Galwanizacja w domu to najszybszy sposób na zarabianie pieniędzy. Wanna galwaniczna DIY

Chyba nie ma rzemieślnika domowego, który nigdy nie musiałby pokrywać swoich ręcznie wykonanych przedmiotów warstwą cynku, chromu, miedzi czy niklu. Powłoki te pozwalają nie tylko nadać przedmiotom metalowym piękny wygląd, ale także umożliwiają ich ochronę przed wpływami środowiska, a także nadają produktowi właściwości, które wcześniej nie były w nim nieodłączne.

Aktywność, która pozwala cienka warstwa metal na powierzchni produktu, co pozwala zabezpieczyć go przed korozją i nadać mu właściwości dekoracyjne zwana galvanostegia, a w prostych słowach galwanika. Galwanizacja w domu jest zjawiskiem dość powszechnym w naszym kraju, ponieważ mając sprzęt do galwanizacji w domu lub w garażu, każdy może osobiście wykonać chromowanie, cynkowanie, miedziowanie, niklowanie dowolnych wyrobów metalowych.

Oczywiście galwanizacja domowa wymaga obecności określonego sprzętu, a także wiedzy z zakresu elektrochemii - nie można się bez tego obejść w przypadku powlekania metodą elektrolizy.

Jednym z głównych elementów, które powinna mieć każda galwanizacja w domu, jest poniżej, jedna z metod jej produkcji zostanie rozważona. Każdy, kto zdecyduje, że potrzebuje galwanizacji w domu, musi zmierzyć się z problemem wykonania kąpieli galwanicznej lub przystosowania do niej dowolnego pojemnika.

Jest więc jedno niedrogie rozwiązanie ten przypadek. Wiele firm sprzedających chemikalia używa specjalnych pojemników polietylenowych. Każdy taki kontener jest toczony i wzmacniany na paletach. Właśnie tę zdolność należy uzyskać do wykorzystania jako podstawa kąpieli galwanicznej.

Po dostarczeniu i zamontowaniu kontenera należy ostrożnie odciąć jego górną część. Odcięta część nadal się przydaje - zostanie z niej zrobiony pokrowiec na wannę. Z końców wanny wykonane są trzy otwory, w których zostaną zainstalowane pręty anodowe. Oczywiście otwory muszą być na tym samym poziomie.

Pokrycie wanny galwanicznej musi być obowiązkowe. Później przykręca się go do wanny za pomocą pętli np. pianina. Jeśli chodzi o uszczelnienie, które należy zapewnić między pokrywką a wanną, są idealne uszczelki gumowe do drzwi samochodowych - są sprzedawane w każdym sklepie samochodowym i powinny być sadzone na całym obwodzie krawędzi wanny. Po zamontowaniu pokrowca powinien ściśle przylegać do boków wanny.

W ten sposób uzyskuje się wannę z otwieraną pokrywą, która z kolei posiada otwór wlewowy, który zaleca się wykorzystać do podłączenia tulei wentylacyjnej.

W otwory wykonane wcześniej w bokach wkłada się miedziane pręty. Mogą być używane jako miedziane rurki odpowiednia średnica - 20mm. W przypadku, gdy rura nie ma wystarczającej sztywności, do środka wkładany jest stalowy pręt. Końce rurek należy spłaszczyć, a następnie wywiercić w nich otwory, aby następnie podłączyć do nich prostownik.

Na zakończenie podajmy jako przykład etapy jednego z procesów, które można przeprowadzić w wyżej opisanej kąpieli cynkowniczej. Te etapy to:

Odtłuszczanie produktu w rozpuszczalniku organicznym;

Odtłuszczanie chemiczne w roztworze alkalicznym;

Odtłuszczanie elektrochemiczne w roztworze alkalicznym;

Pranie w gorąca woda;

Pranie w zimna woda;

Aktywacja lub wytrawianie;

Ocynk bezpośrednio;

Klarowanie słabym roztworem (opcjonalnie);

Pasywacja;

Pranie w zimnej wodzie;

Pranie w ciepła woda, temperatura około 40 ° C, ale nie więcej;

Suszenie gotowego produktu.

Mamy nadzieję, że Twoja galwanizacja w domu otworzy przed Tobą nowe możliwości!

Ci, którzy dobrze pamiętają program nauczania na kursie „Chemia” od razu odpowiedzą na pytanie, czym jest galwanizacja. Dla tych, którzy trochę zapomnieli, przypominamy, że jest to dział elektrochemii, tak nazywa się proces, w którym powłoka metaliczna jest nakładana na prawie każdy produkt. Proces ten jest również stosowany na skalę przemysłową, na przykład zarówno w galwanizacji lub chromowaniu wyrobów metalowych, jak iw produkcji artykułów dekoracyjnych.

Proces osadzania elektrolitu na pożądanej powierzchni jest dość skomplikowany, wymaga przestrzegania środków ostrożności i pewnych umiejętności obróbki domowej. Galwanizacja w domu nie pozwoli na zwiększenie wytrzymałości produktu metalowego (wymaga to obiektów przemysłowych), ale można ją wykorzystać do ozdabiania poszczególnych przedmiotów.

Aby zorganizować proces, będziesz potrzebować:

1. Wanna galwaniczna zrób to sam - słoik (wykonany ze szkła lub wytrzymałego tworzywa sztucznego, wystarczająco duży, aby zmieścić się na obrabianym elemencie, żaroodporny) z roztworem elektrolitu.
2. Przewód podzielony na anodę („plus”) i katodę („minus”). W takim przypadku anody muszą mieć większą powierzchnię niż obrabiany przedmiot. Przenoszą prąd do elektrolitu i zastępują ubytek metalu, który osadza się na galwanizowanym wyrobie.
3. Urządzenia ważące, np. precyzyjne waga elektroniczna.
4. Źródło prąd stały z regulacją napięcia gniazdo domowe nie będzie działać.
5. Kuchenka elektryczna z obowiązkową regulacją reżim temperaturowy.

Sam proces nakładania galwanizacji w domu jest dość prosty: rozcieńczyć elektrolit w pojemniku, podgrzać go, zanurzyć tam anody połączone z „plusem”, zamocować ocynkowany produkt na odległość (w naszym przypadku katodę), co jest połączony z „minusem”. Po podłączeniu do źródła prądu metal z elektrolitu zaczyna osadzać się na „minusie”, czyli na produkcie.

Co jest potrzebne do przygotowania elektrolitu?

Jak zrobić elektrolit w domu? Najpierw wybierzmy odpowiedni pojemnik do przechowywania: powinien to być pojemnik wykonany z substancji nieaktywnej (szklanej lub plastikowej), mocny, ze szczelnym wieczkiem, aby zapobiec przedostawaniu się tlenu do elektrolitu.

Rada! Zrób to sam prostownik galwaniczny można łatwo uzyskać z konwencjonalnego akumulatora samochodowego.

Chemia to nauka ścisła. Każda użyta substancja będzie musiała być mierzona z dokładnością do setnej części grama. Potrzebny będzie wysokiej jakości sprzęt ważący, najwygodniejszy jest elektroniczny. Jeśli nie ma możliwości lub chęci zakupu wagi, dokonaj zmiany okres sowiecki monety miały wtedy dokładną wagę.

Najtrudniejszy do osiągnięcia zwykły obywatel- zakup odczynników do produkcji elektrolitu. Wiele substancji jest zabronionych w sprzedaży osoby fizyczne, tylko przedsiębiorstwa przemysłowe za specjalnym pozwoleniem. Do zwykłych ludzi niebezpieczne odczynniki nie będą sprzedawane!

Na wideo: Prąd 60A w galwanizacji domowej lub rękodzieła.

Jak przygotować produkt

Po zebraniu masy niezbędnych komponentów, przygotowaniu pojemników, systemu grzewczego i źródła zasilania przystępujemy do przygotowania produktu, który chcemy przetworzyć.

Aby metal z elektrolitu osiadł na obiekcie równą warstwą, należy go bardzo dobrze wyczyścić, w przeciwnym razie powłoka galwaniczna w domu okaże się nierówna i delikatna. Niektóre elementy będą wymagały po prostu odtłuszczenia, inne będą wymagały piaskowania i piaskowania w celu usunięcia korozji i „zadziorów” z powierzchni.

Ważny! Wysokiej jakości odtłuszczanie zapewnia roztwór acetonu, alkoholu, a nawet benzyny.

Produkty stalowe są przechowywane przez kilka minut w roztworze fosforanu sodu, podgrzanym do 90 stopni. Metale nieżelazne są również odtłuszczane w roztworze sodu, tylko bez podgrzewania.

Bezpieczeństwo

Przed rozpoczęciem procesu cynkowania nie zapomnij o środkach ostrożności. Galwanizacja „zrób to sam” nie oznacza manipulacji, na przykład w kuchni. To jest o raczej o garażu lub stodole, miejscu niemieszkalnym z dobrą wentylacją, w którym można zorganizować uziemienie.

Ważny! Unikaj trujących oparów ! Galwanizacja może poważnie zaszkodzić zdrowiu. Uporządkuj wydech i zakryj twarz maską-respiratorem.

Wymagane są grube gumowe rękawice. Chroń oczy goglami. Przed rozpoczęciem manipulacji przeczytaj specjalną literaturę. Jeśli wystąpią jakiekolwiek objawy dyskomfortu, natychmiast skontaktuj się z lekarzem.

Opcje przetwarzania

Niklowanie włączone metalowe przedmioty – prosty proces, dzięki czemu Twoje produkty uzyskają luksusowy, błyszczący wygląd, staną się bardziej odporne na deszcz i inne zjawiska.

Będziesz potrzebować:

1. Przygotuj elektrolit do galwanizacji, mieszając siarczan niklu, sód, magnez, chlorek sodu ( Sól) oraz kwas borowy. Sprawdź pH, powinno być w zakresie 4-5.
2. Rozgrzej elektrolit do 25 stopni.
3. Umieść produkt w pojemniku i podłącz prąd 1,2 A/kw. dm.
4. Szacowany czas to około pół godziny.

Podany czas zależy od takich czynników, jak wielkość produktu, gęstość prądu i temperatura elektrolitu. Im dłuższy czas, tym grubsza będzie warstwa niklu. Po zakończeniu spłucz przedmiot i wypoleruj dowolną maścią polerującą.

Na wideo: niklowanie chemiczne.

Chromowanie

Jeden z najpopularniejszych sposobów na dawanie siły i wygląd zewnętrzny wyroby metalowe - chromowanie. Niech nie będzie możliwe osiągnięcie wysokiej wytrzymałości w domu, do tego potrzebny jest prąd o gęstości 100 A / m2. dm., powłoka dekoracyjna nadal możesz złożyć wniosek.

Powłoka chromu jest porowata. Przed użyciem przedmiot pokrywany jest miedzią lub niklem. Ale chromowanie w domu pozwala uzyskać większą różnorodność odcieni, co jest osiągane różne temperatury elektrolit: im wyższy, tym jaśniejsza będzie powłoka.

Proces chromowania w domu wygląda następująco:

1. Anody ołowiowe, cynowe i antymonowe (85%/11%/4%).
2. Zanurz produkt w elektrolicie o wymaganej temperaturze i odczekaj około pół godziny.
3. Spłucz w słabym roztworze proszek do pieczenia, suchy, wypolerowany.

Na wideo: dekoracyjne chromowanie w domu.

miedziowanie

Powlekanie powierzchni metalowych miedzią w domu służy do tworzenia warstwy, która następnie przewodzi prąd lub do ochrony przed korozją.

Niemożliwe jest wykonanie galwanizacji miedzi w domu na metalach żelaznych w domu, ponieważ używa się do tego śmiercionośnych cyjanków. Przedmioty stalowe i żeliwne muszą być początkowo niklowane, a następnie miedziowane przy użyciu soli. niebieski witriol rozcieńczony w kwasie siarkowym. Powlekanie miedzią wyrobów aluminiowych będzie wymagało wstępnego oczyszczenia tych ostatnich z tlenków w elektrolicie zawierającym kwas siarkowy, a następnie galwanizacji w taki sam sposób jak stal.

Na filmie: miedziowanie galwaniczne.

cynkowanie

Najprostszą metodą galwanizacji domowej jest obróbka cynkiem. Służy do ochrony obiektów metalowych (przewodzących i nieprzewodzących) przed korozją. Podczas cynkowania płytka cynkowa jest zanurzona w elektrolicie jako anoda, odpowiadająca powierzchnią ocynkowanego przedmiotu i podłączona do źródła prądu.

Skład elektrolitu obejmuje: siarczan cynku (200 g), siarczan amonu (50 g), octan sodu (15 g) na 1 litr wody. Za około pół godziny anoda rozpuści się, a jej cząsteczki pokryją obrabiany przedmiot gęstą warstwą.

Na wideo: cynkowanie metalu w domu.

mosiężne poszycie

Bardzo metoda dekoracyjna galwanizacja - mosiądzowanie (nanoszenie folii ze stopu miedzi i cynku). Produkty platerowane mosiądzem są używane do okucia meblowe, jak klamki itp. Mosiądz nadaje przedmiotom szlachetny złoty kolor i bogaty blask.

Elektrolit do platerowania mosiądzu musi zawierać sole miedzi i cynku rozpuszczone w roztworze cyjanku. Ten typ galwanizacja nie jest również zalecana do użytku domowego ze względu na możliwość zatrucia cyjankiem.

Cokolwiek ekscytujący proces ocynk, powtórz w domu bez Trening wstępny niezalecane – może zagrażać życiu. Sprzęt kosztuje, a niektórych odczynników niezbędnych do produkcji elektrolitów po prostu nie można kupić. Rozpoczęcie procesu, na przykład chromowania jednej części, nie jest tego warte - taniej będzie skontaktować się z wyspecjalizowanymi przedsiębiorstwami.

Srebrzenie i złocenie

Srebro galwaniczne na produktach jest nie tylko dekoracyjne, ale także chroni przed korozją i tworzy powłokę przewodzącą prąd elektryczny. Podobnie jak w przypadku miedzi, żeliwo i stal są wstępnie powlekane niklem, a następnie srebrzone.

Elektrolit do srebrzenia zawiera:

• chlorek srebra;
• potas żelazowy;
• soda kalcynowana;
• woda destylowana.

Elektrolit należy podgrzać do temperatury do 20 stopni. Wysoka moc nie jest wymagana - wystarczy 0,1 A / m2. dm. Anoda będzie płytą grafitową o rozmiarze odpowiadającym rozmiarowi galwanizowanego produktu.

Galwanizacja złotem jest najbardziej dekoracyjną metodą.

Będzie to wymagało podgrzanego roztworu złota w proporcjach 5 g na 1 litr wody, zmieszanego z synergistycznym potasem. Możesz też użyć zimnego elektrolitu, ale wtedy będziesz potrzebować 3 razy więcej złota.

Bądź wyjątkowo ostrożny – opary kwasu cyjanowodorowego są niezwykle niebezpieczne, zarówno gorące, jak i zimne. Nie zaniedbuj wentylacji, nie pozwól jej się włączyć tereny otwarte skóra. Jeśli to możliwe, zastąp go żelazicyjanekem potasu.

Najpierw dokładnie wyczyść produkt. Jeśli jest wykonany z czarnego metalu, najpierw pokryj miedzią, a następnie złoc. Aby złoto lepiej „przywierało”, zanurz produkt w azotanie rtęci.

Na filmie: galwaniczne złocenie srebrnej łyżki.

Główna zasada: zachowaj ostrożność podczas korzystania z prądu - nie powinien być mocniejszy niż 1 A / sq. dm. Silniejszy prąd spowoduje, że złoto opadnie czarnymi płatkami na dno pojemnika, a ocynkowany przedmiot zmieni kolor na brązowy zamiast na złoty. Po zakończeniu procesu produkt jest suszony i polerowany za pomocą maści polerującej.

Galwanizacja i galwanizacja

Co to jest galwanizacja? To jest metoda używana do robienia dokładne kopie produkty, metoda kopiowania. Jest używany, gdy konieczne jest wykonanie kopii obiektów o najlepszej konfiguracji - płyt, chipów i obwodów. Galwanizacja poprawia właściwości mechaniczne jeden metal, nakładając na niego warstwę innego metalu, na przykład chromowanie i niklowanie stali, niklowanie miedzi itp.

Galwanizacja i galwanizacja mają podobny charakter, różnią się jedynie sposobem przygotowania metalu przed obróbką. Podczas wykonywania galwanizacji powierzchnia metalu musi być jak najlepiej przygotowana do przyczepności do nałożonego metalu. Natomiast metoda elektroformowania implikuje swobodne oddzielanie osadzonego metalu.

Najczęściej do procesów galwanicznych stosuje się miedź, nikiel i srebro, a w procesach galwanicznych stosuje się prawie wszystkie rodzaje metali. Galwanizacja w domu odbywa się na tym samym sprzęcie, co inne procesy galwaniczne.

Duży pojemnik szklany doskonale nadaje się do kąpieli galwanoplastycznej, jego wymiary zależą od wielkości ocynkowanego przedmiotu, ponieważ nie powinien znajdować się zbyt blisko płyty anodowej.

Galwanizacja w domu może być używana do wykonywania kopii przedmiotów nie duży rozmiar według form wcześniej odlanych z metali niskotopliwych.

Mistrzowska klasa galwanizacji (1 wideo)

Elementy galwaniczne (17 zdjęć)

Możesz pokryć warstwą miedzi lub innych metali prawie każdy przedmiot, w tym liście, gałęzie, muszle i ptasie pióra. Aby galwanizacja w domu pojawiła się po raz pierwszy, konieczne jest, aby przedmiot z miedzią był przewodzący prąd elektryczny. W tym celu stosuje się spray grafitowy, a jeśli galwanizacja w domu jest nakładana na solidne przedmioty, można ją zastąpić miękkim prostym ołówkiem. Elektrolit, w którym występuje miedziowanie, można kupić w postaci gotowej lub samodzielnie ugotować. Zazwyczaj elektrolit składa się z siarczanu miedzi, kwasu siarkowego i wody destylowanej. Jeśli poprawnie obliczysz proporcje, możesz użyć elektrolit akumulatorowy; zamiast kwasu siarkowego i sam przygotuj roztwór.

W zależności od wielkości przedmiotów do miedziowania pojemnik może mieć inne formy i rozmiary. Po napełnieniu zbiornika elektrolitem, na jego krawędziach zawieszane są anody, których rolę pełnią miedziane płytki. Katoda - przedmiot do miedziowania - jest zwykle zawieszona pośrodku między nimi. Do zawieszenia najwygodniej jest użyć drutu miedzianego o średniej twardości. Jeśli przedmiot jest lekki i stale unosi się, można go dodatkowo zamocować z drugiego końca. Do ciężkiego i zachowującego kształt przedmiotu, cienkiego i miękki drut który jest przymocowany do powierzchni katody. Następnie podłącza się elektrody, dodatnim biegunem anod, ujemnym katodą. Dwie miedziane płytki zapewniają równomierne rozprowadzanie, szczególnie trudne przypadki może być zastosowane duża ilość talerze.

Zasilacz jest najpierw włączany przy niskiej mocy około 0,1 ampera, aż warstwa jonów miedzi owinie się wokół katody. Napięcie stopniowo wzrasta, osiągając wymagane 2 ampery. Nadmierne napięcie spowoduje uszkodzenie powłoki. Pozostanie mocna, ale na pewno będzie nadmierna ziarnistość, szorstkość i trudno będzie uzyskać połysk. Taka powłoka nie jest uważana za wadliwą, a niektóre pomysły wymagają takiego wykonania. W zależności od rodzaju powierzchni pokrytej miedzią i wielkości obiektu proces ten może trwać od godziny do dnia. W mniej niż godzinę możesz miedziać tylko bardzo małe przedmioty cienka warstwa. Wymagana grubość miedź też ma bardzo ważne dla czasu miedziowania i dla grubej warstwy czasu zajmie to znacznie więcej czasu niż w przypadku powłoki dekoracyjnej. Możesz wyjąć przedmiot i ocenić wynik nieograniczoną liczbę razy.

Po kilku godzinach w kąpieli galwanicznej obiekt pełniący funkcję katody jest całkowicie pokryty cienką warstwą miedzi. Gdy cała powierzchnia zaczyna błyszczeć, proces elektroformowania można uznać za zakończony. Następnie pokryty miedzią przedmiot jest myty w wodzie destylowanej, co pomaga uniknąć dalszego utleniania. Jeśli proces przebiegł prawidłowo, warstwa miedzi całkowicie powtórzy teksturę wybranego elementu, do najmniejsze szczegóły. Prawidłowe miedziowanie owadów i roślin w taki sposób, aby zachować ich pierwotny wygląd wymaga ogromnej zręczności i praktyki. Nawet po bliższym przyjrzeniu się włókna lub struktura materiału pokrytego miedzią będą widoczne. Aby grafit i miedź osiadły jakościowo na powierzchni przedmiotu, należy je jak najdokładniej oczyścić przed rozpoczęciem miedziowania.

Jeśli pozwalają na to parametry przedmiotu, który ma być miedziowany, można go wyczyścić przed miedziowaniem za pomocą papier ścierny. To usunie warstwę tlenku z powierzchni. Gorący roztwór sody dobrze odtłuszcza każdą powierzchnię, ale po użyciu należy go spłukać pod bieżącą wodą. W przypadku, gdy nie można zastosować środków odtłuszczających, jak w przypadku liści, kwiatów czy piór, pozostaje przestrzegać wszystkich innych zaleceń i mieć nadzieję na sukces. Istnieje również sposób na miedziowanie części, bez zanurzania ich w elektrolicie. Ta metoda jest szczególnie odpowiednia dla produktów wykonanych z cynku i aluminium. Aby zastosować tę metodę, będziesz potrzebować kawałka osieroconego kabel miedziany lub chudy kabel miedziany składany kilka razy. Izolacja jest usuwana z drutu i rozwija się z jednej strony, aby wyglądała jak szczotka lub szczotka.

Dla wygody pracy każdy solidny i wygodny przedmiot jest przywiązany do drugiego końca tego pędzla jako rączki. W tym przypadku drugi koniec przewodu jest również pozbawiony izolacji i podłączony do źródła prądu, do zacisku dodatniego. Ale napięcie pracy nie powinno przekraczać 6 V. Elektrolit do tej metody jest przygotowywany w taki sam sposób, jak do miedziowania w dowolnym pojemniku. Zaleca się wybór szerokiego pojemnika, aby wygodnie było w nim zanurzyć drucianą szczotkę. Przedmiot, który wymaga miedziowania, jest również umieszczony w szerokim pojemniku o niskich bokach, przekraczającym jego wymiary. Produkt jest podłączony do źródła prądu z zaciskiem ujemnym, napięcie również nie powinno przekraczać 6 V. Następnie końcówkę drutu zamienioną w szczoteczkę zanurza się w roztworze elektrolitu i prowadzi wzdłuż części przeznaczonej do miedziowania.

Ważny warunek jest to, że szczotka nie powinna dotykać powierzchni pokrytego miedzią przedmiotu. Aby miedź pokryła przedmiot cienką i równą warstwą, elektrolit musi być zawsze obecny na nim i na końcu szczotki. W takim przypadku ujemnie naładowana część może przyciągać jony miedzi do swojej powierzchni w taki sam sposób, jak w pojemniku z elektrolitem. Proces wymaga ciągłej ingerencji człowieka i trwa znacznie dłużej, ale przy spełnieniu wszystkich warunków powierzchnia zostanie pokryta cienką, błyszczącą warstwą miedzi. Ta metoda jest dobra w przypadku dużych części, których nie można podnieść. odpowiedni pojemnik dla elektrolitu. Takie wielkogabarytowe przedmioty są miedziane w częściach.

Galwanizacja to gałąź nauki elektrochemicznej, która bada osadzanie się pewnych pierwiastków na dowolnej powierzchni. Za pomocą galwanizacji w domu lub w przemyśle na produkt można nałożyć cienką warstwę metalu, która będzie działać jako warstwa ochronna lub pełnić funkcje dekoracyjne. W ostatnim czasie powłoka dekoracyjna zyskuje na popularności wśród tych, którzy chcą zrobić oryginalny prezent do znajomych i rodziny.

Informacje ogólne

Galwanizacja może mieć charakter technologiczny lub dekoracyjno-ochronny. Jest to cienka cienka warstwa metalu, która w zależności od ogniwa galwaniczne może pełnić funkcje estetyczne. Galwanizacja nie zwiększa wytrzymałości produktu, ponieważ w tym przypadku wymagane są duże zdolności produkcyjne, ale dla piękna i nadania „świeżości” jest całkiem odpowiednie.

Reakcje galwaniczne zachodzą za pomocą stałego prądu elektrycznego. Roztwór elektrolitu wlewa się do specjalnego pojemnika dielektrycznego, w którym zanurzone są dwie anody. Anody muszą być wykonane z metalu, który zostanie osadzony na powlekanym przedmiocie.

Obrabiany przedmiot jest podłączony do ujemnego zacisku i umieszczany między anodami. Działa jak katoda. Z kolei anody są połączone z dodatnim stykiem źródła zasilania. Stają się częścią obwodu, przewodząc prąd do elektrolitu i nadając mu swoje elementy metalowe. Elektrolit przenosi niezbędne cząstki przedmiotu obrabianego, stopniowo otaczają go cienką warstwą. Obszar anody powinien być kilkakrotnie większy od obrabianego przedmiotu.

Innymi słowy, galwanizacja to przeniesienie cząsteczek metalu w roztworze do produktu w momencie, gdy przepływa przez nie prąd elektryczny.

Każdy proces galwaniczny można podzielić na ogólne etapy:

• Montaż instalacji galwanicznej.
• Przygotowanie roztworu elektrolitu.
• Obróbka i przygotowanie próbek.
• Rozpoczęcie procesu galwanicznego.

Sprzęt można przygotować samodzielnie. Najpierw wybierane jest odpowiednie źródło zasilania. Może to być bateria (do obróbki małych przedmiotów) lub akumulator. Odpowiedni jest zasilacz obniżający napięcie, który wytwarza na wyjściu prąd stały do ​​12 woltów. Czasami używany jest falownik spawarka. Reostat jest wybrany do regulacji aktualnej siły.

Szeroka i głęboka wanna jest wybierana z neutralnego materiału odpornego na chemicznie agresywne substancje. Należy pamiętać, że roztwór elektrolityczny podczas procesu galwanicznego może nagrzewać się nawet do dziewięćdziesięciu stopni Celsjusza.

Przygotowywane są dwie płyty, które będą anodami przewodzącymi.

Aby podgrzać zbiornik elektrolitu, urządzenie elektryczne z okazją płynna regulacja reżim temperatury. Najczęściej stosuje się żelazną stopę lub małą kuchenkę elektryczną. Z ich pomocą roztwór jest podgrzewany do wymagana temperatura i przyspieszyć reakcję.

Odczynniki chemiczne należy przechowywać w szczelnie zamkniętych szklanych pojemnikach. Wskazane jest podpisanie każdej pozycji.

Do dokładnego pomiaru masy substancji wymagana będzie waga, ponieważ wymagana dokładność masy składników wynosi jeden gram. Takie wagi można kupić lub wykonać samemu, używając starych sowieckich monet zamiast odważników. Waga „żółtych” monet dokładnie odpowiada ich wartości nominalnej.

Po zebraniu potrzebnych substancji, odnalezieniu pojemników, zmontowaniu obwodu elektrycznego z zasilaniem i przygotowaniu układu grzewczego można przystąpić do czyszczenia obrabianego przedmiotu.

Jeśli część nie zostanie wystarczająco dobrze wyczyszczona, powłoka nie będzie dobrze osadzona lub będzie nierówna. Czasami wystarczy zwykłe odtłuszczenie przedmiotu. Roztwór acetonu lub alkoholu może dobrze odtłuścić powierzchnię, można użyć benzyny.

Niektórzy rzemieślnicy przechowują wyroby stalowe w roztworze fosforanu sodu podgrzanego do 90 stopni Celsjusza. Metale nieżelazne można czyścić w tym samym roztworze bez podgrzewania.

​

Jeśli produkt ma korozję lub inne wady, powierzchnia przedmiotu obrabianego jest polerowana papierem ściernym.

Czasami mimochodem mówią o środkach ostrożności przy różnych pracach w domu. Ale podczas wykonywania jakichkolwiek prac galwanicznych należy ściśle przestrzegać bezpieczeństwa.

Niebezpieczeństwo polega na stosowaniu toksycznych chemikaliów, wysokiej temperaturze ogrzewania roztworu i zwiększonym ryzyku towarzyszącym reakcjom elektrochemicznym.

Prace galwaniczne najlepiej wykonywać w garażu lub warsztacie z obowiązkową wentylacją lub wentylacją pomieszczenia. Specjalna uwaga należy zapewnić uziemienie sprzętu. Konieczne jest przestrzeganie środków bezpieczeństwa osobistego, a mianowicie:

• Drogi oddechowe należy chronić respiratorem.
• Ręce i nadgarstki należy schować w wysokich i wytrzymałych gumowych rękawiczkach.
• Buty powinny chronić przed poparzeniem, a odzież powinna być przykryta fartuchem z ceraty.
• Pamiętaj, aby nosić specjalne okulary ochronne.

Przed rozpoczęciem prac przy miedziowaniu w domu należy się przygotować niezbędne materiały i sprzęt. Należy zadbać o źródło napięcia i prądu stałego. Istnieje wiele zaleceń dotyczących obecnej siły, których rozpiętość może być duża. Dlatego pożądane jest posiadanie reostatu z możliwością płynnej regulacji napięcia i stopniowego zakończenia procesu. Źródłem może być akumulator lub prostownik o napięciu wyjściowym nie większym niż 12 woltów. Na pierwsze eksperymenty wystarczą konwencjonalna bateria 4,5 do 9 woltów.

Następnie dobiera się pojemnik na roztwór elektrolityczny, najlepiej ze szkła żaroodpornego. W każdym razie wszystkie pojemniki do elektrolizy muszą być dielektryczne i wytrzymywać temperatury co najmniej 80 stopni Celsjusza.

Jako anody nadają się dwie duże blachy miedziane. Powinny pokrywać rozmiar obrabianego przedmiotu. Spośród chemikaliów, których będziesz potrzebować:

• Witriol miedzi.
• Kwas solny lub siarkowy.
• Woda destylowana.

Miedziowanie w domu cieszy się zasłużoną popularnością, ponieważ bardzo dobrze i niezawodnie przylega do wyrobów stalowych. Głównym warunkiem jest prawidłowa obserwacja technologii procesu.

Miedź można nakładać na powierzchnię na dwa sposoby:

1. Umieszczenie przedmiotu obrabianego w roztworze elektrolitu.
2. metoda bezkontaktowa. W takim przypadku produkt nie jest zanurzany w roztworze.

Powierzchnia produktu jest przygotowywana i obrabiana przy użyciu drobnego szmergla i pędzla. Następnie część jest myta bieżąca woda, odtłuszczone i ponownie umyte.

Etapy procesu miedziowania są następujące:

• Dwie anody miedziane są podłączone do sieci do styków dodatnich i umieszczone w szklanym słoju.
• Kontakt z ujemną wartością napięcia jest doprowadzany do obrabianego produktu i swobodnie zawieszony między anodami.
• Podłącz reostat zgodnie z schemat połączeń kontrolować prąd.
• Rozwiązanie jest przygotowywane w prawidłowe proporcje. Na 100 g wody destylowanej potrzebujesz 20 g siarczanu miedzi i 2-3 g kwasu solnego. Zamiast kwasu solnego możesz użyć innego.
• Roztwór wlewa się do pojemnika z miedzianymi płytkami i częścią w taki sposób, aby były całkowicie ukryte pod powierzchnią roztworu.
• Źródło napięcia jest podłączone. Reostat osiąga wymaganą siłę prądu od przybliżone obliczenia 10-15 miliamperów na centymetr kwadratowy powierzchni części.

Cały proces trwa około 15-20 minut. Po obowiązkowym wyłączeniu źródła zasilania i schłodzeniu roztworu gotowy produkt z warstwą miedzi na powierzchni jest usuwany z puszki.

Metoda ta jest o tyle interesująca, że ​​można nią obrabiać nie tylko przedmioty stalowe, ale również te wykonane z innych materiałów. Na przykład aluminium i cynk. Kolejność procesu jest następująca:

• „Chwost” wykonany jest ze skręconego drutu miedzianego. Koniec drutu jest odsłonięty. Z miedzianych drutów tworzy się rodzaj szczoteczki, którą następnie mocuje się do drewnianej rączki.
• Drugi koniec drutu jest podłączony do dodatniego styku obwodu elektrycznego.
• Standardowy roztwór elektrolitu siarczanu miedzi i kwasu solnego wlewa się do szerokiego pojemnika.
• Wstępnie oczyszczony i umyty metalowy półfabrykat jest przymocowany do ujemnego styku i umieszczony w pustym pojemniku.
• Zaimprowizowana szczotka jest zanurzana w roztworze elektrolitu i bezdotykowo przesuwana po powierzchni przedmiotu obrabianego. Czynność tę powtarza się, aż do uzyskania wyniku.

Gdy część jest całkowicie pokryta warstwą miedzi, zasilanie zostaje wyłączone i proces jest zakończony. Część płucze się w wodzie i suszy.

Często za pomocą elektrolizy miedzi aktualizowane są sztućce wykonane z aluminium. Jeśli nie masz doświadczenia w tym procesie, możesz ćwiczyć nakładanie miedzi na płyty aluminiowe. Kolejność procesu:

Galwanizacja to elektrochemiczna metoda nadawania przedmiotu pewna forma osadzając na nim metal. Najczęściej tę metodę stosuje się w obróbce przedmiotów niemetalowych z metalem lub w produkcji kopii biżuterii.

Jeżeli podczas galwanizacji produkt nie posiada właściwości przewodzących prąd elektryczny, to jest wstępnie powlekany grafitem, czasem brązem. Następnie mistrz wykonuje odlew z kopii i rozpoczyna proces galwaniczny. Jako materiał odlewu stosuje się gips, grafit lub łatwo topiący się metal.

Galwanizacja to bardzo ciekawy i edukacyjny proces, ale wiąże się z: substancje czynne co może spowodować obrażenia ciała lub uszkodzenie mienia lub środowisko. Dlatego przed rozpoczęciem galwanizacji własnymi rękami należy podjąć wszelkie środki bezpieczeństwa, przestudiować trochę teorię procesu i zachowanie odczynników chemicznych.

Galwanizacja to także dział nauk stosowanych „Elektrochemia”, który bada procesy zachodzące podczas osadzania kationów metali na katodzie umieszczonej w roztworze elektrolitycznym oraz proces technologiczny. Galwanizacja w domu lub w produkcji pozwala na nałożenie na powierzchnię przedmiotu cienkiej warstwy metalu, która może pełnić funkcję powłoki ochronnej lub dekoracyjnej.

Metody realizacji takiego procesu technologicznego, który jest dość złożony, zostały już dobrze opracowane, dlatego dziś są aktywnie wykorzystywane nie tylko przez przedsiębiorstwa produkcyjne, ale także przez wielu rzemieślników domowych.

Cechy procesu

Powłoka utworzona na obrabianym przedmiocie metodą galwanizacji może być nakładana w celach technologicznych lub pełnić funkcję dekoracyjną, ochronną lub obie. W celach dekoracyjnych tworzona jest cienka warstwa złota lub srebra, aby zapewnić niezawodna ochrona powierzchni przedmiotu przed korozją, wykonać cynkowanie lub miedziowanie galwaniczne.

Wykonanie galwanizacji nawet w domu nie jest trudne. Wykonaj tę procedurę w następujący sposób.

• Dwie anody są opuszczone do pojemnika dielektryka z elektrolitem, połączonego z dodatnim stykiem źródła prądu elektrycznego. Materiałem do produkcji takich anod musi być metal, z którego należy uformować warstwę.
• Sam przedmiot, podłączony do ujemnego styku źródła prądu elektrycznego i działający w ten sposób jako katoda, jest umieszczany w elektrolicie pomiędzy anodami.
• Galwanizacja, czyli proces przenoszenia cząsteczek metalu z elektrolitu na produkt katodowy, zaczyna zachodzić w momencie zamknięcia powstałej sieci elektrycznej.

W efekcie na obrabianej powierzchni tworzy się cienka i jednolita warstwa metalu, który pierwotnie był zawarty w składzie chemicznym elektrolitu.

Niezbędny sprzęt

Galwanizację zrób to sam można wykonać z wysoką jakością przy użyciu nawet najprostszego sprzętu, który wielu rzemieślników ma w swoim arsenale. Przede wszystkim należy wybrać źródło prądu stałego, które musi być wyposażone w regulator napięcia wyjściowego. Obecność takiego regulatora jest konieczna, aby móc płynnie i szeroko zmieniać moc swojego domowe urządzenie do galwanizacji.

Jako źródło zasilania w domu bardzo wygodnie jest użyć prostownika prądu elektrycznego, który można złożyć samodzielnie (lub kupić model seryjny). Wielu rzemieślników wykonujących galwanizację w domu wykorzystuje jako źródło zasilania komercyjne spawarki.

Można również bez problemu wykonać kąpiel galwaniczną „zrób to sam”. Jako taką kąpiel można użyć dowolnego pojemnika wykonanego ze szkła lub tworzywa sztucznego, przy czym należy wziąć pod uwagę, że zarówno przedmiot obrabiany, jak i wymagana ilość elektrolitu muszą być umieszczone w takim pojemniku do galwanizacji. Bardzo ważne jest również, aby kąpiel była wystarczająco mocna, aby wytrzymać wysokie temperatury, które mogą sięgać nawet 80°.

Anody używane do galwanizacji w domu spełniają jednocześnie kilka ważnych funkcji:

• włożyć do elektrolitu Elektryczność i zapewniają równomierne rozprowadzenie tego ostatniego na obrabianej powierzchni;
• zrekompensować utratę metalu nałożonego na produkt, zużytego ze składu chemicznego elektrolitu;
• przyczyniają się do występowania niektórych procesów oksydacyjnych.

Wybierając anody do swojej aparatury galwanizacyjnej, należy zwrócić uwagę na jedną rzecz ważna zasada: ich powierzchnia musi być większa niż powierzchnia obrabianej powierzchni.

Galwanizacja w domu nie może być przeprowadzona bez użycia urządzenia grzewczego, za pomocą którego elektrolit jest doprowadzany do wymaganego temperatura robocza. Jest to bardzo wygodne, gdy intensywność ogrzewania zapewnianego przez takie urządzenie można regulować. Jeśli skupiamy się na doświadczeniach domowych rzemieślników, którzy mają już doświadczenie w galwanotechnice w domu, możemy polecić zastosowanie małej kuchenki elektrycznej lub zwykłego żelazka z regulowanym ogrzewaniem stopy żelazka jako urządzenia grzewczego.

Co jest potrzebne do przygotowania elektrolitu

Aby bezpiecznie przechowywać w domu chemikalia, z których zostanie przygotowany elektrolit do galwanizacji, a także sam gotowy roztwór, będziesz potrzebować szklanych naczyń z zagruntowanymi pokrywkami. Ilość odczynników chemicznych, z których przygotowuje się roztwór elektrolityczny, należy mierzyć z dokładnością do jednego grama. Aby rozwiązać ten problem w domu, odpowiednie są nawet niedrogie wagi elektroniczne, które można kupić w dowolnym sklepie ze sprzętem.

Jeśli zdecydujesz się rozpocząć galwanizację różnych produktów w domu, z pewnością napotkasz problem pozyskania odczynników chemicznych, z których przygotowywany jest roztwór elektrolityczny. Faktem jest, że organizacje, które produkują i sprzedają takie substancje chemiczne, mogą je sprzedać tylko tym, którzy mają odpowiednie pozwolenia. Zakup takich odczynników chemicznych dla osoby, a nawet organizacji, która nie posiada takich dokumentów, jest problematyczny.

Jak prawidłowo przygotować produkt do zabiegu?

Po wykonaniu aparatury galwanicznej, odnalezieniu całego niezbędnego sprzętu i składników chemicznych, możesz przystąpić do tego ważny proces, jako przygotowanie produktu, który będzie galwanizowany. Znaczenie takiego procesu jest bardzo trudne do przecenienia, ponieważ to jakość jego wykonania w dużej mierze decyduje o tym, jakie cechy będzie miała gotowa powłoka.

W większości przypadków przygotowanie produktu do galwanizacji nie ogranicza się do oczyszczenia jego powierzchni z brudu i odtłuszczenia. Późniejsze szlifowanie odbywa się również za pomocą papieru ściernego i specjalnych past.

Galwanizacja uwydatnia wszelkie niedoskonałości powierzchni, dlatego obrabiany przedmiot musi być perfekcyjnie przygotowany, czyli wyeliminowane zostały wszelkie odpryski, rysy i naloty.

W celu odtłuszczenia powierzchni przeznaczonej do obróbki przed galwanizacją można użyć rozpuszczalników organicznych w czysta forma lub przygotuj w tym celu specjalne rozwiązanie. W szczególności do skutecznego odtłuszczania stali lub żeliwa w warunkach domowych przygotowywane są roztwory, w skład których wchodzi soda kaustyczna, płynne szkło, węglan sodu i fosforan sodu. Odtłuszczanie produktów z takich metali odbywa się w roztworze podgrzanym do 90 °. Metale nieżelazne można skutecznie odtłuszczać roztworami zawierającymi: mydło do prania i fosforan sodu.

Aby uzyskać wysokiej jakości powłokę galwaniczną zarówno w warunkach domowych, jak i produkcyjnych, konieczne jest również usunięcie z obrabianej powierzchni warstewki tlenkowej, do której stosuje się specjalne roztwory trawiące z kwasem siarkowym lub solnym.

Wymagania bezpieczeństwa

Wszelkie operacje galwaniczne (cynkowanie, chromowanie, niklowanie, miedziowanie itp.) są niebezpieczne proces technologiczny Dlatego wykonując go w domu, konieczne jest ścisłe przestrzeganie wymogów bezpieczeństwa. To, co sprawia, że ​​galwanizacja jest niebezpieczna, to zarówno toksyczne chemikalia, jak i ciepło ogrzewanie elektrolitu, a także zagrożenia związane z wszelkimi procesami elektrochemicznymi.

Do galwanizacji w domu lepiej wziąć lokale niemieszkalne, który może być garażem lub warsztatem. To musi być zorganizowane wysokiej jakości wentylacja. Wszystkie urządzenia elektryczne, których będziesz używać do galwanizacji, muszą być uziemione.

Bezpieczeństwo osobiste jest najważniejszą zasadą, której należy ściśle przestrzegać podczas galwanizacji w domu. Środki, które mogą zapewnić takie bezpieczeństwo, obejmują:

• stosowanie respiratora do ochrony dróg oddechowych;
• ochrona dłoni miękkimi i wytrzymałymi rękawicami gumowymi;
• użycie fartucha i butów z ceraty, które mogą chronić skórę nóg przed oparzeniami;
• ochrona narządów wzroku za pomocą specjalnych okularów.

Ponadto podczas zabiegu galwanizacji nie należy niczego jeść ani pić, aby przypadkowo nie połknąć szkodliwych oparów.

Aby być przygotowanym na wszelkie niespodzianki, które mogą pojawić się w trakcie wykonywania takiej operacji, lepiej najpierw przeczytać specjalną literaturę lub nawet obejrzeć film szkoleniowy na ten temat.

niklowanie

Metalizację warstwą niklu w domu można wykonać jako wykończeniowy lub przed chromowaniem. Proces ten nazywa się „galwanizacją”, ponieważ warstwa niklu nałożona na powierzchnię produktu zwiększa jego odporność na czynniki negatywne. otoczenie zewnętrzne. Oprócz wysokich właściwości ochronnych warstwę niklu wyróżnia również dekoracyjny wygląd.

Temperatura elektrolitu podczas niklowania nie przekracza 25°, a gęstość prądu mieści się w granicach 1,2 A/dm 2 . Elektrolit, którego kwasowość powinna mieścić się w zakresie 4-5 pH, jest roztworem wodnym, w skład którego wchodzą m.in. pierwiastki chemiczne jak siarczan niklu, magnez, sód, sól jadalna, kwas borowy.

Po zakończeniu procesu galwanizacji wyrób wyjmuje się z roztworu elektrolitycznego, myje w wodzie, dokładnie suszy i poleruje.

Chromowanie

Chromowanie galwaniczne w domu lub w domu Zakład produkcyjny pozwala nadać warstwie wierzchniej przedmiotu obrabianego wyższą twardość, odporność na korozję, a także dekoracyjność. Ponieważ powłoka chromowa charakteryzuje się dość dużą porowatością, wykonywana jest po galwanicznym osadzeniu miedzi na obrabianym przedmiocie (lub niklowaniu). Aby wykonać takie operacja technologiczna używać anod wykonanych ze stopu ołowiu, cyny i antymonu.

O końcowym efekcie chromowania, które jest dość trudne do wykonania w domu, ponieważ wymaga użycia prądów duża gęstość- do 100 A/dm2, wpływ różne czynniki. Do najważniejszych z nich należą:

• temperatura zastosowanego elektrolitu – parametr ten określa odcień powstającej powłoki, która może być matowa (temperatura poniżej 35°), błyszcząca (35–55°) i mleczna (powyżej 55°);
• skład chemiczny elektrolit, który wpływa na właściwości ochronne powstałej powłoki, a także na jej kolor, który może być ciemnoniebieski, niebieski, agat.

Ostatnim etapem chromowania po wyjęciu detalu z roztworu elektrolitycznego jest spłukanie obrabianej powierzchni wodą, następnie neutralizacja w roztworze sody oczyszczonej, kolejne płukanie, suszenie i polerowanie specjalnymi pastami.

miedziowanie

Miedziowanie metodą galwanizacji w warunkach domowych jest konieczne w celu wytworzenia warstwy przewodzącej na powierzchni przedmiotu obrabianego, która charakteryzuje się niewielką wartością opór elektryczny, a także w celu ochrony przedmiotu przed negatywny wpływ otoczenie zewnętrzne.

Nałóż warstwę miedzi na stal i produkty żeliwne, bez wcześniejszego pokrycia ich warstwą niklu, jest zabójczy, ponieważ do tego konieczne jest użycie elektrolitu cyjankowego.

Po wstępnym niklowaniu metal pokrywa się warstwą miedzi za pomocą roztworu siarczanu miedzi, stężonego kwasu siarkowego i wody w temperaturze pokojowej.