Hydroizolacja polimerowa. Hydroizolacyjne i dyfuzyjne membrany polimerowe: właściwy dobór i montaż. Zwijany materiał hydroizolacyjny dachowy i jego zalety

Wilgoć jest głównym zagrożeniem dla konstrukcji budowlanych wykonanych z dowolnego materiału. To właśnie w celu ochrony przed wilgocią stosuje się nowoczesne materiały hydroizolacyjne.Rozważymy wszystkie istniejące rodzaje hydroizolacji i pomożemy wybrać najlepszą opcję.

Przeczytaj w artykule

Dlaczego potrzebna jest hydroizolacja i główne wymagania?

Woda ma tendencję do przenikania prawie wszystkich materiałów budowlanych i ich niszczenia. Składniki roztworów tracą wiązania, drzewo pęcznieje i gnije. Ważną rolę odgrywają również cykle zamrażania i rozmrażania. Lód łamie najtrwalsze. Dlatego tak ważna jest ochrona konstrukcji przed wilgocią atmosferyczną i gruntową. Materiały hydroizolacyjne to tkaniny i kompozycje zapobiegające wnikaniu wilgoci.

Materiały hydroizolacyjne muszą spełniać kilka podstawowych wymagań:

• nie przepuszczaj ani nie wchłaniaj wody;
• nie tworzą kondensatu;
• mają wysoką wytrzymałość i elastyczność;
• być odporny na wysokie i niskie temperatury;
• nie bój się bezpośredniego światła słonecznego i innych naturalnych wpływów.

Prawie wszystkie nowoczesne produkty hydroizolacyjne spełniają te wymagania, pozostaje tylko wybrać je poprawnie zgodnie ze specyfiką projektu.

Rodzaje i właściwości nowoczesnych materiałów hydroizolacyjnych

Budowniczowie klasyfikują hydroizolację według kilku kryteriów. W miejscu zastosowania ochrona może być zewnętrzna lub wewnętrzna. Zewnętrzna umieszczona jest odpowiednio na i na zewnętrznej części budynku, na wewnętrznych powierzchniach ścian i przegród.

Kolejna gradacja ma określony cel. Istnieje izolacja przeciwciśnieniowa i izolacja bezciśnieniowa. Antyciśnienie służy do przykrywania, ochrony ścian i przed wodą gruntową. Na przykład bezciśnieniowa ochrona budynków od wewnątrz.

Hydroizolacja może mieć różny skład: bitum, polimer, smołę, gumę i minerał.

Rodzaje materiałów hydroizolacyjnych wyróżnia technologia ich montażu. Są podzielone na klejone (i płótna) i powlekanie, wtrysk.

Trudno jednoznacznie stwierdzić, który rodzaj hydroizolacji jest lepszy od pozostałych. Przyjrzyjmy się różnym technologiom ich zastosowania, w większości przypadków ten czynnik jest decydujący przy wyborze.

Zwijany materiał hydroizolacyjny dachowy i jego zalety

Do produkcji materiałów rolkowych pobiera się podstawę - włókno szklane lub włókninę poliestrową - i nakłada się na nią naturalny lub polimerowy bitum. Od góry tkaninę do hydroizolacji posypuje się drobnym piaskiem, a od dołu lepką warstwę zabezpiecza się folią.

Taka powłoka może być stosowana pod lub jako powłoka nawierzchniowa.

Zalety i wady hydroizolacji w rolkach:

Właściwości hydroizolacji bitumiczno-polimerowej

Hydroizolacja bitumiczno-polimerowa jest prawie bardziej popularna niż walcowana. Jest reprezentowany przez różne mastyksy i szlamy, nakładane w kilku warstwach. Służy do ochrony budynku, wypełniania dachów płaskich, a także do uszczelniania pęknięć w ścianach.

Hydroizolacja polimerowa powłoki: wyjątkowa szczelność

Zasadniczo materiały hydroizolacyjne na bazie polimerów różnią się od bitumu tylko składem. Zawierają dodatkowo składniki lateksowe, poliuretanowe, akrylowe i inne składniki polimerowe. W przeciwieństwie do kompozycji bitumicznej polimer charakteryzuje się dużą elastycznością i szerokim zakresem temperatur pracy.

Cechy materiałów penetrujących do hydroizolacji

Do izolowania pęknięć i dziur w betonie stosuje się piasek specjalny i silikatowy.

Dlaczego płynne materiały hydroizolacyjne są atrakcyjne

Hydroizolacja w płynie jest nakładana przez natrysk i tworzy powłokę bez szwów i fałd.

Materiały geotekstylne do hydroizolacji

Mata bentonitowa jest matą dwuwarstwową, pomiędzy warstwami której znajduje się warstwa gliny bentonitowej.

Nowoczesne materiały hydroizolacyjne typu wtryskowego

Zasada montażu tego rodzaju hydroizolacji polega na wstrzykiwaniu hydrofobowego żelu między grunt a detale konstrukcyjne.

Ochrona przed wilgocią membrany

Szczytem rozwoju jest teraz nowa technologia - wykorzystanie materiałów membranowych.

Produkcja materiałów hydroizolacyjnych: komu należy zaufać?

Dla własnego spokoju i pewności co do jakości materiału, korzystaj z produktów znanych marek. Wysoką jakość tego produktu gwarantuje wieloletnie doświadczenie aplikacyjne oraz liczne ekspertyzy. Redakcja strony wybrała dla Ciebie kilku producentów, którzy zdobyli wysokie oceny od profesjonalistów budowlanych:

Zastosowanie wysokiej jakości materiałów hydroizolacyjnych, dobranych zgodnie z warunkami eksploatacji, poprawia niezawodność i obniża koszty konserwacji i napraw budynków, dróg, infrastruktury inżynieryjnej i użyteczności publicznej. Dlatego hydroizolacja polimerowa sprzedawana przez firmę MPKM jest poszukiwana i jest szeroko stosowana w budownictwie.

Elastyczna hydroizolacja polimerowa, w zależności od zakresu zadań do rozwiązania, może być stosowana jako niezależny materiał hydroizolacyjny lub dodatkowe narzędzie zwiększające niezawodność innych metod zapewniania hydroizolacji betonu. Różne gatunki i kompozycje na bazie poliuretanu mogą chronić konstrukcje budowlane nie tylko przed wodą, ale także przed substancjami chemicznie aktywnymi i agresywnymi, których wpływ powoduje zniszczenie konstrukcji żelbetowych.

Zalety hydroizolacji polimerowej

Skuteczność materiałów hydroizolacyjnych zawierających żywice epoksydowe i dodatki polimerowe wynika z odporności chemicznej, trwałości i elastyczności folii, która powstaje po nałożeniu na podłoża związków ochronnych.

• Elastyczność pozwala częściowo skompensować odkształcenie podstawy, dzięki czemu hydroizolacyjna folia polimerowa zawsze pozostaje nienaruszona i szczelna.
• Materiały na bazie polimerów mają dobrą przyczepność do betonu, cegły, tynku cementowego, płytek, metalu i innych materiałów. Można je nakładać na podłoża chłonne i niechłonne. Warstwa hydroizolacyjna może służyć jako podkład pod beton natryskowy lub materiały wykończeniowe.
• Hydroizolacja polimerowa betonu umożliwia obróbkę powierzchni o skomplikowanym kształcie. Powłoki dokładnie dopasowują się do konturów podłoża i nie posiadają szwów zmniejszających skuteczność ochrony.

Materiały na bazie poliuretanów są bardzo zaawansowane technologicznie. Nakłada się je szybko na przygotowane wcześniej podłoża: hydroizolację płynnego polimeru za pomocą pistoletów natryskowych lub specjalnego sprzętu do natryskiwania kompozycji dwuskładnikowych oraz pastowatych mieszanek za pomocą konwencjonalnych pędzli, pędzli i wałków.

Dostawy polimerowych materiałów hydroizolacyjnych

W sklepie internetowym "MPKM" ceny hurtowe chemii budowlanej, Sika i innych producentów z szybką dostawą produktów do wszystkich regionów Rosji. Pracownicy działu wsparcia technicznego udzielają bezpłatnych konsultacji w zakresie doboru hydroizolacji polimerowych do podłóg, ścian, fundamentów, zbiorników technicznych i innych zadań. Porady doświadczonego specjalisty pomogą Ci kupić materiały hydroizolacyjne, które najlepiej nadają się do określonych warunków pracy i odpowiadają cechom konkretnego obiektu.

Ani jedna konstrukcja budynku mieszkalnego lub instytucji, ani jeden projekt wnętrza nie jest kompletny bez zastosowania hydroizolacji. Szeroka gama oferowanych kompozycji hydroizolacyjnych pozwoli Ci łatwo wybrać to, czego potrzebujesz. Jedną z szeroko stosowanych kompozycji jest hydroizolacja polimerowa.

Osobliwości

Hydroizolacja polimerowa składa się głównie z emulsji bitumicznej, która zawiera cząsteczki lateksu. Wybór tego rozwiązania hydroizolacyjnego na półkach sklepów z narzędziami jest ogromny. Skład może się różnić. Na zawartość kompozycji ma bezpośredni wpływ producent i cel roztworu.

Nie zapominaj, że pewna temperatura powietrza może wpływać na kompozycje izolacyjne. To indukuje polimeryzację. W rezultacie powstaje mocna i lepka membrana. Jego właściwości spełniają wszystkie wymagania w procesie prac budowlanych.

Zalety i wady

Zastosowanie bazy polimerowej jako izolacji ma wiele zalet. Wybierając odpowiednią kompozycję hydroizolacyjną i specyfikę jej zastosowania, uzyskasz powierzchnię, która ma właściwości hydrofobowe.

Ponadto istnieje szereg pozytywnych aspektów, które warto rozważyć bardziej szczegółowo:

• Do tej pory można uzyskać elastyczność do 400% z bazy polimerowej.
• Żywotność powstałej powierzchni hydroizolacyjnej może wynosić od 25 do 50 lat.
• Gwarancja ewentualnego wnikania wody wyklucza powstawanie powłok monolitycznych, w których nie ma spoin.
• Materiał ten umożliwia zastosowanie go do dowolnego rodzaju konstrukcji, w tym do złożonej lub niestandardowej konfiguracji, a nawet w obecności reliefu.
• Hydroizolacja polimerowa jest jedną z najtrwalszych kompozycji, która jest odporna na wszelkiego rodzaju wpływy mechaniczne, chemiczne, ultrafioletowe i temperaturowe (od -60 do +110 stopni).

• Kompozycja o wysokiej odporności na zużycie. Baza polimerowa charakteryzuje się tworzeniem warstwy, która następnie nie staje się cieńsza, pozostając jednocześnie niezawodną i jednolitą powłoką, niezależnie od warunków i okresu eksploatacji.
• Ekonomiczne zużycie materiału uzyskuje się dzięki niewielkiej grubości powłoki kompozycji polimerowej. To wystarczy, aby stworzyć solidną hydroizolację.
• Tworzenie adhezji z różnymi materiałami, takimi jak beton, metal czy drewno, a także wieloma różnymi rodzajami powłok wykończeniowych.
• Ta hydroizolacyjna kompozycja jest łatwa do nałożenia. W takim przypadku można wybrać niezbędną technologię aplikacji, w zależności od obecności lub braku określonych umiejętności i wiedzy.
• Czas potrzebny do utwardzenia kompozycji hydroizolacyjnej jest minimalny, co korzystnie wpływa na ogólny postęp prac budowlanych.
• Brak toksycznego parowania i toksycznych substancji w składzie gwarantuje bezpieczeństwo i nieszkodliwość bazy polimerowej.

• Powłoka izolacyjna jest wysoce naprawialna. Innymi słowy, jeśli na powierzchni kompozycji polimerowej wystąpi jakakolwiek wada, dość łatwo ją przywrócić. Aby to zrobić, musisz nałożyć dodatkową warstwę na istniejącą na całym obwodzie lub w wymaganym obszarze.
• Kompozycja polimerowa posiada paroizolację, która jest jedną z podstawowych właściwości w celu stworzenia komfortowego mikroklimatu i ochrony niektórych materiałów budowlanych przed niekorzystnym działaniem wody.
• Ogromna gama odcieni kolorystycznych kompozycji polimerowej pozwoli wykorzystać tę kompozycję jako wykończeniowy materiał dekoracyjny.

Jak każdy produkt, polimerowa kompozycja hydroizolacyjna ma wady, z których można podkreślić jego wysoki koszt. Kompozycja jest znacznie droższa niż jej odpowiedniki, takie jak pokrycia dachowe i bitum. Warto jednak zauważyć, że jakość powstałej powłoki w pełni uzasadni wysoki koszt.

Rozpoznanie zalet i korzyści tej opcji pozwoli zmniejszyć koszty finansowe dodatkowych napraw i wymiany gorszej jakości powłoki hydroizolacyjnej.

Rodzaje i zasady selekcji

Szeroka gama hydroizolacyjnych baz polimerowych może dezorientować konsumentów, dlatego zaleca się wcześniejsze zapoznanie się z różnorodnymi kompozycjami izolacyjnymi oferowanymi przez producentów.

Istnieje kilka kryteriów, które pomogą Ci wybrać odpowiedni materiał, który spełni wszystkie Twoje wymagania i życzenia:

• Gęstość. Konsystencja hydroizolacji, która opiera się na roztworze polimeru, zwykle dzieli się na kompozycję płynną i półpłynną. Warto zauważyć, że istnieje alternatywa w postaci zwijanej membrany, która nie jest gorsza od płynnych baz, ale jest mało pożądana wśród konsumentów.
• Funkcjonować. Do tej pory producent opracowuje ogromną gamę modeli dla swojej autorskiej linii. Każdy produkt jest koniecznie produkowany z zaleceniami dotyczącymi zastosowania i wskazaniem konkretnego elementu konstrukcyjnego konstrukcji, dla którego jest przeznaczony (dachu, powierzchni podłogi, fundamentu lub konstrukcji metalowych).
• Dołączone elementy. Zastosowane elementy i ich połączenie dzielą polimerową kompozycję hydroizolacyjną na kilka rodzajów. Obecnie najbardziej popularne są kompozycje cementowo-polimerowe i bitumowo-polimerowe.

• Technologia aplikacji. Na technologię aplikacji ma wpływ kilka aspektów, w tym doświadczenie w pracach hydroizolacyjnych, dostępne terminy prac, a także obecność lub brak niezbędnych narzędzi. W związku z tym zwyczajowo dzieli się go na następujące rodzaje kompozycji: powlekana hydroizolacja polimerowa, płynny, domowy roztwór (oparty na żywicy epoksydowej). Hydroizolacyjne kompozycje polimerowe produkowane do samodzielnego przygotowania wymagają ścisłego przestrzegania receptury określonej przez producenta. Nie zapominaj również, że konieczne jest ścisłe przestrzeganie terminów pracy z kompozycją polimerową, w przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo, że kompozycja stwardnieje jeszcze w pojemniku do gotowania. Takie szybko utwardzające się kompozycje będą cię kosztować mniej, jeśli zadziała osoba o specjalnych umiejętnościach i posiadająca niezbędny sprzęt. W przypadku samodzielnych prac budowlanych zaleca się zakup droższej i gotowej kompozycji hydroizolacyjnej.

Prace hydroizolacyjne na bazie polimerowej nie ograniczają się do bezpośredniego celu. Na przykład jest często stosowany do konstrukcji powierzchniowych i podziemnych, instalacji hydraulicznych, a także pomieszczeń mokrych. Hydroizolację dwuskładnikową z elastycznego cementu polimerowego wykonuje się najczęściej w mieszankach. Również natryskiwana hydroizolacja ma dobre recenzje.

Specyfika aplikacji

Podobnie jak w przypadku innych mas hydroizolacyjnych, proces nakładania polimerów odbywa się w kilku etapach:

• zdecyduj, jaki rodzaj kompozycji polimerowej spełnia wszystkie Twoje życzenia i wymagania;
• upewnij się, że kupiłeś wymaganą ilość mieszanki;
• przygotować powierzchnię do dalszych prac wykończeniowych;
• przetwarzać wszystkie niezbędne elementy konstrukcyjne kompozycją polimerową, zgodnie z zaleceniami producenta;
• poczekaj, aż powierzchnia całkowicie stwardnieje.

Przed przystąpieniem do bezpośredniego wykonania zabiegów hydroizolacji zaleca się wybór optymalnej technologii aplikacji dla siebie. W tym celu należy ocenić dostępność doświadczenia lub wiedzy, budżet, wyposażenie techniczne i inne czynniki charakterystyczne dla prac budowlanych.

Istnieją więc dwa sposoby zastosowania hydroizolacji polimerowej:

• kolorowanie- w celu wykonania tej procedury zaleca się wcześniejszy zakup pędzla i wałka;
• rozpylający– Ta technologia będzie wymagała bezpowietrznej jednostki pompującej.

Pierwsza opcja aplikacji jest przeznaczona do wykonywania prac hydroizolacyjnych w przestronnym pomieszczeniu lub ogólnej konstrukcji.

Decydując się na jak najszybsze przeprowadzenie procesu hydroizolacji, technologia natrysku będzie dla Ciebie odpowiednia. Aby poprawnie wykonać proces, musisz przestrzegać prostego algorytmu:

1. Wykonać przygotowanie instalacji hydrodynamicznej pompowania. Upewnij się, że sprzęt jest kompletny.
2. Przygotuj niestężony chlorek wapnia. Jeśli kupiłeś gotowe rozwiązanie, napełnij nim pojemnik.
3. Połącz pojemnik z pompą bezpowietrzną.
4. Połącz również pojemnik z kompozycją polimerową do hydroizolacji.
5. Następnie rozpyl kompozycję na niezbędne elementy konstrukcyjne lub powierzchnię.
6. Upewnij się, że dwa pojemniki działają jednocześnie podczas natryskiwania, ponieważ kompozycje muszą być wymieszane.
7. Ostatecznym rezultatem powinna być równomierna warstwa o grubości od 2 do 4 milimetrów (w zależności od konfiguracji projektowej), dlatego staraj się kierować strumieniem w taki sposób, aby osiągnąć ten wynik.

Technologia nakładania powłok stanie się opcją budżetową na hydroizolację. Stosując podobną metodę, masz możliwość wykonania wysokiej jakości hydroizolacji małej przestrzeni lub poszczególnych elementów konstrukcyjnych, a zużycie kompozycji polimerowej będzie minimalne.

Rozważmy bardziej szczegółowo etapy prac hydroizolacyjnych:

1. Zdobądź i przygotuj niezbędne narzędzia. W zależności od rodzaju obrabianej konstrukcji, wybór na korzyść wałka malarskiego o delikatnym włosiu lub szerokich pędzli będzie zależał.
2. Wmasuj włosie wałka lub pędzla w wodoodporną mieszankę polimerową.
3. Pomaluj wszystkie niezbędne miejsca, starając się pokryć powierzchnię w taki sposób, aby powłoka miała grubość od dwóch do czterech milimetrów.
4. Poczekaj, aż powierzchnia całkowicie wyschnie.
5. Powtórz procedurę z kolejną warstwą.

Jeśli zależy Ci na uzyskaniu jednolitej i gładkiej powierzchni, poziom konstrukcji pomoże sprawdzić jakość wykonanej pracy. Dzięki niemu będziesz w stanie zidentyfikować wszystkie powstałe wady.

Przy użyciu dowolnego materiału, a w szczególności kompozycji hydroizolacyjnej, zaleca się wcześniejsze przygotowanie podłoża - powierzchni. Aby to zrobić, musisz zaznaczyć obszary bardziej podatne na wilgoć. Należy zauważyć, że hydroizolację nakłada się na dolny obszar powierzchni ściany i podłogi. Należy je wcześniej oczyścić z kurzu, pękniętych tynków i dużych nierówności, które zaleca się wygładzić przed nałożeniem bazy polimerowej.

ZASTOSOWANIE CEMENTOWO-POLIMEROWEJ HYDROIZOLACJI RODZAJU POWŁOKI

Sam cement wysokiej jakości ma w pewnym stopniu właściwości hydroizolacyjne. Trudno jest jednak wykonać konwencjonalną zaprawę cementowo-piaskową, aby w ogóle nie miała porów, przez które przenika wilgoć. Te niedociągnięcia są pozbawione specjalnych kompozycji hydroizolacyjnych cementowo-polimerowych.

Skład mieszanek cementowo-polimerowych obejmuje trzy składniki:

• Spoiwo (spoiwo) - wysokiej jakości cement, który zapewnia wytrzymałość kompozycji i w dużej mierze odpycha wodę.
• Wypełniacz to drobny piasek kwarcowy.
• dodatki polimerowe. Zapewniają zwiększoną przyczepność kompozycji do podłoża, wnikając głęboko w powierzchnię betonu i krystalizując się w jego strukturze, mocno wiążąc podłoże z nałożoną powłoką. Zwiększ hydrofobowe właściwości kompozycji cementu.

Kompozycje cementowo-polimerowe w porównaniu z izolacją bitumowo-polimerową mają szereg zalet:

1. Można je (a nawet należy) nakładać na wilgotną powierzchnię. Kompozycja dobrze trzyma się nie tylko na suchym, ale również na mokrym betonie. Jednocześnie izolacja bitumiczna zostanie po prostu zerwana z powierzchni wraz z cofką (z wnętrza betonu).
2. Przyczepność (siła adhezji do powierzchni) hydroizolacji cementowej (mineralnej) jest wyższa niż w przypadku hydroizolacji bitumiczno-polimerowej. Kompozycje doskonale przylegają do powierzchni betonowych, ceglanych (w tym wapienno-piaskowych) metalowych i drewnianych. Izolacja mineralna charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną i odpornością na ścieranie.
3. Powierzchnię pokrytą hydroizolacją cementową można wykończyć dwa tygodnie po nałożeniu kompozycji bez żadnego dodatkowego przygotowania. Klej do płytek, tynków, szpachli, farb - materiały wykończeniowe doskonale przylegają do podłoży mineralnych. Izolację bitumiczną należy pokryć tynkiem na siatce lub jastrychu. To ogromny plus w produkcji misek basenowych i nie tylko.
4. Hydroizolacja cementowo-polimerowa ma wyjątkową właściwość: jest paroprzepuszczalna. Oznacza to, że woda nie wniknie do wnętrza konstrukcji, na przykład do piwnicy budynku, podczas gdy mur, jeśli zostanie zwilżony, wyschnie. Występowanie rozwarstwienia jest wykluczone, jeśli wilgoć dostanie się nie z zewnątrz, ale z wnętrza betonu, będzie stopniowo usuwana na zewnątrz. Hydroizolacja bitumiczna w takich przypadkach jest zrywana przez wilgoć. Ze względu na wysoką paroprzepuszczalność izolację mineralną można stosować szczególnie do hydroizolacji wewnętrznych i często jest to jedyne możliwe rozwiązanie w przypadku renowacji budynków.
5. Kompozycje są chemicznie obojętne, bezpieczne dla środowiska, dopuszczone do stosowania w zbiornikach wody pitnej.

Rodzaje hydroizolacji cementowo-polimerowych. Według właściwości podzielilibyśmy hydroizolację cementowo-polimerową na trzy grupy:

• Standardowe mieszanki zapewniające wysoce odporną na ścieranie powłokę zewnętrzną. Jest jednak nieelastyczny i w przypadku pęknięcia podłoża (betonu) hydroizolacja również zostanie przerwana. A to, jak widzisz, jest istotną wadą, ponieważ prawdopodobieństwo pęknięć wynosi prawie sto procent!
• Mieszanki krystalizujące (izolacja penetrująca) zawierają dodatki soli, które wnikając w beton tworzą wodoszczelne struktury. Co więcej, z biegiem czasu i w miarę zamoczenia hydroizolacja coraz bardziej „wrasta” w podłoże i staje się bardziej niezawodna. Takie kompozycje są w stanie wypełniać drobne pęknięcia (ok. 0,5 mm) w podłożu, doskonale utrzymują podciśnienie wody, nie przepuszczają wody przez mokry beton, co czyni je niezbędnymi do odbudowy (drenażu) konstrukcji podziemnych, w których nie ma hydroizolacji zewnętrznej lub złamany.
• Elastyczne powłoki cementowo-polimerowe przeznaczone są do podłoży problematycznych, które mogą tworzyć pęknięcia, a jest to większość obecnie wykonywanych podłoży betonowych! Rekomendowane na rynku marki są niezawodne, gwarantują pokrycie pęknięć do 1 mm, wytrzymują pionowe ciśnienie wody do 50 m.

Skład polimerowo-cementowyuszczelnienie bitumicznePrzewódprodukcja fabrycznaBitumpetrochemicznyBranżeSp. z o.o. zakrywa pęknięcia większe niż 2 mm! Dzięki gotowej powłoce hydroizolacyjnej wprowadzonej do hydraulicznych dodatków lateksowych uszczelnienie bitumicznePrzewódnadaje wyjątkową elastyczność.

Technologia prac hydroizolacyjnych

• Powierzchnie muszą być oczyszczone z kurzu, brudu i olejów przed rozpoczęciem pracy. W przypadku słabej luźnej bazy producent Bitum Petrochemical Industries Ltd. zaleca wstępne przygotowanie powierzchni dwuskładnikowym podkładem penetrującym Aquapoxy.
• Skruszająca się zaprawa i beton są usuwane ze szwów i pęknięć, czyszczone i szczelnie doszczelniane nieskurczącą się zaprawą cementową.Pęknięcia, szwy i duże skorupy są haftowane i gęsto wypełniane tą samą zaprawą lub uszczelnieniem hydraulicznym.
• Powierzchnię należy zwilżyć bezpośrednio przed nałożeniem hydroizolacji.
• W rogach i na styku półścianki wstępnie wykonać zaokrąglenia o promieniu 3-4 cm, w tym celu można zastosować tynk cementowy. Dodatkowo wzmocnij spoiny taśmą hydroizolacyjną, wtapiając ją w materiał. Połóż dodatkową warstwę Bitumseal Flex na wierzchu.
• Kompozycje powłokowe nakłada się tylko pędzlem lub szpachelką.
• Przy ręcznym nakładaniu mieszanka cementowa jest dokładnie wcierana lub rozmazana na powierzchni, nie pozostawiając szczelin. Mieszanką wypełnia się małe muszle.
• Aby osiągnąć pożądany efekt, nakładane są dwie lub trzy warstwy. Podczas nakładania pierwszej warstwy pociągnięcia kielnią powinny być w tym samym kierunku. Każda kolejna warstwa nakładana jest w odstępach 12-24 godzin. Kolejna warstwa nakładana jest w kierunku prostopadłym do poprzedniej. Nałożone warstwy mieszanki należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem. Aby to zrobić, powierzchnię należy zwilżać co 2-3 godziny przez 1-2 dni.
• Zakończono wewnętrzną obróbkę prefabrykowanych betonowych ścian piwnic. Po dwóch tygodniach powierzchnię można zabezpieczyć okładziną z płytek, tynkiem lub jastrychem.

Podczas wykonywania wewnętrznej hydroizolacji piwnic i piwnic jest to na ogół jedyna opcja.

Największym zagrożeniem dla wielu materiałów budowlanych jest woda i jej opary, które przyspieszają ich starzenie i niszczenie. Aby tego uniknąć i przedłużyć żywotność materiałów budowlanych i wykonanych z nich konstrukcji, szeroko stosuje się hydroizolację.

Istnieje szeroka gama nowoczesnych materiałów hydroizolacyjnych, z których każdy ma swoje własne cechy. Jednym z nich, który w ostatnich latach zyskał dużą popularność, jest hydroizolacja polimerowa. W większości przypadków bazuje na poliuretanie, do którego dodaje się furan, fenol-formaldehyd, mocznik i inne żywice.

Cechy hydroizolacji polimerowej:

Zakres takiej hydroizolacji jest bardzo szeroki. Służy do ochrony budynków i budowli naziemnych i podziemnych, instalacji hydraulicznych, pokryć dachowych i podłogowych, ścian, fundamentów itp. przed wodą i wilgocią.

Jednocześnie cała hydroizolacja polimerowa jest podzielona na kilka kategorii:

Konsystencja

Zdarza się płynny lub półpłynny, a w zależności od składu - cement-polimer lub bitum-polimer.

Wizyta, umówione spotkanie

• Jak używać

W skład pierwszego wchodzą cement portlandzki i żywice syntetyczne, dodatki i wypełniacze. Gotowa kompozycja to dość plastyczna masa, podobna do plasteliny. Jednym z warunków trwałości powłoki hydroizolacyjnej wykonanej z tego materiału jest brak w niej cząstek kurzu i gruzu (należy to dokładnie monitorować podczas pracy).

Drugi wykonany jest na bazie utlenionego bitumu z rozpuszczalnikiem organicznym. Ponadto do mieszanki dodawane są różne substancje, które zwiększają właściwości hydroizolacji. Jest produkowany w postaci mastyksu, co wiąże się z niektórymi cechami tego materiału hydroizolacyjnego. Tak więc, wysychając, tworzy nierówną powierzchnię, którą należy przykryć od góry jastrychem (jeśli podłoga jest izolowana) lub osłoniętą materiałem wykończeniowym (na ścianach).

Zastosowanie hydroizolacji polimerowej:

Najczęściej do obróbki suchych powierzchni stosuje się polimerowe materiały hydroizolacyjne, ale są też takie, które można bezpiecznie nakładać na mokre.

Jednak większość preparatów jest sprzedawana w postaci suchej i należy je przygotować bezpośrednio przed zastosowaniem. Głównym warunkiem tego jest przestrzeganie właściwych proporcji i szybkie nakładanie kompozycji, ponieważ „żywotność” wielu z nich to zaledwie kilka godzin (a czasem nawet minut).

Ponadto hydroizolacja polimerowa z reguły jest bardzo toksyczna i niebezpieczna dla ognia. Dlatego pracując z nimi, ważne jest ścisłe przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. To prawda, że ​​obecnie producenci produkują już praktycznie nieszkodliwe związki, które można stosować również w pomieszczeniach.

Zalety hydroizolacji polimerowej:

Do niewątpliwych zalet tego wodoodpornego materiału należy fakt, że tworzy on ciągłą bezszwową wstęgę o wysokich właściwościach hydrofobowych.

Jest trwały (gwarancja 25 lat, ale w praktyce okres ten jest znacznie dłuższy). Jednocześnie warstwa hydroizolacyjna nie staje się z czasem cieńsza i pozostaje tak samo równomierna i trwała jak tuż po nałożeniu. Nawiasem mówiąc, żywotność powłoki cementowo-polimerowej jest znacznie dłuższa niż powłoki bitumowo-polimerowej.

Za plus uważa się również to, że równie dobrze nadaje się do dowolnych projektów - można go łatwo nakładać nawet na skomplikowane i małe, wypukłe i wklęsłe elementy. Nie ma znaczenia i rodzaj powierzchni, na którą nakładana jest hydroizolacja. Będzie doskonale łączyć się z betonem, blokiem, metalem, drewnem i innymi rodzajami powłok.

Nie straszne są hydroizolacje polimerowe i ultrafioletowe, zmiany temperatury, chemiczne działanie substancji i uszkodzenia mechaniczne (uderzenia, zadrapania itp.).

Ważne jest również, aby zastosowanie tego materiału było dość proste. Nie wymaga to specjalnych kwalifikacji i dużego doświadczenia. Dostępna jest również szeroka gama kolorystyczna.

Jedyną wadą jest najczęściej cena tego rodzaju hydroizolacji. Jednak, jak wiadomo, skąpiec musi zapłacić więcej.

Zasady stosowania hydroizolacji polimerowej:

Aby hydroizolacja mogła w pełni pokazać swoje zalety, należy najpierw przestrzegać wszystkich zasad jej stosowania.

Przed przystąpieniem do prac hydroizolacyjnych konieczne jest przygotowanie powierzchni poprzez usunięcie z niej wszelkich zanieczyszczeń, aby wyeliminować nierówności. Niektóre zaprawy i masy uszczelniające wymagają również wstępnego zwilżenia powierzchni wodą (wymagania te wraz z proporcjami mieszania należy podać na opakowaniu). Dopiero po wykonaniu wszystkich prac przygotowawczych można rozpocząć mieszanie składników.

Konieczne jest równomierne nasmarowanie powierzchni, zwracając szczególną uwagę na miejsca „mokre” (gdzie spodziewane jest największe narażenie na działanie pary lub wody). Po nałożeniu pierwszej warstwy należy pozostawić izolację do wyschnięcia, a następnie powtórzyć procedurę.

Polimerowa hydroizolacja wideo: