Co to jest pokrycie dachowe z płynnego poliuretanu? Płynna guma do hydroizolacji dachów. Najczęstsze zastosowanie kompozycji

Co to jest pokrycie dachowe z płynnego poliuretanu?  Płynna guma do hydroizolacji dachów.  Najczęstsze zastosowanie kompozycji
Co to jest pokrycie dachowe z płynnego poliuretanu? Płynna guma do hydroizolacji dachów. Najczęstsze zastosowanie kompozycji

W ostatnie lata Na rynku dostępnych jest wiele nowych pokryć dachowych. Wśród ogromnej różnorodności wyróżnia się wyjątkowymi cechami. płynne pokrycie dachowe(płynna guma). Zastosowanie tego materiału pozwala uzyskać bezszwową powłokę bez szwów, co gwarantuje absolutną wodoodporność każdego dachu, niezależnie od jego kształtu i nachylenia.

Płynna hydroizolacja pokryć dachowych idealnie nadaje się do układania zarówno dachów płaskich o dużej powierzchni, jak i konstrukcji o złożonej topografii. W przeciwieństwie do walcowanych analogów, płynna guma dachowa pozwala na wykonanie wszystkich prac bez wytwarzania odpadów, co jest bardzo korzystne z ekonomicznego punktu widzenia.

Płynna hydroizolacja dachu składa się z dwóch głównych elementów:

  • emulsja bitumiczna;
  • lateks.

Po nałożeniu płynna hydroizolacja twardnieje niemal natychmiast, przybierając postać elastycznej membrany, która nie ma szwów. Jednocześnie, jak powiedziano wcześniej, geometryczne kształty dachu nie mają absolutnie żadnego znaczenia.

Płynna hydroizolacja dachów jest klasyfikowana według wagi różne znaki, głównym jest technologia aplikacji. Na podstawie tej cechy możemy zidentyfikować trzy rodzaje płynnej gumy na dach:

pokój malarski Mastyk hydroizolacyjny nakłada się ręcznie za pomocą szpatułek, pędzli, wałków i innych narzędzi przeznaczonych do pracy z farbami i lakierami. Obecnie na rynku materiałów budowlanych można znaleźć jednoskładnikową lub dwuskładnikową płynną gumę do pokryć dachowych. Pierwszym jest, którego nie trzeba dodatkowo mieszać z innymi materiałami. Wystarczy otworzyć pojemnik i przystąpić do pracy. Najczęściej materiał ten służy do hydroizolacji dachu. Dwuskładnikowa ciekła guma zawiera element bazowy i katalizator utwardzania. Służy do produkcji membrany mastyksowej. Najpopularniejsze kompozycje obejmują następujące składniki:

  • emulsja bitumiczna do na bazie wody, który jest modyfikowanym polimerem ciekłego bitumu;
  • roztwór chlorku wapnia.

Podczas użytkowania materiału roztwór soli wchodzi w kontakt z emulsją, w wyniku czego już po kilku sekundach zaczynają zachodzić dwa procesy jednocześnie:

  • rozpad emulsji bitumicznej;
  • polimeryzacja lateksu.

W wyniku tych procesów powstaje lepka substancja, która przekształca się w gumopodobny film.

Należy pamiętać, że płynną gumę nakłada się w jednej warstwie w jednym podejściu i należy to zapewnić wymagana grubość pokrycia.

Charakterystyka techniczna ciekłej gumy

Być może jedną z najważniejszych pozytywnych cech płynnej gumy jest doskonała przyczepność. Inaczej mówiąc, płynna guma doskonale przylega do niemal wszystkich materiałów: od drewna po beton. Ponadto pozytywne cechy płynnego pokrycia dachowego obejmują:

  • odporność na zmiany temperatury i promieniowanie ultrafioletowe;
  • wysoka odporność na agresywne wpływy środowisko. Innymi słowy, guma absolutnie nie boi się żadnych zjawisk atmosferycznych;
  • nie zawiera substancji toksycznych, dlatego jest bezpieczny dla środowiska i człowieka. Nie oznacza to oczywiście, że podczas jego stosowania, a zwłaszcza oprysków, nie jest konieczne stosowanie środków ochrony osobistej (środków ochrony osobistej) narządu wzroku i dróg oddechowych;
  • materiał ma ekonomiczne zużycie. Do leczenia jednego metra kwadratowego pokrycia dachowego potrzeba 1-3 kilogramów kompozycji. Zużycie zależy bezpośrednio od konsystencji materiału;
  • powłoka jest całkowicie wodoodporna. Dzieje się tak między innymi dzięki temu, że nie posiada szwów.

Szczególną uwagę należy zwrócić na łatwość aplikacji. Wystarczy nałożyć warstwę gumy na wybrane miejsce. W tym momencie prace hydroizolacyjne dachu można uznać za zakończone. Ta cecha odróżnia gumę od innych materiałów, np. papy, której użycie wymaga podgrzania smoły, sklejenia poszczególnych arkuszy itp.

Wymieniając cechy, należy wspomnieć nie tylko pozytywne cechy, ale i te negatywne, jak każde inne pokrycie dachowe niewątpliwie istnieją. Główne cechy tego typu obejmują:

  • wysoka cena, która jest znacznie wyższa niż w przypadku wielu innych pokryć dachowych, które mogą spełniać te same funkcje;
  • niewystarczająca odporność na działanie niektórych składy chemiczne na przykład rozpuszczalniki i mieszaniny na bazie produktów naftowych.

Warto to zauważyć cechy pozytywne te negatywne bardziej niż pokrywają te negatywne, więc płynna guma jest poszukiwana, a zainteresowanie nią konsumentów stale rośnie.

Obszar zastosowań

Do prac dekarskich stosuje się hydroizolację gumową następujące typy Budynki:

  • budynki wielomieszkaniowe i prywatne budynki mieszkalne;
  • budynki przeznaczone do przechowywania różnych aktywa materialne na przykład magazyny;
  • centra handlowe itp.

Pozytywne właściwości tego materiału mogą być szczególnie widoczne w przypadku stosowania na dużych powierzchniach, ale mimo to w ostatnich latach zaczęto go stosować do montażu dachów w garażach i innych małych budynkach gospodarczych.

Płynna guma ze względu na swoje wysokie właściwości adhezyjne ma szerokie zastosowanie. Tym samym takimi materiałami do hydroizolacji interesują się nie tylko firmy budowlano-montażowe, ale także osoby prywatne, które decydują się na „łatanie” dachu domu, garażu czy łaźni.

Stosowanie płynnych natryskiwanych lub rozprowadzanych mas hydroizolacyjnych podczas naprawy lub układania dachów jest doskonałą alternatywą dla wszelkich nowoczesne materiały. Zapewniają unikalne wskaźniki szczelności, przyczepności do podłoża, wytrzymałości, odporności na zużycie i promieniowanie ultrafioletowe. Jedyną wadą operacyjną jest trudność w demontażu, ogólna jest wysoka cena(od 300 rubli/m2), inne wskaźniki są lepsze lub nie gorsze od miękkich pokryć dachowych. Nakładać ręcznie lub sposób zmechanizowany, produkty są swobodnie dostępne.

Opis materiału, zakres zastosowania

Termin „płynna guma” nie jest do końca trafny; podstawą jest tutaj modyfikowany bitum i polimery, a nie guma. Powlekano go ze względu na dużą elastyczność powstałej po wyschnięciu folii oraz jej absolutną wodoodporność. Charakterystyczne parametry obejmują brak szwów, przyjazność dla środowiska, odporność na korozję, wpływy biologiczne i mechaniczne oraz promieniowanie UV, wysoką przyczepność i zdolność do przywracania struktury walcowanych wyrobów bitumicznych.

Zakres stosowania tego rodzaju pokryć dachowych obejmuje nowe i rekonstruowane powierzchnie z monolitycznych i prefabrykowanych żelbetów, metalu, wylewek, łupków, drewna, materiałów walcowanych oraz wszelkiego rodzaju dachówek. Kąt nachylenia nie ma znaczenia, ale maksymalny efekt ekonomiczny osiąga się przy obróbce dużych powierzchni dachów płaskich (w tym użytkowanych) oraz przy realizacji projektów o złożonej konfiguracji i dużej liczbie połączeń. W razie potrzeby niezastąpiona jest płynna guma szybka naprawa uszkodzenie lub uszczelnienie wszelkich szwów i połączeń. Jedynym ograniczeniem jest trudność lub niemożność demontażu, niektóre marki wnikają głęboko w podłoże i są usuwane jedynie za pomocą chemicznego rozpuszczania.

Rodzaje i cechy

W zależności od składu i sposobu stosowania wyróżnia się:

  1. Dwuskładnikowe pokrycie dachowe natryskowe w płynie składające się z emulsji bitumiczno-polimerowej i utwardzacza, łączonych na zimno lub na gorąco. Ten typ nakłada się za pomocą natrysków hydrodynamicznych, jego zastosowanie jest wyraźnie uzasadnione przy pokrywaniu powierzchni powyżej 100 m2.
  2. Jednoskładnikowe podkłady, masy uszczelniające i żele do bezpośredniego stosowania z dodatkami polimerowymi. Sprzedawany zarówno w wiadrach, jak i w małych pojemnikach. Te ostatnie są uzasadnione przy przeprowadzaniu napraw lub renowacji, uszczelnianiu poszczególnych sąsiadujących konstrukcji i eliminowaniu wad.

W zależności od właściwości użytkowych są one warunkowo podzielone na:

  1. Klasy konwencjonalne, instalowane w dodatnich temperaturach oraz odmiany całoroczne, instalowane przy każdej pogodzie.
  2. Emulsje natryskowe w postaci płynnej i bardziej lepkie masy uszczelniające rozprowadzane po dachu za pomocą pędzla, wałka lub pacy.
  3. Stemple barwione lub jednokolorowe.
  4. Konwencjonalne lub ulepszone przyspieszaczami polimeryzacji i innymi modyfikatorami.

Przegląd popularnych marek

  • LMB CCCP.

Ma uniwersalny zakres zastosowania, zaleca się jego zakup zarówno do naprawy, jak i do pełnego zabezpieczenia wszelkich dachów, także tych użytkowanych. Nakłada się go ręcznie lub mechanicznie, tworząc po wyschnięciu elastyczną, bezszwową powłokę charakteryzującą się doskonałą odpornością na wilgoć, promieniowanie ultrafioletowe, zmiany temperatury od -70 do +100°C, naprężenia mechaniczne i pękanie. Posiada wysoką przyczepność do wszelkich powierzchni i jest zgodny z normami bezpieczeństwo przeciwpożarowe(grupa palności G1). Przewagą nad innymi markami i analogami jest możliwość barwienia w dowolnym kolorze żądany kolor z oryginalną bielą i dodatkiem naturalnego korka poprawiającego właściwości izolacyjne i dekoracyjne.

  • Blokada.

Linia zewnętrzna od wiodącego producenta materiały izolacyjne IK Voskhozhdeniye LLC reprezentowane jest przez gotowe do zastosowania masy poliuretanowe, które po wyschnięciu tworzą trwałą, wysoce przyczepną warstwę odporną na większość wpływów zewnętrznych. Recenzje hydroizolacji Blockade są niezwykle pozytywne, a jej zalety obejmują; wysoki udział suchość pozostałości (do 98%), niskie zużycie, brak pęknięć po wyschnięciu warstwy w ciągu 6 godzin, zapewniając dodatkową zabezpieczenie antykorozyjne i odporność na substancje ścierne oraz uszkodzenie mechaniczne. Ta linia obejmuje zarówno uniwersalne, jak i specjalistyczne mieszanki hydroizolacyjne.

Jeśli konieczna jest naprawa lub przeróbka temperatury poniżej zera Stosuje się powłokę całoroczną; jeśli chcesz przyspieszyć proces polimeryzacji, możesz kupić mastyks z utwardzaczem.

  • Dwuskładnikowa płynna guma Technoprok.

Rozpylić na powierzchnię za pomocą specjalny sprzęt, jego zastosowanie jest optymalne, gdy konieczne jest wykończenie duże obszaryłącznie z eksploatowanymi dachami. Ceniony jest za ekonomiczne zużycie (jedna 200-litrowa beczka wystarczy na dach o powierzchni 60 m2), przystępną cenę, dobrą rozciągliwość i odzysk, bezpieczeństwo przeciwpożarowe i środowiskowe oraz wysoka prędkość instalacja Pomimo konieczności dodania katalizatora, powłoka tego typu nie ulega nagrzewaniu, zastosowanie specjalnego sprzętu eliminuje wszelkie błędy podczas rozcieńczania i aplikacji. Dzięki temu kilkuosobowy zespół przetwarza w ciągu jednej zmiany co najmniej 1000 m2. Po szybkim wyschnięciu tworzy się bezszwowa folia o dobrych właściwościach wytrzymałościowych, izolujących wilgoć i akustyczną.


Kolejny dwuskładnikowy rodzaj asfaltu, układany w instalacjach hydrodynamicznych, charakteryzujący się wyjątkowymi właściwościami hydrofobowymi. Stosowany do dachów o dowolnej złożoności, fundamentów, podłóg w pomieszczeniach wysoka wilgotność a nawet miski basenowe. Ta marka jest o 10-20% droższa od swoich analogów, co tłumaczy się dobrą odpornością na zużycie, promieniowanie ultrafioletowe, naprężenia mechaniczne i długą żywotność. Gwarancja wynosi 5 lat, trwałość sięga 25.

  • Szybka naprawa.

Wyjątkowość polega na braku ograniczeń aplikacyjnych: stosuje się jednoskładnikowy podkład powierzchnia robocza w każdych warunkach, niezależnie od warunków pogodowych. Podczas hydroizolacji dużych powierzchni rozprowadza się go metodą wylewania i wykazuje dobre wyniki pod względem odporności na zużycie i trwałości (gwarancja na właściwości ochronne wynosi 12 lat), ale maksymalny efekt osiąga się podczas wykonywania prac naprawczych i usuwania wad. Ze względu na żelową konsystencję tego typu płynne pokrycia dachowe gumowe trudne obszary, w tym pionowe i otwory do 3 mm. Drugą cechą marki jest zdolność wypierania wilgoci i całkowitego wypełnienia porów podłoża, aż do przywrócenia korzystnych właściwości starych miękkich powłok.


Tę gotową odmianę zaleca się kupować przy obróbce połączeń międzypanelowych i dachów obiektów mieszkalnych, użyteczności publicznej, administracyjnych i przemysłowych. Przy wysokich wymaganiach dotyczących czystości powierzchni i warunków atmosferycznych, Korund jest ceniony za wyjątkową przyczepność do każdej powierzchni i opłacalność, zużycie nie przekracza 1,2 kg na 1 m2. Cechą wyróżniającą jest obecność dodatków modyfikujących, eliminujących wpływ zagrożeń biologicznych na chronione konstrukcje. Deklarowany okres użytkowania wynosi 15 lat.

Koszt płynnych materiałów dachowych

Nazwa handlowaTyp, składZużycie, kg/m2Cena za 1 kg, ruble
LKM ZSRRJednoskładnikowy płynny hydroizolacja akrylowa, nadająca się do barwienia1,1 275
BlokadaJednoskładnikowy kit poliuretanowy1-1,2 395
TechnoprokDwuskładnikowa emulsja bitumiczno-polimerowa na bazie wody3,3 115
Euromast plus3,6 120
Szybka naprawaJednoskładnikowy podkład polimerowy1,5-2,2 l - na pierwszą warstwę, 1,3-1,5 - na drugą warstwę, 1,4-2,1 - na 1 metr bieżący. podczas przetwarzania obszarów skrzyżowań840 za 2,4 l
Korund1-1,2 460

Płynne pokrycia dachowe to wypierająca wodę kompozycja polimerowa specjalnie zaprojektowana do budowy i naprawy dachów oraz naprawy nieszczelności o każdej porze roku i w każdych warunkach pogodowych. Jest to lepka, żelowa masa koloru czarnego, charakteryzująca się silną przyczepnością, przypominającą klej. Produkowany w wysokich temperaturach w drodze syntezy w reaktorze chemicznym nowej generacji. Oryginalna technologia synteza umożliwiła rozwinięcie cząsteczek w nici i splatanie ich ze sobą. Ta mikrostruktura zapewnia wydłużenie materiału o ponad 1000% i zapobiega pojawianiu się pęknięć i rozdarć.

Po nałożeniu Liquid Roofing rozprowadza się po wszystkich wnękach i wypełnia je, wyciskając wodę na powierzchnię. Czas trwania tego procesu zależy od temperatury i wilgotności powietrza. Średnio od godziny do kilku tygodni. Po całkowitej polimeryzacji dach tworzy wielowarstwową powłokę przyklejaną do obrabianej powierzchni. Wierzchnia warstwa to cienka, twarda skorupa, której grubość i wytrzymałość można zwiększyć w momencie aplikacji, dodając zwykły drobny piasek na powierzchnię płynnego dachu.

Dla prace dekoracyjne Lepiej jest go używać, a do prac dekarskich odpowiedni jest płaski. Warstwa środkowa znajduje się w stanie rozciągniętym-naprężonym, co eliminuje łuszczenie się i pękanie. Warstwa spodnia impregnuje podłoże i wnika w jego strukturę, zwiększa ogólną przyczepność oraz izoluje wszelkie ubytki i pęknięcia.

Podczas eksploatacji powłoka Liquid Roof toleruje zmiany temperatury bez pękania i łuszczenia, a przez cały okres użytkowania pozostaje miękka i elastyczna. Nie da się go oderwać od powierzchni jak dywan czy tapeta, można go jedynie zeskrobać lub przetrzeć. Wykonane łaty nie wymagają renowacji ani konserwacji. Kompozycja jest jednoskładnikowa i nakładana jest na zimno – poprzez wylewanie lub za pomocą narzędzia malarskiego.

Więcej o właściwościach

  • Właściwości wypierające wodę pozwala na pracę na mokrych powierzchniach, wyciska wodę z wgłębień i pęknięć. W przypadku napraw lokalnych możliwe jest nałożenie kompozycji nawet pod warstwą wody. Dzięki temu można szybko zatamować przecieki dachu nawet podczas deszczu czy topniejącego śniegu. W momencie, kiedy to naprawdę ma znaczenie.
  • Rozciągliwość więcej niż 1000% oznacza, że ​​nałożona kompozycja jest elastyczna i rozciąga się jak „guma do żucia”. Eliminuje to możliwość powstawania pęknięć na skutek zmian temperatury i ruchów. konstrukcje budowlane Lub płyty panelowe, drgania budynków.
  • Lepkość skład pozwala na przyklejenie go do każdej powierzchni - materiałów walcowanych, betonu, metalu, drewna i innych powierzchni. Nie ma potrzeby wstępnego czyszczenia, prania, odkurzania, odtłuszczania i suszenia powierzchni. Po nałożeniu dach nie wysycha i pozostaje lepki wewnątrz i na zewnątrz. Z biegiem czasu na zewnątrz tworzy się cienki, trwały film.
  • Mrozoodporność. Zastosowany materiał zachowuje swoje właściwości do -50C. Możesz być spokojny - nie będzie żadnych pęknięć i łuszczenia się.
  • Przepuszczalność kapilarna oznacza, że ​​nałożona kompozycja wniknie w najmniejsze dziury i wgłębienia, aż do ich całkowitego wypełnienia. Jeśli po drodze napotkamy wodę, zostanie ona wypchnięta na powierzchnię. W przypadku hydroizolacji betonu lub porowatych powierzchni poziomych ta właściwość jest darem niebios!
  • Łatwość obsługi. Aplikacja materiału nie wymaga żadnych specjalnych umiejętności. Kompozycja jest jednoskładnikowa i można ją nakładać zwykłym pędzlem lub metodą wylewania, można użyć szpatułki lub wałka piankowego. Zasadniczo po prostu „malujesz” dowolną powierzchnię naszym materiałem, zapewniając w ten sposób niezawodną hydroizolację.
  • Płynność skład można sklasyfikować jako pozytywny i właściwości negatywne. Sama kompozycja wyrównuje się i rozprowadza po powierzchni, jednak przy pracy z powierzchniami pionowymi, jeśli zajdzie potrzeba nałożenia jej na ścianę, będzie trochę spływać po ścianie, podobnie jak farba. Wyjściem z tej sytuacji jest nałożenie materiału w 2-3 cienkich warstwach, szczególnie jeśli masz pistolet natryskowy.

Zużycie kompozycji polimerowej „Płynny dach” (dla miękkich pokryć dachowych, przybliżone)

Przybliżona kalkulacja kosztów pracy - powierzchnia dachu 100 m2 (10*10)

Zapobieganie - z standardowa szerokość rolka miękki dach 90cm – otrzymujemy 110 liniowych. m połączeń i 40 liniowych. m połączeń na obwodzie. Koszt konserwacji profilaktycznej części dachu, przy bieżącej eliminacji przyczyn nieszczelności (całkowite pokrycie wszystkich połączeń i połączeń, z gwarancją zachowania właściwości ochronnych nałożonej powłoki przez 7 lat lub dłużej) wyniesie około 9,8 tys. rubli.(110/25=4,5 puszki i 40/15=2,5 puszki). 7 puszek pokrycia dachowego (6860 rubli) i dzień pracy na jedną osobę (3 tysiące), przy czym więcej poważne problemy– kwota napraw wzrośnie maksymalnie 1,5-krotnie, tj. będzie kosztować 15 tysięcy rubli.

Pełne pokrycie będzie kosztować około 71 tysięcy rubli, z gwarancją właściwości ochronnych na 20 lat. (8 wiader Płynnego Pokrycia dachowego, 10 worków łupka dachowego (do rezerwacji), 1 dzień pracy na jedną osobę - 58 tys. + 10 tys. (100 kg łupka do rezerwacji) + 3 tys. pracownika).

Okres gwarancji powłoki ochronnej w przypadku braku promieniowania ultrafioletowego (UVR) rozpoczyna się od 50 lat. Jeżeli powierzchnia jest narażona na działanie promieni UV, wówczas czas gwarantowanego zachowania właściwości oblicza się na podstawie grubości nałożonej warstwy - 1 mm kompozycji wystarcza odpowiednio na 10-12 lat, 3 mm na 30-36 lat (erozja materiału pod wpływem promieniowania UV wynosi tylko 0,1 mm rocznie). Powłokę można opancerzyć piaskiem, łupkiem dachowym lub dowolnymi kolorowymi sitami, co 1,5-2 razy wydłuży żywotność i nada powierzchni estetyczny wygląd.

Zużycie kompozycji

W zależności od rodzaju obrabianej powierzchni (beton, czysty lub zardzewiały metal, stara papa itp.), aby utworzyć powłokę ochronną o grubości 1 mm na powierzchni 1 m2. metr wymaga 1,5 do 2 litrów kompozycji. Przy ponownym nałożeniu na już obrobioną powierzchnię zużycie wyniesie 1,3-1,5 litra na 1 metr kwadratowy. metr. Podczas miejscowego leczenia uszkodzonych miejsc hydroizolacji zużycie zależy od złożoności naprawy; z reguły 1 litr kompozycji wystarcza na 10-15 metry liniowe obrabianej powierzchni (spoiny, złącza, pęknięcia).

  1. Wypierające wodę kompozycje polimerowe można transportować i przechowywać w temperaturze od + 40 do – 40 C. Zamrażanie i późniejsze rozmrażanie kompozycji nie ma wpływu na ich właściwości i jakość.
  2. Przed użyciem należy bardzo dokładnie wymieszać kompozycję; na 30 minut przed użyciem można odwrócić słoiczek/wiadro na pokrywkę, aby zapewnić równomierne wymieszanie kompozycji z zawartymi w jej składzie rozpuszczalnikami.
  3. Przed użyciem należy usunąć z powierzchni duże zanieczyszczenia - lód, śnieg, błoto formacyjne, glinę, mech, grubą warstwę piasku. Nie jest konieczne suszenie, odkurzanie ani zabezpieczanie podłoża podkładem - wystarczy zmieść brud z powierzchni.
  4. W przypadku stosowania w zimnych porach roku pojemniki z kompozycją polimerową należy przechowywać w ciepłym pomieszczeniu przez 6-10 godzin i dokładnie wymieszać. Podczas pracy w ujemnych temperaturach lepkość materiału stopniowo wzrasta, co może utrudniać jego aplikację. Jeśli z jakiegoś powodu zawartość pojemnika nie może zostać zużyta w ciągu 15-20 minut, wówczas w celu zmniejszenia lepkości można umieścić słoiczek w gorąca woda lub podgrzej go na kaloryferze. Używanie otwartego ognia do ogrzania kompozycji zabroniony.
  5. Aby zmniejszyć lepkość kompozycji polimerowej podczas pracy w zimnych porach roku i poprawić atomizację za pomocą zmechanizowanej metody aplikacji, stosuje się ksylen (0,5-1 l na 20 l). Używanie do tych celów benzyny lub benzyny lakowej jest zabronione, ponieważ kompozycja może utracić swoje właściwości.
  6. Przy pracach na mokrych powierzchniach, zwłaszcza w okresie zimowym, materiał należy nakładać jedną grubą warstwą lub metodą wylewania, dokładnie pokrywając powierzchnie możliwe wycieki za pomocą pędzla. Lub równomiernie rozprowadź go na powierzchni za pomocą szpatułki. W przypadku zbyt szybkiego nałożenia kompozycja może zacząć się zsuwać, ponieważ procesy wypierania wilgoci i tworzenia niezawodnych wiązań międzycząsteczkowych z podstawą spowalniają wraz ze spadkiem temperatury. Ponadto podczas pracy z mokrymi powierzchniami zużycie kompozycji wzrasta około 2 razy. Jeśli uda się usunąć wodę za pomocą gąbki, pozostawiając powierzchnię po prostu wilgotną, znacznie ułatwi to pracę, zmniejszy zużycie i czas pracy.

Ważny! Nakładaj Liquid Roofing bez pośpiechu, równomiernie pokrywając powierzchnię. Wycieki są eliminowane natychmiastowo, a przyczepność świeżej powłoki będzie wzrastać stopniowo, w ciągu kilku godzin, a nawet dni (w bardzo niskich temperaturach). Temperatura i wilgotność wpływają jedynie na szybkość procesów chemicznych zachodzących w warstwie materiału, ale nie zmniejszają końcowej wytrzymałości powłoki i jej przyczepności do podłoża.

Podczas pracy powierzchnie betonowe, po nałożeniu kompozycji mogą pojawić się małe bąbelki. Wynika to z faktu, że większość gatunków betonu ma porowatość powierzchniową z obszarami „uwięzionego” powietrza. Istnieje kilka sposobów rozwiązania tego problemu:

  1. Pęcherzyki powstałe 15-20 minut po nałożeniu kompozycji należy usunąć szerokim pędzlem lub szpatułką, po prostu je rozrywając i przesuwając po nich narzędzie. Jeśli nie możesz dosięgnąć bąbelków ręką za pomocą narzędzia, ponieważ czyściłeś już powierzchnię w odległości większej niż metr od siebie, wówczas pędzel lub szpatułkę można przymocować do kija teleskopowego.
  2. Najpierw należy zagruntować powierzchnię betonu - lepiej to zrobić warstwą 0,3-0,5 mm.
  3. Po nałożeniu kompozycji konieczne jest zwiększenie masy powierzchni poprzez nałożenie materiału rezerwującego w zwykły sposób lub piasek kwarcowy frakcje 0,8-1,5 mm lub łupek dachowy.
  1. Jeżeli w ciągu pierwszych 2 tygodni po nałożeniu kompozycji polimerowej konieczne jest chodzenie po zabezpieczonej powierzchni dachu, zaleca się zbrojenie go łupkiem dachowym, okruchy gumy, piasku lub innego drobnoziarnistego materiału w ciągu 24 godzin od jego nałożenia. Można chodzić po powierzchni 36-48 godzin po dokonaniu rezerwacji; w przeciwnym razie obcasy butów mogą pogorszyć wodoodporność. Rezerwację przeprowadza się w następujący sposób: łupek lub piasek rozsypuje się po powierzchni i równomiernie rozprowadza za pomocą zamiatarki lub mopa. Ponadto rezerwacja zwiększa żywotność materiału 1,5-2 razy i poprawia wygląd pokrycia.
  2. Jeżeli zachodzi konieczność uszczelnienia pęknięć lub dziur większych niż 3 mm, należy pokryć powierzchnię wokół pęknięcia „Płynnym Dachem” i zakryć ubytek poprzez przyklejenie kawałka geotkaniny lub zwykłej serwetki do uszkodzonego miejsca, oraz następnie pokryj wklejony materiał kolejną warstwą kompozycji. Można go także zmieszać z piaskiem lub łupkiem dachowym do konsystencji „miękkiej plasteliny” i powstałą pastą po prostu zakleić otwór lub pęknięcie.

Duże otwory (10 mm lub więcej), takie jak przejścia kablowe lub pęknięcia wokół kanałów wentylacyjnych, można zamknąć za pomocą pianka poliuretanowa, Lub wełna mineralna, a następnie pokryć powłoką Liquid Roofing. Kompozycja polimerowa jest w pełni kompatybilna z określonymi materiałami, a także gumą piankową i polichlorkiem winylu.

Minimalna grubość nałożenia kompozycji wynosi 1 mm, ale lepiej jest nakładać warstwę o grubości 1,5-3 mm na raz. Można podzielić na 2 lub 3 razy w odstępie od 6 do 24 godzin. W przypadku ułożenia pomiędzy warstwami elastycznego (rozciągliwego) geofibry, wówczas drugą warstwę można nałożyć bezpośrednio na geofibrę.

Jeśli nałożysz warstwę o grubości mniejszej niż 1 mm, istnieje ryzyko, że może ona pęknąć w ciągu 1-2 lat, jeśli nie zostanie opancerzona piaskiem lub łupkiem. Gwarantuje się, że kompozycja nałożona w 2 warstwach o grubości 3 mm, z geofibrem ułożonym pomiędzy warstwami i pokryta piaskiem/łupkiem, wytrzyma 50 lat lub dłużej.

Geofibrę (geowłókninę) układa się pomiędzy warstwami Liquid Roofing w celu wydłużenia żywotności powłoki i zabezpieczenia jej przed uszkodzeniami mechanicznymi (ptaki, kamienie, obcasy butów itp.). Ponadto sensowne jest układanie geofibry między warstwami kompozycji podczas naprawy dachu miękkiego lub membranowego nawiniętego na izolację.

Aby zapewnić niezawodność, wszystkie połączenia i połączenia muszą być pokryte dwiema warstwami, pomiędzy którymi umieszczony jest elastyczny (rozciągliwy) bandaż konstrukcyjny, całkowicie zakrywający pęknięcie lub dziurę. Należy to również zrobić przy metalowych złączach dachowych lub naprawie dużych pęknięć i dziur.

Usuwanie nadmiaru kompozycji: bezpośrednio po aplikacji kompozycję polimerową można usunąć za pomocą benzyny, benzyny lakowej i innych rozpuszczalników naftowych. Można nimi także myć pędzle, wałki i inne narzędzia używane podczas pracy z materiałem.

Nasza firma specjalizuje się w sprzedaży wypierających wodę materiałów hydroizolacyjnych marki Nippon Ice. Dodatkowo wykorzystując wyłącznie te materiały świadczymy pełen zakres usług hydroizolacyjnych i naprawczych. różne powierzchnie: wszelkiego rodzaju pokrycia dachowe, przestrzenie wewnętrzne, tarasy, fundamenty itp.

  1. Gwarancja najlepszej ceny. Ponieważ jesteśmy strukturalnym oddziałem firmy producenta Kupując u nas kupujesz z pierwszej ręki, dzięki czemu otrzymujesz najlepszą cenę.
  2. O naszych materiałach wiemy wszystko! Na początku 2019 roku wykonaliśmy około 200 projektów w każdych możliwych warunkach pogodowych i na wszystkich rodzajach nawierzchni. Mając duże doświadczenie w pracy z materiałami, jesteśmy gotowi się nim z Tobą podzielić. Nie tylko sprzedajemy materiały, wiemy CO to za materiały i na pewno podpowiemy gdzie i jak je zastosować, abyś mógł szybko, wygodnie i skutecznie rozwiązać problem.
  3. Na bieżąco współpracuje z nami ponad 400 firm w całej Rosji, w tym miasta Pietropawłowsk Kamczacki i Jużno-Sachalińsk. Recenzje na żywo można zobaczyć na naszej stronie internetowej.
  4. Płatność przy odbiorze. Za materiały możesz zapłacić przy odbiorze w punkcie odbioru lub na terminalu firma transportowa w ponad 300 miastach Federacji Rosyjskiej. Wysyłka materiałów następuje w dniu złożenia zamówienia lub wpływu płatności na konto w przypadku płatności przelewem.
  5. Odpowiedzialność. Ponosimy 100% odpowiedzialności finansowej za jakość i bezpieczeństwo wysyłanego do Ciebie towaru, jeśli coś stanie się z materiałami w drodze lub z jakiegoś powodu nie będziesz zadowolony z ich jakości. Z pewnością sprawdzimy tę sytuację i zwrócimy pieniądze lub niezwłocznie wyślemy towar ponownie.
  6. Praca. Dobrze rozumiemy, że niezależnie od tego, czy ktoś kupuje jeden słoik, czy 200 wiader, zleca konserwację sekcji dachu za 20 tysięcy rubli. lub jego całkowita renowacja z gwarancją na wycieki za 7 milionów rubli. - każdy chce być zapewniony najlepsza obsługa, najlepsza cena, gwarancja, warunki itp. Dlatego nie tylko stale pracujemy nad poprawą poziomu usług, ale pracujemy równie dobrze dla wszystkich.

Problemy z hydroizolacją można korzystnie rozwiązać za pomocą materiału budowlanego – płynnego pokrycia dachowego. Wysoki specyfikacje pokrycia dachowe zapewniają niezawodne właściwości wodoodporności, wytrzymałości, długa służba biorąc pod uwagę szeroki zakres temperatur od –45°C do +98°C.

Materiał jest zalecany do stosowania w różnych strefy klimatyczne ze względu na odporność na ekstremalne warunki atmosferyczne. Podczas procesu instalacji zapewniona jest bezszwowa powłoka. W porównaniu do wyrobów walcowanych, płynna guma na bazie poliuretanu charakteryzuje się bliskim kontaktem z powierzchnią, lepszą szczelnością i paroprzepuszczalnością.

Co to jest płynny dach?

Płynna guma do pokryć dachowych to jeden z nowoczesnych uniwersalnych materiałów budowlanych, wytwarzany na bazie spoiwa polimerowego. Stopniowo zastępuje papę, która w porównaniu do nowy rozwój mniej efektywny.

Dach jest ważną częścią konstrukcji obiektu, niezależnie od jego przeznaczenia funkcjonalnego. Dlatego materiały użyte do jego budowy muszą spełniać wysokie wymagania eksploatacyjne: być odporne na opady atmosferyczne i zmiany temperatury.

Płynna guma na dach to najlepsza opcja, skutecznie chroniąca dach przed niszczycielskim działaniem śniegu i deszczu, korozją i światłem słonecznym. Główną właściwością powłoki jest odporność na wilgoć. Materiał nadaje się do budowy, naprawy i renowacji przestarzałych dachów. Unikalne właściwości zapewniły płynną gumę szerokie zastosowanie.

Rodzaje płynnej gumy

W zależności od składu może to być jednoskładnikowy lub dwuskładnikowy.

W pierwszym przypadku guma jest jednorodną masą o konsystencji pasty, o stabilnym charakterze, na bazie emulsji bitumiczno-lateksowej, charakteryzującą się dużą lepkością. Po nałożeniu na powierzchnię kompozycja polimeryzuje i tworzy idealnie gładką powłokę bez szwów o doskonałych właściwościach wodoodpornych.

Jednoskładnikowa guma płynna przeznaczona jest do:

  • sufit, powierzchnie pionowe i poziome;
  • na dachy budynków administracyjnych, mieszkalnych i galerii handlowych.
  • powłoki o niezawodnej przyczepności do żelbetu, cegły, metalu, drewna, betonu, kamienia.

Hydroizolacja dwuskładnikowa wykonywana jest na bazie emulsji bitumiczno-polimerowej o dużej zawartości składnika wodnego. Kompozycję nanosi się na powierzchnię metodą natryskiwania. Technologia produkcji pozwala poprawić ognioodporne, ekologiczne właściwości materiału, który nie zawiera szkodliwych zanieczyszczeń uwalniających toksyny do atmosfery.

Aby zastosować dwuskładnikowy płynny dach, stosuje się specjalistyczny sprzęt i narzędzia. Gumowa membrana nabiera ciągłego, bezszwowego wyglądu.

Najczęstsze zastosowanie kompozycji:

  • hydroizolacja dachu;
  • Powłoka konstrukcja sufitu w konstrukcjach podziemnych;
  • ocieplanie parkingów i dachów hal produkcyjnych;
  • użytek przemysłowy.

Zalety i wady płynnego pokrycia dachowego

Materiał polimerowo-bitumiczny do hydroizolacji dachów nie zawiera składników lotnych. Po obróbce powierzchni następuje aktywne odparowanie wody, dzięki czemu mieszanina idealnie polimeryzuje i wiąże.

Materiał budowlany jest często stosowany nie tylko na zewnątrz, ale także wewnątrz pomieszczeń ze względu na jego kluczowe zalety:

  • otrzymujący powłoka hydroizolacyjna bez szwów, wysoka elastyczność, przypominająca gumę;
  • tworzenie niezawodnej przyczepności do prawie wszystkich rodzajów podłoży;
  • szybkie nałożenie kompozycji na powierzchnię dzięki odpowiedniej konsystencji;
  • obróbka sufitów, powierzchni pionowych i poziomych;
  • zapewnienie trwałej powłoki hydroizolacyjnej w trudno dostępnych miejscach;
  • bezpieczeństwo wybuchowe i przeciwpożarowe;
  • odporność na negatywne skutki agresywnego środowiska;
  • możliwość długotrwałej pracy w szerokim zakresie temperatur;
  • odporność na światło słoneczne i promieniowanie ultrafioletowe;
  • bezpieczeństwo środowiskowe, brak szkodliwych związków lotnych;
  • zgodność z GOST i normami europejskimi.

Wady obejmują:

  • Nie zaleca się nakładania płynnej powłoki gumowej podczas opadów deszczu lub śniegu;
  • należy ograniczyć stosowanie materiału w ścisłej interakcji z cieczami pochodzenia organicznego, w tym rozpuszczalnikami, produktami naftowymi, olejem, benzyną;
  • Kompozycji bitumiczno-polimerowej nie można zamrażać, ponieważ w tym przypadku traci ona swoje korzystne właściwości.

Zakres stosowania płynnego pokrycia dachowego

Płynna guma stosowana jest w budownictwie, rekonstrukcji i naprawach budynków, pomaga zapewnić wysokiej jakości warstwę hydroizolacyjną, nadaje się do obróbki dużych powierzchni i wykazuje doskonałą przyczepność do podłoża.

Użycie materiału jest powszechne w przypadkach:

  • układanie i naprawa dachów w każdym stanie, w tym przestarzałych pokryć dachowych;
  • jako warstwa hydroizolacyjna płyt podłogowych;
  • podczas prac przy hydroizolacji tarasów, balkonów, poddaszy;
  • hydroizolacja pomieszczeń podziemnych, parkingów;
  • zapewnić zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcje z kamienia, betonu, metalu.

Ochronne powłoki polimerowe w pełni spełniają wymagania bezpieczeństwa dotyczące pokryć dachowych. Płynna guma jest stabilna, nietoksyczna, bezwonna, nie zawiera składników palnych, jest bezpieczna w transporcie i długotrwałym przechowywaniu.

Podstawowe właściwości:

  • szybkie suszenie warstwy;
  • zwiększona elastyczność;
  • bezszwowa stylizacja;
  • właściwości dźwiękoszczelne;
  • przyczepność;
  • niezawodność i trwałość.

Cechy stosowania płynnej gumy

Jednoskładnikową płynną gumę do pokryć dachowych nakłada się ręcznie, a dwuskładnikową kompozycję nakłada się za pomocą specjalistycznego sprzętu dwukanałowego, czyli zmechanizowanego. Mastyk nakłada się warstwami, grubość każdej warstwy wynosi 1 mm. Dopuszczalne jest pośrednie suszenie każdej warstwy.

W zależności od klasyfikacji hydroizolacyjnego pokrycia dachowego wybiera się metodę jego nakładania na powierzchnię:

  1. Cielsko. Charakterystyczne dla wykonanie ręczne. Mieszankę polimerowo-bitumową wylewa się na powierzchnię i wyrównuje. Najpierw należy nasycić podłoże emulsją bitumiczną i nałożyć warstwę podkładu. Płynne pokrycie dachowe rozprowadza się równomiernie za pomocą rolek budowlanych. Warstwa osiąga grubość nie większą niż 2-3 mm. Po wyschnięciu zaleca się nałożenie kolejnej, ostatniej.
  2. Możliwość natryskiwania. Osobliwością tej metody jest to, że najczęściej stosuje się ją na dachach płaskich i przy znacznym nachyleniu.
  3. Obraz. Odbywa się to metodą ręcznej aplikacji, podczas której kompozycję rozprowadza się równomiernie za pomocą specjalnych wałków konstrukcyjnych, pędzli i szpatułek. Jako pierwszą warstwę stosuje się podkład, po czym nakłada się płynną gumę. Główną warstwę materiału nakłada się dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej. Podczas rozprowadzania powłoki należy używać szerokiej szpachli. Konieczne jest monitorowanie grubości warstwy - nie powinna ona przekraczać 3 mm.

Po dowolnej metodzie nakładania płynnej gumy całkowite wyschnięcie powłoki zajmuje dwa dni.

Aby uszczelnić dach, stosuje się również gruntowanie, co oznacza nałożenie cienkiej warstwy płynnego składnika „A” w celu zapewnienia niezawodnej przyczepności do podłoża. Materiał do natryskiwania – metoda mechaniczna obróbka dekarska. Powierzchnia jest wstępnie przygotowana. Do zbiornika z emulsją podłączona jest specjalna instalacja ze zbiornikiem zawierającym chlorek wapnia jako główny utwardzacz.

Do montażu konstrukcji dachowych o różnych konfiguracjach zaleca się stosowanie emulsji bitumiczno-polimerowej o składzie dwuskładnikowym i jednoskładnikowym, w zależności od rodzaju podłoża.

Zastosowanie płynnej gumy do dachów o powierzchni pionowej, nachylonej lub płaskiej w celu utworzenia bezszwowej membrany wynika z dobrej lepkości i braku płynności kompozycji nawet w wysokich temperaturach.

Przydatny film na temat stosowania płynnego pokrycia dachowego

Ostatnio na rynek budowlany jest po prostu ogromna różnorodność innowacyjne technologie, które pozwalają na prowadzenie budowy, a także renowacja jeszcze lepsza jakość. Jednakże szczególnym obszarem, w którym pozostaje wiele nierozwiązanych kwestii, jest hydroizolacja domu, a w szczególności hydroizolacja dachu. W końcu do głównych zadań dachu należą skuteczna ochrona budynki z różnych zjawiska atmosferyczne jak śnieg, deszcz, grad i inne.

Dlatego właśnie specjaliści są najbardziej poszukiwani odpowiednie materiały, które będą w stanie zapewnić niezawodną ochronę Twojego domu. Dziś jednym z takich materiałów jest. To jest jeden z najlepsze opcje do hydroizolacji. Nasza polimerowa hydroizolacja zyskała już popularność wśród obu profesjonalnych budowniczych oraz wśród tych, którzy wykonują prace naprawcze własnymi rękami. Przede wszystkim wynika to z faktu, że hydroizolacja dachów płynnych nie wymaga żadnych specjalnych warunków, umiejętności ani specjalnej wiedzy, dlatego naprawy dachów własnymi rękami można wykonać bez problemów, nawet bez pomocy profesjonalistów.

Poniżej dowiecie się o tym szerzej, tym bardziej, że opinie na temat płynnego pokrycia dachowego są jak najbardziej pozytywne i każdy, kto go stosował Roboty budowlane, gorąco polecam.

Co to jest mastyks (płynne pokrycie dachowe) do hydroizolacji dachów od firmy produkcyjnej „LKM USSR”?

Ten mastyk, lepiej znany jako płynna guma polimerowa (nie mylić z płynną gumą bitumiczną), jest specjalnym materiałem wodoodpornym. Produkowany jest na bazie unikalnej emulsji polimerowej naszego autorstwa, która jest całkowicie odporna na promieniowanie ultrafioletowe. Ten składnik tworzy te unikalne właściwości, które pozwalają mu zacząć twardnieć natychmiast po zastosowaniu i przekształcić się w niezawodny membrana polimerowa, który nie ma absolutnie żadnych szwów, jest elastyczny i bardzo trwały (żywotność wynosi co najmniej 50 lat, a gwarancja 15 lat!).

Dla tego materiału nie ma rzeczy niemożliwych, z łatwością zakrywa różne występy, pęknięcia, a także wszelkie detale reliefowe znajdujące się na dachu, takie jak attyki, daszki, występy i inne elementy pokrycia dachowego.

Płynne pokrycie dachowe na każdą pogodę można nakładać na dowolny materiał:

  • Metal (zawiera cynk, który decyduje o jego wysokich właściwościach antykorozyjnych);
  • Dachówka;
  • Różne materiały rolkowe;
  • Cement;
  • Beton zbrojony, zarówno monolityczny, jak i prefabrykowany;
  • Naturalne drewno;
  • Łupek;
  • Bitum;
  • Beton
  • Profilowana blacha;
  • Szczególnie ważna jest naprawa membrany PCV, ponieważ często przecieka.

A także do wszelkich innych znanych dziś materiałów budowlanych.

Przykładowo przegląd fotograficzny płynnego pokrycia dachowego naszego klienta:

Podajmy małe wyjaśnienie. Nakładano go bardzo cienką warstwą (mniej niż zalecana okazała się mniejsza niż 1 mm) w ilości 1,2 kg/m2, cena hydroizolacji dachu płaskiego wynosiła 350 RUR/m2, biorąc pod uwagę prace . Nakładałem go sam, zwykłym wałkiem. Okazało się, że miejscowi „eksperci” spienili śliwki, po czym nadeszły dwa tygodnie ulew, oczywiście nikt nie patrzył na dach, gdy postanowili go odwiedzić, odkryli prawdziwe jezioro. nawet jeśli hodujesz ryby) i według konsumenta dach nie przeciekał ani kropli. Ta recenzja wyraźnie to pokazuje minimalna inwestycja przy kosztach materiałów i robocizny rzeczywiście można uzyskać doskonałą wodoodporność dachu.

Staje się to szczególnie zauważalne przy porównaniu tego rodzaju pokrycia dachowego z pokryciem rolowanym, a także materiały membranowe typu PCV membrana, która wymaga prawdziwych profesjonalistów podczas instalacji, w przeciwnym razie Membrana PCV po prostu odkleja się od połączeń spawanych, a dach może zostać po prostu zdmuchnięty lub konieczne będą kosztowne naprawy.

Na tej podstawie staje się jasne, dlaczego płynne pokrycia dachowe służą nie tylko do ochrony dachów budowanych domów ten moment, ale także do domów i budynków, które przeszły rekonstrukcję i różne prace renowacyjne. Ważne jest, aby eksperci zalecali zwrócenie uwagi na fakt, że przy pomocy tych innowacyjnych materiałów jest to możliwe krótkie terminy uzyskać niezawodną hydroizolację na różnych powierzchniach.

Rozważmy zalety i wady, rodzaje pokryć dachowych w zależności od sytuacji:

Który dach jest lepszy? Rodzaje pokryć dachowych według materiałów i ich klasyfikacja.

Membrana PCV(pokrycie membranowe)

  • Zalety: odporność na rozciąganie i ściskanie, wytrzymałość, mrozoodporność, trwałość
  • Wady: złącza spawane lub klejone rozpadają się, wymagają kosztownych napraw, w przypadku nieprawidłowego montażu w 90% przypadków dach „chodzi” i można go po prostu wynieść, wysoka cena, pęknięcia

TechnoNikol i inne walcowane materiały bitumiczne

  • Plusy: stosunkowo niski koszt, dobra izolacja akustyczna
  • Wady: niska odporność na uszkodzenia mechaniczne, psuje się pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, jest szkodliwy, stwarza zagrożenie pożarowe, słaba odporność na zmiany temperatury, nie trwa długo (w niektórych przypadkach krócej niż rok)

Gonty bitumiczne(miękki dach)

  • Plusy: piękna, trwalsza, izolacja akustyczna, eliminuje lawiny
  • Wady: różne niedokładności w montażu często prowadzą do pęknięć i pęknięć
  • Słaba wodoodporność
  • Niska odporność na zmiany temperatury

Liściasty(łupek, ondulina, blacha falista, płytki metalowe i tym podobne)

  • Plusy: łatwość instalacji, niski koszt, dostępność
  • Wady: słaba izolacja akustyczna, niska odporność na uszkodzenia, korozję, kruchość, nieszczelności na złączach i elementach złącznych (nawiasem mówiąc, nasze pokrycia dachowe doskonale eliminują wszystkie te niedociągnięcia)

Dachówka(glina naturalna, piasek polimerowy, płytki kompozytowe)

  • Doskonały walory dekoracyjne, dość trwały, przyjazny dla środowiska, ognioodporny, doskonała termoregulacja, wodoodporny
  • Minusy: bardzo ciężka waga, wysoki koszt, złożoność i czas montażu, skłonność do wykwitów i pękania.

Polimocznik

  • Zalety: bardzo trwała, niska przyczepność do większości podłoży, szybka aplikacja i szybkość polimeryzacji, brak spoin, doskonałe właściwości hydroizolacyjne, samogasnąca, odporność na produkty ropopochodne.
  • Wady: bardzo wysoki koszt, brak naprawdę wykwalifikowanych specjalistów do montażu, zmiana koloru, ograniczona odporność chemiczna, konieczność starannego przygotowania powierzchni przed aplikacją, niewystarczająca odporność na promieniowanie UV w stosunku do ceny.

Płynna guma

  • Zalety: bardzo elastyczny, niedrogi, szybki czas aplikacji, dobra przyczepność, dobra hydroizolacja
  • Wady: wyjątkowo niska odporność na promieniowanie ultrafioletowe, często ze względu na niską jakość materiału (a każdy to robi, oszczędzając znacznie na jakości surowców), pojawiają się wycieki, pęcznienie i rozwarstwianie. Wymaga krótkiego okresu użytkowania dodatkowa ochrona przed promieniowaniem ultrafioletowym (dla fanów płynnej gumy oferujemy naszą bardzo trwałą farbę gumową lub płynne pokrycia dachowe)).

Hydroizolacja poliuretanowa

  • Zalety: dobra elastyczność, dobra przyczepność przy odpowiednim przygotowaniu, wytrzymałość
  • Wady: nieodporny na promieniowanie ultrafioletowe (co potwierdzają telefony od klientów), faktycznie wytrzymuje na dachu nie dłużej niż 5 lat, potem zaczyna przeciekać, trzeba dobre przygotowanie, w przeciwnym razie możliwy jest peeling, nakładany tylko na suchą powierzchnię, dość toksyczny, ponieważ głównym składnikiem w produkcji poliuretanu, trucizną jest izocyjanian, jeśli jego profesjonalnym zastosowaniem są konstrukcje podziemne (fundamenty, tunele itp.)

Zalety płynnego pokrycia dachowego LKM ZSRR:

W rzeczywistości takie materiał konstrukcyjny to jedna z najlepszych opcji hydroizolacji dostępnych obecnie na rynku, dlatego lista jej zalet i funkcji jest dość obszerna. Ale najważniejsze i znaczące z nich należy zauważyć:

  • Silny wskaźnik przyczepności (DIN ISO 2409) - G0
  • Co więcej, parametr ten jest praktycznie niezależny od pokrywanego materiału. Płynne pokrycie dachowe doskonale łączy się z bitumem (w który po prostu się wtapia, tworząc jeden monolit), metalem, betonem, drewnem, membraną PCV. Klienci nakładają go bezpośrednio na dachy OSB. Przykładowa praca na zdjęciu:

  • 100% poziom odporności na negatywne wpływy różne czynniki, jak ultrafiolet, ozon, którego nie zapewni żaden z powyższych typów pokryć dachowych.
  • Długa żywotność. Z zastrzeżeniem wszystkich zaleceń producenta i poprawna aplikacja płynny materiał hydroizolacyjny może przetrwać kilka dziesięcioleci, nie tracąc swojego pierwotnego wyglądu i właściwości. 15 lat gwarancji.
  • Możliwość wyboru najbardziej optymalnej i odpowiedniej dla Ciebie metody aplikacji.
  • Stosunkowo niska cena za nasze płynne pokrycie dachowe.
  • Dość prosta naprawa dachu płynem. Jeśli to konieczne, możesz szybko i łatwo odnowić dach, nie wydając dużo wysiłku i pieniędzy.
  • Uniwersalny materiał, który nie szkodzi ani zdrowiu ludzkiemu, ani środowisku.
  • Umożliwia stworzenie odpornej na zużycie, antypoślizgowej wykładziny podłogowej, która jest niezwykle mocna i trwała.
  • To właśnie te parametry umożliwiają wykorzystanie go zarówno do pracy zewnętrznej, jak i wewnętrznej.
  • Odporność na nagłe zmiany temperatury od -55... do +300 stopni Celsjusza.
  • Użytkowy dach; w razie potrzeby z naszego materiału można wykonać prawdziwy pancerz, osiąga się to poprzez zastosowanie warstwy wzmacniającej najtańszej geowłókniny (kosztuje około 7 rubli za metr). Nie można go wówczas rozerwać ani uszkodzić, ale w zasadzie nie jest to konieczne, ponieważ płynny dach jest odporny na każdą pogodę i sam w sobie jest wyjątkowo trwały.
  • Samodzielna aplikacja, która pozwala znacznie zaoszczędzić na samodzielnym montażu i specjalistach, naprawach dachów.
  • Zakres temperatur stosowania od -35..do +40 stopni Celsjusza, nawet na mokrych powierzchniach, a w przypadkach awaryjnych naprawy pod wodą (uszczelnienie hydrauliczne)
  • Nie wymaga powłoki ochronnej ani malowania
  • Nakładać bez gruntowania, bez specjalnego przygotowania
  • Mastyk dachowy wypierający wodę
  • Wysycha szybko, w mniej niż 1 godzinę
  • Po prostu szalona przyczepność do praktycznie wszystkich podłoży, łącznie z tworzywami sztucznymi
  • Nie trujący
  • Dostępny w wersji przezroczystej
  • Ogólnie na basen idealna opcja ponieważ jest odporny na działanie środków chemicznych

Należy również zauważyć, że płynne pokrycie dachowe jest dość elastyczne (400%), co oznacza, że ​​można je zwiększyć i przywrócić do pierwotnego stanu. pozycja początkowa. Ten system hydroizolacji nie ma absolutnie żadnych połączeń i dlatego stanowi pojedynczy wodoodporny monolityczny arkusz.

Dane techniczne:

Nazwa wskaźnika Charakterystyka
Wygląd Ciągła, bezszwowa, elastyczna powłoka biały(możliwość przyciemnienia)
Gęstość 1300 kg/m3
Przewodność cieplna 0,1 W/mS
Zawartość suchej masy 75%
Zużycie materiału 1 kg/m2 - 1,2 kg/m2
Grubość suchej powłoki 1-2 mm
Temperatura stosowania, przechowywania i transportu -25…+35С
Temperatura robocza -55…+300 С

Siła przyczepności do betonu

Wydłużenie przy zerwaniu 650%
Odporny na ciśnienie wody 0,5 atm., 168 godz

Pęcznienie od wody 20°C, 168h

0%
Wytrzymałość na rozciąganie 148 kgf/cm2
Wodoodporność - ciśnienie 0,001 MPa przez 120 godzin, Wodoodporny, brak śladów wnikania wody
Odporność na promieniowanie UV Płynne pokrycia dachowe są w 100% odporne na promieniowanie ultrafioletowe i ozon, w przeciwieństwie do płynnej gumy, bitumu i poliuretanu.
Powierzchnie, które można malować Beton, tynk, bitum, rolki materiały dachowe, łupek, metal, płytki, powierzchnie drewniane, piankowe, ocynkowane itp. Można go nakładać na mokre powierzchnie, posadzki betonowe, bardzo odporne na zużycie pokrycia dachowe

Mrozoodporność gotowej powłoki (nie mniej)

Paroprzepuszczalność powłoki

Jak prawidłowo nakładać płynne pokrycie dachowe?

Aby płynny dach służył jak najdłużej i nie stracił swojego wyglądu i pierwotnych właściwości, należy zwrócić szczególną uwagę na technologię jego stosowania.

Jak stwierdzono powyżej, ten materiał można nakładać na trzy sposoby: natryskiem na zimno, metodą zalewania i malowaniem. Jednak niezależnie od wybranej metody, będzie to konieczne prace wstępne. Można je podzielić na kilka etapów, a mianowicie:

  1. Usuń brud i luźne powłoki obecne na starym dachu lub innej powierzchni poddawanej obróbce.
  2. Oczyść dachy z odklejonego pokrycia dachowego.
  3. Oczyść powierzchnię z plam oleju i kurzu.

Jeżeli powierzchnia przeznaczona do obróbki jest płaski dach, należy to sprawdzić pod kątem obecności stref stagnacji. Należy uszczelnić także miejsca styku parapetu z dachem lub rurami, wentylacją i innymi elementami wystającymi poza obszar zabiegu.

Najważniejsze przy tworzeniu płynnego dachu jest pamiętanie, że wszystko powinno być wykonane zgodnie z zaleceniami producenta i, oczywiście, istniejącymi kody budowlane i wymagania.

Na co należy zwrócić uwagę podczas stosowania płynnego pokrycia dachowego?

Niezależnie od tego, jak prosta może być ta procedura składania wniosków, jak w każdej innej sprawie, istnieją tutaj pewne niuanse, a także cechy, które należy wziąć pod uwagę, aby ostatecznie uzyskać dobry wynik. Zanim więc zaczniesz nakładać mastyks, musisz wszystko przygotować niezbędny sprzęt. Może to być kompresor airless typu GRACO, dysza 23, a także wałek lub pędzel. Tego rodzaju sprzęt znacznie ułatwi procedurę nakładania płynnego krycia dachowego i umożliwi znacznie szybsze przeprowadzenie tego zabiegu.

Należy pamiętać, że prace te można wykonywać o każdej porze roku. Maksymalny niska temperatura, przy którym można pracować -35 stopni (ale suszenie zajmie 3 godziny).

Płynne pokrycie dachowe należy nakładać pasami, a ich szerokość nie powinna przekraczać 1,5 metra, dzięki czemu możliwe będzie możliwie równomierne nałożenie materiału hydroizolacyjnego. Specjalna uwaga Należy również zwrócić uwagę na grubość aplikacji; nie powinna ona być zbyt gruba. Biorąc pod uwagę wszystkie te niuanse w pracy, uzyskasz doskonały wynik, który będzie chronić Twój dach przez dziesięciolecia!

Dajemy 100% gwarancję, że Twój dach, korzystając z naszego materiału, nigdy nie będzie przeciekał i będzie służył przez dziesięciolecia. Minimalne koszty - maksymalne rezultaty! Nowe życie starej jakości!

Wybór zdjęć: recenzje płynnych pokryć dachowych od naszych klientów:

Film o płynnej hydroizolacji materiałów malarskich i lakierniczych ZSRR