Czas ciągłej pracy generatorów. Wybieramy generator na letnią rezydencję: między generatorem gazu a silnikiem Diesla Jak długo generator pracuje bez zatrzymywania

Schemat urządzenia elektrowni lub generatora gazu jest dość prosty i niezawodny, aby służyć bezawaryjnie. długie lata. Ale dla prawie każdego modelu istnieje negatywna opinia od użytkownika w obliczu przedwczesnej awarii generatora. Statystyki centrów serwisowych pokazują, że awaria generatora najczęściej wiąże się nie z wadami fabrycznymi lub niską jakością produkcji, ale z naruszeniem trybu pracy.

Jest ważne zasady operacja, której naruszenie prowadzi do spadku wydajności pracy, zmniejszenia zasobów, a czasem do irytujących awarii. Jak uniknąć wizyty w serwisie? Uruchomienie.

Wbiegam.
Pomimo tego, że instrukcje wskazują na konieczność uruchomienia w nowym generatorze, zalecenia te są często lekceważone. Nowy silnik potrzebuje trochę czasu na zmielenie par trących (wystarczy na to pierwsze 20 godzin pracy). Wiele osób popełnia błąd, uruchamiając generator bez obciążenia, to też jest błędne. Tryb prawidłowy docieranie - od 30% do 50% obciążenia. Po pracy w tym trybie konieczna jest wymiana oleju, w którym gromadzą się mikrocząsteczki metalu. Teraz generator jest gotowy do długiej i ciężkiej pracy!

Pracuj bez pochylenia.
Ważne jest, aby zainstalować generator na równej, równej powierzchni. I to nie tylko wymóg bezpieczeństwa. Faktem jest, że w stosowanych silnikach olej jest rozpylany przez korbowód, a przy znacznym nachyleniu generatora korbowód może natryskiwać nieefektywnie, co prowadzi do głodu oleju, zużycia i pękania. Nie przewoź generatora na boku, gdyż może to spowodować zalanie olejem komory spalania, a nawet zatarcie silnika.

Olej silnikowy.
Regularnie sprawdzaj poziom oleju. Nawiasem mówiąc, jeśli generator nagle się nie uruchomi, przede wszystkim sprawdź poziom oleju. Być może ta ochrona stacji chroni właściciela przed pomyłką. Generatory Denzel wyposażony system awaryjny co zapobiega ich uruchomieniu, gdy poziom oleju jest niski.

Gdy poziom oleju spada, wystarczy dodać go tej samej marki, który był napełniony na początku. Pakiety dodatków wchodzące w skład oleju są różne dla każdego producenta i nie ma gwarancji ich kompatybilności.

Jakość i świeże paliwo.
Generator, podobnie jak samochód, wymaga tankowania paliwem wysokiej jakości. Pomimo tego, że konstrukcja silnika i gaźnika generatorów jest stosunkowo prosta, napełnianie paliwem niskiej jakości może prowadzić do trudności z rozruchem, zanieczyszczenia filtra paliwa, utraty mocy, a nawet awarii wyposażenia paliwowego.
Ważne jest, aby paliwo pozostało świeże. Spuszczaj paliwo ze zbiornika na dłuższe okresy bezczynności. Aby zapobiec pozostawaniu paliwa w gaźniku, wylej je zakręcając kurek paliwa i poczekaj, aż silnik się zatrzyma.
Optymalnie jest mieć paliwo nie starsze niż miesiąc. Długotrwałe przechowywanie powoduje oddzielenie składników paliwa, dodatków i odparowanie paliwa.
Pamiętaj, nie warto czekać na pewny start na benzynie, która przez całą zimę stała w baku.
Zatankuj generator świeży, czyste paliwo zakupione w zaufanych miejscach.

Wpływy zewnętrzne i środowisko
Generatory Denzel są chronione przed wpływami zewnętrznymi zgodnie z klasą ochrony IP23 (GOST 14254). Oznacza to, że sprzęt jest chroniony przed wpadnięciem do konstrukcji. małe przedmioty oraz krople wody spadające pionowo lub pod kątem do 60 stopni do pionu.



Ale w przypadku ulewnego lub skośnego deszczu warto o to zadbać dodatkowa ochrona. Jeśli generator ulegnie zamoczeniu, usuń wilgoć przed rozpoczęciem pracy lub przed oddaniem go do przechowywania.
Przy temperaturze otoczenia powyżej 30°C należy robić krótkie przerwy w pracy, aby schłodzić silnik co najmniej raz na 4 godziny, co pozwoli oszczędzić jego żywotność.
Aby zapewnić odpowiednie chłodzenie silnika, ważne jest, aby żebra cylindrów nie były zanieczyszczone. Regularnie usuwaj brud, który tworzy się na silniku podczas pracy.
W przypadku dużego zapylenia sprawdzaj i czyść filtry powietrza częściej niż przepisy.
Jeśli generator znajduje się w zamkniętym pomieszczeniu, upewnij się, że jest odpowiednia wentylacja. Ważne jest nie tylko zorganizowanie usuwania spalin, ale także zapewnienie przepływu świeżego powietrza.

Praca przy obciążeniu poniżej 25% mocy znamionowej.

Dla zwykłego użytkownika mechanizm awarii sprzętu przy nadmiernym obciążeniu jest całkiem zrozumiały, ale dla generatorów praca przy obciążeniu poniżej 25% jest równie przerażająca. Ważne jest, aby to wiedzieć tryb optymalny praca dla generatora wynosi 80-85% obciążenia.

Podczas pracy nad Na biegu jałowym cierpią części silnika, takie jak świece zapłonowe i tłoki. Tworzą się na nich sadza i osady sadzy, co może dalej prowadzić do awarii generatora.

Dokumentacja zwykle stwierdza, że ​​eksploatacja poniżej optymalnego obciążenia kwartalnego jest zabroniona i zwykle wskazuje liczbę godzin dozwolonych w roku, gdy taka operacja jest spowodowana nagłym wypadkiem.

I nie wolno nam zapominać o ekonomicznym komponencie korzystania z technologii. Tak więc przy minimalnym obciążeniu przez długi czas praca będzie ekonomicznie nieopłacalna, ponieważ zużycie paliwa nie zmniejsza się proporcjonalnie do spadku obciążenia. Generator musi utrzymywać stałą prędkość 3000 obr/min nawet przy minimalnym obciążeniu, aby utrzymać częstotliwość prądu, co oznacza, że ​​zużycie paliwa nie zmniejszy się znacząco.

Podczas pracy z mocą znamionową lub wyższą, generator doświadcza maksymalne obciążenia do węzłów konstrukcji. Szczególnie ważne jest to, że w przypadku nagłego wzrostu poboru, nawet krótkotrwałego, generator nie ma już rezerwy mocy, a zabezpieczenie może odłączyć odbiornik od generatora. Podczas obliczania wymagana moc generator, nie wystarczy zsumować całą moc urządzeń elektrycznych, które planuje się podłączyć. Wiele urządzeń i narzędzi elektrycznych (zwłaszcza wyposażonych w silniki elektryczne) w momencie włączenia wymaga kilkukrotnie więcej energii niż w trybie normalnym. Tak zwany „prąd rozruchowy” wysoko obciążonych odbiorców może przekroczyć prąd znamionowy 2-8 razy. Najniebezpieczniejszymi urządzeniami pod względem obciążeń rozruchowych są lodówki, sprężarki i przepompownie a także elektronarzędzia.

Oznacza to, że generator musi mieć jednocześnie rezerwę mocy, a jednocześnie nie powinien być redundantny.

Silniki generatora Denzel dobierane są z rezerwą chodu, co pozwala bez ryzyka przenosić maksymalne obciążenia, ale także dla nich pracować w zasięgu optymalne obciążenie będzie mieć pozytywny wpływ na cały zasób.



Znając te proste zasady i obserwując je, nie tylko unikniesz nagłych awarii, ale także będziesz w stanie znacznie wydłużyć żywotność silnika. A nawet po wyczerpaniu zasobów silnika, co zdarza się prędzej czy później, generator Denzel będzie można wrócić do pracy, wymieniając pierścienie tłokowe, szczotki węglowe i w razie potrzeby sprawdzając przewody paliwowe i uszczelki gumowe.

Poniższe rysunki przedstawiają panel sterowania i główne organy czterosuwowego generatora benzyny, z którymi musisz się zmierzyć podczas jego eksploatacji i konserwacji.

Urządzenie generatora benzyny: 1 - czujnik poziomu paliwa, 2 - zbiornik paliwa, 3 - bezpiecznik, 4 - przycisk zasilania 12V, 5 - gniazdo 12V, 6 - woltomierz, 7 - gniazdo 220V, 8 - lampka kontrolna, 9 - zacisk masy, 10 - wyłącznik silnika, 11 - pokrywa / bagnet do napełniania i kontroli oleju, 12 - korek spustowy oleju.

Urządzenie generatora gazu: 13 - rama, 14 - korek zbiornika paliwa, 15 - uchwyt rozrusznika ręcznego, 16 - zawór paliwa, 17 - filtr powietrza, 18 - ekran ochronny tłumik.

Pierwsze 20 godzin (liczba może być inna) pracy wytwornicy gazu to czas, w którym części docierają do siebie. Dlatego na ten okres nie można podłączyć obciążenia, którego moc przekracza 50% mocy znamionowej jednostki.

Jeśli planujesz uruchamiać generator gazu zawsze na wysokości powyżej 1500 m n.p.m., przed zakupem powinieneś skonsultować się ze sprzedawcą możliwości odpowiedniej modernizacji gaźnika. Na dużych wysokościach mieszanka paliwowo-powietrzna standardowego gaźnika będzie bardzo bogata. Wydajność spadnie, a zużycie paliwa wzrośnie. Aby tego uniknąć, konieczne jest zainstalowanie głównej dyszy paliwowej o mniejszej średnicy w gaźniku i odpowiednie wyregulowanie silnika. Nawet przy użyciu zmodyfikowanego gaźnika moc silnika zmniejszy się o około 3,5% na każde 300 m wznoszenia. Wpływ wysokości na moc silnika będzie większy, jeśli nie zostanie przeprowadzona żadna modyfikacja gaźnika. Praca silnika na wysokościach niższych niż w przypadku zmodyfikowanego gaźnika może spowodować zmniejszenie mocy, przegrzanie i poważne uszkodzenie silnika.

Sprawdzanie poziomu oleju. Sprawdzanie poziomu oleju w skrzyni korbowej odbywa się przed każdym uruchomieniem, ponieważ wysokiej jakości smarowanie silnika jest wyjątkowo ważny warunek prawidłowe działanie generator gazu.

Sprawdzanie poziomu oleju w skrzyni korbowej odbywa się przy wyłączonym silniku. Generator jest zainstalowany na płaskiej poziomej powierzchni. Jeśli generator pracował wcześniej, po zatrzymaniu odczekaj około 5 minut.

Poziom oleju sprawdzamy za pomocą miarki włożonej w szyjkę wlewu oleju. Przed wyjęciem należy wyczyścić otaczający go obszar - aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do skrzyni korbowej. Miarkę należy wyjąć i przetrzeć czystą szmatką. Jest on instalowany (bez owijania) w szyjce wlewu oleju aż do zatrzymania i jest ponownie usuwany. Znak oleju powinien znajdować się między nacięciem na bagnecie a jego końcem. Poniższy rysunek przedstawia proces pomiaru poziomu oleju.

Jeśli w skrzyni korbowej nie ma wystarczającej ilości oleju, należy go dodać do dolnej krawędzi otworu szyjki i zainstalować wskaźnik poziomu, owijając go mocno.

Tankowanie. Tankowanie musi odbywać się w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Podczas pracy nie palić i nie używać otwartego ognia. Musisz pracować ostrożnie, unikając rozlania. W miarę możliwości unikać wdychania oparów i kontaktu skóry z paliwem.

Generatory benzynowe zwykle używają benzyny A92 (nie niższej). Ale w każdym razie musisz użyć marki benzyny wskazanej w instrukcji obsługi generatora. Nie używaj benzyny ołowiowej lub lekko ołowiowej.

Zużycie paliwa przez generator benzynowy zależy od jego mocy i może wynosić od mniej niż 1 l/h (przy mocy 2 kW lub mniej) do 2 (przy mocy 5 kW) lub więcej l/h.

Jeśli silnik jest czterosuwowy, do tankowania używa się czystej benzyny bez mieszania jej z olejem. W silnikach dwusuwowych jako paliwo stosuje się mieszankę benzyny i oleju silnikowego (w przypadku silników dwusuwowych) w stosunku określonym w instrukcji.

Jeśli chodzi o regulację gaźnika generatora gazu i regulatora prędkości silnika, zwykle są one wykonywane w fabryce. Napięcie i częstotliwość wyjściowa generatora zależą od prędkości obrotowej silnika. Manipulowanie ustawieniami gaźnika generalnie powoduje unieważnienie gwarancji.

Jeśli benzyna jest już w zbiorniku, należy sprawdzić jej poziom - według wskaźnika paliwa lub wizualnie. Maksymalny poziom nie powinien być wyższy niż ramię filtra paliwa (patrz rysunek poniżej).

Jeśli w zbiorniku nie ma paliwa lub jest to za mało, należy dodać benzynę do ramienia filtra paliwa - około 20-25 mm poniżej górnej krawędzi szyjki wlewu. Aby uniknąć wycieku paliwa z powodu rozszerzalności cieplnej, nie napełniaj zbiornika do górnej części szyjki. Po zatankowaniu załóż ponownie i mocno dokręć korek wlewu paliwa.

Nie jest konieczne tworzenie dużych (rocznych) zapasów benzyny, pół roku po wyprodukowaniu w benzynie pojawiają się reakcje gumowania. Po tym okresie stosowanie benzyny grozi nadmiarem sadzy i dymu.

Prędkość zmiany chemiczne podczas przechowywania benzyny zależy to od temperatury, kontaktu metali kolorowych z benzyną, stopnia napełnienia pojemników, ilości transfuzji itp. Temperatura przechowywania ma największy wpływ na przyspieszenie. Wzrostowi temperatury benzyny podczas przechowywania towarzyszy przyspieszenie utleniania i tworzenia gumy. Wraz ze wzrostem temperatury przechowywania o 10° szybkość tworzenia żywicy wzrasta 2,4-2,8 razy. Wszystkie najczęściej używane metale w kontakcie z benzyną przyspieszają jej utlenianie i powstawanie substancji żywicznych. Z drugiej strony ścianki metalowych kanistrów są nieprzepuszczalne dla tlenu, w przeciwieństwie do ścian plastikowe puszki. Miedź i jej stopy mają największe działanie przyspieszające. Pogorszeniu jakości benzyn sprzyjają wielokrotne przetaczanie benzyny ze zbiornika do zbiornika. Po przetoczeniu benzyna jest nasycona tlenem atmosferycznym, wzrasta intensywność zachodzących w niej procesów utleniania i przyspiesza tworzenie się żywicy. Proces utleniania i żywicowania ulega znacznemu przyspieszeniu w obecności substancji żywicznych wcześniej osadzonych w zbiorniku lub pozostałości benzyny żywicznej z poprzedniego przechowywania. Kiedy benzyna staje się czerwonawa, jest to pewny znak, że zawartość smoły przekracza dopuszczalny limit. Gdy pojemnik nie jest szczelnie zamknięty, następuje odparowanie składników niskowrzących. Odparowanie lekkich węglowodorów prowadzi do wzrostu gęstości benzyn i pogorszenia ich właściwości rozruchowych. W benzynach otrzymywanych na bazie produktów bezpośredniej destylacji i krakingu termicznego najwyższe właściwości przeciwstukowe mają frakcje niskowrzące, dlatego w przypadku ich utraty liczba oktanowa takich benzyn nieco spada.

Rozruch silnika. Uruchomienie generatora gazu można przeprowadzić za pomocą rozrusznika ręcznego lub elektrycznego. Istnieją modele generatorów wyposażone w oba rodzaje rozruchu.

Uruchomienie generatora za pomocą rozrusznika ręcznego odbywa się w następujący sposób.

• Odłącz odbiorniki energii elektrycznej od generatora, ustaw przełącznik napięcia (bezpiecznik) w pozycji „off”.

• Otwiera się zawór paliwa.

• Pokrętło ssania jest ustawione w pozycji „zamkniętej”. Ta czynność jest wykonywana na zimnym silniku i nie jest wykonywana, jeśli silnik był wcześniej uruchomiony i pozostaje ciepły.

• Zapłon jest włączony (włącznik silnika jest ustawiony w pozycji „włączony”).

• Uchwyt rozrusznika jest wyciągany do momentu pojawienia się oporu, zwalniany w dolne położenie i gwałtownie szarpie lub natychmiast gwałtownie szarpie bez zwalniania do dolnego położenia. Jednocześnie linka nie jest całkowicie wyciągnięta i nie jest gwałtownie zwalniana z górnej pozycji, aby uniknąć pęknięcia rozrusznika.

• Po rozgrzaniu (1-3 minuty) pracującego silnika przepustnica powietrza jest ustawiana w pozycji „otwartej”. Lepiej stopniowo, gdy się nagrzewa.

Rozpoczęcie od rozrusznika elektrycznego może się znacznie różnić w zależności od stopnia automatyzacji procesu. W samym prosta wersja, podczas rozruchu z rozrusznikiem elektrycznym, najpierw wykonuje się te same czynności, co przy rozruchu ręcznym (kran otwiera się, klapa powietrza zamyka się na zimnym silniku, zapłon jest włączony).

Przełącznik silnika jest ustawiony w pozycji rozruchu elektrycznego. Po uruchomieniu silnika ustaw przełącznik w pierwotnej pozycji. W niektórych modelach generatorów gazu dzieje się to automatycznie.

Jeśli silnik nie uruchomi się natychmiast, czas, w którym przełącznik znajduje się w pozycji „rozrusznik elektryczny”, nie powinien przekraczać 5 sekund. Ponowne uruchomienie powinno nastąpić nie wcześniej niż po 10 sekundach. Jeśli trzy próby uruchomienia silnika nie powiodą się, należy poszukać usterki, w wyniku której silnik się nie uruchamia. Bateria może wymagać naładowania.

Po uruchomieniu silnika otwórz ssanie.

Zabronione jest eksploatowanie generatora bez podłączenia obciążenia przez ponad 3-30 minut (dla różnych generatorów gazu liczba ta jest bardzo różna). Minimalne obciążenie generatora benzynowego wynosi około 10-20% mocy nominalnej generatora. Faktem jest, że jeśli nie załadujesz generatora gazu, paliwo może nie spalić się całkowicie. W 70% takich przypadków płytka nazębna odkłada się w komorze spalania i na świecach zapłonowych. Dlatego zaleca się okresową konserwację prewencyjną - uruchomienie urządzenia na godzinę, podłączając do niego odbiorców o łącznym zużyciu energii równym mocy znamionowej generatora. Pomaga to pozbyć się osadów i związanej z nimi sadzy, a także utrzymać żywotność silnika.

Kolejność przełączania obciążenia. Należy przestrzegać określonej kolejności. Pierwszy, który łączy odbiorniki o największych prądach rozruchowych. Następnie podłącz urządzenia w kolejności malejącej od najnowszych. Podsumowując, odbiorcy energii są powiązani współczynnikiem prąd rozruchowy równy 1, na przykład grzejniki elektryczne.

Zatrzymanie silnika. Operacja jest wykonywana w następującej kolejności.

• Odbiorniki energii są wyłączone.
• Wyłącznik napięcia (bezpiecznik) jest wyłączony.
• Jeśli generator pracował pod dużym obciążeniem, pozwól generatorowi pracować przez kilka minut (1-3 minuty) bez obciążenia.
• Zapłon jest wyłączony.
• Zawór paliwa zamyka się.

Na awaryjny postój generator musi natychmiast wyłączyć zapłon.

Konserwacja

Aby utrzymać sprzęt w dobrym stanie, konieczne jest wykonanie regularna konserwacja generator benzyny - ściśle według instrukcji obsługi konkretnego modelu. Główne prace konserwacyjne sprowadzają się do zapewnienia normalna operacja silnik. Sam generator nie wymaga specjalnego Konserwacja. Wymaga jedynie regularnego usuwania kurzu z korpusu, aby uniknąć zakłóceń chłodzenia i wymiany szczotek (jeśli występują).

Typowe rodzaje prac konserwacyjnych i ich przybliżone odstępy czasu przedstawiono w poniższej tabeli.

Przykładowy harmonogram konserwacji generatorów benzynowych*

Zastępować Jasne Zastępować Filtr zbiornika paliwa Filtr przewodu paliwowego Zastępować

Rodzaje pracy		Każde użycie	Każde 3 miesiące lub po 50 godzinach.	Co 6 miesięcy lub po 100 godzinach.	Co roku lub co 300 godzin.
Olej	Zweryfikować	+
		+**
	Zweryfikować	+
		+
				+
Jasne			+
Jasne			+
	Zweryfikować		+
			+

* - Tabela zawiera dane orientacyjne, dokładne należy znaleźć w instrukcji obsługi konkretnego generatora gazu. Na przykład często wymiana oleju jest wymagana po 6 miesiącach lub 100 godzinach zamiast po 50.
** - pierwsza wymiana oleju następuje po 20-25 godzinach. Czasami instrukcje wymagają pierwszej wymiany oleju po 8 godzinach, a drugiej po 25 godzinach.

Oprócz tych prac konieczne jest wykonanie innych związanych z demontażem silnika, ale są one wykonywane w serwisach.

Powyższy harmonogram ma zastosowanie tylko do normalnych warunków pracy wytwornicy gazu. Jeśli silnik jest eksploatowany w ekstremalne warunki(długotrwałe zwiększone obciążenia, wysokie temperatury, duża wilgotność i zapylenie) należy skrócić okresy między konserwacjami.

W przypadku generatorów benzynowych konieczne jest stosowanie wyłącznie wysokiej jakości olejów do silników benzynowych. Jeśli rozmawiamy o silniku czterosuwowym, to SAE 10W30 może być stosowany jako olej uniwersalny do pracy we wszystkich temperaturach (jeśli generator uruchamia się bardzo rzadko). Jednocześnie należy pamiętać, że w temperaturach powyżej 4°C oleje wielotemperaturowe są zużywane w większym stopniu niż oleje konwencjonalne i mogą powodować przyspieszone zużycie silnika. Używając ich, sprawdzaj poziom oleju częściej niż zwykle.

Najlepszy wybór olejów do różne temperatury można to zrobić, korzystając z poniższych informacji. Najbardziej zalecane oleje w zależności od temperatury pracy:

• powyżej 4 °С - SAE 30;
• od -18 °С do +4 °С - SAE 10W-30, 5W-30;
• poniżej 4 °С - oleje syntetyczne SAE 5W-20, 5W-30.

W przypadku stosowania oleju SAE 30 w temperaturach poniżej 4°C rozruch może być utrudniony ze względu na brak smarowania i stosowanie tego oleju w niskie temperatury może prowadzić do przedwczesnego zużycia silnika.

Unikaj długotrwałego kontaktu skóry z olejem ( olej silnikowy rakotwórcze). Zawsze dokładnie myj ręce mydłem.

Olej należy wymienić na ciepłym (1-3 minuty) silniku, co zapewnia szybką i pełny odpływ działa. W celu jego wymiany należy odkręcić korek ze wskaźnikiem poziomu oleju (bagnet) (1), odkręcić korek spustowy (2) i spuścić olej do odpowiednia pojemność. Następnie dokręć korek spustowy i wlej świeży olej przez otwór miarki (1) do wymaganego poziomu.

Konserwacja filtra powietrza. Filtr powietrza oczyszcza powietrze, które dostaje się do gaźnika, gdzie miesza się z paliwem. Podczas pracy generatora gazu filtr stopniowo się brudzi i przestaje pełnić swoje funkcje. Zatkany filtr powietrza obniża jakość mieszanka paliwowa zakłóca pracę silnika i prowadzi do jego przyspieszonego zużycia.

Aby temu zapobiec, filtr powietrza musi być regularnie serwisowany. Odbywa się to w następujący sposób.

• Zdejmij pokrywę obudowy filtra.
• Wyjmij i sprawdź filtr pod kątem zabrudzeń i uszkodzeń.
• Wymień uszkodzone papierowe i piankowe filtry na nowe. Należy również wymienić zabrudzony papierowy wkład filtrujący. Zanieczyszczony filtr z gumy piankowej myje się wodą z mydłem, dokładnie wyciska i suszy. Nie zaleca się czyszczenia wkładu filtra piankowego benzyną ze względu na zagrożenie pożarowe tego ostatniego.
• Filtr piankowy zwilża się czystym olejem silnikowym lub specjalnym, wyciska i wkłada na miejsce. Unikaj kontaktu skóry z olejem.
• Zamknij pokrywę obudowy filtra.

Czyszczenie filtra paliwa. Paliwo przed wejściem do komory spalania przechodzi przez kilka filtrów. Jeden z nich znajduje się w kurku paliwa. Od czasu do czasu trzeba go prać. Do tego potrzebujesz:

• zamknij kurek paliwa;
• odkręcić nakrętkę miski olejowej i wyjąć uszczelka i sitko;
• umyć miskę olejową, filtr i pierścień uszczelniający w benzynie;
• zainstaluj części na miejscu i dokręć nakrętkę miski olejowej;
• otwórz kurek paliwa i sprawdź, czy nie ma wycieków paliwa.

Kurek paliwa z filtrem: 1 – kurek paliwa, 2 – filtr sedymentacyjny, 3 – siateczkowy, 4 – pierścień uszczelniający, 5 – osadnik.

Serwis świec zapłonowych. W przypadku generatorów gazu należy używać tylko świec dostarczonych przez producenta. Informacje na ten temat zawarte są w instrukcjach obsługi sprzętu. Konserwacja świec zapłonowych odbywa się tylko na zimnym silniku. Praca wykonywana jest w następującej kolejności:

• Nasadka świecy jest zdejmowana i czyszczona w razie potrzeby.
• Za pomocą klucza do świec zapłonowych odkręca się świecę zapłonową.
• Wizualnie sprawdzana jest integralność jego izolatora. Jeśli zostaną znalezione pęknięcia, świeca zapłonowa musi zostać wymieniona.
• Specjalna sonda mierzy szczelinę między elektrodami, która powinna wynosić normalnie 0,7-0,8 mm. Jeśli rzeczywiste wartości odbiegają od wymaganych, szczelinę świecy zapłonowej reguluje się poprzez zginanie lub zginanie górnej elektrody lub wymienia się świecę zapłonową.
• W razie potrzeby osady węglowe usuwa się drobnym papierem ściernym lub pilnikiem igłowym.
• Świeca jest instalowana na miejscu ręcznie, aby uniknąć zniekształcenia nici.
• Jest owijany z siłą NIE WIĘKSZĄ NIŻ 25-30 Nm. Po skręceniu nowa świeca ręcznie należy ją dokręcić o 1/2 obrotu kluczem, aby ścisnąć podkładkę. Jeśli zainstalowana jest używana świeca zapłonowa, należy ją dokręcić tylko o 1/8-1/4 obrotu po dokręceniu ręcznym.
• Nakłada się czapkę.

Przygotowanie wytwornicy gazu do długoterminowego przechowywania (konserwacji)

Umieszczając generator benzyny do przechowywania (powyżej 3 miesięcy), konieczne jest wykonanie kilku następujące prace przeprowadzane po całkowitym ostygnięciu silnika.

• Całkowicie spuść benzynę ze zbiornika, spuść, przez śrubę spustową, gaźnik. Przy poluzowanej śrubie spustowej zdejmij nakrętkę ze świecy zapłonowej i pociągnij za linkę rozrusznika 3-4 razy, aby spuścić benzynę z pompy paliwa. Wyczyść filtry paliwa i zainstaluj ponownie.
• Wymień olej silnikowy.
• Wyjmij świecę zapłonową i wlej jedną łyżkę oleju silnikowego do cylindra. Kilkakrotnie obrócić wał silnika, aby olej pokrył powierzchnie trące. Jeśli cylinder został pokryty olejem podczas przygotowania do przechowywania, silnik może lekko dymić podczas rozruchu. Jest okej.
• Owiń świecę zapłonową na miejsce i obróć wałek uchwytem rozrusznika, aż pojawi się opór. W tym momencie tłok znajduje się w najwyższym punkcie suwu sprężania, zawory ssący i wydechowy są zamknięte, co zapobiega korozja wewnętrzna silnik.
• Przechowuj generator w czystym i suchym miejscu do długotrwałego przechowywania.

Jak wspomniano powyżej, benzyna utlenia się i pogarsza podczas przechowywania. Stare paliwo jest przyczyną złego rozruchu, zawiera substancje smołowe, które zanieczyszczają układ paliwowy i mogą spowodować awarię silnika. Czas, przez jaki paliwo może być przechowywane w zbiorniku paliwa i gaźniku bez powodowania problemów funkcjonalnych, może się różnić w zależności od czynników, takich jak temperatura, wilgotność powietrza, stopień napełnienia zbiornika paliwa. Powietrze w częściowo napełnionym zbiorniku paliwa przyczynia się do pogorszenia jakości paliwa. Wysokie temperatury i wilgotne powietrze przyspieszają starzenie się benzyny. Problem degradacji paliwa może wystąpić w ciągu 2-3 miesięcy lub krócej, dlatego zaleca się, aby podczas długich okresów postoju w eksploatacji spuszczać paliwo ze zbiornika i gaźnika oraz zawsze używać świeżego paliwa do pracy.

Możliwe usterki generatora gazu i metody ich eliminacji

Możliwa przyczyna	Metoda eliminacji
Silnik się nie uruchamia
Paliwo złej jakości	Zmień paliwo
Paliwo nie dostaje się do gaźnika	Sprawdź, czy zawór paliwa jest otwarty, czy nie.
Brak iskry na świecy zapłonowej	Sprawdź i wymień świecę zapłonową lub magneto
Pusty zbiornik paliwa	Uzupełnij zbiornik paliwa
Silnik zatrzymuje się
Zatkany filtr powietrza
Niski poziom obrazy olejne	Sprawdź i dodaj olej
Zatkany filtr oleju	Zastępować
Zatkany filtr paliwa	Wyczyść filtr paliwa
Zatkany otwór w korku wlewu paliwa	Wyczyść lub wymień nasadkę
Silnik nie rozwija mocy
Zatkany filtr powietrza	Wyczyść lub wymień filtr
Zużycie pierścieni tłokowych	Wymień pierścienie
Dym z silnika, spaliny niebieski kolor
Zwiększone zużycie między trzpieniem zaworu a tuleją prowadzącą	Wymień zużyte części
Zwiększone zużycie tłoków i cylindrów	Wymień zużyte części
Zwiększone zużycie pierścieni tłokowych	Wymień pierścienie
Ulepszony poziom olej w skrzyni korbowej	Sprawdź i wyreguluj poziom oleju
Silnik dymi, czarne spaliny
Przeciążenie silnika	Zmniejsz wybór energia elektryczna
Zbyt wysoki zapas paliwa	dostosować pompa paliwowa
Zatkany filtr powietrza	Wyczyść lub wymień filtr
Silnik bardzo się nagrzewa
Żebra cylindra są brudne	Oczyść żebra cylindra
Niestabilna praca silnika
Awaria regulatora zwojów	Znajdź i usuń przyczynę
Zwiększone zużycie oleju
Zwiększony luz między trzpieniem zaworu a tuleją prowadzącą	Wymień zużyte części
Zużycie pierścieni tłokowych	Wymień pierścienie
Zużycie cylindra	Wymień cylinder

Bezpieczeństwo

Generator to urządzenie generujące energię elektryczną, która w pewnych warunkach może być niebezpieczna. Podczas pracy silnika części układu wydechowego nagrzewają się do wysoka temperatura. Dlatego działanie generatora gazu musi podlegać pewnym zasadom bezpieczeństwa elektrycznego i przeciwpożarowego.

Nie może być obecny w Obszar roboczy obcy i zwierzęta.

Unikaj używania generatora w obszarach z wysoka wilgotność, na otwarta przestrzeń podczas śniegu lub deszczu. Podczas pracy z maszyną ręce i ubranie muszą być suche.

Nie używaj generatora w pobliżu materiałów palnych, palnych i wybuchowych gazów i cieczy. Generator musi znajdować się co najmniej 1 metr od innych urządzeń i ścian. Unikaj dotykania silnika lub rury wydechowej podczas pracy generatora. To jest obarczone poważnymi oparzeniami.

Nie palić w pobliżu generatora i nie dopuszczać do kontaktu z otwartym ogniem lub iskrami.

Należy zachować ostrożność przewody zasilające nie dotykaj części generatora pod napięciem. Uszkodzone przewody należy natychmiast zaizolować lub wymienić.

Przed naprawą i serwisowaniem generatora gazu zaleca się odłączenie przewodu świecy zapłonowej, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu silnika.

Korzystając z zawartości tej witryny, musisz umieścić aktywne linki do tej witryny, widoczne dla użytkowników i robotów wyszukiwania.

W ostatnim momencie w przemyśle, w budownictwie czy w życiu codziennym często stosuje się agregaty prądotwórcze. różne rodzaje, moc i cel. W sytuacjach, gdy elektrownia pełni rolę stałego lub rezerwowego źródła zasilania, użytkownik jest zainteresowany wydłużeniem czasu jej ciągłej pracy. W przypadku, gdy generator jest używany sporadycznie, wymóg ten nie jest tak istotny.

Aby zrozumieć, jak długo nie będzie miała działać elektrownia negatywny wpływ na jej stan techniczny i nie spowoduje konieczności naprawy, powinieneś przede wszystkim przestudiować cechy głównych typów tego sprzętu.

Generatory benzyny

Strukturalnie generator benzyny może mieć silnik z aluminiowym lub żeliwnym blokiem cylindrów. Pierwsze wyróżniają się niewielkim zasobem motorycznym (kilkaset godzin). W przypadku silników z blokiem żeliwnym żywotność instalacji można porównać z charakterystyką małego generatora diesla i może ona już sięgać nawet 3-5 tysięcy godzin. Warto zwrócić uwagę na sprawność takich generatorów, a nie wysoki poziom hałas, który odtwarzają podczas pracy. Najczęściej takie instalacje nie posiadają własnego systemu chłodzenia, co nie pozwala na ich użytkowanie w trybie ciągłym. Po kilku godzinach pracy fabryka benzyny potrzebuje przerwy, aby silnik ostygł. Nie zapomnij też wysoki koszt paliwo wykorzystywane przez rośliny tego typu. Ale w razie potrzeby alternatywne źródło energia - niedroga, kompaktowa i lekka, to wybór jest oczywisty. Zwłaszcza jeśli generator nie jest planowany do częstego i długiego użytkowania.

Modele benzynowe tradycyjnie mają niską moc (2-15 kW), są kompaktowe i ekonomiczne, ale są przeznaczone do krótkiej pracy (7-8 godzin). Takie jednostki mają krótki czas między awariami (do 4000 godzin) i najczęściej działają jako awaryjne źródła zasilania. Generatory benzynowe mogą być używane w domu, na budowie, na planie filmowym, na łonie natury itp.

Zakłady diesla

Generatory Diesla mogą być wyposażone w silniki szybko lub wolnoobrotowe. Najczęściej takie stacje mają własny, zaprojektowany zgodnie z projektem, system chłodzenia cieczą. Najbardziej przystępne cenowo są jednostki o dużej prędkości, ale mają one wiele wad podobnych do generatorów benzynowych. Jest to stosunkowo niewielki zasób silnika, a ponadto takie instalacje emitują więcej hałasu podczas pracy. A taki generator może działać bez zatrzymywania się nie dłużej niż dwa dni. Celowość korzystania z takiej stacji jest dostępna, jeśli planowany tryb pracy nie przekracza 600 godzin rocznie. Jeśli generator będzie pracował w bardziej intensywnym trybie, lepiej zwrócić uwagę na droższe, ale niezawodne instalacje wolnoobrotowe. Zaletą niskoobrotowych generatorów diesla jest niewielka koszty operacyjne. Zastosowanie takich instalacji daje efekt ekonomiczny podczas wieloletniej eksploatacji. Co więcej, mogą pracować bez zatrzymywania się przez wyjątkowo długi czas.

Generatory diesla produkowane są w szerokim zakresie mocy (12-300 kW), posiadają wytrzymała konstrukcja, stosunkowo wysoki zasób silnika, są bezpieczne w eksploatacji i mogą pracować nieprzerwanie przez ponad 10 godzin. Te modyfikacje są zwykle używane jako stałe i zapasowe źródła zasilania. Generatory Diesla są stosowane w krytycznych warunkach przemysłowych, budowlanych i cel domowy.

W celu uzyskania dokładniejszych danych dotyczących dopuszczalnego czasu pracy bez przerwy dla danego modelu prosimy o kontakt z producentem generatora. Współczesny rosyjski i zagraniczni producenci uwzględniać interesy użytkowników i stale doskonalić konstrukcję produkowanych elektrowni. Jednak przy wyborze jednostki należy wziąć pod uwagę nie tylko maksymalny czas jej działania, ale także inne cechy, a także prawdziwe warunki działanie i potrzeby użytkownika.

Dziś generatory są używane wszędzie, nie tylko w przemyśle czy budownictwie, ale także w sektorze domowym. Instalacje te mogą być wykorzystywane jako zasilanie rezerwowe lub stałe. A najważniejszym pytaniem dla kupujących jest to, jak długo taka jednostka może dostarczać energię elektryczną do podłączonych obciążeń, a także jak przedłużyć ten okres bez szkody dla samego generatora lub podłączonego do niego sprzętu. Ale najpierw musisz dowiedzieć się, jakie cechy się wyróżniają różne rodzaje urządzenia do wytwarzania energii elektrycznej.

Generator benzyny

Wyposażony w silniki z cylindrami żeliwnymi lub aluminiowymi. Szczególnie popularne są te pierwsze, które zapewniają żywotność silnika na poziomie 3-5 tysięcy godzin. Te drugie są tańsze, ale ich rezerwa działania to zaledwie kilkaset godzin. Zaletą silnika benzynowego jest oszczędność paliwa i oleju, a także obniżony poziom hałasu i przyjazność dla środowiska. Te zalety są szczególnie istotne, ponieważ benzyna ma wyższy koszt i jest używana bez pokrywa ochronna, w bliskim sąsiedztwie mieszkania lub prowadzącego, prace naprawcze podłączając narzędzia do generatora.

Urządzenia do wytwarzania energii benzynowej są zwykle stosowane w postaci źródło zapasowe posiłków, a także podczas wycieczek terenowych i podczas różne prace w warunki terenowe. Niedrogie, lekkie i kompaktowe, stają się idealna opcja do okazjonalnego użytku. Ale do regularnego uruchomienia jako głównego źródła energii elektrycznej, a nawet dalej długie okresy praca, takie generatory nie są zbyt opłacalne. Zasadniczo modele generatorów gazu mają pobór mocy w zakresie 2-15 kW, który jest uważany za niski i średni. Niski jest również czas pracy ciągłej: od 2 do 15 godzin. Aby wydłużyć okres ciągłej pracy, można zastosować zmniejszone zużycie energii, chociaż liczba ta nie jest jednolita. Oznacza to, że przy mocy znamionowej 6 kW, wykorzystując w rzeczywistości tylko 3 kW, możliwe jest wydłużenie czasu pracy generatora o zaledwie kilka godzin. Aby zwiększyć ogólną marżę operacyjną generatora, konieczne jest: wysokiej jakości opieka, poprawna instalacja i połączenie. W końcu zmniejszy to zużycie mechanicznych części urządzenia.

Generatory diesla

Generatory Diesla są wyposażone w napędy wolnoobrotowe i szybkoobrotowe. Najczęściej projekt przewiduje system chłodzenia cieczą, który pozwala na długotrwałe użytkowanie urządzenia. Istotną różnicą pomiędzy generatorami diesla jest zwiększony koszt, ale z drugiej strony mogą mieć większą rezerwę mocy, jak również zastosowane olej napędowy znacznie tańsze niż benzyna Generatory o dużej prędkości są tańsze, ale mają wszystkie wady występujące w modelach benzynowych. Przede wszystkim jest to zmniejszony zasób motoryczny. Jednocześnie jednostki wysokoprężne emitują wysoki poziom hałasu, a także są mniej przyjazne dla środowiska. Okres ciągłej pracy takich jednostek nie może przekroczyć dwóch dni, co jest znacznie dłuższym okresem w porównaniu z jednostkami benzynowymi, ale krótszym niż jednostek wolnoobrotowych. Stacje te są opłacalne przy obliczaniu pracy nie więcej niż 600 godzin w roku.Generatory o niskiej prędkości są drogie, ale mogą wytrzymać najwyższe możliwe obciążenia i mogą być używane do intensywnego użytkowania. Silniki takich instalacji są bardziej ekonomiczne pod względem zużycia paliwa, a okres ciągłej pracy jest bardzo długi. W związku z tym generatory te są bardzo wygodne dla przemysłu i place budowy, nadaje się do dostarczania energii elektrycznej jako główne źródło szpitala, serwisu samochodowego lub dużego biura.Wszystkie generatory diesla produkowane są w dość szerokim zakresie zużycia energii. Możesz kupić kompaktowe modele 12 kW lub nieporęczne, ale super wydajne modele 300 kW. Niezawodna konstrukcja, prostota i bezpieczeństwo w eksploatacji sprawiają ten gatunek elektrownie są bardzo popularne.

Obecnie w przemyśle, budownictwie czy w życiu codziennym szeroko stosowane są agregaty prądotwórcze różnego typu, mocy i przeznaczenia. W przypadkach, gdy elektrownia pełni rolę stałego lub rezerwowego źródła zasilania, użytkownik jest zainteresowany wydłużeniem czasu jej ciągłej pracy. W przypadku, gdy generator jest używany tylko sporadycznie, wymóg ten nie jest tak istotny.

Aby zrozumieć, jak długo eksploatacja elektrowni nie będzie miała negatywnego wpływu na jej stan techniczny i nie spowoduje konieczności naprawy, należy przede wszystkim zbadać cechy głównych typów tego sprzętu .

Generatory benzyny

Strukturalnie generator benzyny może mieć silnik z aluminiowym lub żeliwnym blokiem cylindrów. Pierwsze wyróżniają się niewielkim zasobem motorycznym (kilkaset godzin). W przypadku silników z blokiem żeliwnym żywotność instalacji można porównać z charakterystyką małego generatora diesla i może ona już sięgać nawet 3-5 tysięcy godzin. Warto podkreślić sprawność takich generatorów oraz niski poziom hałasu, jaki odtwarzają podczas pracy. Najczęściej takie instalacje nie posiadają własnego systemu chłodzenia, co nie pozwala na ich użytkowanie w trybie ciągłym. Po kilku godzinach pracy jednostka benzynowa potrzebuje przerwy, aby silnik ostygł. Nie zapominaj również o wysokich kosztach paliwa zużywanego przez tego typu instalacje. Ale jeśli potrzebujesz alternatywnego źródła energii - niedrogiego, kompaktowego i lekkiego, wybór jest oczywisty. Zwłaszcza jeśli generator nie jest planowany do częstego i długiego użytkowania.

Modele benzynowe tradycyjnie mają niską moc (2-15 kW), są kompaktowe i ekonomiczne, ale są przeznaczone do krótkotrwałej pracy (7-8 godzin). Takie jednostki mają krótki czas między awariami (do 4000 godzin) i najczęściej działają jako awaryjne źródła zasilania. Generatory benzynowe mogą być używane w domu, na budowie, na planie filmowym, na łonie natury itp.

Zakłady diesla

Generatory Diesla mogą być wyposażone w silniki szybko lub wolnoobrotowe. Najczęściej takie stacje mają własny, zaprojektowany zgodnie z projektem, system chłodzenia cieczą. Jednostki o dużej prędkości są bardziej przystępne cenowo pod względem polityki cenowej, ale mają szereg wad podobnych do generatorów benzynowych. Jest to stosunkowo niewielki zasób silnika, a ponadto takie instalacje emitują więcej hałasu podczas pracy. A taki generator może działać bez zatrzymywania się nie dłużej niż dwa dni. Celowość korzystania z takiej stacji jest dostępna, jeśli planowany tryb pracy nie przekracza 600 godzin rocznie. Jeśli generator będzie pracował w bardziej intensywnym trybie, lepiej zwrócić uwagę na droższe, ale niezawodne instalacje wolnoobrotowe. Zaletą generatorów diesla o niskiej prędkości są niskie koszty eksploatacji. Zastosowanie takich instalacji daje efekt ekonomiczny podczas wieloletniej eksploatacji. Co więcej, mogą pracować bez zatrzymywania się przez wyjątkowo długi czas.

Generatory diesla produkowane są w szerokim zakresie mocy (12-300 kW), mają niezawodną konstrukcję, stosunkowo duży zasób silnika, są bezpieczne w eksploatacji i mogą pracować nieprzerwanie przez ponad 10 godzin. Te modyfikacje są zwykle używane jako stałe i zapasowe źródła zasilania. Generatory diesla przeznaczone są do stosowania w krytycznych obiektach przemysłowych, budowlanych i domowych.

Dokładniejsze dane dotyczące dopuszczalnego czasu pracy bez przerwy dla konkretnego modelu może podać producent generatora. Współcześni rosyjscy i zagraniczni producenci uwzględniają interesy użytkowników i stale ulepszają projekty produkowanych elektrowni. Jednocześnie przy wyborze jednostki należy wziąć pod uwagę nie tylko maksymalny czas jej pracy, ale także inne cechy, a także rzeczywiste warunki pracy i potrzeby użytkownika.

Obecnie w przemyśle, budownictwie czy w życiu codziennym szeroko stosowane są agregaty prądotwórcze różnego typu, mocy i przeznaczenia. W przypadkach, gdy elektrownia pełni rolę stałego lub rezerwowego źródła zasilania, użytkownik jest zainteresowany wydłużeniem czasu jej ciągłej pracy.