Izolacja termiczna rur w naszym kraju jest praktycznie niezbędną procedurą. Faktem jest, że zimą temperatura powietrza spada dość nisko. Silny mróz może po prostu „złamać” rurę. Chyba nie trzeba tłumaczyć, że taka uciążliwość przyniesie wiele problemów.

Izolacja termiczna rur to najlepszy sposób na zabezpieczenie rurociągu przed pęknięciem. Oczywiście lepiej zrobić to zanim pojawią się jakiekolwiek problemy. Co zrobić, jeśli rury są już zamrożone? Albo je rozmroź, albo wymień, a następnie zaizoluj.

DLACZEGO IZOLACJA TERMICZNA PPU JEST BARDZO POPULARNA?

Najpopularniejszym materiałem do izolacji jest pianka poliuretanowa.

Dlaczego jest tak poszukiwany? Powodem tego są jego cechy.

1. Zapieczętowane. Nie przepuszcza wody do rur, a tym samym chroni je przed oblodzeniem;

2. Doskonałe zatrzymywanie ciepła;

3. Trwałe. Izolacja wykonana z tego materiału może trwać nawet kilkadziesiąt lat;

4. Łatwy w instalacji. Istnieje możliwość wykonania izolacji rur PPU w ciągu jednego dnia;

5. Niedrogi. W przeciwieństwie do wielu innych materiałów, tworzywo piankowe ma przystępną cenę.

Potrzebujesz izolacji termicznej do rur grzewczych? Skontaktuj się z nami!

Dlaczego powinieneś się z nami skontaktować w sprawie izolacji? Dlatego:

Nasza firma posiada 7-letnie doświadczenie w izolacji termicznej;
Ocieplenie dla Ciebie wykonają wysoko wykwalifikowani specjaliści przy użyciu nowoczesnego sprzętu;
Pracujemy z obiektami o dowolnej złożoności;

Instalacja zajmuje niewiele czasu. Prace izolacyjne zakończą się w ciągu 1 dnia;
Posiadamy certyfikaty i licencje potwierdzające jakość stosowanych przez nas materiałów i wykonanej pracy;
Gwarancja na instalację i piankę - 50 lat;
Oferujemy niskie ceny.

Zwracając się do nas, zapłacisz tylko za materiał - piankę poliuretanową, wszystko inne (konsultacje, kalkulacja kosztu i ilości potrzebnego materiału, dostawa i montaż) zapewniamy gratis.

Chroń swoje rury przed zamarzaniem - zamów u nas izolację.

Izolacja kontenerów i zbiorników pianką poliuretanową

Metalowy pojemnik służy nie tylko jako pojemnik do transportu. Punkty sprzedaży detalicznej, małe magazyny, garaże, zbiorniki na wodę – a to bynajmniej nie jest wyczerpująca lista możliwych zastosowań. Tak szeroki zakres zapewniała niska cena, łatwość instalacji, możliwość przejścia do pożądanego punktu. Za jedyną wadę pojemników uważa się praktycznie zerową izolację termiczną takiej konstrukcji, a zastosowanie większości tradycyjnych grzałek prowadzi do znacznego zmniejszenia objętości wewnętrznej pojemnika. Problem ten można rozwiązać, natryskując piankę poliuretanową, dwuskładnikowy materiał nowej generacji, który zapewnia izolację termiczną przy minimalnej grubości izolacji.

Izolacja pojemników PIANKĄ POLIURETANOWĄ

Izolacja termiczna pojemników pianką poliuretanową jest procesem prostym technicznie, ale wymagającym użycia specjalnego, drogiego sprzętu. Pod tym względem cena natrysku jest nieco wyższa niż koszt instalacji izolacji płytowej, efekt ekonomiczny technologii opiera się na poprawie wydajności materiału.

• Montaż nie wymaga użycia dodatkowych łączników. PPU nakładany jest bezpośrednio na metalową powierzchnię pojemnika, dzięki czemu można zrezygnować z tradycyjnego stelaża.
• System ociepleń pianką poliuretanową nie wymaga stosowania hydroizolacji i paroizolacji, co znacznie ułatwia montaż, zwiększa jego szybkość i obniża koszty zakupu materiałów.
• PPU chroni metalowy pojemnik przed wilgocią, zmniejszając tym samym ryzyko ognisk korozji, co pozwala wydłużyć żywotność konstrukcji.
• Zalecamy montaż izolacji z pianki poliuretanowej od wewnątrz, minimalna grubość warstwy nie zmniejszy objętości użytkowej konstrukcji, a proste malowanie ochroni piankę poliuretanową przed działaniem promieni słonecznych.
• Izolacja z pianki poliuretanowej wypada korzystnie w porównaniu z jej bezpieczeństwem dla środowiska, dlatego jej stosowanie jest zalecane do sklepów spożywczych (w przeciwieństwie do materiałów na bazie włókna szklanego i wełny mineralnej).

Przed zamontowaniem izolacji termicznej powierzchnię kontenera należy oczyścić z istniejących ognisk korozji, wskazane jest również zagruntowanie czyszczonych miejsc specjalnymi związkami. Żadne inne przygotowanie powierzchni nie jest wymagane.
Dostarczona pod ciśnieniem mieszanka pianki poliuretanowej wnika we wszystkie dostępne pęknięcia i wgłębienia, dzięki czemu na wewnętrznej powierzchni pojemnika tworzy się ciągła powłoka, która charakteryzuje się minimalnymi stratami ciepła. Szybkość natrysku jest dość duża, nasi specjaliści obrabiają średniej wielkości obiekt w ciągu zaledwie jednego dnia, a prace można wykonywać o każdej porze roku. W ciągu zaledwie kilku godzin pianka poliuretanowa osiąga swoją projektową twardość i wytrzymałość, a pojemnik może być używany zgodnie z przeznaczeniem już w dniu montażu ocieplenia.

IZOLACJA ZBIORNIKÓW PIANKĄ POLIURETANOWĄ

Montaż izolacji na zbiornikach jest utrudniony ze względu na jej cylindryczny kształt. Do mocowania tradycyjnych materiałów płytowych lub rolkowych wymaga budowy dość skomplikowanych konstrukcji ramowych. Dlatego najbardziej racjonalne jest wykorzystanie PPU do realizacji takiej pracy. Dodatkowo należy zauważyć, że zbiorniki izolowane pianką poliuretanową można zakopać w ziemi bez dodatkowej hydroizolacji. Materiał ma niski współczynnik pochłaniania wilgoci, dzięki czemu PPU zapewni niezawodną ochronę przed działaniem wody gruntowej i innych agresywnych cieczy.
Obróbka zbiornika pianką poliuretanową pozwala na zorganizowanie przechowywania różnych cieczy podatnych na zamarzanie, nawet w trudnych warunkach klimatycznych. Izolacja termiczna tej klasy znajduje również zastosowanie w montażu zbiorników przeciwpożarowych do zaopatrzenia w wodę na potrzeby gaśnicze.

Nasza firma wykonuje izolację termiczną kontenerów do różnych celów i zbiorników w całej Moskwie i regionie moskiewskim. Opryskiwanie PPU wykonujemy w minimalnym terminie uzgodnionym z klientem, a ceny za nasze usługi uważane są za najbardziej optymalne w regionie. Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby uzyskać bezpłatną konsultację na temat właściwości i możliwości izolacji z pianki poliuretanowej już teraz.

Izolacja sklepów warzywnych pianką poliuretanową

Duże miasto potrzebuje dużo jedzenia. Dlatego budowa i eksploatacja pomieszczeń do przechowywania zboża, owoców, warzyw jest dość dochodowym biznesem. Za najbardziej racjonalne przechowywanie warzyw uważa się budynek prefabrykowany z izolacją z pianki poliuretanowej. Konstrukcja jest szybko montowana, ma znaczną objętość użytkową, a natryskiwanie PPU, które ma dobre właściwości termiczne, pomoże zapewnić reżim temperaturowy niezbędny do przechowywania różnych produktów.

Rodzaje sklepów warzywnych z izolacją PPU

Przedstawiciele kompleksu rolno-przemysłowego docenili wszystkie zalety izolacji termicznej na bazie pianki poliuretanowej. Dzięki pojawieniu się takiego grzejnika stało się możliwe zbudowanie niezawodnych sklepów warzywnych z prawie każdego budynku. Do tej pory w regionie moskiewskim z powodzeniem eksploatowane są następujące rodzaje takich obiektów:

• Magazyny warzyw oparte na prefabrykowanych metalowych hangarach i dużych kontenerach.
• Przebudowane budynki murowane i drewniane z podwójną lub pojedynczą izolacją piankową.
• Piwnice i piwnice budynków przemysłowych, które przy minimalnej przebudowie służą jako wydajne i niedrogie sklepy warzywne.

6 powodów, aby wybrać izolację z pianki poliuretanowej

Do tej pory PPU sukcesywnie wypiera inne dotychczasowe nagrzewnice z rynku budowlanego. Eksperci tłumaczą dużą ilość pianki poliuretanowej stosowanej przy budowie sklepów warzywnych z następujących powodów:

1. Umiejętność wykonywania izolacji budynków z różnych materiałów. Pianka poliuretanowa doskonale przylega do powierzchni metalowych, drewnianych, betonowych i ceglanych. Jednocześnie natryskiwanie PPU nie wymaga kosztownych prac przygotowawczych i montażu ram nośnych. Dzięki temu znacznie zmniejsza się koszt budowy lub przebudowy sklepu warzywnego.
2. Zastosowanie wysokowydajnego sprzętu do aplikacji pianki może znacznie skrócić czas montażu izolacji termicznej. Profesjonalny instalator jest w stanie przetworzyć do 350-400 m2 powierzchni do przechowywania warzyw na zmianę.
3. Izolacja termiczna PPU charakteryzuje się minimalną absorpcją wilgoci i paroprzepuszczalnością, dzięki czemu możliwe jest stworzenie mikroklimatu optymalnego do przechowywania różnych produktów, bez konieczności dodatkowego montażu powłok izolacyjnych.
4. Przechowywanie warzyw, izolowane pianką poliuretanową, zapewnia bezpieczeństwo produktów zarówno w ujemnych, jak i wysokich dodatnich temperaturach otoczenia. Oddzielne pomieszczenia budynku można przekształcić w wydajne zamrażarki.
5. Izolacja na bazie pianki poliuretanowej charakteryzuje się znaczną trwałością, zapewniając jednocześnie ochronę przed promieniami słonecznymi (co można osiągnąć po prostu malując izolację), żywotność izolacji termicznej sięga 30-50 lat.
6. Pianka poliuretanowa wyróżnia się absolutnym bezpieczeństwem środowiskowym i przeciwpożarowym, dlatego polecana jest do stosowania przy budowie sklepów warzywnych. Na jakość przechowywanych produktów nie ma wpływu nawet bezpośredni kontakt z PPU.

Dlaczego opłaca się zamówić u nas izolację?

Nasza firma zajmuje się izolacją termiczną różnych obiektów budowlanych pianką poliuretanową. Przebudowa sklepów warzywnych to jeden z głównych kierunków naszej działalności.

• Nasz specjalista odwiedzi Twój sklep warzywny, aby ustalić zakres prac, dobrać najbardziej odpowiednią technologię (izolacja wewnętrzna lub zewnętrzna).
• We własnym zakresie dostarczamy izolację oraz sprzęt niezbędny do natrysku pianki poliuretanowej.
• Wszystkie prace przygotowawcze i montaż izolacji wykonywane są przez przeszkolonych specjalistów, natomiast aplikacja pianki poliuretanowej odbywa się w możliwie najkrótszym czasie, który jest wcześniej negocjowany.
• Magazyn warzyw może być eksploatowany w ciągu kilku godzin po wykonaniu izolacji.

Naszą główną zaletą jest przystępna cena, minimalne warunki i możliwość wykonywania pracy w całym regionie moskiewskim.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące izolacji sklepów warzywnych pianką poliuretanową, już teraz uzyskaj bezpłatną konsultację.

IZOLACJA TERMICZNA KOMOR CHŁODNICZYCH PIANKĄ POLIURETANOWĄ

Agregaty chłodnicze (chłodnie przemysłowe) muszą zapewniać wystarczająco niską temperaturę powietrza, która stwarza optymalne warunki do przechowywania i transportu żywności, leków oraz niektórych rodzajów produktów przemysłowych. Jeśli izolacja termiczna lodówki domowej nie powoduje trudności i można ją wykonać przy użyciu prawie każdego grzejnika, to podczas instalowania sprzętu klasy przemysłowej najczęściej stosuje się piankę poliuretanową.

Powody wyboru PPU do montażu komór chłodniczych

Wybór pianki poliuretanowej jako głównego materiału stosowanego do izolacji termicznej lodówek mobilnych i agregatów chłodniczych o dużej pojemności wynika z jej właściwości fizycznych i parametrów użytkowych.

• Niski ciężar właściwy izolacji na bazie PPU umożliwia montaż agregatów chłodniczych na zasadzie zwykłego transportu towarowego, taka izolacja termiczna nie powoduje dodatkowego obciążenia podwozia samochodu.
• Doskonała przyczepność pianki poliuretanowej pozwala na nałożenie jej na niemal każdą oryginalną powierzchnię. Jednocześnie uzyskana powłoka jest wysoce odporna na obciążenia wibracyjne powstające w wyniku pracy instalacji zapewniającej cyrkulację czynnika chłodniczego.
• Izolację pianką poliuretanową można wykonać zarówno w fabryce, jak i w miejscu bezpośredniego montażu komory chłodniczej. Dzięki temu izolacja termiczna instalacji przemysłowych w centrach logistycznych i handlowych realizowana jest poprzez natrysk pianki poliuretanowej. Niewielkie wymiary instalacji pozwalają na pracę zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz lodówki przemysłowej.
• Dwuskładnikową piankę poliuretanową można nakładać w kilku warstwach bez naruszania trwałości powłoki. Pozwala to uzyskać izolację termiczną o wymaganej grubości (określonej przez obliczenie charakterystyki termicznej i wymagany tryb pracy lodówki). W takim przypadku natryskiwanie odbywa się w sposób bezproblemowy, co znacznie zmniejsza straty ciepła instalacji.
• Minimalna absorpcja wilgoci i paroprzepuszczalność pianki poliuretanowej pozwala stworzyć najbardziej optymalny mikroklimat do przechowywania różnych produktów w lodówce. To znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo kondensacji na powierzchniach instalacji.

Możliwość nanoszenia pianki poliuretanowej w sposób zmechanizowany oraz minimalna grubość wymaganej powłoki może obniżyć koszty produkcji urządzeń chłodniczych. Dzięki temu cena komory chłodniczej z izolacją termiczną PPU korzystnie wypada w porównaniu z innymi podobnymi urządzeniami tej klasy.

Zalety lodówki z pianki PU

Przede wszystkim należy zauważyć, że pianka poliuretanowa jest całkowicie nieszkodliwa dla organizmu człowieka, ponadto konstrukcja lodówki nie zakłada bezpośredniego kontaktu materiału z produktami umieszczonymi wewnątrz urządzenia. Zastosowanie pianki poliuretanowej zapewnia szereg korzyści eksploatacyjnych w porównaniu z innymi grzejnikami.

• Izolacja termiczna wykonana z pianki poliuretanowej nie jest interesująca dla gryzoni, co zapewnia niezawodne bezpieczeństwo konstrukcji.
• Wydajność cieplna instalacji nie pogarsza się z upływem czasu. W przeciwieństwie do walcowanej wełny mineralnej lub płyt, PPU nie zsuwa się z powierzchni pionowych. Przeciętna żywotność lodówki izolowanej pianką poliuretanową przekracza 50 lat, natomiast okres zwrotu instalacji przy ponadprzeciętnym obciążeniu wynosi od 2 do 5 lat w zależności od pojemności roboczej.
• W celu poprawy efektywności energetycznej urządzeń stosuje się podwójne natryskiwanie pianki poliuretanowej (zewnętrznej i wewnętrznej). Ta technika pozwala zapewnić niezbędną wydajność cieplną przy minimalnym zmniejszeniu objętości roboczej komory.
• Izolacja pianką poliuretanową umożliwia przekształcenie niemal każdego pomieszczenia w agregat chłodniczy przy minimalnych kosztach. Jednocześnie główna część kosztów będzie dotyczyła zakupu maszyny chłodniczej (sprężarki), koszt zastosowania PPU (nawet biorąc pod uwagę cenę materiału) jest znacznie niższy.

Nasza firma wykonuje izolację termiczną wszelkich agregatów chłodniczych, w tym rękodzieła, pianką poliuretanową. Gwarantujemy przystępny koszt oraz wzrost sprawności urządzeń chłodniczych po zakończeniu prac izolacyjnych.

Aby uzyskać informacje na temat kosztów pracy i cech zastosowania pianki poliuretanowej, skorzystaj z wyczerpującej bezpłatnej konsultacji z naszym specjalistą.

IZOLACJA MAGAZYNU PIANKĄ POLIURETANOWĄ

Jeśli prowadzisz działalność gospodarczą, to nie my mówimy Ci, jak ważna jest niezawodność obiektów magazynowych. Wyobraź sobie, że uderzył mróz i ucierpiały na nim wszystkie twoje towary. Takie sytuacje należy wcześniej rozważyć. Pozwoli to uniknąć strat.

Ocieplenie magazynów pomoże utrzymać strój handlowy Twojej produkcji przez cały rok. Ta procedura pozwala również zaoszczędzić pieniądze, ponieważ po izolacji termicznej będziesz w stanie ogrzać magazyn nie tak intensywnie jak wcześniej. W końcu izolowane ściany zatrzymują ciepło w pomieszczeniu.

Jaki materiał wybrać do ocieplenia magazynu?

Jeśli zdecydujesz się na ocieplenie swojego magazynu, najlepiej do tego celu wybrać piankę poliuretanową. Ma wiele zalet:

Łatwość instalacji. Prace nad izolacją przy użyciu tego materiału potrwają nie dłużej niż 1 dzień. Zgadzam się, że takie warunki są dość atrakcyjne;

Oszczędność. Oprócz tego, że Twoje towary zawsze będą bezpieczne, możesz zaoszczędzić na ogrzewaniu. Izolacja magazynów pianką poliuretanową obniża koszty energii o 50%. Jednorazowa inwestycja w izolację termiczną pomoże Ci zaoszczędzić pieniądze na długie lata;

Trwałość. Pianka poliuretanowa jako grzałka może wytrzymać kilkadziesiąt lat.

Po co ocieplać magazyn z naszą pomocą?

Zdecydowałeś się zaizolować własne magazyny, ale nie wiesz komu powierzyć tę pracę? Skontaktuj się z MasterPena.

Od ponad 7 lat świadczymy usługi izolacji obiektów pianką poliuretanową. Nasi specjaliści posiadają bogate doświadczenie w tej dziedzinie i wykorzystują nowoczesny sprzęt.

Firma MasterPena zajmuje się obiektami o dowolnej złożoności. A wynik jego pracy i użyte materiały dają gwarancję do 50 lat. Używamy wyłącznie atestowanej pianki poliuretanowej.

Wszystkie prace są wykonywane tak szybko, jak to możliwe - do 1 dnia. Jednocześnie koszt naszej pracy jest bardzo przystępny. W rzeczywistości wystarczy zapłacić za sam materiał. Jego dostawa, montaż i kalkulacja kosztów wszystkich prac odbywa się całkowicie bezpłatnie.

Cechą każdego magazynu jest ogromna przestrzeń, której normalne ogrzanie do komfortowej dla personelu temperatury często jest wręcz niemożliwe. A może, ale wtedy rachunki za prąd pójdą przez dach. Dlatego przede wszystkim magazyn należy zaizolować, pozbyć się wszelkich „mostków zimnych”, zamknąć wszystkie pęknięcia, przemyśleć taki system załadunku i rozładunku towarów, który zajmie minimum czasu na otwarcie i zamknięcie bramy .

Izolacja magazynu

Izolacja magazynu różni się od izolacji zwykłego budynku mieszkalnego: są to zarówno ogromne przestrzenie, jak i praca na wysokości. Ponadto nie wszystkie firmy mogą sobie pozwolić na zawieszenie działalności magazynu na jakiś czas, dlatego prace związane z izolacją pomieszczeń należy wykonywać w nocy lub bezpośrednio w trakcie funkcjonowania przedsiębiorstwa.

Rozważ niektóre rodzaje izolacji magazynów:

1. Wełna mineralna. To klasyczny sposób, dość tani, a przez to popularny. Wełna mineralna jest ognioodporna i nie gnije. Jego wady to wysoka zdolność pochłaniania wilgoci oraz duża waga płyt, co może być niebezpieczne dla ścian zorganizowanych z cienkiej stali ocynkowanej (hangary).
2. Natryskiwana pianka poliuretanowa. Ostatnio jest to bardzo popularna metoda ocieplania magazynów. Pianka poliuretanowa jest niepalna, ma niską przewodność cieplną i wysoką paroizolację, jest łatwa i szybka w aplikacji, tworzy gęstą bezszwową powłokę bez „mostków zimna”. Jego wadą jest dość wysoki koszt i niemożność wykonania pracy z funkcjonującym magazynem.
3. Płyty warstwowe. Gotowe panele fabryczne są bardzo piękne, wystarczająco mocne i nie wymagają dodatkowej obróbki. Minusem płyt warstwowych jest pracochłonność ich montażu oraz duża waga, która może powodować dodatkowe obciążenie ścian i fundamentu.
4. Styropian. Bardzo tani sposób, płyty piankowe są łatwe w montażu, nawet gdy magazyn jest uruchomiony. Wadą jest wysoce łatwopalny materiał.

Przykład izolacji magazynu pianką poliuretanową:

Zobacz więcej przykładów takiej izolacji.

Dodatkowo: – moment „wąski”.

Ogrzewanie magazynu

Po ociepleniu magazynu można również rozważyć system ogrzewania. Co musimy wiedzieć:

1. Parametry magazynu: szerokość, wysokość, długość.
2. Wymagana temperatura. Bardzo ważna jest znajomość w połączeniu z temperaturą zewnętrzną - aby obliczyć deltę, o jaką musimy ogrzać magazyn.
3. Współczynnik rozpraszania ciepła - sposób ocieplenia pomieszczenia.

Systemy ogrzewania magazynowego można podzielić na wodne, parowe, powietrzne oraz ich kombinacje (parowo-wodne, wodno-powietrzne itp.). Rozważmy je bardziej szczegółowo.

1. Podgrzewanie wody. Złożony i drogi system do zainstalowania, składający się z punktu grzewczego, podłączonej do niego sieci i oddzielnych pionów z urządzeniami grzewczymi. Zaletą tej metody jest równomierne i niskie ogrzewanie, normalna wilgotność w pomieszczeniu.
2. Ogrzewanie parowe. Zapewnia szybkie nagrzanie pomieszczenia, wymaga mniejszej powierzchni urządzeń grzewczych. Wady - kompleksowa instalacja, krótka żywotność systemu.
3. Ogrzewanie powietrzne. Wysoka wydajność, łatwa instalacja, niski koszt. Wady - kanały o dużej średnicy.
4. Zasłony termiczne. Pomagają oddzielić ciepłe powietrze wewnątrz pomieszczenia od zimnego na zewnątrz podczas otwierania bram lub drzwi magazynu. Kurtyny powietrzno-termiczne zapobiegają przemieszczaniu się mas powietrza i pozwalają na utrzymanie reżimu temperaturowego wewnątrz magazynu.

Podczas ogrzewania zwykle pojawia się kwestia wyboru paliwa. Najtańszy gaz, ale używaj też oleju napędowego, benzyny, prądu. Ogrzewanie elektryczne jest ogólnie najbezpieczniejszą opcją z

Przedmowa. W tym artykule rozważymy ważną kwestię dla firm, których działalność związana jest z wynajmem i obsługą magazynów. Aby obniżyć koszty organizacji związane z ogrzewaniem magazynów i stworzyć komfortowy klimat dla pracy pracowników, konieczne jest ocieplenie ścian magazynu, dachu, podłóg i bram hangarowych. Właśnie na to pytanie postanowiliśmy zwrócić uwagę w tym materiale.

Izolacja z izolacją foliową

Cechą magazynów jest ogromna przestrzeń z betonowymi podłogami i dużymi bramami, takich magazynów często nie da się ogrzać do komfortowej dla człowieka temperatury. Aby rachunki właściciela magazynu nie zostały zrujnowane, konieczne jest ocieplenie magazynu na zimę: pozbycie się „mostków zimnych” i uszczelnienie wycieków ciepłego powietrza.

Przede wszystkim należy przemyśleć proces załadunku i rozładunku, który zajmie możliwie jak najmniej czasu na otwarcie bramy. Należy również zwrócić uwagę na izolację termiczną dachu, posadzek betonowych i ścian od wewnątrz magazynu. Rozważmy dalej kwestię lepszego ocieplenia magazynu na zimę i opiszmy kilka sposobów ocieplenia magazynów od wewnątrz.

Jak ocieplić magazyn od wewnątrz

Izolacja magazynów i hangarów różni się od izolacji termicznej budynku mieszkalnego, ponieważ wymaga obróbki ogromnych przestrzeni, konstrukcji i prac na wysokości. Ponadto często niemożliwe jest zatrzymanie pracy magazynu nawet na chwilę, dlatego wszystkie naprawy będą musiały być wykonywane przez budowniczych wewnątrz w nocy lub podczas pracy przedsiębiorstwa.

Jak mogę ocieplić magazyn od wewnątrz na zimę:

1. Wełna mineralna(wełna szklana) - klasyczny i dość tani materiał. Wełna mineralna jest ognioodporna (jest to znaczący plus dla magazynu, w którym często przechowywane są substancje lub towary łatwopalne), materiał nie ulega rozkładowi i rozkładowi. Wadą wełny bazaltowej jest zdolność pochłaniania wilgoci oraz niska gęstość płyt – wymaga to budowy ramy, na której będą układane płyty z wełny mineralnej oraz zabezpieczenia izolacji termicznej membraną paroizolacyjną przed zamoknięciem .

2. Styropian lub pianka- najtańsza izolacja, płyty są łatwe w montażu i nie ma potrzeby wstrzymywania produkcji. Najlepsze właściwości posiada ekstrudowana pianka polistyrenowa, która doskonale nadaje się do izolacji posadzek betonowych w magazynie, zadaszeń i ścian, ponieważ materiał jest bardzo wytrzymały, a jednocześnie lekki i nie boi się dużej wilgotności. Styropian jest mniej trwały, dodatkowo izolacja jest wysoce łatwopalna, a podczas spalania wydziela szkodliwe substancje, co jest niedopuszczalne z punktu widzenia bezpieczeństwa pożarowego.

Sklepienia hangarowe ocieplone pianką poliuretanową

3. Pianka natryskowa- bardzo popularny sposób ocieplania dachów i ścian w obiektach przemysłowych i magazynach. Natryskiwana pianka poliuretanowa (PPU) jest materiałem lekkim i trwałym, niepalnym i o niskim przewodnictwie cieplnym.

PPU szybko się nakłada i tworzy bezszwową powłokę, odporną na wilgoć i bez „mostków zimna”.

Materiał można nakładać na każdą powierzchnię: drewno, beton, metal. Wadą tej izolacji jest wysoki koszt, a także niemożność wykonania wszystkich prac z działającym magazynem.

Jak ocieplić zimny magazyn zimą

Jak ocieplić bramę w magazynie

Do ocieplenia bramy w magazynie można użyć styropianu lub tworzywa piankowego. Materiał jest lekki, trwały, nie boi się opadów. Możesz użyć arkuszy o grubości 50 mm, które są wkładane do ramy wykonanej z drewnianych prętów 50x50 mm. Belka jest wstępnie obrobiona środkiem antyseptycznym, a wszystkie pozostałe szwy między arkuszami pianki są uszczelnione pianką montażową.

Gdy cała powierzchnia bramy jest izolowana, na górze montowana jest sklejka odporna na wilgoć lub płyta OSB. Cała technologia nie różni się od izolacji bram garażowych. Ponadto bramę można ocieplić wełną mineralną lub szklaną, która również pasuje do ramy wykonanej z drewnianych prętów. Szerokość belki musi odpowiadać grubości warstwy izolacji termicznej, którą można obliczyć na kalkulatorze.

Przed ułożeniem wełny bazaltowej cała rama i brama pokryte są membraną odporną na wilgoć. Po ułożeniu izolacji stelaż jest ponownie zamykany izolacją przeciwwilgociową, dzięki czemu wełna mineralna jest chroniona przed zamoczeniem ze wszystkich stron. Następnie do ramy mocuje się pręty, tworząc szczelinę wentylacyjną, aby wilgoć odparowywała z powierzchni folii, a bramy zszywane są ze sklejki lub płyty OSB.

Jak ocieplić dach w magazynie

Izolacja dachu hangaru jest często trudna ze względu na znaczną wysokość konstrukcji i jej lekkość, dlatego często niemożliwe jest zastosowanie ciężkich konstrukcji. Prostszym, ale droższym sposobem ocieplenia dachu w magazynie jest zatrudnienie specjalistów, którzy szybko rozpylą konstrukcję pianką poliuretanową. Pianka poliuretanowa stworzy ciągłą warstwę bez szwów i nie obciąży dachu hangaru.

Tańszą, ale jednocześnie pracochłonną metodą jest wykonanie i izolacja sufitu sufitowego. W wielu przypadkach ta metoda jest po prostu niemożliwa do wdrożenia ze względu na znaczne obciążenia lekkich konstrukcji ścian i dachu hangaru. Jeśli magazyn ma betonowe ściany i sufity, nie powinno być problemów. W tym celu można użyć dowolnej izolacji rolkowej i płytowej.

Płyty z wełny mineralnej lub styropianu należy układać we wcześniej zaprojektowanym szkielecie drewnianym. Odległość między prętami powinna być mniejsza o 1-1,5 cm od szerokości płyt z wełny mineralnej lub szklanej, tak aby izolacja jak najściślej przylegała do prętów. Dodatkowo izolację termiczną należy przymocować kołkiem - zagrzybionym i pokryć paroizolacją chroniącą ją przed wilgocią.

Jak ocieplić posadzkę betonową w magazynie

Schemat izolacji posadzek betonowych na gruncie

Posadzka betonowa powinna być ocieplona już na etapie budowy hangaru. Izolację termiczną wytwarza się metodą ogrzewania ziemnej podłogi za pomocą piankowego tworzywa sztucznego lub piankowego tworzywa sztucznego. Płyty izolacyjne układa się na wcześniej wyrównanej glebie (w tym celu fundament należy wylać od wewnątrz ziemią lub piaskiem). Na wierzchu dziane jest zbrojenie, a podłoga w hangarze wylewana jest grubą warstwą betonu.

Jeśli po zakończeniu budowy wymagane jest ocieplenie podłogi w hangarze, prace te będą wymagały znacznych kosztów finansowych. Ponieważ konieczne będzie ponowne ułożenie izolacji i wylanie betonu tam, gdzie będą jeździć samochody i wózki widłowe. W tych pomieszczeniach, w których nie będzie znaczącego obciążenia, można zaizolować podłogi wzdłuż bali za pomocą pianki lub wełny mineralnej jako izolatora ciepła.

Ta technologia izolacji podłogi została szczegółowo opisana wcześniej w artykule „Która jest lepsza do izolacji podłogi w drewnianym domu” i nie będzie trudna. Wszystkie prace nad izolacją hangaru na zimę od wewnątrz można wykonywać etapami, aby nie zatrzymać całkowicie pracy organizacji.

Kwestia ocieplenia magazynów jest równie dotkliwa jak problem ograniczenia strat ciepła zimą przy otwartych bramach. Czasami do tych celów wykorzystywane są przedsionki, co znacznie komplikuje proces załadunku i rozładunku. Inną popularną opcją jest zastosowanie opalarek, które są w stanie szybko ogrzać powietrze w pomieszczeniu po jego ochłodzeniu przy otwartej bramie.

Aby pozbyć się tak zwanych „zimnych mostów” w magazynach, konieczne będzie nie tylko zamknięcie wszystkich pęknięć. Biorąc pod uwagę fakt, że takie pomieszczenia mają dużą powierzchnię, konieczne jest dobre zaizolowanie wszystkich ścian. Konieczne jest pozbycie się takiego zjawiska, jak wyciek ciepłego powietrza.

Jaka jest trudność?

Dziś przy budowie nowych magazynów są od razu wykorzystywane. Ale co, jeśli jest to stare pomieszczenie i trzeba w nim umieścić towary, które zimą powinny być przechowywane w dodatnich temperaturach? W takim przypadku musisz pomyśleć o wykonaniu prac naprawczych i wykończeniowych za pomocą grzejników. A przede wszystkim trzeba ocieplić ściany. Ale bez względu na to, jaka izolacja zostanie użyta, będzie ona mało przydatna, jeśli problem z bramą nie zostanie rozwiązany.

Rzecz w tym, że bramy wielu magazynów otwierają się niemal codziennie, aby przeprowadzić proces rozładunku i załadunku produktów z ciężarówek. Dlatego należy od razu odpowiedzieć na dwa pytania:
- bramy muszą być otwarte na możliwie najkrótszy czas;
- proces załadunku i rozładunku towaru musi być zminimalizowany w czasie.
W większości przypadków hangary i magazyny mają dużą powierzchnię. Ponadto zbudowane są w specjalnej technologii ramowej. W procesie ich budowy wykorzystywane są konstrukcje metalowe i kształtowniki stalowe, które są całkowicie niezdolne do zatrzymywania ciepła. Dlatego muszą najpierw zostać zaizolowane.

Nie każdy magazyn może zawiesić swoją działalność, aby wykonać prace wykończeniowe w celu ocieplenia ścian od wewnątrz. Dlatego często taką pracę trzeba wykonywać w nocy. Wykonując izolację ścian magazynu, należy wziąć pod uwagę inny bardzo ważny niuans: wiele prac będzie musiało być wykonanych na wysokości, więc wymagany będzie dodatkowy sprzęt w postaci wycieczki - mobilnej wieża lub wygodne schody.

Główne rodzaje izolacji magazynów to najczęściej stosowane materiały:
- wełna mineralna;
- natryskiwana pianka poliuretanowa;
- płyty warstwowe;
- Styropian.
Każda z tych grzałek ma swoje zalety i wady. Dlatego należy je rozpatrywać osobno.

1. Wełna mineralna: to klasyczny sposób na ocieplenie magazynów. Ta metoda izolacji jest tania. Dodatkowo wełna mineralna ogniotrwały, co jest bardzo ważne w przypadku takich lokali. Ale ma też wady. Na przykład jest w stanie wchłonąć wilgoć. Ponadto ma przyzwoitą wagę jak na grzałkę, co może być niebezpieczne dla cienkich ścianek wykonanych ze stali ocynkowanej.

2. Natryskiwana pianka poliuretanowa jest ostatnio bardzo popularna. Potrafi zamknąć wszystkie pęknięcia, nie boi się ognia, ma niską przewodność cieplną. Bardzo łatwo i szybko nakłada się na ściany. Ale jego wadą jest wysoki koszt. Tak, a magazyn musi być zatrzymany na czas takiej izolacji.

3. Płyty warstwowe są bardzo piękne i wystarczająco mocne. Ich zaletą jest to, że nie wymagają dalszego wykańczania. Ale z wad takiego grzejnika można wyróżnić pracochłonność pracy i ich przyzwoitą wagę. A to oznacza, że ​​znacznie wzrośnie obciążenie nie tylko ścian, ale także fundamentu.

4. Styropian to najtańsza izolacja. Gdy ściany są ocieplone, magazynu nie da się nawet zatrzymać. Różni się również tym, że jest bardzo lekki. Ale ma też wady: gryzonie go uwielbiają i jest to wysoce łatwopalny materiał.

Dlatego to, jak ocieplić swój magazyn, należy do jego właściciela. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę jego rozmiar i materiał, z którego jest zbudowany.

Urządzenie do budowy dachu

Urządzenie konstrukcji dachowych dzieli się na strychowe i nie strychowe. budynki przemysłowe wykonane są na lekkim nachyleniu w celu odprowadzania opadów, zwykle nie są poddaszem. Typy dachów strychowych to głównie konstrukcje spadziste o kącie nachylenia około 30-70° oraz elementy nośne w postaci krokwi, dużych paneli i kratownic.

Na krokwiach i kratownicach układana jest skrzynia, często z drewnianej belki lub pomostu. Służy jako podstawa dachu wykonanego z walcowanych materiałów hydroizolacyjnych. Dodatkowo przed ułożeniem zwiniętego dywanu, jeśli zajdzie taka potrzeba, izolację parową i cieplną wykonujemy ze specjalnych materiałów.

Przy rozpiętości 10-12 m budowane są jako system z wiszącymi krokwiami. Jest to konstrukcja, której główną częścią nośną są wiązary dachowe, oparte na ścianach budynku. W centrum farmy zainstalowany jest pionowy wrzeciennik (zawieszenie). Jest połączony ze ścianami za pomocą nóg krokwiowych, które służą jako podstawa nośna dachu. Aby nadać konstrukcji sztywność, opierają się o rozpórki wychodzące z podstawy belki.

Do tego projektu najczęściej stosuje się następujące materiały:

• do zawieszania krokwi - desek lub prętów;
• dla dolnego pasa i stojaków pracujących w napięciu - profil stalowy lub rury;
• dla gospodarstw - żelbet lub stal.

Dachy jedno lub dwuspadowe z dużych żebrowych płyt żelbetowych budowane są z podporą środkową, którą może być ściana wewnętrzna. Na nim spoczywają panele i zewnętrzne ściany konstrukcji. Rozpiętość konstrukcji z reguły wynosi 6-6,4 m. Mocowanie - kotwy stalowe. Na panele nakłada się jastrych asfaltowy lub cementowy i przykleja się zwinięty dywan. Teraz panele wykonane są głównie z betonu wodoodpornego, który nie wymaga hydroizolacji, więc nie ma takiej potrzeby.

Dachy przemysłowe budynków o wysokości powyżej dwóch kondygnacji zabezpieczone są ceglanymi attykami.

Dach przemysłowy o układzie bezpłatwiowym tworzą płyty żelbetowe, które są zarówno elementem nośnym, jak i podstawą dachu. Zimny ​​dach budowany jest z ciężkiego betonu, po ułożeniu samolot wyrównuje się masą asfaltową lub zaprawą cementową, a następnie nakleja zwiniętą naklejkę dywanową.

Do izolacji stosuje się pianobeton, grzejniki mineralne, na nich wykonuje się jastrych i przykleja się walcowaną hydroizolację.

Czasami dachy płaskie wykonuje się bez pochyłości. Aby uniknąć przegrzania, w niektórych przypadkach są one chronione przez zalanie wodą o 5-15 cm, przed nadejściem zimy woda jest spuszczana.

Kominy i wyloty wentylacyjne wymagają specjalnego urządzenia do łączenia z nimi dachu. Aby to zrobić, kołnierze są wykonane z cyny, ściśle przylegające do rury, kołnierz jest umieszczony nad płaszczyzną dachu. Jeśli powłoką jest łupek azbestowo-cementowy, wówczas kołnierz od strony kalenicy jest wkładany pod dach, a po stronie nawisu jest umieszczany na wierzchu arkuszy łupkowych.

Budynki przemysłowe o wysokości większej niż dwie kondygnacje są chronione ceglanymi parapetami lub kratami zgodnie z MRTU 20-4-65.

Podstawowe wymagania dotyczące izolacji termicznej budynków przemysłowych i administracyjnych

Mówiąc o izolacji termicznej budynku przemysłowego, od razu mamy na myśli obecność agresywnego środowiska, duże powierzchnie, konstrukcje metalowe i z reguły krótkie terminy wykonania prac. Dlatego materiały, które zostaną użyte do izolacji budynku przemysłowego, powinny:

• montowane szybko, aby nie spowalniać procesów produkcyjnych przez długi czas;
• nie bój się alkalicznych i kwaśnych efektów obecnych w powietrzu;
• w miarę możliwości chronić metalowe konstrukcje ścian i dachów przed nadmierną wilgocią i korozją;
• kosztować tanie.

Jeśli pojawia się pytanie o izolację budynku administracyjnego, istnieją również pewne wymagania:

• izolacja nie powinna psuć ogólnego estetycznego wyglądu budynku;
• być montowany szybko, ponieważ budynek administracyjny jest stale widoczny;
• izolacja termiczna powinna mieć niską cenę
  ;
• żywotność izolacji powinna być jak najdłuższa, aby uniknąć kosztownych napraw.

I w obu przypadkach oczywiście nie zapominaj o WYDAJNOŚCI. Budynek musi utrzymywać wymaganą temperaturę.

Jak widać, istnieje wiele wymagań dotyczących izolacji budynków przemysłowych i administracyjnych i wszystkie są dość poważne. Ale w przypadku natryskiwanej izolacji z pianki poliuretanowej nie stanowi to problemu.

Materiały do ​​izolacji budynków przemysłowych

Należy pamiętać, że specyfika termoizolacji budynków przemysłowych wynika przede wszystkim z ich przeznaczenia i lokalizacji. We wszystkich przypadkach wymagana jest kompleksowa praca w celu poprawy ogólnej ochrony termicznej budynku.

Dlatego całkiem logiczne jest, że dla każdej części konstrukcji należy zastosować inny materiał, odpowiedni do określonego celu. Więcej o tym, jak ocieplać budynki, przeczytasz tutaj. Na przykład w przypadku pokryć dachowych najlepiej nadają się płyty z wełny mineralnej z izolacją kombinowaną.

Generalnie proces izolacji dachu przemysłowego składa się z kilku etapów:

• Układanie blachy stalowej ocynkowanej.
• Montaż izolacji paroizolacyjnej (folia polietylenowa).
• Montaż izolacji (wełna mineralna).
• Montaż płyt styropianowych z późniejszym układaniem systemu dachowego.

Etapy izolacji termicznej ścian budynków przemysłowych

Ściany nośne konstrukcji muszą być wykonane z cegły, betonu i jego odmian (pianobeton, gazobeton). Struktura tych materiałów ma specyficzne cechy, które uniemożliwiają przechodzenie zimnego powietrza.

W przypadku stosowania cementu lub kleju bitumicznego instaluje się płyty PPS. Konieczne jest stosowanie tylko tych odmian, które są zaprojektowane specjalnie do elewacji pomieszczeń. Dla większego bezpieczeństwa można zainstalować nacięcia ogniowe wykonane z wełny mineralnej.

Ostatnim etapem jest nadanie ścianom niezbędnego wyglądu za pomocą tynku dekoracyjnego. W tym celu na płyty nakłada się siatkę wzmacniającą, a następnie warstwę tynku.

Ten sposób ocieplania ścian budynków przemysłowych jest bardzo popularny w Europie. Jego osobliwość polega na tym, że po zastosowaniu takiej technologii nie jest konieczna aktualizacja samej izolacji. Wystarczy co jakiś czas zmienić zewnętrzną warstwę dekoracyjną, która z biegiem lat może się kruszyć.

Mówiąc o izolacji przemysłowej, warto wziąć pod uwagę fakt, że izolacja termiczna budynków przemysłowych powinna być kompleksowa. W związku z tym nie możemy zapomnieć o izolacji podłogi.

Etapy izolacji podłogi

Montaż płyt stropowych w celu stabilizacji przyszłej izolowanej konstrukcji.

Układanie płyt PPS. Ich wielkość zależy od powierzchni pomieszczenia i jest każdorazowo dobierana indywidualnie.

Montaż warstwy hydroizolacyjnej.

Ostatnim etapem jest jastrych. Układanie sklejki i włókna gipsowego w celu zwiększenia właściwości termoizolacyjnych podłogi, a także stabilności całej konstrukcji.

Ta technologia izolacji jest z reguły stosowana do powłok żelbetowych pomieszczenia (budynki przemysłowe). Ma najlepsze parametry i ma na celu zwiększenie współczynnika stabilności termicznej budynku jako całości.

Cechy przemysłowej izolacji termicznej z wykorzystaniem pianki poliuretanowej

Powyższe metody są klasyczne i dają dobre osiągi w zakresie ochrony termicznej. Jednak technologia nie stoi w miejscu, a termoizolacja budynków przemysłowych również nabiera nowych form. W szczególności dotyczy to zastosowania pianki poliuretanowej (PUF), nakładanej metodą natryskową.

• Długa żywotność. Z zastrzeżeniem technologii wykorzystującej nowoczesny sprzęt, PPU może trwać ponad 50 lat.
• Bezpieczeństwo dla zdrowia ludzkiego.
• Wytrzymuje negatywne wpływy środowiska i jest odporny na występowanie grzybów i pleśni.
• Brak szwów technologicznych. Dzięki temu znacznie zwiększają się właściwości termoizolacyjne budynków przemysłowych.
• Proces natryskiwania PPU można przeprowadzić w możliwie najkrótszym czasie, co jest również plusem dla całego rytmu produkcji.

Oczywiście przy izolowaniu obiektów przemysłowych zawsze jest wiele niuansów. Dotyczy to również doboru materiałów i sposobu aplikacji (co z kolei zależy od przeznaczenia obiektu i jego lokalizacji).

Zignorowanie przynajmniej jednego z punktów może znacznie zmniejszyć ochronę termiczną pomieszczeń przemysłowych, co nieuchronnie doprowadzi do dodatkowych kosztów w przyszłości. Drugim obowiązkowym warunkiem jest zintegrowane podejście do całego obiektu przemysłowego. W tych warunkach osiąga się najlepszy efekt. A proces izolacji budynku przemysłowego będzie praktyczny i wydajny.

Jak ocieplić zimny magazyn zimą

Jak ocieplić bramę w magazynie

Zdjęcie: ocieplona brama magazynowa

Do ocieplenia bramy w magazynie można użyć styropianu lub tworzywa piankowego. Materiał jest lekki, trwały, nie boi się opadów. Możesz użyć arkuszy o grubości 50 mm, które są wkładane do ramy wykonanej z drewnianych prętów 50x50 mm. Belka jest wstępnie obrobiona środkiem antyseptycznym, a wszystkie pozostałe szwy między arkuszami pianki są uszczelnione pianką montażową.

Gdy cała powierzchnia bramy jest izolowana, na górze montowana jest sklejka odporna na wilgoć lub płyta OSB. Cała technologia nie różni się niczym od izolacji bramy garażowej. Ponadto bramę można ocieplić wełną mineralną lub szklaną, która również pasuje do ramy wykonanej z drewnianych prętów. Szerokość belki musi odpowiadać grubości warstwy izolacji termicznej, którą można obliczyć na kalkulatorze.

Przed ułożeniem wełny bazaltowej cała rama i brama pokryte są membraną odporną na wilgoć. Po ułożeniu izolacji stelaż jest ponownie zamykany izolacją przeciwwilgociową, dzięki czemu wełna mineralna jest chroniona przed zamoczeniem ze wszystkich stron. Następnie do ramy mocuje się pręty, tworząc szczelinę wentylacyjną, aby wilgoć odparowywała z powierzchni folii, a bramy zszywane są ze sklejki lub płyty OSB.

Jak ocieplić dach w magazynie

Izolacja metalowego dachu hangaru

Izolacja dachu hangaru jest często trudna ze względu na znaczną wysokość konstrukcji i jej lekkość, dlatego często niemożliwe jest zastosowanie ciężkich konstrukcji. Prostszym, ale droższym sposobem ocieplenia dachu w magazynie jest zatrudnienie specjalistów, którzy szybko rozpylą konstrukcję pianką poliuretanową. Pianka poliuretanowa stworzy ciągłą warstwę bez szwów i nie obciąży dachu hangaru.

Tańszą, ale jednocześnie pracochłonną metodą jest wykonanie i izolacja sufitu sufitowego. W wielu przypadkach ta metoda jest po prostu niemożliwa do wdrożenia ze względu na znaczne obciążenia lekkich konstrukcji ścian i dachu hangaru. Jeśli magazyn ma betonowe ściany i sufity, nie powinno być problemów. W tym celu można użyć dowolnej izolacji rolkowej i płytowej.

Płyty z wełny mineralnej lub styropianu należy układać we wcześniej zaprojektowanym szkielecie drewnianym. Odległość między prętami powinna być mniejsza o 1-1,5 cm od szerokości płyt z wełny mineralnej lub szklanej, tak aby izolacja jak najściślej przylegała do prętów. Dodatkowo izolację termiczną należy przymocować kołkiem - zagrzybionym i pokryć paroizolacją chroniącą ją przed wilgocią.

Jak ocieplić posadzkę betonową w magazynie

Schemat izolacji posadzek betonowych na gruncie

Posadzka betonowa powinna być ocieplona już na etapie budowy hangaru. Izolację termiczną wytwarza się metodą ogrzewania ziemnej podłogi za pomocą piankowego tworzywa sztucznego lub piankowego tworzywa sztucznego. Płyty izolacyjne układa się na wcześniej wyrównanej glebie (w tym celu fundament należy wylać od wewnątrz ziemią lub piaskiem). Na wierzchu dziane jest zbrojenie, a podłoga w hangarze wylewana jest grubą warstwą betonu.

Jeśli po zakończeniu budowy wymagane jest ocieplenie podłogi w hangarze, prace te będą wymagały znacznych kosztów finansowych. Ponieważ konieczne będzie ponowne ułożenie izolacji i wylanie betonu tam, gdzie będą jeździć samochody i wózki widłowe. W tych pomieszczeniach, w których nie będzie znaczącego obciążenia, można zaizolować podłogi wzdłuż bali za pomocą pianki lub wełny mineralnej jako izolatora ciepła.

Ta technologia izolacji podłogi została szczegółowo opisana wcześniej w artykule „Która jest lepsza do izolacji podłogi w drewnianym domu” i nie będzie trudna. Wszystkie prace nad izolacją hangaru na zimę od wewnątrz można wykonywać etapami, aby nie zatrzymać całkowicie pracy organizacji.

Kwestia ocieplenia magazynów jest równie dotkliwa jak problem ograniczenia strat ciepła zimą przy otwartych bramach. Czasami do tych celów wykorzystywane są przedsionki, co znacznie komplikuje proces załadunku i rozładunku. Inną popularną opcją jest zastosowanie opalarek, które są w stanie szybko ogrzać powietrze w pomieszczeniu po jego ochłodzeniu przy otwartej bramie.

Struktury powłokowe

Powłoki
budynki przemysłowe są zwykle
odpowiadać nieatrakcyjnym. Składają się
konstrukcje nośne i zamykające.

Łożysko krokwi
konstrukcje to kratownice, belki,
łuki i ramy. Wspierają ochronne
część, nadając jej odpowiednią
pokrycia dachowe, wymagane nachylenie.

Ogrodzenie obejmuje
posadzki (płyty żelbetowe,
cement azbestowy lub metal,
arkusze itp.), paroizolacja, izolacja,
jastrych wyrównujący i hydroizolacja.

W nieizolowanym
("zimne") powłoki są nieobecne
paroizolacja i izolacja.

W jednym piętrowym
większość budynków przemysłowych
powłoki wielkogabarytowe są powszechne
płyty ułożone na pasach górnych
konstrukcje dachowe. Za pomocą
posadzki z elementów małogabarytowych
te ostatnie oparte są na biegach ułożonych w stos
na krokwiach
projekty.

Jaki materiał wybrać do izolacji termicznej magazynu

Jeśli zdecydujesz się na ocieplenie swojego magazynu, najlepiej do tego celu wybrać piankę poliuretanową. Ma wiele zalet:

Łatwość instalacji. Prace nad izolacją przy użyciu tego materiału potrwają nie dłużej niż 1 dzień. Zgadzam się, że takie warunki są dość atrakcyjne;

Oszczędność. Oprócz tego, że Twoje towary zawsze będą bezpieczne, możesz zaoszczędzić na ogrzewaniu. Izolacja magazynów pianką poliuretanową obniża koszty energii o 50%. Jednorazowa inwestycja w izolację termiczną pomoże Ci zaoszczędzić pieniądze na długie lata;

Trwałość. pianka poliuretanowa
może służyć jako grzejnik przez kilkadziesiąt lat.

Po co ocieplać magazyn z naszą pomocą?

Zdecydowałeś się zaizolować własne magazyny, ale nie wiesz komu powierzyć tę pracę? Skontaktuj się z MasterPena.

Od ponad 7 lat świadczymy usługi izolacji obiektów pianką poliuretanową. Nasi specjaliści posiadają bogate doświadczenie w tej dziedzinie i wykorzystują nowoczesny sprzęt.

Firma MasterPena zajmuje się obiektami o dowolnej złożoności. A wynik jego pracy i użyte materiały dają gwarancję do 50 lat. Używamy wyłącznie atestowanej pianki poliuretanowej.

Wszystkie prace są wykonywane tak szybko, jak to możliwe - do 1 dnia. Jednocześnie koszt naszej pracy jest bardzo przystępny. W rzeczywistości wystarczy zapłacić za sam materiał. Jego dostawa, montaż i kalkulacja kosztów wszystkich prac odbywa się całkowicie bezpłatnie.

Magazyny przeznaczone są do przechowywania różnych materiałów i towarów. Często do przechowywania określonych grup towarów wymagane są specjalne warunki, w tym określona temperatura, wilgotność i ogólnie mikroklimat. Aby stworzyć takie warunki, lokal musi być w jak największym stopniu odizolowany od wpływu warunków środowiskowych, czyli uszczelniony i zaizolowany termicznie.W zimnym klimacie elewacje domów nie są w stanie zatrzymać ciepła wewnątrz lokalu poprzez sobie. W efekcie powstają wysokie koszty ogrzewania, których niska sprawność wynika z wysokiej przewodności cieplnej materiałów budowlanych.

PIANKA POLIURETANOWA TO NAJLEPSZE ROZWIĄZANIE DLA MAGAZYNÓW

Do tej pory do izolacji termicznej wszelkiego rodzaju pomieszczeń stosuje się wiele nowoczesnych grzejników, które mają na celu rozwiązywanie różnych problemów. Jednak do izolacji magazynów najlepiej nadaje się pianka poliuretanowa lub pianka poliuretanowa. Ten izolator ciepła posiada unikalne właściwości, do tej pory nieosiągalne dla innych materiałów. W szczególności pianka poliuretanowa ma najniższy współczynnik przewodzenia ciepła, co pozwala na zwrot inwestycji w izolację termiczną w ciągu zaledwie dwóch sezonów, a następnie do 50% oszczędności na zasobach energetycznych przez długi czas.

poznaj koszt ocieplenia Twojego pomieszczenia

Oddzwonimy w dogodnym dla Ciebie terminie

WŁAŚCIWOŚCI PIANKI POLIURETANOWEJ NIEZBĘDNEJ DO IZOLACJI MAGAZYNÓW

Jedyną wadę PPU można nazwać ekspozycją na promienie ultrafioletowe. Problem ten rozwiązuje się jednak po prostu malując izolację termiczną dowolną farbą, która zabezpieczy powierzchnię.

Oczywiście niemożliwe jest stworzenie niezbędnego mikroklimatu w magazynie tylko poprzez izolację termiczną pomieszczeń. Dlatego w połączeniu z grzałką należy zadbać o wysokiej jakości, przemyślaną wentylację. Taki kompleks sprawi, że Twój magazyn będzie idealnym miejscem do przechowywania dowolnych towarów.

Większość nowoczesnych prywatnych przedsiębiorców, a także różne firmy, przedsiębiorstwa i fabryki ma do dyspozycji magazyny. Z reguły w magazynach przechowywane są produkty gotowe, towary na sprzedaż, materiały eksploatacyjne, surowce i wiele innych.

Cokolwiek znajduje się w tych konstrukcjach, jeśli magazyn nie jest odpowiednio ocieplony, w okresie mroźnej zimy lub upalnego lata, zawartość magazynu może stać się bezużyteczna lub utracić swoje pierwotne właściwości.

Korzyści z zastosowania pianki poliuretanowej jako izolacji dachu

Izolacja dachu pianką poliuretanową ma wiele zalet w porównaniu z innymi grzejnikami:

• nie ma potrzeby demontażu starego dachu;
• izolacja z pianki poliuretanowej ma najniższy współczynnik przewodzenia ciepła, co umożliwia zmniejszenie grubości warstwy izolacji termicznej;
• nie jest wymagane specjalne przygotowanie powierzchni dachu;
• Materiał PPU ma doskonałą przyczepność do większości materiałów budowlanych;
• zdolność PPU do opływania powierzchni o dowolnym kształcie i załamaniach;
• wypełnić ubytki, pęknięcia, tworząc ciągłą, równomierną bezszwową powłokę;
• krótkie terminy wykonania prac przy dociepleniu dachu pianką poliuretanową (szybkość pracy - ok. 300 m2 na dobę);
• Sople nie tworzą się na dachu ocieplonym pianką poliuretanową.

Dzięki unikalnym właściwościom pianki poliuretanowej istnieje możliwość ocieplenia dachu zarówno od zewnątrz jak i od wewnątrz. W przypadku nakładania pianki poliuretanowej na zewnętrzną powierzchnię dachu, powłokę z pianki poliuretanowej należy chronić przed światłem słonecznym. Do tych celów można użyć płynnej gumy lub mastyksu uretanowego. Powłoki wykonane z tych materiałów ochronią termoizolacyjną warstwę pianki poliuretanowej przed promieniami ultrafioletowymi, stworzą dodatkową wodoodporność dachu i wydłużą jego żywotność.

Stosując do izolacji dachu sztywną piankę poliuretanową natryskową, w porównaniu z tradycyjnymi metodami ocieplania, oszczędność czasu wynosi 80%, a pieniędzy 50%. Pod względem jakości i trwałości technologie izolacji pianką poliuretanową wielokrotnie przewyższają inne metody izolacji.

Przy naprawie dachów z pianki poliuretanowej nie ma konieczności usuwania zużytej powłoki, dodatkowo wszystkie konstrukcje znajdujące się na dachu są dodatkowo uszczelniane, a brak mostków termicznych zapobiega tworzeniu się kondensatu. Podczas prac nad dociepleniem dachu pianką poliuretanową nie ma konieczności wstrzymywania pracy całego pomieszczenia, co jest również istotną zaletą stosowania pianki poliuretanowej.

Pianka poliuretanowa jest nakładana na powierzchnię za pomocą specjalnej wysokociśnieniowej maszyny natryskowej i po kilku minutach pianka poliuretanowa staje się sztywna.

Niuanse mocowania izolacji

Jakikolwiek materiał zostanie wybrany, musi być mocno przymocowany do podstawy. Do tych celów możesz użyć dwóch metod:

1. Klejenie na bitumie. Pracochłonny i kosztowny proces, uzasadniony tylko wtedy, gdy istnieje betonowa podstawa, ponieważ nie będą wymagane droższe specjalistyczne kołki i nie będzie trzeba wiercić dla nich otworów.
2. Mocowanie mechaniczne za pomocą specjalnych kołków teleskopowych. Posiadają bardzo szeroką czapkę, dzięki czemu nie mogą przebić hydroizolacji i tym samym nie naruszają szczelności płaskiego dachu.

Istnieje zasada budowlana, zgodnie z którą wykładzina hydroizolacyjna jest mocowana do izolacji w taki sam sposób, jak do podłoża. Przy mechanicznej metodzie mocowania lepiej jest użyć materiału osadzonego na bazie polimeru i bitumu jako paroizolacji. Jego szczególna elastyczność pozwala bez konsekwencji zacieśnić małe otwory, nieuchronnie przebijane kołkiem, na którym mocowana jest izolacja. Jeśli stosuje się izolację dwuwarstwową, płyty należy układać „na rozbieg”, tak aby połączenia płyt dolnej warstwy były koniecznie przykryte przez górną. W tym przypadku nie powstają tak zwane „mostki zimne”. Każda płyta izolacyjna jest mocowana co najmniej dwoma kołkami.

Warstwy „tortu dekarskiego” muszą być solidnie przymocowane

Temperatura i komfort wewnątrz budynku w dużej mierze zależą od właściwej izolacji dachu płaskiego. Dobierając odpowiednie materiały i uważnie obserwując technologię budowy, można uzyskać wspaniałą konstrukcję, która bez zarzutu posłuży przez wiele lat zarówno jako tradycyjne pokrycie, jak i baza pod strefę rekreacyjną, taras czy ogród na dachu.

Obliczanie pokrycia dachu budynku przemysłowego

Wymagana odporność na przenoszenie ciepła.

Dobór parametrów konstrukcji otaczającej odbywa się według wartości wymaganej odporności na przenikanie ciepła, obliczonej według wzoru:

- odporność na przenoszenie ciepła konstrukcji otaczającej; - szacunkowa temperatura powietrza w pomieszczeniu (); - minimalna temperatura zewnętrzna (); n- współczynnik uwzględniający położenie konstrukcji otaczającej, przyjmuje się zgodnie z tabelą SNiP -3-79 (przyjmujemy dla dachu n=1); - współczynnik przenikania ciepła, zależny od gładkości wewnętrznej powierzchni ścian i stropów i przyjmuje wartości wg SNiP (sufity gładkie); - współczynnik przenikania ciepła, określony zgodnie z SNiP (dla pokryć dachowych); - normatywna różnica temperatur między temperaturą powietrza w pomieszczeniu a temperaturą wewnętrznych powierzchni otaczających konstrukcji jest przyjmowana zgodnie z SNiP (na podstawie przyjętego przez nas warunku „budynki przemysłowe w trybie normalnym”); R- odporność termiczna materiału konstrukcyjnego określona wzorem

to grubość całej warstwy,

Przewodność cieplna dla normalnej pracy i normalnego klimatu, tj. tryb A:

Wiedząc, ze wzoru (*) wyprowadzamy grubość pokrycia dachowego:

gdzie jest grubość izolacji, stąd

Do izolacji dachu stosujemy maty z wełny mineralnej, a do hydroizolacji trzy warstwy pokrycia dachowego na podkładzie bitumicznym o łącznej grubości 15 mm.

Charakterystyka termotechniczna materiałów do izolacji dachów.

Tabela nr 2.

- maty z wełny mineralnej o gęstości.

Jako hydroizolacja:

- pokrycie dachowe o gęstości oraz - bitum o gęstości. Stąd znajdujemy średnią wartość przewodności cieplnej dla hydroizolacji: .

Podstaw te wartości do wzoru (**):

Otrzymaną wartość zaokrąglamy do wielokrotności 50 mm. Wówczas grubość warstwy wełny mineralnej powinna wynosić co najmniej 0,05 m

Badanie.

Dlatego - warunek przenikania ciepła przegród zewnętrznych jest spełniony, dlatego obliczenia są prawidłowe.

Bezwładność cieplna:

— odporność termiczna i-tej warstwy.

S 1 \u003d 0,46 - absorpcja ciepła wełny mineralnej, W / (m2 * C);

S 2 \u003d 4,425 - średnia absorpcja ciepła pokrycia dachowego i bitumu, W / (m2 * C);

d 1 \u003d 0,05 - grubość warstwy wełny mineralnej, m;

d 2 \u003d 0,015 - grubość trzech warstw pokrycia dachowego na podstawie bitumicznej, m.

l 1 \u003d 0,05 - przewodność cieplna wełny mineralnej, W / (m * C;

l 2 \u003d 0,19 - średnia przewodność cieplna pokrycia dachowego i bitumu, W / (m * C).

Wniosek: do izolacji dachu stosujemy maty z wełny mineralnej, a do hydroizolacji trzy warstwy pokrycia dachowego na podkładzie bitumicznym o łącznej grubości 15 mm.

Jako wypełnienie otworów okiennych wybieramy szyby zespolone w metalowych ramach.

Zalety izolacji budynków pianką poliuretanową

Po pierwsze, przewodność cieplna pianki poliuretanowej jest dość niska, dlatego nawet przy niewielkiej grubości tej izolacji na dachu lub ścianach budynku zawsze można mówić o wysokiej wydajności (pianka poliuretanowa 30 mm o współczynniku 0,019 W/ m * K).

Po drugie, zamkniętokomórkowa struktura pianki poliuretanowej nie przepuszcza wody ani pary wodnej, więc współczynniki wchłaniania wody przez piankę poliuretanową są również niskie. A to mówi nie tylko o zachowanie właściwości izolacyjnych
przez cały okres użytkowania, ale także o ochronie antykorozyjnej konstrukcji metalowych.

Po trzecie, pianka poliuretanowa montowana jest za pomocą generatora piany rozpylanie
, co oznacza brak elementów złącznych, prowadnic, a także przyspieszenie i uproszczenie procesu instalacji. Ponadto natryskiwana pianka poliuretanowa jest trzymana tak mocno, że jej demontaż możliwy jest jedynie przy użyciu surowych metod fizycznych.

Po czwarte, PPU nie boi się narażenia na żadne odczynniki chemiczne (z wyjątkiem stężonych zasad i kwasów).

Po piąte, pianka poliuretanowa nakładana jest na powierzchnię bezszwową warstwą, która całkowicie powtarza jej strukturę i kształt, dzięki czemu nie musisz się martwić o uszkodzoną elewację. Docieplając elewację budynku z PPU, zawsze można ją pomalować, nałożyć tynk lub zastosować wentylowany system elewacyjny.

Wybór izolacji termicznej jednowarstwowej lub dwuwarstwowej

Przede wszystkim należy rozważyć montaż dachu płaskiego – izolację można zaplanować na dwa sposoby:

System izolacji jednowarstwowej. Główna cecha wyróżniająca: cała warstwa izolacyjna wykonana jest z jednogęstościowej izolacji dachów płaskich. Jeśli planowane jest wyposażenie obsługiwanego dachu, na warstwie termoizolacyjnej kładzie się wylewkę betonową. Taki system najczęściej wykorzystywany jest przy naprawie starych dachów lub przy budowie garaży, magazynów i obiektów przemysłowych. Inaczej układa się dwuwarstwowy system ociepleń. Wierzchnia warstwa o grubości 30-50 mm wykonana jest z grzałki o podwyższonej wytrzymałości i gęstości. Jest przeznaczony do redystrybucji obciążenia mechanicznego. Dolny o grubości od 70 do 170 mm pełni główną funkcję termoizolacyjną

Taka konstrukcja pozwala znacznie zmniejszyć ciężar dachu, a tym samym zmniejszyć obciążenie podłóg, co jest bardzo ważne przy naprawie starych budynków. Istnieją nowoczesne materiały, które łączą właściwości obu warstw.

Te izolacje mają twardą górną krawędź i bardziej miękką dolną krawędź. Montaż takich płyt jest bardzo szybki i zmniejsza czas i koszty pracy związane z montażem powłoki.

Dwuwarstwowy system gwarantuje brak szwów przelotowych w warstwie termoizolacyjnej