Opracowanie projektów systemów wymiany powietrza i nowoczesnych urządzeń wentylacyjnych firmy Technostroyalliance. Wentylacja pomieszczeń przemysłowych: rodzaje, wymagania, projektowanie i sterowanie Oazy i zasłony

Stworzenie prawdziwie komfortowej i przytulnej atmosfery w miejscu pracy nie tylko zwiększa produktywność i efektywność procesu pracy, ale jest również warunkiem wstępnym stawianym przez władze sanitarne. Dlatego systemy wentylacyjne są tak samo ważne w produkcji, jak elementy instalacji centralnego ogrzewania czy usługi sieci elektrycznej. Instalacja takich systemów to dość skomplikowana i czasochłonna praca, dlatego zwykle nie robią tego sami, ale ufają profesjonalistom z solidnym doświadczeniem. W każdym razie znajomość zasad działania, projektowania i rozwoju nikomu nie zaszkodzi.

Klimatyzacja pomieszczeń różnej wielkości w produkcji realizowana jest przy użyciu najbardziej skomplikowanych systemów, w skład których oprócz kanału powietrznego wchodzą również różnego rodzaju nagrzewnice, filtry, chłodnice, rekuperatory, wentylatory i inne elementy. System wentylacji, niezależnie od rodzaju procesu produkcyjnego, powierzchni i wielkości warsztatów oraz zanieczyszczenia powietrza, musi spełniać następujące funkcje:

• Zapewnienie pracownikom przedsiębiorstwa świeżego oczyszczonego powietrza.
• Usuwanie nieprzyjemnych i obcych zapachów, a także kurzu z pomieszczenia.
• Ważną funkcją systemu wentylacyjnego jest filtracja różnych szkodliwych zanieczyszczeń, które powstają w wyniku określonych wpływów i warunków technologicznych.

Pasek boczny: Ważne: W warsztatach przemysłowych i produkcyjnych do normalnej wymiany powietrza stosowana jest wentylacja mechaniczna i naturalna. Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę różne dokumenty regulacyjne regulujące stan warsztatów fabrycznych i fabrycznych.

Podczas procesu produkcyjnego związanego z wytwarzaniem farmaceutyków lub produktów z oleju rafinowanego uwalniane są pierwiastki toksyczne stanowiące pewne zagrożenie dla zdrowia człowieka, dlatego system wentylacji musi zapewnić ich skuteczną i natychmiastową neutralizację.

W rozwoju lub w hali produkcyjnej mogą pracować wyłącznie wysoko wykwalifikowani specjaliści, certyfikowani inżynierowie i specjaliści. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę warunki klimatyczne i pogodowe, liczbę pracowników, wielkość lokalu, cechy produkcyjne i wiele innych niuansów i cech.

1. Elementami każdego systemu wentylacyjnego są kanały wentylacyjne, urządzenia wywiewne i nawiewne, a także urządzenia pomagające stworzyć komfortowy i przytulny mikroklimat wewnątrz pomieszczenia (m.in. stabilizatory wilgotności, a także nagrzewnice i klimatyzatory).
2. Do normalnej wentylacji różnych obiektów w warunkach produkcyjnych konieczne jest zastosowanie takiego sprzętu, który jest w stanie usunąć z powietrza cząsteczki kurzu, aerozolu i gazu, które powstają w wyniku pracy skomplikowanych urządzeń.
3. W niektórych branżach (np. farmaceutyczna czy produkcja precyzyjnej elektroniki) wymagane jest stworzenie określonych warunków pracy, dlatego do wydajnego systemu wentylacji dodawane są wszelkiego rodzaju dodatkowe elementy, takie jak specjalne filtry i klimatyzatory dużej mocy .
4. Zgodnie z instrukcją obsługi niektórych typów urządzeń, warsztaty i obszary, w których mogą występować opary niebezpieczne dla zdrowia ludzi, powinny być dodatkowo wyposażone w odsysacze, które są oddzielone od ogólnej sieci warsztatowej.
5. Urządzenia realizujące kontrolę higieniczno-sanitarną systemów wentylacyjnych wchodzą w skład systemów wymiany powietrza i w zależności od ich wskazań można podłączyć specjalne urządzenia, które usuwają różne toksyczne zanieczyszczenia i oczyszczają powietrze.
6. Przy projektowaniu systemów wentylacyjnych należy wziąć pod uwagę taki parametr jak koszt eksploatacji. Najlepiej, jeśli gorące powietrze opuszczające pomieszczenie jest wykorzystywane w specjalnych wymiennikach, a zimne do chłodzenia maszyn i innych urządzeń.

Tabela: zużycie ciepła przez instalację wentylacyjną

Wentylacja stosowana w przemyśle dzieli się na następujące typy:

1. Wentylacja ogólnowymienna odpowiada za normalną wymianę mas powietrza w pomieszczeniu. Najbardziej typowym przykładem jest zwykły wentylator osiowy, który umieszcza się w kanale ściennym lub okiennym. Na podstawie takich parametrów jak długość kanału i przekrój dobierana jest odpowiednia moc sprzętu.
2. (lub typu indywidualnego) – pozwala bezpośrednio w miejscu pracy oczyszczać powietrze z różnych toksycznych zanieczyszczeń, dymu, ciężkiego pyłu i innych substancji, które mogą szkodzić zdrowiu ludzkiemu.
3. Awaryjne oczyszczanie powietrza z gazu, dymu lub wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń toksycznych stosuje się wyłącznie w przypadku siły wyższej, dlatego normy tutaj różnią się od ogólnie przyjętych w produkcji i nie będą w tym kontekście brane pod uwagę.

Wentylacja jest również mechaniczna i naturalna. Schemat naturalny polega na usuwaniu i dopływie mas powietrza przez przeciąg, który powstaje na skutek różnicy temperatur i ciśnienia wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia produkcyjnego. Na efektywne funkcjonowanie takiego systemu wentylacji mają wpływ:

• Różnica temperatur otoczenia wewnątrz hali produkcyjnej i na zewnątrz.
• Różnica ciśnienia atmosferycznego w pobliżu wylotu okapu i przy podłodze w pomieszczeniu.
• Prędkość ruchu mas powietrza na ulicy.

Odmiany systemu wentylacji

Naturalna wentylacja i system wentylacji jest cichy, przyjazny dla środowiska i ekonomiczny. Jednak zmieniające się warunki pogodowe mogą mieć bardzo negatywny wpływ na jego skuteczność. Wentylacja mechaniczna pozbawiona jest takiej wady, która jest w stanie przemieścić strumień powietrza kanałem powietrznym o dowolnej konfiguracji i przekroju na dowolną odległość. W takich przypadkach często przeprowadza się montaż dodatkowego sprzętu, który ogrzewa powietrze, a także w razie potrzeby nawilża je, osusza lub filtruje. Do tej pory najbardziej popularne są kombinowane systemy wentylacyjne, w których wykorzystuje się elementy zarówno systemów mechanicznych, jak i naturalnych.

Aby wdrożyć normalną naturalną wentylację, nie ma potrzeby wydawania znacznych środków finansowych, prowadzenia prądu lub kupowania dodatkowego sprzętu. Zwracając się do fachowców, którzy wykonają dokładne obliczenia i zaplanują optymalną wentylację w konkretnym obiekcie produkcyjnym lub przemysłowym, można rozwiązać problem wentylacji i zrekompensować taką wadę jak zależność od zmian prędkości i kierunku wiatru, ciśnienia i temperatury.

Wdrożenie wentylacji mechanicznej pomieszczeń przemysłowych i przemysłowych wymaga znacznej ilości energii elektrycznej, więc ta metoda nie zawsze jest opłacalna. Zaletą tej metody wentylacji jest niezależność przepływu powietrza i temperatury od warunków otoczenia. Powietrze w takich systemach jest często podgrzewane, a także oczyszczane lub w razie potrzeby schładzane. Do tej pory najpopularniejszym jest system wentylacji kombinowanej, który łączy w sobie elementy mechanicznej i naturalnej wentylacji pomieszczenia.

Normy wentylacyjne zawierają pewne przepisy, zgodnie z którymi system wentylacyjny musi znajdować się w absolutnie wszystkich warsztatach i pomieszczeniach produkcyjnych. Co więcej, niezależnie od cech funkcjonalnych zajmowanego obszaru i liczby zatrudnionych na nim pracowników. Wydajność urządzeń wentylacyjnych powinna wystarczyć do jak najszybszego oczyszczenia powietrza w pomieszczeniu w przypadku emisji szkodliwych substancji lub dymu. Opracowanie projektu, zgodnie z którym prace instalacji wentylacyjnej będą realizowane w przyszłości, powinny być wykonane przez fachowców, którzy potrafią to zrobić w pełnej zgodności z obowiązującymi przepisami prawa, dokumentami i regulacjami. Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

• wewnątrz warsztatu lub zakładu produkcyjnego.
• warunki bezpieczeństwa pożarowego.
• Wskaźniki wilgotności powietrza.
• Obecność i ilość toksycznych i trujących substancji zanieczyszczających środowisko.
• Cechy klimatyczne.
• Przestrzeń i funkcjonalność.

Warto zauważyć, że zapewnienie każdemu pracownikowi powietrza to norma, której wdrażanie jest monitorowane przez różne urzędy i służby. Normą jest trzydzieści metrów sześciennych na godzinę na powierzchni nie większej niż czterdzieści metrów kwadratowych. W przypadku dużych kompleksów przemysłowych takie standardy są obliczane osobno. Przy obliczaniu parametrów technicznych systemu wentylacyjnego warto wziąć pod uwagę następujące niuanse:

• Instalacja wentylacyjna nie powinna być źródłem hałasu, który jest silnie emitowany nawet podczas pracy urządzeń i maszyn technologicznych. Poziom hałasu powinien być na średnim lub niskim poziomie, inaczej długi pobyt w warsztacie stanie się problematyczny.
• W przypadku, gdy system wentylacyjny był montowany od dłuższego czasu, a nie był przez długi czas gruntownie czyszczony, to najprawdopodobniej on sam jest przyczyną zwiększonego zanieczyszczenia otaczającej przestrzeni powietrznej. Aby system wentylacyjny nie był źródłem zanieczyszczeń, zaleca się czyszczenie go przynajmniej kilka razy w roku.

Do zadań systemu wentylacji typu nawiewnego należy spełnienie norm sanitarno-higienicznych poprzez asymilację nadmiaru wilgoci, rozrzedzenie emisji toksycznych, które mogą uszkodzić organizm człowieka oraz zmniejszyć stężenie szkodliwych zanieczyszczeń. Wszystko to pozwala pracownikowi przebywać we własnym miejscu w komfortowych warunkach, które są zgodne ze wszystkimi ustalonymi normami i zasadami. W przypadku, gdy temperatura w pomieszczeniu jest niska, system wentylacji nawiewnej może rozwiązać ten problem poprzez ogrzewanie mas powietrza nawiewanego.

Najprostszym urządzeniem, które jest instalowane w różnych warsztatach i pomieszczeniach przemysłowych, jest wentylator z odpowietrznikiem. Ze względu na to, że ilość różnych szkodliwych i toksycznych zanieczyszczeń w przedsiębiorstwach z reguły jest wyższa niż norma, stosowanie tylko jednego systemu wentylacyjnego nie zawsze jest skuteczne. Aby zmaksymalizować bezpieczeństwo pracowników, nowoczesne fabryki wykorzystują zarówno systemy naturalne, jak i mechaniczne.

Na współczesnym rynku istnieje ogromna ilość różnorodnych systemów wentylacji, które pozwalają stworzyć najbardziej bezpieczne i komfortowe warunki pracy w miejscu pracy. Najszerszy wybór urządzeń różniących się od siebie funkcjonalnością i ceną zadowoli nawet najbardziej wymagającego klienta. Podczas projektowania kompleksowego systemu wentylacji przemysłowej konieczne jest zainstalowanie zarówno urządzeń nawiewnych, które są gwarantem dopływu czystego powietrza do przestrzeni warsztatów i pomieszczeń zakładowych, jak i specjalnych jednostek wywiewnych. Z ich pomocą można usunąć z miejsca pracy powietrze przesycone bakteriami chorobotwórczymi, substancjami toksycznymi, kurzem, dymem i innymi szkodliwymi pierwiastkami. Jest wybierany na podstawie cech produkcji.

Wybierają tę lub inną odmianę sprzętu indywidualnie, z obowiązkowym uwzględnieniem różnic i cech, które są nieodłączne dla konkretnego dużego obiektu przemysłowego lub budowlanego.

System wentylacyjny musi mieć następujące parametry:

• Rentowność.
• Efektywność.
• Niezawodność.
• Szybkość zwrotu.

Dzięki czystemu i chłodnemu powietrzu możliwe jest osiągnięcie nie tylko dobrego samopoczucia, zdrowia i wydajności pracowników, ale także niskiego zużycia urządzeń technologicznych i różnych narzędzi. Przy opracowywaniu projektu ekonomicznie opłacalne jest dodanie urządzenia podłączonego do systemu wentylacyjnego i zapewniającego komfortowy klimat w pomieszczeniu.

Do tej pory najlepszym sposobem kontrolowania parametrów systemu wentylacji jest stosowanie automatycznych systemów komputerowych, które dokonują zmian pewnych charakterystyk na podstawie danych otrzymanych z czujników zewnętrznych. Okazuje się więc, że osiąga się maksymalną oszczędność i wydajność pracy.

Dzięki zastosowaniu obwodów nawiewnych lub wywiewnych można z łatwością doprowadzić wskaźniki wilgotności w przedsiębiorstwie do normy, a także zneutralizować, ogrzać, schłodzić, przefiltrować lub nawilżyć powietrze. Ogromną zaletą wentylacji wymuszonej jest to, że na jej działanie nie mają wpływu warunki zewnętrzne i czynniki pogodowe. Odprowadzenie i doprowadzenie powietrza może być wykonane z wymaganego punktu. Możesz dokonać dokładnych obliczeń wentylacji nawiewnej lub wywiewnej oraz sporządzić harmonogram kosztów.

Na działanie systemów wentylacyjnych wpływa nie tylko właściwy dobór sprzętu i instalacji, ale także rozrzedzenie atmosfery, kształt wlotów powietrza, prawidłowy montaż filtrów, wentylatorów, kanałów powietrznych i innych elementów. W przedsiębiorstwach najbardziej wskazane jest instalowanie dmuchaw osiowych lub promieniowych zasilanych energią elektryczną. Dzięki takiemu rozwiązaniu łatwo zapewnić pracownikom czystą przestrzeń powietrzną w miejscu pracy, wolną od szkodliwych zanieczyszczeń i pierwiastków toksycznych. Dla lepszej filtracji w dzisiejszych czasach często stosuje się elektrofiltry i inne elementy, które mogą maksymalnie zabezpieczyć nawet środowisko nasycone agresywnymi związkami chemicznymi i składnikami.

Klimatyzacja w przedsiębiorstwach i przemyśle pozwala na uzyskanie normalnego mikroklimatu, co jest szczególnie ważne w przemyśle optycznym, przyrządowym, elektrovacu i innych obszarach, gdzie utrzymanie określonej wilgotności w pomieszczeniu jest bardzo ważnym punktem. Aby skonfigurować i zainstalować system wentylacji najlepiej skontaktować się z profesjonalistami posiadającymi doświadczenie i wiedzę w swojej dziedzinie.

Gotowe systemy wentylacyjne wymagają okresowego czyszczenia, ponieważ jeśli kanały są zatkane, przebywanie w warsztacie produkcyjnym lub pomieszczeniu staje się niebezpieczne ze względu na wysokie stężenie cząstek kurzu i szkodliwych elementów. Aby uzyskać maksymalną wydajność, dziś używają różnych filtrów wykonanych z filcu, tkaniny, pierścieni porcelanowych i wszelkiego rodzaju materiałów porowatych, które doskonale pochłaniają kurz i toksyczne substancje, które mogą szkodzić zdrowiu ludzkiemu.

Cechy instalacji sprzętu

Podczas montażu systemów wentylacyjnych w fabrykach i obiektach przemysłowych należy wziąć pod uwagę ogromną liczbę cech i niuansów, które bezpośrednio wpływają na trwałość konstrukcji i wydajność bezpośrednio podczas eksploatacji. Dlatego do montażu poszczególnych elementów sieci wymiany powietrza konieczne jest zaangażowanie wysoko wykwalifikowanych specjalistów posiadających odpowiednią wiedzę i doświadczenie. Istotny jest również dobór odpowiedniego miejsca do montażu urządzeń, takich jak systemy filtracji, wentylatory, wymienniki ciepła i inne jednostki.

W pomieszczeniach przemysłowych i przemysłowych są zwykle mocowane bezpośrednio do sufitu. W razie potrzeby można je ukryć za pomocą wiszących paneli dekoracyjnych. W tych pomieszczeniach, które są wykorzystywane do celów komercyjnych, sensowne jest stosowanie kanałów wykonanych z tworzywa sztucznego lub miedzi, które są niezawodne i trwałe oraz mają atrakcyjny wygląd.

Obecnie w budownictwie stosowane są następujące rodzaje kanałów powietrznych:

• Sztywny. Do ich produkcji wykorzystywane są materiały takie jak włókno szklane, wielowarstwowe aluminium, galwanizacja i inne. Z tych elementów wykonywana jest instalacja praktycznie całego systemu wentylacyjnego. Jedynymi wyjątkami są specjalne części ukształtowanej próbki, które są używane do rozgałęzień, konturów i zakrętów. Do transportu powietrza zawierającego różne szkodliwe zanieczyszczenia warto zastosować kanały powietrzne o ściankach o zwiększonej grubości.
• Elastyczny. Ich głównym celem jest komunikacja różnych sekcji i otworów z głównymi kanałami powietrznymi. Do projektowania lokalnej instalacji wentylacyjnej, której celem jest oczyszczanie powietrza w bezpośrednim sąsiedztwie stanowiska pracy, często stosuje się tuleje aluminiowe.

Montaż kanałów wentylacyjnych w pomieszczeniach przemysłowych i przemysłowych odbywa się w następującej kolejności:

1. Na początek obliczane są parametry grubości ścianki i przekroju kanałów powietrznych, po czym na podstawie uzyskanych danych obliczana jest masa każdego elementu systemu wentylacyjnego. Czasami instalacja kanałów kwadratowych nie jest możliwa ze względu na niewystarczającą przestrzeń. Dlatego w obliczu podobnej sytuacji warto wykorzystać do rozwiązania problemu kanały prostokątne.
2. Następnie na złączach należy wyznaczyć punkty mocowania kanałów powietrznych. Dzięki temu w prosty sposób możesz obliczyć wymaganą ilość łączników, wsporników i innych okuć. Warto pamiętać, że przy montażu wsporników niepożądane jest dopuszczenie występowania drgań długich odcinków sieci bezpośrednio podczas przechodzenia przez nie powietrza. Najlepiej jest zapewnić konstrukcji nadmierną liczbę elementów złącznych, ponieważ w tym przypadku bez problemu wytrzymają nawet zwiększone obciążenia.
3. Po zakończeniu montażu kanałów głównych można przystąpić do montażu oddzielnych urządzeń ssących i natryskowych. W takich przypadkach zaleca się stosowanie specjalnych węży o elastyczności i pożądanym przekroju.

Wyniki

Montaż i projektowanie przemysłowych systemów wentylacji to odpowiedzialny i złożony proces. Gotowy projekt musi być zgodny z surowymi przepisami budowlanymi i obowiązującymi przepisami. Od tego zależy bezpośrednio zdrowie pracowników i wydajność całego zespołu.

Specjaliści z Grupy Firm Nimal zaprojektują wentylację przemysłową w różnych obiektach, m.in. w przedsiębiorstwach produkcyjnych, budynkach biurowych i administracyjnych, kompleksach logistycznych, centrach handlowych itp. Nasi inżynierowie projektanci mają w tym zakresie duże doświadczenie praktyczne. Wśród zrealizowanych przez nas projektów jest tworzenie systemów wentylacyjnych dla kilku dużych obiektów przemysłowych w Moskwie.

Opracowywanie rozwiązań technicznych w zakresie rozmieszczenia systemów wentylacyjnych dla obiektów handlowych odbywa się w oparciu o dokumenty regulacyjne regulujące wartość parametrów klimatycznych i wymiany powietrza dla danego pomieszczenia, z uwzględnieniem jego metryki i przeznaczenia funkcjonalnego.

Jakie zadania rozwiązuje projektowanie przemysłowych systemów wentylacyjnych?

Wentylacja przemysłowa jest znacznie wydajniejsza niż wentylacja domowa, ale nie jest to jedyna różnica między tym systemem. Przede wszystkim mówimy o szerszej liście zadań, których rozwiązanie jest niezbędne do stworzenia sprzyjających warunków dla przepływu procesów technologicznych w produkcji.

W szczególności instalacja wentylacji technologicznej może wymagać nie tylko zmniejszenia stężenia substancji niebezpiecznych, ale również odpylenia powietrza, usunięcia niebezpiecznych oparów z obszaru pracy.

Podsumowując, główne zadania, które ma rozwiązać projekt przemysłowych systemów wentylacji, są następujące:

• Usuwanie powietrza wywiewanego o podwyższonym stężeniu związków szkodliwych poza obszar roboczy;
• Usuwanie nadmiaru ciepła;
• Napływ powietrza do pomieszczenia, którego charakterystyka spełnia obowiązujące normy sanitarne, stwarza dogodne warunki do pracy personelu i operacji technologicznych.

Opracowanie projektu wentylacji przemysłowej najlepiej zaplanować na etapie przygotowań do budowy obiektu. W niektórych przypadkach wydarzenie to jest częścią przebudowy lub remontu obiektu, którego systemy inżynieryjne wymagają modernizacji.

Etapy imprezy

Projektowanie przemysłowych systemów wentylacyjnych to wieloetapowe wydarzenie. Przede wszystkim realizowane jest opracowanie odpowiedniego zadania technicznego, które może zapewnić sam klient. Dokument ten zawiera wymagania dotyczące instalacji wentylacyjnej z uwzględnieniem lokalizacji budynku i jego układu, jego przeznaczenia i trybu działania.

Opracowując projekt, inżynier wykonuje obszerną listę obliczeń. Należy określić, jaki przekrój i rozmieszczenie kanałów wentylacyjnych jest odpowiednie dla danego obiektu zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Jakość systemu w dużej mierze zależy od prawidłowego obliczenia kursu wymiany powietrza. Ten parametr może się znacznie różnić dla obiektów różnych typów. Należy wziąć pod uwagę, ile osób i urządzeń wytwarzających ciepło będzie znajdować się na terenie obiektu, a także należy skupić się na odpowiednim SNiP.

Kolejnym ważnym kryterium jest sposób dostarczania i dystrybucji mas powietrza, ich usuwanie poza teren obiektu. W tym celu należy wykonać obliczenia i stworzyć odpowiednią konfigurację sieci dystrybucji powietrza, dobrać odpowiedni rodzaj systemu wentylacyjnego i urządzeń do jego rozmieszczenia.

Projektant w trakcie pracy bierze pod uwagę nie tylko parametry techniczne konstrukcji, ale także ekonomiczną wykonalność zastosowania konkretnego rozwiązania technicznego.

Wentylacja przemysłowa różni się od wentylacji mieszkaniowej nie tylko skalą, ale także zastosowanym sprzętem, wymaganiami i szeregiem innych parametrów.

Wentylacja pomieszczeń przemysłowych musi sprostać wielu złożonym zadaniom

Systemy wentylacyjne w przedsiębiorstwach przemysłowych muszą radzić sobie z wieloma złożonymi zadaniami: przy usuwaniu dużej ilości powietrza wywiewanego z pomieszczeń, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na ich projektowanie i instalację.

Rodzaje wentylacji przemysłowej

Podobnie jak wentylacja domowa, wentylacja przemysłowa może mieć dwa główne typy.

1. Naturalna - wentylacja wywiewna, w której cyrkulacja powietrza w obiekcie odbywa się dzięki naturalnemu przepływowi mas powietrza przez kanały wentylacyjne. Działanie takiego projektu opiera się na różnicy temperatur i ciśnień wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Projekt wentylacji przemysłowej typu naturalnego należy przeprowadzić z uwzględnieniem ilości ciepła wydzielanego przez urządzenia produkcyjne.
2. Wymuszona - system wentylacji pomieszczeń, w którym do obiegu mas powietrza wykorzystywany jest specjalistyczny sprzęt. Taki schemat jest dobry, ponieważ jego wydajność i wydajność są całkowicie niezależne od warunków pogodowych, a nawiew i wywiew powietrza zapewniają wentylatory i inne urządzenia.

Każdy z tych przemysłowych systemów wentylacyjnych ma swoje własne cechy instalacyjne i eksploatacyjne, a także zalety i wady.

Na przykład instalacja wentylacji przemysłowej typu naturalnego pozwoli znacznie zaoszczędzić na wentylacji pomieszczeń, ale mechaniczna wentylacja nawiewna poradzi sobie z usuwaniem i napływem powietrza, niezależnie od temperatury powietrza na zewnątrz i innych czynników.

Cechy i zasada działania wentylacji przemysłowej typu naturalnego

Jeżeli dla swojej firmy wybrałeś instalację wentylacji przemysłowej, która działa wyłącznie ze względu na różnicę temperatur i ciśnienia w pomieszczeniu i na zewnątrz, to w takim przypadku urządzenia przemysłowe nie powinny emitować szkodliwych substancji do otoczenia podczas pracy. W przeciwnym razie nie można obejść się bez wentylacji nawiewno-wywiewnej z filtracją powietrza.

Aby powietrze wywiewane mogło w naturalny sposób opuścić pomieszczenia produkcyjne, konieczne jest obliczenie i zamontowanie specjalnych otworów wentylacyjnych, które powinny znajdować się na różnych wysokościach.

Zasada działania naturalnej wymiany powietrza w pomieszczeniu jest następująca:

• ogrzane powietrze unosi się i opuszcza pomieszczenie przez wykonane wcześniej otwory;
• cięższe czyste zimne powietrze opada tymi samymi otworami w dół;
• przepływy powietrza są mieszane, powietrze wywiewane wychodzi, wchodzi czyste powietrze.

Wentylacja budynków przemysłowych w ten sposób jest rzadko stosowana, ponieważ jej wydajność nie wystarcza do zapewnienia świeżego powietrza na dużym obszarze przemysłowym. Nawet najdokładniejsze obliczenia nie pomogą tam, gdzie sprzęt pracuje z uwalnianiem szkodliwych substancji do powietrza.

Korzyści z wymuszonej wentylacji przemysłowej

Systemy wentylacji przemysłowej wykorzystujące specjalistyczne urządzenia wentylacyjne zapewniające wydajną wymianę powietrza są znacznie wydajniejsze i mają swoje zalety.

1. Duża powierzchnia zabudowy – przemysłowe centrale wentylacyjne wykorzystują specjalne mocne wentylatory, które zapewniają intensywny przepływ powietrza.
2. Wydajność – działanie instalacji wentylacji przemysłowej nie jest uzależnione od jakichkolwiek warunków zewnętrznych.
3. Dodatkowe funkcje – to między innymi możliwość filtrowania powietrza w obiektach przez systemy nawiewno-wywiewne, nawilżanie go lub osuszanie.
4. Ukierunkowane doprowadzenie strumieni powietrza - przy odpowiednim zaprojektowaniu i instalacji możliwe jest skierowanie świeżego powietrza bezpośrednio na stanowiska pracy.
5. Zwiększenie bezpieczeństwa pracy - wentylacja obiektów przemysłowych typu wymuszonego może wychwytywać i usuwać szkodliwe substancje, niebezpieczne gazy z powietrza w pomieszczeniu przemysłowym oraz oczyszczać masy powietrza.
6. Możliwość prowadzenia prac instalacyjnych w budynkach po zakończeniu ich budowy. To korzystnie odróżnia wentylację wymuszoną od wentylacji naturalnej, której projektowaniem należy zająć się na etapie projektowania całego budynku.

Wady systemu wentylacji wymuszonej obejmują wysoki koszt sprzętu, którego system potrzebuje do spełnienia swojego celu.

Główną wadą wentylacji wymuszonej jest wysoka cena.

Ponadto sprzęt do cyrkulacji mas powietrza wytwarza dużo hałasu podczas pracy, dlatego podczas instalowania takich instalacji w przedsiębiorstwie konieczne będzie również obliczenie izolacyjności akustycznej.

Rodzaje przemysłowych systemów wentylacji wymuszonej

Cel i klasyfikacja wentylacji nawiewno-wywiewnej mogą być różne. Istnieje pięć rodzajów wentylacji wymuszonej.

1. Wymiana ogólna – taka wentylacja zapewnia wymianę powietrza w całym obiekcie. Najczęściej taki kaptur jest instalowany w pomieszczeniach, w których wykonywane są prace z substancjami toksycznymi i szkodliwymi dla środowiska, a także tam, gdzie nie ma stałych miejsc pracy.
2. Wentylacja lokalna przedsiębiorstw przemysłowych - taką wentylację stosuje się tam, gdzie konieczne jest zapewnienie skutecznego wyciągu powietrza na danym obszarze. Na przykład sprzęt lokalny jest używany zgodnie z jego przeznaczeniem, jeśli konieczne jest usunięcie powietrza wywiewanego ze źródła emisji szkodliwych substancji.
3. Typ mieszany - instalując taki sprzęt wyciągowy, gwarantujesz możliwość nie tylko przeprowadzenia ogólnej wymiany powietrza, ale także przeprowadzenia wentylacji w miejscu pracy.

Niezależnie od rodzaju, projektowanie wentylacji budynku przemysłowego wiąże się ze złożonymi obliczeniami. W systemach wentylacyjnych rozróżnia się różne zasady dopływu powietrza:

• zasilanie - schemat wyciągu implikuje obecność wentylatora dmuchawy, a wylot powietrza wywiewanego następuje z powodu wzrostu ciśnienia w pomieszczeniu;
• wywiewny – gdy taki system jest zainstalowany w pomieszczeniu, wentylator pracuje na wypływ mas powietrza, ale ich wejście z zewnątrz następuje na skutek rozrzedzenia ciśnienia;
• nawiew i wywiew - takie schematy są najskuteczniejsze, ponieważ w nich zarówno dopływ powietrza do budynku, jak i odpływ odbywa się za pomocą specjalistycznego sprzętu;
• recyrkulacja - obliczenie takiego systemu odbywa się w taki sposób, że powietrze wywiewane jest oczyszczane za pomocą specjalnych filtrów, a następnie ponownie zawracane do pomieszczenia, stanowiąc zamknięty obieg nawiewno-wywiewny.

Instalując żądany system, należy wziąć pod uwagę warunki pracy w zakładzie, a także potrzeby produkcyjne.

Urządzenia wentylacji przemysłowej

Montaż systemów wentylacji przemysłowej wiąże się z użyciem specjalistycznego sprzętu. Podczas obliczeń niektóre jego cechy mogą ulec zmianie, ale główne składniki pozostają niezmienione.

1. Kanały wentylacyjne to specjalne rury, których przekrój i wielkość zależy od ilości powietrza, jaką należy wyprowadzić w jednostce czasu. To od prawidłowego zaprojektowania kanałów zależy sprawność całego systemu, to przez nie transportowane jest powietrze przez obiekt. Kanały mogą być wykonane z tworzywa sztucznego, aluminium, metalu i innych materiałów.
2. Wentylatory są głównym elementem każdego systemu cyrkulacji powietrza, zapewniają niezbędną moc, a także ustalają kierunek przepływu powietrza.
3. Kształtki - podobnie jak rury, mogą być wykonane z tworzywa sztucznego, służą do łączenia kanałów, tworzenia ich zwojów i widełek.
4. Filtry - filtr przemysłowy może wyłapać duże i małe zanieczyszczenia, które nieuchronnie znajdują się w powietrzu dowolnych obiektów przemysłowych. Aby obliczyć rodzaj wymaganego filtra, należy wiedzieć, jak zanieczyszczone jest powietrze w obiekcie.
5. Rekuperatory - różnica między rekuperatorem wentylacyjnym przemysłowym a domowym polega na tym, że jest w stanie ogrzać większą ilość powietrza w jednostce czasu.
6. Systemy klimatyzacji – takie systemy muszą być wyposażone w wentylację, jeśli chcemy, aby powietrze w przedsiębiorstwie było nie tylko czyste, ale i świeże.

Rekuperator - wyposażenie systemu wentylacji, niezbędne do ogrzewania powietrza

Zwykle dodatkowe elementy mogą być stosowane z podstawowymi urządzeniami wentylacyjnymi w celu zwiększenia wydajności całego systemu.

Cechy konstrukcyjne wentylacji przemysłowej

Bez względu na kanał wentylacyjny i klasyfikację urządzeń nawiewnych lub wywiewnych, z których korzystasz, podczas instalowania systemu cyrkulacji powietrza w przedsiębiorstwie przemysłowym należy zawsze brać pod uwagę pewne punkty i parametry.

Przed przystąpieniem do obliczeń wentylacji konieczne jest określenie podstawowych warunków pomieszczenia, czyli jego powierzchni, rodzaju użytego sprzętu, konfiguracji przestrzeni i wielu innych.

Warto wziąć pod uwagę cechy klimatyczne obszaru, na którym zlokalizowane jest przedsiębiorstwo produkcyjne. Zawsze należy brać pod uwagę przeznaczenie lokalu: jeśli jest to warsztat produkcji tworzyw sztucznych, to moc urządzeń wyciągowych powinna być odpowiednio wysoka.

Obliczenie wentylacji powinno zawierać następujące dane:

• przekrój dochodzących i wychodzących kanałów powietrznych;
• powierzchnia otworów wentylacyjnych;
• kurs wymiany powietrza;
• szacunkowa pojemność sprzętu;
• ilość materiałów potrzebnych do zbudowania systemu.

Obliczanie, projektowanie i montaż systemów wentylacyjnych do pomieszczeń przemysłowych to bardzo złożony i odpowiedzialny proces, do którego należy podchodzić bardzo ostrożnie.

Jeśli nie posiadasz do tego niezbędnych umiejętności i narzędzi, to lepiej powierzyć tę pracę wykwalifikowanym profesjonalistom, którzy poradzą sobie z nią znacznie lepiej, a sam system przetrwa jak najdłużej i skutecznie poradzi sobie z zadaniami.

Świadczenie usług w zakresie opracowywania projektów systemów wentylacyjnych przez TECHNOSTROYALYANS-VOSTOK LLC. Szybka realizacja zamówień, optymalne ceny i korzystne rabaty.

Od sprawnej pracy urządzeń wentylacyjnych zależy nie tylko komfort osób pracujących w pomieszczeniach (magazyn, warsztat), ale także ich bezpieczeństwo. Dlatego kwalifikowany dobór jednostek oczyszczania powietrza w budynku przemysłowym jest odpowiedzialną decyzją, która nie dopuszcza błędów i przeliczeń.

Zespół inżynieryjno-projektowy naszej firmy jest zawsze gotowy do oględzin obiektu i wspólnie z klientem sformułuje wymaganą specyfikację istotnych warunków zamówienia. Opracowany projekt systemu wentylacji koniecznie odzwierciedla:

• cechy procesu produkcyjnego przedsiębiorstwa;
• liczba i lokalizacja miejsc pracy;
• wymagania sanitarne i higieniczne;
• dostępność stref klimatycznych i ich lokalizacja;
• architektura danego budynku;
• dostępność działającego sprzętu klimatyzacyjnego.

Projektowanie wentylacji budynków przemysłowych: cechy i odmiany

W zależności od wyników ankiety i wykonanych obliczeń dobierany jest optymalny wariant systemu wentylacji, którym może być:

1. dostawa (sprzęt zapewnia dopływ powietrza do budynku);
2. wydech (wymuszone usuwanie mas powietrza);
3. nawiewno-wywiewny (połączony).

Dość rzadko w obiektach przemysłowych rozważany jest wariant z naturalną cyrkulacją i preferowane jest mechaniczne dostarczanie (usuwanie) mas powietrza za pomocą wentylatora. Z reguły projekt wentylacji budynków przemysłowych przewiduje włączenie do projektu systemu kanałów powietrznych (kanałów do dostarczania powietrza). W przeciwnym razie opcja odnosi się do „bez kanału”.

Ponadto opracowane systemy wentylacji przemysłowej mogą być:

• ogólny cel;
• lokalny.

W pierwszym przypadku używany sprzęt wentylacyjny zapewnia utrzymanie jednakowych warunków klimatycznych w całym budynku. W drugim służy do miejscowego usuwania szkodliwych oparów lub gazów z określonego pomieszczenia (stanowiska pracy).

Podczas wykonywania obliczeń należy wziąć pod uwagę:

• wymagane parametry klimatyczne;
• niezbędna wymiana powietrza;
• dystrybucja powietrza nawiewanego;
• obliczenia kanałów powietrznych (kształt, przekrój linii, rozgałęzienie, zastosowany materiał).

Doboru urządzeń wentylacyjnych dokonuje się z uwzględnieniem cech architektonicznych budynku, wykonalności ekonomicznej oraz charakterystyki zadań, które musi wykonać. Pamiętaj, aby podczas konserwacji wziąć pod uwagę wygodny dostęp do wszystkich elementów konstrukcji. Na końcowym etapie klient otrzymuje komplet dokumentacji projektowej, w skład którego wchodzi komplet schematów i rysunków, studium wykonalności oraz nota wyjaśniająca.

Projekt systemu wentylacji od TECHNOSTROYALYANS: dlaczego jest opłacalny

W kadrze naszej firmy znajduje się specjalna grupa inżynieryjno-projektowa, która od wielu lat opracowuje dokumentację projektową dla tego obszaru. Korzystając z usług projektantów firmy TECHNOSTROYALYANS, klient otrzymuje następujące korzyści:

• opracowanie operacyjne projektu systemu klimatyzacji i wentylacji pomieszczeń przemysłowych;
• gwarancje jakości i skuteczności dostarczonych obliczeń;
• optymalne ceny usług;
• dokładne przestrzeganie warunków;
• korzystne rabaty.

Skontaktuj się z firmą „TECHNOSTROYALYANS” i uzyskaj możliwość zamówienia projektu wentylacji przemysłowej budynku na korzystnych warunkach!