Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych. Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych do zaopatrzenia w wodę: technologia, cechy, metody i zalecenia. Przykład układu sieci wodociągowej

Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych. Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych do zaopatrzenia w wodę: technologia, cechy, metody i zalecenia. Przykład układu sieci wodociągowej
Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych. Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych do zaopatrzenia w wodę: technologia, cechy, metody i zalecenia. Przykład układu sieci wodociągowej
31.10.2019

Wcześniej rurociągi kojarzono z rurami z metali ciężkich, z którymi poradził sobie tylko mistrz. Teraz możesz zrobić rurociąg metalowo-plastikowy własnymi rękami, jeśli masz ochotę. Opis krok po kroku praca z filmami pomoże Ci zrozumieć podstawowe zasady.

Rury metalowo-plastikowe – praktyczna „kanapka”

Rury metalowo-plastikowe ze względu na swoją konstrukcję mają wiele zalet w porównaniu z innymi materiałami rurociągów. Ich struktura jest następująca:

  1. Warstwa wewnętrzna składa się z molekularnego polietylenu, usieciowanego i zagęszczonego w specjalny sposób;
  2. Warstwa kleju, która łączy warstwę polietylenu z warstwą aluminium;
  3. Warstwa aluminium;
  4. Warstwa kleju łącząca warstwę aluminium z zewnętrznym tworzywem sztucznym;
  5. Ostatni zewnętrzna warstwa Plastikowy.

Jak widać, struktura produktów metalowo-plastikowych jest podobna do złożonej kanapki, która łączy w sobie wszystko silne strony plastik i metal. Zalety takich rur można opisać następująco:

Wszystkie te cechy bardzo rzadko łączą się w jednym produkcie, dlatego metaloplastik jako materiał na rurociągi cieszy się dużą popularnością.

Ostrożnie! Rozpakuj zwój rur metalowo-plastikowych bez użycia ostrych przedmiotów, aby uniknąć uszkodzenia ich integralności.

Przygotowanie narzędzi i komponentów

Jak już wspomniano, montaż rurociągu metalowo-plastikowego jest możliwy własnymi rękami, wystarczy znać podstawowe zasady.

Dobór komponentów

Minimalny wymagany zestaw do wykonania metalowo-plastikowego systemu zaopatrzenia w wodę własnymi rękami jest następujący:

  • Zawory kulowe;
  • rury metalowo-plastikowe;
  • dopasowywanie.

Zawory kulowe

Wszystko zaczyna się od montażu zaworów kulowych, których jakość decyduje o bezpieczeństwie całego rurociągu. W przypadku wycieku zawór kulowy odcina dopływ wody ze wspólnego pionu do mieszkania.

Uwaga! Unikaj chińskich kranów, rozpoznając je po kiepskiej jakości odlewie.

Wybierz te modele zaworów kulowych, które są w stanie pracować w warunkach, w jakich będą używane. Najlepiej jest przyjmować modele zaprojektowane na 60 atmosfer i 150 ºС.

Oznaczenie rur

Przy wyborze rur bardzo ważne jest uwzględnienie oznaczeń, które wskazują warunki, w jakich można je stosować. Warto wybierać produkty z oznaczeniem PEX lub PE-RT, do których są przeznaczone wysokie ciśnienie systemów i z łatwością wytrzymuje uderzenia wodne. Produkty oznaczone PE-RS, PE-HD czy HDPE mają ich więcej niska cena, ale można go stosować tylko w systemach niskociśnieniowych. Nie zalecamy wyposażania rurociągu w taki materiał, ponieważ każde uderzenie wodne może być dla niego niszczące.

Dopasowywanie

Rury metalowo-plastikowe są połączone ujednolicony system za pomocą okuć, które mogą być trzech typów:

  • Kompresja;
  • Naciskać;
  • Przesuwny.

W praktyce kompresja lub złączki zaciskowe, ponieważ wymaga to tylko jednego klucza. Złączka ta może być używana wielokrotnie i składa się z nakrętki, złączki i pierścienia dzielonego.

Złączki zaprasowywane są bardziej niezawodne, dlatego służą do wyposażenia systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę. Ale do montażu w ten sposób potrzebne są specjalne szczypce do zaciskania.

Złączki wsuwane będą również wymagały specjalnego wyposażenia - ekspandera, który może zwiększyć średnicę podczas instalacji.

Narzędzia do pracy

Aby ukończyć całą niezbędną pracę Kilka prostych narzędzi:

  • Specjalne nożyczki;
  • Giętarka do rur;
  • Kalibrator;
  • Ścięcie;
  • Para kluczy.

Aby przygotować koniec rury do montażu, konieczne będzie wykonanie fazowania. Usuwa określoną warstwę, tworząc fazę. Bez tego kroku trudno będzie uzyskać szczelne połączenie.

Aby móc rozpocząć bezpośrednią instalację, musisz sporządzić szczegółowy schemat rurociąg. Na nim należy zaznaczyć wszystkie odcinki rur i punkty połączeń, a także inne kluczowe elementy: filtry, krany, trójniki itp.

Diagram instalacji wodociągowej

Aby zainstalować niezawodny system zaopatrzenia w wodę wykonany z metalu i plastiku, musisz znać kolejność instalacji niektórych elementów tego systemu.

Diagram instalacji wodociągowej:

  1. Zawór kulowy wlotowy;
  2. Filtr szorstkie czyszczenie co zatrzyma duże cząsteczki brudu;
  3. Licznik zużycia wody;
  4. Filtr dokładne sprzątanie;
  5. Stabilizator ciśnienia, który wyrównuje ciśnienie podczas układ wewnętrzny podczas skoków w zewnętrznym zaopatrzeniu w wodę;
  6. Kolektor rozprowadzający wodę;
  7. Bezpośrednie prowadzenie rur metalowo-plastikowych do armatury wodno-kanalizacyjnej.

Dla metal plastikowe rury Zdecydowanie zaleca się stosowanie filtra zgrubnego, ponieważ duże cząstki mogą uszkodzić wewnętrzną warstwę polietylenu. Jak wiadomo, w naszych pionach znajduje się mnóstwo takich cząstek, na przykład piasku, metali czy zgorzeliny.

Kolektor równomiernie rozprowadza wodę z pionu do punktów poboru: zlewu, toalety, pralka itp. Urządzenia te mają wiele gniazdek, dlatego musisz wybrać model, który będzie pasował do Twojego obwodu hydraulicznego.

Podczas pracy z metalem i plastikiem należy zachować ostrożność, ponieważ nieostrożne obchodzenie się lub użycie brutalnej siły może łatwo uszkodzić ten materiał. Nie dokręcaj nakrętek zbyt mocno i gwałtownie, nie dopuść do pojawienia się rys i nacięć na powierzchni rury. Przed rozpoczęciem pracy zalecamy obejrzenie filmu instalacyjnego.

Montaż za pomocą złączy zaciskowych

Przede wszystkim, jak już wspomniano, montujemy zawór kulowy, który pozwala na odcięcie dopływu wody do mieszkania lub domu.

Etapy samodzielnego montażu rurociągu:

Należy wykonać okablowanie za pomocą rur metalowo-plastikowych w postaci linii ciągłej od kolektora do punktu konsumpcji. Nie ma potrzeby wykonywania zbędnych połączeń, gdyż dla zachowania szczelności konstrukcji należy okresowo dociągać złączki zaciskowe.

Jeśli instalujesz podgrzewane podłogi, to obecność złączki zaciskowe pod podłogą jest niedopuszczalne, ponieważ ich zapobieganie będzie niedostępne. Na szczęście rury metalowo-plastikowe wyginają się i można je układać w dowolnym kształcie, unikając niepotrzebnych węzłów łączących. Ponadto istnieją złączki zaciskowe, które nie wymagają przeciągania - są mocne i trwałe, zapewnią szybka instalacja i gwarancję wydajności do 50 lat. Schemat montażu z wykorzystaniem takich złączek opisano poniżej.

Montaż za pomocą złączy zaciskowych

Złączki zaprasowywane wytrzymują w trybie pracy ciśnienie do 10 barów. Jednak do ich montażu potrzebna będzie przynajmniej prosta prasa ręczna, ale są też prasy hydrauliczne.

Schemat montażu z złączem wtłaczanym:

  1. Pierwsze kroki są całkowicie takie same, jak przy montażu złączek zaciskowych: przetnij rurę, a także skalibruj i fazuj;
  2. Na końcu rury umieszczona jest tuleja ze stali nierdzewnej;
  3. Teraz musisz włożyć część złączną do rury, aż się zatrzyma;
  4. Tulejkę należy zacisnąć za pomocą zaciskarki;
  5. Uchwyt prasy jest wciśnięty do końca.

Oto kilka przydatne porady to ci pomoże unikać podstawowych błędów podczas pracy z rurami metalowo-plastikowymi:

Więcej wskazówek dotyczących pracy z rurami można zobaczyć na filmie.

Metalowo-plastikowa fajka wodna zrób to sam poradzi sobie z tym nawet nieprofesjonalista, po dokładnym przestudiowaniu klasy mistrzowskiej na wideo. Nie wymaga to żadnych specjalnych drogich urządzeń ani specjalnych umiejętności. Jednak pomimo wytrzymałości i elastyczności metalu i plastiku, aby rury te służyły Ci jak najdłużej, podczas ich instalowania należy przestrzegać pewnych zasad. Filmy i wskazówki w naszym artykule pomogą Ci ukończyć wszystkie prace związane z instalacją metalowo-plastikowego systemu zaopatrzenia w wodę.

Kanalizacja jest jedną z najważniejszych komunikacji w domu. Wcześniej jego okablowanie było wykonywane przy użyciu elementów metalowych, ale mają one swoje dość istotne wady. Dlatego obecnie coraz częściej przeprowadza się drenaż rurociągi z tworzyw sztucznych. Montaż rur metalowo-plastikowych można łatwo wykonać własnymi rękami, bez udziału specjalistów.

Korzyści ze stosowania plastiku

Komunikacja metalowa była najpopularniejszym kilka lat temu. Mają wysoki poziom sztywności i wytrzymałości, są trwałe i nie wymagają konserwacji. Ale jednocześnie metal jest podatny na korozję, co jest nieuniknione system ścieków. Na stali i rury żeliwne pod wpływem chlorowanej wody często tworzą się różne mineralne „korki”, które negatywnie wpływają na całą pracę ścieków.

Zdjęcie - instalacja kanalizacyjna wykonana z metalu i plastiku

Zalety rur metalowo-plastikowych:

  1. Doskonała trwałość. Są odporne na rdzę i ściany wewnętrzne nie gromadzą się żadne sole. Oprócz tego ułatwiają także utylizację odpadów stałych;
  2. Mrozoodporność. W przeciwieństwie do konwencjonalnych analogów tworzyw sztucznych, takie rury nie pękają z powodu zmian temperatury lub zamarzania w nich wody. Nie odkształcają się również;
  3. Łatwe do zainstalowania. Technologia montażu rur kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych nie wymaga użycia złożone urządzenia na przykład ciężki falownik spawalniczy można je osadzić bezpośrednio w żądanym miejscu linii za pomocą prostej złączki lub adaptera;
  4. Dostępność. NA ten moment, cena takich komunikatów jest znacznie niższa niż w przypadku stali nierdzewnej. Sprzedaż odbywa się we wszystkich miastach (Samara, Moskwa, Petersburg, Rostów nad Donem i inne), można je znaleźć w prawie każdym sklepie hydraulicznym.

Ale jednocześnie rury metalowo-plastikowe do zaopatrzenia w wodę wymagają bardzo ostrożnego obchodzenia się. Są materiałem warstwowym, gdzie pierwsza warstwa to specjalny polietylen, druga to wzmacniające włókno metalowe, a trzecia to sztywne tworzywo polimerowe. Tego typu łączność jest bardzo wrażliwa na nagłe wstrząsy lub upadki, dlatego podczas instalacji należy przestrzegać pewnych zasad.

W takiej komunikacji jest ukryta uszczelka co zwiększa szczelność układu. Jeśli podczas instalacji zostanie naruszona jego integralność, do kanalizacji zacznie wyciekać powietrze, co zmniejszy jej wydajność. Należy również przestrzegać pewnych norm określonych dla instalacji dowolnego rodzaju rury w GOST R 50838.

Wideo: łączenie rur metalowo-plastikowych

Montaż za pomocą złączek

Najpopularniejszymi urządzeniami do instalacji kanalizacyjnych są kształtki. Jest to jednostka będąca łącznikiem różnych odcinków rur. Może mieć dowolny kształt, w zależności od potrzeb: trójnik, złączka, kwadrat i inne. Ponadto części rur są obecnie wykonane z większości różne materiały.


Zdjęcie - projektowanie splitterów

Instrukcje montażu zespołów śrubowych na rurach metalowo-plastikowych TER i PEX:

  1. Konieczne jest pocięcie komunikacji metalowo-plastikowej na kawałki. Należy pamiętać, że do cięcia kolanek z tworzywa sztucznego, polipropylenu i gumy należy używać specjalnych szczypiec. Pomogą Ci wykonać pracę tak sprawnie i szybko, jak to możliwe. Oczywiście możesz użyć innych możliwe opcje ale to może boleć Warstwa wewnętrzna;
  2. Następnie musisz przygotować trójniki lub narożniki do zaopatrzenia w wodę. Nakłada się na nie uszczelki; często są wykonane z gumy, ale są też modele plastikowe. Pierścienie te pomogą chronić kanalizację przed wyciekami;
  3. Do dalszych prac instalacyjnych potrzebne będą specjalne urządzenia - kalibratory. Pomogą złożyć otwór rury w celu montażu złączek, ale bez zginania pierścieni uszczelniających;
  4. Doświadczeni hydraulicy zalecają sprawdzenie ścianek rur przed rozpoczęciem montażu. Muszą być całkowicie gładkie i czyste, na nacięciach nie mogą znajdować się zadziory ani inne nierówności. Jeśli są, ostrożnie usuń je za pomocą papier ścierny i przetrzyj nacięcie roztworem alkoholu, który odtłuści powierzchnię;
  5. Następnie złączkę montuje się w rurze. Należy nałożyć na niego nakrętkę i zacisk o odpowiedniej średnicy. W tym celu należy lekko rozciągnąć rurę za pomocą kalibratora i założyć ją na koniec „nogi” zespołu, wcisnąć do wewnątrz i zamocować na wymaganej głębokości;
  6. Upewnij się, że złącze jest całkowicie wypoziomowane. Po zakończeniu instalacji sprawdź jego położenie w rurze;
  7. Pozostaje tylko dokręcić nakrętkę na rurach polimerowych lub metalowo-plastikowych.

Porada eksperta: Nie dokręcaj nakrętki zbyt mocno. Z tego powodu często pojawiają się pęknięcia w komunikacji. Wymagania instalacyjne mówią, że należy go odpowiednio dokręcić, ale nie ściskać. Gdy tylko nakrętka zacznie pękać, oznacza to, że już „osiadła” dość mocno na metalu-plastiku.


Zdjęcie - rodzaje węzłów

Cechy instalacji złączy zaciskowych

Rury metalowo-plastikowe są często instalowane w mieszkaniu lub domu za pomocą złączek zaciskowych. W porównaniu do zwykłych, jakie mają cała linia zalety. Idealnie nadają się do okablowania i montażu systemów grzewczych, podgrzewanych podłóg, podgrzewanych wieszaków na ręczniki, a nawet gazociągów. Ich główną zaletą jest to, że nie wymagają okresowych napraw, w przeciwieństwie do swoich śrubowych odpowiedników.


Foto – centrum prasowe

Wskazówki dotyczące montażu złączek zaciskowych:

  1. Mapa technologiczna wymaga cięcia i rozbierania rury. To jest bardzo ważny etap, od którego zależy efektywność pracy. Komunikację można przeciąć tylko specjalnymi nożyczkami;
  2. Teraz za pomocą mierników musisz otworzyć rurę do średnicy węzłów i fazowania;
  3. Na rurę w łazience lub toalecie zakłada się stalową tuleję, a do środka wkłada się złączkę. W razie potrzeby instalowana jest taśma uszczelniająca;
  4. Dalsza instalacja odbywa się za pomocą specjalne urządzenie. Zaciskarka zaciska tuleję i złączkę, tworząc „martwe” mocowanie, po czym można tu podłączyć kolektor. Ten idealna opcja do wewnętrznych rurociągów ciśnieniowych, których nie można okresowo dokręcać. Ale bądź ostrożny - demontaż złączek zaciskowych jest dość skomplikowany, dlatego musisz dokładnie przemyśleć plan i możliwe metody gałęzie kanalizacyjne.

Takie łączniki można kupić w sklepach hydraulicznych. Dobra opinia o częściach VALTEC i HENCO .

Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować schemat podłączenia kanalizacji, w przeciwnym razie po zamontowaniu kształtek na rurach metalowo-plastikowych nie będzie możliwości zmiany ich lokalizacji. Następnie, jeśli to konieczne, będziesz musiał przerwać komunikację i zainstalować ją ponownie.

W ten sposób można podłączyć rurę do kotła elektrycznego lub innego systemu grzewczego. urządzenia gospodarstwa domowego. Jeśli podczas montażu złączki zaprasowywanej konieczne będzie zgięcie rury, konieczne będzie użycie sprężyn. Jeść różne sposoby najprościej jest założyć na komunikację sztywną sprężynę i wygiąć ją w żądanym kierunku.


Zdjęcie - schemat podłączenia kanalizacji

Tak czy inaczej musisz zrozumieć, czego będziesz potrzebować Specjalne narzędzie do montażu rur metalowo-plastikowych. Przede wszystkim są to klucze nastawne, prasy, urządzenia lutownicze itp.

Jeśli z jakiegoś powodu nie możesz samodzielnie zainstalować rur metalowo-plastikowych, możesz skontaktować się ze specjalistami, cena instalacji kanalizacyjnej zależy od złożoności pracy.

Różnorodność rur do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę sprawia, że ​​​​myślisz o ich wyborze. Zwłaszcza jeśli praca jest wykonywana niezależnie. Ale to dopiero pierwszy etap procesu instalacji autostrady. Często ludzie, którzy się angażują samonaprawa, pojawiają się pytania dotyczące pracy z rurami metalowo-plastikowymi. Każdy rurociąg ma swoje własne niuanse i zasady montażu. Instalując rury metalowo-plastikowe własnymi rękami, musisz znać cechy ich połączenia i mocowania. W końcu niezawodność sieci grzewczej lub wodociągowej w dużej mierze zależy od zgodności z technologią i jakością wykonanej pracy.

Cechy łączenia rur metalowo-plastikowych

Ogólne informacje o rurach metalowo-plastikowych na rynku krajowym:

Opcja nr 2 – złączki wciskane

Nie ma potrzeby dodatkowe narzędzie do łączenia rur za pomocą złączek wciskowych. Aby połączyć, rurę wkłada się do złączki wciskanej aż do zatrzymania. Koniec rury powinien być widoczny w okienku kontrolnym. Po podłączeniu całej linii głównej następuje podłączenie wody. To popycha i zaciska klin montażowy, co zapobiega wyciekom.

Zalety:

  • łatwość i szybkość użycia;
  • do pracy nie są potrzebne żadne dodatkowe narzędzia;
  • stałe połączenie;
  • trwałość;
  • nadaje się do murowania
  • gotowe połączenie można obracać.

Wady:

  • wysoki koszt złączek wtykowych;
  • wymagany jest czas oczekiwania po instalacji wynoszący trzy godziny.

Możesz obejrzeć film bardziej szczegółowo na temat tego typu dopasowania:

Opcja nr 3 – złączki zaciskowe

Łączenie rur z różnych materiałów odbywa się za pomocą dopasowanie tulei zaciskowej. Jeśli rury różne rozmiary wówczas gwint części musi odpowiadać produktowi metalowemu, a pozostałe elementy rury są wykonane z metalu i tworzywa sztucznego.

Do rur różne średnice weź złączkę odpowiadającą wymiarom rury metalowo-plastikowej, z wyjątkiem części gwintowanej. Dobiera się go w zależności od rozmiaru metalowej rury

NA metalowa rura załóż złączkę, najpierw owijając ją kablem. Nakrętkę i podkładkę umieszcza się na krawędzi przygotowanej rury metalowo-plastikowej. Następnie połącz je ze sobą i dokręć nakrętkę.

W niektórych przypadkach do montażu systemów grzewczych stosuje się rury metalowo-plastikowe. O zaletach i wadach tych i innych rodzajów rur dowiesz się w naszym materiale:.

Mocowanie rur metalowo-plastikowych do powierzchni

Pracując z rurami metalowo-plastikowymi, musisz wiedzieć, jak zamontować je na powierzchni. Aby zabezpieczyć rury, należy użyć specjalnych klipsów. Są wybierane z uwzględnieniem rozmiaru samej rury. Najpierw musisz zainstalować klips. Jego mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących lub kołków. Aby uniknąć zwisania linki, odległość pomiędzy sąsiednimi zaciskami nie powinna przekraczać jednego metra. Kolana rurowe należy zabezpieczyć po obu stronach.

Aby uniknąć zwisania rurociągu, odległość pomiędzy sąsiednimi obejmami nie powinna przekraczać 1 metra. Zakręt autostrady w rogu pokoju musi być zamocowany po obu stronach

Jak prawidłowo zgiąć rurę metalowo-plastikową?

Zaletą rur metalowo-plastikowych jest między innymi możliwość ich zaginania we właściwym miejscu. Pomaga to zmniejszyć liczbę używanych złączek. Z tej funkcji korzysta się, gdy konieczne jest wykonanie skrętu i zainstalowanie podgrzewanej podłogi. Rurę metalowo-plastikową można zgiąć na 4 sposoby:

  • ręce;
  • wiosna;
  • używanie suszarki do włosów;
  • giętarka do rur

Opcja nr 1 - gięcie rur rękami

Ta metoda wymaga zręcznych rąk. Aby dowiedzieć się, jak zgiąć rurę bez użycia narzędzi, obejrzyj instrukcje wideo:

Opcja nr 2 - sprężyna pomoże uniknąć usterek

Na rynku dostępna jest sprężyna przeznaczona specjalnie do gięcia rur. Jest wkładany do wnętrza produktu. Następnie gięcie odbywa się łatwo i bez wad. Rozmiar sprężyny dobiera się w zależności od rozmiaru rur.

Stosowanie sprężyny do gięcia rur metalowo-plastikowych pozwala uniknąć defektów i uszkodzeń produktu. Rozmiar sprężyny musi odpowiadać rozmiarowi rury

Opcja nr 3 – użycie suszarki do włosów

Rury metalowo-plastikowe stają się bardziej giętkie pod wpływem ciepła. Aby je rozgrzać, używają konstrukcja suszarki do włosów. Trzeba to tylko zrobić ostrożnie, aby nie przegrzać plastiku. Po nagrzaniu rura wygina się jednym ruchem.

Opcja nr 4 - giętarka do rur dla mistrza

A jednak, jeśli jesteś początkującym mistrzem bez doświadczenia zawodowego, lepiej skorzystać. Pomoże Ci zgiąć metalowo-plastikową rurę dowolnego rozmiaru bez większego wysiłku. Do sprzedania giętarka do rur typu kusza. Aby z niego skorzystać wystarczy ustawić kąt zagięcia, włożyć rurę i złączyć uchwyty.

Jeśli nie masz doświadczenia w pracy z rurami metalowo-plastikowymi, lepiej użyć giętarki do rur. Specjalna giętarka do rur typu kusza pomaga zgiąć rurę pod żądanym kątem

Dowiedz się, jakie zalety ma rura metalowo-plastikowa i czy można ją wybrać do montażu podgrzewanej podłogi:.

Oczywiste jest, że bez wysiłku nie będzie możliwe stworzenie wysokiej jakości instalacji wodno-kanalizacyjnej lub grzewczej. Do wszelkich prac, które będziesz wykonywać z rurami metalowo-plastikowymi, od wyboru produktu po sprawdzenie funkcjonalności systemu, należy podchodzić odpowiedzialnie. Tylko w tym przypadku można zagwarantować trwałość sieci wodociągowej lub grzewczej.

Rury metalowo-plastikowe (metalowo-polimerowe) to rury kompozytowe wykonane z rura polimerowa, wzmocniony metalem.

Są mocne, trwałe, łatwe w montażu, odporne na agresywne środowisko i często są wykorzystywane do budowy rurociągów wodnych, podgrzewanych podłóg i systemów transportowych. skompresowane powietrze oraz różne płyny (w tym agresywne chemicznie) do układania przewody elektryczne i kable.

  • zewnętrzny warstwa ochronna wykonany z usieciowanego polietylenu;
  • warstwa wewnętrzna wykonana z tworzywa sztucznego dopuszczonego do kontaktu z żywnością;
  • pomiędzy warstwami polietylenu znajduje się wzmacniająca skorupa aluminiowa;
  • Warstwy aluminium i polietylenu są łączone ze sobą warstwami klejącymi.
Zdjęcie: konstrukcja rury metalowo-plastikowej

Ten projekt zapewnia unikalne właściwości rury metalowo-plastikowe:

  • rury metalowo-plastikowe można łatwo wygiąć, przyciąć i zachować swój kształt dzięki aluminiowemu rdzeniowi;
  • zewnętrzne i zewnętrzne warstwy polietylenu są bardzo odporne na korozję i chronią wewnętrzną powłokę aluminiową przed wilgocią i agresywnym środowiskiem;

Te cechy konstrukcyjne determinują łatwość i wygodę montażu rur metalowo-plastikowych, ich niezawodność, trwałość i szerokie warunki stosowania.

Dane techniczne

Do głównego Specyfikacja techniczna włączać:

  • Średnica rury. Produkowane są rury metalowo-plastikowe o średnicach od 16 do 53 mm. Rury o średnicy powyżej 40 mm praktycznie nie są stosowane w budownictwie mieszkaniowym, rury o średnicy 40 i 32 mm są aktywnie wykorzystywane w okablowaniu sieć wodociągowa w prywatnym domu. Najpopularniejsze i najtańsze rury mają 16 mm, a kształtki do nich są znacznie tańsze niż inne. Jednakże one i rury 20 mm powinny być stosowane wyłącznie w sieciach centralne zaopatrzenie w wodę Na normalne ciśnienie w sieci wodociągowej;
Zdjęcie: średnice rur i tabela średnic rur do ogrzewania
  • grubość ścianki rury(może wynosić 2 lub 3,5 mm);
  • dopuszczalny promień gięcia. Mieści się w przedziale 80-550 mm przy gięciu ręcznym i 50-180 przy zastosowaniu giętarki do rur.

Zdjęcie: kolano rurowe

Metody połączenia

Do połączenia stosuje się specjalne złącza (łączniki).

Złączki do tych rur są dwojakiego rodzaju:

  • złączki gwintowane ściskane;
  • złączki zaciskowe.

Korzyści ze stosowania okuć

  • szybki i łatwy montaż;
  • nie wymaga spawania;
  • zmniejsza się pracochłonność procesu instalacji systemów wodno-kanalizacyjnych i grzewczych;
  • do wykonania pracy nie są wymagane żadne specjalne umiejętności;
  • Bardzo prosty sposób łączenia rur metalowo-plastikowych z innymi rodzajami rur (stalowymi, miedzianymi, plastikowymi).

Złączki gwintowane kompresyjne

Złączki zaciskowe z gwintami do rur metalowo-plastikowych są najdroższe. Umożliwiają wykonanie połączeń rozłącznych.

Dostępny duży asortyment demontowalne złączki zaciskowe różnych typów.

Rodzaje gwintowanych złączek zaciskowych:

  • narożniki: tuleja zaciskowa, tuleja zaciskowa, tuleja zaciskowa;
  • adaptery: tuleja montażowa, tuleja nakrętkowa, tuleja zaciskowa;
  • krzyże;
  • trójniki: trzy tuleje zaciskowe;
  • gniazda wodne: dwie nakrętki zaciskowe i nakrętka zaciskowa.
  • Do montażu złączek zaciskowych nie są potrzebne żadne specjalne narzędzia. Są gwintowane i do ich montażu wystarczy mieć pod ręką klucze płaskie lub nastawne;
  • Złączki zaciskowe (zaciskane) do rur metalowo-plastikowych zalecane są do łączenia rur instalacji zimnej wody.

Złączka zaciskowa do rur metalowo-plastikowych składa się z:

  • dopasowywanie;
  • pierścień ściskający;
  • nakrętka złączkowa.

Zdjęcie: połączenie typu kompresyjnego

Złączki zaciskowe

Podczas instalacji można znaleźć złączki zaciskowe szerokie zastosowanie podczas prac przy montażu systemów zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, podczas montażu systemów grzewczych, podgrzewanych podłóg.


Zdjęcie: schemat mocowania wciskanego

Wynika to z faktu, że złączki zaciskowe mają następujące zalety w porównaniu z złączkami zaciskowymi:

  • dozwolone jest ukryte układanie rurociągów;
  • Dozwolone jest zalewanie betonem;
  • połączenia są trwałe. Nie ma potrzeby corocznego zapobiegawczego dokręcania nakrętek na złączach rur;
  • maksymalnie dopuszczalne ciśnienie operacyjne na złączach do 10 atm:
  • Żywotność połączenia za pomocą złączki zaciskowej wynosi do 50 lat.

Ich zastosowanie ogranicza jedynie konieczność użycia podczas montażu specjalnych pras (ręcznych lub automatycznych), które nie są tanie.

Dostępny Szeroka gama armatura do prasy, pozwalająca na montaż rurociągu o dowolnej wymaganej konfiguracji:


Zdjęcie: złączki prasowe
  • dopasowanie trójnika;
  • kwadrat;
  • sprzęganie;
  • gniazdo wodne;
  • przechodzić.

Zalety

  • niewielka waga;
  • trwałość (żywotność do 50 lat);
  • wysoka przepustowość (o jedną trzecią wyższa niż wydajność podobne rury metalowe);
  • ekonomiczny i prosty montaż;
  • odporność na agresywne środowisko;
  • odporność na zatykanie;
  • niska przewodność cieplna;
  • wysoka plastyczność;
  • wysoka łatwość konserwacji i łatwość naprawy;
  • nie są w stanie przewodzić prądów błądzących (antystatyczne);
  • estetyka wygląd.

Aby łazienka miała schludny wygląd, musisz zainstalować parawan pod wanną własnymi rękami, na przykład z panele plastikowe. Przeczytaj o tym w artykule:.

Dowiedz się bardziej szczegółowo na temat instalowania systemu kanalizacyjnego w prywatnym domu własnymi rękami.

Wady:

  • boją się promieniowania ultrafioletowego;
  • wytrzymałość mechaniczna i opór cieplny poniżej odpowiednie parametry rur miedzianych i stalowych;
  • nie mogą być stosowane jako przewody uziemiające;
  • gromadzić ładunki elektrostatyczne;
  • wymagają okresowej konserwacji (w przypadku stosowania złączek zaciskowych);
  • W przypadku stosowania złączy kompresyjnych niedopuszczalne jest ich osadzanie wylewka betonowa, należy zapewnić dostęp do złączy w celu ich okresowego dokręcania;

Instalacja złączy zaciskowych

Wymagane narzędzie:

  • klucze nastawne lub płaskie;

Zdjęcie: klucze nastawne
Nożyczki Photo6 do cięcia rur metalowo-plastikowych
Zdjęcie: kalibrator rur

Montaż złączek zaciskowych na rurach metalowo-plastikowych odbywa się w następującej kolejności:

  • rura jest prostowana na odcinku 10 cm po obu stronach od miejsca cięcia;
  • zaznaczono lokalizację cięcia;
  • w zamierzonym miejscu rura jest cięta pod kątem prostym;

Zdjęcie: cięcie rury metalowo-plastikowej
  • obcięty koniec przeszlifować papierem ściernym i nadać mu odpowiedni kształt Okrągły kształt za pomocą specjalnego skanu (kalibracja);
  • na rurę nakłada się złączkę i wycięty pierścień zaciskowy;

Zdjęcie: instalacja
  • złączkę zwilża się wodą i nakłada na rurę tak, aby koniec rury równomiernie dotykał złączki;
  • Nakrętkę dokręca się ręcznie, aż zatrzyma się w złączce. Powinno się łatwo kręcić. Jeśli nakrętka jest dokręcona, oznacza to, że nie znajduje się na gwincie. Musisz spróbować odkręcić i ponownie dokręcić nakrętkę;
  • Weź 2 klucze nastawne lub płaskie. Jeden przytrzymuje korpus nakrętki, drugi dokręca nakrętkę o 2-3 obroty;
  • sprawdź zmontowany system pod kątem wycieków.

Zdjęcie: sprawdzanie wycieków

Ważny! Nie używaj nadmiernej siły podczas dokręcania złączki. Jeśli w miejscu połączenia pojawi się wyciek, należy ostrożnie dokręcić nakrętkę mocującą.

Wideo: montaż za pomocą łączników gwintowanych (tulejowych).

Montaż złączki zaciskowej na rurze metalowo-plastikowej

Niezbędne narzędziedo montażu złączek zaciskowych:

  • automatyczne lub ręczne szczęki zaciskowe;

Zdjęcie: szczęki prasowe
  • nożyczki do cięcia rur metalowo-plastikowych lub piła do metalu;

Zdjęcie: drobny papier ścierny
  • specjalny rozwój i kalibracja, aby nadać rurze prawidłowy zaokrąglony kształt.

Montaż złączki zaciskowej na rurze:

  • rura jest prostowana w obszarze cięcia;
  • zaznaczono lokalizację nacięcia;
  • rurę wycina się nożyczkami lub piłuje piłą do metalu pod kątem prostym;

Zdjęcie: kadrowanie
  • Z wewnątrz Koniec wyciętej rury jest fazowany i zadziorowany za pomocą rozwiertaka i papieru ściernego;

Zdjęcie: sprzątanie
  • za pomocą specjalnego narzędzia kalibracyjnego eliminuje się owalność rury powstającą podczas jej cięcia;

Zdjęcie: kalibracja
  • na rurę nakładana jest specjalna złączka zaciskana;
  • na złączce nakładana jest specjalna uszczelka izolacyjna chroniąca przed korozją elektryczną;

Zdjęcie: montaż złączki zaciskowej
  • złączkę ostrożnie wkłada się do rury i zaciska szczypcami;

Zdjęcie: zaciskanie
  • gdy jest prawidłowo zaciśnięty sprzęganie na złączce powinny pojawić się dwa jednolite pierścienie;
  • U niektórych producentów złącze złączki zaprasowywanej jest początkowo trwale mocowane do kształtki, dlatego po przygotowaniu rury w miejscu połączenia rurę od razu osadza się na złączce.

Prawidłowe dopasowanie rury do kształtki kontrolowane jest poprzez otwór w złączce, a złączka jest zagniatana.

Ważny! Dopuszczalne jest jednokrotne zaciśnięcie połączenia za pomocą szczypiec. Powtarzające się zaciskanie jest surowo zabronione!

Wideo: montaż za pomocą złączek zaciskowych

Zasady instalacji

Podczas wykonywania prac instalacyjnych należy przestrzegać następujących zasad:

  • Przed montażem zaleca się przechowywanie rur w pomieszczeniu zamkniętym, nie bliżej niż 1 metr od urządzeń grzewczych. Dopuszczalne jest przechowywanie pod baldachimem;
  • prowadzić Roboty instalacyjne w temperaturze nie niższej niż +10°С;
  • nie rozładowywać zwojów rur poprzez upuszczenie ich z wysokości;
  • jeżeli rury metalowo-plastikowe były transportowane w niskich temperaturach, należy je przechowywać w pomieszczeniu przez 24 godziny;
  • otwarte układanie rur metalowo-plastikowych jest dopuszczalne w miejscach chronionych przed wpływami mechanicznymi i termicznymi oraz narażeniem na promieniowanie ultrafioletowe;
  • Przed rozpoczęciem układania rur należy zakończyć wszystkie prace przeciwpożarowe i spawalnicze;
  • Podczas układania otwartych rur metalowo-plastikowych ich układanie jest dozwolone dopiero po zakończeniu wszystkich prace wykończeniowe w pokoju;
  • Podczas znakowania niedopuszczalne jest używanie ostrych przedmiotów;
  • Niedopuszczalne jest skręcanie rur podczas montażu lub nadmierne zginanie;
  • gięcie rur można wykonać ręcznie;

W takim przypadku promień gięcia nie powinien przekraczać 5 średnic rury. Jeśli potrzebujesz większego łuku, musisz użyć specjalnego narzędzia do gięcia rur metalowo-plastikowych.

  • Rury metalowo-plastikowe są bardzo elastyczne, dlatego należy je zabezpieczyć. Podczas układania otwartych rur metalowo-plastikowych stosuje się specjalne klipsy mocujące. Przy układaniu poziomym rury mocuje się co 0,5 metra, a przy układaniu pionowym - co 1 metr;
  • wszystkie łączniki rurociągów należy zabezpieczyć w sposób uniemożliwiający przeniesienie obciążenia na rury;
  • W przypadku konieczności przeprowadzenia rury przez ścianę lub inną konstrukcję konieczne jest zastosowanie specjalnych tulejek.

Aby zaoszczędzić na kosztach remontu łazienki, zamontuj ją samodzielnie wanna akrylowa, korzystając z filmu w artykule: .

Czy toalety z funkcją bidetu są łatwe w użyciu? Przeczytaj opinie.

Jakie jest zastosowanie plastiku w kanalizacji prywatnego domu? studnia kanalizacyjna z dołem, .

Aplikacja

Zakres zastosowania jest bardzo szeroki:

  • systemy zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę;
  • montaż na podłodze i ścianie bez ogrzewanie grzejnikowe(„ciepłe podłogi” i „ciepłe ściany”);
  • systemy ogrzewania grzejnikowego, w których temperatura krążącego płynu chłodzącego nie przekracza 95 stopni;
  • systemy nawadniania;
  • systemy grzewcze do obszarów zewnętrznych;
  • systemy ogrzewania gleby w szklarniach, szklarniach, szklarniach;
  • orurowanie kurtyn termicznych i podgrzewaczy wody o temperaturze krążącego płynu chłodzącego nie wyższej niż 95 stopni;
  • montaż przewodów i rurociągów paliwowych celów przemysłowych do transportu płynów niespożywczych i spożywczych;

Instalacja wodociągowa

Rury metalowo-plastikowe świetna opcja do montażu instalacji ciepło-zimnej lub w mieszkaniu.

Wybierając rury do instalacji systemów zaopatrzenia w wodę, należy wziąć pod uwagę ciśnienie robocze systemu i temperaturę (przy montażu systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę).

Montaż systemu zaopatrzenia w wodę z rur metalowo-plastikowych odbywa się w następującej kolejności:

  • Jest rozwijana Schemat obwodu instalacja wodno-kanalizacyjna, na podstawie której rysowany jest schemat instalacji z rozmieszczeniem rur w pomieszczeniu. Zaleca się zaprojektowanie systemu zaopatrzenia w wodę z minimalną liczbą przyłączy;

Zdjęcie: instalacja zaopatrzenia w wodę z rur metalowo-plastikowych
  • Przez schemat okablowania wymagana długość jest określana rury wodne, wymagana liczba okuć różnych typów;
  • Schemat montażu pokazuje, gdzie rury zostaną zabezpieczone. Obliczana jest wymagana liczba elementów złącznych. Do mocowania służą specjalne klipsy (plastikowe zamki);
  • zależy od rodzaju okuć. Jeśli planujesz zmontować instalację wodociągową własnymi rękami i nie ma możliwości zakupu lub wypożyczenia szczypiec do montażu złączek zaciskowych, wybierz złączkę zaciskową, do której montażu wystarczy para kluczy wymagany rozmiar pod ręką;

Okucia są najsłabszym ogniwem instalacja wodno-kanalizacyjna więc nie warto oszczędzać na okuciach i kupować najtańsze modele.

  • Rurociąg instaluje się zgodnie ze schematem (w wyznaczonych miejscach montuje się opaski mocujące, rozdziela się rury, montuje armaturę);
  • Podczas procesu instalacji rury metalowo-plastikowe są gięte. Gięcie rur metalowo-plastikowych odbywa się ręcznie lub za pomocą specjalnej sprężyny wkładanej do rury;
Zdjęcie: gięcie rur metalowo-plastikowych

Ważny! Podczas procesu gięcia należy przestrzegać maksymalnych dopuszczalnych promieni gięcia rur metalowo-plastikowych, których przekroczenie może spowodować uszkodzenie integralności rury.

  • Po zakończeniu montażu system jest sprawdzany pod kątem szczelności, a wszelkie stwierdzone nieszczelności są eliminowane.

Montaż rur grzewczych

Obecnie w instalacjach coraz częściej stosuje się rury metalowo-plastikowe różne systemy ogrzewanie.

Instalacja ukryte systemy ogrzewanie odbywa się wyłącznie za pomocą złączek zaciskowych.

Podczas instalacji systemy otwarte Do ogrzewania dopuszczalne jest stosowanie złączy gwintowanych.


Zdjęcie: montaż rur metalowo-plastikowych do ogrzewania

Podczas instalowania systemów grzewczych należy wziąć pod uwagę następujące zalecenia:

  • Rury grzewcze należy mocować w odstępach nie większych niż 0,5 m. Przy większym odstępie rury mogą zwisać między łącznikami, co może zakłócać cyrkulację chłodziwa w układzie;
  • rury muszą być zaprojektowane na temperaturę 95 ° C i ciśnienie robocze 6,6 atmosfery;
  • Wybierając rury, należy zwrócić uwagę na dostępność certyfikatów jakości.

Montaż podgrzewanych podłóg

Rury metalowo-plastikowe są dziś najtańsze i opcja ekonomiczna montaż systemów ogrzewania podłogowego. Łatwo się wyginają, dobrze trzymają swój kształt, są łatwe w montażu i obsłudze oraz wytrzymują przez długi czas.


Zdjęcie: schemat podgrzewanej podłogi

Montaż systemu podgrzewanej podłogi odbywa się za pomocą złączek zaciskowych, dlatego aby przeprowadzić próbę ciśnieniową systemu, należy znaleźć szczypce do zaciskania lub zaprosić specjalistów.

Podczas instalowania systemu podgrzewanej podłogi rury układa się w wężu, meanderze lub spirali. Całkowita długość jednej pętli nie powinna przekraczać 100 metrów.


Zdjęcie: układanie podgrzewanych rur podłogowych za pomocą spirali i węża
Zdjęcie: spiralny wąż

Na długa długość nastąpi nieefektywne przekazywanie ciepła. Podczas układania pętli należy zachować odległość między nimi.

Wskaźnik zużycia rur do instalacji podgrzewanych podłóg: 7 metry liniowe NA metr kwadratowy lokal.


Rury metalowo-plastikowe – produkty polimerowe, szeroko stosowany w instalacji komunikacji wodno-kanalizacyjnej. Są doskonałą alternatywą dla stalowych odpowiedników, pod wieloma względami są od nich lepsze Charakterystyka wydajności, w tym koszt i trwałość.

W tym artykule omówiono montaż rur metalowo-plastikowych. Dowiesz się, jakie istnieją metody łączenia produktów metalowo-polimerowych, jak je samodzielnie zainstalować i jakie narzędzia są do tego potrzebne.

Treść artykułu

Funkcje projektowe

Rury metalowo-plastikowe mają budowę wielowarstwową, która składa się z 5 oddzielnych warstw, które spełniają różne zadania funkcjonalne:

  • warstwa zewnętrzna i wewnętrzna z polietylenu;
  • pośrednia warstwa wzmacniająca z folii aluminiowej;
  • Muszle wykonane z aluminium i PE połączone są dwiema warstwami kleju odpornego na wysokie temperatury.

Do produkcji wyrobów metalowo-plastikowych można zastosować dwa rodzaje polietylenu - PEX (polietylen usieciowany) i PE-RT (polietylen stabilizowany termicznie). Te modyfikacje PE różnią się technologią produkcji; w praktyce różnice między nimi polegają na tym, że PEX jest bardziej odporny na odkształcenia podczas długotrwałego ogrzewania, co sprawia, że ​​rury PEX są preferowanym wyborem przy instalowaniu systemów ogrzewania podłogowego i ciepłej wody.



Powłoka folii leżąca pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną warstwą PE zapewnia zerową paroprzepuszczalność rur, co w efekcie minimalizuje problemy korozyjne urządzenia grzewcze(kotły, grzejniki) na skutek przenikania tlenu do chłodziwa.

Rury metalowo-plastikowe można stosować w systemach:

  • zaopatrzenie w zimną i ciepłą wodę;
  • ogrzewanie grzejnikowe;
  • ciepła podłoga;
  • rurociągi do dostarczania gazu.

Maksymalna temperatura robocza dla produktów metalowo-plastikowych wynosi +90 stopni, mogą wytrzymać ciśnienie czynnika roboczego do 20 mPa.

Rury metalowo-polimerowe produkowane są w zakresie średnic 16-53 mm. Produkty o średnicy większej niż 40 mm praktycznie nigdy nie są spotykane w użytku domowym, natomiast najbardziej poszukiwane są segmenty do 32 mm. Najtańsze i najczęściej stosowane są rury metalowo-plastikowe 16 i 20 mm, których koszt jest minimalny.


Grubość ścianki może wynosić od 2 do 3,5 mm, maksymalny promień gięcia wynosi 80 mm (przy gięciu ręcznym) i 40 mm (przy użyciu giętarki do rur).

Zalety rur metalowo-plastikowych

Zalety produktów metalowo-plastikowych, które odróżniają je od analogów polimerów, obejmują:

  1. Idealnie gładkie ściany (współczynnik chropowatości 0,006), co gwarantuje spokojny dopływ wody i brak problemów z ruchem nawet po długi czas operacja.
  2. Pełna odporność na korozję i substancje agresywne chemicznie.
  3. Wysoka wytrzymałość mechaniczna, odporność na obciążenia zginające i rozciągające, odporność na pękanie.
  4. Minimalna waga niska cena Same rury i elementy łączące, rurociąg są niezwykle łatwe w montażu własnymi rękami.
  5. Produkty łatwo się wyginają, a dzięki warstwie aluminium doskonale trzymają nadany kształt.
  6. Trwałość – żywotność produktów przekracza 50 lat i łatwość konserwacji.
  7. Estetyczny wygląd – po zamontowaniu rurociągu nie trzeba malować.

Wśród wad zauważamy tendencję materiału do rozszerzalności liniowej. Aby zapobiec związanym z tym problemom, montaż rur metalowo-plastikowych należy przeprowadzić zgodnie z szeregiem zasad, a mianowicie:

  • Do mocowania nie można używać sztywnych łączników, ponieważ podczas zaciskania linii rozszerzającej należy znacznie zwiększyć napięcie materiału;
  • Ważne jest, aby zachować odstęp między zaciskami 40-60 cm, który nie pozwala na zwisanie rurociągu między łącznikami.


Ogólnie rzecz biorąc, pod względem ogólnych właściwości użytkowych rury metalowo-plastikowe są lepsze nie tylko od rur metalowych, ale także od większości analogów polimerów.

Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych (wideo)

Montaż rur metalowo-plastikowych

Montaż wyrobów metalowo-polimerowych odbywa się za pomocą dwóch rodzajów łączników – ściskanie (gwintowane) i dociskanie do ich łączenia nie stosuje się zgrzewania w wysokiej temperaturze, ponieważ tylko rury kompozytowe można ze sobą prawidłowo zlutować.

Główną zaletą złączek montażowych jest niezwykle szybki i łatwy montaż, który nie wymaga specjalnych umiejętności. Zauważamy również, że za pomocą złączek rury metalowo-plastikowe można łączyć z innymi typami, w tym stalowymi, miedzianymi itp.

Montaż za pomocą złączy zaciskowych

Złącze zaciskowe umożliwia w razie potrzeby demontaż, dlatego jego koszt jest wyższy niż koszt jego odpowiednika prasowego. Konstrukcja złączki zaciskowej składa się z trzech części:

  • okucie (metalowe lub);
  • pierścień okucia;
  • nakrętka złączkowa.

Do montażu tej złączki nie jest wymagane żadne specjalne narzędzie - nakrętka złączki posiada gwint, który umożliwia dokręcenie jej za pomocą uniwersalnego klucz lub klucz o odpowiedniej wielkości.

Złączki zaciskowe dostępne są w szerokiej gamie standardowych rozmiarów; można zakupić kątowniki, adaptery, krzyżaki itp.

Należy pamiętać, że złączki zaciskowe wymagają okresowych napraw i konserwacji, ponieważ ze względu na tendencję metalowo-plastikową do rozszerzalności liniowej, na styku poszczególnych części rurociągu mogą pojawić się nieszczelności, które można wyeliminować poprzez dokręcenie złączki. To ogranicza tę możliwość ukryta instalacja rurociągi, które polegają na betonowaniu rur wewnątrz ścian i podłóg.

Do połączenia segmentów za pomocą złączek zaciskowych potrzebne będą następujące narzędzia:

  • (można zastąpić piłą do metalu lub szlifierką);
  • drobnoziarnisty papier ścierny, pilnik;
  • kalibrator

Samodzielny montaż rur metalowo-plastikowych odbywa się zgodnie z następującymi instrukcjami:

  1. Rura jest prostowana, mierzona i zaznaczane miejsce wymaganego cięcia.
  2. Według wstępnych oznaczeń rura jest cięta pod kątem prostym.
  3. Zadziory usuwa się z końcowej części nacięcia za pomocą pilnika lub papieru ściernego, następnie produktowi za pomocą kalibratora nadawany jest zaokrąglony kształt;
  4. Na segment, który jest osadzany, zakładana jest nakrętka złączkowa i pierścień tulejowy w odległości 1 cm od cięcia.
  5. Rurę zakłada się na złączkę, po czym ręcznie dokręca się nakrętkę złączkową. Gdy nakrętka zwalnia, należy ją wyciągnąć o 3-4 obroty za pomocą kluczy płaskich.

Podczas dokręcania złączki ważne jest, aby nie przesadzić - po montażu i w razie potrzeby problematycznych połączeń dokręca się.

Montaż za pomocą złączek zaciskowych

Złączki zaprasowywane zapewniają trwałe połączenie, które nie wymaga napraw i konserwacji, co pozwala na ukryty montaż rurociągów. Takie okucia wytrzymują ciśnienie 10 barów, a ich żywotność sięga 30 lat.


Do użycia złączek zaciskowych oprócz obcinaka do rur, kalibratora i papieru ściernego potrzebne będą szczypce do zaciskania. Jest to narzędzie służące do dociskania tulei złączki wokół rury. Koszt szczęk prasujących waha się od 1-3 tysięcy rubli; narzędzie oferowane jest w asortymencie wszystkich firm sprzedających produkty metalowo-polimerowe.

Technologia instalacji rurociągi metalowo-plastikowe Następny:

  1. Rura jest znakowana i cięta pod kątem prostym na odcinki o wymaganej długości.
  2. Za pomocą rozwiertaka lub papieru ściernego obszar cięcia jest oczyszczany z zadziorów.
  3. Kalibrator eliminuje owalność powstającą podczas cięcia.
  4. Segment jest całkowicie wsunięty w złączkę tak, aby znalazł się pomiędzy złączką a tuleją zaciskaną.
  5. Za pomocą szczypiec zaciskowych tuleję dociska się do momentu, aż narzędzie wyda charakterystyczne kliknięcie. Jeśli ściskanie zostanie wykonane prawidłowo, na powierzchni tulei utworzą się dwa pierścienie jednakowej wielkości.

Istnieją okucia, w których okucie i złączka występują osobno. W takim przypadku należy najpierw założyć tuleję na rurę, następnie przymocować ją do złączki, przesunąć tuleję do skrajnego położenia i zacisnąć ją szczypcami.