Parametry pompy do betonu. Charakterystyka eksploatacyjna pomp do betonu: koncepcja i zastosowanie. Charakterystyka techniczna mini-sprzętu specjalnego

Pompa do betonu dostarcza gotowy beton w kierunku poziomym i pionowym na miejsce układania za pomocą wysięgnika rozprowadzającego 4 z rurociągiem betonowym 9 lub rurociągiem betonowym inwentaryzacyjnym. Wysięgnik dystrybucyjny składa się z trzech przegubowych sekcji, których ruch jest kontrolowany przez płaszczyzna pionowa komunikowane za pomocą siłowników hydraulicznych dwustronnego działania 5, 7 i 11. Wysięgnik jest zamontowany na obrotowej kolumnie 3, spoczywającej na ramie 15 podwozia 1 za pośrednictwem obrotowego urządzenia podporowego 2 i obracany w płaszczyźnie o 360° za pomocą układu hydraulicznego mechanizm obrotowy i ma promień działania do 19 m. Zbiornik hydrauliczny 6 i zbiornik wody 10 są również zamontowane na podwoziu. Przegubowa rura betonowa 9 jest przymocowana do końcówek wysięgnika elastyczny wąż 3. Mieszankę betonową wprowadza się do leja odbiorczego 14 pompy do betonu 8 z betonomieszarki lub betoniarki. Podczas pracy pompa do betonu montowana na ciężarówce opiera się na zdalnych podporach hydraulicznych 16. Pompy do betonu montowane na ciężarówkach posiadają przenośne zdalne sterowanie ruchami wysięgnika, zużyciem mieszanki betonowej oraz włączaniem i wyłączaniem pompy do betonu, co pozwala kierowcy być blisko miejsce, w którym układana jest mieszanina.

Zasada działania pompy do betonu:

Zasięg, wysokość i głębokość dostawy

Z tacy betoniarki (betonomieszarki, mieszalnika) beton lub roztwór jest stopniowo rozładowywany do leja odbiorczego pompy do betonu. Zespół pompujący rozpoczyna pompowanie mieszanki poprzez wysięgnik betonowy bezpośrednio do miejsca rozładunku na wysokość do 70 m i długość do 200 m. Beton i zaprawę można dostarczać nie tylko wzdłuż wysięgnika pompy do betonu, ale także przedłużać go dodatkowymi rurami betonowymi, tzw. trasą.
Trasa jest składana na miejscu z osobnych elementów metalowe rury, połączone specjalnymi zaciskami. Na końcu tej trasy zakładany jest pień gumowy rozprowadzający beton po szalunku. Długość pnia wynosi 4 metry. Aby zwiększyć zwrotność betonowania, można zastosować dwa pnie.
W razie potrzeby drogę do pompy do betonu można poprowadzić bez użycia wysięgnika. Rury betonowe można po prostu podłączyć bezpośrednio do jednostka pompująca.
Zastosowanie w budowie budynków i konstrukcji z beton monolityczny i żelbetowych, budowa mostów, tuneli itp.

Główna charakterystyka

— Konstrukcja pompy do betonu jest przystosowana do montażu na podwoziu trzyosiowym;
— Podpory przednie z przedłużeniem w kształcie „X”. szybka instalacja i łatwość otwierania wysięgnika w ciasnych warunkach;
— Niezależna rama z zabezpieczeniem przed odkształceniami skrętnymi;
— Podpory z napędem hydraulicznym po obu stronach maszyny;
— Cztero- lub pięciosekcyjna belka dystrybucyjna o średnicy 125 mm. z kinematyką otwierania odwijania;
— Sterowanie proporcjonalne otwieranie belki pozwala operatorowi na samodzielne sterowanie otwieraniem sekcji;
— regulator podaży betonu;
— Cicha praca pompa do betonu montowana na ciężarówce o wysokiej wydajności: płynny, ciągły przepływ betonu;
Urządzenie zabezpieczające na otwieranym włazie inspekcyjnym.
— Wydajność pompy do betonu wynosi od 90 do 163 m3/h.

Standardowe wyposażenie

— Proporcjonalne radiowe sterowanie wysięgnikiem (dwie prędkości) za pomocą pilota radiowego z syntezatorem częstotliwości, kluczem 8-pozycyjnym i regulatorem podawania betonu;
— Zapasowy pilot zdalnego sterowania z kablem o długości 30 m;
— Zdalnie sterowany wibrator na siatce leja odbiorczego;
— Jednostka centralnego smarowania zespół pompy;
- Dodatkowy systemu ręcznego smarowanie zespołu pompy;
— Okładziny wysięgników wykonane z wytrzymałego tworzywa sztucznego;
— Tylne światło na koszu odbiorczym;
— Akcesoria do płukania i czyszczenia instalacji.

Dane techniczne

Opcje	Model
	ABN 65/21 (58150V)	ABN 75/32 (581532)	ABN 75/33
Maksymalna wydajność techniczna na wylocie betoniarki, m 3 /h	65	75	75
Maksymalna wysokość podawania mieszanka betonowa wysięgnik rozprowadzający beton z poziomu gruntu, m	21	32	33
rodzaj napędu	Hydrauliczny
Moc zainstalowana, kW, nie więcej	95	125	125
Średnica wewnętrzna rurociągu betonowego, mm	125	125	125
Wysokość załadunku, mm	1450	1400	1450
Kąt obrotu wysięgnika rozprowadzającego beton, stopnie:
w płaszczyźnie pionowej	90	90	100
w płaszczyźnie poziomej	355	380	365
Pojemność leja załadowczego, m 3	0,6	0,7	0,7
Maksymalne ciśnienie wywierane na mieszankę betonową przez tłok na wylocie rozdzielnica, MPa	7	6,5	7,5
Maksymalny rozmiar kruszywa, mm	50	50	50
Typ podwozia	KamAZ-53215	KamAZ-53229	KamAZ-53229
Wymiary całkowite, m	10,0 × 2,5 × 3,8	10,3 × 2,5 × 3,8	10,45×2,5×3,8
Waga wyposażenie technologiczne, kg	9500	15 000	16 700
Całkowita masa pompy do betonu, kg, nie więcej	16 500	24 000	24 000
łącznie z dystrybucją na przednią oś	4500	6000	6000
na tylnej osi wózka	12 000	18 000	18 000

Wyposażenie dodatkowe

— Rurociąg ze stali o podwójnej grubości i wysokiej wytrzymałości;
— Centralny automatyczny układ smarowania belki;
— Zestaw awaryjnej konserwacji przewodu hydraulicznego;
- Pompa wodna wysokie ciśnienie;
— Kompresor powietrza do czyszczenia wysięgnika;
— Kanał powietrzny na wysięgniku;
— Zabezpieczenie leja odbiorczego.

Wymiary obszaru instalacyjnego

Pompa do betonu montowana na ciężarówce, platforma 24 m, 6 x 10 metrów
Pompa do betonu montowana na ciężarówce, platforma 28 m, 6 x 10 metrów
Pompa do betonu montowana na ciężarówce, platforma 32 m, 7 x 11 metrów
Pompa do betonu montowana na ciężarówce, platforma 36 m, 8 x 11 metrów
Pompa do betonu montowana na ciężarówce, platforma 40 m, 9 x 11 metrów
Pompa do betonu montowana na ciężarówce, platforma 42 m, 10 x 11 metrów
Pompa do betonu montowana na ciężarówce, platforma 46 m, 10 x 12 metrów
Pompa do betonu montowana na ciężarówce, platforma 52 m, 12 x 15 metrów
Pompa do betonu montowana na ciężarówce, platforma 62 m, 13 x 16 metrów
Pompa do betonu montowana na ciężarówce, platforma 65 m, 13 x 16 metrów

Aby zapewnić transport gotowej mieszanki betonowej na duże odległości lub w trudno dostępne miejsca używana jest pompa do betonu. Porozmawiamy o cechach wyboru i obsługi pompy do betonu dalej.

Zasada działania i konstrukcja pompy do betonu

Główną funkcją pompy do betonu jest pompowanie betonu podczas budowy obiektów mieszkalnych i przemysłowych.

Pompa do betonu charakteryzuje się obecnością:

• część wyjściowa,
• miksery,
• lej załadowczy,
• zbiornik oleju,
• system chłodzenia,
• główny silnik,
• pompa wodna,
• Przybornik,
• butla z azotem,
• zawór pompujący,
• panel elektryczny,
• obudowa,
• system hydrauliczny,
• Filtr oleju,
• ciśnieniomierz,
• systemy smarowania,
• obsługuje,
• koła,
• podwozie,
• kanał ściekowy,
• hak holowniczy,
• podwozie wspierające.

Główne części urządzenia do odwadniania betonu to:

• rura betonowa,
• kolano betonowe,
• zamek betonowy z gumową uszczelką,
• urządzenie płuczące.

Główną częścią pompy do betonu jest silnik zasilany energią elektryczną lub olej napędowy. System pompowania betonu działa w obiegu otwartym, który można łatwo regulować. Obecność dodatkowych funkcji, takich jak płynna regulacja hydrauliczna i regulowane dopływ paliwa, pomaga urządzeniu działać lepiej.

Głównymi elementami pompy do betonu są dwa cylindry hydrauliczne i pompa wodna. Ze względu na obecność tłoków połączonych z cylindrami hydraulicznymi następuje ruch posuwisto-zwrotny, podczas którego pierwszy tłok porusza się w jednym kierunku, a drugi w drugim.

Do otworów wylotowych, do których wpada mieszanka betonowa, podłączony jest sektor załadunkowy. Za pomocą dwóch cylindrów poruszających się w różnych kierunkach pompowana jest mieszanka betonowa. Cylindry do celów transportowych połączone są z siłownikami hydraulicznymi, dzięki czemu mieszanka betonowa jest bardzo szybko zasysana i pompowana.

W pompie do betonu rodzaj oleju regulacja prędkości podawania mieszanki betonowej uzależniona jest od ilości oleju wchodzącego do siłownika hydraulicznego. Rozdzielaczami w takim urządzeniu są rury montowane w kierunku obrotowym. Aby zapewnić nieprzerwane pompowanie mieszanki, należy zastosować rury trzykrotnie większe niż rozmiar betonu.

W budownictwie przemysłowym lub mieszkaniowym stosuje się beton o wielkości cząstek od dwóch do czterech centymetrów, w którym to przypadku średnica rur będzie wynosić od 6 do 12 cm.

Mieszanka betonowa trafiająca do pompy do betonu poddawana jest specjalnym badaniom w warunkach laboratoryjnych, gdzie dobiera się taki skład, aby beton można było wygodnie i łatwo pompować. Zaleca się stosowanie cementu lub innych dodatków na bazie plastyfikatorów.

Zakres zastosowania i zalety pompy do betonu

Pompa do betonu służy do dostarczania betonu w trudno dostępne miejsca. Podczas budowy budynki wielokondygnacyjne lub duży przedsiębiorstw przemysłowych przemieszczanie betonu za pomocą pompy do betonu jest znacznie łatwiejsze i szybsze.

Zakres zastosowania pompy do betonu:

1. Przy budowie mostów i wiaduktów urządzenie to pomaga szybko dostarczyć mieszankę betonową, zapobiegając jej zagęszczeniu.

2. Podczas budowy linii kolejowej lub konstrukcje wodne To urządzenie jest również używane.

3. Podczas budowy połączeń tunelowych lub portowych niezastąpionym środkiem transportu mieszanki betonowej na plac budowy jest pompa do betonu.

4. W każdej konstrukcji, w której zużywa się dużo betonu, wymagana jest pompa do betonu, ponieważ urządzenie to nie wymaga poświęcania czasu i zasobów fizycznych na transport betonu.

Zalety stosowania pompy do betonu:

1. Pompa do betonu pomaga szybko i sprawnie wznosić budynki, oszczędzając czas i pieniądze.

2. Płynne dostarczanie mieszanki betonowej zapobiega jej wyciekom w czasie transportu.

3. Pompa do betonu jest sprzętem dość odpornym na zużycie, a ponadto jest łatwa w obsłudze.

4. Pompy do betonu są w stanie tłoczyć mieszankę zarówno w pionie jak i w poziomie.

5. Niektóre modele charakteryzują się obecnością pilota, za pomocą którego możliwe jest dostarczanie betonu na dużą odległość przekraczającą 25 metrów.

6. Obecność kółek pozwala na szybkie przemieszczanie urządzenia i nie wymaga dużej liczby osób do jego transportu. Do obsługi pompy do betonu wystarczy jedna osoba.

7. Pompy do betonu są inne wysoki poziom produktywność i wykonać daną pracę kilkadziesiąt razy szybciej niż człowiek.

8. Maksymalna długość dostawy mieszanki betonowej wynosi 300 metrów, a wysokość 80 m. Przy budowie budynków wielokondygnacyjnych jest to jednostka niezbędna.

Rodzaje pomp do betonu

W zależności od rodzaju ruchu wyróżnia się:

• stacjonarna pompa do betonu,
• samochodowa pompa do betonu,
• mobilna pompa do betonu,
• mini pompa do betonu.

Stacjonarna pompa do betonu wygląda jak przyczepa z zainstalowaną na niej pompą. Jego transport odbywa się za pomocą ciągnika.

Zalety:

• pompowanie dużych ilości betonu,
• dostępność zasilania zarówno pionowego, jak i poziomego,
• niższy koszt,
• obecność autostrady.

Zakres zastosowania:

• budowa wysokich budynków,
• budynki wielokondygnacyjne.

Wady:

• brak możliwości szybkiego transportu pompy,
• słabe wykonanie manewrów,
• Obowiązkowa obecność manipulatora.

Do dostarczania betonu do m.in. używana jest pompa do betonu montowana na ciężarówce trudno dostępne miejsca budowa. Wygląda jak samochód, na którym zainstalowana jest przepompownia z betonowymi rurami. Głównymi elementami tego urządzenia są betonowy bunkier i wysięgnik. Wysięgnik ma wygląd rury z kilkoma ruchomymi kolankami. Długość wysięgnika samochodowej pompy do betonu wynosi od 20 do 60 metrów. Ten główne kryterium koszt tego urządzenia. Zbiornik do zatapiania betonu pełni funkcję bunkra. Z bunkra poprzez pompowanie cieczy beton przedostaje się do systemu rur. Na końcu wysięgnika znajduje się elastyczna tuleja, która kontroluje dostarczanie betonu w określone miejsce. Aby uruchomić tego typu pompę do betonu, najpierw wlewa się do niej mleczko cementowe lub roztwór chemiczny. Pracować nad to urządzenie potrzebne są dwie osoby, jedna monitoruje kontrolę i koordynację wysięgnika, a druga zajmuje się bezpośrednimi pracami budowlanymi.

Zalety:

• wysoki poziom wydajności, ponad 90 m³ na godzinę;
• nie wymaga specjalnego transportu do przemieszczania się;
• łatwa manewrowość.

Wady:

• wysoka cena,
• mniejsza długość i wysokość podawania betonu.

Mobilne pompy do betonu wymagają dodatkowego wyposażenia wyposażenie techniczne aby je przenieść. Montowane są na podwoziu i dzięki temu poruszają się po placu budowy.

Mini pompy do betonu służą podczas budowy do dostarczania betonu w małych ilościach. Urządzenie to znajduje zastosowanie zarówno przy budowie wielkogabarytowej, jak i przy budowie średnich i małych obiektów.

Dzięki swojej kompaktowości mini pompa do betonu może z łatwością przemieszczać się po placu budowy i dostarczać beton w najbardziej niedostępne miejsca.

Osobliwości:

• długość zasilania do 150 m i wysokość do 50 m;
• urządzenia pracujące zarówno na zasilaniu sieciowym, jak i na oleju napędowym;
• autonomia ruchu.

W zależności od rodzaju dostawy betonu wyróżnia się następujące urządzenia:

• typ próżniowy,
• typ tłoka,
• rodzaj kurtyny,
• typ bramy,
• w kształcie litery S,
• W kształcie litery C.

Próżniowa pompa do betonu dostarcza paliwo poprzez gromadzenie podciśnienia w części odbiorczej. Układ tłokowy polega na prasowaniu betonu za pomocą kilku tłoków.

Urządzenia kurtynowe posiadają mechanizm podający oddzielony od całego urządzenia kurtynami. Łopatkowe pompy do betonu posiadają zespół łopatkowy oddzielający urządzenie od mechanizmu podającego.

1. Aby kupić pompę do betonu, udaj się do specjalistycznego sklepu, gdzie doświadczeni konsultanci pomogą Ci wybrać urządzenie na podstawie cech konstrukcyjnych.

2. W procesie wyboru pompy do betonu pierwszym krokiem jest określenie jej obciążenia użytkowego. Należy dokładnie wiedzieć, ile betonu należy przepompować i na jakich rozmiarach obiektach będzie on stosowany.

3. Jeśli potrzebujesz użyć pompy do betonu tylko raz lub dwa razy, porównaj cenę jej wynajmu i zakupu i sam zdecyduj, którą opcję wybrać.

4. Zwróć uwagę na charakterystykę mocy i wydajności urządzenia.

5. Parametry długości i wysokości nasuwu również dobieramy indywidualnie.

6. Pomiędzy stacjonarną a samochodową pompą do betonu lepiej jest preferować drugi typ, chociaż kosztuje więcej, ale z biegiem czasu koszty te się zwrócą, ponieważ dla urządzenie stacjonarne konieczne jest wynajęcie sprzętu do jego transportu.

7. O cenie pompy do betonu decydują następujące czynniki:

• typ pompy do betonu,
• moc urządzenia,
• wydajność,
• wysokość i długość podawania,
• producent firmy.

Charakterystyka pomp do betonu i przegląd producentów

1. Pompa do betonu Putzmeister (Niemcy) - charakteryzuje się następującymi cechami:

• szybki i sprawny transport,
• duża prędkość posuwu,
• dobry występ,
• pozwalają szybko budować mosty, wysokie budynki, konstrukcje tunelowe,
• duża liczba innowacyjne technologie zwolnij urządzenia za pomocą pilot którzy działają szybko i sprawnie,
• możliwość pracy w najcięższych warunkach atmosferycznych,
• łatwy w czyszczeniu i bezpretensjonalny w użyciu.

2. Pompa do betonu Cifa (Włochy) - charakteryzuje się następującymi cechami:

• około dziesięciu modeli, które zadowolą każdego nowoczesne technologie budowa;
• kompletny zestaw wykorzystujący jednostki o wysokiej wydajności;
• Konstrukcja wysięgników w kształcie litery Z umożliwia łatwe i wydajne dostarczanie betonu na duże odległości;
• pompy do betonu z łatwością docierają do najbardziej niedostępnych miejsc;
• konstrukcja pozwala na znaczne oszczędności paliwa w trakcie eksploatacji;
• kilkukrotne przyspieszenie tempa budowy;
• bunkier pomaga poprawić jakość mieszanki betonowej;
• wysokie ciśnienie pozwala na szybsze dostarczenie betonu;
• Kompaktowa instalacja nie zajmuje dużo miejsca na budowie;
• Możliwość wyboru silnika elektrycznego lub diesla.

3. Pompa do betonu Sany wyprodukowano w Chinach ma następujące cechy:

• obecność wskaźnika ciekłokrystalicznego i wyświetlacza tekstowego,
• łatwość sterowania,
• obecność dwóch trybów pracy: dużej prędkości i niskiej prędkości,
• opatentowana technologia produkcji bunkrów betonowych,
• Praktycznie nie dochodzi do gromadzenia się roztworu w rogach leja,
• obecność pilota,
• niski poziom hałasu,
• zmniejszenie ilości gazów spalinowych w urządzeniach napędzanych silnikiem diesla,
• silnik łatwo uruchamia się nawet w niskich temperaturach,
• niskie zużycie paliwa,
• łatwość użycia,
• trwałość pracy,
• możliwość regulacji prędkości podawania betonu pozwala na zastosowanie pompy do betonu na różnych budowach,
• Obecność obwodu hydraulicznego ułatwia transport urządzenia.

1. Przed przystąpieniem do użytkowania pompy do betonu zaleca się wykonanie próby konstrukcji samej pompy do betonu oraz całego zestawu rurociągu betonowego pod kątem próbnego ciśnienia hydraulicznego, co pozwoli określić sprawność i ustawić urządzenie. Zalecana wartość ciśnienia podana jest w danych technicznych urządzenia.

2. Do przepłukania betonowej instalacji wodnej należy użyć pompy wodnej. Lej odbiorczy kontroluje wielkość cząstek mieszanki początkowej dostających się do urządzenia rurociągu betonowego, a tym samym zapobiega jego zatykaniu.

2. Aby dobrać właściwy skład mieszaniny należy przetestować urządzenie pod kątem pompowania mieszanek o różnej gęstości. Ze względu na obecność specjalnego zbiornika na beton jest on pompowany w sposób ciągły. Aby odpompować nadmiar wody po umyciu pompy do betonu, wymagana jest instalacja odśrodkowej pompy wodnej.

3. Trasę pompy do betonu układa się tak, aby uzyskać jak najkrótszą odległość i minimalną liczbę zakrętów. Część pozioma pompy do betonu montowana jest na podporach lub podkładkach, natomiast część pionowa na masztach, kratownicach lub szalunkach. Rur betonowych nie można układać pod kątem prostym, a w przypadku pojawienia się przekrojów pionowych należy je wymienić na pochyłe.

4. Jeżeli nie można uniknąć pojawienia się przekroju pionowego, jego lokalizacja nie powinna być bliżej niż osiem metrów od pompy do betonu, ponadto wymagana jest dodatkowa instalacja zaworu iglicowego, który zapobiegnie wystąpieniu przepływu wstecznego betonu podczas zatrzymywania, wymiany lub czyszczenia urządzenia.

5. Przed podaniem zaprawa betonowa należy początkowo pominąć przez betonowy rurociąg moździerz lub mieszanina cementu i piasku, rozcieńczona 1 do 2 w celu zwilżenia wewnętrzna część betonowy rurociąg i tworzą na nim warstwę smarującą.

6. Do rozprowadzania mieszanki betonowej stosuje się kilka tac lub zsypów wibracyjnych. Jeżeli mieszanka betonowa zawiera kruszywo o małej gęstości, jako rozdzielacze należy zastosować wysięgniki.

7. Zabrania się robienia długich przerw podczas wylewania betonu. W przypadku przerwy trwającej do godziny, mieszankę betonową należy pompować co dziesięć minut przy minimalnej prędkości.

8. Główny powód, który wskazuje niewłaściwa obsługa pompa do betonu to pojawienie się blokady rur betonowych. Proces ten zachodzi z powodu duże opóźnienie beton w pompie do betonu, w procesie rozwarstwiania lub częściowego wiązania mieszanki, która jest przygotowywana niezgodnie z przepisami prawidłowe proporcje lub ze względu na zwiększoną gęstość betonu, który był podatny na długotrwałe wibracje.

9. Jeżeli nie da się uniknąć pojawienia się korka, nie należy uruchamiać urządzenia w trybie pracy, gdyż doprowadzi to do jego awarii. Najpierw musisz znaleźć miejsce, w którym znajduje się korek; jeśli utworzył się on w betonowym rurociągu, musisz uruchomić pompę do betonu przy minimalnej liczbie obrotów. Do czyszczenia pompy do betonu należy używać wanien lub tamponów, które należy w niej zamontować.

10. Jeśli pompa do betonu jest używana zimą, wprowadzaną do niej mieszankę betonową należy podgrzać do temperatury 25-30 stopni. Przed rozpoczęciem prac zaleca się zaizolowanie rur betonowych i ogrzanie pompy do betonu za pomocą pary, a kondensat należy odprowadzić na zewnątrz.

Do budowy małego obiektu nie zawsze racjonalne jest stosowanie specjalnego sprzętu o dużych rozmiarach. Świetne rozwiązanie Zadaniem będzie zastosowanie technologii mini pomp do betonu, która posiada parametry zbliżone do charakterystyki pracy dużych specjalistycznych urządzeń budowlanych. Niewielka pompa do betonu sprawdziła się w wielu zastosowaniach konstrukcja monolityczna, gdzie szybkie rozwiązanie do wylewania fundamentów i innych konstrukcje nośne Budynki.

Dlaczego warto wybrać mini sprzęt?

Nie zawsze opłaca się kupić dużą stacjonarną lub mobilną pompę do betonu. Kosztowny sprzęt może spłacić się miesiącami lub latami, a Ty będziesz musiał rozwiązać problemy produkcyjne. Mini pompę do betonu można wypożyczyć, a jeśli pozwalają na to środki, kupić w leasingu lub w ramach innego programu kredytowego. W segmencie budowlanym zdarzają się zadania uniwersalne, gdzie konieczne jest wypełnianie konstrukcji bez użycia dużego sprzętu, a jednocześnie nieracjonalne jest stosowanie domowych pomp do betonu. Niska cena specjalnego sprzętu przy pełnym dziennym obciążeniu pozwoli Ci zwrócić się w ciągu około 6-8 miesięcy, a wynajęcie mini pompy do betonu może „zwrócić się” inwestycji jeszcze szybciej, ale znowu pod warunkiem pełnego dziennego obciążenia.

Rynek małych pomp do betonu jest dość obszerny, istnieją rosyjskie rozwiązania, ale ostatnio można je zobaczyć place budowy mini sprzęt wyprodukowany w Japonii, Chinach, USA, Korea Południowa, a także wiele krajów uprzemysłowionych. Do konstrukcji niskich, tam gdzie jest średni poziom cykl pracy, dostępna jest tylko mini stacjonarna pompa do betonu najlepszym rozwiązaniem organizacja procesu cyklu pracy w zakładzie produkcyjnym.

Charakterystyka techniczna mini-sprzętu specjalnego

Aby odpowiednio zorganizować cykl pracy, w której wymagane jest wylewanie mieszanki betonowej, spróbuj wypożyczyć miniaturową pompę do betonu. Przybliżone parametry techniczne sprzętu specjalnego obejmują:

• Maksymalna długość węża z zaprawą wynosi 150 metrów.
• Maksymalny poziom dostarczanie roztworu na wysokość 50 metrów.
• Instalacja podstawowa - silnik elektryczny lub wysokoprężny ogólna zasada działania.
• W pełni autonomiczny sposób poruszania się.

Opcje dla małych pomp do betonu

Zanim nauczysz się poprawnie, jak wybrać pompę do betonu Roboty budowlane, sugerujemy zapoznanie się z grupami sprzętu specjalnego. Na rynku dostępne są dwa rodzaje sprzętu specjalistycznego, które reprezentowane są przez następujące kategorie.

• Typ tłoka. Najpopularniejsza wersja grupy pompowania betonu, stosowana nie tylko w przestrzeni poradzieckiej, ale także w krajach wysoko rozwiniętych. Dzięki uniwersalnej zasadzie grupy tłoków możliwe jest zorganizowanie ciągłego cyklu dostarczania mieszanki betonowej na miejsce produkcji. Maksymalny poziom wydajności pompy do betonu m 3 zależy od łańcucha technologicznego organizacji dostarczania roztworu przez maszyny z grupą tłokową. Montaż urządzeń kategorii tłokowej odbywa się na podwoziu mobilnym lub na sprzęcie samobieżnym.
• Układ rotora. Tego typu mini pompy do betonu wykorzystywane są także w szeregu procesów technologicznych. Dzięki obecności tulei z rolkami zapewnione jest bezpośrednie wyrzucanie roztworu w porcjach. System dozujący omija betonową rurę i trafia bezpośrednio do węża. Wydajność takiego sprzętu jest 2-3 razy mniejsza niż w grupie tłokowej, ale jest skuteczna w przypadku wysoce specjalistycznych prac związanych z dostarczaniem mieszanki betonowej na plac budowy.

„Gabalistyczne wymiary miniaturowej pompy do betonu pozwalają na montaż zasobnika do odbioru i przetwarzania mieszanki betonowej.”

Razem z tym w proces technologiczny konieczne jest spełnienie rygorystycznych wymagań czasowych dotyczących przetwarzania mieszaniny, które nie powinny przekraczać 20 minut, w przeciwnym razie doprowadzi to do awarii głównego sprzętu technologicznego. Przekroczenie czasu obróbki betonu może spowodować przedwczesne zużycie sprzętu specjalnego, dlatego po zakończeniu prac zaleca się dokładne przepłukanie wszystkich elementów sprzętu specjalnego silnym strumieniem wody lub innego płynu technologicznego przeznaczonego do czyszczenia pompy do betonu.

Cechy wyboru małych pomp do betonu

Biorąc pod uwagę dużą popularność zakupu i wynajmu małogabarytowych pomp do betonu, zwracamy uwagę na główne zalety techniczne i funkcjonalne.

• Mobilność. Sprzęt radzi sobie z trudnymi ulicami i drogami dużej metropolii, gdzie jakość betonu jest najważniejsza, dlatego też terminowe dostarczenie pompy do betonu na plac budowy zapewniają akceptowalne wymiary specjalnego sprzętu.
• Ścisłość. Biorąc pod uwagę ograniczoną przestrzeń miejsce produkcji, mini pompa do betonu jest dobra decyzja Dla proces konstruowania. Na przykład, aby Kamaz całkowicie się odwrócił, należy się upewnić wolna przestrzeń 10 * 12 metrów, w przypadku miniaturowej pompy do betonu przestrzeń ta wynosi 5 * 6 metrów, to znaczy, jeśli prowadzisz procesy budowlane w warsztacie, wówczas w zakładzie produkcyjnym można łatwo zastosować małą pompę do betonu.
• Korzyści finansowe. W przypadku sprzętu wielkogabarytowego konieczne jest przyciągnięcie wystarczającej liczby sił pomocniczych, średnio do 5-6 osób. Mini sprzęt do pompowania betonu wymaga zaangażowania 1 kierowcy i maksymalnie 2 pracowników pomocniczych. Element finansowy robi wrażenie.
• Wielofunkcyjność. Korzystanie z pompy do betonu to nie tylko dostarczanie mieszanki betonowej. Niektóre modele specjalnego sprzętu są wyposażone w mieszalnik, który umożliwia mieszanie betonu, jeśli nie można zainwestować w ramy czasowe na wylanie zaprawy w cyklu produkcyjnym.
• Wydajność. Pomimo bardzo miniaturowych rozmiarów, specjalny sprzęt ma wystarczającą wydajność. Maksymalna objętość obróbki betonu w zależności od modelu maszyny wynosi 70-170 m3. Maksymalna wysokość zasilania węża i pracy sprzętu wynosi do 25 metrów, niektóre modele specjalnego sprzętu pozwalają na podniesienie rozwiązania na wysokość 50 metrów w pionie i około 160 metrów w poziomie.

Popularne marki mini pomp do betonu

Dodatkowe informacje na temat wyposażenia specjalnego

Biorąc pod uwagę, że wielu producentów sprzętu dostarczyło Dodatkowe opcje sterowania maszyną, należy dokładnie przestudiować możliwości wykorzystania pomocniczych urządzeń technologicznych do podawania mieszanki betonowej. Główny ciężar sprzętu instalacyjnego wynosi około 1 tony, więc możliwy jest transport specjalnego sprzętu transportem lekkim, jeśli nie ma mobilnego schematu mobilnego. Po zakończeniu pracy z betonem należy dokładnie umyć wszystkie zespoły i elementy specjalnego sprzętu, aby zapobiec tworzeniu się nalotów betonowych po stwardnieniu masy.

Aby zapewnić ruch przygotowanego roztworu betonowego na miejsce jego użycia, stosuje się pompę do betonu. Jego główną funkcją jest zatem po prostu pompowanie lub innymi słowy transport betonu podczas budowy projektów, zarówno mieszkaniowych, jak i celów przemysłowych. Za pomocą pomp do betonu prace związane z wylewaniem mieszanki betonowej podczas budowy dużych konstrukcji betonowych i żelaznych są ułatwione i przyspieszone. konstrukcje betonowe nowoczesną infrastrukturę.

Pompy do betonu zwykle obejmują:

A) część wyjściowa;

B) lej załadowczy;

B) silnik główny;

D) panel elektryczny;

D) mieszadło;

E) zbiornik oleju;

G) układ chłodzenia;

H) pompa wodna;

I) układ hydrauliczny;

K) zawór pompujący;

L) butla z azotem;

M) schowek na narzędzia;

N) manometr;

O) filtr oleju;

P) układ smarowania;

T) koła;

F) panel elektryczny;

X) tabliczka znamionowa;

C) hak holowniczy.

Silnik pompy do betonu może być elektryczny lub wysokoprężny. Ponieważ schemat pompowania mieszanki betonowej jest obiegiem otwartym, można go łatwo regulować. A obecność bezstopniowego układu regulacji hydraulicznej i możliwość zmiany ilości dostarczanego paliwa zapewnia więcej jakość pracy jednostka.

Głównymi elementami pompy do betonu są pompa wodna oraz dwa cylindry hydrauliczne, do których podłączone są tłoki poruszające się tam i z powrotem w przeciwnych kierunkach.

Otwory wylotowe są połączone z sektorem załadunkowym przeznaczonym do przyjmowania mieszanki betonowej. Ponieważ cylindry transportowe są połączone z cylindrami hydraulicznymi, mieszanka betonowa jest szybko zasysana i wypompowywana.

Mieszanka betonowa, z którą współpracuje pompa do betonu, musi przejść etap wstępny badania laboratoryjne dzięki czemu możliwe jest określenie składu betonu, zapewniając jego łatwe i szybkie pompowanie.

Obszary zastosowań pomp do betonu

1. Podczas budowy obiektów kolejowych i obiektów wodnych zastosowanie pomp do betonu znacznie przyspiesza prace.
2. Podczas budowy wiaduktów i mostów z wykorzystaniem tego urządzenia, dzięki szybkiemu dostarczeniu zaprawy betonowej na miejsce układania, nie dochodzi do jej przedwczesnego zagęszczenia.
3. W procesie budowy tuneli i przyłączy portowych zastosowanie pomp do betonu praktycznie nie stanowi alternatywnego sposobu dostarczania zaprawy betonowej do wymaganą objętość dla obiektu w budowie.
4. Organizacja jakiejkolwiek konstrukcji wykorzystującej duże ilości betonu jest nie do pomyślenia bez użycia pompy do betonu, co znacznie skraca czas transportu mieszanki betonowej, a także zasoby fizyczne i finansowe związane z tą operacją technologiczną.

Zalety stosowania pomp do betonu

1. Płynny i ciągły przepływ mieszanki betonowej bez wycieków podczas transportu.
2. Zastosowanie pompy do betonu przyspiesza budowę dowolnych konstrukcji betonowych, zapewniając jednocześnie oszczędność zarówno finansową, jak i czasową.
3. Mieszanka betonowa może być dostarczana za pomocą takiego sprzętu nie tylko w poziomie, ale także pod kątem do poziomu, a nawet w pionie.
4. Pompy do betonu są urządzeniami dość odpornymi na zużycie i łatwymi w utrzymaniu.
5. Obecność kół na tym sprzęcie pozwala na jego przemieszczanie na krótkich dystansach bez angażowania dużej liczby pracowników.
6. Pompą do betonu może sterować tylko jedna osoba, a niektóre modele tych urządzeń posiadają możliwość zdalnego sterowania.
7. Największa odległość, na jaką można dostarczyć mieszankę betonową, wynosi 300 m, oraz maksymalna wysokość pasza - 80 m.
8. Pompy do betonu to wysokowydajne urządzenia, które wykonują pracę polegającą na dostarczaniu roztworu betonowego dziesiątki razy szybciej niż człowiek.

Klasyfikacja pomp do betonu

W zależności od sposobu transportu pompy do betonu mogą być:

A) stacjonarny;

B) samochód;

B) mobilny;

D) mini pompy do betonu.

Takim sprzętem budowlanym jest przyczepa z zamontowaną na niej pompownią, którą transportuje ciągnik. Czy zdecydowałeś się na tego typu pompę do betonu? Polecamy wynajem! Więcej o wynajmie stacjonarnej pompy do betonu przeczytasz na https://beton-monolit.ru/arenda-betononasosa/. Na dowolny okres i na terenie całego regionu moskiewskiego.

Zalety:

Stacjonarna pompa do betonu może przepompować bardzo dużą ilość roztworu;

Możliwe jest dostarczenie tego rozwiązania zarówno pionowo w górę, jak i poziomo;

Niska cena;

Dostępność autostrady.

Obszar zastosowań:

Budowa budynków wielokondygnacyjnych, budynków;

Budowa budynków wysokościowych.

Wady:

Nie ma możliwości szybkiego transportu takiej pompy do betonu;

Wymagany jest manipulator;

Słaba zwrotność.

Dzięki wysoka mobilność tego typu sprzęt jest często używany do transportu zaprawy betonowej na odległe budowy. Jest to zwykły samochód z solidnym zabezpieczeniem przepompownia, do którego podłączone są rurociągi betonowe. Główne elementy tego sprzęt budowlany- bunkier do przyjmowania betonu, a także wysięgnik.

Strukturalnie wysięgnik jest wykonany w formie Stalowa rura, posiadający kilka ruchomych elementów zwanych kolanami. Długość, na jaką może wysunąć się wysięgnik takiej pompy do betonu, waha się zwykle w przedziale 20...60 metrów. Końcowa część wysięgnika połączona jest z elastyczną tuleją, która zapewnia skierowanie betonu w wybrane miejsce. Przed uruchomieniem jakiejkolwiek samochodowej pompy do betonu należy wlać do niej pewną ilość mleczka cementowego lub specjalnego roztworu chemicznego.

W obsługę takiego urządzenia zaangażowane są dwie osoby: jedna obsługuje wysięgnik i całą jednostkę, druga natomiast bezpośrednio wykonuje prace betoniarskie.

Zalety:

Wysoka produktywność (zwykle przekraczająca 90 metry sześcienne o godzinie pierwszej);

Nie jest wymagana osobna alokacja pojazd przenieść taką pompę do betonu;

Wysoka zwrotność.

Wady:

Znaczący koszt;

W porównaniu do wcześniej opisanego typu pompy do betonu, długość jest krótsza, podobnie jak wysokość podawania zaprawy.

Mobilne pompy do betonu

Aby przenieść takie jednostki, wymagany jest dodatkowy sprzęt. Są to pompy do betonu montowane na podwoziu ułatwiającym transport tych urządzeń.

Mini pompy do betonu

Stosuje się je w przypadkach, gdy niektóre prace budowlane wymagają dostarczenia stosunkowo niewielkiej ilości zaprawy betonowej. Urządzenie to znajduje zastosowanie zarówno w budownictwie wielkogabarytowym, jak i przy budowie średnich i małych obiektów.

Ze względu na dość małe rozmiary takich pomp do betonu można je łatwo przenosić w niewielkich rozmiarach budowa, szybko zapewniając dostawę konkretnego rozwiązania tam, gdzie jest ono pilnie potrzebne.

Główne parametry techniczne:

A) maksymalna długość pasza - 150 metrów;

B) maksymalna wysokość podnoszenia rozwiązania wynosi 50 metrów;

B) urządzenia mogą być wyposażone w silniki elektryczne lub silniki wysokoprężne;

D) zapewniona jest autonomia ruchu.

Obecnie coraz częściej wprowadza się automatyzację procesu budowlanego przemysł budowlany, co pozwala obniżyć koszty wznoszonego obiektu, zwiększyć szybkość budowy i ułatwić pracę budowniczym.

Jednym z procesów automatyzacji budowy jest stosowanie pompy do betonu, zdjęcie 1.

Zdjęcie 1. Pompy do betonu na podwoziu samochodu

Pompa do betonu to zestaw urządzeń instalowanych na podwoziu ciężarówka I składa się z następujących głównych części:

• wbudowana składana rura betonowa w kształcie strzałki (rura betonowo-wysięgnikowa). Długość rurociągu betonowego w położeniu roboczym może wynosić 22…64 m, zdjęcie 2;
• wąż gumowany („pień”, zwykle o długości około 4 m);
• mikser;
• lej załadowczy;
• kolano betonowe (jest 3...7 sztuk);
• cylinder hydrauliczny (zwykle 2 szt.);
• pompa wodna;
• zamek betonowy z gumową uszczelką;
• urządzenie płuczące.

Zdjęcie 2. Pompa do betonu z wysięgnikiem w położeniu roboczym

W ofercie znajdują się samochodowe pompy do betonu o wysięgu wysięgnika: 22 m; 32 m; 36 m; 42 m; 46 m; 52 m; 53 m; 57 m.

W zależności od rodzaju zasilania pompy do betonu dzielą się na:

• próżnia (beton dostarczany jest poprzez wytworzenie próżni w układzie);
• tłok (beton jest dostarczany w wyniku ruchu tłoków);
• kurtyna (obecność zasłon);
• brama (obecność bram).

Kształt rurociągu betonowego to:

• Pompy do betonu w kształcie litery S;
• Pompy do betonu w kształcie litery C.

Są pompy do betonu różne rodzaje w zależności od wielkości i sposobu transportu:

• stacjonarny (posiada koła do poruszania się i jest wykonany w formie przyczepy);
• samochód (na bazie ciężarówki);
• mini pompa do betonu (stosowana do małych ilości betonu lub niewielkich dostaw), zdjęcie 3.

Zdjęcie. 3. Rodzaje pomp do betonu: a) stacjonarne; b) mini pompy do betonu

NA zdjęcie 4 wysokowydajne pompy do betonu i długa długość odejście strzały.

Zdjęcie 4. Pompy do betonu maksymalna moc i duży zasięg wysięgnika. Montaż pomp do betonu produkcji Putzmeister M70-5 (Niemcy) i CIFA K80H Carbotech w samochodach marek Kenworth C 500B, Mercedes, Man

Samochodowa pompa do betonu ma wiele zalet, takich jak mobilność i możliwość wygodniejszej konserwacji całej maszyny jako całości. Ale np. stacjonarny jest tańszy pod względem kosztów wynajmu i eksploatacji.

Warunki, w jakich używana jest pompa do betonu

1. Głównym zadaniem pompy do betonu jest pompowanie betonu z betoniarek () do betonowanego obiektu, który znajduje się w miejscu trudno dostępnym.
2. Przy zastosowaniu odpowiedniej mieszanki betonowej. Dla normalna operacja pompy do betonu należy stosować mieszankę betonową o maksymalnym uziarnieniu kruszywa nieprzekraczającym 1/3 Przekrój rurociąg betonowy Zazwyczaj do betonowania większości projektów budowlanych przy użyciu pompy do betonu stosuje się mieszankę betonową o uziarnieniu kruszywa w przedziale 20...60 mm, natomiast średnica wewnętrzna rurociągu betonowego powinna wynosić 60...120 mm.
3. W razie potrzeby betonowe elementy i konstrukcje budowlane na znacznej wysokości, większej niż 5 m.
4. Jeśli to konieczne, zabetonuj całą konstrukcję na raz.
5. W przypadku dużych ilości betonowania, gdy konieczne jest betonowanie z dużą wydajnością i długi czas, z szansą Praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu pompa do betonu.
6. Charakterystyka mieszanki betonowej, do której można zastosować pompę do betonu:

• ruchliwość mieszanki betonowej P4, P5 (opad stożka 16...21 cm);
• W/C (stosunek wodno-cementowy) nie większy niż 0,75;
• klasa wytrzymałości jest nie mniejsza niż B12,5 (M150), dla niektórych pomp - nie mniejsza niż B22,5 (M300).

Zasada działania pompy do betonu

Zasada działania pompy do betonu polega na tym, że mieszanka betonowa dostarczana jest w sposób ciągły z betoniarek z określoną prędkością do leja zasypowego pompy do betonu. Ze bunkra za pomocą pomp mieszanka betonowa trafia do rurociągu betonowego, skąd trafia bezpośrednio na miejsce betonowania.

Przed uruchomieniem pompy do betonu, aby wytworzyć cienką warstwę smarującą, która zapewni łatwe pompowanie betonu, należy przepompować niewielką ilość następujących mieszanek do wyboru:

• moździerz;
• zaprawa cementowo-piaskowa w proporcji 1:2 (C:P).

Niedopuszczalne jest robienie długich przerw w dostawie betonu, dłuższych niż 15...20 minut. W przypadku awaryjnego lub przymusowego zatrzymania pompy do betonu na dłużej niż 1 godzinę, o ile to możliwe, należy co 10 minut na niskich obrotach pompować minimalną ilość betonu, aby nie zastygł on w betonowym rurociągu.

W zimowy czas Warunkiem pracy pompy do betonu jest pompowanie mieszanki betonowej w temperaturze nie niższej niż 25...30°C, tj. należy go wstępnie podgrzać. Podczas betonowania zimowego rury betonowe są dodatkowo izolowane.

Zastosowanie trasy

W szczególności trudne warunki gdzie dostęp do obiektu jest bardzo daleko lub wysoko wyposażenie dodatkowe– trasy (zestaw rur betonowych). Trasa składa się z określonej liczby metalowych rurociągów, które są ułożone do obiektu najkrótszą ścieżką minimalna ilość pochyla się.

Rur betonowych nie można układać pod kątem prostym ani ściśle pionowo; w skrajnych przypadkach przy małej długości rury betonowej dopuszcza się ułożenie pod kątem prostym, jeżeli kolano to znajduje się nie bliżej niż 8 m od samej pompy do betonu oraz zapewniona jest dodatkowa instalacja zaworu iglicowego.

Decydując się na wypożyczenie pompy do betonu należy zwrócić uwagę na jej właściwości:

• rodzaj pompy do betonu;
• moc i wydajność pompy do betonu;
• parametry dostawy mieszanki betonowej (maksymalna długość i wysokość);
• producent pomp do betonu.

Zalety stosowania pomp do betonu

1. Możliwość bezpośredniego dojazdu na plac budowy w trudnych warunkach, gdy nie ma możliwości bezpośredniego dojazdu betoniarki na plac budowy.
2. Koszty pracy są obniżone.
3. Zmniejsza się utrata betonu podczas transportu do szalunku.
4. Tempo budowy wzrasta.
5. Wysoka trwałość urządzeń pomp do betonu przy prawidłowym użytkowaniu.
6. Sprzęt do pompowania betonu jest łatwy w obsłudze.
7. Możliwość dostarczania betonu w kierunku poziomym i pionowym:

• poziomo – do 300 m;
• w pionie (wysokość) – do 80 m.

1. Mobilność instalacji pozwala na maksymalne wykorzystanie sprzętu pod względem czasu i prędkości przemieszczania się.
2. Wysoka wydajność (do 90 m³/h).
3. Wygodny w zastosowaniu w monolitycznej konstrukcji wielopiętrowych i masywnych budynków i konstrukcji.
4. Pompy do betonu mogą być napędzane silnikiem elektrycznym lub wysokoprężnym.

Uważa się, że pompy do betonu wymienionych poniżej producentów mają ich więcej wysoka jakość i niezawodność:

• Putzmeister (Niemcy);
• Cifa (Włochy);
• Sany (Chiny).

Koniew Aleksander Anatoliewicz

Maliawin Anatolij Nikołajewicz