Gkl 12 5 specyfikacje techniczne. Płyty gipsowo-kartonowe - właściwości materiałów, zalety i wady, zastosowania. Płyty gipsowo-kartonowe firmy Knauf

Gkl 12 5 specyfikacje techniczne.  Płyty gipsowo-kartonowe - właściwości materiałów, zalety i wady, zastosowania.  Płyty gipsowo-kartonowe firmy Knauf
Gkl 12 5 specyfikacje techniczne. Płyty gipsowo-kartonowe - właściwości materiałów, zalety i wady, zastosowania. Płyty gipsowo-kartonowe firmy Knauf

Płyta gipsowo-kartonowa, znana również jako płyta gipsowo-kartonowa, płyty gipsowo-kartonowe (GSP według GOST 32614-2012) lub płyta gipsowo-kartonowa, to materiał kombinowany. Pomiędzy dwiema warstwami specjalnej tektury znajduje się rdzeń gipsowy z różnymi dodatkami w zależności od właściwości arkusza. Głównym obszarem użytkowania płyt kartonowo-gipsowych są lokale mieszkalne i niemieszkalne o różnych celach funkcjonalnych. Budowa ścianek działowych, okładzin ściennych i sufitów podwieszanych, jednym słowem, z wykorzystaniem technologii, które nie wymagają procesów mokrych, a co za tym idzie wymagają szybkiego przygotowania do wykończenia.

Popularność i szerokie zastosowanie materiału wynika z unikalnego połączenia przystępnej ceny, łatwości aplikacji i doskonałej wydajności. Te ostatnie obejmują lekkość, możliwość wyboru arkuszy o różnych rozmiarach i właściwościach, komfort i praktyczność obsługi itp. Ważną zaletą jest wygoda umieszczania komunikacji inżynierskiej pod warstwą GKL, a także materiałów izolujących ciepło i dźwięk.

Zalety

HISTORIA PŁYTY GK

  • 1881-1910

    Pierwszy analog nowoczesnej płyty gipsowo-kartonowej został wymyślony przez amerykańskiego inżyniera Augusta Sacketta, który wynalazł i wyprodukował materiał o grubości 5 mm składający się z 10 warstw tektury sklejonych zaprawą gipsową. Patent na nową technologię został wydany pod koniec ubiegłego wieku - w 1881 roku.

    Płyty gipsowo-kartonowe, bardziej znane współczesnemu człowiekowi, zdobyte na początku XX wieku dzięki staraniom Stefana Kelly'ego i Clares Utzmann. Pierwszy opatentował materiał składający się z dwóch warstw tektury z utwardzonym gipsem pomiędzy nimi, a drugi wymyślił zawinięty brzeg arkusza, co ułatwiło korzystanie z GKL.

    Pierwsza fabryka zajmująca się masową produkcją płyt kartonowo-gipsowych została otwarta w 1917 roku w Anglii. Jednak przez kilka lat materiał ten był wykorzystywany w budownictwie tylko w bardzo ograniczonym zakresie.

  • 1932-1958

    Kluczową rolę w szybkim wzroście popularności płyt kartonowo-gipsowych odegrało utworzenie w Niemczech w 1932 roku nowej firmy zajmującej się produkcją różnych materiałów i konstrukcji budowlanych. Ponieważ brali w tym udział dwaj bracia Knauf, Alfons i Karl, przedsiębiorstwo dość nieoczekiwanie stało się znane jako Knauf.

    Zaletą firmy KNAUF jest nie tylko to, że dzięki aktywnemu wprowadzaniu nowych technologii produkcji znacznie wzrosła ilość produkowanej płyty gipsowej oraz jakość materiału. Specjaliści przedsiębiorstwa nieustannie pracowali nad udoskonaleniem konstrukcji płyt gipsowo-kartonowych w celu dalszej poprawy właściwości użytkowych przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji.

    W efekcie w 1958 roku, przy bezpośrednim udziale Alfonsa Knaufa, wprowadzono technologię produkcji płyt kartonowo-gipsowych w takiej formie, w jakiej jest ona nadal produkowana. Oczywiście w przyszłości dokonywano również zmian, np. w składzie zaprawy gipsowej czy gęstości i grubości użytej tektury, miały one jednak charakter kosmetyczny. W rzeczywistości materiał, który dziś nazywa się płytą gipsowo-kartonową, pojawił się dokładnie w 1958 roku w fabryce Knauf.

  • 1958-1970

    Następnie materiał podbił rynki budowlane całego rozwiniętego świata w ciągu jednej do dwóch dekad. Związek Radziecki nie był wyjątkiem, który nabył kilka linii produkcyjnych Knauf na warunkach leasingu.

    Jednak w tamtych latach w ZSRR nie było poważnej kultury produkcyjnej, co powodowało wytwarzanie produktów o wyjątkowo niskiej jakości. Ostatecznie obecna sytuacja przestała odpowiadać zarówno sowieckim przywódcom, jak i producentowi z Niemiec, który dążył do rozszerzenia własnych rynków.

  • 1970-1991

    W rezultacie w latach 70. XX wieku Knauf kupił kilka fabryk ze Związku Radzieckiego i zaczął produkować płyty gipsowo-kartonowe i inne materiały na terytorium ZSRR, ale na europejskim poziomie jakości. Materiał niemal natychmiast zaczął być bardzo poszukiwany na rynku, co potwierdziło słuszność prowadzonej przez Knauf polityki. Praktyka ta została rozszerzona po rozpadzie Związku i powstaniu Federacji Rosyjskiej.

  • dzisiaj

    Obecnie w Rosji produkcyjnie działa 14 przedsiębiorstw Knauf. Kolejne 11 zakładów znajduje się na terenie innych krajów WNP. Pozwala to firmie utrzymać wiodącą pozycję na rynku materiałów budowlanych, stale zwiększając wielkość produkcji.

    Należy zauważyć, że dziś różne rodzaje płyt kartonowo-gipsowych są używane nie tylko do wykładania ścianek działowych i sufitów, ale także jako materiał konstrukcyjny w różnych systemach Knauf. Szeroka gama takich rozwiązań, w tym gotowe systemy przegród, stropów, okładzin konstrukcji i konstrukcji budowlanych, elewacji, a nawet podłóg, podana jest na oficjalnej stronie producenta.

Katalog produktów

NORMY POWIERZCHNI

Kompletne systemy

specyfikacje,
Porównanie płyt kartonowo-gipsowych Knauf

Rodzaj płyty gipsowo-kartonowejDługość i szerokość arkusza (m)Grubość (mm)Powierzchnia GKL (m 2)Waga (kg)Charakterystyka
Szafirowy liść Knauf (GSP)2,5x1,2 12,5 3 37,5 Kolor tektury szaro-niebieski, kolor oznaczenia czarny, krawędź PLUK
Odporność na wilgoć liści KNAUF (GSP-N2)2,0x1,2
2,5x1,2
2,5x1,2
3.0x1.2
12,5
12,5
9,5
12,5
6,5
2,4
3
3
3,24
3
20,5
25
22
28
18
Zielona tektura, czarne oznaczenie, dodatki hydrofobowe w rdzeniu, krawędź PLUK
Lista KNAUF (GSP-A)2,0 × 1,2
2,5×1,2
2,5×1,2
3,0×1,2
2,5×1,2
12,5
12,5
9,5
12,5
6,5
2,4
3
3
3,24
3
20,5
25
22
28
18
Szary karton, czarne oznaczenie, krawędź PLUK

GOST 6266-97

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

PŁYTY GIPSOWE

Specyfikacje

Międzypaństwowa Komisja Naukowo-Techniczna
w sprawie normalizacji, przepisów technicznych
i certyfikacja w budownictwie (MNTKS)

Moskwa, 1999

Przedmowa

1 ZAPROJEKTOWANEOAO VNIISTROM im. P.P. Budnikov” i JV „TIGI KNAUF”, JSC Federacji Rosyjskiej

WPROWADZONEGosstroy Rosji

2 ZAAKCEPTOWANEMiędzypaństwowa Komisja Naukowo-Techniczna ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (MNTKS) 10 grudnia 1997 r.

Nazwa stanu

Nazwa organu administracji publicznej ds. budownictwa

Republika Armenii

Ministerstwo Rozwoju Miast Republiki Armenii

Białoruś

Ministerstwo Budownictwa i Architektury Republiki Białoruś

Republika Kazachstanu

Komitet ds. Polityki Mieszkaniowej i Budowlanej przy Ministerstwie Energii, Przemysłu i Handlu Republiki Kazachstanu

Republika Kirgistanu

Państwowa Inspekcja Architektury i Budownictwa przy rządzie Republiki Kirgiskiej

Republika Mołdawii

Ministerstwo Rozwoju Terytorialnego, Budownictwa i Użyteczności Publicznej Republiki Mołdawii

Federacja Rosyjska

Gosstroy Rosji

3 WYMIANA GOST 6266-89

4 WPROWADZONE od 1 kwietnia 1999 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej dekretem Gosstroy of Russia z dnia 24 listopada 1998 r. Nr 14.

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

PŁYTY GIPSOWE

Technicznywarunki

PŁYTY GIPSOWE, SPECYFIKACJA

Data wprowadzenia 1999-04-01

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma dotyczy płyt gipsowo-kartonowych (zwanych dalej płytami) przeznaczonych do dekoracji ścian, ścianek działowych, sufitów podwieszanych, ochrony przeciwpożarowej konstrukcji oraz produkcji wyrobów dekoracyjnych i dźwiękochłonnych.

Norma określa obowiązkowe wymagania określone w rozdziałach , , , akapity -.

2 odniesienia normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia do następujących norm:

Zwykły (GKL);

Odporny na wilgoć (GKLV);

O podwyższonej odporności na otwarty płomień (GKLO);

Odporny na wilgoć o podwyższonej odporności na otwarty płomień (GKLVO).

Oznaczający

2000 - 4000 w krokach co 50

6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

Notatka - W porozumieniu między producentem a konsumentem można produkować arkusze o innych wymiarach nominalnych. Odchylenia graniczne muszą odpowiadać wartościom podanym w tabeli.

Tabela 2

W milimetrach

Ogranicz odchylenia od wymiarów nominalnych dla arkuszy grupy

w szerokości

według grubości

w szerokości

według grubości

Do 16 włącznie.

4.6 Arkusze symboli powinny składać się z:

Oznaczenie literowe rodzaju arkuszy - wg;

Oznaczenia grup arkuszy - wg ;

Oznaczenia typu krawędzi wzdłużnych blach - wg;

Liczby wskazujące nominalną długość, szerokość i grubość arkusza w milimetrach;

Symbole tego standardu.

Przykład symbolupłyty gipsowo-kartonowe zwykłe grupy A o krawędziach pocienionych od strony czołowej o długości 3000 mm, szerokości 1200 mm i grubości 12,5 mm:

GKL-A-UK-3000×1200×12,5 GOST 6266-97.

5 Wymagania techniczne

Blachy muszą być wyprodukowane zgodnie z wymaganiami tej normy zgodnie z zatwierdzonymi przez producenta przepisami technologicznymi.

5.1 Wygląd

W przypadku arkuszy z grupy A uszkadzanie narożników i krawędzi wzdłużnych jest niedopuszczalne.

W przypadku arkuszy grupy B uszkodzenia narożników i krawędzi podłużnych (drobne wady) są niedopuszczalne, których wymiary i liczba przekraczają wartości podane w tabeli.

Tabela 3

Liczba arkuszy z drobnymi defektami nie powinna być większa niż dwa z liczby arkuszy wybranych do kontroli.

5.2 Charakterystyka

5.2.1 Masa 1 m2 arkuszy (gęstość powierzchni) musi odpowiadać podanej w tabeli.

Tabela 4

W kilogramach na metr kwadratowy

(Poprawka, IUS 7-2002)

wzdłużny

poprzeczny

Ocena wytrzymałości blachy według jest przeprowadzana, jeśli producent nie posiada narzędzi kontrolnych do oceny siły zrywającej i ugięcia według .

Obciążenie zrywające, H (kgf), nie mniejsze niż dla próbek

Ugięcie, mm, nie większe niż dla próbek

wzdłużny

poprzeczny

wzdłużny

poprzeczny

Do 10,0 włącznie.

St. 10,0 do 18,0 włącznie.

* w nawiasach podano maksymalną wartość ugięcia dla pojedynczej próbki

Odchylenie minimalnej wartości obciążenia zrywającego pojedynczej próbki od wymagań tabeli nie powinno być większe niż 10%.

5.2.5 Absorpcja wody przez arkusze GKLV i GKLV nie powinna przekraczać 10%.

5.2.7 Efektywna aktywność właściwa naturalnych radionuklidów w płytach gipsowych nie powinna przekraczać 370 Bq/kg.

5.3 Oznakowanie

Oznakowanie musi być czytelne i zawierać:

Znak towarowy i/lub nazwa producenta;

Konwencjonalne oznaczenie arkuszy, z wyjątkiem oznaczenia grupy arkuszy przez .

Napisy muszą być wykonane na arkuszach:

GKL i GKLV - w kolorze niebieskim;

GKLO i GKLVO - w kolorze czerwonym.

5.3.2 Oznakowanie opakowań transportowych arkuszy odbywa się za pomocą etykiet dołączonych do opakowania w sposób zapewniający jego bezpieczeństwo podczas transportu.

Etykieta musi zawierać:

nazwa producenta i (lub) jego znak towarowy;

Konwencjonalne oznaczenie arkuszy;

Numer partii i data produkcji;

Liczba arkuszy w metrach kwadratowych i (lub) w sztukach;

Pieczęć służby kontroli technicznej.

5.3.3 Każda paczka musi posiadać oznaczenie transportowe zgodnie z GOST 14192, musi być oznaczona znakami manipulacyjnymi: „Fragile. Uwaga” i „Trzymaj z dala od wilgoci”.

6 Dane o działaniu przeciwpożarowym

Płyty gipsowo-kartonowe GKL, GKLV, GKLO i GKLVO należą do grupy palności G1 według GOST 30244, do grupy palności B3 według GOST 30402, do grupy zdolności do wytwarzania dymu D1 według GOST 12.1.044, do grupy toksyczności T1 zgodnie z GOST 12.1.044.

Zaliczenie płyt kartonowo-gipsowych do wyższej (mniej palnej) grupy palności można przeprowadzić na podstawie wyników badań wyrobów danego producenta.

7 Zasady akceptacji

7.1 Każda partia blach musi być zaakceptowana przez służbę kontroli technicznej producenta zgodnie z wymaganiami niniejszej normy.

7.2 Arkusze przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z arkuszy tego samego rodzaju, grupy, rodzaju krawędzi podłużnych i wymiarów, wykonanych w tej samej technologii iz tych samych materiałów.

Objętość partii arkuszy ustalana jest w ilości nie większej niż produkcja zmianowa linii produkcyjnej.

Wygląd zewnętrzny;

Kształt i wymiary;

Waga 1m2;

Obciążenie zrywające podczas badania blach pod kątem wytrzymałości na zginanie;

Przyczepność rdzenia gipsowego do kartonu;

Absorpcja wody (dla arkuszy GKLV i GKLV).

7.4 Producent musi przeprowadzać okresowe badania blach GKLO i GKLVO na odporność na działanie otwartego ognia co najmniej raz na kwartał oraz za każdym razem, gdy zmieniają się parametry techniczne produkcji i surowców. Do testów wybiera się trzy arkusze z partii.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań konieczne jest przejście na kontrolę odporności na otwarty płomień każdej partii wyrobów.

Po otrzymaniu pozytywnych wyników badań pięciu kolejnych partii są one ponownie przekazywane do badań okresowych.

Wyniki testu odnoszą się do wszystkich dostarczanych partii aż do następnego testu okresowego.

7.5 Charakterystyki przeciwpożarowe określa się w momencie wprowadzenia wyrobu do produkcji, a także w przypadku zmian w składzie wyrobu, które mogą prowadzić do zmiany właściwości przeciwpożarowych.

7.6 Jako wartość efektywnej aktywności właściwej naturalnych radionuklidów Aeff w płytach gipsowych należy przyjąć wartość Aeff w spoiwie gipsowym (kamień gipsowy) używanym do produkcji płyt. Wartość tę ustala się na podstawie dokumentu dostawcy o jakości spoiwa gipsowego (kamień gipsowy).

W przypadku braku danych o wartości A eff w zastosowanym spoiwie gipsowym (kamień gipsowy), płyty powinny być badane pod kątem tego wskaźnika przynajmniej raz w roku w akredytowanych laboratoriach badawczych oraz przy każdej zmianie dostawcy spoiwa (kamienia gipsowego).

7.7 W celu przeprowadzenia kontroli arkusze są wybierane losowo z różnych miejsc w partii.

7.8 Aby producent mógł przeprowadzić testy akceptacyjne, z partii wybiera się pięć arkuszy.

Wybrane arkusze są sprawdzane pod kątem zgodności z wymaganiami normy pod względem wyglądu, kształtu i rozmiaru. W przypadku wyników kontroli pozytywnej do kontroli pozostałych wskaźników wykorzystuje się trzy z pięciu przebadanych arkuszy.

Partia zostaje przyjęta, jeżeli wszystkie arkusze wybrane do kontroli spełniają wymagania niniejszej normy w zakresie wskaźników określonych w pkt.

Po otrzymaniu niezadowalających wyników kontroli dla co najmniej jednego ze wskaźników wymienionych w, przeprowadza się ponowne badania dla tego wskaźnika, dla którego pobiera się podwójną liczbę arkuszy z tej samej partii.

Jeżeli wyniki powtórnych testów spełniają wymagania niniejszego standardu, partia jest akceptowana, jeżeli nie, to partia nie podlega akceptacji.

7.9 Jeżeli partia arkuszy nie spełnia wymagań niniejszego standardu pod względem wyglądu, kształtu i rozmiaru, dopuszcza się ponowne zgłoszenie jej do kontroli po posortowaniu.

7.12 W przypadkach przewidzianych wi wyrób musi być ponownie oznakowany na zgodność z jego wymaganiami, co powinno być wskazane w dokumencie towarzyszącym.

7.13 Podczas testowania arkuszy przez konsumenta, kontroli inspekcji i testów certyfikacyjnych, wielkość próbki i ocenę wyników kontroli przeprowadza się zgodnie z wymaganiami pkt.

7.14 Producent musi dołączyć do każdej partii (części partii) arkuszy dokument jakości wskazujący:

nazwa i adres producenta;

Nazwa i symbol arkuszy;

Numer partii, data produkcji;

Liczba arkuszy w sztukach i (lub) metrach kwadratowych;

Pieczęć i podpis kierownika służby kontroli technicznej

8 Metody kontroli

8.1 Kontrola wyglądu

8.1.1 Obecność (brak) drobnych wad sprawdza się wizualnie.

Drobne wady mierzy się za pomocą linijki według GOST 427, suwmiarki z głębokościomierzem według GOST 166 za pomocą kwadratu według GOST 3749.

Uszkodzenie rogów arkusza mierzy się wzdłuż największej nogi linijką za pomocą kwadratu. Kwadrat nakłada się na każdy uszkodzony róg produktu, przywracając jego kształt, i mierzy się odległość od wewnętrznego wierzchołka kwadratu do granicy uszkodzenia odpowiedniej strony arkusza.

Długość uszkodzenia wzdłużnych krawędzi arkusza mierzy się linijką lub suwmiarką.

Głębokość uszkodzenia wzdłużnych krawędzi arkusza mierzy się suwmiarką z głębokościomierzem za pomocą linijki w miejscu największego uszkodzenia.

8.1.2 Zgodność oznakowania z wymaganiami normy sprawdzana jest wizualnie.

Uznaje się, że oznakowanie spełnia wymagania niniejszego standardu, jeżeli zawiera wszystkie informacje przewidziane w normie, a jednocześnie nie można zakwestionować jego treści.

8.2 Kontrola wymiarów i kształtu

8.2.1 Sterowanie

Taśma miernicza metalowa z ceną podziału nie większą niż 1 mm zgodnie z GOST 7502.

Metalowa linijka według GOST 427.

Miernik grubości według GOST 11358 lub suwmiarka według GOST 166.

Dozwolone jest stosowanie innych przyrządów pomiarowych, których błąd nie jest niższy niż wymagania tej normy.

Błąd przyrządów pomiarowych nie powinien przekraczać: ± 0,1 mm - przy pomiarze grubości, ± 1,0 mm - przy pomiarze innych rozmiarów arkuszy.

8.2.2 Wykonywanie pomiarów

8.2.2.1 Szerokość naleśnika i arkusza mierzy się za pomocą taśmy mierniczej w odległości (65 ± 5) mm od odpowiednich krawędzi i na środku arkusza; punkt pomiarowy może być przesunięty od środka odpowiedniej strony arkusza o nie więcej niż 30 mm.

8.2.2.2 Grubość blachy mierzy się grubościomierzem (suwmiarką) wzdłuż każdej krawędzi końcowej w trzech miejscach: w odległości (65 ± 5) mm od krawędzi wzdłużnych iw środku krawędzi końcowej; punkt pomiarowy może być przesunięty od środka krawędzi końcowej o nie więcej niż 30 mm.

8.2.2.3 Odchylenie od prostopadłości określa różnica długości przekątnych.

Długość każdej przekątnej mierzy się raz taśmą mierniczą.

8.2.3 Postępowanie z wynikami

8.2.3.1 Podczas pomiaru długości, szerokości i przekątnych arkusza wskazanie przyrządu pomiarowego zaokrągla się do 1 mm.

Przy pomiarze grubości arkusza wskazanie przyrządu pomiarowego jest zaokrąglane do 0,1 mm.

8.2.3.2 Przy pomiarach długości, szerokości i grubości arkusza wynik każdego pomiaru musi być zgodny z wymaganiami rozdziału.

8.2.3.3 Odchylenie prostopadłości oblicza się z różnicy długości mierzonych przekątnych. Otrzymany wynik musi spełniać wymagania.

8.3 Wyznaczanie masy arkusza 1 m2 (gęstość powierzchni)

8.3.1 Sterowanie

Suszarka laboratoryjna z półkami perforowanymi, która pozwala na automatyczne utrzymanie temperatury w zakresie (40-45)°C.

Wagi laboratoryjne techniczne zgodnie z GOST 24103, klasa dokładności jest średnia.

8.3.2 Próbki

Badania są przeprowadzane na próbkach przygotowanych zgodnie z lub i przeznaczonych do określenia obciążenia zrywającego po badaniu zgodnie z.

Zbiornik wodny.

8.6.2 Przygotowanie próbki

Z każdego arkusza wybranego do kontroli wycina się jedną kwadratową próbkę o długości boku (300 ± 5) mm w odległości co najmniej 100 mm od krawędzi arkusza.

8.6.3 Przeprowadzanie testu

Do przeprowadzenia testu należy użyć wody wodociągowej, której temperatura powinna wynosić (20 ± 2)° Z.

Próbka jest suszona do stałej masy w temperaturze (41±1)° Zgodnie z . Wysuszone próbki po schłodzeniu w warunkach wykluczających narażenie na wilgoć waży się i umieszcza na 2 godziny w wodzie w pozycji poziomej na wyściółce, przy czym poziom wody powinien być co najmniej 50 mm wyższy niż próbki. Przed zważeniem próbek nasyconych wodą, z każdej próbki usuwa się wszelkie kropelki wody obecne na powierzchni próbki.

Ważenie każdej próbki należy zakończyć nie później niż 5 minut po wyjęciu jej z wody.

8.6.4 Postępowanie z wynikami

Wyniki ważenia są zaokrąglane do 10 g.

Absorpcja wody W, %, obliczone według wzoru

(2)

gdzie m 1 - masa próbki wysuszonej do stałej masy, g;

m 2 masa próbki nasyconej wodą, g.

Wynik obliczenia zaokrągla się w górę do 1%.

W przypadku nasiąkliwości wodą partii arkuszy przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników badań wszystkich próbek.

8.7 Wyznaczanie odporności blachy na otwarty płomień

8.7.1 Sterowanie

Schemat ideowy instalacji do badania próbek na odporność na otwarty płomień z dwóch stron przedstawiono na rysunku i zawiera dwa palniki gazowe o średnicy 30 mm, ramę z kołkiem do zawieszenia próbki, dwie termopary oraz urządzenie do zawieszenia ładunku na próbce. Palniki powinny być usytuowane współosiowo w środku próbki prostopadle do jej powierzchni w odległości 5 mm od powierzchni próbki i na poziomie górnego nacięcia wylotu palnika.

Instalacja musi być wyposażona w zawory odcinające do regulacji dopływu gazu (propan).

8.7.2 Przygotowanie próbki

Z każdego arkusza wybranego do kontroli piłą drobnozębną wycina się z uwzględnieniem wymagań dwie próbki wzdłużne o długości (300 ± 0,5) mm i szerokości (50 ± 0,5) mm. Wzdłuż osi próbek w odległości 25 mm od krawędzi poprzecznych wierci się dwa otwory przelotowe o średnicy 4 mm w celu zawieszenia próbki na ramie aparatu badawczego i obciążenia.

9 Transport i przechowywanie

9.1 Arkusze przewożone są wszystkimi środkami transportu zgodnie z obowiązującymi dla tego rodzaju transportu Zasadami Przewozu Towarów oraz wymaganiami innej dokumentacji zatwierdzonej w określony sposób.

9.2 Transport arkuszy odbywa się w formie paczkowanej.

Opakowania transportowe formowane są z arkuszy tego samego rodzaju, grupy, rodzaju krawędzi wzdłużnych i wymiarów za pomocą palet lub okładzin wykonanych z drewna, płyt gipsowo-kartonowych i innych materiałów. Jako taśmę stosuje się taśmę stalową według GOST 3560 lub taśmę syntetyczną. Opakowania transportowe można również pakować w folię termokurczliwą polietylenową zgodnie z GOST 25951. Ilość wiązań, ich przekrój, wymiary okładzin i palet określają przepisy technologiczne.

W porozumieniu z konsumentem dopuszcza się transport arkuszy w formie nieopakowanej (bez wiązania lub owijania folią).

9.3 Wymiary opakowania nie powinny przekraczać 4100 mm długości, 1300 mm szerokości i 800 mm wysokości; masa paczki nie powinna przekraczać 3000 kg.

9.4 W przypadku transportu w otwartych pojazdach kolejowych i drogowych opakowania należy chronić przed wilgocią.

9.5 Arkusze należy przechowywać w pomieszczeniach o suchych i normalnych warunkach wilgotnościowych oddzielnie według rodzaju i rozmiaru.

9.6 Przechowywanie blach u producenta musi odbywać się zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, z zachowaniem wymogów bezpieczeństwa i bezpieczeństwa produktu.

9.7 Opakowania transportowe arkuszy podczas przechowywania u konsumenta można układać jeden na drugim zgodnie z przepisami bezpieczeństwa. W takim przypadku całkowita wysokość stosu nie powinna przekraczać 3,5 m.

9.8 Podczas załadunku i rozładunku, transportu i magazynowania oraz innych prac strajki na arkuszach są niedozwolone.

10 instrukcji użytkowania

10.1 Stosując arkusze należy kierować się zatwierdzoną w określony sposób dokumentacją projektową.

10.2 Płyty gipsowe GKL i GKLO stosowane są w budynkach i pomieszczeniach o suchych i normalnych warunkach wilgotnościowych zgodnie z obowiązującymi normami ciepłownictwa budowlanego.

10.3 Płyty gipsowe GKLV i GKLVO stosuje się w budynkach i pomieszczeniach o suchych, normalnych, mokrych i mokrych warunkach wilgotności zgodnie z obowiązującymi normami ciepłownictwa budowlanego.

W przypadku stosowania płyt GKLV i GKLVO w budynkach i pomieszczeniach o warunkach mokrych i mokrych należy je zabezpieczyć przed powierzchnią czołową wodoodpornymi podkładami, szpachlówkami, farbami, płytkami ceramicznymi lub powłokami PCV. W pomieszczeniach tych należy zapewnić wentylację wywiewną w celu zapewnienia normalnej wymiany powietrza zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi dotyczącymi ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji, budynków mieszkalnych, budynków i budowli użyteczności publicznej, budynków administracyjnych i mieszkalnych.

10.4 Do okładzin konstrukcji zaleca się stosowanie arkuszy GKLO i GKLVO w celu zwiększenia ich odporności ogniowej w pomieszczeniach o podwyższonym zagrożeniu pożarowym.

ZAŁĄCZNIK A

(obowiązkowy)

Warunki i definicje

Arkusze płyt gipsowo-kartonowych - wyroby arkuszowe składające się z ognioodpornego rdzenia gipsowego, którego wszystkie płaszczyzny, poza krawędziami końcowymi, są wyłożone tekturą mocno przyklejoną do rdzenia

Płyty gipsowo-kartonowe (płyty gipsowo-kartonowe) - płyty gipsowo-kartonowe, stosowane głównie do dekoracji wnętrz budynków i pomieszczeń o suchych i normalnych warunkach wilgotnościowych

Płyty gipsowo-kartonowe odporne na wilgoć (GKLV) - płyty gipsowo-kartonowe o obniżonej nasiąkliwości (poniżej 10%) i podwyższonej odporności na przenikanie wilgoci

Płyty gipsowo-kartonowe o podwyższonej odporności na otwarty płomień (GKLO) - płyty gipsowo-kartonowe, które są bardziej odporne na ogień niż zwykłe

Płyty gipsowo-kartonowe odporne na wilgoć o podwyższonej odporności na otwarty płomień (GKLVO) - płyty gipsowo-kartonowe, które jednocześnie posiadają właściwości płyt GKLV i GKLO

Krawędź wzdłużna arkusza płyt kartonowo-gipsowych - krawędź boczna wyłożona tekturą na całej długości arkusza

Próbka wzdłużna arkusza płyt kartonowo-gipsowych - próbka wycięta z arkusza, której kierunek długości pokrywa się z długością arkusza

Przekrój arkusza płyt kartonowo-gipsowych - wzór wycięty z arkusza, którego kierunek długości pokrywa się z szerokością arkusza

Uszkodzenia narożników i krawędzi płyt gipsowo-kartonowych - stłuczenia (wgniecenia) naroży i krawędzi razem z kartonem lub tylko jednym rdzeniem gipsowym 4 SNiP 2.08.02-89 *Budynki i budowle publiczne

5 SNiP 2.09.04-87 *Budynki administracyjne i mieszkalne

Słowa kluczowe:płyty gipsowo-kartonowe, płyty gipsowo-kartonowe odporne na wilgoć, płyty gipsowo-kartonowe o podwyższonej odporności na otwarty ogień, płyty gipsowo-kartonowe odporne na wilgoć o podwyższonej odporności na działanie otwartego płomienia.

Materiał prześlemy do Ciebie e-mailem

Budownictwo „suche” jest aktywnie wykorzystywane w naszym kraju dopiero od kilkudziesięciu lat. Pod tym pojęciem kryje się sposób wznoszenia niektórych konstrukcji bez użycia specjalnych rozwiązań i mieszanek mających na celu wyrównanie geometrii przycinanej powierzchni. Zamiast tego stosuje się specjalne materiały, które początkowo mają idealnie płaską powierzchnię. Ci, którzy nie są zaangażowani w wykonywanie prac budowlanych, od razu zdecydują się wyjaśnić FCL - co to jest. GVL, GKLV - również okażą się terminami mało znanymi. Oferujemy zajęcie się cechami każdego materiału i ich możliwym zakresem.

Odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa jest szeroko stosowana w suchej konstrukcji

Przed przystąpieniem do zakupu materiałów budowlanych warto zrozumieć charakterystyczne cechy GVL i GKL. Każdy materiał ma swój zalecany obszar zastosowania. Po zapoznaniu się z charakterystyką konkretnego typu łatwiej będzie wybrać odpowiednią opcję dla budowanej konstrukcji.

Czym jest GKL w budownictwie. Główne rodzaje materiałów

Arkusze to materiał laminowany, w środku którego znajduje się gips, a w środku gruba tektura. Są szeroko stosowane do wyrównywania ścian, wznoszenia przegród i konstrukcji wielopoziomowych, w tym sufitowych. Producenci oferują cztery główne rodzaje płyt kartonowo-gipsowych:

  • Zwykły GKL. Arkusze koloru szarego z charakterystycznym niebieskim oznaczeniem. Mogą być stosowane do wykańczania budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej, w których wilgotność nie przekracza 70%. Najpopularniejszy i najtańszy typ;


  • Odporny na wilgoć GKLV. Co to jest? Są to arkusze wielowarstwowe, wewnątrz których znajduje się gips, a wzdłuż krawędzi tektura o charakterystycznym zielonym kolorze, obrobiona specjalnymi komponentami zwiększającymi odporność materiału w warunkach dużej wilgotności;

  • Ogniotrwałe GKLO. Taki materiał jest w stanie wytrzymać bezpośrednie wystawienie na działanie ognia przez co najmniej 20 minut, uzyskane dzięki wprowadzeniu do kompozycji specjalnych elementów wzmacniających wykonanych z włókna szklanego. Ich cechą wyróżniającą jest charakterystyczny czerwony kolor kartonu znajdującego się po obu stronach tynku;

  • Uniwersalny GKLVO, który może być stosowany do wykańczania pomieszczeń przemysłowych ze względu na dobre właściwości odporności ogniowej na wilgoć. W procesie produkcji podkład ognioodporny jest klejony od zewnątrz z tektury odpornej na wilgoć.

Powiązany artykuł:

GVL: co to jest i główne typy

Teraz warto dowiedzieć się, czym są GVLV i GVL. W ten sposób wyznacza się płyty gipsowo-włóknowe, do produkcji których stosuje się gips wzmocniony włóknem celulozowym.Obecność ostatniej litery „B” w oznaczeniu wskazuje, że materiał jest odporny na wilgoć i może być stosowany do wykańczania pomieszczeń eksploatowane w warunkach wysokiej wilgotności.

Czy istnieje różnica między GVL a GKL: analiza porównawcza?

Wybierając materiał wykończeniowy do dekoracji ścian, ważne jest, aby znać różnice między GKL i GVL oraz charakterystyczne cechy każdego materiału. Od tego zależy możliwość zastosowania blach w określonych warunkach i ich żywotność. Tak więc, jeśli musisz wyrównać ściany w hali produkcyjnej, biurowej lub publicznej, powinieneś preferować płyty gipsowo-włóknowe. Aby utworzyć niszę, kolumnę lub łuk, powinieneś kupić płytę gipsowo-kartonową.

Sugerujemy zapoznanie się z głównymi różnicami między GVL a GKL:

WskaźnikiGKLGVL
WytrzymałośćMały. W przypadku obciążenia udarowego arkusze płyt kartonowo-gipsowych mogą pękaćWysoki. Materiał jest w stanie wytrzymać uderzenia i zwiększone obciążenie.
Procedura instalacjiDobra obrabialność. Arkusze są łatwe do zamocowania. Łatwość montażu materiału o różnej grubości.Trudne cięcie ze względu na twardość. Zwiększone wymagania dla konstrukcji nośnych ze względu na znaczną wagę włókna gipsowego.
poziom izolacjiPrzeciętny. Wraz ze wzrostem wilgotności spada wydajność izolacji.Wysoki. Włókna celulozowe zawarte w materiale zapewniają dobrą izolację akustyczną i cieplną materiału.

Z ogólnych cech należy zauważyć brak charakterystycznego zapachu i obecność w kompozycji substancji toksycznych, co umożliwia wykorzystanie arkuszy do dekoracji pomieszczeń mieszkalnych. Dobre właściwości dielektryczne.

Co jest lepsze GKL lub GVL: jaki materiał wybrać?

Oba materiały są funkcjonalne i cieszą się zasłużoną popularnością. Często trudno jest wybrać materiał na ściany. Płyty gipsowo-kartonowe czy GVL? Decyzja jest podejmowana z wielkim trudem. Każdy materiał ma swoje charakterystyczne cechy, dlatego przy wyborze należy skupić się na warunkach pracy.

Aby zdecydować, która płyta gipsowo-kartonowa lub włókno gipsowe są lepsze do określonych warunków pracy, sugerujemy zapoznanie się z charakterystyką techniczną obu rodzajów materiałów. W takim przypadku możliwe będzie zapewnienie wystarczającej żywotności zamontowanej konstrukcji.

Porównawcze parametry techniczne GKL i GVL: parametry istotne przy wyborze materiału

Aby dokonać ostatecznego wyboru na korzyść konkretnego materiału, warto wcześniej porównać parametry techniczne GKL i GVL. Jeśli dla niektórych wskaźników tabliczki nieznacznie się różnią, to dla innych różnica jest bardzo znacząca. Sugerujemy zapoznanie się z wartościami liczbowymi najistotniejszych parametrów.

Parametry geometryczne GKL i GVL: czy istnieje różnica?

Wymiary arkusza w dużej mierze determinują jego możliwy obszar zastosowania. Parametry geometryczne materiału są znormalizowane, jednak w razie potrzeby można skontaktować się bezpośrednio z producentem i zamówić arkusze o określonej wielkości, aby zmniejszyć ilość odpadów.

Rada! Oblicz ilość potrzebnego materiału i przytnij, aby zmaksymalizować wykorzystanie materiału i obniżyć koszty.

Producenci oferują płyty gipsowo-kartonowe o różnych długościach: od 1,5 do 3,6 m. Za standardowe uważane są wymiary 2, 2,5 i 3 m. Przy wyborze odpowiedniej długości należy skupić się nie tylko na parametrach wykańczanej powierzchni, ale również na warunki dostarczenia materiału na miejsce wykonywania prac. Jeśli wysokość i szerokość otworów są stosunkowo niewielkie, kupowanie arkuszy dłuższych niż 2,5 metra może być niepraktyczne.

Standardowa szerokość płyty gipsowo-kartonowej wynosi 1,2 m. Jednak ten rozmiar płyt gipsowo-kartonowych może się różnić. W katalogach niektórych producentów można znaleźć materiał o szerokości 0,6 m, który jest wygodny w transporcie samochodem. Jest to odpowiednia opcja do licowania z powierzchnią o małej powierzchni, ponieważ w przeciwnym razie liczba utworzonych szwów będzie znaczna, co zwiększy koszty prac wykończeniowych.

Grubość standardowych arkuszy to 6, 9 i 12,5 mm. W katalogach niektórych producentów prezentowany jest materiał o grubości 6,5 i 9,5 mm. W przypadku płyt zbrojonych i ognioodpornych wymiary poprzeczne sięgają 15, 18 i 25 mm. Wybierając materiał, należy skupić się na rodzaju pracy do wykonania. GrubośćGKL do ścian 12,5 mm. Aby utworzyć łuki, lepiej wybrać cieńsze arkusze - 0,5 mm.

Arkusze z włókien gipsowych mają podobne wymiary. Większość producentów oferuje materiał o wymiarach 1,2 na 2,5 m. Można znaleźć arkusze o innych parametrach, wśród których najpopularniejszym jest format 1,2 na 1,5 m. Długość arkuszy może przekroczyć 2,5 m. odpowiednio wysoki sufit, warto dać pierwszeństwo 2,7 lub 3 m.

Uwaga! Katalogi producenta zawierają materiał o szerokości 0,5 i 1m.

Standardowa grubość arkuszy wynosi 1 - 2 cm Powierzchnia konkretnego materiału w dużej mierze zależy od tego wymiaru Wymiary arkusza GVL dla ścian mogą się różnić, ale grubość wyniesie 1 cm. Na podłogę wybierz grubszy materiał - 2 mm.

Uwaga! Jeśli koszt płyt gipsowo-włóknowych okaże się „nie do zniesienia” dla budżetu rodzinnego, warto preferować odporny na wilgoć GKL o wymiarach 2,5 na 1,2 m.

Waga GKL i GVL: porównaj parametry

Przy obliczaniu charakterystyk wytrzymałościowych konstrukcji nośnych szczególną uwagę zwraca się na materiały, które planuje się zastosować na etapie wykańczania. Jeśli ich waga okaże się znacząca, konieczne będzie podjęcie dodatkowych działań w celu zwiększenia nośności budowanej konstrukcji.

Waga arkusza GKL zależy od jego grubości i wymiarów liniowych. Im większe parametry geometryczne materiału, tym większa jego masa. Przy obliczaniu należy koniecznie wziąć pod uwagę wagę 1m2 GKL. Ten wskaźnik zależy wyłącznie od wymiarów poprzecznych arkusza. Jak zmienić wagę arkusza tego samego rozmiaru wraz ze wzrostem jego wymiarów poprzecznych można znaleźć w tabeli:

Uwaga! Waga odpornego na wilgoć GKL jest większa niż standardowego. Arkusz o wymiarach 1,2 na 2,5 m przy grubości 12,5 mm waży 29 kg.

GVL waży również więcej niż standardowe arkusze płyt kartonowo-gipsowych. Masa płyt zależy od ich wymiarów poprzecznych. Przy standardowych wymiarach 1,2 na 2,5 m blacha o grubości 10 mm będzie ważyć 36 kg, a przy grubości 12,5 mm - 42 kg. Średnia waga jednego kwadratu materiału w pierwszym przypadku wyniesie 12 kg, aw drugim 14 kg. Należy to wziąć pod uwagę planując prace wykończeniowe w konkretnym pomieszczeniu.

Główne cechy techniczne GKL i GVL

Wybierając odpowiednią opcję, należy skupić się na właściwościach technicznych materiału oferowanego przez producentów. To w dużej mierze determinuje możliwy obszar zastosowania konkretnych arkuszy, warunki ich transportu i montażu.

Wytrzymałość

Dzięki wzmocnieniu włóknem celulozowym płyty gipsowo-włóknowe mają wystarczająco wysoką wytrzymałość. Jego wytrzymałość na rozciąganie dla materiału o standardowych parametrach wynosi co najmniej 5,5 MPa.

Płyty gipsowo-kartonowe są delikatne, co należy wziąć pod uwagę już na etapie transportu. Istnieje duże prawdopodobieństwo rozszczepienia arkuszy lub innych uszkodzeń mechanicznych. Jeżeli podczas późniejszej operacji planowane jest zwiększone obciążenie obrabianej powierzchni, należy wstępnie wybrać materiał o większej grubości. Na przykład do wykańczania ścian, na których zawiśnie jakiś ciężki sprzęt, warto wybrać arkusze grubsze niż 12,5 mm.

palność

Standardowe arkusze płyt kartonowo-gipsowych mają niski poziom palności. W przypadku pożaru zewnętrzna warstwa tektury może się wypalić, a warstwa gipsu może się wykruszyć. Jeżeli pomieszczenie ma podwyższone wymagania dotyczące odporności ogniowej, należy wybrać GKLO. Dzięki wprowadzeniu do składu szpachli gipsowej specjalnych dodatków wzmacniających, producentom udało się osiągnąć wzrost jego właściwości wytrzymałościowych. Dzięki temu płyty GKLO są w stanie zachować swoją strukturę w warunkach, w których zwykła płyta gipsowo-kartonowa traci swój kształt. Pod względem palności GKL odpowiada klasie B2, palności - G1 i samoformacji - D1.

Włókno gipsowe ma wysoki poziom ognioodporności. Arkusze służą do wykańczania pomieszczeń odpowiadających klasie zagrożenia F1 i CO. Często stosuje się je w konstrukcjach drewnianych do ochrony konstrukcji wykonanych z drewna przed ewentualnym pożarem.

Odporność na mróz

Płyty gipsowo-kartonowe można lekko wykorzystać do wykańczania pomieszczeń, które są eksploatowane wyłącznie latem. Taki materiał jest w stanie wytrzymać wahania temperatury bez utraty właściwości wytrzymałościowych (do 4 cykli zamrażania/rozmrażania). Po ogrzaniu pomieszczenia do temperatury pokojowej właściwości mechaniczne blach zostają całkowicie przywrócone.

Arkusze GV mają również wysoki poziom mrozoodporności. Są w stanie wytrzymać do 15 cykli zamrażania/rozmrażania bez utraty swoich głównych właściwości. Często stosuje się je do wykończenia budynków, w których zimą występują przerwy w ogrzewaniu.

Absorpcja wody

Płyty gipsowo-kartonowe są wrażliwe na wilgoć. Standardowe arkusze GKL mogą być używane do wykańczania pomieszczeń mieszkalnych i biurowych. Jeśli w łazience ma być wykładzina, warto zamówić wodoodporną płytę gipsowo-kartonową, która dzięki specjalnej obróbce jest w stanie wytrzymać dużą wilgotność.

Odporny na wilgoć GKL jest w stanie wchłonąć nie więcej niż 10% wilgoci. Dla standardowego materiału ten parametr jest znacznie mniejszy.

Uwaga! Gdy są mokre, arkusze standardowej płyty gipsowo-kartonowej tracą wytrzymałość.

GKLV może być eksploatowany w pomieszczeniu o dużej wilgotności, pod warunkiem dobrej wentylacji i dodatkowej obróbki związkami ochronnymi. W przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo nadmiernego wnikania wilgoci do materiału.

Włókno gipsowe charakteryzuje się niskim stopniem nasiąkliwości, co umożliwia instalowanie ich w pomieszczeniu o dużej wilgotności. Dzięki specjalnej technologii produkcji wilgotność GVL nie przekracza 1%

Przewodność cieplna

Płyty gipsowo-kartonowe mają dość wysoki niski współczynnik przewodności cieplnej (0,15 W/(m*K)). Jest w stanie zatrzymać ciepło w pomieszczeniach lepiej niż większość naturalnych materiałów. Podobny wskaźnik jest również charakterystyczny dla włókna gipsowego (0,22 - 0,35 W / (m * K)). Arkusze pod względem przewodnictwa cieplnego są zbliżone do materiałów naturalnych. Tak więc dla dębu ten sam wskaźnik wynosi 0,23 W / (m * K).

Do określenia tej cechy stosuje się standardową technikę, polegającą na użyciu arkusza płyt kartonowo-gipsowych o szerokości 0,4 m, ułożonego na podporach, których odległość jest równa czterdziestokrotności grubości materiału. Czyli dla blach o grubości 10 mm parametr ten wynosi 15 kg. Wraz ze wzrostem przekroju do 11 - 18 mm możliwe obciążenie wzrasta do 18 kg.

Dzięki obecności włókien wzmacniających GVL jest w stanie wytrzymać duże obciążenie.

Zakres GKL i GVL: pomysły na późniejszą realizację

GVL i GKL służą do dekorowania różnych powierzchni. Za ich pomocą można nie tylko wyrównać ściany, ale także stworzyć unikalne i funkcjonalne przegrody. Oferujemy zapoznanie się z gotowymi rozwiązaniami, które ułatwią opracowanie projektu Twojego domu.

Ścianki działowe i ściany: pomysły na zagospodarowanie przestrzenne i dekorację pokoju

GVL do ścian jest używany dość rzadko ze względu na dużą wagę arkuszy. Najczęściej powierzchnie ścian wyrównuje się płytą kartonowo-gipsową. Przystępując do osłony GKL, warto wybrać materiał o odpowiednich właściwościach. Jeśli standardowa płyta gipsowo-kartonowa nadaje się do pomieszczeń mieszkalnych, do łazienki należy zakupić odporną na wilgoć.

Jeśli planujesz zainstalować przegrody z płyt gipsowo-kartonowych, powinieneś od razu wziąć pod uwagę ich rozmiar, kształt i obecność nisz. W tym drugim przypadku, dzieląc przestrzeń na osobne strefy, przegroda może pełnić funkcję półki do przechowywania pięknych produktów.

Rozpoczynając montaż GKL na ścianie, powinieneś wybrać metodę mocowania arkuszy. Najczęściej w tym celu wstępnie montowana jest metalowa rama, do której następnie mocowane są arkusze. W takim przypadku nie ma ścisłych wymagań dotyczących podłoża.

Jeśli jednak powierzchnie ścian są początkowo dość płaskie, możesz przymocować arkusze bezpośrednio do ściany.

Artykuł

Nowoczesne wymagania dotyczące materiałów wykończeniowych obejmują przyjazność dla środowiska, niski koszt, niepalność, łatwość instalacji i obsługi. Do poszukiwanych i powszechnych powłok stosowanych w remontach i budownictwie należą płyty gipsowo-kartonowe (GKL). Jego prosta konstrukcja, składająca się z minimalnej liczby elementów, zapewnia estetyczną i praktyczną powierzchnię zewnętrzną.

Rodzaje płyt kartonowo-gipsowych

Zdecydowana większość materiałów do suchej zabudowy składa się z warstwy gipsu, która zajmuje znaczną część objętości, oraz zewnętrznej powłoki wykonanej z grubej tektury. Gips zawiera surfaktanty i naturalną wilgoć wchłanianą podczas użytkowania. Ponieważ warstwa tektury styka się z powietrzem tylko z jednej strony, zostaje zwęglona przez płomień, ale nie pali się. Gips pełni dodatkową funkcję termoizolacyjną, zapobiegając szybkiemu rozprzestrzenianiu się ognia.

Bardziej nowoczesnym rodzajem materiału jest płyta z włókna gipsowego (GVL). Włókna celulozowe w swojej strukturze są rozproszone w całej objętości wypełnionej gipsem. Dzięki temu osiąga się dobrą wydajność i wyższą wytrzymałość niż w przypadku konwencjonalnej płyty gipsowo-kartonowej. GVL pojawił się na rynku stosunkowo niedawno i ma wyższy koszt, dlatego jest mniej powszechny niż GKL.

Wideo: Funkcje mocowania płyt kartonowo-gipsowych. Bit z ogranicznikiem

Istnieje kilka rodzajów płyt kartonowo-gipsowych (zgodnie z przeznaczeniem). Różnice dotyczą grubości arkusza, wymiarów i materiału warstwy zewnętrznej. Istnieją takie rodzaje GKL:

  • „Ściana” - zwykła płyta gipsowo-kartonowa służąca do wykańczania powierzchni pionowych (ścian). Jego grubość wynosi 12,5 mm, a wymiary arkusza nie przekraczają 2,5×1,2 m. Gęstość materiału wynosi około 800 kg/m 3;
  • „sufit” - stosowany przy wykańczaniu sufitu ze względu na niższą masę arkusza (zmniejsza obciążenie łączników). Grubość materiału - 9,5 mm;
  • „odporny na wilgoć” - to materiał, którego tekturowa powierzchnia i rdzeń gipsowy są impregnowane środkiem hydrofobowym i antyseptycznym. Rolą pierwszego jest odporność na wilgoć, a drugiego - zapobieganie rozwojowi pleśni i patogenów;
  • „ognioodporny” - różni się od standardowego GCR obecnością impregnacji środkami zmniejszającymi palność (głównie niepalnymi solami metali). Taki materiał jest nieco cięższy niż zwykle (do 850 kg / m3) i ma czerwonawo-brązową powierzchnię. Płyty gipsowo-kartonowe ognioodporne mogą być stosowane do wykończenia miejsc intensywnego ogrzewania znajdujących się w pobliżu kominów, pieców, kominków, w kuchniach itp.;
  • „Arched” – specjalny rodzaj materiału, charakteryzujący się dużą elastycznością. Swoje właściwości uzyskuje się dzięki niewielkiej grubości (tylko 6,5 mm) oraz wypełnieniu warstwy gipsu cienkimi nićmi polimerowymi, które chronią przed zniszczeniem podczas gięcia. Taka płyta gipsowo-kartonowa może być wykorzystana do wykończenia otworów o dowolnym kształcie bez obawy o bezpieczeństwo materiału. Ze względu na niewielką grubość blachy, często trzeba montować płyty gipsowo-kartonowe łukowe w dwóch warstwach, co znacznie podnosi koszty prac.

W sprzedaży można znaleźć materiał, który ma kilka cech jednocześnie. Tak więc płyta gipsowo-kartonowa sufitowa jest często produkowana w wersji odpornej na wilgoć, a odporność ogniowa GKL jest połączona z odpornością na wilgoć.

Specyfikacje

Specyfikacja każdego rodzaju powłoki zazwyczaj zawiera szereg cech pozwalających ocenić jej przydatność do określonego rodzaju pracy. Główne parametry płyt kartonowo-gipsowych to:

  1. palność materiału - odpowiada grupie G1. Oznacza to, że płyta gipsowo-kartonowa nie obsługuje samospalania. Pomimo niskiej wartości tego parametru, konwencjonalny GCR ulega zniszczeniu, gdy wypala się zewnętrzna powłoka i kruszy się warstwa gipsu. Tylko środki zmniejszające palność w składzie kompozycji impregnującej mogą temu zapobiec;
  2. wytrzymałość lub wytrzymałość na rozciąganie - określa maksymalne obciążenie, jakie płyta gipsowo-kartonowa może wytrzymać, zanim pojawią się oznaki zniszczenia. Badanie przeprowadza się w znormalizowanych warunkach - płyta jest umieszczana na podporach (odległość między podporami jest równa grubości płyty pomnożonej przez 40), a na jej środek stopniowo dodawane jest obciążenie, aż do powstania pierwszych pęknięć;
  3. współczynnik mięknienia - odpowiada stosunkowi wytrzymałości na rozciąganie w stanie nasyconym wodą do jej wartości suchej. W przypadku marek płyt kartonowo-gipsowych odpornych na wilgoć wartość ta wynosi około 0,8, a dla zwykłych płyt - 0,45;
  4. nasiąkliwość - wyrażona w stosunku do maksymalnej masy wody wchłoniętej przez materiał, do jego masy początkowej. Odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa charakteryzuje się chłonnością wilgoci na poziomie 10%;
  5. przewodność cieplna - wskaźnik płyt kartonowo-gipsowych jest na poziomie 0,22-0,35 W/(m·K), czyli jest 2-3 razy niższy niż odpowiedni wskaźnik dla ścian z czerwonej cegły. Podwójna warstwa płyt kartonowo-gipsowych, pod warunkiem zachowania szczeliny powietrznej 1,5-2 mm, utrzyma ciepło w pomieszczeniu na poziomie ściany o grubości cegły;
  6. gęstość - zwykle nie przekracza 1000 kg/m3. Najpopularniejsze arkusze GKL mają ciężar właściwy 800-900 kg / m 3;
  7. rodzaj krawędzi płyty gipsowo-kartonowej – decyduje o możliwości jej montażu i eksploatacji. Krawędź może być prosta, półokrągła, zaokrąglona lub mieć pogrubienie. Pozwala to na zastosowanie różnych technik i sprzętu montażowego.

Wideo: Instalowanie profili i instalowanie płyt kartonowo-gipsowych

Zalety i wady płyt kartonowo-gipsowych

Ta powłoka różni się od wielu innych materiałów imponującą listą zalet i wad. Płyty gipsowo-kartonowe to dość specyficzny materiał, którego zastosowanie jest ograniczone wytrzymałością i parametrami fizyko-chemicznymi jego elementów składowych.

Zalety płyt kartonowo-gipsowych:

  • łatwość instalacji i dalszego wykończenia (malowanie, tapetowanie);
  • odporność na niskie temperatury i ekstremalne temperatury – wszystkie rodzaje materiałów szybko przywracają wytrzymałość po podgrzaniu, a po schłodzeniu nie następuje drastyczne pogorszenie ich parametrów wytrzymałościowych;
  • bezpieczeństwo środowiskowe - podczas eksploatacji i montażu powłoki nie wydzielają się żadne szkodliwe substancje;
  • nie wspiera spalania (żadna marka płyt kartonowo-gipsowych) i zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia (odmiany ognioodporne);
  • stabilność w pomieszczeniach o dużej wilgotności powietrza (bez bezpośredniego kontaktu z wodą);
  • trwałość (pod warunkiem ostrożnego obchodzenia się);
  • dobra izolacja akustyczna.

Wady materiałowe:

  1. niska wytrzymałość mechaniczna podczas montażu elementów złącznych – podstawa gipsowa ulega szybkiemu zniszczeniu i wymaga użycia specjalnych dwustronnych klamer;
  2. słaba odporność na stały kontakt z wodą, w tym skondensowaną wilgocią (wymaga stosowania specjalnych odmian chronionych);
  3. nieprzydatność do produkcji wyrobów meblarskich - półek, szafek i blatów. Pod zewnętrznym ciężarem składnik gipsowy zaczyna się mocno kruszyć.

Płyty gipsowo-kartonowe to najlepszy materiał do „szybkich napraw”, gdy w krótkim czasie trzeba uzyskać gładką powierzchnię. Jego trwałość zależy bezpośrednio od warunków pracy - do 60 lat w miejscach niepodlegających wpływom zewnętrznym i 10-15 lat przy intensywnym użytkowaniu. Ochrona powłoki przed uderzeniami, wahaniami temperatury i wysoką wilgotnością to najlepszy sposób na przedłużenie jej żywotności.

Płyty gipsowo-kartonowe- To jeden z najpopularniejszych nowoczesnych materiałów wykończeniowych.

Płyta gipsowo-kartonowa składa się z trzech warstw: dwóch zewnętrznych warstw zbrojonej tektury i wewnętrznej warstwy gipsu, zdjęcie 1. Do składu gipsu dodawane są różne dodatki, które umożliwiają uzyskanie różnych rodzajów płyt kartonowo-gipsowych o specjalnych właściwościach.

Za pomocą płyt kartonowo-gipsowych można wyrównać powierzchnię ścian i sufitów, stworzyć oryginalny projekt konstrukcji ścian i sufitów o różnym stopniu skomplikowania, zdjęcie 2. Za pomocą płyt kartonowo-gipsowych możesz ukryć przejścia komunikacyjne, przewody elektryczne itp.

Klasyfikacja płyt kartonowo-gipsowych: główne typy, rozmiary i cechy

Płyty gipsowo-kartonowe produkowane są w następujących głównych rozmiarach:

  • 1200 × 2000 mm;
  • 1200 × 2500 mm;
  • 1200 × 3000 mm.

W zależności od grubości arkusza i przeznaczenia płyta gipsowo-kartonowa ma następującą nazwę:

  • łukowaty - 6,5 mm;
  • sufit - 9,5 mm;
  • ściana - 12,5 mm.

W patka. jeden przedstawiono główne rodzaje płyt kartonowo-gipsowych i ich wymiary (grubość płyt kartonowo-gipsowych).

Tabela 1

Wymiary płyt kartonowo-gipsowych

Rozmiar arkusza, mm

Waga 1 m 2 arkusze, kg

1200×2500…4000×9,5

1200×2500…4000×12,5

1200×2500…4000×15

600×2000…3500×9,5

1200×2500…4000×9,5

1200×2500…4000×12,5

1200×2500…4000×15

1200×2500…4000×12,5

1200×2500…4000×15

1200×2500…4000×12,5

1200×2500…4000×15

Rozważ główne rodzaje płyt kartonowo-gipsowych

  • płyta gipsowo-kartonowa (płyta gipsowo-kartonowa) lub zwykła płyta gipsowo-kartonowa, arkusze produkowane są w kolorze szarym. Oznaczone niebieskim tuszem. Przeznaczony do montażu ścian i sufitów w pomieszczeniach suchych o niskiej wilgotności.
  • ognioodporne płyty gipsowo-kartonowe (GKLO. Gips GKLO zawiera specjalne dodatki podnoszące jego wskaźnik odporności ogniowej. Przeznaczony do pomieszczeń o podwyższonej temperaturze lub o podwyższonym stopniu zagrożenia pożarowego (strychy, ściany przy kominkach). Taka płyta gipsowo-kartonowa może wytrzymać do 20 minut ekspozycji na otwarty ogień. Kolor płyty gipsowo-kartonowej jest szary lub beżowy, zaznaczony czerwonym tuszem.
  • płyta gipsowo-kartonowa odporna na wilgoć (GKLV) przeznaczony do pomieszczeń o dużej wilgotności (kuchnia, łazienka, łazienka, basen) i wytrzymujący stałą ekspozycję przez 10 godzin powietrza o wilgotności względnej 82… materiały wodoodporne (płytki ceramiczne, podkład, powłoki ochronne). Absorpcja wody GKLV nie przekracza 10%. W ramach odpornej na wilgoć płyty gipsowo-kartonowej wprowadzono granulki silikonowe w celu zmniejszenia higroskopijności gipsu, a także można wprowadzić dodatki przeciwgrzybicze i hydrofobowe. Płyta gipsowa w kolorze zielonym, oznaczona niebieskim tuszem.
  • płyta gipsowo-kartonowa odporna na wilgoć i ogień (GKLVO)- taka płyta gipsowo-kartonowa łączy w sobie właściwości GKLV i GKLO. Zielona płyta gipsowo-kartonowa, znakowanie czerwonym tuszem.
  • arkusz z włókna gipsowego (GVL). Główną różnicą między taką płytą gipsowo-kartonową a płytą gipsowo-kartonową jest dodatek celulozy do kompozycji gipsowej, co znacznie zwiększa właściwości wytrzymałościowe. Na przykład wbijany gwóźdź w płytę gipsowo-kartonową (GVL) może wytrzymać ciężar 30 kg lub więcej.
  • elewacja z płyt gipsowo-kartonowych (GKLF) Przeznaczony do okładzin elewacyjnych budynków, odpornych na wpływy atmosferyczne. Płyty gipsowo-kartonowe marki GKLF wykonane są w kolorze żółtym.

Krótka informacja o rodzajach płyt kartonowo-gipsowych znajduje się w tabeli 2.

Tabela 2

Rodzaje i oznakowanie płyt kartonowo-gipsowych

Rodzaj płyty gipsowo-kartonowej (marka)

Obszar zastosowań

Kolor liści

Kolor oznaczenia

Zwykły (GKL)

Dekoracja ścian i sufitów; budowa przegród nienośnych

Odporny na wilgoć (GKLV)

Wykończenie ścian i sufitów kuchni, łazienek i toalet; budowa przegród w pomieszczeniach o dużej wilgotności

Ognioodporne (GKLO)

Wykańczanie kanałów powietrznych i szybów komunikacyjnych; wykańczanie konstrukcji metalowych w budynkach cywilnych,

Odporny na wilgoć (GKLVO)

Wykończenie konstrukcji w celu uzyskania wymaganego stopnia odporności ogniowej w pomieszczeniach wilgotnych (kuchnie, łazienki, wanny, sauny itp.)

Istnieje również klasyfikacja płyt kartonowo-gipsowych według rodzaju krawędzi

  1. Prosta krawędź (PC lub SK). Dzięki takiej krawędzi nie ma potrzeby uszczelniania szwów.
  2. Wyrafinowana krawędź (Wielka Brytania lub AK). Połączenia takiej płyty gipsowo-kartonowej są dodatkowo wzmacniane specjalną taśmą, a następnie szpachlowane.
  3. Półokrągła krawędź z przodu (PLC lub HRK). Spoiny HRK są tylko szpachlowane.
  4. Półokrągła i wyrafinowana krawędź z przodu (PLUK lub HRAK). Połączenia takiej płyty gipsowo-kartonowej są dodatkowo wzmacniane specjalną taśmą, a następnie szpachlowane.
  5. Zaokrąglona krawędź (RC lub RK). Połączenia płyt gipsowo-kartonowych z zaokrągloną krawędzią są tylko szpachlowane.

Klasyfikacja płyt kartonowo-gipsowych według celu

Rozważ klasyfikację płyt kartonowo-gipsowych do jej celu.

Sufit z płyt gipsowo-kartonowych przeznaczony do wykańczania (okładania) sufitów, sufitów podwieszanych w pomieszczeniach suchych o wilgotności względnej do 70%. Podstawowe właściwości:

  • nietoksyczny materiał;
  • brak zapachu;
  • nie elektrostatyczny;
  • materiał higroskopijny - zdolny do pochłaniania nadmiaru wilgoci i uwalniania jej, gdy w pomieszczeniu jej brakuje.

Płyty gipsowo-kartonowe ścienne. Przeznaczony do okładzin ścian lokali, montażu przegród wewnętrznych i innych prac budowlanych związanych z aranżacją pomieszczeń.

Zalety stosowania płyt kartonowo-gipsowych:
  1. Znacznie zmniejszona pracochłonność.
  2. Lekka konstrukcja zmniejsza ogólne obciążenie fundamentu.
  3. Materiał przyjazny dla środowiska.

Płyta gipsowo-kartonowa łukowata. Przeznaczony do łukowych rozwiązań konstrukcyjnych o dowolnej złożoności, ponieważ płyta gipsowo-kartonowa o grubości 6,5 mm może się dobrze zginać. Na przykład z takiej płyty gipsowo-kartonowej można łatwo zrobić łukowate drzwi, faliste ścianki działowe itp. Chciałbym zauważyć, że płyta gipsowo-kartonowa wygina się lepiej, gdy jest wstępnie zwilżona. Oto kilka danych dotyczących możliwości gięcia płyt kartonowo-gipsowych o różnych grubościach:

  • grubość 6,5 mm: blacha mokra - promień gięcia co najmniej 300 mm, blacha sucha - promień gięcia co najmniej 1000 mm;
  • grubość 9,5 mm: sucha blacha - promień gięcia co najmniej 2000 mm;
  • grubość 12,5 mm: sucha blacha - promień gięcia co najmniej 3000 mm.
Wady płyt kartonowo-gipsowych są następujące:
  1. Stosunkowo niska wytrzymałość materiału, przy sporych uszkodzeniach mechanicznych, powstają wgniecenia, a nawet awarie.
  2. Płyty gipsowo-kartonowe nie oddychają.
  3. Nie ma możliwości wieszania ciężkich szafek i półek na ścianie z płyt gipsowo-kartonowych.
  4. Poszycie płyt kartonowo-gipsowych zajmuje dużo powierzchni użytkowej.
  5. Gryzonie mogą dostać się między poszycie płyt kartonowo-gipsowych a ścianę.

Przydatne informacje na temat płyt kartonowo-gipsowych

  1. W tabeli. 3 pokazuje wagę i powierzchnię różnych arkuszy płyt kartonowo-gipsowych.

Tabela 3

Charakterystyka wagowa arkuszy płyt kartonowo-gipsowych

Rozmiar arkusza płyt gipsowo-kartonowych (powierzchnia arkusza)

Waga płyty gipsowej, kg

z jego grubością

6,5 mm

9,5 mm

12,5 mm

1200x2000mm (2,4m2)

1200x2500mm (3m2)

1200x3000mm (3,6m2)

  1. Symbole w oznakowaniu płyt kartonowo-gipsowych. Znakowanie odbywa się na tylnej (tylnej) stronie. Rozważmy na przykład konwencję płyt kartonowo-gipsowych:

GKLV-A-ZK-2500×1200×12,5 DIN 190 — 81

Dekodowanie znakowania arkuszy:

  • GKLV– płyta gipsowo-kartonowa jest odporna na wilgoć;
  • ALE- grupa płyt kartonowo-gipsowych pod względem dokładności wymiarowej. Produkują dwie grupy A i B (A - wysoka dokładność rozmiaru geometrycznego);
  • ZK— rodzaj krawędzi;
  • 2500 × 1200 × 12,5 – wymiary arkusza (długość × szerokość × grubość, mm);
  • DIN 190 81 - dokument normatywny, norma.

Przy głównym oznaczeniu znajduje się również informacja o producencie, data produkcji.

  1. Wytrzymałość płyt gipsowych na zginanie w zależności od grubości:

Tabela wytrzymałości na zginanie płyty gipsowo-kartonowej w zależności od jej grubości

Publikacja została przygotowana przez eksperta

Koniew Aleksander Anatoliewicz