Legary na płytach podłogowych. Technologia wyrównywania podłogi w domu panelowym. Podstawa płyty, montaż

Budowa domu prywatnego to złożony, wieloetapowy proces, który zajmuje dużo czasu. A jeśli nie jesteś profesjonalistą, prawdopodobnie nie będziesz w stanie tego zrobić samodzielnie. W końcu nie da się tego zrobić bez specjalnej wiedzy. Ale niektóre kroki nadal można wykonać własnymi rękami. Na przykład podłoga. Nie powiemy, że to łatwe, ale możliwe. Zastanówmy się więc, jak zrobić podłogę własnymi rękami w prywatnym domu.

Istnieją trzy projekty podstawy podłogi, na której zostanie ułożony materiał wykończeniowy:

• Na betonowej płycie podłogowej.
• Wzdłuż belek podłogowych.
• Betonowa podłoga na ziemi.

Podłoga na płycie

Zasadniczo żelbet płyta z pustym rdzeniem sufity to już wykończona podłoga. Układa się go na podstawie fundamentu lub na ścianach budynku, które są wypełnione ramą wzmacniającą. Okazuje się, że mały, ale mocny fundament znajduje się bezpośrednio na ścianach.

Taka płyta, wyprodukowana w fabryce, przechodzi kilka etapów kontroli, dzięki czemu jej właściwości wytrzymałościowe spełniają wszystkie niezbędne normy. Jednak równość powierzchni pozostawia wiele do życzenia. Ale to nie jest problem, ponieważ taka betonowa podłoga podlega dodatkowe przetwarzanie, ocieplenie i wykończenie. Zatem równość powierzchni będzie ostatecznie miała maksymalne parametry.

Według technologii Roboty budowlane Montaż płyty podłogowej jest najszybszym procesem. Aby to zrobić, będziesz potrzebować dźwigu, który w ciągu kilku minut zainstaluje ten produkt żelbetowy w dowolnym miejscu budynku. Ale na tym aranżacja podłogi się nie kończy.

Co jeszcze należy zrobić z płytą podłogową?

Najpierw konieczne jest uszczelnienie połączeń między płytami. Aby to zrobić, wypełnia się je zaprawą betonową. Aby zapobiec wyciekaniu złącza, szalunek instaluje się na jego dolnej stronie. Może to być zwykła deska, która jest wsparta od dołu stojakiem lub podporą. Tę samą deskę można przeciągnąć drutem do dolnej płaszczyzny płyty, przymocowując ją do rury lub innego metalowego profilu znajdującego się na górze płyty w poprzek złącza.

Po drugie, układana jest rolka materiał hydroizolacyjny. Należy pamiętać, że instalacja wielopasmowa musi spełniać określone wymagania:

• Wszystkie paski układa się na zakładkę z krawędziami przesuniętymi do 15 centymetrów.
• Aby całkowicie uszczelnić warstwę, krawędzie materiału uszczelnia się taśmą samoprzylepną, na przykład taśmą budowlaną.
• Warstwę hydroizolacyjną nakłada się na ściany do poziomu ułożenia wykończeniowej wykładziny podłogowej.

Po trzecie, jeśli chcemy, aby podłoga spełniała wymogi komfortowego mieszkania, to na pierwszym piętrze budynku należy ją ocieplić. To prawda, że ​​​​dziś wielu ekspertów jest zdania, że ​​​​podłoga na każdym piętrze powinna być izolowana. Dlatego kładziemy materiał termoizolacyjny.

Nowoczesny rynek oferuje ogromny wybór materiałów izolacyjnych, więc znalezienie czegoś niezbędnego specjalnie dla Twojej podłogi nie będzie trudne. Na rynku dostępne są zarówno tradycyjne, niedrogie materiały, jak i nowe, o doskonałych właściwościach i właściwościach. Najczęściej ekspandowaną glinę wylewa się na podłogę lub układa się płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Producenci wełny mineralnej zaczęli wytwarzać gęste produkty w matach, które nie są gorsze pod względem właściwości ani od ekspandowanej gliny, ani od penoplexu.

Po czwarte, instalowana jest kolejna warstwa hydroizolacji. Użyj tego samego materiału, co w pierwszej warstwie i tej samej technologii.

Po piąte, jastrych jest wylewany lub instalowany. Więcej na ten temat nieco szerzej.

Funkcje tworzenia jastrychu

Jak zrobić jastrych podłogowy

Istnieją trzy rodzaje jastrychów:

1. Zwykła mokra na bazie zaprawy cementowo-piaskowej.
2. Półsuche z gotowych mieszanek budowlanych.
3. Suszenie na bazie trwałych materiałów płytkowych - sklejka, płyta gipsowo-włóknowa, płyta wiórowa.

Wszystkie opcje są stosowane równie często, a wybór powinien opierać się na czasie, w którym trzeba się spotkać. Jeśli to pilne, to najlepsza opcja- to jest suchy jastrych. Jeśli masz wystarczająco dużo czasu, możesz wybrać dowolną inną odmianę.

Uwaga! Aby zwiększyć wytrzymałość mokrego lub półsuchego jastrychu, konieczne jest ułożenie ramy wzmacniającej wykonanej z okucia metalowe lub drut. Ważne jest tutaj, aby rama znajdowała się w korpusie jastrychu, a nie na jego granicy.

Trudność w układaniu warstwy jastrychu polega na tym, że należy ją dokładnie wyrównać i zbudować w jednej płaszczyźnie poziomej. Jeśli nie znasz niektórych niuansów, błąd może być bardzo duży. Dlatego radzimy zapoznać się z artykułami na naszej stronie internetowej, gdzie instrukcja krok po kroku wylewanie lub instalowanie jastrychu na podłodze.

Tak wygląda schemat wykonania podłogi na betonowej płycie podłogowej. Wielu prywatnych deweloperów, którzy wypróbowali różne metody aranżacji podłogi, twierdzi, że ta opcja jest najprostsza i najwygodniejsza. I nie ma znaczenia, jaki rodzaj jastrychu zostanie użyty do wyrównania powierzchni płyty.

Podłoga na belkach stropowych

Ta opcja nie jest rzadkością place budowy w budownictwie prywatnym. Ale nie każdy może zbudować taką konstrukcję. Przede wszystkim dlatego, że podłogę na belkach stropowych można zbudować jedynie poprzez montaż dodatkowe elementy w postaci opóźnień. Nie da się inaczej określić podstawy seksualnej. A najważniejsze jest to, że te kłody będą musiały być wyrównane, aby uzyskać płaską powierzchnię.

Rozważmy schemat wykonywania takiej pracy. Zazwyczaj jako belki podłogowe stosuje się belki drewniane o dużych przekrojach. Możesz użyć profili metalowych i belki betonowe, ale obie te opcje są drogie i znacznie trudniej jest przymocować konstrukcję stropową do metalu i betonu. Dlatego najlepszym rozwiązaniem są belki drewniane. Są nałożone część piwniczna fundament z obowiązkową podszewką z materiału hydroizolacyjnego - kawałek papy lub papy. Wyrównywać drewniane belki w samolocie nie jest konieczne, a to jest niewygodne, bo waga każdego elementu jest dość duża. Wyrównanie podłogi odbywa się za pomocą opóźnień.

Na belkach znajdują się kłody. Mogą to być te same drewniane belki lub deski o małych przekrojach ułożone na końcu. Opóźnienia mocuje się do belek za pomocą wkrętów samogwintujących lub specjalnych metalowych narożników. Druga opcja jest używana częściej, ponieważ jest bardziej niezawodna. Ale to nie wszystko. Metalowe kątowniki montażowe pozwalają na podniesienie lub obniżenie legarów, ułatwiając tym samym proces wyrównywania podłoża.

Jak wypoziomować podłogę wzdłuż legarów

Montaż podłogi na legarach

Schemat wyrównania jest dość prosty. Najpierw umieszcza się dwa kłody w tej samej płaszczyźnie i dokładnie poziomo po przeciwnych stronach w pobliżu ścian. Przypominamy, że można to zrobić za pomocą metalowych kątowników montażowych. Ale nadal będziesz musiał zainstalować podkładki pod kłodami - płyty drewniane, plastikowe lub metalowe.

Równość każdej kłody należy sprawdzić na poziomie budynku. Aby określić położenie dwóch opóźnień w tej samej płaszczyźnie, instaluje się na nich regułę lub długi pręt i to właśnie sprawdza się poziomość. Teraz między opóźnieniami rozciąga się 3-4 rzędy nici, aby nie zwisały, a wzdłuż nich umieszczane są pośrednie elementy konstrukcyjne.

Uwaga! Wysokość kłód dobierana jest według poziom zerowy, który jest wstępnie nakładany na ściany w formie konturu na obwodzie pomieszczenia.

Posadzka

Zwykle podłogę z desek buduje się wzdłuż legarów. Ten wersja tradycyjna, co ma kilka zalet:

• Podłogę z desek można łatwo zaizolować. W tym celu wzdłuż dolnych krawędzi legarów przybijane są podłużne listwy, wzdłuż których układane jest podłoże. Następnie układana jest paroizolacja, a na niej izolacja pokryta wodoodpornym materiałem rolkowym, na przykład folią polietylenową.
• W tym projekcie można układać systemy i sieci komunikacyjne.
• Istnieje możliwość zainstalowania systemu ogrzewania „ciepłej podłogi”.

Podłoga z desek to piękna i ciepła wykładzina, której nie trzeba dekorować innymi materiałami wykończeniowymi. Można ją po prostu pomalować lub nałożyć bezbarwny lakier, który jedynie podkreśli piękno naturalnego składnika wykładziny.

Inne opcje podłóg na belkach

Podłogi z desek pierwszego piętra można układać na słupkach

Czasami belki nie są używane jako podpory dla legarów. Sama konstrukcja legarów stanowi podporę dla podstawy podłogi. Jeśli dom jest mały, kłody są instalowane końcami bezpośrednio na fundamencie, co wystarczy, aby wytrzymać duże obciążenia. Jeśli pomieszczenie ma przyzwoitą wielkość, pod kłodami konieczne będzie zainstalowanie dodatkowych podpór pośrednich w postaci kolumn. Można je budować z cegły, kamienia, betonu lub produkt końcowy- słupy żelbetowe, metalowa rura i inne profile metalowe. Wybierz najprostszy i tania opcja na przykład ceglane kolumny.

Zwróć uwagę na kilka bardzo ważnych punktów:

1. Kolumny wsporcze powinny być umieszczone w takiej odległości od siebie, aby obciążenia na legarach rozkładały się równomiernie - wystarczy 40–50 centymetrów. Chociaż wszystko będzie zależeć od przekroju zastosowanych bali. Im jest większy, tym rzadziej można instalować podpory. Zatem odległość między nimi może sięgać nawet 80 centymetrów.
2. Górne płaszczyzny kolumn muszą być poziome i znajdować się w tej samej płaszczyźnie.
3. Pod każdą podporą należy wylać mały fundament.
4. Materiał hydroizolacyjny układany jest na górnej płaszczyźnie każdej kolumny.

Podłoga na ziemi

Montaż podłogi w prywatnym domu

Tę opcję budowy podłogi w prywatnym domu można uznać za podtyp instalacji na płycie podłogowej, ponieważ w rezultacie powstanie betonowa podstawa. Ale same prace znacznie różnią się od pierwszej wersji. Są bardziej pracochłonne, wykorzystują dużą liczbę różnych materiałów budowlanych, a poza tym sama konstrukcja podstawy podłogi jest ciastem wielowarstwowym.

Prace prowadzone są według następującego schematu:

1. Najpierw usuwa się miękką glebę na głębokość do pół metra. Dno wykopu należy zagęścić i wylać na nie poduszkę z piasku i pokruszonego kamienia. Te dwa materiały można zastąpić żwirem. Należy pamiętać, że każdą warstwę zasypki należy zagęścić, a piasek można podlać.
2. Ułożony jest materiał hydroizolacyjny. Technologia jest taka sama jak w przypadku innych procesów.
3. Jako izolację wylewa się ekspandowaną glinę lub perlit.
4. Zamontowana jest rama wzmacniająca wykonana z metalu Spawana siatka. Ważne jest, aby rama znajdowała się w korpusie listwy, dlatego należy ją podnieść powyżej poziomu ułożonych materiałów.
5. Nalany zaprawa betonowa, które później będą podstawą podłogi. Należy podać roztwór do nalewania Specjalna uwaga, bo płaska i trwała podłoga to klucz do jakości całego fundamentu. Na takiej podłodze będzie można od razu ułożyć wykończenie lub zamontować konstrukcję stropową. Nawiasem mówiąc, można na nim idealnie zainstalować podgrzewane podłogi.

Wnioski w temacie

Więc wymyśliliśmy, jak zrobić podłogę. W naszym przypadku rozważono opcje budowy fundamentu bez procesów wykończeniowych. Przecież to właśnie o ten rodzaj pracy prywatni deweloperzy mają najwięcej pytań. Bo po pierwsze, nie jest to tak proste, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Po drugie, wykończenie podłogi dowolną wykładziną podłogową jest znacznie łatwiejsze. Wybierz więc opcję budowy, weź pod uwagę nasze zalecenia i zabierz się do pracy.

Rusłan Wasiliew

Ze względu na dużą wytrzymałość monolitycznego podłoża, podłogę można montować na fundamencie w dowolnej formie za pomocą wylewki na płycie, aby zapewnić równość. Na tej podstawie możesz ustawić bez dodatkowego przygotowania:

• kominki o dowolnej złożoności;
• kotły do ​​systemów grzewczych;
• różne partycje.

Ze wszystkimi tymi zaletami betonowa podstawa bardzo zimno, dlatego przed montażem podłogi należy przeprowadzić prace izolacyjne. Aby powierzchnia fundamentu nie wydzielała wilgoci i zimna, należy ułożyć ciasto termoizolacyjne. Do wypełnienia takiej izolacji dobrym wyborem jest ekstrudowana pianka polistyrenowa. Najlepiej układać go w szczelinie pomiędzy płytą fundamentową a szorstką wylewką podłogową. Czasami można go używać pomiędzy piwnica i pierwsze piętro.

Podstawa płyty, montaż

Aby lepiej zrozumieć postęp prac, konieczne jest zapoznanie się z punktami realizacji prac samodzielny montaż podstawa monolityczna. Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić szczególną uwagę, jest obliczenie fundamentu. Najczęściej przy wykonywaniu tego typu prac wiele osób popełnia rażące błędy, które mają negatywny wpływ na moment montażu podstawy.

Bardzo trudno jest samodzielnie wykonać obliczenia fundamentów bez pewnej wiedzy. Oprócz obciążeń podstawy w momencie obliczeń należy wziąć pod uwagę możliwy skurcz, odkształcenie, rozkład wszystkich obciążeń wzdłuż płyty i tak dalej. Obliczenia przeprowadzane są w oparciu o standardy i normy państwowe. Jeśli nie masz umiejętności w takiej pracy, najlepiej skontaktować się ze specjalistami budowlanymi.

Po zakończeniu obliczeń konieczne jest podjęcie prac wykopaliskowych. Na całym obwodzie przyszłego fundamentu należy wykonać wgłębienie. Następnie należy ułożyć materiały geotekstylne, które są niezbędne, aby poduszka z piasku nie wciskała się pod ciężarem w grubość gliny.

Zagęszczanie poduszki z piasku

Układana jest poduszka z piasku; w niektórych sytuacjach można zastosować kruszony kamień średniej frakcji. Zasypywaniu koniecznie towarzyszy zagęszczanie warstwa po warstwie, co pozwala na zagęszczenie materiału. W trakcie zagęszczania zaleca się rozlanie mieszanki wodą. Następnie prowadzona jest komunikacja inżynierska. Następnie wylewa się mieszankę betonową o grubości 10 centymetrów.

Na powstałej warstwie przygotowawczej, która jest niezbędna dla płyty betonowej, układa się hydroizolację. Konieczne jest lutowanie połączeń materiału. W tym celu najlepiej użyć palników. Wymiary hydroizolacji muszą być większe niż powierzchnia fundamentu. Krawędzie izolacji muszą wystawać, aby można było je później przymocować do płyty podstawy.

Po zakończeniu montażu warstwy hydroizolacyjnej układana jest izolacja termiczna. Najlepszy materiał W tym celu sprawdzi się ekstrudowana pianka polistyrenowa. W większości przypadków na wierzchu układana jest folia z tworzywa sztucznego. Zainstalowanie izolacji termicznej rozwiąże taki problem, jak zimna podłoga w pomieszczeniu. Ponadto, jeśli będzie dostępna, koszty ogrzewania zostaną obniżone zimny okres czas.

Wzmocnienie przyszłej płyty

Na powierzchni gotowych warstw fundamentowych montowana jest konstrukcja wykonana ze zbrojenia metalowego. Siatkę wzmacniającą należy ułożyć na wysokości 50 milimetrów od dna fundamentu, czyli od warstwy styropianu, a drugą w odległości 50 mm od górnej krawędzi. Wzdłuż obwodu gotowy projekt zamontowane są panele szalunkowe. Powinny być ze sobą trwale połączone, aby uniknąć wycieków podczas nalewania. Ostatnim etapem wykonywania płyty fundamentowej jest zalanie jej mieszanką betonową.

Zaleta monolitycznej podstawy

Płyta monolityczna jako fundament ma wiele zalet, na przykład:

DO negatywne aspekty Jedyne, co można powiedzieć, to to, że przy takim projekcie nie da się zrobić piwnicy, ale istnieje rozwiązanie, wymaga ono po prostu dużych wydatków. Koszt dowolnej bazy domowej zależy od ceny Materiały budowlane, koszty transportu, zakupu lub wynajmu specjalistycznych narzędzi, a także wynagrodzenia pracowników.

Rodzaje podłóg

W wystroju każdego pomieszczenia podłogi odgrywają ważną rolę, ponieważ od nich zależy wynik całego remontu. Ich montaż odbywa się na płycie lub na powierzchni gruntu. W nowoczesny świat podłogi nie są już uważane za zwykłą warstwę wylewki betonowej, są wykonywane w formie konstrukcji wielowarstwowej. W takich podłogach znajduje się wiele elementów budowlanych.

• warstwa wyrównująca;
• izolacja cieplna;
• izolacja akustyczna;
• warstwa hydroizolacyjna;
• powłoka końcowa.

W dzisiejszych czasach płeć jest inna właściwości techniczne i właściwości użytkowe. Różnorodność ta powstała w wyniku stawiania podłogom różnorodnych wymagań, m.in. użytkowych, sanitarnych, artystycznych i estetycznych. W wyniku wykończenia podłoga powinna mieć następujące właściwości:

• poziomy;
• niska przewodność cieplna;
• odporność na wilgoć;
• idealna gładkość;
• podłoga nie może być śliska;
• łatwe do czyszczenia z brudu;
• wysoka odporność na zużycie.

Skończywszy gładki jastrych, musisz zdecydować, jaki materiał pokryje podłogę w przyszłości.

Pokrycie betonem

Jest to dość płaska i niezaprzeczalnie gładka podłoga, która znajduje zastosowanie w pomieszczeniach o charakterze przemysłowym i magazynowym. Podłoga ta dzięki dodatkom chemicznym ma płaską i gładką powierzchnię. Te pierwiastki chemiczne zapewniają trwałą wytrzymałość powłoki jako całości. Takie podłogi nakłada się na powierzchnię podłoża betonowego, a następnie pociera do uzyskania idealnego połysku. Wskutek pierwiastek chemiczny w momencie spoinowania podłoża wnika w strukturę podłoża wzmacniając go. Po obejrzeniu filmu dowiesz się, jak prawidłowo zamontować podłogę betonową.

Jedną z ważnych cech takiej wykładziny podłogowej jest trwałość i brak kurzu. Ważne jest również, aby koszt montażu takiej podłogi był niedrogi. Niska cena materiałów pozwala na redukcję niepotrzebnych kosztów.

Podłogi z desek na płycie

Po płyta monolityczna zostanie wypełniony szorstkim jastrychem, musisz zdecydować o wyborze materiału. Podłogi z desek są dobrym wyborem na podłogę. Pierwszym krokiem jest montaż bali, czyli elementu, do którego będzie mocowane pokrycie z desek. Należy je układać na podkładkach dźwiękochłonnych. W przypadku braku płyty wykonuje się kolumny, najczęściej z cegły, na których układane są kłody.

Kiedy zaczynasz budować dom, pojawia się pytanie o podłogę Po pierwsze, ponieważ od nich będzie zależeć zarówno wytrzymałość powłoki, jak i zachowanie ciepła w pomieszczeniach, a tym samym zdrowie mieszkańców. Podłogę w prywatnym domu można zainstalować na kilka sposobów, ale należy wziąć pod uwagę każdy z nich, aby ocenić zalety i wady każdej opcji.

• Podłoga drewniana zawsze była uważana za najpopularniejszą i najwygodniejszą podłogę w domu, ponieważ drewno, w przeciwieństwie do betonu, samo w sobie jest ciepłym materiałem.
• Pokrycia betonowe są trwalsze od drewna, ale wymagają dobrej izolacji, dlatego często łączone są z podłogami drewnianymi.
• W przeszłości podłogi luźne lub pływające nie były tak popularne wśród właścicieli domów, ale ostatnio wielu coraz częściej decyduje się na tę opcję, ponieważ jest łatwa w montażu i można ją wykonać w ciągu jednego dnia.

Niezależnie od wybranej płci, tak jest specyficzne funkcje Twojego urządzenia, w zależności od projektu domu, obszaru, na którym ma zostać umieszczony, trudności i niuansów instalacji, a nawet możliwości finansowych właścicieli domów.

Aby podłoga w prywatnym domu była ciepła i przyjemna w chodzeniu, każdy jej rodzaj wymaga izolacji, dlatego na pewno jest uwzględniony w planie prace ogólne układ.

Istnieje możliwość wykonania podłóg drewnianych różne sposoby, ale zawsze są one przymocowane do bali, które są wykonane z belek ułożonych na betonowym podłożu, filary wspierające lub osadzone w ścianach domu. Ta druga opcja jest możliwa tylko w pomieszczeniu o małej powierzchni, np. wąski korytarz lub mały korytarz.

Ponadto podłogi drewniane dzielimy na jednowarstwowe i dwuwarstwowe, czyli tzw. z podłożem.

Podłogi wsparte na słupach

Podłogi na filarach wsporczych wykonuje się w przypadkach, gdy nie jest możliwe połączenie kłód ze ścianami domu lub nie wystarcza to do wytrzymałości ogólnego pokrycia. System kłód instalowany tylko na filarach wsporczych nazywany jest „pływającym”.

Podłoga „pływająca” na filarach wsporczych

Podłogi w tym systemie układane są w następujący sposób:

1. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest wykopanie dziur w podziemnej przestrzeni domu w celu instalacji filary ceglane. Takie mini-doły są oznaczone w odległości 70-100 centymetrów od siebie. Głębokość dołów powinna wynosić co najmniej pięćdziesiąt centymetrów. Rozmiar przekroju będzie zależał od wysokości wznoszonych podpór; im wyższy powinien być filar, tym większa jest jego szerokość i grubość.
2. Na dno wykopanych dołów wsypuje się kruszony kamień, żwir lub piasek o grubości co najmniej dwudziestu centymetrów, następnie zalewa wodą i dokładnie zagęszcza. Im lepiej zagęszczone będzie dno, tym pewniejsze będzie podparcie systemu legarowego, dlatego też proces ten należy przeprowadzić sumiennie.
3. Na zagęszczonej poduszce układa się filary z czerwonej cegły lub układa szalunki, montuje zbrojenie i wylewa mieszankę cementowo-żwirową. Jeżeli filary są wykonane z betonu, wówczas ich przekrój powinien wynosić co najmniej 40×40, a najlepiej 50×50 cm. Postawione filary są sprawdzane pod kątem wypoziomowania i, w razie potrzeby, korygowana jest ich wysokość.
4. Na słupach, na głębokość 10-15 centymetrów, osadzone są pręty gwintowane lub instalowane są kotwy, do których następnie zostaną przymocowane belki podłogowe.
5. Należy zauważyć, że jeśli budynek lub pomieszczenie ma małą powierzchnię, wówczas filary wsporcze można zainstalować tylko na obwodzie przyszłego pomieszczenia, ale w tym przypadku konieczne jest ułożenie na nich masywnych belek.
6. Po przygotowaniu filarów na ich górną część kładzie się materiał hydroizolacyjny. Lepiej jest, jeśli są to trzy lub cztery warstwy pokrycia dachowego.
7. W belkach wierci się otwory, przez które przejdą kołki montażowe.
8. Belki wykonane z drewna lub bali kładzie się na hydroizolacji, nakłada się je na kołki i wyrównuje, wyrównuje za pomocą drewnianych desek. Po ułożeniu podstawy podłogi lepiej przymocować podkładki do prętów za pomocą gwoździ i belek same również trzeba zabezpieczyć poprzez przykręcenie ich do słupków za pomocą nakrętek poprzez szeroką podkładkę. Jeśli kołki mają nadmierną wysokość, należy je odciąć szlifierką.
9. Glinę ekspandowaną najlepiej wysypać na powierzchnię podłoża warstwą o grubości 15-20 centymetrów - dobrze zatrzyma ona wilgoć mogącą pochodzić z gruntu i dodatkowo zaizoluje podłogi.
10. Aby podłoga zainstalowana w ten sposób była ciepła, lepiej jest zrobić ją dwuwarstwową, zwłaszcza że w tym wykonaniu stworzono do tego wszystkie warunki. Jeśli planujesz natychmiast położyć go na belkach deska podłogowa, następnie podłoże musi być całkowicie wypełnione ekspandowaną gliną, pozostawiając pomiędzy nim i pokrycie drewna odległość nie większa niż dziesięć centymetrów.

Podłoże

Podłoże można wykonać na kilka sposobów. Wybór konkretnej metody będzie zależał od materiału izolacyjnego.

• Jeśli jako izolację stosuje się żużel lub keramzyt, wówczas podłoże jest solidne, z desek przybijanych do dolnego cięcia belek. Pęknięcia między deskami pokrywa się gliną rozcieńczoną do niezbyt gęstego stanu. Po wyschnięciu gliny do komórek można wlać izolację, na którą ułożona jest folia paroizolacyjna.
• Jeśli podłogi są izolowane wełną mineralną, deski przybija się do spodniej strony belek w odległości 50 centymetrów od siebie.

• Do belek i desek dolnych przymocowana jest paroizolacja i ułożona cienka sklejka. Ułożona jest na nim izolacja, która jest również pokryta na górze paroizolacją, przymocowaną do belek za pomocą zszywacza i zszywek.

• Następnie do belek przybija się kłody o wymiarach 10 × 3 centymetry, na których zostaną ułożone deski podłogowe lub gruba sklejka.

Wideo: wizualny przykład montażu podłoża

Drewniana podłoga na ziemi

Na ziemi zainstalowana jest również drewniana podłoga. Jest na to schemat skupiając się na czym możesz sporządzić plan pracy.

• Glebę w podziemiach należy dobrze zagęścić, na nią ułożyć poduszkę z piasku, żwiru lub kruszonego kamienia średniej frakcji o grubości od 20 do 40 centymetrów, a następnie ponownie zagęścić.
• Na zagęszczonej poduszce układana jest sztywna hydroizolacja, na przykład papa dachowa. W razie potrzeby można pod nim położyć siatkę wzmacniającą, aby uzyskać większą wytrzymałość. Hydroizolacja powinna sięgać do ścian co najmniej 10 centymetrów.
• Do hydroizolacji połóż cegły lub bloki betonowe, który później stanie się podporą dla belek. Podpory umieszcza się w taki sposób, aby belki znajdowały się w odległości 60 cm od siebie (standardowa szerokość izolacji).
• Wokół cegieł układa się pierwszą warstwę izolacji - może to być styropian o grubości 50–100 mm lub wełna mineralna.
• Belki drewniane montuje się na cegle, a jeszcze lepiej na bloczkach betonowych, wyrównuje i zabezpiecza narożnikiem.
• Pomiędzy ułożonymi belkami, dla lepszej izolacji, można dodatkowo ułożyć płyty z wełny mineralnej.
• Izolacja od góry, gotówka Tak zamocuj folię paroizolacyjną.
• Następnie ułóż deskę podłogową, którą przymocuj gwoździami ostrożnie wbitymi w jej bok.
• Deskę układa się na odległość jeden - półtora centymetrów od ściany, aby zapewnić wentylację.

Drewniana podłoga na betonowym jastrychu

Podczas montażu podłogi NA jastrychu lub płycie betonowej, kłody można układać bezpośrednio na betonie lub, jeśli konieczne jest podniesienie podłóg do niewielkiej wysokości 10-20 centymetrów, na kołkach gwintowanych.

Układając podłogi na betonie nie można oszczędzać na legarach – muszą być one dość masywne, wtedy podłogi będą niezawodne i nie skrzypiące.

Należy od razu zauważyć, że przy takim układzie podłogi konieczne jest wykonanie jej dwuwarstwowej, tj. z podłożem opisanym powyżej, w przeciwnym razie będzie bardzo zimno.

• Najpierw pokrycie betonowe Dokonuje się wstępnego oznaczenia lokalizacji kłód. Należy je instalować w odległości 60 centymetrów, biorąc pod uwagę przyszłą izolację. Znakowanie odbywa się poprzez zaznaczenie linii kolorem.
• Następnie na liniach przerywanych wykonuje się znaki w odległości 30-40 centymetrów.
• W tych punktach wierci się otwory, w które instaluje się kołki za pomocą zacisków umieszczonych w przybliżeniu na tej samej wysokości od podłogi - będą one podtrzymywać belki.
• W samych belkach wierci się otwory w odmierzonej odległości odpowiadającej położeniu kołków wbijanych w powierzchnię betonu, po czym belkę umieszcza się na słupkach.
• Następnie za pomocą poziomicy dokręć zaciski w jednym lub drugim kierunku, doprowadzając wszystkie belki do idealnego poziomu poziomego, kontrolując go za pomocą poziomu.
• Nakrętki dokręca się na górze kołków, wbijając je w przygotowane wgłębienie, a nadmiarową część kołków odcina się szlifierką.
• Kolejne kroki to montaż podłoża, ocieplenie i ułożenie gotowej podłogi.

Mocowanie legarów bezpośrednio do jastrychu

Umieść legary na betonowej podłodze wcale nie jest to trudne i możesz to zrobić samodzielnie, jeśli masz odpowiednie narzędzia.

• Paski dobija się w powierzchnię betonu, również w odległości 60 cm od siebie, przy czym od ściany powinny one znajdować się w odległości równej grubości izolacji (150-200 mm).
• Następnie za pomocą kotew kłody są bezpiecznie instalowane na betonowej podłodze. W takim przypadku belki mogą mieć dowolną wysokość - będzie to zależeć od pragnienia właściciela domu i możliwości podniesienia podłóg do pożądanej wysokości.
• Wtedy byłoby miło umieścić cienka izolacja na przykład spieniony polietylen, który można przymocować do legarów za pomocą zszywek.
• Po całej ścianie, po całej ścianie paski wycięte z mat z wełny mineralnej instaluje się na obwodzie pomieszczenia.
• Następnie układa się je na pokrytym polietylenem. płyty izolacyjne wylewa się materiał lub keramzyt o drobnej lub średniej frakcji.

• Górną część izolacji należy przykryć folią paroizolacyjną.

• Następnie kładzie się deskę podłogową lub grubą sklejkę, a na wierzch można położyć powłoka dekoracyjna.

Betonowa podłoga

Posadzki betonowe są również instalowane na różne sposoby, ale ogólnie są podobne pod względem technologii, z niewielkimi odchyleniami lub dodatkami.

Powłoki betonowe wykonuje się głównie w domach z betonem lub ceglane ściany i rozpocząć jego budowę po usunięciu ścian i pokryciu dachu.

• W razie potrzeby wybiera się górną warstwę gleby, aby na jej miejscu umieścić poduszkę z piasku, która powinna mieć głębokość 10-15 centymetrów. Należy go dobrze zagęścić zalewając wodą.
• Następną warstwą jest kruszony kamień środkowej frakcji, który również należy zagęścić. Grubość zasypki powinna wynosić co najmniej 10 centymetrów.
• Dalej układają szorstki jastrych. Można go zaizolować, dodając do roztworu ekspandowaną glinę lub wióry piankowe. Ponadto w tym przypadku roztwór można mieszać nie na piasku, ale na żwirze. Jastrych wyrównuje się i pozostawia do stwardnienia.
• Na gotowym, utwardzonym, szorstkim jastrychu należy rozprowadzić hydroizolację, która powinna sięgać 15-20 centymetrów na ściany. Do tego można wziąć papę dachową lub zwykłą grubą folia z tworzywa sztucznego- najważniejsze jest to, że materiał jest ułożony hermetycznie, a zakłady są uszczelnione.

• Izolację - keramzyt - wylewa się na hydroizolację lub układa się ekstrudowaną piankę polistyrenową duża gęstość, którego grubość dobierana jest na życzenie właściciela domu i w zależności od warunki klimatyczne rejon, w którym powstał dom.
• Na izolację instaluje się metalową siatkę wzmacniającą, a następnie wylewa się jastrych wykończeniowy, do którego można również dodać materiał izolacyjny. Aby mieć pewność, że wylewka będzie równa i nie będzie różnic w wysokości podłogi w pomieszczeniu, należy to zrobić zgodnie z wystawionymi zgodnie z konstrukcją poziom latarni.

• W razie potrzeby można wykonać taką powłokę dodatkowa izolacja. NA gotowy jastrych Można układać podłogi drewniane, układać linoleum laminowane lub płytki ceramiczne. Nic nie stoi na przeszkodzie, aby zorganizować system „ciepłej podłogi”.

Podłogi z suchego jastrychu

Nie ma nic skomplikowanego w montażu podłogi za pomocą suchego jastrychu – odbywa się to znacznie szybciej niż podłoga betonowa czy drewniana. Dlatego w ostatnie lata jest on używany coraz częściej.

Najważniejsze w jego instalacji jest wysokiej jakości mundur materiał sypki. Do takiej podłogi stosuje się perlit, piasek kwarcowy lub krzemionkowy, żużel lub drobnoziarnistą ekspandowaną glinę. Materiały te są nie tylko wygodne w użyciu, ale także doskonale spełniają zadanie izolacji akustycznej i termoizolacyjnej. Jeśli materiał sypki jest dobrze rozprowadzony na powierzchni pomieszczenia, prawie się nie kurczy, więc jeśli praca zostanie wykonana sumiennie, podłogi masowe wytrzymają długo.

Wyrównanie masy sypkiej

• Aby podłoga zachowała swój kształt, a suchy jastrych nie kruszył się, montuje się specjalne grodzie z desek.
• Płyty wykonane z odpornego na wilgoć GVP, sklejki lub innych materiałów układa się na suchym jastrychu. materiały arkuszowe. Najważniejsze jest idealne wypoziomowanie pierwszej płyty - odbywa się to za pomocą poziomicy. Kolejne układane płyty będą zrównane z pierwszą. Ułożonego materiału nie trzeba wciskać w suchą mieszankę, należy je jednak bardzo ostrożnie przesuwać po powierzchni. Równość ułożenia arkuszy podczas wszystkich prac kontrolowana jest za pomocą poziomicy.
w obszarach narażonych na największe obciążenie, np. w korytarzach.
• NA włókno gipsowe arkusze mają fałdy, którymi łączą się ze sobą podczas układania ich na suchym jastrychu.
• Arkusze układa się z przesunięciem o pół arkusza, analogicznie do muru - zwiększy to stabilność powłoki.
• Po ułożeniu pierwszej warstwy płyt na suchym jastrychu zwykle przystępuje się do układania kolejnej – dzięki temu podłoga będzie trwalsza i stabilniejsza. Jeśli jest używany do podłóg włókno gipsowe arkuszy, następnie wycina się z nich fałdę na pierwszej warstwie, tak aby ściśle przylegały do ​​siebie, a materiał sypki nie mógł przedostać się pomiędzy pierwszą i drugą warstwą.
• Drugą warstwę arkuszy układa się zawsze prostopadle do dolnych arkuszy.
• Ułożona górna warstwa arkuszy jest zamocowana z dołem z za pomocą kleju i dodatkowo mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Muszą być skręcone pod obciążeniem - aby to zrobić, po prostu stań na górnym arkuszu, a ciężar mistrza posłuży jako niezbędne obciążenie.
• Dokładnie wzdłuż linii drzwi Nie zaleca się łączenia arkuszy – konieczne jest rozłożenie arkusza w tym miejscu do obu pomieszczeń.
uszczelnione materiałem hydroizolacyjnym, na przykład uszczelniaczem.
• Jeżeli takie podłogi są instalowane w pomieszczeniu o dużej wilgotności, przed położeniem powłoki dekoracyjnej cała powierzchnia podłogi jest zabezpieczona powłoką hydroizolacyjną.

Zatem oczywiste jest, że podłoga w prywatnym domu na suchym jastrychu jest dość łatwa w montażu, jeśli podchodzisz do pracy poważnie, robisz to ostrożnie i nie spiesz się. Pośpiech absolutnie niewłaściwe– pod względem czasu wykonania pracy taka technologia w każdych okolicznościach jest wielokrotnie lepsza od innych.

Ekologia konsumpcji Nieruchomości: Jedna z najważniejszych jednostki strukturalne Każdy budynek to system podłogowy - nie wykończeniowa powłoka dekoracyjna, ale całe „ciasto” składające się z kilku warstw. Istnieje kilka rodzajów podłóg, różniących się surowcem, metodą produkcji i właściwościami.

Jednym z najważniejszych elementów konstrukcyjnych każdego budynku jest system podłóg- nie wykończeniowa powłoka dekoracyjna, ale całe „ciasto”, składające się z kilku warstw. Istnieje kilka rodzajów podłóg, różniących się surowcem, metodą produkcji i właściwościami.

Każdy, kto staje przed budową lub poważną przebudową, dokonuje wyboru na któryś z systemów, kierując się swoimi możliwościami, preferencjami i parametrami budynku. Dogodnie, niektóre projekty obejmują jednoczesne utworzenie konturu ogrzewanie podłogowe– pojedyncze lub dodatkowe. Przyjrzyjmy się systemom podłóg głównych

• podłogi na ziemi
• podłogi z legarami
• podłogi na płytach żelbetowych

Podłogi na ziemi

Posadzka monolityczna to wielowarstwowa konstrukcja montowana bezpośrednio na gruncie wewnątrz obwodu fundamentu, rodzaj wylewki betonowej.

System składa się z następujących warstw:

Zagęszczona gleba– w zależności od poziomu dodaje się ziemię lub, przeciwnie, usuwa dodatkowe centymetry. Im dokładniej powierzchnia zostanie zagęszczona i wyrównana, tym mocniejszy i bardziej niezawodny będzie jastrych.

Pościel– najczęściej używany jest piasek. Jeśli ze względu na wysokość „ciasta” jest to konieczne gruba warstwa zaleca się zasypywanie w kilku podejściach z zagęszczeniem każdej warstwy (10-15 cm). Aby jak najbardziej zagęścić glebę i ściółkę, na wierzch piasku wylewa się warstwę grubo pokruszonego kamienia i zagęszcza. Możliwe jest również zastosowanie ogólnej warstwy ASG zamiast pojedynczych warstw piasku i tłucznia, wymagane jest zagęszczenie niezależnie od rodzaju zasypki. Płyta wibracyjna, w kilku podejściach ze zmianą kierunku ruchów, - najlepszy przyjaciel podłogi na ziemi.

Szorstki jastrych - kilkucentymetrowa warstwa betonu bez zbrojenia. Dotyczy silnych nacisków wody gruntowe oraz przy tworzeniu głębokich konstrukcji - w piwnicach, parterach. Wtopiony w jastrych hydroizolacja bitumiczna, powierzchnię uszczelniającą i wymagające płaskiej, sztywnej podstawy. Jeśli mówimy o zwykłe podłogi na ziemi i nie ma problemów z podlewaniem, obejdą się bez tej warstwy.

Hydroizolacja– odcinają wilgoć dopływającą od dołu, stosowane są różne materiały, ale w większości przypadków jest to gruba folia (od 150 mikronów), pokryta marginesem (15-20 cm), w jednej lub dwóch warstwach. Połączenia są klejone taśmą dla zapewnienia szczelności, a na ścianach umieszcza się 20 cm folii.

Izolacja– do izolacji stropu stosuje się płyty (PSB-25 lub EPPS o grubości 100 mm lub większej), układane od końca do końca na wierzchu hydroizolacji. W przypadku stosowania ekstrudowanej pianki polistyrenowej należy na wierzch nałożyć kolejną warstwę folii, aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi z zaprawą cementową. Styropian nie boi się takiego sąsiedztwa.

Elaborat– grubość warstwy betonu i marka użytej zaprawy obliczana jest na podstawie przewidywanych obciążeń, średnio wynosi 50 mm. Jastrych jest wzmocniony metalowa siatka grubość od 4 mm. Im grubsza warstwa jastrychu i im większe przewidywane obciążenia, tym grubsza powinna być siatka. Aby zapewnić jednolitość warstwy betonu chroniącej wypełnienie przed wpływami zewnętrznymi, stosuje się specjalne plastikowe stojaki lub improwizowane urządzenia. Aby utrzymać poziom napełnienia, stosuje się sygnalizatory instalowane w równej odległości.

W przypadku standardowego ciasta istnieją dwa sposoby utworzenia podłogi na ziemi– przy połączeniu płyty z podłożem (jastrych sztywny) oraz poprzez taśmę tłumiącą (jastrych pływający), więcej informacji na temat taśmy tłumiącej można znaleźć w materiale „Suchy jastrych…”. W pierwszym przypadku konstrukcja okazuje się zależna od możliwego skurczu fundamentu, w drugim jastrych żyje własnym życiem i nie ulega odkształceniom.

Zalety podłogi na gruncie obejmują ich efektywność energetyczną – akumulują ciepło, wszechstronność – do czego się nadają różne rodzaje gleba, trwałość - o prawidłowo wykonanym jastrychu można zapomnieć na wiele lat. Atrakcyjna dla właścicieli domów jest również możliwość natychmiastowego wlania do jastrychu obwodu ogrzewania podłogowego - wodnego lub elektrycznego. Poza tym dla większości materiały wykończeniowe uzyskana płyta będzie optymalną podstawą z minimalnymi wykończeniami lub w ogóle bez nich, jeśli spróbujesz utrzymać poziom. Na przykład w przypadku samopoziomującej podłogi dekoracyjnej za najlepszą opcję uważa się betonową podstawę.

Ale są pewne wady - proces jest również bardzo pracochłonny (jeden z użytkowników forum doświadczył wysunięcia dysku bez obliczenia własną siłę) oraz niemożność prowadzenia łączności w ziemi i wzrost kosztów metr kwadratowy w przypadku dużych ilości zasypki. Jest to jednak jeden z najbardziej poszukiwanych rodzajów podłóg.

Strop belkowy w przeciwieństwie do monolitycznej płyty betonowej. Przy tworzeniu podłóg za pomocą legarów podstawą jest „krata” z elementów podłużnych - belek drewnianych, metalowych lub żelbetowych.

W jednopiętrowym i konstrukcja obudowy ramowej bardziej poszukiwane są drewniane belki lub kłody– wytrzymują duże obciążenia, ich montaż nie wymaga dużego czasu ani mokrych procesów. Wymagana grubość belki obliczane są na podstawie oczekiwanych obciążeń, optymalnym wskaźnikiem jest 1/24 długości. Drewno idzie na belki gatunki iglaste, ponieważ jest bardziej odporny na wpływy zewnętrzne, wilgotność nie powinna przekraczać 14%. Przed użyciem należy zastosować specjalne środki antyseptyczne, aby zapobiec gniciu i uszkodzeniom przez szkodniki i mikroorganizmy.

W zależności od rodzaju fundamentu belki montuje się w specjalnych rowkach (pozostawionych podczas wylewania lub układania, pociętych na drewniane podstawy) lub umieścić na górze. Jeśli belki stykają się z metalem, betonem lub cegłą, wymagane jest dodatkowe uszczelnienie połączeń (żywica, papa, folia).

Typowy pasztet podłoga belkowa składa się z następujących warstw:

Belki stropowe - rozstaw elementów uzależniony jest od przewidywanych obciążeń i długości przęsła, średnio 1 m.

Kłody (poszycie)- drewniana belka ułożona prostopadle do belek; im większa odległość między belkami, tym mocniejsze powinny być kłody. Aby utrzymać poziom za pomocą zakrzywionych belek, stosuje się drewniane podkładki dystansowe; odległość od ściany do legara wynosi 20 cm. Przy obliczaniu stopnia brany jest pod uwagę ten niuans. Gdy odległość między belkami jest mniejsza niż 80 cm, można od razu przystąpić do montażu podłoża, bez bali.

Podłoże - niezbędne do ułożenia izolacji, układanej pomiędzy legarami lub pomiędzy belkami, o małym skoku. Jako łączniki stosuje się pręty czaszkowe (belki o mniejszym przekroju), mocowane do belek lub legarów. Deski układa się na prętach bez użycia łączników, układa się je blisko siebie, ale leżą swobodnie.

Ochrona przed wilgocią - chroni izolację przed wchłanianiem wilgoci z podłoża, ale nie powinna zatrzymywać pary wodnej, dlatego zwykła folia nie jest odpowiednia. Możesz odmówić hydroizolacji, jeśli podłoże jest suche, a poziom wód gruntowych jest niski.

Izolacja - najczęściej stosuje się materiały płytowe lub w rolkach: wełnę skalną, PSB, EPPS lub materiały zasypowe takie jak ecowool.

Paroizolacja - może to być specjalna membrana lub zwykła folia polietylenowa.

Szczelina wentylacyjna - przy projektowaniu stropu zaleca się dobór bali, które będą nieco wyższe od warstwy ocieplenia - szczelina wentylacyjna automatycznie pozostanie. Jeśli nie zostało to zrobione, to po ułożeniu izolacji wypełniona zostanie belka, która zapewni wymaganą odległość.

To, czy po ociepleniu ułożyć kolejną warstwę podkładu, zależy od przyszłości powłoka wykończeniowa– odmiany desek lub płyt są samonośne; w przypadku linoleum i dywanu trzeba będzie wydać pieniądze na warstwę podstawową.

Zaletami takiego systemu podłogowego są szybkość budowy, zmniejszone obciążenie fundamentu, brak ciężkości aktywność fizyczna podczas produkcji (nie trzeba ciągnąć ton piasku i kruszonego kamienia, wylewać metrów sześciennych betonu).

Wśród niedociągnięć jest potrzeba skuteczna wentylacja pod ziemią, niższa granica obciążenia, zagrożenie pożarowe drewna i mniejsza trwałość w porównaniu do betonu. Ponadto do zrobienia podłogi podgrzewanie wody, będziesz musiał wydać dodatkowe pieniądze na jastrych lub użytkowanie systemy alternatywne na przykład ciepłe podłogi na drewnianych legarach. Jednak na ten rodzaj podłogi decyduje się wielu deweloperów, w tym również uczestnicy portalu, modyfikując standardowy tort do swoich parametrów.

Zastąpione siatką z włókna szklanego colyaseg folia hydroizolacyjna, biorąc pod uwagę, że bardziej niezawodnie zabezpieczy izolację przed zniszczeniem, biorąc pod uwagę szczeliny w podłożu.

Podłogi na płytach żelbetowych

Podobnie jak podłogi na gruncie - podłoga bezbelkowa, z tą różnicą, że płyty żelbetowej nie wylewa się na miejscu, lecz kupuje się w stanie gotowym.

Popularna opcja dla domów z pełnym parter lub piwnicy, gdy płyta jest jednocześnie stropem niższej kondygnacji. W odróżnieniu od podłóg na gruncie i podłóg na legarach, konieczne jest użycie sprzętu budowlanego, gdyż nie da się ułożyć ręcznie nawet najlżejszej płyty. Jednak pod względem szybkości urządzenia do podłóg płytowych przewyższają wszystkie inne opcje.

Wykonane są płyty podłogowe przemysłowo w dwóch kategoriach - jednowarstwowe pełne i wielowgłębieniowe. Te pierwsze są wzmocnionym monolitem, te drugie mają okrągłe otwory (kanały), w których wygodnie jest ukryć komunikację. W budownictwie prywatnym stosuje się głównie płyty kanałowe.

Ich grubość wynosi 220 mm, są lżejsze od litych, mają obniżoną przewodność cieplną i lepiej izolują dźwięk. Na standardowa grubość płyty są w stanie wytrzymać różne obciążenia, w zależności od gatunku betonu i parametrów ramy wzmacniającej. Długość waha się od 2,4 m do 6,8 m, szerokość - od 1,2 do 1,5 m, waga - od 0,9 do 2,5 tony.

Układanie płyt odbywa się w kilku etapach:

Przygotowanie podłoża - fundament pod płyty musi być idealnie wypoziomowany. Jeśli podczas wylewania występują niewielkie różnice (do 5 cm), wyrównuje się je jastrychem cementowo-piaskowym. W niektórych przypadkach, zwłaszcza na terenach pochyłych, może zaistnieć konieczność wylania zbrojonego betonu pasa lub muru.

Przygotowanie płyt – Przed ułożeniem kanały na końcach uszczelnia się izolacją (wsuwaną do środka) i zaprawą cementową (przykrywa).

Podpora - to, jak bardzo płyta powinna opierać się na podłożu, zależy od jej rodzaju: zakładkowa murarstwo wynosi od 125 mm, na betonie - od 60 mm, dłuższy bok płyty nie opiera się o fundament. Jeżeli płyty ułożone obok siebie posiadają występy, łączy się je ze sobą (zespawając ze zbrojeniem); jeżeli płyty nie posiadają występów, po usunięciu przyrządu układającego, przesuwa się je blisko siebie.

W punktach styku płyty z podłożem układa się warstwę zaprawy cementowej (M100) - 2 cm; pręt wzmacniający (o grubości 10-12 mm) ułożony na środku szwu pomoże zapobiec wytłaczaniu. Możliwa jest również instalacja na suchym podłożu, ale nie ma to miejsca, gdy oszczędzanie pieniędzy ma sens. Jeśli płyta stanowi zarówno podstawę podłogi, jak i strop dolnego pomieszczenia, układa się ją gładką częścią w dół, aby ułatwić późniejsze wykończenie.

Wykończenie - po ułożeniu należy uszczelnić szwy utworzone między segmentami: w przypadku małych grubości należy zastosować DSP, w przypadku grubych szwów dodać do roztworu drobny kruszony kamień.

Płyty żelbetowe są uważane za jeden z najbardziej trwałych i niezawodnych rodzajów podłóg; nie wymagają kilku tygodni na ostateczne ustawienie, kiedy prawidłowa instalacja okazało się Gładka powierzchnia. W zależności od rodzaju wykończenia może być konieczne wylanie cienkiej warstwy jastrychu (pod ciepłą podłogę) lub wypoziomowanie za pomocą masy samopoziomującej. Istnieje również możliwość montażu okładziny bezpośrednio na płycie, bez dodatkowych operacji.

Wady podłóg z płyt Może to obejmować wzrost obciążenia fundamentu, konieczność użycia specjalnego sprzętu i wyższą przewodność cieplną powstałej powłoki niż w przypadku systemów z izolacją. Każdy rodzaj podłogi ma wady; wielu wybiera płyty żelbetowe jako najlepszą dla siebie opcję.

Dogodnie, niektóre organizacje produkują płyty na zamówienie, co upraszcza pokrycie przęseł o niestandardowych wymiarach. Ta metoda pomogła jednemu z uczestników naszego portalu, choć musiał poczekać.

Jaki rodzaj podłogi wybrać, podejmują decyzję na podstawie wielu czynników: rodzaju fundamentów i projektu domu, możliwości finansowych, obecności lub braku dobrego zdrowia do przerzucania ton materiałów itp.

Niezależnie od wybranej opcji, tylko zgodność projektu z przewidywanymi obciążeniami, przestrzeganie technologii i wysokiej jakości materiały gwarantują wytrzymałość i trwałość systemu podłogowego. Poza tym jest to ważne dodatkowe środki– izolacja fundamentu i obszaru ślepego, obecność system drenażowy. opublikowany

Podłogi drewniane na legarach są jednym z najstarszych i jedynym stosowanym sposobem układania podłóg regiony północne nasz kraj. Nowoczesne materiały po prostu ulepszone starożytna technologia, dzięki czemu zakres zastosowania znacznie się rozszerzył, a wskaźniki wydajności uległy poprawie. Zanim przejdziemy bezpośrednio do rozważań różne opcje, powinieneś trochę zapoznać się z wymaganiami inżynieryjnymi dotyczącymi obliczeń.

Kłody różnią się od belek mniejszymi rozmiarami i mobilnością. Jeśli po montażu belek nie można przesuwać, a naprawy są bardzo długie i pracochłonne, wówczas bale są mobilnym elementem architektonicznym. Są znacznie łatwiejsze w montażu, a w razie potrzeby naprawy przeprowadzane są szybciej.

Zanim zaczniesz budować podłogę, musisz przestudiować wymagania dokumenty regulacyjne do wielkości legarów i odległości między nimi, biorąc pod uwagę grubość desek podłogowych.

Tabela sekcji opóźnień przy skoku 70 cm

Tabela odległości między legarami w zależności od grubości deski

Aby nauczyć się samodzielnie wykonywać obliczenia na podstawie tabel, warto rozważyć najprostszy przykład. Dane wstępne: długość pomieszczenia wynosi 10 m, weź deskę podłogową o grubości 30 mm.

Metoda obliczeniowa

Według tabeli przy takiej grubości deski odległość między kłodami wynosi 50 cm; przy długości pomieszczenia 10 m potrzebnych będzie 20 kłód. Odległość bali od ścian nie może przekraczać 30 cm. Oznacza to, że będziemy musieli zwiększyć ich liczbę o jedną sztukę, odległość między pozostałymi zmniejszy się do 45 centymetrów.

Ważna uwaga. Podczas obliczeń wszelkie zaokrąglenia należy wykonywać wyłącznie w dół, tworząc w ten sposób dodatkowy margines bezpieczeństwa.

Nie ma potrzeby obliczania wymiarów i odległości z dokładnością do milimetra; nikt nie dokonuje takich pomiarów. By the way, w trakcie budowy absolutna większość elementy architektoniczne a konstrukcje mierzone są w centymetrach, największa dokładność to pół centymetra. Podczas pomiarów prawie nigdy nie używa się milimetrów.

Opcje podłoża podłogowego

Tego typu podłogi można montować na podłogach drewnianych i betonowa podstawa lub na ziemi. Każda opcja ma swoją własną cechy technologiczne o czym należy pamiętać podczas pracy. Jeśli chodzi o konkretny cel lokalu, biorąc pod uwagę ten parametr, podstawę podłogi i jej Charakterystyka wydajności. Technologia samego urządzenia pozostaje prawie niezmieniona. Istnieją oczywiście opcje ciepłej i zimnej podłogi, ale te funkcje również mają algorytm ogólny budowa.

Montaż podłogi drewnianej na legarach na podłożach drewnianych

Takie podłogi mogą być wykonane zarówno w budynkach drewnianych, jak i murowanych i mogą mieć kilka odmian. Właściwości podłogi należy uwzględnić na etapie projektowania budynku. Pod uwagę brane jest nie tylko przeznaczenie każdego pomieszczenia i jego wymiary, ale także strefa klimatyczna zakwaterowanie, wymagania mikroklimatu i możliwości finansowe dewelopera. Poniżej podano zalecenia krok po kroku konstrukcji tego typu podłóg.

W zależności od konkretnych warunków algorytm można nieznacznie zmodyfikować, ale wszystkie główne operacje konstrukcyjne muszą zostać zakończone. Podstawą mogą być odporne na wilgoć płyty OSB lub arkusze sklejki. Konstrukcja wykładzin podłogowych przewiduje możliwość układania izolacji; dozwolone jest stosowanie walcowanej i prasowanej wełny szklanej lub styropianu. Jeśli istnieją materiały izolacyjne, zdecydowanie powinieneś zainstalować bariery hydro- i paroizolacyjne.

Krok 1. Weź wymiary pomieszczenia i oblicz liczbę legarów, biorąc pod uwagę powyższe zalecenia. Przygotuj materiały i narzędzia, wykonaj oznaczenia. Wykonuj pracę powoli; błędy popełniane na tym etapie są niezwykle poważne Negatywne konsekwencje. Ich eliminacja zajmie dużo czasu.

Krok 2. Montaż bali należy rozpocząć od bali ściany zewnętrznej. Jeśli w pomieszczeniu znajdują się podłoża, legary można przymocować bezpośrednio do nich. Aby ułatwić pracę, lepiej zastosować metalowe kątowniki z perforacją, takie elementy znacznie przyspieszają pracę i zwiększają stabilność legarów. Korzystając z zaznaczenia na ścianie, biorąc pod uwagę grubość desek podłogowych, wyrównaj jeden koniec legara i zamocuj jego położenie.

Praktyczne porady. Podczas montażu legarów zewnętrznych nie należy ich od razu naprawiać, należy jedynie dokręcić śruby. Umożliwi to dokonanie ostatecznych drobnych poprawek.

Wykonaj te same czynności na drugim końcu kłody, stale monitoruj jej poziomą pozycję. Gdy opóźnienie ułoży się normalnie, możesz mocno przymocować końce i rozpocząć instalowanie łączników pośrednich. Odległość między nimi zależy od grubości desek użytych do kłód i wynosi około 70 centymetrów.

Krok 3. Musisz rozciągnąć liny pomiędzy skrajnymi legarami; umieść wszystkie pozostałe legary wzdłuż tej linii. Stale sprawdzaj poziomicą, dokładność montażu powinna wynosić ±1–2 mm. Nie ma już sensu, zajmuje to dużo dodatkowego czasu. Niewielka różnica wysokości zostanie zniwelowana podczas wykańczania powierzchni czołowej desek podłogowych.

Krok 4. Jeśli podłogi są ciepłe, należy ułożyć izolację termiczną między legarami; stosuje się paroizolacje, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci. Odległości pomiędzy baliami należy dobrać biorąc pod uwagę długość i szerokość izolacji. Może to być wełna mineralna lub styropian lub gatunki masowe materiały izolacyjne. Spadam Praca przygotowawcza gotowe, można przystąpić do układania desek podłogowych.

Istnieją możliwości montażu belek stropowych na belkach stropowych. Są to tzw. podłogi wentylowane i najczęściej stosowane są w pomieszczeniach niemieszkalnych. Nie ma potrzeby stosowania szczególnej precyzji; wyrównanie rozmiaru odbywa się za pomocą opóźnień. Kłody mocuje się do belek za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących z boku. Algorytm pracy jest taki sam. Najpierw umieszcza się skrajne, między nimi przeciąga się linę, a wszystkie pozostałe są wzdłuż niej przymocowane.

Wentylacja odbywa się poprzez specjalne otwory wentylacyjne w fundamentach; odległość między podłożem a podłogą musi wynosić co najmniej pięćdziesiąt centymetrów. W przeciwnym razie kurs wymiany powietrza nie spełnia wymaganych wskaźników, co powoduje uszkodzenie konstrukcji drewnianych.

Montaż podłóg na legarach drewnianych na betonie

Takie podłogi są uważane za bardziej złożone, pracochłonne i drogie; wszystkie konstrukcje drewniane muszą być niezawodnie chronione przed bezpośrednim kontaktem z betonem. W przeciwnym razie konstrukcje szybko staną się bezużyteczne i będą musiały zostać przedwcześnie wymienione. Istnieje chemiczny sposób ochrony opóźnień przed procesami gnicia za pomocą różnych impregnatów. Są dość skuteczne i faktycznie zapobiegają procesowi niszczenia drewna. Niestety, impregnowanych konstrukcji drewnianych nie można już uważać za przyjazne dla środowiska i właśnie dla tego wskaźnika większość deweloperów instaluje podłogi z naturalnego drewna.

Jeśli kłody zostaną ułożone na betonie na całej powierzchni, wówczas wymagana jest hydroizolacja między nimi.

Ale można je również zabezpieczyć za pomocą metalowych kątowników, co pozwala stworzyć szczelinę pomiędzy podstawą a legarem. Należy pamiętać, że w tym przypadku właściwości nośne podłogi są nieco zmniejszone.

Ta metoda mocowania ma swoje zalety. Po pierwsze, całkowicie wykluczony jest bezpośredni kontakt konstrukcji drewnianych z betonowymi. Po drugie, kłody można również zainstalować na czarnym jastrychu. Za pomocą narożników można wyeliminować nierówności rzędu kilku centymetrów, nie ma potrzeby wykonywania wylewki wykończeniowej. Oszczędza to dużo czasu i pieniędzy.

Drugi sposób układania na jastrychu betonowym polega na ułożeniu kłód bezpośrednio na nim; do izolacji stosuje się materiał na bazie modyfikowanego bitumu.

Układanie kłód na ziemi

Metoda służy do budynki gospodarcze, wanny, altanki, werandy itp. Drewno należy traktować środkami antyseptycznymi. Lepiej jest mieć fundament kolumnowy; jeśli chcesz stworzyć trwalszy fundament listwowy, konieczne jest wcześniejsze zapewnienie otworów wentylacyjnych dla naturalnej wentylacji.

Jak wykonana jest ta podłoga?

Krok 1. Usunąć żyzna warstwa gleba. Można nim wypełnić łóżka lub wyrównać teren przed domem.

Krok 2. Zaznacz kolumny. Odległość między nimi dobierana jest z uwzględnieniem obciążenia i wielkości kłód. Słupy mogą być wykonane z betonu, bloczków lub prefabrykatów. Wymiary podpór wynoszą około 40x40 cm, głębokość zakopania nie przekracza 30 cm. Na dno należy wysypać warstwę piasku o grubości ≈ 10 cm i zagęścić.

Krok 3. Wypełnij podpory betonem. Aby przygotować beton, na jedną część cementu należy użyć dwóch części kruszonego kamienia i trzech części piasku. Wodę dodaje się w razie potrzeby. Nie ma potrzeby wykonywania szalunków w gruncie, szalunki z desek lub resztek płyt OSB montuje się nad poziomem gruntu. Podczas produkcji szalunków należy użyć poziomu, wszystkie krawędzie muszą być ściśle pionowe.

Praktyczne porady. Dużo łatwiej jest zrobić kolumny z gotowych bloków. Wyrównanie poziome należy wykonać wzdłuż liny. Po zrównaniu się zewnętrznych z poziomem hydraulicznym między nimi przeciągana jest lina. Odchylenia nie powinny przekraczać ± 1 cm. Odchylenia te są eliminowane podczas montażu kłody.

Krok 4. Przejdź do naprawienia opóźnień; musisz także rozpocząć pracę od najbardziej zewnętrznych. Aby uzyskać precyzyjne ustawienie w poziomie, można użyć podkładek. Nie zaleca się brania klinów wykonanych z drewna, z czasem wyschną i pojawią się chybotania: podłoga zacznie nieprzyjemnie skrzypić podczas chodzenia. Pomiędzy konstrukcjami drewnianymi i powierzchnie betonowe Aby zapewnić niezawodną hydroizolację, konieczne jest ułożenie dwóch warstw papy.

Krok 5. Po ułożeniu skrajnych kłód między nimi rozciąga się linę, a pod nią układane są wszystkie pozostałe. Kłody mocuje się za pomocą metalowych kwadratów na kołkach i śrubach. Aby zwiększyć stabilność, zaleca się montaż ich po obu stronach. Deski podłogowe można układać bezpośrednio na legarach lub najpierw można ułożyć podłoże. Ostateczny wybór zależy od charakterystyki działania i przeznaczenia pomieszczenia.

Zawsze wybieraj legary z marginesem bezpieczeństwa, szczególnie w przypadkach, gdy metoda montażu wiąże się z obciążeniami zginającymi. Należy pamiętać, że korygowanie błędów popełnionych podczas wykonywania wykładzin podłogowych jest zawsze znacznie droższe niż wykonanie prac wysokiej jakości materiały i zgodnie z zalecanymi technologiami.

Wybierz starannie deski legarowe. Muszą być absolutnie zdrowe, bez oznak zgnilizny. Całkowicie zabronione jest występowanie pęknięć i zgniłych sęków. Jeśli występują duże zdrowe sęki przelotowe, należy zamontować legary w taki sposób, aby pod nimi znajdował się ogranicznik.

Podczas mocowania opóźnień nie dopuszczaj możliwości chybotania.

Większość oscylacji opóźnień powoduje bardzo nieprzyjemne skrzypienia wykładziny podłogowe podczas chodzenia. Aby wyeliminować takie zjawiska, konieczne będzie usunięcie wykładziny podłogowej, jest to czasochłonne i kosztowne, nie zawsze możliwe jest utrzymanie zdemontowanych materiałów w stanie nadającym się do ponownego użycia.

Wideo - Montaż podłóg drewnianych wzdłuż legarów