Jak prawidłowo tynkować ścianę. Tynkowanie ścian „zrób to sam”: instrukcje krok po kroku od „A” do „Z” Jakie materiały i narzędzia są potrzebne do tynkowania na różnych etapach?

Tynkowanie ścian to żmudna i złożona praca. Do jego realizacji zwykle stosuje się specjalne kompozycje, najczęściej na bazie gipsu. Ponadto, aby uzyskać wysokiej jakości wynik, bardzo ważne jest przestrzeganie prawidłowej kolejności procesu: odbywa się to w kilku etapach.

Tynkowanie ścian to sprawa wymagająca od wykonawcy specjalnej wiedzy, umiejętności i zdolności. Prawidłowo wykonane wyrównanie ścian ułatwi proces klejenia i znacznie poprawi wygląd pomieszczenia. Taką pracę można wykonać samodzielnie, ale częściej nadal ufają jej mistrzowie. W każdym razie podczas wykonywania tej procedury będziesz musiał wziąć pod uwagę pewne niuanse.

Aby uzyskać efekt wysokiej jakości (idealnie gładkie ściany), potrzebujesz 4 elementy sukcesu:

• doświadczony mistrz tynkarza;
• wysokiej jakości mieszanka tynków (musisz uważnie przeczytać jej skład i producenta);
• prawidłowe przygotowanie roztworu;
• właściwe warunki przechowywania mieszanki tynkarskiej przed rozpoczęciem prac (nie dopuszcza się wnikania wilgoci).

Ponadto musisz jasno zrozumieć, w jakim celu ściany tego pokoju są wykończone tynkiem. Tynkowanie ścian pod tapetę to nieco inna sytuacja niż tynkowanie ścian łazienki pod płytki. W takim przypadku należy odpowiednio otynkować ściany tynkiem gipsowym, aby utrzymał się główny wystrój (płytka lub tapeta).

Lepsze tynkowanie ścian zależy od portfela właściciela domu, a także od charakterystyki pomieszczenia, w którym wymagane są naprawy. Ponadto ważne jest, aby zrozumieć, dlaczego ściany gipsowe - na tapetę, płytki lub po prostu malowanie.

Jakiego tynku lepiej użyć? Najpierw musisz wiedzieć, że tynk jest suchy lub mokry. Po drugie, istnieje zarówno suchy, jak i mokry tynk trzy rodzaje:

• zwykły (rzeczywista kompozycja do wyrównywania ścian);
• dekoracyjne (kolor, terrasite lub kamień);
• specjalny.

Najtańszą opcją jest tynk wapienny. Ale ta opcja jest niestety krótkotrwała i nadaje się tylko do tynkowania ścian wewnątrz budynku. Zewnętrzna część otynkowana w innym składzie. Ponadto wapno kategorycznie nie nadaje się do łazienki. Faktem jest, że wapno boi się wilgoci.

Główne zalety tynków gipsowych to dobra izolacja akustyczna i cieplna. Jest to materiał plastyczny, który rzadko pęka. Taki tynk szybko wysycha i twardnieje. Wystarczy na to kilka godzin.

Niestety takie mieszanki nie są wystarczająco odporne na wilgoć i uszkodzenia mechaniczne. Przed tynkowaniem ścian tynkiem gipsowym należy przestudiować wszystkie cechy pomieszczenia. Jednocześnie możesz wykończyć ściany Rotbandem (popularnym tynkiem gipsowym) nawet w łazience.

Cement to uniwersalna opcja do tynkowania ścian zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Główne zalety materiału to odporność na wilgoć i ekstremalne temperatury. Można je również wykorzystać do tynkowania ścian łazienki przed ułożeniem płytek. Zaleca się wybór, jeśli właściciele nie wiedzą, który tynk suchy lub mokry lepiej wykończyć ściany wewnętrzne lub zewnętrzne.

Wielu użytkowników interesuje również, jak szybko wysycha nałożony tynk. Z tego punktu widzenia mieszanki cementowe i gipsowe są praktyczne. Ponadto na torbie lub wiadrze z mieszanką należy przeczytać, w jakiej temperaturze mieszanka schnie najszybciej.

Odmiany suchego tynku

Suchy tynk może:

• prosty;
• ulepszony;
• wysoka jakość.

O jakości suchego tynku decydują różnice. Normalny - z kroplami nie większymi niż 3 mm, ulepszony - z kroplami nie większymi niż 2 mm. W przypadku wysokiej jakości dopuszczalne są różnice do 1 mm.

Proste zwykle wykańczają magazyny, piwnice i inne pomieszczenia na cele gospodarcze, drugie wykorzystywane jest w instytucjach publicznych – szpitalach i szkołach. Ale wysokiej jakości wykończenia ścian budynków mieszkalnych.

Aby dowiedzieć się, jak tynkować ściany własnymi rękami, możesz przeczytać wiele wskazówek w Internecie.

Wszystko sprowadza się jednak do dwóch opcji: tynkowanie na beaconach i bez beaconów. Każdy może nauczyć się tynkowania ścian, choć dla początkującego będzie to trudniejsze niż dla profesjonalnego tynkarza.

Decydując o tym, jak i czym tynkować ściany w łazience pod płytkami lub ściany salonu przed tapetowaniem, ważna jest prawidłowa ocena jakości istniejącej powierzchni.

Aby samemu tynkować ściany, musisz zastosować rozwiązanie w trzech warstwach. Powstały nadmiar usuwa się za pomocą trapezowej szpatułki. Będziesz musiał go kupić, zanim tynkujesz ściany z dowolnego materiału własnymi rękami.

W każdym razie rozwiązanie należy nakładać bardzo ostrożnie.

Tynkowanie w płaszczyźnie (z reguły) jest dobrym rozwiązaniem, jeśli ściany są stosunkowo równe. Jeśli na ścianach występują poważne nierówności, wykonawca nie ma innego wyjścia, jak otynkować ściany latarni morskich. Dzięki profilom ostrzegawczym nierówności eliminowane są z dokładnością do 1 mm/m2.

Zwykle używa się do tego metalowych lamp ostrzegawczych, chociaż można również tworzyć sztuczne lampy ostrzegawcze z gipsu. W drugim przypadku możesz zapisać mieszankę tynku (warstwa z żelaznymi latarniami będzie miała co najmniej 6 mm).

Przed tynkowaniem ścian z betonu komórkowego należy upewnić się, że mieszanka tynków jest dla nich idealna. Materiał ten jest przyjazny dla środowiska, przepuszcza tlen i usuwa z pomieszczenia dwutlenek węgla, dlatego wybór tynku należy podejmować odpowiedzialnie.

Technologie tynkowania ścian z bloczka piankowego, pianobetonu, a także tynkowania ścian betonowych niewiele się od siebie różnią. Ważne jest, aby wybrać tutaj tylko odpowiednią mieszankę. Technologia jest podobna do tynkowania drewnianych ścian.

Sposób tynkowania ceglanych ścian zależy od lokalizacji przycinanej powierzchni. Z zewnątrz nadaje się beton i inne produkty odporne na wilgoć, a także tynkowanie ścian ceglanych wewnątrz domu za pomocą mieszanek gipsowych.

Technika tynkowania ścian zaprawą cementowo-piaskową jest podobna do pracy z innymi produktami do wykańczania ścian. Najważniejsze jest dodanie wymaganej ilości wody.

Jak tynkować ściany za pomocą beaconów?

Wielu użytkowników szuka wskazówek, jak tynkować ściany bez lamp ostrzegawczych. Tutaj konieczne jest określenie na oko grubości warstwy i jakości powierzchni. Ta metoda jest odpowiednia dla stosunkowo płaskich powierzchni. W ten sposób wygładzone zostają drobne niedoskonałości.

Otynkowane ściany są już wykończone wybraną farbą, tapetą lub płytkami - zależy to od przeznaczenia pomieszczenia i chęci właściciela.

Matka dwójki dzieci. Prowadzę gospodarstwo domowe od ponad 7 lat - to moja główna praca. Lubię eksperymentować, nieustannie próbuję różnych środków, metod, technik, które mogą uczynić nasze życie łatwiejszym, nowocześniejszym, bogatszym. Kocham moją rodzinę.

Niezależna budowa i naprawa wymagają ostrożnego podejścia do realizacji planu. Jednym z częstych tematów jestjak tynkować ściany własnymi rękami. Filmy nowicjuszpomoże Ci wykonać zadanie. Ponadto sugerujemy zapoznanie się z teorią techniki wykonywania pracy.

W kontakcie z

Dlaczego te wydarzenia są potrzebne?

Tynk ścienny w ogólnej kompozycji projektu pomieszczenia nie jest widoczny, ale bez tego jest to niemożliwe. Przedstawiona technika jest niezbędna do izolacji budynku i ochrony przed wpływem środowiska zewnętrznego. Co więcej, sztukaterie mogą być doskonałym środkiem ogniochronnym, ponieważ nowoczesne materiały budowlane nie są w stanie zapobiec szybkim pożarom.

Biorąc pod uwagę tynk ścian, można wyróżnić następujące punkty konieczności procesu:

• Za pomocą warstwy tynku wyrównuje się „szorstkie” ściany i sufity, które następnie są po prostu malowane lub bielone.
• Podczas budowy domów powstają szwy przegród, można znaleźć liczne, choć nieznaczne, ale wady murarskie. Można to łatwo wyeliminować.
• Głównym zadaniem tynkowania dla prostego laika jest wstępne wyrównanie ścian do prac dekoracyjnych - tapetowanie, malowanie powierzchni.

Główne rodzaje mieszanin i ich przygotowanie

Tynk „zrób to sam”przeprowadzane przez rozpuszczenie gotowych mieszanek zakupionych w sklepach ze sprzętem.

Wybór produktów jest ogromny, więc musisz dokładnie wiedzieć, który z nich jest lepszy, aby nie wywołać upadku - tak, mieszanka złej jakości lub niewłaściwie nałożony tynk może po prostu odsunąć się od ściany.

Dzieje się tak w przypadku pomyłki lub zaraz po nałożeniu i wyschnięciu, lub już po zakończeniu dekoracji ścian, co jest typowe w okresie mrozów w zimie. Aby uniknąć takich problemów, należy zbadać wszystkie możliwe rodzaje mieszanek tynków.

Do dekoracji ścian nadają się zaprawy gipsowo-cementowe, z których każda oprócz głównego składnika zawiera spoiwa i drobne dodatki pełniące określoną funkcję. Mieszanki w postaci proszku pakowane są w szczelne torebki, dzięki czemu ich trwałość przekracza kilka lat.

Mieszanka gipsowa

Ma niski koszt, ale jednocześnie wysoki wskaźnik przyczepności.Właściwości adhezyjne - jest to stopień przyczepności do powierzchni i szybkie utwardzenie.Dzięki przedstawionym wskaźnikom ten rodzaj wykończenia służy do wyrównywania sufitów. Skład mieszanki gipsowej obejmuje gips i drobny piasek. Piasek umożliwia uzyskanie najbardziej równej, gładkiej powierzchni, dlatego mieszanki te stosuje się do wykańczania ścian pod malowanie lub do obróbki dekoracyjnej.

Zalety mieszanki gipsowej to:

• wykończona ściana ma dobrą izolację termiczną;
• gips może wchłonąć nadmiar płynu, a następnie go odpychać;
• tynk świetnie nadaje się do pomieszczeń mieszkalnych, w których utrzymuje się stały mikroklimat;
• mieszanka gipsowa jest w stanie zapobiegać rozprzestrzenianiu się bakterii i grzybów.

Tynk na bazie gipsu szybko twardnieje, dlatego dodaje się do niego specjalne substancje przedłużające ten proces.

Ważny!Mimo pozytywnych właściwości, tynki gipsowe nie są zalecane do stosowania w pomieszczeniach o stale zmieniającym się mikroklimacie. Należą do nich łazienki, werandy prywatnych domów.

mieszanka cementowa

Opiera się na cemencie, ale dla lepszej przyczepności i jakości układania stosuje się piasek lub pokruszony wapień.

Piasek może być gruboziarnisty, wszystko zależy od ilości dodanego wapienia i ogólnie cementu.

Tynkowanie ścian można wykonać innymi kompozycjami, które można łatwo wykonać samodzielnie. Proporcje mieszanek przedstawia tabela.

Jeśli nie ma dokładnych danych na temat proporcji mieszania podstawowych substancji do stworzenia określonego rodzaju tynku, lepiej kupić gotowe opakowanie. Producenci zawsze wskazują cechy i cechy swoich produktów.

Wstępne gruntowanie powierzchni

Decydując się jak tynkować ściany, przystąp do gruntowania powierzchni - procedury, która pozwala jeszcze bardziej zmniejszyć wchłanianie wilgoci przez tynk.Grunt wykonywany jest specjalnymi związkami, które zapobiegają rozwojowi grzybów i bakterii na ścianie.Został zaprojektowany, aby poprawić przyczepność, w wyniku czego Tynkowanie ścian DIYstać się bardziej dokładnym.

Do podkładu stosuje się specjalne suche mieszanki, które rozcieńcza się wodą w proporcjach wskazanych na opakowaniach. Następnie wykonuje się następujące czynności:

1. Wałek zwilżony jest specjalnym rozcieńczonym podkładem.
2. Ważne jest, aby jak najlepiej ścisnąć wałek - mieszanka nie powinna kapać.
3. Ściana jest pokryta podkładem za pomocą prostych ruchów wałka - najpierw poziomo, potem pionowo.
4. Jeśli podkład szybko wchłonie się w ścianę, należy poczekać, aż całkowicie wyschnie i ponownie zagruntować.

Nakładanie tynku na ścianęwystępuje dopiero po całkowitym wyschnięciu - czasami trzeba na to poczekać 1-2 dni. Oczywiście przed gruntowaniem należy przeprowadzić wstępną procedurę przygotowania powierzchni.

Przygotowanie powierzchni

Jedyną rzeczą zasada tynkowania zrób to samjest warunkiem wstępnym prac przygotowawczych. Ta procedura obejmuje 3 główne procesy - czyszczenie powierzchni, znakowanie ściany i gruntowanie. Prezentowana technologia jesttynkowanie ścian zrób to sam na latarniach morskich.

Prace wstępne prowadzone są w kilku etapach:

1. Najpierw musisz pozbyć się dużych defektów na ścianie - często są to duże wycieki cementu, które powstają z powodu niewłaściwego układania cegieł, bloków piankowych i innych materiałów budowlanych. Jeśli na ścianach jest farba lub tynk dekoracyjny, należy go zburzyć.
2. Następnie całą ścianę stuka się młotkiem – zapewnia to zniknięcie słabych miejsc, które w przyszłości zapobiegną pękaniu lub złuszczaniu się nowej warstwy tynku z powierzchni.
3. Jeśli na ścianie znajdują się metalowe elementy - gwoździe i wkręty - są usuwane. W obecności okuć użyj szlifierki. Pozostałe części najlepiej zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym.
4. Tynkowanie zrób to samkoniecznie przeprowadzane z dużym sprayem rozcieńczonych związków, dlatego lepiej przykryć meble polietylenem.
5. Następnie ściany są sprawdzane z poziomem budynku, aby określić obecność odchyleń. Wszystkie miejsca z zagłębieniami i innymi nierównościami zaznaczono markerem.
6. Jeśli są otwory większe niż 3 cm, należy je najpierw naprawić za pomocą szpachli. W przypadku nierówności użyj szlifierki do maksymalnego wyrównania.
7. Cofnij się o 30 cm od narożnika i narysuj prostą pionową linię korzystając z poziomu budynku. Następnie wycofują się z linii 1,5 mi rysują kolejną linię.
8. Na wszystkich powierzchniach ścian cofa się 15 cm od podłogi i sufitu wzdłuż narysowanej linii i wierci się otwór. Wkręcona jest w nią śruba samogwintująca.
9. Teraz powinieneś przeciągnąć nitkę od rogu do rogu na śrubach - otrzymasz 2 poziome linie na każdej ścianie. Te linie będą przecinać pionowe. Na skrzyżowaniach wykonaj znaki i wywierć otwory na kołki bez wkrętów samogwintujących.
10. Następnie przejdź do procedury gruntowania, która została opisana powyżej.

Sygnalizatory pomagają śledzić grubość nałożonej warstwy mieszanki tynku.

Za ich pomocą przeprowadza się precyzyjne wyrównanie obrabianej powierzchni.

To znacznie przyspiesza proces pracy, a także sprawia, że ​​jest on wysokiej jakości.

Latarnie morskie są kupowane w gotowych sklepach ze sprzętem.

Są to warstwy metalowe, które posiadają znak określający grubość warstwy tynku.

materiały

Proces, jak otynkować ścianęzależy od jego rodzaju - z jakich materiałów budowlanych jest zbudowany. Przyjrzyjmy się bliżej trzem rodzajom ścian:

• Cegła - stosuje się do nich kompozycje na bazie cementu. Ponadto dodaje się do nich wapno, aby mieszanka była plastyczna i odporna na wilgoć. Grubość warstwy nie powinna przekraczać 3 cm.Siatka wzmacniająca jest wstępnie przymocowana do ściany, aby wzmocnić warstwę i poprawić przyczepność - to poprawitynkowanie ścian zrób to sam zaprawą cementową.
• Beton - wymaga obowiązkowego gruntowania mieszanką zawierającą piasek kwarcowy i mąkę. Do głównego procesu stosuje się zaprawę cementową, do której można dodać gips lub wapno. Jeśli beton ma charakterystyczną szorstkość, użyj mieszanek bez dodatkowych wtrąceń. Możesz poprawić przyczepność, traktując ścianę Betonkontakt.
• Beton komórkowy ułatwia wykończenie ścian. Najpierw powierzchnie należy poddać głębokiej impregnacji penetrującej, a następnie otynkować roztworami - gipsem, wapnem lub betonem.

Uwaga!W sklepach ze sprzętem oferowana jest ogromna liczba wszelkiego rodzaju mieszanek, które zawierają różne kompozycje przeznaczone do obróbki określonej powierzchni. Opakowania wskazują cechy, metody rozcieńczania: zawartość po prostu wlewa się wodą w określonej proporcji, co jest również wskazane na workach. Jeśli będziesz postępować zgodnie z instrukcjami, nie będzie problemów z rozcieńczaniem mieszanin.

Stosowanie zaprawy cementowej

Zrób to sam tynkowanie ściany z cegłyprzy użyciu zaprawy cementowej rozpoczyna się wstępną obróbkę powierzchni, która została opisana powyżej. Po zakończeniu przygotowań do instalacji sygnalizatorów i zagruntowaniu ścian można przystąpić do następujących czynności:

1. Punktem wyjścia do pracy z regułą są wkręty samogwintujące wkręcane w górne otwory. Reguła jest stosowana do śrub, tworząc pionową linię - będzie to poziom wskazujący, jak głęboko trzeba będzie wkręcić śrubę od dołu.
2. Następnie między nasadkami elementów złącznych przeciąga się 2 ukośne linie, a pod nimi umieszcza się lampę ostrzegawczą. Jeśli dotknie gwintu, sprawdź poziom wkręconych śrub. Gdy wszystko jest wyrównane, przystąp do napinania linki między górnymi i dolnymi wkrętami samogwintującymi.
3. Następnie profil lampy ostrzegawczej jest odcinany na wymaganą długość, wzdłuż pionowej linii położenia śrub i dodatkowego występu 5 cm po obu stronach.
4. Następnie przygotowanym roztworem ułożyć linię tynku wzdłuż zaznaczonej pionowej linii. Sygnalizator jest wciskany w cement na głębokość, zgodnie z umieszczonymi śrubami.
5. Lokalizacja lamp ostrzegawczych jest sprawdzana za pomocą poziomu, a śruby są usuwane.
6. Po odczekaniu, aż roztwór wyschnie na ścianie, przystępują do całkowitego tynkowania ścian metodą „Spray”.

1. Jeśli ściana jest betonowa lub ceglana, należy wstępnie zwilżyć jej powierzchnię wałkiem lub gąbką.
2. Następnie za pomocą szpatułki zaczynają rzucać roztwór na ścianę od dołu do góry. Dla początkujących technika ta przysporzy trudności, ale łatwo sobie z nimi poradzić poprzez trening, który zajmuje nie więcej niż 10-15 minut.
3. Jeśli peleryna roztworu nie zadziałała, możesz użyć prostej metody - podnieś mieszaninę szeroką szpachelką i ostrożnie przenieś ją na powierzchnię, stopniowo rozciągając ilość na równomierną warstwę.
4. Po nałożeniu tynku najpierw na niewielką część ściany, przyjmują regułę i ustawiając ją prostopadle do latarni morskich, zaczynają rysować linię zygzakowatymi ruchami od dołu do góry. Pomoże to odciąć nadmiar roztworu.
5. Podczas pracy z regułą mogą tworzyć się bąbelki - obszary te należy oczyścić z mieszaniny, a następnie nałożyć ponownie, ostrożnie wyrównując ścianę.
6. Następnie regułą jest ponowne narysowanie płaskiej linii pionowej - w ten sposób robią co najmniej 5 razy, uzyskując idealnie płaską powierzchnię.

Rada! Zrób to sam tynkowanie narożników ścianprzeprowadzane szybko za pomocą małej szpatułki. Nakładają roztwór i ostrożnie rozprowadzają go tak równomiernie, jak to możliwe, na głównym płótnie. Jeśli jest pagórek, po wyschnięciu roztworu poleruje się go papierem ściernym. Narożnik tworzy kwadrat.

Co to jest zaprawa

Zaprawa jest tynkowanie ścian zrób to sam, który jest przeznaczony do usuwania drobnych błędów na obrabianych powierzchniach. Fugę wykonuje się specjalnymi szczotkami, podobnymi do papieru ściernego. Fugowanie należy wykonać natychmiast po ułożeniu warstwy tynku, ale przed całkowitym wyschnięciem. Tarka jest wstępnie zwilżona wodą, jeśli roztwór jest całkowicie suchy.Przed pracą załóż maskę oddechową, ponieważ podczas procesu powstaje dużo pyłu.

Fuga może być sucha iz roztworem. Jeśli wybrano metodę fugowania roztworem, najpierw wykonuje się roztwór tynku - cieńszy niż zastosowano w głównym procesie. Roztwór jest zbierany na tarce w małych ilościach, a powierzchnie są wyrównywane.

Kwestia została szczegółowo omówiona powyżej.Czego potrzebujesz do tynkowania ścian?, a także wszelkie niuanse samodzielnej pracy ze stanem pewnych istniejących funkcji. Z zastrzeżeniem zaleceń i zasad, nie będzie problemów z samodzielnym procesem wykańczania powierzchni.

Tynkowanie ścian umożliwia wyrównanie ich powierzchni w celu dalszego wykończenia terenu szpachlówką, płytkami ceramicznymi. Jeśli spróbujesz prawidłowo tynkować, zgodnie z technologią, to w przyszłości otrzymasz idealną powierzchnię, która pozwoli na wykończenie bez problemów i dodatkowych kosztów pracy.

Jakość wykończenia jest w połowie zależna od równości powierzchni, na której jest wykonywane. Ponadto ważną rolę odgrywa nadmierne wydatki na kosztowny element wykończeniowy, który zamiast niedrogiej mieszanki początkowej do tynkowania.

Różne preparaty do aplikacji

Tynkowanie można wykonywać różnymi kompozycjami i składnikami, w zależności od bogactwa materiału i oczekiwanego efektu końcowego.

Mokry tynk

Wykonane z oryginalnych naturalnych składników ugniatana ręcznie lub w elektrycznych mieszarkach do zapraw:

Stosowanie suchych mieszanek

W nowoczesnych warunkach budownictwa są tynkowane suchymi gotowymi mieszankami, które w procesie produkcyjnym są starannie rozdrabniane i uszlachetniane. Mieszanka zawiera elementy gipsowe. Takie suche mieszanki należy mieszać tylko z wodą w wystarczających ilościach i można je nakładać na ściany.

Są bardzo wygodne w obróbce, ponieważ gips nadaje im plastyczności i zwiększa przyczepność do różnych podłoży. Niewielką wadą jest to, że gotowe roztwory wodne dość szybko twardnieją, ale dla rzemieślników nie jest to czynnik ważenia - potrafią wypracować rozwiązanie na długo przed zastygnięciem. Suche mieszanki dzielą się na:

• do tynkowania wnętrz stosuje się kompozycje gipsowo-piaskowe z dodatkiem zmodernizowanych komponentów;
• tynkowanie ścian zewnętrznych odbywa się za pomocą mieszanek cementowo-gipsowych z dodatkami plastycznymi.

Technologia tynkowania

Wykonaj tynkowanieściany na dwa sposoby:

Tolerancje akceptacji powierzchni otynkowanej

Określone są wymagania dotyczące jakości pracy w SNiP III-21–1973 i są klasyfikowane według złożoności dla wysokiej jakości, ulepszonych i prostych tynków.

Tynk prosty stosuje się w pomieszczeniach o niskich wymaganiach jakościowych, dopuszczalne są odchylenia od pionu w granicach 0,3 cm na 1 metr bieżący, pod warunkiem, że całkowite odchylenie pionowe w standardowym pomieszczeniu o wysokości 2,5 m nie przekracza 0,75 cm zagłębienia i występy w ilości 3 szt. na każde 4 m2, pod warunkiem, że nie przekraczają 5 mm. Dopuszczalne jest odchylenie poziome nie większe niż 3 mm na metr bieżący.

Wymagania określone w SNiP dotyczące ulepszonego tynkowania pozwalają na mniej nierówności. W pionie ściana może odchylać się nie więcej niż 0,2 cm na metr bieżący, całkowite odchylenie pozwala na błąd nie większy niż 1 cm na całej wysokości pomieszczenia. Na tych samych 4 metrach dozwolone są nie więcej niż dwa zagłębienia lub guzki o głębokości 0,3 cm. Dopuszczalne jest odchylenie nie większe niż 0,2 cm wzdłuż linii poziomej.

Tynk wysokiej jakości należy traktować jeszcze bardziej rygorystycznie. Dla niej charakterystyczne tolerancje wynoszą 0,1 cm na metr pionowy. Na czterech metrach, podobnie jak w poprzedniej kategorii, dozwolone są dwie nieregularności, ale ich dopuszczalna głębokość jest zmniejszona do 0,2 cm, a wzdłuż płaszczyzny poziomej dozwolona jest różnica zaledwie 0,1 cm na metr.

Narzędzia i materiały do ​​samodzielnego tynkowania ścian

Latarnie morskie to wąskie paski metalu ze sztywną prowadnicą środkową, wyposażone w dużą liczbę otworów na bocznych powierzchniach. Szyny sygnalizacyjne będą pełnić rolę wypoziomowanych i stałych podpór podłużnych do trzymania wzdłuż nich linijki podczas poziomowania zastosowanego rozwiązania. Latarnie dzielą się na typy 0,6 cm i 1 cm, produkowane są o długości 3 m.

Zasadą jest płaska i mocna szyna z ostrą płaszczyzną z jednej strony. Przeznaczony jest do wyciągania nadmiaru roztworu z powierzchni, opierając się na ramie z latarni morskich. Aby sprawdzić pionowość i poziomość, w niektórych regułach wstawiany jest poziom. Również do tynkowania własnymi rękami będziesz potrzebować takie narzędzia i materiały:

• wiertarka z mikserem do mieszania roztworu;
• perforator z wiertłami do mocowania lamp ostrzegawczych;
• kołki, czarne wkręty do drewna;
• reguła z poziomem lub osobnym poziomem budynku o długości dwóch lub więcej metrów;
• metalowe nożyczki do cięcia szyn latarni morskich;
• młotek, dłuto, pion;
• duża szpatułka, od 40 do 60 cm;
• głaskany, kielnia;
• wiadra do mieszania zaprawy i wody;
• szeroka szczotka-pędzel do gruntowania powierzchni;
• taśma miernicza i rękawiczki z gumowaną powierzchnią;
• worki na suchą mieszankę;
• gleba głęboko penetrująca.

Po przygotowaniu wszystkich materiałów i narzędzi rozpoczyna się tynkowanie ścian.

Przygotowanie, gruntowanie ścian i mocowanie latarni własnymi rękami

Aby rozpocząć instalację lamp ostrzegawczych, ściany są sprawdzane pod kątem odchyleń od pionu i poziomu. Wszystkie szczyty i doliny zaznacz ołówkiem lub kredą. Czasami duże wystające części łatwiej strącić dłutem lub siekierą, aby nie nałożyć na nie dużej ilości zaprawy. Wszystko to jest obiektywnie oceniane i podejmowana jest właściwa decyzja. Dla prawidłowej koncepcji kontroli przygotowawczej dostępny jest film, na którym szczegółowo pokazano wszystkie kroki.

Następnie zaczynają oznaczać powierzchnię pod instalację szyn latarni morskich. Ekstremalne latarnie po obu stronach są instalowane przede wszystkim, cofając się od krawędzi o 0,3 m. Odległość od pierwszej do drugiej latarni zależy od długości reguły. Jeśli reguła wynosi dwa metry, to odległość zająć około 1,6 m. W takim przypadku musisz być równy linii prostej ułożonej na poziomie podłogi i sufitu od pierwszej do ostatniej latarni na jednej ścianie. Na nim musi znajdować się góra i dół wszystkich szyn pośrednich. Dla jasności położenia linii prostej należy pociągnąć nitki.

Podczas instalowania lamp ostrzegawczych własnymi rękami należy osiągnąć takie wyrównanie, aby w rezultacie wszystkie kąty wynosiły 90º. Przed zainstalowaniem lamp ostrzegawczych ścianę należy pokryć glebą, a instrukcje na opakowaniu służą do rozcieńczenia roztworu. Luźne powierzchnie gruntuje się dwukrotnie, pierwszą warstwę nanosi się słabym roztworem, a drugą proporcjonalnie na opakowanie. Po całkowitym wyschnięciu prace nad znacznikami są kontynuowane.

Instalacja wszystkich pośrednich lamp ostrzegawczych odbywa się tylko wzdłuż granic nici, rozciągniętych ukośnie i poziomo w kilku miejscach. Szyny latarni morskiej powinny dotykać ich od wewnątrz, ale nie wystawać poza ich granice i nie ciągnąć ich.

Na początku beacony nie są naprawiane, a jedynie stosowane do odsłoniętych wkrętów samogwintujących sprawdzając ich poziom. Są one mocowane mieszanką do tynku, rozcieńczoną specjalnie do tej operacji. Mieszankę nakłada się w linii prostej wzdłuż śrub tak, aby wystawała poza ich płaszczyznę.

Latarnia jest doprowadzana do linii wkrętów samogwintujących i dociskana, aż dotknie kołpaków. Wygodnie jest to zrobić z dwiema osobami z góry i z dołu. Proces instalacji beaconów jest doskonale pokazany na filmie. Po wstępnym ustawieniu rozwiązania przystępują do instalacji kolejnego sygnalizatora. Zasady i poziomy zaangażowane w proces pracy muszą być oczyszczone z przylegającego roztworu.

Proces nakładania tynku

Aby przygotować roztwór, wlej wodę do wiadra i dopiero wtedy dodaj suchą mieszankę. Jeśli zrobisz odwrotnie, powstały roztwór zablokuje się podczas procesu ugniatania i nie będzie możliwe dokładne wymieszanie mieszanki, aż będzie gładka. Aby nałożyć grubą warstwę, należy zrobić gruby roztwór, który zostanie na szpatułce. Niemożliwe jest nałożenie dużej warstwy płynnym roztworem.

Roztwór nakłada się szpatułką między latarniami. Jeśli wykonasz tę pracę kilka razy własnymi rękami i obejrzysz odpowiedni film, możesz dostosować się do nałożenia takiej samej ilości tynku, aby odpowiednio pokryć wszystkie puste przestrzenie. Musisz nakładać roztwór od dołu do góry, stopniowo usuwając nadmiar roztworu za pomocą reguły, stopniowo podnosząc go ruchami zygzakowatymi. Pozostały na regule roztwór jest ostrożnie usuwany do wiadra szpachelką lub nakładany na ścianę powyżej w celu dalszego użycia.

Nie zaleca się dodawania do masy całkowitej cząstek zaprawy, które spadły na podłogę, ponieważ wysuszone cząstki w mieszaninie pozostaną na powierzchni ściany długie i głębokie bruzdy, które dodatkowo trzeba będzie wypełnić tynkiem. W powstałych pustkach, gdzie zaprawa nie została wystarczająco ułożona, należy dodać mieszankę i ponownie użyć reguły.

Po całkowitym nałożeniu tynku na cały pas pomiędzy sąsiednimi szynami latarni, konieczne jest kilkukrotne przeciągnięcie łaty wzdłuż latarni. Z reguły na samym dole i na górze znajdują się niedokończone obszary, które dodatkowo nakładają się na siebie.

Po tynkowaniu powierzchnia jest sprawdzana za pomocą reguły pod różnymi kątami. Jeśli są nierówności, które nie pasują do ogólnego obrazu, można je zeskrobać szpatułką, gdy roztwór właśnie się zestalił. Pęknięcia i głębokie rysy są pokrywane płynnym roztworem i wygładzane.

Po związaniu i utwardzeniu mieszanina jest usuwana metalowe lampy ostrzegawcze, które mogą rdzewieć i pojawiać się jako brązowe plamy na wykończeniu. Po usunięciu listew pozostaną rowki, które wypełnia się zaprawą i wygładza w celu uzyskania odpowiedniej powierzchni.

Są chwile, kiedy trzeba nałożyć warstwę tynku na więcej niż pięć centymetrów, zaleca się nałożenie roztworu w dwóch etapach.

W tej procedurze mieszaninę rozcieńcza się małymi porcjami i bardziej płynną kompozycją. Przed fugowaniem miejsce pracy o powierzchni około metra jest uzdatniane wodą. Roztwór nakłada się na kielnię i równomiernie nakłada na powierzchnię. Więc nadal robią to wiele razy, zdecydowanie pchanie reguły. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, wynikiem będzie płaski i gładki odcinek ściany, a na kielni nie pozostanie płynny roztwór.

W ten sposób przetwarzane są następujące sąsiednie sekcje, proces pracy można obejrzeć na filmie, aby był bardziej przejrzysty. Proces fugowania powinien przebiegać bez przerwy, a uwagę może rozpraszać jedynie przygotowanie roztworu.

Jeśli tynkowanie i wyrównywanie ścian odbywa się jako podstawa do wykończenia płytkami, wówczas dobrze byłoby nie pocierać ścian. Przeciwnie, najmniejsze nierówności na powierzchni pomogą przyczepić roztwór kleju do powierzchni.

Mechaniczne metody nakładania zaprawy tynkarskiej

Służą do wykańczania ścian w pomieszczeniach o dużej powierzchni i długości, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz lokalu. Do takiego procesu, który można zobaczyć na filmie, jest on używany specjalna maszyna do tynkowania, wyposażony w dopływ wody i pojemnik do odbioru suchej mieszanki. Po wymieszaniu roztworu podawany jest na ścianę specjalnym wężem z dyszami.

Podczas aplikacji mechanicznej beacony są ustawiane w standardowy sposób, a rozwiązanie jest niwelowane za pomocą reguły. Metoda mechaniczna wyróżnia się zmniejszeniem pracochłonności ze względu na wykluczenie operacji przygotowania roztworu z pracy ręcznej. Dzięki tej aplikacji możliwa jest obróbka znacznie większej powierzchni w tym samym czasie.

Wyrównanie ścian zaprawa tynkarska jest nieodłącznym elementem wystroju każdego wnętrza w nowoczesnych warunkach, od jego prawidłowego wykonania zależy ilość zużytego podstawowego materiału wykończeniowego.

Dobrze otynkowane ściany zawsze wyglądają bardzo estetycznie i schludnie, ale aby osiągnąć takie rezultaty, trzeba wykonać sporo pracy.

Tynkowanie ścian „zrób to sam” można wykonać, jeśli początkujący mistrz dokładnie przestudiuje sposób przeprowadzania tego procesu, zrozumie, co jest potrzebne do jego wykonania, i zrozumie podstawy technologii takiej pracy.

Jednak aby wykonać wysokiej jakości tynkowanie ścian, ważna jest nie tylko wiedza teoretyczna, ale także przynajmniej odrobina praktyki w tej pracy. Dlatego jeśli nie ma doświadczenia w tynkowaniu „manipulacji”, najpierw musisz spróbować swoich sił na małym odcinku ściany. Prowadząc taki trening można chociaż trochę „wypełnić rękę” w szkicu i jego wypoziomowaniu.

Takie doświadczenie przyda się nie tylko właścicielom domów prywatnych, ale także właścicielom mieszkań w wieżowcach, ponieważ niestety nawet w domach z paneli ściany często wymagają dość poważnego wyrównania.

Materiał tynkarski

Mieszankę tynków do dekoracji ścian dobiera się w zależności od tego, z czego zbudowane są ściany budynku. Ponadto warunki, w których będą prowadzone prace- wewnątrz lub na zewnątrz.

Ceny popularnych rodzajów tynków

Gips

Ceglane ściany

• Ściany ceglane są zwykle tynkowane mieszankami na bazie cementu, czasem z niewielkim dodatkiem wapna dla nadania dodatkowej plastyczności. Wapno dodaje się również, jeśli prace prowadzone są w pomieszczeniu o dużej wilgotności lub na zewnątrz budynku.

• Na ściany z cegły nakłada się warstwę tynku, która nie powinna przekraczać 30 mm. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę fakt, że jeśli grubość powłoki jest większa niż 20 mm, do ściany pod tynkiem należy przymocować siatkę łańcuszkową, aby wzmocnić i utrzymać mieszaninę na powierzchni.
• na bazie cementu konieczne jest pobranie składników, w oparciu o proporcje 1 części cementu i 3 ÷ 4 części przesianego czystego piasku. Te materiały wyjściowe miesza się z wodą do gęstej konsystencji, ale bierze się również pod uwagę, że mieszanina musi być plastyczna.
• Jeśli wytwarzana jest mieszanka cementowo-wapienna, potrzebujesz 1 części cementu, 1 ÷ 2 pasty wapiennej i 5 ÷ 7 części piasku. Najpierw piasek miesza się z cementem, następnie do suchej mieszanki dodaje się wapno rozcieńczone do konsystencji mleka i wszystko miesza się do uzyskania gładkości. Jeśli kompozycja jest zbyt gęsta, można (choć nie jest to mile widziane) dodać niewielką ilość wody.
• Jeśli cegła licowa jest przymocowana do ścian, tynkowanie będzie trudniejsze, ponieważ ma gładką powierzchnię. Bardzo prawdopodobne, że mieszanka będzie stoczyć się ze ściany lub nawet odpaść na kawałki – czasami nawet siatka zbrojąca nie pomaga w takiej sytuacji. Dlatego do takiej powierzchni potrzebne są specjalne profesjonalne podkłady oraz odpowiednio dobrana siatka zbrojąca. Lepiej powierzyć tę pracę wykwalifikowanym specjalistom, którzy wiedzą, jakie materiały będą optymalne dla danej powierzchni i dobrze znają technologię ich nakładania na „skomplikowane” powierzchnie.

Betonowa ściana

• Jeśli powierzchnia betonu jest gładka, należy ją przygotować za pomocą podkładu z dodatkiem wtrąceń kwarcowych, które nadadzą ścianie szorstkość wymaganą do bezpiecznego trzymania tynku. W zaprawie cementowej do ściany dodaje się proszek gipsowy, który znacznie poprawia przyczepność mieszanki do ściany.

• Ponadto często na taką powierzchnię stosuje się zaprawę wapienno-gipsową, gdzie stosuje się proporcje 3 ÷ 4 części wapna i 1 część gipsu. Proces przygotowania takiej mieszanki odbywa się w następującej kolejności: gips szybko miesza się z wodą - masa nie powinna być zbyt gęsta, wlewa się do niej zaprawę wapienną, a następnie wszystko ugniata do uzyskania gładkości.
• Jeśli betonowa ściana ma chropowatość, nie będzie wymagała skomplikowanego przygotowania, specjalnego podejścia ani specjalnych kompozycji, ponieważ nadają się do tego tradycyjne zaprawy cementowe lub gipsowe. Niemniej jednak przed nałożeniem tynku na ścianę zaleca się impregnację gruntem głęboko penetrującym „Betonokontakt”.

Ściany z pianobetonu

Podczas nakładania tynku na pianobeton wymagana jest siatka wzmacniająca

• Ściany wykonane z bloczków z pianobetonu należy przed tynkowaniem pokryć podkładem głęboko penetrującym. W razie potrzeby do ściany mocowana jest wzmacniająca siatka z włókna szklanego - „sierp”.
• Do takich ścian stosuje się zarówno zaprawy gipsowe, jak i cementowe.

Wybierając kompozycje do wyrównywania ścian, musisz podejść do tego problemu z całą odpowiedzialnością. Jest to niezbędne do wygodnej pracy przy tynkowaniu, dobrej przyczepności roztworów do ściany oraz jakości wykonywanego zadania - jak najdłuższej żywotności tynkowanych ścian.

Należy zauważyć, że obecnie w sklepach budowlanych prezentowana jest bardzo duża liczba gotowych mieszanek na różnych podłożach i przeznaczonych na różne powierzchnie. Jest to bardzo wygodne - przygotowując kompozycje, nie będziesz musiał męczyć się z określaniem i dawkowaniem proporcji jej składników, ponieważ wystarczy rozcieńczyć mieszaninę wodą o konsystencji wskazanej na opakowaniu.

Wybierając lub tworząc własną kompozycję tynku, możesz skorzystać z następujących tabel:

Tabela 1. Główne cechy gotowych mieszanek tynkarskich

Indeks	Normy dla znaczków							Metody testowe
	Roztwór klejący LS 10/90	Zaprawa wyrównująca LS 35/95	Roztwór klejący LS 50/50	Roztwór klejący LS 65/35	Zaprawa wykończeniowa Fine Coat LS 50/50	Szpachlówka Termonit	Szpachlówka do bloków
Zalecana grubość warstwy w mm	3÷5	5÷15	5÷15	5÷15	3÷10	2÷10	3÷10	Pt p.1.2
Zalecane zużycie wody l/25kg	3,5÷4	3,5÷4	3,5÷4	3,5÷4	4÷5	5,5÷6	6÷7	Pt p.1.2
Szacunkowa wytrzymałość na ściskanie w MPa, nie mniej niż	16	8	4	2	4	6	20	GOST 5802-86
Szacunkowa wytrzymałość na zginanie w MPa, nie mniej niż	2	2	1	1	1	3	3	GOST 5802-86
Przyczepność do podłoża w MPa, nie mniej niż	0.5	0.4	0.3	0.3	0.3	1	0.5	GOST 5802-86
Średnia gęstość roztworu kg / m 3	1900	1900	1900	1900	1900	1900	1900	GOST 8735-88
RN	12÷13	12÷13	12÷13	12÷13	12÷13	12÷13	12÷13	Pt p.1.2

Charakterystyka powierzchni ściany	Skład roztworu
	Wapno (z piaskiem, gipsem, cementem)	Kompleks (cement, piasek, gips, wapno)	cementowo-piaskowy	gips wapienny
W pomieszczeniach o normalnej wilgotności
	1:4; 3:1; 2:1	1:1:6	1:0,3:4*	-
Z drewna	-	-	-	1:1÷1,5÷2÷2,5
Do pomieszczeń o dużej wilgotności i do pracy na zewnątrz
Cegła, beton, kamień	-	1:1:4	1:3	-
Z drewna		1:1:6	1:4	-
* Uwaga - do zaprawy cementowej dodaje się 0,3 wapna w celu uzyskania plastyczności.
Uwaga: mobilność rozwiązania powinna wynosić 60 ÷ 80 mm przy aplikacji zmechanizowanej, 70 ÷ 80 mm przy aplikacji ręcznej

Praca przygotowawcza

Przed rozpoczęciem prac tynkarskich konieczne jest przeprowadzenie działań przygotowawczych do oczyszczenia ścian ze starych materiałów wykończeniowych. Odbywa się to tak, aby tynk dobrze przylegał i utrzymywał się na powierzchni ściany – trzeba z niego usunąć wszystko, aż do podstawy. Ściany wykonane z różnych materiałów wymagają indywidualnego podejścia do ich czyszczenia.

Jeśli po oczyszczeniu ścian znajdują się na nich pęknięcia, należy je naprawić, w przeciwnym razie tynk ułożony na nich może pęknąć w tym samym miejscu.

Naprawa pęknięć

Wykryte pęknięcia wymagają naprawy, a proces ten przebiega na różne sposoby, w zależności od szerokości i rozpowszechnienie istniejące wady.

• Jeśli szerokość szczeliny jest niewielka, ale widać, że wnika ona w głąb ściany, to w pierwszej kolejności należy ją poszerzyć i swobodny dostęp do wąskiej części w grubości materiału.

Ekspansja pęknięć na powierzchni ściany...
... po czym następuje ich zakończenie

Po wyschnięciu masy penetrującej szczelinę uszczelnia się szpachlą cementową lub gipsową, zlicowaną z powierzchnią ściany.

• Jeśli pęknięcie jest bardzo wąskie i nie głębokie, można je uszczelnić szczeliwem lub silikonem. Wypełniają lukę za pomocą cienkiej dyszy-wylewki przymocowanej do cylindra kompozycją, która jest kierowana głęboko w pęknięcie.

• Do uszczelnienia bardzo szerokich pęknięć często stosuje się piankę montażową, którą można wykorzystać do wypełnienia ubytków nawet bez czekania na całkowite wyschnięcie podkładu.

Po całkowitym spolimeryzowaniu pianki, jej nadmiar, który wystaje poza poziom powierzchni ściany, zostaje odcięty, a następnie można przystąpić do następujących procesów wg.

Przygotowanie muru ceglanego

• Jeśli na ceglane ściany została już nałożona cienka warstwa starego tynku, należy ją nasączyć wodą za pomocą gąbki, kilkakrotnie zwilżając - w ten sposób łatwiej będzie pozostać w tyle za powierzchnią.

• Następnie za pomocą szpachelki o grubości metalowej powierzchni roboczej 1,5 ÷ 2 mm i młotka należy ostrożnie usunąć warstwę tynku.

Aby to zrobić, najpierw uderza się młotkiem w jedną z sekcji ściany. Następnie, przez powstałe pęknięcia, oderwany od uderzeń tynk jest zbierany szpachelką. W razie potrzeby uderz młotkiem w jego uchwyt, oddzielając warstwy tynku od ściany.

• Po oczyszczonej ścianie trzeba chodzić żelazną szczotką lub szlifierką z odpowiednią dyszą.
• Ponadto szwy między cegłami należy nieco pogłębić - o 5 ÷ 7 mm, aby tynk w nie wchodził i z tego otrzymał najlepsze przyczepność do ściany.
• Następnie ścianę czyści się miękką szczotką, a następnie wilgotną gąbką.
• Ostatnim etapem przygotowawczym jest pokrycie ściany gruntem głęboko penetrującym w dwóch warstwach. Drugą warstwę nakłada się po całkowitym wyschnięciu pierwszej.

Jak przygotowuje się betonową ścianę?

Łatwiej jest oczyścić gładką betonową ścianę z tynku lub bielenia niż ścianę ceglaną, ponieważ tynk zwykle gorzej przylega do niej.

• Wybielacz można dokładnie zwilżyć gąbką i wyszczotkować żelazną szczotką, a następnie dobrze spłukać powierzchnię ściany.
• Jeśli nie chcesz hodować wilgoci, możesz zrobić to inaczej: najpierw pokryj wybielacz grubą warstwą pasty i pozostaw do wyschnięcia, a następnie zmyj wybielacz lub cienką warstwę tynku twardą szpachelką.

• Zaleca się wykonanie płytkich nacięć na czyszczonej powierzchni. Należy zauważyć, że ten proces nie jest łatwy, więc będziesz musiał podjąć znaczne wysiłki. Ale nie należy tego ignorować.
• Nacinanie można zastąpić prostszą metodą - gruntując ścianę dodatkiem czystego piasku kwarcowego o drobnej frakcji. Ale czasami ta metoda może nie działać, dlatego najlepiej przeprowadzić eksperyment na małym odcinku ściany, nakładając na nią podkład i czekając, aż całkowicie wyschnie. Następnie musisz przesunąć ręką po ścianie, sprawdzając jej szorstkość. Jeśli jest wyczuwalny, tynk dobrze do niego przylega. Ale piasek nie powinien osypywać się ze ściany.

Przygotowanie ścian drewnianych

• Bardzo łatwo jest usunąć stary tynk z drewnianej powierzchni. Ściana jest uderzana młotkiem, a sam tynk leci na podłogę, dlatego zaleca się wcześniejsze ułożenie folii pod ścianą. Następnie, po usunięciu tynku, folię wraz z rozdrobnionym gruzem budowlanym można od razu wynieść z pomieszczenia, bez rozciągania czyszczenia przez długi czas i nie niosąc brudu dla całego domu.
• Aby tynk dobrze przylegał do drewnianej powierzchni, nakłada się na niego cienkie listwy - tzw. gonty. Nabija się je po przekątnej na ścianę za pomocą gwoździ. Gonty nie tylko dobrze utrzymają zaprawę tynkarską, ale również posłużą jako sygnalizatory podczas wyrównywania jej na powierzchni.

Gonty na drewnianej ścianie - doskonałe "wzmocnienie" tynku

• Jeśli po oczyszczeniu ściany ze starego tynku okazało się, że na powierzchni został przyklejony stary gont, należy go usunąć, ponieważ podczas długotrwałej eksploatacji mogą w nim zapalić się owady, albo gnić i niepewnie na nim spoczywać. Ściana. Ponadto stare drewno bardzo często może wydzielać nieprzyjemny zapach, który łatwo przedostaje się do pomieszczenia przez warstwę nowego tynku.
• Nie zapominaj, że przed napełnieniem skrzyni ściana musi być pokryta związkami antyseptycznymi, aby chronić drewno przed pleśnią lub pojawieniem się kolonii szkodliwych owadów.
• Jeśli do skrzyni zostanie wybrany gont, to po zakończeniu jego instalacji ścianę należy ponownie pokryć środkiem do konserwacji drewna.
• Czasami zamiast gontów używa się metalowej siatki z łańcuszków. Nie jest mocowany do samej drewnianej ściany, ale do listew, które są przekładkami między siatką a ścianą. Ich grubość powinna wynosić co najmniej 3 mm.
• Dopiero po dokładnym wyschnięciu można przystąpić do dalszych prac związanych z wyrównaniem ścian tynkiem.

Wyświetlanie beaconów

Aby uzyskać idealną równość ściany za pomocą tynkowania, konieczne jest ustalenie punktów orientacyjnych, tzw. beaconów, które są ustawiane w zależności od poziomu budynku.

Zwykle wykonuje się metalowe prowadnice, które mocuje się na ścianie zaprawą gipsową - szybko wiąże i przytrzymuje metal profil w pozycjiktóry został wyrównany.

• Sygnalizatory są instalowane w odległości około półtora metra od siebie, dzięki czemu podczas poziomowania rozwiązania reguła przebiega wzdłuż dwóch sąsiednich profili sygnalizatorów.

Idealną pionowość profili kontroluje pion.

• Jeśli w zestawie narzędzi jest tylko krótki poziom, można użyć długiego pręta, który umieszcza się na prowadnicy, zanim zaprawa gipsowa całkowicie wyschnie. Poziomica jest umieszczana na jej środku i jedna lub druga strona prowadnicy jest poziomowana wzdłuż niej, delikatnie dociskając ją drążkiem.

Po przygotowaniu ścian do nałożenia tynku możesz przystąpić do przygotowania roztworu.

Przygotowanie zaprawy do tynku

Sam proces tynkowanie najczęściej przeprowadza się w trzech etapach, nakładając roztwór w trzech warstwach.

• Pierwsza warstwa to wylewanie na ścianę odpowiednio grubej zaprawy tynkarskiej.

Pierwsza warstwa to szkic, czyli po prostu naklejenie plastikowej kompozycji gipsowej

Proces można przeprowadzić za pomocą kielni lub po prostu ręcznie, ale w tym przypadku należy nosić grube gumowe rękawice.

- Na ściany ceglane i betonowe wyrzuca się zaprawę o grubości nieco większej niż zainstalowane lampy ostrzegawcze - jest to około 5 mm.

- Na ścianach drewnianych ze skrzynią grubość powinna wynosić około 8 ÷ 9 mm.

• Druga warstwa nazywa się glebą. Dla niego powstaje rozwiązanie, które ma konsystencję pasty. Nakłada się go kielnią lub szeroką szpachelką i powinien mieć grubość około 7 ÷ 8 mm.
• Trzecia, wykończeniowa warstwa nazywana jest pokryciem. Powinien być wykonany z piasku drobnoziarnistego bez dużych wtrąceń. Rozwiązanie dla warstwy wykończeniowej musi mieć kremowy spójność.

Istnieje możliwość zakupu mieszanek na każdą warstwę tynku w postaci gotowej, w której zapewnione są wszystkie składniki, które przyczyniają się do dobrej przyczepności i wytrzymałości utwardzonej masy.

Roztwór powinien dobrze „rozproszyć się” wzdłuż płaszczyzny ściany, ale nie spływać w dół

Jeśli rozwiązanie zostanie wykonane niezależnie, do ich produkcji najczęściej stosuje się następujące przepisy:

• Skład cementowo-wapienny: 1 część limonka, 1 część cement i 5 Części piasek.
• Zaprawa cementowa: 3 części piasku i 1 część cementu.
• Zaprawa wapienna: 1 część wapna i 3 części piasku.
• Kompozycja gipsowo-wapienna: 3 części wapna zmieszane do stanu ciasta i 1 część suchego gipsu w proszku.

Istnieją niuanse, które należy wziąć pod uwagę przed zmieszaniem roztworu:

• Tynk cementowy należy zużyć w ciągu godziny po wymieszaniu, w przeciwnym razie straci swoją plastyczność i nie będzie dobrze przylegał do powierzchni ściany. Dlatego konieczne jest wyrabianie tylko takiej ilości zaprawy, którą można zagwarantować w tym czasie.

• Zaprawy gipsowe bardzo szybko wiążą i twardnieją, dlatego zagniata się je bezpośrednio przed nałożeniem na ścianę i w niewielkich ilościach. Konieczne jest również natychmiastowe wyrównanie takich roztworów, ponieważ im cieńsza warstwa aplikacji, tym szybciej wysycha.
• W przypadku stosowania gotowych mieszanek, przed napełnieniem ich wodą należy zapoznać się z instrukcją na opakowaniu, ponieważ materiały te mają różne czasy wiązania i schnięcia.

Mieszanie roztworów jest następujące:

• Najpierw wodę wlewa się do pojemnika, w którym będzie mieszany roztwór. Następnie wlewa się do niego 6 ÷ 8 kielni suchej mieszanki i dobrze miesza za pomocą wiertarki elektrycznej ze specjalną przystawką mieszającą.
• Następnie sucha mieszanka jest stopniowo dodawana do pojemnika i mieszana do pożądanej konsystencji. Roztwór musi być jednorodny i plastyczny.
• Następnie powstały roztwór pozostawia się na kilka minut, a następnie jeszcze raz ugniata. W razie potrzeby dodaje się do niego trochę wody lub suchej mieszanki tynkowej, w zależności od uzyskanej i wymaganej gęstości.

Jeszcze raz przypominam, że mieszankę należy przygotować tyle, ile mistrz może zużyć w 25 ÷ 30 minut, - jeśli mieszanina jest przygotowywana na bazie gipsu, a w ciągu 40 ÷ 60 minut - jeśli na cemencie.

Po wymieszaniu zaprawy należy natychmiast przystąpić do pierwszego etapu nakładania tynku na ścianę.

Poznaj cechy procesu z naszego nowego artykułu.

Technika tynkowania

Jak wspomniano powyżej, najczęściej prace prowadzone są w trzech etapach. Należy je rozważyć bardziej szczegółowo, aby wiedzieć, jak postępować poprawnie.

• Pierwszy etap „szkic” lub „splash” wykonuje się za pomocą kielni.

Zaczynają wyrzucać roztwór z dna ściany, stopniowo unosząc się w górę. Suwaki do rzucania tynku wznoszą się ponad prowadnice o 8 ÷ 10 mm.

Rozwiązanie, można powiedzieć, przykleja się do ściany z małej skali, starając się dobrze przylegać do ściany.

Po wyrzuceniu tynku na wysokość 1000 ÷ 1200 mm z posadzki wyrównuje się go według reguły. Jest instalowany na prowadnicach i powoli podnoszony, naciskając roztwór i rozprowadzając tynk między prowadnicami płynnymi ruchami w lewo ÷ prawo.

• Kolejnym krokiem jest nałożenie warstwy podkładowej. Ten etap przeprowadza się po ustawieniu rozwiązania pierwszej warstwy, naszkicowaniu i wyrównaniu.

Ze względu na plastyczność kompozycji można ją nakładać szeroką szpachelką.

Roztwór pobiera się z pojemnika szpatułką o średniej szerokości i przenosi do szerokiej szpatułki, a następnie nakłada na ścianę i rozprowadza na niej równomierną warstwą. Podczas nakładania mieszanki konieczne jest wyrównanie wszystkich pasków pozostałych po szpachelce na powierzchni.

Ta sama warstwa powinna zakrywać wystające listwy prowadzące.

• Trzecia warstwa wykończeniowa ma na celu uzyskanie idealnie gładkiej powierzchni. Powinien być cienki, nie większy niż 1,5 ÷ 2 mm. Nakłada się na jeszcze wilgotną drugą warstwę, a jeśli już wyschła, można ją zwilżyć mokrym wałkiem.

Ostatnia warstwa musi być jak najbardziej równa, z wygładzeniem wszystkich pasków i wyrównaniem niezłapana szpatułka miejsca. Aby nie przeoczyć ani jednej skazy na powierzchni, ściana jest oświetlona stycznie żarówką przy wyłączonym górnym oświetleniu.

• Po wyschnięciu warstwy wykończeniowej przystąpić do fugowania powierzchni pacą plastikową lub drewnianą. Proces ten odbywa się ruchem okrężnym, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. W takim przypadku tarka jest mocno dociskana do otynkowanej powierzchni.

• Następnie na tej samej tarce mocuje się materiał filcowy lub filc i rozpoczyna się proces końcowego szlifowania powierzchni.

Zanim zdecydujesz się na zakup dużej ilości materiałów do tynkowania ścian, prawdopodobnie warto kupić kilka kilogramów gotowej mieszanki tynkarskiej w sklepie z narzędziami i przeprowadzić cały proces na niewielkim odcinku ściany lub na kawałku sklejki . Jeśli wszystko pójdzie dobrze, możesz przystąpić do prac na dużą skalę na ścianach pokoju.

Dziś, przeprowadzając się do nowego mieszkania, nie tak często można go zobaczyć w całości. Zwykle pozostają nagie, a pojawia się pytanie, czym i jak tynkować ściany? W obliczu podobnego pytania wielu właścicieli mieszkań i domów jest zakłopotanych. Wszystko wydaje się dość proste, ale ostatecznie okazuje się trochę inaczej niż byśmy chcieli. Aby prawidłowo wykonać taką pracę, trzeba wiedzieć, jak i czym tynkować powierzchnię ścian.

Jaki jest najlepszy sposób na tynkowanie ścian?

Tak więc pierwszym pytaniem, na które należy zwrócić uwagę, jest to, jaki rodzaj tynku lepiej tynkować ściany. Jak wybrać właściwy i nie przeliczyć.

Najlepszą opcją byłoby wybranie jednej z następujących mieszanek:

• Moździerz
• cementowo-wapienny
• gips wapienny
• Wapno-glina
• I ostatni, połączony, który zawiera wszystkie powyższe elementy.

W przypadku tynkowania na powierzchniach drewnianych najlepszym rozwiązaniem jest zastosowanie roztworu z dodatkiem gipsu, który szybko wysycha i nie pozwala drewnu wchłaniać wilgoci. W innych przypadkach najczęściej stosowana zaprawa cementowo-gliniana. W przypadku konieczności odtworzenia starej powłoki lub naprawy uszkodzeń i wybrzuszeń zaleca się użycie czystej zaprawy cementowej.

Rozważ skład każdego rodzaju rozwiązania, aby uzyskać pełniejsze zrozumienie i dokładne zrozumienie każdego z nich:

• Pierwsza to zaprawa wapienna. Wśród jego składników można znaleźć 1 część ciasta wapiennego, a także od jednej do pięciu części piasku. Proporcję skrzypienia ustala się na podstawie rodzaju wapna, dodawanego stopniowo, aż cały roztwór stanie się jednorodny. Jednocześnie zauważamy, że powinien przypominać wyglądem ciasto, jednocześnie tylko nieznacznie przyklejając się do kielni.
• Następnym do rozważenia jest glina wapienna. Taki roztwór zawiera część gliny, uzupełnioną jedną trzecią wapna, po czym stopniowo dodaje się od 3 do 6 części piasku.
• Ponadto dość osobliwe rozwiązanie, które obejmuje jedną część cementu i od 1 do 3 wapna. Początkowo cement miesza się z piaskiem w stosunku od 1 do 6-8, po czym do tej mieszaniny dodaje się mleko wapienne i dokładnie miesza. W razie potrzeby dodaje się wodę. Takie rozwiązanie nazywa się cementowo-wapiennym.
• Można również znaleźć gips wapienny, który składa się z ciasta gipsowego i wapiennego w proporcji od jednego do czterech. Przygotowanie takiego rozwiązania jest dość proste. Gips miesza się z wodą do całkowitej jednorodności, po czym dodaje się wapno.
• I ostatnia, najpopularniejsza jest zaprawa cementowa, która ma w swoim składzie piasek i cement w proporcji dwa do pięciu do jednego.

Należy zauważyć, że wybór technologii zależy od prawidłowego wyboru rozwiązania, a także efektu końcowego.

Jak tynkować ściany

Teraz spójrzmy bezpośrednio na zasady i techniki nakładania tynku na ściany. Najpierw musisz zdobyć narzędzie, które z pewnością stanie się bardzo przydatne podczas wykonywania pracy. Wśród nich można znaleźć:

• Pierwsza to stalowa szczotka, która jest niezbędna do oczyszczenia powierzchni z gruzu, tj. bezpośrednio do prac przygotowawczych.
• Następnie potrzebny jest Buchard, za pomocą którego zostaną wykonane nacięcia na powierzchni, co jest niezbędne do zwiększenia poziomu przyczepności.
• Skrobak jest używany bezpośrednio do aplikacji.
• Będziesz także potrzebował sokoła, aby zastosować rozwiązanie i je przechowywać.
• Następna będzie szpachelka tynkarska, którą w przyszłości będzie ugniatać i kolidować z zaprawą.
• Do wyrównania powierzchni dobrze nadaje się paca.
• Konieczne jest również wykonanie fugowania, które odbywa się za pomocą tarki.
• Do wyrównania, a raczej jego kontroli, powinieneś użyć reguły.
• Aby kontrolować pracę w płaszczyźnie poziomej, dobrze nadaje się pion lub poziom wody.
• I ostatnim, ale najważniejszym składnikiem jest sama mieszanka sztukatorska.

Zasady nakładania tynku

Przejdźmy teraz do właściwego procesu tynkowania ścian. W sumie obejmuje to dwa etapy:

• Przygotowanie powierzchni
• Bezpośrednie zastosowanie rozwiązania.

Rozważmy więc każdy z tych etapów bardziej szczegółowo.

Przygotowanie powierzchni

Mówiąc o przygotowaniu powierzchni do nakładania tynku, główna część oznacza zwiększenie poziomu przyczepności do maksimum. Sam proces przebiega tak:

Początkowo powierzchnia jest oczyszczana ze starej powłoki, a także z nadmiaru gruzu, brudu i kurzu.

Po zakończeniu czyszczenia powierzchnia jest zwilżona. W takim przypadku opryskiwacz ogrodowy lub zwykła miotła stanie się dość wygodnym pomocnikiem.

• W przypadku ścian ceglanych szwy są pogłębione o jeden centymetr, co prowadzi do lepszej przyczepności do podłoża.
• Podczas tynkowania betonu lub innych gładkich ścian młotkiem lub szeryfami są one zwykle wyrównane do około 15 centymetrów długości i trzech głębokości. Należy zauważyć, że na metr kwadratowy powierzchni powinno przypadać około dwustu nacięć. Po nałożeniu ściana jest czyszczona i zwilżana.
• I ostatnią opcją jest aranżacja na drewnianej ścianie. W takim przypadku konieczne jest rozłupywanie desek, a także farszowanie gontów. Dodatkowo możesz użyć sklejki ciętej o szerokości 1,5 centymetra i grubości 0,4 cm, a na koniec powinieneś otrzymać dobrą skrzynię.

Technika aplikacji

Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest to, że istnieją trzy warstwy tynku, z których każda ma swoją własną charakterystykę, przyjrzyjmy się bliżej każdej z tych warstw:

• Pierwsza warstwa to spray. Warstwa ta jest zapewniona tylko przy tynkowaniu powierzchni drewnianych, w innych przypadkach jej ułożenie nie jest wymagane.
• Następna warstwa nazywa się glebą. Jest stosowany w każdym przypadku, niezależnie od powierzchni. Sam w sobie wyrównuje nierówności, a jego grubość to 2 centymetry.
• Nakryvka jest trzecią i ostatnią warstwą, ma grubość 2-5 milimetrów i staje się końcem, ukrywając wszystkie błędy pozostawione przez glebę.

Rozważ proces nakładania tynku na ścianę:

• Na początek bierzemy sokoła i zbieramy na nim porcję roztworu.
• Następnie za pomocą szpachelki lub kielni tynkarskiej wyrzucamy roztwór na powierzchnię. Inną opcją byłoby rozprzestrzenianie się, ale ta metoda jest mniej skuteczna.
• Następnie zaczynamy wyrównywać warstwę kielnią. Odbywa się to w kierunku poziomym i pionowym, w indywidualnych przypadkach może być konieczne wygładzenie ukośne. Wyrównanie należy wykonać względem każdej pojedynczej warstwy. Ponieważ im lepiej wyrównana jest poprzednia warstwa, tym lepsza będzie następna.
• Ostatnim etapem aplikacji jest fugowanie. Do jego realizacji używana jest tarka. Proces rozpoczyna się od ruchów okrężnych w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, dzięki czemu wszelkie nieprawidłowości zostaną usunięte. Ponadto, aby usunąć okrągłe ślady, fugowanie przeprowadza się z przyspieszeniem.

Rozważaliśmy więc podstawową technikę tynkowania, która jest stosowana w przypadku niewielkich nierówności na powierzchni. Ale konieczne jest również rozważenie opcji bardzo nierównych ścian, aw tym przypadku konieczne będzie wykonanie tynkowania na sygnalizatorach. A także nie powinniśmy zapominać o stokach, które zostaną omówione dalej.

Tynkowanie latarni

Jeśli na powierzchni występują znaczne nierówności lub inne ubytki, konwencjonalne tynkowanie nie sprawdzi się. Należy rozważyć bardziej skuteczne opcje, dobrym rozwiązaniem byłoby nałożenie dużej warstwy, co rodzi pytanie, jak tynkować latarnie morskie?

Na początek zajmijmy się instalacją sygnalizatorów, a dokładniej ich wyglądem. Przy tynkowaniu ścian wykonanych z materiału, w który można łatwo wbić gwoździe, jako sygnalizatory można zastosować drewniane lub metalowe deski. W innych przypadkach do mocowania używa się gipsu lub alabastru.

• Na pierwszym miejscu jest znacznik. Powierzchnia jest ważona po bokach, w odległości 20-25 centymetrów od narożnika. Zgodnie z wynikami, gwoździe są wbijane.
• Co więcej, wzdłuż linii pionu rzuca się małe rozwiązanie, które posłuży jako mocowanie latarni. Zwróć uwagę, że konieczne jest rzucanie go w małe stosy.
• Następnym krokiem jest wyposażenie beaconów. Produkt nakładamy na roztwór i wyrównujemy go pionem, tak aby krawędź latarni znajdowała się w odległości 1,5-2 centymetrów od ściany.
• Tak więc w ten sam sposób instalujemy latarnię ostrzegawczą po przeciwnej stronie ściany, również, w zależności od jej długości, w odstępach co jeden metr, między nimi umieszczane są dodatkowe latarnie.
• Następnie krawędzie każdej latarni pokrywamy zaprawą betonową, która posłuży jako ich ostateczne zamocowanie.
• Następnie nakładamy warstwę tynku, jak już wskazano, rzucając lub rozprowadzając. W takim przypadku warstwa powinna być o kilka milimetrów większa niż odległość do krawędzi latarni.
• Następnie zaczynamy wyrównać tynk według reguły. W tym celu nakładamy go na beacony i prowadzimy od dołu do góry, w ten sposób usuwamy również dodatkową warstwę.
• W miejscach, gdzie może być to konieczne, dodaj zaprawę, a także wyrównaj. Następnie pozostawiamy ściany do całkowitego wyschnięcia, zwykle trwa to do 10-12 dni.

W ten sposób wymyśliliśmy, jak prawidłowo tynkować, a wideo pomoże ci wizualnie zapoznać się z technologią tynkowania latarni morskich.

Jak tynkować zbocza

Przechodzimy do ostatniego, najbardziej pracochłonnego etapu -. W sumie interesują nas teraz dwa czynniki:

• Pierwszym, który stanie się zewnętrznym kącikiem lub wąsami.
• A drugi to wewnętrzny róg lub łuska.

Całkiem dobrym pomocnikiem w tym trudnym zadaniu będzie swego rodzaju latarnia morska. Tak więc, aby uszczelnić połączenie ścian i sufitu, będziesz potrzebować reguły. Po zamontowaniu przestrzeń między nim a powierzchnią uszczelnia się zaprawą.

Po wyschnięciu, podobnie jak w przypadku konwencjonalnej powierzchni otynkowanej, fugowanie wykonuje się za pomocą kielni. Pomaga to usunąć wszelkie nierówności i niedoskonałości powierzchni.

W przypadku tynkowania łusek pionowych stosuje się również zasadę. Na razie podstawiamy go przy latarni, wypełniamy przestrzeń roztworem, po czym usuwamy nasze narzędzie. Efektem końcowym powinna być idealnie płaska powierzchnia. W ten sam sposób tynkowanie odbywa się w górnej części narożnika. Następnie przeprowadza się również fugowanie.

Przy wykańczaniu narożnika zewnętrznego dobrym pomocnikiem będzie deska drewniana zamontowana na sąsiedniej ścianie, która pomoże lepiej wyrównać nałożoną zaprawę.

W ten sposób przeanalizowaliśmy wszystkie cechy tynkowania i odpowiedzieliśmy na pytanie, co i co najważniejsze, jak prawidłowo tynkować ściany. Aby uzyskać bardziej wizualną pomoc, oferujemy mały samouczek wideo: