Nakładanie wiórów piankowych. Zrębki piankowe - łatwość użycia, niezawodne działanie Stosowanie wiórów piankowych
Wióry piankowe to polimeryzowane kulki, których średnica waha się w granicach 3-7 milimetrów. Materiał rozdrobniony (nazywany również tym materiałem) uzyskuje się poprzez kruszenie odpadów z tworzyw piankowych. Jest to korzystne ekonomicznie, a pierwotne właściwości pianki pozostają takie same. Dziś dowiemy się, do czego można wykorzystać chipsy piankowe.
Chipsy piankowe – jak stosować?
Materiał jest szeroko stosowany w budownictwie i naprawach, a także w sektorze przemysłowym, głównie jako izolator ciepła lub materiał budowlany. Stosowanie wiórów piankowych jest niezwykle korzystną metodą izolowania fundamentów, ścian i podłóg. Dowiedzmy się, jakie są podstawowe zasady wykorzystania kruszonego drewna.
- 4 lub 5 części rozdrobnionych;
- 1 część wody;
- 2 części piasku;
- 1 część cementu.
Notatka! Pracując z okruchami, nie należy również zapominać o środkach bezpieczeństwa: należy pracować z dala od otwartego ognia, bez stosowania roztworów chemicznych.
Gdzie jeszcze wykorzystuje się kruszony drewno?
Między innymi materiał jest również używany w następujących sytuacjach.
- Do łowienia na woblery. Na przykład fińscy rybacy przyczepiają okruszki do haczyka i używają go jako przynęty.
- Do dekoracji ogrodów i parków. Jest rzadko używany, ale co ciekawe, okruchy pozwalają nawet imitować zaspy!
Teraz już wiesz, jak wykorzystywane są wióry piankowe. To wszystko, powodzenia w pracy!
Wideo - Ugniatanie okruchów pianki
Co zrobić, jeśli kosiarka benzynowa nie startuje 
Graty. Na co zwrócić uwagę przy zakupie 
Jak wykorzystać kamień dekoracyjny kruszony? 
Gdzie zastosować manipulator hydrauliczny?
Lekkie, kuliste granulaty polimerowe spienione gazowym izopentanem lub wyprodukowane z resztek styropianu nazywane są wiórkami piankowymi. Jest trwały i przyjazny dla środowiska czysty materiał kto znalazł szerokie zastosowanie w branży budowlano-remontowej.
Właściwości i cechy
Spienione wióry styropianowe mają następujące właściwości:
- termoizolacja (pełne wypełnienie drobnym granulatem poduszka powietrzna w izolowanym miejscu likwiduje mostki termiczne);
- izolacja akustyczna (granulki mają szorstką powierzchnię, która słabo przewodzi wibracje dźwiękowe);
- przyjazność dla środowiska (materiał jest nietoksyczny i bezpieczny dla ludzi);
- zdolności amortyzacyjne (po ściśnięciu kulki nie tracą swojej struktury i szybko przyjmują swój poprzedni kształt);
- parametry użytkowe (zakres temperatur pracy od -190°C do +87°C);
- odporność na wilgoć (brak właściwości chłonnych);
- odporność ogniowa (granulki są traktowane substancją ognioodporną);
- łatwość obsługi i transportu (niewielka waga i maksymalnie wypełnia wymaganą przestrzeń);
- nie ma zapachu i nie powoduje reakcje alergiczne;
- ekonomiczny (w stosunku do niskie ceny produktu oraz możliwość obniżenia cen na inne materiały poprzez zmieszanie roztworów z wiórkami piankowymi).
Istnieje jednak szereg ograniczeń dotyczących pracy z surowcami. Unikaj wystawiania go na bezpośrednie działanie otwartego źródła ognia i nie dodawaj go do gorącego asfaltu. Ponadto, jeśli dichloroetan, aceton, benzeny, ketony lub ich opary zawarte w niektórych lakierach i farbach wejdą w kontakt z materiałem, ulega on zniszczeniu i prawie całkowicie traci swoje właściwości. Dlatego podczas pracy z granulatami należy ściśle przestrzegać instrukcji i środków bezpieczeństwa.
Odmiany i zastosowania
Granulki styropianu mają gładką kulistą powierzchnię biały o średnicy 1 - 8 mm, która nie odkształca się pod wpływem ściskania.
Granulowaną piankę polistyrenową wytwarza się poprzez ogrzewanie kulek szklistego PS w temperaturze powyżej 80°C i poddawanie ich działaniu ciśnienia pary izopentanu, co powoduje spienienie polistyrenu w granulkę. Następnie są suszone i chłodzone. Takie kule stają się bardzo gęste i elastyczne, co pozwala im wytrzymywać duże obciążenia, a także można je stosować w zakresie temperatur od -65°C do +75°C.
Materiał ten ze względu na wiele specyficznych właściwości ma szerokie zastosowanie w przemyśle. Izolacja za pomocą wiórów piankowych jest uważana za najbardziej niezawodną, mrozoodporną metodę izolacji termicznej podłóg, ścian lub dachów. Ponadto jest dodawany do mieszanki budowlane oraz rozwiązania służące do odciążenia i izolacji. Jako wypełniacz stosuje się piankę granulowaną meble tapicerowane lub zabawek dziecięcych, jako materiał opakowaniowy luzem, przy produkcji styropianu oraz jako składnik filtrów przy oczyszczaniu wody. Kulki wykorzystuje się także jako przynętę podczas połowów, ułatwiając budowę konstrukcji bezzałogowych samolot oraz podczas wydobywania zatopionych statków.
Rodzaje granulek różnią się między sobą parametry fizyczne i mechaniczne. Ważne wskaźniki Trwałość styropianu to:
- rozmiary zgodne z normami (średnica granulatu powinna wynosić od 1 do 8 mm, oraz maksymalne odchylenia V wymiary liniowe musi być mniejsza niż 0,5 mm);
- gęstość krycia wypełnianej przestrzeni (od 8 do 30 kg/m 3);
- prawidłowy kształt geometryczny i kolor (kuliste białe kulki);
- wytrzymałość na ściskanie przy niskim prawdopodobieństwie odkształcenia (0,005 - 0,026 kg/cm2);
- niska przewodność cieplna suchego granulatu w temperaturze 25°C (0,053 - 0,036 W/mxK).
Produkt pakowany jest w worki foliowe o pojemności 0,25 - 1 m 3.
Cena zrębków piankowych waha się od 1270 do 1400 rubli/m3.
Charakterystyka i zastosowanie „kruszonego”
Płatki piankowe „Droblenka” to polimeryzowane, okrągłe, rozdrobnione kulki o średnicy 2 - 7 mm, które powstają z przetworzonych (rozdrobnionych) odpadów PS. Ta metoda produkcji pomaga obniżyć koszty tego materiału z jego częściową utratą forma pierwotna w styropianie. Jednakże inne pierwotne właściwości zostają zachowane podczas procesu kruszenia.
„Kruszony” styropian jest stosowany jako odporny na wilgoć, izolujący ciepło i dźwięk materiał budowlany. Izolacja wykonana z wiórów piankowych jest wysokiej jakości i niedroga.
Ponadto stosuje się kruszoną piankę polistyrenową:
- izolowanie płyt fundamentowych i ścian;
- w produkcji styropianu;
- w postaci pościeli amortyzującej;
- dla urządzenia pokrycia dachowe Z płaskie nachylenie;
- do mieszanek z betonem lub cementem z wiórami piankowymi;
- do izolacji termicznej rur wykopowych;
- do produkcji jastrych cementowo-piaskowy;
- jako najlepszy materiał zasypkowy do ścian ze szczeliną powietrzną.
Właściwości techniczne kruszonego tworzywa piankowego powinny w przybliżeniu odpowiadać parametrom granulowanego PS. Jednocześnie charakterystycznymi wyznacznikami jakości „Droblenki” jest brak dużych części nierozdrobnionej pianki w materiale oraz niewielka liczba zdeformowanych elementów.
Produkt jest pakowany w plastikowe torby 0,5 i 1 m 3 każdy.
Ceny styropianu kruszonego są kilkukrotnie niższe niż styropianu granulowanego i wahają się od 150 do 250 rubli/m3.
Nakładanie wiórów piankowych
Aplikację można przeprowadzić na kilka sposobów: poprzez zasypywanie, układanie lub wdmuchiwanie.
- Proces zasypywania jest dość prosty. Puste przestrzenie w stropach międzyściennych, ubytki w ścianach, nierówne powierzchnie, przestrzenie podziemne, poddasze wypełnia się kulami w ilości wystarczającej do wyrównania lub wypełnienia wymaganej przestrzeni;
- Technikę układania wykonuje się przy użyciu piankowego betonu wykonanego z mieszaniny cementu i okruchów. Aby uzyskać materiał do układania, do betoniarki kompaktowej wlewa się 60 kg mieszanki piaskowo-cementowej, 0,5 litra plastyfikatora, 60 litrów granulatu i 8 litrów wody. Następnie wszystko jest mieszane. Jednakże roztwór musi być wystarczająco lepki, ponieważ kulki mogą unosić się na powierzchni podczas układania jastrychu;
- jastrych z wiórami piankowymi wykonuje się w dwóch etapach. Najpierw wylewa się pierwszą połowę jastrychu (szorstkiego), a po wyschnięciu i stwardnieniu drugą połowę (wykończenie). Jastrych należy okresowo nawilżać, aby zapobiec pękaniu i niskiej wytrzymałości powierzchni. W ten sposób po ostatnim etapie pracy konstrukcja podłogi z wiórów piankowych staje się izolowana, lekka, odporna na wilgoć i ognioodporna;
- przedmuch odbywa się za pomocą specjalistycznej dmuchawy. Technologia ta pozwala na całkowite wypełnienie dowolnego konstrukcje drążone. Pod wpływem przepływu powietrza kulki o średnicy mniejszej niż 8 mm równomierną warstwą wypełniają wszelkie nierówności i pęknięcia.
Jednorodność, miękkość i elastyczność kulek piankowych sprawia, że mogą one przyjąć dowolny kształt wypełnianej przestrzeni. Są doskonałym zamiennikiem innych tradycyjnych materiałów izolacyjnych (keramzyt, styropian, wełna mineralna), gdyż nie wypełniają całkowicie wymaganej przestrzeni i z biegiem czasu odsuwają się od izolowanej powierzchni, co może prowadzić do pojawienia się punktu rosy lub zimne mosty, a potem do zagłady elementy drewniane budynki.
W ten sposób powstają wióry piankowe najlepszym rozwiązaniem przy wyborze materiałów izolacyjnych, ognioodpornych, wysokiej jakości i ekonomiczny materiał wśród większości tradycyjnych zamienników.
Opcje izolacji poddasza pianką lub powłoką na jej bazie, zalety i wady wykorzystania tego materiału ostatnie piętro, wybór produktu wysokiej jakości.
Treść artykułu:
Ocieplenie poddasza styropianem to zastosowanie nowoczesnego termoizolatora płytowego skuteczna ochrona budynki przed stratami ciepła. W zależności od celu piętro techniczne Płyty układa się na posadzce lub pod pokryciem dachowym. Nie zaleca się prowadzenia tych prac równolegle ze względu na zaprzestanie odbioru ciepłe powietrze z dolnych pomieszczeń. Poniżej przyjrzymy się metodom tworzenia warstw izolacyjnych na wszystkich powierzchniach pomieszczenia.
Cechy izolacji poddasza pianką
Dom traci duży procent energii cieplnej przez dach, dlatego zawsze poważnie traktowano izolację termiczną podłogi technicznej. Obecnie do takich celów często wykorzystuje się styropian - płyty z granulatu styropianu poddane działaniu pary nasyconej. Fragmenty wypełnione są powietrzem, które jest naturalnym izolatorem.
Produkt dostępny jest w różnych modyfikacjach, co pozwala na zastosowanie go w różnych sytuacjach. Do izolacji termicznej podłóg górnej kondygnacji stosuje się płyty sztywne, pod dachem układane są płyty o mniejszej gęstości. Sposób izolacji dobierany jest w zależności od planów właściciela. Na jego decyzję wpływają takie czynniki, jak przeznaczenie pomieszczenia, wymagania dotyczące temperatury na poddaszu oraz skład „ciasta” izolacyjnego.
Cechy mocowania pianki:
- Na podłogach drewnianych próbki umieszczane są pomiędzy legarami i nie są niczym zabezpieczone.
- DO posadzki betonowe a materiał przykleja się do szczytów.
- Aby zaizolować dach, układa się go między krokwiami i zabezpiecza za pomocą listew lub specjalnych narożników.
W sklepach produkt sprzedawany jest pod marką PS lub PSB z dodatkiem oznaczenie alfanumeryczne. Przykładowo PSB-S-25 oznacza piankę samogasnącą o gęstości 25 kg/m 3 .
Zalety i wady izolacji poddasza pianką
Zastosowanie styropianu do ulepszenia dachu i podstawy pomieszczenia technicznego jest korzystne i ma wiele zalet:
- Posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne. Warstwa pianki redukuje hałas w pomieszczeniu salony Oh.
- Stopień wchłaniania wilgoci przez produkt jest bardzo niski. Można nim ocieplać poddasze budynków zlokalizowanych na terenach wilgotnych. Niska higroskopijność pozwoli na układanie materiału bez membran.
- Izolator nie zmienia swoich wymiarów pod wpływem wahań temperatury. Jakość ta jest szczególnie ceniona na podłogach technicznych, gdzie temperatury zimą i latem znacznie się różnią.
- Podczas pracy nie następuje skurcz i nie pojawiają się mostki cieplne. Na jego powierzchni nie tworzą się grzyby i pleśnie.
- Montaż styropianu na poddaszu można wykonać na każdym etapie budowy domu oraz w trakcie jego eksploatacji.
- Żywotność powłoki wynosi kilkadziesiąt lat.
- Arkusze można łatwo przyciąć, uzyskując elementy o niestandardowych kształtach i rozmiarach.
- Panele produkowane są z wysoka celność, co ułatwia Roboty instalacyjne. Bardzo niska waga materiału skraca także czas potrzebny na prace wykończeniowe.
- Styropian duża gęstość można położyć na podłodze używanego poddasza bez pokrycia zewnętrznego.
- Pod wpływem otwartego ognia piana topi się i uwalnia duża ilość trujący dym. Nie można go stosować do izolacji termicznej budynków zagrożonych pożarem.
- Podczas formowania ciepłe poddasze powstaje efekt termosu, więc pomieszczenie musi mieć wymuszoną wentylację.
- Myszy lubią żyć w grubości powłoki.
- Na wysoka temperatura(na przykład w okres letni) uwalnia lotne substancje, które są szkodliwe dla organizmu.
- Styropian szybko ulega zniszczeniu promienie słoneczne. Dlatego przy zakupie sprawdź, gdzie jest przechowywany.
Technologia ocieplenia poddasza styropianem
Montaż produktu na podłodze i dachu piętra obejmuje zgodność ze wszystkimi niuanse technologiczne: określenie wymaganej liczby paneli, wykonanie operacji w określonej kolejności, sprawdzenie jakości materiałów. Pomieszczenie gospodarcze górną część domu można chronić w sposób zimny lub ciepły. Różnica polega na izolowanych powierzchniach. Na zimnym poddaszu piankę układa się tylko na suficie, na ciepłym poddaszu - tylko między krokwiami. W tym drugim przypadku dodatnią temperaturę zapewnia ciepłe powietrze przedostające się przez niezabezpieczony strop z pomieszczeń mieszkalnych domu.
Materiały i narzędzia do ocieplania poddaszy
Izolacja tak krytycznej części domu, jak poddasze, jest możliwa tylko wysokiej jakości materiał. Nie da się sprawdzić w sklepie, czy właściwości wskazane na piankowym opakowaniu odpowiadają rzeczywistym, ale identyfikacja podróbki nie jest trudna.
Proste procedury pomogą Ci kontrolować jakość produktu:
- Sprawdź panele piankowe. Wysokiej jakości granulki są tej samej wielkości, równomiernie rozmieszczone w przestrzeni i nie ma między nimi pustych przestrzeni. Jednakże zbyt duże fragmenty wskazują na obecność porów, przez które ucieka ciepło. Ponadto produkt ten dobrze wchłania wodę.
- Materiał musi być idealnie biały. Inny kolor uzyskuje przy zastosowaniu surowców niskiej jakości.
- Styropian należy przechowywać w opakowaniach wykonanych z folia polietylenowa. Istnieje możliwość sprzedaży produktów pojedynczo, jednak ich powierzchnia musi posiadać odpowiednie stemple i oznaczenia naniesione fabrycznie.
- Na etykiecie znajdują się podstawowe informacje o produkcie – producent, wymiary, charakterystyka, zastosowanie.
- Panele mają te same wymiary, odkształcenia nie są dozwolone. Jeśli możemy zgodzić się z odchyleniami w długości i szerokości, to różna grubość powinien Cię ostrzec.
- Liście w ogóle nie mają zapachu.
- Wysokiej jakości płyty są miękkie i plastyczne. Po zaprasowaniu powierzchnia szybko wraca do swojego kształtu. Sztywne produkty uzyskuje się w wyniku naruszeń technologii. Nie trzymają dobrze ciepła i wilgoci.
- Jeśli możesz, odłam kawałek i sprawdź uszkodzony obszar. Jeśli pianka jest wysokiej jakości, po pęknięciu granulki materiału ulegną uszkodzeniu. W podróbce linia uskoku przejdzie między nimi. Nie oceniaj jakości po końcach całych arkuszy; cięcia w fabryce są wykonywane bardzo ostrożnie specjalne urządzenia i nie odzwierciedlają rzeczywistej struktury produktu.
- Zważ metr sześcienny paneli. Produkty wysokiej jakości waży co najmniej 16 kg.
- Przy określaniu wymaganej grubości powłoki należy kierować się zaleceniami SNiP, ale w każdym przypadku arkusze muszą być większe niż 100 mm. Rozmiar zależy od projektu i materiału poddasza oraz strefa klimatyczna w którym znajduje się budynek.
- PSB-S-15 o grubości 50-100 mm - tworzywo piankowe o gęstości 15 kg/m 3 przeznaczone do izolacji dachów i stropów nienośnych.
- PSB-S-25 o grubości 50-100 mm - tworzywo piankowe o gęstości 25 kg/m 3, do izolacji termicznej szczytów.
- PSB-S-35 o grubości 50-100 mm - tworzywo piankowe o gęstości 35 kg/m 3, do układania na poddaszu o średnim obciążeniu. Nie jest konieczne wykonywanie podłogi w celu ochrony powłoki.
- Produkt przeznaczony do klejenia materiałów wewnątrz pomieszczeń i uwalniania minimalna ilość szkodliwe opary. Poziom toksyczności podany jest w certyfikacie zgodności produktu prowadzonym przez sprzedawcę.
- Substancja bezpiecznie utrzymuje panele przez cały okres użytkowania izolatora w dowolnej temperaturze możliwej na poddaszu.
- Zawiera dodatki zapobiegające tworzeniu się pleśni.
- Klej nie zawiera benzyny, rozpuszczalników ani eterów, które mogą zniszczyć strukturę izolacji.
- Suche mieszanki należy przechowywać w zamkniętych magazynach. Kupuj towary w hermetycznie zamkniętych workach.
- Sprawdź dostępność raportu sanitarno-epidemiologicznego i certyfikatu jakości.
- Nie kupuj produktów, które są w promocji. Często minął już termin ważności.
- Odrzucaj oferty od wątpliwych producentów.
- Wskazane jest kupowanie klejów, które mają długi czas utwardzania. Otrzymujesz dodatkowy czas na dostosowanie zakresu ubezpieczenia.
- Kupuj środki z rezerwą. Na opakowaniu znajduje się informacja o jego zużyciu na idealnie płaskich powierzchniach. W przypadku mocowania na podłożach schodkowych potrzebna będzie większa ilość kleju.
- Do mocowania do szczytów wygodnie jest użyć kleju piankowego. Sprzedawany jest w postaci gotowej do użycia w puszkach, jednak do aplikacji wymagane jest specjalne urządzenie. Twardnieje bardzo szybko – w ciągu 12 minut.
Wyrzynarka elektryczna tnie materiał o dowolnej grubości, ale końce detali będą nierówne. Drut nichromowy, podgrzany do czerwoności, służy do produkcji zakrzywionych przedmiotów. Końcówki arkuszy są bardzo wysokiej jakości.
Montaż pianki na suficie
Główna opcja tworzenia warstwy izolacyjnej powierzchnia betonu- klejenie pianki.
Prace wykonywane są w następującej kolejności:
- Oczyść strych z bałaganu.
- Sprawdzać betonowa podłoga pod kątem pęknięć, wyszczerbień i innych wad. Wypełnić obszary problemowe zaprawa cementowa.
- Sprawdź płaskość powierzchni za pomocą długiej linijki. Wytnij wszystkie wystające obszary.
- Zagruntuj bazę. Sprawdź poziom podłogi i wyrównaj ją za pomocą masy samopoziomującej. Dalsza praca zrób to po całkowicie suchy fusy.
- Nałóż klej na piankę. Sposób malowania zależy od stanu podłogi.
- Do przyklejenia płaska powierzchnia Nałóż klej na arkusz najpierw płaską szpachelką, a następnie usuń nadmiar szpatułką ząbkowaną. Jeżeli podłoże ma różną wysokość, nałóż klej na poszczególne odcinki pianki: wzdłuż krawędzi, w odległości 1-2 cm od końcówek - w pasku o wysokości 20 mm i szerokości 3-4 cm; na środku arkusza - w 4-5 sekcjach o średnicy 10-12 cm Pozostaw boki czyste.
- Umieść panel na podstawie i dociśnij. Po ułożeniu dociskamy kolejne produkty do sąsiednich. Natychmiast usuń klej wyciśnięty przez złącza.
- Okresowo sprawdzaj poziom powierzchni za pomocą linijki i poziomicy. Płyty można przesuwać po podłodze przez 20 minut, aż klej stwardnieje.
- Małe próbki wycięte z półfabrykatów umieść jako ostatnie.
- Sprawdź, czy nie ma pęknięć. Jeśli zostaną znalezione, wypełnij je resztkami.
- Zamontuj drugi rząd przesunięcia izolacji tak, aby nie było pojedynczej linii złącza.
- Po zaizolowaniu podłogi na poddaszu styropianem należy ją przykryć membraną paroprzepuszczalną z zakładką 10-15 cm na sąsiednie tereny i na ścianach. Sklej połączenia wzmocnioną taśmą klejącą.
Wykonaj następujące kroki:
- Suchą mieszankę wymieszać z wodą w betoniarce w proporcji określonej przez producenta.
- Przykryj podstawę płytką siatka konstrukcyjna i napraw go spójnym rozwiązaniem.
- Po stwardnieniu masy nałożyć warstwę tynku o grubości 10-15 mm.
Płaszcz termoizolacyjny tworzy się w następujący sposób:
- Jeśli masz wykończoną podłogę i podłoże, usuń górny rząd desek.
- Oczyść przestrzeń pomiędzy legarami z kurzu i brudu.
- Zagnij lub usuń wszelkie elementy mocujące, które mogłyby uszkodzić folię hydroizolacyjną.
- Przykryj podstawę folią z zakładką 10-15 cm na sąsiednich elementach i na ścianach. Styropian nie przepuszcza wody, ale jeśli dach przecieka, wilgoć może przedostać się przez pęknięcia między arkuszami na sufit, a następnie do dolnego pomieszczenia. Połączenia należy zabezpieczyć klejącą taśmą wzmacniającą.
- Wymień zdemontowaną gotową podłogę lub zmontuj ją ponownie podłoga drewniana na spacer.
Mocowanie styropianu do dachu
Aby zaizolować dach, między krokwiami umieszcza się arkusze. Ta opcja jest bardzo popularna, ponieważ... nie ma potrzeby zmiany konstrukcji dachu i obciążania ramy dodatkowe elementy.
Przed ociepleniem poddasza styropianem należy upewnić się, że dach spełnia następujące wymagania:
- Drenaż uwzględnia nachylenie konstrukcji.
- Wysokość poddasza pozwala na przymocowanie folii paroszczelnej do krokwi od wewnątrz.
- Pomiędzy pokryciem dachowym a izolacją powstanie przestrzeń wentylacyjna.
- Przetwarzaj wszystko konstrukcje drewnianeśrodki antyseptyczne.
- Pokryj zewnętrzną stronę krokwi nienaprężalną folią hydroizolacyjną i przymocuj ją do konstrukcji drewnianych. Ułóż panel z zakładką 10-15 cm na sąsiednich elementach. Uszczelnij połączenia specjalną taśmą klejącą. Jeżeli pokrycie było montowane przez dłuższy czas, należy zamontować membranę od strony poddasza.
- Zamontuj poszycie i połóż materiał dachowy. Po zakończeniu pracy pomiędzy okładziną a folią powinna pozostać szczelina 50-60 mm. Wolna przestrzeń niezbędne do zabezpieczenia krokwi i listew wewnątrz poddasza przed możliwymi przeciekami dachu. Wilgoć uwięziona na folii zostanie usunięta poprzez cyrkulację powietrza przez szczeliny technologiczne okładziny.
- Wytnij kawałki pianki i zainstaluj je między krokwiami. Wymiary paneli powinny być nieco większe niż odległość między krokwiami, tak aby opierały się one niezależnie na zasadzie tarcia. Płyty można montować w 2 rzędach, przy czym dolne elementy należy układać na styku górnych. Pozostaw odstępy 20-30 mm pomiędzy pianką a folią paroizolacyjną w celu wentylacji. Płyty można mocować za pomocą cienkich listew lub specjalnych narożników.
- Sprawdź, czy nie ma szczelin pomiędzy arkuszami i w pobliżu krokwi. Jeśli zostaną znalezione, uszczelnij je skrawkami materiału lub pianką.
- Przykryj spód paneli drugą folią paroizolacyjną, która zapobiegnie przedostawaniu się wilgotnego powietrza do konstrukcji drewnianych. Nie dokręcaj membrany. Przymocuj go do krokwi za pomocą zszywacza budowlanego.
- Zakryj złącza taśmą klejącą.
- Nie ma konieczności wyłożenia wnętrza poddasza deskami czy panelami.
Mocowanie styropianu do szczytów
Sposób mocowania produktu do pionowej ściany poddasza zależy od konstrukcji i materiału przegrody. Płyty mocuje się do desek i paneli w taki sam sposób jak do dachu, do betonu i ceglana ściana trzymają się. Wygodne jest mocowanie pianki za pomocą kleju piankowego. Zabieg wykonywany jest za pomocą specjalnego pistoletu.
Procedura operacyjna jest następująca:
- Zabezpieczyć pojemnik z substancją w urządzeniu.
- Nałóż piankę na obwodzie arkusza i po przekątnej.
- Przyłóż izolator do ściany i dociśnij.
- Powtórz operację dla wszystkich arkuszy. Po montażu dociśnij nowe produkty do już zamontowanych.
- Dopuszczalne jest mocowanie paneli za pomocą kołków szeroko łbowych co drugi dzień w celu ubezpieczenia.
Zastosowanie wiórów piankowych do ocieplenia poddasza
Aby obniżyć koszty, poddasze można zaizolować kruszoną pianką styropianową - okrągłymi kulkami o średnicy 2-7 mm. Masę nasypową uzyskuje się z odpadów i produktów pochodzących z recyklingu, co pozwala obniżyć koszty izolacji. Podczas kruszenia granulki częściowo tracą swój kształt, ale właściwości termoizolacyjne substancji nie zmieniają się. Mielony sprzedawane są w workach o pojemności 0,5 lub 1 m3.
Zazwyczaj w ten sposób izolowane są podłogi drewniane. Wynika to z obecności legarów, które pomagają stworzyć kieszenie do wypełnienia. Do pracy potrzebna będzie specjalna dmuchawa lub, jeśli takiej nie ma, wentylator ogrodowy. Pod wpływem potężnych przepływ powietrza kulki wnikają w trudno dostępne miejsca dzięki temu warstwa izolacyjna pochłania wszelkie nierówności zamkniętej przestrzeni.
Praca odbywa się w następującej kolejności:
- Przygotuj bazę jak w poprzednie wersje izolacja. Obecność folii hydroizolacyjnej jest obowiązkowa.
- Na legarach ułóż gęstą membranę z zakładką 15-20 cm na sąsiednich odcinkach i na ścianach. Uszczelnij połączenia mocną taśmą klejącą.
- Folię mocujemy do legarów w stanie napiętym za pomocą listew, które należy ułożyć w poprzek belek energetycznych. Odległość między nimi wynosi 40-50 cm.
- Przygotuj mocny odkurzacz ogrodowy. Zrób w folii otwór w pobliżu jednej ze ścian, włóż do niego wąż i przesuń go w kierunku drugiej ściany równolegle do legarów. Pozostaw odstęp 0,5 m pomiędzy krawędzią węża a ścianą.
- Umieść wąż ssący w piankowym worku i włącz odkurzacz.
- Gdy masa wypełni całą przestrzeń pomiędzy wężem a ścianą, przesuń ją o kolejne 0,5 m i powtórz operację.
- Poprzez folię można kontrolować gęstość powłoki. Po dociśnięciu izolacja powinna uginać się tylko w niewielkim stopniu. Twardość warstwy powinna być taka sama na całej powierzchni.
- Po wypełnieniu przestrzeni pomiędzy legarami należy przejść do sąsiedniego obszaru.
- Zakryj miejsce cięcia taśmą klejącą.
- W podobny sposób można zaizolować przestrzeń między krokwiami pod dachem.
Zastosowanie piany betonowej do izolacji poddasza
Tę opcję izolacji stosuje się na poddaszach o bardzo nierównych powierzchniach płyty betonowe sufity W takim przypadku należy najpierw wyrównać powierzchnię grubą warstwą jastrychu, a następnie ułożyć izolację. Aby uniknąć niepotrzebnych kosztów, zastosowano specjalne rozwiązanie, które jednocześnie wyrównuje i zagęszcza posadzkę.
Procedura operacyjna jest następująca:
- Przygotuj podstawę do izolacji, jak w poprzednich sekcjach. Nie zapomnij o folii hydroizolacyjnej.
- Uchwyt powierzchnie bazowe, dzięki któremu będzie można kontrolować poziomość powłoki.
- Do betoniarki wlać mieszaninę piasku i cementu (60 kg), plastyfikator (0,5 kg), piankę granulowaną (60 l), wodę (8 l) i wszystko dokładnie wymieszać.
- Sprawdź jakość piankowego betonu. Wszystkie granulki muszą być pokryte cementem. Gotowe rozwiązanie powinno przypominać gęste ciasto.
- Wylej mieszaninę na podłogę i wypoziomuj ją długą linijką wspartą na latarniach.
- Po wyschnięciu izolacja poddasza jest zakończona.
Niewielka waga i prosty proces techniczny pozwala na docieplenie poddasza przez jedną osobę. Tworzywo piankowe niezawodnie chroni dom przed utratą ciepła, jeśli przestrzegana jest technologia montażu. Aby zapewnić akceptowalny wynik, potraktuj tę kwestię poważnie.
Mocno wkroczył w niemal wszystkie obszary nowoczesny przemysł I Gospodarka narodowa. Większość sztucznie syntetyzowanych materiałów znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie jako izolacja.
Jednym z najpowszechniejszych polimerów o szerokim spektrum zastosowań jest lepiej znany jako styropian. Materiał stosuje się w postaci płyt, arkuszy lub złożone struktury. Dużym zainteresowaniem cieszą się także drobne frakcje styropianu – wióry styropianowe.
Ze względu na niski koszt, dostępność i dobre walory konsumenckie i technologiczne materiał znalazł wiele obszarów zastosowań – od surowców do tworzenia różnorodnych dekoracji, aż po bazę lekkiego betonu.
Produkcja i główne typy
Chipsy piankowe można pozyskać na dwa sposoby:
- podstawowy. W tym celu kulki styropianowe spienia się przy użyciu specjalnej technologii. W rezultacie uzyskuje się tzw. „pierwotny” - granulki o określonej wielkości. Technologia ta jest dość droga, a powstałe surowce praktycznie nie mają szerokiego zastosowania w budownictwie;
- recykling. Jest to wtórna metoda produkcji, której podstawą są kawałki opakowań piankowych i inne pozostałości styropianu. Surowce umieszczane są w specjalnych urządzeniach – kruszarkach, które rozdrabniają odpady na jednorodną frakcję. Średnicę miękiszu można ustawić w ustawieniach urządzenia. Powstała frakcja nazywana jest „wtórną” lub „kruszoną”. Niski koszt produkcji pozwolił na szerokie zastosowanie tego typu surowca w wielu dziedzinach.
Główne zastosowania
W budownictwie szeroko rozpowszechnione są wióry piankowe, których zastosowanie zależy od wielkości frakcji i sposobu produkcji.
Głównym zastosowaniem „kruszonego” jest podstawa płuc i. Podczas produkcji styropianu do roztworu stopniowo dodaje się pewną ilość granulatu, a całą mieszaninę umieszcza się w betoniarce. Powstały roztwór wylewa się na podłogę, tworząc ciepły i lekki jastrych. Zastosowanie jastrychu polimerobetonowego nie tylko znacznie izoluje podłogę, ale także pozwala zaoszczędzić koszty mieszanka betonowa, a biorąc pod uwagę znaczne zmniejszenie całkowitej masy roztworu, zmniejsza się obciążenie fundamentu.
Drugim sposobem zastosowania „kruszonego” jest izolacja pneumatyczna. Odpady przekształcają się w płynny skład, który jest pod lekki nacisk pompowany do przestrzeni międzyściennych domów. Ta metoda jest uważana za najskuteczniejszą przy izolowaniu starych domów prywatnych.
To właśnie te konstrukcje budowano z dodatkową komorą powietrzną pomiędzy ścianą wewnętrzną a zewnętrzną. W czasach sowieckich nie był to hołd dla mody, ale znaczne oszczędności materiał budowlany, ponieważ warstwa 10-15 centymetrów odpowiadała innemu rzędowi murarstwo. Niestety pełne wykorzystanie potencjału niewidzialnej warstwy było prawie niemożliwe – ówczesne technologie budowlane nie pozwalały na wykonanie komory powietrznej szczelnie i zimowy czas dom stracił większość ciepła właśnie z powodu tego projektu.
Sam proces izolacji przebiega w następujący sposób:
- po pierwsze, eksperci badają możliwość ocieplenia domu tą metodą;
- następnie w regularnych odstępach wierci się otwory w ścianie zewnętrznej za pomocą wiertarki udarowej;
- płynny styropian doprowadzany jest wężem pod niewielkim ciśnieniem do wnęki, która wypełnia przestrzeń pomiędzy ściankami;
- Otwory zamykane są specjalnymi zatyczkami.
Pomimo zalet stosowania w ten sposób wiórów stopionej pianki, metoda ta ma pewne wady. Najważniejszym z nich jest brak wentylacji, co prowadzi do gromadzenia się wilgoci w postaci kondensacji, stopniowo niszcząc nośne drewniane konstrukcje domu.
Trzecim popularnym sposobem wykorzystania styropianu kruszonego jest wypełnienie przestrzeni między ścianami suchym granulatem w trakcie budowy. bez mieszania z zaprawą cementową. Rezultatem jest wysokiej jakości izolacja z możliwością swobodnej wentylacji. W porównaniu do standardowego okładziny elewacyjnej płytami piankowymi, metoda ta jest znacznie tańsza.
Dodatkowe zastosowania granulatów
Granulowana pianka styropianowa ma zastosowanie nie tylko w budownictwie, ale także w innych gałęziach przemysłu. Przede wszystkim to produkcja mebli. Tam okruchy służą do wypełniania bezramowych modeli foteli, sof czy puf.
Następną branżą jest produkcja bezpośrednia i inne konfiguracje, a także materiały opakowaniowe i szalunki stałe Na konstrukcja monolityczna. Niektórzy producenci używają wyłącznie „podstawowego”, inni dodają trochę „kruszonego”.
Jednym z obiecujących zastosowań pianki granulowanej jest absorbent do zewnętrznych szamb. Testy wykazały prawie całkowity brak zapachu i wyższą skuteczność w porównaniu do nowoczesne leki na bazie bakterii.
Jako dodatkowe kierunki stosuje się surowce granulowane różne przedmioty dekoracje. Śnieg na bazie pianki syntetycznej stał się bardzo popularny i dość powszechny. Jednym z hitów ostatnich dwóch, trzech lat jest plastelina w kulkach, której podstawą jest drobnoziarnista pianka polistyrenowa i żel wiążący.
Krótkie podsumowanie
Granulowana pianka polistyrenowa, której zastosowanie nie ogranicza się tylko do produkcji polimerobetonów, stała się powszechna w innych obszarach ze względu na niski koszt i unikalne właściwości. W zależności od wielkości frakcji i sposobu produkcji, koszt metr sześcienny granulki mogą się znacznie różnić. Najdroższy jest granulat drobnoziarnisty„podstawowa” pianka polistyrenowa i większość niedroga opcja- duży „pokruszony”
Zrębki piankowe (kruszone) to materiał termoizolacyjny stosowany jako zasypka izolacyjna w przestrzeniach międzyściennych, pod posadzkami, a także jako izolacja w zaprawach cementowych.
Płatki piankowe są doskonałym zamiennikiem keramzytu, są 5 razy cieplejsze i 40 razy lżejsze.
Z powodzeniem stosowany jest jako zasypka w otwartych ubytkach (ściany, sufity, podłogi), jako składnik ciepłego i lekkiego betonu. Taki Lekki beton stosowany do wyrównywania posadzek, dachów, ścian nośnych i wewnętrznych.
SPRAWDŹ CENĘ TELEFONICZNIE
ZALETY CHIPSÓW PIANKOWYCH
Idealnie nadaje się do sufitów międzyściennych oraz nierówne powierzchnie w pustkach ścian, przegrodach międzyściennych, podłogach, pod ziemią, na poddaszach (na legarach, deskach i innych materiałach), gdzie niewygodne jest układanie płyt, a także stosuje się go zamiast keramzytu.
Wysokiej jakości chipsy piankowe mają wiele zalet! Do głównych zalet materiału należą:
Przyjazny dla środowiska - nie zawiera substancji szkodliwych dla człowieka. Na przykład styropian, z którego produkowany jest granulat piankowy, wykorzystywany jest do produkcji opakowań do różnych produktów i zastaw stołowych.
Odporność na różne zjawiska atmosferyczne– skutecznie chroni powierzchnie przed wilgocią.
Doskonały właściwości termoizolacyjne– kulki piankowe występują w różnych średnicach i kształtach. W rezultacie wzrasta Całkowita powierzchnia kontakt granulatu pianki z powietrzem, dzięki czemu materiał doskonale nadaje się do izolacji różnych pomieszczeń i obiektów.
Doskonała izolacja akustyczna – materiał posiada doskonałe właściwości pochłaniania fal. Często dodaje się go do cementu i wlewa do ubytków podczas renowacji lub budowy.
Trwałość - granulki pianki nie zmieniają kształtu, fizycznego ani Właściwości chemiczne pod wpływem zmian temperatury lub wilgotności.
Ze względu na swoją strukturę i właściwości granulaty piankowe uważane są za niezawodny i niedrogi materiał opakowaniowy: są aktywnie wykorzystywane do ochrony szczególnie delikatnych produktów.
Wdmuchiwanie wiórów piankowych to jedna z tych usług, które nasza firma oferuje swoim klientom już od kilku lat. Odbywa się to w celu izolacji cieplnej i akustycznej budynków mieszkalnych, biurowych i pomieszczenia przemysłowe. W ostatnie lata Ta metoda ocieplania domów zyskała dużą popularność ze względu na stały wzrost cen użyteczności publicznej, a koszt samej izolacji jest stosunkowo niski, a pozwala zaoszczędzić znaczną ilość pieniędzy w przyszłości.
Ta metoda izolacji doskonale sprawdza się w przypadku stropów pomiędzy ścianami, nierównych powierzchni i pustych przestrzeni, przegród między ścianami, izolacji podłóg, piwnic, poddaszy i wszelkich miejsc, gdzie nie jest możliwe ułożenie izolacji blachą.
Izolacja domu styropianem odbywa się za pomocą specjalnego instalacja przemysłowa pod presją. Ze względu na duży przepływ powietrza, piankowa kula różne średnice jest równomiernie ułożony i zagęszczony w pustkach - prawie do gęstości pianki arkuszowej. Pod wpływem nacisku materiał zatyka wszelkie nierówności ścian, pęknięcia i dziury, nie dając w ten sposób najmniejszej szansy przedostawaniu się chłodu do pomieszczenia. Istnieje także możliwość pneumatycznego układania tego typu materiałów sypkich materiały termoizolacyjne takie jak perlit, ecowool itp.
Izolacja okruszkami
Zalety stosowania takiego materiału:
- Izolacja okruchami daje rodzaj efektu „termosu”, dzięki któremu w pomieszczeniu komfortowa temperatura i brak jego zmian;
- Izolacja za pomocą wiórów piankowych jest znacznie tańsza niż wełna mineralna(o około 35-40%);
- Sam materiał jest całkowicie nietoksyczny dla ludzi i nie emituje szkodliwe substancje ani natychmiast, ani po pewnym czasie;
- Luźne kulki z pianki nie stanowią schronienia dla gryzoni;
- Posiada dobrą paroprzepuszczalność - co oznacza, że para swobodnie uchodzi na zewnątrz, a przepływ powietrza pomiędzy tym co jest wewnątrz i na zewnątrz jest swobodny. To uratuje ściany przed pojawieniem się tak nieprzyjemnych oznak degradacji materiału, jak grzyb lub pleśń, co samo w sobie jest bardzo szkodliwe. Dlatego ocieplenie ścian styropianem nie zaszkodzi kryterium.
W naszym kraju istnieje wiele domów prywatnych, które zostały zbudowane według tej samej zasady - wszystkie mają dość szeroką szerokość szczelina powietrzna między ściany wewnętrzne i zewnętrzne (tzw. mur „studniowy”). Nasza firma pomoże Ci zamienić tę cechę Twojego budynku w jego główny atut! W puste przestrzenie między ścianami wdmuchujemy pokruszone wióry pianki wełna bazaltowa, perlit itp., dzięki czemu dom jest nie tylko chroniony przed utratą ciepła, ale także zyskuje dodatkową izolację akustyczną.
Izolacja za pomocą wiórów piankowych
Izolacja pianką, a mianowicie wdmuchiwanie pustek międzyściennych, odbywa się w następujący sposób: w ścianach wierci się otwory o średnicy 35 mm (dla porównania ten otwór jest nieco większy niż moneta pięciokopiówkowa), ich liczba może wynosić od 5 do 10 sztuk, w zależności od powierzchni izolacji ściany. Bardzo ważny punkt- minimalna warstwa do układania pneumatycznego piankowa kula powinno wynosić 3 centymetry. Po wykonaniu wszystkich otworów kulki pianki o różnych rozmiarach są wdmuchiwane do wnęki pod silnym ciśnieniem powietrza i zagęszczane. Procedurę powtarza się do momentu wypełnienia wszystkich ubytków materiałem.
Izolacja pianką od zewnątrz następuje w ciągu trzech do czterech godzin i można ją wykonać niezależnie od pory roku. Najczęściej prace tego typu wykonujemy wiosną, latem lub jesienią, ale w razie potrzeby wykonujemy je również w okresie zimowych chłodów, nie ma tu ścisłego powiązania z porą roku.
Nasza firma działa w branży ociepleń budynków już od kilkunastu lat. Zdobyliśmy bogate doświadczenie zawodowe i cenne umiejętności. Wszystko to pozwala nam powiedzieć, że współpraca z nami jest opłacalna, szybka i niezawodna!