Izolacja podłóg na gruncie to standardowe rozwiązanie. Procedura izolowania podłogi od podłoża. Podstawowe zasady izolacji podłóg

Układanie podłogi na ziemi jest jednym z pierwszych etapów budowy prywatnego domu. Podłoga ta przeznaczona jest do piwnic, piwnic i innych pomieszczeń podziemnych, a jeśli ich nie ma, to na pierwsze piętro domu. W tym samym celu można zamontować podłogę w wentylowanym podziemiu, ale to temat na osobny artykuł.

W Internecie można natknąć się na informacje nt różne opcje projekty podłóg, o kilku rodzajach „ciastek budowlanych”. Ale jak mawiał poeta: „Nie utrudniajcie sobie życia. To już jest trudne.” Tylko jedną opcję montażu podłogi na ziemi z izolacją na każdą okazję można nazwać optymalną. " Ciasto warstwowe» schemat ocieplenia podłóg wzdłuż gruntu od dołu do góry wygląda następująco:

1. zagęszczony Piasek i żwir,

   izolacja cieplna,

   techniczna folia polietylenowa,

   wylewka cementowo-piaskowa,

   gładź szpachlowa.

Przygotowanie gleby

Zanim „upieczemy ciasto konstrukcyjne”, mówiąc w przenośni, „zagniatamy ciasto”, tj. Przygotujmy glebę. Zacznijmy od filmowania żyzna warstwa gleba. Rzecz jest cenna, ale nie przeznaczona do budowy.

Zagęszczona mieszanka piasku i żwiru

Odbywa się to w celu zminimalizowania skurczu. Najlepszą opcją zasypki jest mieszanka piasku i żwiru. Tę mieszaninę należy zagęścić. Można do tego celu wykorzystać własne buty, jednak w XXI wieku preferowany jest sprzęt wysokiej jakości, na przykład ubijak wibracyjny.

Powstała powierzchnia powinna być gładka.

Uwaga! Dotarliśmy do głównego elementu „ciasta”. Dlaczego główny? Żwir i piasek, które właśnie omówiliśmy, a także polietylen i cement, o których porozmawiamy poniżej, nie implikują różnych opcji. Mówiąc najprościej, wszystkie są takie same. A izolacja termiczna może być inna.

Przede wszystkim może mieć charakter organiczny i nieorganiczny. Wśród nieorganicznych materiałów izolacyjnych najpopularniejsze są tzw. wełny mineralne: wełna kamienna i wełna szklana. Nie można ich jednak stosować do izolowania podłóg na gruncie. Doskonale chłoną wodę, co znacznie obniża właściwości termoizolacyjne materiałów.

Produkty wykonane ze styropianu zyskały sławę jako wysokiej jakości materiały izolacyjne i są szeroko stosowane do izolacji termicznej konstrukcji budowlanych. Jednak kruchą białą piankę stosuje się jako izolację tylko w obszarach, w których ryzyko kontaktu z wodą jest niewielkie. Ale gdzie jest gleba, tam są wody gruntowe. I drugi rodzaj styropianu materiały termoizolacyjne- PENOPLEX®, produkowany metodą wytłaczania, będzie bardzo odpowiedni. Ma zerową absorpcję wody, dzięki czemu pozostanie nienaruszony właściwości termoizolacyjne materiał. Okazuje się, że PENOPLEX® nie ma alternatywy dla ocieplenia podłóg na gruncie. Liczby to potwierdzają.

Zalety PENOPLEX®

Przedstawmy małą tabelę wskazującą główny parametr określający właściwości termoizolacyjne konkretnego izolatora ciepła - współczynnik przewodzenia ciepła λ. Tabele te bazują na SP 50.13330.2012” Ochrona termiczna Budynki."

Im niższe λ, tym lepszy materiał nadaje się do izolacji termicznej, ponieważ gorzej przewodzi ciepło.

Oprócz wysokich właściwości termoizolacyjnych i zerowej absorpcji wody, należy wspomnieć o wysokiej wytrzymałości PENOPLEX® - lekkiej, ale wytrzymującej do 27 ton na minutę metr kwadratowy powierzchnie. Dlatego doskonale sprawdzi się z wylaną na wierzch wylewką cementowo-piaskową i wytrzyma wszelkie obciążenia.

Należy również zwrócić uwagę na stabilność biologiczną tego materiału, która jest całkowicie nieinteresująca dla szkodliwych bakterii, grzybów i pleśni. Po pierwsze dlatego, że nie wchłania wody, która jest niezbędna wszystkim istotom żywym, także tym. Po drugie, nie może być dla nich wylęgarnią. Dlatego też badania mikologiczne PENOPLEX® potwierdziły jego odporność na powstawanie grzybów.

Testowany materiał

Każdy z nas oczekuje, że będzie żył długo i szczęśliwe życie. I w tym przypadku mają rację ci, którzy budują swój dom solidnie, używając trwałych materiałów. PENOPLEX® został najdokładniej przetestowany pod kątem trwałości.

W laboratorium Instytutu Fizyki Budowli Akademia Rosyjska Architektury i Nauk Budowlanych (NIISF RAASN) próbki materiałów poddano cyklicznej ekspozycji na temperaturę i wilgoć. Cykl składał się z dwóch zamrożeń do – 40°C, naprzemiennie z ogrzewaniem do + 40°C, a następnie trzymania w wodzie. Pod względem narażenia na temperaturę i wilgotność odpowiada to jednemu rokowi pracy.

PENOPLEX® przeszedł 90 takich cykli, nie zmieniając swojego kształtu ani wyglądu właściwości techniczne. Biorąc pod uwagę czynniki bezpieczeństwa, trwałość PENOPLEX® szacuje się na 50 lat. Oznacza to, że przed kolejną naprawą izolacji podłogi na gruncie dorośnie więcej niż jedno pokolenie mieszkańców domu.

Montaż zespołu izolacji podłogowej na podłożu

Proces montażu izolacji podłogi na gruncie PENOPLEX® jest równie łatwy jak sam materiał i przyjemny. Zmęczony ciężkim Praca fizyczna z podkładem będziesz cieszyć się przerwą w cięciu, cięciu i wygodnym układaniu PENOPLEX®. Sprzyja temu jednorodna struktura materiału (dzięki czemu nie kruszy się), optymalny rozmiar płyty i krawędzie w kształcie litery L wzdłuż wszystkich krawędzi płyt, tak aby dobrze do siebie pasowały. Płyty układa się przemiennie.

Film techniczny

Wiele na temat tej warstwy można znaleźć w Internecie. mądre powiedzenia, ale jego cel jest prosty - zatrzymać wilgoć jastrych cementowo-piaskowy, dzięki czemu nabierze odpowiedniej wytrzymałości i zapobiegnie przedostawaniu się tej wylewki w przestrzeń pomiędzy płytami. Dlatego zadowolimy się zwykłą powłoką polietylenową.

Aby zapewnić niezawodność, rolki polietylenowe zachodzą na siebie na 10-15 cm, a górne krawędzie są podniesione o kilka centymetrów.

Jastrych cementowo-piaskowy

Prace prowadzone są w dwóch etapach. Najpierw układana jest stalowa siatka z komórkami o wymiarach 10 x 10 cm i średnicy drutu 3-4 mm.

Siatkę umieszcza się w dolnych warstwach wylewki tak, aby znalazła się wewnątrz niej. W tym celu podnosi się go nieco (10-15 mm) ponad izolację termiczną za pomocą zacisków do okuć „krzeseł” lub innych. Na duże wartości grubość jastrychu, użyj „krzeseł” o wysokości 20-30 mm.

Następnie wylewa się warstwę zaprawy do projektowanej grubości.

Streszczenie

Podłoga na ziemi przy użyciu niezawodnych i wydajne płyty PENOPLEX® wytrzyma długi czas bez utraty właściwości technicznych. Biorąc pod uwagę jego 50-letnią trwałość, po zamontowaniu takiego ocieplenia podłogi na gruncie, przed kolejnym remontem dorośnie więcej niż jedno pokolenie mieszkańców domu.

Ale nie jest pozbawiony szeregu niedociągnięć. Jeśli zapomnisz to zrobić podkład listwowy otworów wentylacyjnych (lub błędnie obliczyć ich przekrój), to z biegiem czasu może to prowadzić do problemów. Z powodu niewystarczającej wentylacji podziemnej drewniane legary pokryją się grzybami, pleśnią i zgnilizną. Nadmiar wilgoci w podstawie również prowadzi do zniszczenia posadzki betonowe piętro pierwszego piętra.

Aby tego uniknąć, tradycyjne otwory wentylacyjne można zastąpić zamkniętym, wentylowanym podziemiem. Zostało to szczegółowo omówione w artykule. „Czy w piwnicy potrzebne są otwory wentylacyjne?” . Istnieje jednak inna opcja - porzucić podziemie i zbudować podłogę na ziemi w oparciu o fundament listwowy, jak radzą eksperci FORUMHOUSE.

Podłogi na ziemi: co to jest?taki

Konstrukcja ta jest monolityczną podstawą betonową (jastrychem). Oto konstrukcja podłogi na gruncie: jastrych wylewa się wewnątrz obwodu fundamentu listwowego na dobrze zagęszczony grunt, który służy do wypełnienia zatok fundamentowych i warstwy izolacji. Razem z betonowa podstawa Można zainstalować system ogrzewania podłogowego. Konstrukcja ta akumuluje ciepło, dlatego świetnie sprawdzi się jako element domu energooszczędnego.

Kompozycja podłogi na bazie gruntu dla budynku mieszkalnego.

Wyróżnia się następujące opcje podłóg:

1. Na przygotowane podłoże (dobrze zagęszczony grunt) wylewa się płytę podłogową, sztywno połączoną z fundamentem listwowym;
2. Na przygotowane podłoże wylewa się płytę podłogową, nie połączoną z fundamentem listwowym, tzw. wylewkę „pływającą”.

Przyjrzyjmy się bliżej zaletom i wadom tych opcji.

Michaił 1974:

– Jeśli wylejesz „pływający” jastrych, wówczas struktura taśmy i podłogi zostanie „rozwiązana”. Jeśli nastąpi skurcz, konstrukcja jastrychu podłogowego na podłożu „zagra” niezależnie od fundamentu, w konstrukcji nie pojawią się pęknięcia, ponieważ żadnego napięcia. To plus. Ale jest też minus - konstrukcja „żyje własnym życiem”, oddzielona od wszystkich innych konstrukcji.

Montaż podłogi na podłożu.

Dzięki sztywnej konstrukcji zespół fundament/jastrych stanowi jedną całość. Jastrych nie skurczy się, ponieważ leży na fundamencie. Jeśli jednak gleba nie zostanie wystarczająco zagęszczona, po pewnym czasie może opaść, a jastrych „zawiesi się” w powietrzu. Pod dużym obciążeniem, jeśli na jastrychu znajdują się ściany, ścianki działowe, elementy wspierające może to prowadzić do deformacji podstawy, pęknięć i strat nośność całą konstrukcję podłogi na podłożu.

Jak zrobić podłogę na ziemi

Obie opcje jastrychu mają zarówno zalety, jak i wady. Jakość posadzek betonowych na gruncie masowym w dużej mierze zależy od jakości zagęszczenia gruntu masowego i poprawności projektu.

Michaił 1974:

– Podczas wylewania jastrychu „pływającego” należy koniecznie poluzować węzeł „ściana fundamentowa/jastrych”, w przeciwnym razie konstrukcja może zostać zaciśnięta w ramie taśmy. Te. podłoga wewnątrz ramy taśmy musi poruszać się stosunkowo swobodnie, w przeciwnym razie stracony zostanie cały punkt pływającej jastrychu.

W tym celu pomiędzy wylewką a fundamentem (ścianą) wykonuje się amortyzator z elastycznego materiału, który po odciążeniu przywraca swój pierwotny kształt – w tym przypadku wskazane jest ułożenie izolonu o grubości 8-10 mm. Dzięki temu wylewka betonowa będzie mogła swobodnie „pływać” i kompensować jej rozszerzalność cieplną.

Częstym błędem jest zawiązanie wszystkich węzłów tak mocno, jak to możliwe. W efekcie w konstrukcjach powstają zwiększone obciążenia. W przypadku jastrychu pływającego elementy „podłogi” i „fundamentu” działają niezależnie od siebie.

Podłoga na ziemi: urządzenie.Podstawowe zasady

Ważna zasada: dobrze przygotowany podkład to podstawa długoterminowy usługi całej konstrukcji. Podkład zasypkowy (najlepszym zasypką do podłogi na gruncie jest piasek) należy rozlać wodą i dokładnie zagęścić warstwami co 10-15 cm. W celu prawidłowego zagęszczenia podłoża stosuje się zasypkę kruszonym kamieniem (powinno być tłuczniem). układać pod posadzki we frakcji grubej).

W wyniku wypełnienia kruszywa kamiennego, podczas przebijania przez niego ubijaka, następuje lokalne uderzenie, w wyniku którego następuje głębokie zagęszczenie warstw gruntu leżących na niższych poziomach. NA prawidłowa technika Warto zwrócić uwagę na zagęszczenie piasku.

– Wszystkie instrukcje dotyczące płyt wibracyjnych mówią, że płyta zagęszcza piasek na głębokość 20-30 cm, ale wątpię, czy ta warstwa jest wystarczająco dobrze zagęszczona. Dlatego uważam, że dla bezpieczeństwa lepiej jest zagęścić piasek warstwami o grubości około 10 cm. Wygląda to tak:

• Rozłóż piasek warstwą 10-15 cm;
• Idziemy po piasku z wibrującą płytą „na sucho”;
• Piasek rozsypujemy wodą z węża. Należy to robić nie strumieniem wody, aby nie rozbić warstwy, ale przez dyszę natryskową;

Musisz rozlać wodę, aby piasek był mokry, ale nie przesycony wilgocią. Jeżeli ilość wody będzie zbyt duża, podłoże piaskowe praktycznie nie zostanie zagęszczone.

• Przechodzimy 2 razy po zwilżonym piasku z wibrującą płytą, zmieniając orientację ruchu;
• Ponownie rozlewamy piasek wodą;
• Po zwilżonym piasku przechodzimy z wibrującą płytą jeszcze 2-3 razy, zmieniając orientację ruchu.

Jaki rodzaj hydroizolacji położyć na podłodze na ziemi

Po dokładnym przygotowaniu podłoża przystępujemy do układania bariera wodno-parowa, które zabezpieczą konstrukcję podłogi przed wilgocią. Często ludzie pytają, czy przed ułożeniem tej warstwy konieczne jest wykonanie podbudowy. Przecież spawaną lub klejoną hydroizolację, aby uniknąć uszkodzeń, należy położyć na płaskiej, sztywnej podstawie.

Konieczne jest zaizolowanie podłóg wzdłuż ziemi, ponieważ nie ma posadzka nie ochroni Cię przed zimnem, które pochodzi bezpośrednio z ziemi. W przeciwnym kierunku ciepło opuści dom. Warstwa termoizolacyjna w parterach musi mieć wystarczającą grubość i być ekonomicznie wykonalna, aby straty ciepła przez podłogę były zgodne z normami (SNiP).

Grubość warstwy termoizolacyjnej

W przypadku podłóg nieogrzewanych w klimacie umiarkowanym wymagane będzie minimum 10 centymetrów styropianu. W przypadku systemu „podłogi podgrzewanej wodą” zaleca się ułożenie co najmniej 15 cm styropianu, ponieważ różnica temperatur przez warstwę izolacyjną może sięgać 25–30 stopni, a każdy dodatkowy centymetr znacznie zmniejsza straty ciepła i oszczędza pieniądze.

Podłogi na parterze wykonane są wg rozwiązania projektowe, na gruntach stabilnych, po badaniach geologicznych. Konstrukcja ta musi zapewniać stabilność fundamentu podczas ruchów mroźnego gruntu, tj. bezruch fundamentu względem gruntu wewnątrz domu.

Zanim porozmawiamy o izolowaniu podłóg na gruncie, przyjrzyjmy się bliżej ich konstrukcji.

Jak zrobić podłogę na ziemi

Izolowanie podłóg na gruncie nie będzie miało sensu, jeśli same podłogi zostaną wykonane z naruszeniem technologii - konstrukcja składa się z wielu warstw.

Diagram przedstawia co następuje.

1. Pierwszą warstwą jest gleba macierzysta, która znajduje się wewnątrz obwodu domu i nie została usunięta podczas budowy. Roboty budowlane. Wyrównuje się ją i zagęszcza za pomocą ubijaka (maszyny).
2. Warstwy gruntu o grubości 20 cm służą do podniesienia poziomu podłogi do wymaganej wysokości. Po zasypaniu każdą warstwę zagęszcza się. Grubość nie może być większa niż 20 cm, aby zagęszczenie maszyną było wysokiej jakości.
3. Warstwa grubo pokruszonego kamienia (frakcja nie mniejsza niż 50 mm). Obsypkę kruszonym kamieniem wykonuje się na grubość 10 - 20 cm, po czym zagęszcza się maszynowo. Celem warstwy jest maksymalne zagęszczenie gleby. Podczas zagęszczania kruszonego kamienia punktowego na glebę powstają bardzo duże obciążenia, które ulegają zagęszczeniu.
4. Wyrównanie piaskiem lub słabą zaprawą cementowo-piaskową (preferowana). Warstwa jest potrzebna do wyrównania powierzchni kruszonego kamienia, aby stworzyć płaską powierzchnię do ułożenia hydroizolacji. Piasek wylewa się obficie i zagęszcza.
5. Warstwa pary i hydroizolacji. Jego zadaniem jest zapobieganie zawilgoceniu podłóg i całego domu parą wydobywającą się z gruntu. Gra para i wodoodporność kluczowa rola w całej konstrukcji. Bezpieczeństwo wykładziny podłogowej, ścian, domu jako całości oraz izolacji termicznej podłogi będzie zależeć od jakości i niezawodności przez cały okres eksploatacji.

   Dlatego wybierają tylko parę i hydroizolację wysokiej jakości materiały, specjalnie zaprojektowane do tego celu. Można zastosować specjalną trwałą membranę paroizolacyjną lub zastosować papę w dwóch warstwach. Podłoga jest wykonywana z zakładką poszczególnych części o 30 cm, zakręt na ścianach wykonany jest o tej samej długości.

6. Poniżej rozważymy warstwę izolacyjną. Zwykle pokrywa się ją folią z tworzywa sztucznego, która zapobiega przedostawaniu się zaprawy w szczeliny pomiędzy płytami izolacyjnymi i pozwala, aby „jeśli coś się stanie” można było wyjąć izolację spod jastrychu w nienaruszonym stanie.
7. Jastrych - główny element nośny konstrukcje podłogowe na gruncie. Musi być wzmocniony i zawsze trwały. Redystrybuuje nacisk wywierany na podłogi w domu na większą powierzchnię gleby. Wylewa się jastrych Lekki beton Lub zaprawa cementowo-piaskowa wysoka wytrzymałość przy grubości co najmniej 5 centymetrów.

   Zwykle jest wzmocniony siatką o rozmiarze oczek 5-7 centymetrów i grubości drutu 2-3 centymetrów, ułożoną na wysokości 1-2 centymetrów. W przypadku tworzenia podłóg ogrzewanych jastrych wykonuje się specjalną technologią, siatkę umieszcza się na polietylenie i przywiązuje się do niej rurociąg z czynnikiem chłodzącym ułożonym w specjalnej konfiguracji. Do jastrychu dodaje się spoiwa z włókien włóknistych, a także plastyfikatory, aby nadać wytrzymałość i elastyczność podczas rozszerzalności cieplnej. Jastrych jest również podzielony na małe kwadraty ze szwami o szerokości 2 cm, aby zapobiec krytycznym naprężeniom.

8. Posadzka. Na parterze można układać dowolne wykładziny podłogowe. I z " ciepłe podłogi» można tylko łączyć specjalne typy wykładziny podłogowe.

Wybór izolacji, która nie gromadzi wody

Przyjrzyjmy się bliżej kwestii wyboru izolacji podłóg na gruncie. W sprzedaży reklamowanych jest sporo izolatorów cieplnych odpowiednich do jastrychu. Oni mają różne nazwy, ale ta odmiana jest zwodnicza, pod różne nazwy w zasadzie to samo jest ukryte.

Zasadniczo wszystkie materiały izolacyjne są podzielone na dwie duże klasy - paroszczelne i te, które są nasycone wodą i umożliwiają przepływ pary wodnej.

Wskazane jest ułożenie materiałów paroszczelnych pod wylewką podłogową na ziemi. Głównie ze względu na ryzyko zerwania paroizolacji z gruntem. Ponieważ w tej konstrukcji nie ma wentylacji izolacji.

Uwaga na płyty z wełny mineralnej

Jak wiadomo, bez wentylacji nie można stosować izolacji przepuszczającej parę wodną i wilgoć, nawet w miejscach, gdzie wystąpienie nadmiernej wilgoci jest mało prawdopodobne.

Dlatego nie do końca jasne jest przeznaczenie wytrzymałych płyt z wełny mineralnej, które, nawiasem mówiąc, reklamowane są do uszczelniania pod jastrychami. Punkt rosy w konstrukcji podłóg na gruncie będzie dokładnie w izolacji; może zostać nasycony wilgocią przez beton zarówno powyżej, jak i poniżej, i straci swoje właściwości.

Dlatego wybór padł wyłącznie na paroizolację - izolację, która nie będzie dbała o to, jakie pary i gdzie się przemieszczają, i nie straci swoich właściwości pod ich wpływem. Zasadniczo pod jastrychem stosuje się ekstrudowaną piankę polistyrenową.

Możliwe opcje

• wypełnienie pianką poliuretanową duża gęstość. Ale dzięki niemu trudniej jest stworzyć cholewkę płaska powierzchnia. Potrzebujemy specjalnej technologii, co czyni pracę jeszcze droższą.
• Odpowiednie jest bardzo trwałe szkło piankowe. Ale jest wielokrotnie droższy, a jego warstwa będzie wymagać 2 razy więcej wyższy współczynnik przewodność cieplną, dodatkowo trzeba dokładnie przyjrzeć się obciążeniu i wytrzymałości samego materiału….

Ogólnie rzecz biorąc, obecnie nie ma rozsądnej alternatywy dla styropianu pod jastrychem.

Wybrane cechy tworzenia warstwy izolacyjnej

Grubość styropianu nie powinna być mniejsza niż 10 centymetrów, w przeciwnym razie przenikanie ciepła do gruntu będzie zbyt duże, projekt jest uznawany przez normy za nieekonomiczny.

Wskazane jest jednak jeszcze większe zwiększenie grubości tej izolacji w podłogach na ziemi - do 15 centymetrów. Jednorazowy koszt, który zwróci się później. W końcu dom powinien być używany przez bardzo długi czas?

Zazwyczaj izolację układa się w dwóch warstwach, przy czym szwy w warstwie górnej są przesunięte względem dołu. Wszystkie pęknięcia uszczelnia się skrawkami styropianu i jego wiórami.

Niedopuszczalne jest stosowanie razem z izolacją paroizolacyjną. pianka poliuretanowa. Nasyca się wilgocią równie łatwo jak wełna mineralna, ale jednocześnie traci swoją strukturę i zapada się.

Wzdłuż obrysu pomieszczenia ułożone są płyty styropianowe o grubości 3 cm i wysokości na poziomie wylewki. Te. Jastrych nie powinien nigdzie dotykać ścian.

Także jeśli wymiar liniowy jastrych przekracza 3 - 4 metry, zaleca się przełamanie go szwem o szerokości 2 cm, który jest wypełniony styropianem, aby zachować integralność podczas suszenia i zmian temperatury.

Partery, odpowiednio zaizolowane, stanowią doskonałą bazę pod każdą wykładzinę podłogową.

Izolacja termiczna podłóg w domu prywatnym wiąże się z cechami konstrukcyjnymi domu. Może być z piwnicą lub bez. W tym drugim przypadku podłoga jest instalowana na podłożu za pomocą jastrychu lub Płyta betonowa ułożone oddzielnie od ścian. Jednak beton oczywiście nie chroni przed zimnem i nie zapewnia komfortu w domu, dlatego konieczna jest izolacja.

Ta opcja montażu nie jest odpowiednia dla wszystkich miejsc, na przykład, jeśli poziom wody w gruncie jest wysoki lub mają ziemię o luźnej strukturze i mogą pęcznieć.

Montaż podłóg jest konstrukcją wielowarstwową, w której montaż izolacji jest środkiem obowiązkowym.

Cechy technologii

Ten rodzaj izolacji termicznej uważany jest za jeden z najskuteczniejszych, ale jednocześnie bardzo pracochłonny. Jest to powiązane z wstępne przygotowanie ziemia pod budynkiem. Specyfika montażu warstwy izolacyjnej polega na braku sztywnego połączenia ze ścianami budynku. Dlatego oprócz izolacji termicznej należy zwrócić uwagę Specjalna uwaga dla minimalnego skurczu całej konstrukcji podczas dalszej eksploatacji.

W zdecydowanej większości przypadków ten typ do czego służy izolacja rodzaj paska Fundacja. Należy go wykonać dopiero po ostatecznym stwardnieniu. struktura wspierająca budynek. Istnieje pewien schemat wykonywania pracy, który składa się z następujących etapów:

• Przygotowanie gleby. Polega na obróbce warstwy gleby poprzez dokładne zagęszczenie jej powierzchni.
• Zasypka wykonana ze żwiru i piasku. Warstwa ta jest niezbędna do minimalnego skurczu konstrukcji, a także częściowo spełni funkcje hydroizolacyjne.
• Podkładka betonowa. Podstawa, na której zostanie zainstalowana izolacja.
• Montaż pierwszej warstwy izolacji przeciwwilgociowej. Wymagane przy wysokich poziomach wody gruntowe.
• Warstwa termoizolacyjna. Może składać się z izolacji różne rodzaje, począwszy od dostępnych naturalne materiały a kończąc na nowoczesnych strukturach polimerowych.
• Druga warstwa hydroizolacyjna. Instalowany wyłącznie do materiałów termoizolacyjnych o właściwościach hydrofobowych: wełny bazaltowej, keramzytu, mieszanki gliny i wiórów drzewnych.
• Wylewka betonowa z siatką wzmacniającą. Stanowi podstawę do montażu gotowej podłogi.

W porównaniu do innych metod izolacji, technika ta charakteryzuje się zwiększoną pracochłonnością i rygorystycznymi wymaganiami dla wszystkich warstw. W rezultacie powinny stworzyć skuteczny i niezawodny placek izolujący podłogę. Dlatego należy szczegółowo rozważyć kolejność jego ułożenia.

Opcje warstw

Izolacja podłogi na podłożu odbywa się na dwa sposoby: różnią się konstrukcją warstwy bazowej. Głównym kryterium wyboru liczby warstw przy izolowaniu podłogi jest skład gleby i poziom wód gruntowych. Jeśli istnieje możliwość podniesienia tego ostatniego do warstwa termoizolacyjna– należy podać dodatkowe środki hydroizolacja. W każdym przypadku urządzenie do izolacji podłogi musi być zgodne z określonym schematem.

Betonowa warstwa bazowa

Taki placek do izolacji podłogi można uznać za podstawowy. Projekt tej opcji podłogi obejmuje następujące warstwy.

• Kompaktowy. Często gleba usunięta podczas kopania fundamentów, oczywiście z wyjątkiem czarnej gleby i torfu, jest ponownie zasypywana. Ponadto jest zagęszczany co 200 mm. Jest to jeden ze środków mających na celu wyeliminowanie lub przynajmniej zmniejszenie ryzyka pękania przyszłej podłogi.
• Zagęszczanie kruszonym kamieniem. Zwilżony kruszony kamień o frakcji 20-60 mm pokrywa się warstwą o grubości 70 mm, wyrównuje i zagęszcza ubijakiem. Jego głównym zadaniem jest dalsze zagęszczenie gleby.
• Pod spodem beton. Bardziej słuszne byłoby uznanie chudego betonu za warstwę technologiczną, a nie konstrukcyjną ciasta. Służy jako podstawa do hydroizolacji. Optymalna grubość w warstwie spodniej - około 60–70 mm. Do jego produkcji wykorzystuje się beton M100. Beton układa się równomiernie, bez nagłych zmian, ponieważ od tego zależy gęstość izolacji i hydroizolacji.

Na notatce

Po ułożeniu izolacji różnica wysokości nie powinna przekraczać trzech do pięciu milimetrów na 2-metrowy pasek.

• Hydroizolacja. W roli materiał hydroizolacyjny z reguły pokrycia dachowe warstwowe, polimerowo-bitumiczne lub Membrana PCV lub prosta folia polietylenowa ułożona w dwóch warstwach.
  Izolacja. Izolację główną układa się zwykle poziomo na sucho. Jakość i integralność izolacji termicznej zależy od dokładności połączeń pomiędzy arkuszami lub płytami. Po bokach ścian fundamentowych mogą tworzyć się mostki cieplne. Aby wyeliminować to zjawisko, należy dodatkowo ułożyć w pionie 40–50 mm izolacji. Zabezpiecz go kołkami. Górna powierzchnia głównej warstwy izolacyjnej powinna znajdować się na poziomie odpowiadającym poziomej hydroizolacji fundamentu. Istnieje kilka opcji wyboru izolacji.
• Bariera paroszczelna. Najbardziej optymalne rozwiązanie w relacji jakość/cena są to membrany polimerowo-bitumiczne na bazie poliestru i włókna szklanego. Membrany PCV są trwalsze i nie gniją, jednak materiał ten jest również droższy. Możesz wykonać paroizolację folia polietylenowa, ułożone koniecznie w dwóch warstwach.

Uwaga

Folię polietylenową można łatwo uszkodzić podczas wylewania betonu, a kontrola jej integralności jest prawie niemożliwa.

• Sitko cementowe. Wykonany jest z zaprawy M100 i zbrojony siatką drucianą ø 4–6 mm, a wymiary oczek wynoszą 100 na 100 mm.

poduszka z piasku

Różnica między takimi podłogami polega na braku przygotowania betonu, które zastępuje się ułożeniem poduszki z piasku o grubości 150 mm. Kolejność budowania ciasta podłogowego jest taka sama. Przy tej opcji montażu podłóg na parterze trudniej jest oczywiście zapewnić równomierność podłoża na całej powierzchni.

Metody izolacji termicznej podłóg

W zależności od wymaganego wskaźnika izolacyjności termicznej należy dokonać wyboru najlepsza opcja izolacja. Do niedawna wybór nie był szczególnie duży – glina ekspandowana lub mieszanka trociny i glina. Ale wraz z nadejściem nowoczesności materiały polimerowe stało się możliwe do wykorzystania różne sposoby zachowanie ciepła podczas układania podłogi na ziemi. Ale najpierw spójrzmy na już klasyczną metodę - izolację podłogi gliną i trocinami.

Jego zaletą jest niski koszt elementów składowych.

W pierwszym etapie naturalną glinkę należy wymieszać z wodą i przygotować płynny roztwór. Najlepiej użyć do tego betoniarki. Wstępnie oczyść suchą glinę z gruzu. Przybliżony stosunek 1:5 (woda/glina). Powstała mieszanina powinna odstać 2-3 dni. Jest to konieczne do całkowitego rozpuszczenia. Należy okresowo dodawać wodę do pojemnika i mieszać. Przed nałożeniem gliny na powierzchnię hydroizolacyjną dodaje się do niej suche trociny - około 20% całkowitej objętości.

Powstałą mieszaninę należy równomiernie rozprowadzić na powierzchni podłoża. Optymalna grubość warstwy powinna wynosić jednak około 10 cm wysoka wilgotność Odparowanie cieczy z warstwy gliny zajmuje około 3 tygodni.

Jednak obecnie nie zaleca się stosowania tej metody, ponieważ stopień izolacji termicznej będzie wyjątkowo niski. Izolację podłogi na ziemi najlepiej wykonać za pomocą specjalne materiały- pianka polistyrenowa, wełna bazaltowa lub styropian. W takim przypadku wynik końcowy będzie odpowiadał optymalnym oszczędnościom cieplnym.

Styropian ekspandowany

Struktura styropianu polimerowego jest pod wieloma względami podobna do tradycyjnej styropianu. Wykorzystywane są do tego te same komponenty początkowe. Różnica polega na ich późniejszej obróbce. Aby uzyskać dobrą gęstość, materiał poddaje się działaniu zewnętrznego ciepła i ciśnienia. Ta metoda nazywa się wytłaczaniem.

W rezultacie izolacja zyskuje następujące elementy unikalne właściwości, które można wykorzystać do ułożenia podłóg na podłożu:

• Wysoki stopień izolacja cieplna. Współczynnik przewodzenia ciepła waha się od 0,025 do 0,032 W/m*K. Do montażu na przygotowanej podstawie gruntowej wymagane będą arkusze o grubości od 50 do 100 mm, czyli znacznie mniej niż warstwa keramzytu lub trocin;
• Wodoodporny. Głównym problemem w eksploatacji podłogi gruntowej jest wysoki poziom wilgotności. Styropian ekspandowany nie ma wysoki poziom higroskopijny i prawie całkowicie nieprzepuszczalny dla wilgoci. To ochroni powierzchnia drewniana;
• Łatwa instalacja. Instalacja wymaga minimum narzędzi. Struktura jest łatwa w obróbce i w odróżnieniu od pianki charakteryzuje się dobrą wytrzymałością mechaniczną.

Podczas montażu szwy między arkuszami należy dokładnie zaizolować. Dzięki nim jest to możliwe nie tylko straty ciepła ale także penetrację wód gruntowych.

U podstawy podłogi układana jest 30-centymetrowa warstwa żwiru, którą następnie pokrywa się wylewką betonową o grubości 10 cm. Istnieją dwie możliwości układania płyt styropianowych.

Płyty PSB układa się na hydroizolacji: jeśli materiał jest cienki - w dwóch rzędach, obserwując bandażowanie szwów, jeśli jest gruby - w jednym. Całkowita grubość izolacji termicznej wynosi 10 cm. Następnie na styropian kładzie się jastrych (cement) o grubości co najmniej 4 cm Stalowa siatka i połóż na nim podłogę.

Różnica między tymi opcjami polega na kolejności warstw izolacji wodnej i termicznej. Podczas układania hydroizolacji na płytach izolacyjnych roztwór podczas wylewania jastrychu nie przedostaje się pomiędzy jego płyty, co eliminuje powstawanie mostków termicznych. W takim przypadku bardzo ważne jest obliczenie całkowitej grubości tych warstw, aby poziomy hydroizolacji i poziomej izolacji ścian pokrywały się.

Wytłaczana pianka polistyrenowa

Płyty wykonane z tego materiału są twardsze, dzięki czemu są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia. Jest układany na żwirze. Niska nasiąkliwość pozwala na zastosowanie ich w miejscach, gdzie gleba charakteryzuje się wysokim poziomem wody. Współczynnik przewodności cieplnej izolacji jest dość mały, więc grubość izolacji termicznej może zaczynać się od 8 cm.

Pianka poliuretanowa

W w tym przypadku Ze wszystkich opcji płyt z pianki poliuretanowej odpowiednie są najbardziej sztywne - PUR i PIR i więcej nowoczesny materiał. Materiał ten posiada jednorodną strukturę o zamkniętych komórkach. Istnieją również płyty obustronnie pokryte włóknem szklanym lub folią aluminiową. Tym samym zwiększają się właściwości termoizolacyjne płyt z pianki poliuretanowej, a jej paroprzepuszczalność maleje. Płyty układane są na hydroizolacji. Biorąc pod uwagę niską przewodność cieplną, można wybrać cieńsze płyty. Układanie płyt często zastępuje się natryskiwaną pianką poliuretanową.

Płyty z wełny mineralnej

Płyty z wełny mineralnej muszą być sztywne, cechować się odpornością na odkształcenia i dużą gęstością. Materiał układa się, podobnie jak styropian, w jednej lub dwóch warstwach. Aby zmniejszyć absorpcję wody, płyty poddaje się działaniu środka hydrofizującego. W przypadku warstwy izolacji z wełny mineralnej wystarczy grubość 10 cm.

Włóknista struktura wełny mineralnej wymaga izolacji nie tylko od podłoża, ale także od warstw ułożonych bezpośrednio na nim.

Glina ekspandowana

Materiał ten ma lekką i porowatą, ziarnistą teksturę. Do jego wykonania używa się gliny, która jest kruszona i wypalana w specjalny sposób. Do izolacji na gruncie wybiera się ekspandowaną glinę o frakcji 8-16 mm. W przypadku zasypywania grubej warstwy materiału nie można instalować dodatkowej hydroizolacji.

Glina ekspandowana w konstrukcji podłogi zastępuje warstwy żwiru, jastrychu i izolacji termicznej. Wypełniać warstwę po warstwie (grubość 15 cm), zagęszczając. Aby ułatwić pracę, po ułożeniu ekspandowanej gliny wylewa się ją cienką warstwą betonu. Następnego dnia na powierzchni tworzy się „skorupa”, na którą kładzie się hydroizolację.

Penoizol

Ten płynna pianka, który po zastosowaniu uzyskuje odpowiednią sztywność. Aby go zainstalować, będziesz potrzebować specjalny sprzęt. Po wylaniu powstaje porowata struktura o dobrych właściwościach termoizolacyjnych.

Do przygotowania potrzebne będą dwa składniki - żywice mocznikowe z dodatkami i środek spieniający. Po zmieszaniu pod ciśnieniem temperatura cieczy może wzrosnąć do +70°C. Proces ten musi być kontrolowany.

Po wypełnieniu wszystkich pustych przestrzeni warstwa pośrednia zostaje nabyta następujące właściwości:

• Przewodność cieplna - od 0,031 do 0,040 W/m*K;
• Nie reaguje z rozpuszczalnikami organicznymi, w jego strukturze nie tworzy się grzyb i pleśń;
• Niska wytrzymałość na zginanie. Wymagany jest montaż powierzchni ochronnej.

Ze względu na złożoność instalacji penoizol służy wyłącznie do izolacji duże obszary. W przypadku układania podłogi na gruncie dla domu o średniej powierzchni, jej zastosowanie jest niepraktyczne.

Niestandardowe opcje izolacji podłogi na gruncie

Chyba nikogo nie trzeba przekonywać, że podłoga na pierwszym piętrze prywatnego domu powinna mieć niezawodną izolację termiczną. Jest to również ważne przy tworzeniu komfortowe warunki zamieszkania oraz z punktu widzenia utrzymania zdrowia wszystkich członków rodziny. Oprócz, wydajny system izolacja wszystkich konstrukcji budowlanych własny dom- to klucz do ekonomicznego zużycia energii, aby zapewnić działanie systemu grzewczego w zimie, inne sprzęt do kontroli klimatu- w każdym sezonie. Tak, a trwałość samej konstrukcji jest prawidłowa zorganizowany system Istotny wpływ ma także izolacja termiczna.

Na pierwszych piętrach domów prywatnych podłogi często instaluje się bezpośrednio na ziemi - jest to na przykład typowe dla budynków na fundamencie listwowym. Istnieje cała linia sposoby ich termoizolacji przy użyciu różnych materiałów izolacyjnych. Jednak w każdym przypadku należy z góry ustalić, która warstwa izolacji będzie wystarczająca, aby można było bezpiecznie zadeklarować przydatność izolacji termicznej.

Spróbujmy zrozumieć to zagadnienie: ocieplenie podłogi na gruncie – np. obliczenie grubości izolacji termicznej.

Zasada obliczeń

Dużym błędem byłoby wierzyć, że każdą konstrukcję budynku można zaizolować, jak to się mówi, „na oko”. Dobrze, jeśli masz szczęście i zgadujesz prawidłowo, ale prawdopodobieństwo takiego szczęścia jest niewielkie; możesz się mylić w jedną lub drugą stronę; Obydwa są złe. Konsekwencje niedostatecznej izolacji termicznej zostały już omówione powyżej. A jego redundancja prowadzi do zupełnie niepotrzebnego marnowania materiałów lub komplikacji projektu.

Wszystko musi opierać się na obliczeniach. Tak, wielu czytelników z góry boi się perspektywy przeprowadzenia jakichkolwiek obliczeń. Spieszmy ich uspokoić – nie czeka ich nic nadprzyrodzonego. Co więcej, „uzbroimy” ich w zrozumienie zasady obliczeń i wygodny kalkulator, w którym wystarczy wskazać pewne dane początkowe.

O technologii wykonywania prac termoizolacyjnych przy ocieplaniu podłogi nie będziemy bezpośrednio rozmawiać - jest to temat specjalnej publikacji na naszej stronie internetowej. Zatrzymajmy się tylko na tych niuansach, które bezpośrednio wpływają na wymiary warstwy termoizolacyjnej.

Jak wykonuje się izolację podłogi w prywatnym domu?

Zadanie nie jest łatwe, ale możesz sobie z nim poradzić samodzielnie, bez uciekania się do usług wynajętych specjalistów. Niech pomoże czytelnikowi specjalna publikacja na naszym portalu specjalnie poświęcona.

Zatem, aby izolację można było uznać za kompletną, należy uwzględnić całkowity opór przenikania ciepła struktura budynku(często nazywany także oporem cieplnym) nie może być niższy niż ustalona wartość znormalizowana. Wskaźnik ten mierzony jest w m² × °C / W i jest obliczany dla każdego regionu z uwzględnieniem specyfiki warunki klimatyczne. Konkretną wartość można znaleźć w tabelach SNiP, sprawdź u lokalnego sprzedawcy organizacja budowy lub po prostu weź go z proponowanej mapy terytorium Rosji.

Ważny dla różne projekty ustalono ich znormalizowane wartości. Skoro mamy do czynienia z podłogami, interesuje nas znaczenie „do podłóg”. Aby ułatwić nawigację po schemacie, wskaźniki te zostały wyróżnione niebieskimi cyframi.

Teraz - mała formuła, która będzie wymagana do przeprowadzenia obliczeń.

Opór cieplny jednorodnej warstwy konstrukcji budynku jest równy:

R=h/λ

H– grubość tej warstwy (ważne – wyrażona w metrach )

λ – współczynnik przewodzenia ciepła materiału, z którego wykonana jest ta warstwa (mierzony w W/m×°C).

Współczynniki przewodzenia ciepła są wartościami tabelarycznymi, których znaczenie można łatwo znaleźć w referencyjnych zasobach Internetu. Ponadto w przypadku materiałów izolacyjnych producent zwykle wskazuje je w danych paszportowych.

Całkowity opór cieplny konstrukcji budynku składającego się z kilku warstw, w tym warstwy izolacyjnej, będzie równy:

Rc = R₁ + R₂ +…+ Rt = h₁ / λ₁ + h₂ / λ₂ + …+ ht / λt

Symbol „t” w tym przypadku wskazuje, że są to wskaźniki warstwy termoizolacyjnej.

Tak więc, jeśli znana jest wartość znormalizowanego oporu cieplnego, jeśli istnieje pomysł na konstrukcję tworzonej struktury podłoga, określenie grubości materiału izolacyjnego, który zapewni wymagany poziom izolacji termicznej, wcale nie jest trudne.

ht = (Rc – h₁ / λ₁ – h₂ / λ₂ – …) × λt

Znając współczynnik przewodzenia ciepła wybranego materiału termoizolacyjnego, uzyskujemy jego wymaganą grubość.

Być może zainteresują Cię informacje dotyczące sposobu instalacji

Możliwe opcje izolacji podłogi na ziemi

Zdecydowaliśmy się na zasadę obliczeń. Ale teraz musimy dowiedzieć się, jaka kombinacja warstw jest możliwa podczas tworzenia podłogi na ziemi? A który z nich ma sens brać pod uwagę?

• W takich warunkach bardzo często jako materiał termoizolacyjny wykorzystuje się keramzyt. Ponadto często pełni funkcję jedynej izolacji.

(Tutaj i poniżej zostaną pokazane schematy. Powiedzmy od razu, że podane są ze znacznym uproszczeniem. W szczególności nie wskazują warstw hydroizolacyjnych. Nie dlatego, że są nieistotne, tylko dlatego, że obliczenia termotechniczne nie ma sensu brać ich pod uwagę - warstwa jest zbyt cienka, aby mieć poważny wpływ na ogólne właściwości izolacyjne całego „ciasta” podłogowego).

Ceny gliny ekspandowanej

ekspandowana glina

Idziemy od dołu do góry.

1 – warstwa zagęszczonego gruntu, na którym budowana jest podłoga. Nie jest to brane pod uwagę, ponieważ właśnie od utraty ciepła przez glebę (która ma kolosalną pojemność cieplną i może dosłownie „wysysać” ciepło z domu, jeśli izolacja jest słaba), rozpoczyna się cała izolacja termiczna.

2 – warstwa zagęszczonego piasku lub kamienia pokruszonego piaskiem. Nie jest brany pod uwagę z tego samego powodu co gleba.

3 – warstwa keramzytu – taką grubość należy obliczyć. Ponieważ właściwości termoizolacyjne ekspandowanej gliny są prawie trzy razy niższe niż, powiedzmy, wełna mineralna lub styropianu, grubość tej warstwy może być naprawdę imponująca.

4 – wzmocnione wylewka betonowa podłoga. Nie ma sensu brać tego pod uwagę, ponieważ przewodność cieplna betonu jest bardzo wysoka. A przy grubości jastrychu wynoszącej zaledwie 50 ÷ 100 mm jego właściwości termoizolacyjne nie będą odgrywać praktycznie żadnej roli.

5 – wykończenie wykładziny podłogowej. Jeśli stosuje się deski naturalne, grubą sklejkę lub płytę OSB, wówczas warstwę tę można uwzględnić w obliczeniach. Właściwości termoizolacyjne drewna są dość dobre, co pozwoli przynajmniej nieco zmniejszyć warstwę zasypki z ekspandowanej gliny. Warunki są często takie, że liczy się każdy milimetr uniesienia podłogi.

Być może zainteresują Cię informacje na temat sposobu jego obliczania

Jeśli laminat, linoleum, a nawet więcej - płytki ceramiczne, wówczas można je całkowicie pominąć w obliczeniach. Albo przewodność cieplna jest wysoka, albo też cienka warstwa, który nie odgrywa żadnej roli.

• Drugą opcją jest zastosowanie płytowych materiałów izolacyjnych. Może to być na przykład styropian różne rodzaje, specjalne gatunki wełny mineralnej o dużej gęstości, pustaki ze szkła piankowego i inne materiały izolacyjne.

Diagram można przedstawić w następujący sposób:

Co nowego na schemacie:

6 to tzw. przygotowanie betonu"- cienka (około 30 50 mm) warstwa chudego betonu. Wygodny w tym sensie, że łatwiej jest go wykonać na takiej powierzchni. wysokiej jakości hydroizolacja, a następnie - układanie materiału izolacyjnego. Właściwości termiczne są praktycznie żadne, to znaczy nie są brane pod uwagę.

7 – warstwa wybranego materiału izolacyjnego. Do ustalenia pozostaje jego grubość.

• Trzecią opcją jest całkowite wykorzystanie ekspandowanej gliny i innego, bardziej skutecznego materiału termoizolacyjnego. Wysokiej jakości materiały izolacyjne często wiążą się z bardzo dużymi kosztami, a takie podejście pozwala osiągnąć pewne oszczędności.

Więcej o jego produkcji przeczytasz w specjalnym artykule na naszym portalu.

Prawdopodobnie nie trzeba tutaj nic wyjaśniać na temat diagramu - wszystkie te same warstwy, które zostały już wspomniane w dwóch pierwszych opcjach. Aby obliczyć grubość droższej izolacji, należy wcześniej oszacować grubość zasypki z keramzytu.

W przypadku drugiej i trzeciej opcji można zastosować nieco zmodyfikowany schemat. Główna izolacja pod jastrychem podłogowym nie jest wykonywana. A na samym jastrychu legary są już mocowane, a następnie kładzie się na nich drewnianą (sklejkę itp.) Podłogę. W tym wariancie izolacja (płyta, rolka lub zasypka) umieszczana jest w przestrzeni pomiędzy legarami. Warstwa termoizolacyjna zmienia swoje położenie, ale w zasadzie nie ma to wpływu na wynik obliczeń.

Wszystko musiało się ułożyć i możesz przejść bezpośrednio do obliczeń. To znaczy do naszego kalkulatora online. Poniżej podamy kilka wyjaśnień dotyczących pracy z programem.