Elastyczne przyłącze do rurki impulsowej. rura impulsowa. Połączenia rur impulsowych

Elastyczne przyłącze do rurki impulsowej.  rura impulsowa.  Połączenia rur impulsowych
Elastyczne przyłącze do rurki impulsowej. rura impulsowa. Połączenia rur impulsowych

Rurka impulsowa służy do redukcji ciśnienia, łącząc przewody impulsowe z regulatorami przepływu i ciśnienia. Poza tym jest to kolejny niedrogie opcje rozwiązania dla wysokich średnich temperatur. Każdy metr rurki impulsowej obniża temperaturę medium o około 80 stopni. Zwykle stosuje się rurki impulsowe ze stali lub miedzi. Jeden koniec rurki impulsowej, podłączony do źródła ciśnienia, posiada najwygodniejszy gwint do montażu G1/2, a drugi koniec, połączony z przetwornikiem lub regulatorem, posiada gwint pasujący do gwintu urządzenia.

Na przykład: dla ułatwienia instalacji czujników ciśnienia, AQUA-KIP oferuje rurę ciśnieniową (miedzianą) z gwintowanymi wewnętrznymi i zewnętrznymi przyłączami o dowolnej długości do zasilania ciśnieniowego. Miedziana rurka wytrzymuje ciśnienie do 87 bar, a jednocześnie łatwo się zgina, co pozwala na jej ułożenie od kurka ciśnieniowego do urządzenia bez większego wysiłku i dodatkowych narzędzi.

Charakterystyka:

Rurka miedziana: 10x1

Ciśnienie (maks.): 87 bar (30 bar dla złączek gwintowanych)

Temperatura: -25+210 C

Gwint przyłącza procesowego i urządzenia: G1/2, G1/4, G3/8 (proszę podać wewnętrzny lub zewnętrzny na życzenie)

Podana cena dotyczy rurki impulsowej o długości 1 mz gwintem G1/2.

Długość: 1 metr

Aby uzyskać przepływy gazu o prędkościach naddźwiękowych i naddźwiękowych, w których wypływ gazu roboczego następuje z zamkniętej objętości - komory wstępnej. W poddźwiękowej części dyszy zainstalowana jest membrana (patrz rys.), oddzielająca komorę wstępną od toru gazodynamicznego rury. Komora wstępna jest wypełniona sprężony gaz, w pozostałych elementach rury powstaje rozrzedzenie (10-1 Pa). W wyniku silnego wyładowania elektrycznego baterii kondensatorów lub zasobnika indukcyjnego następuje podgrzanie gazu roboczego w komorze wstępnej, wzrost jego temperatury i ciśnienia do wartości T 0 (3—5)*10 3 K i p 0 ≈(2–3)*10 8 Pa. Następnie membrana pęka, a gaz wpada przez dyszę do części roboczej, a następnie do pojemnika próżniowego. Wypływowi gazu towarzyszy spadek ciśnienia i temperatury w komorze wstępnej na skutek zarówno rozszerzania się gazu, jak i strat ciepła do ścianek rur, ale w części roboczej podczas pracy praktycznie nie zmienia się w czasie i jest określany głównie przez stosunek powierzchni wylotu i sekcji krytycznych dysz. Czas trwania trybu pracy (impuls - stąd nazwa) w To. wynosi 50-100 ms, co jest wystarczające do różnego rodzaju badań aerodynamicznych.

Krótki czas ekspozycji gęstego gazu o wysokiej temperaturze na elementy rury i model usuwa surowe ograniczenia dotyczące materiałów użytych do budowy rury oraz modelu i sprzętu pomiarowego, eliminuje konieczność stosowania złożone systemy chłodzenie, a tym samym znacznie upraszcza i obniża koszty eksperymentów.

W To. dlatego możliwe jest uzyskanie bardzo dużych liczb Reynoldsa To. umożliwiają testowanie modeli samolot w warunkach zbliżonych do naturalnych. Jednak niestacjonarność przepływu i zanieczyszczenie przepływu gazu produktami zniszczenia elektrod i ścianek komory wstępnej ograniczają możliwości To.

A. L. Iskra.


Encyklopedia „Lotnictwo”. - M.: Wielka rosyjska encyklopedia. Svishchev G. G. . 1998 .

Zobacz, co „rurka impulsowa” znajduje się w innych słownikach:

    Rurka impulsowa- tunel aerodynamiczny do uzyskiwania przepływów gazu o prędkościach naddźwiękowych i naddźwiękowych, w którym wypływ gazu roboczego następuje z zamkniętej objętości komory wstępnej. W poddźwiękowej części dyszy zamontowana jest membrana oddzielająca komorę wstępną od ... ... Encyklopedia technologii

    Schemat rury impulsowej. Rurka impulsowa – tunel aerodynamiczny do uzyskiwania przepływów gazu o prędkościach naddźwiękowych i naddźwiękowych, w którym wypływ gazu roboczego następuje z objętości zamkniętej – komora wstępna. W poddźwiękowej części dyszy ... ... Encyklopedia „Lotnictwo”

    spawanie impulsem magnetycznym- Spawanie ciśnieniowe, w którym połączenie odbywa się w wyniku kolizji części do zgrzewania, rozpoznawanej przez działanie impulsu pole magnetyczne. [GOST 2601 84] [Słownik terminologiczny do budowy w 12 językach (VNIIIS ... ... Podręcznik tłumacza technicznego

    Spawanie impulsowe magnetyczne- 46. Spawanie impulsem magnetycznym Spawanie ciśnieniowe, w którym połączenie odbywa się w wyniku kolizji spawanych części, rozpoznawane przez wpływ pulsującego pola magnetycznego Źródło: GOST 2601 84: Spawanie metali. Warunki i...

    GOST R ISO 857-1-2009: Spawanie i procesy pokrewne. Słownik. Część 1. Procesy spawania metali. Warunki i definicje- Terminologia GOST R ISO 857 1 2009: Spawanie i procesy pokrewne. Słownik. Część 1. Procesy spawania metali. Terminy i definicje dokument oryginalny: 6.4 spawanie automatyczne: Spawanie, w którym wszystkie operacje są zmechanizowane (patrz tabela 1) ... ... Słownik-odnośnik terminów dokumentacji normatywnej i technicznej

    GOST 23769-79: Urządzenia elektroniczne i urządzenia zabezpieczające mikrofale. Terminy, definicje i litery- Terminologia GOST 23769 79: Urządzenia elektroniczne i mikrofalowe urządzenia ochronne. Terminy, definicje i oznaczenia literowe dokument oryginalny: 39. Drgania typu π Ndp. Przeciwfazowy tryb oscylacji Rodzaj oscylacji, w którym napięcia o wysokiej częstotliwości ... Słownik-odnośnik terminów dokumentacji normatywnej i technicznej

Firma Yokogawa opracowała diagnostykę zaślepiania i funkcje monitorowania nagrzewania rurociągów impulsowych specjalnie dla przetworników ciśnienia serii EJX. Ten artykuł zawiera opis zaawansowanych funkcji diagnostycznych z komunikacją cyfrową za pośrednictwem protokołów FOUNDATION Fieldbus i HART.


OOO Yokogawa Electric CIS, Moskwa



Wstęp


Zakłada się, że oprzyrządowanie powinno być wyposażone w funkcje diagnostyczne zapobiegające nieprawidłowym warunkom procesu oraz dodatkowo należy zapewnić możliwość ich rozbudowy. Informacja diagnostyczna oparta na różnych parametrach procesu fizycznego mierzonego przez przyrządy i ich dalsze wykorzystanie pozwala użytkownikowi na zmniejszenie ilości rutynowej konserwacji, a tym samym na obniżenie kosztów konserwacji. Oprzyrządowanie z zaawansowanymi funkcjami diagnostycznymi zwiększa kontrolę operacji procesowych i zmniejsza koszty Konserwacja (1).

Przetworniki ciśnienia serii EJX firmy Yokogawa diagnozują podłączenie rurociągu impulsowego służącego do przekazywania ciśnienia procesowego do przetwornika oraz monitorują stan układu grzewczego rurociągu impulsowego na połączeniach do sprzęt technologiczny. Pierwsza funkcja, detekcja zatkania rurek impulsowych, polega na wykorzystaniu wahań ciśnienia czynnika roboczego występujących w rurkach. Kolejna funkcja, sterowanie układem grzewczym rurek impulsowych, mająca na celu zapobieganie wychłodzeniu medium w rurach, polega na wykorzystaniu gradientu temperatury odpowiadającego oporowi cieplnemu wewnątrz czujnika. W przeciwieństwie do funkcji autodiagnostyki, funkcje te nazywane są zaawansowanymi funkcjami diagnostycznymi przetworników ciśnienia serii EJX. Na ryc. 1 przedstawia konfigurację funkcji diagnostycznych.


Ryż. jeden. Konfiguracja funkcji diagnostycznych w instrumentach serii EJX

W dedykowanych raportach technicznych firmy Yokogawa (2), (3) eksperci mogą dowiedzieć się więcej szczegółowy opis powyższe funkcje i sposób ich działania.

Przegląd zaawansowanych funkcji diagnostycznych


Zaawansowane funkcje diagnostyczne przetworników ciśnienia z serii EJX, przeznaczone do pomiaru różnicowego, bezwzględnego i nadciśnienie, a także temperatury pozwalają na wykrycie nienormalnych warunków procesu poprzez monitorowanie stanu środowiska technologicznego przy użyciu specjalnych algorytmów, które zostaną omówione później.

Wykrywanie zatorów w rurkach impulsowych


Przetworniki ciśnienia mierzą ciśnienie płynu procesowego dostarczanego do nich rurkami impulsowymi. Rurociąg impulsowy łączący wyjścia procesowe z przetwornikiem musi dokładnie przenosić ciśnienie procesowe. Jeśli np. podczas pompowania w wypełnionej cieczą rurce nagromadzi się gaz lub kanał zostanie zatkany, wystąpią wahania ciśnienia, zaczyna być on przekazywany niedokładnie, a błąd pomiaru wzrasta. Dlatego warunek konieczny dokładne pomiary to możliwość zastosowania czujników z zaawansowanymi funkcjami wykrywania zatkania w rurkach poprzez zmniejszenie amplitudy wahania ciśnienia w przypadku zatkania rurek impulsowych, czyli porównanie stopnia tłumienia amplitudy wahania ciśnienia z początkowym wartości uzyskane podczas pomiaru ciśnienia w normalnych warunkach.

Na ryc. 2 pokazane typowa instalacja orurowanie impulsowe dla przetwornika różnicy ciśnień oraz schemat ideowy pokazujący zmianę amplitudy wahań ciśnienia w warunkach normalnych i przy zablokowaniu.


Ryż. 2. Montaż orurowania impulsowego dla przetwornika różnicy ciśnień i tłumienia amplitudy wahań ciśnienia

Monitorowanie stanu systemu ogrzewania rur impulsowych


Wymagana temperatura para i grzałka, które utrzymują temperaturę rurek impulsowych, sterowane są poprzez pomiar temperatury kołnierza, która jest określana na podstawie temperatur kapsuły i wzmacniacza czujnika. Na ryc. 3 przedstawione standardowy projekt system ogrzewania rurki impulsowej, składający się z rurki miedzianej do pary, rurki impulsowej i materiał izolujący i na ryc. Rysunek 4 przedstawia wykres, z którego można oszacować temperaturę kołnierza na podstawie temperatur kapsuły i wzmacniacza.


Ryż. 3. System ogrzewania rurki impulsowej


Ryż. cztery. Oszacowanie temperatury kołnierza na podstawie temperatur kapsuły i wzmacniacza

Zastosowanie zaawansowanych funkcji diagnostycznych w przetwornikach ciśnienia serii EJX


Przetworniki ciśnienia serii EJX są w stanie zdiagnozować zablokowane przewody impulsowe z boku wysokie ciśnienie, od strony niskie ciśnienie lub po obu stronach. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu wieloparametrowego krzemowego czujnika rezonansowego, który może jednocześnie mierzyć ciśnienie różnicowe, ciśnienie statyczne po stronie wysokiej i ciśnienie statyczne po stronie niskiej (4). Dlatego przetworniki ciśnienia serii EJX są przeznaczone nie tylko do pomiaru różnicy ciśnień i wykrywania poziomu, ale także do wykrywania zatkania rurek impulsowych po stronie pomiaru ciśnienia przy użyciu tej samej zasady pomiarowej. Mogą być używane do kontrolowania temperatury kołnierza o dowolnym kształcie konstrukcyjnym, ponieważ jest on produkowany w oparciu o temperatury kapsuły i wzmacniacza.

Zaawansowana diagnostyka czujnika ciśnienia jest dostępna we wszystkich modelach obsługujących protokoły komunikacji cyfrowej FOUNDATION Fieldbus i HART. W tabeli. W tabeli 1 wymieniono modele przetworników ciśnienia serii EJX i opcje wykrywania zatkania dla każdego modelu.

Tabela 1. Modele serii EJX i odpowiednie obiekty do wykrywania zatkania






W tabeli. W tabeli 2 przedstawiono charakterystyki czujników z zaawansowanymi funkcjami diagnostycznymi dla dwóch cyfrowych protokołów komunikacyjnych FOUNDATION Fieldbus i HART. Różnicę obserwuje się w celu diagnostycznych wyjść alarmowych, ilości ustawień alarmów itp.

Tabela 2. Charakterystyka zaawansowanych funkcji diagnostycznych




Zaawansowane przetwarzanie danych diagnostycznych


Na ryc. 5 przedstawia kolejność czynności wykonywanych podczas przetwarzania zaawansowanych danych diagnostycznych oraz w tabeli. 3 pokazuje parametry wyjściowe związane z odpowiednią diagnostyką.


Ryż. 5. Zaawansowany algorytm diagnostyczny

Tabela 3 Wyjście związane z diagnostyką





Przetworniki ciśnienia serii EJX firmy Yokogawa wykrywają zatkanie się rurociągu impulsowego poprzez wykrywanie wahań różnicy ciśnień, ciśnienia statycznego po stronie wysokiej i ciśnienia statycznego po stronie niskiej co 100 ms lub 135 ms, a następnie statystycznie przetwarzają wyniki na podstawie danych. Za każdy okres diagnostyczny ważne cechy są następujące: stosunek wahań wartości nominalnej i diagnozowanej oraz stopień zablokowania, wyznaczony na podstawie korelacji wahań ciśnienia. Należy pamiętać, że okres diagnostyczny można zmienić za pomocą odpowiedniego ustawienia.

Monitorując stan układu ogrzewania rur impulsowych w odstępach 1-sekundowych, określa się temperaturę kołnierza na podstawie temperatur kapsuły i wzmacniacza oraz porównuje z górnym i dolnym progiem, dokonuje się odpowiedniej oceny.

Podczas gdy system ocenia wszystkie parametry, wybierane są wymagane parametry diagnostyczne, a wynikowy wynik diagnostyki jest wyprowadzany zgodnie z ustawieniem wyjścia alarmowego.

W przypadku korzystania z protokołu komunikacyjnego FOUNDATION Fieldbus alarmy diagnostyczne są wyświetlane nie tylko w wartości wyjściowej stanu, ale także na wyjściu wejścia analogowego (AI) bloku funkcyjnego. W przypadku korzystania z protokołu komunikacyjnego HART dostępne wyjścia to nie tylko odcięcie i rezerwa sygnał analogowy 4-20 mA, ale także wyjście stykowe.

Poniżej znajduje się opis podstawowych procedur diagnozowania zatkanego rurociągu impulsowego i monitorowania stanu układu grzewczego rurociągu impulsowego.

Algorytm diagnozowania zablokowania rurek impulsowych


Głównym krokiem w procesie diagnozowania zatkanych rurek impulsowych jest monitorowanie wahań ciśnienia. Zablokowanie określa się poprzez porównanie wartości wahań ciśnienia bieżącego procesu z wartością nominalną odpowiadającą ciśnieniu stanu roboczego. Zasadniczo, przy wysokich ciśnieniach różnicowych i statycznych, wartości wahań są również wysokie, więc proces wykrywania zatorów jest stabilny. Jeżeli jednak mierzony jest poziom lub ciśnienie medium procesowego o dużej lepkości o wskaźniku lepkości większym niż 10 cSt lub medium mierzonym jest gaz, to należy wziąć pod uwagę, że wartości wahań ciśnienia nie powinny być wysoki, aby nie wystąpił błąd pomiaru.

Diagnostyka blokady jest wykonywana w następującej kolejności: ustawienie wartości nominalnych, symulacja sytuacji z potwierdzeniem wykrycia zatkania, wykrycie blokady w prawdziwe warunki. Symulacja sytuacji zablokowania jest wykonywana za pomocą trójzaworowego rozdzielacza lub zawór zamykający montowane na rurkach impulsowych.

W tym przypadku nominalne wartości wahań ciśnienia są dość duże. Aby przeprowadzić diagnostykę, należy wybrać minimalną wartość graniczną wahań ciśnienia. Diagnostyka będzie możliwa tylko wtedy, gdy wartości wahań ciśnienia przekroczą ustawiony minimalny limit.

Parametry funkcji diagnostycznych są konfigurowane za pomocą pakietu oprogramowania Integrated Device Management Software Package PRM (Menedżer zasobów roślinnych) i kreatora Versatile Device Management Wizard FieldMate opracowanego przez firmę Yokogawa (5), (6).

Algorytm monitorowania stanu układu grzewczego rurki impulsowej


Ponieważ temperatura kołnierza jest określana na podstawie temperatur kapsuły i wzmacniacza czujnika, konieczne jest określenie odpowiedniego współczynnika do jej obliczenia.

Aby to zrobić, przed wykonaniem procedury diagnostycznej konieczne jest podgrzanie kołnierza i zmierzenie jego temperatury. Następnie w urządzeniu ustawiany jest otrzymany współczynnik, a także progi alarmowe dla wysokich i niskich temperatur.

Algorytm wyboru alertów


Na ryc. 6 przedstawia schemat doboru alarmów dla czujników ciśnienia z rodzajem komunikacji za pomocą protokołu HART. Wyniki diagnostyki zablokowania i błędu temperatury kołnierza są zapisywane w parametrze Diag Error, a wyjście i wyświetlanie wyników są określane przez opcję Diag.


Ryż. 6. Alarm (dla cyfrowej komunikacji HART)


W przypadku korzystania z protokołu komunikacyjnego FOUNDATION Fieldbus wyniki diagnostyki zawarte są w parametrze DIAG_ERR, a dane wyjściowe określa parametr DIAG_OPTION.


Graficzny interfejs użytkownika (GUI) do zaawansowanej diagnostyki


Menedżer typów urządzeń (DTM) oprogramowanie FieldMate jest wyposażony w specjalny interfejs użytkownika pokazano na ryc. 7, za pomocą którego ustawiane i kontrolowane są różne parametry czujników. Interfejs GUI ułatwia uzyskanie wartości nominalnej do diagnozowania współczynnika zablokowania i temperatury kołnierza oraz ułatwia wybór zabezpieczenia alarmowego.


Ryż. 7. Przykład interfejsu systemu

Wartości wahań ciśnienia i stopień zablokowania można obserwować i kontrolować w zakładkach okien (Przeglądarka urządzeń) oprogramowania FieldMate. Na ryc. 8 pokazuje przykłady tych zakładek. Zmiany danych diagnostycznych, które pojawiają się podczas obracania zaworu, mogą być wizualizowane podczas modulacji zatykania wykonywanej podczas ustawiania diagnostyki blokady.




Ryż. osiem. Przykłady ekranów informacji diagnostycznych i zmiana informacji w przeglądarce urządzenia


Wniosek


Archiwizacja informacji diagnostycznych uzyskanych w wyniku użytkowania opisanych w artykule urządzeń oraz ich dalsza analiza pozwalają na dokładną diagnostykę i kontrolę procesów technologicznych. Odbywa się to za pomocą przetworników ciśnienia serii EJX i pakietu oprogramowania do zintegrowanego zarządzania urządzeniami firmy Yokogawa PRM (Menedżer zasobów zakładu).

Ze względu na niedawny wzrost wolumenu różnych transakcji proces technologicznyŚrodowisko produkcyjne wymaga przyrządów testowych z zaawansowanymi funkcjami diagnostycznymi w celu poprawy funkcjonalności i dokładności pomiarów. Produkty firmy Yokogawa nie tylko spełniają wszystkie powyższe wymagania, ale również umożliwiają rozwiązania na najwyższym poziomie.

Rurki impulsowe są sprzęt pomocniczy stosowany z urządzeniami kontrolno-pomiarowymi środowiska pracy rurociągu - przetwornikami, manometrami, czujnikami ciśnienia/podciśnienia. Urządzenie jest zamontowane na rurociąg procesowy. Może być podłączony do niektórych urządzeń zautomatyzowany system. Temperatura środowiska pracy zostaje obniżona do poziomu wymaganego do interakcji z Urządzenia pomiarowe. Pomaga zmniejszyć skoki ciśnienia, eliminuje wibracje.

Istnieją dwie opcje projektowania rurek impulsowych do podłączenia do rurociągu - gwintowane i spawane. Dzięki to urządzenie zwiększa odporność urządzeń kontrolno-pomiarowych na działanie niekorzystnych warunki klimatyczne, agresywne środowiska pracy. Jest szeroko stosowany w obszarach sieci ciepłowniczych, jako element wyposażenia punktów grzewczych.

Rurki impulsowe rozprężają ciśnienie, zapewniają połączenie urządzeń regulujących ciśnienie i przepływ czynnika roboczego z przewodem impulsowym. są rozważane dostępny sposób wykonywanie pomiarów środowiska za pomocą wysoka temperatura(chyba że sprzęt pomiarowy i kontrolny jest przeznaczony do obsługi cieczy o wysokiej temperaturze).

O skuteczności urządzenia decyduje długość - wystarczy 1 metr, aby obniżyć temperaturę o 80 stopni. Powszechnymi materiałami produkcyjnymi są miedź, stal. Tabela rozmiarów rurek impulsowych w zależności od materiału:

Jeden koniec rury jest podłączony do rurociągu lub aparatury z czynnikiem roboczym, drugi - do urządzenia pomiarowego. Gwint strony podłączenia do źródła ciśnienia to G1/2, strona podłączenia do czujnika jest zgodna z gwintem czujnika.

Wybór rurociągu impulsowego jest całkowicie zależny od warunków pracy i planowanych połączeń. Dostępne z gwintami wewnętrznymi i zewnętrznymi, w różnych długościach. Typowe modyfikacje miedzi są w stanie współpracować z systemami o ciśnieniu w granicach 87 bar (dopuszczalne ciśnienie w obszarach z łącznikami wynosi 30 bar) i są wygodne w instalacji. Miękkość materiału pozwala nadać urządzeniu pożądany kształt i włóż rurkę do umieszczonego na stałe urządzenia sterującego (bez użycia dodatkowe narzędzia).

Długość standardowa rury - metr, istnieje możliwość wykonania modyfikacji o dowolnej długości, z dowolnymi opcjami podłączenia. Zakup urządzenia jest możliwy nawet jeśli nie jest znana wymagana długość. Kupuje się rurę o oczywiście większej długości (z przygotowanymi połączeniami na końcach), nadmiar odcina się podczas montażu, nacięcia mocuje się złączkami zaciskowymi.

Osprzęt pomocniczy do przyrządów do pomiaru ciśnienia obejmuje takie urządzenie jak rurka Perkinsa, inaczej zwana rurką impulsową do manometru lub rurką pętli. Jest przeznaczony dla niezawodna ochrona urządzenie przed możliwymi wahaniami medium pomiarowego i nadmiernym nagrzewaniem. Za pomocą rurki obniża się temperatura w miejscu styku urządzenia z systemem. Dodatkowo rurka służy jako łącznik z manometru do rurociągu.

Kondensat gromadzi się we wnęce rurki impulsowej, zapobiegając przedostawaniu się mierzonego medium o wysokiej temperaturze do środka manometru. Podczas uruchamiania linii należy upewnić się, że w stalowej rurze znajduje się chłodziwo.

Rurka pętlowa Perkins służy do pomiaru cieczy i substancji gazowych, które nie są silnymi odczynnikami. W tej pojemności i jako pośrednik między urządzeniami a rurociągami, rurka impulsowa jest najbardziej ekonomicznie oszczędna opłacalna opcja znajomości. Działanie takiej rurki może przedłużyć żywotność przyrządu pomiarowego o wiele lat. Najlepszym sposobem za zastosowanie uważa się podłączenie tego typu kształtek do sieci rurociągów połączenie gwintowane. W niektórych przypadkach połączenie odbywa się przez spawanie. Rurki impulsowe są wykonane z różne marki stal wysokiej jakości. Jeśli zajdzie konieczność zainstalowania czujników ciśnienia, są one wykorzystywane do ich instalacji. miedziane rurki Perkinsa.

rurka impulsowa z struktura narożna, służy do instalacji na nim urządzenie pomiarowe oraz połączenia z systemami impulsowymi. Czasami te rurki są wykonane z mosiądzu. W tych samych przypadkach stosuje się rurki z prostą pętlą. ogólny cel To dodatkowe wyposażenie ma na celu tłumienie oscylacji i pulsacji mierzonego medium oraz zapobieganie nagrzewaniu się manometru.

Na stronach sklepu internetowego Soyuzpribor LLC znajdziesz urządzenia do pobierania próbek ciśnienia, tuleje łączące, różne adaptery do manometrów, ramy, przepustnice, występy i inne rodzaje dodatkowego wyposażenia.

Tuleja łącząca

Aby stworzyć normalne warunki temperaturowe połączenie separatora membranowego z urządzenie pomiarowe należy przeprowadzić albo przez mufę połączeniową, albo przez rurę zasilającą, którą użytkownik instaluje między króćcem ciśnieniowym a separatorem.

Pneumatyczne przetworniki pomiarowe ciśnienia GSP są zawsze połączone z separatorem za pomocą mufy.

Dozwolone jest przesunięcie przy montażu separatora z tuleją łączącą na wysokość, z uwzględnieniem błędu instalacji urządzenia pomiarowego z Górna granica pomiary do 1 MPa, określone przez ciśnienie hydrauliczne słupa cieczy rozdzielającej w króćcu łączącym.

Standardowa tuleja łącząca, model 55004, po rozłożeniu ma długość 2,5 metra.

urządzenie tłumiące

Urządzenie tłumiące jest odporne na działanie temperatury otoczenia od minus 55 do plus 70 °C, at wilgotność względna od 30 do 80% w całym zakresie temperatur, a ponadto są odporne na wilgotność względną 95% w temperaturze 35°C (dla wersji U) oraz wilgotność względną do 100% w temperaturze 35°C (dla wersji T).

Blok zaworowy

Bloki zaworowe BK przeznaczone są do podłączenia do linii z medium mierzonym urządzeń do pomiaru nadciśnienia i podciśnienia. Bloki pozwalają na odcięcie urządzeń od linii bez rozprężania mierzonego medium, sprawdzenie zerowej wartości odczytów urządzeń lub przeczyszczenie linii impulsowych. W przypadku linii pomiaru ciśnienia tlenu części mające kontakt z mierzonym medium są odtłuszczane i umieszczane oznaczenie „K”.

Adaptery i złączki (wpusty)

Sprzęgło i adapter do manometrów lub termometry to złączki łączące (łączące) stosowane w instalacjach (rurociągach) do transportu media gazowe oraz ciecze o niskiej lepkości i charakterze niekrystalizującym. W istocie produkty te są wyposażeniem dodatkowym (pomocniczym).