Rozcieńczanie proporcji cementu. Proporcje składników do przygotowania zaprawy cementowo-piaskowej. Przygotowanie mieszanki do wylewania podłogi

Cement jest głównym składnikiem większości budynków i innych konstrukcji.. Dziś trudno znaleźć budynki, w których podczas budowy nie wykorzystano cementu. Jest bardzo elastyczny, łatwy w użyciu i przygotowaniu, trwały, a niski koszt produktu przyczynił się do jego popularności. Ze względu na szereg zalet, powód jego aktywnej dystrybucji staje się oczywisty. Warto od razu wspomnieć, że cement stosuje się tylko jako część mieszanki, w postaci suchej nie nadaje się do budowy, należy najpierw rozcieńczyć cement.

Podstawowe czynniki

Kluczowym pytaniem jest, jak gotować, a przy tym poprawnie. Źle ugotowane jest skazane na szybkie zniszczenie. Uformowany budynek zacznie się kruszyć, z czasem warstwy zaczną się odrywać, zwiększa się uwalnianie z zewnętrznej strony muru.

Wszystkie te czynniki powodują w niedalekiej przyszłości przebudowę budynku lub jednego z jego elementów.

Prawidłowe umieszczenie cementu jest możliwe tylko dzięki znajomości jego przeznaczenia, ponieważ dla każdego typu przewidziano odpowiednie wymagania.

Formuła - marka cementu / wymagana marka zaprawy \u003d ilość piasku we wspólnej formie. Na przykład, aby stworzyć zaprawę M100 z cementu, wystarczy obliczyć 400/100 = 4, jest to stosunek piasku lub innego wypełniacza do cementu. Oznacza to, że na 1 wiadro cementu należy dodać 4 piasek.

Oprócz wzoru obliczeniowego istnieją ogólne zalecenia, ponieważ szeroko stosowany jest stosunek 1 do 3.

Na 1 część cementu stosuje się 3 części piasku, chociaż w niektórych szczególnych sytuacjach warunek nie jest sprawiedliwy.

Niemniej jednak w przypadku większości opcji odpowiedni jest podobny wzór.

Jak mieszać

Aby stworzyć rozwiązanie, ilość piasku została już ustalona, ​​teraz musisz być zaskoczony narzędziem. W przypadku wymaganych dużych ilości betoniarka jest najlepsza, który niezależnie miesza wszystkie składniki.

Gdy potrzebne są małe objętości mieszanki, wystarczy mieć wiertarkę z dyszą mieszającą, szybko i skutecznie doprowadzi rozwiązanie do jednorodnego stanu. Nie należy na początku ustawiać dużej prędkości, ponieważ cement jest bardzo lotny.

W skrajnych przypadkach należy zwrócić uwagę na obecność kielni, szpatułek lub innego narzędzia do mieszania mieszanki.

Aby uzyskać właściwe rozwiązanie, należy postępować zgodnie z podstawowymi zaleceniami:

• Początkowo do pojemnika wlewa się wodę. Zwykle ilość wody oblicza się ze stosunku 1 do 1 z cementem. Gdy piasek zawiera pewną wilgoć, współczynnik ten można nieco zmniejszyć;
• zanurzyć połowę całego piasku w wodzie;
• cały cement przelewa się na raz. Teraz musisz dokładnie wymieszać miksturę, wystarczy około 2 minut na zabieg;
• pozostały piasek należy dodać do roztworu. Wymieszaj ponownie w wybrany przez siebie sposób;
• sprawdź konsystencję i jeśli potrzebna jest cieńsza masa, dodaj więcej wody. Konsystencja silnie zależy od przeznaczenia rozwiązania.

Doświadczeni budowniczowie zwracają uwagę na kilka kluczowych czynników, które charakteryzują prawidłowo przygotowaną zaczyn cementowy. Przede wszystkim należy upewnić się, że mieszanina pozostaje na kielni i nie ma warstwy wody, przez co wszystko odpada, co jest typowe przy złym mieszaniu.

Zaprawę należy dokładnie wymieszać, w przeciwnym razie miejsca o dużej zawartości cementu i małej ilości piasku lub odwrotnie ulegną natychmiastowemu pęknięciu. Należy również pamiętać, że cement dodaje się do wody, a nie odwrotnie.

Aby uzyskać więcej informacji na temat prawidłowego mieszania zaprawy cementowej, zobacz wideo:

Jak rozcieńczyć i zagnieść do gipsu

Zasada tworzenia konsystencji jest nieco inna podczas przygotowywania roztworu do tynku. W niektórych przypadkach dodawane są dodatkowe zanieczyszczenia.

Aby przygotować miksturę, powinieneś:

• wymieszać cement z piaskiem w pojemniku w proporcji 1 do 3 (1 część cementu i 3 części piasku). Konieczne jest zabranie gatunków cementu M150, M200, najlepiej sprawdziły się podczas tynkowania wnętrz. Aby zwiększyć wytrzymałość, możesz użyć M300, ale jest on częściej używany do pracy na zewnątrz;
• stopniowo dodawać wodę i mieszać roztwór, jego ilość zwykle odpowiada 1 do 1 na cement;
• w razie potrzeby można dodać wapno lub glinę, składniki te zmiękczają kompozycję i ułatwiają nakładanie cienkich warstw. W przypadku wapna stosunek ten wynosi 0,5-0,7 do 1 udziału piasku;

• sprawdź konsystencję.

Jeśli z powodu błędów uzyska się gęsty roztwór, należy dodać więcej wody, w przeciwnym razie można dodać trochę mieszanki, ale może to niekorzystnie wpłynąć na jednolitość masy. Niektórzy dodają w tym przypadku zagęszczacz.

Należy zauważyć że czas użycia mieszanki jest ograniczony. Większość roztworów należy zużyć w ciągu 1,5 godziny, niektóre, takie jak beton, można wygodnie stosować nie dłużej niż 1 godzinę.

Jeśli w tym czasie roztwór nie zostanie wypracowany, zacznie twardnieć i nie będzie już plastyczny, zastosowanie takiej konsystencji doprowadzi do jego zrzucenia w krótkim czasie.

Proporcje zaprawy cementowej do muru, jastrychu i betonu

Cegła wymaga nieco innego stosunku, dlatego zwykle stosuje się wzór od 1 do 4. W tym przypadku stosuje się cement M300 lub M400.

W niektórych przypadkach, aby zapewnić większą plastyczność i lepkość, dodaje się wapno gaszone w stosunku 0,25 do 1 cementu.

Możesz eksperymentalnie sprawdzić, czy uzyskano pożądaną konsystencję, umieszczając mieszankę na płaszczyźnie o kącie nachylenia 40 stopni. Gdy mieszanka płynie, trzeba ją nieco zagęścić, jeśli pozostanie na swoim miejscu, to wyszło idealnie.

Wylewka podłogowa ma standardowy stosunek 1 do 3. Stosowany jest cement M400. Woda jest dodawana nieco mniej niż 50% objętości cementu, ale przy układaniu jastrychu cementowego na ziemi można wylać niemal nieograniczoną ilość wody, nadmiar sam zniknie, pomoże idealnie wyrównać podłogę i nieco zwarta powierzchnia.

W takim przypadku, jeśli narysujesz wzór na mieszance, powinien on stopniowo dokręcać. Przygotowanie betonu różni się znacznie ze względu na to, że jest on potrzebny w dużych ilościach i zwiększonej wytrzymałości.

Dlatego oprócz głównych wypełniaczy należy stosować również tłuczeń lub żwir. Proporcja do gotowania to 1 cement na 2 piasek na 4 tłuczeń lub żwir.

Aby uzyskać większy i stabilniejszy fundament, można zwiększyć ilość kruszywa o 1 lub 2 części.

Przekładając wzory na liczby, okazuje się, że na 30 kg cementu potrzeba 60-90 kg piasku, 150 kg tłucznia i około 30-40 litrów wody.

Aby jakościowo wymieszać cement z piaskiem, należy wziąć pod uwagę stan samego piasku. Dość często jest rekrutowany nielegalnie na plażach, więc nie jest poddawany żadnemu przetwarzaniu.

Tak więc piasek zawiera dużą ilość gruzu, muszle nie stanowią problemu, ale gruz, ziemia, korzenie i inna materia organiczna mogą znacznie zaszkodzić. Przed piasek należy przesiać na sicie o oczkach 3x3 mm.

Następnie zwróć uwagę na kolor piasku, jeśli jest ciemny odcień, to prawdopodobnie zawiera dużo zanieczyszczeń ziemi, kurzu. Konieczne jest wcześniejsze wsypanie piasku do pojemnika i napełnienie go wodą. Zamieszaj trochę, a resztki zaczną się unosić.

Obecnie nie można sobie wyobrazić naprawy bez użycia cementu. wszystko o cechach marki cementu M400.

Piasek to luźna mieszanka, która powstaje w wyniku niszczenia różnych skał pod wpływem wody. Klikając na, dowiesz się ile piasku jest w tonie.

Klej do płytek może być stosowany do klejenia szerokiej gamy materiałów budowlanych pod względem właściwości i jakości. pełny opis składu kleju do płytek.

Następnie spuść wodę, prawdopodobnie procedura będzie musiała zostać powtórzona kilka razy, jeśli piasek jest bardzo brudny. Należy również sprawdzić konsystencję cementu, nie powinien być grudkowaty. Normalną konsystencję uważa się za jednorodną, ​​jeśli tak nie jest, powstałe grudki należy przesiać i zmiażdżyć.

Wielu doświadczonych budowniczych zaleca dodanie do mieszanki mydła w płynie. Zwiększa plastyczność roztworu. Dlatego cement należy rozcieńczyć dodając do niego około 100 ml mydła. Jeśli konieczne jest wykonanie tynku w dużych warstwach można dodać plastyfikatory.

Zaletą tego podejścia jest to, że po nałożeniu mieszanina łatwo się formuje i twardnieje, co jest trudne do osiągnięcia przy dużej warstwie cementu. Utwardzanie odnosi się do pokrywania twardą powierzchnią.

W budownictwie podejście to nazywa się „fałszywym ustawieniem”. Pomimo wizualnej twardości materiału twardnieje nawet dłużej niż bez użycia plastyfikatora. „Fałszywe wiązanie” ma negatywny wpływ na proces zagęszczania cementu.

W małych ilościach mieszanina schnie dość szybko, ale jest to czynnik negatywny. Ważne jest stopniowe wyrównywanie ilości wilgoci w cemencie. Jeśli na zewnątrz lub w pomieszczeniu jest zbyt gorąco, na zewnątrz mieszanki pokrywa się wysuszoną skorupą, a cement jest nadal mokry w środku.

Na zewnątrz mogą pojawić się pęknięcia, co prowadzi do deformacji budynku. Aby temu zapobiec, powierzchnię należy zwilżyć spryskiwaczem.

Ogólnie rzecz biorąc, o zestaleniu roztworu świadczy jego klarowanie, dzięki czemu staje się jasne, że wilgoć wyparowała. Nie zawsze wszystko jest takie oczywiste, na przykład jastrych, zwłaszcza o głębokości powyżej 20 cm, wysycha bardzo długo, nawet jeśli nie jest widoczny wizualnie. Aby dowiedzieć się, czy jastrych wyschł i przystąpić do dalszej pracy, możesz użyć ceraty.

Przykryj jastrych na noc, rano sprawdź, czy nie ma kondensacji. Na ogół mieszanka wysycha na jastrychu przez około 7 dni. Należy pamiętać, że po utwardzeniu cement uzyskuje pełną wytrzymałość dopiero po 30 dniach, pod warunkiem, że średnia dobowa temperatura wynosi powyżej 10 stopni.

W momencie uzyskania ostatecznej twardości możliwe jest już wykonanie innych prac, najlepiej niezwiązanych z silnym odkształcaniem cementu.

Wyniki

Cement jest surowcem niezwykle przyjaznym dla użytkownika, ma wysoką wytrzymałość i może być łączony z różnymi rodzajami wypełniaczy. Stosowanie dodatkowo żużla, plastyfikatorów, mydła w płynie, gliny itp. możesz osiągnąć różne parametry mieszanki.

Jedyną wadą, a nawet warunkową, jest złożoność mieszania przy braku specjalnego sprzętu.

Głównym składnikiem większości mieszanek budowlanych jest cement, jego marka, jakość i działanie mają bezpośredni wpływ na główne parametry użytkowe: wytrzymałość, czas wiązania, odporność na pękanie, wilgoć i mrozoodporność. Zaleca się mieszanie tego spoiwa z piaskiem przy ścisłym zachowaniu proporcji, które z kolei zależą od przeznaczenia składu. Prawidłowo przygotowana zaprawa cementowa ma jednorodną strukturę bez grudek, niezmieszanych suchych obszarów, nie rozwarstwia się (z wyjątkiem ciężkich betonów) i zachowuje plastyczność przez 1 godzinę.

Cechy i niuanse hodowli

Aby uzyskać wysokiej jakości mieszankę lub beton, spełnia się szereg wymagań:

1. Używa się tylko świeżego spoiwa. Cement portlandzki z dodatkami i bez zaczyna tracić aktywność po 2-3 miesiącach, po sześciu miesiącach jego klasa wytrzymałości spada nawet w formie opakowanej. Nie zaleca się mieszania świeżego i zbrylonego lub mokrego cementu.

2. Piasek i inne rodzaje wypełniaczy są wstępnie przygotowywane: są myte z mułu, suszone, przenoszone na przedmiot o dużych gruzach. Przy mieszaniu niewielkich ilości tynków lub mas szpachlowych zaleca się wymieszać piasek i cement w wybranych proporcjach i przesiać razem.

3. Wszystkie związki można rozcieńczać wyłącznie czystą wodą: z sieci wodociągowej lub zebranych opadów atmosferycznych. Nie zaleca się używania wody ze źródeł zewnętrznych ze względu na możliwość jej zamulenia.

4. Cement i piasek łączy się bez opóźnień i wstępnego namaczania. Zalecana kolejność wprowadzania składników zależy od metody mieszania. Przy stosowaniu mikserów lub mikserów - od najmniejszego ziarna do tłucznia kamiennego (najpierw wlewa się ciecz, potem rośnie wielkość wsypywanych frakcji) dopuszcza się jednoczesne wprowadzenie spoiwa i piasku. Przy ręcznym ugniataniu wszystkie składniki najpierw miesza się w pojemniku w postaci suchej, następnie należy je rozcieńczyć wodą - ostrożnie, małymi porcjami, w ramach wybranego stosunku W/C.

5. Składniki należy mieszać do całkowitego usunięcia pęcherzyków powietrza, ale nie dłużej niż 15 minut.

6. Plastyfikatory i podobne dodatki wymagają ostrożności. Niektóre z nich (mydło w płynie, wapno) należy wcześniej rozcieńczyć wodą, inne wprowadza się w ostatnich minutach mieszania. Przy stosowaniu zanieczyszczeń rozpuszczalnych ważne jest, aby z całkowitej dawki zostawić im trochę wody. W żadnym wypadku nie zaleca się przekraczania wybranego współczynnika W/C.

Do ręcznego mieszania warto podnieść duży pojemnik, łatwiej będzie rozcieńczyć w nim składniki. Ale najlepsze wyniki osiąga się przy użyciu mieszarek budowlanych lub betoniarek, te pierwsze są zalecane przy przygotowywaniu małych porcji, drugie podczas pracy z betonem. Narzędzia o dużej prędkości nie są wymagane, ze względu na szybkie wiązanie cementu, jest to obarczone jego nadużywaniem.

Proporcje składników w zależności od rodzaju mieszanek

Klasyczne proporcje to 1:3 (odpowiednio C i P). Obowiązuje wyraźna zasada: klasa wytrzymałości spoiwa nie może być niższa niż klasa zaprawy. To wymaganie jest kluczowe, wszystkie proporcje są mierzone proporcjami cementu portlandzkiego. W praktyce oznacza to, że jeśli konieczne jest przygotowanie kompozycji z marką M100 i użycie PCM400 jako spoiwa, konieczne będzie rozcieńczenie cementu piaskiem w stosunku nie większym niż 1:4. Dla M200 są to 1:2 i tak dalej. Dopuszczalne minimum w zależności od przeznaczenia:

• M50-M100 - w przygotowaniu kompozycji do układania cegieł i bloków żużlowych.
• M100-M200 - podczas mieszania mas wyrównujących do jastrychu podłogowego.
• M200 (najlepiej więcej) - przy betonowaniu konstrukcji fundamentowych dowolnego typu.
• M50-M100 - do tynków.

Najpierw należy wybrać markę wymaganej zaprawy. Spoiwo kupujemy na 1-2 tygodnie przed rozpoczęciem prac, piasek i żwir można kupić wcześniej (pod warunkiem odpowiedniego miejsca ich przechowywania). Po przygotowaniu wszystkich powierzchni roboczych konieczne jest rozcieńczenie składników wodą, powstałe mieszaniny są zużywane w ciągu godziny.

1. Zasady dotyczące betonu.

Kompozycje na bazie cementu portlandzkiego i piasku z gruboziarnistym wypełniaczem stosuje się przy wylewaniu fundamentów budynków, stropów i ścian nośnych. Betonowi na fundamenty stawiane są maksymalne wymagania, konstrukcja ta poddawana jest stałym obciążeniom. Zalecane proporcje w tym przypadku to 1:2:4 lub 1:3:5 przy użyciu M400 lub M500, a stosunek W/C mieści się w granicach 0,5-0,7. Aby uzyskać plastyczność można wprowadzić kilka plastyfikatorów (mydło w płynie - nie więcej niż 50-100 g na misę betoniarki, fabryczne - zgodnie z instrukcją), większość z nich należy rozcieńczyć wodą.

Oprócz odpowiednich proporcji dla podkładu, na właściwości betonu bezpośrednio wpływa jakość składników. Konstrukcja tego typu utrzymuje ciężar całego budynku i jest narażona na przemarzanie zimą oraz na działanie wilgoci gruntowej i atmosferycznej. Minimalna dopuszczalna marka kruszywa to M1200, piasek musi być czysty i gruby (nie sztuczny). Składniki i ich proporcje dobierane są z uwzględnieniem nie tylko oczekiwanej klasy wytrzymałości, ale także wymaganej odporności na mróz i wilgoć, w razie potrzeby wprowadzane są dodatki napowietrzające.

2. Proporcje do wylewania podłogi.

Aby wyrównać jastrych, zaleca się rozcieńczenie 1 części cementu portlandzkiego M400 trzema piaskami, minimalny stosunek W / C wynosi 0,5, ostateczna klasa to M150. Otrzymany roztwór powinien bez problemu sięgać po szpachelkę lub kielnię, ważne jest osiągnięcie maksymalnej jednorodności (niemożliwe przy ręcznym mieszaniu). Dobre wyniki obserwuje się przy dodaniu niewielkiej ilości plastyfikatorów, nie wpływają one na wytrzymałość, ale poprawiają plastyczność i przyczepność, mieszanka lepiej rozprowadza się po podłodze.

3. Jak rozcieńczyć kompozycję murarską?

Przy wznoszeniu cegieł DSP jest uważany za optymalny, zmieszany na bazie cementu portlandzkiego M300 lub M400 w stosunku 1: 4. Spoiwo może być złożone, dozwolone jest dodawanie wapna gaszonego - ale nie więcej niż 20-30% całkowitej masy. Dodaje się mało wody, zalecana konsystencja to ciasto, zaprawa murarska nie powinna spływać z kielni lub kielni przy przechyleniu do 40°. Przy ręcznym mieszaniu cementu i piasku zaleca się przesiać razem, a dopiero potem rozcieńczyć wodą lub mlekiem wapiennym.

4. Zasady pracy z tynkami.

Wybrane receptury zależą od kilku czynników: rodzaju powierzchni (wewnętrzna lub elewacyjna), stopnia narażenia na wilgoć oraz przeznaczenia samej zaprawy (inna konsystencja wymagana jest do natrysku, warstwy podkładowej i powłoki). Podczas mieszania tynku do użytku na zewnątrz jako spoiwo stosuje się cement, dopuszcza się niewielki dodatek wapna. Podczas przygotowywania wewnętrznych mieszanek poziomujących do powierzchni eksploatowanych w warunkach normalnej wilgotności lepiej nadają się wieloskładnikowe, w których oprócz puchu można zastosować gips.

Proporcje wody zależą od przeznaczenia roztworu: natrysk odbywa się za pomocą płynnego tynku, warstwa główna (gleba) - o konsystencji pasty, końcowe wyrównanie - kremowe.

Wielu początkujących budowniczych zastanawia się, jak hodować cement z piaskiem. Mieszanka cementowa jest jedną z najbardziej rozpowszechnionych baz, która znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach budownictwa i remontów. Ogólna jakość pracy w dużej mierze zależy od tego, jak dobrze przygotowany jest materiał.

Jak rozcieńczyć cement? Zaprawa cementowa składa się z trzech definiujących składników: cementu, wody i piasku. Wygodne jest łączenie składników materiału zarówno w metalowych, jak i plastikowych pojemnikach. Aby to zrobić, możesz użyć wszelkiego rodzaju wanien, przestronnych wiader, misek, w zależności od charakteru pracy i wymaganej ilości mieszanki.

Najpierw piasek i cement przesiewa się przez drobne sito. Składniki te miesza się do uzyskania jednorodnej kompozycji. Jeśli jest zbyt „brudny” piasek, którego struktura jest pełna różnych zanieczyszczeń, wystarczy go namoczyć i wymieszać w wodzie. Po pewnym czasie woda jest spuszczana, a umyty piasek suszy się na świeżym powietrzu.

Jak rozcieńczyć cement piaskiem?

Przystępując do prac remontowych lub budowlanych należy zadbać o przygotowanie niezawodnej mieszanki cementowej. Przede wszystkim tutaj musisz oprzeć się na marce cementu, poprawnie obliczając jego zużycie, w oparciu o charakter planowanych działań. Jednocześnie piasek odgrywa ważną rolę w strukturze materiału.

Jak hodować cement z piaskiem? Przygotuj mieszankę cementową zgodnie z następującą technologią:

1. Do przygotowanego pojemnika wlewa się wystarczającą ilość wody. Często wiadro cementu wymaga podobnej ilości wody. Używając mokrego piasku, możesz ograniczyć go do mniejszej ilości.
2. Po napełnieniu płynu zaleca się dodanie niewielkiej ilości detergentu, ok. 100 g. Pozwala to nieco zmiękczyć wodę.
3. Na początek do wody wlewa się połowę wymaganej ilości piasku.
4. Następnie cała objętość cementu jest wylewana i cała masa jest dokładnie mieszana ręcznie lub w betoniarce przez kilka minut.
5. Na koniec wylewa się resztę piasku i ponownie miesza się całą mieszankę.
6. Jeśli roztwór jest zbyt gęsty, dodaj trochę więcej wody.
7. Określana jest prawidłowa konsystencja, w tym celu należy narysować kilka prostych linii na powierzchni zaprawy cementowej, które nie powinny się rozmazywać.

Jak przygotować zaprawę cementową do układania fundamentów?

Aby wymieszać składniki w tym przypadku, lepiej użyć specjalnej betoniarki. Powinieneś zacząć od wody. Możesz określić potrzebną kwotę w następujący sposób. Powiedzmy, że jedna partia wymaga użycia wiadra cementu. Na tej podstawie wymagana będzie mniej więcej taka sama ilość wody.

Optymalny stosunek tutaj to 1:4. Aby zapewnić roztwór o pożądanej konsystencji, zaleca się najpierw wlać nieco mniejszą ilość płynu, ponieważ na jego dodanie nigdy nie jest za późno.

Przygotowując zaprawę cementową do podbudowy, bardzo ważna jest konsystencja materiału. Lepiej, żeby był płynny. Żądaną gęstość można osiągnąć po zakończeniu procedury wyrabiania ciasta.

Zużycie cementu do murowania

Jak rozcieńczyć cement przygotowując spoiwo do murowania? W takim przypadku pożądane jest wykonanie najdokładniejszych obliczeń, uważnie obserwując proporcje.

Stosunek suchego cementu do piasku przeprowadza się w stosunku 1:5. Średnia waga metra sześciennego cementu wynosi około 1300 kg. Jeżeli cement zajmuje jedną piątą roztworu, to na 1 m 3 materiału potrzeba nie więcej niż 260 kg suchego materiału.

Przygotowanie zaprawy cementowej do tynku

Aby wykonać wysokiej jakości tynkowanie powierzchni, wymagany jest cement klasy 400. Pobiera się jedną część suchej podstawy, 5 części piasku i zaprawy wapiennej. Zastosowanie tych składników pozwala na odpowiednie rozcieńczenie cementu. Proporcje mogą się nieco różnić w obecności starego cementu. W takim przypadku materiał będzie wymagał nieco więcej.

Jeśli potrzebujesz otynkować niewielką powierzchnię, mieszankę cementową można zagnieść ręcznie, używając dowolnego wygodnego pojemnika. Jednak znacznie wygodniej jest mieszać w betoniarce. Gotowa zaprawa powinna mieć taką konsystencję, aby po przechyleniu gładko zsuwała się z kielni.

Zużycie cementu na kostkę betonu

Jak prawidłowo rozcieńczyć cement podczas przygotowywania betonu? Po wykonaniu partii o niskiej jakości możesz uzyskać szczerze zawodne rozwiązanie. Po wyschnięciu materiału mogą pojawić się na nim pęknięcia, które doprowadzą do kruszenia się muru. Aby zapewnić beton najwyższej jakości, w pierwszej kolejności należy zachować odpowiednią ilość cementu i piasku.

Na pierwszym miejscu w przygotowaniu betonu jest dobór odpowiedniej marki cementu. Na przykład do układania ścian wymagany będzie beton o frakcji co najmniej M-300. Do wylewania podkładu wystarczy użyć suchej bazy marki M-200.

Ogólnie rzecz biorąc, im wyższe oczekiwane obciążenia na powierzchni, tym wyższy gatunek cementu powinien być preferowany. W związku z tym, w zależności od rodzaju użytego betonu, potrzeba więcej lub mniej piasku.

Aby zrozumieć, jak rozcieńczyć cement do przygotowania betonu, wystarczy polegać na opinii specjalistów. Doświadczeni budowniczowie zalecają przestrzeganie następującej proporcji na 1 m3 betonu: 350 kg cementu, 0,8 m3 żwiru i 0,5 m3 piasku. Jeśli przy zachowaniu tej proporcji zwiększy się ilość cementu, wówczas beton najczęściej zaczyna pękać.

Dozowniki

Podczas wykonywania prac kapitałowych często stosuje się trwały cement M500. Jak rozcieńczyć mieszankę przy użyciu podobnej frakcji, zachowując dokładnie proporcje? Aby to zrobić, lepiej użyć specjalnego dozownika.

Jednostka jest pojemnikiem zamocowanym na ramie za pomocą specjalnych czujników, które przekazują niezbędne informacje do konsoli środkowej. W pojemniku umieszcza się suchą bazę cementową. Gdy tylko zostanie osiągnięta wymagana waga zgodnie z proporcjami, automatyka odcina dopływ materiału. W podobny sposób za pomocą dozownika można odmierzyć żądaną objętość piasku.

Podsumowując, warto zauważyć, że wybór marki cementu, przestrzeganie proporcji, rodzaju i jakości wypełniaczy w przygotowaniu mieszanki cementowej jest w dużej mierze zdeterminowany charakterem realizowanego projektu, a także szerokość budżetu.

Niemniej jednak, jeśli mówimy o zgodności z technologią przygotowania mieszanki cementowej, ogólna jakość powstałej bazy zależy bezpośrednio od działań mistrzów.

Podczas prac budowlanych należy umieć rozcieńczyć cement, tworząc mokrą masę o określonej konsystencji. Nie pozwoli to stwardnieć przed zużyciem całej objętości, ale zapewni również terminowe utwardzenie materiału w fundamencie, między murami lub w postaci tynku.

Często do rozcieńczenia roztworu potrzebne będą składniki takie jak piasek, tłuczeń kamienny lub żwir. Są one wprowadzane w określonych proporcjach do przygotowanej objętości, zapewniając niezbędną wytrzymałość i elastyczność gotowego roztworu.

Przygotowanie mieszanki

Zanim właściwie przygotujesz zaprawę betonową lub tynkarską, musisz wiedzieć, że przybliżony czas „wiązania” cząstek wynosi około 1 godziny. Ilość wprowadzonych składników wpływa na przyczepność (przyczepność do innych powierzchni), wytrzymałość i dalsze właściwości użytkowe.

W zależności od celu dobiera się proporcję od wystarczająco wysokiego stężenia 1:2 do mniej nasyconej masy 1:4. W jakich proporcjach rozcieńczenia cementu wpływają warunki stosowania roztworu.

Początkowo suche składniki są mieszane, a dopiero potem stopniowo dodawana jest woda.

Po zmieszaniu z wodą płyn dodaje się stopniowo, tworząc mokrą wyspę, stopniowo dodając do niej wilgoć i suchy roztwór. Ilość wprowadzonej wody jest porównywalna z ilością dodanego cementu.

Ponieważ konieczne jest wstępne rozcieńczenie cementu piaskiem w postaci suchej, przesiewa się go najpierw przez sito konstrukcyjne. Powstaje jednorodna (jednorodna) kompozycja. Pracując w małych ilościach, można mieszać cement z piaskiem lub żwirem za pomocą łopaty. W przypadku średnich i dużych partii zaleca się stosowanie urządzeń automatycznych, w skład których wchodzą przystawki do wiertarek lub domowych betoniarek.

Konieczne jest takie mieszanie suchych składników z wodą, aby powstały frakcje o średnicy nie większej niż 2 mm.

Obce wtrącenia muszą być usuwane z masy w odpowiednim czasie. Nadmiar składników niekorzystnie wpływa na wydajność materiału. Ujawnienie nadmiaru gliny w składzie piasku jest dość proste. Do testów będziesz potrzebować dowolnej szklanej kolby i wody. Do płynu dodajemy garść piasku i teraz możemy ingerować w zawiesinę. Wysoki stopień zmętnienia wskazuje na nadmierne zanieczyszczenie gliną. Nie warto kupować takiego materiału.

Aby skutecznie rozcieńczyć suche składniki, będziesz musiał kontrolować jakość zakupionego produktu. Musi mieć następujące cechy:

• łatwe do wylania z ręki lub łopatki;
• mieć jasnoszary lub lekko zielony kolor;
• w masie nie powinny pojawiać się grudki.

WIDEO: Jak prawidłowo wymieszać zaprawę betonową

Określamy markę rozwiązania

W niektórych przypadkach wymagane jest użycie określonej marki gotowego rozwiązania. Do obliczeń używana jest pewna formuła. Marka użytego cementu jest podzielona przez udział piasku. Jeśli „trzy setna” została użyta w stosunku 1: 3, potrzebne jest 300/3 \u003d 100. Technika jest odpowiednia dla innych marek.

Powszechnie przyjmuje się, że marka uzyskana w wyniku budowy musi odpowiadać oznaczeniu użytego materiału. Podczas budowania z cegieł „setnej” marki wymagane jest to samo rozwiązanie. Budynek o jednorodnej kompozycji fundamentu i ścian będzie trwalszy.

Wykorzystując do budowy cegły marki M350 i znając metodologię obliczeń, nie ma potrzeby szukać cementu marki M350. Wystarczy wiedzieć, jak rozcieńczyć roztwór z dostępnych gatunków. Na przykład w takiej sytuacji odpowiednie jest wiadro marki M115 i 3,5 wiadra piasku. Otrzymujemy wymaganą proporcję.

Uniwersalna receptura – marka cementu musi pasować do marki cegły

Próba zmiany bilansu materiałów może niekorzystnie wpłynąć na wynik. Zwiększając koncentrację do 1:3, otrzymujemy szybko twardniejący materiał. Praca z takim rozwiązaniem jest problematyczna. Przy znacznym zmniejszeniu masy cementu do 1:4 szwy okażą się mniej trwałe i mogą się następnie kruszyć. Im mniejszy udział cementu w kompozycji, tym bardziej luźna i porowata będzie objętość.

Ważne jest, aby roztwór nie był niższy niż klasa materiału. W takim przypadku szwy będą miały mniejszą wytrzymałość niż cegły. Możesz wziąć wyższe gatunki, na przykład cement M500 i zredukować je piaskiem do pożądanej wartości. Uwzględnia się jednocześnie wodoodporność materiałów sypkich i ich mrozoodporność. Oznacza to, że przy układaniu bloczków fundamentowych na zaprawie zaleca się dodanie do masy dodatkowych dodatków hydrofobowych.

Przykład produkcji krok po kroku

Możesz zagnieść rozwiązanie za pomocą improwizowanych środków mechanizacji przy użyciu sprawdzonej technologii:

• woda wlewa się do pojemnika roboczego, równą objętości do wprowadzonego dalej cementu, jej część można pozostawić do drugiego dodania;
• w razie potrzeby dodaj do kompozycji trochę mydła lub detergentów, które pomagają zwiększyć właściwości adhezyjne materiału;
• ponieważ dobrze jest wszystko stopniowo rozcieńczać, to w następnym etapie wlewamy część przesianego piasku i cały cement;
• uruchamiamy betoniarkę lub mieszarkę budowlaną na kilka minut;
• po utworzeniu jednorodnej mieszanki dodajemy resztę piasku do masy i ponownie uruchamiamy silnik;
• po kilku minutach pracy kontrolujemy stan mieszanki i w razie potrzeby dolewamy wodę.

Musisz wiedzieć, jak kontrolować stan przygotowanego rozwiązania. Niewielką jej część pobieramy kielnią, podczas gdy masa powinna stopniowo zsuwać się (zsuwać), a nie spływać dużymi kroplami z łopatki.

Podczas przecinania kompozycji kielnią lub szpachelką w nacięciu nie powinny pozostać suche grudki. Powstała w ten sposób linia nie powinna od razu się rozmywać. W razie potrzeby do kompozycji dodawane są specjalne dodatki, dzięki którym cement z piaskiem będzie bardziej plastyczny i trwały.

Sprawdzają gotowość kielnią - masa powinna powoli zsuwać się z łopatki, a nie spływać i nie kleić się w ciasną grudkę

Konieczne jest przygotowanie mieszanki na podstawie aktualnej wydajności. Nie warto przygotowywać dużej objętości z wyprzedzeniem przez kilka dni, ponieważ zamrożona masa nie jest ponownie hodowana.

Proporcje do tynku i wykończenia

Aby wykonać prace wykończeniowe w pomieszczeniach, nie można brać wysokich klas, takich jak M500, wystarczy zaopatrzyć się w sypkie mieszanki z M150. Okładzina elewacyjna będzie wymagać wyższych wartości, na przykład M300 lub więcej. Tynk wykonuje się roztworem rozcieńczonym w stosunku 1: 3. Wygodniej będzie nie rozcieńczać cementu bez piasku, ale tworzyć luźną mieszankę piasku i cementu, a dopiero potem stopniowo wlewać do niej płyn.

Stężenie można sprawdzić przechylając kielnię z kompozycją pod kątem 45°. Objętość nie powinna jeszcze sama spłynąć. Wlewamy trochę mniej wody niż objętość produktu luzem. Plastyczność będzie można zwiększyć dodając wapno gaszone. Jest przyjmowany w stosunku 1/5 lub 1/3 masy cementu. Dodatek pozwoli na nałożenie cieńszej warstwy.

Jeśli wymagane jest zwiększenie właściwości termoizolacyjnych konstrukcji, wówczas część piasku zastępuje się wcześniej częścią perlitu.

Przygotowanie mieszanki do wylewania podłogi

Pożądane jest przygotowanie jastrychu ze świeżej kompozycji gatunków cementu portlandzkiego M400 lub M 500. Ponieważ prawidłowe jest rozcieńczenie masy w tym przypadku w stosunku 1: 3, zaopatrujemy się w wystarczającą ilość. Nie zaleca się dodawania płynu więcej niż 1:2 w stosunku do suchego składnika.

Masa w końcu musi się rozciągnąć, aby wypełnić wszystkie puste przestrzenie. Zaleca się użycie betoniarki lub miksera o odpowiedniej wielkości, aby zwiększyć jednorodność objętości. Proces dokładnego wymieszania trwa zwykle około pół godziny.

Przygotowanie proporcji do podkładu

Podstawą każdego budynku jest solidny fundament. Do jego produkcji konieczne jest użycie cementu klasy M 400 lub M 500. Ręczne przygotowywanie objętości większych niż 1,5-2 m 3 nie jest wskazane, dlatego stosuje się metody zautomatyzowane.

Jako wypełniacza zaleca się stosowanie kruszonego granitu. Mniej twarde materiały mogą obniżyć końcową klasę konstrukcji. Proporcja jest przyjmowana w stosunku 1:2:4 (cement, piasek, tłuczeń kamienny).

Pożądane jest, aby wziąć czystą wodę z minimalną ilością soli. Jest dodawany w proporcji 1:2 objętości cementu. Po dokładnym wymieszaniu niedopuszczalna jest obecność suchych grudek, jednak nie należy dopuszczać do łuszczenia się cieczy w betoniarce lub zbiorniku roboczym.

Przygotowany roztwór wlewa się natychmiast, aby zapobiec wysychaniu. Nie zaleca się zwiększania udziału masowego piasku w budynkach obciążonych lub w klimacie wilgotnym. Pożądane jest wysuszenie piasku, ponieważ obecność w nim wilgoci może naruszyć obliczoną proporcję. Przedsprzedaż należy przeprowadzić nie wcześniej niż na kilka tygodni przed jej użyciem w zaprawie do wylewania podkładu.

WIDEO: Konsekwencje betonowania podwórka. Sekrety wyboru cementu