Osb 9 mm na podłodze drewnianej. Zrób to sam montaż podłóg OSB. Technologia montażu podłóg Osb

Osb 9 mm na podłodze drewnianej.  Zrób to sam montaż podłóg OSB.  Technologia montażu podłóg Osb
Osb 9 mm na podłodze drewnianej. Zrób to sam montaż podłóg OSB. Technologia montażu podłóg Osb

Podłoże pod podłogi może być wykonane z płyty o wiórach zorientowanych - OSB. Takie płyty składają się z kilku warstw grubej trociny sklejone żywicami, a w każdej warstwie wióry są ułożone prostopadle do poprzedniej. W rezultacie uzyskuje się wysoką wytrzymałość materiału.

Z powodu różne preparaty, metody przetwarzania, liczba warstw, grubość wiórów, uzyskuje się dość różnorodne płyty OSB. Ważne jest, aby wybrać prawo pożądany widok OSB do określonych warunków dla podłóg, a także prawidłowo ułożyć płyty na istniejącym podłożu. Z kolei sposób układania będzie zależał od powierzchni lub konstrukcja montażowa płeć...

Klasyfikacja płyt OSB tam, gdzie są stosowane

Istnieje kilka rodzajów płyt OSB pod względem odporności na wilgoć i jednocześnie wytrzymałości.

  • OSP-2 - stosowane są tylko wewnątrz budynków i tylko w suchych pomieszczeniach.
  • OSP-3 - może być stosowany w pomieszczeniach mokrych i na zewnątrz.
  • OSB-4 - charakteryzujący się podwyższoną wytrzymałością, stosowany m.in konstrukcje nośne, a także w warunkach stałej wysokiej wilgotności.

Najczęściej w budownictwie stosuje się płyty OSB-3. Lepiej nadają się również do tworzenia podłóg.

Grubość i marka płyty OSB jest wskazana w dokumentacji projektowej.

Podczas budowania w domu zwykle stosuje się następujące zasady.
OSB-2 stosuje się tylko tam, gdzie nie występują obciążenia zmienne, do okładzin ściennych, przegrody wewnętrzne, meble….

Do podłóg stosuje się płyty OSB-3.

  • Jednocześnie płyty OSB-3 i OSB-4 o grubości 10 mm można układać na równych podłożach.
  • Jeśli są dziury większe niż 5 cm, to jako podstawa podłogi można stosować płyty o grubości 15 - 20 mm.
  • Podłoga na balach tworzona jest z płyty OSB o grubości 15 - 30 mm w zależności od rozpiętości.

Podstawę z desek o wiórach orientowanych można pokryć dowolną wykładziną podłogową - laminatem, parkietem, deską, linoleum, dywanem, płytami PCV, a także płytek ceramicznych czy konstrukcja podłogi jest wystarczająco sztywna i nie wibruje.

Decydując się na zastosowanie płyty OSB (OSB), należy zwrócić uwagę na przyjazność dla środowiska tej partii. W kraje zachodnie Płyta OSB jest produkowana z bardzo niską emisją szkodliwych formaldehydów. Ze względu na uwalnianie oparów niebezpiecznych dla ludzi, obecnie nie zaleca się stosowania dobrze znanej płyty wiórowej i niektórych rodzajów płyt OSB w pomieszczeniach mieszkalnych.

Ze względu na niebezpieczeństwo emisji formaldehydu podstawa OSB musi być całkowicie i bardzo dobrze izolowana paroizolacją od przestrzeni mieszkalnej. Bariery paroizolacyjne muszą być zaprojektowane do takich celów.

Jak wyrównać betonową podstawę za pomocą płyty OSB

Nie jest to rzadka sytuacja, gdy jest wyboista betonowa podstawa, ale trzeba uzyskać płaską powierzchnię. Samo układanie płyty OSB nie będzie trudne.

Jeśli płyty są mocowane za pomocą rowka czopowego, możliwe jest utworzenie jednoczęściowej powłoki, której nie trzeba mocować do podstawy. Oddzielnie ułożone płyty nie muszą być mocowane do podłoża, jeśli posadzka nie jest sztywną pojedynczą strukturą i nie jest do niej przymocowany podłoże. Na przykład pod laminatem płyty wiórowe nie jest konieczne mocowanie do podstawy, ale pod parkiet blokowy lepiej je naprawić.


Wyrównanie betonowej podstawy lub jastrych cementowo-piaskowy przy użyciu płyt wiórowych OSB odbywa się w następującej kolejności. Powierzchnia jest oczyszczona z kurzu i zagruntowana. Płyty wiórowe są przygotowywane, docinane na wymiar, od razu na całe podłoże lub na znaczną część powierzchni. Płyty są rozłożone, ich pozycja jest weryfikowana.

Między talerzami pozostają dylatacje Grubość 3 mm. Szwy w rzędach są przesunięte. Od ścian do płyty OSB pozostawia się szczeliny dylatacyjne o szerokości 1-1,5 cm, w które można włożyć piankę.

Mocowanie płyt OSB do starej podłogi

Stary wyboisty podstawa z desek możliwe jest również wyrównanie płyty OSB. Nie ma specjalnych różnic w pracy z betonową podstawą, tylko mocowanie zostanie wykonane za pomocą wkrętów samogwintujących o skoku 30 - 40 cm W tym celu wierci się otwory w płytach OSB, a rozwiercanie wykonuje się pod łbami śrub .

Ważne jest, aby odpowiednio przygotować starą drewnianą podłogę do układania płytek. Oddzielnie wyboiste deski należy przyciągnąć do kłód za pomocą śrub. Spróbuj zaklinować luźne i mocujące deski podłogowe od strony metra lub pociągnij je razem za pomocą nachylonych wkrętów samogwintujących .... Nieregularności, wybrzuszenia stara farba, można również usunąć przez szlifowanie lub golenie desek.

Leżenie na opóźnieniach

Odległość między opóźnieniami jest powiązana z grubością płyty OSB. Zaleca się wykonanie podłóg z marginesem bezpieczeństwa na wibracje i ugięcie. Poniżej są tylko wartości minimalne grubość płyty wiórowej w zależności od rozpiętości między legarami:

  • 400mm - 18mm
  • 500 mm - 22 mm
  • 600 mm - 25 mm

Zwykle rozpiętość między opóźnieniami jest wybierana na 600 mm - zgodnie z standardowa szerokość izolacja, podczas gdy odległość między środkami opóźnienia może wynosić 75 cm przy własnej szerokości 15 cm Podłogi będą mocne, jeśli w tym przypadku zostanie zastosowana płyta OSB o grubości 27–30 mm.


Najczęściej spotykany rozmiar płyty OSB 1250 x 2500 (mm).
Szwy między płytami powinny znajdować się dokładnie na środku opóźnienia, a między arkuszami pozostaje odstęp 3 mm. Krok mocowania - 150 - 200 mm, śruba nie powinna znajdować się bliżej niż 1 cm od krawędzi płyty. Otwory wierci się pod śrubami, pogłębiając, aby kapelusze były zagłębione.

Same lagi mogą być oparte na taśmie, fundament kolumnowy lub ich kombinację. Również kłody drewniane można układać w stos ciągły betonowa podłoga i przymocowane do niego za pomocą kotew. Pozycja opóźnienia jest dostosowywana do poziomu.

Stosowanie grzejników

Zastosowanie bali pozwala na umieszczenie między nimi grzejnika, przy czym należy zadbać o:
Od strony podziemnej (podstawa betonowa) warstwa izolacji jest chroniona membraną paroizolacyjną. Nad izolacją należy pozostawić szczelinę wentylacyjną o wysokości co najmniej 2 cm (możliwe jest również odwrotne ułożenie - od dołu izolacja pozostaje otwarta, układana na litej drewnianej podłodze między balami, a od góry jest zamykana z membraną paroizolacyjną, która jest przymocowana do ścian bocznych kłody).

Odpowiednia grubość pianki dla umiarkowanych strefa klimatyczna, jeżeli wentylowane podziemie jest ocieplone wynosi 12 cm i czy będzie użytkowane wełna mineralna wtedy ta wartość będzie już wynosić 15 cm Powyżej otwartych przejść wartości te zwiększają się o 15%.

Płyty OSB z wiórami orientowanymi można układać bez opóźnień na warstwie ekstrudowanego styropianu, który z kolei układa się na wyrównanym podłożu betonowym lub na drewnianym tarasie. Ale jednocześnie można zastosować tylko płytę OSB mocowaną za pomocą czopów, ponieważ podłoga nie będzie przymocowana do podstawy. Równość układania będzie zależała tylko od równości podłoża.

Możliwe jest również układanie połączonych ze sobą płyt OSB na warstwie keramzytu. Ale ten materiał powinien być umieszczony tylko na paroizolacji, ponieważ doskonale gromadzi wilgoć. Zwykła grubość warstwy ekspandowanej gliny wynosi 30 - 35 cm.

Jak widać wyrównywanie podłóg płytami OSB i tworzenie podkładów OSB nie jest trudne.

Do pracy z nimi potrzebujesz przynajmniej układanki, ale w przypadku dużych ilości lepiej jest mieć piłę tarczową.

Płyty OSB to stosunkowo nowy materiał budowlany, który jest szeroko stosowany w budownictwie i prace naprawcze. Jednym ze sposobów wykorzystania jest jako wykładzina podłogowa. Ze względu na swoje właściwości powłoka ta ma wysoką wytrzymałość i lekki, jest odporny na wilgoć i ma niską cenę, wszystko to wyjaśnia rosnącą popularność określonego materiał budowlany. Aby podłoga pokryta OSB miała długą żywotność, mocowanie materiału musi być wykonane prawidłowo.

Płyta OSB jest niedroga, wysokiej jakości materiał do podłóg. Jest trwały, wodoodporny i lekki.

Teraz na rynku jest duży wybór OSB, które różnią się właściwościami i właściwościami.

Do zrobienia właściwy wybór, należy przestrzegać następujących wskazówek:

  • za najwyższą jakość uważane są produkty kanadyjskich i europejskich producentów, jest produkowany wg nowoczesne technologie i spełnia normę E1 (bezpieczeństwo środowiskowe);
  • najlepiej jest ułożyć (przymocować) płytę OSB-3 na podłodze;
  • na nawierzchni betonowej należy stosować płyty o grubości do 10 mm, na nawierzchni drewnianej ich grubość zależy od odległości między legarami.

Rozmiar płyta standardowa Płyta OSB ma wymiary 2440 x 1220 mm, więc wymagana liczba jest obliczana na podstawie lokalizacji, aby uzyskać minimum odpadów. Z pomocą Piła tarczowałatwo jest odciąć wymagany rozmiar, nie zaleca się do tego używania wyrzynarki, ponieważ nie zawsze można uzyskać równe cięcie.

Płyta OSB układana na betonowej podłodze

Jeśli twój pokój ma betonową podłogę, to mocowanie płyty OSB jako materiał podłogi jest świetnym rozwiązaniem.

Po ułożeniu OSB na betonowej podłodze można zainstalować materiały wykończeniowe: płytki, linoleum, laminat, deskę parkietową.

Główne funkcje płyty OSB na posadzce betonowej:

Przy obliczaniu liczby płyt należy wziąć pod uwagę, że straty podczas cięcia płyty wynoszą 7-10%.

  • wyrównanie niedoskonałej powierzchni podłogi, na której zwykle występują nierówności, różnice wysokości i inne wady;
  • niezawodna izolacja akustyczna, którą zapewnia wielowarstwowa struktura materiału, która pozwala dobrze pochłaniać różne dźwięki;
  • hydroizolacja i izolacja podłóg. Materiał ten ma naturalną podstawę, wysoką oszczędność ciepła i odporność na wilgoć.

Jeśli występują istotne nieprawidłowości Betonowa nawierzchnia, wtedy płyta OSB jest mocowana nie od razu do podłogi, ale do drewniane pręty, które pełnią rolę lagów.

Aby zapewnić maksymalną sztywność i odporność na odkształcenia, lepiej jest użyć płyt OSB o grubości 8-10 mm, ułożonych w dwóch warstwach. Konieczne jest układanie warstw z przesunięciem, są one mocowane do siebie za pomocą spiralnych gwoździ lub kleju.

Jeśli betonowa podłoga jest równa, możesz położyć płytę OSB bezpośrednio na niej, w takim przypadku wystarczy jedna warstwa, mocuje się ją za pomocą wkrętów samogwintujących lub kołków. Chociaż materiał jest odporny na wilgoć, następuje częściowe wchłanianie wilgoci i nieznacznie się rozszerza. Aby skompensować ewentualne rozszerzanie się lub kurczenie, konieczne jest zapewnienie szczelin dylatacyjnych między płytami o wielkości do 3 mm.

Obróbka materiału

Płyty OSB mogą być stosowane jako samodzielna wykładzina podłogowa lub jako podkład pod laminat, linoleum czy parkiet.

Ta powłoka może być również używana niezależnie, w tym celu jest usuwana, a następnie nakłada się na nią kilka warstw lakieru.

Jeśli przeprowadzane jest układanie materiałów rolkowych, konieczne jest zapewnienie płynnego przejścia na złączach, płyty przyjmują minimalną grubość. Próbują zrobić szczeliny od strony ściany, są traktowane elastycznym uszczelniaczem.

Aby pokryć podłogę płytkami, podstawa musi być całkowicie zamocowana, dlatego płyty OSB należy układać szczególnie ostrożnie. Płytkę umieszcza się na specjalnym kleju, który zapewnia niezawodne połączenie ceramika i drewno.

Układanie płyt pod laminatem nie wiąże się ze specjalnymi wymaganiami, tylko na łączeniach powierzchnia musi być idealnie płaska.

Korzyści z używania

  1. Prostota. Nie są potrzebne żadne specjalne umiejętności i narzędzia, montaż może wykonać każdy, kto ma minimalne umiejętności w pracach budowlanych.
  2. Wygoda. Talerze mają Duża powierzchnia więc zajmują duży obszar. Ich wielkość umożliwia układanie polan w odległości 56 cm od siebie, co ułatwia korzystanie z nowoczesnych grzejników.
  3. Taniość. Koszt 1 mkw. m tego materiału wypada korzystnie w porównaniu z podobnymi materiałami.
  4. Niezawodność. Doskonale trzymają zapięcia, nie zmieniają kształtu i nie odkształcają się, dobrze znoszą obciążenia.

Kwestia wyrównywania podłogi jest zawsze dotkliwie budowana przed tymi, którzy planują to zrobić wyremontować w domu lub mieszkaniu. Ta procedura jest konieczna, aby nadać podstawie dodatkową wytrzymałość i aby powierzchnia była idealnie płaska, ponieważ wiele rodzajów podłóg płaszcz wykończeniowy bardzo wymagający pod względem warunków nieśności. Do wyrównywania podłóg, zwłaszcza drewnianych, często stosuje się takie materiały, jak sklejka i płyty OSB. Nadal jednak toczą się spory dotyczące obu rodzajów materiałów budowlanych. Sklejka czy płyta OSB – co lepsze na podłogę? Pora zająć się tym problemem.

Każdy z tych materiałów ma pewne cechy i ma specjalne wymagania do procesu instalacji. Oczywiście pod wieloma względami są one podobne, a cele ich zastosowania są takie same, ale każdy ma swoje zalety i wady, które mogą ograniczać użycie określonego materiału w określonej sytuacji.

Zarówno sklejka, jak i płyta OSB służą do stworzenia gładkiej, szorstkiej podłogi, na której następnie montowana jest główna powłoka wykończeniowa. Jednocześnie, w zależności od warunków, posadzkę można wyposażyć zarówno na starą drewniane podłogi lub wylewki betonowej oraz na kłodach.

Uwaga! Aby zainstalować którykolwiek z tych produktów za pomocą kłody, ważne jest, aby kupić dość gruby materiał, a pręty kłody muszą mieć grubość co najmniej 40 mm. Łączniki w tym przypadku nie są wykonane za pomocą kleju, ale za pomocą wkrętów samogwintujących, które są wkręcane na całej podłodze w odstępach co około 10-15 cm.

Aby zrozumieć, w którym przypadku jakiego materiału użyć, a także dowiedzieć się, który jest lepszy - sklejka lub płyta OSB, powinieneś zapoznać się z tego rodzaju produktami do zgrubnego wykończenia.

Sklejka - co to za materiał?

Sklejka jako materiał jest znana wszystkim. Składa się z arkuszy wykonanych z forniru drewnianego, który przy pomocy specjalne kleje połączone ze sobą i wciśnięte. Okazuje się, że jest dość mocny i solidny płyta drewniana. Z reguły fornir jest klejony w co najmniej 3 warstwach, od ich liczby zależeć będzie grubość materiału, jego wytrzymałość i niezawodność, a także możliwość działania. W tym przypadku wszystkie warstwy są układane w stos w taki sposób, że włókna drzewne w każdej z nich są prostopadłe do włókien w poprzedniej warstwie. Dzięki temu materiał nabiera pewnej elastyczności i staje się mocniejszy.

Fornir drewniany jest zwykle używany jako surowiec. gatunki iglaste. Są to jodła, świerk, sosna itp. Istnieje jednak sklejka wykonana na bazie okleiny z twardego drewna.

Uwaga! Sklejka może być również stosowana jako materiał wykończeniowy. Zwykle dla wykończeniowy podłóg lub tworzenia jakichkolwiek przegród, stosuje się produkt z cedru syberyjskiego lub brzozy. Taka sklejka ma piękny pierwotny kolor powierzchni.

Jako składniki klejące można zastosować żywice naturalne (co zwiększa bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska materiału) lub kleje syntetyczne. Te ostatnie zwiększają odporność sklejki na wilgoć. Nawiasem mówiąc, sklejka, nawet na bazie żywic syntetycznych, jeśli jest wykonana z wysoką jakością i bez naruszania technologii, nie stanowi zagrożenia dla zdrowia ludzkiego.

Gotowy arkusz sklejki ma gładka powierzchnia bez wypukłości i sęków, przynajmniej jedna strona jest dobrze wypolerowana. Chociaż sklejka najniższej klasy może nadal mieć sęki na powierzchni i być szorstka w dotyku. Taki produkt nadaje się tylko do najtrudniejszych prac.

Sklejka jest często używana do tworzenia szalunków różne etapy konstrukcja budynków i budowli, wykorzystywana do produkcji mebli, odpowiednia do wyrównywania podłóg, układania ścianek działowych, ekranów.

Tabela. Klasyfikacja arkuszy sklejki.

Ocena szkolnaCharakterystyka

Najdroższy i najwyższej jakości gatunek sklejki. Ma wysoką wytrzymałość i doskonałe wygląd powierzchnia. Na takim materiale nie powinno być żadnych wad. Świetne do tworzenia podłóg, ale dzięki wysoka cena rzadko używany do tych celów. To jest elitarna opcja.

Dobrej jakości sklejka z minimum wad. Maksimum, które może zepsuć ogólne wrażenie produktu, to małe pęknięcia, które można łatwo naprawić w domu. Taki materiał poleruje się bardzo łatwo i praktycznie nie wymaga dodatkowa obróbka.

Materiał wymaga dalszej obróbki. Nie ma wielu wad, ale jest. Mogą to być sęki, lekka szorstkość w dotyku. Świetnie nadaje się do tworzenia szorstkiej podstawy, ponieważ właściwości wytrzymałościowe takiej sklejki są optymalne, a cena jest niższa niż w przypadku dwóch poprzednich klas.

To jest najbardziej niedrogi wygląd sklejka, ponieważ takie arkusze mają wiele wad, począwszy od nierówna powierzchnia a kończąc na obecności sęków, a nawet dziur. Taka sklejka wychodzi dzięki zastosowaniu w procesie produkcji surowców niskiej jakości. W fabryce zwykle nie jest nawet szlifowany i nie jest w żaden sposób przetwarzany. Produkty tego typu nie są zalecane do montażu podkładów podłogowych.

ceny sklejki

Oczywiście do stworzenia wykańczającej najlepiej nadaje się sklejka klasy 1. W przypadku nakładania gładzi można zastosować inne rodzaje. Jednocześnie nie należy kupować klasy 4, jeśli to możliwe - takie podłogi nie wytrzymają długo, a jakość pracy może nie być najlepsza.

Uwaga! Wilgotność 78% sklejki wytrzymuje 12 godzin, 68% - dość długo. Ale surowa sklejka może wytrzymać maksymalnie 60% wilgotności.

Płyta OSB (OSB) - co to jest?

Ten rodzaj płyty jest „młodszy” od sklejki, został opracowany właśnie jako jej zamiennik w tamtych czasach dobra sklejka stało się to niełatwe - był to materiał deficytowy. Skrót oznacza OSB płyta z wiórami zorientowanymi i tłumaczy się jako „płyta (płyta) o zorientowanym splocie”.

Podczas produkcji wykorzystywane są zrębki drzewne, które dzięki żywicom i wysokie ciśnienie połączone w jedną strukturę. Jednocześnie wióry znajdujące się na zewnątrz są zorientowane wzdłuż płyty, a te znajdujące się wewnątrz - w poprzek produktu. W tym sensie OSB przypomina nieco sklejkę, która również nie składa się z jednego kawałka drewna. Wióry użyte do stworzenia płyt mają ściśle określone wymiary: ich długość nie może przekraczać 1,8 cm, a szerokość waha się od 0,6 do 4 cm W sprzedaży najczęściej można znaleźć materiał z 4 warstwami wiórów, dzięki czemu płyta OSB deska jest bardzo sztywna i odporna na uderzenia różne czynniki. Ogólnie rzecz biorąc, produkt jest w stanie wytrzymać obciążenia do 100 kg/m 3 .

Uwaga! Jeśli dokładnie przestrzegano technologii produkcji płyt OSB, to materiał jest całkowicie bezpieczny dla ludzi. Z ekologicznego punktu widzenia płyty te są znacznie lepsze niż MDF, płyta pilśniowa, sklejka i inne podobne materiały.

Płyty OSB to materiał jednorodny, o płaskiej powierzchni, bez wad w postaci ubytków i sęków. Z wyglądu mogą czasem przypominać naturalne drewno. Grubość materiału waha się od 6 do 38 mm, a najczęściej w sprzedaży są arkusze o wymiarach 2500 x 1250 mm. Płyty są dość często używane do tworzenia równego podłoża, ponieważ są absolutnie gładkie w dotyku i nie mają różnych wad powierzchni.

Ceny płyt OSB/OSB

płyta osb

Rodzaje płyt OSB

Istnieje kilka rodzajów, różnią się one między sobą wskaźnikami technicznymi.

Tabela. Rodzaje płyt OSB.

TypOpis
OSB-1Te deski najbardziej boją się wody, ponieważ mają słabą odporność na wilgoć ze względu na ich niską gęstość. Należą też do najmniej trwałych. Zwykle ten typ jest używany tylko jako materiał opakowaniowy lub do tworzenia mebli. W przypadku podłóg taka płyta nie jest zalecana.
OSB-2Trwały, ale charakteryzujący się niską odpornością na wilgoć materiał. Może być stosowany do układania podłóg w pomieszczeniach o niskim poziomie wilgotności.
OSB-3Typ charakteryzujący się wysokimi wskaźnikami odporności na wilgoć i wytrzymałości nadaje się do układania na podłogach w pomieszczeniach, w których poziom wilgoci jest umiarkowany lub wysoki.
OSB-4Piec tego typu nie boi się niczego, nie jest w stanie go zgubić Charakterystyka wydajności nawet w ekstremalnych warunkach.

OSB - Tekstura

Płyty OSB są również podzielone na trzy typy w zależności od niektórych cech. Oni są:

  • płytkowy(zwykle używany do budowy szalunków);
  • lakierowany;
  • rowkowany(posiadają specjalne kolce do połączeń).

Oczywiście na zewnątrz płyta OSB w większości nie wygląda tak reprezentacyjnie jak sklejka, ze względu na wióry widoczne na powierzchni, dlatego jako warstwa nawierzchniowa nie jest stosowana. Ale dla podłoża pod wykończenie podłogi jest idealne.

OSB i sklejka - zalety materiałów

Sklejka jako materiał wyrównujący ma następujące zalety:

  • wygląda ładniej;
  • nie podatny na odkształcenia;
  • po lekkim zwilżeniu wysycha i łatwo wraca do standardowej postaci;
  • przez pęknięcia w produkcie nie mogą pojawić się ze względu na specjalną strukturę;
  • materiał jest łatwy w obróbce;
  • powierzchnia sklejki jest płaska;
  • jest używany przez dość długi czas bez utraty swoich właściwości.

Płyta OSB ma również szereg zalet, za które doceniają ją mistrzowie:

  • stosunkowo niedrogi materiał;
  • może mieć różne rozmiary;
  • odporny na wilgoć;
  • wytrzymały;
  • nie podatny na rozwarstwienia.

OSB i sklejka: wady materiałów

Nie zapominaj jednak o wadach materiałów. Na przykład nadal zaleca się, aby nie wypełniać sklejki wodą, ponieważ nawet po wyschnięciu materiał ten może gnić. A płyta OSB bardzo pyli się podczas cięcia - znacznie mocniejsza niż sklejka. Ponadto oba materiały nadal, choć w niewielkich ilościach, emitują formaldehyd do powietrza.

Jakie kryteria są brane pod uwagę w porównaniu

Aby ustalić, co jest lepsze - sklejka lub płyta OSB, można je porównać ze sobą pod względem wskaźników technicznych. Dla przykładu weźmy dwa produkty o grubości 1 cm, w tym przypadku sklejka będzie wykonana z forniru iglastego, a płyta OSB będzie należała do klasy 3. Obie te opcje są stosunkowo niedrogie, mają pewien poziom odporność na działanie środków chemicznych i wilgoć, a także są przyjazne dla środowiska.

Płyta o wiórach zorientowanych OSB - 3 (OSB - 3)

Tabela. Stosunek właściwości sklejki i płyty OSB.

IndeksPłyta OSB
Wytrzymałość na zginanie wzdłuż osi podłużnej26 N/mm kw.47 N/mm kw.
Gęstość610kg/m3550kg/m3
odporność na wióry0,34 N/mm²1,2 N/mm²
Zawartość formaldehydu7-8mg/100g5-6 mg/100 g
Obrzęk w wodzie w ciągu dnia15% 5%
Przewodność cieplna0,13 0,12

Co lepiej położyć na podłodze - sklejkę czy płytę OSB?

Na podstawie powyższej tabeli możemy stwierdzić, że płyta OSB nadal silniej reaguje na wodę i szybciej stanie się bezużyteczna niż sklejka. mokry pokój. W takim pokoju lepiej jest leżeć arkusze sklejki. Przewodność cieplna materiałów jest prawie taka sama, ale wytrzymałość jest znacznie wyższa w przypadku sklejki. Nawiasem mówiąc, to ten ostatni będzie kosztował więcej niż płyta OSB. A sklejka jest materiałem bardziej przyjaznym dla środowiska niż płyta OSB.

Płyta OSB jest bardzo trudna do cięcia, a jednocześnie bardzo pylista - aby wyciąć część o wymaganym rozmiarze, możesz potrzebować kilku brzeszczotów do wyrzynarek, a zrobienie tego piłą ręczną jest niezwykle trudne.

OSB nie pęka, sklejka nie odkształca się, OSB nie rozwarstwia się, a sklejka nie kurczy. Można dużo mówić o zaletach i wadach materiałów, jednak dzięki powyższym informacjom możemy wyciągnąć następujące wnioski:

  • Płytę OSB można układać w każdym pomieszczeniu, w którym nie ma silnej wilgoci. Tam, gdzie jest obecny, lepiej jest umieścić sklejkę;
  • gdzie wymagane jest użycie trwały materiał, wskazane jest ułożenie sklejki. Chociaż płyta OSB ma wyższą wytrzymałość pod naciskiem mechanicznym;
  • w pomieszczeniu o kręconych kształtach łatwiej jest użyć płyty OSB, jak to się dzieje różne rozmiary. Jednak sklejka jest łatwiejsza do cięcia, a zatem, jeśli istnieje niestandardowe kąty, pożądane jest, aby go używać;
  • sklejka jest lepiej przyciągana do podstawy, co pozwoli na jej ułożenie tak ciasno, jak to możliwe;
  • w pokoju dziecięcym, z punktu widzenia przyjazności dla środowiska, lepiej jest zamontować warstwę zanurzeniową sklejki niż płyty OSB.

Zarówno sklejka, jak i płyta OSB mogą służyć jako doskonałe szorstkie podłoża, jeśli zostaną odpowiednio dobrane do warunków eksploatacji. Podczas naprawy zaleca się stosowanie minimum skrawków - lepiej jest używać całych arkuszy. W miejscu, w którym przepuszczalność jest maksymalna, instalacja jest obowiązkowa cały liść. Zarówno sklejkę, jak i płytę OSB można układać zarówno na podłodze drewnianej, jak i na podłożu betonowym. A także na kłodach, ale w zależności od grubości użytego materiału. Podczas instalacji można użyć kleju lub wkrętów samogwintujących.

Montaż na podłodze ze sklejki

Zastanów się, jak układa się sklejkę na drewnianej podłodze.

Krok 1. Kontrola szorstkiej podstawy podłogi. Przegniłe deski wymieniane są na nowe, stare, ale mocne dodatkowo wzmacniane. Równość powierzchni sprawdza się za pomocą reguły.

Krok 2 Jeśli na powierzchni znaleziono nierówności, są one ściskane za pomocą strugarki. Aby zapobiec przedostawaniu się wiórów i kurzu do oczu, załóż okulary.

Krok 3 Podstawa jest oczyszczona z gruzu budowlanego, w tym trocin lub wiórów. W tym celu często używany jest odkurzacz – pozwoli on na jak najszybsze i najskuteczniejsze oczyszczenie powierzchni.

Krok 4 Płyty bazowe są osłonięte środkami przeciwpożarowymi. Zabezpieczą materiał przed ogniem oraz występowaniem punktów rozkładu i pleśni.

Krok 5 ten sam środek ochronny arkusze sklejki są również impregnowane. Arkusze są suszone przez 12 godzin.

Krok 6 Podstawa zanurzeniowa pokryta jest poliizolem o grubości 5 mm. Arkusze poliizolu są łączone ze sobą za pomocą taśmy klejącej. Warstwa zapewni dodatkową izolację akustyczną.

Krok 7 Podłogi pokryte są sklejką. Pierwszy arkusz jest umieszczony w rogu, pozostałe arkusze są blisko niego. Pomiędzy płytami znajduje się szczelina grubości śruby samogwintującej.

Krok 8 W pobliżu górny róg ostatni arkusz jest wbijany gwoździem, do którego przykręcana jest żyłka.

Krok 9 Linia jest rozciągnięta do przeciwległej ściany. Ponadto między gwoździem, do którego zostanie przymocowany, a równoległą do niego ścianą powinien być taki sam odstęp, jak po ułożeniu arkuszy sklejki.

Rada! W obecności poziom lasera linia nie może być używana.

Krok 10 Następny arkusz jest układany i wyrównywany z linią.

Krok 11 W razie potrzeby arkusze sklejki są cięte zgodnie z wykonanymi pomiarami.

Krok 12 Arkusze sklejki są mocowane do szorstkiej podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 45 mm i grubości 4,5 mm. Wkręty samogwintujące wkręca się w odstępach co 20-25 cm, od krawędzi arkusza wykonuje się wcięcie 5 cm.Ważne jest, aby łby wkrętów samogwintujących znajdowały się w tej samej płaszczyźnie co sklejka .

W ten sposób cała powierzchnia podłogi jest pokryta. Następnie możesz położyć warstwę wykończeniową.

Wideo - Układanie sklejki

Montaż na podłodze OSB

Rozważ montaż arkuszy OSB na jastrychu betonowym.

Krok 1. Powierzchnia jest starannie przygotowana. Wszystkie pęknięcia są uszczelnione, gruz budowlany i kurz są usuwane.

Krok 2 Powierzchnia jest traktowana podkładem, aby poprawić przyczepność kleju do podłoża. Powierzchnia jest suszona przez około 12 godzin.

Krok 3 Kompozycję kleju nakłada się pacą zębatą na szorstkie podłoże. Warstwę kleju nakłada się tak, aby na ścianie pozostała niewielka wolna szczelina o długości około 1 cm.

Krok 4 Arkusz OSB układa się na powierzchni poddanej obróbce klejem. Arkusz jest ostrożnie dociskany, równość układania jest sprawdzana za pomocą poziomu.

Krok 5 Następny arkusz układa się obok poprzedniego z niewielką szczeliną - około 5 mm.

Krok 6 Jeśli to konieczne płyty OSB ciąć według wymiarów.

Krok 7 Wszystkie płyty OSB są układane w ten sam sposób. Wszystkie szczeliny pozostające między nimi, a także między ścianą a płytami, są uszczelniane szczeliwem silikonowym.

Wideo - Układanie płyty OSB

Na korzyść tego, co - sklejka lub płyta OSB - dokonać wyboru, każdy będzie musiał sam zdecydować, trzeźwo oceniając swoje możliwości finansowe i warunki eksploatacji materiału. W końcu zarówno sklejka, jak i płyta OSB są dobre na swój sposób, oba typy mają wady. Pozostaje tylko zdecydować, gdzie i jak zostanie ułożona powłoka.

Płyta wiórowa zorientowana (znane skróty: OSB, OSB) jest popularnym materiałem budowlanym i wykończeniowym składającym się z kilku warstw sprasowanych wiórów drzewnych zaimpregnowanych żywicą polimerową. Orientacja wiórów w warstwach jest inna, co zapewnia arkuszom dodatkową wytrzymałość i niezawodność mocowań. Jeden z najważniejszych obszarów zastosowanie OSB jest podłoga. Płyty doskonale nadają się do budowy solidnego podłoża pod takie wykończenia jak parkiet, laminat, wykładzina dywanowa, linoleum czy płytki.

  • bezpośrednio na nawierzchni betonowej;
  • nad starą drewnianą podłogą;
  • instalacja opóźnień.

Podłoga na balach jest jak najbardziej optymalny sposób podłogi z płyty OSB ze względu na wygodę pracy i wysoką produktywność procesu. Dzięki tej metodzie, aby uzyskać idealnie płaską powierzchnię, nie trzeba wyrównywać podłoża wylewką cementową, a pustą przestrzeń można wypełnić izolacją, hałasem i hydroizolacją. Aby układać płyty z wysoką jakością, nie trzeba mieć kwalifikacji mistrza i dysponować drogim narzędziem. Montaż odbywa się całkowicie ręcznie.

Technologia podłogi

Najczęstszy sposób układanie płyty OSB wg logów podłoga jest montowana na istniejącej żelbetowej podłodze mieszkania. konstrukcja nośna Jest to belka drewniana o grubości od 6 do 15 cm i wysokości od 10 do 25 cm, której wymiary zależą od tego, jak planowane jest układanie i łączenie płyt w przyszłości. Mocowanie do podstawy odbywa się za pomocą kołków.

Przy odstępie 0,5 m do podłóg stosuje się płyty OSB o grubości do 18 mm, a przy odstępie 0,6 m - 20 mm lub więcej. Przy układaniu podłóg na parterze, zwłaszcza gdy mieszkanie znajduje się nad piwnicą, pomiędzy podłoga żelbetowa i opóźnień, konieczne jest zapewnienie warstwy hydroizolacji i przestrzeni między nimi drewniane belki wypełnić wełną mineralną. Takie rozwiązanie zapobiegnie możliwości przenikania wilgoci do pomieszczenia oraz zwiększy efektywność energetyczną konstrukcji budowlanych.

Montaż płyty OSB odbywa się długim bokiem prostopadłym do opóźnień. Dokowanie odbywa się na środku belki podporowej. Szerokość szczeliny między arkuszami powinna wynosić 3 mm, a odległość od krawędzi podłogi do ściany powinna wynosić 12 mm. Wkręty samogwintujące lub zwykłe gwoździe mogą służyć jako elementy złączne do płyt OSB. Mocowanie odbywa się co 150 mm, z wcięciem do końca płyty co najmniej 10 mm, aby uniknąć tworzenia się wiórów. Długość wkrętu samogwintującego lub gwoździa powinna 2-3 razy przekraczać grubość płyty OSB.

Szorstka powłoka

Najważniejszym etapem jest urządzenie solidnego podłoża prace wewnętrzne w domu. Jego montaż można wykonać ręcznie na palu, kolumnie lub typy taśm podwaliny. Kłody są instalowane w odstępach co 50-60 cm, a także podczas układania na istniejącej podłodze. Osobliwość ułożenie podłoża - konieczność starannego zabezpieczenia prętów nośnych przed wilgocią i zawilgoceniem.

Za to za wszystko konstrukcje drewniane i dno strona OSB stosowany mastyks bitumiczny lub specjalne ochronne związki polimerowe. Aby zapobiec uszkodzeniu podłogi przez wilgoć uwalnianą z powietrza w pomieszczeniu, połóż ją na wierzchu materiał paroizolacyjny. Przestrzeń między opóźnieniami jest izolowana. Zamontowane płyty OSB stanowią podstawę dla powłoki nawierzchniowej.

Wykończeniowy

Jako podłoże można zastosować płyty OSB na balach powłoki rolkowe, laminat, płytki lub parkiet. W niektórych przypadkach arkusze można po prostu pomalować lub polakierować. Każda opcja ma swoje własne obszary zastosowania. Cechy materiałów są następujące:

1. Linoleum. Ten typ wymaga starannego przygotowania powierzchni, na której jest układany. Konieczne jest wyeliminowanie wszelkich nieprawidłowości; na stykach płyt nie powinno być różnic poziomów. Szczeliny montażowe należy wypełnić masą uszczelniającą i oczyścić. Wszelkie wady płyty OSB mogą powodować uszkodzenie mechaniczne linoleum. Jego obszar zastosowania to kuchnie, łazienki, korytarze.

2. Dywan dzięki obecności wierzchniej miękkiej warstwy jest mniej zależny od powierzchni podłoża. Przed ułożeniem materiał rolki, wystarczy upewnić się, że płyta OSB nie ma oczywistych wad. Dywan znajduje zastosowanie jako wykładzina wykończeniowa w pomieszczeniach mieszkalnych, korytarzach, biurach, pracowniach.

3. Laminat, ze względu na swoje szczegóły konstrukcyjne, może być układany na nieprzygotowanej płaszczyźnie. Niewielkie nierówności i różnice poziomów koryguje obecność podłoża. Laminat charakteryzuje się dużą wytrzymałością i znajduje zastosowanie w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu: biurach, recepcjach, korytarzach. Nadaje się do stosowania w sypialniach i częściach wspólnych.

4. Płytki (zarówno ceramiczne, jak i polimerowe) wymagają sztywności i unieruchomienia podłoża: płyta OSB nie powinna uginać się pod obciążeniem, gdyż spowoduje to nieodwracalne odkształcenie i uszkodzenie wykończenia. W tym celu kłody są umieszczane w odstępach nie większych niż 40 cm, a grubość arkuszy podłogowych wynosi co najmniej 18 mm. Mocowanie za pomocą łączników odbywa się co 100 mm. Montaż płytek na płycie OSB odbywa się za pomocą specjalny klej NA baza polimerowa praca z drewnem i ceramiką. Materiał stosuje się na posadzki w łazienkach, prysznicach, kuchniach.

5. LKM są stosowane w przypadku, gdy właściciel jest zadowolony z podłogi OSB jako powłoki wykończeniowej. Podłoga, która ma fakturę wiórów drzewnych, po otwarciu dwiema lub trzema warstwami lakieru wygląda atrakcyjnie i nietuzinkowo. To rozwiązanie dobrze sprawdza się w pomieszczeniach Chatka, budynek daczy, a także miejski prywatny domek. Jest to najbardziej budżetowy i najłatwiejszy sposób na samodzielne wykończenie.

Wybierając płytki na podłogę, należy wziąć pod uwagę ekologiczność materiału. Niektóre z jego gatunków można wyróżnić substancje toksyczne i wymagają bardzo starannego wykończenia. Arkusze, które mają być układane w pomieszczeniach mieszkalnych, muszą być zgodne z europejską normą środowiskową E1. Najbardziej odpowiednią marką pod względem właściwości wytrzymałościowych i odporności na wilgoć jest OSB-3. Taka podłoga nie boi się czyszczenia wodą i wytrzymuje obciążenie od mebli i ludzi.

Podczas samodzielnego układania opóźnienia należy wziąć pod uwagę standardowe wymiary płyty do optymalizacji i redukcji odpadów, wymiary 1,22 x 2,44 m są powszechne. Piła tarczowa lub wyrzynarka, a do mocowania podłogi do kłód - śrubokręt lub wiertarka.

Możliwe jest zapewnienie niezawodnego połączenia płyt ze sobą za pomocą płyty OSB na pióro i wpust, połączonej zgodnie ze schematem czop-wpust. Pomiędzy poszczególnymi arkuszami materiału pozostawia się szczeliny 2-3 mm, ponieważ przy wahaniach wilgotności w pomieszczeniu one wymiary geometryczne mogą się nieznacznie różnić. Po ukończeniu studiów Roboty instalacyjne szwy muszą być wypełnione szczeliwem.

Jak najłatwiej i najszybciej zrobić podłogę w mieszkaniu? Jak zaktualizować podłogę, jeśli budżet rodzinny nie ściąga usługi specjalisty? To proste - możesz ułożyć podłogę z płyty OSB własnymi rękami.

Biorąc pod uwagę różnorodność nowoczesnego budownictwa i materiały wykończeniowe, naprawa, zwłaszcza podłogi, przestała być czymś bardzo trudnym i niemożliwym. Teraz każda osoba może poradzić sobie z naprawą, nawet nie przeszkolona i bez dużego doświadczenia w takiej pracy.

Przed naprawą wykładziny podłogowej niezwykle ważny jest wybór odpowiednie materiały, przygotowywać niezbędne narzędzia i zaopatrzyć się w chęć samodzielnego wykonania pracy.

Podłoga OSB jest łatwa w montażu i jednocześnie materiał budżetowy, z którym nietrudno odświeżyć posadzkę, by później móc z dumą prezentować rezultaty swoim bliskim.

Struktura, zalety i słabości NSP

Wiele osób jest zainteresowanych uzyskaniem odpowiedzi na pytanie, czym jest płyta OSB?

OSB to płyta o wiórach zorientowanych, taka sama jak OSB (w końcu na język angielski brzmi jak „płyta o wiórach zorientowanych”, czyli konstrukcyjny materiał budowlany).

Ta płyta jest wykonana z kilku warstw wielkoformatowych wiórów drzewnych (głównie sosna), sklejonych ze sobą różne żywice, a także wosk syntetyczny, pod odpowiednim ciśnieniem i wysoka temperatura. Najczęściej są trzy takie warstwy, nieco rzadziej - cztery.

Wióry w zewnętrznych warstwach płyty są rozmieszczone wzdłużnie i wewnątrz warstwy wewnętrzne- w kierunku poprzecznym. Do produkcji płyt OSB stosuje się wióry o długości od 7 do 15 cm i szerokości od 1 do 1,2 cm.

Ryż. 2 Płyta OSB - widok ogólny

Jakie są zalety i wady płyt OSB?

Z każdym rokiem zapotrzebowanie na płyty OSB coraz bardziej wzrasta, o czym świadczą statystyki wzrostu produkcji i sprzedaży, które po raz kolejny potwierdzają następujące zalety materiału:

  • przyjazność dla środowiska (prawie 100% drewno) to najważniejsza zaleta;
  • jednorodność struktury, która zapobiega rozwarstwianiu i rozsypywaniu;
  • łatwość przetwarzania;
  • odporność na różnicę temperatur i obciążenia mechaniczne;
  • wysoka wytrzymałość, którą wzmacniają doskonałe właściwości sprężystości i elastyczności;
  • higiena;
  • przystępna cena (znacznie niższa niż jakakolwiek tarcica);
  • estetyczny wygląd.

W tym materiale nie było szczególnych niedociągnięć. Jedyną rzeczą do rozważenia jest to, że żywice w jego bazie są syntetyczne i mogą zawierać pewną zawartość fenolu. Chociaż ostatnio producenci aktywnie rozwiązują ten problem, przechodząc na użycie żywice polimerowe bez formaldehydu. Takie żywice są całkowicie bezpieczne, można je spotkać z etykietami „ECO” i „Green”.

Instrukcja montażu podłogi OSB na balach

Wśród współczesne gatunki montaż podłogi najbardziej popularnym i optymalnym dzisiaj stał się projekt układania podłogi wzdłuż kłód.

Podłoga z płyt OSB na balach - godna alternatywa jastrych betonowy. Jednocześnie jest dość ciepły, trwały, wytrzymuje duże obciążenia, a co najważniejsze, każdy może naprawdę zrobić podłogę OSB własnymi rękami.

Przed rozpoczęciem pracy konieczne jest określenie materiału, który będzie służył jako grzejnik pod płytami.

Najbardziej odpowiednia w tym przypadku będzie pianka (lub styropian) - to najskuteczniejsza izolacja, który jest styropianem ekstrudowanym o jednorodnej strukturze. Penoplex wyróżnia się wysoką wytrzymałością, doskonałą wodoodpornością, niskim przewodnictwem cieplnym, łatwością i szybkością montażu.

Możesz zdecydować się na całą zwykłą wełnę mineralną, która ma doskonałe właściwości właściwości termoizolacyjne, ognioodporność i bardzo długoterminowy operacja.

Przygotowanie narzędzi i materiałów do montażu OSB

Przed rozpoczęciem prac przy instalacji płyty OSB należy przygotować zestaw wszystkich niezbędnych narzędzi:

  • taśma miernicza (możesz również użyć składanego miernika);
  • puzzle;
  • przekłuwacz;
  • wskaźnik poziomu;
  • Śrubokręt;
  • kołek;
  • Wkręty do drewna;
  • młotek;
  • prosty ołówek (do zaznaczania punktów cięcia).

Konieczne jest wcześniejsze przygotowanie wszystkich materiałów eksploatacyjnych:

  • kłody drewniane (pręty);
  • izolacja (płyty piankowe / rolki z wełny mineralnej);
  • pianka montażowa;
  • lakier do podłóg;
  • sucha mieszanka klejowa do izolacji;
  • cokół.

Szczegółowa instrukcja montażu płyt OSB

Krok 1. Przygotowanie opóźnienia

Pierwszą rzeczą do zrobienia przy późniejszym montażu podłogi OSB jest przygotowanie opóźnienia.

Kłody (drewniane pręty) mają następujące rozmiary:

  • szerokość - 4 cm;
  • wysokość - 2 cm (lub odpowiednio wysokość arkusza izolacyjnego).

Krok 2. Montaż kłód i „prętów sztywności”

Rozłóż wysuszone kłody wokół obwodu pomieszczenia (wzdłuż konturu) i wzdłuż długości pomieszczenia. Odległość między opóźnieniami wynosi 25 cm lub 50 cm (w zależności od szerokości izolacji). Za pomocą kołków przymocowane są kłody betonowa podstawa podłoga (otwory na kołki są przygotowane za pomocą dziurkacza). Zaleca się umieszczanie kołków w odległości od 50 do 60 mm od siebie.

Następnie wytnij wyrzynarką drewniane deski(nazywa się je - „prętami sztywności”), tworząc zakładki między opóźnieniami podłużnymi. Te paski są odpowiednio umieszczone prostopadle do ułożonych prętów i muszą mieć długość odpowiadającą odległości między opóźnieniami. Są one również mocowane do betonowej podstawy za pomocą kołków, układając ją na wzór szachownicy.

Krok 3. Układanie izolacji

Kolejnym etapem prac jest umieszczenie izolacji w utworzonych dla niej komórkach. Aby zapewnić dodatkową niezawodność, płyty są przyklejane do betonowej podstawy.

Aby to zrobić, weź suchą mieszankę kleju, którą rozcieńcza się wodą do pożądanej konsystencji w przygotowanym pojemniku (dokładny stosunek mieszaniny i wody i szczegółowa technologia przygotowanie jest zawsze napisane na opakowaniu kleju przez producenta). Mieszaj trzepaczką.

Następnie na arkusze pianki szpatułka budowlana nałóż klej i umieść izolację w przygotowanej komórce między opóźnieniami.

Ryż. 4 Pomiędzy opóźnieniami znajduje się grzejnik - penoplex

Jeśli jako grzejnik wybrano wełnę mineralną, należy ją bardzo ciasno umieścić między opóźnieniami.

Ryż. 5 Jako grzejnik - wełna mineralna

Szczelina między ścianami pokoju a opóźnieniami się zamyka pianka montażowa. Ważne jest, aby pozwolić piance wyschnąć, a następnie ostrożnie odciąć nadmiar nożem (odpowiedni jest tapeta lub nóż biurowy).

Krok 4 Montaż płyty OSB

Po zakończeniu izolacji podłogi przechodzą do następnego etapu - bezpośredniego montażu płyty OSB.

Podczas układania płyty OSB konieczne jest zaznaczenie jej prostym ołówkiem w miejscu, w którym zostanie wykonane mocowanie do kłód.

Arkusze OSB za pomocą wkrętów do drewna i śrubokręta są mocowane do kłód zgodnie ze znakami.

Najpierw układane są całe arkusze na środku podłogi. Płyta OSB przed ułożeniem wzdłuż ścian jest cięta na sekcje za pomocą wyrzynarki elektrycznej wymagane rozmiary. Mocowanie odbywa się za pomocą śrubokręta i wkrętów samogwintujących.

Na tym etapie podłoga OSB jest uważana za zainstalowaną.

Krok 5. Wykończenie podłogi OSB

Po całkowitym zamontowaniu podłogi z płyt OSB w pomieszczeniu przystąp do indywidualnego wykończenia podłogi.

  1. Podłogę można pokryć specjalnym lakierem, a cokół można zamocować na obwodzie pomieszczenia.
  2. Współcześni producenci produkują i nowy rodzaj Płyta OSB, trochę droższa, ale już z błyszczącym wykończeniem. Obwód pomieszczenia jest uszlachetniony cokołem, a podłoga jest całkowicie gotowa do użytku
  3. Podłoga OSB może być doskonałą bazą pod nowoczesną podłogę - laminat. W ta sprawa, OSB - alternatywny zamiennik jastrychu cementowego, podczas gdy podłoga staje się znacznie cieplejsza
  4. Gotową podłogę OSB można pokryć wykładziną dywanową na całym obwodzie, zyskując nowoczesne i estetyczne wnętrze.

Wykończenie jest indywidualnym wyborem, podłoga OSB nadaje się do prawie wszystkich opcji. Ale jednocześnie może być niezależny świetne rozwiązanie na piękną podłogę.

Wideo - Podłoga OSB zrób to sam