Banco de trabajo: reglas de diseño, fabricación para todo tipo de trabajos de carpintería y cerrajería. Banco de trabajo hecho en casa de madera: descripción, dibujos, fotos Dimensiones de un banco de trabajo de carpintería para un taller.

27.06.2020

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Todo artesano del hogar sabe que un taller bien equipado con un banco de trabajo de carpintero estable y confiable equipado con todo tipo de herramientas para procesar piezas es la mitad del éxito en la fabricación de productos de madera. Por supuesto, el escritorio se puede comprar en la red de distribución. Sin embargo, te recomendamos que lo hagas tú mismo. En primer lugar, le permitirá obtener un producto del tamaño y la funcionalidad adecuados. En segundo lugar, al construir un banco de trabajo, se puede colocar equipo adicional de la manera más racional. En tercer lugar, el costo de la máquina será mucho menor que la versión de fábrica, lo que le permitirá comprar una herramienta de calidad con el dinero ahorrado. Si estos argumentos le dieron una razón para pensar en hacer un escritorio con sus propias manos, nuestros dibujos, instrucciones y recomendaciones lo ayudarán a construir un banco de trabajo de carpintería sólido, confiable y funcional.

Propósito y diseño de un banco de trabajo de carpintería típico

El banco de trabajo de carpintería resistente y confiable brindará conveniencia y comodidad durante el trabajo prolongado con piezas de madera.

El banco de trabajo del carpintero, de hecho, es una mesa sólida y confiable para procesar productos de madera de cualquier tamaño. Los principales requisitos para este tipo de equipos son la resistencia y la estabilidad. Además, la máquina debe estar equipada con al menos un conjunto mínimo de accesorios para asegurar y sujetar las piezas de trabajo. Las dimensiones de la mesa de trabajo se seleccionan según el tamaño y el peso de las piezas a procesar, así como el espacio libre en el taller o garaje. Por cierto, hay diseños de bancos de trabajo compactos que se pueden colocar incluso en el balcón.

El diseño de un banco de trabajo de carpintería con una mesa de trabajo de composición tipográfica. En la figura: 1 - base o banco; 2 - banco de trabajo; 3 - caja de ingletes; 4 - acoplador; 5 - vicio; 6 - viga de soporte

Dado que el trabajo que se lleva a cabo en la máquina de carpintería se lleva a cabo con la ayuda de herramientas manuales y eléctricas, el banco de trabajo está hecho de madera maciza y tablas gruesas. Por cierto, la superficie de trabajo, o de otra manera el banco de trabajo, se ensambla solo con madera dura. En la fabricación de encimeras se utilizan tableros secos de roble, haya o carpe con un espesor de al menos 60 mm. Si la encimera está hecha de pino, aliso o tilo, su superficie se desgastará rápidamente y requerirá una actualización periódica. A menudo, una cubierta de banco se ensambla a partir de varias tablas estrechas y gruesas, colocándolas de borde.

Una serie de orificios hechos en la superficie de trabajo de la mesa le permite instalar elementos de tope para facilitar el procesamiento de piezas de madera largas.

Para facilitar la construcción, las patas de apoyo del escritorio, por el contrario, están hechas de madera blanda. Entre ellos, los soportes verticales están conectados por una viga instalada longitudinalmente para aumentar la estabilidad del producto.

Esquema típico de un banco de trabajo de carpintería.

Un tornillo de banco especialmente diseñado se cuelga en la parte delantera y lateral del banco de trabajo para fijar las piezas de trabajo. Además, en las máquinas en general, se montan dispositivos de sujeción separados para piezas grandes y pequeñas. La ubicación óptima para el tornillo de banco de carpintería es el lado izquierdo del faldón delantero y la parte cercana de la pared lateral derecha.

En el banco de trabajo: el espacio entre los soportes, debajo de la mesa, a menudo equipan estantes y cajones convenientes para almacenar herramientas y accesorios.

Para mayor comodidad, se hace un hueco en la parte posterior de la encimera para accesorios y piezas pequeñas. A menudo, un hueco que es difícil de fabricar se reemplaza con un marco de listones de madera derribados.

tipos y diseño

Todos los escritorios caseros para carpintería se pueden dividir en tres tipos:

Los bancos de trabajo móviles tienen un peso de hasta 30 kg, dimensiones de menos de 1 m de largo y hasta 70 cm de ancho, están equipados con un tornillo de banco y están hechos parcialmente de elementos metálicos. Estas máquinas están diseñadas para trabajar con piezas de trabajo pequeñas y livianas o reparaciones menores de productos de madera. Un escritorio móvil es una excelente opción cuando no hay suficiente espacio y se puede instalar en cualquier habitación de la casa de campo o en el balcón. A menudo, los bancos de trabajo móviles tienen un diseño plegable.
Diseño móvil de banco de trabajo de carpintería casero

Si no hay necesidad de un banco de trabajo profesional estacionario, entonces para reparaciones menores o la fabricación de piezas pequeñas, puede convertir un escritorio viejo.
Un banco de trabajo de carpintería estacionario se hace con referencia a un lugar específico y no está diseñado para moverse durante la operación. Los equipos de este tipo le permiten procesar piezas de cualquier tamaño y peso.
El banco de trabajo de carpintero estacionario es una estructura confiable y estable, equipada de acuerdo con las preferencias del propietario y las características de la habitación.
Máquina de tipo compuesto: la más difícil de fabricar. Sin embargo, este diseño, debido a su variabilidad, es la estructura más práctica y funcional. Si es necesario, las partes individuales del banco de trabajo se pueden reemplazar fácilmente, ya que los elementos del escritorio están atornillados entre sí.
El banco de trabajo compuesto es una estructura que se puede ajustar a cualquier requisito.

proyecto y dibujos

A la hora de diseñar un banco de trabajo de carpintería, los criterios más importantes son la altura, la configuración y el equipamiento. Además, es necesario tener en cuenta quién operará el escritorio: zurdo o diestro.

Teniendo en cuenta que llevará mucho tiempo trabajar en un banco de trabajo de carpintería, se debe prestar la máxima atención a la altura de la estructura futura. Para personas de estatura media, los expertos recomiendan hacer una mesa que no supere los 90 cm.

Dibujo de un banco de trabajo de carpintería.

Al determinar la distancia desde el piso hasta la encimera, es mejor centrarse no en los parámetros promedio, sino en las características de su propia anatomía. Es óptimo si el corte superior de las piernas está al mismo nivel que las manos. Si calcula este parámetro teniendo en cuenta el grosor de la encimera, puede trabajar incansablemente en un banco de trabajo de este tipo durante varias horas.

La cubierta de la máquina puede ser de tableros, madera maciza o contrachapada y es una estructura tipográfica. No se recomienda utilizar aglomerado u OSB para estos fines. Los carpinteros profesionales han determinado durante mucho tiempo el tamaño óptimo de la encimera: un máximo de 2 m de largo y 0,7 m de ancho. En un banco de trabajo de este tipo, con la misma comodidad, puede hacer una puerta de madera prefabricada y una ventana pequeña.

Al diseñar una estructura, no se olvide de la resistencia del marco de soporte. Para soportar elementos estructurales, se utiliza una barra con una sección de al menos 100x100 mm. Como elementos de refuerzo longitudinales y transversales, se permite el uso de rieles y vigas con una sección más pequeña, de 50 a 60 mm o más. Las uniones de las piezas se montan en puntas o tacos, las esquinas de los muebles y otros accesorios se utilizan para la resistencia, y todas las conexiones se realizan con pernos y tornillos autorroscantes. Los clavos no podrán proporcionar la estabilidad requerida y la naturaleza fundamental de la estructura.

Banco de trabajo de carpintero. Vista desde arriba

A menudo, el marco, o el marco del banco de trabajo, está hecho de metal. A pesar de que este material permite realizar una estructura regulable en altura con menos mano de obra, los carpinteros profesionales prefieren las estructuras íntegramente de madera.

A continuación, considere el proyecto de una mesa de carpintería¸ hecha de madera contrachapada, o más bien, de dos láminas de madera contrachapada pegadas con un espesor de 1,8 mm. Las dimensiones de la tapa son 150x60 cm Los cantos del tablero están reforzados con listones de madera contrachapada, lo que aumenta su grosor hasta los 72 mm. Por cierto, las dimensiones presentadas no son un dogma y se pueden ajustar, si es necesario, de acuerdo con las necesidades y características de una habitación en particular utilizada como taller.

Herramientas y materiales necesarios.

El contrachapado con un grosor de 18 mm es un material bastante caro (el precio de una hoja de 1,5x1,5 m es más de 700 rublos, sin incluir los gastos de envío). Nuestro proyecto requerirá al menos dos hojas de este material. Puede ahorrar un poco si compra una hoja más grande con dimensiones de 2500x1250 mm. Además, si es posible, intente comprar trozos de madera contrachapada con un ancho de al menos 300 mm, que se utilizarán para reforzar la cubierta del banco de trabajo en todo el perímetro.

Además, para la construcción de una máquina de carpintería, necesitará:

viga de madera con una sección de al menos 100x100 mm - para soportes;
madera o listones con una sección transversal de al menos 60x60 mm - para elementos de refuerzo del marco;
Al elegir madera para un banco de trabajo de carpintería, inspeccione cuidadosamente las piezas de trabajo en busca de nudos y grietas. Recuerde que estas piezas trabajarán bajo carga continua;
taladro eléctrico con un juego de taladros convencionales y de pluma;
piezas de tableros con una longitud de al menos 1,5 m para colocar debajo de las abrazaderas;
pegamento de madera. Se puede obtener un buen resultado utilizando el adhesivo doméstico "Moment Joiner";
pernos para muebles con tuercas y tornillos autorroscantes;
Sierra circular;
plaza de carpintería;
regla larga (al menos 2 m);
nivel de construcción;
una llana dentada con un tamaño de sectores de corte de al menos 3 mm;
abrazaderas de carpintería.

Las abrazaderas requeridas para comprimir láminas de madera contrachapada durante el encolado deben ser fuertes y confiables. Si usted es un carpintero no profesional y no tiene una herramienta de calidad, entonces puede arreglárselas con plantillas baratas hechas en China. Por supuesto, la cantidad de tales dispositivos debe duplicarse.

Instrucciones de fabricación

Para hacer una encimera, corte dos espacios en blanco con una sierra circular. Si logró comprar una hoja de madera contrachapada de la longitud máxima, entonces debe cortar una pieza en blanco de 1520 mm de largo. Al cortarlo por la mitad, obtendrá dos partes de 1520x610 mm. Después de eso, como regla general, verifique los lados cóncavos y convexos de cada hoja. Esto permitirá orientar correctamente las hojas al pegar.
El pegado de alta calidad proporciona sujeción de las piezas de la mesa con abrazaderas

Para pegar correctamente las láminas de madera contrachapada, se doblan, girando los lados convexos entre sí.
Después de colocar un espacio en blanco en tres tablas colocadas en paralelo, aplique pegamento para madera a su superficie. Para hacer esto, use llanas rectas y dentadas. Recuerde que el trabajo debe realizarse muy rápidamente, de lo contrario, la composición comenzará a fraguarse prematuramente. El fabricante de pegamento Moment Stolyar recomienda unir las partes a más tardar dos minutos después del inicio de la aplicación de la composición. Por lo tanto, si no está seguro de la velocidad de su trabajo, use cola para madera, que no tiene límites de tiempo. Por supuesto, la resistencia de la junta se reducirá ligeramente, sin embargo, incluso una mezcla de muebles de PVA de buena calidad proporcionará un grado aceptable de unión.
Para evitar daños a la pieza de trabajo, se colocan tablas de soporte debajo de las abrazaderas.
Después de colocar la segunda pieza de trabajo sobre la primera, coloque tablas de soporte alrededor del perímetro de la futura cubierta de la mesa y comience a apretar la superficie de la mesa con abrazaderas. Al mismo tiempo, no olvide controlar la planitud de la pieza con la regla. No funcionará apretar el centro de la pieza de trabajo con abrazaderas, por lo que en esta parte puede instalar una carga que pese al menos 15 a 20 kg.
Es posible pegar láminas de madera contrachapada en un escudo sin abrazaderas, si puede encontrar una superficie perfectamente plana para colocarlas, así como una carga de masa suficiente.
Después de que se seque el pegamento, se retiran las abrazaderas y se procede a reforzar las superficies laterales de la encimera. Para hacer esto, se pegan tiras de madera contrachapada de 15 cm de ancho alrededor de todo el perímetro de la cubierta en dos capas. Al hacer este trabajo, asegúrese de asegurarse de que la capa superior cubra completamente las juntas.
Refuerzo de las partes laterales de la mesa del banco con listones de madera contrachapada adicionales
Se utiliza una sierra circular para recortar las superficies laterales de la mesa. El parquet se realiza sin problemas, lentamente. Es conveniente utilizar la misma regla como guía. El tablero de la mesa tiene un tamaño de 1500x600 mm de acuerdo con los ángulos rectos, para lo cual utilizan una escuadra de carpintero o una esquina de fábrica de una lámina de madera contrachapada.
Los soportes del banco de trabajo están hechos de madera con una sección de 100x100 mm, conectándolos con propatas y cajones, para lo cual se utiliza madera con una sección transversal de al menos 60x60 mm. En nuestro caso, la altura de la máquina es de 900 mm, sin embargo, puedes ajustar este tamaño para que se adapte a tu altura.
Hacer un marco de banco de trabajo de carpintería
Las patas se ensamblan "en una espiga" o con tacos, asegúrese de aplicar pegamento de carpintería en las partes a unir.
Al ensamblar el marco superior e inferior de la base, mantenga escrupulosamente ángulos de 90 grados entre las partes. Será más fácil cumplir con este requisito si, en la etapa de preparación de las piezas, sus bordes están correctamente recortados. El ancho del marco de nuestra estructura es de 900 mm, y la altura del marco es de 830 mm, teniendo en cuenta la distancia desde el piso hasta el travesaño inferior de 150 mm.
Los orificios hechos en las piezas con un taladro de pluma ayudarán a ocultar las cabezas de los pernos y las arandelas.

Si lo desea, se puede construir un estante en la base. Para hacer esto, se corta un panel de madera contrachapada del tamaño del espacio inferior, en cuyas esquinas se hacen cortes rectangulares para las patas de la máquina.

Instalación de equipos adicionales.

No se puede imaginar un banco de trabajo de carpintería real sin accesorios diseñados para sujetar piezas de trabajo. Para este propósito, se sujeta un tornillo de banco a la mesa terminada de tal manera que sus mordazas queden al ras con la superficie de la tapa. Para instalar correctamente el accesorio en el banco de trabajo, se aplica un tornillo de banco a la máquina y se marcan los puntos de fijación. Después de eso, se perforan agujeros con un diámetro de 12 mm y la herramienta se instala en la máquina mediante una conexión atornillada con una rosca M12. Al realizar esta operación, asegúrese de fresar los orificios para las arandelas y las cabezas de los pernos.

Vista del producto terminado con el tornillo de banco instalado

Si no es posible instalar un tornillo de banco estacionario, puede prescindir de ellos utilizando abrazaderas de banco o abrazaderas.

Además del tornillo de banco, se proporcionan topes en el escritorio. Para ello, se perforan una serie de agujeros en la encimera. Las piezas de madera se consideran los mejores topes, ya que los accesorios de metal pueden dañar la pieza de trabajo. Los nidos para elementos de soporte están ubicados a una distancia igual a la mitad del recorrido del tornillo de banco. Esto le permitirá fijar de forma segura la pieza de trabajo de cualquier tamaño.

Video: banco de trabajo de carpintería de bricolaje

Construir un banco de trabajo de carpintería es una tarea bastante difícil. Sin embargo, una máquina autoensamblada le permitirá trabajar en un entorno conveniente y cómodo. Esto requiere no solo pensar en la ergonomía del espacio de trabajo y preparar adecuadamente el proyecto de construcción, sino también realizar el trabajo de acuerdo con las recomendaciones de los carpinteros profesionales. Solo entonces el producto resultante será duradero y estable, deleitando a su propietario durante muchos años de servicio.

tres errores
Acerca de los bancos de trabajo universales
banco de trabajo
La composición del banco de trabajo.
Cama: ¿metal o madera?
para carpintería
Vice y carpintería para un cerrajero
banco de trabajo de garaje
Camioneta casera
Al cambio ascendente
Bancos de trabajo en el campo

El principio general del desarrollo de la tecnología de procesamiento de materiales desde tiempos prehistóricos hasta la actualidad es cómo hacer detalles en equipos inexactos para una mayor precisión. Y todo comenzó con un banco de trabajo, sus prototipos se encuentran durante las excavaciones de los asentamientos de la Edad de Piedra. Es muy posible hacer un banco de trabajo con sus propias manos, y esto no solo ahorrará una cantidad significativa, sino que también simplificará, facilitará el trabajo y mejorará su resultado.

tres errores

Los aficionados, a veces, a juzgar por sus diseños, muy experimentados, informados y diligentes, a veces hacen bancos de trabajo para ellos mismos, en los que, en sentido figurado, se puede romper un tanque con un mazo. Requieren mucho tiempo y trabajo, y apenas menos dinero que un banco de trabajo amateur de buena marca. La reiteración en el diseño para uso propio de prototipos industriales diseñados para trabajo intensivo en 3 turnos y carga estática superior a una tonelada, con una vida útil de 20 años o más, es uno de los errores típicos en el desarrollo de bancos de trabajo propios. diseño propio

El segundo es el descuido de las vibraciones. No es un "juego" o "retroceso" claramente sentido, sino un pequeño temblor que complica significativamente el trabajo y reduce su calidad. Las vibraciones son especialmente fuertes en los bancos de trabajo sobre una cama de metal.

Tercero: repita los bancos de trabajo de carpintería o cerrajería; quizás con algunos retoques a tu gusto. Mientras tanto, existen muchos diseños de bancos de trabajo para el trabajo doméstico/aficionado de diversa índole. Hay bancos de trabajo más o menos especializados o, por el contrario, universales, temporales a partir de materiales improvisados, etc.

En este artículo, descubriremos cómo hacer un banco de trabajo teniendo en cuenta estos errores, en primer lugar, más sencillo y económico según el abanico de necesidades y/o aficiones del artesano. En segundo lugar, cómo hacer un banco de trabajo de uso general o un banco de trabajo universal para condiciones especiales de uso: en un garaje estrecho, bajo carpintería en un sitio de construcción con basura improvisada, hogar para trabajos finos de precisión, para niños.

Acerca de los bancos de trabajo universales

Entre los productos de marca, a veces muy caros, se pueden encontrar bancos de trabajo "universales" en forma de banco de carpintero con tapa sin bandeja, tornillo de banco completo sobre cojín de madera y abrazadera para instalarlos, como el de la foto:

Banco de trabajo prefabricado "universal"

Esta es una decisión equivocada, no solo porque la encimera de madera se deteriore por la carpintería. Lo principal que es malo aquí son los fluidos tecnológicos utilizados en el procesamiento de metales: aceite, queroseno, etc. La madera impregnada con ellos se vuelve mucho más combustible. También es posible el autoencendido; recuerde, está estrictamente prohibido acumular trapos engrasados en la producción. El enfoque para diseñar la encimera (tablero, cubierta) de un banco de trabajo universal necesita uno diferente según el tipo de trabajo para el que se utiliza principalmente: delgado o rugoso, consulte a continuación.

banco de trabajo

En Occidente, los bancos de trabajo para aficionados / domésticos con una encimera de composición tipográfica enmarcada por un lado están muy extendidos. Los dibujos de tal "banco de trabajo" se dan en la fig. Debajo del cerrajero, la tapa se cubre con una lámina de acero de 1,5-2 mm de espesor y se coloca un tornillo de banco sobre la almohada.

El banco de trabajo amortigua bien las vibraciones; Puedes hacerlo de pino o abeto. Pero el diseño es complicado, es inconveniente trabajar con materiales y muebles largos en un banco de trabajo de este tipo. Por lo tanto, primero veremos cómo hacer el banco de trabajo de carpintería más común, luego el garaje y la carpintería metálica. A continuación, intentaremos combinarlos en un banco de trabajo universal y ver qué podemos encontrar sobre esta base para necesidades especiales.

La composición del banco de trabajo.

El banco de trabajo de "nuestro" tipo (condicionalmente, ya que es imposible establecer exactamente su origen) consta de:

Underwork (en carpintería de mesas de trabajo), o cama (en carpintería), asegurando la estabilidad de todo el conjunto y la ergonomía del puesto de trabajo.
Tapas, en forma de caja o en forma de bandeja, dotando a la zona de trabajo de la rigidez necesaria.
Estantería; posiblemente con una bandeja, nidos y topes en los que se realizan las operaciones de trabajo.
El delantal en el que se cuelga la herramienta. El delantal no es un accesorio obligatorio del banco de trabajo, puede colgarse en la pared o reemplazarse por un pedestal, estante, etc.

Nota: altura del banco de trabajo aprox. 900 mm. El largo y el ancho se seleccionan según el lugar de instalación y el tipo de trabajo entre 1200-2500 y 350-1000 mm, respectivamente.

Una tapa con un estante generalmente se hace al mismo tiempo, de una sola pieza, y simplemente se llama tapa, mesa de trabajo o mesa. Para amortiguar las vibraciones, el estante siempre se hace sobre la base (lecho, sustrato) de madera. En un banco de trabajo de cerrajería, la cama se cubre con una lámina de acero de 2 mm de espesor y puede ser de madera de coníferas. Su fuerza total es suficiente, y el neumático de acero protege el árbol del daño local y la entrada de fluidos técnicos. En el banco de trabajo de un carpintero, una cama hecha de madera maciza de capa pequeña (roble, haya, carpe, olmo, nogal) de alta calidad (sin nudos, hebras y otros defectos) sirve al mismo tiempo como estante; -construcción de capas , vea abajo.

La construcción tradicional del banco, por el contrario, es plegable de la misma madera que el estante del carpintero. Esto proviene de los maestros del pasado, quienes transportaban su equipo de cliente a cliente en un carro. Es desde la cama / banco inferior que debe comenzar a desarrollar su banco de trabajo no peor, sino más simple que los tradicionales.

Cama: ¿metal o madera?

Un banco de trabajo de madera estacionario tiene ventajas sobre un marco de acero, no solo en menor costo e intensidad de mano de obra. La madera, en primer lugar, no es plástico. Un banco de trabajo sobre una base de madera se puede romper, pero si la madera se usa seca e impregnada, nunca se pandeará. En segundo lugar, el árbol amortigua perfectamente las vibraciones. Los cimientos de sus edificios no son reforzados para absorber vibraciones, como los talleres de una fábrica, ¿verdad? Y la fuerza y estabilidad generales de la cama de un banco de trabajo doméstico serán proporcionadas completamente por madera comercial de coníferas de calidad ordinaria.

El diseño del marco de madera del banco de trabajo hecho de tablas 120x40 se muestra a la izquierda en la fig. Carga estática admisible - 150 kgf; dinámico verticalmente hacia abajo durante 1 s - 600 kgf. Los postes de las esquinas (patas) se ensamblan en tornillos autorroscantes 6x70 en zigzag (serpiente) con una muesca desde el borde de 30 mm y un paso de 100-120 mm. Fijación de doble cara; las serpientes en ambos lados del paquete se reflejan. Las vigas de soporte intermedias se sujetan con esquinas de acero en tornillos autorroscantes; borde: con pares de tornillos autorroscantes en las puntas de los bastidores y, en el exterior, con esquinas.

Si se dispone de una viga de 150x50 o (180…200)x60, se puede simplificar el diseño, como se muestra en el centro de la fig. La capacidad de carga aumentará a 200/750 kgf. Y a partir de una barra de 150x150, 150x75 y (180...200)x60, se puede construir un marco que pueda soportar 450 kgf en estática y 1200 en dinámica, a la derecha en la Fig.

Nota: cualquiera de estas camas es apta tanto para bancos de trabajo de carpintería como de cerrajería. Se coloca una cubierta en forma de caja debajo de la carpintería (ver más abajo), y debajo del cerrajero, una bandeja de una esquina de 60x60x4 con tiras soldadas de 4 mm sobre las vigas intermedias. Se coloca una almohada de madera en la bandeja y se cubre con acero, ver también a continuación.

Si no hay soldadura

Se puede hacer un banco de trabajo todo de madera, sin necesidad de soldadura para fabricarlo, según el esquema en el camino. arroz. El "chip" aquí está en la mesa, escrito con pegamento de una barra de 75x50 y sujeto con lazos. Si la viga es de roble, la carga admisible es de 400/1300 kgf. Postes de esquina - madera 150x150; el resto es de madera 150x75.

Metal

Sucede al revés: el metal es más accesible que la madera, y hay soldadura. Luego, la mesa del banco de trabajo para una carga de 100/300 kgf se puede montar de acuerdo con el dibujo de la izquierda en la fig. Materiales - esquina 35x35x3 y 20x20x2. Los cajones están galvanizados. La desventaja es que es imposible hacer una abertura en la parte inferior para las piernas, la estructura perderá su capacidad de soportar una carga dinámica.

Bajo una carga de 200/600, un banco de trabajo de metal más conveniente es adecuado de acuerdo con el esquema en la parte superior derecha de un tubo profesional 50x50 (postes de esquina), 30x30 (otras partes verticales) y una esquina 30x30x3. El cojín de tablones de ambos bancos de trabajo se coloca solo a través (abajo a la derecha) de las tablas machihembradas (120 ... 150) x40.

Estante - acero 2 mm. El estante se sujeta a la almohada con tornillos autorroscantes 4x (30 ... 35), un par de cada borde de cada tabla y a lo largo de las tablas extremas, con un paso de (60 ... 70) mm. Solo en este diseño, el banco de trabajo mostrará la capacidad de carga especificada.

Estos bancos de trabajo ya son universales: debajo de la carpintería, la tapa se gira con la parte de madera hacia arriba o se adapta, como se describe a continuación. El tornillo de banco del cerrajero está montado sobre un cojín de madera, pero no está sujeto con una abrazadera. Un anclaje de pinza debajo del perno M10-M14 se introduce en el cojín del tornillo de banco desde abajo, y se perfora un orificio pasante debajo de él en la cubierta. Se coloca una arandela de 60x2 debajo de la cabeza del tornillo. Esta solución es conveniente porque es posible utilizar vicios fijos económicos.

para carpintería

La tapa de la mesa de trabajo de carpintería, a diferencia de la de carpintería metálica, está firmemente unida a la mesa de trabajo y tiene forma de caja, para mayor rigidez. La mejor opción de montaje para un banco de trabajo no separable son las esquinas de acero y los tornillos autorroscantes. Podverstache también puede ser una cama de acero de las descritas anteriormente.

En la pos. y arroz; accesorios a ella en pos. B. El banco de trabajo (en este caso, este es un dispositivo separado) se usa para trabajar con una longitud larga. El énfasis en su ranura está hecho de un recorte en cuña del tablero, ver más abajo. Es aconsejable perforar una fila longitudinal de agujeros en el tablero y fijarlo en los casquillos con tornillos de cabeza cónica hundida. La construcción tradicional de un banco de carpintería se muestra en la pos. G, pero - ver arriba.

La cubierta del banco de trabajo de carpintería se puede abaratar haciendo una capa de 2 capas, pos. P. Entonces solo se necesitarán tableros de madera dura de alta calidad para un estante. Lo colocan, colocando las tablas con "guisantes" de capas anuales alternativamente hacia arriba y hacia abajo, para evitar deformaciones. El piso del estante primero se une con pegamento de PVA o carpintería, apretando firmemente con una abrazadera o envolviéndolo con un cordón; poner en una almohada en el mismo pegamento. El faldón de la tapa se ensambla por separado con pegamento y clavos pasantes (insertar en la pos. B) y se fija al paquete almohada-estante con tornillos autorroscantes.

Vice para carpintería

Los tornillos de banco de carpintería de madera, frente y silla, ahora se reemplazan casi por completo por un tornillo de banco con abrazadera de tornillo de metal, pos. D; su dispositivo se muestra en pos. E. Aquí se necesitan algunos comentarios.

Primero, debe colocar 2-3 arandelas de acero debajo de la cabeza del tornillo de sujeción, de lo contrario, se comerá rápidamente la almohada (pieza de madera de 4x4x1 cm). En segundo lugar, si la tuerca no está hecha a medida y no se compra con forma, obtenga al menos por un tiempo un juego de grifos para la rosca utilizada. En este caso, no intente utilizar un tornillo demasiado grueso para uniformidad y suavidad de la abrazadera; M12-M16 es suficiente.

La tuerca de un par de sujeción hecho en casa se suelda en una base con un diámetro de 60 mm o más, cuadrada, de 70x70 mm. No es necesario hundirlo en la almohadilla de la abrazadera, por lo que es menos probable que la tuerca se rompa al sujetar. Pero el hilo se alejará feo de la soldadura, no puede alejarlo con un perno. La rosca de la tuerca soldada deberá roscarse de acuerdo con el esquema completo, como al cortar: el primer grifo, el segundo, el tercero (si está incluido en el kit).

Nota: la tuerca soldada en la base, antes del paso de la rosca, debe dejarse reposar durante 2 horas para que “disminuyan” las deformaciones residuales.

Vice y carpintería para un cerrajero

El tornillo de banco del banco de trabajo del cerrajero se instala en la esquina (ver barra lateral en la figura), de modo que la mayor parte posible de las cargas dinámicas durante el procesamiento del metal caiga verticalmente sobre el poste de la esquina. Es deseable que la ubicación de las vigas transversales y los bastidores verticales intermedios de un banco de trabajo con un tornillo de banco fijo sea un poco asimétrica, colocándolos a intervalos más pequeños hacia la esquina con un tornillo de banco. La instalación del vicio también se realiza a partir de la esquina:

Se introduce un anclaje de pinza en el poste de esquina de madera debajo del perno de montaje, y se suelda una tuerca alta o un manguito roscado en el poste de metal (punto de fijación 1 en la parte inferior izquierda de la figura);
Si el sujetador está soldado, enrosque con grifos, como en una tuerca de carpintero hecha en casa, vea arriba;
Coloque un tornillo de banco temporalmente en 1 perno y marque los orificios para fijar los puntos 2, 3 y 4 en su lugar;
Se quita el tornillo de banco y se taladran los agujeros pasantes 2, 3 y 4;
Coloque un tornillo de banco en los pernos 1, 2 y 3;
Para la fijación al perno 4, se coloca un brazo U debajo de la cubierta (tablero) de una viga de madera de 60x60 o una tubería profesional de 40x40. No es necesario fijar el brazo, pero debe descansar debajo del fondo contra el marco superior (correa) de la cama, ¡pero no contra la mesa!
Fije el tornillo de banco finalmente al perno 4.

Nota: Las herramientas eléctricas estacionarias también se fijan de la misma manera, por ejemplo. esmeril.

Debajo de la carpintería

El banco de trabajo de un cerrajero también se puede adaptar para trabajos de carpintería si taladra de 2 a 4 pares de agujeros en el tablero de la mesa para fijar el tope de carpintería (a la derecha y en el centro de la figura). En este caso, los salientes redondos se atornillan a la superficie inferior del tope con tornillos autorroscantes; los corchos de las botellas de plástico funcionan bien, soportan el ajuste apretado muchas veces.

banco de trabajo de garaje

Un banco de trabajo en el garaje no se puede hacer óptimo en términos de ergonomía del ancho del lugar de trabajo: las dimensiones de una caja estándar de 4x7 m con un automóvil parado no lo permiten. Durante mucho tiempo, a través de prueba y error, el ancho del banco de trabajo del garaje se determinó en 510 mm: es bastante conveniente girar entre él y el capó, y puede trabajar más o menos. Un banco de trabajo angosto bajo una carga pesada (por ejemplo, un motor sacado para mamparo) es inestable, por lo que se hace pegado a la pared. A menudo, angular, esto aumenta la estabilidad, pero cualquier banco de trabajo montado en la pared "responde" más fuerte que una mesa de banco de trabajo del mismo diseño.

El esquema del dispositivo de una sección del banco de trabajo del garaje se muestra en la fig. En este diseño, se utiliza un método ingenioso de amortiguación adicional de vibraciones: celdas de los marcos de la cubierta y el estante inferior del borde más alejado de la esquina de diferentes tamaños. La precisión de instalación de los travesaños es de +/- 1 cm Para el mismo propósito, la cubierta y el estante inferior están hechos de aglomerado de 32 mm de espesor y revestidos con linóleo en lugar de acero. Para trabajos de garaje, su durabilidad es suficiente; reemplazado sin dificultad.

Fijación a las paredes: tornillos autorroscantes de 8 mm o pernos de M8 con un paso de 250-350 mm. Profundización en un muro de piedra 70-80 mm; en madera 120-130 mm. Se colocan tacos de propileno debajo de los tornillos en el muro de piedra; para pernos - anclajes de pinza.

Más para el garaje

Otra versión del banco de trabajo del garaje ya está en la pared, y en la pared, a la izquierda en la fig. Solo se puede montar en paredes de piedra. Tablero de banco plegable de 2 capas; cada capa de madera contrachapada 10-12 mm. Abertura debajo de la máquina con borde interior escalonado. En este caso, una "fresa" significa una mini-perforadora con una mesa giratoria móvil y una abrazadera para la pieza de trabajo. El diseño es conveniente porque las virutas caen inmediatamente al suelo.

Si su automóvil es algo así como un Daewoo o Chery con un motor de 3 cilindros, y el garaje es muy pequeño, entonces puede colocar un mini banco de trabajo plegable con una mesa elevadora, a la derecha en la figura; también encajará en la casa para trabajos finos (electrónica, mecánica de precisión). El tablero de la mesa está suspendido en una bisagra de piano, las patas están en bisagras de cartón. Para plegar, las patas se meten debajo de la mesa (sería útil atarlos con una pata) y la mesa se baja.

Nota: para un garaje pequeño con un automóvil urbano común, una caja de banco de trabajo plegable puede ser óptima, vea el video a continuación.

Video: caja de banco de trabajo plegable.

Camioneta casera

En casa, se dedican a una creatividad técnica más pequeña pero minuciosa: soldadura, modelado, relojería, aserrado artístico de madera contrachapada, etc. Para trabajos finos y finos, es adecuado un banco de trabajo universal, cuyos dibujos y sus accesorios se dan en la fig. La resistencia de la superficie de trabajo y su absorción de vibraciones en este caso no son tan importantes como la uniformidad, la tersura y cierta adherencia ("pegajosidad" de las piezas), por lo que el tablero de la mesa se cubre con linóleo. Los tornillos de banco de cerrajería para este banco de trabajo necesitan pequeños, con sujeción por tornillo.

Más sobre madera contrachapada

De hecho, no es deseable trabajar con metal "en bruto" sobre madera contrachapada, porque. ella llama bien. Sin embargo, si la almohada del tablero del banco de trabajo del cerrajero está hecha de madera contrachapada, también se debe pegar un marco (marco) en su parte inferior sobre el PVA, también de madera contrachapada, ver fig. Luego, es deseable cubrir la parte superior (lado de trabajo) primero con linóleo sin revestimiento y luego colocar acero sobre él.

Al cambio ascendente

Otro caso en el que se justifica hacer un banco de trabajo con madera contrachapada es el banco de trabajo de un estudiante para un niño. Las consideraciones pedagógicas juegan aquí un papel: que aprenda a sentir el material y no a golpear en vano, sino a trabajar con cuidado. Con el mismo propósito, los maestros del pasado dieron deliberadamente a los estudiantes un mal instrumento.

Bancos de trabajo en el campo

Cuando todavía se está construyendo una casa de campo u otra estructura de madera liviana, no hay tiempo para la sabiduría del banco, necesita al menos algo en lo que pueda realizar un trabajo de carpintería simple. Para tal caso, puede armar rápidamente un banco de trabajo de carpintería para dar con materiales improvisados, a la izquierda en la fig. El diseño es notable porque encarna clara y completamente el principio: hacemos cosas buenas con equipos malos.

Para el trabajo posterior en la disposición de la casa de campo, es útil un mini banco de trabajo, a la derecha en la fig. Con un consumo mínimo de material y un diseño extremadamente simple, es lo suficientemente estable para trabajos de carpintería ordinarios en todos los aspectos, porque. el medio del banco de trabajo está sostenido por un par de puntales. Si los coloca con pernos, el banco de trabajo resultará ser plegable y permanecerá en la despensa de fin de semana a fin de semana. Para el desmontaje, después de soltar los puntales, el espaciador se retira con ellos y las patas se colocan debajo del tablero. Finalmente, para una residencia de verano, habitada permanentemente o todo el verano, con un maestro propietario, por cierto, tendrá un banco de trabajo plegable más complejo pero completamente funcional, vea el video a continuación.

Video: banco de trabajo plegable de bricolaje

Un lugar de trabajo cómodo, bien equipado, con un banco de trabajo de carpintería sólido, puede facilitar enormemente el procesamiento de productos de madera. Esto permite acelerar el proceso de producción y mejorar la calidad del producto final.

Si no hay tiempo para la fabricación, puede comprar un banco de trabajo listo para usar en la red de distribución. En comparación con esta opción, la producción de escritorio hecha a mano tiene varias ventajas:

la capacidad de obtener un banco de trabajo de carpintería del tamaño y la funcionalidad deseados;
colocación racional de unidades de trabajo y equipo adicional;
la compra de un banco de trabajo terminado costará mucho más.

Requerimientos de diseño

En función del trabajo previsto, la mesa de carpintería debe tener las siguientes características:

La masa y rigidez de la estructura debe ser suficiente para asegurar la integridad y estabilidad del escritorio.
La presencia de dispositivos para fijar y sujetar las piezas de trabajo (topes, abrazaderas de tornillo,).
Posibilidad de colocación ergonómica de equipos adicionales.
Las dimensiones del futuro banco de trabajo de carpintería dependen de la masa y las dimensiones de las piezas de trabajo que se supone que se procesarán en él.
Se debe tener en cuenta el espacio libre en el taller. Hay proyectos de bancos de trabajo compactos que le permiten organizar un lugar de trabajo incluso en el balcón.
La altura de la mesa debe estar orientada a las características fisiológicas de la persona que trabajará detrás de ella.
Se deben colocar dispositivos adicionales teniendo en cuenta la mano de obra principal del propietario.
Antes de comenzar el diseño del banco de trabajo, debe decidir qué será: portátil o estacionario.

Las dimensiones del banco de trabajo más adecuadas para trabajar con madera:

longitud de la mesa - 2 m;
ancho - 70–100 cm;
altura de la mesa desde el suelo - 80–90 cm.

Tipos de bancos de trabajo de carpintería.

Si no existen requisitos funcionales serios para el banco de trabajo, un escritorio convertido a necesidades profesionales puede usarse para trabajos pequeños.

banco de trabajo móvil

Este tipo de escritorio de carpintería es relevante en caso de falta de espacio libre en el taller. Su longitud no supera el metro, su anchura es de 60 a 80 cm y su peso no suele superar los 30 kg. Es conveniente usar un banco de trabajo móvil portátil para procesar piezas pequeñas, reparaciones menores de carpintería, tallado en madera. Debido a sus dimensiones compactas, la máquina móvil se puede colocar en cualquier habitación: en el garaje, en la casa de campo o en el balcón. Para una compacidad aún mayor, a menudo se usa un diseño plegable.

Esquema para la fabricación de un banco de trabajo móvil.

banco de trabajo estacionario

Una instalación de trabajo completa con referencia a un lugar específico, sin posibilidad de movimiento móvil durante la operación. Diseñado para procesar piezas de trabajo de cualquier peso y longitud (dentro de límites razonables). Este es un dispositivo potente y confiable, hecho teniendo en cuenta las características del espacio de trabajo y las preferencias personales del maestro. Las máquinas estacionarias están necesariamente equipadas con abrazaderas especiales para fijar piezas de trabajo. Proporcionan un lugar para fijar la herramienta e instalar topes adicionales.

Banco de trabajo de carpintería compuesta

Gracias al diseño plegable con conexiones atornilladas, los módulos individuales de la máquina se pueden reemplazar fácilmente durante el funcionamiento. La principal desventaja de este dispositivo es la complejidad en la fabricación (en comparación con otros modelos), que se ve compensada en gran medida por su variabilidad en el proceso de uso.

Selección de un proyecto y elaboración de un diagrama.

Al redactar un proyecto, los principales parámetros que deben tenerse en cuenta son la altura, la configuración y el equipamiento funcional.

Altura. Para un trabajo cómodo a largo plazo, la altura del banco de trabajo no debe ser superior a 90 cm Al determinar este parámetro, en primer lugar, debe tener en cuenta su altura (si el banco de trabajo está hecho para usted). Y también es importante el tipo de trabajos de carpintería que se supone que se realizan con mayor frecuencia, y aquellos que requieren las condiciones más convenientes para su desempeño de alta calidad.

Configuración. Si no hay restricciones en el espacio de trabajo, el ancho óptimo es de 80 cm, la longitud es de 2 m Al configurar el banco de trabajo, debe tener en cuenta la presencia de estantes, compartimentos, puertas, cajones, su número y tamaño.

Equipo funcional. Para sujetar piezas de trabajo, el banco de trabajo del carpintero debe estar equipado con dos abrazaderas. La abrazadera delantera está ubicada a la izquierda, la abrazadera trasera está en el extremo derecho del banco de trabajo. Este diseño de abrazadera es para diestros. Si el maestro tiene la mano de trabajo principal a la izquierda, las abrazaderas se reflejan en relación con la opción anterior.

Es necesario proporcionar lugares para fijar herramientas eléctricas y manuales, orificios tecnológicos para topes y limitadores. Los dispositivos de iluminación y los enchufes se colocan mejor en paredes y objetos cercanos.

Materiales necesarios

Al seleccionar el material para cada nodo del banco de trabajo, es necesario tener en cuenta las características funcionales y las cargas a las que estará sujeto.

Para que el banco de trabajo no resulte demasiado masivo, se prefiere madera blanda liviana como material para hacer el marco:

pino;
aliso;
Tilo.

La madera dura, así como la madera contrachapada de varios espesores, se utiliza para hacer encimeras.

El marco de un banco de trabajo se puede soldar a partir de un tubo cuadrado de metal o un ángulo de una sección adecuada, pero la mayoría de los carpinteros prefieren estructuras de madera.

Hacer una mesa sencilla

Como ejemplo, tomamos la fabricación de un banco de carpintería con un tablero de 2 m de largo, 80 cm de ancho y 80 cm de alto, para aprovechar mejor el tiempo, primero se debe encolar el tablero. Mientras está pegado, puede preparar los componentes del marco y su posterior ensamblaje.

Durante el proceso de fabricación necesitarás:

sierra circular de ingletes;
perforar;
rompecabezas eléctrico;
abrazaderas

Montaje de mesa

Escudo tipográfico (pegado) de madera dura (fresno, roble, haya, carpe). El grosor recomendado del tablero de la mesa es de 60 mm. Lo más racional es utilizar una viga cepillada con una sección de 60x40 mm para su fabricación. Después de preparar la longitud de la madera, debe pegarse en un escudo del ancho requerido. Para obtener un escudo de 80 cm de ancho, debe preparar 20 barras de 60x40 mm.

Para un pegado de alta calidad, se deben tener en cuenta los siguientes factores:

La barra tiene una sección transversal estrictamente rectangular (no un rombo ni un paralelepípedo).
El blindaje debe sujetarse con abrazaderas especiales que sean capaces de proporcionar suficiente fuerza de sujeción.
El pegado se lleva a cabo en un plano, mientras que se debe excluir la deformación durante la compresión.

Puede prescindir de todo lo anterior y pegar el escudo comprimiendo sucesivamente las barras con tornillos autorroscantes o incluso clavos. Pero en este caso, no se puede hablar de ninguna superficie plana de la encimera.

Tablero de madera contrachapada. Varias láminas de madera contrachapada se pegan juntas a lo largo del plano. El número de hojas a pegar depende de su grosor y del grosor previsto de la encimera. Para el pegado de madera contrachapada de alta calidad, se requiere un plano plano. La calidad de la encimera terminada depende de cuán parejo sea este plano.

Hay dos opciones para pegar madera contrachapada en casa:

Con tablas y abrazaderas. El pegamento se aplica a la madera contrachapada y se comprime con abrazaderas. Para una compresión uniforme, las tablas se colocan debajo de las abrazaderas.
Con tablones y pesos. La madera contrachapada prelubricada con pegamento se coloca en un plano plano, las tablas se colocan encima y se presionan con una carga.

Apoyo a la fabricación

Las patas de apoyo del escritorio son de madera con una sección de 100x100 mm. Se ven bastante masivos, pero esto es necesario para garantizar la rigidez de la estructura. Las partes transversales del marco están hechas de la misma madera que las patas. Para ello basta una viga de 60x60 mm de sección.

Para evitar las deformaciones a las que están sujetas las piezas de madera maciza de gran sección, es mejor utilizarlo para la fabricación de soportes. Se puede pegar a partir de dos o tres espacios en blanco de una sección más pequeña. Por ejemplo, para hacer una viga con una sección de 100x100 mm, debe pegar tres tablas con una sección de 105x35 mm a lo largo del plano. Después de pegar, obtendrá un espacio en blanco de 105x105 mm, donde 5 mm es un margen para el acabado.

Para ensamblar el marco, se utilizan juntas de púas o tacos. Esta opción de montaje requiere la presencia de equipos especiales. De lo contrario, el proceso será irrazonablemente largo. Una opción más simple es usar sujetadores y accesorios metálicos (pernos, tornillos, esquinas, tornillos autorroscantes).

Tamaño del marco:

longitud - 180 cm;
ancho - 70 cm;
altura - 74 cm.

La altura se da teniendo en cuenta el grosor del tablero (60 mm). El largo y el ancho del marco aseguran la presencia de voladizos del tablero de la mesa (10 cm por lado desde los extremos, 5 cm por lado delante y detrás).

Al ensamblar, se deben obtener los siguientes espacios en blanco:

Bastidores (patas) - 100x100 mm, 74 cm de largo.
Barras transversales - 60x60x1600 mm (4 uds.) Y 60x60x500 mm (4 uds.).

Si utiliza juntas con púas, la longitud de la pieza de trabajo debe sumarse a la longitud de la púa (recomendado 60 mm), multiplicada por 2.

Montaje de marco y mesa

Antes de ensamblar, en la parte inferior de la mesa a lo largo de los bordes, debe colocar tableros transversales con una sección de 100x60x800 mm y longitudinales de 50x60x1800 mm. Se necesitan tableros cruzados para evitar la deformación de la encimera durante la operación. Longitudinal: para el equipamiento posterior del banco de trabajo de carpintería con abrazaderas.

Para fijar de forma segura las tablas longitudinales y transversales, se debe usar pegamento. Si no hay confianza en la calidad del adhesivo, se pueden fijar adicionalmente con tornillos autorroscantes u otros sujetadores metálicos.

Si todas las dimensiones se tienen en cuenta correctamente, el marco del banco de trabajo quedará claramente entre las tablas transversales y longitudinales desde la parte inferior de la mesa. Toda la estructura debe sujetarse con pernos, a través de las tablas transversales de la mesa y los pilares de soporte (patas). Para evitar que las cabezas de los pernos interfieran, se deben perforar orificios avellanados debajo de ellos.

Diseño plegable

Es recomendable utilizar un banco de trabajo plegable cuando la cantidad de espacio de trabajo es limitada y es necesaria la movilidad de mover el escritorio durante la operación. En la mayoría de los casos, un banco de trabajo portátil de carpintería está equipado con una tapa extraíble y un marco plegable.

El tablero de la mesa se puede articular contra la pared y las patas se pueden plegar debajo. Al usar este diseño, la longitud de las patas debe calcularse de tal manera que no interfieran entre sí cuando se doblan. Es decir, su longitud debe ser inferior a la mitad de la distancia entre ellos.

Los bancos de trabajo de carpintería similares están diseñados para procesar piezas pequeñas. Por lo tanto, los elementos estructurales de estas mesas no se hacen tan masivos como en las estacionarias. Para la fabricación de postes de apoyo es suficiente una viga de 100x40 mm, transversal 60x40.

Cualquier material de tablero (OSB, aglomerado, madera contrachapada) se puede utilizar como material de encimera. Si el grosor del material del tablero no es suficiente, la superficie de la mesa se puede reforzar con un marco de madera de 30x50 (la sección transversal de la madera está determinada por la rigidez prevista de la superficie de la mesa).

El montaje de un banco de trabajo de carpintero plegable se realiza con pernos. Para que la mesa se desmonte rápidamente, es recomendable utilizar tuercas de mariposa especiales en lugar de tuercas ordinarias.

El garaje es un espacio multifuncional. En él, puede instalar y reparar automóviles, diseñar y fabricar varias cosas y mecanismos con sus propias manos.

Si a una persona le gusta pasar tiempo en el garaje, haciendo trabajos de reparación, debe equipar adecuadamente su lugar de trabajo. Un banco de trabajo es un escritorio multifuncional que puede manejar diversos materiales, realizar trabajos de cerrajería, electromecánica y montaje. También en el diseño del banco de trabajo, puedes pensar en estantes y cajones para guardar herramientas y otros artículos.

tipos de bancos de trabajo

Los bancos de trabajo están hechos para procesar metal (cerrajería) y madera (carpintería). Los diseños difieren en el material de las encimeras. Para los modelos de cerrajería, la encimera debe ser necesariamente de metal, ya que trabajar con metal implica el uso de aceite de motor y otros líquidos que pueden dejar marcas en una superficie de madera.

Además, cuando se procesan piezas de metal, a menudo se requiere esfuerzo, el uso de una herramienta afilada, por lo que es mejor equipar el banco de trabajo con una encimera de metal.

Los bancos de carpintería están diseñados para trabajar con madera, por lo que no son tan duraderos y funcionales como los modelos de cerrajería.

diseño de banco de trabajo

Si el diseño del escritorio en el garaje se hace a mano, primero debe considerar cuidadosamente cada detalle, determinar dónde se colocarán las herramientas y qué trabajo se realizará en el banco de trabajo. El modelo de la mesa en el garaje depende de esto.

Los modelos estándar suelen estar equipados con cajones, que pueden ser de madera o metal. Además, el diseño de la mesa se puede complementar con estantes, un escudo eléctrico para colgar herramientas, que siempre estará a mano. Pero lo más importante, el banco de trabajo debe ser estable, duradero y confiable.

Herramienta

Búlgaro con un círculo para cortar metal y un disco abrasivo.

Máquina de soldar y electrodos. Overoles y dispositivos de protección para soldadura.

Destornillador.

Sierra de calar para cortar madera contrachapada.

materiales

Esquina 50 mm por 50 mm, espesor 4 mm, largo 6,4 m.

Tubo cuadrado de 60 mm por 40 mm, espesor 2 mm, longitud 24 m.

Esquina 40 mm por 40 mm, espesor 4 mm, largo 6,75 m.

Tira de acero de 40 mm de ancho, 4 mm de espesor, 8 m de largo.

Chapa de acero para encimera de 2200 mm por 750 mm. Espesor 2 mm.

Chapa de acero para la fabricación de cajoneras. Espesor 2 mm.

Tablas de madera para encimeras. Espesor 50 mm.

Contrachapado para la fabricación de cajas y para las paredes laterales y traseras de la mesa. Espesor 15 mm

Guías para cajones.

Tornillería para ensamblar cajas de madera contrachapada.

Tornillos autorroscantes para metal.

Pernos de anclaje.

Pintura para madera y metal.

El banco de trabajo, que estará hecho de estos materiales, tiene unas dimensiones bastante impresionantes: la longitud de la mesa es de 220 cm, el ancho es de 75 cm.

El primer paso en la fabricación de un banco de trabajo es cortar el material disponible en elementos. El tubo de perfil está destinado a la fabricación del marco. La esquina de acero está diseñada para crear refuerzos. Se corta en pedazos y se forma un marco de poder a partir de él. Además, se necesita una esquina de acero para bordear la mesa sobre la que se colocarán las tablas.

El fleje de acero está destinado a la fabricación de guías sobre las que se sujetarán los paneles laterales. Además, este material se destinará a los soportes para la fijación de cajas y madera contrachapada.

Los cajones de la mesa están hechos de madera contrachapada.

El segundo paso es soldar el marco de potencia del banco de trabajo. Primero se sueldan los elementos de la encimera: 2 tubos de 2200 mm de largo y 2 tubos de 750 mm cada uno. El marco debe soldarse de modo que se pueda soldar otro marco de las esquinas encima, en el que se colocarán los tableros de la mesa. Para reforzar la encimera, se requiere soldar algunos tubos de acero más después de 40 cm, que actuarán como refuerzos.

Luego se sueldan 4 patas laterales a lo largo de los bordes del banco de trabajo. Su longitud es de 900 mm. Los puentes eléctricos están soldados entre las piernas, fortaleciendo la estructura.

Una vez que el marco base esté listo, puede comenzar a soldar la estructura para las cajas. Para hacer esto, los marcos cuadrados se forman a partir de tubos de acero, que se sueldan a la mesa en ambos lados de la mesa. Los marcos están reforzados con refuerzos longitudinales.

El tercer paso es hacer un marco para la encimera. Se necesitan dos esquinas de acero de 2200 mm de largo y dos esquinas más de 750 mm de largo para hacer el marco. La estructura está soldada para que en su interior queden tablas de madera.

El marco de la esquina se coloca sobre el marco de las tuberías y se suelda. Resulta una mesa reforzada, de 8 cm de altura con refuerzos internos.

El marco de metal del banco de trabajo está casi listo, queda por soldar la caja del panel para sujetar la herramienta. Esto requiere una esquina de metal con una longitud de 2200 mm y 4 esquinas con una longitud de 950 mm. Se adosan dos elementos a los lados de la estructura y dos en el medio, a modo de refuerzo. La barra de herramientas está soldada a la encimera.

El marco de las esquinas y las tuberías está listo. Puedes comenzar a fortalecer la estructura. Los soportes están soldados a las paredes laterales de la mesa, que se cortan de una tira de acero. Se necesitan un total de 24 piezas. Se perfora un agujero en el medio de cada soporte. Usando estos orificios, las paredes laterales y traseras de la mesa de madera contrachapada se unirán al marco de metal del banco de trabajo.

La cuarta etapa es la fabricación de cajones para la mesa. La madera contrachapada se corta en espacios en blanco, que se tuercen con tornillos. El número de cajones depende de lo que se almacenará en la mesa. Si los detalles son pequeños, se pueden construir 3 cajas, si son grandes, entonces 2. Todo depende de las preferencias personales.

Puede colocar cajones en dos lados de la mesa, puede montar estructuras extraíbles en una mitad y estantes abiertos comunes en la segunda.

Después de ensamblar los cajones, se deben soldar tiras de metal con orificios entre los lados de los compartimentos de los cajones. Las correderas para las guías de los cajones se unirán a estos orificios en el interior.

La quinta etapa es colocar las tablas en el marco de la mesa. Los tableros con un grosor de 50 mm se cortan en espacios en blanco de cierta longitud. Si hay una tabla larga disponible, necesita tres espacios en blanco de 245 mm de ancho y 2190 mm de largo. Si no hay tableros largos disponibles, puede colocar los espacios en blanco sobre la mesa. Para este propósito, la madera de 205 mm de ancho se corta en 10 espacios en blanco de 740 mm de largo.

Antes de colocar la madera en el marco de la mesa, debe tratarse con una solución antiséptica. Esto protegerá el material de la descomposición y el daño causado por los escarabajos.

Luego es obligatorio pintar toda la estructura metálica del banco de trabajo. Esto protegerá el metal de la corrosión. Lo mejor es utilizar una opción de revestimiento resistente a la intemperie y anticorrosivo. Tenga especial cuidado al pintar las costuras de soldadura. Se recomienda limpiar a fondo las gotas de metal y las irregularidades antes de pintar. Esto se puede hacer usando una amoladora angular con un disco abrasivo de metal.

Una vez que la estructura esté seca, puede comenzar a colocar las tablas sobre la encimera. No deben introducirse demasiado apretados en el marco. Esto se debe al hecho de que el árbol tiende a expandirse y encogerse con los cambios de temperatura y humedad. Es mejor dejar un pequeño espacio de unos pocos milímetros entre las tablas. La superficie de la madera debe lijarse, esto facilitará la colocación de la lámina de metal sobre la madera. Las tablas alrededor de todo el perímetro de la mesa se atornillan al marco con tornillos autorroscantes.

La sexta etapa es la fijación de la chapa de acero superior. Se puede soldar a la encimera, pero dentro de la estructura hay madera, que puede inflamarse durante el proceso de soldadura. Por lo tanto, es mejor fijar la lámina de acero con tornillos autorroscantes ocultos a los tablones de madera. Previamente se debe pintar el metal por ambas caras con un convertidor de óxido. Este material de recubrimiento parece una capa de pintura transparente, se restaura fácilmente y protege el metal de manera confiable contra la oxidación. También puedes pintar la encimera de metal con la misma pintura que cubría el marco. Será hermoso, pero con el tiempo, la pintura puede rayarse y la mesa no se verá demasiado nueva.

El último paso es instalar las cajas en los rieles y sujetar la madera contrachapada a las paredes laterales., estantes y escudo de energía frente a la mesa. Este trabajo se puede llamar el acabado del banco de trabajo. Una vez que finaliza el trabajo con madera contrachapada, debe recubrirse con una composición que proteja el material de las influencias ambientales. Además, no se olvide del diseño del protector de energía para herramientas. Puede colocarle ganchos o tornillos especiales, a los que se colgarán las cosas necesarias.

Para que sea conveniente trabajar en el banco de trabajo, puede colocar una lámpara especial con un soporte de flexión en el protector de energía. En este caso, opcionalmente puede dirigir el flujo de luz al lugar correcto.

Video - El proceso de hacer un banco de trabajo.

Instalación de un vicio en el banco de trabajo de un cerrajero

Un vicio es un atributo indispensable del banco de trabajo de un cerrajero. No se recomienda colocar una herramienta de sujeción que pese varias decenas de kilogramos en el tablero de la mesa. Lo mejor es colocar una junta metálica entre el metal de la mesa y la herramienta, de 1 cm de espesor, se requiere perforar agujeros para los pernos de anclaje en la junta. Luego, en los mismos lugares, taladre agujeros en la encimera del mismo tamaño. Toda la estructura se sujeta con pernos de anclaje.

Requisitos de seguridad para un diseño de banco de trabajo casero.

Si el área del garaje no es demasiado grande, puede hacer una mesa más pequeña para trabajos de plomería con sus propias manos. Pero vale la pena saber que toda la estructura debe ser estable, no balancearse ni moverse con poco esfuerzo.
El lugar de trabajo debe organizarse de tal manera que nada interfiera con una persona. Cuando trabaje con un tornillo de banco, todas las herramientas innecesarias deben retirarse de la encimera.
Las esquinas y las partes sobresalientes de la mesa no deben ser demasiado afiladas ni tener bordes cortantes.
Después del trabajo de reparación detrás del banco de trabajo, debe limpiar el lugar de trabajo de virutas de metal, gotas de aceite y otros materiales.
Si un banco de trabajo hecho en casa se hace correctamente, puede soportar fácilmente una carga de 200 kg.

escudo de madera contrachapada

Video - Banco de trabajo de bricolaje en el garaje.

El principio general del desarrollo de la tecnología de procesamiento de materiales desde tiempos prehistóricos hasta la actualidad es cómo hacer detalles en equipos inexactos para una mayor precisión. Y todo comenzó con un banco de trabajo, sus prototipos se encuentran durante las excavaciones de los asentamientos de la Edad de Piedra. Es muy posible construir un banco de trabajo, y uno completo, con sus propias manos, y esto no solo ahorrará una cantidad significativa, sino que también simplificará, facilitará el trabajo y mejorará su resultado.