Zamknięty cykl technologiczny. Zamknięte ekologiczne cykle rolnicze

1

Trzymany Analiza systemu możliwości i ograniczenia ponownego wykorzystania materiałów w ramach ekologii przemysłowej. Podano klasyfikację materiałów nieodnawialnych. Uwzględniono wskazówki dotyczące stosowania niektórych klas materiałów nieodnawialnych. Uwzględniono kryteria efektywności ponownego wykorzystania materiałów. Podano strukturalne znaki cyklu zamkniętego. Scharakteryzowano możliwe formy cyklu zamkniętego. Pokazano znaczenie zamkniętego cyklu dla zrównoważonego rozwoju. Rozważana jest rola energii w zapewnieniu cyklu zamkniętego. Zbadano spalanie jako możliwy proces unieszkodliwiania odpadów. Pokazano podwójną (pozytywną i negatywną) rolę technologii dla zrównoważonego rozwoju. zdefiniowana wartość innowacyjne technologie dla udanego przejścia na ekologię przemysłową. Stwierdzono, że konieczne jest rozszerzenie wykorzystania istniejącej i sprawdzonej zrównoważonej technologii; innowacyjność i rozwój nowej zrównoważonej technologii.

ekologia przemysłowa

zrównoważony rozwój

pętla zamknięta

1. Dorokhina E.Yu., Ogoltsov K.Yu. Na pytanie o konceptualne rozumienie ekologii przemysłowej // Przewodnik przedsiębiorcy. - 2012 r. - nr 16. - str. 95–103.

2. Dorokhina E.Yu., Ogoltsov K.Yu. O możliwych strategiach zrównoważonego rozwoju i ekologii przemysłowej // Przewodnik przedsiębiorcy. - 2013 r. - nr 17. - str. 100–108.

3. Dorokhina E.Yu., Panteleev S.S. Na pytanie o trzy filary zrównoważonego rozwoju // Prace naukowe SWorld. - 2012. - V. 33, nr 4. - S. 16-21.

4. Allen D.T. Ekologia przemysłowa: przepływy materiałów i projektowanie inżynierskie. Wydział Inżynierii Chemicznej, University of Texas – dokument dyskusyjny Austin, 2003.

5. Cohen-Rosenthal E. Nadawanie sensu ekologii przemysłowej: ramy analizy i działania // Journal of Cleaner Production, 12. Jg. (2004), H. 8-10, s. 1111–1123.

Zamknięcie obiegu materiałów poprzez powrót do produkcji lub skonsumowanie pozostałości procesów produkcyjnych lub wycofanych z eksploatacji starych produktów i materiałów odpadowych nazywamy cyklem zamkniętym. pętla zamknięta jako działalność gospodarcza ma długą tradycję historyczną.

Cel naszego badania- systematyczne spojrzenie na możliwości i granice zwrotu materiałów w ramach przejścia na ekologię przemysłową (TRE). Jest to poważny, ale nierozwiązany problem z wielu powodów. Procesy cyrkularne są trudne do uchwycenia jednym spojrzeniem, w szczególności trudno jest odróżnić cyrkularność od gospodarowania odpadami. Chociaż znane są główne cechy strukturalne cyklu zamkniętego, koncepcja ta jest tak wieloaspektowa, że ​​nawet w PrE jest zdefiniowana różne sposoby. Dla PrE ważne są wszystkie formy zamkniętego cyklu - ponowne użycie, inne użycie - we wszystkich ich przejawach, a przejścia między tymi formami są często rozmyte. Ściśle mówiąc, możliwość ponownego wykorzystania materiałów w obrocie gospodarczym jest jednym z podstawowych niezbędnych warunków funkcjonowania PEP. Cechą wyczytaną z natury jest zdolność do rozkładania złożonych materiałów na ich oryginalne komponenty w celu ponownego wykorzystania tych ostatnich. W takim przypadku konieczne jest ustalenie, jakie formy gry w cyklu zamkniętym zasadnicza rola i jakie aplikacje są napotkane. Istnieją 3 klasy materiałów nieodnawialnych (patrz tabela).

Klasyfikacja materiałów nieodnawialnych

Klasyfikacja ta jest względna, ponieważ możliwości techniczne i warunki ekonomiczne ciągle się zmieniają, a uczestnicy procesów nie zawsze wiedzą, do jakiej klasy należy materiał.

Przejście na PRE wymaga po pierwsze zwiększenia wykorzystania materiałów z klasy I i II w przemysłowych procesach produkcyjnych, po drugie unikania materiałów z klasy III, a po trzecie znalezienia sposobów na kompensowanie niezastąpionych materiałów z klasy III poprzez innowacje w klasach I i II. Oczywiście w klasie III mówimy przede wszystkim o materiałach silnie rozpraszających, które podczas użytkowania ulegają rozproszeniu w środowisku. Granice ich ponownego wykorzystania są określone tylko przez prawa termodynamiki, ale wraz ze wzrostem ich zastosowania niezbędne koszty mają tendencję do nieskończoności.

Granica ekonomiczna cyklu zamkniętego różnych materiałów jest określona przez stosunek udziału atrakcyjnych surowców w naturalne materiały do jego udziału w materiałach wtórnych. Im mniejsza jest ta wartość, tym bardziej opłacalny zwrot. Przy stosunku znacznie większym niż jeden cykl zamknięty jest nieopłacalną ekonomicznie formą pozyskiwania surowców. Ostatecznie wszystko zależy od gęstości surowca w pierwotnym materiale, która ma tendencję do zmniejszania się. Z drugiej strony uważa się, że wraz ze spadkiem koncentracji nowo pozyskiwanych surowców w materiałach wtórnych, koszty energii do reprodukcji rosną wykładniczo.

Udowodniono empirycznie, że potencjał gospodarczy ponownego wykorzystania metali ciężkich, które są odpadami niebezpiecznymi, nie został jeszcze wyczerpany. Przeciwstawiają się temu jednak rozpraszające straty substancji ekotoksycznych, których stężenie w ekosferze w wielu przypadkach wzrasta. Ponieważ wykorzystanie metali ciężkich w trakcie uprzemysłowienia stale rosło, straty dyssypacyjne stopniowo pokrywały wszystko większa wartość. Chociaż nie wszystkie skutki ekotoksyczne i krytyczne stężenia są znane, można spodziewać się znaczących zakłóceń środowiskowych przy pewnych poziomach.

Widzimy duży potencjał w podkreślaniu zastosowań POE, gdyż brak informacji i regulacji prawnych ogranicza inicjatywy nawet w ich opłacalnym zastosowaniu. Istnieją dwa powody przemawiające przeciwko stosowaniu materiałów nieodnawialnych klasy III: nieodwracalne wykorzystanie i wyczerpanie odpowiednich materiałów; toksyczny wpływ na ekosystemy.

Jednocześnie może być tylko jeden sposób, konsekwentnie wdrażany przez wszystkie zainteresowane strony. Jest to droga wiodąca w kierunku PrE, czyli dopilnowania, aby wszystkie wysoce rozpraszające materiały spełniały kryterium spójności środowiskowej. Czekanie, aż postęp technologiczny umożliwi zamknięcie obiegu materiałów, gdy zasoby stają się tak drogie, że nie ma innej drogi, byłoby wyrazem niewłaściwej bezwładności istniejących systemów przemysłowych. Każdy krok i każdy element E&P wymaga aktywnego podejścia. Można wyróżnić następujące etapy cyklu zamkniętego:

Bezpośredni cykl zamknięty (w ramach tego samego procesu produkcyjnego);

Pośredni cykl zamknięty (w ramach tego samego procesu produkcyjnego z transferem czasowym lub przestrzennym);

Zintegrowany obieg zamknięty (połączenie obu powyższych formacji z dodatkowym włączeniem elementów konstrukcyjnych lub bloków procesu produkcyjnego);

Cykl zamknięty zintegrowany z systemem (połączenie wewnętrznych zapisów cyklu zamkniętego zintegrowanego w proces z zewnętrznymi procesami produkcyjnymi realizowanymi w innym przedsiębiorstwie).

Jednocześnie konieczne jest zapewnienie jak najwcześniejszego wykorzystania produktów wtórnych w najbliższym regionie. Zapewni to korzyści ekonomiczne związane z obniżonymi kosztami transportu i przechowywania. Im wyższa wartość nowo używanych towarów, tym silniejszy staje się ten drugi aspekt.

PrE wymaga koncepcji, która uogólnia wszystkie formy cyklu zamkniętego w system holarchiczny. Ponadto potrzebne są nowe technologie odzyskiwania materiałów, które kontynuują niezawodne i dobrze znane zamknięte cykle metali, szkła i papieru. W tym przypadku mówimy o materiałach, dla których ze względu na ich stosunkowo prostą rozdzielność chemiczną i mechaniczną, teoretycznie możliwy jest już cykl zamknięty. Oczywiście nawet w już wdrożonych cyklach materiałowych nadal występują nierozwiązane problemy z zanieczyszczeniami i niewystarczającą czystością materiałów pochodzących z recyklingu, co uniemożliwia pełniejsze ponowne wykorzystanie materiałów. Na przykład w przypadku metali, które po stopowaniu uzyskują określone właściwości, mieszanie w cyklu zamkniętym prowadzi do regularnego spadku jakości materiałów wtórnych. Zauważ, że metale po prostu charakteryzują się dobrą zdolnością adaptacji do cyklu zamkniętego. Zanieczyszczenia, które regularnie pojawiają się w każdym cyklu, gromadzą się w surowcach wtórnych i zmniejszają ich czystość, co w rzeczywistości odpowiada downcyclingowi. W ramach ERP możliwe jest poszerzenie granic zarządzania obiegami, gdyż stopniowo rozwijane są nowe procesy czyszczenia technicznego i organizacyjnego dla tych obiegów materiałów, w których zjawisko to nie występowało wcześniej. W przyszłości stanie się to możliwe w znacznie większym stopniu, ponieważ surowce naturalne charakteryzują się również mieszaninami materiałów, które są następnie rozdzielane procesami technologicznymi. Niemniej jednak dla funkcjonowania PSZ nieuniknione jest zorientowanie na zamykanie cykli materiałów wykorzystywanych do produkcji. W takim przypadku projekt będzie odgrywał znaczącą rolę. środowisko» (Projektowanie dla środowiska). W przypadku PrE udział cyklu zamkniętego w produkcji ma tendencję do 1, ponieważ jest to wartość docelowa ustalona przez naturę jako „próbka”. W każdym razie wartość tę można osiągnąć tylko w dłuższej perspektywie, ponieważ wiele materiałów traci jakość w obecnych zamkniętych cyklach, a użyteczne surowce można uzyskać tylko przez dodanie nowych materiałów.

Zamknięta pętla i energia

Wartość gospodarki o obiegu zamkniętym dla zrównoważonej gospodarki można ocenić, analizując następujące podstawowe zasady oferowane przez ekologię:

a) wszystkie mające zastosowanie zasoby nieodnawialne powinny być ponownie wykorzystywane tak długo, jak to możliwe;

b) stosunek energii zużytej do wytworzenia i zużycia produktów oraz energii zużytej na ponowne zaopatrzenie w surowce należy zmienić na korzyść obiegu zamkniętego (tj. znacząco wzrośnie udział energii w obiegu zamkniętym w całkowitym ekonomicznym zużyciu energii);

c) zasoby nieodnawialne mogą być wprowadzane do obiegu tylko w takim zakresie, w jakim dostępna jest do tego energia odnawialna, nieprzydatna do innych form wykorzystania;

d) ekonomia konsumpcji powinna być uznana za ekono- micznie równoważną ekonomii produkcji, ponieważ tworzenie wartości dodanej stanowi istotną podstawę produkcji.

Warunkiem wdrożenia tych zasad jest to, że w dłuższej perspektywie dostępne będą tylko odnawialne źródła energii i tylko ograniczona ilość energii na jednostkę czasu. Wynikające z tego ograniczenia dotyczące wykorzystania energii w społeczeństwie przemysłowym muszą zostać zoperacjonalizowane za pomocą kryteriów zrównoważonego rozwoju. Punkty b) ic) pokazują, że powoduje to problem z dystrybucją. Jeśli ograniczony zasób „energia” nie jest tracony, jak to miało miejsce do tej pory, z niepożądanym rozpraszaniem substancji w procesach produkcji i konsumpcji, ale jest kierowany na zwrot surowców, to staje się oczywiste, że dawne tryby produkcji eksploatowało fundamenty własnej egzystencji z dwóch stron: iz energii. Jeśli obie strony będą teraz rozpatrywane z energetycznego punktu widzenia, a ich wykorzystanie podlega naturalnym ograniczeniom, to dostępność energii stanie się w końcu wąskim gardłem procesów przemysłowych. Jeśli więcej materiałów ma być skomercjalizowanych lub wiązanych w produktach, wówczas trzeba zużyć więcej skąpej energii. Według ekologii wraz ze wzrostem wykorzystania biomasy wzrasta zużycie energii na konserwację i naprawy. Oznacza to, że przejście na PRE nie może obejść się bez rezultatów zarówno pod względem wielkości i jakości produkcji przemysłowej, jak i masowej konsumpcji. Wprawdzie efektywność i konsekwencja (konsekwencja) są niezbędne dla opłacalnej gospodarki, ale bez spełnienia warunków istnienia, nie są cechami docelowymi. Technologia generująca przepływy materiałów i energii będzie odgrywać decydującą rolę w przejściu na zrównoważony rozwój. Dlatego nieuniknione jest, że już przy planowaniu i projektowaniu produktów należy wziąć pod uwagę możliwość recyklingu użytych materiałów, a ponadto możliwość wykorzystania większej ilości materiałów pochodzących z recyklingu. Oznacza to nic innego jak całkowite odnowienie metod produkcji przy jednoczesnym uwzględnieniu wymagań POE. Jeśli mówimy o powrocie materiałów do obiegu gospodarczego, to konieczne jest rozwiązanie problemu wielokryterialnego, który uwzględnia z jednej strony związek kosztów ekonomicznych z konsekwencjami środowiskowymi, a z drugiej strony jakość nowo pozyskiwanych materiałów i ich efektywność ekonomiczna. Termodynamika wskazuje, że koszty energii (i odpowiednio koszty) rosną wraz ze spadkiem udziału produkcji odwrotnej i spadkiem jakości surowców wtórnych. Związek jest wyrażony w następujący sposób. Im niższa gęstość materiału przeznaczonego do ponownego wykorzystania, tym droższe jest skoncentrowanie go do akceptowalnego poziomu, ponieważ pociąga to za sobą nieproporcjonalne zużycie energii. Proces ten wymaga jednak szczegółowej analizy. Jeśli na poziomie ekologicznym rozważymy warunki wielokrotnego i dalszego użytkowania materiałów, to na 5 etapach trofizmu od pierwotnego producenta do pierwotnych, wtórnych i trzeciorzędnych odbiorców, a także destruktorów, można zaobserwować stosunkowo rosnące straty energii w postaci promieniowanej, tj. bezużyteczne ciepło. Aby przejść do EW, straty energii z jednego do drugiego etapu zużycia muszą być opisane metodami normatywnymi uwzględniającymi zasady przyrodnicze i ekologiczne. Obecnie trudno jest dokładnie określić, które procesy zamknięte w wyniku nadmiernego zużycia energii będą miały negatywny wpływ na zrównoważony rozwój, tj. na „siłę” ekosystemu. W dającej się przewidzieć przyszłości energia słoneczna nadal będzie promieniowała do ziemskiego ekosystemu, więc wąskim gardłem będzie zachowanie surowców nieodnawialnych i eliminacja z naturalnego obiegu substancji obcych naturze. Negatywny „koszt” strat materialnych dla środowiska nie może przekroczyć kosztów wpływ środowiska dostarczanie energii. Innymi słowy, z punktu widzenia zrównoważenia optymalne procesy antropogeniczne w pętli zamkniętej to takie, w których ujemny koszt (końcowej) utraty materiału jest porównywalny z kosztem dostarczenia niezbędnej (regeneracyjnej) energii do proces. Problem „szacowania” na podstawie tej prostej reguły nie został jeszcze rozwiązany.

Spalanie jako strategia utylizacji odpadów

Spalanie materiałów, które nie są już włączone do obiegu gospodarczego, przez niektórych ekspertów nazywane jest „użytkowaniem termicznym” i jest również uważane za formę obiegu zamkniętego. Z punktu widzenia termodynamiki tak nie jest, ponieważ spalane materiały zawierają negentropię (entropię ujemną), ale podczas spalania wytwarzają entropię w postaci rozpraszania lub, w najlepszym przypadku, użytecznego ciepła. Otrzymane energia cieplna(która z punktu widzenia entropii jest zdewaluowaną formą energii) porównuje się z energią zawartą w spalonych (i rozproszonych) materiałach. Ta ostatnia w swoim znaczeniu wielokrotnie przewyższa wydobyte ciepło. Według termodynamiki spalanie materiałów wcześniej stosowanych, ale z różnych powodów, które utraciły swoją przydatność, jest biznesem przynoszącym straty, dlatego nie może być powiązane z metodami obiegu zamkniętego i powinno stanowić wyjątek w ramach PRE. Jest to środek wymuszony przy braku wyobraźni i kreatywności. Tylko w odosobnionych przypadkach, które należy uważnie monitorować, spalanie może być zrównoważonym rozwiązaniem, pozostającym generalnie wyjątkiem. Procesy w obiegu zamkniętym wymagają odpowiedniej technologii, która uwzględnia interesy ekonomiczne, środowiskowe i społeczne. W szczególności, kiedy obecne warunki optimum ekonomiczne i środowiskowe procesów technologicznych są dalekie od siebie i niewątpliwie wymagają konwergencji. Wiadomo, że tworzenie spalarni wymaga dużych nakładów kapitałowych, więc niektóre segmenty społeczeństwa mogą być zainteresowane ich budową. Jednocześnie wiele zależności (środowiskowych, społecznych) jest niedocenianych. Zastosowania, które mogłyby konkurować ze spalaniem, są odrzucane.

Znaczenie innowacyjnych technologii dla zrównoważonego rozwoju

Technologia jako produkt ewolucji kulturowej ludzkości w okresie przechodzenia do PrE nabiera wielkiego, jeśli nie decydującego znaczenia. Technologia odgrywa kluczową rolę w przekształcaniu procesów społeczno-gospodarczych w ramach PW. Innowacje techniczne były rdzeniem uprzemysłowienia i później Rozwój gospodarczy. Ich rola jest przy tym dwojaka. Każda nowa technologia odnosi sukces tylko wtedy, gdy dołączony do niej element ludzki pozytywnie koresponduje z technologią, tj. są zdolne do połączenia. W takim przypadku nowa technologia może się szeroko rozpowszechnić. Proces ten nazywa się dyfuzją technologii.

Wręcz przeciwnie, technologia może również stać się przeszkodą w przejściu na PrE, ponieważ zależności w cieniu powstają przy dużych inwestycjach.

Historycznie ewolucję kulturową i technologiczną można podzielić na 3 główne fazy: społeczeństwo łowiecko-zbierackie, społeczeństwo agrarne i społeczeństwo przemysłowe. W toku ewolucji kulturowej i technologicznej, dzięki wykorzystaniu nowych technologii, antropogenicznie rosło zużycie energii i surowców. Wyidealizowany pogląd wielu ekologów jest taki, że zrównoważoną opcją na przyszłość jest odrzucenie technologii (w sensie ogólnym), ponieważ technologia jest głównym ogniwem powodującym kryzys ekologiczny.

Wniosek

Naszym zdaniem dynamika rozwoju technologicznego jest decydującym elementem w przejściu na PRE. Antropogeniczna transformacja systemów naturalnych posunęła się już tak bardzo, że technologia i jej wpływ na środowisko stały się integralną częścią planety Ziemia. Życie jako zjawisko powstało i jest podtrzymywane przez integrację materii i energii. Rozwój antropogeniczno-kulturowy jest nierozerwalnie związany z rozwojem ekologicznym. Pierwsza możliwa jest tylko poprzez transformację materii opartą na wykorzystaniu energii. A ostateczne rozwiązanie tego problemu przejęła technologia, która musi dostosować się do nowo pojawiających się wymagań zrównoważonego rozwoju. Wygląd i forma użytkowania starego, a przede wszystkim Nowa technologia zależy od kreatywności zaangażowanych osób i ogólnych warunków ekonomicznych. Ostatecznie wprowadzenie wynalazków technicznych jest zdeterminowane efektem ekonomicznym, jaki przynoszą one inwestorom. Inwestorzy znów są uzależnieni od systemu motywacyjnego. Nowa kulturowa organizacja materii zawsze będzie kojarzona z technologią, ponieważ tylko technologia uruchamia fenomenalne przepływy materiałów i energii. Tak więc technologie odpowiadają dwóm strategicznym opcjom: zwiększonemu wykorzystaniu istniejącej i sprawdzonej zrównoważonej technologii; innowacyjność i rozwój nowej zrównoważonej technologii.

Link bibliograficzny

Dorokhina E.Yu. CYKL ZAMKNIĘTY JAKO FORMA GOSPODARKI W RAMACH EKOLOGII PRZEMYSŁOWEJ // International Journal of Applied and badania podstawowe. - 2016 r. - nr 8-5. - S. 772-776;
URL: https://applied-research.ru/ru/article/view?id=10167 (data dostępu: 22.03.2019). Zwracamy uwagę na czasopisma wydawane przez wydawnictwo „Akademia Historii Naturalnej”

Dawno, dawno temu Walter Stachel nadał światu wyrażenie „od kołyski do kołyski”, co oznacza zamknięty cykl. Dziś ten szwajcarski analityk jest uważany za jednego z czołowych specjalistów w dziedzinie gospodarki o obiegu zamkniętym.

- Opowiedz nam o modelu gospodarki o obiegu zamkniętym, czyli o zasadzie „od kołyski do kołyski”.

W latach 70. składowiska były głównym sposobem unieszkodliwiania odpadów. Dyskusja na ten temat dała początek koncepcji „od kołyski do grobu” i obracała się wokół poprawy jakości „grobów” na śmieci, czego moim zdaniem nie można nazwać postępem. W odpowiedzi zacząłem używać terminu „od kołyski do kołyski”, dając specjalne znaczenie fakt, że „groby” to środek ekstremalny.

Wolę terminy „gospodarka o obiegu zamkniętym” lub „gospodarka o obiegu zamkniętym” od terminu „od kołyski do kołyski”, ponieważ używają one słowa „gospodarka”. Gdy przyjrzymy się ekonomicznej stronie zagadnienia, od razu zrozumiemy, że nawet najmniejsze cykle – ponowne wykorzystanie, remont, modernizacja i ponowne wprowadzenie na rynek towarów i komponentów w branży – przynoszą duże korzyści finansowe. Powodem tego jest minimalne koszty dla kupującego i maksymalny zysk dla producenta.

Studiując wskaźniki ekonomiczne, należy jednocześnie zastanowić się, co dokładnie przyniesie maksymalny zysk. Na przykład przy opracowywaniu nowych produktów ważna jest aktualna lub równoważna zawartość wody w surowcu.

Będąc pracochłonnym, małe cykle przynoszą również ogromne korzyści społeczne. Zużywające bardzo małe ilości surowców i surowców energetycznych, mające lokalny charakter, zwiększają poziom lokalnego zatrudnienia, a tym samym stymulują gospodarkę poszczególnych regionów. W kontekście zrównoważonego rozwoju nieustannie pracujemy nad optymalizacją tych trzech czynników: ekonomicznego, środowiskowego i społecznego.

Są obszary, w których gospodarka o obiegu zamkniętym jest stosowana od wielu lat, a my możemy nawet nie zdawać sobie sprawy z tych zjawisk naszego świata, które już spełniają jej kryteria. Weźmy na przykład koncepcje ponownego użycia, remarketingu produktów i komponentów lub odzysku. Najjaśniejszy przykład eBay i wszelkie inne krajowe lub regionalne witryny, w których używane towary są sprzedawane konsumentom (c2c) lub business to consumer (b2c) są udanymi aplikacjami. I chociaż przed eBayem istniały pchle targi lub sklepy z używanymi rzeczami, dziś mamy ogromną globalną platformę remarketingową. W istocie to, co staramy się osiągnąć w ramach modelu gospodarki o obiegu zamkniętym.

Celem serwisu eBay jest sprzedawanie przedmiotów po najwyższej możliwej cenie. Innymi słowy, głównym celem modelu biznesowego gospodarki o obiegu zamkniętym jest rentowność, a celem jest wynik. Polega ona na przemyśleniu idei kupowania i sprzedawania towarów jako usług, a nie produktów i przekształcania kupna i sprzedaży w wyniki.

Chociaż model biznesowy wynajmu towarów zawsze istniał w gospodarce przemysłowej, w gospodarce o obiegu zamkniętym obejmował znacznie szerszy zakres towarów. Skoro możemy wynająć samochód, mieszkanie lub biuro, dlaczego nie wypożyczyć ubrań? Wypożyczanie odzieży na specjalne okazje stało się codziennością, ale dlaczego nie wynajmować również innych rodzajów odzieży? Wypożyczalnia torebek wciąż się rozwija, a wynajem narzędzi i sprzętu dla place budowy stało się już powszechne. Na prawie każdym lotnisku konsumenci mogą wypożyczyć komputery i telefony komórkowe.

Gospodarka o obiegu zamkniętym sprzyja również zbiorowej konsumpcji towarów jako usług, co widać w transporcie publicznym, w tym: szyny kolejowe, lotnictwo, metro, rowery miejskie i taksówki, a także płatne drogi, mosty i tunele. We wszystkich tych operacjach otrzymujesz wynik. Wraz z nabyciem prawa do użytkowania przedmiotu otrzymujesz gwarancję gwarantowanego rezultatu i prawidłowego zarządzania cyklem życia przedmiotu.

Jednym z najnowszych obszarów, na który rozprzestrzenił się zakup wyniku, stał się sprzęt elektroniczny. Wszyscy korzystamy z Internetu, smartfonów, usług w chmurze, bankowości elektronicznej i tym podobnych, zapominając, że do ich zasilania wykorzystuje się satelity. Nawet najprostsze wypłaty z bankomatów podczas pobytu za granicą obejmują chmurę, Internet i satelity. Dziś GPS znajduje zastosowanie w prawie każdej branży, od lotnictwa i logistyki, transportu ładunków i produkcji ropy naftowej po nasze samochody. We wszystkich tych przypadkach kupujemy usługę bez odpowiedzialności za zawartość produktu. Po prostu cieszymy się z wyniku.

Gospodarka wyniku wykorzystuje zasady gospodarki o obiegu zamkniętym, dopóki nie przestaniemy kupować towarów i przejdziemy na tylko usługi. W pewnym stopniu my jako konsumenci, biznesmeni, a nawet politycy, zaangażowaliśmy się już w tę nową gospodarkę.

- Co sądzisz o zwrocie materiałów w kontekście ponownego użycia lub zniszczenia substancji toksycznych?

Zachowanie własności produktu zachęca firmę do wyeliminowania stosowania w produkcie substancji toksycznych. Jeśli nie da się uniknąć ich użycia, podejmie kroki w celu uproszczenia procesu ich usuwania i rozdzielania oraz dołoży wszelkich starań, aby zapobiec przeciwieństwu. Dotyczy to szczególnie materiałów o wysokiej wartości, takich jak pierwiastki ziem rzadkich, stosowanych w nienadających się do recyklingu produktach elektrycznych i cyfrowych.

- Dlaczego uważasz, że gospodarka o obiegu zamkniętym nie jest powszechna?

Tylko dlatego, że omawiane przez nas problemy są charakterystyczne głównie dla uprzemysłowionych państw Europy i Ameryki Północnej. Kraje rozwijające się borykają się z bardzo różnymi problemami związanymi z brakiem zasobów, wykwalifikowanej siły roboczej, towarów i żywności. W warunkach niedoboru najlepszą strategią poprawy poziomu życia ludności jest masowa produkcja niedrogich towarów.

Kraje w okresie przejściowym, takie jak Chiny, mając ustanowioną infrastrukturę, zapasy towarów i system usług publicznych, mogą zadbać o ich utrzymanie, prawidłowe działanie i utrzymanie. Dla biednych i niedofinansowanych krajów afrykańskich gospodarka o obiegu zamkniętym jest bezużyteczna w ich kontekście. Zanim zaczną gromadzić zapasy towarów i rozwijać infrastrukturę, którą mogą obsługiwać i utrzymywać, muszą osiągnąć pewien poziom dobrostanu.

Gospodarka o obiegu zamkniętym nigdy nie będzie modelem globalnym. Dotarł już do krajów rozwijających się, ale tylko z powodu ich ubóstwa. Ludność tych krajów jest zmuszona do przywracania i całkowitej modernizacji produktów, ale odbywa się to na niskim poziomie technologicznym. Ponownemu wykorzystaniu towarów w tych krajach towarzyszy wysoki poziom zanieczyszczenia. W afrykańskich i azjatyckich zakładach recyklingu urządzenia elektroniczne są spalane w celu wydobycia pierwiastków ziem rzadkich. Okazuje się więc, że wiele mniej rozwiniętych krajów już wdraża zasady gospodarki o obiegu zamkniętym, ale, jak na ironię, szkodzi to środowisku i zdrowiu swoich obywateli.

Tradycyjna, linearna koncepcja gospodarki przemysłowej nadal ma w oczach badanych wiele zalet. działalność gospodarcza, a jednym z nich jest możliwość eksternalizacji kosztów ryzyka i odpadów produkcyjnych. Jeśli możesz przenieść ten koszt na rząd lub konsumentów, twoje zyski wzrosną, dostaniesz więcej pieniędzy.

W dłuższej perspektywie należy wziąć pod uwagę stabilność polityczną. Na przykład na Saharze realizowany jest projekt ekologiczny o nazwie „DESERTEC”. To jest ogromne panel słoneczny, który będzie wytwarzał energię elektryczną dla dostaw do krajów europejskich. Projekt realizowany jest od około pięciu lat i jest wspierany przez duże firmy europejskie. Jeśli spojrzysz na Stan obecny Sahara, mogłoby się wydawać, że inwestowanie miliardów w region kontrolowany przez Al-Kaidę to czyste szaleństwo. Myślę, że jeśli chcesz pomóc Afryce lub wielu innym krajom, to musisz im udzielić takiej pomocy, która pozwoli im pomóc sobie, ale w żadnym wypadku nie powinieneś próbować wykonywać tej pracy za nich.

- Jakie są główne przeszkody na poziomie państwa i jak je pokonać?

Są one związane głównie z istniejącym modelem gospodarczym. Politycy żyją głównie w gospodarce przemysłowej. Innymi słowy, jeśli chcą stworzyć nowe miejsca pracy lub podjąć kroki w celu rozwoju gospodarki, wszystko, co mogą zrozumieć, to programy takie jak Cash for Clunkers. Chcą niszczyć samochody, które mają ponad osiem, dziewięć lat i zmuszać ludzi do kupowania nowych. Jednocześnie całkowicie ignorują opcję alternatywną, polegającą na całkowitej modernizacji silników, a tak naprawdę to głównie od nich determinują ekologiczność. Całkowita modernizacja silnika prawdopodobnie kosztowałaby tyle samo, co program Cash for Clunkers, ale zaoszczędziłaby 80% inwestycji materiałowych w samochód.

Moim zdaniem najważniejszą rzeczą, jaką mogą zrobić politycy, jest zmiana systemu podatkowego. Wprowadzenie systemu społecznie odpowiedzialnego opodatkowania, czyli opodatkowanie zasobów nieodnawialnych (energii i surowców) oraz zwolnienie zasobów odnawialnych, w tym pracy ludzkiej, byłoby ogromnym bodźcem do rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym.

Drugim ważnym aspektem społecznie odpowiedzialnego opodatkowania może być stosowanie podatku od wartości dodanej tylko w odniesieniu do transakcji, w których wartość dodana jest faktycznie generowana. Skoro tak się nie dzieje w przypadku operacji realizowanych w ramach gospodarki o obiegu zamkniętym, zastosowanie podatku VAT nie wchodzi w rachubę. Koncepcja ta została zasadniczo przyjęta przez brytyjski skarbiec i szereg innych krajów europejskich (zwłaszcza skandynawskich), gdzie stosowany jest podatek VAT w wysokości 25%. Zwolnienie z podatku VAT na renowację, pełną renowację lub ponowne wprowadzenie do obrotu towarów pokaże społeczności biznesowej korzyści płynące z bycia społecznie odpowiedzialnym w gospodarce o obiegu zamkniętym.

Podatek dochodowy został wynaleziony w Europie i miał służyć finansowaniu działań wojennych. We Francji byli wojny napoleońskie i I wojny światowej. Pod koniec działań wojennych podatek nie został zniesiony.

W Chinach, Rosji, Indiach i wielu innych krajach nie ma podatku od wynagrodzenie. W 11 stanach USA nie ma podatku dochodowego, w kolejnych 12 mówi się o jego rezygnacji. Jak więc rządy tych podmiotów uzyskują dochody? Na przykład w Teksasie podatki są pobierane z produkcji ropy. Na Florydzie sytuacja jest podobna: tam budownictwo jest opodatkowane. Połowa dochodów państwa do rosyjskiego budżetu pochodzi z wydobycia i sprzedaży ropy i gazu.

Rządy powinny opodatkować to, co chcą ograniczyć i zwolnić to, co chcą wspierać, np. pracę. Oczywiście każdy kraj musi samodzielnie regulować kwestie podatkowe, w oparciu o własne priorytety.

- Jak firmy mogą stymulować gospodarkę o obiegu zamkniętym?

Opracowywanie modeli biznesowych w celu odzyskania lub ponownego wprowadzenia na rynek własnych produktów to najlepsze, co mogą zrobić firmy, które chcą zaangażować się w propagowanie gospodarki o obiegu zamkniętym. W tym celu konieczne jest opracowanie produktów z uwzględnieniem ich pełnego cyklu życia i zastosowanie koncepcji modułowej opartej na znormalizowanych komponentach, preferując rozwiązania systemowe, a nie izolowane.

To bardzo proste: jeśli firma nie chce zwracać swoich produktów, nie może z nich korzystać po zakończeniu ich użytkowania. Jeśli rozwój zrównoważonych produktów zwiększa koszty i generuje zbyt mały zysk, nie ma do tego zachęty. Po co produkować inteligentne towary, jeśli ktoś inny z nich skorzysta? Jeśli firma zacznie sprzedawać wyniki użytkowania swoich produktów, zachowując ich własność, a tym samym zainwestowane w nie środki, to jej przyszłe przychody mogą znacznie wzrosnąć.

Ceny towarów stale spadały przez cały XX wiek. Od 2000 roku rozpoczął się ich wzrost, a dziś osiągnęły poziom porównywalny do 1900 roku. Oczywiste jest, że zachowanie własności materiałów i zasobów nie ma sensu, jeśli nowy produkt jest tańszy niż kupiony dziesięć lat temu.

Takie podejście jest uzasadnione, gdy ceny towarów rosną, ponieważ, w skrócie, dzisiejsze towary są jutrzejszymi zasobami sprzedawanymi po wczorajszych cenach.

Zaczynając sprzedawać wynik zamiast towarów i zachowując własność poprzez korzystanie z najmu lub leasingu, firma otrzymuje gwarancję, że za pięć lub dziesięć lat będzie miała do dyspozycji wszystkie niezbędne zasoby do produkcji nowych produktów.

Ponadto zamiast rozpoczynać cykl recyklingu komponentów lub całych produktów, firma może zająć się ich całkowitą modernizacją. Jeśli własność zostanie zachowana, decyzja ta należy do poszczególnych producentów. Tylko oni mogą zdecydować o najlepszym dla nich sposobie działania pod koniec życia produktu.

- W niektórych branżach przejście na wynajem lub leasing jest stosunkowo łatwe, w innych takie przejście będzie wymagało znacznych nakładów kapitałowych na rozpoczęcie nowych procesów. Jak firma może określić odpowiedni moment na przejście?

Szczerze mówiąc, nie sądzę, żeby to był właściwy moment. Bardzo dobry moment to było pięć czy dziesięć lat temu, kiedy firmy dynamicznie się rozwijały, przez co rynek nie był tak nastawiony na ich innowacyjne rozwiązania. W rzeczywistości, jeśli zdecydujesz się zmienić strategię firmy, każdy moment jest właściwy.

Graczom na rynku nieruchomości na wynajem łatwo jest osiągnąć zrównoważony rozwój, wystarczy zadbać o odpowiednią izolację i wysoką efektywność energetyczną projektowanych budynków. Łącznie ze szkołami, niedrogimi mieszkaniami i agencjami rządowymi, udział budynki publiczne w funduszu ogólnym znacznie rośnie. Doprowadzenie tych budynków do nowoczesnych standardów izolacji termicznej jest bardzo pracochłonne, ale jednocześnie praktycznie nie wymaga nakładów energetycznych i materiałowych. Gdyby koszty pracy były niższe, na przykład dzięki zwolnieniu z podatku, można by znacznie obniżyć koszty.

Na dłuższą metę korzyść polega na znacznej redukcji kosztów energii do ogrzewania lub chłodzenia tych budynków. Odnosi się to do jednej z zagadek, których większość rządów nigdy nie rozwiązała, Protokołu z Kioto. Zwróciły się do nas kręgi rządowe z prośbą o wyjaśnienie, jak znacząco ograniczyć emisję dwutlenku węgla czy gazów cieplarnianych, jednocześnie tworząc nowe miejsca pracy na lokalnym rynku. Myślę, że gdyby firmy budowlane przejęły cały ten model biznesowy i zaczęły domagać się wsparcia ze strony rządów, to tym ostatnim byłoby niezwykle trudno powiedzieć, że ich na to nie stać.

Głównym problemem są zachęty. Faktem jest, że zamiast modernizować budynki, firmy budowlane mogą zdecydować się na rozbiórkę i nową budowę, bo to jest ich praca. Jednocześnie przebudowa i modernizacja technologiczna istniejących budynków wymaga niewiele czasu, pieniędzy i w zasadzie zapewnia znacznie lepszą efektywność energetyczną.

- Jakie są główne wyzwania, przed którymi mogą stanąć firmy przechodzące na model gospodarki o obiegu zamkniętym?

Przyjrzyjmy się temu pytaniu na przykładzie firmy Interface, producenta dywanów. Raya Andersona, CEO firma dokonała takiego przejścia i jako pierwsza zaoferowała leasing dywanów od 10 lat. Ten pomysł do tej pory przyciągnął niewielu. Problem nie tkwi w samej firmie, ale w jej klientach, którzy mogą uważać się za zdolnych do zarządzania całym systemem przy znacznie niższych kosztach.

Na przykład płatności budżetowe są wyraźnie przeznaczone na utrzymanie szkół, dróg i sił zbrojnych. Gdy tylko zostanie zaproponowana wiążąca 20-letnia umowa o odpowiedzialności społecznej, podobna do propozycji Interface dotyczącej wynajmu zielonych dywanów, Skarb Państwa staje przed poważną przeszkodą, ponieważ akceptując taką umowę, nie będzie w stanie swobodnie przenosić środków między sektorami.

Po podpisaniu umowy najmu rząd będzie musiał co roku płacić stałą kwotę. Jeśli natomiast kupują dywan i używają go przez 20 lat przy pomocy lokalnej branży usługowej, to pod koniec tego okresu znajdują się w trudnej sytuacji finansowej (jak sekwestracja, jaka miała miejsce w USA lub reżim oszczędnościowy w UE), dlatego akceptują proste rozwiązanie: nie kupuj nowego dywanu.

Taka swoboda działania Skarbu Państwa nie jest możliwa, jeśli rząd otrzyma dywan na długoterminową dzierżawę. Zwykle ludzie nie lubią mówić o tych trudnościach, ale to jest właśnie powód, dla którego wiele nowych modeli biznesowych po prostu rozpada się na etapie marketingu. Powód jest prosty: konsument ma własne problemy, niezwiązane z dywanem, ale nie jest w stanie ich rozwiązać.

Wszystko zależy od rodzaju działalności. Michelin sprzedaje opony jako usługę, podczas gdy producenci silników odrzutowych sprzedają moc na godziny. Ze względu na jasną definicję tych rynków konsument może dostrzec korzyści w obu przypadkach. Nie musi już myśleć o produktach, bo otrzymuje je w formie usługi stała cena i dla niego jest to najlepsza opcja.

Weźmy pod uwagę przemysł motoryzacyjny, kolejny rynek towarów masowych. Tutaj pomysł sprzedaży wyniku lub maszyn jako usługi jest sprzeczny z tym, co robi się dzisiaj: wysoce wydajna produkcja w ramach scentralizowanych, globalnych łańcuchów dostaw, a następnie sprzedawana przez dealerów.

Zamiar wypożyczania lub udostępniania samochodów przez producenta oznacza, że ​​potrzebuje on przedstawicieli lub agencji wynajmu na każdym lotnisku i w każdym mieście, co z kolei oznacza, że ​​nie może on już optymalnie wykorzystywać swojej wiedzy na temat wydajna produkcja maszyny.

Często, przechodząc od sprzedaży towarów do sprzedaży usług, firmy stają przed zupełnie nieznanym im problemem, nie posiadają niezbędnych umiejętności i są zmuszone do tworzenia nowych kanałów dystrybucji i zwrotu. A biznesmeni zadają sobie pytanie: „Dlaczego po prostu nie kontynuujemy tradycyjnego modelu biznesowego, nawet jeśli nie jest on społecznie odpowiedzialny?”. Lub „Nawet jeśli moja obecna działalność nie tworzy nowych miejsc pracy, nie oszczędza zasobów ani nie zapobiega marnotrawstwu, a zmiana sytuacji w krótkim okresie nie jest korzystna ani dla rządu, ani dla przemysłu, dlaczego miałbym?”

Dlaczego więc firmy muszą to robić?

Właściwie nie są do tego zobowiązani. Kiedy wygłaszałem prezentacje na temat gospodarki o obiegu zamkniętym w latach 90., często kończyłem je slajdem, który mówił: „Nie musisz robić żadnej z rzeczy, o których tutaj mowa. Nikt nie prosi cię o przeżycie. Po tym, jak ktoś mi powiedział, że ten slajd spowodował depresję, przestałem to robić. Pozostaje jednak argumentem za zrównoważonym rozwojem. Możesz całkowicie zignorować wszystkie koncepcje gospodarki o obiegu zamkniętym, ale jeśli choć jeden z Twoich konkurentów je wykorzysta i odniesie sukces, to okazuje się, że Twoja decyzja spowodowała odejście Twojej firmy z rynku.

- Dziś dużo uwagi poświęca się ograniczaniu produkcji odpadów, a nie jej dyskontowaniu.

Myślę, że ze względu na zysk, koszty materiałów zawsze były w centrum uwagi przemysłu wytwórczego. Dzisiejsza zmiana polega na tym, że z procesów związanych ze zużyciem materiałów przejdziemy na procesy, w których tworzymy produkty, a to oznacza brak odpadów produkcyjnych.

Doskonałym przykładem tej zmiany są drukarki 3D, które do tej pory pracują głównie z tworzywami sztucznymi. Jeśli uda się je przystosować do pracy z metalami, nadejdzie era znacznie bardziej materiałowo i energetycznie, bezodpadowych procesów produkcyjnych.

Gospodarka o obiegu zamkniętym ma potencjał, aby rozwiązać problem odpadów wytwarzanych pod koniec życia produktu. Nigdy nie byłem zwolennikiem technologii tzw. zero waste, ponieważ w Zachodni świat Zero to mało motywujący cel. O wiele lepiej spojrzeć na sytuację z drugiej strony i zastąpić ideę zero waste ideą stuprocentowego zysku. Twoi akcjonariusze oczekują, że zamienisz tonę materiałów w tonę produktów do sprzedania, więc porozmawiaj o koncepcji 100% zysku z każdym zachodnim dyrektorem, a natychmiast się zainteresuje.

- Innym podejściem, które jest bardzo popularne w Wielkiej Brytanii, jest kompensacja emisji dwutlenku węgla.

Dziś cena węgla wynosi około 3 euro za tonę, co mówi nam, że ten rynek, jeśli w ogóle istniał w Europie, załamał się.

Kolejną kwestią związaną z kompensacją emisji jest znalezienie możliwości inwestycyjnych. Inwestycje w zrównoważony rozwój społeczny stanowią dziś zaledwie 5% wszystkich inwestycji kapitałowych. Jeśli spojrzysz na duże firmy od kogo możesz kupić ten offset, zobaczysz, że inwestują głównie na rynkach pieniężnych, bo po prostu nie widzą wystarczających możliwości inwestowania w działalność związaną z offsetem.

Tak, pomysł był naprawdę interesujący, ale oznaczał, że firmy mogą próbować ukryć swój ślad węglowy. Realistycznie, o czym mówiłem wcześniej, albo robisz to dla siebie, albo znajdujesz inne rozwiązanie. Nie pomoże przyciągnięcie zewnętrznych zasobów do rozwiązania tego problemu.

Możesz zmniejszyć emisję dwutlenku węgla, przechodząc z węgla lub ropy na gaz ziemny. Rewolucja łupkowa, którą obserwujemy w Stanach Zjednoczonych, ma miejsce tylko dlatego, że każda forma gazu ziemnego, czy to metan, czy biogaz, zawiera więcej cząsteczek wodoru i mniej węgla, co skutkuje mniejszą emisją dwutlenku węgla i większą produkcją wody. Tym samym zmniejszysz emisję nie tylko dwutlenku węgla, ale wszystkich gazów cieplarnianych, w tym tlenków azotu i siarki o około 80%. Ale to nie zwiększa efektywności energetycznej!

Dlatego dbając o rezerwy i najlepsze sposoby ich wykorzystania, odmawiamy rozwiązania naszych problemów poprzez produkcję większej ilości dóbr (przynajmniej w krajach uprzemysłowionych), podczas gdy nasza gospodarka zbliża się o krok do modelu obiegu zamkniętego, a społeczeństwo czerpie z tego korzyści. tworzenie miejsc pracy w regionach, ograniczenie wytwarzania odpadów i znaczne ograniczenie zużycia zasobów.

ZAMKNIĘTY CYKL PRODUKCYJNY - wielokrotne wykorzystanie zasobu materiałowego (woda, powietrze itp.) w produkcji z procesami wstępnego chłodzenia, czyszczenia itp., które przywracają zasobowi jakość niezbędną dla danej technologii. godz. przedmiot może obejmować kilka produkcji; podczas gdy zasób z ostatniego w łańcuchu produkcyjnym trafia do pierwszego.[ ...]

Produkcja fosforu i jego przetwarzanie wiąże się ze zużyciem znacznych ilości wody. W trakcie procesu produkcyjnego woda ta jest zanieczyszczona licznymi zanieczyszczeniami, wśród których najbardziej toksyczne są: żółty fosfor, fluorki, sole cyjankowe i siarkowe, fenole, fosfina. Organizacja pracy instalacji fosforu bez wprowadzania ścieków do zbiorników wodnych i odprowadzania osadów jest najwłaściwsza, zarówno ze względu na ochronę środowiska, jak i racjonalne wykorzystanie zasoby wodne a także z punktu widzenia ekonomiki produkcji. Taka organizacja użytkowania wody opiera się na obecności połączonych ze sobą cykli zamkniętych, z pośrednim oczyszczaniem wody zgodnie z ustalonymi standardami. Głównym ogniwem tej organizacji jest oczyszczalnia ścieków. Przyjmując wodę skażoną chemicznie z zakładu, musi ona przetworzyć ją i wyprodukować wodę o jakości określonej przepisami dotyczącymi zasilania procesów technologicznych, mokrych instalacji odpylania i oczyszczania gazów oraz innych odbiorców, a także przetworzyć i przygotować do unieszkodliwienia osady pozyskiwane z oczyszczanie ścieków.[ ...]

W tym celu rozwiązywane są złożone problemy związane z tworzeniem bezodpadowych obiektów produkcyjnych, wykorzystywaniem wody w obiegach zamkniętych, ulepszaniem technologii unieszkodliwiania różnego rodzaju ścieków i maksymalizacji utylizacji odpadów. I właśnie tutaj szczególnie skuteczne okazują się nowoczesne metody odsalania wody - metody oparte na procesach oddzielania wody od zawartych w niej zanieczyszczeń.[...]

W celu rozwoju produkcji niskoodpadowej z obiegiem zamkniętym opracowywane są ewidencje odpadów przedsiębiorstw przemysłowych, schematy i kompleksowe plany dotyczące problemu międzysektorowego wykorzystania odpadów i surowców.[...]

W związku z tym w nowoczesne społeczeństwo gwałtownie wzrasta rola i zadania inżynierii (technicznej) ekologii, wzywanej, na podstawie oceny stopnia szkód wyrządzonych naturze przez uprzemysłowienie produkcji, do rozwijania i doskonalenia inżynieryjnych i technicznych środków ochrony środowiska, do rozwijania się w w każdy możliwy sposób fundamenty tworzenia zamkniętych i bezodpadowych cykli technologicznych i branż.[ ... ]

Ze względu na dużą wodochłonność produkcji fosforu oraz dotkliwy niedobór wody w głównych rejonach ich lokalizacji, upowszechniły się metody ponownego wykorzystania wody w obiegach zamkniętych. Zazwyczaj przedsiębiorstwa te wykorzystują dwa rodzaje zaopatrzenia w wodę obiegową - ponowne wykorzystanie chemicznie zanieczyszczonych ścieków i rewers - do chłodzenia urządzeń do wymiany ciepła. Obecnie systemy te zaspokajają ponad 98% zapotrzebowania na wodę przemysłu fosforowego. Zrzut wody z systemów obiegowych wynosi 7-8 000 m/dobę, a część z nich, po oczyszczeniu w stawach retencyjnych, służy do zasilania tych systemów.[...]

Inżynier produkcji musi zrozumieć, że błędne koło można przezwyciężyć, a to całkowicie leży w rękach osoby uzbrojonej w wiedzę. Obecnie wysiłki naukowców zmierzają do zamknięcia cyklu zasobowego, czyli z jednej strony rozwijają się i doskonalą procesy związane z wydobyciem i przetwarzaniem niezbędnych surowców, a z drugiej strony ich zwrot w przekształcona (zmodyfikowana) forma do produkcji w celu ponownego wykorzystania i wielokrotnego użytku.[...]

Przejście do systemu zamkniętego - ciągły obieg substancji w procesie produkcyjnym, gdzie przetwarzanie odpadów jest ostatnim ogniwem jednego cyklu i początkiem następnego, jest nieodzownym wymogiem nowoczesnego rozwoju gospodarczego. Zgodnie z tym zagadnienie zbierania i przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych wymaga rozwiązania już w warunkach produkcji zużywającej materiały polimerowe.[...]

Organizacja zamkniętego cyklu zaopatrzenia przedsiębiorstwa w wodę przemysłową poprzez zwrot oczyszczonych ścieków w ogólnym przypadku nie może ograniczać się do kierunku tych ścieków do obiegowych systemów wymiany ciepła. Zapotrzebowanie na wodę takich systemów w wielu gałęziach przemysłu jest mniejsze niż objętość wszystkich przemysłowych i domowych biologicznie oczyszczonych ścieków na terenie zakładu przemysłowego, więc większość wody jest zużywana na procesy technologiczne lub energetyczne. Wymagania co do jakości tej wody są zwykle wyższe niż dla wody z wodociągów obiegowych, a w wielu gałęziach przemysłu chemicznego, celulozowo-papierniczego oraz w energetyce cieplnej zużywa się znaczną ilość wody o zawartości soli poniżej 10-15 g/m3, twardość nieprzekraczająca 0,01 g-eq/m3 i utlenialność do 2 g 02/m3.[...]

Podczas tworzenia zamkniętych systemów gospodarki wodnej projektowanie systemów wodociągowych i kanalizacyjnych dla przedsiębiorstw przemysłowych powinno odbywać się jednocześnie z projektowaniem głównej produkcji. Jednocześnie należy wyróżnić trzy niezależne obiegi zaopatrzenia w wodę: chłodzący, technologiczny i transportowy.[...]

W porównaniu do odpadów stałych płyny mają wyższy stopień Szkodliwe efekty na ludzkie ciało i środowisko. Podczas pracy z nimi szczególnie należy zadbać o higienę i bezpieczne warunki praca. Zadaniem nowoczesnej technologii jest nie tylko eliminacja szkodliwości i niebezpieczeństw produkcji, ale także opracowywanie nowych schematów procesów technologicznych i projektowanie aparatów, które od samego początku byłyby pozbawione tych wad. Wśród działań zmierzających do stworzenia bezpiecznej i bezodpadowej technologii należy wymienić: opracowanie systemów obiegu zamkniętego, zapewniających zwrot zużytych odczynników i wody oraz pełne wykorzystanie produktów wtórnych. Z całego zbioru odpadów przemysłowych największy udział zajmują odpady płynne, a ich utylizacja wiąże się z największymi kosztami materiałowymi i energetycznymi. Należy to wziąć pod uwagę przy opracowywaniu środków na rzecz dalszego rozwoju zasad technologii bezodpadowej.[...]

W porównaniu ze stosowanymi metodami, radioterapia eliminuje potrzebę dużych powierzchni, tym samym intensyfikując produkcję i przyspieszając proces rozwoju produktu - czysta woda. Szczególnie korzystne będzie oczywiście zastosowanie tej metody oczyszczania, pod warunkiem, że powstanie zamknięty cykl - obieg zużytej wody, ponieważ zmniejszy to wymagane ilości zużywanej wody. Zademonstrujemy to na poniższym konkretnym przykładzie.[...]

W przypadku nowoczesnej produkcji z reguły wymagane jest wieloetapowe oczyszczanie, zwłaszcza jeśli zakres zanieczyszczeń jest zróżnicowany. Tak więc w produkcji sprzętu elektronicznego ilość szkodliwych substancji sięga 20-30 sztuk: od dwutlenek węgla i pył do związków miedzi i ołowiu, formaldehydu i epichlorohydryny. Dlatego potrzebne są aparaty suche i mokre, adsorbenty i absorbenty oraz elektrofiltry. Ale nawet w przypadku tej produkcji głównym zadaniem jest zmniejszenie objętości i listy odpadów, ich recykling oraz tworzenie zamkniętych cykli.[...]

Rozwój produkcji niskoodpadowej z obiegiem zamkniętym wciąż trwa etap początkowy. Powodzenie tego wielkiego przedsięwzięcia zależy w dużej mierze od technologów zaangażowanych w opracowywanie nowych i doskonalenie istniejących procesów technologicznych. Trudności we wprowadzaniu produkcji bezodpadowej o obiegu zamkniętym stwarza jednak wąskie sektorowe podejście do rozwoju poszczególnych branż. Konieczne jest, aby przedsiębiorstwa, których odpady są ponownie wykorzystywane, były zainteresowane zmianą związanych z tym procesów technologicznych. Na przykład odpady z elektrociepłowni, składające się z popiołu i żużla ze spalonego paliwa, z reguły trafiają na składowisko w postaci mieszanej. Tymczasem w produkcji materiałów budowlanych stosuje się je osobno, dlatego konieczne są pewne zmiany w projektowaniu i eksploatacji państwowej elektrowni okręgowej. Instytut Politechniczny w Nowoczerkasku opracował odpowiednią propozycję w tej sprawie dla Elektrowni Okręgu Nowoczerkaskiego.[ ...]

Asymilację procesów produkcyjnych (technologicznych), tj. cykli surowcowych, do naturalnych „zamkniętych” cykli ruchomej części pierwiastków chemicznych w biosferze należy uznać za faktyczne zazielenienie produkcji. Oczywiste jest, że cykle biogeochemiczne również nie są całkowicie zamknięte: część substancji jest wykluczona z cyklu na bardzo długi czas (przechodzi z małego cyklu do dużego). Zasadnicza różnica polega na tym, że substancja opuszczająca cykl w przyrodzie nie jest ksenobiotykiem, nie stanowi zanieczyszczenia i nie trafia na odpady, ale do rezerwy. Oczywiste jest również, że niemożliwe jest całkowite porównanie cyklu zasobowego z naturalnym cyklem biogeochemicznym. Prawo zachowania materii jasno pokazuje, że technologia bezodpadowa jest w zasadzie niemożliwa, a w ogólnym przypadku należy ją rozumieć jako idealne i teoretycznie nieosiągalne połączenie procesów technologicznych, w których masa uzyskiwanych produktów jest równa masie zużytych surowców i innych materiałów.[...]

Procesy produkcyjne z zamkniętym cyklem i zintegrowanym wykorzystaniem surowców zostały już praktycznie wdrożone w Lisichansky Soda Plant im Lenina, Nevinnomyssky stowarzyszenie produkcyjne"Azot". Odpady z Rostowskich Zakładów Chemicznych są z powodzeniem wykorzystywane jako dodatki w produkcji materiałów budowlanych.[...]

Początkowo produkcję bezodpadową nazywano taką metodą wytwarzania pewnej grupy produktów konsumpcyjnych, w której surowce i energię są wykorzystywane w sposób najbardziej racjonalny i kompleksowy w cyklu „surowce – produkcja – surowce wtórne – odpady produkcyjne i konsumpcyjne” , a wszelkie oddziaływanie na środowisko, które towarzyszy temu cyklowi, nie narusza jego (środowiskowego) normalnego funkcjonowania, tj. bezodpadowa produkcja była rozumiana jako zamknięty system zorganizowany przez analogię z naturalnymi systemami ekologicznymi.[...]

Przy projektowaniu produkcji chemicznej warto porównywać bezodpadowy schemat technologiczny z tradycyjnym schematem otrzymywania danego produktu. Aby przeprowadzić taką analizę, opracowywane są projekty referencyjne w celu opracowania i planowania polityki technicznej w zakresie tworzenia technologii bezodpadowej. Pojęcie „projektu referencyjnego” implikuje taki zestaw etapów technologicznych w cyklu „zasoby – produkcja – zużycie – zasoby”, który zapewnia zamknięty ruch przepływów materiałów i energii.[...]

Konkretne środki zwalczania zanieczyszczenia wody są dobrze znane.[...]

Tworzenie racjonalnych ekonomicznie zamkniętych systemów gospodarki wodnej jest zadaniem trudnym, ale możliwym do rozwiązania. Złożony skład fizykochemiczny ścieków, różnorodność zawartych w nich związków oraz ich wzajemne oddziaływanie uniemożliwiają dobranie uniwersalnej struktury układów zamkniętych nadających się do zastosowania w różnych sektorach gospodarki narodowej. Tworzenie takich systemów zależy od charakterystyki technologii przedsiębiorstwa, jego wyposażenia technicznego, wymagań dotyczących jakości otrzymywanych produktów i używanej wody itp. Kwestie racjonalnego wykorzystania wody w obiegu zamkniętym powinni rozwiązać specjaliści w ścisłym związku z rozwojem głównej technologii produkcji. Obecnie w kraju działa już ponad 200 przedsiębiorstw przemysłowych i poszczególne duże gałęzie przemysłu, w których powstały zamknięte systemy przemysłowego zaopatrzenia w wodę.[...]

Elektrokoagulację można stosować w branżach o zamkniętym obiegu wody. Jednak zastosowanie tej metody w każdym konkretnym przypadku wymaga wstępnego opracowania i określenia optymalnych warunków oczyszczania ścieków.[...]

W przyszłości produkcja z zamkniętymi cyklami technologicznymi będzie tworzona szerzej. W nich powietrze jest wielokrotnie wykorzystywane, a wszelkie odpady są utylizowane.[...]

Jedną z ogólnych zasad tworzenia produkcji bezodpadowej jest cykliczność przepływów materiałowych. Najprostsze przykłady cyklicznych przepływów materiałów obejmują zamknięte obiegi wody i gazu. Docelowo konsekwentne stosowanie tej zasady powinno doprowadzić do powstania, najpierw w poszczególnych regionach, a następnie w całej technosferze, świadomie zorganizowanego i regulowanego technogenicznego obiegu materii i związanych z nim przemian energetycznych. Jako skuteczne sposoby kształtowania cyklicznych przepływów materiałowych i racjonalnego wykorzystania energii można wskazać łączenie i kooperację przemysłów, tworzenie TPK, a także rozwój i produkcję nowych rodzajów produktów z uwzględnieniem wymagań jego ponowne użycie.[ ...]

Projekt referencyjny - zestaw etapów technologicznych z cyklem surowców - produkcja - zużycie - surowce wtórne, zapewniający zamknięty ruch przepływów materiałowych i energetycznych. Przy opracowywaniu projektu referencyjnego dla niektórych rodzajów produktów chemicznych stosuje się najbardziej zaawansowane schematy technologiczne pozyskiwania tych produktów i przetwarzania odpadów, w których nie powstają odpady wtórne.[...]

W Stanach Zjednoczonych opracowywane są schematy produkcji chloru z jednorazowym użyciem wody w systemach zamkniętych. Najbardziej postępowe są następujące rozwiązania: chlor gazowy i wodór schładzane są w chłodnicach powierzchniowych, powstałe kondensaty kierowane są do obiegu wody uzupełniającej, która służy głównie do przygotowania solanki oraz do podziemnego rozpuszczania soli.[...]

Doskonalenie technologii produkcji przemysłowej i rolniczej ma na celu minimalizację emisji i zanieczyszczenia odpadów środowisko naturalne. Idealnym modelem do takiej produkcji jest technologia bezodpadowa z zamkniętymi cyklami zużycia wody. Duże środki inwestuje się w budowę oczyszczalni – filtrów, odpylaczy, osadników itp. rolnictwo przejście na bardziej progresywną metodę nawadniania - zraszanie - znacznie zmniejsza zużycie wody i utratę ziemi w wyniku wtórnego zasolenia i podmoknięcia.[...]

Ten fragment schematu proces technologiczny odzwierciedla tylko część produkcji z zamkniętym cyklem zużycia wody.[...]

Wiodącym kierunkiem w rozwiązaniu problemu ochrony zbiorników wodnych przed zanieczyszczeniem odpadami przemysłowymi jest stworzenie technologii minimalizującej powstawanie ścieków w głównym procesie produkcyjnym oraz opracowanie metod przetwarzania odpadów produkcyjnych na surowce wtórne. Wśród branż, dla których ten problem został już rozwiązany, znajdują się produkcja fenolu z zamkniętym obiegiem ścieków, aniliny i innych amin aromatycznych otrzymywanych metodami kontaktowymi, bezwodnika ftalowego i wielu innych.[...]

Głównym kierunkiem ochrony atmosfery przed zanieczyszczeniami jest tworzenie technologii niskoodpadowych o zamkniętych cyklach produkcyjnych i zintegrowanym wykorzystaniu surowców. Ale to jest idealne, obecnie oczyszczanie gazów z zanieczyszczeń jest jak dotąd jedyną skuteczną metodą neutralizacji atmosfery. Istniejące metody czyszczenie można podzielić na dwie grupy: niekatalityczne (absorpcja i adsorpcja) oraz katalityczne. Rozważ kilka metod czyszczenie chemiczne z najczęstszych zanieczyszczeń.[ ...]

Głównym kierunkiem ochrony basenu powietrza przed zanieczyszczeniem substancjami szkodliwymi jest tworzenie nowych technologii niskoodpadowych o zamkniętych cyklach produkcyjnych i zintegrowanym wykorzystaniu surowców. Technologiczne środki ochronne obejmują również: odzysk rozpuszczalników, uszczelnianie urządzeń, redukcję emisji niezorganizowanych, zastępowanie procesów suchych mokrymi, stosowanie paliw niskodymnych i niskosiarkowych, budowę wysokich (do 300 m) rur do usuwania strefa maksymalnego zanieczyszczenia i zmniejszenia stężenia w warstwie powierzchniowej. Techniczne środki zwalczania emisji z pojazdów obejmują regulację silnika z doborem optymalnego składu mieszanki palnej i trybu zapłonu.[...]

Prawdopodobnie spontaniczny proces wzajemnej neutralizacji wymaga dalszych badań. Jednak ten pomysł, biorąc pod uwagę niemożność zorganizowania produkcji w cyklu zamkniętym, zasługuje na uwagę. Autorzy badania uważają, że dodanie specjalnych dodatków do losowo uformowanego procesu składników i ich proporcji umożliwiłoby uzyskanie substancji o określonych właściwościach. Prowadzi to do idei uzupełnienia powstających w dowolnym regionie kompleksów przemysłowych o inne przedsiębiorstwo - rodzaj kombinatu fizyko-chemicznego-biologicznego, który uszlachetnia wszystko, co pozostaje w głównych przedsiębiorstwach i zamienia ich odpady w nieszkodliwe. ...]

W praktycznej realizacji tego celu stosuje się również inne terminy: rozwój technologii oszczędzających zasoby i energię; wykorzystanie wtórnych zasobów energii; zastosowanie produkcji o obiegu zamkniętym, bezodpadowej i niskoodpadowej produkcji. W tym ostatnim przypadku zakłada się, że wszystkie odpady, w tym zanieczyszczające powietrze i wodę, są prawie całkowicie nieobecne lub są wykorzystywane w innych cyklach technologicznych tej produkcji, branżach pokrewnych lub w rolnictwie. Branże wykorzystujące odpady konsumenckie są również nieodpadowe (małoodpadowe). Produkcje, które nie spełniają tych wymagań nazywane są zwykłymi.[...]

Fizyczne i chemiczne metody oczyszczania atmosfery z zanieczyszczeń gazowych. Głównym kierunkiem ochrony basenu powietrza przed zanieczyszczeniem substancjami szkodliwymi jest stworzenie nowej technologii bezodpadowej z zamkniętymi cyklami produkcyjnymi i zintegrowanym wykorzystaniem surowców.[...]

W wielu przypadkach pojedynczy środek mający na celu ochronę środowiska nie w pełni go rozwiązuje. Najskuteczniejsze są rozwiązania kompleksowe, obejmujące cały arsenał środków i metod ochrony środowiska wraz z organizacją produkcji w cyklu zamkniętym i przejściem na technologie bezodpadowe.[...]

Według Instytutu Ekonomii Akademii Nauk ZSRR przemysł celulozowo-papierniczy jest jednym z głównych zanieczyszczeń środowiska, emitując do 75% wszystkich odpadów w postaci zawieszonych cząstek. Potrzebujemy obiecujących rozwiązań, których wdrożenie drastycznie ograniczy emisje do atmosfery i zbiorników wodnych. Dlatego w produkcji papieru konieczne jest zmniejszenie zużycia świeżej wody o 1 tonę. produkt końcowy z wykorzystaniem najbardziej zamkniętych cykli na wykorzystanie wody z recyklingu, co powinno jednocześnie prowadzić do obniżenia kosztów produkowanego papieru. Oprócz oszczędzania wody, włókien i wypełniaczy, zamknięty cykl wykorzystania wody z recyklingu pozwala również osiągnąć więcej racjonalne wykorzystanie ciepło, które w niektórych przypadkach, np. przy produkcji papieru gazetowego, jest bardzo ważne. Rzeczywiście, maksymalne wykorzystanie ciepła zawartego w przepływie miazga drzewna(główny składnik papieru gazetowego), przyczynia się do wzrostu temperatury masy wchodzącej w siatkę maszyny papierniczej. Ułatwia to proces odwadniania miazgi oraz podwyższa temperaturę wody obiegowej, co prowadzi do wzrostu temperatury miazgi wchodzącej w siatkę maszyny papierniczej.[...]

Ścieki przemysłowe (ścieki przemysłowe) i fekalia z obiektów socjalnych charakteryzują się szeregiem parametrów: ilość (w kg lub l), właściwości fizykochemiczne substancji rozpuszczonych, zemulgowanych lub zawieszonych, stopień toksyczności, kancerogenność, mutagenność, zasadowość lub kwasowość , właściwości organoleptyczne - zapach, kolor, smak. Odpady przemysłowe dzielą się na warunkowo czyste (z chłodzenia sprzęt technologiczny) i brudne (z innych warsztatów, placów budowy, placów budowy itp.). Warunkowo czyste ścieki są chłodzone w osadnikach lub wieżach chłodniczych, oczyszczane z zawiesin i olejów, a następnie zawracane do produkcji z ograniczonym dodatkiem zimna woda(strata parowania). Taki proces nazywa się zamkniętym cyklem zużycia wody, z punktu widzenia ochrony przyrody jest najbardziej nieszkodliwy. Brudne odpady przemysłowe są kierowane do zakłady leczenia poprzez kolektory kanalizacyjne usuwane są z nich frakcje stałe, produkty ropopochodne są odfiltrowywane, następnie dezynfekowane i kierowane do urządzeń do głębokiego czyszczenia lub osadników.

ZAMKNIĘTY CYKL TECHNOLOGICZNY

sposób organizacji technologicznej. schematy produkcyjne (przeróbka minerałów, hydrometalurgia, technologia chemiczna), z jednym lub kilkoma (ale nie wszystkimi) produktami technologicznymi Kroma. operacje są przywracane do poprzedniej lub tej samej operacji, zapewniając kompletność przetwarzania surowca.

Duży encyklopedyczny słownik politechniczny. 2004 .

Zobacz, co „ZAMKNIĘTY CYKL TECHNOLOGICZNY” znajduje się w innych słownikach:

Obejmuje zamknięty cykl reprodukcyjny od wydobycia zasobów naturalnych i szkolenie zawodowe personelu do konsumpcji nieprodukcyjnej. W ramach specyfikacji technicznych realizowany jest zamknięty cykl makroprodukcyjny, obejmujący wydobycie i produkcję ... ... Słowniczek pojęć biznesowych

Proces technologiczny- (Proces) Definicja przepływu pracy, typy przepływu pracy Definicja przepływu pracy, typy przepływu pracy, reguły procesu Zawartość Zawartość Definicja. Koncepcja procesu technologicznego Basic ... Encyklopedia inwestora

Powłoki cynkowe termodyfuzyjne (TDZ) Spis treści 1 Definicje 2 Ochrona metali przed korozją ... Wikipedia

Spis treści 1 Fabryka kabli napędowych Dimitrovgrad „Avtopartner” 2 Historia 3 Działania ... Wikipedia

Współrzędne: 59°57′28.98″s. cii. 30°22′44,68″E  /  59,9580507, 30,37908 ... Wikipedia

Średni biznes- (Średni biznes) Definicja średniego biznesu, niuanse średniego biznesu Informacje o definicji średniego biznesu, niuanse średniego biznesu Spis treści O „Co robić” i „od czego zacząć” to jest pytanie ! O korzyściach ... ... Encyklopedia inwestora

system- 4.48 systemowa kombinacja wzajemnie oddziałujących elementów zorganizowanych w celu osiągnięcia jednego lub więcej założonych celów Uwaga 1 do wpisu: System można postrzegać jako produkt lub usługi, które zapewnia. Uwaga 2 W praktyce… … Słownik-odnośnik terminów dokumentacji normatywnej i technicznej

Lub ACS to zespół sprzętu i oprogramowania przeznaczony do sterowania różnymi procesami w ramach procesu technologicznego, produkcji, przedsiębiorstwa. ACS są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, energetyce, ... ... Wikipedia

Jeden z najwybitniejszych pisarzy radzieckich. Rodzaj. w Sosnovce, farmie stepowej w prowincji Samara. Wychował się w rodzinie ojczyma upadłego ziemianina. Matka jest pisarką, publikowaną pod pseudonimem Alexandra Bostrem. Ukończył Petersburg ... ... Wielka encyklopedia biograficzna

Dyrektor Generalny Sprzętu Technologicznego LLC

Sprawozdanie przy okrągłym stole „Ocena skuteczności dodatkowych obciążeń przy wydawaniu kwot na połów wodnych zasobów biologicznych”

Kompleks rybacki odgrywa znaczącą rolę w kompleksie żywnościowym kraju i jest jednym z głównych źródeł zatrudnienia dla ludności regionów przybrzeżnych Rosji. Decyduje o tym obecność znacznego potencjału wodnych zasobów biologicznych, co jest naturalne przewaga konkurencyjna Rosja w gospodarce światowej i stanowi podstawę rozwoju gospodarki i sfery społecznej podmiotów przybrzeżnych.

1. Przyznanie prawa do połowu na lata 2018-2043

Obecna sytuacja w kompleksie rybackim Federacja Rosyjska charakteryzuje się dodatnią dynamiką głównych wskaźników. Tym samym w ciągu ostatnich pięciu lat połów wodnych zasobów biologicznych wzrósł z 3801,4 tys. ton w 2009 r. do 4296,8 tys. ton w 2013 r., czyli o 13%. Produkcja ryb i przetworów rybnych, półproduktów i produktów głębokiego przetworzenia wzrosła w tym samym okresie z 3309 tys. ton do 3682 tys. ton (o 11%). Udział krajowych produktów rybnych w krajowym rynku wzrósł z 72,4% w 2009 r. do 78,2% w 2013 r., ale nie osiągnął jeszcze progu 80% określonego w Doktrynie Bezpieczeństwa Żywnościowego. Istnieje szereg czynników hamujących rozwój branży. Wśród nich jedno z kluczowych miejsc zajmuje moralne i techniczne starzenie się głównych materialnych aktywów przemysłu (w tym przybrzeżnych zakładów przetwórczych, floty).

Do tej pory potencjał produkcyjny branży jest prawie wyczerpany. Potrzebny jest skuteczny mechanizm, który da impuls do inwestycji w produkcję.

Deputowani do Dumy Państwowej przygotowali projekt ustawy, zgodnie z którym proponuje się wydłużenie okresu ustalania kwot połowów ABR z 10 do 25 lat. Szerszy horyzont planowania umożliwi przyciągnięcie inwestycji do przemysłu na rzecz rozwoju tych sektorów przemysłu rybnego, które dziś pilnie wymagają modernizacji i renowacji.

Jednocześnie konieczne jest przestrzeganie zasad, które zagwarantują, że podjęte działanie będzie skuteczne i wystarczające.

Prawo do złapania „2018 - 2043” musi dodatkowo:

Skonsolidować zasady gwarantujące zrównoważony rozwój branży;

Zrównoważyć rozwiązywanie problemów społeczno-gospodarczych i zachować naturalny (zasobowy) potencjał przemysłu;

Spełniają interesy gospodarcze i społeczne zarówno państwa, jak i podmiotu gospodarczego;

Zapewnienie dostępu do zasobu i zachęcanie do jego racjonalnego i efektywnego wykorzystania;

Stymulować odnowę głównych aktywów materialnych branży.

Przestrzeganie tych zasad przy alokacji zasobów będzie stymulować rozwój zarówno branży w ogóle, jak i przedsiębiorstw w szczególności.

2. Zakład o obiegu zamkniętym jest punktem strategicznego rozwoju branży

Do tej pory nie ukształtowało się jednolite rozumienie istoty, zasad ograniczeń (obciążeń) praw połowowych. Tymczasem istnieje potrzeba rozsądnego i dokumentalnego zrozumienia tego zagadnienia. Nie tylko dla państwa, ale także dla realizacji praktycznych, gospodarczych działań. Jak zaznaczono, prawo do połowu powinno zachęcać podmioty gospodarcze do kierowania środków na aktualizację środków, ale nie powinna być sprzeczna z samą logiką działalności gospodarczej.

Jako możliwy mechanizm takich zachęt można rozważyć samą potrzebę modernizacji produkcji, co wiąże się z wprowadzeniem nowoczesnej technologii przetwarzania przychodzących surowców w przedsiębiorstwach, która pozwoli im pracować bez odpadów. Przedsiębiorstwa z właściwie zorganizowanym cyklem technologicznym zostają zamknięte, przetwarzając wszystkie przychodzące surowce na użyteczne produkty.

Zakłady obiegu zamkniętego można uznać za nowy punkt strategiczny dla rozwoju zarówno przemysłu w ogóle, jak i przedsiębiorstw w szczególności.

Nowoczesna technologia, która jest tworzona od razu podczas projektowania przedsiębiorstwa (zarówno produkcji lądowej, jak i stoczniowej), zapewni:

Wysoka produkcyjność produkcji (automatyzacja);

Jego wydajność (wysoki stopień przetworzenia surowców);

Zwiększenie wydajności pracy do poziomu europejskiego;

Zwiększ wartość dodaną każdej złowionej tony WBR.

Zakład w obiegu zamkniętym zakłada, że ​​każdy etap recyklingu ma znaczenie. Technologia pozwoli na przyjmowanie, sortowanie, konserwowanie i przetwarzanie ryb i owoców morza w taki sposób, aby na każdym etapie nie traciły na jakości. Co więcej, instalacja z obiegiem zamkniętym oznacza również, że każda część (przyłowu lub przyłowu) może być skutecznie wykorzystana do uzyskania rentownego produktu.

Wszystko, co wchodzi do zakładu, musi zostać przekształcone w produkty nadające się do sprzedaży. Ta technologia może być wdrażana zarówno na lądzie, jak i we flocie. Jednocześnie umożliwi pracę na wszystkich obiektach wędkarskich. W tym włączenie do cyklu produkcyjnego takiej wody zasoby biologiczne takie jak saury, śledzie, łososie, a także przedmioty przyłowu i niepołknięte oraz wszelkie odpady produkcyjne.

Rozważ skuteczność wyznaczonej koncepcji na następujących przykładach:

a) Modernizacja okrętowych zakładów mączki rybnej

b) Modernizacja kompleksu przetwórstwa ryb przybrzeżnych do odbioru łososia.

_____________________________________________________________________

a) Tradycyjnie większość hydrobiontów jest pozyskiwana na statkach w wyłącznej strefie ekonomicznej. Wielkość produkcji WBR w basenie Dalekiego Wschodu wynosi do 2,6 mln ton rocznie. Jednocześnie odpady z przetwarzania organizmów wodnych na statkach wahają się od 30 do 40%, czyli 560 tys. ton.

Wszystkie statki wielkotonażowe są wyposażone w „tradycyjne” instalacje do produkcji mączki rybnej typu tłocznego. Ze względu na niedoskonałość tej technologii, do 25% suchej masy jest usuwane z przetworzonych odpadów z wyładowaniem bulionu prepress za burtę.

Modernizacja istniejących RMU zwiększy plony mączki rybnej o 15%, a białka - do 62%.

W ten sposób statki typu MRCT Starzhinsky, które mają na statkach zakład mączki rybnej o pojemności 150 ton surowca, po modernizacji będą mogły zwiększyć produkcję mączki rybnej o 6,3 tony na dobę, co jest równe 260 tysiąc rubli w kategoriach pieniężnych. A to tylko na jeden dzień wędkarski.

Jeśli przeniesiemy ten przykład na branżę, zobaczymy: w rosyjskiej WSE wydobywa się rocznie 1,6 miliona ton skał dorsza. Przy zastosowaniu tradycyjnej technologii tłoczenia powstaje bulion przedprasowy, który przy modernizacji okrętowych RMU z wirówkami dekantacyjnymi może wyprodukować dodatkowe 32 tys. ton wysokiej jakości mąki białkowej. W rublach oznacza to 1,2 miliarda rubli (37 milionów dolarów).

b) Obecnie na lądzie Daleki Wschód Przetwarza się ponad 700 tysięcy ton różnych gatunków ryb - od flądry po łososia sockeye. Jednocześnie odpady z produkcji przetworów rybnych to do 30%, czyli ponad 200 tys. ton. Często w ogóle nie są używane. W najlepszym razie przedsiębiorstwa przetwarzają odpady w nieefektywnych prasach na mąkę, ale większość wyrzuca je do morza w strefie 7 mil lub zakopuje je.

Sprzęt istniejący w większości przedsiębiorstw w branży nie jest w stanie z jednej strony chronić interesów środowiskowych i racjonalnego wykorzystania zasobów naturalnych, a z drugiej wytwarzać wysokiej jakości produkty z surowców wtórnych do późniejszego wykorzystania w rolnictwie, medycynie oraz inne branże tj. zarabiać na marnotrawstwie.

Wśród głównych powodów dlaczego ten moment odpady nie są efektywnie wykorzystywane, można wyróżnić:

Brak technologii odbioru odpadów;

Brak infrastruktury do efektywnego przetwarzania odpadów w celu produkcji wysokobiałkowej, niskotłuszczowej mąki i oleju rybnego klasy medycznej;

Brak technologii do wydajnego przetwarzania małych (do 200 ton dziennie) ilości tłustych odpadów rybnych;

Niewielka ilość dostępnych danych dotyczących specyfiki przetwórstwa gatunków ryb tłustych (przede wszystkim łososia).

Jednocześnie na jeden sezon połowu łososia w produkcji wyrobów bezgłowych udział odpadów wynosi 15-20%, czyli ok. 66 tys. ton z 330 tys. ton opanowanego łososia. Wykorzystując nowoczesna technologia na podstawie dekantera można z tej objętości wydobyć ok. 15 tys. ton mąki i 11,5 tys. ton oleju rybnego.

Według IFFO za okres od marca do września 2013 r. cena mąki osiągnęła historyczne maksimum - 2018 dolarów za tonę. Koszt tony oleju rybnego wynosi 1300 dolarów, oleju spożywczego 2200 dolarów za tonę. W ten sposób, Tylko w tym roku przemysł stracił ponad 50 milionów dolarów.

_____________________________________________________________________

Zarówno we flocie, jak i na lądzie odpady mogą stać się punktem wzrostu zarówno dla przedsiębiorstwa, jak i branży.

Wprowadzenie zakładów z obiegiem zamkniętym będzie kontynuacją dotychczasowego trendu ograniczania odpadów i zwiększania wykorzystania produktów ubocznych przetwórstwa rybnego, co przyniesie rosnące korzyści ekonomiczne, społeczne, środowiskowe i środowiskowe.

Tym samym wprowadzenie zakładów obiegu zamkniętego w ramach modernizacji produkcji pozwoli nam na usprawnienie branży i zamknięcie kwestii „obciążenia” prawa do połowu.

2.1. Potrzeby rynku

Według Ministerstwa Rolnictwa zapotrzebowanie rynku rosyjskiego na mączkę rybną wynosi 500 tys. ton. W tym samym czasie produkcja ledwie przekracza 145 tys. ton, ale około połowa wolumenu – około 70 tys. ton – trafia na eksport. Według Organizacji Narodów Zjednoczonych ds. Wyżywienia i Rolnictwa (FAO) światowy popyt na mączkę rybną wynosi 10 milionów ton rocznie.

Według prognoz światowy popyt na mączkę rybną i olej będzie nadal rósł szybciej niż tempo produkcji. Tym samym w okresie do 2015 roku zapotrzebowanie na mączkę rybną wzrośnie do co najmniej 6 mln ton rocznie. Zwiększone zapotrzebowanie na mąkę zapewni rozwój akwakultury, której wielkość produkcji według prognoz FAO wzrośnie o 10% - do 70-75 mln ton.

Jeśli chodzi o olej rybny, najbardziej obiecującym kierunkiem jest produkcja oleju rybiego klasy medycznej. Według raportu FAO, światowe zapotrzebowanie w 2010 roku na składniki omega-3 wyniosło 1,595 miliarda dolarów.

Analiza sprzedaży aptecznej produktów zawierających olej z ryb wykazuje wysoką dynamikę: w opakowaniach wzrost tego segmentu wyniósł +17%, a wolumeny sprzedaży w ujęciu pieniężnym wzrosły o 32%.

Łącznie w 2012 roku apteki sprzedały 210 mln opakowań suplementów diety za kwotę 29,9 mld rubli, natomiast udział suplementów diety zawierających olej rybny wyniósł 7,8 mln opakowań (26%) za kwotę 1 mld rubli.

Średni ważony koszt produktów zawierających olej rybny wzrósł z 76,1 rubli w 2008 r. do 126,6 rubli w 2012 r. (o 40%).

Według „Audytu detalicznego suplementów diety w Federacji Rosyjskiej” ™ (IMS Health) gama leków rocznie zwiększa się o 8-14 rodzajów suplementów diety zawierających kwasy tłuszczowe omega-3 z oleju rybnego jako główny składnik aktywny. O ile w sprzedaży aptecznej w 2008 roku na 113 nazw handlowych segmentu RZhO-3 97 stanowiły suplementy diety, to w 2012 roku na 144 nazwy handlowe 129 stanowiły suplementy diety. Udział produktów leczniczych (leków) w segmencie w opakowaniach wyniósł 11,5% (w 2008 r. 20,9%), natomiast w ujęciu pieniężnym 10,2%.

Analitycy Frosn & Sullivan, po przeprowadzeniu dogłębnego badania, które obejmowało analizę danych dotyczących kluczowych dostawców surowców, otoczenia konkurencyjnego, produkcji, popytu, dystrybucji, cen, występowania chorób i innych czynników wpływających na perspektywy spożycia składników Omega-3, przewidują 10-procentowe średnie roczne tempo wzrostu światowego rynku wielonienasyconych kwasów tłuszczowych (PUFA).

Jednym ze sposobów nasycenia badanego segmentu rynku produktami rodzimych producentów może być zastosowanie technologii substytucyjnych do produkcji nowoczesnych form dawkowania.

2.2. Linia

Zakład w cyklu zamkniętym może istnieć jako łańcuch kilku przedsiębiorstw połączonych z głównymi ośrodkami przetwórstwa rybnego o różnej wydajności oraz z jednym centrum produkcyjnym i logistycznym, na przykład w porcie. Bądź więc odrębną, autonomiczną strukturą. Kluczowym rozwiązaniem jest bezodpadowa technologia produkcji.

3. Ocena wpływu wprowadzenia instalacji o obiegu zamkniętym w praktyce w planie strategicznym

Z punktu widzenia kontrolowane przez rząd oraz biorąc pod uwagę cele i zadania FTP, wprowadzenie zakładów obiegu zamkniętego:

1. Przestrzega zasad racjonalnego zarządzania środowiskiem, w tym:

Rozwiązuje problemy środowiskowe;

Eliminuje nacisk na bazę wędkarską.

2. Spełnia interesy gospodarcze i społeczne państwa i podmiotu gospodarczego, w tym:

Jest to dźwignia stymulująca wzrost podaży produktów rybnych na rynek krajowy;

Umożliwia unowocześnienie sektora przetwórstwa rybnego (zarówno kompleksów na lądzie, jak i na statkach);

Zwiększa produkcję produktu o wysokiej wartości dodanej w kraju;

Zapewnia nowoczesny rozwój kompleksu rybackiego;

Ma mnożnik efekt zdrowotny dla gospodarki terytoriów:

Stymuluje wzrost produktu regionalnego brutto;

Prowadzi to do wzrostu wpływów do budżetów wszystkich szczebli.

Dla podmiotów gospodarczych wprowadzenie zakładów obiegu zamkniętego umożliwia:

Najbardziej efektywne wykorzystanie surowców w 100% objętości bez zwiększania kosztów połowów;

Zapewnij ciągłą pracę;

Osiągnij wysoką automatyzację procesów;

Daje możliwość przetworzenia każdej ryby, przede wszystkim najgrubszych gatunków (wszechstronność);

Rozszerzenie asortymentu oferowanych produktów;

Uzyskaj maksymalny możliwy zysk;

Zwiększenie konkurencyjności przedsiębiorstwa na rynku;

Dostarczać wysoki poziom Bezpieczeństwo środowiska.

____________________________________________________________________

Wniosek

Zgodnie z zarządzeniem Rządu Federacji Rosyjskiej z 25 października 2010 r. nr 1873-r jednym z głównych zadań Polityka publiczna RF w zakresie zdrowego żywienia ludności na okres do 2020 roku to rozwój przemysłowej produkcji specjalistycznej żywności dla niemowląt, produktów funkcjonalnych, żywności dietetycznej (leczniczej i profilaktycznej) oraz suplementów diety do żywności, m.in. na posiłki w grupach zorganizowanych.