Unikalne właściwości izolacji na bazie perlitu. Rodzaje płyt termoizolacyjnych - co wybrać do izolacji dachu i całego domu Izolacja płytami perlitowymi

Unikalne właściwości izolacji na bazie perlitu.  Rodzaje płyt termoizolacyjnych - co wybrać do izolacji dachu i całego domu Izolacja płytami perlitowymi
Unikalne właściwości izolacji na bazie perlitu. Rodzaje płyt termoizolacyjnych - co wybrać do izolacji dachu i całego domu Izolacja płytami perlitowymi

Surowcem do produkcji perlitu jest skała wulkaniczna, która po podgrzaniu może zwiększać swoją objętość (pęcznieć). W wyniku obróbki cieplnej skał zawierających wodę perlitowo-glinokrzemianową pochodzenia wulkanicznego uzyskuje się nietoksyczną, niepalną, lekką i wysoce skuteczną izolację - perlit ekspandowany.

Obszar zastosowań

Ze względu na wysokie właściwości fizyczne i techniczne materiał ten znalazł szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu:

  • metalurgia,
  • energia,
  • budowa,
  • rolnictwo,
  • medycyna,
  • przemysł spożywczy,
  • rafinacja ropy naftowej,
  • produkcja sprzętu kriogenicznego.

Perlit jako grzałka jest w stanie wytrzymać temperatury od -200°C do +900°C. Materiał posiada wysoką zdolność wchłaniania wilgoci – może wchłonąć nawet do 400% swojej wagi. Perlit jest chemicznie obojętny na działanie słabych kwasów i zasad, nie zawiera metali ciężkich. Przyjazność dla środowiska izolacji pozwala na jej zastosowanie w izolacji budynków mieszkalnych bez ryzyka dla zdrowia ludzi. Materiał ten jest nie tylko całkowicie bezpieczny dla człowieka, nie powoduje alergii i przyczynia się do stworzenia w domu korzystnego mikroklimatu. Ponadto ten materiał jest dość prosty i łatwy w obróbce.

Niska gęstość nasypowa materiału (100 kg/m3) tłumaczy wysokie właściwości akustyczne wykonanej z niego izolacji.Mieszanki tynków z piaskiem ekspandowanym perlitem pełnią również rolę grzejnika.

Warstwa tynku o grubości 3 cm pod względem izolacyjności cieplnej jest odpowiednikiem muru o grubości 15 cm. Wysoka izolacyjność cieplna i akustyczna izolacji dobrze przejawia się w montażu „pływających” posadzek z desek i betonu, posadzek asfaltowych, w celu wyrównania i poprawy właściwości izolacyjności akustycznej podłóg między podłogami, między ścianami i podłogami, w izolacji podłóg. system rurociągów.

Neutralne pH perlitu zapobiega korozji rur i przewodów elektrycznych znajdujących się w obszarze podłogi. Perlit jest szczególnie popularny jako grzejnik w realizacji „ciepłych” systemów podłogowych, ponieważ nie ma skłonności do rozszerzania się po podgrzaniu, nie kurczy się i jest całkowicie niepalny. Ponadto nie umiera i nie jest interesujący dla owadów i gryzoni. W celu poprawienia właściwości dźwiękoizolacyjnych i cieplnych roztworu betonowego dodawany jest do niego również perlit.Tak szeroki obszar zastosowania tego materiału doskonale potwierdza jego wysokie właściwości fizyczne i techniczne.

Opcje wykorzystania ekspandowanego perlitu jako grzejnika

  • Piasek perlitowy (izolacja zasypki)
  • Ocieplenie dachu

Zasyp izolację perlitową

Jednym ze skutecznych rozwiązań na odciążenie konstrukcji domu, wraz ze zwiększeniem jego właściwości przewodzenia ciepła, jest zastosowanie izolacji podsadzkowej na bazie piasku perlitowego. Ten krok zmniejsza straty ciepła o prawie 50%. Zasypkę można stosować w warstwach pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną okładziną ścian, wykończeniem wnętrz i okładziną ścian, we wszystkich pustych przestrzeniach muru ściennego.

Największa ilość perlitu w praktyce światowej wykorzystywana jest do produkcji formowanych wyrobów termoizolacyjnych (ponad 60%). Bitum, cement, gips, płynne szkło, glina, wapno, polimery działają jako spoiwo. Biorąc pod uwagę wysoką higroskopijność perlitu, lepiej jest zastosować materiały na jego bazie do izolacji wewnętrznej, jednak istnieją metody, które pozwalają na zastosowanie materiałów termoizolacyjnych na bazie perlitu spienionego w izolacji zewnętrznej.

Płyty termoizolacyjne znajdują szerokie zastosowanie do izolacji budynków mieszkalnych i komercyjnych. Przewodność cieplna materiału sięga 0,118 W/(m-°C).

Głównymi zaletami stosowania płyt perlitowych są niska waga oraz wysoka izolacyjność akustyczna i cieplna. Ponadto konstrukcje izolowane tym materiałem są niezawodnie chronione przed gniciem, nie są uszkadzane przez gryzonie, a także nie są narażone na pleśń i grzyby.

Piasek perlitowy zmieszany w stanie suchym z cementem lub gipsem jest rozpuszczany wodą bezpośrednio na budowie. Powstała kompozycja wypełnia ubytki w cegle, betonie, ścianach, pęknięcia fugi i szwy. Perlit ekspandowany znajduje zastosowanie przy sporządzaniu mieszanek klejowych i szpachlowych, posadzek samopoziomujących, zapraw do prac naprawczych, przy montażu „ciepłych” posadzek itp. Przewodność cieplna mieszanek wynosi średnio 0,2 W/(m-°C ). W zależności od rodzaju spoiwa, kompozycje perlitowe dzieli się na cementowo-perlitowe, gipsowo-perlitowe, wapienno-perlitowe.

Ocieplenie dachu

W izolacji termicznej dachów i stropów szczególnie popularny jest bitum-perlit. Z jego udziałem powstają wysokowytrzymałe warstwy izolacyjne o wymaganym kształcie. Dodatkowo materiał można łączyć z bitumicznymi warstwami kryjącymi i płytami izolacyjnymi. Bitum-perlit nie musi być podgrzewany przed aplikacją. Przewodność cieplna perlitu bitumicznego wynosi 0,067 W/(m-°C). Używając perlitu jako grzejnika, wybierasz bezpieczny, ekonomiczny, trwały, niepalny materiał o wysokich właściwościach fizycznych i technicznych.

W wielu krajach świata do tworzenia ciepłych dachów spadzistych stosuje się zasypki z perlitu. Ponadto w izolacji dachu stosuje się tak skuteczny izolator ciepła, jak beton perlitowy. Posiada wysoką odporność na wiatr i ogień, a w połączeniu z płytami termoizolacyjnymi perlitowo-magnezowymi uzyskuje wysoką odporność termiczną.

Perlit to granulki lawy wulkanicznej, powstające w wyniku gwałtownego schłodzenia w kontakcie z ziemią i wodą. Współczynnik przewodzenia ciepła perlitu λ = 0,045 do 0,059 W/(m²K). Temperatura topnienia wynosi od 950 do 1300°C, a początek mięknienia lub sklejania to 850°C.

Perlit jest chemicznie obojętny, niepalny, higroskopijny i ma stałą objętość. Charakteryzuje się odpornością na mróz, wilgoć oraz różnego rodzaju szkodniki, posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne. Wysoka porowatość w połączeniu z niską wagą przy stosunkowo niskiej cenie sprawiają, że perlit jest bardzo atrakcyjnym materiałem budowlanym.

Zastosowanie perlitu

  • główny składnik lekkich tynków gipsowych, termoizolacyjnych zapraw murarskich i tynkarskich;
  • dodatek redukujący wagę poprawia właściwości użytkowe i ciągliwość tynków gipsowych, zapraw murarskich cementowo-wapiennych i klejów do płytek;
  • główny materiał termoizolacyjny w termoizolacyjnych zaprawach murarskich i tynkach termoizolacyjnych wykonywanych na budowie.
  • główny składnik samopoziomujących posadzek perlitowo-betonowych termoizolacyjnych. Taki możesz stworzyć własne rozwiązanie, mieszając w odpowiednich proporcjach 3 części perlitu, cementu i wody. Beton perlitowy zrób to sam może być użyty do wypełnienia podłogi lub tynkowania sufitu. Jednocześnie możesz rozwiązać problemy z nierównościami powierzchni, odmawiając stosowania płyt styropianowych;
  • składnik zmniejszający wagę odlewów gipsowych i elementów betonowych. Służy do redukcji ciężaru różnych płytek elewacyjnych, prefabrykatów betonowych, odlewów gipsowych lub dekoracyjnych elementów betonowych, parapetów;
  • zasypka luzem do izolacji termicznej ścian i stropów;
  • główny składnik płyt izolacyjnych z betonu perlitowego;
  • perlit klasy „0” jako składnik dający efekt „perły” w farbach dekoracyjnych, a także klasy I i II dla efektu „Raufaser”;
  • W postaci proszku lub w postaci perlitobetonu stosowany jest jako uzupełnienie lub zamiennik styropianu w podłogach i sufitach.
  • Perlit, w zależności od możliwości manipulacji, stosowany jest jako dodatek do klasycznych materiałów izolacyjnych lub jako główny materiał stosowany do ocieplania podłóg i poddaszy.

Rozwiązanie ochrony przed ciepłem

Polecany przez producentów betonu komórkowego. Również producenci bloczków porowatych z połączeniem na pióro i wpust preferują zaprawę perlitową. Coraz więcej przedsiębiorstw wykorzystuje go do produkcji zapraw i tynków termoizolacyjnych, a także dodatku poprawiającego właściwości klejów do styropianu.

Beton perlitowy

Pod względem izolacji termicznej i akustycznej jest jednym z najlepszych materiałów budowlanych. Beton perlit może być stosowany do izolacji podłóg, stropów, ścian wylewowych, stropów, dachów. Poprzez odpowiednie wymieszanie składników można uzyskać różne betony perlitowe.

W wielu przypadkach może być stosowany zamiast styropianu – nie ma potrzeby wykonywania czasochłonnych operacji izolacji podłogi pianką, a następnie wylewania jastrychu. Może być również stosowany do ogrzewania podłogowego.

Proporcje perlitu do zaprawy betonowej

Przepis na beton perlitowy Stosunek materiałowy, cement: klasa III perlit: woda Do worka cementu 25 kg dodaj worek perlitu (klasa III) o objętości 0,1 m³ + litry wody Gęstość nasypowa [kg/m³] Wytrzymałość na ściskanie [MPa]

Przewodność cieplna

λ[W/(m˛ˇK)]

14/4,0 1:4:1,25 1 + 31,3 840 3,8 0,097
14/5,5 1:4:1,00 1 + 25,0 920 6,4 0,078
16/3,8 1:6:1,84 1,5 + 46,0 670 3,2 0,110
16/4,5 1:6:1,56 1,5 + 39,0 740 4,2 0,087
16/5,2 1:6:1,35 1,5 + 33,8 800 4,9 0,073
18/5,0 1:8:1,80 2 + 45,0 710 4,8 0,066
110/5,5 1:10:2,0 2,5 + 50,0 590 3,4 0,070

Inne możliwości przemysłowego wykorzystania betonu perlitowego:

  • odlewanie fundamentów pod urządzenia pracujące w ekstremalnych warunkach temperaturowych - od -200 do +800ºC,
  • produkcja konstrukcji żelbetowych, kominów, instalacji energetycznych i chłodniczych,
  • produkcja płyt jednowarstwowych do budowy zewnętrznych ścian warstwowych,
  • produkcja posadzek do łazienek, garderób, dociepleń basenów.

Tynki termoizolacyjne perlitowe

Tynki, w których piasek jest zastąpiony perlitem zachowują swoje właściwości. Są lekkie i zapewniają doskonałą izolację termiczną i akustyczną. Mogą być używane wewnątrz i na zewnątrz. Tynk perlitowy jest przepuszczalny dla par i gazów, pozwala ścianie oddychać, a także jest niepalny. Perlit jest również jednym z dwóch głównych specjalnych kruszyw stosowanych w tynkach do renowacji starych murów w celu usunięcia z nich wilgoci i rozpuszczalnych soli, które powodują ich korozję.

Jedna centymetrowa warstwa tynku perlitowego pod względem izolacji termicznej zastępuje: 0,5 cm pianki, 5 cm cegły lub 8 cm tradycyjnego tynku piaskowego. Tynk zastosowany po obu stronach ściany podwaja ten efekt. Nakładając np. warstwę 6 cm na zewnątrz i 3 cm do wewnątrz zastępujemy 4,5 cm styropianu lub 45 cm cegły lub 56 cm tradycyjnego tynku piaskowego. Jeżeli warstwa tynku perlitowego jest grubsza niż 6 cm, należy zastosować siatkę tynkarską. Tynk perlitowy można malować farbami akrylowymi lub innymi farbami. W przypadku tynków gipsowo-perlitowych zwiększenie w nich udziału objętościowego gipsu poprawia właściwości wytrzymałościowe. Dla grubości tynku 18 cm, objętości 500 kg/m³ (stosunek gips/perlit - 1: 1) parametry wytrzymałościowe wynoszą 1,25 MPa (ściskanie) i 0,57 MPa (zginanie), dla masy 700 kg/ m³ (gips/perlit do 3:1) parametry wytrzymałościowe 2,97 MPa (ściskanie): 1,73 MPa (zginanie). Przy cienkich warstwach parametry wytrzymałościowe są wyższe. Przy grubości warstwy 14 cm i 700 kg/m³ zaprawy wytrzymałość na ściskanie wynosi 4,61 MPa, a na rozciąganie 2,03 MPa. Dla 500 kg/m³ odpowiednio 2,19 MPa (ściskanie): 0,91 MPa (zginanie).

Tynki perlitowe ognioodporne

Tynkowanie stropu warstwą 3,5 cm zapewnia 90 minut odporności ogniowej, słupy i podpory otynkowane warstwą 6 cm zapewniają 180 minut odporności ogniowej. Warstwa tynku (500-700 kg/m³) o grubości 12 cm zapewnia odporność ogniową I stopnia dla obiektów przemysłowych i użyteczności publicznej.

Kleje budowlane na bazie perlitu

Wzrost udziału objętościowego perlitu w kleju powoduje obniżenie jego parametrów wytrzymałościowych. W zamian za to poprawiają: właściwości termoizolacyjne, odporność na ogień, lekkość wyrobów, płynność, przyczepność, izolacyjność akustyczną.

Po podgrzaniu do wysokich temperatur 1000-1150 skała pęcznieje, tworząc masę 10-12 razy większą niż pierwotna objętość. Piasek perlitowy ekspandowany jest wysoce skuteczną izolacją, która spełnia dobre funkcje termoizolacyjne, a także jest substancją całkowicie przyjazną dla środowiska.

Piasek ten różni się tym, że zawiera od 2% do 5% wody związanej. Ze względu na swój charakter chemiczny, ten materiał budowlany jest obojętny, stabilny biologicznie i chemicznie.

Specyfikacje i właściwości piasku perlitowego

Piasek perlitowy ekspandowany to wysokiej jakości materiał budowlany, który posiada cechy wszystkich najskuteczniejszych grzejników. Jest wytrwały, bezwładny i lekki. Ponadto posiada odporność na wysokie temperatury. Najczęstszym jest piasek według GOST 10832-91.

Piasek perlitowy ma następujące zalety:

  • Przewodność cieplna. Piasek spieniony ma wysoką przewodność cieplną, ponieważ 99-100% składa się ze szkła, a procent porowatości miejscami sięga 85%. Ponadto zależy to bezpośrednio od gęstości nasypowej, która może być od 30-40 do 350-400 kg/m3. Temperatura, wilgotność materiału, rodzaj i porowatość również wpływają na przewodność cieplną.
  • Pochłanianie dźwięku. Izolacja akustyczna i akustyczna jest integralną częścią nowoczesnych materiałów budowlanych. Obecnie technologie produkcyjne mają na celu zwiększenie izolacji akustycznej i zmniejszenie transmisji dźwięku. Tak więc w materiałach silikatowych efekt pochłaniania dźwięku uzyskuje się dzięki dwóm parametrom: porowatości materiału i jego strukturze. Porowate, szkliste systemy mają najwyższy efekt dźwiękochłonny. Fakt, że piasek perlitowy ma najwyższą izolację akustyczną przy najniższej gęstości nasypowej, jest całkiem uzasadniony. Jeśli starasz się stworzyć najbardziej dźwiękoszczelne pomieszczenie, to piasek perlitowy o gęstości nasypowej od 30 do 50 kg / m3 jest idealny do tego zadania.
  • Absorpcja wody. Piasek ekspandowany perlit jest bardzo wilgotnym materiałem budowlanym. Skała wulkaniczna, z której wytwarzany jest ten materiał, ma najcieńsze kapilary. Te ostatnie pochłaniają płyn. Innymi słowy, piasek ten nie powinien być używany w miejscach o dużej wilgotności.

Cechy ekspandowanego piasku perlitowego:

Technologia produkcji

Obecnie szeroko iz powodzeniem stosowana jest technologia dwuetapowej obróbki cieplnej, dzięki której uzyskuje się ekspandowany piasek perlitowy o gęstości nasypowej nie większej niż 150 kg/m3. Powstały surowiec ma przeważnie zamkniętą porowatość ziarna.

Produkcja odbywa się w piecu szybowym, co niesie za sobą następujące zalety tej technologii:

  1. Zwiększenie możliwości technologicznych piasku perlitowego;
  2. Uzyskanie kilku rodzajów struktur porowatych na tej samej linii produkcyjnej. Tak więc możliwe jest uzyskanie perlitu o otwartej i zamkniętej porowatości, co minimalizuje wchłanianie wody i zwiększa wytrzymałość;

Schemat produkcji ekspandowanego piasku perlitowego

Aplikacje

W budownictwie stosowany jest najpopularniejszy piasek perlitowy. Od ponad pół wieku stosowana jest jako niezawodna i wysokiej jakości izolacja zarówno w oryginalnej formie, jak i jako element wyrobów termoizolacyjnych. Izolacja podłóg, ścian, stropów międzywarstwowych i poddasza piaskiem perlitowym pozwoli na długo zachować ciepło i komfort w domu.

Mieszanki tynków, w których jako integralny element wykorzystuje piasek perlitowy, wyróżniają się wyjątkową atrakcyjnością, a także wysokim stopniem izolacyjności termicznej.

Tynk na bazie perlitu doskonale nadaje się do wykańczania pomieszczeń, które wymagają zwiększonej izolacyjności akustycznej, energooszczędności i lepszej akustyki.

Lekkie mieszanki budowlane na bazie perlitu są szeroko stosowane zarówno za granicą, jak i w budownictwie krajowym. Ubytki w pustakach, ścianach i studniach, szwach i szczelinach doskonale przyjmą zaprawę cementową na bazie tego materiału budowlanego. Takie rozwiązanie jest najbardziej opłacalne przy układaniu lekkich cegieł lub bloków piankowych, których właściwości są zbliżone do struktury i właściwości kompozycji.

Na wideo - przygotowanie domowej mieszanki tynków na bazie perlitu:

Piasek perlitowy na mastyku bitumicznym to doskonałe rozwiązanie do hydroizolacji i pokrycia dachowego. Mastyks to elastyczna, ściągająca substancja o wysokiej wytrzymałości i elastyczności.

Agroperlit (piasek perlitowy) o nieco większej frakcji ziarnowej to jedna z odmian przerabianej skały, która jest wykorzystywana w rolnictwie do uprawy roślin. Po dodaniu tej substancji do gleby wilgoć jest zatrzymywana i akumulowana, co pozwala roślinom nie wysychać i stale uzupełniać swój bilans wodny.

Ponadto perlit jest naturalnym minerałem zakwaszającym, używanym do uprawy soczystych pomidorów. Piasek ten jest przyjazny dla środowiska, ponieważ nie wydziela różnych kwasów i odpadów.

Przykłady zastosowania agroperlitu

Zastosowanie perlitu dla roślin Perlit dla szklarni




Zalety i wady

Tak więc piasek perlitowy różnych typów i frakcji ma oczywiście różne wytrzymałości i ma pewne wady. Jednak grupując je razem, możesz uporządkować zalety i wady korzystania z perlitu w następujący sposób:

Korzyści z perlitu:

  1. Niepalny, ma wysoki próg ekspozycji na temperaturę;
  2. Wysoka temperatura, dźwięk, właściwości wodoodporne;
  3. Odporny biologicznie i obojętny, nie przyczynia się do rozmnażania gryzoni i bakterii;
  4. Trwały, przyjazny dla środowiska materiał;

Słabe strony piasku perlitowego i agroperlitowego:

  • Taki piasek nie jest dostępny we wszystkich sklepach ze sprzętem, a jego koszt jest nieco wyższy niż w przypadku podobnych produktów;
  • Przed użyciem piasek należy zwilżyć, ponieważ jest bardzo zakurzony;
  • Jej biało-kremowy kolor sprawia pewne trudności w działalności rolniczej, zwłaszcza w określaniu stopnia zepsucia gleby;
  • Ze względu na obecność dodatniego ładunku elektrycznego nie uczestniczy w wymianie jonowej.

Perlit vs wermikulit - jaka jest różnica?

Po pierwsze, piasek perlitowy jest nieco większy niż wermikulit. Dodatkowo, jeśli wermikulit jest materiałem całkowicie naturalnym, to piasek perlitowy jest materiałem sztucznym otrzymywanym przez pęcznienie szkła. Perlit jest neutralny dla gleby, natomiast wermikulit może powodować zakwaszenie gleby, jeśli zostanie dodany w nadmiarze. Oba elementy sprawiają, że jest lżejsza i bardziej przewiewna, a także pobudzają zatrzymywanie wilgoci przez rośliny.

Zdjęcie zapakowanego piasku perlitowego

Co może zastąpić

Perlit nie jest niezbędnym materiałem. W budownictwie jego miejsce zajmie wiele odmian piasku, a w rolnictwie można go całkowicie zastąpić grubym piaskiem, mchem lub korą drzew. Możliwości wymiany są nieograniczone. Ale piasek perlitowy ma oczywiście tak wyjątkowe właściwości, które nie są tak łatwe do zastąpienia.

Żywotność piasku perlitowego i czy jest on szkodliwy dla zdrowia

Piasek perlitowy jest materiałem uniwersalnym i użytecznym, ekspandowanym i szklistym, który znajduje zastosowanie w dość szerokim spektrum przemysłowym i gospodarczym. Jego rozpowszechnienie nie jest imponujące, ale cena mieści się w rozsądnych granicach, co sprawia, że ​​jego stosowanie jest opłacalne.
Średni koszt piasku perlitowego różnych frakcji

Piasek ma białą, jasną i kremową barwę, dlatego nie jest do końca odpowiedni w sektorze rolniczym, ale dobrze sprawdza się jako podgrzewacz lub spoiwo do różnych mieszanek budowlanych. Ponieważ piasek jest przyjazny dla środowiska i czysty. Może być stosowany przy budowie budynków mieszkalnych oraz ich izolacji. Jeśli przymkniesz oczy na problemy z wchłanianiem wody i niepraktyczność w uprawie roślin, możesz śmiało ocenić piasek perlitowy na solidną piątkę.

Ponieważ nie można nie brać pod uwagę niedociągnięć tego materiału budowlanego, wynik 4,5 będzie dość obiektywny. Mamy nadzieję, że nasze porady pomogą ci dokładniej określić, czy powinieneś użyć tego materiału budowlanego, rozważając wszystkie jego zalety i wady.

Surowcem do produkcji perlitu jest skała wulkaniczna, która po podgrzaniu może zwiększać objętość (pęcznieć). W wyniku obróbki cieplnej skał zawierających wodę perlitowo-glinokrzemianową pochodzenia wulkanicznego uzyskuje się nietoksyczną, niepalną, lekką i wysoce skuteczną izolację - perlit ekspandowany.

Obszar zastosowań

Ze względu na wysokie właściwości fizyczne i techniczne materiał ten znalazł szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu:

  • metalurgia,
  • energia,
  • budowa,
  • rolnictwo,
  • medycyna,
  • przemysł spożywczy,
  • rafinacja ropy naftowej,
  • produkcja sprzętu kriogenicznego.

Perlit jako grzałka jest w stanie wytrzymać temperatury od -200°C do +900°C. Materiał posiada wysoką zdolność wchłaniania wilgoci – może wchłonąć nawet do 400% swojej wagi. Perlit jest chemicznie obojętny na działanie słabych kwasów i zasad, nie zawiera metali ciężkich. Przyjazność dla środowiska izolacji pozwala na jej zastosowanie w izolacji budynków mieszkalnych bez ryzyka dla zdrowia ludzi. Materiał ten jest nie tylko całkowicie bezpieczny dla człowieka, nie powoduje alergii i przyczynia się do stworzenia w domu korzystnego mikroklimatu. Ponadto ten materiał jest dość prosty i łatwy w obróbce.

Niska gęstość nasypowa materiału (100 kg/m3) tłumaczy wysokie właściwości akustyczne wykonanej z niego izolacji.Mieszanki tynków z piaskiem ekspandowanym perlitem pełnią również rolę grzejnika.

Warstwa tynku o grubości 3 cm pod względem izolacyjności cieplnej jest odpowiednikiem muru o grubości 15 cm. Wysoka izolacyjność cieplna i akustyczna izolacji dobrze przejawia się w montażu „pływających” posadzek z desek i betonu, posadzek asfaltowych, w celu wyrównania i poprawy właściwości izolacyjności akustycznej podłóg między podłogami, między ścianami i podłogami, w izolacji podłóg. system rurociągów.

Neutralne pH perlitu zapobiega korozji rur i przewodów elektrycznych znajdujących się w obszarze podłogi. Perlit jest szczególnie popularny jako grzejnik w realizacji „ciepłych” systemów podłogowych, ponieważ nie ma skłonności do rozszerzania się po podgrzaniu, nie kurczy się i jest całkowicie niepalny. Ponadto nie umiera i nie jest interesujący dla owadów i gryzoni. W celu poprawienia właściwości dźwiękoizolacyjnych i cieplnych roztworu betonowego dodawany jest do niego również perlit.Tak szeroki obszar zastosowania tego materiału doskonale potwierdza jego wysokie właściwości fizyczne i techniczne.

Opcje wykorzystania ekspandowanego perlitu jako grzejnika

  • Piasek perlitowy (izolacja zasypki)
  • Płyty termoizolacyjne
  • Ocieplenie dachu
  • Suche mieszanki

Zasyp izolację perlitową

Jednym ze skutecznych rozwiązań na odciążenie konstrukcji domu, wraz ze zwiększeniem jego właściwości przewodzenia ciepła, jest zastosowanie izolacji podsadzkowej na bazie piasku perlitowego. Ten krok zmniejsza straty ciepła o prawie 50%. Zasypkę można stosować w warstwach pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną okładziną ścian, wykończeniem wnętrz i okładziną ścian, we wszystkich pustych przestrzeniach muru ściennego.

Płyty termoizolacyjne

Największa ilość perlitu w praktyce światowej wykorzystywana jest do produkcji formowanych wyrobów termoizolacyjnych (ponad 60%). Bitum, cement, gips, płynne szkło, glina, wapno, polimery działają jako spoiwo. Biorąc pod uwagę wysoką higroskopijność perlitu, lepiej jest zastosować materiały na jego bazie do izolacji wewnętrznej, jednak istnieją metody, które pozwalają na zastosowanie materiałów termoizolacyjnych na bazie perlitu spienionego w izolacji zewnętrznej.

Płyty termoizolacyjne znajdują szerokie zastosowanie do izolacji budynków mieszkalnych i komercyjnych. Przewodność cieplna materiału sięga 0,118 W/(m-°C).

Głównymi zaletami stosowania płyt perlitowych są niska waga oraz wysoka izolacyjność akustyczna i cieplna. Ponadto konstrukcje izolowane tym materiałem są niezawodnie chronione przed gniciem, nie są uszkadzane przez gryzonie, a także nie są narażone na pleśń i grzyby.

Suche mieszanki

Piasek perlitowy zmieszany w stanie suchym z cementem lub gipsem jest rozpuszczany wodą bezpośrednio na budowie. Powstała kompozycja wypełnia ubytki w cegle, betonie, ścianach, pęknięcia fugi i szwy. Perlit ekspandowany znajduje zastosowanie przy sporządzaniu mieszanek klejowych i szpachlowych, posadzek samopoziomujących, zapraw do prac naprawczych, przy montażu „ciepłych” posadzek itp. Przewodność cieplna mieszanek wynosi średnio 0,2 W/(m-°C ). W zależności od rodzaju spoiwa, kompozycje perlitowe dzieli się na cementowo-perlitowe, gipsowo-perlitowe, wapienno-perlitowe.

Ocieplenie dachu

W izolacji termicznej dachów i stropów szczególnie popularny jest bitum-perlit. Z jego udziałem powstają wysokowytrzymałe warstwy izolacyjne o wymaganym kształcie. Dodatkowo materiał można łączyć z bitumicznymi warstwami kryjącymi i płytami izolacyjnymi. Bitum-perlit nie musi być podgrzewany przed aplikacją. Przewodność cieplna perlitu bitumicznego wynosi 0,067 W/(m-°C). Używając perlitu jako grzejnika, wybierasz bezpieczny, ekonomiczny, trwały, niepalny materiał o wysokich właściwościach fizycznych i technicznych.

W wielu krajach świata do tworzenia ciepłych dachów spadzistych stosuje się zasypki z perlitu. Ponadto w izolacji dachu stosuje się tak skuteczny izolator ciepła, jak beton perlitowy. Posiada wysoką odporność na wiatr i ogień, a w połączeniu z płytami termoizolacyjnymi perlitowo-magnezowymi uzyskuje wysoką odporność termiczną.

Perlit jako grzejnik: rodzaje i zastosowania


Surowcem do produkcji perlitu jest skała wulkaniczna, która po podgrzaniu może zwiększać objętość (pęcznieć). W wyniku obróbki cieplnej skał zawierających wodę perlitowo-glinokrzemianową pochodzenia wulkanicznego uzyskuje się nietoksyczną, niepalną, lekką i wysoce skuteczną izolację - perlit ekspandowany.

Zastosowanie perlitu jako izolacji termicznej

Ocieplenie domu perlitem. Rodzaje i właściwości.

Jeśli piasek ze skał pochodzenia wulkanicznego zostanie przepuszczony przez piec wysokotemperaturowy, otrzyma się piasek ekspandowany lub perlit. Oprócz produkcji roztworów perlitowych, perlit wykorzystywany jest jako materiał termoizolacyjny do podłóg, płyt podłogowych oraz do ocieplania ścian wyłożonych cegłami. Proces izolacji odbywa się poprzez wlanie perlitu w szczelinę między ścianą a cegłami licowymi. Proces ocieplania sprowadza się do tego, że pomiędzy ścianą budynku a ścianą licową pozostaje miejsce na wypełnienie ocieplenia. Szerokość przestrzeni do wypełnienia perlitem zależy od potrzeby uzyskania efektu izolacyjnego. Szerokość szczeliny zasypowej 10-15 cm jest wystarczająca dla uzyskania najwyższego efektu izolacyjnego.

Technologia zasypywania izolatora perlitowego nie jest trudna. Wraz z wznoszeniem ściany nośnej i muru licowego co 3-4 rzędy perlit jest zasypywany i ubijany. Perlit ma wysoką wodoodporność, dlatego przy izolowaniu perlitem nie jest wymagana dodatkowa hydroizolacja na całej powierzchni. Izolację perlitową stosuje się również do izolacji płaskich płyt dachowych, podłóg lub podłóg. Aby wypełnić izolację perlitową, pokrywa się ją przepuszczalnymi dla dyfuzji płytami gipsowo-kartonowymi lub płytami wiórowymi. Warstwa piasku perlitowego pokryta jest warstwą co najmniej 1 cm. Jako powłokę dla warstwy perlitu stosuje się nie folie, ale papier pakowy, tekturę falistą lub włókno szklane. W przypadku docieplenia podłogi o wysokim współczynniku wilgotności, pod warstwą zasypki perlitowej układane są rurki drenażowe, przez które nagromadzona wilgoć zostanie usunięta.

Służy do izolacji i izolacji dachów zespolonych, płaskich oraz innych prac hydroizolacyjnych, izolacyjnych. Carboperlit służy do izolacji termicznej urządzeń technologicznych połączonych z elektrycznością lub miejscami o wysokiej temperaturze. Materiał ten charakteryzuje się dużą wytrzymałością na zginanie. W budownictwie mieszkaniowym może służyć do izolacji przewodów elektrycznych, kominków i kominów.

Oprócz tego rodzaju materiałów perlitowych produkowane są również inne rodzaje płyt perlitowych, w których jako spoiwa stosuje się wapno, glinę, gips, płynne szkło, włókno bazaltowe i inne. Oprócz perlitu płytowego, włóknisty materiał termoizolacyjny wytwarzany jest również na bazie perlitu i włókna bazaltowego, a nawet perlitu, cegieł wysokotemperaturowych.

Izolacja domu perlitem


Jeśli piasek ze skał pochodzenia wulkanicznego zostanie przepuszczony przez piec wysokotemperaturowy, otrzyma się piasek ekspandowany lub perlit. Oprócz produkcji roztworów perlitowych, perlitu i

Perlit - nowe słowo na rynku grzejników

Do tej pory perlit jest uznawany za jeden z najskuteczniejszych materiałów izolacyjnych na świecie. Jest wytwarzany przez wypalanie w wysokich temperaturach szkła wulkanicznego zawierającego wodę. Rezultatem jest biologicznie czysta, niepalna, lekka, sypka izolacja.

Ze względu na unikalne właściwości fizyczne i techniczne, w tym możliwość stosowania perlitu przy wahaniach temperatury od -200 do +900 °C, materiał znalazł szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach.

Obecnie jednym z największych producentów perlitu, a także jego konsumentów, są Stany Zjednoczone.

Wykorzystywany jest jako materiał termoizolacyjny do produkcji izolacji podsadzkowych, podkładów podłogowych, do izolacji dachów, rurociągów, kominów i innych konstrukcji (np. basenów).

Oprócz przemysłu budowlanego, wykorzystanie perlitu jest uważane za obiecujące w dziedzinach takich jak metalurgia i technologia kriogeniczna.

Cechy i zalety

Materiał zaczyna się topić dopiero w temperaturze 1260 0C. Wskaźniki rozprzestrzeniania się płomienia i obecność pierwiastków palnych w kompozycji są równe zeru. Jeśli wypełnisz pustki powstałe podczas montażu bloków betonowych o grubości 20 cm perlitem, wówczas ognioodporność obiektu wzrośnie z dwóch do czterech godzin.

Jeśli materiał zostanie poddany obróbce hydrofobowej, nasiąkliwość perlitu zmniejszy się kilkakrotnie. Pustki w ścianach, wypełnione przygotowanym perlitem, stanowią przeszkodę dla wnikania wilgoci do przegród wewnętrznych.

Jednak taka izolacja przyniesie doskonałe wyniki tylko wtedy, gdy istnieją wysokiej jakości ściany murowane.

Ponieważ izolacja zasypowa wykonana z perlitu wypełnia wszystkie puste przestrzenie i spoiny zaprawowe, przenoszenie fal dźwiękowych przez ściany staje się mniejsze. Pusta ściana o grubości 20 cm, wypełniona taką izolacją, przewyższa nawet obowiązujące normy w zakresie izolacyjności akustycznej.

Perlit jest ekonomiczny. Ma doskonałe właściwości żaroodporne i ognioodporne w przystępnej cenie. Aby wypełnić nim istniejące puste przestrzenie w murze, nie są potrzebne specjalne umiejętności ani sprzęt.

Ponadto taka izolacja nie straci swoich właściwości termoizolacyjnych nawet po latach i nie „osadzi się” w pustakach ściennych.

Porównanie z innymi materiałami

Testy oficjalnie potwierdziły przewagę izolacji perlitowej nad innymi materiałami. Tak więc mur z izolacją z perlitu jest o ponad 20% bardziej wydajny niż mur z izolacją ze styropianu.

Perlit jest również o 12% bardziej wydajny niż granulaty styropianowe, które są zbyt lekkie, trudne do zasypania i mogą tworzyć niewypełnione puste przestrzenie. „Płynność” izolacji perlitowej całkowicie wyklucza taki rozwój wydarzeń.

Wybierając między wermikulitem a perlitem, lepiej dać pierwszeństwo temu drugiemu. Ma zamkniętą strukturę porów i niższą przewodność cieplną, mimo że właściwości obu materiałów są zbliżone.

Cechy izolacyjne

Izolację należy ułożyć w następujący sposób:

  • Izolację wylewa się bezpośrednio z opakowania (worka) do ściany od góry w dogodnym odstępie (ale nie większym niż 6 m).
  • Przed zamontowaniem parapetów należy wypełnić wnęki pod drzwiami i oknami (w razie potrzeby ubić).
  • Przed rozpoczęciem prac należy uszczelnić otwory w ścianie, przez które może przeciekać izolacja.
  • Do montażu systemów odwadniających można użyć miedzi, włókna szklanego lub stali ocynkowanej.
  • Podczas pracy grzejnik musi być suchy.
  • Izolację należy zastosować w pustych przestrzeniach muru ściennego (zewnętrznego i wewnętrznego), a także między murem zewnętrznym a wykończeniem wewnętrznym.

Izolator cieplny z perlitu: cechy izolacji i właściwości materiału, przewaga nad innymi


Izolator perlitowy: porównanie właściwości z innymi izolatorami, unikalne cechy, aspekty użytkowania.

Nowoczesna izolacja: keramzyt, wermikulit, perlit i styropian

Który z nich lepiej wybrać, aby podnieść poziom izolacji termicznej podłogi w prywatnym budynku, bez przepłacania? To pytanie zadaje sobie wielu nabywców, którzy nie posiadają odpowiedniej wiedzy z zakresu budownictwa i zmniejszania poziomu strat ciepła w budynku. Rozszerzona glina jako izolacja podłogowa już dawno straciła na znaczeniu. Zastąpił go wermikulit, perlit, styropian. Wybór zależy od parametrów technicznych samego budynku, regionu klimatycznego, w którym się znajduje oraz osobistych preferencji właściciela nieruchomości.

Charakterystyka keramzytu

Glinka ekspandowana jest produkowana z gliny topliwej, która poddawana jest wielu obróbkom, w tym wielokrotnemu podgrzewaniu w różnych warunkach temperaturowych z różnymi prędkościami. Jeżeli technologia produkcji jest utrzymywana prawidłowo, to powstaje produkt o różnym składzie frakcyjnym. Każda cząsteczka ekspandowanej gliny to zamknięta kapsułka, której korpus składa się z wypalanej gliny. Wewnątrz keramzyt ma porowatą strukturę, dzięki czemu jest w stanie obniżyć poziom strat ciepła budynku.

Skład frakcyjny keramzytu:

  • 0,05-0,1 cm - frakcja drobna, stosowany podczas wyrównywania podłogi i do produkcji bloków budowlanych;
  • 0,1-0,2 cm - frakcja środkowa- odpowiedni jako grzejnik do podłóg domu, w szczególności podłóg;
  • 0,2-0,4 cm - duża frakcja, doskonała izolacja do ogrzewania sieci, podłogi w garażu i innych budynkach technicznych.

Do izolacji termicznej podłogi zaleca się stosowanie keramzytu o różnym składzie frakcyjnym. Jest to spowodowane zagęszczeniem masy materiału i eliminacją konwekcyjnych przepływów powietrza w grubości warstwy. Glinka do ogrzewania podłóg drewnianych jest odpowiednia tylko w czystej postaci. Na betonowej podstawie keramzyt jest częścią pływającego jastrychu.

Zalety tego rodzaju materiału budowlanego:

  • niski współczynnik przewodności cieplnej – mieści się w przedziale od 0,10 do 0,18 W/(mK). Wraz ze spadkiem składu frakcyjnego wzrasta przewodność cieplna spienionej gliny, ponieważ zmniejsza się liczba porów zawierających powietrze, główny izolator ciepła;
  • bezpieczeństwo dla środowiska - keramzyt jest wytwarzany na bazie naturalnych materiałów, dlatego nie wpływa na zdrowie żywych organizmów;
  • właściwości dźwiękochłonne - wraz ze wzrostem grubości warstwy wzrasta poziom izolacji akustycznej;
  • mrozoodporność - izolacja zasypki jest w stanie wytrzymać do 15 cykli zamrażania/rozmrażania bez utraty swoich właściwości technicznych.

Niedogodności:

  • nasiąkliwość - mieści się w przedziale 15-20%, dodatkowo mokra keramzyt schnie długo, co negatywnie wpływa na jej właściwości;
  • skłonność do pylenia.

Aby zapewnić normalny poziom ochrony termicznej w domu, wymagana jest warstwa keramzytu o grubości do 50 cm, co znacznie zmniejsza powierzchnię użytkową domu. Dlatego, mimo wielu zalet, popularność keramzytu jako grzejnika z dnia na dzień spada. Zastępuje go wermikulit, styropian, perlit.

Wermikulit - alternatywa dla keramzytu

Wermikulit to sypki materiał termoizolacyjny, który również wytwarzany jest na bazie surowców przyjaznych dla środowiska – koncentratu wermikulitu lub hydromiki. Surowiec pęcznieje pod wpływem wysokiej temperatury iw zależności od parametrów procesu technologicznego powstaje materiał o różnym składzie frakcyjnym, gęstości nasypowej i dodatnich właściwościach.

Klasyfikacja izolacji według składu ułamkowego:

  • wermikulit M100 - duża frakcja (4-8 mm) - wysokiej jakości izolacja;
  • wermikulit M150 - frakcja średnia (1-3 mm) - element konstrukcyjny materiałów budowlanych;
  • wermikulit M250 - frakcja drobna (do 1 mm) - szeroki zakres.

Wermikulit w zależności od wielkości cząstek elementarnych zmienia swoją gęstość nasypową i właściwości termoizolacyjne.

Zalety wermikulitu nad keramzytem:

  • gęstość nasypowa - spieniona hydromika o tej samej grubości warstwy ma gęstość nasypową 65-150 kg / m³, natomiast keramzyt 150-800 kg / m³. W pierwszym przypadku obciążenie podłogi jest mniejsze;
  • przewodność cieplna - wermikulit charakteryzuje się niskim współczynnikiem przewodności cieplnej (0,048-0,06 W/(mK)), w porównaniu z keramzytem (0,10-0,18 W/(mK)).Pozwala to na znaczne zmniejszenie warstwy izolacji termicznej przy izolując podłogi, dzięki czemu możliwe jest zaoszczędzenie powierzchni użytkowej w domu.

Jednocześnie wermikulit traci przed keramzytem swoją twardość. W pierwszym przypadku jest to 1-1,5 Mn/m² w skali, w drugim 0,3-6 Mn/m². Hydromika ekspandowana ma wysoką nasiąkliwość. Koszt wermikulitu jest 4 razy wyższy niż keramzytu.

perlit jako izolacja

Perlit to wielofunkcyjny materiał, którego 70% wykorzystuje się w budownictwie do uzyskania różnych elementów konstrukcyjnych. Są to płyty, asboperlit-cement, silikatowo-perlit, bitum-perlit i wiele innych. Perlit to kwasowe szkło wulkaniczne, które pęcznieje po szybkim podgrzaniu do 1100°C. Rezultatem jest materiał o różnym składzie frakcyjnym:

  • frakcja 0,16-1,25 mm - materiał budowlany;
  • frakcja 1-5 mm - agroperlit;
  • frakcja 0-0,16 mm - filtr perlitowy.

Perlit i jego zalety:

  • jest produktem przyjaznym dla środowiska pozyskiwanym na bazie naturalnych składników;
  • niski współczynnik przewodności cieplnej - 0,043 ... 0,053 W / mK, który może konkurować z powyższymi materiałami termoizolacyjnymi;
  • niepalność;
  • nie mają skłonności do tworzenia pił;
  • niska cena.

Trzeba jednak pamiętać, że perlit doskonale wchłania wilgoć (aż do 300%). W ten sposób przegrywa przed wermikulitem i ekspandowaną gliną. Jednocześnie perlit nie zmienia swoich właściwości technicznych w obecności wilgoci, która charakteryzuje go tylko z pozytywnej strony.

Styropian na rynku materiałów izolacyjnych

Styropian jest materiałem wypełnionym gazem otrzymywanym na bazie polistyrenu i jego pochodnych poprzez ich spienianie. W efekcie otrzymuje się materiał sypki o zamkniętej strukturze komórkowej. Styropian może być ekstrudowany w formie płyty lub sprzedawany w formie pojedynczych granulek (izolacja nieprasowana). W tym przypadku można go porównać z innymi produktami sypkimi (perlit, keramzyt, wermikulit).

Jako materiał izolacyjny istnieje duże zapotrzebowanie na płyty, których głównym materiałem konstrukcyjnym jest pianka polistyrenowa. Wygrywają pod każdym względem, jeśli keramzyt, perlit i wermikulit zostaną umieszczone w jednym rzędzie.

Zalety styropianu:

  • wysoka wytrzymałość na ściskanie - mieści się w zakresie 0,05 ... 0,1 MPa;
  • niska przewodność cieplna - 0,042 ... 0,038 W / (mK);
  • statyczny;
  • styropian jest w stanie wytrzymać do 50 cykli zamrażania / rozmrażania bez utraty swoich właściwości technicznych;
  • niski współczynnik nasiąkliwości - wynosi tylko 2-3%, co sprawia, że ​​styropian jest niezbędny do ocieplenia podłóg w domu i piwnicach.

Styropian jest łatwy w montażu, trwały, nie zmienia swoich właściwości pod wpływem niekorzystnych czynników środowiskowych. Wada: wysoki koszt w porównaniu z innymi produktami termoizolacyjnymi.

Wybór materiałów termoizolacyjnych zależy wyłącznie od możliwości finansowych i preferencji smakowych nabywcy. Jednak niezależnie od rodzaju wybranej izolacji, musi być ona bezbłędnie certyfikowana.

keramzyt jako grzejnik


Charakterystyka izolacji sypkich i płytowych: keramzyt, perlit, wermikulit, styropian. Ich porównanie i zalety.