Jak prawidłowo naostrzyć wiertło w domu. Domowe narzędzia do ostrzenia wierteł. Pozycja wyjściowa wiertła

Narzędzia w końcu stają się bezużyteczne: stają się matowe, pękają i pękają. Nie da się wyeliminować wszystkich konsekwencji użytkowania, dlatego trzeba dokupić nowe urządzenia, ale niektóre można jeszcze przywrócić i nadać im drugie życie. Dotyczy to zwłaszcza wierteł, które podczas użytkowania mogą nie tylko pękać, ale także stępić się.

Rodzaje wierteł do metalu

Aby zrobić dziurę w metalach nieżelaznych, stali, żeliwie dziś będzie można bez użycia specjalnego sprzętu. Do takich celów potrzebujesz tylko wysokiej jakości wiertła i dobrych wierteł.

Ten rodzaj produktu wytwarzany jest w różnych formach. Na przykład narzędzie tnące w formie spirali, który jest utworzony przez kilka podłużnych rowków, które usuwają wióry. Takie urządzenie nazywa się spiralą.

Metody ostrzenia wierteł do metalu

Obróbka jednopłaszczyznowa w domu. Ta opcja jest wykorzystywana, gdy wymagane jest ostrzenie produktów nie większych niż 3 mm.

Wadą tego ostrzenia jest możliwość odpryskiwania krawędzi podczas pracy. Ta technika wymaga szczególnej ostrożności. Jego istotą jest to, że wiertło jest przykładane do koła i porusza się równolegle do powierzchni roboczej.

Ostrzenie tulejowe lub dwupłaszczyznowe

Ta opcja jest szeroko stosowana przez rzemieślników do ostrzenia produktów. W takim przypadku stosuje się specjalne tuleje. Przede wszystkim należy chwycić wiertło lewą ręką za powierzchnię roboczą, następnie należy przyłożyć ją do stożka wlotowego, trzymając prawą ręką urządzenie za ogon.

Ostrze produktu będzie przytul się do tyłkaściernicy iw rezultacie wiertło za pomocą prawej ręki będzie się obracać wokół własnej osi. W ten sposób tylna powierzchnia narzędzia zostanie zaostrzona.

Najważniejsze jest, aby zaoszczędzić podczas obracania narzędzia prawidłowy kąt utworzony między czołem kamienia szlifierskiego a jego nachyleniem. W tym celu stosuje się specjalne tuleje, aby obserwować kąt ostrzenia wiertła do metalu.

Ostrzenie w sposób stożkowy

Kiedy zaczynają ostrzyć wiertła kręte własnymi rękami, najpierw przetwarzają grzbiet, a następnie część tnącą. Praca odbywa się w następujący sposób:

Używanie dysz do ostrzenia wierteł do metalu

Ta wygodna metoda polega na użyciu specjalnych urządzeń do ostrzenia produktów. Do zalet tej metody należą: łatwość użytkowania i wszechstronność. To urządzenie ma kształt cylindryczny.

Posiada z jednej strony zespół łączący, za pomocą którego dyszę nakłada się na wrzeciono wiertła, az drugiej strony znajdują się wgłębienia do montażu wierteł o określonej szerokości. Do obróbki konieczne jest włożenie produktu do otworu, po czym pozostaje wprawienie urządzenia w ruch silnikiem wiertarki i obserwowanie kąta ostrzenia.

Wykańczanie po naostrzeniu wiertła

Bez wykończenia produktu nie będzie możliwe wyeliminowanie nierówności i uzyskanie gładkiej powierzchni. Dodatkowo wiertła poddawane obróbce wykańczającej, uzyskać odporność na zużycie.

Wskazane jest, aby wykonać to za pomocą wykonanych ściernic zielony węglik krzemu. Podczas wykańczania ważne jest, aby obserwować symetrię osi. Aby uniknąć błędów, lepiej sprawdzić prawidłowe ostrzenie kąta wiertła za pomocą szablonu, które można wykonać niezależnie z takich materiałów:

1. Aluminium.
2. Miedź.
3. Stal.

Ich arkusze powinny mieć grubość około 1 mm. Produkty stalowe są najtrwalsze. Korzystając z szablonu, będzie można określić długość krawędzi do cięcia, a także kąt między zworką a częścią tnącą. Należy to zrobić przed rozpoczęciem używania nowego narzędzia, aby przenieść niezbędne kąty z ostatniego.

Najłatwiejszym sposobem określenia poprawności podpunktu jest - przeprowadzić wiercenie próbne. Gdy ostrza tnące nie są naostrzone równomiernie, mniej obciążona część wióra wydostanie się z otworu w niewielkiej ilości. Czasami wylatuje tylko przez jedną wnękę. Ponadto średnica wykonanego wgłębienia może przekraczać grubość wiertła.

Po naostrzeniu wiertła do metalu należy zwrócić uwagę na jego symetrię. Aby upewnić się, że praca jest wykonana prawidłowo, potrzebujesz regularnej wiertarki. Plastik jest wiercony takim narzędziem, a następnie sprawdzają, która strona będzie miała więcej wiórów. To właśnie ta linia wymaga ulepszenia.

Zasady przechowywania nowych i naostrzonych produktów

Podczas przenoszenia i przechowywania wierteł do metalu należy upewnić się, że nie ocierają się o siebie. Pamiętaj, że wyjmując urządzenie ze wspólnego pudełka, krawędzie tnące stępią się w stosunku do sąsiednich produktów.

Dlatego lepiej wykonać pojedyncze tuleje lub otwory do przechowywania je w pozycji pionowej. Ponadto zaleca się podpisanie wymiarów, aby poszukiwanie wiertła o wymaganym rozmiarze nie zajęło dużo czasu. Oczywiście konieczne jest kontrolowanie wilgotności w pomieszczeniu, aby uniknąć korozji produktów.

Produkty spiralne należy przetwarzać wzdłuż krawędzi spływu. Powinni dostać dokładnie to samo po pracy.

Co więcej, nie jest to takie łatwe, zwłaszcza w trybie ręcznym, ponieważ jest to konieczne zachować określony kształt i kąt narzędzie podczas ostrzenia.

Przed przystąpieniem do ostrzenia narzędzia tnącego zaleca się najpierw poćwiczyć na niedziałających produktach. Warto również wziąć pod uwagę fakt, że to boczne krawędzie oprawy wykonują wiercenie.

Ostrzenie odbywa się w celu przywrócenia fabrycznego kształtu części tnącej produktu. Warto podczas pracy trzymaj się podstawowej zasady ostrzenie narzędzi z lutowaniem różnych stopów: im twardszy materiał obrabianego wiertła, tym mniejsza prędkość ostrzenia.

Każdy właściciel wie, jakim niezawodnym pomocnikiem jest to elektronarzędzie. W wymaganych miejscach z łatwością wierci otwory o różnych średnicach. Jest to możliwe tylko przy użyciu wierteł. Podczas pracy konieczne może być ostrzenie wierteł. Niektórzy decydują się po prostu na ich wymianę, kupując nowe. Ale w większości przypadków stare wiertła można przywrócić do życia. W tym artykule dowiesz się, jak prawidłowo ostrzyć wiertło. Rozważ różnice między ostrzami wierteł do drewna, metalu i betonu.

Czego potrzebujesz, aby naostrzyć wiertło w domu

Bez względu na to, do jakich materiałów jest używane wiertło, należy wcześniej przygotować następujące narzędzie i materiał:

• Okulary ochronne.
• Zbiornik wodny.
• Wiertarka.
• Ściernica lub szlifierka.

W większości przypadków w domu używa się wierteł do Ø16 mm. Dlatego nie powinieneś mieć żadnych szczególnych trudności podczas ostrzenia takich wierteł. Najważniejszą rzeczą jest zrozumienie zasady tego procesu.

Ostrzenie wierteł krętych

Jeśli chodzi o wiertła do drewna, rzadko trzeba je ostrzyć. Tego samego nie można powiedzieć o wiertłach do metalu. Takie wiertło musi być zawsze ostre. Skąd wiesz, czy wiertło wymaga ostrzenia? Na początku wiercenia emituje charakterystyczne skrzypienie. Zużyta wiertarka szybko nagrzewa produkt, odpowiednio zużywa się jeszcze bardziej. Z reguły wiertła ostrzy się na specjalnych maszynach, w domu można użyć małej szlifierki z kamieniem. Jak więc naostrzyć wiertło do metalu? Sposób i rodzaj ostrzenia będzie bezpośrednio zależał od wymaganego kształtu tylnej powierzchni wiertła. Na przykład może to być:

• Pojedynczy samolot.
• Dwupłaszczyznowy.
• Stożkowy.
• Cylindryczny.
• Śruba.

W każdym razie ostrzenie wiertła odbywa się wzdłuż tylnej krawędzi. W ten sam sposób ostrzy się dwa zęby. Jeśli zdecydujesz się zrobić to ręcznie, będzie to dość niewygodne. Co więcej, ręcznie bardzo trudno będzie utrzymać wymagany kształt tylnej części lica i kąta.

Ostrzenie jednopłaszczyznowe charakteryzuje się następująco, ponieważ tył pisaka ma jedną płaszczyznę. Kąt tylny ma średnio 28–30°. Podczas ostrzenia wiertło musi być przymocowane do okręgu tak, aby jego część tnąca przebiegała równolegle do okręgu. W takim przypadku wiertła nie można obracać ani przesuwać. Ta metoda ręcznego ostrzenia ma jedną wadę, krawędź tnąca wiertła jest wyszczerbiona. Ale jednocześnie dla wierteł Ø3 mm jest to najłatwiejsza metoda ostrzenia ręcznego.

Jeśli chcesz ostrzyć wiertło większe niż Ø3 mm, wybiera się metodę stożkową. Chociaż trudno jest ostrzyć tą metodą, jest to możliwe. Prawą ręką należy chwycić wiertło za ogon, a lewą za część roboczą bliżej stożka wlotowego. Wiertło jest dociskane do czoła kamienia szlifierskiego przez krawędź tnącą i powierzchnię grzbietu. Prawą ręką musisz lekko poruszać, tworząc w ten sposób stożkową powierzchnię na krawędziach. Ruchy rąk powinny być płynne i powolne, dłonie nie mogą być oderwane od kamienia. Aby wyostrzyć drugie pióro, procedurę powtarza się.

Jaki jest cel takiego podpunktu? Zasób wiertła zwiększa się poprzez zmniejszenie kąta natarcia, a odpowiednio zwiększa się kąt krawędzi skrawającej, wszystko to zwiększa odporność wiertła na wykruszanie. Szerokość krawędzi poprzecznej automatycznie się zmniejszy. Ta krawędź nie wierci metalu, a jedynie drapie go w środkowej części. Jeśli to możliwe, możesz dokończyć ćwiczenie. Proces ten dotyczy usuwania nacięć po ostrzeniu. Tak więc ćwiczenia będą trwać znacznie dłużej. Do tego procesu można użyć kamieni szlifierskich wykonanych z zielonego węglika krzemu na spoiwie bakelitowym, twardość M3-CM1, wielkość ziarna 5-6, gatunek kamienia 63C. Dodatkowo można wziąć ściernicę firmy ELBOR LO na spoiwie bakelitowym o uziarnieniu 6–8.

Jak ostrzy się wiertło?

Z reguły stosuje się wiertarkę do betonu. Może również wymagać ostrzenia. W trakcie wiercenia tępe wiertło nagrzewa się odpowiednio, może wydawać charakterystyczny pisk. Jeśli chcesz zaoszczędzić na zakupie nowego, możesz sam spróbować naostrzyć wiertło. Aby to zrobić, wystarczy przygotować:

• Szlifierka z tarczą diamentową.
• płyn chłodzący.

Jeśli lutowanie na części tnącej wiertła ma wysokość 10 mm, możliwe jest wyostrzenie zwycięskiego wiertła.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę jeden dobrze znany fakt, im twardszy materiał, tym mniejsza powinna być prędkość ostrzenia. Na wiertarce Pobedite wystarczy jedynie skorygować wylizane krawędzie, dzięki czemu jej ostrzenie będzie szybkie. Przy tym ważne jest, aby się nie spieszyć, w przeciwnym razie istnieje ryzyko zlizywania nadmiaru powierzchni wiertła. Konieczne jest naostrzenie przedniej powierzchni wiertła. W przypadku, gdy lut został już zeszlifowany do podstawy wiertła, konieczne będzie ostrzenie. Aby zmniejszyć grubość centrum lutowniczego, konieczne jest jednoczesne szlifowanie powierzchni czołowej. Po naostrzeniu obie strony cięcia muszą mieć ten sam rozmiar, w przeciwnym razie otwory okażą się nierówne i powiększone. W procesie ostrzenia wiertła Pobedite ważne jest utrzymanie kąta 170 °, jest to szczególnie konieczne, jeśli materiał jest wystarczająco twardy.

Nie wolno przegrzewać się podczas ostrzenia wiertła. Płytki węglikowe mogą się odkleić, a powierzchnia może pęknąć. Dlatego wiertło należy od czasu do czasu schładzać w wodzie lub oleju.

Zbadaliśmy więc podstawowe zasady ostrzenia wierteł do drewna, betonu i metalu. Możesz podzielić się swoimi komentarzami!

Wideo

Oglądając poniższe filmy, dowiesz się, jak ostrzyć wiertła kręte. Ten samouczek wideo w czterech częściach szczegółowo omawia technologię ostrzenia.

Obróbka powierzchni odwiertu:

Szycie zworki wiertła:

Technologia ostrzenia wierteł o małych średnicach, wierteł z węglików spiekanych i innych:

Nie da się wykonać wysokiej jakości obróbki metalu (w tym wiercenia otworu w części metalowej) bez użycia narzędzia, którego właściwości mechaniczne i parametry geometryczne odpowiadają wymaganym wartościom. Dlatego pytanie, jak prawidłowo ostrzyć wiertło do metalu, jest istotne dla domowych rzemieślników, którzy często pracują z takim narzędziem, które zużywa się (co jest naturalne) podczas pracy.

Ostrzenie wiertła do metalu za pomocą specjalnego narzędzia znacznie upraszcza zadanie.

Wiertła przeznaczone do obróbki metalu muszą być ostrzone znacznie częściej niż te używane do obróbki drewna. Podczas obróbki tak miękkiego materiału jak drewno wiertła praktycznie nie stają się matowe i mogą być z powodzeniem używane przez bardzo długi czas, całkowicie zachowując swoje pierwotne właściwości. Zupełnie inaczej wygląda sytuacja w przypadku wierteł, za pomocą których wykonuje się otwory w metalowych częściach. Konieczne jest ciągłe monitorowanie stanu takich wierteł i natychmiastowe podjęcie działań, jeśli ich część robocza uległa zużyciu.

O tym, że wiertło do metalu należy naostrzyć, świadczy szereg znaków:

• skrzypienie i dudnienie wydawane przez zużyty instrument;
• intensywne nagrzewanie się wiertła podczas jego użytkowania;
• słaba jakość wykonanych otworów.

Praca ze zużytym wiertłem jest nie tylko nieefektywna, ale i niebezpieczna. W każdej chwili taka wiertarka, na której części roboczej znajdują się znaczne obciążenia, może pęknąć, a jej poszczególne fragmenty, lecące z dużą prędkością w różnych kierunkach, mogą spowodować poważne obrażenia.

Parametry ostrzenia wierteł

Zarówno w produkcji jak iw domu wiertła do metalu można ostrzyć na maszynach szmerglowych wyposażonych w ściernicę o odpowiedniej twardości. W takich przypadkach najlepiej używać sprzętu seryjnego. Jeśli nie jest dostępny, możesz ostrzyć wiertła na samodzielnie wykonanych urządzeniach. Należy pamiętać, że cechy tego sprzętu, a także akcesoria do ostrzenia wierteł używanych z nim w zestawie, w dużej mierze decydują o jakości takiego zabiegu.

Najważniejsze parametry, które należy wziąć pod uwagę, aby właściwie wyostrzyć wiertło do metalu własnymi rękami, to:

1. kąt, pod jakim znajduje się tył narzędzia do płaszczyzny wiercenia;
2. kąt ostrzenia przedniej powierzchni części tnącej;
3. długość zworki poprzecznej na części tnącej;
4. kąt w górnej części narzędzia tnącego;
5. długość krawędzi tnącej.

Aby ostrzenie wiertła było wysokiej jakości, konieczne jest zapewnienie podawania go do strefy obróbki pod wymaganym kątem. Aby rozwiązać ten problem, stosuje się różne urządzenia wyposażone w szlifierki.

Należy pamiętać: jeśli ostrzenie wiertła do metalu zostanie wykonane nieprawidłowo, może to prowadzić nie tylko do złej jakości wyniku, ale także do złamania narzędzia.

Co jest potrzebne do zabiegu

Aby samodzielnie ostrzyć wiertło do metalu, musisz najpierw określić, do jakich zadań będzie ono używane. W warunkach produkcyjnych do ostrzenia wierteł z reguły stosuje się specjalne urządzenia zapewniające maksymalną dokładność i wydajność takiego procesu. Podczas ostrzenia wierteł w domu zawsze musisz szukać sposobów, aby wynik tego procesu był wysokiej jakości.

Minimalny zestaw do ostrzenia wierteł do metalu powinien zawierać:

• maszyna szmerglowa;
• ściernice o różnej twardości, dobierane w zależności od materiału produkcyjnego ostrzonego wiertła;
• pojemnik na płyn chłodzący i sam płyn, który może być używany jako zwykła woda (lub olej silnikowy);
• urządzenia, które pozwalają zachować prawidłowe kąty ostrzenia.

Podczas ostrzenia wierteł własnymi rękami należy zwrócić uwagę na następujące parametry:

• kąt między płaszczyzną czoła wiertła a podstawą jego krawędzi skrawającej (taki kąt, mierzony w głównej płaszczyźnie skrawania, nazywamy czołem);
• kąt oparcia, który jest mierzony w taki sam sposób jak przód, ale wzdłuż tylnej płaszczyzny wiertła;
• kąt ostrza narzędzia, mierzony między dwiema krawędziami skrawającymi.

W przypadku ostrzenia wierteł do metalu, zgodnie ze wszystkimi zasadami, należy przestrzegać następujących wartości powyższych parametrów:

• kąt natarcia części tnącej - 20°;
• kąt tylny - 10°;
• kąt wierzchołkowy - 118°.

Jeśli potrzebujesz ostrzyć wiertło do metalu w produkcji lub w domu, musisz ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Procesowi temu towarzyszy powstawanie dużej liczby iskier, przed skutkami których konieczna jest ochrona narządu wzroku. Ponadto, ponieważ ta procedura jest wykonywana za pomocą ostro zaostrzonych metalowych narzędzi, powinna być wykonywana w rękawiczkach w celu ochrony rąk.

Szlifierka wyposażona w ściernicę to uniwersalne urządzenie, które pozwala ostrzyć wiertło do metalu nawet w domu. Korzystając z takiego urządzenia, operację technologiczną należy rozpocząć od obróbki tylnej powierzchni narzędzia. Wiertło do ostrzenia trzymane jest w stosunku do ściernicy tak, aby jej część tnąca była równoległa do powierzchni koła. Ostrzenie wykonywane tą techniką optymalnie nadaje się do wierteł do metalu o średnicy nieprzekraczającej 10 mm.

Do ostrzenia wierteł o średnicy większej niż 16 mm (również wyposażonych w płytki z węglików spiekanych) najlepiej użyć szmergielki ze specjalnym narzędziem. Zastosowanie tego ostatniego pozwala nie tylko kontrolować kąt ostrzenia wierteł o znacznej średnicy, ale także przeprowadzić taki proces z maksymalnym bezpieczeństwem.

Szlifierki wyposażone w dodatkowe urządzenia polecane są do stosowania w przypadkach, gdy konieczne jest ostrzenie wierteł następujących kategorii:

• służy do wiercenia otworów nieprzelotowych, co charakteryzuje się zmniejszeniem osiowej siły skrawania;
• uniwersalny, charakteryzujący się zwiększoną wytrzymałością;
• służy do wiercenia głębokich otworów i charakteryzuje się niewielkim podcięciem.

Głównym zadaniem, jakie rozwiązują urządzenia, które pozwalają na ostrzenie wiertła do metalu na szlifierce o wysokiej jakości, jest prawidłowe ułożenie części tnącej narzędzia względem powierzchni. Dlatego konstrukcja takiego urządzenia ma specjalną płytę podstawy. Zainstalowana jest na niej sama maszyna, silnik, który obraca ściernicę, a także kolumna obrotowa, na której zamocowane jest obrabiane narzędzie. Zastosowanie takiej kolumny pozwala na ostrzenie wierteł w niemal dowolnym położeniu przestrzennym, ustawiając ich część tnącą w stosunku do powierzchni ściernicy pod wymaganymi kątami.

Korzyści ze stosowania specjalnych opraw

Dużą zaletą stosowania szlifierek wyposażonych w specjalne urządzenia jest to, że poruszanie się po nich obrabianego narzędzia zapewnia napęd połączony z silnikiem elektrycznym. Schemat konstrukcyjny takiego napędu obejmuje zespół łożyska i wał. Na końcu tego ostatniego zamocowane jest wiertło, które należy naostrzyć.

Przed rozpoczęciem zabiegu narzędzie jest mocowane na urządzeniu pod wymaganymi kątami ostrzenia. Po zamocowaniu wiertła do metalu na ruchomej kolumnie oprawy, sama zostaje doprowadzona do obracającej się ściernicy. W ten sposób wszystkie kąty, które należy uformować na tylnej powierzchni części tnącej, są utrzymywane automatycznie podczas procesu ostrzenia. Wśród głównych wad takiej maszyny do ostrzenia wierteł zwykle odnotowuje się jej duże wymiary.

Jeśli szukasz odpowiedzi na pytanie, jak prawidłowo ostrzyć wiertło do metalu bez wykonywania skomplikowanych manipulacji obrabianym narzędziem, możesz polecić bardziej kompaktowe urządzenia. Jednym z takich urządzeń jest maszyna z dyszami. Zamontowana jest na wrzecionie konwencjonalnej wiertarki elektrycznej, z której wprawiany jest w ruch obrotowy jej główny element roboczy – ściernica. Jeden koniec takiego urządzenia jest wyposażony w specjalne złącze, które łączy urządzenie z obracającym się wrzecionem wiertarki elektrycznej, a drugi koniec wyposażony jest w pokrywę z otworami o różnych średnicach, w które są umieszczone części robocze ostrzonych metalowych wierteł. włożona.

Bardzo łatwo jest nauczyć kogoś obsługi tego urządzenia, które pozwala szybko ostrzyć wiertło w domu. Jednocześnie nie musisz nawet pokazywać takiego procesu na wideo lub na żywo, wszystko jest jasne i bez demonstracji. Aby ostrzyć wiertło do metalu takim urządzeniem, wystarczy włożyć narzędzie w otwór o odpowiedniej średnicy, aż się zatrzyma i włączyć wiertarkę elektryczną, która będzie obracać ściernicę. Narzędzie ostrzone tak prostym urządzeniem posiada wszystkie wymagane parametry geometryczne.

Wydawałoby się, że można naostrzyć wiertło za pomocą dowolnego urządzenia, które potrafi wprawić ściernicę w ruch obrotowy. Tymczasem bez użycia urządzeń do mocowania narzędzia podczas procesu ostrzenia niemożliwe jest wykonanie takiego zabiegu z wysoką jakością. Ponadto możesz doznać poważnych obrażeń. Możesz skorzystać z tak prostej metody ostrzenia tylko wtedy, gdy potrzebujesz ostrzyć wiertła o małej średnicy, które są łatwe do trzymania w dłoniach podczas obróbki.

Przy ręcznym ostrzeniu narożnik zamocowany na podporze pomoże zachować pożądane parametry.

Czas czytania ≈ 5 minut

Jeśli interesuje Cię pytanie - jak ostrzyć wiertło do metalu w domu, ten artykuł jest dla Ciebie. Dla osób ściśle związanych z obróbką metali niezmiernie ważne jest posiadanie dobrego narzędzia. Aby wywiercić określoną część metalową, potrzebna jest dobra, a co najważniejsze, odpowiednio naostrzona wiertło.

Wiertło to niezastąpiony pomocnik w obróbce metalu

Jaka jest trudność?

Wiertło jest narzędziem tnącym, a krawędź tnąca z czasem staje się stępiona. Wskaźniki, że wiertło wymaga ostrzenia to:

• charakterystyczne dźwięki wydawane przez zużyty instrument, w tym nieprzyjemne buczenie i skrzypienie;
• słaba jakość wykonanych otworów;
• Podczas pracy wiertło bardzo się nagrzewa.

Cechy wyjścia wióra przy różnym ostrzeniu

Ważne: działanie nieprawidłowo naostrzonego wiertła jest przede wszystkim nieskuteczne, a także bardzo niebezpieczne dla samego mistrza. Faktem jest, że część robocza wiertła nadaje się do dużych obciążeń. Dlatego niewłaściwie naostrzone wiertło może się po prostu złamać, a jednocześnie jego cząstki rozpraszają się we wszystkich kierunkach z dużą prędkością. A to jest obarczone poważnymi obrażeniami mistrza i uszkodzeniem warsztatu.

Ważne kryteria w ostrzeniu wierteł do metalu

W przemyśle do ostrzenia wierteł do metalu stosuje się specjalną maszynę szmerglową, na której montuje się specjalną ściernicę o wymaganej twardości. Możesz także ostrzyć w domu. Oczywiście do tego zastosowania preferowane są masowo produkowane maszyny, ale opcje domowej roboty są również świetne do wykonania zadania. Wiertło jest przydatne.

Rodzaje ostrzenia wierteł krętych do metalu

Jeśli nie posiadasz specjalistycznej maszyny, możesz samodzielnie wykonać urządzenie, które pozwoli Ci przywrócić wiertło do stanu roboczego. Jakość wyniku będzie zależeć od wydajności takich urządzeń.

Do najważniejszych kryteriów, bez których nie można dokonać samodzielnego prawidłowego ostrzenia, należą:

• kąt ustawienia tylnej strefy narzędzia do płaszczyzny wiercenia;
• długość zworki po stronie cięcia, która znajduje się poprzecznie;
• kąt ostrza narzędzia, które tnie;
• kąt ostrzenia powierzchni przed stroną tnącą;
• długość krawędzi.

Kryteria prawidłowego działania

W celu pełnego ostrzenia wiertła do metalu konieczne jest zorganizowanie prawidłowego dostarczenia wiertła do miejsca, w którym będzie ono przetwarzane. Ważne jest, aby obserwować tutaj kąt roboczy. W tym celu pomogą różne urządzenia wyposażone w ostrzałki.

Nie wolno nam zapominać, że jeśli wiertło nie zostanie prawidłowo przetworzone, możesz nie tylko złamać narzędzie robocze, ale także doznać obrażeń.

Podstawowy zestaw narzędzi

Aby zorganizować dobre ostrzenie wiertła w warunkach rzemieślniczych, które służy do obróbki części metalowych, musisz najpierw zdecydować. Ważne jest, aby zrozumieć, dlaczego tego potrzebujesz. W przedsiębiorstwach przemysłowych proces ostrzenia odbywa się za pomocą specjalistycznego sprzętu, który zapewnia maksymalne wyniki i szybkość. Ale w warsztacie domowym trzeba włączyć pomysłowość, aby osiągnąć wynik o podobnej jakości.

Jak ważne jest utrzymanie prawidłowego kąta ostrzenia

Nawet najprostszy zestaw do ostrzenia powinien zawierać:

• maszyna szmerglowa;
• pojemnik, w którym będzie znajdować się ciecz do chłodzenia. Może to być zwykła woda lub olej maszynowy;
• ściernice o różnym stopniu twardości. W przyszłości konieczne jest wybranie poziomu twardości koła, biorąc pod uwagę materiał, z którego wykonane jest ostrzone wiertło;
• dodatkowe urządzenia, które pozwalają zapewnić wymagany kąt ostrzenia dla każdego konkretnego procesu ostrzenia.

Aby technologia była trwała i dawała pozytywne wyniki, należy przestrzegać następujących parametrów:

1. Kąt strefy cięcia z przodu wynosi 20 0 .
2. Kąt oparcia - 10 0 .
3. Kąt wierzchołkowy wynosi 118 0 .

Stosunek kątów u góry w oparciu o różnorodność materiałów

Niezależnie od używanego sprzętu i materiału wiertła, podczas pracy należy pamiętać o własnym bezpieczeństwie. Należy zauważyć, że podczas ostrzenia powstają snopy iskier. Mogą powodować oparzenia, dlatego należy zakrywać otwarte obszary ciała. Szczególną ochronę należy zapewnić oczom. Proces ten obejmuje również pracę z niezwykle ostrymi narzędziami. Dlatego praca bez rękawic ochronnych jest zabroniona. Tworzenie się wiórów przy dużej prędkości może również uszkodzić odsłoniętą skórę.

Maszyna ze szmerglem, na której zamontowana jest ściernica, należy do konstrukcji uniwersalnych. Z ich pomocą, nawet w domu, możesz produkować wysokiej jakości ostrzenie wierteł. Głównym zadaniem jest wybór szmergla i przestrzeganie kilku prostych zasad.

Podczas pracy z takimi strukturami najpierw należy przetworzyć tylną strefę narzędzia. Ta technologia jest uważana za najbardziej racjonalną. Obrabiane wiertło musi być trzymane tak, aby część, która tnie, była ściśle równoległa do powierzchni ściernicy. Tę technologię należy stosować w przypadku ostrzenia wszystkich typów wierteł o średnicy d mniejszej niż 10 mm.

Maszyna szmerglowa w konwencjonalnym warsztacie

W razie potrzeby naostrz wiertła o średnicy d powyżej 16 mm. bardziej racjonalna jest praca na maszynie szmerglowej za pomocą specjalnego urządzenia. Technologia ta gwarantuje kontrolę stałego kąta ostrzenia przy najwyższym bezpieczeństwie pracy. Nadaje się to zarówno do wierteł o dużych rozmiarach, jak i wierteł z wkładkami z węglika. Twoje naostrzone wiertło z pewnością się przyda, jeśli zajdzie taka potrzeba.

A jeszcze więcej praktycznych wskazówek, jak ostrzyć wiertło do metalu w domu, można zobaczyć na poniższym filmie. Najważniejsze to pracować zgodnie z zaleceniami i przestrzegać zasad bezpieczeństwa.

1. Kiedy należy ostrzyć wiertło?

Wiertła do drewna mogą być używane przez bardzo długi czas bez konieczności ostrzenia, czego nie można powiedzieć o wiertłach do metalu czy betonu, dość szybko stają się bezużyteczne. Doświadczeni rzemieślnicy są w stanie rozpoznać tępe wiertła wzrokiem lub kontaktem z metalem wiertła. Jeśli jednak nie masz doświadczenia w budownictwie, określenie ostrości wiertła może być trudne, więc użyj tych czynników, aby określić, czy wiertło wymaga ostrzenia:

• podczas wiercenia słychać skrzypienie lub gwizdek;
• narzędzie, z którym pracujesz, nagrzewa się bardzo szybko;
• jakość powstałego otworu jest bardzo niska - są nacięcia;
• wióry wychodzą tylko z jednego rowka spiralnego.

Pamiętaj, że jeśli będziesz pracować z tępo zakończonym wiertłem, może się ono złamać. W przypadku złamania, latające części wiertła mogą spowodować poważne obrażenia. Oprócz kontuzji wiertło może „gryźć” materiał, a jeśli użyjesz mocnego narzędzia, może zostać wyrwane z rąk, co często powoduje poważne obrażenia. Dlatego w żadnym wypadku nie można opóźnić momentu ostrzenia wiertła lub jego wymiany.

O. jak dobrać śrubokręt na podstawie proponowanych prac budowlanych można przeczytać w naszym

2. Główne parametry wiertła

Aby prawidłowo naostrzyć końcówkę wiertła, musisz zrozumieć podstawowe elementy:

• część tnącą utworzoną przez zbieżność powierzchni rowka i tylnej powierzchni;
• powierzchnia przednia, która znajduje się pod krawędzią tnącą;
• tylna powierzchnia, umieszczona za krawędzią;
• zworka między dwiema tylnymi powierzchniami.

Podczas procesu wiercenia najbardziej cierpią krawędź tnąca, środnik i tylna powierzchnia wiertła. Dlatego konieczne jest przywrócenie wiertła poprzez ostrzenie tylnych powierzchni. Ale nie wszystko jest takie proste: aby krawędź znów była ostra i powstała wyraźna zworka, kąty ostrzenia muszą odpowiadać wartościom wskazanym w tabeli:

Przy zachowaniu tych wartości można zapewnić maksymalną wydajność pracy – krawędź tnąca zawsze będzie pierwsza stykała się z powierzchnią przedmiotu obrabianego. Długość krawędzi tnącej zależy od kąta na górze. Przy odpowiednio zaostrzonym kącie krawędzi skrawającej wióry dobrze wpasują się w rowek i wyjdą. Jeśli zwiększysz kąt, szerokość ciętego paska wzrośnie, ale wióry zatkają rowek. Jeśli kąt cięcia będzie zbyt tępy, zmniejszy się wydajność wiercenia.

3. Ostrzenie wiertła na szlifierce.

Na konwencjonalnej szlifierce można z łatwością naostrzyć wiertło do metalu, drewna lub betonu. Ważny punkt – maszyna musi być wyposażona w platformę, która znajduje się przed powierzchnią roboczą tarczy szlifierskiej. Odległość między platformą a końcem koła nie powinna przekraczać jednego milimetra. Szlifierki sprzedawane są w sklepach, które mogą nie mieć tej platformy. Jeśli twoja szlifierka nie jest wyposażona w platformę, ale chęć naostrzenia wiertła nadal istnieje, przewiń w dół, gdzie porozmawiamy o tym, jak ostrzyć wiertło własnymi rękami za pomocą szlifierki lub papieru ściernego.

Należy pamiętać, że szlifierka kątowa jest bardzo niebezpiecznym narzędziem i podczas ostrzenia wierteł szlifierką należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa.