Piaskować własne rysunki. Domowy pistolet do piaskowania: urządzenie, instrukcja, wideo. DIY maszyna do piaskowania
Pistolet do piaskowania, który wyposażany jest zarówno w instalacje przemysłowe, jak i domowe, jest urządzeniem uniwersalnym. Za jego pomocą można skutecznie odtłuścić różnego rodzaju powierzchnie, oczyścić je z brudu i starych powłok, przygotować je do późniejszego wykończenia, szronu i szkła.
Zasada działania
Pistolety, które służą do wykonania zadania, są obecnie produkowane masowo i każdy może je kupić. Tymczasem takie urządzenia, jeśli są wysokiej jakości, są dość drogie i nie różnią się od tych, które można kupić za niską cenę dobra jakość i nie są w stanie przetrwać długo.
Aby pneumatyczny pistolet do piaskowania był niedrogi, możesz zrobić domowe urządzenie. Konstrukcja takiego urządzenia wyróżnia się górnym położeniem zbiornika i ma wiele wad, które rekompensuje dość wysoka wydajność i niski koszt. Domowej roboty Wiatrówka pomimo prostoty konstrukcji, pozwala skutecznie wykonywać operacje piaskowania różne powierzchnie, oczyszczając je ze starych powłok, śladów korozji i różnych zanieczyszczeń. Urządzenie takie można stosować do matowania szkła, a także do odtłuszczania powierzchni.
Domowe urządzenie do piaskowania, podobnie jak urządzenia szeregowe, działa na następującej zasadzie. Materiał ścierny, stosowany głównie w postaci starannie przesianego drobnego piasku, pod wpływem strumienia powietrza wytwarzanego przez sprężarkę, doprowadzany jest wzmocnionym wężem do dyszy i przepływa przez jej otwór na obrabianą powierzchnię. Ze względu na wysokie ciśnienie strumienia powietrza poruszającego piasek, jego cząstki są narażone na znaczne działanie energia kinetyczna, co wpływa na efektywność wykonywanej operacji.
Pistolet używany do piaskowania nie może pracować samodzielnie: za pomocą specjalnych węży należy go podłączyć do sprężarki, dzięki czemu wytworzy się w nich wysokie ciśnienie przepływu powietrza. Konieczne jest również zapewnienie dopływu piasku do takiego pistoletu, który znajduje się w oddzielnym bunkrze.
Aby domowy pistolet pneumatyczny działał normalnie, jest on formowany układ techniczny, składający się z kompresora, węży, pojemników, kranów i dozowników. Specjalna uwaga Należy zwrócić uwagę na jakość użytego piasku, który należy oczyścić i przesiać przez sito o drobnych oczkach. Jeśli ten wymóg zostanie zaniedbany, zanieczyszczony lub zbyt gruboziarnisty piasek z pewnością zatka dyszę pistoletu i nie będzie on mógł normalnie funkcjonować.
Cechy konstrukcyjne
Konstrukcja pistoletu pneumatycznego przeznaczonego do piaskowania obejmuje następujące główne elementy:
- dysza, przez którą otwór dostarczany jest materiał ścierny na obrabianą powierzchnię;
- końcówka dyszy, która może być wykonana ze stali lub ceramiki;
- uchwyt ze spustem, zapewniający łatwość manipulacji urządzeniem;
- złączki, za pomocą których podłączane są węże zasilające do pistoletu skompresowane powietrze i mieszaninę ścierną.
Skuteczność pistoletu do piaskowania w dużej mierze zależy od jakości użytej dyszy. Taki ważny element projekty tego urządzenia Możesz zrobić to sam, ale w tym przypadku trudno będzie osiągnąć wymaganą jakość wykonania. Dlatego lepiej zaopatrzyć się w seryjne dysze do pistoletu do piaskowania (a niektóre ich modele mogą być nawet wyposażone w rączkę i spust).
Dysza domowej roboty lub dostępna w handlu, jeśli została zakupiona jako osobny element konstrukcji, należy umieścić w obudowie z wygodnym uchwytem i złączkami do podłączenia węży. Ci, którzy chcą to zrobić minimalnym kosztem finansowym, mogą znaleźć w Internecie film pokazujący, jak można wykorzystać do tego zwykłą plastikową butelkę, standardowe złączki i trójniki.
Jeśli mówimy o konstrukcji piaskarki pneumatycznej jako całości, to tak elementy obowiązkowe Czy:
- sprężarka zapewniająca wymagane ciśnienie przepływu powietrza;
- pistolet wyposażony w dyszę, stalową lub ceramiczną końcówkę i spust;
- wąż, którym dostarczane jest sprężone powietrze ze sprężarki do układu urządzenia;
- wąż, przez który zasysany jest materiał ścierny ze specjalnego pojemnika;
- zawór ssący lub rura wlotowa.
Jeżeli mamy zamiar wykonać urządzenie do piaskowania ciśnieniowego, warto uzupełnić jego konstrukcję o specjalny zbiornik, z którego pod ciśnieniem będzie dostarczany piasek lub inny materiał ścierny. Jako najprostszą wersję takiego pojemnika można zastosować metalową beczkę, której dno jest odcięte i zamiast niego instalowany jest metalowy stożek z otworem wylotowym. Aby materiał ścierny z takiej beczki mógł być dostarczany pod wymaganym ciśnieniem, musi on znajdować się na określonej wysokości.
W wielu przypadkach lepiej jest nie używać przystawki do piaskowania otwarta przestrzeń, ale w specjalnych komorach, co pozwala nie tylko zwiększyć wydajność pracy, ale także znacznie zmniejszyć zużycie materiału ściernego. Taka komora, z której jest spawana skrzynka metalowe arkusze, jeśli chcesz i masz odpowiednie doświadczenie, możesz zrobić to sam.
Małe części są zwykle przetwarzane w specjalnych komorach. W projekcie, jeśli zamierzasz wykonać go samodzielnie, musisz podać następujące elementy:
- okno podglądowe ze szkłem, przez które można kontrolować proces przetwarzania;
- oświetlenie przestrzeń wewnętrzna kamery;
- dwa otwory w przedniej części aparatu, do których przymocowane są rękawiczki, w które włożone zostaną dłonie operatora;
- na dnie komory znajduje się ruszt, a pod nim rynna, przez którą zużyty materiał ścierny będzie zsypywany do specjalnego pojemnika.
Wskazane jest wyposażenie takiej komory w system wentylacji, który zapewni usunięcie pyłu powstającego podczas pracy.
Dowiedz się więcej o różne opcje Jak wykonać komory do piaskowania, możesz dowiedzieć się, korzystając z licznych filmów w Internecie.
Jaką sprężarkę wybrać do domowej instalacji piaskowania
Najważniejszym elementem każdej instalacji do piaskowania – zarówno przemysłowej, jak i domowej roboty – jest sprężarka, za pomocą której wytwarzane jest wymagane ciśnienie przepływu powietrza. Do korzystania z piaskarki powietrznej w domu całkiem odpowiednia jest sprężarka zasilana z sieci. dostawy prądu przy napięciu 220 V. Najważniejsze jest to, że takie urządzenie może zapewnić wydajność 300 l/min i wytworzyć ciśnienie powietrza co najmniej 6–7 atm.
Jeśli nie można znaleźć odbiornika dla takiej sprężarki, można się bez niej obejść, ponieważ wlot powietrza będzie odbywał się w trybie stałym. Lepiej jednak, jeśli jest odbiornik: zapobiegnie spadkom ciśnienia w momentach, w których włącza się sprężarka różne tryby praca. Ponadto za jego pomocą powietrze wpadające do układu urządzenia zostanie oczyszczone z wilgoci i wtrąceń olejowych.
Wybierając kompresor dla siebie, należy pamiętać, że tego typu sprzęt występuje w dwóch głównych typach.Typ ciśnienia
W takich urządzeniach materiał ścierny wprowadzany jest do układu pod wpływem nie tylko sprężonego powietrza, ale także własnej masy. Sprzęt ten, należący do typu profesjonalnego, znajduje zastosowanie tam, gdzie wymagana jest wysoka wydajność prac piaskarskich. Stosując takie urządzenia, które są wyposażone w sprężarki o wydajności co najmniej 5000 l/min, powierzchnie dużych metali i konstrukcje betonowe– mosty, fasady budynków, kadłuby statków, wagony itp. Produkcja dla użytku domowego Takie urządzenia są możliwe, ale nie zawsze wskazane.
Rodzaj wtryskuW tego typu urządzeniach do dostarczania materiału ściernego z otwartego pojemnika wykorzystywane jest wyłącznie ciśnienie wytworzone przez przepływ powietrza. To są urządzenia tego typu Najczęściej używany do piaskowania w domu.
Zalecenia dotyczące wykonania własnego pistoletu do piaskowania
Jak wybrać pistolet do piaskowania, jak go wykonać samodzielnie, jak prawidłowo złożyć i wyregulować wszystkie elementy urządzenia? Te i wiele innych pytań interesują osoby, które samodzielnie czyszczą różne powierzchnie, przygotowują je do malowania, odtłuszczają, matowa powierzchnia szkło itp.
Po zakupie lub wykonaniu własnej wiatrówki bardzo ważne jest prawidłowe podłączenie wszystkiego elementy konstrukcyjne. Przede wszystkim należy podłączyć pistolet do kompresora, do czego służy złączka na jego korpusie i specjalny wąż. Do drugiej końcówki na korpusie pistoletu należy podłączyć wąż, przez który do dyszy będzie dostarczany materiał ścierny zasysany z osobnego pojemnika. Naturalnie należy włożyć drugi koniec tego węża podana pojemność. Aby zapewnić skuteczne odsysanie piasku ze zbiornika, długość takiego węża powinna być jak najkrótsza. Średnicę węża, którym będzie zasysany materiał ścierny do układu, należy dobrać w granicach 20 mm.
Aby piasek, który nie jest materiałem płynącym, mógł zostać zassany do węża, konieczne jest wykonanie specjalnej dyszy, która zapewni zasysanie powietrza. Wykonanie takiego urządzenia wcale nie jest trudne. Aby to zrobić, weź metalową rurę o średnicy odpowiadającej średnicy węża. Na końcu rury wykonuje się szczelinę, którą wkłada się do pojemnika z piaskiem; jej luz reguluje się za pomocą gumowego pierścienia, również wyciętego z węża. Przesuwanie takiego pierścienia wzdłuż końca metalowa rura a blokując w różnym stopniu znajdującą się na nim szczelinę, można regulować przepływ materiału ściernego dostarczanego do układu aparatury.
Aby rozpocząć pracę z piaskarką należy otworzyć zawór pistoletu lub nacisnąć specjalny spust, co doprowadzi do doprowadzenia sprężonego powietrza do układu. Przechodząc przez wąż pod wysokie ciśnienie powietrze spowoduje podciśnienie w wężu zasysającym, przez co zacznie się przez niego zasysać materiał ścierny z pojemnika. Gdy piasek znajdzie się w głównym wężu, zmiesza się z powietrzem i zacznie przepływać do dyszy urządzenia, a przez nią do obrabianej powierzchni. Aby operator takiej instalacji mógł regulować przepływ powietrza i materiału ściernego podczas obróbki, pistolet wyposażony jest dodatkowo w dozownik i kranik.
Szybko i z maksymalna wydajność oczyścić zarówno z zewnątrz, jak i powierzchnia wewnętrzna z różnego rodzaju poważnych zanieczyszczeń pomoże, co pokazano na poniższym zdjęciu.
Przeznaczony jest również do pielęgnacji różnych powierzchni, m.in. przeciw zgorzelinie, korozji, a także starej i uporczywej farbie.
Urządzenie to charakteryzuje się kompaktowym wyglądem i stosunkowo niewielką wagą, co zapewnia wygodę użytkowania.
Jest szeroko stosowany w przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką powierzchni metalowych, w warsztatach samochodowych, a także w życiu codziennym.
Obecnie piaskowanie można wybrać w wyspecjalizowanych sklepach, gdzie prezentowane są w dużym asortymencie.
Warto zaznaczyć, że to urządzenie jest dość drogie i nie każdego na nie stać.
W takim przypadku rozwiązaniem może być wypożyczenie piaskarki, w sprawie której należy skontaktować się ze specjalnymi punktami.
Ponadto, jeśli chcesz, możesz zrobić maszynę do piaskowania własnymi rękami i dzięki temu skorzystać własne urządzenie bez dodatkowych wydatków gotówkowych.
W takim przypadku będziesz potrzebować schematu piaskarki, a także instrukcji jej obsługi. Będziesz także potrzebować odpowiedniego narzędzia i niezbędnego materiału.
Na poniższym filmie możecie zobaczyć piaskarkę w akcji.
Oczywiście najłatwiej jest wybrać i kupić gotowy agregat do piaskowania, jednak nie każdego na to stać.
Wyjściem z sytuacji może być wypożyczenie urządzenia, ale w tym przypadku jego żywotność będzie ograniczona, a w przypadku jakiejkolwiek awarii będziesz musiał zapłacić za naprawy.
Każdy, kto zna podstawy mechaniki i regularnie potrzebuje urządzenia do piaskowania przeznaczonego do obróbki różne rodzaje powierzchni, ale nie ma dodatkowych pieniędzy, może bez problemu złożyć go własnymi rękami.
Taka automatyczna, domowa piaskarka, jeśli zostanie zastosowana technologia montażu, nie będzie w niczym gorsza pod względem wydajności funkcjonalność urządzenie zmontowane fabrycznie.
W takim przypadku będziesz musiał trochę się postarać i zdobyć wszystko niezbędny materiał i narzędzia, które będą potrzebne w procesie pracy.
Przede wszystkim musisz dokładnie przestudiować zasadę działania piaskarki i zrozumieć Schemat obwodu jego praca.
Ten urządzenie uniwersalne jest nieco podobny do konwencjonalnego pistoletu natryskowego, ale ma podstawowe cechy.
Sprężarka będąca częścią obwodu roboczego urządzenia dostarcza powietrze pod wysokim ciśnieniem, które wychwytując materiał ścierny, dostarczane jest za pomocą dyszy na powierzchnię wymagającą obróbki.
Dla domowe urządzenie Lepiej jest użyć fabrycznej sprężarki zdolnej do wytworzenia wymaganego ciśnienia. W niektórych przypadkach możliwe jest wytworzenie niezbędnego ciśnienia w układzie za pomocą butli z gazem.
Oprócz źródła powietrza, ogólny schemat W skład urządzenia muszą wchodzić węże zasilające o określonej średnicy, kable oraz główne źródło zasilania.
Działanie piaskarki jest również niemożliwe bez specjalnej dyszy, która ma pewne cechy konstrukcyjne.
Należy również zauważyć, że materiałem dyszy powinien być węglik wolframu lub bor. Absolutnie nie należy używać dysz żeliwnych lub ceramicznych, gdyż bardzo szybko ulegają one uszkodzeniu.
Poniższe zdjęcie przedstawia piaskarki i fabrycznie wykonane dysze, które nadają się do obróbki różnego rodzaju powierzchni.
Wymagane komponenty
Aby samodzielnie wykonać piaskarkę do przetwarzania i czyszczenia zanieczyszczeń, będziesz musiał kupić pewne komponenty, które można łatwo znaleźć na każdym rynku budowlanym.
Przede wszystkim, aby wykonać urządzenie, należy znaleźć pojemnik o określonej wielkości, do którego zostanie wsypany materiał ścierny lub piasek używany podczas pracy.
Do tych celów najlepiej nadaje się pojemnik ze starego zbiornika propanu.
Pojemnik ten ma dobrą odporność na różne naprężenia mechaniczne i może wytrzymać wysokie ciśnienie operacyjne. Ponadto wymagane będą zawory kulowe.
Najlepiej jest brać te produkty znanych marek, które charakteryzują się dobrą niezawodnością i mogą działać zgodnie z przeznaczeniem przez długi czas.
Będziesz musiał kupić mały kawałek zwykłego wodociąg o danej średnicy, a także przyłącze gwintowe i korek.
Ta rura będzie potrzebna jako szyjka wlewu. Dodatkowo będziesz potrzebować rurki do zdalnego sterowania z trzema oddzielnymi adapterami.
Aby samodzielnie zmontować wydajną jednostkę do piaskowania, potrzebny będzie również wąż gumowy, który należy wzmocnić.
Jego długość musi wynosić co najmniej dwa metry, a średnica co najmniej czternaście milimetrów.
Ponadto należy kupić wąż gazowy o długości co najmniej pięciu metrów i średnicy do dziesięciu milimetrów.
Należy także zakupić złączki do węży o wymaganych średnicach oraz obejmę typu tulejkowego.
Materiały eksploatacyjne będą wymagały dużo taśmy fum, za pomocą której wszystkie połączenia zostaną uszczelnione.
Obowiązkowym elementem urządzenia do piaskowania jest kompresor i na jego dobór należy zwrócić szczególną uwagę.
W niektórych indywidualnych przypadkach kompresor można zastąpić urządzeniem składającym się z butli z gazem i wężami, które będą w stanie wytworzyć ciśnienie niezbędne do pracy urządzenia.
Na zdjęciu poniżej widać domowe piaskarki zmontowane ze złomu i butli z gazem.
Etapy montażu
Powinieneś zacząć montować domową maszynę do piaskowania staranne przygotowanie zbiornik na zastosowany materiał ścierny.
Zbiornik może być wykonany ze starego cylindra i do tego najlepiej jest wziąć cylinder freonowy, ponieważ w tym przypadku przygotowanie będzie minimalne.
Z cylindra wybranego jako zbiornik należy ostrożnie odciąć mosiężną krawędź za pomocą piły do metalu. Następnie do cylindra opuszcza się wąż i wypompowuje się cały pozostały gaz.
Do tych celów najwygodniej jest użyć kompresora. Pomoże to zapobiec możliwemu zapłonowi, ponieważ będziesz musiał użyć spawarki.
Następnie w przygotowanym cylindrze wierci się dwa otwory, jeden z nich powinien znajdować się w miejscu kranu, a drugi powinien znajdować się na samym środku dna.
Następnie należy ostrożnie i możliwie najściślej zespawać wykonane otwory.
Aby zapewnić odprowadzanie piasku, należy przyspawać rurę gwintowaną u dołu butli.
Przeprowadzanie złącza spawane należy zapewnić ich maksymalną szczelność. Dla ułatwienia późniejszej obsługi urządzenia zaleca się przymocowanie do cylindra małych kółek.
Po całkowitym zakończeniu prac związanych z ustawieniem zbiornika pod piaskarkę należy zamontować specjalne łączniki na wolnych końcach trójnika.
Następnie do złączek z jednej strony należy przymocować wąż gumowy, a z drugiej rurkę miedzianą.
Jako dyszę lepiej jest użyć urządzenia wykonanego z wolframu.
Nie powinieneś samodzielnie wykonywać dyszy, ponieważ ma ona dość złożoną konstrukcję.
Następnie należy koniecznie wkręcić w jeden z końców trójnika kran z pojemnikiem zawierającym piasek lub ścierniwo.
Na zdjęciach zamieszczonych w dziale można zobaczyć rysunki domowa jednostka. Ponadto wideo w naszym artykule szczegółowo pokazuje montaż piaskarki własnymi rękami.
Zalety i wady
Kupno lub wypożyczenie urządzenia do piaskowania wiąże się z pewnymi kosztami finansowymi i w tym przypadku wielu rzemieślników próbuje samodzielnie wykonać urządzenie do obróbki różnych powierzchni.
Jeśli będziesz przestrzegać kolejności montażu i użyjesz wysokiej jakości komponentów, urządzenie pod względem parametrów użytkowych w niczym nie ustąpi sprzętowi profesjonalnemu.
Dodatkowo można go dodatkowo wyposażyć w recyrkulację powietrza, co tylko zwiększy możliwości domowego urządzenia.
Generalnie urządzenia z recyrkulacją powietrza działają kilkukrotnie wydajniej i zapewniają lepsze przetwarzanie.
Na zdjęciu poniżej widać wersję domowego urządzenia tego typu z recyrkulacją powietrza.
Jeżeli posiadasz minimalną wiedzę z zakresu mechaniki, proces montażu urządzenia nie zajmie dużo czasu, a pozwoli Ci zaoszczędzić na zakupie fabrycznie montowanego agregatu do piaskowania.
Naprawdę wysokiej jakości wynik można osiągnąć tylko wtedy, gdy podczas montażu urządzenia z recyrkulacją zostaną użyte wyłącznie komponenty wysokiej jakości.
Poniższy film pomoże Ci samodzielnie złożyć to urządzenie.
Podczas samodzielnego montażu urządzenia do piaskowania nie należy się spieszyć, ponieważ takie urządzenie może później działać nieprawidłowo i szybko ulec awarii.
Szczególną uwagę należy zwrócić na sprężarkę. W przypadku tego urządzenia należy zastosować sprężarkę, która jest w stanie wytworzyć wymagane ciśnienie powietrza.
To samo dotyczy w pełni dyszy, która musi mieć określony rozmiar, a ponadto być wykonana wyłącznie z materiałów wolframowych.
W niektórych parametrach pracy urządzenie do piaskowania zmontowane niezależnie może być gorsze od jednostek fabrycznych, ale nie wpłynie to znacząco na jakość obróbki.
W każdym razie, zanim przejdziesz bezpośrednio do samego montażu, powinieneś dokładnie wszystko przemyśleć i sporządzić szczegółowy plan swoich działań.
Jeżeli sprzęt ten potrzebny jest do jednorazowej pracy, rozwiązaniem może być wynajęcie urządzenia w dowolnym specjalistycznym ośrodku.
Jeśli pozwalają na to możliwości finansowe i urządzenie tego typu jest regularnie używane, przez co jest ono konieczne, wówczas najlepiej wybrać fabryczną piaskarkę, podobną do tej pokazanej na zdjęciu na początku naszego artykułu.
Szlifowanie pod wysokim ciśnieniem pozwala szybko i skutecznie oczyścić powierzchnie z zabrudzeń. W tym celu wykorzystuje się specjalne urządzenie – piaskowanie, które wykorzystuje się zarówno w warsztatach samochodowych, jak i w domu. Głównym problemem związanym z tą metodą czyszczenia jest wysoka cena sprzęt i komponenty. Jeśli możliwe czas wolny i chęć zaoszczędzenia pieniędzy, możesz spróbować samodzielnie złożyć urządzenie. Aby stworzyć piaskarkę własnymi rękami, potrzebujesz mocnego kompresora, pozostałe części są montowane ze złomu i elementów, które można łatwo znaleźć w najbliższym sklepie z narzędziami. Praca wymaga również przestudiowania rysunków i ścisłego przestrzegania poniższych instrukcji.
Domowe piaskowanie jest montowane u podstawy standardowe schematy, różniące się sposobem dostarczania piasku do zanieczyszczonej części. Pomimo istniejących różnic konstrukcyjnych, komponenty obu opcji są takie same:
- kompresor - urządzenie do pompowania masy powietrza;
- odbiornik niezbędny do zapewnienia niezbędnego dopływu powietrza;
- zbiornik ścierny;
- pistolet - główne urządzenie przeznaczone do dostarczania mieszaniny ściernej na czyszczoną powierzchnię;
- węże.
W celu wydłużenia czasu ciągłej pracy i utrzymania ciśnienia zasilania zaleca się wyposażenie piaskarki w separator wilgoci. W przypadku stosowania sprężarki tłokowej na wlocie kanał powietrzny Należy zamontować system filtra oleju.
Urządzenie niezależnie od schematu montażu tworzy połączony strumień wyjściowy powietrza i ścierniwa. Po zmontowaniu zgodnie z obwodem ciśnieniowym piasek pod wpływem ciśnienia dostaje się do rury wylotowej, w której miesza się z powietrzem dostarczanym ze sprężarki. Do wytworzenia podciśnienia w kanale doprowadzającym ścierniwo w urządzeniach eżektorowych wykorzystuje się efekt Bernoulliego. Piasek podawany jest do strefy mieszania pod wpływem jedynie ciśnienia atmosferycznego.
Istnienie wielu opcji schematów produkcji piaskowania tłumaczy się możliwością stworzenia go z dostępnych materiałów, które często wydają się niepotrzebne. Aby zrozumieć istotę procesu, wystarczy rozważyć ogólne zasady zespoły.
Montaż piaskarki z butli gazowej
Najbardziej prosty projekt do samodzielnego montażu - domowe piaskowanie ciśnieniowe z butli gazowej. Wymagane będą następujące elementy:
- zawory kulowe – 2 szt.;
- butla z gazem;
- kawałek rury, z którego wykonany jest lejek do napełniania komory piaskiem;
- trójniki – 2 szt.;
- węże o średnicy odpowiednio 14 i 10 mm służące do przesyłu powietrza ze sprężarki i usuwania mieszaniny;
- zaciski do mocowania rękawów;
- taśma fum przeznaczona do uszczelniania połączeń gwintowych części aparatury.
Aby zmontować piaskarkę należy wykonać czynności w następującej kolejności:
- Przygotowanie zbiornika. Całą zawartość należy wyjąć z butli, powierzchnię wewnętrzną oczyścić przy pomocy nieściernego środka detergenty i poczekaj, aż wyschnie.
- Wykonywanie otworów w cylindrze. Górna będzie służyć do wypełnienia piaskiem – jej wielkość powinna odpowiadać średnicy wybranej rury. Dolny otwór służy do podłączenia kranu.
- Instalacja dźwigu. Reduktor może być szczelnie zespawany lub wkręcony przez rurkę adapterową.
- Za kranem instaluje się trójnik i blok mieszający. Taśma fum służy do uszczelniania połączenia gwintowego.
- Na zaworze butli zamontowany jest kran, za którym zamontowany jest trójnik.
W końcowym etapie należy zadbać o mobilność urządzenia - przyspawać kółka lub uchwyty do przenoszenia. Aby zwiększyć odporność na piaskowanie metodą „zrób to sam”, spawane są wsporniki z narożników, elementy zbrojenia i rury.
Następnie elementy łączy się w celu utworzenia kanałów zasilania i odprowadzania mieszaniny:
- złączki umieszcza się na trójniku znajdującym się poniżej oraz na zaworze balonowym;
- pomiędzy blokiem mieszającym a trójnikiem umieszcza się tuleję z przelotem powietrza o średnicy 14 mm;
- jednostka wtryskowa jest podłączona do niezajętego odgałęzienia trójnika za pomocą złączki;
- wąż do gotowej mieszanki jest podłączony do pozostałego wylotu dolnego trójnika.
Dla zapewnienia szczelności należy na rurę założyć zakrętkę służącą do napełniania butli piaskiem.
Opcja piaskarki wykonanej z gaśnicy
Schemat obwodu aparatu gaśniczego jest podobny do urządzenia zmontowanego własnymi rękami z butli.
Aby uszczelnić górną część gaśnicy na sprzęcie obrotowym, należy wcześniej wykonać korek. Nakłada się na niego gumowy pierścień uszczelniający, a część wkręca się w górną szyjkę urządzenia gaśniczego. Istniejący otwór przeznaczony jest do zasypywania piaskiem.
Na kolejnym etapie produkcji piaskarki wierci się otwory własnymi rękami: na korpusie u góry i u dołu. Miejsca te są wstępnie oczyszczone z fabrycznej farby i wspawane w otwory zgodnie z listwą spawalniczą. Nogi są przyspawane do spodu gaśnicy, do produkcji której można użyć okrągłego pręta lub łączników.
Aby ułatwić dokręcanie i odkręcanie, do korka przyspawane jest pokrętło. Po zmontowaniu i zamontowaniu systemu okuć wyprodukowana piaskarka jest gotowa do użycia.
Jak zrobić maszynę z myjki ciśnieniowej
Jako kompresor do piaskowania możesz także wykorzystać zlewozmywak Karcher lub podobny agregat innej marki. Urządzenie, którego pierwotnym przeznaczeniem jest mycie samochodów, jest w stanie wytworzyć wysokie ciśnienie wody przy niskim zużyciu wody. Zadanie sprowadza się do unowocześnienia wydajnych, bezpyłowych urządzeń. W przypadku Karchera wystarczy wykonać specjalne mocowanie do rury wylotowej.
Wymagane będą następujące materiały:
- dysza ceramiczna, zakupiona w sklepie lub wykonana samodzielnie;
- wzmocniony wąż;
- zespół mieszający (trójnik z dyszą o odpowiedniej średnicy);
- dozownik cylindryczny, jednostka sterująca zasilaniem;
- rura zbierająca ścierniwo z kanałem doprowadzającym powietrze do szczelnego zbiornika.
Instalacja do piaskowania z myjki wysokociśnieniowej działa według schematu eżektorowego. Wtryskiwana ciecz przechodzi przez blok mieszający do wysoka prędkość, tworzy podciśnienie w kanale doprowadzającym piasek. Do strefy czyszczenia dostaje się wraz z wodą pod wysokim ciśnieniem.
Inaczej wygląda piaskowanie za pomocą pistoletu do przedmuchu mały rozmiar. Wydajność i wydajność urządzenia uzależniona jest od mocy zastosowanej sprężarki.
Do stworzenia mini piaskarki potrzebne będą następujące materiały:
- pistolet do dmuchania;
- trójnik;
- zawór kulowy przeznaczony do regulacji dopływu ścierniwa;
- dysza wylotowa z nakrętką mocującą.
Jako zbiornika na ścierniwo możesz użyć małej gaśnicy lub zwykłej butelki PET.
Metoda wytwarzania z pistoletu natryskowego
Piaskowanie można również wykonać za pomocą pistoletu natryskowego. Do montażu należy przygotować:
- pistolet pełniący funkcję zaworu mieszającego;
- uchwyt z urządzeniem doprowadzenia powietrza;
- plastikowa butelka pełniąca funkcję zbiornika na materiał ścierny;
- trójnik;
- zawór kulowy do regulacji dopływu piasku.
Użycie aerografu zamiast pistoletu natryskowego umożliwi nałożenie ścierniwa pod większym ciśnieniem ze względu na mniejszą grubość kanału wylotowego.
Montaż odbywa się w następującej kolejności:
- Pistolet jest znudzony w celu zwiększenia średnicy dyszy wyjściowej.
- Do pistoletu przymocowana jest trójnik mieszający.
- Węże zasilające i cyrkulacyjne są zamontowane i podłączone.
Uwalnianie ścierniwa następuje po naciśnięciu spustu. Objętość małej plastikowej butelki wystarcza na czyszczenie powierzchni przez 30 minut.
Z czego jeszcze można zrobić dyszę i pistolet?
Wykonanie własnego pistoletu do piaskowania nie jest trudne. Do montażu można wykorzystać końcówkę do zwykłego zaworu kulowego znajdującego się na końcu węża, służącego do odprowadzania mieszanki powietrzno-piaskowej. Dysza to nakrętka, która zaciska dyszę wylotową ścierniwa.
Dyszę z kolei można wykonać w tokarka. Ale bardziej racjonalne jest użycie świecy zapłonowej. Zużytą część docina się szlifierką, natomiast wytrzymały ceramiczny pręt oddziela się od metalowych części konstrukcji i reguluje się jego długość.
Proces cięcia świecy wymaga odpowiednich umiejętności. Ponadto podczas cięcia tworzy się duża liczba kurzu, pojawia się niezbyt przyjemny zapach. Jeśli osobny pokój a nie masz umiejętności pracy ze szlifierką kątową, łatwiej kupić odpowiednią dyszę w sklepie.
Projekty DIY są często skuteczniejsze niż pistolety, Szeroka gama które są dostępne w handlu. Dlatego jeśli dysponujesz czasem wolnym, warto go przeznaczyć na realizację swoich celów rozwiązanie techniczne i wydać zaoszczędzone pieniądze na inne, równie ważne cele.
Samodzielne wykonanie piaskowania pozwala obniżyć koszt zakupu seryjnie montowanej maszyny 3–5 razy. Maksymalne oszczędności można osiągnąć za pomocą domowy kompresor, ale bardzo trudno jest osiągnąć wystarczającą moc. Najlepsza opcja– piaskowanie zrób to sam połączone z mocnym fabrycznym kompresorem.
Co Ci się stało? Czego użyłeś do zbudowania własnej maszyny do piaskowania? Czy wszystko poszło gładko, czy napotkaliście jakieś trudności w procesie produkcyjnym? Podzielcie się proszę swoimi doświadczeniami w komentarzach.
Piaskowanie pozwala szybko i skutecznie oczyścić powierzchnie z brudu i szronu. Pierwszy rodzaj operacji cieszy się dużym zainteresowaniem w małych warsztatach samochodowych, a nawet w prywatnych garażach. Problem w tym, że zestawy sprzętu dostępne na rynku są drogie. Jednocześnie, powiedzmy, w magazynie domowa złota rączka Jest dość wydajny kompresor. W takim przypadku możesz zmontować piaskarkę własnymi rękami, używając dosłownie, zużyte przedmioty i części, które można kupić w każdym sklepie z narzędziami.
Piaskowanie zrób to sam można zmontować w oparciu o dwa schematy projektowe, które różnią się fizyką dostarczania materiału ściernego na ścieżkę wyjściową. Będą jednak miały prawie tę samą listę znaczących węzłów.
- Sprężarka jest głównym urządzeniem pompującym powietrze.
- Odbiornik, który można wykonać z butli gazowej.
- Pojemnik na materiał ścierny ma dość małą objętość i jest wykonany z cylindra freonowego lub gaśnicy.
- Pistolet jest głównym narzędziem operatora instalacji.
- Podłączanie węży.
Ważny! Aby zapewnić długoletnią pracę i stabilne parametry mieszanki ściernej, piaskarka musi być wyposażona w separator wilgoci. Jeżeli używana jest sprężarka tłokowa, zaleca się zainstalowanie układu filtracji oleju na ścieżce wlotu powietrza.
Każda domowa piaskarka powinna wytwarzać na wyjściu strumień mieszanki powietrzno-ściernej. W której wykres ciśnienia wykorzystuje ścierniwo pod ciśnieniem do rury wylotowej, gdzie miesza się ono ze strumieniem powietrza ze sprężarki. Piaskarka domowa typ wyrzutnika wykorzystuje efekt Bernoulliego do wytworzenia podciśnienia na ścieżce wlotu ścierniwa. Ten ostatni wchodzi do strefy mieszania pod wpływem atmosfery.
Rysunki i schemat domowej piaskarki, zgodnie z którą można zmontować urządzenie w domu, są niezwykle różnorodne. Powodem jest to, że rzemieślnicy wykorzystują do swoich wyrobów to, co jest pod ręką. Dlatego rozsądne jest rozważenie ogólnych zasad, według których budowany jest domowy sprzęt do piaskowania.
Z czego można wykonać piaskowanie?
Aby zrozumieć, jak łatwo jest wykonać piaskowanie własnymi rękami, wystarczy zastanowić się nad cechami operacyjnymi każdej jednostki konstrukcyjnej. W takim przypadku wybór dostępnych części lub produkt końcowy staje się oczywiste.
Ważny! Schemat podłączenia urządzeń do oddzielania wilgoci i zbierania oleju zależy od konkretnego produktu zakupionego w tym celu. Jednak większość modeli dostępnych na rynku będzie wymagać jedynie wykonania wylotu z trójnika hydraulicznego, na którym montowane są złączki węża.
Algorytm wykonywania piaskowania z butli gazowej lub gaśnicy
Najprostszą metodą piaskowania, którą możesz wykonać samodzielnie, jest instalacja ciśnieniowa. Aby to zrobić, będziesz potrzebować (zasady doboru i przeznaczenia komponentów opisano powyżej):
- zawory kulowe, 2 szt.;
- butla freonowa, gaz lub gaśnica;
- kawałek rury do utworzenia lejka do wsypywania ścierniwa do komory;
- koszulki, 2 szt.;
- węże o średnicach wewnętrznych 10 i 14 mm odpowiednio do odprowadzania ścierniwa i doprowadzania powietrza ze sprężarki;
- okucia i zaciski do mocowania węży;
- taśma wodno-kanalizacyjna do łączenia elementów konstrukcyjnych.
Następuje produkcja poprzez piaskowanie według poniższego algorytmu.
Montaż głównej konstrukcji kończy się przyspawaniem kół lub uchwytów do przenoszenia. To też nie będzie bolało nogi podporowe dzięki czemu piaskowanie jest nie tylko mobilne, ale i stabilne.
- złączki są instalowane na zaworze butli, dolnym trójniku;
- wąż doprowadzający powietrze o średnicy 14 mm znajduje się pomiędzy trójnikiem zaworu a odpowiednią jednostką mieszającą na dnie cylindra;
- do pozostałego zasilania trójnika zaworu za pomocą złączki podłączona jest sprężarka;
- Wąż doprowadzający mieszaninę roboczą podłączamy do wolnego wylotu dolnego trójnika.
Rada! Aby zapewnić szczelność, zaleca się dobranie zakrętki do rurki do napełniania piaskiem ściernym.
Z czego zrobić dyszę i pistolet
Domowy pistolet do piaskowania również nie jest trudny. Można go wykonać za pomocą dysza do kulowego zaworu wodnego, instalowany na końcu węża doprowadzającego mieszankę powietrzno-ścierną. Elementem wyjściowym jest nakrętka mocująca, która zabezpiecza dyszę do wyrzutu ścierniwa.
Ostatni element konstrukcyjny - dyszę - można wykonać z metalu, obracając część na tokarce. Jest to jednak bardziej rozsądne zrobić dyszę ze świecy zapłonowej. Aby to zrobić, starą część wycina się szlifierką, oddzielając od niej trwały ceramiczny filar elementy metalowe projekty i formowanie odpowiedniej długości.
Ważny! Proces oddzielania wymaganej części świecy jest nieuniknionym powstawaniem ogromnej ilości pyłu i nieprzyjemny zapach. Dlatego jeśli nie masz umiejętności pracy ze szlifierką kątową i warsztatem, zaleca się zakup dyszy ceramicznej w sklepie.
Na szczególną uwagę zasługuje: domowe projekty często pokazują najwyższe wyniki niż gotowy pistolet do piaskowania, którego wiele modeli jest dostępnych w sprzedaży detalicznej. Dlatego warto poświęcić czas na stworzenie własnego rozwiązania, które nie wymaga znacznych inwestycji finansowych.
Alternatywne metody wytwarzania
Wiele opcji domowego piaskowania zależy od potrzeb właścicieli i różnych dostępnych materiałów. Zrobić własny wydajna instalacja możliwe przy użyciu produktów przeznaczonych do innych prac. Na przykład myjka wysokociśnieniowa pomoże Ci w samodzielnym złożeniu bezpyłowej piaskarki. Poniżej znajdują się niektóre działające i skuteczne opcje domowe instalacje.
Z myjki ciśnieniowej
Można zmontować piaskarkę firmy Karcher. Ta myjnia samochodowa wytwarza wysokie ciśnienie wody przy niskim przepływie wody. Aby uzyskać wydajną i bezpyłową instalację wystarczy: zamontuj specjalną dyszę do rury wylotowej. Wymagany:
- samodzielnie wykonana lub zakupiona w sklepie dysza ceramiczna;
- wzmocniony wąż;
- blok mieszający, odpowiedni jest trójnik o odpowiedniej średnicy pasowania;
- jednostka regulacji podawania, dozownik typu cylindrycznego;
- rura do zbierania ścierniwa, wyposażona w ścieżkę doprowadzenia powietrza do zamykanego pojemnika z piaskiem lub innym materiałem.
Piaskarka wodna tego projektu ma pewne cechy.
- Intensywność przepływu jest wysoka przy niskim przepływie wody. Dzięki temu można zastosować instalację do obróbki szkła, lukieru lub innej obróbki.
- Aby zapewnić stabilne podawanie, należy zastosować ścierniwo o równomiernym rozproszeniu i małej frakcji. W warunkach domowych odpowiedni jest mały, przesiany piasek rzeczny.
Z pistoletu do przedmuchiwania
Mały i wydajny - tak można opisać piaskowanie z pistoletu do przedmuchu. To urządzenie Ci na to pozwoli wysoka wydajność wykonywać na przykład pracę z ciałem. Jednakże wydajność zależy całkowicie od użytej sprężarki. Do złożenia urządzenia potrzebne będą:
- gotowy pistolet pneumatyczny do przedmuchu;
- trójnik hydrauliczny;
- zawór kulowy do regulacji dopływu ścierniwa;
- dysza wylotowa z nakrętką mocującą.
Projekt nie jest skomplikowany. Sposób montażu widać na kolejnym zdjęciu.
Jako pojemnik na materiał ścierny, albo lekka butla z gaśnicy proszkowej, albo plastikowa butelka.
Używanie pistoletu natryskowego
Możesz stworzyć domowy piaskowanie za pomocą pistoletu natryskowego. Do tego będziesz potrzebować:
- zawór mieszający z konwencjonalnego pistoletu natryskowego;
- uchwyt z mechanizmem doprowadzającym powietrze do pistoletu natryskowego;
- butelka na mieszankę ścierną:
- trójnik;
- regulator zaworu kulowego.
Schemat pracy gotowe urządzenie następująco:
Do montażu konstrukcji potrzebne będą:
- naostrzyć pistolet natryskowy, aby zastosować dyszę o wymaganych wymiarach;
- przymocuj trójnik mieszający do pistoletu;
- zamontować i zabezpieczyć węże zasilające i cyrkulacyjne.
Ważny! Dopływ piasku lub innego ścierniwa ze zbiornika rozpoczyna się poprzez proste naciśnięcie spustu. Objętość butelki wystarcza do leczenia małych części lub powierzchni przez 20-30 minut.
Jako podsumowanie
Aby zapobiec temu, aby domowe piaskowanie stało się problemem i zrujnowało zdrowie właściciela, nie zaniedbuj prostych czynności zasady bezpieczeństwa. Zaleca się natychmiastowe usunięcie kurzu z obszaru zabiegu. Urządzenie do rozwiązania tego problemu można wykonać z odkurzacza. Jednak do osiągnięcia maksymalny poziom ochrony, należy pracować w respiratorze, używać do czyszczenia, szlifowania małe części niezamieszkana zamknięta komora.
Najpopularniejsze piaskarki 2018 roku
Piaskarka AE&T T06505 19 l.
Maszyna do piaskowania 17 l GARWIN 8866101
N33235 Komora do piaskowania 90 l. Blat AE&T T06301
JTC-5324 Piaskarka, wąż 1/2″, max. ciśnienie 250PSI, pojemność 38l.
Pistolet do piaskowania Fubag Sbg142/3
Piaskowanie stało się częścią Życie codzienne, jest używany w wielu przypadkach, ale co to jest?
To przede wszystkim oddziaływanie powietrza z drobnymi cząsteczkami piasku, które pod wysokim ciśnieniem tworzą strumień powietrzno-piaskowy służący do obróbki różnorodnych produktów.
Strumień wystrzeliwuje z pistoletu w określonym kierunku. Urządzenie od wieków jest aktywnie wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu.
Taki sprzęt będzie potrzebny do szlifowania, usuwania farby, nakładania podkładu i tuningu samochodów.
Jeśli obszar leczenia jest bardzo mały, wielu radzi sobie z pomocą papier ścierny, ale duże obszary będą wymagały zbyt wiele czasu i wysiłku. Dzięki domowej instalacji piaskowania zajmie to minimum czasu.
Urządzenie można kupić w każdym sklepie sprzedającym materiały budowlane lub możesz spróbować je stworzyć samodzielnie.
Bądź na to przygotowany dobre urządzenie Tanie nie będzie, chyba że zdecydujesz się zrobić to sam. Przecież mając pewne umiejętności, nie będziesz musiał poświęcać dużo wysiłku i czasu, zwłaszcza jeśli regularnie coś robisz.
Z czego wykonane są piaskarki?
Istnieje kilka sposobów wykonania instalacji piaskowania, jednak niezależnie od tego, który wybierzesz, będziesz potrzebować określonej listy materiałów.
- kompresor;
- rury i węże;
- pistolet, który będzie używany do malowania;
- armatura wodno-kanalizacyjna;
- dysza, kran i butelka wykonane z tworzywa sztucznego.
Dobry właściciel przechowuje przynajmniej połowę powyższej listy w swoim garażu lub schowku.
Ale będziesz musiał go kupić, ale jeśli porównasz to z kosztem całego urządzenia, jest to nieznaczne marnotrawstwo.
Rodzaje piaskowania
Wybierając niezbędny sprzęt warto przede wszystkim określić do czego będzie on służył. Odpowiadając na to pytanie, podejmiesz decyzję o rodzaju instalacji do piaskowania.
Jeżeli jest ona przeznaczona do obróbki przedmiotów szklanych w celach dekoracyjnych, to parametry komory do piaskowania zależą od powierzchni obróbki.
Jeśli kolejnym zadaniem jest malowanie lub gruntowanie, warto skorzystać z urządzenia otwarty widok, zdolne do oczyszczenia powierzchni dla powyższych potrzeb. Ale do pracy z tego typu sprzętem potrzebne jest osobne pomieszczenie.
Kolejnym kryterium wpływającym na wybór rodzaju piaskowania jest częstotliwość ich stosowania.
Jeśli zdecydujesz się otworzyć własną firmę i udostępnić swoją pracę, to do częstego używania potrzebujesz wydajnego produktu, tylko w ten sposób zapewnisz wykwalifikowane usługi.
Im dłużej urządzenie jest używane, tym mocniejsze powinno być.
To urządzenie zostało stworzone własnymi rękami, mogą być tylko dwa typy:
1. Ciśnienie, które polega na tworzeniu się powietrza w instalacji i dystrybutorze. Cząsteczki powietrza i piasku wylatują z dyszy strumieniem.
Prędkość strumienia jest duża, co pozwala oczyścić duży kawałek terytorium w dość krótkim czasie.
2. Inżynieria polega na przepływie powietrza i piasku przez dwa różne węże i mieszaniu ich na końcu.
Najłatwiej jest zrobić to samodzielnie, ale przy tym projekcie lista elementów, które można przetworzyć, jest znacznie mniejsza. Można to wytłumaczyć słabym przepływ powietrza ze środkiem ściernym.
Łatwa instalacja w domu
Instalacja do piaskowania jest najprostsza i składa się z dwóch elementów takich jak dysza i uchwyt z armaturą. Jeden dostaje powietrze, drugi piasek.
Jeżeli chcemy, aby końcówka wypuszczająca strumień powietrza i piasku nie uległa zużyciu i służyła długo, to warto wybrać odpowiedni materiał.
Bardzo niezawodna opcja- węglik wolframu lub boru. Jest trwały i będzie trwał praca ciągła kilkadziesiąt godzin.
O ile szybciej będzie żeliwo lub materiały ceramiczne, chociaż będą kosztować więcej, to po co płacić więcej?
Decydując się na końcówkę, przystępujemy do formowania korpusu pistoletu, który jest dla nich zaostrzony. Jako pojemnik na ścierniwo posłuży plastikowa butelka, którą należy zamocować na górze.
Projekt jest gotowy, jednak bez kompresora nie będzie działać, więc ostatnim etapem jest jego podłączenie. Będzie także odpowiedzialny za dopływ powietrza.
Zasada działania urządzenia jest taka, że napływające powietrze od razu trafia do butelki, a następnie do trójnika. Zmieszana ze ścierniwem mieszanina kierowana jest na górną część trójnika.
Chcąc kontrolować ilość ścierniwa w powietrzu należy zamontować odpowiedni kran. Urządzenie złożysz w ciągu zaledwie godziny, pod warunkiem posiadania wszystkich komponentów i dostępnych materiałów.
Uniwersalna komora do piaskowania
Kamera służy do obróbki małych części. Wykonany jest w formie metalowego pudełka, które można wykonać samodzielnie lub kupić.
W każdym razie w przyszłości będzie musiał być osłonięty blachą stalową. Aby praca z nim była wygodniejsza, umieść urządzenie na stojaku.
Zrób w tej komorze okno, które pozwoli ci obserwować proces. Zaleca się umieszczenie go na górze.
Praca z kamerą wiąże się z wykonywaniem określonych czynności z jej elementami znajdującymi się w jej wnętrzu, dlatego też urządzenie podzielone jest na dwie części, do których zakładane są gumowe rękawiczki.
Takie rękawiczki, jak szkło, są materiały eksploatacyjne, które po latach wymagają wymiany. Ale aby nie robić tego zbyt często, spróbuj wybrać wysokiej jakości materiały. Przemyśl tę kwestię wcześniej, aby nie sprawiała niepotrzebnych kłopotów.
Na dnie komory znajduje się siatka druciana oraz przyspawana rynna, która jest niezbędna do umieszczania w niej już zużytego piasku. W cylindrze skrzynki wykonany jest otwór, aby umożliwić przedostanie się powietrza.
Do oświetlenia aparatu wystarczą zwykłe lampy światło dzienne. Domowy aparat mogą być wyposażone w wentylację, ale czasami mogą się bez niej obejść.
Element, który będziesz obrabiał, musi zostać przełożony przez wcześniej przygotowane drzwi. Jeżeli część jest długa, wówczas konstrukcję można przykryć plandeką, co ułatwi jej przepchnięcie przez utworzone urządzenie.
Plandeka będzie służyć jako ochrona i nie pozwoli na wylatywanie piasku z komory.
Jak zrobić urządzenie z gaśnicy?
Specjalistom udaje się wykonać piaskarki z gaśnicy. Z całej konstrukcji gaśnicy potrzebna jest tylko skorupa, w której zainstalowana jest metalowa rurka z gwintem.
Aby to naprawić, musisz zrobić dziury po obu stronach. Powietrze będzie przepływać przez tę rurę, a na piasek zostanie wykonany otwór o wymiarach 18*8 mm.
Wszystkie elementy gaśnicy są ponownie lutowane po podłączeniu rurki. Materiał ścierny trafia tam, dysze są przymocowane do dolnego końca, a sprężarka jest przymocowana do górnego końca.
Piasek dostaje się do dolnej części rurki, ciśnienie wypycha go na zewnątrz i natychmiast wylatuje z końcówki zamontowanej na urządzeniu.
Jeśli gaśnica nie jest pod ręką, może to zrobić dowolny pojemnik, taki sam jak butla z gazem. Wystarczy najpierw pozbyć się ewentualnych pozostałości gazu poprzez wypuszczenie go tą samą sprężarką.
Materiał ścierny jako materiał eksploatacyjny
Piasek w ogóle nie nadaje się do pracy tego urządzenia, ponieważ jest niejednorodny, wielkość i kształt wtrąceń są zupełnie inne.
Może pojawić się problem, który wpłynie na jakość pracy i jej wyniki.
Spowodują to duże cząstki głębokie zadrapania. W takich przypadkach dostępny jest specjalny materiał eksploatacyjny, który można znaleźć w sklepie detalicznym. materiały budowlane — mieszanki ścierne.
Można je przedstawić różne kształty, rozmiar i twardość. Najtańszy materiał ścierny nadaje się szczególnie do naszego zabiegu.
Są też tacy, którzy są gotowi tracić czas na przesiewanie przez zwykłe sito. piasek rzeczny, która w tym przypadku nadaje się również do pracy.
Grawerowanie szkła
Co więcej, dzięki temu urządzeniu możesz dotknąć pięknego szkła i rozpocząć grawerowanie, kto wie, może z czasem hobby przerodzi się w poważny biznes.
Uszczelniamy powierzchnię szkła i rysujemy na folii pożądany wzór.
Następnie przetwarzamy obraz instrument domowej roboty i usuń film, aby ocenić wynik pracy. Każdy mistrz samodzielnie określa głębokość grawerowania poprzez wstępną aplikację próbną.
Projekt będzie wyglądał pięknie w każdym przypadku; można go ozdobić zawieszką LED. Domowe urządzenie z łatwością poradzi sobie z takim zadaniem, a jednocześnie w niczym nie ustępuje drogiemu analogowi ze sklepu.
Wszystkie powierzchnie szklane można dekorować za pomocą piaskarki.
Weźmy to metalowy talerz Po wycięciu otworów powierzchnia jest obrabiana po dokładnym dopasowaniu arkusza do powierzchni. Zabieg trwa kilka minut, a zużycie piasku jest minimalne.
Ta metoda pracy jest idealna w przypadku gładkiego otworu bez wiórów. Urządzenie nadaje się również do innych potrzeb, do użytku zarówno na poziomie profesjonalnym, jak i amatorskim.
Dzięki niemu możliwe jest wykonanie dużego zakresu prac, który trudno sobie wyobrazić. Dobry właściciel zdecydowanie powinien zaopatrzyć się w piaskowanie.
Wielu właścicieli domowych urządzeń ma do nich większe zaufanie niż do sprzętu importowanego, ponieważ zrobili to własnymi rękami, komu innemu zaufać, jeśli nie sobie. Ale nadal warto wysłuchać szeregu zaleceń dotyczących stosowania.
1. Jeśli Twoje urządzenie nie jest tak mocne, o pojemności 6 litrów, średnica dyszy powinna wynosić 3 mm. Zbyt wąskie również nie będą działać, ale jeśli moc jest duża, należy zwrócić uwagę na większą średnicę.
2. Części, które z biegiem czasu mogą się zużyć, nie powinny być mocno dokręcane, aby ułatwić ich wymianę. To jest o o elementach, które najczęściej mają kontakt z materiałem ściernym.
3. Nie instaluj ani nie używaj piaskarki w domu. W końcu niezależnie od tego, jak mocną komorę zbudujesz, piasek i tak się z niej wyleje. Komora jest zaprojektowana tak, aby zatrzymać większość kurzu; po zabiegu niezwykle trudno będzie przywrócić porządek.
4. Nawet jeśli wykonujesz prace w garażu, musisz chronić swoje Drogi oddechowe i oczu, aby najmniejsze cząsteczki piasku nie osiadły na błonach śluzowych i płucach.
Pomocne mogą być okulary ochronne i respirator, ponieważ tylko w ten sposób można uniknąć poważnych chorób.
W Internecie istnieje wiele opcji tworzenia piaskowania, a oto kilka z nich, które okazały się najprostsze, najskuteczniejsze i tańsze.
Dzięki tym schematom szybko zrozumiesz zasadę działania piaskarek.
Jeśli musisz regularnie korzystać z tego urządzenia, powinieneś poważnie potraktować proces tworzenia urządzenia, obliczając każdy szczegół.
Jeśli poprawnie wykonasz obliczenia i bezpiecznie wszystko zamocowasz, urządzenie będzie działać przez wiele lat.