Jak założyć własną firmę zajmującą się farbami i lakierami. Urządzenia do produkcji powłok Urządzenia do produkcji farb wodnych

Twoja własna firma zajmująca się farbami elewacyjnymi może stać się Twoją stałą i wysoce dochodową działalnością. Ale w tym celu należy dokładnie rozważyć wszystkie kwestie organizacyjne i finansowe. Wtedy firma będzie w stanie zapewnić Ci wysoki dochód, a biznes wytrzyma konkurencję i osiągnie przyzwoity poziom funkcjonowania.

Pomieszczenie produkcyjne.

Oczywiście możesz rozpocząć działalność gospodarczą w domu. Ale jeśli chcesz dostać Wysoka jakość i dobry, szybko rosnący dochód, lepiej zadbać o stworzenie biznesu w osobny pokój. Jego powierzchnia powinna wynosić od 60 mkw. m. Ponadto potrzebują swojego terytorium pracownicy biurowi(księgowy, specjalista ds. dokumentów i sekretarka).

Kadra firmy do produkcji farb elewacyjnych.

Lista pracowników, którzy muszą pracować przy produkcji obejmuje:

Mistrz produkcji;
- złota rączka;
- ładowarka.

Jednocześnie nie powinniśmy zapominać o personelu towarzyszącym. Na pewno będziesz potrzebować: sekretarki (operator telefoniczny, dyspozytor), urzędnik (biznesmen) do organizacji procesu dokumentacji, księgowy. Kierownik firmy i księgowy mogą pracować w niepełnym wymiarze godzin, co pomoże zmniejszyć pozycję kosztów wynagrodzenia. Ale później lepiej przenieść pracowników na etat, motywując ich do długoterminowej pracy w Twojej firmie.

Ekwipunek.

Do produkcji farby elewacyjnej w ilości 20 ton miesięcznie potrzebujesz:

Kompresor (ok. 220-270 $);
- dissolver (od 3000 $);
- maszyna pakująca (od 210 USD);
- waga elektroniczna(do 1,5-2 kg, cena od 180 USD).

Do produkcji ok. 20 ton farby elewacyjnej wymaga następujących surowców:

Dyspersja lateksowa kosztuje ok. 2 tysiące dolarów;
- drobno zdyspergowana kreda/mikrowęglowodan, dwutlenek tytanu, dyspergatory i inne składniki (cena - od 3400 USD);
- opakowanie (tara) - ok. 1200 dolarów;
- etykieta - od 150 USD.

Plan marketingowy: klucz do sukcesu.

Nikt do Ciebie nie przyjdzie, jeśli nie popracujesz nad wizerunkiem i nie nawiążesz kontaktów z punktami handlowymi. Dla sukcesu w sprzedaży warto zastanowić się nad najważniejszymi zagadnieniami: nazwą marki, motto, projektem opakowań oraz reklamą farby w mediach.

Jeden z najbardziej skuteczne metody promocją będzie reklama towarów w marketach budowlanych i sklepach. Aby to zrobić, będziesz potrzebować promotorów-konsultantów, którzy mogą reklamować Twoje produkty i promować je na rynku. Nie zapomnij o przedstawicielach handlowych: zapewnią Ci przyzwoitą sprzedaż i będą w stanie załatwić sprawę marketingu produktów.

Sprzedaż farb elewacyjnych.

Możesz sam zająć się kwestią sprzedaży lub zaangażować przedstawiciel handlowy kto będzie mógł znaleźć punkty do sprzedaży farby. Wynagrodzenie PS powinno być uzależnione od wielkości sprzedaży produktów: wysokość wynagrodzenia będzie najlepszym motywatorem na pierwszym etapie pracy firmy.

Biznesplan finansowy dotyczący produkcji farby elewacyjnej.

Początkowa kwota otwarcia własny biznes do produkcji farby elewacyjnej może być twój własny lub kredyt bankowy. Biorąc pod uwagę szybki zwrot produktów, komunikacja z bankiem jako kredytobiorcą będzie krótkoterminowa, ponieważ. pożyczka zostanie zwrócona w ciągu 2-5 miesięcy. Czy masz własne środki? Oznacza to, że zaoszczędzisz około 1,2-1,3 tys. dolarów (tyle może kosztować współpraca z bankiem).

Inwestowanie w Twój biznes: ile pieniędzy potrzebujesz na start?

Do produkcji farby elewacyjnej konieczne jest dobranie odpowiedniego zestawu osprzętu. Aby miesięczna wielkość produkcji wynosiła ok. 20 ton, na zakup sprzętu potrzeba od 4 do 5 tys. Aby zakupić surowce, potrzebujesz ok. 3 tys. 7 tys.

Wynajem lokalu przemysłowego, płatność narzędzia i płatności koszty transportu będzie wymagać kolejnych 250-300 $ miesięcznie. I oczywiście nie zapomnij o personelu: około 700 USD należy przeznaczyć na pensje za miesiąc pracy. W sumie trzeba zainwestować od 12,9 do 13,2 tys. dolarów.

Biznes zwrotu kosztów na farbie elewacyjnej.

Koszt produkcji wyniesie ok. 0,55-0,65 $ za 1 kg. produkty. Średnia cena hurtowa farby elewacyjnej wynosi około 1–1,2 USD za kg. Zysk w tym przypadku będzie się wahał w granicach 0,35-0,65 $ za 1 kg produktu. Średnia dzienna produktywność warsztatu to ok. 1 tona produkt końcowy. W rezultacie dochód firmy wyniesie od 350 do 650 USD dziennie. Jeśli firma pracuje 22 dni w miesiącu, dochód wyniesie od 7,7 do 14,3 tys. dolarów. Różnica w obliczeniach zależy od wartości rynkowej produktów oraz kosztów transportu towaru.

Biorąc pod uwagę dostępne dane, praca produkcyjna zwróci się w ciągu 1-2 miesięcy. Następnie firma będzie działać wyłącznie na plusie, a właściciel będzie miał możliwość rozbudowy przedsiębiorstwa. I to już jest nowy poziom oraz nowe dochody (nie 7-13 tysięcy dolarów, ale 14-26 tysięcy dolarów). Jednocześnie należy pamiętać, że ciągła produkcja i przyciąganie dodatkowych pracowników pomoże zwiększyć przychody o 2,8-5,2 tys. W takim przypadku zwrot firmy wyniesie 3,5-6 tygodni.

I pamiętaj: sukces w biznesie przychodzi do tych, którzy starają się czerpać korzyści nie tylko z siebie, ale także z każdym, z kim firma współpracuje. W takim przypadku dobrobyt Twojej firmy stanie się nieunikniony i szybki.

Masz pomysł na biznes? Na naszej stronie możesz obliczyć jego rentowność online!

Koszt własny produkcji farb w Rosji jest znacznie tańszy niż w krajach europejskich. Z drugiej strony tylko połowa producentów na rynku to producenci krajowi, a zapotrzebowanie na ten produkt stale rośnie. Dlatego produkcja farb to obiecujący biznes.

Technologia produkcji farb

Pojęcie farby jednoczy dużą grupę kolorowych barwniki które mogą być stosowane w przemyśle i w domu.

Wszystkie farby można podzielić na dwie grupy:

• mineralny (tlenki metali lub sole nieorganiczne);
• organiczne (substancje pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego).

Każdy rodzaj farby ma swoją własną charakterystykę. Dlatego do uzyskania określonej farby stosowana jest odpowiednia technologia. Farby mogą różnić się zarówno kolorem, jak i stanem fizycznym: emalia, podkład, szpachlówka, lakier.

Proces produkcyjny składa się z następujących etapów:

• przygotowanie mieszaniny dyspergującej;
• mielenie półproduktów z pigmentami (niezbędne do uzyskania pasty pigmentowej);
• wodno-dyspersyjne połączenie spoiw z pastą pigmentową;
• oznaczenie rodzaju farby i jej dystrybucja według pojemników.

Proces produkcji farby emaliowane, idzie trochę inaczej:

• połączenie pigmentów i środków błonotwórczych (występuje w specjalnym mieszalniku);
• pocieranie mieszanki;
• mieszanie powstałej mieszaniny lakierem lub rozpuszczalnikiem;
• dopasowanie koloru;
• zabieg oczyszczający (mający na celu usunięcie zanieczyszczeń);
• rozlać do pojemników.

Aby uzyskać farbę nitroemaliową, wykonaj:

• łączenie suchych farb w pastę;
• regulacja odcienia;
• pisanie na maszynie;
• czyszczenie produktu;
• rozlać do pojemnika.

Wszelkie czynności niezbędne do uzyskania określonego rodzaju farby wykonywane są z niezwykłą starannością i wymagają od pracowników odpowiednich kwalifikacji.

Malowanie biznesu

Produkcja uważana jest za jedną z najbardziej opłacalnych inwestycji. materiały lakiernicze:

• przede wszystkim jest to dostępne lekarstwo do wykańczania, co sprawia, że ​​farba jest poszukiwanym produktem;
• po drugie, konkurencja na tym rynku w naszym kraju jest niezwykle niska.

Jeśli weźmiemy pod uwagę statystyki, to w ciągu ostatnich 7 lat nastąpił poważny wzrost poziomu sprzedaży produktów farbiarskich i lakierniczych. Jednocześnie należy zauważyć, że większość sprzedawanych materiałów należy do producenta importowanego. A to nie wskazuje niski poziom produkty krajowe, ale na niewielką liczbę przedsiębiorstw specjalizujących się w produkcji i sprzedaży farb.

Pomimo tego, że duże i małe sklepy oferują głównie farby importowane, żaden z nich nie jest przeciwny współpracy z rosyjskimi producentami. Wskazuje to, że młodej firmie zajmującej się produkcją i sprzedażą farb i lakierów nie będzie trudno sprzedawać swoje produkty.

Sprzęt do produkcji farb

Otrzymać wysokiej jakości farba wymagałby profesjonalny sprzęt Jak na przykład:

• Pompa próżniowa;
• zbiornik na dodatkowe dodatki;
• zbiornik pomiarowy;
• reaktor dyspergujący;
• zbiornik do uzdatniania wody;
• kompresor;
• reaktor do mieszania farb;
• mechanizm filtrujący;
• rozpuszczający;
• zbiornik emulsji;
• pojemnik na proszki;
• młyn perełkowy;
• linia do butelkowania produktów (farb).

Do pełnego wymieszania, emulgowania i dyspersji niezbędny jest disolwer. Młyn perełkowy jest niezbędny do dyspergowania i homogenizacji cieczy.

Po przygotowaniu farby produkty trafiają na linię rozlewniczą, która odbywa się automatycznie.

Linia rozlewnicza składa się z następujących elementów:

• Linia produkcyjna;
• system zaopatrzenia i orientacji kontenerów;
• orientacja pokrywy i system zamykania.

Przenośnik taśmowy składa się z cylindrycznych rolek wykonanych ze stali nierdzewnej. System sterowania odbywa się poprzez zastosowanie pneumatyki i elektroniki. Automatyzacja procesu produkcyjnego może skrócić czas produkcji, zmniejszyć procent strat materiałowych, a także obniżyć koszty finansowe. Jakość produktów ulegnie poprawie, a poziom wydajności wzrośnie.

Pośród Rosyjskie firmy, oferując sprzęt do produkcji farb, możemy wyróżnić:

• „BVB Alliance” - jednostki do produkcji dowolnego rodzaju materiału;
• Texa - oferuje sprzęt do rozwoju chemicznego i do proces technologiczny uzyskanie wysokiej jakości farby;
• "UVS" - główny kierunek zakładu - to rozwój i produkcja pojemników niezbędnych do przechowywania farby i łączenia jej składników w czasie produkcji.

Disolwery do produkcji farb

Rozpuszczalniki do produkcji farb są potrzebne do homogenizacji pigmentowanych granulek. Ten proces ma miejsce w filmie edukacyjnym. Disolwer jest wymagany zarówno do namaczania, jak i etap początkowy rozpylający.

Jeśli produkty na ostatnim etapie produkcji nie wymagają procedury mielenia cząstek pigmentu, wówczas mechanizm może pracować w autonomicznym trybie emulsyjnym. Przykładem tego jest przygotowanie past pigmentowanych, z których wykonuje się emalie i farby do oznakowania jezdni.

Za pomocą wygląd zewnętrzny Disolwer przypomina mikser mechaniczny. Różnica polega na tym, że cięcie odbywa się za pomocą noża zębatego. Kolejną różnicą w stosunku do miksera jest potężny silnik. Disolwer służy do maksymalnego rozdrobnienia granulek pigmentu. Przy wyjściu powinni być w stan ciekły. Aby przetworzyć pastę z suchego proszku, potrzebna jest wysoka energia, którą może zapewnić tylko potężny aparat.

Czasami disolwer jest wyposażony w dodatkowe narzędzie do mieszania. Pozwala to na efektywne rozcieranie mieszanek pigmentowych o dużej gęstości.

Surowce do produkcji farb luzem

Technolog odpowiada za surowce niezbędne do produkcji farb. Do zadań specjalisty należy:

• zakup sprzętu i surowców;
• pisanie map technologicznych;
• obliczanie surowców eksploatacyjnych;
• wyjście produktu.

Technolog przewiduje tempo produkcji. Dokładne dane dotyczące nazw i ilości wymaganych surowców można określić dopiero po zatwierdzeniu asortymentu pierwszych partii. Dlatego każda technologia implikuje określony rodzaj surowca.

Do zestaw startowy aby zrobić farbę, będziesz potrzebować:

• dyspersja (400 kg) - wyniesie około 60 tysięcy rubli;
• węglan wapnia (400 kg) - około 5 tysięcy rubli;
• odpieniacz (25 kg) - 7,5 tysiąca rubli;
• dodatki (koalescencja, dwutlenek tytanu, dyspergator) - około 30 tysięcy rubli. ruble;
• kreda - 11 tys. ruble;
• poligraficzne etykiety samoprzylepne - od 9 tysięcy rubli.

Przybliżona kwota, która będzie wymagana na początkowy zestaw surowców, wyniesie około 120 tysięcy rubli.

Hurtownia farb do produkcji żywności

Do malowania dla produkcja jedzenia przedstawione specjalne wymagania. Wynika to z faktu, że takie farby posłużą do malowania pojemników do transportu i przechowywania żywności i napojów. Kupując luzem, należy wziąć pod uwagę metody przechowywania i okres sprzedaży produktów.

Popularne farby do produkcji żywności to:

• Emalia XC-558 służy do pokrywania metalowych pojemników, których przeznaczeniem jest przechowywanie wina, owoców i warzyw. Jest to jednoskładnikowy materiał, który może wytrzymać około 12 miesięcy;
• Emalia B-EP 5297 przeznaczona jest do malowania pojemników służących do przechowywania wody, soków i nektarów. Składniki tej emalii to epoksydowa żywica oraz zawiesinę pigmentów;
• lakier XC-76 służy do kompleksowego powlekania pojemników narażonych na działanie kwasów, zasad i gazów korozyjnych;
• podkład XC-010 jest wymagany do malowania pojemników, których powierzchnia ma kontakt z alkaliami, agresywnymi gazami i kwasami;
• podkład VL-05 służy do pokrywania zbiorników, w których znajduje się woda pitna. Z reguły metal takiego pojemnika ma charakter jednoskładnikowy i wymaga ciągłej obróbki, aby zapobiec korozji;
• Farba KO-42 służy do pokrywania metalowych zbiorników, w których przechowywana jest woda pitna.

Farby do produkcji żywności można kupić hurtowo od producentów lub dostawców produktów np. z zakładu LKM SpetsEmal czy firmy Palitra Rusi.

Hurtownia farb do pomieszczeń przemysłowych

Do produkcji potrzebna jest specjalna farba, która ma ważne właściwości- Wodoodporny, odporny na zużycie i szybkoschnący.

Te wymagania mogą być spełnione tylko przez powłoki malarskie tak jak:

1. „Texipol” – farba szybko schnie, co pozwala nie zwalniać tempa proces produkcji. Woda nie niszczy powłoki. Jeśli chodzi o negatywne wpływy zewnętrzne, nie są dla niej straszne. Stosowany jest do podłóg znajdujących się w warsztatach, hangarach i lokalach handlowych.
2. "Proteksil" - impregnuje posadzki, wzmacniając je i odpylając. Idealny do pokrywania betonu magazyny, a także w hangarach i sklepy produkcyjne. Wzmacnia i usuwa kurz z podłóg w serwisach samochodowych, garażach, hangarach transportowych, a także w warsztatach produkcyjnych.
3. "Teksil" - matowy, szybkoschnąca farba przeznaczony do posadzek w magazynach i garażach. Teksil jest stosowany w sklepach przemysłowych i hangarach. Idealny do pomieszczenia, w którym znajdują się lodówki.
4. Epoksipol - farba składa się z dwóch składników i posiada cechy charakterystyczne- odporność na ścieranie, udarność i odporność na oleiste ciecze. Świetnie sprawdza się w serwisach samochodowych, garażach, warsztatach i magazynach. Jest bezwonny i może nadać podłodze dekoracyjny wygląd.
5. Epolast Soil znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i w gospodarstwo domowe. Podkład świetnie nadaje się do licowanie działa w magazynach i fabrykach. To samo dotyczy remontów mieszkań.
6. Remosil to materiał wyrównujący niezbędny do naprawy podłóg w warsztatach produkcyjnych, a także przy naprawach nieruchomości mieszkalnych.
7. Polybetol - emalia na posadzkę betonową pomieszczenia, w którym odbywa się praca z dużymi obciążeniami, a także występują okresowe przecieki substancje chemiczne. Odporny na negatywne wpływy zewnętrzne. Bez zapachu.

Hurtowe dostawy farb do obiektów przemysłowych oferują dealerzy największych marek w regionach.

Hurtownia farb rosyjskich

Jak już wspomniano, niewielu krajowych przedsiębiorców zdecydowało się na powiązanie swojej działalności z produkcją wyrobów farbiarskich i lakierniczych.

1. "Powierzchnia". Od 2008 roku firma zajmuje się produkcją i sprzedażą wszystkich rodzajów farb. Każda nazwa produktu ma wysoki poziom jakość, przyjazność dla środowiska i trwałość. Akryl i farby olejne, klej, kit i podkład są dostępne u tego zaufanego dostawcy.
2. "Odilak.Zavod" - producent farb i lakierów istnieje na rynku od ponad roku. Wszystkie produkty charakteryzują się wysokim poziomem przyjazności dla środowiska i trwałości.
3. „BEZ” (Zakład Doświadczalny Bobrovsky). Wszystkie rodzaje farb i lakierów można kupić w fabryce, od hydroizolacji do materiały akrylowe. Firma zajmuje się produkcją podkładów i emalii.
4. „Kolory Belogorye”. Producent, specjalizuje się w opracowywaniu i produkcji farb wodorozcieńczalnych wymaganych do powłoka dekoracyjna. Ten rodzaj materiału jest szeroko stosowany w naprawach obiektów cywilnych.

Produkcja farb wodorozcieńczalnych

Główną cechą tej farby jest odparowanie jej głównego składnika - wody. Dzięki temu środowisko nie cierpi. W tym samym czasie farba na bazie wody jest odporny na zużycie i nie boi się wilgoci.

W Rosji działa ponad 50 firm produkujących farby na bazie wody. Wskazuje to na rentowność biznesu ze względu na niską konkurencję.

Produkcja farb alkidowych

Farbę alkidową uzyskuje się przez połączenie: kobaltu, żelaza, ceru, manganu, cyrkonu, ołowiu, strontu, litu, wapnia i baru.

Farba alkidowa jest używana do malowania obiektów produkcyjnych. Ten materiał ma niska cena co czyni go poszukiwanym produktem.

Produkcja farb wodorozcieńczalnych

Linia produkcyjna do produkcji farb wodorozcieńczalnych składa się z disolwera, młyna perełkowego, automatycznej linii rozlewniczej oraz pakowania gotowych produktów.

Do produkcji farby potrzebne będą: dyspersja lateksowa, pigmenty i wypełniacze, plastyfikator, drobno zdyspergowana kreda, dodatki funkcjonalne (etery celulozy, dwutlenek tytanu i tak dalej.

Produkcja farb akrylowych

Farby akrylowe to najbardziej poszukiwany rodzaj, bez którego nie można sobie wyobrazić prac mających na celu ochronę i dekorację powierzchni. Farba akrylowa jest odporny materiał, który zawiera minimalna ilość toksyny.

Podstawą procesu produkcyjnego jest dyspersja spoiwa akrylowego, wypełniaczy i dodatków. Aby to zrobić, potrzebujesz dissolvera. Surowcem do tego typu farb jest dyspersja akrylowa, zagęszczacz, pigmenty koalescencyjne i nieorganiczne.

Produkcja farb proszkowych

Do produkcji farba proszkowa wykorzystywane są linie high-tech.

Technologia produkcji dzieli się na dwa rodzaje:

• mieszanie na sucho składników;
• mieszanie składników w stopie, a następnie dezintegrację do wymaganej wielkości.

Pierwszy sposób ma główna wada co polega na tym, że przy prostym mieszaniu trudno jest uzyskać stabilne kompozycje, które nie rozwarstwiają się podczas przechowywania i użytkowania. Mieszanie w stanie stopionym jest łatwiejsze do kontrolowania, ale proces ten trwa znacznie dłużej i wymaga drogiego sprzętu.

Jednym z najpopularniejszych producentów farb proszkowych w kraju jest firma YAZPK. W przedsiębiorstwie cały proces wytwarzania farby odbywa się na ultraprecyzyjnym sprzęcie elektronicznym.

Produkcja farb olejnych

Produkcja farb olejnych polega na odważaniu składników i późniejszym ugniataniu. Proces ten odbywa się w specjalnych pojemnikach duży rozmiar. Receptura farby zależy od technologa. Dlatego przepis na każdą produkcję jest wyjątkowy.

Aby uzyskać farby olejne, potrzebujesz własnego laboratorium chemicznego. Jak pokazują statystyki, większość producentów farb olejnych na rynku krajowym znajduje się poza terytorium Federacji Rosyjskiej.

Produkcja farb artystycznych i akwarelowych

Aby uzyskać farby akwarelowe, uciekają się do kombinacji drobnych pigmentów, kleju roślinnego i dekstryny. Produkty produkowane są w postaci suchej. Aby zrobić akwarele, potrzebujesz duży kwadrat zdolny do zakwaterowania niezbędny sprzęt. Z reguły jest to 40-60 metrów kwadratowych. metrów. Do przechowywania surowców potrzeba kolejnych 20 kwadratów.

Wdrażanie farb akwarelowych i artystycznych odbywa się za pośrednictwem wyspecjalizowanych sklepów.

Produkcja farb dekoracyjnych

Rynek produkcyjny farby dekoracyjne stale się rozwija. Cały czas pojawiają się nowe urządzenia i materiały. Cechy produkcji farb dekoracyjnych zależą od zakresu zastosowania, do jakich rodzajów prac powłoka będzie stosowana wewnątrz lub na zewnątrz pomieszczenia. Kolejnym ważnym czynnikiem jest planowana wielkość produkcji.

Produkcja farb gumowych

Farba gumowa jest używana w prace dekarskie. Farba ta jest idealna do oznakowania dróg, boisk sportowych, basenów i posadzek przemysłowych. Oprócz zwykłych substancji stosowanych w produkcji farb, takich jak koalescencja i płyn niezamarzający, przy odbiorze gumowa powłoka stosowane są również specjalne dodatki, które są zwykle używane przez wojsko.

produkcja farba gumowa zaangażowana w „LKM USSR” – firma wdrażająca osiągnięcia naukowe do produkcji trwałe materiały. Cechą farby gumowej jest jej trwałość. Może trwać ponad 8 lat.

produkcja farb drogowych

Farba drogowa służy wyłącznie do oznakowania jezdni. Ten rodzaj powłoki musi być wodoodporny i odporny na inne zjawiska atmosferyczne.

Firmy specjalizujące się w produkcji farb drogowych:

• „Empils” – klientami tej firmy są firmy drogowe i wykonawcy zajmujący się remontami dróg. Głównym kierunkiem organizacji jest produkcja i sprzedaż farby poliakrylowej w kolorze białym, czarnym i żółtym;
• „Pentan” – wśród klientów firmy znajdują się organizacje regionalne i miejskie specjalizujące się w remontach dróg;
• "Kraska Vo" - firma dostarcza własne produkty - farbę drogową, do wszystkich większych miast kraju.

Produkcja farb do włosów

Farba do włosów jest bardzo poszukiwana wśród konsumentów, dlatego wielu przedsiębiorców skoncentrowało się na tej produkcji.

Aby zrobić farbę do włosów, będziesz potrzebować:

• reaktor barwnika;
• reaktor do topienia;
• reaktory próżniowe i atmosferyczne.

W rozwój i produkcję farb do włosów zajmują się nie tylko firmy kosmetyczne, ale także zróżnicowane organizacje. Na przykład Gamma, znana rosyjska firma, produkuje ponad 30 odcieni farb do włosów po ekonomicznym koszcie.

Produkcja farb ognioodpornych

Powłoka ognioodporna to materiał, który jest szeroko stosowany do obiektów specjalny cel. Farba ognioodporna jest używana na elektrownie jądrowe, instalacje naftowe i gazowe, zbiorniki do przechowywania paliw.

Wśród firm produkujących farby ogniochronne możemy wyróżnić:

1. Ogneprom to duża firma opracowanie i sprzedaż farb ognioodpornych. Ponadto firma specjalizuje się w produkcji powłoka antykorozyjna, co jest również niezbędne w przypadku obiektów przemysłowych.
2. Teksoterm jest producentem farb ogniochronnych, produkującym materiał na bazie wodno-organicznej. Produkty idealnie nadają się do poprawy odporności ogniowej żelbetu i konstrukcje metalowe w strefie przemysłowej.

Produkcja farb elewacyjnych

Farby elewacyjne są wytwarzane przy użyciu mieszalnika rozpuszczającego, ponieważ to właśnie to urządzenie jest w stanie mieszać wymagane składniki. Jeśli taka jednostka nie jest dostępna, firmy produkcyjne używają disolwera z centralnym wałem i noża, który nie ma miksera ramowego.

Do produkcji farb elewacyjnych, sprzęt od ze stali nierdzewnej. Wynika to z faktu, że farby dyspersyjne są substancjami agresywnymi.

Warto wyróżnić organizacje, które od ponad roku produkują farby do elewacji:

• „Olimp” – produkcja farby na bazie akrylu z wypełniaczem kwarcowym. Farba idealnie nadaje się do pokrywania elementów pomieszczenia o dużym natężeniu ruchu;
• Alpina - firma produkuje farba elewacyjna o wysokim poziomie przyczepności, który ma doskonałą odporność na zużycie. Nadaje się do powlekania na zewnątrz budynek.

Producenci i dostawcy urządzeń do produkcji farb

W wystawie „Chemia” biorą udział różne firmy specjalizujące się w rozwoju, produkcji i dystrybucji sprzętu niezbędnego do produkcji wyrobów farbiarskich i lakierniczych. To wydarzenie na dużą skalę organizowane jest przez Centralny Kompleks Wystawienniczy „Expocentre” - jeden z największych kompleksów wystawienniczych w Rosji. Wystawę odwiedzają goście rosyjscy i zagraniczni.

Ekstremalne zapotrzebowanie na farby i lakiery decyduje o zasadności organizacji ich produkcji w wymagane ilości co jest niemożliwe bez specjalistycznego sprzętu. Na rynku jest ich sporo duży wybór instalacje zautomatyzowane do produkcji i pakowania różnych materiały budowlane, jednak dość trudno jest wybrać jednostki, które są optymalne pod każdym względem. Głównym kryterium wyboru bez wątpienia jest rzetelność producenta, którego produkty muszą spełniać wszelkie normy jakościowe oraz posiadać odpowiednią dokumentację techniczną. Wśród różnorodności znaki towarowe zajmuje się produkcją urządzeń do produkcji farb i lakierów, urządzeń firmy Aquarella, która ma masę pozytywne opinie od klientów prywatnych i korporacyjnych.

W zależności od specyfiki produkcji powłok z różne wskaźniki lepkość, istnieje kilka głównych kategorii używanego sprzętu, które różnią się wydajnością. Tak więc do produkcji materiałów o niskiej lepkości bez dodatkowego wypełnienia nadają się urządzenia o wydajności do tysiąca litrów na godzinę, natomiast do produkcji powłok o średniej lepkości stosuje się mini-instalacje LR-130 i LR -200 jest wymagane. Rozważmy ten sprzęt bardziej szczegółowo.

Główną różnicą między tymi modułowymi minifabrykami jest ich wydajność, która wynosi odpowiednio 130 i 200 kg na godzinę. Jednocześnie łączy ich cel funkcjonalny- produkcja różnorodnych materiałów dyspersyjnych o średniej i niskiej lepkości, takich jak emalie, podkłady, farby akrylowe, kleje PVA itp. Istnieje również możliwość wykonania tynk dekoracyjny, kontakt betonowy i szpachlówka budowlana, jednak w tym przypadku wydajność pracy spada do 50/70 kg na godzinę i wymagane jest ręczne pakowanie gotowego produktu. W skład wyposażenia tej kategorii miniinstalacji wchodzi rozlewnia AF 3.01 oraz disolwer serii DS-130 lub DS-200, każda linia jest dostarczana ze standardowymi i dokumentacja techniczna, potwierdzający przydatność do produkcji powłok. Należy zauważyć, że wersja mini-fabryki LR-130 jest możliwa do podłączenia do sieci o napięciu 220 woltów.

Obowiązkową częścią linii do produkcji farb i lakierów są disolwery, które dzięki specjalnemu mechanizmowi rozdrabniania wypełniacza i aglomeratu pigmentowego zapewniają jednorodność produktu. Strukturalnie taki sprzęt to instalacja z silnikiem elektrycznym, pionowo umieszczonym wałem i nożem zębatym, który obraca się z określoną prędkością, tworząc puste przestrzenie kawitacyjne. Przy wyborze dyspergatora należy przede wszystkim zwrócić uwagę na charakterystykę przecinaka, moc i liczbę obrotów silnika, od których bezpośrednio zależy konsystencja materiału lakierniczego. Klienci mają do dyspozycji pięć odmian disolwerów Aquarella, które można nabyć zarówno osobno, jak i w ramach określonej linii technologicznej.

Organizując produkcję lateksu lub podkłady akrylowe sensowny jest zakup profesjonalnego sprzętu, w szczególności instalacji VD-100 o wydajności roboczej do pięciuset litrów na godzinę, która jest optymalna do produkcji materiałów w ilościach przemysłowych. Podstawowe modele wyposażone są w nowoczesne filtr do wstępnego uzdatniania wody, automatyczne dozowniki dyspersji oraz strzykawki do dodawania składników modyfikujących. Ważne jest, że do działania instalacji niezbędne jest posiadanie kompresora o wydajności 150 litrów na minutę, natomiast objętość odbiornika musi wynosić co najmniej 50 litrów.

Biorąc pod uwagę specyfikę procesu technologicznego produkcji szpachli budowlanych, najrozsądniejszym wyborem byłby profesjonalny sprzęt firmy Aquarella, który umożliwia produkcję kompozycji na bazie lateksu, kleju olejowego lub akrylowa podstawa. Ten typ sprzęt do produkcji wypełniaczy jest wielofunkcyjny, gdyż oprócz produkcji podkładów budowlanych nadaje się do tworzenia Tynk wenecki oraz powłoki perlitowe o doskonałych właściwościach energooszczędnych. Najnowsze modele instalacje charakteryzują się wysoką wydajnością (do 100 kg na godzinę) i są łatwe w obsłudze - jeden operator wystarczy do konfiguracji i kontroli procesu. Dzięki aplikacji najnowsze technologie, nowa generacja jednostek imponuje również ergonomiczną konstrukcją i trwałością. W ramach tej kategorii wyposażenia obok szlifierki do farb SO-116A i mieszadła grawitacyjnego B-150 znajduje się elektroniczna platforma do ważenia gotowego produktu oraz instalacje do pakowania i plombowania ze wskazaniem daty wydania.

Jeden z bardzo ważnych etapy technologiczne to pakowanie gotowych farb i lakierów, które odbywa się przy użyciu innowacyjnego sprzętu z ręcznym lub sterowanie elektroniczne. W oparciu o specyfikę konkretnej produkcji możesz wybrać rozlewnię typ ręczny AF 3.01 do nalewania materiałów lakierniczych o niskiej lub średniej lepkości lub model półautomatyczny AF 4.01 ze zintegrowanym mikroprocesorem upraszczającym proces napełniania płynami technicznymi.

Osobno chciałbym zwrócić uwagę na znaczenie używania markowych tarki do farb CO-116A, które charakteryzują się obecnością wielu ulepszeń i mają poprawioną funkcjonalność. Na życzenie klientów istnieje możliwość zamówienia młyna kamieniarskiego (szlifierki do farb) firmy Aquarella lub jej komponentów w ramach mini-fabryki do produkcji szpachlówek budowlanych lub osobno. Skupiając się na indywidualnych potrzebach, wybór wysokiej jakości sprzętu do produkcji powłok o dowolnych parametrach nie będzie trudny.

Teraz produkcja farby akrylowej stała się bardzo opłacalna, ponieważ zapotrzebowanie na te produkty znacznie wzrosło. Przy kompetentnym podejściu w proces zaangażowanych jest tylko kilka osób - mistrz technolog i pracownik.

Ponieważ farba akrylowa jest używana w różne obszary(budownictwo, perfumeria, sztuka, produkcja tkanin), wtedy wyposażenie będzie się różnić. Rozważ bardziej szczegółowo rodzaje tego sprzętu i wymagania dla niego.

Sprzęt do produkcji farby akrylowej do prac budowlanych

Dość proste - wymagane składniki miesza się w specjalnym urządzeniu (dysolwerze). Następnie farbę wlewa się do pojemnika. Składniki lakieru są wysoce łatwopalne i korozyjne.

Kontenerom i komunikacjom, a także reszcie sprzętu nałożonych jest szereg wymagań. Opiszemy je poniżej, ale na razie skupimy się na „kamieniach węgielnych” technologii:

• ścisła sekwencja operacji;
• obowiązkowa obecność mistrza technologii;
• obecność pompy śrubowej;
• zgodność receptury.

Czym jest disolwer, bez którego produkcja wszelkiego rodzaju akrylanów jest niezbędna, poniższy film powie:

Wymagania i specyfikacje

Głównym wymaganiem jest, aby pracownicy ukończyli szkolenie w firmie, która udzieliła franczyzy. Dodatkowo będziesz potrzebować pokoju o powierzchni 40-80 metrów kwadratowych. Potrzebujesz również sąsiedniego pomieszczenia produkcyjne magazyn (co najmniej 40 kwadratów).

Pożądane jest wyposażenie warsztatu w taki sposób, aby był oświetlony Lampy LED. Wymaga standardu reżim temperaturowy(w zakresie 1-24 stopni). Oto wymagania sprzętowe:

• Disolwer D-500 — model przemysłowy dla 13-19 kW;
• wózek hydrauliczny;
• waga elektroniczna;
• palety euro (5 sztuk);
• wagi towarowe;
• pojemniki zawierające substancje luzem;
• dozowniki farby.

Z tej listy najdroższym urządzeniem jest disolwer - jego cena to około 12 000 USD.

Rury, urządzenia komunikacyjne i pojemniki najlepiej zamawiać ze stali nierdzewnej. Zbiornik do mieszania składników jest przeszklony.

• Jedną z wiodących rosyjskich firm produkujących disolwery jest Agromash. Firma ta produkuje wielofunkcyjne disolwery ze stali nierdzewnej.
• Poszukiwane są również jednostki firmy Paritet. Mieszadło tych urządzeń ma dość wysoka prędkość obroty - około 1500 obr/min.
• Niezbędny sprzęt dostarcza również firma ITP „Prombiofit” (koszt disolwerów tej firmy to 520-756 tysięcy rubli).

O cechach pracy Specyfikacja techniczna a metody produkcji farby akrylowej za pomocą disolwera Agromash opisuje poniższy film:

Materiały na paznokcie

Wodoodporność i zwiększona odporność na promieniowanie UV sprawiły, że farby akrylowe są popularne wśród właścicieli salonów kosmetycznych. W kosmetyce stosuje się następujące odmiany farby akrylowe:

• przeświecający;
• przezroczysty;
• nieprzejrzysty;
• pasztecik.

Jaki sprzęt jest wymagany do produkcji? Poniżej postaramy się odpowiedzieć na to pytanie.

Wymagania i specyfikacje

Akryl odnosi się do. Jednocześnie jakość lakieru do paznokci powinna być wyższa, ponieważ materiał ten ma kontakt z Ludzkie ciało. Wymagany sprzęt wysokiej klasy, pracując z cząstkami, których wielkość nie przekracza 15-25 mikronów.

Jakość powłoka akrylowa zależy od wypełniaczy i pigmentów. Sprzęt będzie taki:

• Dissolver. Urządzenie to wyposażone jest w mieszadła ramowe i frezujące. Objętość disolwera może sięgać 1000 litrów, ale setki wystarczą dla przemysłu kosmetycznego. Moc silnika waha się od 6-24 kW.
• Młyn perełkowy. Zadaniem tego urządzenia jest ciągłe, ultradrobne mielenie ciała stałe po czym następuje ich rozproszenie. Komora mielenia charakteryzuje się załadunkiem poziomym, posiada płaszcz chłodzący oraz elektroniczny regulator prędkości.
• Młyn kulowy. Analog do poprzedniego sprzętu. Różnica polega na tym, że szlifowanie jest tu udoskonalone dzięki chaotycznie poruszającym się kulkom.

Cena i popularni producenci

O rosyjskich producentach sprzęt do malowania i lakierowania już pisaliśmy. Istnieją inne kraje, które specjalizują się w urządzeniach do mieszania akrylu. Tutaj są:

• Chiny;
• Japonia;
• Malezja;
• Indie.

Koszt sprzętu zależy od konfiguracji, objętości i mocy. Oto kilka przykładów:

• jednoramienny kran ze stali węglowej - 1100-16800 USD;
• rozpuszczacz próżniowy klasy premium (Ailusi, Chiny) - 10-30 tysięcy dolarów;
• zbiornik mieszający ZH - 1600-90000 dolarów;
• Disolwery Siemensa - 20-30 tysięcy dolarów.

Produkty z tkanin

W tym celu używany jest już Ci znany sprzęt, którego centralnym elementem jest disolwer D-500. Do zbiornika disolwera podawana jest woda, po czym mieszalnik jest uruchamiany i dodawane są składniki (zgodnie z recepturą dostarczoną przez producenta).

Mieszaninę miesza się przez około dwie godziny, po czym rozpoczyna się proces dyspergowania. Powstałą farbę wlewa się do pojemników magazynowych.

Wymagania i specyfikacje

Jeśli zamierzasz wyprodukować 3-5 ton akrylu na zmianę, przygotuj się na wynajęcie pokoju o powierzchni 40-70 kwadratów. Będziesz potrzebować następujących materiałów:

• węglan wapnia;
• dyspersja;
• odpieniacz;
• dyspergator;
• koalescencyjny;
• zagęszczacz;
• dwutlenek tytanu.

Głównym wyposażeniem, jak już zrozumiałeś, jest disolwer (wystarczy jedna taka jednostka). Oto akcesoria:

• wózki hydrauliczne (można zastąpić wózkiem widłowym);
• wagi i pojemniki;
• drewniane palety.

Rozważmy jako przykład mieszalnik przemysłowy DIS-50. Oto jego cechy:

• napięcie (robocze) - 220V;
• wydajność — 60 kg/h;
• pojemność miski - 48 litrów;
• liczba cykli - 2;
• moc silnika - 0,55 kW;
• materiał frezu - stal i malowanie proszkowe (trójwarstwowe);
• waga - 70 kg.

Misa takiego urządzenia wykonana jest z odpornego na uderzenia polipropylenu.

Głównym wymaganiem jest obecność warsztatu z podłączoną linią energetyczną (10 kW - moc minimalna).

Cena i popularni producenci

Lepiej kupować disolwery japońskie i japońskie produkcja rosyjska. Modele produkowane przez Aquarella sprawdziły się dobrze:

• DS-50 - 85 tysięcy rubli;
• DS-05 - 150 tys.;
• DS-200 - 200 tys.

Firma Vapa oferuje miksery UDIM-1P o dość dobrych parametrach w przystępnych cenach. Średnio zakup disolwera, jego debugowanie i uruchomienie (plus szkolenie personelu) będzie kosztować 350-400 tys.

Twórz materiały do ​​​​grafiki

prezentowane na rynku w dość szerokim asortymencie. Ich zalety to:

• możliwość eksperymentów wizualnych;
• odporność na wilgoć;
• jasna paleta kolorów;
• szybkoschnąca;
• możliwość rysowania na dowolnej powierzchni (metal, drewno, tkanina, papier, plastik, szkło, płótno).

Łatwość wytwarzania farb akrylowych czyni ten segment rynku bardzo konkurencyjnym. Do produkcji akrylu potrzebny będzie warsztat z komunikacją połączoną:

• Elektryczność;
• ogrzewanie;
• kanalizacja;
• oprawy oświetleniowe.

Pokój musi być przestronny. Na przykład w 60 metry kwadratowe Będziesz mógł korzystać z ładowaczy czołowych, co znacznie optymalizuje produkcję.

Wymagania i specyfikacje

Do produkcji artystycznej farby akrylowej użyjemy znanego nam już disolwera. Mechanizm ten składa się z następujących segmentów:

• silnik elektryczny;
• elastyczne sprzęgło;
• miska;
• wał noża;
• kran spustowy;
• nóż.

Silnik musi być trójfazowy 3,5 kW, ale dopuszczalne są również rozwiązania jednofazowe (2,2 kW). Mile widziane systemy samoregulujące – tzw silniki asynchroniczne. Jeśli odbierzesz mikser na części, będzie taniej.

Optymalnym rozwiązaniem byłby GIS-130. Model ten pozwala na założenie nieprzerwanej produkcji farby na każdą okazję. Spójrz na specyfikacje:

• pojemność miski - 127 litrów;
• wydajność — 130 kg/h;
• liczba cykli - 1 (trzeba zapłacić za objętość);
• waga - 140 kg;
• moc silnika - 2,2 kW;
• falownik (1500 obr./min).

Cena i popularni producenci

• Bardzo opcja budżetowa- D-500, ale można również użyć GIS-50. Już reprezentujesz koszt tych modeli. Rozważany powyżej rosyjski GIS-130 będzie kosztował 145 tysięcy rubli.
• Do produkcji farba artystyczna lepiej jest używać kompaktowych disolwerów. Na przykład pięciolitrowy DS-05-075 wyprodukowany przez Aquarella kosztuje tylko 50 tysięcy rubli. To lider dzisiejszej recenzji - sądząc po cenie i efektywności energetycznej.

Poniższy film poświęcony jest produkcji farby akrylowej przy użyciu pięciolitrowego disolwera DS-05-075 firmy Aquarella:

Podsumować. Disolwery wykorzystywane są do produkcji wszelkiego rodzaju farb akrylowych – zarówno artystycznych, jak i budowlanych. Wszystko zależy od ustawionego modelu, ustawień pracy, receptury i parametrów wynajmowanego lokalu.

Pomysły biznesowe na produkcję farb i lakierów na małą skalę zawsze były obiecujące, czego dowodem jest aktywny rozwój rynku tych produktów w ciągu ostatnich 7-8 lat. Jednak rozwój ten był w dużej mierze spowodowany dużym importem, a my porozmawiamy o naszej własnej produkcji.

Analitycy zgadzają się, że ten moment na rynku lakierów i farb występuje niedobór, co po części wynika z faktu, że produkcja tych wyrobów odbywa się tylko w połowie jej mocy. Tylko 10 fabryk w Rosji produkuje farby i lakiery. Według prognoz do 2015 roku wielkość rynku wzrośnie o 31% w porównaniu do 2009 roku.

Produkcja wyrobów i realizacja pomysłów biznesowych

Pierwszym elementem niezbędnym do realizacji pomysłu jest ogrzewane pomieszczenie z zasobnikiem wody i kanalizacją. Niezbędne jest również doprowadzenie prądu o napięciu 220 V. Alternatywnie nadaje się również zwykły garaż.

Istnieje wiele różnych rodzajów farb, ale na początek warto wybrać tylko jeden rodzaj, który będziemy produkować. W przyszłości asortyment można poszerzyć, gdy pojawią się dochody. Można podać preferencję farby dyspersyjne w końcu zdaniem wielu przedsiębiorców to właśnie te farby są najbardziej „biegające” na rynku i mniej konkurencyjne. Większość producentów produkuje farby i emalie alkidowe i olejne. Z jakiegoś powodu udział tych konkretnych materiałów na rynku rosyjskim jest niewielki. Są jednak wystarczająco dobre, przyjazne dla środowiska, trwałe i łatwe w użyciu. W której produkcja materiałów dyspersyjnych jest prostsza, a co najważniejsze - tańsza więc dobrze jest zacząć.

W uczciwości należy wspomnieć o wadach - trudność w promocji produktu na rynku. Zanim producenci krajowi wyprodukowali tę farbę, ale była bardzo tania i szczerze kiepskiej jakości. Stereotyp pozostał, więc ludzie są bardzo podejrzliwi wobec tego produktu. Bezpośrednio przed organizacją produkcji trzeba znaleźć kanały dystrybucji, które pozwolą ubezpieczyć się od ryzyka.

Sam proces produkcji obejmuje 2 etapy: wytwarzanie pigmentów i ich późniejsze mieszanie. Zazwyczaj małe przedsiębiorstwa kupują większość materiałów, duże produkują same.

Technologia produkcji będzie zależeć od ilości Twoich produktów, a także od rodzaju samego materiału. Koszt sprzętu wyniesie około 100-200 tysięcy rubli. Na przykład koszt linii produkcyjnej impregnatów i podkładów, których wydajność wynosi 1000 kg / h, kosztuje około 150 tysięcy rubli. Linia do produkcji farb i lakierów (w tym innych materiałów o średniej lepkości) kosztuje 180 tys. rubli. Zakład (linia technologiczna) do produkcji szpachli będzie kosztował 120-130 tysięcy rubli.

Zobacz inne materiały