Conexión de tuberías de calefacción de acero. Conexión independiente de tuberías de calefacción. Los tubos de metal están hechos de

A veces, al instalar sistemas de comunicación, es necesario combinar elementos hechos de diferentes materiales. Especialmente a menudo en la práctica de la construcción hay una conexión tubos de plastico con metal, para lo cual puedes usar diferentes caminos.

Te diremos cómo Máxima confiabilidad conectar parche de plastico tubería a un sistema existente de acero o hierro fundido. Hemos descrito en detalle las tecnologías que permiten garantizar la estanqueidad durante el acoplamiento. El artículo muestra los accesorios y las herramientas necesarias para el trabajo.

Por lo general, cuando se instalan tuberías, alcantarillado u otros sistemas, los constructores intentan utilizar el mismo material. Sin embargo, en algunos casos es imposible prescindir de estructuras combinadas. La mayoría causas comunes son los siguientes.

Sustitución planificada y reparaciones de emergencia. Las comunicaciones de hierro fundido, que están equipadas con casas construidas hace varias décadas, están fallando gradualmente. Con tiempo elementos metalicos se corroen u obstruyen, lo que requiere que se reemplacen de forma rutinaria o en caso de emergencia.

Es bastante natural que en este caso el viejo hierro fundido o tubos de acero se reemplazan por los de polímero, que son menos costosos y más fáciles de instalar.

En casas antiguas con comunicaciones establecidas desde hace mucho tiempo, las tuberías de polímero modernas a menudo se conectan a elevadores de metal (generalmente de hierro fundido).

Construcción. El proceso de construcción individual o pública de casas está asociado con el tendido de tuberías de calefacción, alcantarillado, suministro de agua. A menudo montando varios sistemas estan comprometidos diferentes organizaciones, debido al trabajo inconsistente del cual se suministran varios tipos de tuberías al sitio de construcción, tanto de metal como de plástico.

Casos especiales. En algunas situaciones, la combinación materiales diferentes– una necesidad urgente, por ejemplo:

• conexión de la tubería a equipos tecnológicos, cuya alta temperatura no puede ser sostenida por productos plásticos fusibles;
• colocar la carretera en áreas sujetas a mayores cargas, por ejemplo, debajo de carreteras transitadas o en la salida de un garaje. En este caso, en áreas difíciles se colocan elementos metálicos más duraderos y, sobre el resto, polímeros.

Como podemos ver, la necesidad de combinar diferentes tipos de tuberías surge con bastante frecuencia.

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Todas las tuberías se montan según proyectos. sistemas de tuberías. Realizando, para el suministro de gas y agua (agua fría y caliente), es necesario conectar accesorios y elevadores entre sí.

La confiabilidad de la articulación de los elementos de la línea depende de la calidad del funcionamiento de la tubería de gas, el suministro de agua, el sistema de calefacción, que está diseñado para usar vapor a presión o agua caliente con temperaturas de hasta 95 - 100⁰С.

El rango de temperatura óptimo según GOST del sistema de calefacción es de hasta + 60⁰С, según los factores operativos, climáticos y otros.

Tubos de acero: tipos de juntas.

pueden ser tipos no separables y plegables, dependiendo de:

• materiales de los que están hechos los elevadores. Además de tuberías de metal, vidrio, polímero,;
• propiedades de los medios transportados;
• condiciones de operación.

Usado con mayor frecuencia:

• acoplamiento (roscado, soldado, bayoneta, manguito);
• con bridas;
• roscado

Separación de juntas. Echemos un vistazo a la última opción.

Acerca de la conexión roscada de elevadores de acero

El método roscado de articulación es característico. Para roscar use un torno o troquel. En elevadores de paredes delgadas, se aplica un hilo rodante cilíndrico.

Si se siguen las reglas de instalación al colocar tuberías de acero, torcer de esta manera garantizará el funcionamiento de alta calidad de la tubería durante muchos años.

El atornillado con rosca se puede realizar tanto mediante la conexión directa de tuberías entre sí como mediante el uso de tes, válvulas de cierre, dispositivos adicionales.

Métodos de conexión

Las conexiones roscadas y sin rosca pueden ser de tipo plegable y no separable. Muchos están seguros de que cualquier diseño roscado se puede desmontar.

Si en un extremo los elevadores están soldados a una superficie fija, entonces dicho dispositivo de tubería no se puede separar. Esta opción es un ejemplo típico de una conexión roscada de una pieza.

Pero tales casos son raros. El número principal de giros con la ayuda de un hilo es un tipo desmontable.

Los elevadores están interconectados usando:

• oleadas;
• hilo bidireccional.

Las espuelas se utilizan para torcer tuberías que están estacionarias en relación con sus propios ejes.

condición requerida: un elevador debe tener un corte de hilo largo, y el segundo, uno corto.

Para conectar de esta manera, primero atornille la contratuerca con el manguito en una rosca larga. Después de eso, debe conducir el acoplamiento a la sección de la tubería con una rosca corta y luego apretarlo con una contratuerca.

La técnica de uso de roscas bidireccionales es la de unión de tuberías. Debe enrollarlo en ambos elevadores al mismo tiempo.

¡Importante! Cuando se utilice rosca bidireccional, en los tubos a conectar se debe aplicar en direcciones diferentes. Solo en este caso, el acoplamiento apretará las tuberías y la torsión será de alta calidad, confiable y duradera.

Cómo y cómo sellar juntas de tuberías

Tipos de sellos, métodos de sellado.

Para evitar fugas del medio de trabajo de la tubería, es necesario sellar las torceduras de la tubería con alta calidad.

Al roscar tuberías de acero, se utilizan los siguientes como sellos:

• empaquetadura. Este método de sellar una junta roscada requiere cortes de extremo de tubería relativamente gruesos. La presencia de extremos de tubería uniformes nunca puede proporcionar estanqueidad. Cuando se usa una junta de goma o plástico, este problema se resuelve con éxito. Esta opción es ideal en caso de articulación con tuerca giratoria;
• devanado. Hilos de lino, hilos de polímero, cintas FUM en combinación con selladores de endurecimiento, pinturas, pastas pueden servir como materiales.

Al instalar elevadores de plástico, se utiliza un método de sellado basado en las propiedades de deformación del material. La esencia de este método es que una tubería de plástico con una rosca externa se atornilla en un elevador con Hilo interno. El plástico durante la deformación contribuye al excelente llenado del espacio intermedio, eliminando la aparición de espacios.

Cuando estamos hablando sobre estructuras de tuberías con alta presión, entonces las conexiones de tubería roscada cilíndrica aquí no son del todo apropiadas. En tales casos, se utiliza una conexión de tipo cónico. El principio de conexión es que al atornillar, se observa una presión apretada de las tuberías hasta tal medida hasta que el espacio desaparece por completo.

Materiales de sellado

Para impermeabilizar la junta se utilizan como selladores:

• lino (estopa);
• amianto;
• cinta FUM;
• aceite secante natural;
• blanco;
• minio;
• lubricante de grafito, etc.

Un sello confiable al torcer tuberías de acero en un hilo es un hilo de lino impregnado con plomo rojo o cal. Esta conexión es fácil de instalar, confiable en términos de sellado. El sellador se ha utilizado durante mucho tiempo, no pierde su popularidad incluso hoy, a pesar de la aparición de análogos artificiales.

Para aquellos que tienen poca experiencia en la instalación de accesorios y tuberías, sugerimos que en ningún caso utilicen lino sin pintar. Al principio, la junta no dejará pasar la humedad. Pero pasarán unos meses, las fibras de lino se mojarán y comenzarán a descomponerse. Por lo tanto, la calidad de todas las conexiones se deteriorará y, después de otro mes o dos, el agua se filtrará en la unión.

¡Importante! Las fibras deben empaparse bien con albayalde o cal para que no quede ni un solo hilo seco.

Cuando se operan tuberías con una temperatura del medio de trabajo por encima del punto de ebullición del agua, la mejor opción para un sellador es un hilo de asbesto junto con hilos de lino. Para ello, se impregnan con una mezcla de grafito con aceite secante natural.

¡Importante! Es necesario recubrir la junta con hilos primero con plomo rojo y luego con lechada de cal, y no al revés.

Antes de su uso, los hilos se desenroscan para que las fibras puedan separarse bien.

¡Importante! Es necesario enrollar los hilos "detrás del hilo" y luego impregnarlos con pintura. Si coloca el cable contra el avance del corte, al atornillar el acoplamiento, todo saldrá hacia los lados y tendrá que comenzar de nuevo.

¡Importante! Para evitar obstruir las contrahuellas, debe asegurarse de que el cable no cuelgue del extremo ni caiga dentro de la contrahuella.

Mucha gente usa cinta FUM, que no es inferior a las antiguas. materiales tradicionales- remolque con pintura.

A veces no hay estanqueidad en la unión de las contrahuellas. Para eliminar este defecto, es necesario reemplazar el material de sellado y limpiar la sección roscada de suciedad y residuos de sellador. Después de eso, enrolle nuevamente el hilo de lino, la cinta FUM u otro sellador, ensamble la estructura.

Como selladores adicionales, selladores de origen químico, que ayudarán a fortalecer este tramo de la tubería.

Conexiones de tubería roscada: pros y contras

La opción roscada tiene sus ventajas y desventajas.

DE lado positivo Las conexiones roscadas son diferentes:

• versatilidad, que consiste en que se pueden utilizar para torcer mazarotas de varios diámetros;
• facilidad de instalación, ya que no es necesario ser un profesional ni tener conocimientos especiales para realizar el procedimiento de articulación. Basta con tener habilidades básicas en el manejo de una llave inglesa o llave de tubo, otras habilidades simples en esta industria;
• falta de equipos herramientas especiales o accesorios;
• facilidad de desmontaje de toda la estructura de la tubería (si es necesario);
• estanqueidad, que está garantizada por la presencia de materiales de sellado, cumplimiento de las reglas elementales para el tendido de tuberías.

Defectos:

• si no hay hilos en las piezas, debe aplicarse, lo que puede causar dificultades adicionales, ya que no todos tienen las habilidades para cortarlo y no todos tienen juegos de herramientas especiales;
• cuando las juntas tienen que montarse y desmontarse con frecuencia, es posible un desgaste rápido de la sección roscada de la parte de la línea;
• hay casos en que es necesario aplicar un bloqueo de la parte roscada, ya que es posible un autodesenroscado gradual del accesorio.

Teniendo en cuenta todos los pros y los contras, en algunas situaciones, la mejor opción es utilizar una conexión roscada de tuberías de acero y, en otras, otros tipos de articulación de los elementos de la estructura de la tubería. Esto significa que no existe una forma ideal de conectar tuberías ascendentes de acero: todos los métodos son buenos si brindan confiabilidad y estanqueidad de la tubería.

¡Importante! Al elegir un método para unir estructuras de tuberías, considere de qué material están hechas las tuberías, el lugar donde se pueden conectar las partes, las condiciones de operación de la tubería, qué propiedades debe tener la unión de los elementos del sistema de tuberías.

¡Importante! sólo conexión por tornillo, porque durante trabajo de soldadura la galvanización se romperá, después de lo cual el elevador se corroerá fácilmente.

Requisitos generales de hilo

Las conexiones se utilizan en las uniones de tuberías de calefacción de acero, tuberías de agua, tuberías ascendentes de gas, donde se puede prescindir de la soldadura. En los elevadores ordinarios, el hilo se corta y en los productos de paredes delgadas se aplica mediante laminación.

Requisitos principales:

• correctamente, un hilo bien cortado debe estar limpio;
• el hilo se considera defectuoso si está roto o incompleto;
• la longitud del hilo no debe ser más de una décima parte de la longitud de la pieza;
• tales dimensiones que cuando los extremos de los tubos están completamente atornillados, queda un espacio de hasta 0,5 cm entre ellos (esta es la llamada conexión roscada corta);
• al torcer "un cilindro a otro cilindro" usan espuelas. Squeeze es un trozo de tubería con una rosca en ambos extremos con un acoplamiento y una contratuerca atornillada en ellos.

¡Importante! Una unidad de alta calidad debe tener un hilo largo (22-27 hilos) en un extremo y uno corto (5-7 hilos) en el otro.

La ventaja y versatilidad de esta pieza es que se utiliza si las bandas están fijas y no pueden girar.

Hierro dúctil y accesorios hechos de él

Las piezas de hierro dúctil más comunes para unir tuberías de acero y otras piezas de tuberías son:
A) acoplamientos rectos B) acoplamientos de transición C) tuercas de conexión D) accesorios E) contratuercas E) tapones.

Para el sellado absoluto del sistema con conexión roscada, es necesario utilizar sellos, como juntas. Además de ellos, con otros tipos de fijación, se utilizan detalles adicionales. Si es necesario utilizar la articulación de los elementos de la línea mediante bridas, es decir, sin acoplamiento, además de las juntas, también se necesitan pernos.

Cuando se conectan elevadores en ángulo, se utilizan accesorios de hierro dúctil: codos rectos y de transición, tes, cruces.

¡Importante! La conexión será de alta calidad y funcionará perfectamente durante mucho tiempo si, al montar las piezas, se utilizan piezas con extremos uniformes, que se colocarán en ángulo recto con las piezas de conexión.

Se debe prestar atención a las roscas de las piezas, que deben estar libres de rebabas y limpias.

El acople de hierro fundido tiene un hombro bajo en todo el perímetro de la circunferencia final, lo que sirve para aumentar la resistencia de la pieza, a diferencia de la contraparte de acero, que no tiene tal elemento.

La calidad de las conexiones no depende tanto de los métodos de sellado, los materiales, sino del maestro y la calidad de su trabajo. Si es responsable, preciso, tiene conocimientos elementales de plomería, habilidades para trabajar con una llave inglesa o una llave para tubos, entonces no puede encontrar un mejor especialista. Sujeto a las reglas elementales para la instalación de sistemas de tuberías, la tubería funcionará durante muchos años. Esto puede ser confirmado por cualquiera que haya estado involucrado al menos una vez en la instalación de un sistema de tuberías, incluso el más corto y simple.

Pruébalo tú mismo, experimenta y verás que eres el mejor especialista en la instalación de sistemas de tuberías utilizando método roscado Elementos de conexión de la carretera.

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La conexión adecuada de las tuberías de calefacción es una garantía de buena estanqueidad del sistema, prevención de la pérdida de calor. Los detalles del trabajo de instalación dependen de muchos parámetros: la longitud de la tubería, el material del que está hecho el refrigerante, las preferencias personales de la persona.

¿Cómo conectar tuberías para un sistema de calefacción?

La conexión de piezas por medio de roscas cortas y acoplamientos se suele utilizar para una tubería larga. Si elige esta opción, recuerde que el desmontaje en este caso no se puede realizar debido a que un hilo corto tiene sus propias características: sus últimas vueltas son poco profundas. Por lo tanto, se asegura un buen sellado. Para realizar la conexión, aplique sellador en el sentido de las agujas del reloj. Un hilo, cinta FUM, etc. puede actuar como sellador.

Para facilitar la fijación del acoplamiento, no es necesario aplicar un sellador en las primeras vueltas de la tubería. El acoplamiento se atornilla al sello con una llave para tubos. Tienes que darle cuerda hasta que se atasque. Después de fijar el acoplamiento, ambos tubos se conectan atornillando. El desmantelamiento de dicha estructura solo es posible cortando la tubería. La estanqueidad del sistema se puede mejorar cubriendo la junta ya fijada en la conexión roscada con una capa de pintura al óleo. De esta manera protegerá la tubería de diferente tipo impactos negativos. Se debe seguir un algoritmo de trabajo similar al instalar tees y sistemas de esquina.

Adaptador

La instalación de tuberías a través de un adaptador también tiene sus propias características. El producto se atornilla en el adaptador, luego se aprieta la tuerca, fijando firmemente el sello. Se realizan acciones similares con la segunda tubería. Con esta opción, puede desmontar y volver a instalar fácilmente el sistema.

Soldadura

Al instalar tuberías para sistemas de calefacción, a menudo se usa soldadura. Es mejor confiar dicho trabajo a un especialista calificado. Sin embargo, puede soldar las tuberías con sus propias manos. El resultado final son conexiones confiables y de alta calidad, económicas de instalar. Para trabajar, necesita un adaptador con soldadura. Ambas partes de la tubería deben atornillarse en el adaptador y luego calentarse con un quemador especial. El calentamiento se lleva a cabo hasta que la soldadura fundida llena costura de montaje.

Proceso de montaje

Consideremos con más detalle la instalación de partes radiantes en el sistema de calefacción. Por lo general, una tubería de hierro fundido se usa como elementos radiantes debido a sus muchas ventajas: costo asequible, larga vida útil, fijación confiable. Para realizar la conexión, desenrosque los tapones. El radiador debe fijarse de modo que la rosca exterior del manguito corte profundamente el cuerpo del dispositivo de calefacción. Si el esquema de calefacción involucra un cableado externo, ambas tuberías se instalan en un lado de la carcasa del radiador. En el caso de que la longitud de las partes horizontales de la tubería montada en el sistema de calefacción sea superior a 15 cm, se instalan espaciadores entre estos elementos. Después de la instalación, se fijan de forma segura mediante soldadura. Esta medida ayuda a prevenir el riesgo de deformación de los productos debido a los efectos de las altas temperaturas.

Soldar o tallar, ¿cuál es mejor?

Hoy en día, la conexión roscada se está volviendo cada vez más popular debido a sus ventajas: facilidad de instalación, costura de montaje estética, facilidad de trabajo de mantenimiento, confiabilidad.

También se distinguen las juntas de soldadura. alta calidad Sin embargo, a menudo es difícil realizarlos la primera vez, incluso para especialistas, y los errores de instalación pueden conducir a situaciones de emergencia. Además, después de la soldadura, cáustica y mal olor.

Resumiendo

Es muy posible conectar tuberías para sistemas de calefacción por su cuenta, sin recurrir a los servicios de profesionales. Lo principal es seguir las instrucciones dadas y asegurarse de que todo el trabajo se realice con mucho cuidado, ya que la estanqueidad del sistema depende de sus resultados, lo que significa ausencia de situaciones de emergencia, máxima comodidad y calidez en la casa.

¿Qué conexión de tubería será la más confiable y óptima: un accesorio a presión, roscado o enchufable? Muchos desarrolladores piensan en este problema durante la instalación. sistema de calefacción en casa.

La soldadura es solo uno de los tipos de conexión de tuberías de tuberías de metal. Sin embargo, las modernas tecnologías de plomería también ofrecen una amplia gama de métodos de instalación de tuberías, unidos por el concepto de "conexión en frío". Estamos hablando de conexiones prensadas, roscadas y enchufables que utilizan varios elementos de conexión (accesorios). La ventaja de estas tecnologías frente a la soldadura es que cumplen plenamente los requisitos seguridad contra incendios y acelerar la instalación de tuberías.

A este caso un plomero se enfrenta a la elección no solo de sistemas de conexión, sino también de tuberías hechas de uno u otro material: acero inoxidable, cobre, plástico.

Rápido y fiable: conexión de tubos de cobre con accesorios a presión

Entre las tuberías, ahora se utilizan ampliamente las tuberías de cobre, que se pueden conectar diferentes caminos. Junto con la soldadura, las conexiones en los accesorios prensados ​​también demostraron ser confiables. En este caso, los extremos de tubería desbarbados y calibrados se insertan en el llamado accesorio de presión y se engarzan con unos alicates especiales o una pistola de presión.

Un accesorio de junta de soldadura es un manguito de cobre simple en el que se inserta y sella la tubería.
A diferencia del accesorio para juntas soldadas, el accesorio a presión tiene un diseño más complejo y está equipado con dos anillos de sellado que aseguran la estanqueidad de la conexión de la tubería después de comprimir las tuberías. Cuesta, por supuesto, más caro, pero la diferencia de precio se compensa con una ganancia en los costos laborales.

En comparación con una conexión soldada, los accesorios a presión tienen una mayor resistencia a la tracción, lo que, cuando se colocan tuberías a una distancia mayor, por ejemplo, debajo del techo de un sótano, permite manejar con una menor cantidad de anclajes de fijación.

Racores combinados para conectar tubos de plástico (Unicor)

Más sencillas que las conexiones soldadas e incluso con accesorios a presión son las conexiones de tubería a presión hechas en accesorios especiales para tuberías de cobre. Y en este caso, antes de introducirlos en el racor, los tubos se desbarban y calibran. Plomero con experiencia capaz de hacer una conexión enchufable en cuestión de segundos. A un especialista le llevará unos dos minutos hacer una conexión en un accesorio a presión, y más de tres minutos, o incluso más, para hacer uno soldado (dependiendo del diámetro de las tuberías).

Un racor rapex multi press (Velta) que conecta los tubos flexibles de plástico del sistema de calefacción. Con unos alicates, engarce el manguito en el tubo.

Sin embargo, entre el ajuste a presión y el ajuste a presión, el especialista en consulta con el constructor suele preferir este último. Las conexiones enchufables tardan menos en completarse. Sin embargo, los accesorios para ellos son más caros que los accesorios para uniones soldadas y prensadas, además, no son adecuados para colocar tuberías de mayor diámetro.

Sistema JRG Sanipex MT: colocar una tuerca de unión en el tubo, abocardar el extremo del tubo hasta formar un casquillo, colocar el tubo en el racor y atornillar la tuerca de unión.

A través de la "ventana de visualización" puede verificar el ajuste de la tubería en el accesorio. Aquí: un elemento de conexión de acero de alta calidad para una batería de calefacción

Conexión de tuberías de cobre: ​​marque la profundidad de encaje en el accesorio en los extremos de las tuberías ...

... desbarbar los extremos de los tubos, introducir los tubos en el racor (mediante IBP) hasta que se toquen entre sí. Conexión de tubería completada.

Conexión de tubería por prensado múltiple (indicado color azul). La resistencia a la tracción de dicha unión es mucho mayor que la de las uniones soldadas.

Característica especial de la conexión con el accesorio de presión Viega: si se olvida presionar el accesorio, se detectará de inmediato.

Conexiones de tubería de plástico prensado y enchufables

La pregunta "¿insertar o presionar?" ocurre cuando se colocan tuberías no solo de metal, sino también (aún más a menudo) de plástico. Hasta ahora, al menos con la introducción de tubos flexibles, se han utilizado conexiones prensadas, roscadas, sujetas o (desde hace relativamente poco tiempo) enchufables.

Los tubos de plástico flexible desenrollados de un rollo se enderezan con un enderezador de tubos, preparándolos para su uso en la tubería del sistema de calefacción.

Los tubos enderezados se conectan de forma enchufable. Un clic levemente audible indica que la conexión se ha realizado correctamente (Friatec).

La ventaja de todos los tubos flexibles es que se pueden tender directamente desde la bobina, por lo que idealmente entre batería de calefacción y Subestación de control basta con hacer sólo dos conexiones.

Aquí no se necesitan accesorios adicionales en las curvas, por ejemplo, en las esquinas de la habitación. Simultáneamente con el tendido acelerado de dichas tuberías, también se reduce el riesgo de hacer conexiones de tubería sueltas. La desventaja de las tuberías flexibles es que no son adecuadas para su uso como elevadores. Para ello, la mayoría de fabricantes ofrecen sistemas de tuberías, normalmente de cobre, plástico extruido o acero.

Conexión a presión de tubos de acero inoxidable de alta resistencia a la corrosión. Tales conexiones son relativamente rápidas (Mapress).

Los tubos flexibles combinados de metal y plástico (PE o RV) también se utilizan ampliamente. De todas las tuberías de plástico, las más populares son las tuberías PE-X (hechas de polietileno muy denso, que es altamente resistente a productos químicos, cargas de choque, presión, alta y baja temperatura). temperaturas bajas). Y estas pipas tienen capa protectora(generalmente de aluminio), proporcionando una barrera al oxígeno, lo cual es especialmente importante cuando se usan tuberías en sistemas de calefacción.

Tanto las tuberías de PE (o PB) como las de PE-X tienen un funcionamiento idéntico. Ambos se pueden conectar de diferentes maneras. Cuando se conecta mediante engaste, la tubería se coloca en el accesorio y en la tubería, un manguito de metal, que se engarza con la ayuda de pinzas de presión. Tal conexión de tubería es de una sola pieza.

Muchos conocen el principio de una conexión de abrazadera por trabajar con una manguera de riego y es el siguiente. Se coloca una tuerca de unión en la tubería, el accesorio en sí tiene un cono que, al enroscar la tuerca de unión, presiona la tubería. Esta conexión es desmontable.

Tubos combinados PE-X (Roth) con núcleo de aluminio Laserpex. Los tubos con un diámetro de 40 y 50 mm para montantes se pueden conectar mediante prensado con accesorios de bronce de zinc y estaño PPSU.

Una conexión de tornillo es similar a una conexión de abrazadera. Y en este caso, la tuerca de unión se pone en la tubería, pero luego se abocina el extremo de la tubería (para que la tuerca no se deslice). Después de eso, solo queda conectar la tubería con el accesorio en la rosca.
En los últimos años, las llamadas uniones enchufables, en las que la tubería se inserta en un accesorio, se han vuelto ampliamente utilizadas para empalmar tuberías de plástico. La conexión se realiza en la siguiente secuencia: el tubo se corta a medida, se desbarba, se calibra y se coloca en el accesorio. Aquí no se requiere ninguna herramienta especial.

Es casi imposible que un maestro del hogar domine todos los métodos enumerados para conectar tuberías. Y sobre todo, porque muchas novedades en este ámbito no están al alcance de él. El hecho es que una herramienta especial de tubería costosa no es tan fácil de adquirir y se utilizará de manera ineficiente.

Si necesita elegir un método para conectar tuberías en el hogar, debe decidir el material de las tuberías y su propósito. Eso dependerá de tu elección.

Métodos y tipos de conexión de tubería.

La durabilidad de la tubería depende de cómo se interconectan las tuberías, de su diseño correcto y calidad de las piezas. Los principales requisitos para la conexión son la conservación de la resistencia cuando se trabaja bajo presión, la resistencia a las influencias externas negativas y la facilidad de instalación.

Conexión de tubería roscada

Uno de los métodos desmontables es la conexión de tuberías mediante roscas, que se utiliza si las tuberías deben desmontarse. Las juntas desmontables no se colocan en lugares de difícil acceso, de lo contrario, será difícil repararlas si se produce una fuga. Ventajas del método:

• adecuado para la conexión de tuberías diámetro diferente;
• el montaje puede ser realizado por una persona sin experiencia, habilidades profesionales y sin herramientas especiales;
• si se utilizan juntas, la rosca proporcionará un alto grado de estanqueidad.

El único inconveniente de tal conexión será la dificultad de cortar el hilo, para lo cual se utilizan herramientas especiales.

Los tubos roscados están marcados, si observa detenidamente, puede ver una fracción de dos números, el numerador muestra el diámetro interior y el denominador: dimensión exterior tubería.

Métodos de conexión roscada

Hay varias formas de conectar tuberías mediante roscas, pero dos son las más demandadas: la escobilla de goma y la rosca bidireccional.

La conexión con el accionamiento se utiliza en los casos en que las tuberías están inmóviles, no se pueden girar alrededor del eje. Para hacer esto, es necesario que haya dos piezas de tubería con diferentes longitudes de rosca. Prepare el acoplamiento, la contratuerca, cualquier sellador. Acoplamiento: conecta dos tuberías, la contratuerca sujeta el acoplamiento, lo que lo hace estacionario, y el sellador evita que el agua se filtre entre las roscas. La conexión se realiza de la siguiente manera:

• atornillar la contratuerca y el manguito en la rosca larga;
• traiga una pieza con rosca corta y haga las primeras vueltas con un manguito y una contratuerca sin sello, para que sea más fácil encontrar el extremo del tubo a conectar;
• apriete la contratuerca al acoplamiento a una distancia de aproximadamente 2-4 mm, la distancia entre ellos debe llenarse con un sellador;
• los hilos de lino o cáñamo se enrollan en el hilo desde sí mismos, en el sentido de las agujas del reloj, y luego se les atornilla un acoplamiento y una contratuerca.

Con este método de conexión, la tuerca y el acoplamiento son, por así decirlo, impulsados ​​desde una rosca larga a una corta, por lo que se llama accionamiento.

El roscado bidireccional implica el uso de un acoplamiento, que se enrolla simultáneamente en dos tubos a la vez. Los tubos deben tener hilos multidireccionales para que el acoplamiento los junte, por así decirlo.

Si uno de los hilos comienza a dejar pasar agua, entonces será necesario torcer el acoplamiento de ambas tuberías, y esto no es muy conveniente.

Métodos para sellar una conexión roscada.

Una de las desventajas de conectar tuberías con roscas es el sellado insuficiente si no se usa sellos especiales, esto es especialmente cierto para tubos de gas o bajo alta presión. Ahora puede comprar selladores completamente diferentes, para todos los gustos y precios; considere algunos de ellos.

¿Qué son los accesorios roscados?

El elemento roscado más común para la conexión desmontable de diferentes tuberías es un accesorio con rosca interna y externa. Con su ayuda, puede montar fácilmente tuberías o reconstruirlas, lo principal es que las juntas se encuentran en lugares de fácil acceso. Menos: requiere un control constante de su estado.

Materiales utilizados para la fabricación de herrajes: hierro fundido, latón, cobre, bronce y acero inoxidable. Para impulsarlos protección contra la corrosión, estos productos están recubiertos con zinc, níquel o cromo.

Estos elementos de conexión pueden ser de diferentes modificaciones:

• acoplamientos: se utilizan para conectar tuberías rectas, tienen una rosca ubicada en el interior;
• los accesorios de esquina se utilizan para conectar tuberías que van en diferentes direcciones;
• las tes, las cruces le permiten conectar varias tuberías, puede conectar tuberías de diferentes materiales y con diferentes diámetros;
• tapones - para cerrar el orificio en la tubería.

Acoplamiento con contratuerca

El acoplamiento y la contratuerca se utilizan en tuberías con roscas cortas y largas por el método de conducción. Para que dicha conexión sea firme, se deben observar las siguientes reglas:

• use un sello: lino con aceite secante, masilla de grafito;
• asegúrese de que los hilos no entren en la tubería, de lo contrario, podría obstruirse;
• use una llave deslizante para trabar el embrague en marcha, esto no permitirá que el embrague se mueva durante el uso;
• si no es posible avanzar el acoplamiento hasta el final, entonces se debe desmontar la estructura, reduciendo la capa de sellado, y volver a montar;

El cumplimiento de estas reglas no garantiza que la conexión sea hermética, pero a veces debe hacer inspección visual este lugar para asegurarse de que no haya fugas.

Conexión de tubería desmontable sin rosca y sin soldadura

Hay muchas más formas de conectar tuberías sin roscas para poder separarlas después.

La elección del método dependerá de qué tuberías deben unirse: pueden ser flexibles, de metal y plástico, polipropileno y polietileno, y rígidas, de acero, hierro fundido y otros metales no ferrosos.

con embrague

Para conectar dos tubos, es necesario pasar sus extremos por tuercas, arandelas y juntas y conectarlos dentro del cuerpo. Ahora solo queda atornillar las tuercas. Las juntas se comprimen y proporcionan estanqueidad, si esto no sucediera, entonces se debe agregar un anillo de junta más.

Lo más importante es elegir un acoplamiento del diámetro requerido. Si toma un acoplamiento grande, las fugas no se pueden eliminar.

Conexión de brida de tubos de acero.

La unión con bridas se utiliza principalmente para tuberías de acero. Una brida es una parte para la reparación e instalación de partes individuales de la tubería. Con esta combinación de tuberías se tienen en cuenta varios puntos:

1. Las tuercas no deben estar sesgadas, por lo que la secuencia de su enrollado es la siguiente: primero, giran las tuercas ubicadas una contra la otra, y no en un círculo.
2. Para la plomería, use una almohadilla de cartón de trapo empapada en aceite secante.
3. Para tubos de calefacción necesita una junta de cartón asbesto.
4. Los extremos de los pernos no deben sobresalir de las tuercas más de la mitad.
5. El diámetro interior de la junta debe ser un poco más grande que el diámetro de la tubería y el exterior no debe tocar los pernos.
6. No utilice varias juntas para una brida, esto reducirá la estanqueidad.

La conexión de brida se utiliza tanto para tuberías pequeñas como grandes. diametro largo. Se puede utilizar para tuberías de gas, chimeneas, alcantarillas y otros.

Conexión de tubería a presión

Para la instalación de tuberías de plástico utilice accesorios de pinza, que consisten en una carcasa donde se colocan un anillo de compresión y una junta de goma. ventajas:

• bajo costo y disponibilidad;
• fiabilidad;
• facilidad de instalación;
• posibilidad reutilizar pinzas

Tenga en cuenta que a veces esta sujeción se afloja, por lo que es necesario apretarla de vez en cuando.

Conectar las tuberías de esta manera es simple: primero, se inserta un collar en la tubería y luego se aprieta la tuerca exterior. Haz lo mismo con el segundo tubo. Cabe recordar que este detalle tiene alta presión en la tubería, por lo tanto, al apretar la tuerca, es importante no girarla para evitar la aparición de grietas y grietas.

con abrazaderas

Los tipos de conexiones son diferentes, uno de ellos es una junta de tubería de desmontaje rápido. Se lleva a cabo utilizando abrazaderas, un dispositivo en forma de anillo de metal con un mecanismo de apriete: tuercas con roscas métricas. Este método está diseñado para crear una estanqueidad de la manguera, tubos de goma con una base sólida. La instalación es sin esfuerzo.

Las abrazaderas pueden ser diferentes, por ejemplo, a la venta puede encontrar abrazaderas de alambre de resorte que funcionan según el principio de las pinzas para la ropa. A pesar de la simplicidad del diseño, tales dispositivos pueden proporcionar una estanqueidad completa de la conexión.

Accesorios de compresión

Los accesorios de compresión se utilizan para conectar tuberías de plástico. Estas piezas le permiten realizar bifurcaciones y giros, así como aumentar la longitud de los productos. ventajas:

• no necesita un control constante, no es necesario apretar periódicamente los pernos;
• se puede colocar en concreto o profundo;
• alto grado de estanqueidad, no cede a la corrosión;
• instalación fácil y rápida.

Tipos de conexión permanente de tuberías.

A veces, hay situaciones en las que es necesario hacer una conexión para que en el futuro sea imposible desmontar toda la estructura. Dichos métodos proporcionan un sellado completo de las tuberías y aumentan su resistencia, lo cual es importante para las tuberías de gas y los sistemas de calefacción.

Soldadura de tuberias metalicas

La soldadura de tuberías se usa principalmente solo para productos metálicos. Este método requiere la participación de especialistas, ya que sin habilidades y equipos es imposible hacer una costura de soldadura de alta calidad.

La soldadura se realiza con gas, alternando y corriente continua, para esto necesitas unidades de soldadura: automático o semiautomático.

Hay dos tipos de soldadura:

• en el zócalo cuando se derrite extremo exterior un tubo y parte interna segunda campana, entonces estas partes están conectadas;
• la soldadura a tope funde ambos extremos de los tubos y luego simplemente se conectan, obteniendo una soldadura.

Soldadura de tuberías de polímero.

Dado que el plástico tiene un punto de fusión bajo, es fácil conectarlos si tiene un soldador especial. Basta con derretir los extremos de la tubería y luego simplemente conectarlos. La tubería obtenida de esta manera no será inferior en resistencia a una sólida, ya que el material está conectado a nivel molecular.

Este método es útil cuando es necesario reemplazar una parte de la tubería. Para hacer esto, basta con cortar la parte dañada y soldarla en su lugar. nueva trama sin defectos

Junta de sello de zócalo revestida de Butler

La conexión de tuberías metálicas con revestimiento anticorrosión mediante equipos Butler se utiliza en las industrias: petróleo y gas, vivienda y servicios comunales. Pero con mayor frecuencia se usa para la construcción de oleoductos y el tendido de tuberías destinadas al transporte de gas.

El significado de la conexión radica en el hecho de que las tuberías preparadas en la empresa se conectan presionando una dentro de la otra. La principal ventaja es la posibilidad de instalación en cualquier condición climática.

Acoplamientos de compresión y accesorios de prensa

Se puede realizar una conexión permanente utilizando accesorios de compresión en forma de acoplamientos a presión. En el interior hay un cinturón hecho de polímeros duraderos, que recuerdan al caucho. Para conectar, es necesario preparar el extremo del tubo, pelarlo e insertarlo en el manguito de compresión. Después de eso, con la ayuda de pinzas de presión, la tubería debe sujetarse en este acoplamiento. Este método se usa cuando no es posible hacer un hilo o aplicar soldadura.

• resistencia de vibracion;
• durabilidad;
• soportar alta presión.

Accesorios de tensión

Si es necesario ocultar los elementos de conexión, se pueden usar accesorios de tensión para este propósito. La instalación comienza sin Pre-entrenamiento extremos de las tuberías, no es necesario seleccionar cuidadosamente el diámetro de la tubería al diámetro del accesorio de conexión. Con la ayuda de la presión que ejerce el manguito situado en el interior del tubo en sus paredes exteriores, se consigue una estanqueidad absoluta.

Primero, se tira de un acoplamiento sobre la unión, los extremos de la tubería se expanden con la ayuda de un expansor, ahora es necesario colocar un accesorio y una junta en el interior. Con un tornillo de banco, el acoplamiento se tira al lugar donde se unieron las tuberías.

Racores a presión (racores a presión)

Este accesorio consta de anillo de sellado, cuerpo, carcasa exterior y anillo interior. Para que el extremo del tubo entre fácilmente en la pieza, es necesario aplicar un poco de fuerza, dispositivos especiales no requerido.

Estos herrajes se utilizan en esquinas o en espacios estrechos, donde es inconveniente conectarse de una manera diferente.

Conexión de tuberías de diferentes diámetros.

Para hacer esto, puede usar acoplamientos, adaptadores, cruces y otras piezas de conexión.

La plomería se puede unir usando un acoplamiento y una contratuerca si la tubería es recta y sin esquinas. Para una conexión corta, se usa una manga, si es larga, se agrega una tuerca de seguridad. El acoplamiento debe estar marcado con los diámetros para los que es adecuado. Este método es aplicable sólo para pequeños tubos, para diámetros grandes es mejor conectarlos por soldadura.

Como puede ver, hay muchas formas de conectar tuberías. Es posible acoplar tuberías para que no se puedan desmontar en el futuro, tales métodos se utilizan en lugares difíciles de alcanzar para aumentar la fuerza y ​​la estanqueidad de la conexión.

Conexión de tubería: con abrazaderas, sin soldadura, con acoplamiento, con rosca, de diferentes diámetros

Si necesita elegir un método para conectar tuberías en el hogar, debe decidir el material de las tuberías y su propósito. Eso dependerá de tu elección.

Maneras de conectar tuberías sin soldadura.

Hoy en día, hay muchas más formas de conectar tuberías que la soldadura y el roscado tradicionales. Depende del material del que están hechos los productos conectados.

El metal (hierro fundido, acero, cobre, acero inoxidable) y el polímero (metal-plástico, cloruro de polivinilo, polietileno) requieren un enfoque diferente.

Métodos para conectar tuberías flexibles.

Para conectar tubos flexibles sin utilizar maquina de soldar se utilizan accesorios. También se pueden conectar con embragues que cubren la mayor parte de la conexión. Con la ayuda de accesorios, se conectan tuberías que tienen un diámetro de hasta 32 centímetros. Sin embargo, no se considera práctico ensamblar un sistema de gran diámetro de esta manera: la unión tendrá poca confiabilidad.

Para unir tuberías de polietileno de pequeño diámetro, se utilizan accesorios de compresión. Este método se considera económico y confiable. Si la tubería tiene un diámetro promedio, es mejor usar un acoplamiento.

El dispositivo del nodo de conexión del accesorio de compresión.

Tubos rígidos

Las principales formas de conectar tuberías rígidas:

• pegado;
• uso de abrazaderas;
• utilizando conectores.

En los sistemas de plomería, se utilizan conexiones bridadas.

en forma de campana

La conexión con enchufes puede ser desmontable y de una sola pieza. Este método se utiliza para sistemas que no están sujetos a presión. Algunos ejemplos son la unión de tuberías de hierro fundido y plástico en sistemas de alcantarillado:

Puedes usar abrazaderas. En la unión, la abrazadera se coloca con un revestimiento de goma.

Para conectar plástico o tubos de polipropileno usa pegamento En este caso, el sistema se vuelve inseparable.

En la industria, las tuberías se conectan en forma de boquilla o bisagra. Con la ayuda de bisagras, se pueden evitar las torceduras en el sistema de tuberías. para insertar instrumentos de medición utilice una conexión de pezón.

Conector giratorio para tuberías

Presionando y expandiendo

Para la conexión de tuberías de cobre, el prensado ha demostrado su eficacia. El trabajo se puede hacer rápida y fácilmente. Primero, se hace un llamado accesorio usando un expansor de tubería. El otro extremo se inserta en él. La junta se sujeta con una máquina de prensado especial. ¡Listo!

Y también tubos de cobre puede ser acampanado. Si es necesario, este producto se puede desmontar.

Hay muchas formas de conectar tuberías sin el uso de soldadura y roscado. Cada uno es ideal para un tipo particular de tubería. Pero tienen sus ventajas y desventajas.

Las conexiones más fuertes son bridadas.

Los accesorios son buenos porque puedes desmontar el sistema en cualquier momento.

¡Solo notemos! Los métodos sin rosca y sin soldadura no se pueden utilizar en el sistema de calefacción.

Conexión de tuberías sin soldadura e hilos: de cobre, metal, polietileno.

Cómo conectar tuberías de varios materiales si no es posible soldarlos o roscarlos. ¿Qué métodos son los más confiables y cuáles solo son adecuados para

Conexión de tuberías de agua de diferentes diámetros.

Para la organización del suministro de agua, generalmente se utilizan tuberías con un diámetro de ½ pulgada o ¾ de pulgada. Están conectados por medio de una pulgada o hilo métrico, corte en los extremos de los productos. La designación de la rosca corresponde al diámetro del producto.

Diferentes diámetros, ¡no hay problema!

¿Qué hacer si necesita conectar productos con diferentes diámetros? El trabajo se hace de acuerdo a esquema estándar Sin embargo, hay matices. En una tienda especializada, debe comprar accesorios para tuberías con diferentes diámetros. A la venta hay tes, cruces, escuadras (o ángulos), adaptadores, acoplamientos y otras piezas moldeadas diseñadas específicamente para productos con diferentes diámetros. Qué partes comprar depende de los detalles de la próxima instalación del suministro de agua. Como es obvio, puede conectar dos productos con diferentes diámetros con sus propias manos y varios a la vez.

Las tuberías de agua se unen mediante un acoplamiento, un acoplamiento y una contratuerca. Estas piezas se atornillan en las roscas de los productos. Al final de uno de los productos, se corta un hilo de siete vueltas. El trabajo se realiza mediante una lerka fijada en un soporte lerko equipado con dos asas. Para mayor comodidad, el producto se sujeta en un tornillo de banco o en una abrazadera especial. Hay dos formas posibles de proceder.

Conectamos productos con nuestras propias manos usando un acoplamiento.

El método es adecuado en los casos en que una de las tuberías de agua es recta, no tiene esquinas o es corta. Para el procedimiento de conexión de productos, se requiere un acoplamiento. Su designación de rosca debe corresponder al diámetro de los productos conectados. Considere el algoritmo de acciones:

1. En uno de los extremos del producto con un hilo en una capa uniforme, en el sentido de las agujas del reloj en relación con el extremo de trabajo del producto, las crestas de cáñamo se enrollan en 5-6 vueltas. El cáñamo debe estar previamente alisado;
2. El producto, con un extremo de cáñamo, se sumerge en un recipiente con pintura al óleo. A composición colorante el hilo debe estar completamente sumergido. Se necesita pintura y cáñamo para mejorar el sellado, eliminar espacios. Luego sacamos el producto, lo enrollamos en el extremo de trabajo con una llave de tubo acoplamiento, siguiendo el sentido de las agujas del reloj. Giramos hasta que haga falta mucho esfuerzo para seguir trabajando. No exagere, de lo contrario, la pieza puede explotar.

Consejo: no es necesario sumergir el extremo de la tubería de agua en pintura. Basta con lubricarlo con una composición colorante al óleo con un cepillo normal.

Conectamos productos con nuestras propias manos sin soldar.

Este método es óptimo en los casos en que la segunda tubería de agua tiene una longitud, ángulos y parámetros suficientes que son inconvenientes para torcer. Con uno de los productos, repetimos el algoritmo descrito anteriormente (cáñamo, Pintura de aceite y así). A continuación, procedemos de la siguiente manera:

1. Sobre el segundo producto, más largo, se realiza un hilo alargado. De manera que el acoplamiento y la tuerca entren completamente en el producto y quede un borde libre de 2-3 mm.
2. Los extremos roscados de ambos productos se unen, luego el primer producto se tuerce en la tubería de agua con cáñamo hasta que se detiene. Primero se enrosca la contratuerca y luego el acoplamiento;
3. El cáñamo se enrolla, se le aplica una composición colorante y solo luego se enrosca la contratuerca hasta que se acerque al acoplamiento. El cáñamo actúa como una delgada barrera entre la contratuerca y el acoplamiento. El cáñamo comprimido proporciona un mejor sellado. sistema de plomería, evita fugas de agua durante el funcionamiento.

Consejo: es importante no exagerar al apretar la contratuerca si ha elegido un método para unir productos sin soldar. De lo contrario, estallará en un corto período de tiempo. Pero incluso con su torsión insuficiente, los problemas son posibles. Si ve que hay fugas de agua entre el manguito y la contratuerca cuando ejecución de prueba, apriete con cuidado la contratuerca con firmeza.

Conclusión

Se recomienda instalar solo sin soldar tuberías con diámetros pequeños y medianos, utilizados para la organización del suministro de agua para las necesidades domésticas. Si el diámetro de los productos es grande, este método de conexión no es racional, ya que es bastante costoso y menos confiable con cargas altas. Sin embargo, si está instalando plomería en un apartamento o en una casa privada, estos métodos se adaptarán perfectamente a usted.

Cómo conectar tuberías de agua de diferentes diámetros: con un acoplamiento sin soldadura

Es posible conectar tuberías de agua de varios diámetros de muchas maneras disponibles.

Conexión de tuberías metálicas sin soldadura y roscas.

Los propietarios no solo de casas privadas, sino también de apartamentos en modernos edificios de gran altura a menudo se enfrentan a la necesidad de conectar tuberías de metal. Para hacer esto, puede usar una variedad de métodos, materiales y herramientas. Los métodos de acoplamiento más utilizados son el roscado y la soldadura. Pero hay opciones alternativas. Después de todo, no siempre es posible acercarse convenientemente al área problemática.

Cualquier tubería de metal se puede conectar sin el uso de máquinas de soldar y roscar

Argumentos adicionales

• suficiente precio alto trabajo de soldadura. Si solo es necesario unir algunos productos, no es recomendable utilizar equipos de soldadura profesionales;
• complejidad de la implementación. De hecho, este factor se aplica a la mayoría trabajos de construcción. No es ningún secreto que a menudo se los retiene en una habitación estrecha con alta humedad. Además, es posible que no haya una fuente de alimentación, cuya potencia será suficiente para el funcionamiento de la máquina de soldar. En este caso, sin el conocimiento de cómo se conectan las tuberías sin soldadura, el ejecutante no podrá hacer frente a la tarea;
• falta de movilidad. La ocurrencia de la situación mayor peligro, por ejemplo, un avance o un accidente, requiere la respuesta más rápida y eficaz. Tomará mucho tiempo invitar a un especialista con su equipo de soldadura. Si la situación es realmente extrema, se pueden esperar las consecuencias más negativas.

Tipos de accesorios

Para conectar tuberías metálicas sin roscarlas y sin soldar se utilizan piezas denominadas "fitting". Su clasificación se basa en dos criterios principales.

Los accesorios de prensa son diferentes formas y configuraciones, esto le permite montar el sistema con giros y ramas

El primero es el tamaño igual de los diámetros de las tuberías unidas. De acuerdo con este criterio, los accesorios son:

• directo. Se utilizan para conectar productos con el mismo tamaño de sección;
• transicional. Se utiliza en casos donde se unen tuberías de diferentes diámetros.

El segundo criterio es el propósito. Los accesorios se dividen en:

• esquinas y curvas. Se instalan cuando es necesario cambiar la dirección de las tuberías en diferentes ángulos de inclinación;
• camisetas Se utilizan para crear ramas a partir de la corriente principal;
• acoplamientos. Se utilizan para aumentar la longitud de un segmento de tubería recto sin roscar ni soldar. Este tipo es el más simple. Sin embargo, es el más buscado. El uso de un acoplamiento facilita la sustitución de una pieza de tubería dañada sin tener que reemplazar toda la estructura;
• cruces Dicho conector brinda la capacidad de dividir el flujo en varias direcciones;
• guarniciones. Proporcione la conexión de tuberías de metal con curvas flexibles;
• adaptadores (futores, espuelas, niples). Tales partes se utilizan para conectar tuberías de diferentes tamaños;
• tapones, tapas. Se utiliza para cubrir los orificios de los extremos.

Por método de instalación más extendida tiene accesorios de compresión.

¡Importante! Esta armadura muestra alta eficiencia al organizar redes de calles, así como tuberías en apartamentos y casas privadas.

Con la ayuda de los accesorios de compresión, puede montar cualquier sistema, incluido el suministro de agua caliente y calefacción.

Beneficios de los accesorios de compresión

producido industria moderna Los accesorios de engaste para tubos metálicos se pueden prensar y equipar con una o dos férulas. Con su ayuda pieza de conexión unido a la tubería. Los anillos están fuertemente presionados, por lo que a menudo, en caso de emergencia, será necesario cortar los accesorios de presión y reemplazarlos por otros nuevos. Aparentemente no es el mejor solución técnica. Sin embargo, la mayoría de los profesionales que saben cómo se conectan las tuberías sin soldar ni roscar de otras formas prefieren los accesorios a presión. Explican su elección, en primer lugar, por el hecho de que estas piezas se pueden instalar en lugares donde todos los demás tipos de accesorios simplemente no se pueden montar.

Entre las ventajas de los accesorios de engaste, los expertos distinguen:

• sin soldadura y otros trabajos adicionales, se logra un sellado absoluto del entorno de trabajo;
• la conexión de la tubería es muy confiable;
• Los accesorios de prensa se caracterizan por una alta tasa de fatiga por vibración.

Hoy en día, estas piezas se utilizan ampliamente en equipos de metrología, compresores y turbinas de gas, para instrumentación de tuberías y dispositivos de control, así como en sistemas con nivel alto presión laboral.

Conexión correcta de tuberías sin soldaduras y roscas. Métodos

La elección del método está determinada por el tipo de productos que se planea unir. Las tuberías se dividen condicionalmente en las siguientes categorías:

El primer tipo es tubos de hierro fundido, tubos de acero, metales no ferrosos o PVC. El segundo tipo son productos hechos de polietileno, polipropileno y metal-plástico.

Solo se puede obtener una conexión confiable si los accesorios son fabricados por una empresa reconocida que garantiza la calidad.

1. Para conectar dos tubos de metal sin roscar ni soldar, se utilizan comúnmente acopladores. Están equipados con sujetadores especiales y se caracterizan por su alta resistencia debido a que están hechos de materiales duros. Pero estas propiedades son inherentes solo a los productos de los líderes mundiales en este segmento. mercado de fontaneria– fabricantes de Suiza, Suecia y Francia. Los acoplamientos se utilizan para unir tuberías de material diferente o diferentes diámetros.

2. Otra opción para conectar tuberías sin soldar ni roscar es el uso de bridas. Estas piezas están equipadas con una junta de goma. La secuencia de trabajo es la siguiente:

1. La sección de fijación está cortada. El corte es estrictamente perpendicular al eje longitudinal de la tubería. No es necesario hacer un chaflán en el extremo.
2. Se coloca una brida en el corte.
3. Luego se inserta una junta de goma para que se extienda 8-10 centímetros más allá de los bordes del corte.
4. Después de eso, la brida vestida se conecta a la contraparte, montada de la misma manera en la segunda tubería de metal.

¡Consejo! Apriete los pernos sin fuerza excesiva. Más de una vez hubo hechos de que estos elementos de fijación estallaron o se cayeron.

La respuesta a la pregunta de cómo se conectan las tuberías de metal sin soldadura mediante bridas estará incompleta sin mencionar los siguientes puntos:

• No se recomienda utilizar juntas múltiples para una brida. Esto puede causar una disminución de la tensión;
• para obtener una junta sellada, las tuercas deben apretarse no secuencialmente alrededor de la circunferencia, sino en pares ubicados diametralmente uno contra el otro;
• para el suministro de agua, se utiliza una junta de cartón de trapo impregnada con aceite secante;
• para las tuberías de calefacción, use una junta hecha de cartón de asbesto;
• los pernos no deben sobresalir de las tuercas más de la mitad;
• el diámetro exterior de la junta no debe tocar los pernos, y el diámetro interior debe exceder ligeramente el diámetro de la tubería.

El método de conexión por brida es indispensable para tuberías de gran diámetro.

Habiendo aprendido cómo se conectan dos tuberías sin soldadura de brida, puede equipar adecuadamente el sistema de alcantarillado y la chimenea, así como la tubería de suministro de gas en una casa privada.

3. También se encontró la conexión con el acoplamiento Gebo. aplicación amplia. Esta parte es una de las variedades de ajuste de compresión. Con su ayuda, la unión de tuberías de metal se realiza con la suficiente rapidez y sin el uso de herramientas especiales. Los componentes del acoplamiento Gebo se instalan en la tubería en la siguiente secuencia:

1. La tuerca se pone primero.
2. Luego anillos: sujeción, sujeción, sellado.
3. Luego se coloca el acoplamiento a la mitad y se aprieta la tuerca.
4. La segunda parte se conecta al accesorio en la misma secuencia.

4. Es posible conectar dos tubos sin roscar ni soldar utilizando un clip de reparación y montaje. Este accesorio parece un acoplamiento o una T, que consta de dos partes. Las mitades se aprietan con pernos.

Cabe señalar que el objetivo principal de los clips de reparación y montaje es realizar reparaciones temporales, por ejemplo, cuando aparecen grietas. En casos de emergencia, también se pueden utilizar para unir tuberías. La instalación se realiza de la siguiente manera:

• En primer lugar, es necesario lograr una suavidad absoluta de la superficie. Para hacer esto, las secciones de la tubería en las que se colocará el accesorio deben limpiarse de irregularidades formadas por pintura u óxido;
• luego ponte la pipa compresor de goma. Su corte está manchado con sellador de silicona.
• luego, ambas mitades del accesorio deben colocarse en el sello de goma y apretarse con pernos.

¡Consejo! Verificar que la cobertura de la tubería con el sellador sea completa.

Una abrazadera de tubería es una manera fácil de conectar temporalmente dos tuberías sin soldar.

Como puede ver, este método también es extremadamente simple. El mismo principio está incrustado en la conexión con una abrazadera. La única diferencia es que no se aprieta desde dos lados, sino solo desde un lado. Sin embargo, el uso de abrazaderas proporciona más conexión confiable que un clip de reparación y montaje.

Conexión sin rosca y soldadura de tubos metálicos perfilados

La mayoría de las veces, este procedimiento se realiza utilizando sistemas de cangrejo y abrazaderas.

1. Sistemas de cangrejo. Dichos diseños son soportes de conexión con sujetadores. Hecho de galvanizado hoja de metal 1,5 mm de espesor. Los soportes se ensamblan a partir de dos mitades por medio de pernos y tuercas. Cuando se ensamblan, forman un elemento en forma de "T", "X" o "L" que puede envolver firmemente los extremos de varias (hasta cuatro) tuberías. En términos de resistencia, tales sujetadores son comparables a una unión soldada. El uso de sistemas de cangrejo brinda la oportunidad de poco tiempo montar y desmontar estructuras de marcos complejas.

De las desventajas de este método, vale la pena destacar:

• los elementos solo se pueden unir en un ángulo de 90 grados;
• es imposible utilizar sistemas de cangrejo para productos con una gran sección transversal.

2. Abrazaderas de montaje. Con estas piezas, puede crear estructuras de cualquier grado de complejidad, desde picos y marquesinas, pasando por estantes y cercas, hasta invernaderos y recintos para animales. La principal ventaja de tales sujetadores es que la fuerza de la conexión está cerca de la soldadura, y el montaje / desmontaje de la estructura se permite repetidamente. Además, puede ser realizado por un no profesional.

Hay muchos métodos para conectar tuberías de metal, alternativos al roscado y la soldadura. Cada uno es bueno a su manera. La elección debe hacerse teniendo en cuenta las condiciones específicas. Algunos de ellos requieren habilidad y equipamiento especial, mientras que otros pueden ser implementados incluso por maestros novatos.

Conexión de tuberías sin soldadura y roscas.

Conexión de tuberías sin soldadura y rosca. Argumentos adicionales. Tipos de herrajes. Ventajas de los accesorios de compresión. Conexión correcta tuberias sin soldaduras y roscas. Métodos.