Fala łupków 8. Rozmiary różnych rodzajów łupków. Oznaczone skrótem UV

Fala łupków 8.  Rozmiary różnych rodzajów łupków.  Oznaczone skrótem UV
Fala łupków 8. Rozmiary różnych rodzajów łupków. Oznaczone skrótem UV

Obecność zaawansowanych technologicznie i konkurencyjnych nowoczesnych materiałów dachowych tylko nieznacznie zepchnęła powłokę łupkową z wiodącej pozycji. Do montażu dachu budynków przemysłowych często stosuje się łupek falisty, który ze względu na dużą grubość jest bardzo trwały.

Główne cechy techniczne

Łupek Wave jest łatwy w użyciu i należy do niedrogich i trwałych materiałów budowlanych. Skład azbestowo-cementowy leży u podstaw technicznych właściwości łupków:

  • wytrzymałość na zginanie wynosi 16 MPa;
  • siła resztkowa wynosi 90% lub więcej;
  • gęstość wynosi 1,6 g/cm3;
  • wskaźnik udarności wynosi 1,7 kJ/m²;
  • mrozoodporność w 25 cyklach;
  • moment oporu wynosi 36,6 W;
  • produkcyjność blachy według stosunku promienia do grubości wynosi 5,5 PT;

Parametry blachodachówki

Zgodnie ze standardami GOST standardowy rozmiar 8-falowego łupka to 175 × 113 cm, wysokość i krok fali to 4 × 15 cm, standardowa waga arkusza łupkowego dla 8 fal wynosi 26,1 kg.

Nakładająca się fala ma wysokość 3,2 cm, zgodnie z GOST dozwolone są odchylenia w górę - 4 mm, w dół - 6 mm. Standardowa grubość blachy wynosi 0,58 cm, z odchyleniami dozwolonymi zgodnie z GOST dla wzrostu o 1 mm i dla spadku o 0,3 mm.

Krawędź zakładki ma szerokość b1 4,3 cm, z tolerancją 7 mm. Szerokość takiej krawędzi b2 wynosi 3,7 cm, a odchylenia według GOST dla tego wskaźnika nie są przewidziane.

Oznakowanie łupków obejmuje wskaźniki literowe i numeryczne, które informują o skróconym oznaczeniu profilu płyty łupkowej azbestowo-cementowej, liczbie fal, grubości oraz dokumentach regulacyjnych.

Kolorowy łupek azbestowy

Zastosowanie kolorowego łupka jako pokrycia dachowego pozwala na udekorowanie dachu w indywidualnym i jasnym stylu. Kolorystykę produktu reprezentują odcienie szarości, brązowo-czerwone, zielone, niebieskie i wiśniowe.

Kolor łupka nadają pigmenty na bazie akrylu, które oprócz funkcji dekoracyjnej, pomagają chronić pokrycie dachowe przed promieniowaniem UV, a także negatywnym wpływem czynników zewnętrznych.

Zgodnie z projektem, łupek kolorowy produkowany jest w dwóch rodzajach - i fali:

  • Płaski kolorowy łupek, ze względu na obecność w składzie włókien chryzolitowych ma wystarczająco wysokie wskaźniki wytrzymałości i służy do tworzenia ogrodzeń lub budynków tymczasowych.
  • Falisty kolorowy łupek ma zwiększoną sztywność. Listy ACL są produkowane w różnych rozmiarach i liczbie fal. Najpopularniejszy jest łupek w kolorze 8 fali.

Kolorowe listy ACL charakteryzują się:

  • łatwość i szybkość prac instalacyjnych;
  • dobre wskaźniki fizyczne, w tym wysoka izolacyjność cieplna i akustyczna, brak przegrzewania się dachu latem, niska podatność na wahania temperatury oraz maksymalny stopień odporności ogniowej.

Wszystkie kolorowe łupki wchodzące na rynki budowlane są wykonywane na dwa sposoby:

  • ACL farbami odpornymi przy użyciu specjalnej technologii, która polega na nakładaniu za pomocą aerografu odpornej farby akrylowej na zamontowane arkusze. Trwałość takiej powłoki odpowiada żywotności samego dachu.
  • opatentowana przez fabrykę łupków Balakliya metoda polegająca na dodaniu pigmentu barwiącego do mieszanki cementu azbestowego przed etapem utwardzania. Efektem tego know-how jest uzyskanie atrakcyjnego wyglądu przez dach oraz jednolitość koloru w miejscu cięcia listwy ACL.

Koszt dachu z 8-falowego łupka

Średnia cena standardowego niepomalowanego ośmiofalowego łupka, w zależności od regionu, wynosi około 150-300 rubli. za arkusz, a cena ACL, pomalowanego SV-40 EURO i o tym samym rozmiarze, mieści się w granicach 250 - 350 za arkusz. Prace związane z układaniem zależą od pory roku, a także rodzaju dachu i wynoszą około 350-450 rubli / m².

Podsumowując

  • Dzięki swoim optymalnym wymiarom, łupek 8-falowy może być z powodzeniem stosowany nie tylko do zadaszenia w sektorze prywatnym, ale także do zadaszenia dużych powierzchni.
  • Zastosowanie do produkcji ACL specjalnych farb typu dyspersja wodna pozwala nie tylko na uzyskanie pięknej powłoki dachowej, ale również znacznie wydłuża żywotność pokrycia dachowego.
  • Cena łupka jest bardzo przystępna, a samodzielne prace instalacyjne mogą znacznie obniżyć koszty montażu wysokiej jakości i nowoczesnego dachu.

8-falowy łupek azbestowo-cementowy jest popularnym materiałem na pokrycia dachowe. Jest to trwała i odporna na zużycie powłoka. Służy długo i niezawodnie. Obecnie produkowane są kolorowe arkusze w różnych skalach. Urozmaica to wygląd architektoniczny budynków z takimi dachami.

Cement azbestowy nie jest uważany za produkt przyjazny dla środowiska. Zaleca się stosowanie go do prac budowlanych na zewnątrz. Ale mimo to zakres jego zastosowania jest dość szeroki.

Co to jest tablica 8-falowa? Plusy i minusy zasięgu

Łupek falisty to arkusz cementu azbestowego, ma profil falisty. Różni się liczbą fal znajdujących się na szerokości arkusza. W tym przypadku interesuje nas arkusz z ośmioma falami.

Skład i właściwości muszą spełniać wymagania norm lub specyfikacji, w przeciwnym razie będzie to produkt wadliwy, pozbawiony podstawowych cech. W produkcji należy zachować pewne wymiary fali - jej wysokość i stopień.

Rodzaj profilu łupkowego jest regulowany. Jedna z nich ma wysokość fali 40 mm, jej skok wynosi 150 mm, co oznacza 40/150. Rozmiary drugiego typu to 54 i 200, oznaczone 54/200.

Rozróżniają także widok zwykły – VO lub wzmocniony – VU. Widok określa zakres materiału. Zwykły widok jest używany w budownictwie prywatnym i niskim. Dla dachu obiektów przemysłowych zastosowano jednolity widok.

Jakie są zalety łupka 8-falowego:

  • Odporny na mróz, łatwo toleruje zmiany temperatury.
  • Nie boi się dużej wilgotności, deszczu i śniegu nie zostawia śladów na powłoce.
  • Dobrze znosi światło słoneczne, jego długą ekspozycję.
  • Prosta instalacja dachu, możesz to zrobić sam, mając pewne umiejętności i pomysłowość.

Jak każdy przedmiot, łupek ma wady, a mianowicie:

  • Arkusze są dość ciężkie, co utrudnia wejście na dach.
  • Delikatny, wymaga ostrożności podczas transportu i układania w stosy.
  • Cement azbestowy, z którego powstaje łupek, ma negatywny wpływ na człowieka.
  • Podczas cięcia arkuszy należy używać sprzętu ochrony dróg oddechowych.

Produkcja i skład łupków

Głównym składnikiem łupka jest naturalny minerał – azbest. Po dodaniu do składu zaprawy cementowej włókna azbestu są połączone. Okazuje się, że jest to bardzo twardy materiał - cement azbestowy. Jego właściwości nie zmieniają się pod wpływem wilgoci, wysokich i niskich temperatur, różnych aktywności fizycznych.

Zwykle stosuje się azbest chryzotylowy. Minerał jest puszysty, cement portlandzki i woda, dodawane są do niego różne dodatki. Składem roboczym jest miazga, przy jej przygotowaniu należy ściśle przestrzegać receptury, aby uzyskać dobrą jakość.

Istnieją różne instalacje do produkcji łupków. W pierwszym etapie miazga jest zagniatana. W tym celu stosuje się mieszalniki kubełkowe. Po dokładnym wymieszaniu mieszaninę usuwa się, płyn pozostawia się do odsączenia i przesyła do maszyny do formowania arkuszy.

To tutaj materiał jest kompresowany. Czas trwania procesu zależy od rodzaju sprzętu i ciśnienia. Zazwyczaj łupek jest prasowany przez 30 do 90 sekund. Ciągła taśma porusza się po specjalnym przenośniku, specjalny bęben formuje taśmy o określonej grubości.

Nożyce obrotowe tną paski na arkusze o pożądanej długości. Następnie bębny zaczynają działać, tworząc falę łupków. Ich kształt i wymiary określają cechy geometryczne gotowych arkuszy. Gotowe arkusze przesuwają się wzdłuż przenośnika i przechodzą przez etap wstępnego utwardzania.

Kolejnym etapem jest nasycenie wodą półfabrykatów. W specjalnym basenie dojrzewają przez pewien czas, a następnie są wysyłane do wyschnięcia. Dzieje się tak w magazynie o stałej wysokiej temperaturze. W tym miejscu materiał zyskuje ostateczną wytrzymałość.

Obecnie powszechna jest produkcja kolorowego łupka. Zwiększa to odporność materiału na zużycie, nadaje mu nowe właściwości, piękny wygląd dachów łupkowych. W tym celu stosuje się barwniki fosforanowe i akrylowe.

Zastosowanie w budownictwie

Jego główne zastosowanie to pokrycia dachowe. Dachy w zabudowie mieszkaniowej indywidualnej i niskiej. Wzdłużne grzbiety służą jako usztywniacze i zwiększają nośność takiej powłoki. Ułatwia to gruby arkusz co najmniej 5 mm.

Łupek 8-falowy posiada wygodne rozmiary arkuszy, co ułatwia jego montaż. Nie należy go stosować do skomplikowanych konstrukcji dachowych, które generują dużo odpadów, a opłacalność zastosowania będzie niska. Nie nadaje się do dachów o nachyleniu mniejszym niż 12 0. Woda nie spłynie dobrze z takiej powłoki, wzrośnie jej wilgotność.

Często używaj łupków do ogrodzenia. Szczególnie dobre są niskie ogrodzenia z falistego łupka na działkach osobistych. Malowane na różne kolory, wnoszą szczególny smak do architektury ogrodu. Inną możliwością wykorzystania łupka są otaczające konstrukcje budynków gospodarczych.

Wymiary i waga arkuszy 8-falowego łupka. Specyfikacje

Tabela 1 pokazuje wymiary 8-falowego łupka zgodnie z GOST 30340-95. Fala nakładająca się ma wysokość 32 mm, fala nakładająca się ma wysokość 43 mm. Oznaczenie obejmuje wartości alfabetyczne i numeryczne. Wskazują markę arkusza, liczbę fal, grubość.

Tabela 1. Charakterystyka techniczna łupka.

Ze względu na materiał, z którego jest wykonany, łupek posiada następujące właściwości:

  • Jest w stanie wytrzymać obciążenie do 200 kg, co pozwala chodzić po dachu podczas prac instalacyjnych i wytrzymać napór śniegu.
  • Gęstość materiału zapewnia wytrzymałość powłoki.
  • Wodoodporność sięga 24 godzin, zastosowanie specjalnych mieszanek przetwórczych wydłuża tę wartość.
  • Odporność na mróz.

Montaż blach łupkowych na dachu. Sposoby układania i mocowania

Dobry solidny dach uzyskuje się, jeśli podstawa pod nim jest wykonana prawidłowo. Jako podstawę zastosowano system kratownicowy. Sekcje krokwi i stojaków muszą odpowiadać oczekiwanym obciążeniom.

Rozłożonych jest osiem łupków falowych. Blachy w sąsiednich rzędach są przesunięte, a spoiny podłużne nie pasują, nie ma możliwości połączenia 4 elementów w jednym węźle. Aby zapewnić to przesunięcie, pojedyncze arkusze są cięte wzdłużnie na pół. Są używane jako pierwsza skrajność dla nieparzystych rzędów. To właśnie powoduje zmianę.

Arkusze łączy się na zakładkę, starając się, aby znajdowała się po stronie zawietrznej. W kierunku poziomym pasma zachodzą na siebie o wielkość fali. W kierunku pionowym zakładka arkuszy jest wymagana co najmniej 200 mm.

Paski łupkowe są mocowane do skrzyni za pomocą specjalnych gwoździ lub śrub do łupków. Muszą mieć za duży kapelusz. Pod nim umieszczona jest gumowa uszczelka. Otwory na łączniki należy wiercić wiertłem, a nie przebijać gwoździami, aby nie uszkodzić arkuszy. Ich mocowanie odbywa się w grzbiecie fali, w miejscach podparcia na skrzyni, cofając się od krawędzi arkusza 120 mm.

Mocowanie arkuszy 8-falowego łupka w kierunku poprzecznym odbywa się w drugiej i szóstej fali. W kierunku wzdłużnym blacha spoczywa na skrzyni w trzech miejscach, co oznacza, że ​​blacha musi być zamocowana w 6 punktach. Lepiej jest wcześniej wywiercić otwory do mocowania łupka zgodnie z wcześniej nałożonymi oznaczeniami. Średnica otworu musi być o 3 mm większa niż średnica łącznika.

Łupek azbestowo-cementowy od dawna jest najpopularniejszym pokryciem dachowym. Wraz z pojawieniem się na rynku budowlanym nowych materiałów jego zużycie spadło. Obecnie jest ulepszany. Dwustronna powłoka ochronna na podłożu azbestowym sprawiła, że ​​łupek jest przyjazny dla środowiska. Produkcja kolorowych arkuszy rozszerzyła zakres zastosowania. Niewątpliwie ten materiał pozostaje najtańszym pokryciem dachowym zgodnie z jego właściwościami użytkowymi.

Dziesięć lat temu najpopularniejszym pokryciem dachowym był azbestowo-cementowy łupek falisty. Później jej pozycja na rynku została zachwiana. Pojawiły się nowoczesne analogi tego materiału - z metalu, bitumu, a nawet plastiku. Jednak mimo to wielu konsumentów, przykrywając dach, woli nie popularną ondulinę, ale zwykły łupek falisty.

Wyjaśnia to fakt, że większość nowoczesnych materiałów nie przeszła jeszcze próby czasu, pojawiły się na naszych rynkach dopiero 10-15 lat temu. Zupełnie inną rzeczą jest łupek fali.

Wiadomo, że dla niego i 50 lat działania w naszych warunkach jest dalekie od limitu. Oprócz trwałości łupek ma wiele innych zalet: niską cenę, praktyczność, łatwość montażu.

Łupek falisty to prostokątne płyty azbestowo-cementowe o falistym profilu. Wykonywane są metodą formowania z roztworu tworzywa sztucznego składającego się z:

  • Gatunki cementu portlandzkiego M300-500 (80-90%);
  • azbest chryzotylowy (10-20%);
  • woda.

Jako część łupka cement portlandzki pełni rolę spoiwa, a chryzotyl-azbest pełni rolę kruszywa wzmacniającego. Azbest chryzotylowy utrzymuje kruchą zawiesinę cementową w ustalonym kształcie falistym i tworzy mocną strukturę materiału.

Charakterystyka łupka falistego

Rozważ najważniejsze cechy techniczne łupka falistego, dzięki czemu można go używać wszędzie, na dachach pomieszczeń do różnych celów.

Liczba fal

Łupek falisty jest produkowany zgodnie z GOST 30340-95. Zgodnie z tym dokumentem, płyty faliste azbestowo-cementowe muszą mieć 6,7 lub 8 fal.

Najbardziej praktyczne są prześcieradła z 7 i 8 falami. Wynika to z niewielkiej różnicy między ich powierzchnią nominalną a użytkową. Łupek ośmiofalowy ma powierzchnię całkowitą (nominalną) 1,978 m2, a powierzchnię użytkową 1,57 m2. Oznacza to, że podczas instalowania takiego łupka na zakładkach (1-2 fale po obu stronach) tracona jest niewielka część materiału. To samo można powiedzieć o łupku siedmiofalowym. Jego powierzchnia nominalna to 1,715 m2, a powierzchnia użytkowa to 1,3362.

Zużycie łupka sześciofalowego podczas montażu dachu będzie nieco wyższe. Łączna powierzchnia standardowego arkusza z 6 falami to 1,97 m2. Jednocześnie powierzchnia użytkowa wynosi 1,41 m2. W ten sposób zakładki zajmują około 20% całego materiału.

Oprócz łupków z 6, 7 i 8 falami, niektóre fabryki produkują materiał z 5 falami. Należy jednak rozumieć, że taki materiał nie jest produkowany zgodnie ze standardami GOST, ale według indywidualnych specyfikacji zakładu.

Wymiary profilu (fale)

Profil arkusza łupkowego zależy od wysokości i nachylenia fali. Według GOST produkowane są arkusze z dwoma rodzajami przekrojów - 40/150 i 54/200. W tym przypadku pierwsza cyfra ułamka (licznik) wskazuje wysokość fali, a druga (mianownik) jej krok (w mm).

Wysokość fali to odległość mierzona między najwyższym a najniższym punktem fali łupkowej. We frakcji oznaczającej rodzaj przekroju wskazana jest wysokość fali zwykłej (40 mm i 54 mm). Są też ekstremalne fale.

Po jednej stronie arkusza fala nazywa się zachodzeniem na siebie, a po drugiej – zachodzeniem na siebie. Wysokość fal nakładających się i zwykłych jest taka sama. Wysokość nakładającej się fali jest nieco mniejsza.

W przypadku arkuszy łupkowych o przekroju 40/150 wysokość fali zwykłej i nakładającej się wynosi 40 mm, wysokość fali nakładającej się wynosi 32 mm. Sekcja 54/200 zakłada następujące wysokości: dla fal zwykłych i nakładających się - 54 mm, dla fali nakładającej się - 45 mm.

Druga cyfra ułamka (150 mm i 200 mm) - skok fali - wskazuje odległość między wierzchołkami dwóch sąsiednich fal.

Grubość arkusza

Grubość łupka jest bezpośrednio zależna od jego rozmiaru i rozmiaru profilu. Blachy o profilu 40/150 produkowane są o grubości 5,8 mm.

Większy przekrój będzie wymagał zwiększenia grubości, w przeciwnym razie materiał nie będzie w stanie utrzymać własnego ciężaru i kruszy się podczas montażu lub w początkowej fazie eksploatacji. Dlatego blachy o profilu 54/200 mają grubość 6 mm lub 7,5 mm.

Rozmiary arkuszy

Zgodnie z aktualnym GOST wymiary arkuszy łupków falowych są regulowane w następujący sposób: długość - 1750 mm, szerokość - 1125 mm (łupek z 6 falami), 980 mm (łupek z 7 falami), 1130 mm (łupek z 8 fal).

Jednocześnie wielu producentów produkuje łupki o niestandardowych rozmiarach. Przy zamawianiu wskazane jest wyjaśnienie tego punktu, aby poprawnie obliczyć ilość materiału.

Waga arkusza

Ponieważ montaż łupka odbywa się ręcznie, waga pojedynczego arkusza ma niemałe znaczenie przy zakupie. Ten parametr zależy od liczby fal, wielkości profilu, grubości materiału.

Waga standardowych arkuszy łupkowych (wykonanych według GOST):

  • Typ 40/150, 7 fal (wymiary 1750x1130x5,8 mm) - 23,2 kg;
  • Typ 40/150, 8 fal (wymiary 1750x1130x5,8 mm) - 26,1 kg;
  • Typ 54/200, 8 fal (wymiary 1750x1130x6 mm) - 26 kg;
  • Typ 54/200, 8 fal (wymiary 1750x1130x7,5 mm) - 35 kg.

Kolor powłoki

Zwykły kolor łupka to biało-szary. Jednak dzięki zastosowaniu barwników paleta barw łupków znacznie się poszerzyła. Fabryki produkują arkusze w kolorach czerwonym, zielonym, niebieskim, brązowym, żółtym, ceglanym i innych.

Barwienie łupków można wykonać na dwa sposoby:

  1. Pigmenty barwiące są wprowadzane do składu płynnej masy azbestowej na etapie produkcji łupków. Kolor jest jak najbardziej stabilny, ponieważ przenika przez całą grubość materiału. Jednak barwienie łupków luzem odbywa się wyłącznie zgodnie z własnymi specyfikacjami producenta i nie spełnia wymagań aktualnego GOST.
  2. Kompozycje pigmentowane (farby akrylowe, alkidowe i polimerowe) malują gotowe arkusze łupkowe. Taka dekoracja jest praktykowana przez fabryki produkujące kolorowy łupek według GOST. Farby można również stosować do pokrywania łupka własnymi rękami - aby poprawić jego walory dekoracyjne, zaktualizować jego wygląd i przedłużyć jego żywotność.

Bez względu na metodę barwienia kolor wykończenia łupka zwiększa jego mrozoodporność, zmniejsza nasiąkliwość i chroni przed uszkodzeniami. Średnio trwałość kolorowego łupka w porównaniu z szarym odpowiednikiem jest 1,5 raza wyższa.

Właściwości fizyczne i mechaniczne

Fizyczne i mechaniczne właściwości łupka pozwalają na zastosowanie go w trudnych warunkach, na dachach budynków mieszkalnych i przemysłowych.

Główne cechy to:

  • Skoncentrowane obciążenie matrycy - nie mniej niż 150 kgf (dla 40/150 - dla dowolnej grubości i 54/200 - dla grubości 6 mm) lub nie mniej niż 200 kgf (typ 54/200, grubość 7,7 mm). Innymi słowy, łupek może z łatwością wytrzymać ciężar przedmiotów o wadze 150 lub 200 kg. Na dachu łupkowym można swobodnie poruszać się podczas montażu, na etapie eksploatacji i naprawy. Nie są jej też straszne duże obciążenia śniegiem.
  • Gęstość – obserwowana na poziomie co najmniej 1,6 g/cm3 – dla typu 40/150; nie mniej niż 1,65 g/cm3 - dla typu 54/200 o grubości 6 mm; nie mniej niż 1,7 g/cm3 - dla typu 54/200 o grubości 7,5 mm. Im wyższa gęstość, tym większa wytrzymałość łupka i jego waga.
  • Wytrzymałość na zginanie - 16 MPa - dla typu 40/150; 16,5 MPa - dla typu 54/200 o grubości 6 mm; 19 MPa - dla typu 54/200 o grubości 7,5 mm.
  • Wytrzymałość resztkowa - utrzymuje się na poziomie 90%. To jest poziom wytrzymałości zniszczonego łupka.
  • Wodoodporny - 24 godziny.
  • Mrozoodporność - 25 cykli - dla łupka typu 54/200 o grubości 6 mm i typu 40/150, 50 cykli - dla łupka typu 54/200 o grubości 7,5 mm. Liczby te wskazują liczbę cykli zamrażania i rozmrażania, które nie prowadzą do widocznego zniszczenia łupka.

Zobacz zdjęcie poniżej, aby uzyskać więcej informacji:


Zalety i wady łupków falistych

Aby lepiej zrozumieć właściwości łupka falistego, połączmy wszystkie jego zalety na jednej liście. Można rozważyć pozytywne aspekty tego materiału:

  • Trwałość- eksploatacja dachu łupkowego trwa średnio 30-50 lat. Koloryzacja dodatkowo wydłuża ten okres.
  • odporność na ogień- łupek nie pali się, nie rozprzestrzenia płomienia, dlatego zgodnie z GOST 30244, charakteryzuje się jako materiał niepalny.
  • Odporność na czynniki atmosferyczne.Łupek nie gnije, nie psuje się pod wpływem opadów, wytrzymuje znaczne obciążenia wiatrem.
  • Niska przewodność cieplna.Łupek dobrze zatrzymuje ciepło w pomieszczeniu w zimnych porach roku, więc montując dach, można zaoszczędzić na niektórych warstwach izolacyjnych. Jednocześnie latem łupek wręcz przeciwnie, izoluje pomieszczenie od intensywnego promieniowania słonecznego. Trochę się nagrzewa, w przeciwieństwie do np. płytek metalowych czy tektury falistej.
  • właściwości dźwiękochłonne. Płyty azbestowo-cementowe mają tendencję do pochłaniania dźwięków, więc odgłos padającego deszczu lub gradu będzie mało słyszalny w domu z dachem łupkowym.
  • Dekoracyjny. Wybór kolorowego łupka falistego pozwala uzyskać dach o wysokich właściwościach dekoracyjnych. Jednak szary tradycyjny łupek dobrze wpisuje się również w architekturę nowoczesnych miast i miasteczek.
  • Łatwa instalacja. Dekarz pokrywający dach łupkiem nie musi mieć wysokich kwalifikacji. Schemat i technologia układania blach falistych jest bardzo prosta i nie wymaga specjalistycznych umiejętności i narzędzi. Łupek można ciąć prawie każdym narzędziem tnącym używanym w życiu codziennym. Na przykład piła do metalu, szlifierka, piła tarczowa.
  • Użycie rzadkiej skrzyni.Łupek to twardy materiał, który nie wygina się ani nie zmienia kształtu. Dlatego poszycie dachu pod nim można montować z odpowiednio dużym stopniem, optymalnie - 0,75 m.
  • Mały koszt. Koszt wzniesienia dachu z łupka jest z reguły 2-3 razy niższy niż w przypadku innych materiałów. Niska cena blach łupkowych w połączeniu z niskimi kosztami ich montażu pozwala uzyskać dach wysokiej jakości bez znaczącego uszczerbku dla budżetu rodzinnego.

Oczywiście łupek, mimo wszystkich swoich pozytywnych właściwości, nie jest materiałem idealnym i ma swoje wady.

W ten sposób niektóre negatywne właściwości łupka są korygowane za pomocą właściwej obsługi i szczególnej pielęgnacji. Inne niedociągnięcia są bardziej daleko idące, a jeszcze inne nie mają znaczącego wpływu na długoletnią eksploatację dachu.


Biorąc pod uwagę niepodważalne zalety materiału na tle drobnych wad, możemy stwierdzić, że łupek, pomimo pojawienia się bardziej nowoczesnych analogów, nadal jest konkurencyjnym i obiecującym pokryciem dachowym o szerokim zakresie zastosowań.

Kolorowy

Łupek ośmiofalowy* to standardowa blachodachówka stosowana w budownictwie w naszym kraju od ponad 60 lat. Posiada symetryczne krawędzie wymagające nakładania arkuszy na podstawę SP 17.13330.2011 Dachy. Zaktualizowana edycja SNiP II-26-76. Wysokość fali takiego profilu wynosi 40 mm, a skok fali 150 mm. Standardowa grubość to - 4,7; 5.2; 5,8 mm.

Lekki ośmiofalowy arkusz łupkowy o grubości 4,7; 5,2 mm lżejszy niż blacha o grubości 5,8 mm, co obniża koszt łupka i ułatwia montaż. Jednocześnie arkusze łupkowe o zmniejszonej grubości zachowują wszystkie kluczowe właściwości tego produktu, a także przewyższają wytrzymałością inne materiały dachowe.

Arkusze ośmiofalowe wykonywane są na nowoczesnym sprzęcie, który zapewnia gładką powierzchnię i dokładne wymiary geometryczne.

* Profil 40/150 (CB)

Specyfikacje i wymiary 8-falowego łupka

Zakres

Łupek 8-falowy dostępny jest w zwykłym szarym niepomalowanym, a także w standardowych kolorach indygo (niebieski), zielony, czekoladowy, pomarańczowy i czerwony. Malowany fabrycznie łupek jest bardziej odporny na negatywne działanie warunków atmosferycznych. Powłoka bez utraty swoich właściwości utrzymuje się do 6-7 lat.

Podanie

Grubszy arkusz jest używany w regionach o dużym obciążeniu śniegiem i wiatrem. W strefach umiarkowanych należy stosować cieńszy arkusz.
Arkusze łupka ośmiofalowego są stosowane głównie w budownictwie mieszkaniowym o niskiej zabudowie do pokrycia dachów budynków prywatnych i mieszkalnych, domków jednorodzinnych, kamienic, budynków niemieszkalnych (altany, garaże itp.).