Cechy instalacji zabudowanych pokryć dachowych na dachach spadzistych. Dachy wieloskładowe – uniwersalne rozwiązanie na długie lata Dachy płaskie Montaż wielowarstwowych dachów miękkich

Cechy instalacji zabudowanych pokryć dachowych na dachach spadzistych. Dachy wieloskładowe – uniwersalne rozwiązanie na długie lata Dachy płaskie Montaż wielowarstwowych dachów miękkich
Cechy instalacji zabudowanych pokryć dachowych na dachach spadzistych. Dachy wieloskładowe – uniwersalne rozwiązanie na długie lata Dachy płaskie Montaż wielowarstwowych dachów miękkich
07.03.2020

Technologia układania zabudowanego dachu jest dość prosta - możesz zamontować niezawodną powłokę własnymi rękami. Wymagane jest odpowiednie przygotowanie bazy, używanie wysokiej jakości sprzętu i przestrzeganie kolejności prac.

wymagania dekarskie

Pokrycie dachowe, wykonane z wykorzystaniem zdeponowanych materiałów walcowanych, pozwala zapewnić::

  • ochrona konstrukcji budowlanych i pomieszczeń przed skutkami wiatru i opadów;
  • utrzymywanie ciepła w zimnych porach roku;
  • ochrona pomieszczeń przed przegrzaniem w upalne dni.

Pokrycie dachu musi mieć takie cechy jak::

  • szczelność powłoki wykończeniowej;
  • dobra izolacja termiczna;
  • wytrzymałość i trwałość.

Aby stworzyć niezawodny miękki dach, stosuje się materiały różniące się rodzajem podstawy, spoiwa i rodzajem powłoki ochronnej. Wybierając spawaną membranę dachową, zaleca się preferowanie materiału w rolce polimerowo-bitumicznej na trwałej podstawie polimerowej lub z włókna szklanego. Należy pamiętać, że nie ma państwowych norm dotyczących wytwarzania tych produktów, producenci kierują się specyfikacjami technicznymi własnego projektu.


Do montażu warstwy nawierzchniowej stosowana jest membrana z grubą lub drobnoziarnistą mineralną powłoką ochronną. Układanie wielowarstwowego pokrycia dachowego wymaga uformowania wykładziny dachowej z materiału zwijanego z polimerową zewnętrzną folią ochronną, aby zapobiec rozwarstwianiu się podłogi podczas pracy.

Rodzaje podstaw do układania zabudowanych pokryć dachowych

Montaż dachu zabudowanego odbywa się na płaskiej powierzchni. Jako podstawa może służyć:

  • nośne płyty żelbetowe (szwy uszczelniane zaprawą cementowo-piaskową M 150) bez jastrychu wyrównującego;
  • płyty termoizolacyjne z wełny mineralnej bez wylewki wyrównującej;
  • monolityczna izolacja termiczna z betonu lekkiego, materiałów na bazie spoiwa bitumicznego lub cementowego z wypełniaczem (wermikulit, perlit), zbrojona siatką drogową;
  • jastrych wyrównujący monolityczny, wykonany z betonu asfaltowego, zaprawy cementowo-piaskowej M 150;
  • prefabrykowany suchy jastrych z płyt cementowo-drzazgowych, płaskich arkuszy azbestowo-cementowych, szklano-magnezowych lub innych materiałów o grubości arkusza 8 mm i układanych w dwóch warstwach.
Technologia układania dachu zabudowanego wymaga wstępnego przygotowania powierzchni konstrukcji pionowych wykonanych z materiałów kawałkowych - attyki, szyby wentylacyjne, kominy itp.

Ściany attyki i konstrukcje wykonane z cegieł, bloków piankowych i innych materiałów kawałkowych należy otynkować do wysokości, na którą zostanie podniesiona krawędź pokrycia dachowego - od 250 mm lub więcej. Jako mieszankę tynkarską stosuje się zaprawę cementowo-piaskową M 150.

Wymagania dotyczące powierzchni podłoża

Z powierzchni, na której ma być ułożone pokrycie dachowe, należy je usunąć:

  • dziury i muszle;
  • napływy betonu;
  • nieregularności z ostrymi krawędziami;
  • pęknięcia;
  • wystające fragmenty zbrojenia;
  • plamy z oleju i mleka cementowego;
  • pył.

Ostre narożniki konstrukcji, końce zbrojenia, dopływy betonu są wycinane i oczyszczane. Plamy olejowe należy wypalić. Warstwa mleczka cementowego jest usuwana przez czyszczenie strumieniowo-ścierne na mokro lub na sucho. Kurz jest usuwany za pomocą:

  • pędzle;
  • odkurzacz przemysłowy;
  • zdmuchiwanie kompresorem;
  • spłukać wodą.

Duże dziury, pęknięcia i muszle uszczelnia się zaprawą cementowo-piaskową M 150. Małe pęknięcia i ubytki można wypełnić podgrzaną masą bitumiczną.

Niedopuszczalne jest traktowanie podłoża pod układanie dachu zabudowanego szczotkami mechanicznymi, szlifowaniem, frezami, ponieważ prowadzi to do uszkodzenia powierzchni i powstawania bruzd.

Nabudowana powłoka wymaga gładkiego i równego podłoża. Kontrola równości odbywa się za pomocą dwumetrowej szyny. Dopuszczalne są gładko rosnące nierówności o wysokości nie większej niż 5 mm wzdłuż zbocza i 10 mm w poprzek. Liczba takich nieprawidłowości nie powinna przekraczać dwóch na 4 m2 całkowitej powierzchni podstawy.

Podczas układania jastrychu dla powłoki wielowarstwowej należy przewidzieć spoiny termokurczliwe o szerokości 5 mm, które nie powinny znajdować się powyżej spoin nośnych płyt betonowych i spoin monolitycznej izolacji termicznej.


Przygotowanie do instalacji

Wykładzinę dachową układa się na suchym podłożu. Do określenia wilgotności zwykle stosuje się urządzenie - miernik wilgotności powierzchni. Jeśli montujesz dach zabudowany własnymi rękami, możesz przeprowadzić prosty test: kwadrat folii polietylenowej (1 × 1 m) kładzie się na powierzchni podstawy. Jeśli w ciągu 4-24 godzin nie pojawi się kondensacja, można przystąpić do montażu powłoki.

Poniższe metody pomogą zmniejszyć zawartość wilgoci w bazie:

  • mokrą powierzchnię przeciera się szmatką nasączoną acetonem i suszy strumieniem gorącego powietrza z suszarki do włosów w budynku;
  • powierzchnia jest przedmuchiwana opalarką lub sprężonym powietrzem ze sprężarki;
  • przewód grzejny układany jest w dylatacjach.

W miejscach, w których podstawa przylega do konstrukcji pionowych, wymagane jest wykonanie zaokrągleń - boków o kącie nachylenia 45 ° i wysokości 100 mm. W tym celu stosuje się beton asfaltowy, zaprawę cementowo-piaskową lub sztywną płytę z wełny mineralnej.


Bezpośrednio przed ułożeniem zgrzewanego materiału podłoże jest oczyszczane z wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń, ponieważ zmniejszają one przyczepność. Powierzchnia jest starannie zagruntowana. W tym celu stosuje się gotowy podkład bitumiczny lub samodzielnie przygotowuje się podkład bitumiczny (BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) z dodatkiem szybko odparowującego rozpuszczalnika (benzyna, olej) w stosunek wagowy 1:3 lub 1:4. Podkład nakłada się wałkiem, pędzlem lub pędzlem.

Sprzęt i narzędzia

Wyposażenie do zabudowanych pokryć dachowych obejmuje:

  • palnik gazowy dachowy połączony z butlą gazową przez reduktor;
  • szpachelka;
  • nóż dekarski;
  • wałek do szycia;
  • pędzle do czyszczenia podstawy, nakładanie podkładu;
  • kombinezony (kombinezony robocze, buty z grubymi podeszwami, rękawice ochronne).

Układanie powłoki można rozpocząć po całkowitym wyschnięciu podłoża, pokryciu podkładem - podkład nie powinien się kleić. Montaż rozpoczyna się od dołu dachu. W pierwszym kroku rolka musi być całkowicie rozwinięta, aby upewnić się, że jest prawidłowo ustawiona. Następnie za pomocą palnika mocuje się początkową krawędź rolki, a materiał toczy się z powrotem.

Zabudowany dach jest bezpiecznie przymocowany do podłoża poprzez stopienie dolnej warstwy bitumicznej walcowanego materiału i podgrzanie podkładu. Palnik do zabudowanych pokryć dachowych należy ustawić tak, aby płomień ogrzewał spód rolki i podstawę dachu. Takie ogrzewanie pozwala na wytworzenie pewnego rodzaju napływu z wypływającego bitumu - przyczynia się do przyczepności membrany do podłoża podczas rozwijania rolki.


W celu równomiernego nagrzania materiału palnik musi poruszać się po trajektorii w kształcie litery „L” – konieczne jest dogrzanie tej części rolki, która zapewnia nakładanie się powłoki.

Po zainstalowaniu pierwszej taśmy musisz sprawdzić jakość szwu. Po oderwaniu materiału szpachelką krawędź jest podnoszona, podgrzewana palnikiem i zwijana za pomocą wałka. Nie zaleca się chodzenia po świeżo nałożonej warstwie nawierzchniowej, aby nie pozostawiać ciemnych śladów na opatrunku mineralnym.

Podczas rozwijania rolki nagrzaną część należy natychmiast zwinąć wałkiem z miękką powłoką, zwracając szczególną uwagę na krawędzie taśmy. Wałek powinien poruszać się w jodełkę - od osi do krawędzi taśmy po przekątnej. Szczelność wykładziny dachowej zapewniają wysokiej jakości zakładki. Sąsiednie panele układa się z zakładem bocznym 8 cm i końcowym 15 cm Łączenia wykonuje się z uwzględnieniem kierunku połaci dachowej, aby wilgoć nie przeciekała pod nimi.


Zaleca się zamknięcie spoin termokurczliwych jastrychu materiałem walcowanym z zaprawą gruboziarnistą i układanie taśm zaprawą do dołu. Wokół lejków poboru wody należy ułożyć dodatkową warstwę hydroizolacji - kwadraty o wymiarach 70×70 cm.

Aby wyposażyć złącze w attyk, dolna warstwa wykładziny jest zwijana do wysokości 250 mm i mocowana mechanicznie. Następnie na parapet (o 5 cm) nakładamy warstwę wykończeniową dywanu. Na wierzchu gotowej konstrukcji, za pomocą narzędzi do zabudowanych pokryć dachowych, montowana jest taśma powlekająca z opatrunkiem ochronnym, co zapewnia szczelność połączenia. Przede wszystkim jego górna część jest przyklejona do płaszczyzny pionowej, następnie dolna część jest przyklejona do poziomej.

Jeżeli układanie wielowarstwowego pokrycia dachowego odbywa się z kilku warstw walcowanego materiału, taśmy układa się z przesunięciem, a spoiny nie powinny znajdować się jedna nad drugą. Niedozwolone jest krzyżowe układanie taśm.

Spawane pokrycie dachowe można zamontować na starym miękkim pokryciu dachowym. Przed ułożeniem należy wyeliminować wady wykładziny dachowej - usunąć pęcherzyki, roztopić nierówności, wysuszyć powierzchnię.

Nowoczesne wielowarstwowe pokrycia dachowe mają żywotność do 25-30 lat – przez ten czas obecne materiały zachowują swoje właściwości. Ale to zależy od właściwej instalacji każdej z warstw. Błędy są niedopuszczalne, ponieważ nie ma możliwości ich poprawienia. Będziesz musiał zdemontować kawałek dachu, jeśli błędy są lokalne lub wszystkie, jeśli są globalne. Prawdopodobnie z tego powodu wielu właścicieli domów woli tworzyć własne wbudowane pokrycia dachowe - z reguły zrób to sam trwają dłużej bez przecieków.

Materiały na dachy wielowarstwowe mają strukturę wielowarstwową. Środek ściągający nakłada się na podstawę z obu stron i nakłada się na nią powłokę ochronną. Wszystkie te warstwy mają kilka opcji. Ich kombinacje dają różne właściwości i cechy.

Typy bazowe

Znaczącą część właściwości materiału wyznacza podłoże, na które nakładane jest spoiwo. Jeśli może się rozciągać, to materiał na dach zabudowany może również w pewnym stopniu zmienić swoje wymiary, jeśli nie toleruje odkształceń, to materiał jest rozdarty. Istnieją następujące podstawy dachów wielowarstwowych:


Najtrwalsze materiały wykonane są na bazie poliestru. Producenci twierdzą, że materiały te zachowują swoje właściwości przez 25-30 lat. Tak wiele zabudowanych dachów można eksploatować bez naprawy, jednak przy odpowiedniej instalacji. Wadą materiałów spawalniczych na bazie poliestru jest wysoka cena w momencie urządzenia. Ale możesz zaoszczędzić na naprawach i wymianach.

Rodzaje spoiwa

Spoiwo określa również zestaw właściwości materiału na dach zabudowany, ale nie wpływa już na wytrzymałość, ale na właściwości hydroizolacyjne i odporność na warunki atmosferyczne. Warstwa ta odpowiada również za stopień adhezji (adhezji) do podłoża lub warstwy leżącej pod spodem. Istnieją następujące rodzaje segregatorów:


Najlepsze właściwości mieszanek gumowo-bitumicznych i bitumiczno-polimerowych. Posiadają szeroki zakres temperatur, w których mogą być stosowane. Wybierając materiały do ​​zabudowanych pokryć dachowych, należy zwrócić uwagę na ten parametr, ponieważ niektóre z nich tolerują wysokie temperatury (do +150 ° C), a niektóre - niskie temperatury (do -50 ° C). I nie możesz ich pomylić.

Zamiar

Spawane pokrycie dachowe jest z reguły wielowarstwowe, a materiały na różne warstwy muszą mieć różne właściwości. Poniższe powinny zapewniać wodoodporność, pochłanianie dźwięku oraz, jeśli to możliwe, właściwości termoizolacyjne. Materiały te nazywane są materiałami podszewkowymi i po oznakowaniu są oznaczone literą „P” na trzeciej pozycji na etykiecie.

Spawane materiały na wierzchnią warstwę dachu muszą dodatkowo charakteryzować się wysoką odpornością powierzchni na uszkodzenia mechaniczne i wpływy atmosferyczne. Materiały te nazywane są „dachami” i w skrócie są oznaczone literą „K” na trzeciej pozycji.

Warstwy ochronne

Ponieważ spoiwo w spawanych materiałach jest lepkie, należy je czymś przykryć. Odbywa się to za pomocą wiórów kamiennych o różnych rozmiarach lub folii plastikowej. Czasami jako warstwę ochronną stosuje się folię (Folgoizol). Takie materiały są używane w krajach o gorącym klimacie. Do obniżenia temperatury potrzebna jest folia - dolne warstwy nagrzewają się o 15-20 °C mniej niż przy konwencjonalnych materiałach.

Odpryski kamienia (proszkowanie) zdarzają się:


Ponieważ rodzaj powłoki ochronnej ma istotny wpływ na właściwości i zakres materiałów (drobnoziarniste i pyłopodobne nakładane są obustronnie na materiały okładzinowe), ich oznaczenie znajduje się również w oznaczeniu - jest to druga litera.

To jest podsumowanie wszystkich cech, które musisz znać przy wyborze materiału spoiny. Przed zakupem koniecznie przeczytaj opis, zapoznaj się z zakresem i specyfikacjami.

Wymagania dotyczące fundamentów

Spawane dachy rolkowe najczęściej wykonuje się na podstawie żelbetowej, połączenia między płytami należy uszczelnić roztworem klasy M150 i wyższej. Powodami mogą być również:


Jeżeli dach zabudowany jest płaski, konieczne jest wykonanie spadku w kierunku odpływu lub leja zlewni co najmniej 1,7%. Odbywa się to zwykle za pomocą grzejnika. Producenci walcowanych materiałów spawanych produkują płyty izolacyjne o zadanym nachyleniu. Są po prostu ułożone, z zachowaniem kierunku.

Innym sposobem uformowania skarpy jest ustawienie prowadnic przed wylaniem jastrychu i wypoziomowanie wzdłuż nich betonu.

Skład tortu dachowego

Podczas montażu spadzistego lub płaskiego dachu spawanego ciasto jest takie samo - z izolacją lub bez, ale musi mieć warstwę paroizolacyjną. Materiał na paroizolację dobiera się do zastosowanego pokrycia dachowego, a także wybiera się do niego wykładzinę dywanową.

Chodzi o zgodność cech i właściwości, dlatego warto zastosować na dachu wszystkie elementy jednego producenta. Solidne kampanie mają nawet specjalne tabele, według których możesz wybrać wymagany tort. Jednym z najbardziej znanych producentów w Rosji jest TechnoNIKOL, ich tabela znajduje się poniżej.

Co znajduje się pod pokryciem dachowym?

Paroizolacja chroni przylegające warstwy izolacji przed nasyceniem wilgocią, co jest szczególnie ważne w przypadku stosowania wełny mineralnej jako grzejnika. Boi się zmoknąć. Wraz ze wzrostem wilgotności jego właściwości termoizolacyjne ulegają znacznemu pogorszeniu, a jeśli zamarza, gdy jest mokry, to po rozmrożeniu po prostu rozpadnie się w pył, a dach stanie się zimny. Dlatego przy układaniu paroizolacji zwraca się szczególną uwagę na szczelność połączeń, prawidłowe cięcie przejść.

Tort dachowy ocieplonego dachu płaskiego z zabudowanym zadaszeniem

Docieplając dach płaski należy pamiętać o konieczności wykonania spadku w kierunku odpływu lub lejów odbiorczych (minimum 1,5%). To samo nachylenie jest utrzymywane podczas wylewania jastrychu. Jego minimalna grubość to 5 cm - nie mniej niż M150. Wylewkę, która nabrała wytrzymałości (minimum 28 dni od momentu wylania) posmarowana jest podkładem bitumicznym, który zapewnia normalną przyczepność ciasta dachowego do jastrychu.

Na sztywnych płytach z wełny skalnej dozwolone jest łączenie materiałów bez układania jastrychu. Następnie powierzchnię izolacji smaruje się podkładem, a warstwy spawanego dachu montuje się na górze.

Ale nie zawsze trzeba izolować dach. W tym przypadku jest mniej warstw (patrz zdjęcie).

Podczas budowy dachu dwuspadowego lub prefabrykowanego jastrychu (wykonanego z płyt i arkuszy) ciasto dachowe będzie takie samo, tylko warstwa paroizolacyjna jest wypchana od strony pomieszczenia, izolacja jest układana między kłodami i prefabrykowanym jastrychem arkusze są przymocowane do kłód na górze (grubość arkusza co najmniej 8 mm, układana w dwóch warstwach z rozstawionymi szwami).

Zabudowane urządzenie dachowe

Zabudowany dach będzie służył przez długi czas, jeśli jego warstwy zostaną ułożone zgodnie ze wszystkimi zasadami. Prac jest całkiem sporo, są one umieszczone w artykule w kolejności ważności.

Przygotowanie podkładu.


W miejscach, gdzie dachy stykają się z powierzchniami pionowymi, układać pokrycia dachowe do wysokości co najmniej 10-15 cm (chyba że istnieją specjalne zalecenia). Na styku zabudowanego dachu ze ścianami ogrzewanego pomieszczenia (w tym rur kominowych i kanałów wentylacyjnych) wejście do ściany pionowej musi mieć co najmniej 25 cm, jest to konieczne, aby w pokryciu nie tworzyła się kondensacja ciasto.

Instalacja paroizolacyjna

Bitumiczny spawalny materiał paroizolacyjny można montować metodą wtapiania lub można go układać swobodnie, ale wszystkie połączenia muszą być wtopione.


warstwa termoizolacyjna

Na gotową warstwę paroizolacyjną układa się izolację termiczną. Powierzchnia musi być absolutnie sucha i czysta. Zasady to:


Urządzenie do jastrychu

Na izolację wylewa się jastrych. Przy zastosowaniu sztywnych płyt z wełny mineralnej (sztywność na ściskanie nie mniejsza niż 0,06 MPa) dach wielospadowy można wykonać bezpośrednio na izolacji, bez urządzenia do jastrychu. Ale dla większej niezawodności lepiej nie pomijać tego etapu. Kolejność prac jest następująca:


Jastrych pozostawia się, aby nabrał siły. Zajmuje to średnio 28 dni. Aby utrzymać wymagany poziom wilgotności, natychmiast po ułożeniu wylewkę przykrywa się folią, plandeką, płótnem. W pierwszym tygodniu powierzchnia jest okresowo zwilżana: w wysokiej temperaturze kilka razy dziennie, w niskiej temperaturze - raz.

Beton, który nabrał wytrzymałości jest zagruntowany (a także parapet), poczekaj, aż wyschnie (czas zależy od marki i pogody). Klejenie pokrycia dachowego na nie wyschniętej warstwie podkładowej jest zabronione.

Przyleganie do powierzchni pionowych: układ boków, zakładki

W miejscach, gdzie dach styka się z powierzchniami pionowymi, dla zapewnienia szczelności zaleca się wykonanie boku o kącie 45°. Możesz to zrobić:

  • za pomocą zaprawy cementowo-piaskowej (gatunek M 150, wymiary 100*100 mm)
  • instalując specjalne listwy, które są produkowane przez te same firmy, które produkują materiały do ​​wielowarstwowych pokryć dachowych.

Filety są instalowane na mastyku bitumicznym, strona roztworu po związaniu cementu jest pokryta podkładem.

Boki pokryte są dodatkową warstwą wykładziny dywanowej typu Technoelast EPP. Z rolki wycina się pasek o takiej szerokości, aby co najmniej 100 mm materiału pozostało na podstawie dachu i co najmniej 25 mm zostało nawinięte na pionową powierzchnię. Boczne nakładanie się pasków - nie mniej niż 80 mm. Materiał dodatkowej wykładziny układany po obwodzie jest zgrzewany po bokach na całej szerokości.

Obróbka narożników zabudowanych pokryć dachowych - zewnętrznych i wewnętrznych

Przy układaniu kolejnych warstw (podkład i pokrycia dachowe) najpierw topi się również warstwę wykładziny, następnie układa się i topi główny dywan, podnosząc go o 80 mm wyżej niż bok. Szerokość paska dodatkowej wykładziny zależy od warstwy.

i skate

W przypadku montażu dwuspadowego dachu wielospadowego, na kalenicy na zakręcie dachu kładzie się dodatkową warstwę okładziny. Jego szerokość to 250 mm z każdej strony. Na dachach złożonych, w miejscach dolin, warstwa okładziny musi mieć po obu stronach łuku min. 500 mm.

Podczas układania na kalenicy łączenia arkuszy układane są w kierunku przeciwnym do kierunku dominujących wiatrów. Zakładka paneli wynosi co najmniej 80 mm, spoiny muszą być sklejone. W dolinie, jeśli to możliwe, podkład układany jest w jednym kawałku. Jeśli długość rolki jest niewystarczająca, rolowanie zaczyna się od dołu, przesuwając się w górę. Połączenie jest również koniecznie stopione.

Dachy wielowarstwowe: zasady układania materiałów

Przede wszystkim musisz zdecydować, w jakim kierunku będą się toczyć rolki. Na dachach płaskich odbywa się to wzdłuż dłuższego boku dachu. Na pochyłych dachach kierunek zależy od wielkości kąta:

  • mniej niż 15 ° - toczy się po zboczu (wzdłuż zbocza);
  • więcej niż 15 ° - wzdłuż stoku.

Notatka! Niedopuszczalne jest układanie różnych warstw w kierunku prostopadłym. Wszystkie warstwy spawanych materiałów na dach układane są w tym samym kierunku.

W przypadku kilku warstw podłużne szwy warstw są przesunięte o co najmniej 300 mm. Podczas układania zapewnione są również standardowe zakładki: bok - 80-100 mm, koniec 150 mm.

Układanie porządku

Rozpocznij montaż materiałów dachu zabudowanego od najniższego miejsca. Rolka jest wstępnie rozwinięta, zapewniając dostęp do powierzchni pionowych (parapety, rury itp.). Konieczne jest rozwinięcie bez fal. Aby materiał się nie przesuwał, podczas walcowania jedna strona jest dociskana czymś ciężkim (można położyć asystenta). Na ułożonej rolce zaznacz długość, odetnij nadmiar.

Reklama przed filmem „przymierz”

Na dachach płaskich rolka jest zwijana od krawędzi do środka. Dla wygody możesz użyć żelaznej rury. Przy nachyleniu większym niż 8% ta opcja nie działa. W takim przypadku spawanie rozpoczyna się od góry, przesuwając się w dół. Kawałek o długości 1,5-2 m pozostaje niespawany. Jest przetwarzany po sklejeniu całego kawałka.

Aby uzyskać mniej fal podczas rozwijania rolek, na kilka dni przed rozpoczęciem montażu są one umieszczane „w pozycji pionowej”. Przybierają więc okrągły kształt, a następnie materiał leży płasko.

Technologia fuzji

Niezależnie od tego, w jaki sposób materiał jest zwijany, jest on spawany poprzez zwijanie go „na sobie”. Możesz więc kontrolować stopień nagrzewania się warstwy bitumicznej: cały obraz masz przed oczami. Jeśli wypchniesz rolkę „od siebie”, jakość pokrycia dachowego będzie bardzo niska, a dach szybko przecieka.

Musisz rzucić się "na siebie"

Ruchy palnika są płynne i równomierne. Podczas układania zachodzące na siebie obszary są dodatkowo podgrzewane. W tym przypadku palnik porusza się po ścieżce w kształcie litery „G”. Palnik ustawiony jest w taki sposób, aby jednocześnie nagrzewała się podstawa daszka i spoiwo na powierzchni rolki. Przy odpowiednim ogrzewaniu przed rolką tworzy się mała rolka stopionego bitumu.

Podczas spawania należy upewnić się, że bitum topi się równomiernie, nie ma stref „zimnych” ani stref miejscowego przegrzania. Niektórzy producenci (TechnoNIKOL) nakładają wzór na spód osadzanych materiałów dachowych. Za jego pomocą łatwiej jest kontrolować stopień nagrzania bitumu - gdy tylko wzór "unosi się", można rozwinąć rolkę i przejść dalej. Jeśli bitum jest odpowiednio podgrzany, wypływa wzdłuż krawędzi rolki, pozostawiając pasek o wielkości około 25 mm. Oznacza to, że wzdłuż krawędzi uzyskuje się równomierny szew ciemnego koloru.

Notatka! Chodzenie tylko po spawanym dachu jest niemożliwe. Opatrunek jest wdeptywany w gorący bitum, co pogarsza jego wygląd i właściwości ochronne.

Podczas układania zabudowanego dachu w niskich obszarach rogi rolek na złączach są przycinane o 45 °. To wyznacza właściwy kierunek ruchu wody.

Niekiedy przy układaniu warstwy wykończeniowej dachu zabudowanego konieczne staje się zgrzanie materiału na gruboziarnistym lub łuskowatym pokryciu. Jeśli po prostu podgrzejesz materiał i nałożysz go na posypkę, istnieje duże prawdopodobieństwo wycieku. W takim przypadku konieczne jest wstępne podgrzanie powierzchni materiału opatrunkiem, zatopienie go szpachelką w bitumie. Następnie możesz już podgrzać i skleić.

Topione pokrycie dachowe jest mocowane do podłoża poprzez stopienie jego dolnej warstwy bitumicznej za pomocą palnika lub palnika lub na zimno za pomocą rozpuszczalnika. Ta grupa pokryć dachowych jest popularna ze względu na szybkość i prostą technologię montażu oraz rozsądną cenę. Jak przebiega montaż pokrycia dachowego?

Rodzaje zdeponowanych materiałów

Różnorodność zdeponowanych materiałów w rolkach nie ogranicza się do jednego papy, która jest papą z impregnacją bitumiczną i zaprawą ochronną. Bardziej nowoczesne wersje tego materiału są impregnowane bitumem z dodatkami polimerowymi lub polimerem, a jako bazę można zastosować:

  • włókno szklane (przykład - Stekloizol),
  • włókno szklane (przykład - Linocrom, Ecoflex),
  • tkanina azbestowa,
  • tektura (Bikroelast),
  • materiały polimerowe(przykład - Uniflex EPP).

Opatrunek może być gruboziarnisty(Uniflex TKP, EKP, HKP, Stekloizol) i drobnoziarnisty (Uniflex EPP, KhPP, TPP) z piasku, łupka, asbogału (Stekloizol, Bikrost), również zamiast niego może być folia ochronna (Ecoflex P, Stekloizol P) lub powlekanie folią(Uniflex K).

Przygotowanie podkładu

Przed rozpoczęciem prac przy układaniu pokrycia dachowego konieczne jest przygotowanie podstawy. Powinien być gładki i równy, nie powinien mieć:

  • pęknięcia,
  • dziury,
  • nierówności o ostrych krawędziach,
  • przepływ betonu,
  • wystające okucia,
  • pył,
  • plamy z oleju, mleczka cementowego.

Pęknięcia i dziury o dużych rozmiarach są uszczelniane zaprawą cementową, małe wypełnione masą bitumiczną. Plamy olejowe wypala się palnikiem. Wystające fragmenty zbrojenia są ścinane i oczyszczane. Kurz usuwa się za pomocą szczotek, odkurzacza przemysłowego, kompresora lub zmywa wodą.

Równość podłoża sprawdzamy za pomocą szyny o długości 2 m. Dopuszczalne są niewielkie (do 5-10 mm) gładkie nierówności, których nie powinno być więcej niż dwa na każde 4 m2.

Przed montażem sprawdź wilgotność dachu. Aby to zrobić, użyj miernika wilgotności powierzchni lub prostej folii z tworzywa sztucznego, którą umieszcza się na dachu i sprawdza, czy pod nią nie utworzyła się kondensacja. Jeśli w ciągu 4-24 godzin nie pojawi się kondensacja, możesz kontynuować instalację. Jeśli dach jest zbyt wilgotny, suszy się go opalarką, można też potraktować powierzchnię acetonem i wysuszyć suszarką budowlaną, w szczelinach dylatacyjnych ułożyć kabel grzejny.

Połączenia z powierzchniami pionowymi przygotowujemy wykonując w nich zderzaki pod kątem 45 stopni i wysokości 10 cm Do zderzaków stosuje się beton asfaltowy, zaprawę cementową oraz sztywne płyty z wełny mineralnej.

Przed ułożeniem pokrycia dachowego powierzchnia jest oczyszczana z brudu i kurzu, a następnie zagruntowana podkładem bitumicznym.

Montaż wielowarstwowego pokrycia dachowego na płaskim dachu

Według SNiP spawane materiały układane są w kilku warstwach. Z zastrzeżeniem technologii pozwala to stworzyć niezawodny dach o doskonałych właściwościach hydroizolacyjnych. Do pierwszej warstwy stosuje się papę dachową Stekloizol K, Uniflex EPV.

Rozpocznij układanie pokrycia dachowego, gdy podkład stwardnieje. W takim przypadku instalacja zaczyna się od dołu dachu. Najpierw rolka jest całkowicie rozwinięta, aby upewnić się, że jest prawidłowo ustawiona, następnie krawędź jest mocowana palnikiem i rolka jest zwijana.

Podczas układania dachu palnik jest ustawiony tak, aby ogrzewał wałek i zagruntowaną podstawę. Również podczas procesu zgrzewania nagrzewana jest również część rolki, która tworzy zakładkę na poprzednim rzędzie.

Po ułożeniu pierwszego rzędu sprawdzana jest jakość klejenia. Jeśli materiał pozostaje w tyle, podnosi się go szpachelką, podgrzewa palnikiem i ponownie skleja wałkiem. Cała taśma jest nawijana rolką podczas montażu, przy czym trzeba przesunąć „jodełkę” od środka do krawędzi.

Zakładka jednego rzędu na drugą wzdłuż boku wzdłużnego wynosi 8 cm, na końcach rolki - 15 cm, to właśnie zakładki odpowiadają za szczelność pokrycia dachowego.

Jeśli spawany materiał jest ułożony w kilku warstwach, szwy nie powinny się pokrywać. Warstwy układane są równolegle. Na spoiny termokurczliwe jastrychu układa się materiał opatrunkiem, kładąc go opatrunkiem w dół. Jeśli na dachu znajdują się lejki poboru wody, wokół nich układa się dodatkową warstwę w postaci kwadratów o wymiarach 0,7*0,7m.

Szczególną uwagę zwraca się na połączenie z konstrukcjami pionowymi, na przykład parapetami. Aby to zrobić, dolna warstwa wykładziny dachowej jest najpierw doprowadzona do attyki o 25 cm (od poziomej powierzchni) i przymocowana mechanicznie (nie przez zgrzewanie). Następnie na attyk nakłada się warstwę wykończeniową o grubości 5 cm, po czym taśmę materiału z powłoką ochronną nakleja się na sam attyk i przylegającą do niego poziomą powierzchnię.

zimna droga

W tej metodzie zamiast palnika do topienia dolnej warstwy bitumicznej materiału stosuje się rozpuszczalnik. Nakłada się opryskiwaczem, po czym należy odczekać 10-15 minut. Następnie zwinięty materiał zwijany jest za pomocą wałka, przyklejając go do podłoża.

Konieczne jest przetoczenie każdego rzędu wałkiem co najmniej trzy razy, wtedy nie będzie pęcherzyków i nierówności. Dzięki tej metodzie trudne miejsca zabezpiecza się również dodatkową warstwą pokrycia dachowego.

Montaż na dachu spadzistym

Zabudowane zadaszenie można wykonać na dachach spadzistych o kącie nachylenia nie większym niż 50 stopni. Najpierw podstawa wykonana jest z wodoodpornej sklejki lub płyt OSB, które są pokryte podkładem. Następnie zrolowany materiał jest przyspawany do podstawy, a paski najlepiej układać pionowo. Podczas konstruowania dachu dwuspadowego dozwolone jest układanie warstw prostopadle do siebie.

Naprawa zabudowanego dachu

Naprawa dachu wykonanego z materiałów zabudowanych może być kosmetyczna lub kapitałowa.

Naprawy kosmetyczne są przeprowadzane, jeśli uszkodzenia zajmują nie więcej niż 40% powierzchni dachu. W takich przypadkach powłoka jest oczyszczana z zanieczyszczeń, a na wierzch nakładana jest łata z tego samego materiału o wymaganym rozmiarze.

Poważne naprawy są przeprowadzane, gdy uszkodzenie obejmuje więcej niż połowę powierzchni dachu. W zależności od charakteru uszkodzenia, naprawy mogą obejmować:

  • usunięcie pokrycia dachowego częściowo lub całkowicie,
  • ponowne nałożenie podkładu
  • naprawa fundamentów, wykonanie nowej wylewki betonowej,
  • montaż izolacji parowej i termicznej,
  • montaż jednej warstwy zwijanego materiału na całej powierzchni dachu i dwóch warstw – przy attykach,
  • nałożenie powłoki ognioodpornej.

Kosztorys montażu zabudowanego pokrycia dachowego

Kosztorys montażu lub naprawy zabudowanego dachu obejmuje koszt wszystkich materiałów, w razie potrzeby koszt pracy przy przygotowaniu podłoża i demontażu starego dachu, montażu nowego dachu, połączeniach, paroizolacji, hydroizolacji i izolacja. Im bardziej szczegółowe oszacowanie, tym lepiej. Przykładowy budżet pokazano poniżej.

Spawane materiały pozwalają szybko stworzyć wykładzinę dachową, montaż takich materiałów nie jest szczególnie trudny i można go wykonać ręcznie.

Jednocześnie ważne jest przestrzeganie technologii i środków bezpieczeństwa podczas pracy z palnikiem.

Wielowarstwowe pokrycie dachowe to niezawodny sposób na stworzenie mocnego, trwałego, szczelnego i łatwego w utrzymaniu pokrycia dachowego, które jest szeroko stosowane w budownictwie przemysłowym i cywilnym. Układanie walcowanej hydroizolacji przez podtapianie służy głównie do organizowania płaskich dachów obsługiwanych i nieobsługiwanych o nachyleniu nie większym niż 2 stopnie. Technologia instalacji miękkiej krwi jest dość prosta, aby zrobić to samemu, jeśli wiesz, jak prawidłowo przygotować podstawy do podłóg i naprawić je z wysoką jakością. W tym artykule omówimy kolejność układania walcowanych pokryć dachowych za pomocą sprzętu gazowego.

Technologia układania materiałów walcowanych metodą stapiania jest procesem złożonym technologicznie, do którego wykorzystuje się specjalny sprzęt. Topione powłoki hydroizolacyjne różnią się od innych sposobem mocowania do podłoża, które odbywa się poprzez podgrzanie dolnej warstwy niskotopliwego bitumu. Zastosowanie materiałów rolkowych do hydroizolacji dachu pozwala uzyskać niemal monolityczną, hermetyczną i odporną na warunki atmosferyczne powłokę, która przetrwa 10-25 lat. Zadaszenie z prowadzeniem ma następujące zalety w porównaniu z innymi opcjami podłóg:

  1. Szczelność warstwy wykończeniowej dachu. Dzięki specjalnej technologii układania miękkich pokryć dachowych przez stapianie szwy między warstwami materiałów nie pasują do siebie, dzięki czemu powłoka jest hermetyczna.
  2. Wysoki stopień izolacyjności termicznej i zdolność tłumienia hałasu. Powłoki topionych rolek zapobiegają utracie ciepła przez powierzchnie dachu, a także redukują poziom hałasu podczas deszczu, gradu, wiatru.
  3. Trwałość. Wysokiej jakości powłoki rolkowe na bazie włókna szklanego i modyfikowanego bitumu służą przez ponad 20 lat bez pęknięć i uszkodzeń.

Notatka! Jedyną wadą powłok nawarstwiających jest wysoka palność takich materiałów, a także stosowanie do układania urządzeń z palnym gazem.

Wybór materiału

Wielowarstwowe pokrycia dachowe to obszerna kategoria zwijanych materiałów dachowych, połączona wspólną metodą układania. Aby przymocować taką powłokę do podstawy dachu, konieczne jest podgrzanie dolnej warstwy niskotopliwego bitumu za pomocą grzejnika gazowego do 150-170 stopni za pomocą palnika gazowego. W zależności od składu rozróżnia się kilka rodzajów zdeponowanych materiałów:

  • Bitumiczny. Najtańsze i najbardziej dostępne są powłoki bitumiczne, które wykonuje się z papy poprzez impregnację wykrojów bitumem, a następnie obróbkę proszkiem ochronnym. Do tej kategorii materiałów należy papa dachowa. Za wadę takiego dachu uważa się niską odporność na warunki atmosferyczne i wytrzymałość mechaniczną.
  • Polimer. Powłoki polimerowe nazywane są produktami dachowymi wykonanymi z nowoczesnych polimerów, które poprawiają jakość, właściwości wodoodporności i wydłużają żywotność dachu.
  • Bitum-polimer. Takie powłoki są wykonane z włókna szklanego impregnowanego mieszaniną bitumu z dodatkami i polimerami. Wyróżniają się zwiększoną odpornością na zużycie, odpornością na warunki atmosferyczne i elastycznością, ale są też znacznie droższe.

Doświadczeni rzemieślnicy twierdzą, że najlepiej poleca się je w rosyjskim klimacie. Ponadto oferują najlepszy stosunek jakości do ceny.

Rodzaje fundamentów

Urządzenie dachu zabudowanego przypomina ciasto francuskie, którego pierwszą warstwą jest podstawa dachu, na którą układa się 2-3 warstwy okładziny, a następnie 1-2 warstwy nawierzchniowe. Technologia układania materiałów walcowanych nie pozwala na montaż dachu na łatwopalnych podłożach, na przykład na drewnie, ponieważ do tej operacji używany jest sprzęt niebezpieczny dla ognia. Możesz wykonać tę metodę na następujących rodzajach podłóg:

  1. Stropy z płyt żelbetowych ze szwami uszczelnionymi zaprawą odporną na wilgoć bez wylewki wyrównującej.
  2. Jastrych wyrównujący monolityczny z betonu cementowo-piaskowego gat. M 150.
  3. Płyty termoizolacyjne wykonane z wełny mineralnej, nie wyrównywane jastrychem.

Należy pamiętać, że technologia układania zabudowanego dachu zakłada mocowanie materiału na czystym, suchym, wypoziomowanym, niepalnym podłożu o wysokiej zdolności poruszania. Aby upewnić się, że powłoka jest bezpiecznie przyklejona do podstawy, wykonywany jest zestaw prac przygotowawczych.

Właściwa technologia przygotowania podłoża dachowego pod podklejanie pokryć dachowych ma istotny wpływ na trwałość, wytrzymałość, szczelność i odporność na ścieranie powłoki. Podłoga odpowiednio przygotowana do klejenia miękkiego dachu musi być gładka, sucha i sucha. Aby uzyskać niezawodne mocowanie materiału, konieczne jest wykonanie całej gamy środków:

  • Czyszczenie powierzchni dachu z kurzu, brudu i innych zanieczyszczeń. Można to zrobić poprzez „przedmuchanie” dachu suszarką lub przez piaskowanie.
  • Osuszanie dachu. Aby upewnić się, że pod pokryciem dachowym nie ma wody, konieczne jest dokładne osuszenie podłóg. Przy suchej, słonecznej pogodzie odparowywanie wilgoci z grubości betonu następuje w ciągu 2-3 dni. Możesz przyspieszyć ten proces za pomocą suszarki do włosów.
  • Szwy pomiędzy betonowymi płytami bazowymi, a także wszelkie nierówności i wyboje są uszczelnione odpornym na wilgoć betonem klasy M 150.
  • Powierzchnia podłoża jest zagruntowana masą bitumiczną za pomocą wałka, tworząc lepką warstwę, która poprawia przyczepność między spawanym dachem a pokryciem.

Ważny! Przed ułożeniem zabudowanego materiału nie wolno czyścić podłoża dachowego szczotkami mechanicznymi, tarczami szlifierskimi i innymi urządzeniami prowadzącymi do powstawania bruzd na powierzchni betonu.

Sprzęt i narzędzia

Technologia łączenia dachu z betonową podstawą jest dość prosta i nie jest trudna nawet dla niedoświadczonego mistrza. Aby ułatwić sobie pracę, musisz wcześniej zadbać o narzędzia i sprzęt używany do montażu:

  1. Ostry nóż dekarski służący do cięcia arkuszy pokrycia dachowego.
  2. Szczotki do czyszczenia dachów.
  3. Wałek, który służy do dociskania spawanej powłoki do podłoża podczas układania.
  4. Bitumiczny podkład do gruntowania powierzchni podbudowy.
  5. Wałek do nakładania masy bitumicznej podczas procesu gruntowania.
  6. Palnik gazowy i butla gazowa do wtapiania powłoki hydroizolacyjnej.

Pamiętaj, że praca przy zabudowanych pokryciach dachowych jest konieczna przy użyciu środków ochrony indywidualnej. Aby uchronić się przed uszkodzeniem rogówki oczu, dróg oddechowych i skóry, używaj kombinezonu, rękawiczek, maski na oczy i respiratora. Na dachach o wysokości powyżej 2 pięter praca jest dozwolona tylko z ubezpieczeniem.

Zabudowany dach utrzymuje się w suchej, spokojnej pogodzie w temperaturze powyżej 5 stopni. Gdy temperatura otoczenia jest niższa niż ten wskaźnik, topienie dolnej warstwy staje się trudniejsze, a zużycie gazu wzrasta. Prace wykonywane są w następującej kolejności:

  • Po pierwsze, wyposażone są w filety - boki o nachyleniu 45 stopni, znajdujące się na styku pokrycia dachowego z pionowymi powierzchniami. Są niezbędne, aby zapobiec ścieraniu się pokrycia dachowego w szwach.
  • Pionowe powierzchnie, na które zostanie nałożona powłoka hydroizolacyjna, są szlifowane w celu poprawy przyczepności.
  • Następnie przykleja się warstwę wykładziny powłoki. Aby to zrobić, rolka jest rozwijana, jej krawędź jest zamocowana, a pożyczka, topiąc dolną warstwę materiału za pomocą palnika gazowego, dociska powłokę hydroizolacyjną za pomocą wałka tocznego.
  • Drugi pasek powłoki jest sklejany z zakładką 10-15 cm, aby chronić szew przed wnikaniem wilgoci.
  • Sprawdź jakość sklejenia pierwszej warstwy. Materiał w okolicy szwów nie powinien się odsuwać ani bąbelkować.
  • W ten sam sposób skleja się kolejne warstwy osadzonej powłoki. Są one jednak mocowane z przesunięciem, aby szwy między paskami nie pasowały.

Ważny! Doświadczeni dekarze twierdzą, że zabudowany dach jest doskonale przymocowany nawet na starej powłoce, jeśli zostanie dokładnie wysuszony, pęcherzyki zostaną wyeliminowane, a pęknięcia naprawione.

Instrukcja wideo

1.
2.
3.
4.
5.

Jedną z najczęstszych opcji pokrycia dachów płaskich jest montaż dachów wielowarstwowych. Zastosowanie materiałów walcowanych sprawia, że ​​wykonanie pokrycia dachowego własnymi rękami jest dość proste i szybkie.

Dach każdego budynku, niezależnie od jego przeznaczenia, jest tworzony do pełnienia określonych funkcji ochronnych, w tym:

  • ochrona budynku przed wnikaniem deszczu;
  • utrzymywanie ciepła w zimnych porach roku;
  • ochrona przed przegrzaniem latem.

Dlatego każdy dach musi spełniać bardzo poważne wymagania dotyczące wytrzymałości, szczelności i izolacji termicznej. Wszystkie są określone w odpowiednich normach i normach dotyczących konstrukcji dachowych. Dziś na rynku materiałów budowlanych dostępny jest ogromny wybór. Każdy materiał ma swoje mocne i słabe strony, żywotność i koszt. Dlatego bardzo ważne jest, aby przed zakupem zapoznać się ze wszystkimi cechami zakupionego pokrycia dachowego.

Wybór dachu

Jeśli mówimy o materiałach używanych do tworzenia miękkich dachów, można je sklasyfikować według kilku wskaźników.

Na przykład takie dachy różnią się rodzajem fundamentu:

  • karton;
  • włókno szklane;
  • azbest;
  • polimerowy.


Według rodzaju spoiwa:

  • polimerowy;
  • bitumiczny;
  • bitum-polimer.

Wcześniej bardzo popularne materiały rolowane pierwszej generacji (pokrycia dachowe) są obecnie stosowane jedynie jako warstwa podszewkowa i hydroizolacyjna. Do niewątpliwych zalet pokrycia dachowego należy jego koszt, ale niestety pod każdym innym względem ma on niezadowalające wyniki, co doprowadziło do spadku jego popularności wśród deweloperów.

Dziś, aby stworzyć naprawdę wysokiej jakości pokrycie dachowe, wybiera się materiały na bazie poliestru lub włókna szklanego, a jako impregnację stosuje się kompozycje bitumiczno-polimerowe. W przypadku takich materiałów nie ma ogólnie akceptowanego GOST, więc każdy producent ma swoje własne specyfikacje.


Najwięksi producenci znakują swoje produkty według trzyliterowego oznaczenia.

Pierwsza litera w oznaczeniu wskazuje rodzaj podstawy:

  • E - poliester;
  • T - włókno szklane;
  • X - włókno szklane.

Drugi to rodzaj powłoki zewnętrznej:

  • P - polimerowa folia ochronna;
  • M - piasek drobnoziarnisty;
  • K - opatrunek mineralny.


Trzecia litera opisuje dolną okładkę:

  • F - folia;
  • C - zawieszenie;
  • M - piasek drobnoziarnisty;
  • P - ochronna folia polimerowa.

Wbudowana technologia pokryć dachowych

Przed przystąpieniem do montażu dachu zabudowanego należy przygotować podstawę. Pierwsza warstwa ciasta dachowego to paroizolacja, którą układa się bezpośrednio na płytach stropowych. Do tych celów stosuje się materiały deponowane lub foliowe. Uwaga! Ważne jest, aby wiedzieć. W miejscach, w których paroizolacja przylega do elementów pionowych, folię naciąga się na ściany, unosząc ją ponad poziom przyszłej warstwy termoizolacyjnej. Na powierzchniach poziomych folia paroizolacyjna zachodzi na siebie, a wszystkie szwy są uszczelnione.


Następnie pojawia się warstwa izolacji termicznej, na której zostanie ułożona warstwa jastrychu cementowo-piaskowego. Płyty izolacyjne należy również połączyć za pomocą gorącego bitumu. Wylewkę wykonuje się z uwzględnieniem spoin termokurczliwych, których szerokość powinna wynosić około 5 mm. Szwy powinny dzielić jastrych na równe kwadraty o boku 6 m. Po 3-4 godzinach od ułożenia jastrychu pokrywa się go podkładem przygotowanym z mieszanki bitumu i nafty (w proporcjach 1 do 1).

Ostatnia warstwa ciasta dachowego, na której zostanie ułożona warstwa wierzchnia, jest hydroizolacją. Jednocześnie podczas układania należy zapewnić organizację lejków do wewnętrznego przepływu wody. Ich montaż odbywa się zgodnie z dokumentacją projektową. Na styku „tortu” ze ścianami i rurami boki wykonane są z betonu asfaltowego lub zaprawy cementowo-piaskowej o wysokości 10 cm i kącie nachylenia 45 stopni.

Przed ułożeniem hydroizolacji należy sprawdzić poziom wilgotności jastrychu. Nie można kontynuować pracy, jeśli cement nie jest wystarczająco suchy. Połączenia skurczowe należy dodatkowo przykryć taśmami hydroizolacyjnymi o szerokości 15 cm, w takim przypadku lepiej jest użyć materiału rolkowego z gruboziarnistym opatrunkiem, którego bok jest położony.


W miejscu lejów poboru wody układa się dodatkowe „łaty” z kwadratowymi kawałkami izolacji o boku 70 cm.

Jeśli dach jest naprawiany z materiałów spawanych, przygotowanie podstawy należy przeprowadzić zgodnie z następującym schematem:

  • usuń zanieczyszczenia z powierzchni;
  • jak najbardziej usunąć kurz z powierzchni starej powłoki;
  • dokładnie sprawdź powłokę pod kątem pęcherzyków i pęcherzy;
  • wykryte bąbelki należy otworzyć, a następnie ogrzać to miejsce w celu jego stopienia.

Niezbędne materiały

Do wykonania pracy potrzebne będą następujące narzędzia:

Wielowarstwowe pokrycie dachowe - technologia układania

Standardowo pokrycie dachowe materiałem walcowanym odbywa się według następującego schematu:


Najtrudniejszym momentem pracy, który wymaga zabudowania pokrycia dachowego, jest technologia ułożenia hermetycznego połączenia ciasta dachowego z elementami pionowymi. W takich miejscach istnieje największe prawdopodobieństwo pęknięć i przecieków dachu. Dlatego tak ważne jest dokładne przestudiowanie kwestii organizacji „trudnych miejsc”. Z reguły sklejane są dwie dodatkowe warstwy hydroizolacji. Pierwsza warstwa musi być doprowadzona do ściany wierzchniej o co najmniej 25 cm, druga warstwa musi być doprowadzona nieco mniej - o 5 cm.

Materiał w rolce dachowej - wykonujemy instalację "). Szczególnie łatwo jest ułożyć materiał na starej podstawie, to znaczy podczas naprawy zabudowanego dachu.


Ale jednocześnie zawsze należy pamiętać o niebezpieczeństwach związanych z pracą z palnikami gazowymi. Dlatego tak ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Biorąc pod uwagę wszystkie aspekty pracy, po uprzednim przestudiowaniu instrukcji pracy, nieprzygotowana osoba będzie mogła samodzielnie położyć taki dach na dość wysokim poziomie (czytaj: „”).