Wełna mineralna: rodzaje, cechy i właściwości. Przegląd wełny żużlowej Gęstość wełny żużlowej

Wzywa się ich do utrzymywania wskazań termometru na wymaganym poziomie, niezależnie od pory roku. różne materiały izolacyjne. A większość osób zajmujących się budownictwem woli wełnę mineralną.

Budowa własny dom– jeden z najbardziej kłopotliwych i pożądanych celów każdego człowieka. Podstawowym zadaniem przy projektowaniu, obok metrażu, układu pomieszczeń i wysokości sufitów, jest zapewnienie komfortowej dla człowieka temperatury. Mikroklimat domu nie powinien zależeć od środowisko.

Ze względu na swoje właściwości wełna mineralna może być wykorzystywana przez budowniczych nie tylko jako izolacja, ale także jako dobre lekarstwo do izolacji akustycznej. Izolacja z wełny mineralnej ma szerokie zastosowanie do izolacji termicznej łaźni (wykorzystuje się ją także jako zabezpieczenie przeciwpożarowe).

Obszar zastosowania wełny mineralnej

Zakres zastosowania tego rodzaju izolacji jest szeroki:

• Izolacja i wygłuszenie pomieszczeń. Materiał ten jest szczególnie odpowiedni do pomieszczeń o podwyższonych wymaganiach środowiskowych.
• Izolacja termiczna i akustyczna rurociągów, izolacja cieplna obiektów i urządzeń przemysłowych.
• Izolacja wanien.
• Izolacja termiczna i akustyczna dachów.

Główne cechy techniczne i właściwości wełny mineralnej obejmują:

1. Przewodność cieplna. Jednostką miary zdolności waty do zatrzymywania ciepła jest W/(m*K). Informacje na temat izolacji termicznej wełny mineralnej są prawie zawsze dostępne na opakowaniu i są regulowane przez GOST ( dopuszczalna wartość 0,041-0,045).
2. Izolacja akustyczna. Ten parametr „mówi” o zdolności waty do tłumienia fal dźwiękowych. Wskaźnik ten jest oznaczony łacińskimi symbolami Aw i jest również wskazany przez producenta na opakowaniu. Przyjmuje wartość 0 i 1 w zależności od tego, czy wełna mineralna pochłania fale, czy je odbija.
3. Gęstość. Gęstość wełny mineralnej jest cechą jakościową wełny. Zależy to od liczby włókien znajdujących się na 1 m3 materiału. Liczba ta waha się od 20 do 220 kg/m3.
4. Paroszczelność. Dzięki zdolności wełny mineralnej do przepuszczania pary wodnej przez swoją włóknistą strukturę materiał, na którym układana jest wełna (metal, cegła, drewno) zachowuje swoje naturalny wygląd przez długi czas.
5. Niska palność. Izolację z wełny mineralnej można stosować w maksymalnej temperaturze 650 stopni. Powyżej zera. Maksymalna wartość wskazywana przez producenta na jego produktach to A1.
6. Brak elementów organicznych w składzie waty wydłuża jej żywotność.

Ważną cechą waty jest zdolność do nie wydzielania dymu w przypadku spalania oraz zdolność do zachowania swojej struktury - nie pękania. Na opakowaniu można znaleźć odpowiednie oznaczenia - S1 i d0.

Rodzaje i skład wełny mineralnej

Wełna mineralna powstaje na bazie fragmentów żużla, szkła i niektórych skał. Pod tym względem jest klasyfikowany według materiału produkcyjnego: wełna szklana, kamień i wełna żużlowa.

Wełna szklana jest szczególnie popularna ze względu na niski koszt. Otrzymuje się go ze stopionego szkła, a także ze skał zawierających krzemiany. Ona wygląda żółty kolor i ma wyraźnie widoczną strukturę włóknistą. W przeciwieństwie do innych rodzajów wełny mineralnej długość jej włókien sięga 3 mm. Dzięki tej właściwości uzyskuje się lepszą przyczepność włókien, a co za tym idzie wymaganą gęstość izolacji.

Do jego zalet należy niska przewodność cieplna i właściwości antywibracyjne. Dzięki swojej elastyczności jest wygodny w transporcie – można go kilkukrotnie skompresować.

Izolację z wełny szklanej należy stosować tam, gdzie obciążenia (w tym mechaniczne) izolowanej powierzchni będą minimalne. Będzie odpowiedni w przypadku ścian zewnętrznych budynków i rurociągów.

Pracując z tego typu izolacją warto wziąć pod uwagę fakt, że może ona szkodzić zdrowiu. Dlatego nie należy rezygnować ze sprzętu ochronnego. Dotknij wełny szklanej tereny otwarte skóra jest niepożądana.

Na rynku izolacji dostępna jest także wełna mineralna, której bazą są żużle (odpady z obróbki żeliwa) z wielkich pieców. Wełna żużlowa ma wyraźną wadę - dobrze wchłania wilgoć. W rezultacie wydzielają się kwasy. Nie może pochwalić się właściwościami antywibracyjnymi, a także niezbędną przewodnością cieplną, więc nie ma na nią specjalnego zapotrzebowania konsumentów.

Siła jest niska. Wynika to z wielkości cząstek, z których jest wytwarzany – są one mniejsze niż w przypadku wełny szklanej.

Stosowany jest w przedsiębiorstwach, fabrykach i kopalniach do izolowania gładkich powierzchni poziomych. Dopuszczalne jest lekkie nachylenie. Aby sobie z tym poradzić, obowiązkowe jest stosowanie środków ochrony osobistej.

Gatunek ten nie zyskał uznania wśród populacji ze względu na niedogodności związane z instalacją. Osoby, które wolą robić wszystko własnymi rękami, doświadczają dużych trudności podczas pracy z żużlem.

Inny rodzaj izolacji jest popularny wśród ludności - wełna kamienna. Nazywa się ją również wełną bazaltową. Wykonany jest ze skał gabro-bazaltowych. Należą do nich diabaz, gabro, bazalt. W składzie znajdują się także fragmenty wapienia i dolomitu.

W porównaniu do żużla i wełny szklanej ten rodzaj izolacji jest od nich lepszy pod wieloma względami. Zastosowanie wełny skalnej jako izolacji jest bardziej celowe - jej przewodność cieplna jest znacznie niższa niż w przypadku tej samej wełny szklanej.

Wibracje i obciążenia zewnętrzne (w tym mechaniczne) nie są dla niego przeszkodą. Obszary zastosowań wełny skalnej są również zróżnicowane ze względu na jej odporność na ogień. Wilgoć również nie stanowi dla niego problemu.

W sklepie ten typ izolacja dostępna jest w kilku opcjach, w zależności od wytrzymałości i grubości.

Ze względu na możliwość zmiany gęstości izolacji, materiał budowlany wykonany ze skał gabro-bazaltowych jest bardzo poszukiwany. Materiał ten można wykorzystać do izolacji domków letniskowych, domków letniskowych, łaźni.

Kształt i grubość izolacji

Izolacja mineralna produkowana jest w postaci rolek, płyt lub cylindrów. Zasadniczo kształt materiału zależy od zakresu zastosowania.

• Rolki. Wełna mineralna w formie rolki stosowany jest przez budowniczych, gdzie nie występuje znaczące obciążenie izolowanej powierzchni. Dotyczy to ścian, poddaszy i sufitów między piętrami. Duża gęstość ten rodzaj waty nie może się pochwalić.
• Talerze. Stosuje się je na obiektach, w których gęstość jest najważniejsza. Zaleca się układanie płyt z wełny mineralnej na wylewce betonowej.
• Cylindry. Do izolacji powierzchni rur stosuje się cylindry termoizolacyjne wykonane z wełny mineralnej. Gęstość wełny mineralnej cylindryczny przeciętny.

Płyty w porównaniu do cylindrów i rolek mają szereg zalet: nie sprawiają kłopotów w transporcie, są wygodne w montażu i obsłudze (łatwe do cięcia), można je montować na nierównych powierzchniach.

Rolki, płyty i cylindry różnią się od siebie nie tylko kształtem, ale także rozmiarem. Wymiary jednej płyty wynoszą 60x100 cm, a grubość może być różna i waha się od 5 do 20 cm.

Rozmiary rolek znacznie różnią się od rozmiarów płyty, ponieważ są one przeznaczone do izolacji duże obszary. Wymiary jednej rolki: długość - 9 m, szerokość 60-120 cm i grubość 50-150 cm.

Średnica jednego cylindra może wynosić od 2-27 cm. Długość izolacji tego kształtu wynosi 1 m, a grubość 2-10 cm.

Zalety i wady

Dzięki swoim właściwościom wełna mineralna może wytrzymać godną konkurencję na rynku izolacji. Do zalet tego rodzaju izolacji zalicza się:

1. Warunki klimatyczne nie są dla niego przeszkodą, dlatego montaż można przeprowadzić wszędzie. Nic dodatkowe fundusze nie ma potrzeby izolacji.
2. Stosując wełnę mineralną możesz zapomnieć o czymś takim jak wilgoć. Wełna mineralna, jako izolacja, odpowiednio przetworzona nie gromadzi wilgoci, a także nie przepuszcza pary wodnej, więc wykluczone są warunki powstawania wilgoci.
3. Taki materiał nie zakłóca cyrkulacji powietrza w pomieszczeniu, a nawet odwrotnie – nie ma potrzeby stosowania urządzeń do wentylacji.
4. Izolacja mineralna nie wchodzi w interakcję z kwasami i zasadami, dlatego nie ma się co obawiać utraty wytrzymałości konstrukcji (laboratoria często są wyłożone tym materiałem).
5. Posiada bardzo dobrą izolację akustyczną. Jeśli zastosujesz go do ocieplenia mieszkania lub domu, dźwięki z ulicy nie będą Ci przeszkadzać.
6. Jak już wspomniano, wełna mineralna nie pali się, a wchodząc w interakcję z ogniem nie emituje do atmosfery żadnych szkodliwych substancji.
7. Długa żywotność materiału. Izolowanie budynków i rurociągów wełną mineralną jest korzystne także z ekonomicznego punktu widzenia, ze względu na trwałość materiału. Taka izolacja nie tylko słabo się pali i pochłania wilgoć, ale też nie ulega zniszczeniu przez gryzonie i mikroorganizmy. Ponadto z czasem nie traci kształtu i nie „kurczy się”.
8. Łatwa instalacja. Nawet budowniczy-amator może zaizolować pomieszczenie wełną mineralną.
9. Ekologicznie bezpieczny materiał, co nie powoduje żadnego reakcje alergiczne dla osób w pokoju.

Gdyby wcześniej można było podać całą listę niedociągnięć, dziś wielu producentów wyeliminowało większość z nich w swoich produktach. Ale niektóre problemy nadal pozostają:

1. Pył szkodliwy dla zdrowia - dotyczy wełny szklanej, z którą należy pracować w specjalnej odzieży i przy pomocy sprzętu ochronnego. Uszkodzona część wełny mineralnej może łatwo spowodować obrażenia. Ponadto uszkodzone włókna materiału mogą niekorzystnie wpływać na drogi oddechowe. Można tego dość łatwo uniknąć – instalując wełnę mineralną wystarczy założyć kombinezon ochronny, okulary ochronne, respirator i rękawiczki.
2. Po podgrzaniu taki materiał może uwolnić niebezpieczną toksynę - fenol (powstaje w wyniku utlenienia żywicy formaldehydowej, która jest częścią waty). Niektórzy producenci twierdzą, że ich ilość żywic formaldehydowych jest tak mała, że ​​nie mogą one zaszkodzić organizmowi ludzkiemu. W każdym razie nie jest to warte ryzyka, a instalację należy przeprowadzić z zachowaniem środków ostrożności.
3. Istnieje problem pogorszenia właściwości przewodzenia ciepła w wyniku interakcji izolacji z wodą. Producenci pracują nad rozwiązaniem tego problemu, dodając do swoich produktów specjalne związki hydrofobowe. Dodatkowo podczas montażu konieczne jest zastosowanie hydroizolacji.

Błędy izolacji

Często powód negatywne recenzje Jeśli chodzi o wełnę mineralną jako izolację ze strony budowniczych, występują błędy instalacyjne:

• Niewystarczająca ilość izolacji. Optymalna grubość w większości przypadków uważa się, że jest to 10 cm.
• Jeśli izolacja została wykonana od wewnątrz (), nie ma sensu na tym poprzestawać. Wybierając między pracami wewnętrznymi i zewnętrznymi, powinieneś preferować tę drugą.
• Nie można oszczędzać na elementach złącznych ani używać nieodpowiednich elementów złącznych tam, gdzie są one nieodpowiednie. Należy pamiętać, że inicjatywa nie zawsze jest uzasadniona i może przynieść odwrotny skutek.
• Jeśli dom ma piwnicę, należy zwrócić na to uwagę, w przeciwnym razie izolacja nie przyniesie pożądanego efektu.
• W pracy konieczna jest dokładność. Warto ułożyć warstwę możliwie równomiernie i gęsto.
• Ważne jest, aby zwrócić szczególną uwagę na przygotowanie fundamentu. Nie ignoruj ​​​​czyszczenia powierzchni z zanieczyszczeń i przeszlifowania jej w przypadku nierówności. W najgorszym przypadku izolacja po prostu spadnie ze ściany.
• Należy unikać dostania się kleju do spoin desek. W tym przypadku to tutaj nadejdzie zimno.
• Prace izolacyjne należy wykonywać przy ciepłej i suchej pogodzie. Należy pamiętać - brak wilgoci.
• Mocując siatkę warto zwrócić uwagę na jedną rzecz ważna zasada– używamy wyłącznie kleju, szpachlę zachowujemy na inne prace.
• Aby osiągnąć pożądany efekt, należy zaizolować co najmniej 60% powierzchni.

Na co zwracamy uwagę kupując izolację?

Przyda się wiedzieć, na co zwrócić uwagę przy wyborze i zakupie izolacji.

• Ważnym warunkiem każdego zakupionego produktu jest zgodność z Gosstandart.
• Oprócz informacji od sprzedawców powinieneś sam przekonać się o celu tej lub innej izolacji. Większość producentów o to zadbała - na opakowaniu jest wystarczająca ilość informacji (w tym wartość przewodności cieplnej materiału).
• Preferowana jest wełna mineralna z powłoką foliową. Ta kombinacja pomoże uniknąć utraty ciepła.
• Ważne jest, aby podjąć decyzję maksymalne obciążenie, które będą mocowane do powłoki z ociepleniem (wełna mineralna o jakiej gęstości będzie bardziej odpowiednia do zastosowania).
• Wybierając produkty, należy zwrócić uwagę na włókna izolacji, ich ułożenie - jeśli jest chaotyczne, wełna mineralna jest trwała i może wytrzymać duże obciążenia.
• Izolacja bez problemu poradzi sobie ze swoją główną funkcją.
• W żadnym wypadku nie należy kupować waty, która z jakiegokolwiek powodu zamoczyła się. Po wyschnięciu wszystkie jego nieodłączne właściwości zostaną w najlepszym razie zminimalizowane.
• Watę należy dostarczać i przechowywać w oryginalnym opakowaniu.
• Producent dopuszcza stosowanie różne rodzaje izolacja razem. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę warunek równej gęstości. Wyjątkiem jest sytuacja, gdy wata jest używana jako izolator dźwięku.

Data produkcji nie odgrywa roli przy zakupie wełny mineralnej, ponieważ taki materiał nie ma daty ważności.

Jeśli koszt nie stanowi problemu, należy preferować wełnę bazaltową (kamienną). Oprócz wyższej absorpcji ciepła i niższej izolacji akustycznej, wełna żużlowa lub wełna szklana mogą łatwo ulec uszkodzeniu podczas instalacji.

Producenci na rynku izolacji

Przydatność wełny mineralnej w ocieplaniu elewacji domów przyczyniła się nie tylko do wzrostu popytu wśród konsumentów, ale także do pojawienia się szeregu producentów tych wyrobów. Najbardziej znane z nich: Knauf, Rockwool, Isover, Ursa, TechnoNIKOL.

Nie jest trwały, dlatego stosowany jest przede wszystkim do ocieplania dachów i ścian. Produkowany przez niemieckiego producenta, zarówno w formie płyt jak i w rolkach. Wełna mineralna Knauf prezentowana jest na rynku w dwóch odmianach: HeatKnauf i Knauf Insulation. Pierwsza opcja przeznaczona jest do izolacji termicznej domu prywatnego.

Jest producent, który jest gotowy zaoferować izolację na wszystkie potrzeby - wełna skalna. Wszechstronność produktów tutaj w niczym nie ustępuje kosztowi - cena za jednostkę towaru jest dość wysoka.

Jest jeszcze jeden producent, który może pochwalić się wszechstronnością swoich produktów -. Materiały budowlane tej firmy można dodatkowo tynkować.

Często na rynku dostępne są produkty takich producentów jak ursa. Przy produkcji użytego materiału piasek kwarcowy. Izolacje mineralne tej marki przeznaczone są do ścian i sufitów.

Do produkcji wykorzystywana jest wełna skalna, dlatego nie można wątpić w wytrzymałość produktu i jego przewodność cieplną. Produkowana przez firmę izolacja mineralna spełnia wszystkie wymagania niezbędne wymagania: nie zamoknie, nie pali się, ma dobre właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne.

Izolacja mieszkań jest jednym z głównych zadań człowieka, szczególnie w naszym warunki klimatyczne. Jednym z rozwiązań tego problemu jest izolacja z wełny mineralnej. Rynek jest dość nasycony różnego rodzaju produktami, ofertami wielu producentów. Wystarczy dokonać wyboru i wykonać odpowiednią pracę, biorąc pod uwagę zalecenia.

Wraz ze wzrostem cen energii kwestia niedrogiej, ale wysokiej jakości izolacji pomieszczeń staje się bardzo istotna. Z tego punktu widzenia wełna mineralna jest właśnie takim materiałem.

Zgodnie z definicją wełna mineralna jest materiałem włóknistym przeznaczonym do izolacji i termoizolacji pomieszczeń. Składa się z drobnych włókien różne grubości i długości, luzem lub sprasowane, z dodatkami różnych składników (wapień, glina, dolomit, żywice formaldehydowe) lub bez dodatków.

Istnieje kilka odmian wełny mineralnej, które są wykonane z różnych materiałów, różnią się między sobą właściwościami technicznymi i są wykorzystywane do różnych celów.

Wełna szklana

Podstawowymi materiałami do produkcji wełny szklanej są piasek kwarcowy, boraks, dolomit, soda, kaolin, tłuczone szkło i wapień. Odmiana ta wyróżnia się najdłuższymi i najbardziej delikatnymi włóknami, dlatego podczas pracy z nią stosuje się maski oddechowe, okulary i kombinezon ochronny, w przeciwnym razie małe cząsteczki włókien mogą spowodować poważne uszkodzenie skóry i błon śluzowych.

• długość włókna – od 15 do 50 mm;
• grubość – od 5 do 15 mikronów;
• maksymalna temperatura topnienia + 450 C;
• współczynnik przewodzenia ciepła od 0,03 – 0,052 W/m*K;

Wełna szklana charakteryzuje się stosunkowo niską higroskopijnością, a dzięki długości włókien i zwiększonej elastyczności materiał po odkształceniu szybko odzyskuje swój kształt.

Żużel

Wełna mineralna żużlowa wytwarzana jest z odpadów żużlowych piece do topienia. Jest to najtańsza wełna mineralna, jednak zaleca się ją stosować wyłącznie w suchych pomieszczeniach. Po zamoczeniu włókna utleniają się i mają destrukcyjny wpływ na części metalowe. Ponadto ten rodzaj wełny mineralnej, jako izolacja, jest silnie higroskopijny i nie jest zalecany do stosowania na zewnątrz.

Wełna żużlowa ma następujące właściwości techniczne:

• długość włókna – do 16 mm;
• grubość – od 4 do 12 mikronów;
• maksymalna temperatura topnienia – 300 C;
• wskaźniki przewodności cieplnej – 0,046 – 0,048 W/m*K;
• ma wysoką higroskopijność;
• zdolny do utleniania powierzchni metalowych.

Pracując z wełną żużlową, należy wziąć pod uwagę kruchość jej włókien i zastosować sprzęt ochronny.

Wełna kamienna

Podstawowym surowcem do produkcji mineralnej wełny skalnej są skały gabrobazaltowe z dodatkiem węglanów w celu zmniejszenia kwasowości. Składniki tworzące i wiążące mogą być bitumiczne, kompozytowe i materiały syntetyczne(żywice formaldehydowe). Dzięki temu wełna mineralna posiada doskonałe właściwości przeciwpożarowe: maksymalna temperatura Po stopieniu nie pali się, lecz rozsypuje się w pył. Zwiększona porowatość i statyczny charakter materiału zapewniają doskonałe właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne.

Wełna mineralna skalna ma następujące właściwości techniczne:

• długość włókna – nie przekracza 50 mm;
• grubość – od 5 do 10 mikronów;
• maksymalna temperatura topnienia – do 870 C;
• wskaźniki przewodności cieplnej – od 0,035 do 0,039 W/m*K;
• zawartość składników organicznych nie jest większa niż 4%;
• Ze względu na otwartą porowatość materiał ma pewną przepuszczalność pary.

Kamienna wełna mineralna dostępna jest z powłoką z folii aluminiowej, papieru kraft lub włókna szklanego. Ze względu na zwiększoną gęstość niektóre rodzaje kamiennej wełny mineralnej do izolacji wytrzymują obciążenia do 700 kg na metr kwadratowy.

Wełna mineralna, posiadająca dobre właściwości oszczędzania ciepła, ochrony przeciwpożarowej i dźwiękoszczelności, jest obecnie jednym z najtańszych i najskuteczniejszych materiałów izolacyjnych.

Ogólna charakterystyka

Jakie jeszcze cechy sprawiają, że wełna mineralna jest materiałem popularnym i szeroko stosowanym? Dziś szczególnie cenne są następujące cechy:

• niewielka ilość mieszanin fenolowo-formaldehydowych w składzie sprawia, że ​​materiał nadaje się do stosowania w pomieszczeniach zamkniętych;
• wełna mineralna nie jest interesująca dla gryzoni i nie stanowi korzystnego środowiska biologicznego dla rozwoju pleśni;
• materiał charakteryzuje się podwyższoną odpornością na wahania temperatury otoczenia. Kamienna wełna mineralna jest w stanie zachować swoje podstawowe właściwości przez 50 lat; inne typy wytrzymują nieco krócej;

• dzięki porowatości zapewniona jest paroprzepuszczalność, która jest niezbędna do normalnej wymiany powietrza i dobrej izolacji akustycznej;
• izolacja mineralna jest materiałem ognioodpornym, niezdolnym do samozapłonu;
• nie reaguje z różnymi chemikalia;
• zapewnia elastyczność wełny mineralnej i niewielki skurcz po montażu właściwości termoizolacyjne przez długi czas;
• ma niskie współczynniki przewodzenia ciepła, dzięki czemu zapewnia dobry poziom izolacja cieplna;
• Izolację z wełny mineralnej można łatwo pociąć na kawałki i łatwo zamontować; niektóre typy płyt produkowane są z rowkami łączącymi.

Ile kosztuje obecnie wełna mineralna? Przedział cenowy jest bardzo zróżnicowany, ale jedno jest pewne: tym wyższy specyfikacje wełna mineralna, im gęstszy i sztywniejszy materiał, tym jest droższa. Najtańsze opcje to miękka wełna mineralna w rolkach z żużla i szkła, najdroższe są płyty z wełny skalnej maksymalna wydajność gęstość. To prawda, że ​​​​dom izolowany takim materiałem będzie stał prawie na zawsze.

Kryteria wyboru

Obecnie przemysł produkuje kilka rodzajów wełny mineralnej, które różnią się materiałem i metodą produkcji, a także gęstością. Dalsze właściwości użytkowe wełny mineralnej zależą od gęstości i grubości:

• wełna mineralna w rolkach ma gęstość do 35 kg/m3 i jest przeznaczona do stosowania na powierzchniach poziomych bez dodatkowego obciążenia;
• do izolacji podłóg stosuje się wełnę mineralną w płytach o gęstości do 75 kg/m3, przegrody wewnętrzne, sufit;
• stosowane są płyty o gęstości do 125 kg/m3 zewnętrzna izolacja termiczna(elewacje budynków);
• Do izolacji stosuje się szczególnie twarde płyty z wełny mineralnej o zwiększonej gęstości (200 kg/m3). konstrukcje nośne wykonane ze zbrojonego betonu, sufity międzykondygnacyjne, dachy i podłogi pod jastrychem.

Gęstość i sztywność materiału są proporcjonalne do przepuszczalności dźwięku i pary. Ważne jest również, aby ocenić położenie włókien: jeśli są ułożone pionowo, wełna mineralna ma dobre właściwości izolacji akustycznej i cieplnej; w przypadku układu chaotycznego materiał jest mniej odkształcony i wytrzymuje znaczne obciążenia.

Formularze

Jak podjąć decyzję o wyborze formy? Do izolacji i izolacji termicznej rur i konstrukcji wsporczych wygodnie jest stosować wełnę walcowaną, w przypadku gładkich powierzchni pionowych i poziomych wygodniej jest stosować płyty.

• Materiał, z którego wykonane są płyty, jest bardzo wygodny w użyciu do izolowania wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni poziomych. Płyty produkowane są w kilku wersjach: miękkiej, twardej i półsztywnej. Ich grubość może wahać się od 30 do 200 mm i standardowy rozmiar 1x1,2 m. Tak izolacja z wełny mineralnej służy do izolacji rurociągów, służy do formowania zewnętrznych płyt warstwowych (w połączeniu z natryskiem bitumicznym), izolacji dachów i betonu podłogi nośne. Dla wygody niektóre płyty są wyposażone we wzmocnienie z włókna szklanego lub rowki łączące;
• wełna mineralna do wdmuchiwania przeznaczona jest do izolacji obiektów skomplikowanych i trudno dostępne miejsca. Procedura jest przeprowadzana specjalny sprzęt pozwala to na izolowanie skomplikowanych dachów z wieloma belkami i drewnianymi podłogami;

• wełna mineralna w rolkach przeznaczona jest do izolacji złożone struktury, rurociągi, podpory wolnostojące itp. Aby poprawić gęstość i właściwości termoizolacyjne, stosuje się materiał wzmocniony włóknem szklanym i powierzchnię folii;
• maty z wełny mineralnej są duże (od 7 do 12 metrów powierzchni), ale pozwalają na utworzenie minimum fug, szwów i mostków termicznych w warstwie termoizolacyjnej.

Wełna mineralna dobrze przywraca swój pierwotny kształt, dzięki czemu maty zwinięte w rolki można łatwo wyprostować.

Wady

Krótko o materiale możemy powiedzieć, co następuje: wełna mineralna nie gnije, nie przyciąga gryzoni, jest przyjazna dla środowiska, dobrze zatrzymuje ciepło, nie przepuszcza dźwięków i nie zapala się po podgrzaniu. Wydawałoby się, że biorąc pod uwagę niski koszt niektórych odmian, jest to idealna opcja. Ale ma to też swoje wady.

Niektóre rodzaje wełny mineralnej (wełna żużlowa) mają zwiększoną higroskopijność w porównaniu do innych, a po zamoczeniu mogą utleniać metal i tracić swoje podstawowe właściwości. Ze względu na higroskopijność takiej wełny mineralnej zaleca się stosowanie izolacji hydro- i paroizolacyjnych.

Ogrzewanie wpływa na właściwości termoizolacyjne; po przekroczeniu dopuszczalnych temperatur wszystkie rodzaje wełny mineralnej z wyjątkiem wełny kamiennej ulegają spiekaniu lub topieniu. Dlatego wybór materiału jest bardzo zależny od warunków, w jakich będzie on używany.

Niektóre odmiany zawierają niewielki procent związków fenolowo-formaldehydowych i materia organiczna. To prawda, że ​​​​stosowane na zewnątrz niewielka ich ilość nie jest w stanie wyrządzić zauważalnej szkody. Wybierając jednak wełnę mineralną do izolacji wnętrz, należy zwrócić uwagę na takie cechy. Do użytku wewnątrz pomieszczeń doskonałym wyborem będzie dowolna wełna mineralna. niemieccy producenci. Będzie kosztować więcej, ale możemy śmiało powiedzieć, że nie zawiera żadnych związków rakotwórczych.

Nie można stosować do izolacji wełny mineralnej bez warstwy ochronnej, w otwarta forma. Zdecydowanie wymaga izolacji, tłumaczy się to kruchością i kruchością włókien, które w postaci małych okruchów mogą unosić się wraz z kurzem w powietrzu i powodować różne uszkodzenia i podrażnienia tkanek.

Podsumowując, można stwierdzić, że wełna mineralna zachowuje swoją funkcjonalność pod warunkiem przestrzegania zasad eksploatacji, do których zalicza się: właściwy wybór materiał do produkcji, twardość i grubość warstwy, kształt i warunki, w jakich będzie używany.

Każde pomieszczenie mieszkalne powinno być ciepłe. Za wsparcie wymagana temperatura pokój trzeba ogrzać. Aby skutecznie ogrzać pomieszczenie, niezbędna będzie izolacja z wełny mineralnej.

Co to jest wełna mineralna?

Definicja wełny mineralnej jest zapisana w GOST 31913-2011. Według niego wełna mineralna to klasa materiały włókniste, które otrzymuje się z żużla metalicznego i stopionego skały.

Tak naprawdę pojęcie wełny mineralnej odnosi się nie do jednego materiału, ale do czterech:

• włókno szklane;
• żużel;
• wełna kamienna;
• wełna bazaltowa.

Wszystkie cztery typy mają podobny skład wełny mineralnej różnią się jednak długością i grubością włókien. Różnice w strukturze determinują właściwości materiału. Musisz zrozumieć, jakiego rodzaju wełny mineralnej potrzebujesz, ponieważ zakres zastosowania zależy od jej podstawowych parametrów, Różne rodzaje wełna mineralna ma różna przewodność cieplna, odporność na wilgoć, odporność na naprężenia mechaniczne i tak dalej.

Izolacja z wełny mineralnej była stosowana już w czasach radzieckich jako niezawodny, wysokiej jakości i bezpieczny materiał izolacyjny.

Skład wełny mineralnej (Z czego wykonana jest wełna mineralna):

• Podstawą wełny mineralnej są różne skały. Skały gabrobazaltowe i węglanowe są produktem ubocznym produkcji metali. Wykorzystuje się je jako surowiec do produkcji włókien wełny szklanej. Skały stanowią 90% wełny mineralnej. Pozostałe 10% to różne dodatki.
• Aby ściśle związać włókna, stosuje się różne spoiwa. Do tych celów stosuje się żywice na bazie fenolu i glinkę bentonitową.
• Materiał jest pokryty od góry cienka warstwa papier. Zwykle jest to papier typu kraft z polietylenem lub aluminium.

Wymieniliśmy główne składniki wełny mineralnej (składa się z nich około 99% wszystkich produktów z wełny mineralnej). Aby dowiedzieć się bardziej szczegółowo, jaki rodzaj wełny mineralnej masz przed sobą: jej skład jest wskazany na opakowaniu.

Wełna mineralna: odmiany

Następnie powiemy Ci, jaki rodzaj wełny mineralnej jest: są wszystkie cztery rodzaje wełny - wełna szklana, wełna żużlowa, wełna kamienna i bazaltowa. Doskonałe właściwości mam dwa ostatnie typy. Zastosowanie dwóch pierwszych typów może być uzasadnione jedynie skromnym budżetem projektu.

Wełna szklana

Jest to najczęstsza izolacja z wełny mineralnej. Grubość włókien tego rodzaju wełny wynosi 5-15 mikrometrów, a długość do 5 centymetrów. Dzięki takim cechom wata jest mocna i elastyczna. Podczas pracy z tym materiałem należy zachować ostrożność. Jeśli włókno zostanie uszkodzone, nici szklane mogą zranić osobę. Należy również uważać, aby nie wdychać uszkodzonych włókien, ponieważ cząsteczki włókien mogą przedostać się do płuc. Z tego powodu podczas pracy z tego rodzaju wełną mineralną budowniczowie używają specjalne ubrania- respirator, okulary, rękawice i specjalny kombinezon ochronny.

Parametry techniczne wełny szklanej:

Żużel

Grubość włókien tego rodzaju wełny wynosi 4-12 mikrometrów, a długość 1,6 centymetra. Materiał ten (podobnie jak wełna szklana) ma wiele fatalnych wad, które uniemożliwiają jego zastosowanie jako izolacji. Ma resztkową kwasowość. Z tego powodu taki materiał z łatwością będzie oddziaływać z różnymi powierzchniami metalowymi, utleniając je. Materiał ten łatwo wchłania wilgoć. Dlatego nie można go stosować do przykrywania pomieszczeń, tworzyw sztucznych i metalowe rury. Jest bardzo kłujący, co powoduje wiele niedogodności podczas montażu.

Parametry techniczne żużla:

Wełna kamienna

Z czego wykonany jest ten rodzaj wełny mineralnej: gabro i diabaz, grubość włókna tego rodzaju wełny wynosi 5-12 mikrometrów, a długość 1,6 centymetra. Materiał ten swoimi właściwościami przypomina wełnę żużlową. Materiał ten jednak nie kłuje, co będzie dużym plusem podczas montażu. Wełna skalna słabo wchłania wodę. Dlatego może być stosowany do okładzin grzewczych pomieszczeń.

Parametry techniczne wełny skalnej:

Wełna bazaltowa

Ten rodzaj materiału jest również wykonany z gabro i diabazu. Nie zawiera żużla wielkopiecowego i różnych dodatków - dolomitu, wapienia i innych. Wełna bazaltowa jest zwykle zwijana w rolki. Izolacja z wełny mineralnej nie ulega zniszczeniu podczas nawijania. Materiał ze względu na swoje właściwości może być stosowany jako izolacja. Ten materiał bardzo trudno podpalić. Jeśli dołożysz go do ognia, włókna tylko się stopią, ale sam materiał nie spłonie.

Parametry techniczne wełny bazaltowej:

Wełna mineralna: rodzaje

Wełna mineralna sprzedawana jest najczęściej w postaci płyt litych i mat. Zastosowanie wełny mineralnej przy wykładaniu ścian, stropów i dachów. Wełna mineralna pozwala na pracę z niestandardowymi powierzchniami. Rodzaje wełny do izolacji różnią się gęstością; zgodnie z tą różnicą wyróżnia się kilka marek. Istnieje lekka wełna mineralna, której gęstość wynosi do 75 kilogramów, ale jej zakres jest niewielki.

Wełna mineralna w gatunku P-75

Główna charakterystyka:

• Gęstość materiału - 75 kg na metr sześcienny. M.
• Ta miękka wełna mineralna służy do izolowania powierzchni poziomych przy niewielkich obciążeniach. Przykładem tego typu powierzchni są poddasze.
• Materiał ten jest często owijany wokół rur ciepłowniczych, gazowych i olejowych, aby zatrzymać ciepło.

Wełna mineralna w gatunku P-125

Główna charakterystyka:

• Gęstość materiału - 125 kg na metr sześcienny. M.
• Stosowany do izolacji stropów, podłóg, ściany wewnętrzne i partycje.
• Materiał ma dobrą izolację akustyczną.

Wełna mineralna marki PZh-175

Główna charakterystyka:

• Gęstość materiału - 175 kg na metr sześcienny. M.
• Stosowany do izolacji termicznej żelbetu i metalowe ściany i podłogi.

Wełna mineralna marki PPZh-200

Główna charakterystyka:

• Gęstość materiału - 200 kg na metr sześcienny. M.
• Materiał jest bardzo gęsty i ma zwiększoną sztywność.
• Dzięki specjalnym dodatkom posiada wysoką odporność ogniową.
• Ta konstrukcyjna wełna mineralna stosowana jest najczęściej do izolacji termicznej ścian i stropów żelbetowych i metalowych.

Jakie są główne zalety wełny mineralnej?

Ten materiał jest szanowany zwykli ludzie i doświadczeni budowlańcy. I to nie przypadek:

• Wysoka odporność ogniowa. Do produkcji niektórych rodzajów wełny wykorzystuje się wyłącznie niepalne wytopy skał krzemianowych. Zapewnia to materiałowi wysoki stopień odporności ogniowej. Ten rodzaj wełny nie pali się pod wpływem wysokich temperatur, a także nie odkształca się. Z tego powodu wełną mineralną wykłada się pomieszczenia, w których przechowywane są różne substancje łatwopalne.
• Odporność chemiczna. Vata nie wchodzi dobrze reakcje chemiczne z różnymi chemikaliami, co pozwala na wykorzystanie go do wykładania laboratoriów, różnych warsztatów, a także szkolnych zajęć z chemii.
• Odporność na czynniki biologiczne. Ani grzybów, ani różnych szkodliwych owadów i gryzoni, takich jak wełna mineralna.
• Niewielki skurcz. Wiele materiałów z czasem kurczy się, tracąc swoją pierwotną objętość. Jest to szczególnie istotne w przypadku różnych konstrukcji połączeń, gdy zmniejszenie rozmiaru jednego z bloków może prowadzić do naruszenia szczelności pomieszczenia. Wełna mineralna nie ma tej wady.
• Niezwykle niska higroskopijność niektórych odmian wełny mineralnej. Twarda wełna mineralna chłonie do 0,5% cieczy. Z tego powodu materiał nie gromadzi wody.
• Wysoka paroprzepuszczalność. Wata dobrze przepuszcza różne pary wodne. Pozwala to na szybkie usunięcie z pomieszczenia nieprzyjemne zapachy. Kondensacja nie osadzi się na takiej wacie.
• Wysokie właściwości izolacji akustycznej. Ten rodzaj wełny można wykorzystać do okrycia pomieszczeń nie tylko w celu izolacji, ale także w celu ochrony pomieszczenia przed hałasem z zewnątrz.
• Przyjazność dla środowiska. Materiał jest bezpieczny dla człowieka i nie powoduje reakcji alergicznych.
• Łatwe do zainstalowania. Wełna mineralna została stworzona specjalnie w celu ułatwienia izolacji pomieszczeń. Nawet budowniczy-amator może zainstalować ten materiał.
• Trwałość. Żywotność wynosi około 70 lat, więc nie będziesz musiał zmieniać powłoki kilka lat po instalacji.

Jakie są główne wady wełny mineralnej?

Jednak nie wszystko przebiega tak gładko. Wełna mineralna ma następujące wady:

• Jeśli włókna zostaną uszkodzone, fragmenty waty szklanej mogą zranić osobę. Często uszkodzone włókna są bardzo małe. Wdychanie uszkodzonych włókien może spowodować uszkodzenie płuc i drogi oddechowe. Tę wadę można rozwiązać w bardzo prosty sposób - kup kombinezon ochronny, rękawiczki, okulary i respirator.
• Wełna mineralna często zawiera żywicę formaldehydową.. Pod wpływem długotrwałego narażenia na wysokie temperatury może utleniać się do fenolu, który jest trujący. Dlatego po zainstalowaniu niezbyt bezpieczne warunki doświadczeni budowlańcy Zaleca się noszenie odzieży ochronnej i maski przeciwgazowej.

Należy także pamiętać, że rodzaje wełny mineralnej, takie jak kamienna i bazaltowa, wolny od tych niedociągnięć.

Wełna mineralna: zakres

Jako materiał budowlany stosowana jest wełna mineralna. Służy również do izolowania ścian, rur i różnych konstrukcji. Czasami do izolacji akustycznej używa się wełny mineralnej, ale tylko wełna podstawowa ma dobre właściwości redukujące hałas.

Materiały konstrukcyjne: wełna mineralna

W budownictwie wełna mineralna stosowana jest głównie jako izolacja. Z jego pomocą tworzą specjalne pokrycie ścienne, które na to nie pozwala zimne powietrze do pokoju, ale zostaje ciepłe powietrze. Zwykle ściany są osłonięte od wewnątrz, ale czasami niektóre rodzaje waty stosuje się również do poszycia ścian od zewnątrz. Watę stosuje się także do izolacji rur gazowych na ulicach i wejściach do domów.

Izolacja z wełny mineralnej: płyty

Istnieć Różne rodzaje wełna mineralna do izolacji, ale należy preferować płyty z wełny mineralnej. I własnie dlatego:

• Płyty są łatwe i wygodne w cięciu.
• Płyty są łatwe w transporcie i nie wymagają szczególnej pielęgnacji.
• Płyty można układać na nierównej powierzchni, aby ukryć niedoskonałości ścian nośnych.

Jak bezpiecznie zamontować wełnę mineralną?

Instalując wełnę mineralną, należy przestrzegać następujących zasad:

• Nosić kombinezon ochronny, respirator, specjalne okulary i rękawice.
• Podczas pracy z materiałem przykryj go folia z polichlorku winylu, który umożliwia przepływ pary.
• Preferuj materiały od niezawodnego producenta.
• Aby stworzyć izolację z wełny mineralnej, pomocne mogą być płyty.
• Pamiętaj o tym kiedy temperatura pokojowaŻywica formaldehydowa nie utlenia się.
• Jeśli pracujesz w wysokie temperaturyśrodowisko, preferuj wełnę bazaltową, która nie uwalnia fenolu podczas utleniania.

Jak wybrać dobrą wełnę mineralną?

Wybierając wełnę mineralną, użyj poniższe wskazówki doświadczeni budowniczowie:

• Preferuj europejską watę. Powód takiego wyboru jest prosty – w Unii Europejskiej obowiązuje dość rygorystyczny system certyfikacji, w ramach którego producenci wełny mineralnej nie mogą wypuścić swojego produktu na rynek bez wstępnych badań. Tak, Niemiecka jakość– to nie mit, a jedynie prosta konsekwencja pragmatycznego prawa europejskiego. Przykładami europejskich producentów wełny są URSA, Rockwool, PAROC, ISOVER i inni.
• Jeśli potrzebujesz wełny mineralnej, płyty Ci pomogą. Watę można kupić w rolkach, ale jest ona trudniejsza w transporcie.
• nie ma szczególne znaczenie kiedy wełna mineralna została wyprodukowana, ponieważ okres przydatności do spożycia wynosi zwykle co najmniej 50 lat.
• Cena wełny zależy bezpośrednio od jej gęstości. Wyjaśnienie jest proste - znacznie trudniej jest zrobić materiał gęstszy niż mniej gęsty, co ma ogromny wpływ ostateczny koszt produkt.
• Preferuj wełnę kamienną i bazaltową. Wełna szklana i wełna żużlowa, choć są bardzo tanie, mają wiele wad. Chodzi tu zarówno o niską izolację termiczną, jak i izolację akustyczną. Podczas instalacji może pojawić się wiele problemów z powodu uszkodzenia włókien materiału. Jeśli fragment błonnika dostanie się na skórę, będzie bolało i swędziało.
• Jeśli wełna mineralna jest za droga, użycie używanej rozwiąże Twój problem.
• Bardzo ważne ma kierunek włókien. Nie zaleca się stosowania materiału z włóknami poziomymi (a taki materiał jest dość rzadki). Pionowy układ włókien poprawia właściwości izolacji cieplnej i akustycznej produktu. Jeśli włókna wełny są rozmieszczone losowo, wytrzyma ona duże obciążenia.
• Pamiętaj, aby zaznaczyć pole z materiałem do druku potwierdzającym GOST. Dowiedz się także od sprzedawcy, z czego wykonana jest wełna mineralna, którą chcesz kupić.
• Nie ufaj sprzedawcom. Załóżmy, że potrzebujesz płyty o grubości 5 centymetrów. Idź do sprzedawcy i powiedz mu, że potrzebujesz płyty o grubości 5 centymetrów. Kiedy sprzedawca przyniesie piec, poproś o otwarcie opakowania, aby osobiście sprawdzić, czy piec pasuje do Twojego zamówienia. Jeśli sprzedawca będzie próbował Cię odwieść, nie słuchaj go, wiesz lepiej.
• Aby dowiedzieć się z czego wykonana jest wełna mineralna, zwróć uwagę na skład wskazany na opakowaniu.

Instalując wełnę mineralną, skorzystaj z następujących wskazówek doświadczonych budowniczych:

1. Do izolacji proste płaski dach ułożyć płyty mineralne w dwóch warstwach. Rzecz w tym, że w okres zimowy Dach zamarza najbardziej i będzie wymagał dodatkowej ochrony.
2. Do powłoki dźwiękochłonnej konstrukcje drewniane użyj waty z granulkami.
3. Do wykonania izolacji cieplnej typu „mokrego” należy zastosować laminowaną wełnę mineralną.
4. Jeśli wykonujesz dach z odprowadzaniem wody, kup płytę o zmiennym przekroju.
5. Podczas zaznaczania płyt używaj ołówka. Ułatwi to cięcie i mierzenie.

Jak prawidłowo transportować wełnę mineralną?

Z mat formowane są rolki, a płyty zbierane są w paczkach po kilka sztuk (ich ilość w jednym opakowaniu uzależniona jest od grubości materiału). Przeciętny pakiet płyt ma powierzchnię 0,35 metry kwadratowe, a waga takich opakowań waha się od 10 do 70 kilogramów. Dokładniejsze dane są zwykle przechowywane w katalogu sprzedawcy.

Za pomocą piły do ​​metalu pokrój wełnę mineralną na kawałki. Przed cięciem zaznacz materiał ołówkiem. Przed owinięciem zaleca się pocięcie waty w rolki. Zaleca się cięcie płyt osobno.

Do transportu wełny szklanej i wełny żużlowej należy używać pojazdów zamkniętych, aby różne opady atmosferyczne nie zamoczyły materiału. Przechowuj ten materiał w suchym miejscu. Wełny skalne i bazaltowe nie wymagają tak starannej pielęgnacji, ponieważ słabo wchłaniają wilgoć. Podczas transportu wata nieznacznie zmniejsza swoją objętość, ponieważ znajduje się w stanie skompresowanym. Wełna mineralna jest dość łatwa do uszkodzenia, dlatego nie zaleca się chodzenia po niej. Ułóż wełnę w płytach jedna na drugiej, ale tak, aby całkowita wysokość nie przekraczała dwóch metrów.

Wnioski dotyczące wełny mineralnej jako izolacji.

Wełna mineralna nadaje się do ocieplania pomieszczeń. Minvata jest specjalny materiał, co odpowiada GOST 31913-2011. Wełnę mineralną wytwarza się z wytopów skalnych z dodatkiem żużla. Istnieją cztery główne rodzaje materiałów - wełna szklana, wełna żużlowa, wełna kamienna i wełna bazaltowa. Pierwsze dwa typy są tanie, ale łatwo ulegają zamoczeniu i mają słabe właściwości dźwiękoszczelne. Dwa ostatnie typy dobrze zatrzymują ciepło i nie przepuszczają hałasu.

Wełna mineralna: zastosowanie.

Podczas montażu wełny mineralnej zaleca się noszenie kombinezonu ochronnego, okularów ochronnych, rękawic i maski przeciwgazowej. Wyjaśnienie jest takie, że uszkodzone włókna mogą łatwo zranić. Nie należy także wdychać do płuc cząstek pyłu zawierających fragmenty włókien mineralnych. Jednym z głównych parametrów płyt jest ich gęstość. Bardzo gęsta płyta wytrzyma duże obciążenia, ale będzie cię to kosztować całkiem grosza. I odwrotnie - jeśli gęstość płyty jest niska, nie będzie Cię to dużo kosztować. Lekka wełna mineralna praktycznie nie jest stosowana, ponieważ nie wytrzymuje dużych obciążeń. Zastosowanie wełny mineralnej zależy od zadania, jakie przed Tobą stoi.

Stosowanie wełny mineralnej ma zarówno zalety, jak i wady. Zaletami wszystkich rodzajów płyt są łatwość montażu, odporność na wpływy chemiczne i biologiczne, przyjazność dla środowiska i dobra paroprzepuszczalność. Odporność ogniowa oraz dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej dotyczą również wełny kamiennej i bazaltowej. Wady płyt obejmują obecność w ich składzie kłujących włókien i żywic formaldehydowych. Te pierwsze mogą boleśnie zranić osobę, a żywice formaldehydowe mogą się utlenić toksyczna substancja fenol. Jednak odmiany kamienne i bazaltowe są praktycznie wolne od tych wad.

Wybierając watę, preferuj europejskich producentów, ponieważ Unia Europejska Istnieje poważny system certyfikacji. Nie oszczędzaj na waty – kupuj niezawodną i drogą watę. Przy wyborze zwróć także uwagę na kierunek włókien mineralnych. Jeśli potrzebujesz gęstego materiału, wybierz płytę z losowym układem włókien; jeśli potrzebujesz materiału o wysokich właściwościach izolujących ciepło i dźwięk, daj pierwszeństwo układ pionowy włókna Przed zakupem należy sprawdzić produkt pod kątem obecności plomby potwierdzającej GOST. Proszę sprawdzić przy zakupie Specyfikacja techniczna materiały ręcznie i nie ufaj sprzedawcom.

Wata sprzedawana jest w dwóch postaciach – w postaci płyt oraz w formie mat. Maty zwinięte są w rolki; Płyty umieszczane są w specjalnych skrzynkach. Jeśli zakupiłeś watę szklaną lub wełnę żużlową, przewoź ją w zamkniętych samochodach, aby uniknąć przedostania się na nią przypadkowych opadów atmosferycznych. Przed cięciem zaznacz ołówkiem bezpośrednio na powierzchni materiału. Musisz wyciąć materiał za pomocą piły do ​​​​metalu.

Komfort i przytulność każdego domu zależy nie tylko od projektu pokoju, ale także od wysokiej jakości izolacja. Wełna żużlowa jest rodzajem wełny mineralnej i jest szeroko stosowana do wykonywania prac izolacyjnych. Z jego pomocą możesz tworzyć korzystny mikroklimat w pomieszczeniu i stworzyć dobrą temperaturę zimą i latem wewnątrz domu. W tym artykule porozmawiamy o produkcji wełny żużlowej, a także przeanalizujemy charakterystykę wydajności.

Cechy produkcji materialnej

Wełna żużlowa to rodzaj wełny mineralnej, która ma szerokie zastosowanie jako izolacja każdego rodzaju konstrukcji. Surowcem do produkcji wełny żużlowej jest żużel wielkopiecowy, uprzednio przetworzony na mikrowłókna. Proces technologiczny polega na dodaniu dodatkowej substancji - lepkiego żużla wielkopiecowego, zawierającego żelazo, siarkę i mangan. Jeżeli zachowane zostaną niewłaściwe proporcje dodatku siarki powyżej 1% i wapna powyżej 40%, materiał będzie podatny na gnicie. To jest nic nie warte, duża liczba siarka sprzyja tworzeniu się rdzy na powierzchni elementów żelaznych, które z kolei wchodzą w kontakt z izolatorem ciepła. Izolacja składa się z cienkich włókien mineralnych o średnicy 0,002-0,005 mm i długości do 60 mm.

Dla informacji! Małe kulki pyłu żużlowego zawarte w kompozycji wskazują na niską jakość materiału.

Grubość wełny żużlowej wynosi 50-120 mm, a grubość użytego włókna 16-20 mm. Włókna mineralne powstają w wyniku przedmuchu strumienia ognistego ciekłego żużla silnym strumieniem pary lub sprężonego powietrza. Sam żużel jest mieszany i wzbogacany krzemionką. Gdy włókna są gotowe, są one prasowane, poddawane obróbce specjalnym spoiwem i łączone w gotowe arkusze waty.

Charakterystyka techniczna wełny żużlowej

Współczesny rynek budowlany nieco wyparł wełnę żużlową, w wyniku czego producenci ograniczyli jej produkcję. Jednak materiał ma swoje zalety i pozytywne właściwości użytkowe:

• Przewodność cieplna - zależy od gęstości izolacji, najlepszy wskaźnik osiąga się, gdy gęstość produktu wynosi 350-450 kg na 1 m3. Wełna żużlowa ma najwyższą przewodność cieplną spośród wszystkich rodzajów wełny.
• Dobra higroskopijność, produkt dobrze wchłania wilgoć i nie ma efektu hydrofobowego, wskaźnik wilgotności sorpcji wynosi 1,9%.
• Wysoka izolacja akustyczna. Idealnie radzi sobie z izolowaniem wszelkich dźwięków, natomiast nie radzi sobie z wibracjami.
• Odporność ogniowa, materiał należy do klasy materiałów niepalnych, tj. materiał nie pali się.
• Niska temperatura spiekania. Żużel zaczyna się spiekać, kiedy warunki temperaturowe W temperaturze 300 stopni powyżej zera, w warunkach topnienia produkt zaczyna tracić swoje właściwości.
• Przyjazność dla środowiska materiału. W składzie znajdują się żywice fenolowo-formaldehydowe, ale ich poziom stężenia nie jest wysoki, co czyni materiał całkowicie nieszkodliwym dla zdrowia ludzkiego.
• Wysoka stabilność biologiczna nie przyciąga gryzoni, owadów i różnych mikroorganizmów.

Zalety i wady materiału

Wełna żużlowa umożliwia pracę na płaskiej i zaokrąglonej powierzchni

Do głównych zalet produktu należą:

• dobra izolacja termiczna, z prawidłowa instalacja Konstrukcja płyt wełnianych będzie niezawodnie chroniona przed silnymi podmuchami wiatru i mrozem;
• idealnie spełnia funkcję dźwiękochłonną, wełna żużlowa może być stosowana zarówno na zewnątrz jak i na zewnątrz prace wewnętrzne, jego gęstość pozwala niezawodnie chronić przed przenikaniem hałasu;
• niezbyt wysoka cena, wełna żużlowa jest uważana za produkt budżetowy ze względu na wykorzystanie w produkcji odpadów przemysłu metalurgicznego, średni koszt produktu waha się od 6-7 dolarów za opakowanie;
• łatwy montaż płyt pozwala na wykonanie prac nawet jednej osobie;
• długa żywotność, z prawidłowa instalacja płyt, produkt może przetrwać 50 lat.

Warto zauważyć, że wełna żużlowa jest materiałem specyficznym i istnieje ryzyko wystąpienia zwiększonego procentu kwasowości resztkowej żużla wielkopiecowego, co zmniejsza praktyczność produktu.

Niedogodności:

• przy nagłych zmianach temperatury produkt traci swoje właściwości termoizolacyjne;
• ze względu na dobrą absorpcję wody produkt traci swoje funkcje izolacji cieplnej, woda przedostająca się na włókna tworzy kwas, który sprzyja utlenianiu i korozji części metalowych;
• w pewnym obszarze zastosowania eksperci nie zalecają umieszczania waty jako izolacji w miejscach, w których występuje wysoki stopień wilgoć;
• kruchość i drażliwość włókien; podczas pracy z produktem należy zachować ostrożność i nosić maskę ochronną; małe cząsteczki włókien mogą przedostać się na błony śluzowe i obszary skóry;
• nieodporny na wibracje; przy silnym wstrząsaniu wata osiada i wzrasta jej przewodność cieplna;

Główne kryteria przy wyborze wełny żużlowej

Wybierając produkt, należy zwrócić uwagę na producenta, zbadać jego reputację i recenzje; jeśli produkt jest kupowany od dostawcy, zapytaj o licencję na sprzedaż materiału budowlanego. Zalecenia dotyczące wyboru wełny żużlowej:

• Eksperci zalecają stosowanie niemieckich produktów, których technologia produkcji pozwala uzyskać produkt wysokiej jakości i bezpieczny.
• Zwróć uwagę na położenie włókien izolatora cieplnego, na przykład na grubość blachy ceglana ściana Grubość blachy powinna wynosić 11-12 cm, a dla żelbetu - 14 cm.
• Rozważ gęstość produktu. To właśnie gęstość wpływa na wytrzymałość na obciążenia, zachowanie kształtu i wytrzymałość na ściskanie. Na przykład do izolacji dachu należy zastosować gęstość 75 kg na m3, ale do izolacji podłogi pokrycie sufitowe i ściany zużywają 125 kg.

Obecnie wełna żużlowa praktycznie nie jest wykorzystywana do prac termoizolacyjnych, materiał ten został wypchnięty z rynku przez nowoczesne produkty. Jednak niektórzy eksperci używają wełny żużlowej do izolacji pomieszczeń niemieszkalnych lub przemysłowych.
Film przedstawia proces wytwarzania izolacji wełnianej