1. ogólne kierunki i trendy w rozwiązywaniu problemów oszczędzania zasobów we współczesnych warunkach

We współczesnych warunkach ekonomicznych kształtowania się i rozwoju gospodarki rynkowej organizacja ochrony zasobów ulega znaczącym zmianom. Wynika to ze zmiany modelu ekonomicznego, przejścia do stosunków rynkowych, zmiany formy własności i zerwania starych, utrwalonych więzi ekonomicznych.

W gospodarce administracyjno-komendacyjnej problemowi oszczędzania zasobów nadano znaczenie państwowe. Normy dotyczące oszczędności i wielkości zużycia zasobów materialnych w przedsiębiorstwie „schodziły” w sposób dyrektywny. Główna działalność przedsiębiorstw w zakresie oszczędzania zasobów była ukierunkowana na oszczędzanie zasobów materialnych, tj. spadek wielkości ich spożycia, co często negatywnie wpływało na jakość produktów.

W nowoczesnych warunkach ekonomicznych kwestie jakości produktów mają duże znaczenie ze względu na obecność konkurencji pomiędzy uczestnikami rynku.

Można zatem stwierdzić, że model polityki oszczędzania zasobów, tkwiący w gospodarce administracyjno-komendacyjnej, nie może pozostać aktualny również dla gospodarki rynkowej.

Gospodarka rynkowa ze względu na obecność konkurencji oszczędza zasoby. Tę właściwość gospodarki rynkowej tłumaczy się tym, że przedsiębiorstwo może istnieć na rynku tylko wtedy, gdy jego wysiłki mają na celu zapewnienie zużycia zasobów i obniżenie kosztów materiałów na konkurencyjnym poziomie.

Współczesne warunki gospodarki rynkowej – konkurencja, ograniczone środki finansowe, wysokie wymagania dotyczące jakości produktów – stawiają nowe problemy w zakresie ochrony zasobów.

Ochrona zasobów jest zarówno czynnikiem, jak i wynikiem rozwoju gospodarki rynkowej. Konkurencja działająca w warunkach rynkowych wymusza na przedsiębiorstwach, niezależnie od ich formy własności, obniżanie kosztów produkcji, prowadzenie aktywnej polityki obniżania kosztów produkcji oraz racjonalne wykorzystywanie wszelkiego rodzaju zasobów w celu zwiększania masy zysków. Ponieważ koszty materiałowe stanowią znaczną część kosztów produkcji przemysłowej, gdyż w konkurencyjnym otoczeniu, kiedy jakość produktów wytwarzanych przez przedsiębiorstwa o podobnym profilu jest na stosunkowo podobnym poziomie, dominującą pozycję na rynku będą mieli przedsiębiorstwa, które aktywniej realizują politykę oszczędzania zasobów.

Wstępnymi przesłankami do stworzenia i wdrożenia polityki oszczędzania zasobów w przedsiębiorstwach przemysłowych są:

¾ ciągły wzrost zużycia surowców i materiałów na świecie w ostatnich latach iw efekcie spadek zapasów i wzrost cen surowców i materiałów;

¾ powszechne stało się wyczerpanie bazy surowców mineralnych, kryzys surowcowy staje się coraz bardziej oczywisty;

¾ wzrost kosztów produkcji i zużycia energii.

Koszt materiałów w większości przypadków determinuje koszt produkcji iw decydujący sposób wpływa na cenę. Dlatego przy tych samych właściwościach użytkowych produkt o niższym zużyciu materiału ma najkorzystniejszą cenę.

Obecna sytuacja na rynku prowadzi do niezwykle intensywnej konkurencji. Przedsiębiorstwa dążą do wprowadzania na rynek produktów przy minimalnym zużyciu materiałów i tym samym walczą o miejsce na rynku.

Coraz większa rola ochrony zasobów we współczesnym życiu gospodarczym przedsiębiorstwa produkcyjnego wymaga nie tylko opracowania i realizacji zestawu wydarzeń tematycznych, ale budowy modelu typu zasobooszczędnego dla przedsiębiorstwa jako całości.

We współczesnych warunkach potrzebny jest nowy poziom rozumienia istoty racjonalnego wykorzystania zasobów materialnych, problemu ochrony zasobów i zarządzania tymi procesami, zarówno na poziomie państwa, jak i przedsiębiorstw.

W trudnych warunkach kształtowania się gospodarki maksymalnie wzrosło zainteresowanie problemem efektywnego i racjonalnego wykorzystania zasobów przedsiębiorstwa. Optymalizacja decyzji zarządczych w zakresie zasobów wymaga szczególnego zwrócenia uwagi na kwestie oceny skutecznej analizy przyszłej sytuacji.

Cechy polityki finansowej przedsiębiorstwa wskazują na potrzebę kompleksowej ocena ekonomiczna różne opcje wykorzystanie zasobów. Z kolei wybór najwłaściwszej strategii zależy od rzeczywistych warunków ekonomicznych, które wymagają elastycznej zmiany przyjętej praktyki zarządzania finansami przedsiębiorstwa w celu normalizacji całego procesu produkcyjnego.

Istnieje wiele powodów zmuszających przedsiębiorstwo do studiowania zasobów. Przyczyny tej potrzeby mogą być różne, ale generalnie można je podzielić na następujące typy: poprawa wyników finansowych, zwiększenie poziomu produkcji, zwiększenie wolumenu działalności produkcyjnej. Zakres zmian dokonywanych w obszarze zasobów jest różny. Jeśli więc mówimy o zwiększeniu istniejących wielkości produkcji, decyzję można podjąć dość bezboleśnie, ponieważ kierownictwo przedsiębiorstwa wyraźnie rozumie, o ile i jakie elementy zasobów należy zwiększyć. Zadanie staje się trudniejsze, jeśli chodzi o poprawę efektywności wykorzystania zasobów, gdyż w tym przypadku konieczne jest uwzględnienie cała linia czynniki: możliwość zmiany stanu przedsiębiorstwa, dostępność dodatkowych zasobów, możliwość opanowania nowych metod, zgodność istniejących formularzy sprawozdawczych z nowymi wymaganiami.

Zasoby ekonomiczne- dobra naturalne, ludzkie i wytworzone przez człowieka, które są wykorzystywane do produkcji towarów i usług; ze względu na ten charakter aplikacji zasoby te nazywane są również czynniki produkcji. Wszystkie zasoby gospodarcze dzielą się na materialne – ziemię i kapitał oraz ludzką – pracę i zdolność do przedsiębiorczości jako specjalny zasób ludzki (specjalny rodzaj ludzkiego talentu). W związku z tym zakres zasobów naturalnych (ziemi), kapitału (kapitału fizycznego) i pracy jest różny. Całość tych rynków spełnia najważniejsze funkcje we współczesnej gospodarce: po pierwsze, przyczyniają się do wydajniejszej produkcji towarów i usług (kiedy ceny zmieniają się, firmy mają tendencję do doskonalenia metod produkcji, aby korzystać z tańszych i tańszych zasobów). ); po drugie, pomagają określić, dla kogo produkowane są towary i usługi, ponieważ zapłata za wyalienowane zasoby gospodarcze jest głównym dochodem większości ludzi.

Ponieważ surowce są kupowane i sprzedawane, mają oczywiście swoją cenę. Cena surowców kształtuje się, jak na każdym rynku, w zależności od podaży i popytu. Podaż zasobów odzwierciedla bezpośredni związek między ich ceną a faktycznie dostępną ilością; w interesie samych właścicieli zasobów leży dostarczanie tych ostatnich po wyższej, a nie niższej cenie. Tak więc wypłata wyższych dochodów pracownika pewnych zawodów stymuluje wzrost podaży odpowiednich kategorii siły roboczej. Popyt na zasoby odzwierciedla odwrotną zależność między ceną a ilością, na którą jest zapotrzebowanie. Jeśli cena wzrośnie, przedsiębiorstwa albo kupują ich mniej, albo zastępują je innymi, relatywnie tańszymi zasobami.

Zasoby- Są to wartości naturalne lub stworzone przez człowieka, które mają na celu zaspokojenie potrzeb produkcyjnych i pozaprodukcyjnych.

Z definicji wynika, że zasoby materialne to zespół elementów materiałowych przeznaczonych do obróbki w procesie pracy.

oszczędność zasobów- jest to proces zapewniający wzrost wielkości produkcji przy względnej stabilności kosztów materiałów.

Oszczędność zasobów materialnych- jest to kategoria ekonomiczna, która charakteryzuje się spadkiem jednostkowego zużycia zasobów materialnych na jednostkę produkcji w porównaniu z okresem bazowym lub bieżącym, ale bez spadku jakości i poziomu technicznego produktów.

oszczędność zasobów to zestaw środków służących oszczędnemu i efektywnemu wykorzystaniu wszystkich czynników produkcji.

Oszczędność zasobów osiąga się poprzez zintegrowane wykorzystanie zasobów, eliminację strat podczas produkcji, transportu i magazynowania, redukcję odpadów podczas przetwarzania, zaangażowanie zasobów wtórnych i produktów ubocznych w obieg gospodarczy poprzez wychwytywanie wartościowych produktów ze spalin i przepływów wody, usuwanie odpadów itp.

oszczędność zasobów jest ważną cechą inżynierii i technologii.

Technika jest uważana za oszczędzającą zasoby, gdy wymaga mniej zasobów do produkcji i działania.

Technologia oszczędzająca zasoby nazywana jest bezodpadową i niskoodpadową.

Postęp naukowy i technologiczny ma ogromne znaczenie w rozwiązywaniu problemu oszczędzania zasobów.

Postęp naukowy i techniczny to ciągły proces odkrywania nowej wiedzy i stosowania jej w produkcji społecznej. To tworzenie i wdrażanie nowego sprzętu, technologii, materiałów, wykorzystanie nowych rodzajów energii, a także pojawienie się nowych metod organizacji i zarządzania produkcją.

Wprowadzenie nowego sprzętu i technologii to bardzo złożony i kontrowersyjny proces.

Jednak obecnie postęp technologiczny staje się coraz droższy, ponieważ. wymaga tworzenia i stosowania coraz droższych obrabiarek, robotów, narzędzi komputerowego sterowania, zwiększonych kosztów ochrony środowiska.

Wszystko to zwiększa koszty amortyzacji i utrzymania środków trwałych wykorzystywanych w kosztach produkcji.

Jednak konkurencyjność firmy lub przedsiębiorstwa zależy od podatności producentów na nowe urządzenia i technologie, które pozwalają na produkcję i sprzedaż towarów wysokiej jakości przy najbardziej efektywnym wykorzystaniu zasobów materiałowych. Uważa się, że zasoby są efektywnie wykorzystywane, gdy nie można poprawić dobrostanu przynajmniej jednego gospodarstwa poprzez inne ich wykorzystanie bez pogorszenia kondycji innych gospodarstw. Prowadząc analizę zasobów i analizę kosztów dla dowolnego typu produktu można zaproponować opcję osiągnięcia optymalnego stosunku zasobów przedsiębiorstwa z wykorzystaniem zasad maksymalizacji zysku i minimalizacji kosztów.

Główne zadanie oszczędzania zasobów jako nauka jest ekonomią zasobów materialnych. Możesz oszczędzać zasoby materiałowe na różne sposoby: możesz wydawać mniej (w tym celu ustalane są standardy) lub możesz wprowadzić nowe technologie.

Wzrost zużycia zasobów materialnych spowodowany jest intensyfikacją rozwoju technicznego świata. Przyczyną wzrostu zużycia zasobów materialnych jest:

1) wzrost wielkości produkcji;

2) znaczne uszczuplenie zasobów materialnych na terenach zabudowanych;

3) przeniesienie wydobycia zasobów materialnych na tereny trudno dostępne.

Ponieważ wydobycie i dostarczanie zasobów materiałowych drastycznie zwiększa koszt wyrobów gotowych, kwestie redukcji kosztów materiałów mają ogromne znaczenie.

Jednym z ogólnych kierunków w gospodarce światowej w ciągu ostatnich 10 lat jest to, że od 50-70% wszystkich inwestycji realizowanych jest nie na tworzenie nowych przedsiębiorstw, ale na modernizację już istniejących. Dlatego tak ważne jest racjonalne wykorzystanie zasobów materialnych.

Stworzenie i wdrożenie strategii oszczędzania zasobów na wszystkich poziomach zarządzania jest jedną z najważniejszych kwestii zarządzania strategicznego, ponieważ po pierwsze intensywność zasobów to druga strona produktu (pierwsza to jakość), a po drugie, Republika Białoruś jest daleko w tyle pod względem efektywności wykorzystania zasobów w krajach uprzemysłowionych.

Strategia oszczędzania zasobów- jest to zbiór zasad, czynników, metod, środków, które zapewniają stały spadek zużycia łącznych zasobów na jednostkę produktu narodowego brutto (w kraju) lub na jednostkę korzystnego wpływu danego produktu, pod warunkiem, że kraj, ekosystem, regiony, firmy i ludzie są bezpieczne.

Rozważmy tę koncepcję według elementów i poziomów hierarchii.

Zasady oszczędzania zasobów w kraju:

¾ poprawa struktury zużywanych zasobów poprzez zmniejszenie udziału eksportu surowców, zwiększenie udziału przyjaznych środowisku i efektywnych rodzajów zasobów;

¾ wzrost czynników odzyskiwania z jelit minerałów;

¾ wzrost udziału technologii oszczędzających zasoby;

¾ analiza wykorzystania zasobów na wszystkich etapach cyklu życia obiektów;

¾ rozwój metod analizy, prognozowania, optymalizacji i stymulowania lepszego wykorzystania zasobów;

¾ zastosowanie naukowych podejść do zarządzania w rozwoju problemów ochrony zasobów.

Dla poziomu firm wymienione zasady powinny być dostosowane do konkretnych obiektów, technologii, możliwości, standardów.

Metody oszczędzania zasobów- specyficzne metody technologiczne, organizacyjne i ekonomiczne sposoby oszczędzania zużycia zasobów na jednostkę efektu użytkowego (pracy) według nowej wersji projektu inwestycyjnego w porównaniu z wersją wymienioną.

Metody oszczędzania zasobów są wdrażane za pomocą środków organizacyjnych i technicznych, na przykład w celu zastąpienia fizycznie lub moralnie przestarzałych technologii, sprzętu, projektów organizacyjnych, ekonomicznych i innych metod zarządzania.

Na poziomie kraju (regionu) strategia ochrony zasobów powinna być opracowana w perspektywie długoterminowej (na przykład w USA istnieje program ochrony zasobów od 40 lat) w oparciu o zasady omówione powyżej.

Strategie oszczędzania zasobów Firma może mieć:

1 Uproszczenie schematu kinematycznego (struktura, zasada działania) produktu.

2 Międzygatunkowa i wewnątrzgatunkowa unifikacja części składowych towarów.

3 Poprawa produkcyjności projektu produktu.

4 Organizacyjny i techniczny rozwój produkcji.

5 Ekspansja produkcji zagranicznej produktu wysokiej jakości bez zmiany jego konstrukcji w kraju (krajach), w którym określony rodzaj zasobu jest tańszy (bardziej wydajny).

6 Wdrożenie czynników oszczędzania zasobów.

W procesie działalności gospodarczej zasoby przedsiębiorstwa zajmują jedno z centralnych miejsc, a więc kwestia ochrony i definicji zasobów” optymalny stosunek zasoby w przedsiębiorstwie są w chwili obecnej dość istotne. Polityka finansowa w zakresie zasobów wpływa bezpośrednio na długoterminowy stan przedsiębiorstwa, a także determinuje jego stan obecny. Dyktuje kierunki rozwoju gospodarczego, poziom perspektywy postęp naukowy i technologiczny.

Obniżenie kosztów, a co za tym idzie zwiększenie zysków, to jedno z głównych zadań właścicieli każdej firmy. Jednym z najbardziej obiecujących obszarów na drodze do obniżenia kosztów jest oszczędzanie zasobów i wprowadzanie technologii oszczędzających zasoby. Niestety w Federacji Rosyjskiej jest niewiele hoteli, które korzystają z innowacyjnych rozwiązań oszczędzających zasoby. Główne problemy na drodze do wprowadzania innowacji zasobooszczędnych to: 1) niska konkurencja na rynku usług hotelarskich; 2) wysokie koszty niezbędne do tworzenia innowacji; 3) niska motywacja do stosowania innowacji zasobooszczędnych w samej produkcji; 4) niska motywacja do korzystania z innowacji zasobooszczędnych przez menedżerów, ze względu na ich wyłączną koncentrację tylko na szybkich zarobkach. Oprócz wszystkich powyższych, tworzenie i późniejsze wdrażanie innowacji oszczędzających zasoby wymaga również wysoko rozwiniętej infrastruktury wokół hoteli, których rozwój w dużej mierze zależy od państwa. Jednak głównym problemem na drodze do wprowadzenia technologii oszczędzających zasoby jest brak przezorności i chęci wśród indywidualnych właścicieli hoteli do zwiększenia swojej konkurencyjności poprzez Rynek rosyjski usług hotelarskich, ponieważ może to prowadzić do nowych zagrożeń. Jednym z głównych zadań w zakresie produkcji hotelarskiej jest racjonalizacja wykorzystania zasobów, z których najważniejszymi są surowce energetyczne. Większość energii zużywanej w sektorze hotelarskim zużywana jest na ciepłą wodę i ogrzewanie. Aby obliczyć zużycie energii na ogrzewanie, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość ogrzewanego obszaru, zastosowany system grzewczy, klimat, jakość materiałów budowlanych. Większość firm hotelarskich nie spełnia nowoczesnych standardów efektywności energetycznej, ponieważ zostały one zbudowane zgodnie z przestarzałymi przepisami budowlanymi. Zwiększenie oszczędności energii w hotelu możliwe jest przede wszystkim poprzez zmniejszenie strat ciepła na skutek izolacji ścian, podłóg i stropów. Rozwiązaniem tego problemu w hotelu powinny być takie działania, jak: 1) ocena strat ciepła w budynku, a także identyfikacja słabych punktów, które należy pilnie rozwiązać; 2) poszukiwanie metod ograniczania konsumpcji; 3) zachęcanie gości hotelowych do oszczędzania energii; 4) wykorzystanie nowoczesnych technologii do budowy i eksploatacji budynku; 5) wprowadzenie nowoczesnych metod oszczędzania zasobów. Należy zauważyć, że właściciele budynków, budynków, budowli są zobowiązani nie tylko do zapewnienia dotrzymania ustalonych wskaźników efektywności energetycznej, ale także do podjęcia działań w celu ich poprawy. Oszczędzanie energii nie jest możliwe bez zastosowania najnowszych technologii i materiałów, a także wprowadzania innowacji technologicznych. Oszczędność energii w biznesie hotelarskim można zwiększyć poprzez środki mające na celu izolację przegród zewnętrznych budynku i ponowne wykorzystanie ciepła. Można to osiągnąć poprzez wyłożenie stropów i ścian zewnętrznych płytami termoizolacyjnymi, możliwe jest zastosowanie przepustnic powietrza i tynków termoizolacyjnych, zastąpienie i zastosowanie nowoczesnych okien wyposażonych w wielokomorowe okna z podwójnymi szybami. Dzięki zamontowaniu dodatkowych wiatrołapów przy wejściu służbowym i drzwiach wejściowych hotelu, ciepło jest skuteczniej zatrzymywane w zimnych porach roku. Dodatkowo w okresie zimowym konieczne jest stosowanie bardziej energooszczędnych systemów grzewczych, takich jak grzejniki aluminiowe, które w przeciwieństwie do mniej wydajnych żeliwnych zawierają termostaty i regulatory temperatury. Bardzo efektywne jest zastosowanie kontrolowanego dopływu ciepła (w zależności od pory dnia, warunków pogodowych, temperatury w pomieszczeniu), sezonowe spłukiwanie System grzewczy oraz montaż sieciowych filtrów wody na wlotach i wylotach instalacji grzewczej.

2. Główne kierunki oszczędzania zasobów materialnych w przedsiębiorstwach przemysłu lekkiego

Zasoby materialne - zespół różnych elementów materialnych, którymi dysponuje państwo (region, przedsiębiorstwo) dla rozwoju społeczno-gospodarczego.

Racjonalizacja zużycia materiałów to proces doskonalenia czynników produkcji i obiegu, którego celem i rezultatem jest oszczędność zasobów materialnych.

Obecnie iw długim okresie głównym źródłem wzrostu gospodarczego jest intensyfikacja produkcji, oszczędność zasobów materialnych i wszelkiego rodzaju zasobów gospodarczych oraz zwiększenie efektywności wykorzystania zgromadzonego potencjału zasobowego.

Czynnikami racjonalizacji zużycia zasobów materialnych są „efektywne”, czyli powodujące z jednej strony wzrost zasobów materialnych, z drugiej zaś zmniejszenie ich zapotrzebowania, a także „zapewnienie „środki organizacyjne i ekonomiczne, bez których rozwoju nie da się efektywnie wykorzystać potencjału zasobów”.

W uogólnionej formie głównymi obszarami pracy w zakresie racjonalnej konsumpcji i oszczędnego wykorzystania materialnych czynników produkcji są:

· wykorzystanie postępu naukowo-technicznego do doprowadzenia stanu technicznego produkcji do najwyższego światowego poziomu, stosowanie wysokowydajnych urządzeń i technologii bezodpadowych, podnoszenie jakości produktów;

· doskonalenie organizacji produkcji i zużycia zasobów materialnych, doskonalenie rachunkowości i sprawozdawczości, stosowanie nowoczesnych metod planowania i optymalizacji wykorzystania zasobów, poprawa dyscypliny pracy;

· progresywną politykę strukturalną i inwestycyjną, która zapewnia preferencyjny wzrost wyników produkcyjnych w stosunku do kosztów materiałowych;

· wykorzystanie wszystkich elementów mechanizmu ekonomicznego do zwiększenia materialnego zainteresowania kolektywów pracy w jak najbardziej racjonalnym wykorzystaniu zasobów, zmniejszenia ich strat podczas wydobycia i przerobu, transportu i magazynowania;

· inny.

Na oszczędność zasobów duży wpływ ma szereg czynników organizacyjnych i technicznych. Największy wpływ mają następujące grupy wewnętrznych czynników produkcji:

Podniesienie poziomu technicznego produkcji;

Poprawa organizacji produkcji i pracy;

Zmiana wielkości produkcji.

3. Nowoczesna koncepcja oszczędzania zasobów w produkcji wyrobów przemysłu lekkiego

1. Proponuje się kierunki i metody oszczędzania zasobów w przedsiębiorstwie obuwniczym we współczesnych warunkach rynkowych, polegające na racjonalnym wykorzystaniu materiału, pracy; inne zasoby kGl do tworzenia konkurencyjnych produktów.

2. Okazało się, że głównymi rezerwami oszczędności zasobów przedsiębiorstw są pracochłonność, materiałochłonność, jakość. Uzasadnia się, że zaniedbując jeden ze wskaźników, firma zwiększa inne koszty.

3. Zaadaptowano diagram „przyczynowo-skutkowy” (Ishikawa), który pozwala zidentyfikować i pogrupować warunki i czynniki wpływające na jakość obuwia w ogóle, co stanowi racjonalny koło życia obuwie.

4. Rozważono cechy logistycznego podejścia do oszczędzania zasobów i zaproponowano logistyczny system oszczędzania zasobów w przedsiębiorstwie obuwniczym.

5. Opracowano środki oszczędzania zasobów podczas interakcji z klientem, projektując i wdrażając obuwie według wcześniej dostarczonych, zmodyfikowanych i nowych asortymentów obuwia.

6. Opracowano strukturę obiegu dokumentów dla głównej dokumentacji technologicznej, biorąc pod uwagę środki oszczędzania zasobów, które są częścią systemu oszczędzania zasobów i są zawarte w łańcuchu „projekt-produkcja-dostawa”.

7. Zaproponowano systemowy wskaźnik oszczędności zasobów, który uwzględnia zmiany jakościowe i cenowe wyrobów gotowych podczas wdrażania nowej technologii.

8. Opracowano metodę, aparat matematyczny i elektroniczny system oszczędzania zasobów w przedsiębiorstwie obuwniczym, co pozwala na wybór technologii o minimalnych odchyleniach wartości wskaźników jakości i ceny od wymagań użytkownika.

4. główne rodzaje zasobów – finansowe, robocizny i materialne do produkcji wyrobów przemysłu lekkiego 1. Surowce naturalne – zasoby ziemi, wody, atmosfery, przestrzeni; 2. Środki produkcji - urządzenia produkcyjne, przedmioty pracy itp.; 3. Zasoby pracy (w podziale na grupy); 4. Zasoby dóbr „konsumpcyjnych” finalnych – „zdolność produkcyjna” nieprodukcyjna, produkty przeznaczone do spożycia osobistego i publicznego; 5. Zasoby informacyjne - potencjał naukowy, kultura i edukacja; 6. Zasoby finansowe - inwestycje kapitałowe, środki kredytowe itp.; 7. Zasoby zewnętrzne - rezerwy walutowe, stosunki handlu zagranicznego itp. Dla wygody podczas pracy nad projektem powyższe zasoby są pogrupowane w następujący sposób: Zasoby materiałowe i techniczne - surowce: materiały, konstrukcje, komponenty; zasoby energetyczne; paliwo; zasoby technologiczne: maszyny, mechanizmy, urządzenia. Zasoby pracy, które bezpośrednio pracują z zasobami materiałowymi i technicznymi - budowniczymi, sterownikami maszyn, instalatorami itp. Jednocześnie rozróżnia się dwa główne typy zasobów: nieodtwarzalne, przechowywane, skumulowane zasoby; odtwarzalne, niemożliwe do przechowywania, niekumulacyjne zasoby. Nieodtwarzalne, możliwe do przechowywania, zgromadzone zasoby w procesie wykonywania pracy są całkowicie zużywane, nie pozwalając na ponowne wykorzystanie. Nieużywane w tym okresie, mogą być używane w przyszłości. Innymi słowy, takie środki mogą być akumulowane w kolejnych wydatkach rezerw. Dlatego często określa się je mianem zasobów typu „energia”. Przykładami takich zasobów są: paliwo, przedmioty pracy, jednorazowe narzędzia pracy, środki finansowe. Zasoby odtwarzalne, nie dające się magazynować, niekumulujące się w toku pracy zachowują swoją naturalno-materialną formę i po uwolnieniu mogą być wykorzystane w innych pracach. Jeżeli zasoby te są niewykorzystane, to ich niewykorzystana zdolność do funkcjonowania w danym okresie nie jest rekompensowana w przyszłości, czyli nie kumuluje się. Dlatego zasoby te nazywane są również zasobami typu „moc”. Przykładami takich zasobów są: ludzie i środki pracy wielokrotnego użytku – maszyny, mechanizmy, obrabiarki itp. Należy zauważyć, że pojęcie zasobów jest ściśle związane z pojęciem „pracy”, ponieważ zasoby nie odpowiadają projektowi jako całości, ale niektórym pracom wykonywanym w zaplanowanej kolejności odpowiadającej harmonogramowi prac projektu. W ramach planowania prac projektowych wymagania dotyczące zasobów do pracy są opisane jako funkcja popytu. Zapotrzebowanie na pracę w przechowywanym zasobie jest opisane przez funkcję intensywności kosztów, która pokazuje tempo zużycia zasobów w zależności od fazy pracy, lub funkcję kosztu, która pokazuje całkowitą skumulowaną objętość wymaganego zasobu w zależności od fazy. Zapotrzebowanie na pracę dla zasobu nienadającego się do magazynowania jest określone jako funkcja popytu, która pokazuje liczbę jednostek tego zasobu potrzebną do wykonania pracy, w zależności od fazy. Wraz z funkcjami potrzeb, które charakteryzują zadania projektu, należy również uwzględnić funkcje dostępności (dostępności) zasobów. Funkcje dostępności określa się podobnie jak funkcje popytu. Różnica polega na tym, że funkcje dostępności przypisane są do projektu jako całości. Ich argumentem nie jest więc faza pracy, ale czas (praca lub kalendarz). Sprawdzenie wykonalności zasobowej harmonogramu wymaga porównania funkcji dostępności i zapotrzebowania na zasoby projektowe. Zarządzanie zasobami materialnymi projektu rozpoczyna się bowiem w fazie przedinwestycyjnej podczas opracowywania studium wykonalności, następnie na etapie planowania określane są potrzeby na zasoby i możliwości ich zapewnienia. Istotną różnicą między zarządzaniem projektami a zarządzaniem produkcją są ograniczone zasoby w danym momencie. W oparciu o tę zasadę głównymi zadaniami zarządzania zasobami są: 1. Optymalne zarządzanie zasobami. 2. Zarządzanie logistyką, w tym: Zarządzanie zakupami zasobów. Zarządzanie dostawami. Na ryc. 1 przedstawia strukturę logistyki projektów. Zarządzanie zasobami obejmuje szereg podstawowych procesów, w tym zaopatrzenie, dostawę, alokację zasobów i zarządzanie zapasami zasobów. Model strukturalny procesów gospodarowania zasobami przedstawiono na ryc. 2. Pozyskiwanie zasobów Pozyskiwanie zasobów jest centralnym elementem systemu zarządzania zasobami. Oto podstawowe pojęcia: Zakupy rozumiane są jako działania mające na celu wyposażenie projektów w zasoby, tj. mienie (towar), wykonanie robót (usług), przekazanie wyników twórczości intelektualnej w związku z konkretnym projektem. Zakupy i dostawy są ze sobą powiązane i są w rzeczywistości dwiema stronami procesów logistycznych projektu. Zarządzanie zakupami, zarządzanie logistyką projektu – podsystem zarządzania projektami, obejmujący procesy pozyskiwania towarów, produktów i usług dla projektu od zewnętrznych organizacji dostawców. Podsystem obejmuje planowanie logistyczne, wybór dostawców, kontraktowanie i zarządzanie kontraktami, zapewnienie dostaw, realizację kontraktów. Zarządzanie dostawami wyróżnia się jako niezależny podsystem wraz z zarządzaniem zakupami. Obejmuje: planowanie dostaw; organizacja rachunkowości; dostawa, odbiór i składowanie towarów; kontrola księgowości i dostaw. Planowanie i organizowanie zakupów i dostaw to pierwszy krok w zarządzaniu zasobami projektu. Planowanie i organizacja realizowane są na podstawie danych z szacunków projektowych w powiązaniu z Ogólny plan projektu i uwzględniają czas trwania cyklu zakupów i dostaw surowców, składa się z etapów obejmujących wybór dostawców, składanie zamówień oraz monitorowanie dostaw. Wybór dostawców odbywa się na podstawie badania ankiet kwalifikacyjnych mających na celu podkreślenie możliwości menedżerskich, technicznych, produkcyjnych i finansowych; lista wnioskodawców, opracowana na podstawie badania ankiet, jest uzgadniana z klientem i kierownikiem projektu; ostateczny wybór dostawców odbywa się w wyniku przetargów. Składanie zamówień. Wraz z organizacją projektującą opracowywane są środki mające na celu standaryzację (zmniejszenie zakresu) zakupów; zamówienia ogólne wydawane są wyłącznie na podstawie prac mających na celu zmniejszenie zakresu zakupów; ocena wniosków i przetargi poprzedzają zawarcie umów; umowy zawierane są w wyniku dodatkowych spotkań i uzgodnień ze zwycięzcami aukcji w zakresie wymagań dotyczących transportu i przechowywania towarów, a także trybu płatności i premii. Kontrola dostaw odbywa się na podstawie specjalnych harmonogramów; zorganizowane dla każdego rodzaju dostaw (sprzęt, roboty, materiały lokalne, usługi); na podstawie ogólnego planu projektu. Wszystkie zmiany wprowadzane są do ogólnego harmonogramu projektu; w oparciu o standardowe formularze sprawozdawcze. Procesy zaopatrzenia Procesy zaopatrzenia są najbardziej złożone w zarządzaniu zasobami i wymagają starannego projektowania. Oto kilka podstawowych pojęć logicznej sekwencji, zgodnie z: Otoczenie wpływające na zakupy - połączenie sił wewnętrznych i zewnętrznych, zarówno indywidualnie, jak i we wzajemnej interakcji, które przyczyniają się lub utrudniają osiągnięcie celu zakupowego. Siły te mogą być związane z biznesem, projektem lub być powodowane okolicznościami politycznymi, ekonomicznymi, technologicznymi lub organizacyjnymi. Strategia zakupowa dla projektu – system metod, zasady powiązania specyfiki zakupów dla konkretnego projektu ze środowiskiem projektowym. Związek zamówień (prowizji) na projekt ze strukturą prac w ramach kontraktów i etapów projektu - sformalizowana struktura relacji prac projektowych i wymaganego zapewnienia zasobów w zakresie warunków i umów. Planowanie zamówień kontraktowych to proces, w wyniku którego powstaje dokumentacja zakupowa, która ustala zasady działań zakupowych (wsparcie projektowe), uszczegóławiając proces zakupowy pod względem czasu, kosztów, wykonawców, dostawców, kontraktów, etapów projektu i rodzajów zasobów. Wstępna ocena możliwości zakupu — ocena doświadczenia, wydajności (z perspektywy czasu), możliwości, zasobów i bieżącego obciążenia pracą potencjalnych dostawców. Wybór źródła zakupów to proces wyboru organizacji i/lub osób, których zasoby, wiarygodność i wydajność mają osiągnąć cele związane z zakupami. Ocena źródeł zaopatrzenia – ogólne badanie potencjalnych dostawców w celu wysłania do nich zapytania ofertowego lub rozpoczęcia z nimi negocjacji w celu zawarcia umowy. Weryfikacja (ocena) dostawców dla zamówień w ramach projektu - kontrole kwalifikacyjne zgodności poszczególnych dostawców z celami projektu na etapie negocjacji w fazie kontraktowej projektu. Uwzględnienie kompetencji technicznych dostawców na etapie zakupów (wsparcie projektu) – ocena zgodności dostawców i ich produktów (materiałów, usług) z wymaganiami technicznymi projektu. Negocjacje zakupów i dostaw) to etap projektu obejmujący ocenę dostawców, omówienie warunków dostaw, projekty umów na dostawy. Element systemu wsparcia procesu zakupowego. Uwzględnienie kosztu zamówienia – uwzględnienie przez klienta podejścia do ceny, jej realizmu i zasadności, prognozowanie wpływu czynników ekonomicznych na koszty i ryzyko w stosunku do kosztu projektu. Ocena realizacji zakupów dla projektu – system śledzenia, oceny procesów zakupowych (dostarczania) dla faz projektu do prowadzenia statystyk oraz baza informacji do wykorzystania w innych projektach. Punkty krytyczne w zarządzaniu zasobami Sednem zarządzania zasobami projektu jest staranne planowanie, które jest krytycznym procesem określania wymagań dotyczących zasobów, dostarczania zasobów, zakupu zasobów i ostrożnego przydzielania już zakupionych zasobów. Istnieją dwa rodzaje zasobów: zasoby nieodtwarzalne, możliwe do przechowywania, akumulacyjne oraz zasoby odtwarzalne, nieprzechowywane, niekumulacyjne. Istnieją zasoby materialne i techniczne oraz zasoby pracy. W ramach zarządzania zasobami projektu wymagania dotyczące zasobów są opisane jako funkcja potrzeb, a dostępność zasobów jest opisana funkcją dostępności. Główne zadania zarządzania zasobami to optymalne zarządzanie zasobami i zarządzanie logistyką - zarządzanie zakupami, zarządzanie dostawami, zarządzanie zapasami, zarządzanie dostawami oraz zarządzanie alokacją zasobów. Zarządzanie zakupami jest uważane za najbardziej złożony proces w zarządzaniu zasobami, dlatego w literaturze naukowej najwięcej uwagi poświęca się procesowi zakupowemu.

ROZDZIAŁ 1

TECHNOLOGIE OSZCZĘDZANIA ZASOBÓW

1.1 Oszczędność zasobów w fabryce odzieży

1.2 Tworzenie i utrwalanie formy w procesie tworzenia ubrań

1.2.1 Metody tworzenia i utrwalania formy w procesie tworzenia odzieży

1.2.2 Cechy tworzenia i utrwalania formy w procesie wytwarzania odzieży z dzianiny

1.2.3 Cechy tworzenia i utrwalania formy w procesie tworzenia odzieży ze skóry

1.3 Analiza pojęcia stabilności wymiarowej i metod jej pomiaru

1.3.1 Definicja stabilności wymiarowej

1.3.2 Metody pomiaru stabilności wymiarowej

1.4 Wybór obiektu do badania stabilności wymiarowej odzieży podczas eksploatacji 33 Wnioski

ROZDZIAŁ 2 TWORZENIE MUR WIELOSKŁADNIKOWYCH

Z DYSKRETNYMI WARSTWAMI

2.1 Zasady tworzenia muszli z dyskretnymi warstwami

2.2 Badanie sposobów łączenia warstw powłok

2.2.1 Charakterystyka sposobów łączenia elementów powłokowych

2.2.2 Wybór sposobu łączenia warstwy skóry z dzianiną

2.3 Badanie właściwości odkształceniowych materiałów workowych do produkcji osłonek z warstwami dyskretnymi 45 2.3.1 Badanie właściwości odkształceniowych dzianin

2.3.2 Badanie właściwości deformacyjnych skóry i odpadów ścinnych

2.4 Charakterystyka zależności właściwości powłoki z dyskretną warstwą skóry od stosunku składników

ROZDZIAŁ 3 BADANIE WŁAŚCIWOŚCI MUR WIELOSKŁADNIKOWYCH

3.1 Badanie właściwości higienicznych osłonek

3.2 Wyniki realizacji pełnego eksperymentu czynnikowego w celu określenia właściwości deformacyjnych muszli z dyskretną warstwą skóry

3.3 Badanie właściwości powłok na instalacji komputerowej „RELAX”

3.4 Badanie stabilności kształtu powłok z warstwami dyskretnymi

3.4.1 Opracowanie metodyki przeprowadzenia eksperymentu w celu określenia stabilności wymiarowej powłok podczas eksploatacji

3.4.2 Badanie właściwości deformacyjnych powłok według opracowanej metody 74 Wnioski

ROZDZIAŁ 4 TWORZENIE BAZY DANYCH O TECHNOLOGII WYTWARZANIA ODZIEŻY Z WYKORZYSTANIEM OPAKOWAŃ Z DYSKRETNYMI WARSTWAMI

4.1 Formalizacja informacji o nowej technologii zapisu w bazie danych

4.2 Stworzenie bazy danych o technologii wytwarzania odzieży z opakowań z dyskretnymi warstwami

4.3 Uzupełnianie bazy danych i wykorzystanie gotowych informacji

4.4 Korzystanie z gotowych zapytań oraz tworzenie nowych zapytań i raportów

ROZDZIAŁ 5

DYSKRETNE WARSTWY SKÓRY

5.1 Cechy wytwarzania wyrobów skórzanych przy użyciu pasty zawierającej kolagen

5.2 Rozwój technologii wytwarzania produktów z patchworku

5.3 Rozwój technologii produkcji odzieży z wykorzystaniem toreb z dyskretnymi warstwami skóry

5.3.1 Rozwój technologii produkcji odzieży z wykorzystaniem toreb z dyskretną warstwą skóry w relacji skóra=dzianina” i „skóra>dzianina”

5.3.2 Opracowanie technologii produkcji odzieży z wykorzystaniem opakowania z dyskretną warstwą skóry w proporcji skóry

Wprowadzenie do pracy magisterskiej (część streszczenia) na temat „Opracowanie technologii oszczędzającej zasoby do produkcji odzieży stabilnej wymiarowo”

Trafność tematu. Konkurencyjność produktów pozostaje głównym czynnikiem stabilnego zysku w warunkach relacji rynkowych. Kompletne rozwiązanie Zadanie stworzenia stabilnej pod względem formy odzieży o konstrukcji technologicznej, która jest jak najbardziej komfortowa w dynamice, wiąże się z wykorzystaniem wszystkich dostępnych obecnie różnorodnych środków i informacji. Zapewnienie wysokiej jakości odzieży już na etapie projektowania umożliwia korzystanie z różnych systemów wyszukiwania informacji i baz danych, które łączy koncepcja „elektronicznych katalogów odzieżowych”.

Efektem rozwiązania takiego problemu powinna być odzież wysokiej jakości, której produkcji nie towarzyszy wzrost złożoności procesu produkcyjnego.

Uwzględnienie wymagań zarówno konsumentów, jak i producentów odzieży wymaga kompromisowego rozwiązania. Ważne jest, aby przedsiębiorstwa wdrażały takie procesy, które pozwalają oszczędzać zasoby - oszczędzając energię, materiały i surowce, a konsumentowi - otrzymywać produkty wysokiej jakości.

Podczas eksploatacji odzież podlega różnym wpływom ludzkiego ciała, które ze względu na ich różną intensywność w określonych miejscach, nieodwracalnie zmieniają kształt powierzchni odzieży, co prowadzi do utraty wyglądu. Stabilność wymiarowa odzieży jest podana w procesie ich wytwarzania i użytkowania tradycyjna technologia zapewnienie niezbędnych cech stabilności wymiarowej, może spowodować nieuzasadniony wzrost zużycia zasobów.

Dlatego trwające badania mają na celu stworzenie zasobooszczędnej technologii produkcji odzieży stabilnej wymiarowo. W jego wykonaniu pewną stabilność wymiarową uzyskuje się nie poprzez zastosowanie zastosowanych materiałów i związanych z nimi metod kształtowania i kształtowania, ale poprzez łączenie w skorupach różnych składników, z których jedne mają wyraźną wytrzymałość, inne - odzyskiwalność. Podstawową możliwość łączenia ich w powłoce zapewnia dyskretny charakter warstw.

Tak więc opracowanie technologii oszczędzającej zasoby, która umożliwia produkcję odzieży stabilnej wymiarowo, jest pilnym zadaniem i ma praktyczne znaczenie w rozwiązywaniu problemów. wspólne zadanie poprawa jakości odzieży.

Celem pracy doktorskiej jest opracowanie zasobooszczędnej, niskooperacyjnej technologii wytwarzania odzieży, która pozwala na uzyskanie racjonalnych wskaźników stabilności kształtu skorupy w różnych częściach odzieży poprzez zastosowanie worka z dzianiny z Skórzany.

Aby osiągnąć ten cel, w pracy rozwiązywane są następujące zadania:

Analiza metod zapewnienia stabilności wymiarowej w procesie wytwarzania odzieży z punktu widzenia oszczędności zasobów;

Opracowanie metod i reżimów technologicznych łączenia elementów skórzanych z podłożem z dzianiny do formowania toreb;

Badanie właściwości relaksacyjnych opakowań, w tym warstw dyskretnych, ujawniających wzorce uzyskiwania zadanej stabilności wymiarowej;

Stworzenie bazy danych do pozyskiwania ciągów technologicznych do wytwarzania produktów, w tym opakowań z dyskretnymi warstwami, na podstawie różnych wstępnych informacji o konstrukcji produktu, użytych materiałach i cechach przetwórczych;

Opracowanie technologii oszczędzającej zasoby do produkcji odzieży, w tym opakowań z dyskretnymi warstwami;

Przemysłowe uznanie technologii w warunkach laboratoryjnych i produkcyjnych.

Metody badawcze. Praca obejmuje badania eksperymentalne i teoretyczne. Badania eksperymentalne prowadzono według oryginalnej metody określania nacisku odzieży na wypukłe obszary na sylwetce człowieka, badania właściwości - według metod standardowych, a także na zautomatyzowanej kompleks komputerowy ZRELAKSOWAĆ SIĘ. Studia teoretyczne poświęcony opisowi zachowania powłok elastycznych, w szczególności powłok kulistych.

Nowość naukowa wyników jest następująca:

Matematyczny opis zachowania się odzieży wykonanej ze skóry, dzianiny i opakowań z dyskretnymi warstwami uzyskuje się w oparciu o teorię powłok elastycznych o kulistym kształcie metodą Maxwella-Mohra;

Opracowano bazę danych dotyczącą technologii wytwarzania odzieży, w tym opakowań z dyskretnymi warstwami.

Praktyczne znaczenie pracy jest następujące:

Opracowano technologię produkcji odzieży damskiej z wykorzystaniem torebek z dzianiny i skóry.

Otrzymano sekwencję technologiczną operacji do produkcji odzieży, w tym pakietów z dyskretnymi warstwami;

Ustalono wartości lokalnego obciążenia nieregularnego w skorupach o różnej budowie i składzie materiałów i opakowań w rejonie kolanka;

Otrzymuje się zależności właściwości odkształceniowych opakowań z dzianiny z dyskretną warstwą skóry od technologicznych trybów połączenia.

Zatwierdzenie pracy. Przedstawiono główne zapisy pracy doktorskiej:

Na Międzynarodowa Konferencja„Nauka – służba – rodzina” (UTIS, Ufa, 1997);

Na międzynarodowej konferencji naukowo-praktycznej „Aktualne problemy tworzenia i użytkowania nowych materiałów oraz oceny ich jakości” (MSU Service, Moskwa, 1999);

Republikański konferencje naukowe i praktyczne młodzi naukowcy (UTIS, Ufa, 2000, 2002, 2003).

Aprobata produkcyjna technologii wytwarzania odzieży na przykładzie produkcji sukienki casualowej damskiej została przeprowadzona w warunkach Miejskiego Przedsiębiorstwa Unitarnego „Pautinka” (Tuymazy), na przykładzie produkcji bluzek – w warunkach Salavat atelier LLC (Ufa) oraz w warunkach laboratoryjnych oddziału TKSHI UGIS.

Publikacje. Główne zapisy przeprowadzonych badań zostały opublikowane w dziewięciu publikacjach.

Struktura i zakres rozprawy. Praca składa się ze wstępu, pięciu rozdziałów, wniosków z pracy, spisu literatury, wniosków. Praca przedstawiona jest na 182 stronach tekstu maszynowego, zawiera 26 rycin, 23 tabele. Bibliografia obejmuje 111 tytułów.

Zakończenie rozprawy na temat „Technologia odzieży”, Girfanova, Lilia Rashitovna

OGÓLNE WNIOSKI DOTYCZĄCE PRACY

1. Wybór metody kształtowania odzieży damskiej ze skóry za pomocą woreczków z różnych składników jest uzasadniony, co zapewnia wykluczenie późniejszego kształtowania.

2. Podano matematyczny opis zależności naprężenia występującego w obszarze stawu kolanowego od konstrukcji opakowania, co pozwala przewidzieć utratę stabilności wymiarowej podczas eksploatacji wyrobu.

3. Badanie wytrzymałości wykonanych tkanin patchworkowych różne sposoby wykazali, że największą wytrzymałość zapewniają płótna z nałożoną warstwą pasty zawierającej kolagen.

4. Zaproponowano zasady formowania wieloskładnikowych otoczek z dzianin i skóry, wykorzystywanych do otrzymywania odzieży o przewidywalnej stabilności wymiarowej.

5. Wykazano regresywne zależności właściwości odkształceniowych worków z dzianin II grupy rozciągliwości i skóry od właściwości składników i warunków technicznych łączenia ich w worek.

6. Opracowano bazę danych na podstawie sformalizowanego opisu technologii odzieży zawierającej pakiety z dyskretnymi warstwami, która pozwala, wykorzystując wyniki badań, tworzyć odpowiednie technologie i współdziałać z istniejącymi systemami CAD: na etapie specyfikacji technicznych - uzyskanie informacji o rozwiązaniach technologicznych na etapie propozycji technicznych - wybór rozwiązania technologicznego na etapie projektu technicznego - ułożenie ciągu technologicznego.

7. Opracowano oszczędną technologię produkcji odzieży skórzanej, która zapewnia racjonalne zużycie materiału dzięki oszczędności przy stosowaniu opakowań z dyskretnymi warstwami i ponownym wykorzystaniu w postaci tkaniny patchworkowej.

8. Zaprojektowany sekwencja technologiczna produkcja różnych modeli odzieży damskiej na ramię z różnych materiałów w oparciu o bazę danych o technologii odzieży, w tym opakowań z dyskretnymi warstwami.

9. Zatwierdzenie technologii wytwarzania odzieży damskiej ze skóry przeprowadzono w warunkach MUP "Pautinka" (Tuymazy), sp. z oo "Salavat" (Ufa) oraz laboratorium oddziału TKSI UGIS.

10. Ustalono, że technologia wytwarzania odzieży, w tym toreb z różnych składników, pozwala na poszerzenie asortymentu wyrobów ze skóry i patchworku, poprawę ich właściwości higienicznych, ograniczenie odpadów przy stosowaniu skóry w produkcji odzieży oraz zapewnia podana stabilność wymiarowa.

Spis piśmiennictwa do badań dysertacyjnych kandydat nauk technicznych Girfanova, Lilia Rashitovna, 2003

1. Ekonomia przedsiębiorstwa: podręcznik / wyd. A.E. Karlika, M.L. Schukhhaltera. M.: INFRA-M, 2002.- 432p.

2. Murygin W.E., Chalenko E.A. Podstawy działania procesy technologiczne produkcja odzieży: Podręcznik dla uniwersytetów i szkół wyższych. Moskwa: Firma Sputnik+, 2001. - 299p.

3. Ozhegov S.I. i Shvedova N.Yu. Słownik wyjaśniający języka rosyjskiego: 80 000 słów i wyrażeń frazeologicznych / Rosyjska Akademia Nauk. Instytut Języka Rosyjskiego. W.W. Vinogradov 4th ed., uzupełniony. -M.: Azbukovnik, 1997 - 944.

4. Franz V.Ya. Zasoby energetyczne w zakładach szwalniczych: Nr ref. - M.: Legprombytizdat, 1990. 184p.

5. Franz V.Ya. Sprzęt do szycia: proc. dla śr. prof. Edukacja. M .: Centrum Wydawnicze „Akademia”, 2002. - 448s.

6. Koketkin PP Odzież: technologia-technika, procesy-jakość. - M.: Wyd. MGUDT, 2001 -560s.

7. Koketkin PP Działająca maszynowo zautomatyzowana technologia odzieży. - Smoleńsk: FSUE, 2003. - 232p.

8. Projektowanie procesów technologicznych do produkcji odzieży / Chechkin A.V., Gudim IV, Murygin V.E., Budanova T.N. M.: Legprombytizdat, 1988, - 128s.

10. M.: Centralne Biuro Informacji Naukowo-Technicznej, 1980. - 32p.

11. Kasparyants S.A., Khludeev K.D. Surowiec skórzany. M.: Przemysł lekki i spożywczy, 1983

12. Koszel IV Produkcja przygotowawczo-krojowa wyrobów skórzanych. M.: Przemysł lekki i spożywczy, 1983-128.

13. Łukowski I. Wyroby skórzane. -M: Legprombytizdat, 1991

14. Zbieranie tematyczne informacji. Technologie, sprzęt, przetwarzanie. Wykorzystanie odpadów. - M.: Monitoring ekologiczny, 1993-90.

15. Żurawski W.A. Niskoodpadowa technologia produkcji skór. -M.: Legprombytizdat, 1993 128s.

16. mgr Silaeva Szycie produktów na indywidualne zamówienie: Proc. od początku prof. Edukacja. M.: IRPO: Ośrodek Wydawniczy „Akademia”, 2002.-528s.

17. Nazarova A.I., Kulikova I.A., Savostitsky A.V. Technologia odzieży na indywidualne zamówienie: Podręcznik dla uczelni. Moskwa: Legprombytizdat, 1986

18. Dokumentacja techniczna dotycząca asortymentu, projektowania i technologii produkcji odzieży ze skóry naturalnej. M .: JSC "Centralny Instytut Badawczy Przemysłu Odzieżowego", 2003. - 150p.

19. Veselov V.V., Kolotilova G.V. Chemizacja procesów technologicznych produkcji odzieży. M.: Legprombytizdat, 1985 - 128s.

20. Zinkovskaya E.V. Opracowanie technologii projektowania opakowania odzieży o określonych właściwościach elastycznych. Diss. technika Nauki / 05.19.04. - M.: RosZITLP, 2003.

21. Yudina M.V. Opracowanie metody projektowania wyprasek odzieży z materiałów zawierających kolagen. Diss. tech.sci./05.19.04. M.: MGALP, 1999.- 160s.

22. Siemionowa S.A. Opracowanie technologii wytwarzania damskich czapek futrzanych z materiałów zawierających kolagen. Diss. cand. technika Nauki: 05.19.04 / MGUDT. M., 2000r. - 162s.

23. Tabitueva E.V. Opracowanie technologii wytwarzania odzieży z materiałów zawierających kolagen. Diss. cand. technika Nauki: 19.05.04 / MGUDT.-M., 2002.- 184p.

24. Baltyzhakova O. A. Opracowanie metody projektowania procesu technologicznego wytwarzania wyprasek nakryć głowy z surowców zawierających kolagen. Diss. cand. technika Nauki: 05.19.04/MGUDT. M., 2003

25. Andreeva E.G. Podstawy metodyczne projektowania odzieży z tkanin elastycznych. Diss. doktor tech. Nauki. - M, 1997

26. Flerova JI.H., Golikova TV, Zolottseva JI.B. Technologia produkcji dzianin i szycia. Moskwa: Przemysł lekki, 1986

27. Trukhanova A.T. Technologia odzieży damskiej i dziecięcej: Proc. dla prof. podręcznik zakłady. wyd. 2, ster. - M.: Szkoła podyplomowa. Centrum Wydawnicze „Akademia”, 2000 - 416s.

28. Krivoborodova E.Yu., Koblyakova E.B., Grishina I.A. Typowy komputerowy projekt kolekcji damskich garniturów z dzianiny//Szwalnia-2000-№4.-s.34-36

29. M. Silaeva. Jak pracować ze skórą naturalną//Atelier.-2001.-nr 10-12

30. M. Silaeva. Jak pracować ze skórą naturalną//Atelier.-2002.-№ 1-10

31. Baranova E.V., Lisienkowa L.N. Analiza sposobów kształtowania detali odzieży ze skóry naturalnej // Szwalnia - 2003 - nr 3. - s. 36-37

32. Veeelov V.V., Kolotilova G.V. Nadanie częściom wymaganych właściwości fizycznych i mechanicznych. Iwanowo: ICHTI, 1970

33. Sleptsova A., Kokareva L. Odzież skórzana. Seria „Szywacz”. - Rostov n / a: „Phoenix”, 2000 - 320s.

34. Ilustrowane słownik Rosyjskie słownictwo naukowe i techniczne: 7671 terminów / Pod redakcją VI Maksimova. M.: Rus. j., 1994-800.

35. Kolotilova G.V. Badanie metod poprawy stabilności kształtu części odzieży. Diss. cand. technika Nauki. M, 1972

36. Nowy słownik politechniczny / Ch. wyd. A.Yu. Iszlińskiego. Moskwa: Wielka rosyjska encyklopedia, 2000 - 671s.

37. Koblyakova E.B., Ivleva G.S., Romanov V.E. Projektowanie odzieży z elementami CAD: Proc. dla uniwersytetów. Wydanie 4, poprawione. i dodatkowe / Wyd. E.B. Koblyakowa. - M.: Legprombytizdat, 1988 - 464 s.

38. Shishkova S.D. Opracowanie instrumentalnej metody badania przestrzennej deformacji materiałów włókienniczych w detalach odzieży. Diss. cand. technika Nauki. M, 1978

39. Rumyantseva G.P. Badanie zmian geometrii tkaniny podczas jej rozciągania w szczegółach odzieży. Diss. cand. technika Nauki, M, 1979

40. Plotnikova T.G. Opracowanie metody nadawania stabilności wymiarowej częściom odzieży z kompozycjami polimerowymi. Diss. cand. technika Nauki. M, 1993

41. Vekashi A. Metoda badania dzianiny w celu oceny jej właściwości ścieralnych. M.: Wiadomości uczelni „Technologia przemysłu włókienniczego”, 1974, nr 4

42. Grunewald K., ZoII W. Eine praxisnahe Methode zur Bestimmung der Ausbeut-meinung von Fextilien, „Fextil praxis international”, 1973, sierpień

43. Suchkova JI.A. Badanie metod formowania elementów odzieży układanych na płaszczyźnie. Diss. cand. technika Nauki. M.: 1972 - 145s.

44. Rumyantsev wiceprezes Opracowanie techniki określania zmęczenia dzianin lnianych przy wielokrotnym rozciąganiu. Diss. cand. technika Nauka/MIT. -M, 1969.- 146s.

45. Potapova L.V., Mayauskene N.Yu. Badanie materiałów przebijanych zgodnie z zasadą wielokrotnego rozciągania przestrzennego. M.: Izwiestia uniwersytetów „Technologia przemysłu lekkiego”, 1966, nr 3

46. ​​​​Gutauskas M.M., Lukashevichene E.S., Plant I.K. Badanie rozkładu i relaksacji naprężeń w powłokach anizotropowych. W książce. „Właściwości mechaniczne materiałów włókienniczych”. Wilno - Kowno, 1971

47. Vekashi A Urządzenie do badania dzianin pod kątem zmęczenia i ścierania. - M, „Przemysł tekstylny”, 1971, nr 2

48. Wolfgang Brun, Max Tilke. Historia kostiumów. - M.: EKSMO, 1996. - 463s.

49. Berdnik TO, Neklyudova T.P. Projekt garnituru. - Rostów nad Donem: Phoenix, 2000-448s.

50. Tkane materiały konstrukcyjne / wyd. TELEWIZJA. Chu i F. Ko. - M.: Mir, 1991 - 432s.

51. Gafurova A.F., Kayumova R.F. Patent na wynalazek nr 2144300. Sposób wytwarzania odzieży kombinowanej. Zgłoszenie nr 97117844, data otrzymania 20.10.1997. Priorytet od 20.10.1997

52. Kardashov D.A., Petrova A.P. kleje polimerowe. Tworzenie i zastosowanie. M.: Chemia, 1983. - 250p.

53. Motovilin G.V. Klejenie. Słownik równoległy - informator. - Petersburg: Nauka, 2000. 472 s.

54. OST1 90315-83. Kleje. Metoda wytrzymałości skórki połączenia klejone foliowe i elastyczne materiały dekoracyjne.

55. OST1 90092-79. Kleje, Oznaczanie długotrwałej wytrzymałości na rozciąganie.

56. Warsztaty laboratoryjne z technologii odzieży: Proc. podręcznik dla uniwersytetów / Melikov E.Kh., Zolottseva L.V., Murygin V.E. i inne wyd. 2, poprawione. i dodatkowe M.: Legprombytizdat, 1988. - 272p.

57. Salakhutdinova K.F. Badania w zakresie poprawy odporności na zużycie odzieży. Diss. cand. technika Nauki. 1968

58. Skyannikov V.P. Badanie wytrzymałości tkanin wiskozowych o różnych strukturach. W książce. „Właściwości mechaniczne i odporność na zużycie materiałów włókienniczych”. - Wilno-Kowno, 1971

59. Savostitsky N.A., Amirova E.K. Materiałoznawstwo produkcji odzieży: Proc. dodatek dla studentów. średnie instytucje. prof. Edukacja. M.: Wyd. Centrum „Akademia”: Mastery: Szkoła Wyższa, 2001.-240s.

60. Stelmashenko V.I., Rozarenova T.V. Materiały do ​​produkcji i naprawy odzieży: Proc. dodatek. M.: Wyższe. szkoła, 1997. - 282p.

61. GOST 1875-83. Skóra na ubrania i czapki. Specyfikacje. M.: Wydawnictwo IPK Standards, 1998. - 8s.64. GOST 10681-75

62. Zubaryan K.M. itp. Materiałoznawstwo wyrobów skórzanych. Proc. dla uniwersytetów. -M.: Legprombytizdat, 1988

63. Podręcznik garbarza (surowce) / Afanaseva R.Ya. i inni, wyd. prof. K.M. Zubarian. M.: Spokojnie i przemysł spożywczy, 1984

64. Dubinovsky M.Z., Chistyakova N.V. Technologia skóry. Proc. dla szkół technicznych. Moskwa: Legprombytizdat, 1991

65. Warsztaty laboratoryjne z materiałoznawstwa produkcji odzieży. Proc. podręcznik dla uniwersytetów / Buzov B.A. i inne Wydanie 4, poprawione. i dodatkowe - M.: Legprombytizdat, 1991

66. Kolomeets L.B. Opracowanie metody oceny i poprawy stabilności operacyjnej niektórych rodzajów odzieży. Diss. cand. technika Nauki. - Kowno, 1981

67. Chromuszkina I.A. Rozwój technologii i asortymentu produktów do celów sportowych i medycznych o zadanym poziomie kompresji z wykorzystaniem nici wysokoelastycznych. Diss. cand. technika Nauki. M, 1997 - 1940.

68. Akimova Z.T. Projektowanie wyrobów gorsetowych. M.: Przemysł lekki, 1979 - 168s.

69. Volkova N.V. Szyjemy ze skóry. Seria „Szkolenia”. Rostów n / a.: Phoenix, 2001.-352p.

70. Obróbka futer i skóry / Opracował Likhonin A.S. - Niżny Nowogród: „Czasy”, 2000. 224p.

71. Dell R.A., Afanas'eva R.F., Chubarova Z.S. Higiena odzieży: podręcznik dla uczelni. Wydanie drugie, poprawione. i dodatkowe - M.: Legprombytizdat, 1991.- 160s.

72. Metody doboru i optymalizacji kontrolowanych parametrów procesów technologicznych. Instrukcje metodyczne. RDMU 109-77. - M.: Wydawnictwo norm, 1978. - 64s.

73. Burmistrov A.G., Kocherov A.V. Ocena jakości materiałów skóropodobnych według ich właściwości relaksacyjnych na stanowisku komputerowym RELAX. M.: Drukarnia MGALP, 1996r. - 26s.

74. Aronova K.I., Solovyov A.N. Wieloosiowe badanie rozciągania dzianin na zerwanie. W książce. „Właściwości mechaniczne i odporność na zużycie materiałów włókienniczych” Wilno-Kaunas, 1971, s. 221-224

75. Babenko V.I. Lokalna stateczność wypukłych powłok sprężystych. Streszczenie dys. Doktor nauk fizycznych i matematycznych. - Kijów, 1991.-32s.

76. Stan zestresowany i stabilność. Telewizyjny kurs wytrzymałości materiałów: Podręcznik dla studentów/wyd. W I. Fedosjew. M.: Wyższe. szkoła, 1981. - 168s.

77. Matematyczny słownik encyklopedyczny./Ch. wyd. Yu.V. Prochorow. - M.: Sow. encyklopedia, 1988. 847 s.

78. Aleksandrow A.V., Potapov V.D., Derzhavin B.P. Wytrzymałość materiałów: Proc. dla uniwersytetów. 2. wyd. prawidłowy - M.: Wyższe. szkoła, 2000. -560 lat.

79. Pustylnik E.I. Statystyczne metody analizy i przetwarzania obserwacji. M.: Nauka, 1968. -288s.

80. Bulatova E.B., Razmakhnina V.V., Eschenko V.G. Komputerowe technologie projektowania odzieży w oparciu o system Grace // Przemysł szwalniczy-2000.-Nr 1 .-s.38-40

81. Mokeeva N.S., Kavardakova V.G., Ovchar I.V. Funkcje rozwojowe podstawowe struktury odzież specjalna w trybie automatycznym//Przemysł odzieżowy-2000.-Nr 1.-str.41-42

82. Rodionova O.JI., Karpova O.S. Cechy komputerowego projektowania podstawowych struktur odzieży i modelowania konstrukcyjnego w CAD "Avtokroy" i "Avtokroy-T" // Przemysł szwalniczy-2000-nr 1 .-s.44-45

83. Parygina M.M. Technologia uzyskiwania dokładnego kroju części odzieży / Divenaya industry-2000-nr 5.-str.31-33

84. Krivoborodova E.Yu., Koblyakova E.B., Peregnyak L.R. Nowoczesne metody formacji obrazy graficzne w komputerowym wspomaganiu projektowania odzieży//Szwalnia-2000-№5 .-s.46-47

85. Andreeva M.V., Kholina T.Yu. Modelowanie strukturalne w CAD "Assol" // Przemysł szwalniczy-2001-№1.-p.34-37

86. Krivoborodova E.Yu., Koblyakova E.B., Pyaeva T.V., Peregnyak L.R. Projektowanie szkicu modelu za pomocą uniwersalne środki grafika komputerowa / Przemysł nurkowy-2001-№1.-p.40-41

87. Andreeva M.V., Kholina T.Yu. Kombinatoryka i automatyczne nagrywanie scenariuszy budowania modeli w CAD "Assol" // Przemysł szwalniczy-2001-№2.-p.31-34

88. Andreeva M.V., Kholina T.Yu., Pavlov A.M. Układ szablonów w CAD "Assol" // Przemysł szwalniczy-2001-№4.-p.39-41

89. Andreeva M.V., Kholina T.Yu., Nemtseva O.A., Chizhik O.N. Projektowanie wyglądu produktów w CAD "Assol" // Przemysł szwalniczy-2001-№5.-p.36-41

90. Andreeva M.V., Likhachev D.V., Andreeva K.G. CAD "Assol" - zintegrowana automatyzacja produkcji odzieży//Przemysł odzieżowy-2002-Nr 1 .-p.42-43

91. Andreeva M.V., Nemtseva O.A., Andreeva K.G. CAD "Assol" -automatyzacja technologicznego przygotowania produkcji//Przemysł odzieżowy-2002-№2.-p.30-31

92. Surikova G.I., Korobov N.A., Surikova O.V. Wspomagane komputerowo projektowanie wykrojów części odzieży//Przemysł odzieżowy-2002-nr 2.-p.32-34

93. Andreeva M.V. i inne CAD "Assol" projekt i przygotowanie do krojenia galanterii skórzanej i akcesoriów sportowych//Przemysł odzieżowy-2002-№3.-str.32-34

94. Surikova O.V., Kuzmichev V.E., Surikova G.I. Automatyczne konstruowanie wzorów detali odzieży w CAD "Grace" // Przemysł szwalniczy-2002-№3.-p.36-38

95. Korotkova I.V., Melikova S.V. Przegląd szycia CAD (pojawienie się i rozwój) // Przemysł szwalniczy-2002-№5.-p.40-42

96. Zheleznyakov A.S., Zheleznyakov T.A. Zautomatyzowany system przygotowanie materiałów do krojenia//Przemysł odzieżowy-2002-№6.-p.42-43

97. Andreeva M.V. CAD "Assol" optymalne planowanie rozkroju produkcji U / Przemysł szwalniczy-2003 - nr 1 .-p. 14-16

98. Naumowicz S.V. i inne Trójwymiarowe projektowanie odzieży i stopniowanie wykrojów//Przemysł szwalniczy-2003-№ 1.-е. 19-20

99. Obolenskaya G.D., Andreeva E.G., Borisov E.A. Zautomatyzowane projektowanie technologii produkcji odzieży w „ELEANDR САР” //Przemysł odzieżowy-2003-№1.-p.34-36

100. Data K.J. Wprowadzenie do systemów bazodanowych, wydanie 6: Per. z angielskiego. - DO.; M.; Petersburg: Wydawnictwo „Viljame”, 2000. - 848s.

101. Kharitonova I.A., Micheeva V.D. Microsoft Access 2000. St. Petersburg: „BHV - St. Petersburg”, 2000. - 1088 s.: il.

102. Szestakowa I.S. Budowa i właściwości kolagenu. - M.: Przemysł lekki, 1968.-112p.

103. Rzesza Günther. Kolagen (Problemy, metody badawcze, wyniki). - M.: Przemysł lekki, 1969. 254p.

104. Chilkina rano Kolagen i jego zastosowanie w medycynie. M.: Medycyna, 1976.-256s.

105. Kasparyants S. A. Badanie warunków otrzymywania i właściwości struktur włóknistych z produktów rozpuszczania odpadów zawierających kolagen i wadliwych surowców do produkcji skór. Diss. cand. technika Nauki. M.: MTILP, 1965. - 191.

106. Yazykov V.K. Niektóre sposoby wykorzystania odpadów skórzanych zawierających kolagen. Diss. cand. technika Nauki. M.: MTILP, 1965.-158s.

107. Sh. Kayumova R.F., Gafurova A.F., Girfanova L.R. Patent na wzór przemysłowy nr 49153. Sukienka kompozytowa. Priorytet od 22.12.1998.

Należy pamiętać, że przedstawione powyżej teksty naukowe są publikowane do recenzji i uzyskiwane poprzez rozpoznawanie tekstu oryginalnej pracy doktorskiej (OCR). W związku z tym mogą zawierać błędy związane z niedoskonałością algorytmów rozpoznawania. W dostarczanych przez nas plikach PDF rozpraw i abstraktów nie ma takich błędów.

MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUSI

instytucja edukacyjna

„WITEBSK PAŃSTWOWY UCZELNIA TECHNOLOGICZNA”

Kulazhenko E.L., Ulyanova N.V.

TECHNOLOGIE OSZCZĘDZANIA ZASOBÓW

W BRANŻY SZYCIA

KURS WYKŁADOWY

dla studentów specjalności

1-50 01 02 „Projektowanie i technologia odzieży”

specjalizacja 1-50 01 02 01 „Technologia odzieży”

edukacja stacjonarna i niestacjonarna

UKD 687.001.5.(075)

BBC 37,24

Recenzent: Kandydat Nauk Technicznych, docent Katedry Projektowania i Technologii Wyrobów Skórzanych Instytucji Edukacyjnej „Witebski Państwowy Uniwersytet Technologiczny” Smelkov V.K.

K 90 Kułażenko, E. L. Technologie oszczędzające zasoby w przemyśle odzieżowym: kurs wykładów / E. L. Kulazhenko, N. V. Ulyanova; UO "VGTU". - Witebsk: EE "VGTU", 2011. - 87 s.

ISBN 978-985-481-258-8
Przebieg wykładów przeznaczony jest do organizacji samodzielnej pracy studentów specjalności 1-50 01 02 „Projektowanie i technologia odzieży” specjalności 50 01 02 01 „Technologia odzieży”.

Podręcznik przeznaczony jest dla studentów wyższych i średnich szkół technicznych oraz pracowników inżynieryjno-technicznych w przemyśle odzieżowym.

UKD 687.001.5.(075)

BBC 37,24

Podstawowe pojęcia i definicje…………………………………………………..	5
1 Oszczędność zasobów i efektywność zasobów……………	6
1.1 Klasyfikacja zasobów i ich charakterystyka…………………………	7
1.2 Oszczędność zasobów i efektywność zasobów….	9
2 Ekonomiczna efektywność produkcji. Zwiększenie wydajności pracy. Zmniejszenie złożoności wytwarzania produktu………………………………………………………………………………………
2.1 Zmniejszenie złożoności wytwarzania produktu przy użyciu nowoczesnych sprzęt technologiczny i racjonalna organizacja miejsc pracy…………………………………………………………………………..
2.1.1 Racjonalna organizacja miejsca pracy……………………	14
2.1.2 Szkolenie i zaawansowane szkolenie pracowników…………..	16
2.1.3 Projektowanie racjonalnych metod i metod pracy ...	17
2.1.4 Stosowanie nowoczesnych wysokowydajnych urządzeń technologicznych………………………………………………
2.2 Zwiększenie wydajności pracy poprzez stymulację kadry pracującej………………………………………………………………..
2.2.1 Prawo pracy…………………………………………..	22
2.2.2 Materialne i moralne zachęty dla pracowników………………………………………………………………………..…………
2.2.3 Poprawa warunków pracy…………………………………………..	24
2.3 Racjonalne wykorzystanie zasobów przedsiębiorstwa……………..	25
2.3.1 Reglamentacja surowców w zakładach szwalniczych. Organizacja reglamentacji surowców…………………………………………………
Odpady i straty………………………………………………….	30
2.3.3 Sprawna organizacja pracy przygotowawczej produkcji krojenia ………………………………………………………..
2.3.4 Optymalizacja ilości zestawów wzorów w układach z uwzględnieniem całkowitego odpadu………………………………………………………………..
Główne kierunki wykorzystania odpadów szwalniczych………………………………………………………………………..
3.1 Koncepcja produkcji bezodpadowej…………………………………..	40
3.1.1 Wymagania dotyczące produkcji bezodpadowej……………………	41
3.1.2 Technologia przetwarzania odpadów tekstylnych……………..	42
3.2 Projektowanie i przygotowanie technologiczne produkcji wyrobów z odpadowych materiałów włókienniczych……………………..…………	47 49 50
Zastosowanie nietradycyjnych połączeń nici w produkcji wyrobów z odpadów tekstylnych…………………………
Analiza metod oszczędzania zasobów w technologii wytwarzania odzieży z futer naturalnych………………………………………………..
Oszczędzające zasoby technologie cięcia skór futerkowych..	51
Odpady z produkcji futer…………………………	55
3.4 Energooszczędne technologie wytwarzania materiałów budowlanych z odpadów tekstylnych………………………..………………………
3.4.1 Technologia otrzymywania materiałów wielowarstwowych z odpadów krótkowłóknistych……………………….………	59 69 69
Nowoczesne i obiecujące trendy w branży odzieżowej………………………………………………………………..
Produkcja „inteligentnej” odzieży regulującej temperaturę ciała………………………………………………………………………………..
Technologia cięcia bez gwintu………………………	70
Komputerowa linia analizy i syntezy systemu Classico…. Usprawnianie procesów produkcji odzieży. Główne kierunki kompleksowej mechanizacji i automatyzacji procesów produkcji odzieży …………………………………………………………………. Oszczędzająca zasoby technologia HiTech do cięcia materiałów tekstylnych w rolkach………………………………………………………. Oszczędzająca zasoby technologia krojenia tkanin z wzorem wymagającym korekty w gotowym produkcie……………………………………….	71 71 74 76 77 81
Nowoczesne zasobooszczędne technologie przemysłu lekkiego……………………….…………………………………………
Pytania do praca kontrolna w dyscyplinie „Technologie zasobooszczędne w przemyśle odzieżowym”……………………………………………………………………………………………………… ………………..

Podstawowe terminy i definicje
TECHNOLOGIA (z greckiego techne - sztuka, umiejętność, zdolność) ? zespół metod przetwarzania, wytwarzania, zmiany stanu, właściwości, postaci surowców, materiału lub półproduktów realizowanych w procesie wytwarzania wyrobów; dyscyplina naukowa badająca prawidłowości fizyczne, chemiczne, mechaniczne i inne zachodzące w procesach technologicznych. Technologia nazywana jest również operacjami wydobycia, przetwarzania, transportu, przechowywania, kontroli, które są częścią całego procesu produkcyjnego.

TECHNOLOGIA OSZCZĘDZAJĄCA MATERIAŁ? zapewnia odbiór gotowego produktu produkcji lub jego części bez odpadów materiałowych (bezodpadowy proces technologiczny) lub z minimalną ilością odpadów, które nie są wykorzystywane w tym, jak i w innych rodzajach produkcji (technologia niskoodpadowa proces).

TECHNOLOGIA OSZCZĘDZANIA ZASOBÓW? uogólniona nazwa technologii, w których proces technologiczny jest zapewniony przy minimalnym zużyciu energii, kosztach materiałów podstawowych i pomocniczych, płacach pracowników w produkcji głównej przy danej jakości oraz wymaganej wydajności pracy.

TECHNOLOGIA BEZ ODPADÓW? termin często używany w literaturze w odniesieniu do niskoodpadowych procesów technologicznych.

Marnotrawstwo? substancje lub przedmioty, które powstają w toku działalności gospodarczej, życia ludzkiego i nie mają określonego celu w miejscu ich powstania lub utraciły w całości lub w części właściwości konsumpcyjne.

Odpady konsumpcyjne? odpady powstające w procesie życia człowieka, niezwiązane z prowadzeniem działalności gospodarczej.

Produkcja odpadów? odpady powstające w wyniku działalności gospodarczej człowieka (wytwarzanie wyrobów, energia, wykonywanie pracy, świadczenie usług), produkty uboczne i uboczne wydobycia i wzbogacania kopalin.

Niebezpieczne odpady ? odpady zawierające w swoim składzie substancje posiadające jakąkolwiek niebezpieczną właściwość lub ich połączenie, w takiej ilości i postaci, że odpady te same lub w wyniku kontaktu z innymi substancjami mogą stanowić bezpośrednie lub potencjalne zagrożenie wyrządzenia szkody środowisku naturalnemu, zdrowiu obywateli , własności ze względu na ich szkodliwe skutki.

1 Ochrona zasobów i efektywne gospodarowanie zasobami
oszczędność zasobów jest najważniejszym narzędziem zwiększania wydajności produkcji i zwiększania zysków.

W procesie działalności gospodarczej zasoby przedsiębiorstwa zajmują jedno z centralnych miejsc, dlatego bardzo istotna jest kwestia oszczędzania zasobów i określenia optymalnego stosunku zasobów w przedsiębiorstwie. Polityka finansowa w zakresie zasobów bezpośrednio wpływa na krótkoterminowy stan przedsiębiorstwa, a także determinuje jego stan obecny. Dyktuje kierunki rozwoju gospodarczego, perspektywiczny poziom postępu naukowo-technicznego, stan zdolności produkcyjnych przedsiębiorstwa. W procesie prowadzenia działalności gospodarczej prawie wszystkie przedsiębiorstwa borykają się z problemem braku środków na zapewnienie normalnego funkcjonowania.

W trudnych warunkach kształtowania się gospodarki maksymalnie wzrosło zainteresowanie problemem efektywnego i racjonalnego wykorzystania zasobów przedsiębiorstwa. Optymalizacja decyzji zarządczych w zakresie zasobów wymaga szczególnego zwrócenia uwagi na kwestie oceny skutecznej analizy przyszłej sytuacji. Cechy polityki finansowej przedsiębiorstwa wskazują na potrzebę kompleksowej kompleksowej oceny ekonomicznej różnych możliwości wykorzystania zasobów. Z kolei wybór najwłaściwszej strategii zależy od rzeczywistych warunki ekonomiczne które wymagają elastycznej zmiany przyjętej praktyki zarządzania finansami przedsiębiorstwa w celu normalizacji całego procesu produkcyjnego. Istnieje wiele powodów zmuszających przedsiębiorstwo do studiowania zasobów. Przyczyny tej potrzeby mogą być różne, ale generalnie można je podzielić na następujące typy: poprawa wyników finansowych, zwiększenie poziomu produkcji, zwiększenie wolumenu działalności produkcyjnej.

Zakres zmian dokonywanych w obszarze zasobów jest różny. Jeśli więc mówimy o zwiększeniu istniejących wielkości produkcji, decyzję można podjąć dość bezboleśnie, ponieważ kierownictwo przedsiębiorstwa wyraźnie rozumie, o ile i jakie elementy zasobów należy zwiększyć.

Zadanie jest skomplikowane, jeśli chodzi o poprawę efektywności wykorzystania zasobów, ponieważ w tym przypadku należy wziąć pod uwagę szereg czynników: możliwość zmiany stanu przedsiębiorstwa, dostępność dodatkowych zasobów, możliwość opanowanie nowych metod, zgodność istniejących formularzy sprawozdawczych z nowymi wymaganiami.

1.1 Klasyfikacja zasobów i ich charakterystyka
Produkcja różnych dóbr i wszelka działalność gospodarcza opiera się na wykorzystaniu różnych zasobów gospodarczych. W ramach zasobów ekonomicznych rozumiem wszystkie rodzaje zasobów wykorzystywanych w procesie towarów i usług.

Zasoby przedsiębiorstwa obejmują: ziemię (zasoby naturalne), kapitał przedsiębiorstwa, zasoby ludzkie, zdolności przedsiębiorcze.

Kapitał w szerokim znaczeniu można zdefiniować jako wartość generującą strumień dochodu. W pojęciu czynników produkcji kapitał rozumiany jest jako kapitał materialny (realny)? wszystkie środki produkcji o trwałym lub krótkotrwałym użytkowaniu. Zwyczajowo rozróżnia się kapitał stały i obrotowy. Fundusze podstawowe? jest to część majątku produkcyjnego, która materialnie ucieleśniona w środkach pracy, długo zachowuje swoją naturalną formę, przenosi koszty produkcji w częściach i jest zwracana dopiero po kilku cyklach produkcyjnych. W zależności od przeznaczenia środki trwałe dzieli się na: środki trwałe produkcyjne; podstawowe aktywa nieprodukcyjne.

Główne zakłady produkcyjne obejmują aktywa, które są bezpośrednio zaangażowane w proces produkcyjny lub stwarzają warunki dla procesu produkcyjnego (budynki produkcyjne). Podstawowe aktywa nieprodukcyjne? Są to przedmioty gospodarstwa domowego i kultury.

Oprócz środków trwałych do funkcjonowania przedsiębiorstwa bardzo ważne jest posiadanie kapitał obrotowy, ich optymalna liczba. Kapitał obrotowy? jest to zbiór funduszy przeznaczonych na tworzenie funduszy obrotowych i obrotowych, zapewniających ciągły obieg środków.

Należy zauważyć, że obrotowe aktywa produkcyjne obejmują przedmioty pracy (surowce, materiały podstawowe i półprodukty, materiały pomocnicze, paliwo, pojemniki).

Fundusze obiegowe obejmują środki przedsiębiorstwa zainwestowane w akcje produkt końcowy, towary wysłane, ale nieopłacone.

Krążące aktywa produkcyjne wchodzą do produkcji w swojej naturalnej postaci i są w całości zużywane w procesie wytwarzania produktów. Przenoszą swoją wartość na produkt, który tworzą.

Kapitał obrotowy zapewnia ciągłość produkcji i sprzedaży produktów.

Po wytworzeniu i sprzedaży gotowego wyrobu, koszt kapitału obrotowego jest zwracany w ramach wpływów ze sprzedaży wyrobów, co stwarza możliwość systematycznego wznawiania procesu produkcyjnego.

W swoim ruchu kapitał obrotowy przechodzi kolejno 3 etapy: gotówkowy, produkcyjny i towarowy.

Efektywne wykorzystanie zasobów w dużej mierze zależy od zasad organizacji produkcji. Tak więc rytm, spójność i wysoka wydajność zależą od optymalnej wielkości kapitału obrotowego. Dlatego duże znaczenie ma proces normalizacji kapitału obrotowego, który odnosi się do bieżącego planowania finansowego w przedsiębiorstwie.

Uruchomione zasoby pracy elementy materialne produkcji, stworzyć produkt, wartość i produkt dodatkowy w postaci zysku.

Efektywność użytkowania zasoby pracy przedsiębiorstwo charakteryzuje wydajność pracy, która jest określana przez wielkość produkcji wytworzonej na jednostkę czasu pracy lub koszty pracy na jednostkę produkcji lub wykonanej pracy.

Zasoby również dzielą się na odtwarzalne i nieodtwarzalne. Odtwarzalne odnosi się do zasobów, które ludzie mogą przywracać, odtwarzać, odtwarzać, a nie odtwarzać? które są prawie niemożliwe do odtworzenia.

Jednak nadal istnieje dodatkowy zasób przedsiębiorstwa – zdolność do przedsiębiorczości. Poszczególne przedsiębiorstwa, a nawet całe kraje z w przybliżeniu takimi samymi klasycznymi czynnikami produkcji często osiągają całkowicie różne wyniki. Mówimy o tym, że w gospodarce rynkowej istnieje szczególny rodzaj działalności prowadzonej przez przedsiębiorcę, czyli osobę, która organizuje, planuje działalność gospodarcza decydent itp.

Jako dodatkowe czynniki produkcji (zasoby) niektórzy wyróżniają także postęp naukowy i technologiczny oraz informację. Wszystkie dodatkowe czynniki produkcji łączy fakt, że przejawiają się poprzez więcej efektywne wykorzystanie czynniki klasyczne. Ta sama liczba pracowników, maszyn i ziemi tworzy różne wielkości produkcji, w zależności od tego, jakie zasoby przedsiębiorcze, naukowe, techniczne i informacyjne zapewniają ich wykorzystanie.

Każdy proces produkcyjny charakteryzuje się pewną kombinacją zasobów niezbędnych do uzyskania jednostki produkcji na danym poziomie technologii.

Czynniki wpływające na zapotrzebowanie na surowce.

1. Technologia produkcji. Przedsiębiorstwo ma ograniczenia technologiczne, które determinują sposób łączenia zasobów w celu wytworzenia produktów.

2. Popyt na produkt. Firmy kupują zasoby nie dla spożycie własne, ale do ich wykorzystania w produkcji towarów w celu sprzedaży. Popyt na zasoby nazywa się popytem pochodnym? odzwierciedla zapotrzebowanie na produkt wytworzony z tych zasobów.

3. Koszt zasobów. Przy określaniu wielkości pozyskanych zasobów przedsiębiorstwo musi uwzględnić koszty ich pozyskania.

Aby zapewnić minimalny koszt na jednostkę produkcji, konieczne jest wytworzenie maksymalnej możliwej produkcji przy dostępnych środkach finansowych – jest to warunek minimalizacji kosztów przedsiębiorstwa dla danej produkcji.

Podobnie jak popyt na produkty, popyt na surowce zmienia się wraz ze zmianami koniunktury. Zmiana ceny rynkowej zasobu spowoduje zmianę zużycia tego zasobu.

Istnieją trzy rodzaje zmian, które prowadzą do zmiany zapotrzebowania na zasoby:

1. Zmiana popytu na wytwarzane produkty.

2. Zmiana cen na inne surowce (powiązane).

3. Zmiana technologii. Doskonalenie technologii obniża koszty przedsiębiorstwa, zmienia ilość zasobów potrzebnych do wytworzenia danej wielkości produkcji. Czasami technologia powoduje wzrost zapotrzebowania na jeden surowiec i jednocześnie spadek zapotrzebowania na inny.

Nowa technologia zmniejsza ilość zasobów potrzebnych do wytworzenia jednostki produkcji. Jednak z biegiem czasu wzrost popytu na produkt może zrekompensować zmniejszenie ilości zasobów zużywanych do wytworzenia jednostki produkcji.

WYKORZYSTANIE ODPADÓW Z PRZEMYSŁU LEKKIEGO

Ochrona zasobów jest pilnym zadaniem przedsiębiorstw przemysłu lekkiego, ponieważ udział surowców i materiałów w kosztach produkcji waha się od 75 do 93%.

Generalnie, zgodnie ze sposobem wykorzystania, odpady produkcyjne przemysłu lekkiego można podzielić na cztery grupy:

1. Odpady produkcyjne charakteryzujące się wysoka jakość

i są z reguły wykorzystywane w tych samych przedsiębiorstwach, w których zostały utworzone. Podlegają przetworzeniu na produkty główne lub dodatkowe bez użycia specjalnego sprzętu.

2. Odpady produkcyjne, które nie mogą być przetwarzane w tych samych przedsiębiorstwach, w których są wytwarzane i muszą być przekazane do wyspecjalizowanych przedsiębiorstw w celu przetworzenia surowców wtórnych. W tych przedsiębiorstwach, po zmieleniu (pocięciu), rozwłóknieniu, są one przetwarzane na włókniny o różnym przeznaczeniu lub na produkty prostsze technologicznie w postaci wełny, meblowej i technicznej, końcówek do wycierania itp.

3. Niskogatunkowe odpady produkcyjne i konsumpcyjne, których ze względu na brak odpowiednich technologii i urządzeń nie można obecnie rozdrobnić i przetworzyć na odpowiedzialne produkty, a najczęściej wykorzystywane są jako materiał czyszczący lub wywożone do utylizacji.

4. Niskogatunkowe odpady produkcyjne, takie jak zamiatanie, kłaczki z zakurzonych komór, zużyte filtry itp., które praktycznie nie nadają się do produkcji wyrobów włókienniczych. Z takich odpadów można otrzymać materiały kompozytowe wykorzystywane w różnych sektorach gospodarki narodowej.

Pełniejsze wykorzystanie odpadów powstających przy produkcji wyrobów przemysłu lekkiego można osiągnąć poprzez zwiększenie ich przetwarzania we własnej produkcji głównej lub wyspecjalizowanych zakładach przetwórczych innych branż, tworzenie nowych technologii odzysku odpadów, rozwijanie specjalistycznej gamy produktów wytwarzanych w całości z odpadów lub z ich znaczącymi dodatkami, poszukiwanie nowych obszarów zastosowań.

W przędzalnictwie najcenniejsza część odpadów (produkty z recyklingu), zawierające dużą ilość długich włókien, po odpowiednim przetworzeniu lub bez nich, jest w maksymalnym stopniu wykorzystywana we własnej produkcji, zawierając się w niewielkich ilościach (do 10%) w składzie mieszanek przędzalniczych. Są to takie odpady jak końce taśmy zgrzeblonej i czesanej, końce niedoprzędu, wypady spod maszyn mieszających i mechaniczne

magazyny zirovanny, zgrzebne holowniki, pasy z bunkrów łapaczy pasów, strome końce i inne.

Kolejną częścią odpadów są odpady zwrotne: krople spod wszystkich maszyn wydziału przygotowania, krople z wstępnego czesania, odpady w filtrach i komorach pyłowych, nakrętki, skręcone końce przędzy itp. - przekazywane są do przerobu innym przedsiębiorstwom. Po regeneracji (czyszczeniu, rozwłóknianiu itp.) wykorzystywane są do produkcji włóknin i materiałów budowlanych (izolacyjnych, izolacyjnych, tekturowych, pokryć dachowych, papy i innych wyrobów technicznych), a także wysyłane są do budowy dróg.

Zwrot i część odpadów powrotnych można wykorzystać do produkcji przędzy z tlenku węgla przez system przędzenia maszynowego.

Tabela 10.1 przedstawia główne kierunki wykorzystania odpadów bawełnianych.

Tabela 10.1 - Główne kierunki wykorzystania odpadów bawełnianych

grupa odpadów	Rodzaj odpadów	Wskazówki
		posługiwać się
I. Prosto	Noil	W produkcji przędzy z
	Liniowe rozdarcie wędrujące	według standardowego sortowania
	gęstość 333,3 tex i	kam
	mniej
	pierścionki
	drzazga
III. watowana	Puch orzechowo-targowy	W produkcji bawełny
	Orzech i czesany puch
	Fabryki holowania puchu do ponownego
	gospodarowanie odpadami
	Puch w sprayu
	Zgrzebny hol
	puch
IV. niska ocena	Piwnica, rura	w produkcji mebli
	puch, puch z filtrów	wata, tworzywa sztuczne, pokrycia dachowe, ru-
	Orzech i puch drugiego	beroid, rolnik
	Karnety	budownictwo, budownictwo itp.
	brudne zamiatanie
	brudne zamiatanie
	Strzyżenie puchu i stosu
	zamiatanie tkackie
V. Czyszczenie	Putanka	W gospodarce narodowej
	kończy się
VI. Rzemieślniczy	kończy się	W produkcji sieci se-
		prąd, przewody itp.

Kierunki wykorzystania odpadów z produkcji przędzalniczej w innych gałęziach przemysłu (bielizna, wełna) są generalnie podobne.

Jednym z cennych odpadów bawełny są kłaczki - puch bawełniany o długości włókna do 15 mm. Zawiera od 65 do 85% wysokiej jakości celulozy i dlatego jest wykorzystywany do produkcji sztucznego jedwabiu (acetatowego), papieru, tworzyw sztucznych i innych produktów.

Podczas pierwotnej obróbki plonów łykowych uwalniana jest znaczna ilość ognia (około 65% masy przerabianego surowca). Przez długi czas był używany jako paliwo do pozyskiwania energii cieplnej. Obecnie ogień wykorzystywany jest również do produkcji materiałów budowlanych: płyt termoizolacyjnych i dźwiękowych, papieru najlepsze odmiany. Ognisko zawiera 46 - 52% celulozy, 26 - 30% ligniny. Ze 100 kg suchego ognia można uzyskać 17 litrów alkoholu etylowego i do 20 000 dm 3 gazu palnego.

Lignina i inne substancje wchodzące w skład włókien łykowych mogą być stosowane w przemyśle chemicznym jako zamiennik żywic fenolowo-formaldehydowych w materiałach kompozytowych, elementach klejonki, ciernych, adhezyjnych, laminatowych itp.

Obecnie surowce włókiennicze są coraz częściej wykorzystywane za granicą do produkcji celulozy. Do produkcji używa się eterów celulozy włókna chemiczne, kleje, lakiery i farby, kompozycje do ekstrakcji oleju i do innych celów.

Z analizy kierunków wykorzystania odpadowych tkanin, dzianin i włóknin wynika, że ​​w produkcji podstawowej wykorzystuje się je do pozyskiwania części mniejszych wyrobów, detali wykończenia głównych wyrobów, części poprawiających funkcjonalność wyrobów, a także zapięcia do ciętych paczek.

Znaczna część odpadów trafia do sklepów z artykułami konsumenckimi. Asortyment wyrobów wytwarzanych przez te warsztaty jest bardzo zróżnicowany iz roku na rok powiększa się (tabela 10.2). Produkuje dobra konsumpcyjne, produkty cel przemysłowy i szczegóły dla innych branż. Towary dla dzieci, czapki, torebki, dywaniki, zabawki itp. wykonane są z odpadów wielkogabarytowych. Do mebli i przedsiębiorstwa inżynieryjne produkujemy tarcze polerskie i szlifierskie, środki czyszczące; dla przemysłu obuwniczego - krój do butów, wkładki; dla budownictwa - wałki malarskie itp. Mniejsze odpady wykorzystywane są jako materiał wypełniający materace, maty, maźnice kolejowe, uprzęże budowlane itp.

Odpady z przemysłu szwalniczego i dziewiarskiego o niewielkich rozmiarach są zawracane do postaci włóknistej masy. Wraz z odpadami włókien z produkcji przędzenia, włókna z odzysku można wykorzystać do produkcji dużych przędz liniowych.

gęstość, wełna techniczna, włókniny, w szczególności filtry termiczne, traktorowe, samochodowe.

Tabela 10.2 - Asortyment produktów z odpadów szwalniczych

Nazwa odpadu	Nazwa produktów odpadowych
1. Klapa pomiarowa	chusty
2. Klapka wagi:	Chusteczki
- bawełna i jedwab
wysokie tkaniny;	Czapki męskie
- tkaniny wełniane
3. Wykroki z przeplotem:	Kołnierze i mankiety dla
- bawełna i jedwab
wysokie tkaniny;	uczniowie
- tkaniny wełniane;	Strojenie dywanów
- tkaniny bawełniane	Bloki do zszywania materacy, ru-
gęsty;	kavitsy
- podgumowany jedwab;	Torebki dziecięce
- Sztuczne futro	Wykończenie kapci domowych,
	fason na zabawki, płaszcze dziecięce,
	okładki do prac malarskich
4. Waga i zmierzona klapa:	Czapki i spodnie dziecięce
- bawełna i wełna
tekstylia
5. Klapka obciążnikowa, między wzorami
wypady:	Czapki damskie
- tkaniny wełniane;
- bawełna i jedwab	Sukienki dla lalek
wysokie tkaniny;
- bawełna i jedwab	Pokrowce na piłkę nożną i testamenty -
wysokie tkaniny;	chore kulki
- tkaniny bawełniane	Serwetki higieniczne i stołowe
	ty

Jednak po regeneracji odpady nie zawsze nadają się do wykorzystania w przemyśle przędzalniczym. Na przykład podczas rozluźniania dzianinowych lamówek maksymalna długość uzyskane włókna odzyskane osiągają zaledwie 18 mm, a wskaźniki zanieczyszczenia są dość wysokie. Ponadto masa włóknista zawiera znaczne

znaczna ilość zanieczyszczeń. Wszystko to komplikuje jego dalsze przetwarzanie. Dlatego, aby uzyskać przędzę ten gatunek wskazane jest stosowanie surowców tylko w niewielkich ilościach (3 - 5% wagowo surowców).

W celu dalszego wykorzystania włókien regenerowanych o niskiej jakości i zawierających krótkie włókna, zatkane odpady tekstylne, opracowano szereg specjalnych procesów technologicznych. Jest to przede wszystkim formowanie materiałów włókninowych metodami fizykochemicznymi z wykorzystaniem dyspersji poliakrylanowych, lateksów butadienowo-styrenowych i butadienowo-akrylonitrylowych, a także spoiw na bazie polioctanu winylu, polistyrenu, poliuretanu itp. Ilość spoiw wynosi zwykle 15-20% całkowitej wagi produktu.

Produkcja włóknin z powyższych surowców może odbywać się przy użyciu klejenia na gorąco. W tym przypadku termotopliwe polimery (PVC, polietylen, polipropylen, niektóre rodzaje poliestru itp.) mogą być stosowane w postaci proszku, folii, siatki lub włókna. Szczególnie ważne jest stosowanie tej metody w przypadkach, gdy odpady zawierają znaczną ilość klejów topliwych. syntetyczne włókna.

Często jednak wskaźniki jakości odpadów niskogatunkowych nie pozwalają na: różne powody używać ich w wyżej wymienionych technologiach. Dlatego konieczne jest rozwijanie i doskonalenie technologii przetwarzania takich odpadów w branżach pokrewnych do produkcji tektury, tworzyw sztucznych, ceramiki, betonu, materiałów termoizolacyjnych, płyt akustycznych itp. Odpady krótkowłókniste mogą być tutaj użyte jako wypełniacz.

Obecnie zaproponowano sposób wytwarzania płytek wykończeniowych z wiórów drzewnych, warstwa twarzy który składa się z 70% krótkich włókien regenerowanych i 30% odpadowych włókien chemicznych. Płótno na warstwę przednią pozyskiwane jest w sposób aerodynamiczny. Następnie jest igłowany, impregnowany żywicą fenolowo-formaldehydową, cięty i prasowany razem z płytami wiórowymi. Materiał ten może być stosowany w budownictwie do licowania bloczków betonowych, podłóg, w rekonstrukcji i naprawie starych budynków itp.

Do produkcji paneli można wykorzystać odpady tekstylne. Odpady stałe: filc, włókniny, wykładziny podłogowe, podkładki pod koła samochodowe - są kruszone i mieszane z przemielonymi odpadami plastikowymi i folią polimerową. Mieszanki te, za pomocą spoiw, są przetwarzane na panele lub części, które wykorzystują właściwości termoplastyczne komponentów. Podczas obróbki stosuje się prasowanie na zimno i gorąco oraz zgrzewanie punktowe.

Odpady i odzyskane włókna chemiczne mogą być stosowane jako dodatki do różnego rodzaju tynków. W ten sposób możesz uzyskać tynk dekoracyjny do korytarzy, korytarzy.

Marnotrawstwo materiały syntetyczne stosowane w produkcji wyrobów:

Odlew nylonowy (osłony, tuleje, zatyczki, haki, rolki i

Produkty w kształcie do dekoracji wnętrz samochodów (tapicerka drzwi, półki na bagaż podręczny itp.);

Materiały izolacyjne dla budownictwa;

okładziny do klocków hamulcowych i tarcz sprzęgła;

plastikowe produkty ze wzmocnionym włóknem;

geowłóknina;

Podkłady pod produkty podłogowe, pokrycia dachowe itp. Wyroby odlewnicze z kapronu wykonane są z masy polimerowej,

rozplątywanie po obróbka cieplna odpady syntetyczne zawierające włókna i nici poliamidowe.

Coraz większą popularnością cieszą się materiały geotekstylne wykonane z włókien regenerowanych, które mają za zadanie filtrować i stabilizować wylewany na nie grunt. Materiały takie wykorzystywane są przy budowie linii kolejowych i autostrad, w walce z erozją gleby, do wzmacniania brzegów kanałów, zbiorników wodnych, plaż, tam, nasypów, przy budowie boisk sportowych, pasów startowych oraz do innych celów. Żywotność takich materiałów wykonanych z włókien syntetycznych wynosi co najmniej 20 lat, ponieważ takie włókna nie ulegają rozkładowi. Najbardziej celowe jest zastosowanie włókien poliestrowych i polipropylenowych uzyskanych z odpadów.

Inną nietradycyjną metodą przetwarzania odpadowych materiałów włókienniczych z włókien syntetycznych jest ekstrakcja polimerowej części odpadów selektywnymi rozpuszczalnikami, dzięki czemu możliwe jest otrzymanie polimeru oczyszczonego ze wszystkich zanieczyszczeń.

Odpady tekstylne z konsumpcji domowej i przemysłowej są poddawane recyklingowi w postaci silnie zanieczyszczonej. Odpady te przed utylizacją należy uszlachetnić, głównie poprzez etapy dezynfekcji, odpylania, mycia i czyszczenia na sucho. Dopiero potem poddaje się je rozwłóknianiu, a następnie otrzymaną masę włóknistą wykorzystuje się do produkcji różnych wyrobów przy użyciu wskazanych powyżej technologii.

W przemyśle obuwniczym duże odpady skóry, tekstyliów, tektury, gumy itp. są częściowo wykorzystywane w własna produkcja do produkcji różnych drobnych części obuwia, a także przewodnika

do warsztatów produkujących towary konsumpcyjne, do innych przedsiębiorstw, do warsztatów naprawczych i do sieci dystrybucji w celu sprzedaży publicznej.

Towary konsumpcyjne z odpadów obuwniczych:

Buty pokojowe;

Etui na okulary;

wyjmowane wkładki;

Wycięte paski do zegarków;

Wizjery są z tektury;

Części do naprawy butów;

Układanie skóry;

Korki gumowe itp.

Z odpadów sztucznej skóry na bazie tkaniny z powłoką PCV, Folia PCV, który służy do produkcji obrusów, wykładzin podłogowych itp.

Do produkcji mat gimnastycznych wykorzystuje się drobne odpady ze sztucznej skóry, sztucznego futra, mrugnięcia, płata bawełnianego itp.

Niewielkie resztki skóry i futra mogą zostać poddane defibracji. Powstałą masę włóknistą miesza się ze spoiwem

- z lateksem i formować w arkusze tektury. Ponadto drobne odpady są przetwarzane na klej.

Wióry chromowe i lamówki skórzane znajdują szerokie zastosowanie w produkcji skaju, który jest materiałem obuwniczym zastępującym skórę naturalną w produkcji części obuwia: plecy, wkładki itp.

Główne kierunki wykorzystania odpadów stałych z produkcji obuwia przedstawiono w tabeli 10.3.

Tabela 10.3 - Główne obszary wykorzystania odpadów stałych z produkcji obuwia

Koniec tabeli 10.3

cholewka buta do 2 dm 2	buty, szlufki na płaszcze dziecięce, torebki,
	opony do siatkówki, rękawice robocze,
	paski dla przemysłu odzieżowego, uchwyty
	na teczki, kapcie sportowe przedszkole
	nye, buty dla lalek itp.
Klapa z cięcia sztuki	Cięte paski do walizek i gospodarstwa domowego
skóra żył do 10 dm 2	torby, opony do siatkówki, sztuczny ściągacz
	nadaje się do butów itp.
Kawałek bawełny	Połączone wyjmowane wkładki, kapcie
nyh, sukno-wełna	dom dziecka itp.
materiały do ​​1dm 2
Dokładne cięcie, cięcie i	Włóż wkładki do buty damskie itp.
filcowe zejście
Klapa juftowa do 2 dm 2	Naprawa obuwia, uchwyty do walizki, wkładki
	wkładki do butów męskich i damskich, siodełka
	na rowery dziecięce itp.
Zejście gum podeszwy	Gumowe ochraniacze do butów, ochraniacze do
	butelki z atramentem, do regeneracji itp.
odpady tekstylne	Materiał do wycierania jako składnik
	mieszanki do materiałów budowlanych, ścieżki
	itp.
Sztuczne futro	Ścieżki dywanowe, wałki do malowania
	bot, do zabawek, farsz gimnastyczny
	maty
Cięcie gumy	Szczegóły do ​​celów technicznych, do regeneracji
	cja itp.
Cięcie tektury	Tektura, papier i inne produkty

Odpady z przemysłu skórzanego i futrzarskiego mogą być wykorzystywane w różnych obszarach:

do wytwarzania produktów stosowanych w przemyśle spożywczym (żelatyna, osłonki wędliniarskie, koncentraty aminokwasów);

w rolnictwie (pasze dla zwierząt, nawozy azotowe);

w przemyśle farmaceutycznym (opakowania białkowe do leków, nośniki białkowe do niektórych rodzajów substancji leczniczych itp.);

w branży medycznej (protezy, nici chirurgiczne, roztwory zastępcze plazmy, przeszczepy itp.);

w przemyśle włókienniczym (nitki kolagenowe, włókna, wełna, nietkane materiały tekstylne na bazie włókien kolagenowych);

w produkcji sztucznej skóry.

Zatem, nowoczesny przemysł dysponuje różnymi technologiami i urządzeniami do przetwarzania powstających odpadów. Ostateczna decyzja o wyborze takiej lub innej metody recyklingu może zostać podjęta po przeprowadzeniu studium wykonalności, które uwzględnia wszystkie koszty, w tym transport (w przypadku dostarczenia odpadów) i energię (w przypadku procesu), a także obecność stabilny popyt na produkty z - przetworzonych odpadów.

Zastosowania odpadów są zróżnicowane, a wraz z rozwojem nowych technologii ich liczba będzie wzrastać. Należy jednak zauważyć, że recykling odpadów jest trudnym technologicznie zadaniem i wymaga wysoko wykwalifikowanych specjalistów oraz kreatywnego podejścia.

transkrypcja

1 MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUSI Instytucja edukacyjna „Witebski PAŃSTWOWY UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY” Kulazhenko E.L., Ulyanova N.V. TECHNOLOGIE ZASOBOOSZCZĘDNE W PRZEMYŚLE SZYCIA KURS WYKŁADÓW dla studentów specjalności „Projektowanie i technologia odzieży” specjalności „Technologia odzieży” stacjonarne i niestacjonarne formy kształcenia Witebsk

2 UDC (075) LBC K 90 Recenzent: Kandydat nauk technicznych, docent Wydziału Projektowania i Technologii Wyrobów Skórzanych Zakładu Oświatowego „Witebski Państwowy Uniwersytet Technologiczny” Smelkov V.K. Zalecany jako podręcznik przez radę redakcyjną i wydawniczą EE „VGTU”, protokół 3 z 29 kwietnia 2011 r. K 90 Kulazhenko, E. L. Technologie oszczędzające zasoby w przemyśle odzieżowym: kurs wykładów / E. L. Kulazhenko, N. V. Ulyanova; UO "VGTU". Witebsk: EE „VGTU”, s. ISBN Przebieg wykładów przeznaczony jest do organizacji samodzielnej pracy studentów specjalności „Projektowanie i technologia odzieży” specjalności „Technologia odzieży”. Podręcznik przeznaczony jest dla studentów wyższych i średnich szkół technicznych oraz pracowników inżynieryjno-technicznych w przemyśle odzieżowym. UDC (075) BBK ISBN Kulazhenko E.L., 2011 Uljanova N.V., 2011 Zakład edukacyjny „VGTU”,

3 SPIS TREŚCI Podstawowe pojęcia i definicje Oszczędność zasobów i efektywność wykorzystania zasobów Klasyfikacja zasobów i ich charakterystyka Oszczędność zasobów i efektywność wykorzystania zasobów. 9 2 Ekonomiczna efektywność produkcji. Zwiększenie wydajności pracy. Zmniejszenie pracochłonności wytwarzania produktu Zmniejszenie pracochłonności wytwarzania produktu z wykorzystaniem nowoczesnego sprzętu technologicznego i racjonalnej organizacji stanowisk pracy Racjonalna organizacja stanowisk pracy Szkolenie i zaawansowane szkolenie pracowników Projektowanie racjonalnych metod i metod pracy Stosowanie nowoczesnego, wysokowydajnego sprzętu technologicznego Zwiększenie wydajności pracy poprzez stymulację kadry Reglamentacja pracy Materialna i moralna stymulacja pracy pracowników Poprawa warunków pracy Racjonalne wykorzystanie zasobów przedsiębiorstw Reglamentacja surowców w zakładach odzieżowych. Organizacja racjonowania surowców Odpady i straty Sprawna organizacja pracy przygotowawczej produkcji rozkroju Optymalizacja ilości zestawów wykrojów w układach z uwzględnieniem całkowitego odpadu Główne kierunki wykorzystania szwalniczych odpadów produkcyjnych Koncepcja produkcji bezodpadowej Wymagania dotyczące produkcji bezodpadowej Technologia przetwarzania odpadów tekstylnych Projekt i przygotowanie technologiczne do produkcji wyrobów z odpadów tekstylnych Zastosowanie nietradycyjnych połączeń nitkowych do wytwarzania wyrobów z odpadów tekstylnych 3.3 Analiza metod oszczędzania zasobów w technologii wytwarzania odzież z futer naturalnych Energooszczędne technologie cięcia skór futerkowych Odpady z produkcji futer

4 3.4 Zasobowe technologie wytwarzania materiałów budowlanych z odpadów tekstylnych Technologia wytwarzania materiałów wielowarstwowych z odpadów krótkowłóknistych Nowoczesne i obiecujące trendy w przemyśle odzieżowym Produkcja odzieży „inteligentnej” regulującej temperaturę ciała Technologia cięcia bezgwintowego Linia komputerowa do analizy i syntezy systemu „Classico” Usprawnienie procesów produkcyjnych odzieży. Główne kierunki złożonej mechanizacji i automatyzacji procesów produkcji odzieży Zasobooszczędna technologia Hi-Tech cięcia walcowanych materiałów tekstylnych Zasobooszczędna technologia cięcia tkanin z wzorem wymagającym korekty w gotowym produkcie Nowoczesne zasobooszczędne technologie dla przemysłu lekkiego. Pytania do testu z dyscypliny „Technologie oszczędne w przemyśle odzieżowym” Lista wykorzystanych źródeł

5 WYKAZ WYKORZYSTYWANYCH ŹRÓDEŁ 1. Szewczenko, T. G. Organizacja pracy pracowników przemysłu lekkiego / T. G. Szewczenko // Przemysł odzieżowy odzież wierzchnia. Moskwa: TsNIITEIlegprom, s. 3. Urazov, V. A. Organizacja pracy i zarządzania w przedsiębiorstwach przemysłu lekkiego: przewodnik referencyjny / V. A. Urazov. Moskwa: Legprombytizdat, s. 4. Wytyczne w sprawie zastosowania systemu zintegrowanych standardów mikroelementów do racjonalizacji procesów pracy w przemyśle odzieżowym. Moskwa: TsNIITEIlegprom, s. 5. Aliksievich, E.V. Opracowanie środków mających na celu poprawę organizacji miejsc pracy dla przepływów szycia / E.V. Aliksievich, E. M. Ivashkevich // Streszczenia raportów XXXVI sci.-tech. por. nauczyciele i studenci uczelni / EE „VGTU”. Witebsk, S. Iwaszkiewicz, E. M. Poprawa organizacji miejsc pracy w szyciu przepływów IP „Bugalyuks” / E. M. Ivashkevich, T. M. Vanina, E. V. Aliksievich // Nowość w technologii i technologii przemysłu tekstylnego i lekkiego. : zbiór artykułów międzynarodowych. sci.-tech. Konf., listopad 2005 / EE "VGTU". Witebsk, S. Nechakhin, N. V. Rozwój procesu rozwłókniania odpadów tekstylnych z włókien chemicznych i ich wykorzystanie w geowłókninach: streszczenie rozprawy na stopień kandydata nauk technicznych. Specjalna „Technologia i pierwotne przetwarzanie materiałów włókienniczych i surowców” / N. V. Nechakhin; Moskiewski Instytut Włókienniczy. A. N. Kosygina. Moskwa, s. 8. Tapeta XXI wieku Zasób elektroniczny Tryb dostępu: http: // Data dostępu: Nowoczesne ściany firmy VITRULAN // Technologie budowlane C Włókniny Zasoby elektroniczne Tryb dostępu: http: // Data dostępu: Wykorzystanie odpadów odzieżowych. Moskwa: TsNIITEIlegprom, s. (Szwalnia: Tematyczny wybór kart informacyjnych / tsniiteilegprom). 12. Surowce do produkcji płynnej tapety Zasoby elektroniczne Tryb dostępu: http: // Data dostępu: Czukasowa-Ilyushkina, E. V. Technologia wielowarstwowych materiałów włókienniczych z wykorzystaniem odpadów krótkowłóknistych: rozprawa na stopień kandydata nauk technicznych spec. 5

6 „Technologia i pierwotna obróbka materiałów tekstylnych i surowców” / E. V. Czukasowa-Ilyushkina; Witebski Państwowy Uniwersytet Technologiczny. Witebsk, z. 14. Babarika, E. S. Racjonalne wykorzystanie odpadowych materiałów tekstylnych w przedsiębiorstwach Republiki Białorusi / E. S. Babarika, V. D. Deltsova, L. I. Trutchenko // Streszczenia IX Konferencji Naukowo-Technicznej Nauczycieli i Studentów Uniwersyteckich / UO VSTU. Witebsk, S. Parygina, M.M. Racjonalne wykorzystanie materiałów w przemyśle odzieżowym: z cyklu wykładów zaocznych. fałsz. na ekonomii i doskonaleniu org. produkcja w przedsiębiorstwach przemysłu odzieżowego / M. M. Parygina, I. V. Zhidova. Moskwa: Przemysł lekki, s. 16. Milonova, N. A. Wykorzystanie odpadów bawełnianych w formułowaniu bitumicznych materiałów pochłaniających wibracje / N. A. Milonova, M. D. Voskun, P. G. Egorov, L. N. Mizerovsky // Międzynarodowa konferencja naukowo-techniczna „Nowoczesne technologie intensywnie wykorzystujące naukę i obiecujące materiały dla tekstyliów i przemysł lekki” (PROGRESS 2006), Iwanowo / IGTA. Ivanovo, S. Belikov, G. M. Nowa technologia przetwarzania odpadów z krótkich włókien / G. M. Belikov // Tekstylia: domowe, specjalne, techniczne S. Karpenya, A. M. Wykorzystanie odpadów tekstylnych z krótkimi włóknami w produkcji kompozytowych płyt budowlanych / A. M. Karpenya, A. G. Kogan, I. M. Groshev // Streszczenia XLI Konferencji Naukowo-Technicznej Nauczycieli i Studentów Uniwersyteckich / EE VSTU; rozdz. wyd. W.W. Piatow. Witebsk, S Produkt przyjazny dla środowiska Zasoby elektroniczne Tryb dostępu: http: // Data dostępu: Chukasova-Ilyushkina, E. V. Odpady krótkowłókniste jako wypełniacz w kompozytowych mieszankach budowlanych / E. V. Chukasova-Ilyushkina, N. N. Yasinskaya, A. G. Kogan // Zbieranie materiałów Ogólnorosyjskiej konferencji naukowo-technicznej „Aktualne problemy projektowania i technologii wytwarzania materiałów włókienniczych” specjalny cel„(Techtextile 2005), Dimitrowgrad, październik 2005 / DITUD UlGTU, pred. wyd. zarząd: V. V. Pavutnitsky. Dimitrovgrad, S Kulazhenko, E. L. Klasyfikacja odpadów tekstylnych i ich wtórne przetwarzanie / E. L. Kulazhenko, T. G. Kiryakova, N. N. Bodyalo // Materiały XLI Konferencji Naukowo-Technicznej Nauczycieli i Uczniów 6

7 uniwersytetów / EE „VGTU”; redakcja: V. V. Pyatov [i inni]. Witebsk: EE „VGTU”, S Kulazhenko, E. L. Wykorzystanie odpadów tekstylnych w produkcji materiałów wielowarstwowych / E. L. Kulazhenko, A. G. Kogan // Biuletyn Witebskiego Państwowego Uniwersytetu Technologicznego, wyd. 15. S Kulazhenko, E. L. Wykorzystanie odpadów tekstylnych w produkcji materiałów wielowarstwowych / E. L. Kulazhenko, A. G. Kogan // Nowoczesne technologie i wyposażenie przemysłu włókienniczego (Textile-2008): abstrakty z międzynarodowej konferencji naukowo-technicznej / A.N. Kosygin Moskiewski Państwowy Uniwersytet Włókienniczy; redakcja: K. I. Kobrakov [i inni]. Moskwa: GOUVPO „MSTU im. A. N. Kosygina, S Kulazhenko, E. L. Perspektywy wykorzystania odpadów przemysłu tekstylnego / E. L. Kulazhenko, N. N. Yasinskaya, A. G. Kogan // Nowoczesne technologie intensywnej nauki i obiecujące materiały przemysłu tekstylnego i lekkiego ( Postęp): zbieranie materiałów międzynarodowego naukowego i konferencja techniczna. Część 1. / Iwanowska Państwowa Akademia Tekstylna; przerobić. : G. I. Chistoborodov [i inni]. Iwanowo: IGTA, S Kulazhenko, E. L. Racjonalne wykorzystanie odpadowych materiałów włókienniczych przedsiębiorstw Republiki Białorusi / E. L. Kulazhenko, N. N. Yasinskaya // Materiały, sprzęt i technologie oszczędzające zasoby: streszczenia raportów z międzynarodowej konferencji naukowo-technicznej / Agencja rządowa wyższe wykształcenie zawodowe „Uniwersytet Białorusko-Rosyjski”; przerobić. : I. S. Sazonov [i dr.]. Mohylew, S Pokrycie ścian: Pat Republika Białorusi, IPC B 32 B 29/00 / E. L. Kulazhenko, A. G. Kogan, N. N. Yasinskaya, E. V. Chukasova-Ilyushkina; wnioskodawca Witebski Państwowy Uniwersytet Technologiczny u ; grudzień // Afitsyny bul. / Krajowy ośrodek intelektualny. Ułasnastsi s. 27. Kulazhenko, E. L. Technologia materiałów wielowarstwowych z powłoką włóknistą / E. L. Kulazhenko, A. G. Kogan // Nowoczesne technologie i sprzęt przemysłu tekstylnego (Textile-2009): streszczenia raportów z międzynarodowej konferencji naukowo-technicznej / Państwo moskiewskie A. N. Kosygin Uniwersytet Włókienniczy; przerobić. K. I. Kobrakov [i dr.]. Moskwa: GOUVPO „MSTU im. A. N. Kosygin, S

8 Publikacja edukacyjna Kulazhenko Elena Leonidovna Uljanova Natalya Vyacheslavovna TECHNOLOGIE ZASOBOWUJĄCE W PRZEMYŚLE SZYCIA Przebieg wykładów Redaktor R.N. Filimonenkow Redaktor techniczny N.V. Karpova korektor E.M. Bogacheva Układ komputera N.V. Karpova Podpisany do druku Format 60x84 1/16. Papier offsetowy 1. Krój pisma Times. Stan-nadruk. pościel. Uch.-wyd. pościel. Egzemplarze obiegowe. Zak.. Instytucja edukacyjna „Witebski Państwowy Uniwersytet Technologiczny”, Witebsk, Prospekt Moskiewski, 72. Wydrukowano na risografie Licencji Instytucji Edukacyjnej „Witebski Państwowy Uniwersytet Technologiczny” 02330/ z dnia 16 marca 2009 r. 8

MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUSI Instytucja edukacyjna "Witebska PAŃSTWOWY POLITECHNIKA" TECHNOLOGIA ODZIEŻY Z RÓŻNYCH RODZAJÓW MATERIAŁÓW

GARSKA N.P. PODSTAWY BADAŃ NAUKOWYCH PODSUMOWANIE WYKŁADÓW dla studentów specjalności 1-50 01 02 Kurs korespondencyjny „Projektowanie i technologia odzieży” Witebsk 2011 UDC 687.001.4.(075) BBK

MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUSI Instytucja edukacyjna „Witebski PAŃSTWOWY UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY” GARSKAYA N.P. PROJEKTOWANIE STRUMIENI SZWALNI dla studentów specjalności

MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUSI Instytucja edukacyjna „Witebski PAŃSTWOWY UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY” TECHNOLOGIA ODZIEŻY Zatwierdzona przez Ministerstwo Edukacji Republiki Białorusi

MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUSI INSTYTUCJA EDUKACYJNA "PAŃSTWOWA POLITECHNIKA WITEBSK" CAD odzieży Warsztaty z badania przemysłowego CAD odzieży dla studentów

MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUSI Instytucja edukacyjna „Witebski Państwowy Uniwersytet Technologiczny” AUTOMATYZACJA PROJEKTOWANIA WYROBÓW I TECHNOLOGICZNYCH PROCESÓW PRODUKCJI SZYCIA

Państwo moskiewskie Uniwersytet Techniczny nazwany na cześć N. E. Baumana Kaluga oddziału L. A. Grinina

Moskiewski Państwowy Uniwersytet Techniczny im. NE Baumana Kaluga Oddział VI Detyuk

Moskiewski Państwowy Uniwersytet Techniczny im. NE Baumana Kaluga Oddział L.A. Grinina, O.L. Pererva

MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUSI Instytucja edukacyjna TECHNOLOGIA I SPRZĘT DO PRODUKCJI PRZĘDZY

Portfolio Osiągnięcia naukowe i naukowo-metodyczne Shubina Valentin Viktorovna 1. Informacje ogólne Data urodzenia 26.08.196. Podział strukturalny Dział „Technologia produkcji, transfery”

Moskiewski Państwowy Uniwersytet Techniczny im. NE Baumana Kaluga Oddział A. V. Volkov SYSTEMY TRANSPORTOWE ELASTYCZNEJ PRODUKCJI I ROBOTÓW

Moskiewski Państwowy Uniwersytet Techniczny im. N.E. Oddział Bauman Kaługa O.P. Kosikhina, OP. Sapegina DŁUG PAŃSTWOWY: ISTOTA, PRZYCZYNY I METODY ZARZĄDZANIA Podręcznik

FEDERALNA AGENCJA DS. EDUKACJI Państwowa instytucja edukacyjna wyższego szkolnictwa zawodowego „Iwanowska Państwowa Akademia Tekstylna” (IGTA) WYDZIAŁ ORGANIZACJI PRODUKCJI

Załącznik nr 2 Rekrutacja do SPGUTD na rok akademicki 2014/2015 odbywa się zgodnie z poniższymi warunkami (zestawami warunków) przyjęcia na studia magisterskie

Ministerstwo Edukacji Republiki Białoruś Dydaktyczno-metodyczne stowarzyszenie uniwersytetów Republiki Białoruś dla edukacji chemicznej i technologicznej ZATWIERDZONE przez Pierwszego Wiceministra Edukacji Republiki Białoruś

MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUSI Wydział "Technologii Inżynierii Mechanicznej" Białoruskiego Narodowego Uniwersytetu Technicznego PODSTAWY BUDOWY MASZYN. TECHNOLOGIA INŻYNIERSKA, TECHNOLOGICZNA

Załącznik nr 1 do protokołu 1 z dnia 31.03.2017 PROGRAM EGZAMINU WSTĘPNEGO NA STUDIA MAGISTERSKIE NA SPECJALNOŚCI: 1-50 80 02 „Technologia odzieży” Witebsk 2017 PROGRAM egzaminów przy przyjęciu

Ministerstwo Edukacji i Nauki Federacji Rosyjskiej Ministerstwo Przemysłu i Handlu Federacji Rosyjskiej Uralski Oddział Rosyjskiej Akademii Nauk Instytut Ekonomiczny Uralski Oddział Rosyjskiej Akademii Nauk

Bauman Moskiewski Państwowy Uniwersytet Techniczny Oddział w Kałudze AV Volkov Wytyczne PROJEKTowania URZĄDZEŃ 1 UDC 621.9.06 BBK 30.605 V67 Recenzent: Ph.D.

Załącznik 1. Przykładowy projekt strony tytułowej publikacji edukacyjno-metodologicznej

EA Demakova Zatwierdzona przez Stowarzyszenie Edukacyjno-Metodologiczne Edukacji w Dziedzinie Towaroznawstwa i Rzeczoznawstwa Towarowego jako pomoc dydaktyczna dla studentów studiujących w specjalności "Towarzystwo"

METODY PROGRAMOWANIA. Warsztaty SQL dla studentów Wydziału Mechaniczno-Matematycznego specjalności 1-31 03 01 „Matematyka” (wg wskazówek) MIŃSK BSU 2007 UDC 004.6 (075.8) BBK 32.973.26-018.2ya73 M54

WYDZIAŁ EKONOMII GOSPODARKI NARODOWEJ UNIWERSYTETU PAŃSTWOWEGO W KALININGRADZIE EKONOMIKA ZARZĄDZANIA ŚRODOWISKIEM

Moskiewski Państwowy Uniwersytet Techniczny im. N.E. Bauman Kaługa Oddział Ya.V. Yalovenko MAKROEKONOMIKA (WARSZTAT) Pomoc dydaktyczna 1 UDC 330.101.543 BBK 65.012.02 Ya51 Recenzent:

MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUSI MINISTERSTWO EDUKACJI I NAUKI FEDERACJI ROSYJSKIEJ Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa "UCZELNIA BIAŁORUSKO-ROSYJSKA" Nowość

Ministerstwo Rolnictwo Federacja Rosyjska Federalna Państwowa Budżetowa Instytucja Edukacyjna Wyższego Szkolnictwa Zawodowego „Uralski Państwowy Uniwersytet Rolniczy”

Moskiewski Państwowy Uniwersytet Techniczny im. NE Baumana Kaluga Oddział A. V. Volkov OKREŚLANIE CHARAKTERYSTYKI DYNAMICZNEJ ZESPOŁU WRZECIONA MASZYNY

UE: b29311_16_3tshi.plz.xml s. 3 Przewodniczący NMS UGN(S) 217 ​​​​Zgoda na realizację w kolejnym roku akademickim Program pracy został zrewidowany, omówiony i zatwierdzony do realizacji w roku akademickim 217-218

UDC 686.1.02(075.8) BBK 37.88ya73 M30 Recenzenci: komisja metodyczna dyscyplin specjalnych i szkolenia przemysłowego Mińskiej Państwowej Wyższej Szkoły Poligraficznej

PAŃSTWOWA INSTYTUCJA WYŻSZEJ KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO „UCZELNIA BIAŁORUSKO-ROSYJSKA” Wydział „Finansów i Rachunkowości” KSIĘGOWOŚĆ Wytyczne metodyczne do egzaminu

Podręcznik dla uczniów szkół ogólnokształcących Opracował N. N. MYNKA V wydanie Mozyr „Biały Wiatr” 2 0 1 4 Recenzenci: Kandydat

SEMINARIUM METODOLOGICZNE „Rosja w procesie bolońskim: problemy, zadania, perspektywy” Obrady seminarium metodologicznego NA TEMAT REALIZACJI POSTANOWIEŃ DEKLARACJI BOLOŃSKIEJ W SYSTEMIE SZKOLNICTWA WYŻSZEGO Dokumenty urzędowe

Spis tematów przygotowania do egzaminu wstępnego na kierunek 29.04.01 Technologia wyrobów przemysłu lekkiego (Technologia odzieży) 1.1. Inżynieria materiałowa. Materiały na odzież

UDC 005.936.43(075.8) LBC 30.609ya73 E15 Recenzenci: Wydział Towaroznawstwa Białoruskiego Państwowego Uniwersytetu Ekonomicznego (Kierownik Wydziału Kandydat Nauk Technicznych, docent A.N. Lilishentsova);

Yu.N. Busygin D.Yu. Busygin RYNEK PAPIERÓW WARTOŚCIOWYCH Kompleks edukacyjno-metodologiczny Mińsk Wydawnictwo MIU 2013 1 UDC 336.763 LBC 65.262.2 B92 Recenzenci: I.A. Ponomarenko, profesor nadzwyczajny, Katedra Rachunkowości i Finansów

MKS 59 080; 61.020 ZMIANA 1 STB 948-2007 MATERIAŁY I WYROBY WŁÓKIENNICZE Oznaczenia składu surowców

N.Sz. KOZAEV PRAWO KARNE W WARUNKACH POSTĘPU NAUKOWEGO I TECHNICZNEGO VLADIKAVKAZ 2013 LBC 67.408 K 59 Kozaev, N.Sh. Prawo karne w warunkach postępu naukowego i technicznego: monografia / N.Sh Kozaev; pod

ZATWIERDZONY Rektor Białoruskiego Państwowego Uniwersytetu Ekonomicznego VN Shimov 2014 Załącznik do procedury rekrutacyjnej LISTA liceum specjalnego instytucje edukacyjne i lista specjalności, absolwenci

Lista kontrolna dla egzaminy wstępne w magistracie Kierunek 260800 Technologia, wzornictwo i materiały wyrobów przemysłu lekkiego (Technologia odzieży) 1. Materiałoznawstwo.

PAŃSTWOWY UNIWERSYTET ROLNICZY W NOWOSIBIRSKU Wydział Prawa Katedra Prawa Karnego i Celnego Badania towarowe i ekspertyzy celne (spożywcze i niespożywcze)

Ministerstwo Edukacji Republiki Białorusi Departament BIAŁORUSKIEGO NARODOWEGO UNIWERSYTETU TECHNICZNEGO „Technologia” przemysł budowlany» PROGRAM I INSTRUKCJE METODOLOGICZNE dla praktyk licencjackich

CZY ON JEST. Lylova (studentka studiów podyplomowych), N.S. Rumyanskaya (doktor, profesor nadzwyczajny) Uniwersytet stanowy ekonomia i obsługa” Na wysokim

KSZTAŁCENIE ŚREDNIE ZAWODOWE M.V. SVETLOV KONSERWACJA I NAPRAWA TRANSPORTU SAMOCHODOWEGO. PROJEKT STOPNIOWY Rekomendowany przez Federalny Instytut Rozwoju Edukacji as

MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUSI BIAŁORUŚ PAŃSTWOWY WYŻSZA SZKOŁA GOSPODARCZA BIAŁORUŚ PAŃSTWOWA WYŻSZA SZKOŁA GOSPODARCZA PROGRAM praktyk edukacyjnych (technicznych) w przedsiębiorstwie przemysłowym dla studentów 2

UDC 35.08(476)(075.8) BBK 67.401(4Bei)ya73 B39 Recenzenci: Wydział Prawa Białoruskiego Państwowego Uniwersytetu Ekonomicznego (kandydat prawa, prof. G.B. Shishko), doktor prawa

MINISTERSTWO EDUKACJI REPUBLIKI BIAŁORUŚ Stowarzyszenie edukacyjno-metodyczne uniwersytetów Republiki Białorusi dla edukacji chemicznej i technologicznej „ZATWIERDZONE” Pierwszy wiceminister edukacji Republiki

Ministerstwo Edukacji Republiki Białoruś Wydział "Technologii produkcji budowlanej" BIAŁORUSKIEGO NARODOWEGO UNIWERSYTETU TECHNICZNEGO TECHNOLOGIA REKONSTRUKCJI BUDYNKÓW I KONSTRUKCJI Program nauczania

665 K 28 Recenzent Cand. technika Nauki A. Ya Livshits Kasparov GN K28 Podstawy produkcji perfum i kosmetyków. Wydanie drugie, poprawione. i dodatkowe - M.: "Agropromizdat", 1988. -287 s.: ch. - (Podręczniki i podręczniki, podręczniki)

SZKOŁA ŚREDNIA ZAWODOWA MV Svetlov, IA Svetlova KONSERWACJA I NAPRAWA TRANSPORTU SAMOCHODOWEGO. PROJEKT DLA ABSOLWENTÓW Rekomendowany przez federalną instytucję państwową „Federalny Instytut Rozwoju

1 S. I. DVORETSKY, D. S. DVORETSKY, G. S. KORMILTSIN, A. A. PAKHOMOV

UDC .08(075.8) LBC 31.32y73 N19 Recenzenci: Katedra Fizyki Energii Instytucji Edukacyjnej „Białoruski Uniwersytet Państwowy” (docent Wydziału N.A. Karbalevich); Kierownik Zakładu „Zaopatrzenie w Energię”

N.V. Berlova S.N. Lyapustin S.N. Avelicheva Orzech mandżurski: charakterystyka i perspektywy użytkowania Monografia Władywostok 2008 UDC 577 LBC 36.915 B 49 Recenzenci: N.V. dr Kiyashko rolniczy nauki,

Ministerstwo Edukacji i Nauki Federacji Rosyjskiej Ałtajski Uniwersytet Państwowy ZWIĘKSZENIE WYDAJNOŚCI PRODUKCJI I PRZETWÓRSTWA BURAKA Monografia Barnauł

S. I. CHICHEV, V. F. KALININ, E. I. GLINKIN METODYKA PROJEKTOWANIA PODSTACJI CYFROWEJ W FORMACIE NOWYCH TECHNOLOGII Moskwa, 2014

N.A. Akimova, N.f. Kotelenets, N.I.Sentyurikhin INSTALACJA, OBSŁUGA TECHNICZNA I NAPRAWA SPRZĘTU ELEKTRYCZNEGO I ELEKTROMECHANICZNEGO Pan - "2 UDC 621.3 (075) LBC 30,8 A 39 Autorzy: N. A. Akimova

Federalna Agencja ds. Edukacji Uniwersytet Stanowy Ałtaju V.V. REGIONALNA POLITYKA GOSPODARCZA PAŃSTWA Miszczenko Podręcznik UDC 332.14(075.8) BKK 65.049(2)-18ya73 M 717 Recenzenci:

Ministerstwo Edukacji i Nauki Federacji Rosyjskiej Federalna Państwowa Budżetowa Instytucja Oświatowa Wyższego Szkolnictwa Zawodowego „Państwowa Akademia Prawa w Saratowie”

MINISTERSTWO EDUKACJI I NAUKI FEDERACJI ROSYJSKIEJ BUDŻET PAŃSTWA INSTYTUCJA EDUKACYJNA WYŻSZEGO KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO "PAŃSTWOWA AKADEMIA TECHNICZNA SAMARA"

BBK 74.212ya72 S38 S38 Sinitsa N.V. Technologia. Technologie sprzątania: klasa 7: zeszyt ćwiczeń dla uczniów organizacji edukacyjnych / N.V. Cycek. M. : Ventana-Graf, 2017. 64 s. : chory. : na

Warsztaty dla uczniów liceów ogólnokształcących Mozyr „Biały Wiatr” 2 0 1 2

PROJEKT ZWIĘKSZENIA KONKURENCYJNOŚCI WIODĄCYCH ROSYJSKICH UNIWERSYTETÓW WŚRÓD WIODĄCYCH NA ŚWIECIE CENTRÓW NAUKOWYCH I EDUKACYJNYCH Praktyczny przewodnik Kazański Uniwersytet Federalny Ministerstwo Edukacji

Moskiewski Państwowy Uniwersytet Techniczny im. NE Baumana Oddział Kaługa V. A. Dubrovsky OBLICZANIE BEZPOŚREDNICH KOSZTÓW ELEKTRYCZNEGO SPAWANIA KONTAKTOWEGO Z PRZEWODEM PRZEPŁYWOWYM Wytyczne UDC

Ministerstwo Edukacji Republiki Białoruś INSTYTUCJA EDUKACYJNA „Witebska PAŃSTWOWA UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY” PROJEKTOWANIE WYROBÓW SKÓRZANYCH INSTRUKCJE METODOLOGICZNE do projektowania kursów

Podręcznik dla uczniów szkół ogólnokształcących Mozyr „Belyi Veter” 2 0 1 4

Bauman Moskiewski Państwowy Uniwersytet Techniczny Oddział Kaługa OA Tsarev, VV Zezyulya SMARY Podręcznik UDC 621,43 BBK 39,35 Ts18 technika nauki,

Bauman Moskiewski Państwowy Uniwersytet Techniczny Oddział Kaługa TV Polnikova TWORZENIE RYSUNKU STOWARZYSZENIA W SYSTEMIE KOMPASOWYM Wytyczne UDC 744 BBK 30.11 P51 Recenzent.