Rodzaje tynków hydroizolacyjnych. Rodzaje tynków hydroizolacyjnych Czy można wykonać hydroizolację na tynku gipsowym?

15.05.2008, 21:45

Parter jest betonowy (z oknami, półpiwnica). W miejscu kontaktu ściany z podłożem pojawiają się białe plamy (jak szron, najwyraźniej grzyb lub wykwity). ciemne miejsca(wilgoć). Wyczyściliśmy metal. wyszczotkować i pokryć roztworem przeciw pleśni Pufas.
Ściany są nierówne, fale morskie czasem przesuwają się do przodu o 3 cm, czasem do wewnątrz o 3 cm. Tak nasi mali bracia robili dla nas gips!
Teraz musisz uszczelnić i wypoziomować ściany pod płytki.
Proszę o poradę jak załatać takie różnice. Kto poleca Rotbant (ale gips, a tu wilgotno), kto mieszanka cementowo-piaskowa i kto będzie korzystał z płyt gipsowo-kartonowych (co zmniejszy powierzchnię).
A co lepsze - najpierw hydroizolacja lub pierwszy tynk końcowy, a następnie hydroizolacja.
Czy ktoś ma doświadczenie z hydroizolacją? Trzy lata temu impregnowaliśmy go mieszanką HYDROTEX-u, nie było efektu i jego warstwa stopniowo odpadała.

21.05.2008, 16:32

Najlepiej jest uszczelnić zewnętrzną część domu. Wykopać, oszlifować, osuszyć, przykryć styropianem ekstrudowanym i zakopać. W piwnicy będzie ciepło i sucho. :D

21.05.2008, 19:33

Zgadzać się. Problem w tym, że HYDROTEX-em zaimpregnowali także zewnętrzną część, ale efekt był zerowy. Ponadto wokół domu znajduje się ślepy obszar, który jest dość szeroki, do 3 m. W tym przypadku będzie musiał zostać zniszczony.
Do tej pory rozpoczęliśmy hydroizolację wnętrza dwuskładnikowym komponentem GIDROLAST. Następnie umieściliśmy sygnalizatory pod tynkiem, a po tynku na wszelki wypadek ponownie pokryjemy go hydroizolacją.
Moje obawy są następujące: warstwa tynku w niektórych miejscach osiągnie 5-7 cm. Czy z czasem odpadnie? Jest na ścianach.
Jest specjalna piosenka o suficie. Istnieją również różnice do 5 cm, aby wszystko było na swoim miejscu i nie spadało na głowę, postanowiliśmy zrobić tak: latarnie, tynk cementowy, siatka, Fugenfühler, szpachlówka Vetonit VH.
Czy ktoś z tynkarzy może doradzić czy jest to słuszna decyzja?

Anatolij K

22.05.2008, 16:08

Najlepsza hydroizolacja jest walcowana - skuteczność pinezek już widziałeś, teraz kolej na płetwę. W przypadku grubego tynku: zaleca się nakładanie go na siatkę wzmacniającą przykręconą do ściany, nawet jeśli w jakimś miejscu się odklei, to przyklei się do siatki. Poszukaj w sklepach przyspieszacza utwardzania betonu, zadziała szybciej, bo trzeba poczekać, aż zwiąże poprzednia warstwa. Siatka cięto-ciągniona sprawdzi się również na ścianach, ale na sufit lepsza będzie siatka zgrzewana - będzie bardziej niezawodna
---- Najpierw siatka, potem reszta.

23.05.2008, 11:34

Jaka może być grubość warstwy tynku (nie ogółem, ale warstwa po warstwie)? Chyba powinnam mieć kilka warstw co 5 cm i każda powinna zastygać przed nałożeniem kolejnej?
Zalecili mi również zastosowanie podkładu wzmacniającego przed tynkowaniem sufitu.

Anatolij K

23.05.2008, 22:37

Grubość warstwy zależy bardziej od umiejętności tynkarza - naocznie okaże się, że ponownie rzuci zaprawę i cała warstwa się zsunie. wygląda to mniej więcej tak: za pomocą chochli wylać na całą ścianę średniej grubości zaprawę - uzyskamy nierówną powierzchnię, nadmiar zaprawy usunąć w cienkich miejscach wzdłuż latarni i poczekać, aż zastygnie. 5cm - 3-4 razy, około jedna warstwa rano, druga wieczorem, trzecia do fugowania.

Podkład wzmacniający przed tynkowaniem sufitu.
W najnowsze technologie i nie jestem zbyt dobry w materiałach :D (szkolenie radzieckie), więc na forum staram się dobrać coś przydatnego z nowoczesnych materiałów (lepiej uczyć się na błędach innych), jeśli to tylko kolejna impregnacja, to napisz nazwa - może ktoś z niej korzystał.

23.05.2008, 23:00

Wszystko jasne, teraz pozostaje tylko znaleźć tynkarzy. Ekipy mieszkające w Petersburgu szukają dużych ilości, ale ja mam 60 metrów tynku i 150 metrów wylewek, nie mogę nikogo zwabić na plac budowy!

Anatolij K

24.05.2008, 12:45

Wolumin nadaje się tylko do „prac naprawczych” i trzeba ich szukać. Dla tych, dla których budownictwo jest „głównym chlebem”, mały projekt z pewnością nie jest opłacalny. Jako pracę na pół etatu po prostu daj mi takie, mniejsza objętość, wyższy koszt za mkw.

24.05.2008, 19:10

Tak, szkoda, że ​​​​jesteś daleko od Petersburga.

28.05.2008, 22:13

Przywiozłem tynkarza na moją stronę. U podstawy doradzili nam zastosowanie tynkarskiej mieszanki cementowo-cementowej KNAUF-UNTERPUTS do stropów w wilgotnych pomieszczeniach, którą stosuje się również do elewacji budynków. Wziąłem. Dzisiaj tynkarz dzwoni i prawie płacze, że spryskał cztery worki i wszystko spadło na podłogę! Okazuje się, że baza nie uprzedziła, że ​​przed UNTERPUTTS konieczne jest nałożenie kolejnej mieszanki VP 332 tego samego KNAUF! Straciliśmy na tym doświadczeniu ponad 2000 rubli.
Wydaje się, że powinniśmy poprzestać na gipsie ROTBANT, czego początkowo nie chcieli robić ze względu na wilgotność pomieszczenia. Wygląda na to, że wszyscy chwalą tę mieszankę.

Anatolij K

28.05.2008, 22:41

i wszystko spadło na podłogę. Natychmiast to zebrał i położył z powrotem na suficie, cieńszą warstwą. Gips można uczynić mniej lub bardziej odpornym na wilgoć, ale w naszym kraju, gdzie wszystkie mieszanki przygotowuje się w jednej betoniarce: płacz: a super technologia 2e jest niemożliwa, dopóki nie kupisz 1e. :D

28.05.2008, 22:46

Ale ogólnie rzecz biorąc, sufit betonowy można otynkować w staromodny sposób: na przykład cementem, piaskiem, tynkiem?

Anatolij K

29.05.2008, 12:34

Pisałem więc o „sowieckim hartowaniu”, tj. sam komponujesz to, czego potrzebujesz dla danego miejsca, korzystając z dodatków - które znasz lub które znajdziesz. Kupno gotowych suchych mieszanek okazuje się po prostu droższe i trzeba przepłacać jedynie za promowaną nazwę. Dlatego wspomniałem o przyspieszaczu twardnienia: cementowo-piaskowym 1-3 (4) i dodatku 1% do cementu (trochę plastyfikatora). Gartsovka to prosty roztwór wapna i piasku, stosowany od czasów starożytnych do tynkowania wnętrz ścian i sufitów oraz do murów. Ale wcześniej wapno trzymano w jamie przez trzy lata, więc jakość była inna. W przypadku piwnicy lepiej dodać cement lub poprosić o szybkowiążący gotowy do mokrych obszarów.
Jeśli pracownik nie znalazł miejsca, gdzie zastosować rozwiązanie, zdejmij ostatnie spodnie, wstydź się dżungli.

29.05.2008, 15:33

Zadzwoniłem dzisiaj do KNAUF (producent tynk cementowy WYKŁADY). Mówię tak i tak, twój produkt spada z sufitu i nie wysycha przez jeden dzień. Długo się zastanawiali, po czym wydali werdykt: że mój pokój jest słabo wentylowany i przez to roztwór nie wysycha, a po drugie, że użyliśmy ziemi nie ich własnej, a firmy PLITONIT.
Postanowiliśmy wypróbować ROTBANT na sufitach (choć technolodzy KNAUFT odradzali go, twierdząc, że w wilgotnym pomieszczeniu wytrzyma tylko rok), a na ścianach cementowo-piaskowy i plastyfikator. Zobaczmy co się stanie.

02.06.2008, 22:20

Przyjechałem ze wsi. Ogólnie rzecz biorąc, na ścianach wyszło dobrze. Sufity nie są jeszcze zrobione.
Postanowiliśmy zastosować wybryk. Wykonujemy rozwiązanie w następujący sposób: 1 łyżeczka cement + 2 łyżeczki. paradowanie + 2 godziny piasku. Odmówiłem plastyfikatora, ponieważ... ma to na celu szybsze wysychanie roztworu, a roztwór jest silniejszy, gdy wysycha przez dłuższy czas. Wydaje się nawet, że trzeba go nawilżyć.
Oto pytanie: w następnym pomieszczeniu, aby przygotować wcześniej otynkowane (gładkie) ściany do dodatkowego tynkowania (same ściany były otynkowane około trzech lat temu, ale nie były wypoziomowane), co należy zrobić?
1. Czy muszę to pokryć podkładem? A który jest lepszy?
2. Umieść cienki metal siatka? Czy pod spodem będą poduszki powietrzne?
3. Zrobić nacięcia?

Anatolij K

02.06.2008, 22:55

ściany wcześniej otynkowane (gładkie), w zależności od tego, jak bardzo trzeba je wypoziomować:?:, może wystarczy sama szpachlówka. Jeśli potrzebujesz warstwy tynku, przetnij ją szlifierką co 5-10 centymetrów za pomocą diamentu.
Dla obeznanych z tą chemią, nie używamy podkładu; dla mnie podkład jest pierwszą warstwą roztworu: oops:

02.06.2008, 22:58

Konieczne jest oczywiście wyrównanie w miejscach do 7 cm Horror, ale jest to konieczne pod płytkami. A jeśli zamontujesz siatkę, to może nacięcia nie są wtedy potrzebne?
Mój tynkarz nie chce pracować szlifierką kątową.

Anatolij K

03.06.2008, 07:25

wow, niesamowicie gładka ściana - grubość cegły 7 cm na krawędź. Konieczne jest wykonanie jakiegoś nacięcia, rozwiązanie będzie w nim trzymane „jak palcami”, a siatka oczywiście będzie również mocniejsza. Ściana jest po prostu wypoziomowana pod płytkami.

03.06.2008, 13:11

Tak, w niektórych miejscach trzeba będzie położyć cegły na rogach.
Co gorsza, wciąż są miejsca, w których stary tynk się kruszy. Ściągną, oczywiście, ale mogą czegoś nie zauważyć i na słabym fundamencie zakryć nowym...

Wielu mieszkańców wsi marzy o stworzeniu pełnoprawnej piwnicy w swoim domku. Parter może pomieścić sprzęt inżynieryjny, załóż warsztat lub przechowuj artykuły gospodarstwa domowego i artykuły gospodarstwa domowego. Ale w przeciwieństwie do nadziemnej części domku, pomieszczenie całkowicie lub częściowo zakopane pod ziemią podlega negatywny wpływ wody gruntowe i tworzenie się kondensatu z powodu nadmiernej wilgoci. Cechy te należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiału do tynkowania ściany wewnętrzne piwnica i technologia pracy. Z tego artykułu dowiesz się:

• Dlaczego ściany w piwnicy i piwnicy stają się wilgotne?
• Jak rozwiązać problem nadmiaru wilgoci w piwnicy.
• Jak wybrać materiał do tynkowania ścian w piwnicy.
• Jak przygotować ściany piwnic do nałożenia tynku cementowego.
• Jak prawidłowo tynkować ściany piwnicy.
• Rekomendacje i life hacki.

Dlaczego ściany w piwnicy i piwnicy stają się wilgotne?

Przyczyny tego problemu:

Aleksiej NikołajewSpecjalista LafargeHolcim

Piwnica to zajmowane pomieszczenie pod chatą, którego poziom podłogi znajduje się poniżej poziomu planowania terenu wokół domu do wysokości nie większej niż połowa wysokości tego pomieszczenia. Jeśli poziom podłogi jest niższy, pomieszczenie zwykle nazywa się piwnicą. Ściany pomieszczeń zakopanych w ziemi ulegają zawilgoceniu na skutek przedostawania się wilgoci z gruntu lub jej utraty w postaci kondensacji na skutek niższej temperatury powierzchni ściany.

Główną przyczyną tego problemu jest odmowa dewelopera przeprowadzenia badań inżynieryjno-geologicznych gruntu oraz błędnie przyjęte rozwiązania inżynieryjno-techniczne przy budowie domu.

Jeśli w piwnicy lub na parterze nie ma lub jest słaba wentylacja, wówczas na ścianach i sufitach pomieszczeń gromadzi się obficie kondensacja.

Jak pozbyć się nadmiaru wilgoci w piwnicy

Przed wyposażeniem piwnicy lub parteru, na przykład wykończeniem ścian tynkiem cementowym, należy zidentyfikować przyczynę nadmiernej wilgoci i koniecznie ją wyeliminować. W każdym konkretny przypadek przeprowadza się całą gamę działań - wypompowywanie wody w przypadku silnego zalania piwnicy, dodatkową hydroizolację podłogi, ścian i szwów, układanie drenażu i wentylacji, suszenie pomieszczenia za pomocą opalarki.

Aleksiej Nikołajew

Tynkowanie ścian w piwnicy to nie tylko sposób na wyrównanie ich powierzchni, ale także jeden ze środków ochronnych materiały ścienne przed stałą lub okresową penetracją wilgoci i zwiększeniem komfortu w pomieszczeniu. W tym celu stosuje się specjalne rodzaje tynków, zawierające różne związki chemiczne oraz kompleksy dodatków mineralnych, które pozwalają niezawodnie odizolować piwnicę lub piwnicę od negatywnych skutków nadmiaru wilgoci.

Kryteria doboru materiałów do tynkowania ścian piwnic i parterów

AStor Użytkownik FORUMHOUSE

Zbudowałem dom podpiwniczony. Ściany piwnicy wzniesiono z bloczków FBS. Zewnętrzna część jest wodoodporna. Piwnica jest częścią mieszkalną, ogrzewaną ogrzewaniem podłogowym. Chcę ozdobić ściany. Budowniczowie twierdzą, że najlepiej jest używać prostego tynku na bazie piasku i cementu. Chcesz wiedzieć jak prawidłowo tynkować ściany piwnicy? Co spędzić Praca przygotowawcza? Na dole w niektórych miejscach pojawiły się mury biała powłoka wygląda jak wykwit, jak go usunąć?

Zanim odpowiemy na te pytania, powiedzmy:

• W jakich przypadkach należy zastosować w piwnicy specjalne tynki dezynfekcyjne i hydroizolacyjne?
• Czym różnią się od zwykłych tynków cementowych?

Plaster dezynfekujący

Tynk odkażający nazywany jest również tynkiem suszącym lub odnawiającym. Dzięki porowatej strukturze materiału wilgoć rozprowadza się równomiernie po całej warstwie tynku i nie wnika głęboko, co sprzyja jej aktywnemu odparowaniu. Dodatki hydrofobowe zapobiegają odwrotnemu ruchowi wilgoci.

Dzięki zwiększonej powierzchni porów wilgoć szybciej odparowuje, a podłoże (otynkowane ściany) pozostaje suche. Dlatego ten rodzaj tynku nazywany jest tynkiem odwilżającym. Oprócz efektu wysuszającego, tynk odkażający zapobiega powstawaniu wykwitów, zatrzymując w swoich porach sole rozpuszczone w wodzie.

Efekt odkażania tynku pojawia się tylko wtedy, gdy kolejne warstwy są paroprzepuszczalne(w idealnym przypadku współczynnik paroprzepuszczalności jest większy niż samego tynku), tj. system: wykończenie ścian „oddycha”.

Tynk hydroizolacyjny

Tak nazywa się cementowe mieszanki tynkarskie do hydroizolacji ścian piwnic i pomieszczeń podziemnych. Skład tego tynku zawiera specjalne dodatki i minerały, zapewniający wysoki stopień wodoodporności po stwardnieniu mieszanki.

Oprócz wilgotnych piwnic, tynki hydroizolacyjne można stosować do wykończenia łazienek, basenów, obiektów podziemnych itp.

Aleksiej Nikołajew

Tynk hydroizolacyjny odpowiedni do wszystkich typów kamienne ściany, ale ma pewne ograniczenia w zastosowaniu. Nie zaleca się stosowania tynków hydroizolacyjnych w okresie aktywnego skurczu budynku, a także na konstrukcjach podatnych na odkształcenia, gdyż w przypadku naruszenia integralności warstwy tynku, a mianowicie powstania pęknięć odkształcalnych i innych defektów, traci się działanie hydroizolacyjne materiału.

Tynk hydroizolacyjny zapobiega jedynie przedostawaniu się wilgoci z gruntu do wnętrza piwnica, ale wilgoć nadal pozostaje w ścianach.

Tynk cementowo-budowlany ogólnobudowlany

W przypadku, gdy na etapie budowy podjęto wszelkie niezbędne środki zapobiegające przedostawaniu się wód gruntowych do piwnicy lub piwnicy, a także jest ona wyposażona efektywnego systemu wentylacja jest taka sama optymalne rozwiązanie będą używane od niezawodnego producenta. Zastosowanie tynku cementowego pomoże obniżyć koszty finansowe, a także stworzy niezawodną warstwę bazową do dalszych prac wykończeniowych.

Przygotowanie ścian piwnic do nakładania zaprawy tynkarskiej cementowej

Przygotowanie ścian piwnicy do tynkowania dzieli się na kilka kolejnych etapów:

1. Ściany zostają oczyszczone z brudu, kurzu, plam tłuszczowych i olejowych, śladów starego wykończenia, łatwo oddzielających się wtrąceń, farb itp.
2. Przeprowadzana jest kontrola wizualna ścian. Jeśli na powierzchni znajdują się pęknięcia lub nieuszczelnione szwy, przez które woda może przedostać się do piwnicy, należy je naprawić: spoinowanie, a następnie „uszczelnienie” uszkodzonych obszarów specjalnymi materiałami naprawczymi.
3. Jeśli w piwnicy znajdują się kieszenie pleśni, należy je usunąć mechanicznie, oczyszczając powierzchnię aż do podstawy, a następnie wytrawiając miejsce zakażenia środkami przeciwgrzybiczymi. Jeśli na powierzchni ścian pojawią się wykwity, wówczas powierzchnię również poddaje się specjalnej obróbce związki chemiczne(często są to roztwory słabych kwasów).
4. Ściany są zagruntowane.

Nawet jeśli w piwnicy nie ma pleśni, stosowanie kompozycji podkładowych zawierających substancje przeciwgrzybicze nie będzie zbędne.

W razie potrzeby podejmuje się działania w celu utworzenia dodatkowej warstwy hydroizolacyjnej w piwnicy.

Technologia tynkowania ścian piwnic

Na tym etapie przestrzegamy następującej sekwencji pracy:

• Określ wymaganą grubość warstwy tynku.

Aleksiej Nikołajew

Gdy grubość warstwy tynku przekracza 15 mm lub na styku różnych materiałów, na przykład betonu i cegły, zaleca się zastosowanie siatki tynkarskiej. Siatkę tynkarską montuje się w taki sposób, aby po nałożeniu mieszanki zaprawowej mieściła się w swojej objętości co najmniej na 2/3 grubości. Ten stan można to zrobić, mocując najpierw siatkę gipsową, ustalając odległość od ściany o zadaną wartość. Siatka zmniejszy prawdopodobieństwo powstawania pęknięć i zminimalizuje szerokość otworu w przypadku ich wystąpienia.

• Wyświetlamy sygnalizatory.
• Wymieszaj kompozycję tynku ściśle według instrukcji producenta. Zwykle gotowy roztwór ma konsystencję podobną do gęstej śmietany.

Do tynkowania ścian piwnicy użyj zwykłego zestawu narzędzi.

• Najpierw wypełniamy zaprawą nierówności i szwy, po czym nakładamy pierwszą warstwę tynku.

Kolejne warstwy nakłada się w zależności od rodzaju tynku i zaleceń producenta mieszanki.

Przez pierwsze 7-14 dni po nałożeniu roztworu tynku należy dbać o powłokę, to znaczy nie dopuścić do wyschnięcia materiału. W tym celu pomieszczenie jest utrzymywane reżim temperaturowy w temperaturze +5-30°C i w razie potrzeby zwilżyć warstwę tynku. Zminimalizuje to ryzyko związane z pojawieniem się pęknięć i zapewni kompozycji tynku zestaw cech wytrzymałościowych określonych przez producenta materiału.

Jeśli w piwnicy jest nadmiar wilgoci i nie ma wyraźnych oznak jej pojawienia się, możesz to zidentyfikować w ten sposób: szczelnie przymocuj przezroczystą plastikową torbę do ściany. Zostawiamy go w piwnicy na kilka dni.

Jeśli w wyniku kondensacji powstanie nadmiar wilgoci, wówczas krople wilgoci na worku będą pochodzić z boku pomieszczenia, a jeśli z powodu przenikania wód gruntowych - z boku ściany.

Użytkowników portalu interesuje także pytanie: „Czy konieczne jest stosowanie specjalnych dodatków chemicznych, aby zwiększyć właściwości hydroizolacyjne zwykłego tynku cementowego?”

Aleksiej Nikołajew

Głównym warunkiem wyboru mieszanki tynkarskiej jest prawidłowa ocena stojących przed nią zadań.Jeśli kupisz tynk cementowy od niezawodnego producenta, nie musisz dodawać do roztworu dodatków chemicznych. Komponenty wchodzące w skład produktu dobierane są w taki sposób, aby zagwarantować uzyskanie wszystkich deklarowanych przez producenta właściwości przy minimalnych kosztach pracy dla konsumenta. Główne punkty, na które należy zwrócić uwagę, to odpowiednie przygotowanie podłoża, przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących przygotowania i stosowania mieszanki zaprawowej oraz właściwa pielęgnacja powłoki w okresie wzmacniania.

Zreasumowanie

Przestrzeń piwnicy lub parteru można i należy efektywnie wykorzystać poprzez jej zagospodarowanie własne potrzeby. Jeśli wody gruntowe leżeć poniżej podstawy piwnicy lub przeprowadzono zestaw środków hydroizolacyjnych, deweloper może z powodzeniem zastosować zwykły tynk cementowy bez wydawania pieniędzy na specjalne mieszanki. W tym przypadku zwykły tynk cementowy jest najbardziej przystępnym cenowo i budżetowym rozwiązaniem.

Do budowy budynków stosuje się specjalny tynk hydroizolacyjny, który chroni obszary zagrożone przed wilgocią. Podczas budowy domu prywatnego kompozycję ochronną stosuje się do leczenia piwnic, strychów i fundamentów. W wilgotnym klimacie hydrotynk stosuje się do pokrywania zewnętrznych ścian budynków wielopiętrowych i podłóg w piwnicach. Mieszankę hydroizolacyjną stosuje się osobno lub w połączeniu z izolacją. Do aplikacji stosuje się metody ręczne lub maszynowe. Po stwardnieniu i stwardnieniu mieszanka hydroizolacyjna tworzy powłokę o dużej twardości. Wilgoć nie wnika w strukturę fundamentu lub ściany z gęstą wodoodporną powłoką.

Zaprawę hydroizolacyjną przygotowuje się z cementu M400 z wypełniaczami (bitum, proszek węglowy, drobnoziarnisty piaski kwarcowe, mąka kamienna). Aby zwiększyć wodoodporność, kompozycję tynku uzupełnia się środkami hydrofobowymi, takimi jak glinian sodu, cerezyt, płynne szkło i inne komponenty.
Wypełniacz i spoiwo w suchej kompozycji miesza się w proporcjach 2:1 lub 3:1. Do hydroizolacji stosuje się dwa rodzaje tynków: asfalt i cementowo-piaskowy. Drugi typ jest szeroko rozpowszechniony w budownictwie mieszkaniowym; takie mieszanki można łatwo wykonać niezależnie.

Tynk hydroizolacyjny: marki i producenci

W sklepy budowlane przedstawione Szeroka gama gotowe materiały hydroizolacyjne. Mieszanki sprzedawane są w wielowarstwowych workach z papieru kraft o masie 25 kg, plastikowe torby Wiadra 25 kg, 20 kg, worki 15 kg, w komplecie kanister 3 litry z emulsją. Marki wyróżniają się ceną, właściwościami i uniwersalnym przeznaczeniem:

Konsola 540;

Hydrolast;

Osmoflex;

Covercol;

Dichtugsschlemme.

Magma– mieszanka cementowa z dodatkami mineralnymi do przejścia podziemne, szyby wind, prysznice, baseny, piwnice i fundamenty. Stosuje się go na podłoża ceglane, betonowe, cementowo-piaskowe, żelbetowe i zapewnia sztywną hydroizolację. Tynk ten nie nadaje się do powierzchni wykonanych z drewna, azbestocementu i gipsu, z pęknięciami i osadami soli oraz do malowanych ścian.

Mieszanki nie można stosować jeżeli powierzchnia:

• odkształcone pod wpływem zmian wysokich i niskich temperatur lub skurczu;
• doświadcza dużych obciążeń mechanicznych;
• pokryty świeży beton(mniej niż 3 miesiące).

Również kompozycja nie nadaje się do powlekania jastrychy cementowe z okresem dojrzewania krótszym niż 28 dni.

Konsola 540– hydrotynki do saun, piwnic, pralni, basenów (ściany i sufity), fundamentów. Mieszanka charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, odpornością na korozję i właściwościami wzmacniającymi konstrukcje budowlane. Kompozycja zawiera modyfikator ochronny przed mikropęknięciami. Tynk jest skuteczny w pracach renowacyjnych.

Hydrolast– mieszanka cementowo-polimerowa do nakładania cienkowarstwowej powłoki, stosowana na powierzchniach narażonych na działanie słupa wody do trzech metrów. Właściwości: paroprzepuszczalność, elastyczność, mrozoodporność, wysoka przyczepność. Po kontakcie z baza mineralna tworzy ogólne struktury krystaliczne.

Barralastyczny(na zdjęciu poniżej) to dwuskładnikowa sucha mieszanka do pokrywania drewna, metalu, cegły i betonu. Hydroizolacja tynków jest wysoce oddychająca, odporna na zasady, produkty naftowe i kwasy, przyjazna dla środowiska i nietoksyczna (co potwierdza certyfikat środowiskowy). Kompozycja nadaje się do uzdatniania systemów zaopatrzenia w wodę spożywczą. Zalety - elastyczność, odporność na mróz, wibracje, ruch i zmiany temperatury, ciśnienie odrywania 4 atm. i ciśnienie 9 atm.

Bauta– mieszanka elastycznej struktury do zastosowań zewnętrznych i prace wewnętrzne. Materiał służy do układania posadzek samopoziomujących, hydroizolacji tynków cementowych i murów betonowych. Kompozycja jest skuteczna w warunkach ciśnienia wody do 5 m.

Osmoflex– masa plastyczna z żywicami butadienowo-styrenowymi do elastycznych połączeń ścian z rurami, stropami i podłogami, do konstrukcji poddawanych obciążeniom dynamicznym i drganiom. Posiada wysoką przyczepność, odporność na mróz, działanie siarczków, chlorków, tlenków siarki i węgla.

Coverkol– uniwersalna mieszanka hydroizolacyjno-klejąca składająca się z dwóch składników: spoiwa i elastomeru akrylowego. Materiał służy do hydroizolacji i klejenia okładzin (mozaiki, kamienia, płytek) w pomieszczeniach wysoka wilgotność. Wykładzina przeznaczona do hydroizolacji ścian i podłóg w łazienkach, prysznicach, na basenach, odporna na działanie substancji agresywnych, niskie temperatury. Charakterystyczną cechą jest wysoka przyczepność.

Dichtugsschlemme– mieszanka cementowo-mineralna do stosowania po stronie naporu wody w warstwie o grubości do 4,5 mm. Producent: Knauf TIGES.

Jak przebiega tynkowanie hydroizolacyjne ścian?

Warstwa hydroizolacyjna od strony naporu wody nakładana jest o grubości 25 mm. Zapewnia to skuteczną ochronę ścian i fundamentów podczas długotrwałego narażenia na działanie wody. Powłoka jest stabilna w okresach wiosennych powodzi i wytrzymuje zimowe zamarzanie gleby. Zbiorniki z woda pitna pokryte związkami przyjaznymi dla środowiska, stosuje się specjalne kleje jako bazę do okładzin i malowania. Technologia obróbki – nakładanie materiału w kilku warstwach o grubości 3 mm.

Ważny! Nie nakładać roztworu na luźne i kruszące się mury, powierzchnie gipsowe lub ściany podatne na skurcz. Jeżeli na podłożu utworzyły się pęknięcia o szerokości większej niż 0,5 cm lub osady soli, nie można wykonywać tynkowania. Wybieraj wysokiej jakości mieszanki sprawdzonych marek, ściśle przestrzegaj proporcji, postępuj zgodnie z zaleceniami producenta.

Tynki hydroizolacyjne nakłada się na starannie przygotowane podłoża. Przygotowanie obejmuje trzy obowiązkowe etapy:

Usuń starą szpachlę, tynk i farbę. Użyj szlifierki z nasadką lub szczotki drucianej, młotka, dłuta lub dłuta. Jeśli masz trudności z usunięciem farby, zmiękcz powłokę środkiem chemicznym lub podgrzej ją specjalną suszarką do włosów. Aby uzyskać czysty i płaska powierzchnia NA Duża powierzchnia użyj piaskarki.

Oczyść szwy na kamieniu lub murarstwo na twardą powierzchnię. Głębokie wgłębienia w starych ścianach z nieszczelnymi szwami oczyścić szczotką drucianą, usunąć kurz i wypełnić zaprawą cementową. Oczyść pęknięcia z kurzu, otwórz je o jeden lub dwa centymetry i szpachluj.

Jeżeli grubość warstwy hydroizolacyjnej przekracza 1 cm, należy wzmocnić powierzchnię. Na uszkodzone podłoża i szorstki mur należy nakładać grube warstwy. Użyj ocynkowanego metalowa siatka o wymiarach komórki dziesięć na dziesięć lub dwadzieścia na dwadzieścia milimetrów. Zabezpiecz sieć za pomocą wkrętów samogwintujących z szerokimi podkładkami. W przypadku nałożenia warstwy hydroizolacji o grubości mniejszej niż 30 mm na płaskie podłoże należy zastosować siatkę wzmacniającą z włókna szklanego.

Ważny! Na ścianach wykonanych z różnych materiałów (cegła + beton, cegła + kamień) najpierw nakłada się piasek cementowo-piaskowy mieszanka gipsowa, a następnie otynkowana ściana jest hydroizolowana. Pomiędzy tymi etapami musi upłynąć 28 dni. Świeży mur można obrabiać nie wcześniej niż po 3 miesiącach. Warunki temperaturowo-wilgotnościowe: od +5 do +30 stopni, wilgotność 60%, pogoda sucha, bezwietrzna.

Po przygotowaniu tynk nakładać ręcznie lub maszynowo. Ręczna hydroizolacja jest procesem długotrwałym, ale ekonomicznym pod względem zużycia mieszanki. Tynk maszynowy – szybki sposób z gwarancją silnej przyczepności roztworu do podłoża. Jednak aplikacja mechaniczna zużywa więcej roztworu i wymaga użycia specjalnego sprzętu.

Ręczna hydroizolacja ścian otynkowanych

Instrukcje aplikacji tynk hydroizolacyjny własnymi rękami:

Gotową czyszczoną powierzchnię lekko zwilżyć wodą. Aby to zrobić, użyj szerokiego pędzla. Upewnij się, że ściana jest wilgotna, ale nie za mokra, a na podłodze nie tworzą się kałuże.

Do wiadra wlać wodę, dodać suchą mieszankę, mieszać mikserem przez trzy minuty przy 400-800 obr./min. Objętość i stosunek wody do suchej masy są podane w instrukcji producenta na opakowaniu. Preparaty dwuskładnikowe rozcieńcza się etapami: najpierw do emulsji dodaje się wodę, a następnie suchą substancję.

Nałożyć pierwszą warstwę hydroizolacji (półpłynną, w proporcji 2:1). Roztwór nakładać pędzlem ruchami w jednym kierunku, dokładnie wcierając mieszankę w powierzchnię. Na jedną aplikację weź trochę roztworu, dokładnie posmaruj szwy i złącza, wygładź zacieki i zwiotczenia. Nie wracaj do obrobionych fragmentów w celu poprawek: doprowadzi to do zmniejszenia przyczepności i zniszczenia integralnej struktury warstwy izolacyjnej.

Poczekaj, aż zacznie twardnieć, przygotuj drugą porcję (grubszą, w proporcji 3:1). Drugą warstwę nakładać szpatułką ruchami ku górze. Trzymaj narzędzie pod kątem, aby warstwa była cienka i równa. Kierunek ruchu jest prostopadły do ​​ruchów pędzla podczas nakładania pierwszej warstwy. Nałóż trzecią warstwę w tej samej kolejności, ponownie przestrzegając warunku prostopadłości.

Całkowitego utwardzenia należy spodziewać się w ciągu tygodnia. W gorąca pogoda okresowo zwilżaj tynk butelką ze spryskiwaczem, aby go zabezpieczyć promienie słoneczne i wysychanie.

Po 7 dniach fugować płynnym roztworem: wylać na powierzchnię i wygładzić okrężnymi ruchami. Użyj tarki metalowej lub poliuretanowej.

Ważny! Jeśli musiałeś na chwilę przerwać i odłożyć prace nad hydroizolacją, udekoruj krawędź ściętym rogiem pod kątem 45 stopni. Porysuj ukośne nacięcie szczotką drucianą. Po wznowieniu prac zwilżyć powierzchnię wodą i odczekać dzień przed nałożeniem kolejnej warstwy.

Wideo

Film w tym artykule wyraźnie pokazuje, jak nakładać mieszankę hydroizolacyjną Anserglob.

Hydroizolacyjne zaprawy tynkarskie składają się ze spoiw mineralnych (najczęściej cementowych), wypełniaczy oraz dodatków polimerowych i mineralnych. Przeznaczony do wykonywania warstw izolacyjnych w piwnicach, fundamentach, łazienkach, prysznicach i innych mokre obszary, w basenach, studniach, rurach, na dachach, balkonach itp.

Używany na zewnątrz i powierzchnie wewnętrzne, na ścianach i podłogach na gęstym betonie, tynkach cementowych, cegłach wszelkiego rodzaju z wypełnionymi spoinami (mur z pustymi przestrzeniami w spoinach należy najpierw otynkować warstwą o grubości co najmniej 10 mm). Zapewniają wodoodporność przy zachowaniu paroprzepuszczalności. Dostarczane w postaci suchych mieszanek. Mieszanki elastyczne można nakładać na podłoża obciążone (np. konstrukcje żelbetowe), gdzie istnieje możliwość otwarcia pęknięć.

Ogólnym wymaganiem dotyczącym stosowania roztworów jest przygotowanie bazy. Roztwory należy nakładać na mocne podłoża, wolne od kurzu, brudu, wapna, olejów, tłuszczów i resztek farb. Zlewy i wnęki należy wyrównać zaprawą cementową.

Suchą mieszankę miesza się z wodą ściśle według receptury i dokładnie miesza. Zaleca się użycie miksera. Temperatura aplikacji – od +5 do +30 stopni. C. W procesie utwardzania powłokę należy chronić przed wysychaniem (wiatr, słońce), zamarzaniem, deszczem, obciążeniem pracą. Nałożoną warstwę należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami (tynk, jastrych lub innymi środkami). Mieszanki przechowywać w oryginalnych opakowaniach, zapobiegając zamarznięciu płynnych składników.

„Gidrolast”

Krajowy analog Barralastyczny, cienkowarstwowa uniwersalna powłoka hydroizolacyjna na bazie cementu i specjalnych polimerów najnowszej generacji. Stosuje się go przy ciśnieniu słupa wody do 3 m. Powłoka jest paroprzepuszczalna i wystarczająco elastyczna, aby można ją było stosować na podłożach mało odkształcalnych. Posiada wysoką przyczepność do każdej powierzchni (ponad 0,9 MPa), tworzy typowe kryształy na bazie mineralnej i jest mrozoodporny (ponad 200 cykli). Nakładać pędzlem w dwóch warstwach przy całkowitym zużyciu 2 kg/m2. Dostarczane w workach 15 kg + kanister 3 litry.

Mieszanka GR-1 „Alit”
(TU 5745-002-45498032)

Zaprawa do wykonywania hydroizolacji tynkarskich. Opracowany przez Uniwersytet Transportu w Petersburgu. Dostarczane przez JSC „Vasko” w workach polietylenowych 25 kg.

Aplikacja

Mieszaj dwukrotnie przez 10-15 minut, aby pozwolić na pęcznienie. Na ściany w technologii tynkarskiej nanosić w 2-3 warstwach po 4 mm z przerwą 24 godzin, na powierzchniach poziomych jako wylewkę o grubości 15-20 mm z zagęszczeniem wibracyjnym i wygładzeniem lub ręcznie w dwóch warstwach. Należy zapobiegać powstawaniu pęknięć skurczowych poprzez stosowanie specjalne środki. Przed nałożeniem nowej warstwy zaleca się przeczesanie powierzchni szczotką drucianą.

Atlas Woder S

Wodoodporne rozwiązanie wytrzymuje ciśnienie wody do 5 metrów. Jest mieszaniną cementów, żywicy proszkowej, dodatków mineralnych i modyfikatorów. Charakteryzuje się dobrą przyczepnością, wodo- i mrozoodpornością, niską elastycznością, przetwarzalnością oraz niskim skurczem. Dostarczane w workach 25 kg. Okres przydatności do spożycia – 6 miesięcy.

Aplikacja

Mieszankę nakładać na podłoże minimum w 2 warstwach (pierwsza warstwa za pomocą pędzla). Na świeżo wykończone powierzchnie (np. otynkowane) można nakładać po 14 dniach. Mieszanina twardnieje w ciągu 3 dni.

„Dodatek Barralastic”
(Wyprodukowane przez Heidelberger Zement, Niemcy)

Dwuskładnikowa zaprawa hydroizolacyjna (sucha mieszanka na bazie cementu plus emulsja wiążąca). Po stwardnieniu tworzy z cementem zwykłe kryształy. Dzięki wysoka przyczepność można go stosować na prawie wszystkich materiałach - betonie, cegle, metalu, drewnie. Wytrzymuje ciśnienie podnoszenia do 4 atm i ciśnienie do 9 atm (40–90 m słupa wody). Odporny na działanie kwasów, zasad, produktów naftowych itp., przyjazny dla środowiska, nietoksyczny, wysoce oddychający, posiada atest higieniczny, może być stosowany w instalacjach wody spożywczej. Elastyczny, toleruje zmiany temperatury, wibracje, ruchy i mróz. Ma gęstość około 1,3 kg/l. Okres ważności 1 rok.

Aplikacja

Dokładnie wymieszać, zużyć po 10 minutach, nakładać pędzlem lub szpatułką w dwóch warstwach po 1 mm. Czas schnięcia – 1–2 godziny, całkowite utwardzenie – po 1–2 dniach. Nie wymaga uszczelniania pęknięć mniejszych niż 1 mm.

Mieszanka hydroizolacyjna
(Wyprodukowane przez Bauta, Niemcy)

Elastyczna mieszanka na bazie polimerów do izolacji betonu, muru, tynków cementowych i posadzek samopoziomujących do prac wewnętrznych i zewnętrznych przy ciśnieniu wody do 5 metrów. W zależności od ciśnienia zużycie wynosi 4–10 kg/m2. m. Okres ważności – 1 rok.

Aplikacja

Mieszać mikserem, nakładać szpachelką warstwą o grubości około 3 mm, po chwili powierzchnię zwilżyć wilgotnym pędzlem. Zużyć mieszaninę w ciągu 1 godziny. Chronić przed wpływami zewnętrznymi przez 1 dzień, gotowy po 5 dniach.

„Osmoflex”

Dwuskładnikowa powłoka z tworzywa sztucznego na bazie spoiw, wypełniaczy i żywic styrenowo-butadienowych. Służy do izolowania konstrukcji, w tym narażonych na drgania i obciążenia dynamiczne, a także do tworzenia elastyczne połączenie pomiędzy ścianami i podłogami, sufitami, rurami i murami itp. Wytrzymuje pęknięcia do 1 mm bez pogarszania wodoodporności. Ma dobrą przyczepność do różne materiały, nietoksyczny, mrozoodporny, chroni przed tlenkami węgla i siarki, chlorkami i siarczkami.

Aplikacja

Nakładać warstwę o grubości do 2 mm za pomocą opryskiwacza lub szpatułki. W razie potrzeby wzmocnić powłokę siatką z włókna szklanego o komórkach 4x5 mm. Nie stosować przy mrozie poniżej -5 stopni. Z ciśnieniem wyciągającym i pod nim; nie nakładać warstwy o grubości większej niż 2 mm.

„Przykrycie”
(Wyprodukowane przez Index S.p.A., Włochy)

Uniwersalna dwuskładnikowa hydroizolacja i klejąca elastyczna kompozycja na bazie elastomerów akrylowych i dodatki wiążące. Stosowany jest zarówno do hydroizolacji, jak i do klejenia płytek, kamieni i mozaik w basenach i prysznicach, na podłogach wymagających hydroizolacji. Charakteryzuje się zwiększoną przyczepnością, mrozoodpornością i odpornością na środowisko agresywne. Zużycie na hydroizolację – 1,5–2 kg/m2. m, w przypadku stosowania jako roztwór klejący - 2–3 kg/m2. m. Opakowanie – wiadra 20 kg. Okres ważności – 1 rok.

Aplikacja

Nakładać szpachelką na wilgotną powierzchnię warstwą o grubości 1,5–2 mm. W obszarach z wadami lub narażonych na pękanie i obciążenia dynamiczne „Przykrycie” należy ją wzmocnić siatką wzmacniającą z włókna szklanego o komórkach 3x3 mm, wgłębiając ją w tę warstwę. Po stwardnieniu kompozycji przez 4 godziny możesz zacząć prace twarzą w twarz, używając tego samego „Covercol”. Nie zaleca się chodzenia po warstwie „Okrywkowej” przed ułożeniem materiałów licowych.

Ceresita CR-65

Zaprawa cementowa do wnętrz i hydroizolacja zewnętrzna nieodkształcalne podłoża mineralne. Niekurczliwe, paroprzepuszczalne, mrozoodporne. Cegła i powierzchnie betonowe można izolować nie wcześniej niż 3 miesiące od daty montażu, posadzki gipsowe i cementowe - po 28 dniach. Podłoża o różnym charakterze (np. cegła/beton) należy najpierw otynkować. Zewnętrzne i narożniki wewnętrzne podstawy muszą być zaokrąglone. Zużyć roztwór w ciągu 2 godzin. Pierwszą warstwę nakładamy pędzlem, drugą szpatułką „mokre na mokre”. Chronić przed narażeniem otoczenie zewnętrzne 1 dzień, gotowe w 2 dni. Dostarczane w workach 25 kg. Okres ważności – 1 rok.

Ceresit CR-66/CR-166

Elastyczna dwuskładnikowa hydroizolacja cementowo-polimerowa do podłoży odkształcalnych. Mrozoodporna, mostkująca rysy do 0,5 mm, odpowiednia do stosowania wewnątrz i na zewnątrz, paroprzepuszczalna, przyjazna dla środowiska. Powłoki można nakładać na tynki, płytki i podłogi. Nie nakładać na podłoża gipsowe, anhydrytowe lub podłoża z osadami soli. NA dylatacje i otwierających się pęknięć należy zastosować taśmę uszczelniającą lub masę uszczelniającą. Przechowywanie – 1 rok. Dostarczane w workach i puszkach: CR-166– 24 kg i 10 l; CR-66– 23,4 kg i 6,66 l.

Aplikacja

Mieszaj dwukrotnie przez 5 minut. Nakładać na wilgotne podłoże, bez tworzenia kałuż. Narożniki zewnętrzne i wewnętrzne podstawy należy zaokrąglić. Powłokę nakładać w 2-3 przejściach pędzlem „mokre na mokre” po 3 godzinach. Odporność na opady atmosferyczne – po 24 godzinach, pełna gotowość – po 3 dniach.

Epasit DS, DSS

Powłoka hydroizolacyjna. Zaprawa mineralna może stanowić bazę pod podłogi, tynki (z wyjątkiem gipsu), płyty i panele elewacyjne, Warstwa wewnętrzna do basenów i magazynów wody. Utwardza ​​się bez skurczu i pęknięć, ma wysoką odporność na zużycie. Różnica DSS– zwiększona odporność na siarczany. Wodoodporny przy ciśnieniu 1,5 bara (15 m słupa wody). Dostarczane w workach 30 kg.

Aplikacja

Nakładać pędzlem, natryskiem lub natryskiem na zwilżone podłoża w temperaturze nie niższej niż +5 stopni. C. Nałożyć co najmniej dwie warstwy o łącznej grubości 2–5 mm. Zużyć roztwór w ciągu 2 godzin.

Epasit DSF/2K
(Wyprodukowane przez EPASIT GmbH Spezialbaustoffe, Niemcy)

Elastyczna hydroizolacja (rozciągająca się do 34%). Jest to kompozycja dwuskładnikowa – sucha mieszanka DS oraz płynny składnik do mieszania. Może być stosowany do uszczelniania złączy w betonie komórkowym. Zachowuje wodoodporność przy ciśnieniu wody do 15 metrów. Nałożyć warstwę o grubości 2–5 mm. Zużyć w ciągu 1 godziny. Dostarczany w workach 30 kg plus kanister 12 litrów.

„Dichtungsschlamme”
(Wyprodukowane przez „TIGI Knauf”)

Cementowa zaprawa hydroizolacyjna mineralna. Nakłada się go zawsze od strony naporu wody warstwą o grubości 2–4,5 mm (3,0–7,0 kg/m2) w zależności od ciśnienia. Dostarczane w workach 25 kg.

Aplikacja

Zamieszać dwukrotnie i pozostawić na 5-10 minut do spęcznienia. Nakładać 2-3 warstwy pędzlem lub szpatułką metodą mokre na mokre. Pozostawić w stanie dobrze nawilżonym na 24 godziny. Całkowite utwardzenie po 5–7 dniach.

Żywotność projektów budowlanych zależy od wielu czynników. Nadmiar wilgoci ma znaczący wpływ na stan budynku. Każdy może własnymi rękami chronić ściany domu przed wilgocią, która prowadzi do zniszczenia. W tym artykule opowiemy Ci o najskuteczniejszym sposobie ochrony domu przed nadmierną wilgocią.

Rodzaje tynków hydroizolacyjnych i ich cechy

Optymalnym rozwiązaniem jest hydroizolacja tynków. Może zapobiegać wnikaniu wilgoci w grubość ściany nośne. To wykończenie można stosować w niskich budynkach place budowy cele mieszkalne. Jednocześnie z takim samym sukcesem – i to na dużych budynkach użyteczności publicznej. ().

NA ten moment Szeroko stosowane są dwa rodzaje hydroizolacyjnych materiałów wykończeniowych:

• tynk asfaltowy;
• tynk cementowo-piaskowy.

Zaprawy hydroizolacyjne cementowo-piaskowe

Tynk hydroizolacyjny na bazie cementu i piasku jest trwała powłoka. Jest odporny na negatywny wpływ czynniki środowiskowe. W przeciwieństwie do konwencjonalnych powłok cementowo-piaskowych, wykończenia hydroizolacyjne mają duża gęstość. Charakteryzuje się także wyjątkowo małą liczbą porów w grubości warstwy wykończeniowej.

Zaprawę hydroizolacyjną cementowo-piaskową przygotowuje się przez zmieszanie nieskurczonego cementu portlandzkiego, przemytego piasku rzecznego lub kamieniołomowego i wody. Wszystkie powyższe składniki stosuje się z zastrzeżeniem określonych dawek. Ma to na celu osiągnięcie optymalnej wydajności mieszanki tynkarskiej.

Najpopularniejszymi mieszankami są hydroizolacyjne zaprawy cementowo-piaskowe. Ale tylko te produkowane z dodatkiem chlorku żelaza. (W proporcjach 1:16, 1:22, 1:26 w stosunku do masy cementu.)

Ten rodzaj zaprawy tynkarskiej charakteryzuje się krótkim czasem wiązania. Dzieje się tak dzięki dodatkowi zacieru siarczanowo-drożdżowego w ilości 0,2% całkowitej masy materiału. Aby zapobiec możliwości nieuprawnionego ustawienia, roztwór przechowywany jest w hermetycznie zamkniętych pojemnikach polietylenowych.

Do obróbki cokołów i konstrukcji zakopanych można stosować roztwory z dodatkami chlorku żelaza. Tynk ten jest korzystny ze względu na swój zwiększony stopień hydrofobowości.

Zaprawę tynkarsko-cementowo-koloidalną przygotowuje się w specjalnych mieszalnikach przy użyciu suchego, drobno zmielonego piasku i cementu. Do przygotowanej mieszaniny dodaje się wodę z zacierem siarczanowo-alkoholowym. Takie modyfikacje tynku nadają się do wykańczania konstrukcji, które nie podlegają nierównomiernemu skurczowi. (Którego fundamenty są położone na solidnym gruncie.)

Zastosowanie hydroizolacji cementowo-piaskowej

Hydroizolacja cementowo-piaskowa do tynk gipsowy nakładać warstwą roztworu o grubości nie większej niż 25–30 cm.

Jako przykład przyjrzyjmy się instrukcji samodzielnego tynkowania.

• Przygotowanie powierzchni do tynkowania. Przed nałożeniem tynku należy oczyścić ściany z kurzu, brudu i tłustych plam.

Jeśli powierzchnia nie jest wystarczająco chropowata, wykonujemy nacięcia siekierą, aby zapewnić większą przyczepność. Jeśli masz sprzęt do piaskowania, praca jest znacznie uproszczona. W końcu pokrycie całej ściany małymi wycięciami można wykonać nie tylko szybko, ale także przy minimalnych kosztach pracy.

Ważne: Hydroizolację cementowo-piaskową można stosować wyłącznie na twardych powierzchniach, które nie podlegają wibracjom. Ponadto nakładanie tynku zamykającego dopuszczalne jest dopiero po całkowitym uspokojeniu terenu budowy.

W przypadku powstania szczelin dylatacyjnych (sedymentacyjnych i temperaturowych) w procesach sedymentacyjnych, wypełniamy ich ubytki masą bitumiczną elastyczną.

• Wypełnienie siatki wzmacniającej. Po przygotowaniu izolowanej powierzchni mocujemy do niej metalowe ogniwo siatkowe odporne na korozję. Głównym zadaniem siatki jest kompensacja procesów sedymentacyjnych i utrzymanie integralności warstwy tynku.

Siatkę wybiera się przy średnicy drutu 2-4 mm z bokiem klatki od 10 do 40 mm. Rolkę siatki rozwijamy wzdłuż ściany, podnosimy i mocujemy za pomocą gwoździ konstrukcyjnych lub kołków. Siatkę mocujemy w odstępach nie większych niż 40 cm.

• Przygotowanie rozwiązania. NA na tym etapie konieczne jest przygotowanie rozwiązania, które po zastosowaniu zapewni nie tylko wymaganą przyczepność, ale także wykaże optymalne właściwości wytrzymałościowe.

Gwarancją jakości zaprawy tynkarskiej jest zachowanie proporcji. Na przykład kombinacja cementu i piasku powinna wynosić od jednego do dwóch. (W przeciwieństwie do przygotowania zwykłego gipsu). Wodę i inne składniki dodaje się z oczekiwaniem, że konsystencja materiału będzie jednolita. A pod względem gęstości przypominał gęstą śmietanę.

Ważne: Mieszanie wszystkich składników musi odbywać się mechanicznie. Oznacza to, że będziesz potrzebować betoniarki. Do prac izolacyjnych na ścianach niskiego budynku wystarczy mikser o pojemności bębna od 100 do 200 litrów. Taki sprzęt można kupić lub wypożyczyć.

Na zdjęciu - szkic cementu

• Nakładanie roztworu na powierzchnię. Do wykonania prac hydroizolacyjnych przy użyciu tynku potrzebna będzie średniej wielkości kielnia i linijka do tynkowania.

Przed zakończeniem prac spryskać izolowaną powierzchnię wodą z butelki z rozpylaczem. Następnie stoimy pod ścianą lewą stroną. I pobierając roztwór z pojemnika w średnich porcjach, wlej go na siłę. Ruchy kielni powinny przypominać ruchy rakiety do ping-ponga.

Okresowo spryskaj powierzchnię ściany wodą. Ma to na celu zapewnienie lepsza przyczepność szkice. Rozprowadzamy roztwór od dołu do góry na pasku o szerokości do 1 metra. Następnie bierzemy władzę w swoje ręce. Wygładź szkic płynnymi ruchami z boku na bok.

Ważne: Po nałożeniu tynku powierzchnię należy utrzymywać wilgotną, aby zapobiec pękaniu. W tym celu należy okresowo przez tydzień podlewać powierzchnię ściany wodą z węża ze spryskiwaczem.

Skład izolacji cementowo-piaskowej

Na zdjęciu przykład ręcznego nakładania izolacji

Za przez długi czas Zdobyto duże doświadczenie w stosowaniu tynków przy wykonywaniu powłok hydroizolacyjnych. Jak już wspomniano, nowoczesny tynk izolacyjny jest przygotowywany z gęstego zaprawy cementowo-piaskowe w proporcji 1:2.

Do produkcji hydroizolacyjnych zapraw tynkarskich stosuje się różne dodatki chemiczne:

• odpowiedzialny za wypełnianie porów i pustych przestrzeni w roztworze;
• odpowiedzialne za powstawanie nowotworów o charakterze koloidalnym lub krystalicznym reakcje chemiczne z cementem.
• zapewnienie wodoodporności roztworu (dodatki uplastyczniające);
• dający zaprawa tynkarska dodatkowa odporność na obciążenia mechaniczne;
• zapewniając dodatkową przyczepność do powierzchni ściany.

Jako dodatki uszczelniające stosuje się różne składniki. Takich jak mielony piasek, cerolit, cerezyt, mielony węgiel, mączka kamienna, emulsje bitumiczne, bitum w czysta forma itp. Ponadto plastyfikatory są koniecznie zintegrowane z roztworem. Mianowicie mydło naftowe, mydło abietynowe i kalafoniowe, oleiniany lub zmydlona smoła drzewna.

Największą niezawodnością charakteryzują się tynki wodoodporne o grubości warstwy 250 mm i większej, nakładane od strony wnikania wody. Ciśnienie wody i jej działanie rozdzierające to cechy, które należy wziąć pod uwagę przy wykonywaniu tynków i doborze dodatków chemicznych.

Gunit jako hydroizolacja

Jako kolejny sposób ochrony okładziny betonowe można nazwać torkretem.

Statystyki i powtarzane badania pokazują następujące zalety stosowania betonu natryskowego:

• wysoka wytrzymałość mechaniczna;
• zwiększona przyczepność, a co za tym idzie niezawodna przyczepność do powierzchni betonu;
• wysoka wodoodporność gotowej powłoki;
• odporność na nagłe zmiany temperatury podczas pracy gotowej powłoki;
• Możliwość stosowania na powierzchniach układanych mechanicznie.

Wady stosowania pistoletitu na izolowanych powłokach obejmują wysokie prawdopodobieństwo powstawania pęknięć podczas nierównomiernego osiadania.

Hydroizolacja asfaltu

Hydroizolacja asfaltu to powłoka ochronna składająca się z kilku warstw gorącej masy asfaltowej lub roztworu masy emulsyjnej i pasty zwiększającej lepkość.

Ten rodzaj hydroizolacji stosuje się z równym powodzeniem zarówno na powierzchniach pionowych, jak i poziomych. Tynk asfaltowy uznawany jest za optymalne rozwiązanie w zakresie hydroizolacji partery i piwnice.

Metody nakładania takiego tynku zależą od rodzaju użytej kompozycji. Przykładowo, izolację z gorącego gipsu asfaltowego przed nałożeniem podgrzewa się do temperatury +180°C.

Taki sposób aplikacji gwarantuje wysoki stopień hydrofobowości obrabianej powierzchni. Jednak nie zawsze jest to wygodne ze względu na konieczność stosowania specjalnych grzejników. Aby uprościć aplikację hydroizolacji, stosuje się zimne mieszanki przygotowane w postaci mastyksu. (Lub pasta emulsyjna.) To wykończenie może być użyte zgodnie z jego przeznaczeniem dopiero po całkowitym wyschnięciu.

Tynk asfaltowy nakłada się na powierzchnie pionowe dwoma metodami: ręczną i zmechanizowaną. W pierwszym przypadku stosuje się specjalne szczotki do powlekania.

W drugim przypadku stosuje się specjalne urządzenie - miotacz asfaltu. Zmechanizowana metoda nakładania asfaltu pozwala na obróbkę dużych odcinków ścian w krótkim czasie, równomiernie rozprowadzając materiał tynkarski.

Nakładanie tynków asfaltowych

Do przygotowania gorącego tynku asfaltowego stosuje się mieszaniny o dużej lepkości. Dzięki temu można je nakładać na powierzchnie poziome, pionowe i pochyłe.

Mieszanka podawana jest do rozrzutnika asfaltu za pomocą skompresowane powietrze. Dostępne na rynku rozrzutniki asfaltu, oprócz dmuchawy i narzędzi roboczych, wyposażone są w podgrzewacz masy uszczelniającej. Dzięki temu nakładanie materiału izolacyjnego można wykonywać zarówno w ciepłych, jak i zimnych porach roku.

Aplikacja mastyks bitumiczny wykonywane warstwami o grubości do 7 mm. Ruch dyszy jest dowolny, to znaczy powłokę można natryskiwać zarówno od dołu do góry, jak i z boku na bok.

Podczas pracy dyszę rozrzutnika asfaltu trzyma się prostopadle do obrabianej powierzchni w odległości 50 cm od niej. Całkowita grubość tynku asfaltowego wynosi zwykle od 10 do 20 mm. Prace tynkarskie prowadzone są wyłącznie przy suchej pogodzie. Lub podczas korzystania z ochrony przed warunkami atmosferycznymi.

Hydroizolacja zimnego asfaltu to masa uszczelniająca na bazie emulsji bitumicznej. Nakłada się go w kilku warstwach. Zimny ​​​​mastyk wytwarzany jest bezpośrednio na miejscu lub tuż przed aplikacją. Podczas przygotowania pastę bitumiczną miesza się z proszkiem mineralnym z dodatkiem niewielkiej ilości wody. Aż do uzyskania masy o jednolitej konsystencji.

Na dużych okładkach nanosi się zimny kit asfaltowy za pomocą pompy membranowej w połączeniu ze sprężarką, mieszalnikiem, wężami i dyszami.

Zaletą zmechanizowanego nakładania tynku jest możliwość obróbki powierzchni placów budowy na wysokości do 15 metrów. Układanie zimnej masy uszczelniającej odbywa się w temperaturze ogólnej co najmniej +15°C.

Wniosek

Teraz wiesz, czym jest tynk hydroizolacyjny i jak się go nakłada. Pozostaje ustalić, czy w przypadku niskich budynków mieszkalnych potrzebna jest hydroizolacja. Czy też takie wykończenie powinno być stosowane wyłącznie na duże obiekty do użytku publicznego lub przemysłowego?

Oczywiście wysokiej jakości hydroizolacja niezbędne dla większości elementów konstrukcyjnych. Niezależnie od przeznaczenia budynku. Pomimo tego, że cena profesjonalnie wykonanych prac hydroizolacyjnych jest wysoka, jest ona w pełni uzasadniona trwałością zabezpieczanych elementów konstrukcyjnych. (