Produkcja wyrobów z materiałów polimerowych. Produkcja wyrobów polimerowych jako firma

Produkcja wyrobów polimerowych obejmuje produkcję różnych artykułów gospodarstwa domowego i przedmioty techniczne. Na przykład najpopularniejszymi produktami są pojemniki na płyny, formy do wylewania betonu lub produkty żywieniowe, jak również różne wstążki do pakowania towarów.

Biznes może być skierowany do jednego konkretnego obszaru produkcji lub kilku na raz, w zależności od ilości sprzęt technologiczny i ogólną pojemność. Idealna opcja będzie współpraca z przedsiębiorstwem zajmującym się sprzęt AGD, sprzedaż materiały budowlane lub małe przedmioty.

Zwykle obszar ich działania wymaga polimerów, a konkretnie folia opakowaniowa. Jak pokazuje praktyka i statystyki analityczne, najlepiej zacząć ten biznes od filmu i plastikowe zastawy stołowe, a wraz z dalszym rozwojem firmy rozwijać produkcję. Na właściwa organizacja biznes jest dość realistyczny, aby osiągnąć rentowność około 15 proc.

Wynajem lokalu na działalność gospodarczą.

Do produkcja przemysłowa trzeba mieć wolna przestrzeń. Kompleks produkcyjny do produkcji wyrobów polimerowych może być wyposażony w 400 metry kwadratowe. W tym celu doskonale sprawdzą się małe hangary, tereny rolnicze, garaże czy dowolne parterowe budynki o określonej powierzchni.

Przy wyborze warto wziąć pod uwagę obecność komunikacji, a mianowicie systemy wentylacyjne, zaopatrzenie w wodę, zaopatrzenie w gaz, w tym linia wysokiego napięcia 380V. Nie ma konkretnych wymagań dotyczących przestrzeni roboczej, wszystko zależy od wielkości produkcji i liczby pracowników.

Średni koszt obszaru w regionie moskiewskim wynosi co najmniej 5800 rubli za mkw. m. odpowiednio rocznie łącznie: 400 x 5800 = 2320 000 rubli. Po podpisaniu umowy i wszystkich związanych z nią dokumentów należy zająć się przygotowaniem lokalu do umieszczenia sprzętu, w szczególności przygotować instalację wentylacyjną, mocowania, wolne miejsce I tak dalej.

Zakup niezbędnego sprzętu.

Produkcja polimerów jest niemożliwa bez zaawansowanego technologicznie i nieporęcznego sprzętu. Są to systemy przenośników, piece, prasy, kompresory i inne.

Główne systemy i jednostki do produkcji:

Maszyna do wytłaczania - 110 000 rubli;
- maszyna do cięcia folii - 56 000 rubli;
- prasa do wykrawania - 40 000 rubli;
- kompresor powietrza- 12 000 rubli;
- kuchenka gazowa - 70 000 rubli;
- narzędzia pomocnicze i sprzęt - 10 000 rubli;

Koszt każdej maszyny wyliczany jest na podstawie średnich danych z katalogów dla główne regiony Rosja. Całkowite koszty sprzętu: 110 000 + 56 000 + 40 000 + 12 000 + 70 000 + 10 000 = 298 000 rubli, cena nie obejmuje kwoty wymaganej do instalacji i konfiguracji systemów.

Kadra robocza i zaopatrzenie w surowce dla przedsiębiorstwa.

Branża produktów polimerowych potrzebuje wykwalifikowanych pracowników, którzy potrafią utrzymać stabilną produkcję, pokazując tym samym oblicze firmy. Przede wszystkim powinny to być osoby z doświadczeniem i wiedzą. Po raz pierwszy zejdzie niewielki sztab robotników, wystarczy 2 majstrów, technolog, operator maszyny i pakowacz-ładowacz. Przy wyborze warto dokładnie sprawdzić ludzi, ponieważ obecność stabilnego popytu i wysokość zysku będą zależeć od jakości pracy.

Średnie pensje w Moskwie i Okręgu Moskiewskim:

Złota rączka - 28 000 rubli;
- inżynier procesu - 45 000 rubli;
- kierownik CNC - 38 000 rubli;
- ładowarka-pakująca - 30 000 rubli;

Całkowite koszty wynagrodzenia pracowników: 56 000 (2 osoby) + 45 000 + 38 000 + 30 000 = 169 000 rubli miesięcznie, przez rok: 169 000 x 12 (miesiące) = 2 028 000 rubli, bez odliczania premii, zwolnienia chorobowego lub urlopu.
Jeśli chodzi o zakup surowców, potrzebna będzie systematyczna dostawa granulatu z tworzywa sztucznego, który jest wytwarzany z plastiku pochodzącego z recyklingu. Pozwoli to znacznie obniżyć koszty produkcji, ponieważ sprzęt do przetwarzania surowców nie jest wystarczająco tani. Zakup gotowego granulatu kosztuje około 15 000 rubli za tonę, w zależności od koloru materiału.

Technologia produkcji.

Zakupiony surowiec w postaci wielobarwnego granulatu trafia do zbiornika przetopowego. Następnie balia przenosi się do specjalnego pieca opalanego gazem, gdzie jest podgrzewana do określonej temperatury. Ogrzany płyn wlewa się do równych arkuszy, które nie twardnieją, ale mają postać gumy. Po zdaniu obróbka cieplna, materiał polimerowy nadaje się do prasy wykrawającej. To urządzenie bije produkt pewna forma.

Gotowe detale są przenoszone do punktu obróbki, gdzie specjaliści i majsterkowicze poprawiają wszystko, co możliwe drobne wady, w postaci dodatkowych śladów plastiku z prasy i tak dalej. Przetworzone produkty trafiają do sorterów zajmujących się pakowaniem w celu ich późniejszej sprzedaży.

Promocja i reklama biznesu.

Właściwe podejście do reklamy będzie wkrótce promować własny biznes. W przypadku tej konkretnej produkcji istnieją metody reklamy. Nie da się jednak obejść bez własnej strony internetowej. Zasób sieciowy otwiera możliwości dostarczenia klientowi bardziej szczegółowych informacji o produkcji. Witryna może zawierać katalog produktów, informacje kontaktowe, recenzje i nie tylko. Stworzenie i rozwój strony będzie kosztować około 120 000 rubli, kwota ta obejmuje już początkową promocję treści.

Warto również zwrócić uwagę na reklamę w ogłoszeniach, np. możesz opublikować swoje ogłoszenie w popularnym magazynie budowlanym lub branżowym, a także zamieścić ogłoszenie w lokalnej gazecie. Oczywiście koszt tego rodzaju usług zależy od konkretnych stawek prasy i próśb redakcji głównej.

Plan sprzedaży produktów polimerowych i możliwe okresy zwrotu.

Produkty polimerowe znajdują zastosowanie praktycznie w każdej dziedzinie produkcji. Przede wszystkim jest to folia polimerowa, która jest wykorzystywana do różnych celów, od pakowania żywności po aranżację szklarni i szklarni w rolnictwo. Dużym atutem będą kontakty z dużymi branżami lub przedsiębiorstwa handlowe którzy potrzebują podobnych produktów. Ponadto głównym kierunkiem sprzedaży będzie sprzedaż detaliczna i Hurt. produkty polimerowe są bardzo szeroka koncepcja, i może obejmować wiele gospodarstw domowych i produkty techniczne, na przykład formy polimerowe do betonu cieszą się dużą popularnością ze względu na łatwość obsługi i dostępność różnorodnych form.

Wysokość dochodu z tego biznesu może wynosić odpowiednio od 50 do 100 tysięcy rubli tygodniowo, za miesiąc zysk wyniesie 100 x 4 (tygodnie) = 400 000 rubli, za rok 400 000 x 12 (miesiące) = 4 800 000 rubli bez podatki i różne płatności. Całkowite koszty tej działalności w pierwszym roku wynoszą odpowiednio około 4 781 000 rubli, dochód netto wyniesie około 4 800 000 - 4 781 000 = 19 000 rubli rocznie, co jest całkiem do przyjęcia, ponieważ przy tego rodzaju działalności może dojść do zera od kilku miesięcy do 2-3 lat. Na podstawie obliczonych danych można śmiało stwierdzić, że działalność polegająca na wytwarzaniu produktów polimerowych będzie w stanie spłacić się już za 12-14 miesięcy.

Produkcja i przetwarzanie polimerów

Produkcja polimerów

Produkty z tworzyw sztucznych od dawna są integralną częścią naszego Życie codzienne. Dlatego produkcja polimerów to obiecująca i szybko rozwijająca się branża. Polimery to substancje składające się z dużych makrocząsteczek, które są połączone z jednostek elementarnych lub monomerów. Materiały polimerowe dzięki swoim właściwościom zyskały na dzisiejszym rynku tak dużą popularność. Produkcja wyrobów z polimerów ma wiele różnych kierunków, ponieważ produkty te są z powodzeniem stosowane w prawie wszystkich dziedzinach naszego życia, od części samochodowych po zwykłą folię spożywczą. ALE produkcja polimerów w Rosji szczególnie istotne, bo nasz kraj jest bogaty w Zasoby naturalne, natomiast głównym surowcem wykorzystywanym do produkcji polimerów jest ropa, a pomocniczym gaz ziemny.

Technologia produkcji polimerów

Polimery stosowane w przemyśle można podzielić na trzy grupy. Polimery naturalne, takie jak guma, celuloza lub klej kazeinowy, nie są szeroko stosowane i są rzadko używane. Chemicznie przetworzone naturalne polimery - pochodzące z recyklingu - są używane nieco częściej, ale nadal nie grają w nowoczesny przemysł znacząca rola. Polimery syntetyczne są obecnie najbardziej rozpowszechnione w przemyśle i są otrzymywane przez łączenie monomerów w makrocząsteczki. Technologia produkcji polimerów z monomerów obejmuje dwie główne metody: polikondensację i polimeryzację. W pierwszym przypadku wiązanie powstaje między dwiema cząsteczkami monomeru, gdy odrywa się od nich małą cząsteczkę innej substancji, takiej jak amoniak, woda lub chlorowodór. W drugim przypadku w monomerach dochodzi do zerwania wiązań podwójnych, co prowadzi do powstania łańcucha polimerowego z wiązaniami intermonomerowymi.

Fabryka polimerów kompleks przedsiębiorstw LLC „Plastik” ma ogromny potencjał naukowy i nowoczesny sprzęt. Jednocześnie baza technologiczna jest na bieżąco aktualizowana, dzięki czemu produkowane przez nas polimery i produkty z nich wykonane są różne najwyższa jakość a asortyment szybko rośnie.

Recykling polimerów

Nie mniej ważna i dotkliwa jest kwestia przyjazności dla środowiska produktów polimerowych. Czas rozkładu konwencjonalnej plastikowej butelki lub folia spożywcza przekracza setki lat. Dlatego to takie ważne przetwarzanie polimerów. Produkcja produkty wykonane z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu to jedno z rozwiązań tego problemu, jednak proces ten wiąże się ze znaczną liczbą trudności. Głównym haczykiem jest to, że produkty, które wykorzystują materiał polimerowy z recyklingu, to znacznie więcej Niska jakość. Odpady polimerowe są znacznie gorsze od oryginalnych polimerów w ich właściwości mechaniczne. Ponadto, w porównaniu z oryginalnymi polimerami, parametry proces technologiczny uzyskanie masy polimerowej do produkcji wyrobów z materiałów pochodzących z recyklingu, ponieważ takie surowce różnią się znacznie od oryginału: lepkość, zmiana wytrzymałości, materiał może zawierać wtrącenia niepolimerowe. Jednak pomimo wszystkich trudności, trend w kierunku produkcji nowych produktów z polimerów pochodzących z recyklingu stopniowo się rozwija. Na przykład w produkcji coraz częściej stosuje się przetwarzanie kaskadowe plastikowe butelki ponieważ nie wpływa to na ich jakość.

Innym rozwiązaniem problemu środowiskowego jest: produkcja polimerów biodegradowalnych. Obecnie wśród tych tworzyw najpopularniejszym jest polilaktyd (PLA), ponieważ jest on wykonany z materiały organiczne. Prowadzone są również badania w zakresie nadania biodegradowalności innym rodzajom tworzyw sztucznych szeroko stosowanym w przemyśle, takim jak polistyren, polichlorek winylu, polipropylen i inne. Jedną z możliwości realizacji tego zadania jest dodanie do masy polimeru koncentratu organicznego, co nie wpływa szczególnie na jakość powstałego produktu, ale znacznie skraca okres jego rozkładu.

Przedsiębiorstwa zajmujące się przetwórstwem tworzyw sztucznych należą do kategorii przemysłów zaawansowanych technologii. Klasyfikacja przedsiębiorstw nie ma jasno określonych granic, ponieważ różnorodność rodzajów materiałów (tworzyw sztucznych), metod ich przetwarzania i objętości nakładają określone wymagania i tworzą specjalne warunki dla każdego przedsiębiorstwa. Cechą kwalifikacyjną może być wariant zestawu elementów głównych parametrów.

Typ materiału

Przedsiębiorstwa mają tendencję do używania ograniczonej gamy materiałów. Wynika to z przetwarzania różne rodzaje tworzywa sztuczne, które z kolei wymagają specjalistycznego sprzętu. Na przykład technologie prasowania termoplastów i termoplastów różnią się znacznie, a w klasie termoplastów istnieją technologie i tryby, które mają zastosowanie tylko do określony typ Plastikowy.

Podstawowy rodzaj produktu

Na tej podstawie fabryki można podzielić na przedsiębiorstwa produkcyjne:

• materiały arkuszowe i foliowe;
• produkty profilowane;
• produkty luzem.

Dwie pierwsze produkcje wykorzystują wytłaczarki, które tworzą produkt o określonym kształcie i długości. Wymiary liniowe uwarunkowane są konfiguracją części kształtującej ekstrudera oraz pojemnością leja (technologia przygotowania materiału). Mechanizmy pomocnicze tworzą zatoki lub cięte na wymiarowe części i pakują. Te branże są scharakteryzowane wysoki stopień automatyzacja pracy, duże przerabiane wolumeny i rozbudowana struktura transportowa. Geograficznie przedsiębiorstwa znajdują się blisko miejsca produkcji użytego materiału lub są oddziałem producenta tworzyw sztucznych.

Kategoria fabryk do produkcji produktów masowych jest niezwykle obszerna. Złożoność tych branż tkwi w różnorodności produktów. Specjalizacja zakładu jest w dużej mierze zdeterminowana branżą, na którą ukierunkowana jest produkcja.

W ogólny widok można je podzielić na przedsiębiorstwa usługowe:

• przemysł elektryczny;
• przemysł związany z produkcją pojazdów;
• przemysł budowlany;
• przemysł spożywczy;
• produkcja dóbr konsumpcyjnych.

W najtrudniejszej sytuacji są bowiem fabryki nastawione na produkcję dóbr konsumpcyjnych. są zmuszeni elastycznie reagować na zmiany sytuacji rynkowej, co wiąże się z produkcją nowych form, urządzeń technologicznych oraz rozwojem nowych materiałów.

Podstawowa technologia

Technologie przetwórstwa tworzyw sztucznych zależą od produktu bazowego oraz w mniejszym stopniu od branży, w której są stosowane.

Rodzaje technologii:

• wytłaczanie lub walcowanie;
• pilny;
• formowanie pneumatyczne lub próżniowe.

Głównym problemem przetwórstwa tworzyw sztucznych jest opóźnienie w technologiach wytwarzania oprzyrządowania, co wymaga wykorzystania elastycznych, zaawansowanych technologicznie gałęzi obróbki metali.

Produkcja wyrobów z materiały polimerowe to złożone i odpowiedzialne zadanie, bo to z polimerów wytwarza się dziś połowę artykułów gospodarstwa domowego, sprzętu AGD, kosmetyków i mebli.

Technologie wytwarzania materiałów polimerowych

W produkcji wyrobów z materiałów polimerowych można zastosować następujące technologie:

• Technologia kalandra rolkowego.


• Technologia trójskładnikowa.


• wytłaczanie tworzyw termoplastycznych.


• Odlewanie małych, średnich i dużych części polimerowych.


• Produkcja folii polietylenowej.


• Powstawanie polistyrenu.


• Produkcja płyt styropianowych.


• Wtryskiwanie z rozdmuchem.


• Formowanie wyrobów z pianki poliuretanowej.

Najpopularniejszymi metodami są metoda rozdmuchu i metoda termoformowania. W pierwszym przypadku jako surowce stosuje się polipropylen i polietylen. Polietylen posiada pewne właściwości, w szczególności szybki skurcz i odporność na temperaturę, co czyni go najpopularniejszym materiałem do produkcji różnego rodzaju części. Zazwyczaj ta metoda służy do tworzenia produktów masowych.

Do tworzenia butelek i naczyń stosuje się metodę termoformowania. W ta sprawa Proces składa się z 3 etapów. Najpierw określana jest dawka tworzywa, trafia do półzamkniętej formy, a następnie jest topiona. Plastik jest wnoszony pod prasę, forma jest zamknięta. Następnie forma zostaje otwarta, produkt trafia na stanowisko formowania. Aby zachować uzyskany kształt, stacja jest schładzana, a produkt twardnieje.
Na ostatnim etapie element nośny otwiera się, produkt jest uwalniany i wrzucany do specjalnego pojemnika.

W nowoczesny świat produkcja tworzyw polimerowych odbywa się za pomocą najnowszy sprzęt, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości, mocnych i trwałych produktów. Dzięki obecności duży wybór poprawiła się również oferta i wydajność sprzętu.

Wszystkie nowości w zakresie wyposażenia dla produkcja wyrobów z materiałów polimerowych zostaną zaprezentowane na wystawie, która odbędzie się pod koniec października na terenie Targów Expocentre. Ekspozycja będzie poświęcona inżynierii chemicznej, nauce i technologii, będzie można zapoznać się z produktami wiodących światowych marek.

Zautomatyzowane urządzenia do produkcji polimerów

Zastosowanie zautomatyzowanego sprzętu ma wiele zalet, ponieważ dzięki zastosowaniu specjalnych robotów w technologii całkowicie zanika czynnik subiektywny i ludzki.

Zautomatyzowany proces wtrysku lub wytłaczania pozwala uzyskać lepsze wyniki produkcyjne, poszerzyć asortyment produktów, a także obniżyć koszty pracy i materiałów do produkcji.

Sprzęt służy do produkcji większości różne części w kształcie i rozmiarze. Produkty polimerowe mogą być zarówno duże, jak i małe, mają inny skład. Kompleks produkcyjny sprzętu, który jest odpowiedni do produkcji różnych części, zwykle zawiera następujące elementy:

• Wtryskarki. Taki sprzęt może być różne cechy, siła urządzenia waha się od 50 do 2700 ton, to znaczy, że urządzenie nadaje się do produkcji dowolnych części.


• Maszyny rozdmuchowe. Wysiłek dla normalna operacja- 60 ton.


• Zautomatyzowane roboty różne rozmiary. Zadaniem robotów może być dostarczanie surowców, ich ładowanie i przetwarzanie. Wszystkie procesy odbywają się automatycznie.


• Zestaw urządzeń do produkcji wyrobów ze styropianu.


• Różne maszyny do formowania.


• Tłoczenie kalendarza.


• Mikser z kilkoma etapami. Z reguły są dwa.

W produkcji wyrobów z polimerów należy stosować surowce wysokiej jakości. Siła i niezawodność przyszłego produktu zależy od jego cech. Zwykle do wydania nowoczesne produkty stosuje się polimery takie materiały:

• Poliamidy pochodzenia naturalnego zawierające talk i włókno szklane.


• Polipropyleny, a także związki odporne na mróz i wstrząsy, a także wszelkie naprężenia mechaniczne.


• Poliwęglany.


• Poliuretan.


• Chlorek winylu.


• Naturalne związki ABS i poliwęglanu.