O davanju saglasnosti na tipsko uputstvo za tehnički rad toplotnih mreža javnih sistema za snabdevanje toplotom

1.10. Nadzor tehničkog stanja i bezbednog održavanja toplovodnih mreža, racionalno i efikasno korišćenje električnu i toplotnu energiju u organizaciji provode organi državnog energetskog nadzora.

1.11. Istraga nesreća koje su se dogodile tokom rada i popravke toplovodnih mreža i toplotnih punktova treba izvršiti na način propisan Zakonom o radu Ruske Federacije.

1.12. Uputstva koriste sljedeće koncepte:

- "akcident" - oštećenje cjevovoda toplinske mreže, ako je u toku grijne sezone došlo do prekida u opskrbi toplinom stambenih i društvenih objekata u trajanju od 36 sati ili više;

- "puštanje u rad" - punjenje toplotnih mreža i sistema potrošnje toplote pretplatnika toplotnim nosačem i njihovo stavljanje pod pritisak, koje se vrši nakon uredne registracije prijema objekta u rad;

- "granica bilansne svojine" - linija podjele elemenata sistema za snabdijevanje toplotom po osnovu vlasništva ili drugog pravnog osnova;

- "granica operativne odgovornosti" - linija podjele elemenata sistema za snabdijevanje toplotom na osnovu dužnosti (odgovornosti) za rad pojedinih elemenata sistema za snabdijevanje toplotom, utvrđenih sporazumom strana; u nedostatku takvog sporazuma, granica operativne odgovornosti utvrđuje se duž granice bilansa stanja;

- "mušterija" - entiteta koja ima namjeru da poveže svoje instalacije koje troše toplinu i (ili) toplinske mreže na mreže organizacije za snabdijevanje toplotom;

- "zatvoreni sistem grijanja" - sistem vode opskrba toplinom, u kojoj se voda koja cirkulira u mreži grijanja koristi samo kao nosač topline i ne uzima se iz mreže;

- "incident" - kvar ili oštećenje opreme i (ili) cjevovoda mreža grijanja, odstupanja od hidrauličkih i (ili) termičkih režima, kršenje zahtjeva saveznih zakona i drugih pravnih akata Ruske Federacije, kao i regulatorno tehnički dokumenta kojima se utvrđuju pravila za obavljanje poslova na opasnim proizvodni pogon;

- "komora toplotne mreže" - izgradnja na toplotnoj mreži za postavljanje i održavanje opreme, instrumenata i armatura;

- "veći popravci" - popravci koji se vrše radi vraćanja tehničko-ekonomskih karakteristika objekta na vrijednosti bliske projektnim, uz zamjenu ili restauraciju bilo kojeg sastavni dijelovi;

- "maksimalno projektovano opterećenje (snaga)" - maksimalna satna potrošnja toplotne energije i (ili) maksimalna satna potrošnja nosača toplote koja joj odgovara;

- "pumpna stanica" - kompleks struktura i uređaja dizajniranih za promjenu parametara rashladne tekućine;

- "kvar" - drugi prekršaji u radu sistema za snabdevanje toplotom, kod kojih nije ispunjen najmanje jedan od uslova utvrđenih tehnološkim procesom;

- "otvoreni sistem za snabdevanje toplotom" - sistem vodosnabdevanja toplotom u kome je tehnološkom šemom predviđena analiza toplotnog nosača (mrežne vode) za kućne, tehnološke i druge potrebe potrošača;

- "priključeno toplotno opterećenje (snaga)" - ukupno projektovano maksimalno toplotno opterećenje (snaga) ili ukupni projektovani maksimalni satni protok nosača toplote za sve sisteme potrošnje toplote priključene na toplotne mreže organizacije za snabdevanje toplotom;

- "probni pritisak" - višak tlaka pri kojem treba izvršiti hidrauličko ispitivanje cjevovoda ili njegove armature (dijela) na čvrstoću i gustinu;

- "radni parametri transportiranog medija" - maksimalna temperatura i najveći mogući pritisak vode u dovodnom cjevovodu, uzimajući u obzir rad pumpne stanice i teren;

- "komunalni sistem za snabdevanje toplotom" - skup izvora toplote i (ili) toplotnih mreža grada (okrug, kvart) ujedinjenih zajedničkim proizvodnim procesom, lokalitet kojim upravlja stambena organizacija za snabdevanje toplotom - javna komunalna preduzeća, koji je dobio odgovarajuće posebne dozvole (licence) u u dogledno vrijeme;

- "neovlašteno priključenje instalacija koje troše toplotu na sisteme za snabdevanje toplotom" - priključenje izvršeno suprotno utvrđenoj proceduri za puštanje u rad;

- "tekuće popravke" - popravke koje se izvode radi održavanja tehničko-ekonomskih karakteristika objekta u određenim granicama uz zamjenu i (ili) restauraciju pojedinih istrošenih dijelova i dijelova;

- "toplotna mreža" - skup uređaja dizajniranih za prijenos i distribuciju toplinske energije do potrošača;

- "toplotna tačka" - skup uređaja namijenjenih za priključenje na mreže grijanja, grijanja, ventilacije, klimatizacije, opskrbe toplom vodom i tehnološke toplinske instalacije industrijskih i poljoprivrednih preduzeća, stambenih i javne zgrade(pojedinačni - za povezivanje sistema potrošnje toplote jedne zgrade ili njenog dela; centralni - iste, dve zgrade ili više);

- "održavanje" - skup operacija ili operacija za održavanje operativnosti ili upotrebljivosti proizvoda (instalacije) kada se koristi za njegovu namenu, skladištenje ili transport;

- "tehnološki prekršaji" - prekršaji u radu toplotnih mreža, koji, u zavisnosti od prirode i težine posledica (uticaj na osoblje, odstupanja u parametrima energetskog nosača, uticaj na životnu sredinu, oštećenja opreme, drugi faktori koji smanjuju pouzdanost) ) dijele se na nesreće i incidente, uključujući:

A) "tehnološki kvar" - prinudno isključenje ili ograničenje operativnosti opreme, oštećenja zgrada i objekata koji su doveli do poremećaja u procesu prenosa toplotne energije potrošačima, ako ne sadrže znakove udesa;

C) "funkcionalni kvar" - oštećenja zgrada, objekata, opreme (uključujući rezervnu i pomoćnu), koja nisu uticala na tehnološki proces prenosa energije, kao i neispravan rad zaštite i automatike, pogrešne radnje osoblja, ako jesu ne dovode do ograničenja potrošača i smanjenja kvaliteta isporučene toplotne energije.

1.13. Ovo uputstvo mora znati:

— šef odsjeka toplotnih mreža;

— majstor dionice toplotnih mreža;

— Bravar za održavanje toplovodnih mreža.

2. ORGANIZACIJA RADA

2.1. Odgovornosti

2.1.1. Glavne odgovornosti sekcija mreže grijanja uključuju:

— poštovanje režima snabdevanja toplotnom energijom u pogledu količine i kvaliteta toplotne energije i toplotnih nosača, održavanje parametara toplotnih nosača na granici operativne odgovornosti u skladu sa ugovorom o snabdevanju toplotom;

- usklađenost sa zahtjevima pravila industrijska sigurnost, zaštite rada i industrijske sanitacije, zaštite od požara i zaštite životne sredine;

- poštovanje operativne i dispečerske discipline;

— obezbeđivanje maksimalne efikasnosti i pouzdanosti prenosa i distribucije toplotne energije i nosača toplote, korišćenjem dostignuća naučnog i tehničkog napretka u cilju povećanja efikasnosti, pouzdanosti, bezbednosti i poboljšanja ekološkog stanja elektroenergetskih objekata.

2.1.2. Rukovodioci strukturnih podjela dužni su:

— izraditi plan za lokalizaciju i likvidaciju hitne slučajeve i postupiti prema planu u slučaju vanredne situacije;

— obavljati rad s osobljem u skladu sa zahtjevima „Pravila za rad s osobljem u organizacijama elektroenergetske industrije Ruske Federacije”, uzimajući u obzir „Osobinosti rada sa osobljem energetskih organizacija stambeno-komunalnih sistem usluga Ruske Federacije”.

2.2. Tehnička kontrola nad organizacijom rada

2.2.1. za tehničko stanje i siguran rad opreme, zgrada i objekata, Naredbom se imenuju odgovorna lica iz reda inženjersko-tehničkih radnika koji su položili proveru poznavanja pravila, normativa i uputstava na propisan način.

2.2.2. Obim periodičnih tehničkih pregleda cevovoda treba da obuhvata:

- eksterni pregled i hidrauličko ispitivanje cjevovoda koji ne podliježu registraciji kod organa Gosgortekhnadzora - prije puštanja u rad nakon montaže i popravka povezanih sa zavarivanjem, kao i kada se cjevovodi puštaju u rad nakon što su bili u stanju konzervacije duže od šest mjeseci;

- ovjera tehničke dokumentacije.

2.2.3. Obim periodičnih tehničkih pregleda opreme, zgrada i konstrukcija treba da obuhvati:

— ovjera tehničke dokumentacije;

— ispitivanja usklađenosti sa sigurnosnim uslovima opreme, zgrada i objekata.

2.2.4. Uporedo sa tehničkim pregledom, ispunjavanjem uputstava organa državnog nadzora i merama utvrđenim kao rezultat istraživanja povreda toplovodne mreže i havarija pri njenom održavanju, kao i mera razrađenih tokom prethodnog tehničkog pregleda, su provjerene.

2.2.5. Tehnički pregled opreme, zgrada i objekata obavlja se najmanje jednom u 5 godina.

2.2.6. Rezultati tehničkog pregleda evidentiraju se u tehničkim pasošima odgovarajućih cjevovoda i opreme.

2.2.7. Rezultate tehničkog pregleda toplotnih mreža razmatra komisija na čelu sa glavnim inženjerom.

2.2.8. Komisija ocjenjuje stanje, utvrđuje mjere potrebne za obezbjeđenje normalnog rada opreme i rokove njihove implementacije.

2.2.9. Zabranjuje se rad toplotnih mreža i toplotnih punktova kod kojih su tokom operativne kontrole utvrđeni nedostaci i ugrožavaju zdravlje i život ljudi, kao i u slučaju kršenja uslova tehničkog pregleda i propisa o sigurnosti.

2.2.10. Kontinuirano praćenje tehničkog stanja opreme treba da vrši osoblje operativnog i operativnog održavanja organizacije na način propisan proizvodnim i opisima poslova.

2.2.11. Periodične preglede opreme, zgrada i objekata vrše lica odgovorna za njihov siguran rad.

2.2.12. Služba zaštite rada zajedno sa SOO treba:

- organizuje istragu o povredama u radu opreme, zgrada i objekata;

- kontroliše stanje i održavanje tehničke dokumentacije;

- vodi evidenciju o sprovođenju mjera vanredne situacije i zaštite od požara;

- prati usklađenost sa utvrđenim tehnički standardi vrijeme popravke;

- da kontroliše i organizuje istraživanje uzroka kvarova i nezgoda, požara i drugih tehnoloških prekršaja;

— vodi evidenciju o prekršajima, uključujući i objekte koje kontrolišu državni nadzorni organi;

- Učestvuje u organizaciji rada sa kadrovima.

2.3. Tehnička dokumentacija

2.3.1. Sljedeći set dokumentacije pohranjen je u tehničkoj arhivi organizacije:

— akti o dodjeli zemljišnih parcela;

– geološke, hidrološke i druge podatke o teritoriji sa rezultatima ispitivanja i analize tla podzemne vode;

— generalni plan lokacija sa primijenjenim zgradama i strukturama, uključujući podzemne objekte;

— akti prijema skrivenih radova;

- akti o slijeganju zgrada, objekata i temelja za opremu;

— akte ispitivanja uređaja koji obezbjeđuju protueksplozijsku, protupožarnu, gromobransku i antikorozivnu zaštitu konstrukcija;

- akti ispitivanja unutrašnjih i spoljašnjih sistema vodosnabdevanja, protivpožarne vodosnabdevanja, kanalizacije, gasovoda, toplotne energije, grejanja i ventilacije;

- akti pojedinačnih ispitivanja i ispitivanja opreme i tehnoloških cevovoda;

– akti radnih i državnih prijemnih komisija;

— odobreno projektnu dokumentaciju sa svim naknadnim promjenama;

- tehničke pasoše zgrada, objekata, tehnoloških jedinica i opreme;

– izvršne radne šeme primarne i sekundarne električni priključci;

— izvršne radne tehnološke šeme;

- uputstva za održavanje opreme i objekata, opis poslova za svako radno mesto, uputstva za zaštitu na radu;

— operativni plan gašenja požara;

– proizvodno-tehničku dokumentaciju za organizaciju rada toplovodnih mreža

2.3.2. Za svaku dionicu toplinske mreže rukovodilac strukturne jedinice utvrđuje listu uputstava, propisa, dijagrama i druge potrebne dokumentacije, koju odobrava glavni inženjer. Lista se revidira i ponovo odobrava najmanje jednom u 3 godine.

2.3.3. Sva glavna i pomoćna oprema, uključujući pumpe, cjevovode, fitinge, moraju biti numerisane. Glavna oprema mora imati serijske brojeve, a pomoćna oprema mora imati isti broj kao i glavna, sa dodatkom slova A, B, C itd.

2.3.4. U zavisnosti od namjene cjevovoda i parametara medija, površina cjevovoda mora biti obojena odgovarajućom bojom i imati oznake.

2.3.5. bojanje, konvencije, veličina slova i lokacija natpisa moraju biti u skladu s GOST 14202.

2.3.6. Oznake i brojevi u dijagramima i uputstvima moraju odgovarati oznakama i brojevima koji su napravljeni u naturi.

2.3.7. Šeme toplotnih mreža mogu biti i na papiru i u elektronskom obliku.

2.3.8. Sve promjene u instalacijama koje se učine tokom rada moraju se odmah unijeti u proizvodne šeme, crteže i uputstva potpisana od strane odgovorne osobe, sa naznakom njegovog položaja i datuma promjene. Informaciju o promjenama treba upozoriti sve zaposlenike (uz unos u dnevnik naloga), za koje je poznavanje ovih šema i uputstava obavezno.

2.3.9. Tehnološke šeme, crteži, proizvodnja i opisi poslova moraju se provjeravati na usklađenost sa stvarnim uputama za upotrebu najmanje jednom u 2 godine i razjašnjavati kada se izvrše promjene u sastavu opreme i cjevovoda i odobreni od strane glavnog inženjera preduzeća.

2.3.10. Setove šema treba čuvati kod dispečera operativne dispečerske službe organizacije i na dionicama toplinskih mreža. Glavne šeme treba postaviti na vidno mjesto u kontrolnoj sobi, u područjima grijanja.

2.3.11. Operativne šeme koje se nalaze u operativnoj dispečerskoj službi treba da odražavaju stvarno stanje toplotne mreže, grejnih mesta u dato vrijeme(su u pogonu, u rezervi ili popravci) i položaj zaporni ventili(otvoreno, zatvoreno).

2.3.12. Sva radna mjesta moraju biti opremljena potrebnom proizvodnjom, opisima poslova i uputama za zaštitu na radu i Sigurnost od požara. Instrukcije moraju biti potpisane i odobrene na vrijeme. Osoblje strukturne jedinice mora biti upoznato sa uputstvima uz potpis.

2.3.13. Rukovodilac strukturne jedinice dužan je svakodnevno pregledavati operativnu dokumentaciju i preduzimati potrebne mjere za otklanjanje nedostataka i nepravilnosti u radu opreme i osoblja.

2.4. Održavanje i popravka

2.4.1. Organizacijska odgovornost Održavanje a popravku snosi rukovodilac strukturne jedinice koji je raspoređen grejna mreža.

2.4.2. Obim održavanja i popravke treba da bude određen potrebom održavanja operativnog stanja toplovodnih mreža.

2.4.3. Prilikom održavanja treba izvršiti kontrolne radnje (provjera, nadzor usklađenosti s uputama za upotrebu, tehnička ispitivanja i provjere tehničkog stanja) i tehnološke radnje restaurativne prirode (podešavanje i podešavanje, čišćenje, podmazivanje, zamjena pokvarenih dijelova bez značajnijeg demontaže, otklanjanje raznih manjih nedostataka).

2.4.4. Glavne vrste popravki toplovodnih mreža su kapitalne i tekuće popravke.

2.4.5. Prilikom većeg remonta, potrebno je obnoviti upotrebljivost i puni ili skoro puni vijek trajanja instalacija zamjenom ili restauracijom bilo kojeg njihovog dijela, uključujući i osnovne.

2.4.6. Tokom tekućeg popravka, potrebno je vratiti operativnost instalacija, zamijeniti i (ili) vratiti njihove pojedinačne dijelove.

2.4.7. Sistem održavanja i popravke mora biti preventivne prirode.

2.4.8. Prilikom planiranja održavanja i popravki treba napraviti proračun složenosti popravke, njenog trajanja, potrebe za osobljem, kao i materijalima, komponentama i rezervnim dijelovima.

2.4.9. Za sve vrste popravki potrebno je izraditi godišnje i mjesečne planove (rasporede). Godišnje planove remonta odobrava glavni inženjer.

2.4.10. Planovi popravki toplotnih mreža organizacije treba da budu povezani sa planom popravke opreme izvora toplote.

2.4.11. Sistem održavanja i popravke treba da uključuje:

— priprema održavanja i popravki;

- povlačenje opreme na popravku;

– procjena tehničkog stanja toplovodnih mreža i izrada neispravne izjave;

— održavanje i popravka;

— prijem opreme iz popravke;

— kontrolu i izvještavanje o provedbi održavanja i popravki.

2.4.12. Organizacijske strukture remontna proizvodnja, tehnologija remontnih radova, postupak pripreme i puštanja u remont, kao i prijem i ocjena stanja remontovanih toplotnih mreža moraju biti u skladu sa NTD.

2.5.1. Rad i popravka toplovodnih mreža i toplotnih punktova moraju ispunjavati uslove normativni dokumenti o zaštiti rada i zaštiti od požara.

2.5.2. Zaštitna oprema, uređaji i alati koji se koriste u održavanju opreme, zgrada i objekata moraju se blagovremeno pregledati i ispitati u skladu sa važećim propisima o zaštiti na radu. I radnici bi trebali biti upoznati sa tim.

2.5.3. Osoblje mora biti osposobljeno za praktične metode i tehnike pružanja prve pomoći žrtvama na mjestu događaja, kao i upoznati sa.

2.5.4. Svaki lokalitet, grijanje i drugi objekti, kao i vozila mobilnih ekipa, moraju imati komplete prve pomoći ili vreće prve pomoći sa stalnim zalihama lijekova i sanitetskog materijala.

2.5.5. Osoblje mora biti opremljeno kombinezonom, zaštitnom obućom i drugim sredstvima ličnu zaštitu zavisno od prirode posla koji obavlja i dužan je da ih koristi tokom rada.

2.5.6. Radovi na održavanju i popravci toplovodnih mreža zahtevaju tehničke mjere za pripremu radnih mesta, mora se izvoditi prema radnim nalozima - tolerancijama u skladu sa zahtevima Pravilnika o bezbednosti za rad termomehaničke opreme elektrana i toplovodnih mreža i Pravilnika o bezbednosti za rad instalacija koje troše toplotu. i toplovodne mreže potrošača.

2.5.1. Uređaj i rad toplinskih mreža i toplinskih punktova moraju biti u skladu sa zahtjevima Protivpožarne regulative u Ruskoj Federaciji.

2.5.2. Svaki zaposleni mora jasno poznavati i pridržavati se zahtjeva zaštite od požara i utvrđenih u organizaciji režim vatre, lično spriječiti i zaustaviti radnje drugih osoba koje mogu dovesti do požara ili zapaljenja.

2.5.3. Zaposleni su dužni da prolaze protivpožarnu obuku, redovno učestvuju u vatrogasnim vježbama i polažu test minimuma vatrogasnog znanja.

3. TEHNIČKI ZAHTJEVI ZA TOPLOTNE MREŽE, TOPLOTNE TAČKE

3.1. Tehnički zahtjevi za mreže grijanja

3.1.1. Uređaj toplotne mreže mora biti u skladu sa zahtjevima građevinskih propisa i propisa, druge naučno-tehničke dokumentacije i tehničkih uslova.

3.1.2. Materijali cevi, fitinga, kompenzatora, nosača i drugih elemenata cevovoda toplotnih mreža kategorije III i IV, kao i načini njihove izrade, popravke i kontrole moraju biti u skladu sa Pravilima za projektovanje i siguran rad parovoda i vruća voda i SNiP.

3.1.3. Za cjevovode toplinskih mreža i toplinskih mjesta na temperaturi vode od 115 ° C i niže pri pritisku do 1,6 MPa uključujući, dopuštena je upotreba nemetalnih cijevi ako njihov kvalitet zadovoljava sanitarne zahtjeve i odgovara parametrima rashladna tečnost.

3.1.4. Na zaključcima toplinskih mreža iz izvora topline treba predvidjeti čelične zaporne ventile, bez obzira na parametre rashladne tekućine.

3.1.5. Upotreba fitinga od mesinga i bronze na cevovodima toplotnih mreža dozvoljena je pri temperaturi rashladne tečnosti koja ne prelazi 250 °C.

3.1.6. Za cjevovode toplovodnih mreža, osim za grijalne točke i mreže za opskrbu toplom vodom, nije dozvoljeno koristiti armature:

- od sivog liva u područjima sa procenjenom spoljnom temperaturom za projektovanje grejanja ispod minus 10°C;

- od nodularnog gvožđa - u područjima sa procenjenom temperaturom spoljašnjeg vazduha za projektovanje grejanja ispod minus 30 °C;

- od livenog gvožđa visoke čvrstoće - u područjima sa procenjenom spoljašnjom temperaturom za projektovanje grejanja ispod minus 40 ° C.

3.1.7. Na krvarenje, čišćenje i drenažni uređaji ah, upotreba okova od sivog liva nije dozvoljena.

3.1.8. Na cjevovodima toplotnih mreža vode treba koristiti armature dvosmjernog prolaza. Na armature za odvod vazduha i vode, kao i za dovod vazduha tokom hidropneumatskog ispiranja, dozvoljena je ugradnja armatura sa jednostranim prolazom.

3.1.9. Prilikom polaganja cjevovoda u poluprolaznim kanalima, čista visina kanala mora biti najmanje 1,5 m, a širina prolaza između izolovani cjevovodi- ne manje od 0,6 m.

3.1.10. Prilikom polaganja cjevovoda u prolaznim tunelima (kolektorima), čista visina tunela (kolektora) mora biti najmanje 2 m, a širina prolaza između izolovanih cjevovoda mora biti najmanje 0,7 m.

3.1.11. Na lokacijama zapornih ventila i opreme širina tunela treba da bude dovoljna za praktično održavanje instaliranih ventila i opreme. Prilikom polaganja više cjevovoda u tunelima, njihovo međusobno postavljanje treba da omogući pogodnu popravku cjevovoda i zamjenu njihovih pojedinačnih dijelova.

3.1.12. U slučaju nadzemnog otvorenog polaganja cjevovoda, dozvoljeno je zajedničko polaganje cjevovoda svih kategorija sa tehnološkim cjevovodima. za razne namjene, osim ako takva brtva nije u suprotnosti sa sigurnosnim propisima.

3.1.13. Komore za servisiranje podzemnih cjevovoda moraju imati otvore sa ljestvama ili konzolama.

3.1.14. Broj otvora za komore treba predvideti za:

- at unutrašnja oblast kamere od 2,5 do 6 m2 - najmanje dvije, smještene dijagonalno;

- sa unutrašnjom površinom od 6 m2 ili više - četiri.

3.1.15. Prolazni kanali moraju imati pristupne otvore sa ljestvama ili konzolama. Razmak između otvora ne bi trebao biti veći od 300 m, a u slučaju spajanja sa drugim cjevovodima - ne veći od 50 m. Ulazne otvore treba predvidjeti i na svim krajnjim tačkama slijepih ulica, na krivinama trase i na čvorovi za ugradnju ventila.

3.1.16. Horizontalni dijelovi cjevovoda moraju imati nagib od najmanje 0,002, bez obzira na način polaganja.

3.1.17. Trasiranjem treba isključiti mogućnost stvaranja stajaćih područja vode.

3.1.18. Svaki dio cjevovoda između fiksnih nosača mora biti projektovan tako da kompenzira termičko izduženje, što se može izvesti samokompenzacijom ili ugradnjom U-oblika, sočiva, mijeha, kompenzatora za punjenje. Upotreba kompenzatora kutije za punjenje od livenog gvožđa nije dozvoljena.

3.1.19. Na donjim tačkama svake sekcije cjevovoda koji se zatvaraju ventilima, moraju se predvidjeti odvodne armature opremljene zapornim ventilima za pražnjenje cjevovoda.

3.1.20. Ventilacioni otvori moraju biti postavljeni na najvišim tačkama cevovoda za uklanjanje vazduha.

3.1.21. Zaporne ventile u mrežama grijanja treba ugraditi:

- na svim cevovodima izlaza toplotne mreže iz izvora toplote, bez obzira na parametre rashladne tečnosti i prečnike cevovoda, i na cjevovodima kondenzata do sabirnog rezervoara kondenzata; nije dozvoljeno dupliranje armature unutar i izvan zgrade;

- na cjevovodima mreža za grijanje vode promjera 100 mm ili više na udaljenosti ne većoj od 1000 m jedan od drugog (presječni ventili) sa kratkospojnikom između dovodnog i povratnog cjevovoda promjera 0,3 prečnika cjevovoda , ali ne manje od 50 mm; dva zasuna i kontrolni ventil između njih promjera 25 mm treba ugraditi na kratkospojnik;

- na ograncima vodovodne i parne toplovodne mreže na cjevovodima prečnika većeg od 100 mm, kao i na čvorovima na odvojcima do pojedinačnih zgrada, bez obzira na prečnik cjevovoda.

3.1.22. Ojačanje s nominalnim provrtom od 50 mm ili više mora imati tvornički pasoš utvrđenog obrasca, u kojem su naznačeni upotrijebljeni materijali, načini toplinske obrade i rezultati ispitivanja bez razaranja, ako su te operacije predviđene tehničkim specifikacijama. Podaci se trebaju odnositi na glavne dijelove ventila: tijelo, poklopac - vreteno, ventil i pričvršćivače.

3.1.23. Ručni kotači ventila moraju biti označeni smjerom rotacije prilikom otvaranja i zatvaranja ventila.

3.1.24. Na cjevovodima mreža za grijanje vode promjera 500 mm ili više sa uslovni pritisak 1,6 MPa ili više, sa prečnikom od 300 mm ili više pri nazivnom pritisku od 2,5 MPa ili više, ventili i kapije moraju biti opremljeni obilaznim cevovodima (bypass) sa zapornim ventilima.

3.1.25. Zasun i kapije prečnika 500 mm ili više moraju biti na električni pogon.

3.1.26. Prilikom polaganja pod zemljom, zasune i kapije sa električnim pogonom moraju se postaviti u komore sa nadzemnim paviljonima ili u podzemne komore sa prirodna ventilacija, koji daje parametre zraka u skladu sa tehničkim specifikacijama za električne pogone na ventile.

3.1.27. Prilikom polaganja nadzemnih toplovodnih mreža na niskim, samostojećim nosačima za zasun i kapije sa elektromotornim pogonom, potrebno je predvideti metalna kućišta kako bi se isključio pristup neovlašćenim osobama i zaštitili od atmosferskih padavina, a na tranzitnim vodovima, po pravilu , paviljoni; pri polaganju na nadvožnjake ili visoke, samostojeće nosače - nadstrešnice (nadstrešnice) za zaštitu armature od atmosferskih padavina.

3.1.28. Za punjenje kompenzatora žljebova i brtve spojnica treba koristiti grafički azbestni kabel ili gumu otpornu na toplinu. Upotreba nadjeva od pamuka i konoplje nije dozvoljena.

3.1.29. Spajanje dijelova i elemenata cjevovoda mora se izvesti zavarivanjem.

3.1.30. Upotreba prirubničkih priključaka dozvoljena je samo za spajanje cjevovoda na armature i dijelove opreme koji imaju prirubnice.

3.1.31. Navojni priključci su dozvoljeni za spajanje fitinga od livenog gvožđa na cjevovodima IV kategorije sa nominalnim otvorom ne većim od 100 mm.

3.1.32. Svi elementi cjevovoda čija je temperatura vanjske površine zida iznad 45 °C, koji se nalaze na mjestima dostupnim osoblju za održavanje, moraju biti pokriveni toplinskom izolacijom čija temperatura vanjske površine ne smije prelaziti 45 °C. Nije dozvoljena upotreba hidrofilne nasipne izolacije u mrežama grijanja, kao i punjene izolacije pri polaganju cjevovoda u rukavima (kućištima).

3.1.33. Spuštanje vode direktno u komore toplotnih mreža ili na površinu zemlje nije dozvoljeno.

3.1.34. Prilikom nadzemnog polaganja cjevovoda u neizgrađenom prostoru treba predvidjeti betonske jame za odvod vode, iz kojih se voda odvodi kivetama, tacnama ili cjevovodima.

3.1.35. Dozvoljeno je obezbijediti preusmjeravanje vode iz otpadnih bunara ili prijemnika u prirodne rezervoare i na teren, uz dogovor na propisan način.

3.1.36. Prilikom ispuštanja vode u kućnu kanalizaciju, gravitacijski cjevovod mora biti opremljen vodobrtvom, a ako je moguć obrnuti tok vode, dodatnim zapornim ventilom.

3.1.37. Dozvoljeno je odvođenje vode direktno iz dreniranog dijela cjevovoda u susjedni dio, kao i iz dovodnog cjevovoda u povratni.

3.1.38. Za kontrolu parametara rashladnog sredstva, mreža grijanja mora biti opremljena uređajima za mjerenje:

- temperature u dovodnim i povratnim cevovodima ispred sekcijskih ventila i u povratnom cevovodu ogranaka prečnika 300 mm ili više ispred ventila uz tok vode;

- pritisak vode u dovodnim i povratnim cevovodima pre i posle sekcijskih ventila i regulacionih uređaja, u prednjim i povratnim cevovodima grana ispred ventila.

3.1.39. Za toplotne mreže, u pravilu, treba koristiti tvornički izrađene dijelove i elemente cjevovoda.

3.1.40. Za kompenzatore, koljena, T-je i druge savijene elemente cevovoda treba koristiti fabrički izrađena strmo zakrivljena koljena sa radijusom savijanja od najmanje jednog prečnika cevi duž nominalnog otvora.

3.1.41. Dozvoljena je upotreba normalno savijenih krivina s radijusom savijanja od najmanje 3,5 nominalnog vanjskog promjera cijevi.

3.1.42. Za cjevovode kategorije III i IV dozvoljena je upotreba zavarenih sektorskih krivina. Sektorski ugao ne smije biti veći od 30°. Udaljenost između susjednih zavareni šavovi duž unutrašnje strane grane treba obezbijediti mogućnost praćenja ovih šavova sa obje strane duž vanjske površine.

3.1.43. Zavarene sektorske krivine se mogu koristiti pod uslovom da su proizvedene unutrašnjim zavarivanjem zavara.

3.1.44. Štampano zavarene krivine se mogu koristiti sa jednim ili dva uzdužna zavara dijametralnog rasporeda, podložna radiografiji ili ultrazvučnoj detekciji mana.

3.1.45. Nije dozvoljeno koristiti dijelove cjevovoda, uključujući krivine od električno zavarenih cijevi sa spiralnim šavom.

3.1.46. Nije dozvoljena upotreba pregiba čija zakrivljenost nastaje zbog nabora (nabora) duž unutrašnje strane koljena.

3.1.47. Strmo zakrivljene krivine se mogu zavariti zajedno bez pravog presjeka. Nije dozvoljeno zavarivati ​​oštro savijene i zavarene krivine direktno u cijev bez fitinga (cijev, ogranak).

3.1.48. Za cjevovode toplinskih mreža, armature, prirubničke spojeve, kompenzatore, opremu i nosače cjevovoda, potrebno je osigurati toplinsku izolaciju u skladu sa SNiP 41-03-2003 " Toplotna izolacija opreme i cjevovoda. Toplotna izolacija prirubničkih spojeva, fitinga, dijelova cjevovoda koji se podvrgavaju periodičnoj kontroli, kompenzatori moraju biti uklonjivi.

3.1.49. Vanjska površina cjevovoda i metalnih konstrukcija toplinskih mreža mora biti zaštićena pouzdanim antikorozivnim premazima. Radovi na zaštiti toplotnih mreža od korozije, merenja korozije, rad sredstava za zaštitu od korozije moraju se izvoditi u skladu sa Standardnim uputstvom za zaštitu toplotnih mreža od korozije. vanjska korozija i Pravila i norme za zaštitu toplotnih mreža od elektrohemijske korozije. Puštanje u rad toplotnih mreža nakon završetka izgradnje ili velikih popravki bez vanjskog antikorozivnog premaza nije dozvoljeno.

3.1.50. Kada se primeni termoizolacionih materijala ili konstrukcije cjevovoda koje isključuju mogućnost korozije površine cijevi, zaštitna obloga od korozije je dozvoljeno ne osigurati.

3.1.51. Nije dozvoljeno ispuštanje vode iz pratećih drenažnih sistema na površinu zemlje i u upijajuće bunare. Voda se odvodi u atmosfersku kanalizaciju, rezervoare ili jaruge gravitaciono ili pumpanjem po dogovoru na propisan način.

3.1.52. Dovodnu i odsisnu ventilaciju treba izvoditi u prolaznim kanalima, pod uslovom da u periodu grijanja i međugrijavanja temperatura zraka nije veća od 50 °C, a tokom popravnih radova i pregleda - ne viša od 32 °C. Smanjenje temperature vazduha na 32 °C dozvoljeno je pomoću mobilnih ventilacionih jedinica.

3.1.53. Upravljačka oprema za električne instalacije u podzemnim komorama mora biti smještena izvan komora.

3.1.54. Na zaključcima toplotnih mreža iz izvora topline treba navesti sljedeće:

— mjerenje tlaka, temperature i protoka rashladne tekućine u dovodnim i povratnim cjevovodima mrežne vode, cjevovodima pare, kondenzata, dopunske vode;

- hitno - upozoravajuća signalizacija graničnih vrijednosti ​​​utroška nadopune vode, razlike pritisaka između dovodnog i povratnog voda;

- jedinica za mjerenje toplotne energije i toplotnih nosača.

3.2 Tehnički zahtjevi za toplotne tačke

3.2.1. Građevinski dio, prostorno-planska i projektna rješenja toplotnih točaka moraju biti izrađeni u skladu sa SP 41-101-95 "Projektiranje toplinskih tačaka".

3.2.2. Toplinsko mjesto treba biti opremljeno opremom, armaturom, uređajima za kontrolu, upravljanje i automatizaciju, preko kojih se vrši sljedeće:

- transformacija vrste rashladnog sredstva ili promjena njegovih parametara;

— kontrola parametara rashladnog sredstva;

— mjerenje protoka toplotne energije, rashladne tečnosti i kondenzata;

— regulacija protoka toplotnog nosača i distribucije između sistema potrošnje toplote;

— akumulacija toplotne energije;

— tretman vode za sisteme opskrbe toplom vodom.

3.2.3. Na ulazima u trafostanicu treba postaviti čelične zaporne ventile.

3.2.4. Unutar termičkih punktova dozvoljena je upotreba armatura od duktilno sivog i nodularnog gvožđa u skladu sa Pravilima za projektovanje i siguran rad cjevovoda za paru i toplu vodu, kao i armature od mesinga i bronze.

3.2.5. Prilikom ugradnje okova od lijevanog željeza, moraju se zaštititi od naprezanja savijanja.

3.2.6. Na odvodnim, odvodnim i odvodnim uređajima nije dozvoljena upotreba armatura od sivog liva.

3.2.7. U grijaćim mjestima i crpnim stanicama svaka pumpa mora biti opremljena ventilom na usisnom vodu i ventilom sa nepovratnim ventilom ispred njega - na potisnom vodu.

3.2.8. Sa odsustvom nepovratni ventil ili kvara, pumpa ne smije raditi.

3.2.9. Ugradnja nepovratnog ventila u usisni vod pumpe nije dozvoljena.

3.2.10. Cjevovodi moraju biti opremljeni armaturom sa zapornim ventilima sa nominalnim prolazom od 15 mm za ispuštanje zraka na najvišim tačkama svih cjevovoda i nominalnim prolazom od najmanje 25 mm za odvod vode na najnižim tačkama vode i kondenzata cjevovod.

3.2.11. Na dovodnom cevovodu pri ulasku u toplotnu tačku i na povratnom cevovodu ispred regulacionih uređaja i uređaja za merenje potrošnje vode i toplotne energije moraju biti postavljeni blatni kolektori.

3.2.12. U termičkim tačkama nije dozvoljeno postavljanje premosnika između dovodnog i povratnog cjevovoda toplovodne mreže i obilaznih cjevovoda za pumpe (osim za povišene pumpe), elevatora, regulacijskih ventila, blatnih kolektora i uređaja za mjerenje potrošnje toplinske energije i rashladne tekućine.

3.2.13. Regulatori preljeva i sifoni za paru moraju imati bajpas cijevi.

3.2.14. Za održavanje opreme i armatura koje se nalaze na visini od 1,5 do 2,5 m od poda, treba predvideti mobilne ili prenosive platforme. U slučajevima kada je nemoguće napraviti prolaze za pokretne platforme, kao i za servisnu opremu i opremu koja se nalazi na visini od 2,5 m ili više, treba predvidjeti stacionarne platforme širine 0,6 m sa ogradama i stalnim stepenicama. Udaljenost od nivoa stacionarne platforme do plafona mora biti najmanje 1,8 m.

3.2.15. U grijaćim mjestima dopušteno je pričvršćivanje cjevovoda manjeg promjera na cjevovode većeg promjera, uz proračun nosivih cijevi na čvrstoću.

3.2.16. U grijanjima treba predvidjeti armature sa zapornim ventilima na koje se mogu priključiti vodovi za dovod vode i komprimirani zrak za ispiranje i pražnjenje sistema. Tokom rada, dovod vode mora biti isključen.

3.2.17. Spajanje odvodnih otvora na kanalizaciju mora se izvesti sa vidljivim razmakom.

3.2.18. Sigurnosni ventili moraju imati ispusne cjevovode koji štite radno osoblje od opekotina kada se ventili aktiviraju. Ovi cjevovodi moraju biti zaštićeni od smrzavanja i opremljeni odvodima za odvod kondenzata koji se nakuplja u njima. Nije dozvoljena ugradnja zapornih ventila na izlazne cjevovode, odvodne vodove, kao i direktno na sigurnosne uređaje.

3.2.19. Nije dozvoljeno uzimati rashladnu tečnost iz grane na kojoj je ugrađen sigurnosni uređaj.

3.2.20. U toplotnim tačkama treba obezbediti telefonsku ili radio komunikaciju sa dispečerom.

3.2.21. Za svaku toplotnu tačku mora se sastaviti pasoš koji sadrži specifikacije oprema, šeme priključka za potrošače toplotne energije, parametri vode, toplotnih nosača itd.

3.3. Zaštita cjevovoda toplovodnih mreža od korozije

3.3.1. Zaštita vanjske površine cijevi od korozije mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima SNiP 41-02-2003 "Toplotne mreže", Standardnim uputstvom za zaštitu toplotnih mreža od vanjske korozije i Pravilima i propisima za zaštitu cjevovoda toplovodnih mreža od elektrohemijske korozije.

3.3.2. Vrste premaza za zaštitu vanjske površine cijevi grijanja i grijanja od korozije moraju biti u skladu sa SNiP 2.04.07-86 * "Toplotne mreže".

3.3.3. Umjesto onih navedenih u SNiP 41-02-2003, treba koristiti premaze s najboljim tehničkim i ekonomskim pokazateljima koji ispunjavaju zahtjeve rada u toplinskim mrežama.

3.3.4. Za cjevovode toplotnih mreža za nadzemno polaganje i cjevovode toplinskih mjesta treba koristiti samo zaštitne antikorozivne premaze. Izbor vrste zaštitnih antikorozivnih premaza treba izvršiti prema maksimalnoj temperaturi rashladnog sredstva, uzimajući u obzir način polaganja i vrstu rashladnog sredstva.

3.3.5. Elektrohemijsku zaštitu (ECP) cevovoda toplovodnih mreža treba sprovoditi na osnovu znakova opasnosti od spoljne korozije. Ako je prisutan barem jedan od znakova, treba koristiti ECP sredstva.

3.3.6. Bez obzira na korozivne uslove polaganja toplotnih mreža, na cevovodima toplotnih mreža treba obezbediti ECP objekte na mestima njihovog prolaska kroz kućišta.

3.3.7. Za mreže podzemnog grijanja položene u kanalima, znakovi opasnosti od vanjske korozije su:

- prisustvo vode u kanalu ili zanošanja kanala sa zemljom kada voda ili zemlja dospeju u izolacionu konstrukciju (ako je nemoguće ukloniti vodu ili zemlju iz kanala);

- vlaženje toplotnoizolacione konstrukcije vlagom kap po kap iz preklapanja kanala, koja dospeva na površinu cevi, ili vlagom koja se sliva niz nosač štita;

- prisutnost na površini cijevi tragova korozije u obliku čireva ili mrlja sa produktima korozije u određenim područjima metalne površine cijevi.

3.3.8. Za mreže podzemnog grijanja položene bez kanala, znakovi opasnosti od vanjske korozije su:

— korozivna aktivnost tla, ocijenjena kao “visoka”;

- opasan uticaj jednosmernih i naizmeničnih lutajućih struja na cevovode toplotnih mreža.

3.3.9. Prilikom polaganja podzemnih kanala toplotnih mreža u područjima uticaja lutajućih struja, treba preduzeti mere za povećanje prolaznog električnog otpora cevi električnom izolacijom cjevovoda od fiksnih i pokretnih nosača.

3.3.10. Na pretplatničkim ulazima toplovodnih mreža na objekte koji su izvori lutajućih struja (tramvajska mreža, metro, željeznička depoa, vučne trafostanice) potrebno je postaviti elektroizolacione prirubničke priključke kako bi se povećao uzdužni električni otpor cjevovoda kako bi se smanjio utjecaj lutajuće struje. izvori na cjevovodima toplovodnih mreža.

3.3.11. Na cjevovodima toplotnih mreža sa ECP, izvedenim uz pomoć električnih drenažnih i katodnih instalacija, moraju biti predviđena stacionarna kontrolno-mjerna mjesta (CIP).

3.3.12. Zaštitni antikorozivni premazi moraju se nanositi na cijevi u stacionarnim uvjetima mehaniziranom metodom u pogonima za proizvodnju cijevi ili proizvodnim bazama.

3.3.13. Prije nanošenja premaza potrebno je izvršiti pripremu površine cijevi. Tehnologija pripreme mora biti u skladu sa zahtjevima tehničkih specifikacija za premaz.

3.3.14. Nanošenje premaza na terenu dozvoljeno je prilikom zaštite područja zavarenih spojeva cevovoda i fitinga, prilikom otklanjanja oštećenja premaza, kao i za manje količine popravki.

3.3.15. Za svaku seriju cijevi sa antikorozivnim premazom mora postojati certifikat u kojem se navode podaci o vrsti premaza, debljini, kontinuitetu i prionjivosti na metal.

3.3.16. Na cijevi se u fabrici moraju nanositi staklo-emajlirani premazi.

3.3.17. Staklo-emajl premaz mora biti 100% neprekidan, bez mjehurića, mrlja, pukotina i drugih nedostataka koji otkrivaju prvi sloj emajla ili metala.

3.3.18. Transport, utovar, istovar i ugradnja cijevi moraju se obavljati na način koji isključuje oštećenje premaza.

3.3.19. Za cjevovode mreža grijanja sa izolacijom od poliuretanske pjene i cijevi - omotača od tvrdog polietilena (dizajn "cijevi u cijevi") i slične izolacijske konstrukcije na spojevima cijevi, krivinama i uglovima rotacije, sa operativnim sistemom daljinski upravljač(UEC) stanje izolacije cjevovoda, ECP se ne primjenjuje.

3.3.20. U nedostatku UEC sistema, odluku o potrebi za ECP donosi vlasnik toplovodne mreže.

3.3.21. Pored električnih mjerenja u toplotnim mrežama, planirano bušenje treba izvršiti za direktno utvrđivanje korozivno stanje cjevovoda i procjena intenziteta procesa korozije u područjima povećanog rizika od korozije. Broj jama treba odabrati na osnovu lokalnih uslova.

4. PRIJEM I PUŠTANJE TOPLOTNIH MREŽA u pogon

4.1. Tehnički uslovi za priključenje na toplovodne mreže

4.1.1. Priključivanje novih instalacija koje troše toplinu i toplinskih mreža kupca na toplinske mreže organizacije, kao i povećanje toplinskog opterećenja i (ili) potrošnje nosača topline iznad onih predviđenih prethodno izdatim tehničkim uvjetima, ako to zahtijeva povećanje snage izvora topline i (ili) propusnosti mreže za opskrbu toplinom organizacije ili pretplatnika, mora se izvršiti prema tehničkim uvjetima za priključenje.

4.1.2. Organizacijama se na zahtjev kupca izdaju specifikacije za jednu ili više mogućih opcija za opskrbu toplinom novoizgrađenih ili rekonstruiranih poduzeća, zgrada, objekata, njihovih faza i pojedinačnih industrija.

4.1.3. U slučaju spajanja složenih objekata sa različitim toplinskim opterećenjima specifikacije može se izdati u dvije faze: preliminarni i završni.

4.1.4. Prilikom izdavanja tehničkih uslova, Vertikal doo i kupac zaključuju ugovor koji ima za cilj ispunjavanje međusobnih obaveza i koji sadrži obaveze i odgovornosti strana u pogledu obima i vremena radova na priključenju toplotnih instalacija.

4.1.5. Specifikacije moraju biti opravdane; obim posla koji su oni odredili mora biti u skladu sa regulatornim i tehničkim dokumentima za izgradnju i rad objekata za snabdijevanje i potrošnju toplote.

4.1.6. Tehničke uslove za priključenje na pretplatničke mreže izdaje VERTIKAL doo na osnovu zajedničke prijave korisnika i pretplatnika, uzimajući u obzir tehničke zahtjeve pretplatnika.

4.1.7. Nesuglasice koje nastanu u vezi sa tehničkim specifikacijama regulišu strane, a ukoliko se ne postigne saglasnost, isti se dostavljaju na razmatranje organu državnog energetskog nadzora, nadležnoj službi organa lokalne samouprave ili specijalizovanoj nezavisnoj organizaciji.

4.1.8. Usklađenost sa tehničkim uslovima razvijenim od strane VERTICAL LLC je obavezna za kupce.

4.1.9. U slučajevima kada je tokom projektovanja potrebno odstupiti od tehničkih specifikacija, ta odstupanja mora biti dogovorena od strane naručioca sa VERTICAL LLC, koja je izdala tehničke specifikacije.

4.1.10. Tehnička dokumentacija (projekti, tehnički radni projekti), kao i radni nacrti onih elemenata sistema za snabdevanje toplotom koji pripadaju VERTICAL DOO (u toku njihove rekonstrukcije), podležu dogovoru sa VERTIKAL DOO pre početka izgradnje (rekonstrukcije). Tehnička dokumentacija objekta u cjelini podliježe odobrenju tijela Rostekhnadzora.

4.1.11. DOO "VERTIKAL" se obavezuje da obezbedi priključenje potrošača na toplovodnu mrežu u roku određenom u predugovoru.

4.2. Puštanje u rad

4.2.1. Prije puštanja u rad novih toplovodnih mreža i sistema potrošnje toplotne energije, moraju se prihvatiti - testovi prihvatanja a kupac ih mora prihvatiti od organizacija instalacije prema aktu u skladu sa važećim pravilima, nakon čega se moraju predočiti na pregled i prijem u rad od strane Rostekhnadzora i organizacije za opskrbu toplinom. Istovremeno, potrebno je dostaviti projektnu i izvršnu dokumentaciju.

4.2.2. Priključenje novih ili rekonstruisanih toplotnih mreža potrošača bez obezbeđenja komercijalno računovodstvo toplotna energija i nosači toplote nisu dozvoljeni.

4.2.3. Uključivanje elektrana u rad prema projektnoj šemi za puštanje u rad, završni radovi na gradilištima, kao i ispitivanje energetske opreme vrši se nakon privremene dozvole organa Rostekhnadzora.

4.2.4. Prijem toplotnih mreža u pogon moguć je samo ako postoji obučeno osoblje koje je položilo provjeru znanja na propisani način i imenovanje po nalogu preduzeća (organizacije) osobe odgovorne za ispravno stanje i bezbjednost rada, koja je položio provjeru znanja na propisan način.

4.2.5. Nove, potpuno završene izgradnje, proširene i rekonstruisane toplotne mreže i grejna mesta moraju biti primljene u rad od strane radnih i prijemnih komisija u skladu sa SNiP 3.01.04-87 „Prijem u rad završenih građevinskih objekata. Osnovne odredbe".

4.2.6. Prijem gotovih građevinskih uređaja za elektrohemijsku zaštitu (ECP) od vanjske korozije cjevovoda toplotnih mreža treba izvršiti u skladu sa Standardnim uputstvom za zaštitu toplotnih mreža od vanjske korozije i Pravilima i propisima za zaštitu cjevovoda toplotne energije. Mreže od elektrohemijske korozije.

4.2.7. Prijem u rad nedovršenih toplovodnih mreža i toplotnih mesta, kao i onih sa nedostacima i nedostacima koji ometaju normalan rad, pogoršavaju sanitarno-tehničke uslove i bezbednost na radu, bez ispitivanja, ispitivanja i provere sve ugrađene opreme i nije obezbeđena elektrohemijska zaštita u skladu sa projekta, nije dozvoljeno.

4.2.8. Prije puštanja u rad toplinskih mreža i toplinskih punktova potrebno je izvršiti sljedeće:

- pojedinačna ispitivanja pojedinih sistema, jedinica i mehanizama;

— kompleksno ispitivanje opreme.

4.2.9. Oprema i cjevovodi toplotnih mreža i toplotnih tačaka koji podliježu registraciji kod organa Rostekhnadzora moraju biti pušteni u rad uz učešće predstavnika ovih tijela.

4.2.10. Pojedinačna ispitivanja opreme i pojedinačnih sistema treba izvršiti nakon završetka građevinsko-montažnih radova na ovoj jedinici. Prije testiranja treba provjeriti usklađenost sa SNiP, državnim standardima, pravilima Rostekhnadzora, normama i zahtjevima drugih državnih nadzornih tijela i uputama proizvođača za ugradnju opreme.

4.2.11. Organizaciju, pripremu i ispitivanje toplovodnih mreža i grejnih mesta, ispiranje, sveobuhvatno ispitivanje i podešavanje opreme treba da izvrši građevinska organizacija pod kontrolom kupca i uz učešće predstavnika organizacije za snabdevanje toplotom.

4.2.12. Treba izvršiti ispiranje cjevovoda toplovodnih mreža prečnika do 500 mm uključujući hidropneumatskom metodom u skladu sa Smjernicama za hidropneumatsko ispiranje toplovodne mreže.

4.2.13. Dezinfekciju cevovoda toplotnih mreža i toplotnih tačaka otvorenih sistema za snabdevanje toplotom treba izvršiti u skladu sa Sanitarna pravila uređaj i rad centraliziranih sistema za opskrbu toplom vodom - SanPiN 2.1.4.1074-01 " Pije vodu. Higijenski zahtjevi za kvalitetu vode centralizovani sistemi snabdijevanje pitkom vodom. Kontrola kvaliteta“, SNiP 3.05.04-85 „Spoljne mreže i objekti za vodosnabdevanje i kanalizaciju“.

4.2.14. Defekti i nesavršenosti, kao i nedostaci opreme identifikovani tokom pojedinačnih ispitivanja, moraju se otkloniti pre početka sveobuhvatnog ispitivanja.

4.2.15. Prije kompleksnog testiranja treba:

— popunjeno, obučeno osoblje za rad i održavanje, izrađeno i odobreno uputstvo za upotrebu, uputstva za zaštitu rada i operativne šeme, tehnička dokumentacija za računovodstvo i izveštavanje;

— uključen automatska sredstva hitan slučaj i zaštita od požara, rasvjeta u slučaju nužde, ventilacija;

- instalirani i prilagođeni sistemi kontrole i upravljanja;

— Pribavljene dozvole za rad od nadzornih organa.

4.2.16. U periodu složenih ispitivanja treba organizovati 24-časovno dežurstvo osoblja naručioca i organizacije za puštanje u rad radi praćenja stanja procesne opreme i preduzimanja mera za blagovremeno otklanjanje kvarova; osoblje treba informisati o mogućim prekršajima i načinima njihovog otklanjanja, kao i obezbijediti zaštitnu opremu i opremu za gašenje požara, kombinezone i uređaje.

4.2.17. Prilikom složenog ispitivanja treba provjeriti zajednički rad glavne i pomoćne opreme toplinskih mreža i grijnih mjesta pod opterećenjem. Početkom sveobuhvatnog ispitivanja smatra se trenutak uključivanja toplinskih mreža i toplinskih mjesta pod opterećenjem.

4.2.18. Sveobuhvatno ispitivanje toplovodnih mreža i grejnih mesta smatra se da se vrši pod uslovima normalnog i kontinuirani rad pod opterećenjem najmanje 24 sata sa nominalnim pritiskom predviđenim u projektu.

4.2.19. Ako nije moguće provesti sveobuhvatno ispitivanje pri nazivnom opterećenju i parametrima rashladne tekućine koji se ne mogu obezbijediti iz bilo kojeg razloga koji nije povezan s nedostacima i nesavršenostima, ili neuspehom u obavljanju poslova predviđenih za lansirni kompleks, donosi se odluka o sprovođenju sveobuhvatnog ispitne, kao i granične parametre i opterećenja utvrđuje prijemna komisija i konstatuje u aktu prijema u rad puštajućeg kompleksa.

4.2.20. Za pripremu elektroenergetskog objekta za predstavljanje prijemne komisije, naručilac imenuje radnu komisiju, koja opremu nakon pojedinačnih ispitivanja preuzima na sveobuhvatno ispitivanje.

4.2.21. Prijem u rad novih i rekonstruisanih elektrana mora se izvršiti u skladu sa Uputstvom o postupku prijema u rad novih i rekonstruisanih elektrana, koje je odobrilo Ministarstvo goriva i energetike Ruske Federacije 30.06.99.

4.2.22. Dozvola je:

- sastavljanje akta o prijemu elektrane u pogon;

- izdavanje dozvole za priključenje elektrane.

4.2.23. Prijem elektrana sa sezonskom prirodom rada vrši inspektor Rostekhnadzor svake godine prije početka sezone.

4.2.24. U slučaju obustave rada elektroenergetske opreme u periodu dužem od 6 mjeseci prije uključivanja, ona se pušta u rad kao novopuštena ili rekonstruisana.

4.2.25. Nakon prijema elektrane od izvođača, prema aktu, vlasnik elektrane podnosi pisani zahtjev organu Rostekhnadzora o spremnosti elektrane za pregled i njenom puštanju u rad. Istovremeno sa prijavom podnosi se i projekat i tehnički prijem - isporučna dokumentacija navedeno u Uputstvu o postupku prijema u pogon novih i rekonstruisanih elektrana.

4.2.26. Nakon pregleda dostavljene dokumentacije i pregleda elektrane, inspektor Rostekhnadzora sastavlja akt o prijemu u rad.

4.2.27. Dozvolu za priključenje (priključivanje) elektrane izdaje tijelo Rostekhnadzor ako postoji sporazum o opskrbi toplinom između potrošača i organizacije za opskrbu toplinom.

4.2.28. Elektrana je priključena u roku od 5 dana od dana izdavanja dozvole. Nakon priključenja, organizacija za opskrbu toplinom je dužna prijaviti to teritorijalnom odjelu Rostekhnadzora u roku od 24 sata.

4.2.29. Za priključenje elektrana bez dozvole inspektora Rostekhnadzora, na propisan način odgovorni su rukovodioci organizacija za opskrbu i potrošnju topline.

4.2.30. Kupac mora dostaviti komisiji za prijem dokumentaciju koju je pripremila radna komisija u iznosu predviđenom trenutnim SNiP-om.

4.2.31. Završeni samostojeći objekti i objekti, čim budu spremni, prihvataju se u rad od strane radnih komisija uz naknadno predstavljanje prijemne komisije koja prihvata objekat u cjelini.

4.2.32. Nakon sveobuhvatnog ispitivanja i otklanjanja uočenih nedostataka i nesavršenosti, prijemna komisija sačinjava akt o prijemu u rad toplotnih mreža i toplotnih mjesta sa pripadajućim zgradama i objektima.

4.2.33. Datum puštanja u rad je datum potpisivanja akta od strane prijemne komisije.

5. STARTOVANJE TOPLOTNIH MREŽA

5.1. Puštanje u rad toplovodnih mreža se vrši prema programu rada koji je odobrio glavni inženjer VERTIKAL DOO.

5.2. Program pokretanja mreže grijanja treba da sadrži:

- dijagram crpne i toplane izvora toplote i njegovog načina rada pri puštanju mreže u rad u odvojenim, vremenski jasno razgraničenim fazama;

- šema rada toplotne mreže prilikom puštanja u rad;

- redoslijed i redoslijed puštanja u rad svakog pojedinačnog autoputa ili dionice;

— vrijeme punjenja svake linije, uzimajući u obzir njenu zapreminu i brzinu punjenja;

- izračunati statički pritisak svakog napunjenog voda i efekat tog pritiska na susedne cevovode mreže;

- sastav tima za lansiranje, raspored i dužnosti svakog izvođača tokom svake faze lansiranja;

- organizacija i način komunikacije načelnika lansirne brigade sa dežurnim dispečerom, načelnikom kotlarnice, šefom odseka toplovodne mreže, kao i između pojedinih pripadnika brigade.

5.3. Program rada prije pokretanja mora se prenijeti na:

- šef tima za lansiranje;

- dežurni dispečer;

- glava izvora toplote;

5.4. Prije puštanja u rad potrebno je izvršiti detaljan pregled toplovodne mreže, provjeriti ispravnost cjelokupne opreme, pregledati akte prijema, ispitivanja čvrstoće i gustine, ispiranja novoizgrađenih i remontiranih dijelova mreže.

5.5. Svi kvarovi na cjevovodima, armaturama, kompenzatorima, nosačima, drenažnim i pumpnim uređajima, ventilacijskim otvorima, instrumentima, kao i na otvorima, ljestvama, konzolama i dr., utvrđeni pregledom mreže, moraju se otkloniti prije početka rada. gore.

5.6. Prije lansiranja, šef lansirnog tima mora lično uputiti svo osoblje uključeno u lansiranje, dati svakom članu lansirnog tima posebna uputstva u skladu s mjestom rada i mogućim promjenama režima, kao i upute o sigurnosnim pravilima za sve operacije lansiranja.

5.7. Rukovodilac lansirnog tima mora pratiti tok punjenja, grijanja i drenaže cjevovoda, stanje armature, kompenzatora i druge opreme. U slučaju bilo kakvog kvara ili oštećenja opreme, rukovodilac lansirnog tima mora preduzeti mjere da se ovi kvarovi odmah otklone, a ukoliko ih nije moguće otkloniti ili dođe do ozbiljnih oštećenja (puknuće spojeva, uništavanje armature, narušavanje fiksna podrška itd.) odmah vrati stop nalog.

5.8. Dežurni dispečer mora u operativni dnevnik evidentirati vrijeme pojedinačnih lansirnih operacija, očitanja instrumenata, stanje opreme toplinske mreže, kao i sve kvarove i odstupanja od uobičajenog programa lansiranja.

5.9. Po završetku puštanja u rad, šef tima za puštanje u rad o tome izvještava šefa odjeljenja toplinske mreže.

5.10. Šef odseka toplovodne mreže odmah javlja dežurnom dispečeru o završetku puštanja u rad.

5.11. Punjenje toplinske mreže vodom i uspostavljanje cirkulacijskog režima u pravilu treba izvršiti prije početka grijnog perioda na pozitivnim vanjskim temperaturama.

5.12. Svi cjevovodi toplovodne mreže, bez obzira da li su u pogonu ili u rezervi, moraju biti napunjeni hemijski tretiranom, deaerisanom vodom. Cjevovodi se prazne samo za vrijeme remonta, nakon čega se cjevovodi, nakon hidrauličkog ispitivanja čvrstoće i gustine i ispiranja, moraju odmah napuniti hemijski tretiranom deaeriranom vodom.

5.13. Cjevovodi toplinske mreže treba napuniti vodom na temperaturi koja ne prelazi 70 °C.

5.14. Cjevovodi se trebaju puniti vodom pod pritiskom koji ne prelazi statički pritisak napunjenog dijela toplinske mreže za više od 0,2 MPa (2 kgf / cm2).

5.15. Kako bi se izbjegli hidraulički udari i bolje uklanjanje zraka iz cjevovoda, maksimalna satna potrošnja vode (Gw, m3 / h) pri punjenju cjevovoda toplinske mreže nominalnog prečnika (Du, mm) ne bi trebala prelaziti:

Dy — 100 150 250 300 350 400 450 500 600

Gv — 10 15 25 35 50 65 85 100 150

5.16. Punjenje vodom glavnih cjevovoda mreže grijanja treba izvršiti sljedećim redoslijedom:

a) na dijelu cjevovoda koji se puni zatvoriti sve drenažne uređaje i ventile na kratkospojnicima između dovodnog i povratnog cjevovoda, isključiti sve grane i pretplatničke ulaze, otvoriti sve ventilacijske otvore napunjenog dijela mreže i sekcijske ventile, osim onih za glavu;

b) na povratnom cevovodu područja koje se puni, otvoriti bajpas glavnog ventila, a zatim delimično otvoriti sam ventil i napuniti cevovod.

Za sve vreme punjenja, stepen otvaranja ventila se podešava i menja samo po uputstvu i uz dozvolu OETS dispečera;

c) kako se mreža napuni i protok vazduha prestane, zatvorite ventilacione otvore;

d) po završetku punjenja povratnog cjevovoda otvoriti krajnji kratkospojnik između dovodnog i povratnog cjevovoda i početi puniti dovodni cjevovod vodom istim redoslijedom kao i povratni cjevovod;

e) punjenje cjevovoda se smatra završenim kada se izlaz zraka iz svih zračnih ventila zaustavi i oni koji prate ventilacione otvore izvještavaju šefa lansirnog tima o njihovom zatvaranju. Završetak punjenja karakteriše povećanje pritiska u kolektoru toplotne mreže na vrednost statičkog pritiska ili na pritisak u dovodnom cevovodu. Nakon završetka punjenja do kraja otvorite glavni ventil na povratnom cjevovodu;

f) nakon punjenja cevovoda potrebno je nekoliko puta otvoriti ventile za vazduh u roku od 2-3 sata kako bi se obezbedilo konačno uklanjanje vazduha. Pumpe za dopunu moraju biti u funkciji kako bi se održao statički pritisak napunjene mreže.

5.17. Distributivne mreže treba napuniti nakon punjenja magistralnih cjevovoda vodom, a ogranke do potrošača - nakon punjenja distributivnih mreža.

5.18. Distributivne mreže i ogranci se pune na isti način kao i glavni magistralni cjevovodi.

5.19. Kontrolni ventili koji su postavljeni na cjevovodima za vrijeme punjenja moraju se ručno otvoriti i odvojiti od mjernih i kontrolnih uređaja.

5.20. Uspostavljanje cirkulacijskog režima u glavnim cjevovodima treba izvršiti preko krajnjih kratkospojnika sa otvorenim sekcijskim ventilima i isključenim ograncima i sistemima potrošnje topline.

5.21. Uspostavljanje režima cirkulacije u liniji treba izvršiti sljedećim redoslijedom:

a) otvoriti ventile na ulazu i izlazu mrežne vode na mrežnim bojlerima; ako postoji bajpas vod za bojlere, otvorite ventile na ovoj liniji (u tom slučaju ventili na bojlerima ostaju zatvoreni);

b) otvoriti ventile na usisnim cijevima mrežnih pumpi, dok ventili na potisnim cijevima ostaju zatvoreni;

c) uključiti jednu mrežnu pumpu;

d) prvo polako otvorite premosni ventil na ispusnoj cevi mrežne pumpe, a zatim ventil i uspostavite cirkulaciju;

e) uključiti dovod pare u mrežne bojlere i započeti zagrijavanje vode iz mreže brzinom ne većom od 30 °C/h;

f) nakon što regulator dopune uspostavi režim cirkulacije, podesite projektovani pritisak u povratnom razvodniku izvora toplote prema pijezometrijski graf u radnom režimu.

5.22. Uspostavljanje cirkulacijskog režima u liniji, koja se uključuje kada je instalacija za grijanje vode u pogonu, treba izvršiti uzastopnim i polaganim otvaranjem prednjih ventila na povratnim (prije svega) i dovodnim cjevovodima. Istovremeno, potrebno je pratiti manometare postavljene na dovodnom i povratnom kolektoru izvora toplote i na povratnom cevovodu uključenog voda do ventila (duž toka vode), kako bi oscilacije pritiska u povratni i dovodni razdjelnici ne prelaze norme utvrđene PTE, a vrijednost tlaka u povratnom cjevovodu pokrenute linije nije premašila izračunatu vrijednost.

5.23. Nakon uspostavljanja režima cirkulacije u cevovodima sa regulatorima pritiska, potrebno ih je podesiti kako bi se obezbedili navedeni pritisci u mreži.

5.24. Uspostavljanje cirkulacijskog režima u ograncima iz magistralnog voda treba izvršiti preko krajnjih kratkospojnika na ovim granama naizmjeničnim i polaganim otvaranjem čeonih ventila grana, prvo na povratnim, a zatim na dovodnim cjevovodima.

5.25. Uspostavljanje režima cirkulacije u ograncima do sistema potrošnje toplotne energije opremljenim liftovima vrši se po dogovoru i uz učešće potrošača kroz liniju mešanja lifta.

5.26. Istovremeno, sistemi grijanja nakon lifta i ogranci do sistema ventilacije i tople vode moraju biti čvrsto isključeni ventilima.

5.27. Uspostavljanje cirkulacije u ograncima na sisteme potrošnje toplotne energije spojenih bez liftova ili sa pumpama treba da se vrši preko ovih sistema uz uključivanje ovih u pogon, što se vrši po dogovoru i uz učešće potrošača.

5.28. Zaporni ventili na toplotnim tačkama sistema potrošnje toplote koji ne podležu uključivanju kada se uspostavi režim cirkulacije u cevovodima toplotne mreže moraju biti čvrsto zatvoreni, a odvodni ventili nakon njih moraju biti u otvorenom stanju kako bi se izbeglo punjenje vodom i podizanje pritiska u ovim sistemima.

5.29. Za pokretanje toplotnih mreža na negativnim vanjskim temperaturama nakon dužeg havarijskog isključenja, remonta ili prilikom puštanja u rad novoizgrađene mreže potrebno je u dovodni i povratni cjevovod ispunjene mreže ugraditi dodatne dovodne cijevi promjera cijevi od 300 mm ili više na udaljenost od najviše 400 m jedan od drugog; ispuštanje drenirane vode mora biti izvedeno izvan komora.

5.30. Punjenje cjevovoda treba vršiti vodom temperature 50 - 60 ° C u odvojenim dijelovima odvojenim sekcijskim ventilima istovremeno duž dovodnog i povratnog cjevovoda. U slučaju ograničenog snabdijevanja dopunskom vodom prvo se napuni povratni cevovod, a zatim dovodni cevovod kroz kratkospojnik ispred sekcijskih ventila na kraju sekcije.

5.31. Ako toplana izvora topline ne radi, voda se dovodi preko bajpasa prednjih ventila do dovodnog i povratnog cjevovoda. Ako je toplana u funkciji, voda se dovodi preko bajpasa glavnog ventila do povratnog cevovoda i preko posebno urezanog kratkospojnika iza prednjih ventila do dovodnog cevovoda, dok se glavni ventil (i bajpas) na dovodni cjevovod mora biti dobro zatvoren.

5.32. Punjenje cjevovoda vodom i uspostavljanje cirkulacijskog režima u mreži grijanja sa instalacijom za grijanje vode u praznom hodu treba izvršiti sljedećim redoslijedom:

a) prije punjenja cjevovoda otvoriti sve odvodne i ventilacijske otvore, kao i ventile na kratkospojniku između dovodnog i povratnog cjevovoda ispred sekcijskih ventila; otvore za ventilaciju treba zatvoriti nakon prestanka izlaza zraka kroz njih, a odvodne uređaje - nakon što temperatura ispuštene vode pređe 30°C;

b) nakon punjenja cevovoda glavnog preseka i zatvaranja svih ventilacionih otvora i drenažnih uređaja, uključiti mrežnu pumpu i polako otvoriti ventil na ispusnoj cevi pumpe (sa otvorenim ventilom na usisnoj strani pumpe) stvoriti cirkulaciju u ovoj sekciji kroz kratkospojnik ispred sekcijskih ventila; odmah nakon stvaranja cirkulacije, dovedite paru u mrežni bojler kako biste nadoknadili gubitke topline u dijelovima cjevovoda koji se pune;

c) popunjavanje narednih preseka i uspostavljanje režima cirkulacije u njima treba da se izvrši u skladu sa zahtevima navedenim u st. "a" ovog stava otvaranjem bajpasa na sekcijskim ventilima između aktivnog dijela i onih koji se pune; punjenje se vrši sa otvorenim ventilom na kratkospojniku između dovodnog i povratnog cjevovoda ispred sljedećih sekcijskih ventila.

Uređaj za dopunu uvijek mora nadoknaditi gubitak vode iz dijela glave;

d) nakon punjenja magistralnih cjevovoda i stvaranja cirkulacije u njima, distributivne mreže treba napuniti u skladu sa gore navedenim zahtjevima. Ogranci sa velika dužina, treba popuniti za posebne sekcije; popunjavanje svakog sljedećeg odjeljka vrši se nakon stvaranja cirkulacije u prethodnom;

e) punjenje ogranaka do potrošača vršiti nakon punjenja svih magistralnih i distributivnih mreža, dok se cirkulacija stvara kroz mješalice liftova sa isključenim sistemima potrošnje topline (po dogovoru i uz učešće potrošača). Sisteme potrošnje toplote koji su direktno povezani na toplotne mreže (bez mešanja) i sisteme sa pumpnim mešanjem treba puniti zajedno sa grejnim mestom, dok se cirkulacija stvara kroz sistem potrošnje toplote (po dogovoru i uz učešće potrošača);

f) nakon punjenja cijele mreže i stvaranja cirkulacije u njoj, svi ventili na kratkospojnicima između dovodnog i povratnog cjevovoda kod sekcijskih ventila moraju biti potpuno zatvoreni.

5.33. Za punjenje cjevovoda toplinske mreže instalacijom za grijanje tekuće vode potrebno je izrezati kratkospojnik između dovodnog i povratnog cjevovoda nakon glavnih ventila koji odvajaju startni vod od zajedničkih kolektora; ugradite dva zasuna na kratkospojnik i umetnite kontrolni spoj sa ventilom između njih.

5.34. Punjenje cjevovoda vodom i uspostavljanje režima cirkulacije u mreži grijanja sa instalacijom za grijanje tekuće vode treba izvršiti sljedećim redoslijedom:

a) kroz premosnicu glavnog ventila dovod vode u povratni cjevovod i kroz kratkospojnik nakon prednjih ventila - do dovodnog cjevovoda; istovremeno, glavni ventil s bajpasom na dovodnom cjevovodu mora biti potpuno zatvoren;

b) nakon punjenja cevovoda presekanog dela zatvoriti ventile na kratkospojniku iza čeonih ventila kroz koje se punio dovodni cevovod;

c) polaganim otvaranjem bajpasa na glavnom ventilu na dovodnom cjevovodu, postaviti režim cirkulacije u presječenom dijelu.

5.35. U slučaju problema prilikom punjenja cevovoda toplovodne mreže i potrebe za pražnjenjem cevovoda, potrebno je otvoriti sve odvode i ventilacione otvore tako da ni na jednoj niskoj tački ne ostane voda.

6. RAD TOPLOTNIH MREŽA I TOPLOTNIH TAČKA

6.1. Rad toplotnih mreža

6.1.1. Dionice toplotnih mreža moraju:

- koristiti toplotne mreže za njihovu namjenu;

- vrši održavanje i popravku toplovodnih mreža, toplotnih punktova;

- imati osoblje koje zadovoljava kvalifikacioni zahtevi da vrši pravovremenu obuku i provjeru znanja zaposlenih;

- posjeduju kopije licenci organizacija koje obavljaju poslove održavanja i popravke po ugovoru;

— ima zakonske akte i regulatorno-tehničke dokumente (pravilnike, propise i uputstva) kojima se utvrđuje postupak za obavljanje poslova u sektoru toplotne energije;

— organizuju i vrše kontrolu poštovanja uslova zaštite na radu i bezbednosti;

— osigurati dostupnost i funkcionisanje tehničkih računovodstvenih i kontrolnih sistema;

- poštuje uputstva organa državnog nadzora;

— obezbijediti blagovremeno tehnički pregled toplovodnih mreža i toplotnih mjesta;

— obezbijediti zaštitu elektroenergetskih objekata od prodora i neovlaštenih radnji neovlašćenih lica;

- obavještava nadležne organe o udesima ili tehnološkim prekršajima koji su se dogodili na elektroenergetskim objektima;

- sprovodi mjere za lokalizaciju i otklanjanje posljedica udesa i drugih prekršaja; učestvuje u istraživanju uzroka nesreća, preduzima mere za njihovo otklanjanje, sprečavanje i evidentiranje.

6.1.2. Tokom rada, dijelovi toplotnih mreža trebaju:

- održava u ispravnom stanju cjevovode i opremu, zgrade i druge objekte toplovodnih mreža, vršeći njihov pregled i popravku na vrijeme;

- prati rad kompenzatora, nosača, armatura, odvoda, instrumentacije i drugih elemenata, blagovremeno otklanja uočene nedostatke;

- blagovremeno uklanjati vazduh iz toplovoda, održavati višak pritiska na svim tačkama mreže i sistema potrošnje toplote;

- održavaju čistoću u komorama i kanalima, sprečavaju boravak neovlašćenih lica u njima;

— pratiti stanje toplotne izolacije i upotrebe antikorozivnog premaza savremenim aparatima i dijagnostičke metode, kao i putem pregleda, ispitivanja i drugih metoda;

— voditi evidenciju svih oštećenja i utvrđenih kvarova za sve vrste opreme i analizirati uzroke koji su ih uzrokovali.

6.1.3. Učestalost i obim radova na praćenju stanja toplovodne mreže određeni su rasporedom zaobilaženja toplovodnih mreža i preventivnim obimom radova.

6.1.4. Tokom rada toplotnih mreža i toplotnih punktova potrebno je obavljati sljedeće vrste radova:

- Održavanje;

- planirane popravke (tekuće i kapitalne);

- hitne i restauratorske radove;

- povlačenje opreme u rezervu ili konzervaciju i puštanje u rad iz rezerve, popravku ili konzervaciju.

6.1.5. Hidraulički način rada mreže grijanja, radna shema, kao i postavka automatizacije i tehnološke zaštite trebaju osigurati:

- snabdijevanje pretplatnika rashladnim sredstvom navedenih parametara u izračunatim količinama;

– optimalna distribucija protoka toplotnog nosača u toplotnim mrežama;

- mogućnost zajedničkog rada više izvora toplote na integrisanoj toplotnoj mreži i prelazak, po potrebi, na odvojeni rad izvora;

— preferencijalna upotreba najekonomičnijih izvora.

6.1.6. Svim toplovodima, komorama (odvojnim čvorovima), pumpnim stanicama za dopunu i drenažu, jedinicama automatskog upravljanja, fiksnim nosačima, kompenzatorima i drugim konstrukcijama moraju biti dodijeljeni operativni brojevi, koji su naznačeni na planovima, dijagramima i pijezometrijskim grafikonima.

6.1.7. Na operativnim (proračunskim) shemama, svi pretplatnički sistemi priključeni na mrežu podliježu numeriranju, a na operativnim shemama, osim toga, sekcijski i zaporni ventili.

6.1.8. Fitingi instalirani na dovodnom cjevovodu moraju biti označeni neparnim brojem, a fitingi koji mu odgovaraju na povratnom cjevovodu - sljedećim parnim brojem.

6.1.9. Svaki dio toplinske mreže mora imati popis komora opasnih za plin. Periodično, u rokovima koje odredi glavni inženjer, a prije početka rada, takve komore moraju se provjeravati na zagađenost plinom. Komore opasne za plin moraju imati posebne oznake, otvore u boji i moraju se držati pod pouzdanim zatvorom.

6.1.10. Sve gasno opasne komore i dionice trase moraju biti označene na radnom dijagramu toplinske mreže, a njihova lista je objavljena u dijelu toplinskih mreža.

6.1.11. Nadzor nad komorama opasnim po gas mora se vršiti u skladu sa Bezbednosnim pravilima u gasnoj industriji.

6.1.12. Cjevovodi toplotnih mreža prije puštanja u rad nakon ugradnje ili remonta moraju biti podvrgnuti:

- vodovodne mreže u zatvorenim sistemima za opskrbu toplotom - hidropneumatsko ispiranje;

- vodovodne mreže u otvorenim sistemima za snabdijevanje toplotom - hidropneumatsko ispiranje i dezinfekcija, nakon čega slijedi ponovno ispiranje pitkom vodom. Ponovljeno, nakon dezinfekcije, treba izvršiti ispiranje sve dok se ne postignu indikatori ispuštene vode, koji odgovaraju sanitarnim standardima za vodu za piće.

6.1.13. Dezinfekcija cjevovoda mreže grijanja mora se izvršiti u skladu sa SanPiN 2.1.4.1074-01 „Voda za piće. Higijenski zahtjevi za kvalitet vode centraliziranih sistema vodosnabdijevanja. Kontrola kvaliteta. Higijenski zahtjevi za osiguranje sigurnosti sistema za opskrbu toplom vodom "i pismo N 4 / 85-111 od 07.07.97. Odjeljenja za državni sanitarni i epidemiološki nadzor Ministarstva zdravlja Ruske Federacije" O termičkoj dezinfekciji cjevovoda grijanja mreže.

6.1.14. Nije dozvoljeno povezivanje toplotnih mreža pretplatnika i sistema potrošnje toplotne energije koji nisu podvrgnuti hidropneumatskom ispiranju, au otvorenim sistemima toplotne energije i dezinfekciji.

6.1.15. Punjenje cevovoda toplovodne mreže, njihovo ispiranje, dezinfekcija otvorenih sistema za snabdevanje toplotom, uključivanje cirkulacije, pročišćavanje i grejanje parovoda i radnje puštanja u rad vodovodne i parne mreže, kao i sva ispitivanja mreže ili njenih pojedinačnih elemenata, moraju se izvršiti. izlazi pod rukovodstvom odgovornog lica prema programu odobrenom od strane glavnog inženjera.

6.1.16. Cjevovodi toplotnih mreža moraju se napuniti vodom na temperaturi ne većoj od 70 ° C sa isključenim sistemima potrošnje topline.

6.1.17. Puštanje u rad mreže grijanja mora se izvršiti uzimajući u obzir tačku 5. ovog uputstva.

6.1.18. Puštanje u rad mreže za grijanje vode treba se sastojati od sljedećih operacija:

a) punjenje cjevovoda mrežnom vodom;

b) uspostavljanje prometa;

c) provjere gustine mreže;

d) uključivanje potrošača i početak podešavanja mreže.

6.1.19. Kontrolu stanja opreme toplotnih mreža i načina njihovog rada vršiti redovnim, prema rasporedu, obilaznicama toplotnih mreža i toplotnih punktova. Učestalost obilazaka i količina radova koji se obavljaju tokom obilazaka određuju se u zavisnosti od stanja opreme, sezone, vrste polaganja, stanja tla, seizmičnosti područja i drugih faktora. Preventivni obim poslova koji se obavljaju tokom obilazaka naveden je u Prilogu 1.

6.1.20. Rezultate obilaznice evidentirati u zapisniku linijskog servisera i upisati u registar obilaznice i pregleda toplovodnih mreža.

6.1.21. Obilaznice toplovodnih mreža i objekata na njima izvode monteri - gusjeničari i predradnici u vremenskom roku koji ne prelazi:

- toplovode - najmanje jednom svakih 10 dana u toku grejnog perioda i jednom mesečno u periodu između grejanja bez spuštanja u termalne kamere i jednom mjesečno sa spuštanjem u termalne komore za obavljanje preventivnih radova tokom sezone grijanja;

- toplotnih punktova potrošača - najmanje jednom u 2 sedmice u toku grijanja i jednom mjesečno u negrijnom periodu;

6.1.22. Defekti koji prijete nesrećom, identifikovani tokom runde, moraju se odmah otkloniti. Podaci o kvarovima koji ne prijete havarijom, a koji se ne mogu otkloniti bez gašenja cjevovoda, moraju se unijeti u dnevnik popravki radi otklanjanja ovih kvarova prilikom sljedećeg zatvaranja cjevovoda ili prilikom remonta.

6.1.23. Cjevovodi moraju biti podvrgnuti tehničkom pregledu na način iu rokovima koje odredi glavni inženjer, a najmanje jednom u 3 godine za trajno korištene, a jednom godišnje za toplovodne mreže koje rade sezonski.

6.1.24. Rezultate tehničkog pregleda i zaključke o mogućnosti eksploatacije cjevovoda, sa naznakom dozvoljenog pritiska i vremena sljedećeg pregleda, lice koje je izvršilo tehnički pregled mora upisati u pasoš cjevovoda.

6.1.25. Ako se tokom pregleda cjevovoda utvrdi da je u vanrednom stanju ili ima ozbiljne kvarove, tada dalju eksploataciju cjevovod mora biti zabranjen, a razuman unos u pasoš.

6.1.26. U toplovodnim vodovodnim mrežama i cevovodima za kondenzat treba organizovati sistematsko praćenje unutrašnje korozije cevovoda analizom mrežne vode i kondenzata, kao i indikatorima unutrašnje korozije postavljenim na najkarakterističnijim tačkama.

6.1.27. Neradnu toplotnu mrežu treba puniti samo hemijski tretiranom deaeriranom vodom.

6.1.28. Prosječno godišnje curenje nosača topline iz vodovodne toplinske mreže ne smije prelaziti 0,25% prosječne godišnje količine vode u toplotnoj mreži i sistemima potrošnje topline koji su na nju priključeni po satu, bez obzira na njihovu shemu priključka (izuzev tople vode). sistemi napajanja povezani preko bojlera). Sezonska stopa curenja rashladnog sredstva je postavljena u okviru prosječne godišnje vrijednosti.

6.1.29. Prilikom utvrđivanja curenja toplotnog nosača, ne treba uzeti u obzir potrošnju vode za punjenje toplovoda i sistema za potrošnju toplote tokom njihovog planiranog popravka i priključenja novih delova mreže i potrošača, kao i odvode vode iz automatskih regulatora.

6.1.30. Stvarni prosječni gubici rashladne tekućine po satu za izvještajni period definirani su:

- za zatvorene sisteme za snabdevanje toplotom - deljenjem ukupne zapremine dopunske vode sa brojem sati koliko je sistem u napunjenom stanju;

- za otvorene sisteme za snabdevanje toplotom - oduzimanjem količine vode koja se koristi za snabdevanje toplom vodom od ukupne zapremine dopunske vode, nakon čega se rezultujuća razlika podeli sa brojem sati u kojima je sistem u napunjenom stanju.

6.1.31. Količina vode za nadopunu koja se troši za početno punjenje mreže grijanja i sistema potrošnje topline za svaki period grijanja postavlja se jednaka jednom i pol puta njihovoj zapremini. Ovaj iznos se odnosi na troškove proizvodnje za rad mreže i nije uključen u curenje; količina dopunske vode zbog dopunjavanja mreže grijanja i sistema potrošnje topline, bez obzira na razloge njihovog pražnjenja, smatra se gubitkom.

6.1.32. Brzina protoka vode koja se troši na početno punjenje sistema za opskrbu toplinom treba odrediti očitavanjem mjerača protoka ili mjerača na dopunskom cjevovodu.

6.1.33. Određivanje stvarnih toplotnih i hidrauličnih gubitaka u toplotnim mrežama treba vršiti u skladu sa važećim smernicama najmanje jednom u 5 godina prema odgovarajućim programima ispitivanja.

6.1.34. Za mreže za grijanje vode treba koristiti sistem centralnog grijanja. regulacija kvaliteta opskrba toplinom prema prihvaćenom rasporedu promjene temperature vode u zavisnosti od temperature vanjskog zraka.

6.1.35. Kada je opravdano, dozvoljeno je prihvatiti kvantitativno ili kvalitativno – kvantitativno regulisanje snabdevanja toplotom.

6.1.36. U slučaju opskrbe toplom vodom, minimalna temperatura vode u dovodnom cjevovodu mreže ne smije biti niža od:

6.1.37. 70 °C - za zatvorene sisteme grijanja;

6.1.38. 60 °C - za otvorene sisteme grijanja.

6.1.39. Treba razviti hidraulične načine grijanja vode za grijanje, ljetni i hitni režim; za otvorene sisteme za snabdijevanje toplotom tokom perioda grijanja, treba razviti režime pri maksimalnom unosu vode iz dovodnog i povratnog cjevovoda iu odsustvu unosa vode.

6.1.40. Pritisak vode u bilo kojoj tački dovodnog voda toplovodnih mreža, toplotnih tačaka i na gornjim tačkama direktno povezanih sistema potrošnje toplote tokom rada mrežnih pumpi mora da obezbedi, sa marginom od najmanje 0,05 MPa, da voda ne teče. prokuvati na maksimalnoj temperaturi.

6.1.41. Pritisak vode u povratnim cevovodima toplovodnih mreža tokom rada mrežnih pumpi ne sme biti ni u jednom trenutku niži od 0,05 MPa i ne veći od dozvoljenog za cevovode i opremu izvora toplote, toplotne mreže, toplotne tačke, direktno povezane. sisteme potrošnje toplote i osigurati punjenje lokalnih sistema.

6.1.42. Statički pritisak u sistemima za snabdevanje toplotom mora da obezbedi da cevovodi toplotne mreže, kao i svi direktno povezani sistemi potrošnje toplote, budu napunjeni vodom. Statički pritisak ne bi trebalo da bude veći od dozvoljenog za cevovode i opremu izvora toplote, toplotne mreže, toplotne tačke i direktno povezane sisteme potrošnje toplote. Statički pritisak se mora odrediti konvencionalno za temperature vode do 100 °C.

6.1.43. Način rada toplotnih mreža (pritisak u dovodnom i povratnom cevovodu i temperatura u dovodnom cevovodu) mora biti organizovan u skladu sa zadatkom dispečera.

6.1.44. Temperatura vode u dovodu toplovodne mreže u skladu sa odobrenjem za sistem grijanja temperaturni grafikon treba podesiti prema prosječnoj vanjskoj temperaturi zraka za period od 18 - 24 sata, koji određuje dispečer u zavisnosti od dužine mreže, klimatskih uslova i drugih faktora.

6.1.45. Zaporni ventili ugrađeni u mrežu grijanja moraju se održavati u dobrom stanju, osiguravajući njeno slobodno otvaranje i čvrsto zatvaranje; ne smije biti pare ili curenja kroz zaptivke i prirubničke spojeve.

6.1.46. Da bi se osiguralo slobodno otvaranje i zatvaranje zapornih ventila, periodično, najmanje jednom mjesečno, treba podmazati vretene zasun i ventile, nepropusnost brtvi kutije za punjenje i odsustvo lijepljenja pokretnih zaptivnih površina za fiksnu zaptivku. treba provjeriti površine tijela ventila.

6.1.47. Završnu obradu zaptivki fitinga i kompenzatora dozvoljeno je izvoditi pri viškom tlaka u cjevovodima ne većem od 0,02 MPa i temperaturi rashladnog sredstva ne većoj od 45 °C. Dozvoljena je zamjena brtvenog pakiranja kompenzatora i fitinga nakon što se cjevovod potpuno isprazni.

6.1.48. Zatezanje vijaka prirubničkih spojeva treba izvesti pod pritiskom u cjevovodu ne većem od 0,5 MPa.

6.1.49. Radni dio dilatacije kutije za punjenje mora se najmanje jednom mjesečno podmazati grafitnom mašću. Zatezanje brtve kutije za punjenje čeličnog kompenzatora treba izvesti pri pritisku u cjevovodu ne većem od 1,2 MPa.

6.1.50. Ne smiju se koristiti dilatacijski spojevi koji cure ili uvrnuti.

6.1.51. Godišnje, nakon završetka perioda grijanja, moraju se očistiti pripadajući odvodni cjevovodi. Šahtove pratećeg drenažnog sistema treba pregledati najmanje jednom u kvartalu i očistiti ih od nanosa.

6.1.52. Voda koja se nakuplja u komorama mreže grijanja mora se periodično ili kontinuirano odvoditi pomoću mobilnih ili stacionarnih instalacija.

6.1.53. Inspekciju cjevovoda podzemnog polaganja vršiti u skladu sa Smjernicama za izvođenje jamičastih udubljenja u toplotnim mrežama.

6.1.54. Pregled cjevovoda i njihovih elemenata sa toplinskom izolacijom od poliuretanske pjene i cijevnim omotačem od tvrdog polietilena dozvoljeno je vršiti pomoću nedestruktivnog ispitivanja stanja cijevi bez skidanja toplinske izolacije.

6.2. Rad toplotnih tačaka

6.2.1. Prilikom rada toplinskih tačaka potrebno je osigurati sljedeće:

- potrebnih protoka i parametara mrežne vode i pare koja ulazi u toplotne instalacije, kondenzata i povratne vode iz mreže koja se vraća u toplovodnu mrežu;

- snabdijevanje toplotnom energijom za potrebe grijanja i ventilacije, u zavisnosti od meteoroloških uslova, kao i za potrebe snabdijevanja toplom vodom u skladu sa sanitarnim i tehnološkim standardima;

— pouzdan i ekonomičan rad opreme toplotne podstanice;

— održavanje u radnom stanju sredstava kontrole, računovodstva i regulacije;

— punjenje i dopuna sistema potrošnje toplote;

— prikupljanje, hlađenje, vraćanje kondenzata i kontrola njegovog kvaliteta;

— tretman vode za sisteme za snabdevanje toplom vodom;

— zaštita lokalnih sistema od hitnog povećanja parametara rashladne tečnosti;

— zaštita sistema grijanja od pražnjenja.

6.2.2. Rad toplotnih tačaka treba da obavlja dežurno ili operativno-remontno osoblje.

6.2.3. Potrebu za dežurnim osobljem na toplotnom mestu i njeno trajanje utvrđuje uprava VERTIKAL DOO, u zavisnosti od lokalnih uslova.

6.2.4. Povremeno glavni inženjer treba da pregleda toplotne tačke. Rezultati inspekcije treba da se odraze u dnevniku, koji se čuva na grejnom mestu.

6.2.5. Za provjeru spremnosti za grijnu sezonu, po prijemu toplotnih točaka, mora se provjeriti i ozvaničiti aktima:

— izvođenje odobrenog obima popravki i njihov kvalitet;

— stanje toplotnih mreža u vlasništvu pretplatnika;

- stanje izolacije stambenih, javnih i drugih objekata;

— stanje cjevovoda, armature i toplotne izolacije;

- dostupnost i stanje kontrolno-mjernih uređaja i automatskih regulatora;

— dostupnost pasoša, šematskih dijagrama i uputstava za servisno osoblje;

- nedostatak direktnih priključaka opreme na vodovod i kanalizaciju;

- gustina opremljenosti toplotnih tačaka.

6.2.6. Pritisak vode u povratnom cjevovodu grijanja mora biti 0,05 MPa veći od statičkog tlaka sistema potrošnje topline priključenog na toplinsku mrežu prema zavisnoj shemi, ali ne više od dozvoljenog za sisteme potrošnje topline.

6.2.7. Nije dozvoljeno povećanje pritiska vode u grejnoj točki iznad dozvoljenog i njegovo smanjenje na manje od statičkog prilikom isključivanja i uključivanja sistema potrošnje toplote priključenih na mrežu grejanja prema zavisnoj šemi. Isključivanje sistema treba izvršiti uzastopnim zatvaranjem ventila na dovodnom i povratnom cjevovodu, a uključivanje - otvaranjem ventila na povratnom i dovodnom cjevovodu.

6.2.8. Grijači voda-voda za grijanje i toplu vodu instalirani na toplotnim tačkama moraju se ispitati probnim pritiskom vode jednakim radnom sa koeficijentom od 1,25, ali ne manjim od 1,0 MPa sa strane prstenastog prostora sa uklonjeni prednji i stražnji poklopci ili kalač za sekcione bojlere.

6.2.9. Za otkrivanje curenja vode iz mreže, gustinu bojlera treba periodično, ali najmanje jednom u 4 mjeseca, provjeravati pritiskom vodovodne ili toplinske mreže.

6.2.10. Ispitivanje toplinskih performansi bojlera treba provoditi najmanje jednom svakih 5 godina.

6.2.11. Na svakom obilaznici toplinskih tačaka otvorenih sistema za opskrbu toplinom, treba provjeriti nepropusnost nepovratnog ventila instaliranog na grani povratnog cjevovoda do sistema za opskrbu toplom vodom.

6.3. Radna ispitivanja toplotnih mreža

6.3.1. Mreže grijanja u pogonu moraju biti podvrgnute sljedećim ispitivanjima:

- hidraulička ispitivanja za provjeru čvrstoće i gustine cjevovoda, njihovih elemenata i fitinga;

- ispitivanja maksimalne temperature rashladnog sredstva (temperaturna ispitivanja) za identifikaciju kvarova na cjevovodima i opremi toplinske mreže, praćenje njihovog stanja, provjeru kompenzacijske sposobnosti mreže grijanja;

- ispitivanja toplotnih gubitaka radi utvrđivanja stvarnih toplotnih gubitaka toplotnih cevovoda, u zavisnosti od vrste zgrade i izolacionih konstrukcija, veka trajanja, stanja i uslova rada;

- ispitivanja hidrauličkih gubitaka za dobijanje hidrauličnih karakteristika cevovoda;

— ispitivanja potencijala lutajućih struja (električna mjerenja za određivanje korozivnosti tla i opasnog djelovanja lutajućih struja na cjevovode mreža podzemnog grijanja).

6.3.2. Sve vrste ispitivanja moraju se provoditi odvojeno. Kombinacija dvije vrste testova u vremenu nije dozvoljena.

6.3.3. Za svaki test se organizuje poseban tim na čelu sa voditeljem ispitivanja, kojeg imenuje glavni inženjer.

6.3.4. Po nahođenju, specijalizovane organizacije sa odgovarajućim licencama mogu se uključiti u ispitivanje toplotnih mreža na termičke i hidraulične gubitke i na prisustvo potencijala lutajućih struja.

6.3.5. Test menadžer mora unaprijed odrediti potrebne aktivnosti koje se moraju izvršiti u procesu pripreme mreže za testiranje. Ove aktivnosti uključuju:

- umetnute armature za manometre i čahure za termometre;

- umetanje cirkulacijskih kratkospojnika i bajpas vodova;

- izbor mjernih instrumenata (manometri, termometri, mjerači protoka, itd.) za svaku mjernu tačku u skladu sa očekivanim granicama mjernih parametara u svakom režimu ispitivanja, uzimajući u obzir teren i sl.

6.3.6. Za svaku vrstu ispitivanja mora se izraditi program rada koji odobrava glavni inženjer VERTICAL LLC.

6.3.7. Prilikom prijema toplotne energije sa izvora toplote koji pripada drugoj organizaciji, program rada se dogovara sa glavnim inženjerom ove organizacije.

6.3.8. Dva dana prije početka ispitivanja, odobreni program se prenosi dispečeru i rukovodiocu strukturne jedinice izvora topline radi pripreme opreme i uspostavljanja potrebnog režima rada mreže.

6.3.9. Program rada testa mora sadržavati sljedeće podatke:

- zadaci i glavne odredbe metodologije ispitivanja;

- spisak pripremnih, organizacionih i tehnoloških mjera;

— redoslijed pojedinačnih koraka i operacija tokom ispitivanja;

— načini rada opreme izvora toplote i mreže za grejanje (brzina protoka i parametri nosača toplote tokom svake faze ispitivanja);

- šeme rada crpne i toplane izvora topline u svakom režimu ispitivanja;

- sklopne i sklopne sheme u mreži grijanja;

- vremenski raspored svake pojedinačne faze ili načina testiranja;

- osmatračke tačke, objekt posmatranja, broj posmatrača na svakoj tački;

- operativna sredstva komunikacije i transporta;

— mjere za osiguranje sigurnosti tokom ispitivanja;

- spisak odgovornih lica za sprovođenje određenih aktivnosti.

6.3.10. Prije početka testa, direktor testa mora:

- provjeriti realizaciju svih pripremnih mjera;

— organizuje provjeru tehničkog i metrološkog stanja mjernih instrumenata u skladu sa regulatornom i tehničkom dokumentacijom;

- provjeriti gašenje ekspozitura i toplinskih mjesta predviđenih programom;

- informisati sve članove tima i osoblje u smjeni o njihovim dužnostima tokom svake pojedinačne faze testiranja, kao i mjerama za osiguranje sigurnosti neposrednih učesnika testa i onih oko njih.

6.3.11. Hidrauličko ispitivanje čvrstoće i gustoće grijaćih mreža u pogonu treba izvršiti nakon većeg remonta prije početka grijnog perioda. Ispitivanje se vrši na odvojenim mrežama koje izlaze iz izvora toplote sa isključenim instalacijama za grejanje vode izvora toplote, isključenim sistemima potrošnje toplote, sa otvorenim ventilacionim otvorima na grejnim mestima potrošača. Linije se ispituju u cjelini ili u dijelovima, ovisno o tome tehnička izvodljivost obezbjeđivanje potrebnih parametara, kao i dostupnost operativnih sredstava komunikacije između dispečera, osoblja izvora topline i tima koji provodi ispitivanje, broj osoblja i dostupnost transporta.

6.3.12. Svaki dio mreže grijanja mora biti ispitan ispitnim tlakom, čija minimalna vrijednost treba biti 1,25 radnog tlaka. Vrijednost radnog pritiska postavlja glavni inženjer u skladu sa zahtjevima Pravila za izgradnju i bezbjedan rad parovoda i toplovoda.

6.3.13. Maksimalna vrijednost ispitnog tlaka se postavlja u skladu sa navedenim Pravilima i uzimajući u obzir maksimalna opterećenja koji može preuzeti fiksne nosače.

6.3.14. U svakom slučaju, vrijednost ispitnog tlaka postavlja glavni inženjer unutar dozvoljenih granica navedenih gore.

6.3.15. Prilikom hidrauličkog ispitivanja čvrstoće i gustine, pritisak na najvišim tačkama toplotne mreže se dovodi do vrednosti testnog pritiska usled pritiska koji razvija pumpa mreže izvora toplote ili specijalna pumpa iz stanice za ispitivanje pritiska.

6.3.16. Prilikom ispitivanja dionica toplinske mreže u kojima, prema uslovima terena, mrežne i stacionarne pumpe za ispitivanje tlaka ne mogu stvoriti tlak jednak probnom, koriste se mobilne crpne jedinice i hidraulične prese.

6.3.17. Trajanje probnih tlačnih ispitivanja određuje glavni inženjer, ali mora biti najmanje 10 minuta. od trenutka kada se protok dopunske vode uspostavi na izračunatom nivou. Kontrola se vrši nakon što se ispitni pritisak smanji na radni.

6.3.18. Toplotna mreža se smatra da je prošla hidraulički test na čvrstoću i gustinu ako se nalazi 10 minuta. pod datim ispitnim pritiskom, vrijednost punjenja nije premašila izračunatu.

6.3.19. Temperatura vode u cevovodima tokom ispitivanja čvrstoće i gustine ne bi trebalo da prelazi 40 °C.

6.3.20. Učestalost ispitivanja toplotne mreže na maksimalnu temperaturu rashladnog sredstva (u daljem tekstu: temperaturna ispitivanja) određuje glavni inženjer.

6.3.21. Celokupna mreža od izvora toplote do toplotnih tačaka sistema potrošnje toplote treba da bude podvrgnuta temperaturnim testovima.

6.3.22. Temperaturna ispitivanja treba provoditi pri stabilnim dnevnim pozitivnim temperaturama vanjskog zraka.

6.3.23. Maksimalno dostižnu temperaturu vode u mreži treba uzeti kao maksimalnu temperaturu u skladu sa odobrenim temperaturnim rasporedom za regulisanje snabdevanja toplotom na izvorištu.

6.3.24. Temperaturna ispitivanja toplovodnih mreža koje su duže vreme u eksploataciji i imaju nepouzdane preseke treba izvršiti nakon popravke i prethodnog ispitivanja čvrstoće i gustine ovih mreža, ali najkasnije 3 nedelje pre početka grejnog perioda.

6.3.25. Temperatura povratne vode tokom temperaturnog ispitivanja ne smije prelaziti 90 °C. Ulazak rashladnog sredstva visoke temperature u povratni cjevovod nije dozvoljen kako bi se izbjegao poremećaj normalnog rada mrežnih pumpi i radnih uvjeta kompenzacijskih uređaja.

6.3.26. Da bi se smanjila temperatura vode koja ulazi u povratni cevovod, ispitivanja se izvode sa uključenim sistemima grejanja, povezanim preko uređaja za mešanje (elevatore, pumpe za mešanje) i bojlera, kao i sa uključenim sistemima za snabdevanje toplom vodom, povezanim u zatvoreno kolo i opremljeno automatskim regulatorima temperature.

6.3.27. Za vrijeme temperaturnih ispitivanja potrebno je isključiti sljedeće iz mreže grijanja:

— sistemi grijanja dječjih i zdravstvenih ustanova;

- neautomatski sistemi tople vode povezani u zatvoreni krug;

- sistemi za opskrbu toplom vodom povezani prema otvorenoj shemi;

- sistemi grijanja povezani putem liftova sa niskim omjerima miješanja u odnosu na proračunate;

- sistemi grijanja sa direktnim priključkom;

— toplotne instalacije.

6.3.28. Isključivanje toplotnih tačaka i sistema potrošnje toplote vrši se prvim ventilima na strani toplovodne mreže postavljenim na dovodnim i povratnim cevovodima toplotnih tačaka, a u slučaju curenja ovih ventila ventilima u komorama na ograncima do toplotne tačke. Na mjestima gdje ventili ne obezbjeđuju nepropusnost zatvaranja potrebno je ugraditi čepove.

6.3.29. Ispitivanja za utvrđivanje toplotnih gubitaka u toplotnim mrežama treba da se obavljaju jednom svakih pet godina na vodovima koji su tipični za datu toplotnu mrežu u pogledu vrste zgrade i izolacionih konstrukcija, veka trajanja i uslova rada, kako bi se razvili standardni indikatori. i normalizovati operativne gubitke toplote, kao i proceniti tehničko stanje toplovodnih mreža. Raspored ispitivanja odobrava glavni inženjer.

6.3.30. Ispitivanja za utvrđivanje hidrauličnih gubitaka u mrežama za grijanje vode potrebno je provoditi jednom svakih pet godina na vodovima koji su tipični za datu toplinsku mrežu u pogledu rokova i uslova rada kako bi se utvrdile operativne hidraulične karakteristike za razvoj hidrauličnih režima. , kao i za procjenu stanja unutrašnja površina cjevovodi. Raspored ispitivanja utvrđuje glavni inženjer.

6.3.31. Ispitivanja toplotnih mreža na toplotne i hidraulične gubitke provode se sa isključenim ograncima toplotnih tačaka sistema potrošnje toplote.

6.3.32. Prilikom provođenja bilo kakvih ispitivanja, pretplatnici moraju biti upozoreni tri dana prije početka testiranja o vremenu testiranja i roku za gašenje sistema potrošnje toplotne energije, uz naznaku neophodne mere sigurnost. Upozorenje se uz potvrdu uručuje odgovornom licu potrošača.

7. VODNO - HEMIJSKI NAČIN TERMIČKE MREŽE. HEMIJSKA KONTROLA. STANDARDNI STANDARDI KVALITETA VODE

7.1. Način rada postrojenja za prečišćavanje vode i vodohemijski režim treba da osiguraju rad toplotnih mreža bez oštećenja i gubitka efikasnosti uzrokovanih korozijom unutrašnjih površina uređaja za preradu vode i mrežne opreme, kao i stvaranjem kamenca, naslaga. i mulj u opremi i cjevovodima toplotnih mreža.

7.2. Organizaciju i kontrolu vodno-hemijskog načina rada opreme toplovodne mreže vrši inženjer hemije.

7.3. Uključivanje i isključivanje bilo koje opreme koja može uzrokovati pogoršanje kvaliteta vode treba se dogovoriti sa inženjerom kemije.

7.4. Interne preglede opreme, uzorkovanje naslaga, sečenje uzoraka cevi, odobravanje izveštaja o inspekciji, kao i istraživanje akcidenata i kvarova vezanih za vodno-hemijski režim, treba da obavlja osoblje sekcije toplovodne mreže uz učešće hemijskog inženjera.

7.5. Rad opreme, cjevovoda i armature postrojenja za prečišćavanje vode i postrojenja za obradu kondenzata, kao i građevinskih konstrukcija čije su površine u kontaktu sa korozivno aktivnim medijem, dozvoljen je pod uslovom da su te površine prekrivene antikorozivnim sredstvom. premaza ili su izrađeni od materijala otpornih na koroziju.

7.6. Remont opreme postrojenja za prečišćavanje vode i postrojenja za preradu kondenzata vršiti jednom u 3 godine, tekuće popravke - po potrebi, mjerenje nivoa filter materijala - 2 puta godišnje.

7.7. Hemijska kontrola u toplotnim mrežama treba da obezbedi:

- pravovremeno otkrivanje kršenja režima rada tretmana vode, opreme za opskrbu toplinskom energijom i toplinom, što dovodi do korozije, stvaranja kamenca i naslaga;

- određivanje kvaliteta ili sastava vode, pare, kondenzata, sedimenata, reagensa, konzervansa i rastvora za pranje, ulja i otpadnih voda;

- provjera zagađenosti gasom industrijskih prostorija, rezervoara, komora, bunara, kanala i drugih objekata.

7.8. Na osnovu internog pregleda opreme i evaluacije hemijski sastav depozita izvršenih tokom tehničkog pregleda, potrebno je sačiniti akt o stanju unutrašnje površine opreme i cjevovoda u kojem se ukazuje na potrebu za hemijsko čišćenje i preduzimanje drugih mjera za sprječavanje korozije i naslaga.

7.9. Kvalitet mrežne vode mora zadovoljiti standarde utvrđene Pravilima tehnički rad elektrana i mreža Ruske Federacije (klauzula 4.8.10):

pH vrijednost za sisteme grijanja:

otvoreno 8.3 — 9.0<*>

zatvoreno 8.3 — 9.5<*>

za sisteme grejanja:

otvoren 0.3<**>

zatvoreno 0.5

ne više od 20

Količina suspendiranih čvrstih tvari, mg/kg, ne veća od 5

za sisteme grejanja:

otvoren 0.3

zatvoreno 1

———————————

<*>Gornja granica je dozvoljena samo kod dubokog omekšavanja vode. Za zatvorene sisteme dozvoljena je gornja preraspodjela pH vrijednosti ne više od 10,5 uz smanjenje vrijednosti karbonatnog indeksa na 0,1 (mg-eq/kg), donja granica može se podesiti ovisno o pojavama korozije u opremi i cjevovodima.

<**>U dogovoru sa sanitarnim vlastima, dozvoljeno je 0,5 mg/kg.

7.10. Na početku grejnog perioda iu periodu nakon popravke dozvoljeno je prekoračenje normi 4 nedelje za zatvorene sisteme snabdevanja toplotom i 2 nedelje za otvorene sisteme u pogledu sadržaja jedinjenja gvožđa - do 1,0 mg / kg, otopljenog kiseonika - do 30 i suspendovanih čvrstih materija do 15 mg / kg.

7.11. Sa otvorenim sistemima za snabdevanje toplotom, u dogovoru sa organima sanitarne i epidemiološke službe, dozvoljeno je odstupanje od GOST 2874 u pogledu boje do 70 ° i sadržaja gvožđa do 1,2 mg / kg do 14 dana tokom period sezonskog uključivanja pogonjenih sistema za snabdevanje toplotom, priključenja novih, kao i nakon renoviranja.

7.12. Na kraju perioda grijanja ili kada je sistem grijanja zaustavljen, mora se zatvoriti.

7.13. Za procjenu intenziteta procesa korozije toplinskih mreža u mrežnoj vodi potrebno je periodično određivati ​​sadržaj željeznih spojeva, otopljenog kisika, slobodnog ugljičnog dioksida i pH.

7.14. Za predviđanje intenziteta formiranja naslaga u toplovodnim mrežama i sistemima grijanja potrošača, potrebno je periodično određivati ​​kalcijum i ukupnu tvrdoću, bikarbonat i ukupnu alkalnost, kao i sadržaj sulfata i jedinjenja željeza.

7.15. Na kraju sezone grijanja potrebno je izvršiti analizu naslaga u cijevima kako bi se identificirali i otklonili uzroci njihovog nastanka i odabrali odgovarajući način čišćenja.

7.16. U pojedinim slučajevima, za kontrolu nepropusnosti sistema potrošnje toplote i neovlašćene analize tople vode iz sistema grijanja u nedostatku tople vode, u dogovoru sa lokalnim sanitarnim i epidemiološkim vlastima uz prethodno obavještenje stanovništva, primjena fluorescein dinatrijum soli (uranin A) je dozvoljen.

7.17. Kontrolu epidemiološke sigurnosti vode u sistemima za snabdijevanje toplom vodom treba provoditi u skladu sa zahtjevima Sanitarnih pravila za projektovanje i rad centraliziranih sistema za opskrbu toplom vodom SanPiN N 4723-88 Ministarstva zdravlja SSSR-a.

8. OPERATIVNO - DISPEČARSKO UPRAVLJANJE

8.1. VERTICAL doo organizuje danonoćno operativno upravljanje opremom, čiji su zadaci:

- održavanje režima rada;

- proizvodnja sklopki, startovanja i zaustavljanja;

— lokalizacija nesreća i vraćanje u radni režim;

- priprema za proizvodnju remontnih radova;

- sprovođenje rasporeda ograničenja i isključenja potrošača, uvedenog na propisan način.

8.2. Funkcije dispečerske kontrole u VERTICAL doo obavlja operativna dispečerska služba.

8.3. Operativna kontrola dispečera obuhvata opremu, toplovode, opremu za sisteme vanredne i režimske automatizacije, dispečerske i tehnološke kontrolne objekte, rad sa kojima je potrebna koordinacija postupanja podređenog operativnog dispečerskog osoblja.

8.4. Operativna kontrola dispečera je oprema, toplovodi, oprema za sisteme za vanredne i režimske automatizacije, dispečerski i tehnološki kontrolni objekti čije stanje i način rada utiču na raspoloživi kapacitet i rezervu toplotnih izvora i toplotnih mreža u celini, režim rada dispečera. i pouzdanost mreža, kao i postavljanje automatizacije u vanrednim situacijama.

8.5. Radove sa navedenom opremom i uređajima tokom operativne kontrole treba izvoditi pod vodstvom dispečera, a tokom operativnog održavanja - uz njegovu dozvolu.

8.6. Upravljanje režimom rada elektrana treba organizovati na osnovu dnevnih rasporeda.

8.7. Izvori toplote u normalnim uslovima moraju obezbediti specificirane rasporede toplotnog opterećenja i parametre prenosa toplote.

8.8. Rasporedi popravka mreža za grijanje, čije gašenje dovodi do ograničenja opskrbe toplom vodom u periodu bez grijanja, moraju se dogovoriti sa upravom regije Belgorod.

8.9. Dispečer ima pravo kratkoročne (ne duže od 3 sata) izmjene rasporeda sistema grijanja. Snižavanje temperature vode u mreži dozvoljeno je do 10 °C u odnosu na odobreni raspored. Ako među potrošačima postoje industrijska preduzeća sa tehnološkim opterećenjem ili staklenici, vrijednost smanjenja temperature mora se s njima dogovoriti.

8.10. Regulaciju u toplinskim mrežama za održavanje specificiranog tlaka i temperature rashladne tekućine na kontrolnim točkama treba izvršiti automatski ili ručno utjecanjem na:

— rad izvora i potrošača toplote;

— hidraulički način rada toplotnih mreža, uključujući promjenu načina rada crpnih stanica i prijemnika topline;

- režim dopunjavanja održavanjem stalne spremnosti postrojenja za preradu vode izvora toplote za pokrivanje promenljivih troškova dopunske vode.

8.11. Povlačenje opreme i cjevovoda toplovodnih mreža i toplotnih mjesta radi popravke vrši se zahtjevom koji se podnosi dispečerskoj službi, dionice toplinskih mreža.

8.12. Prijave su podijeljene na planirane, koje odgovaraju planu popravke i remonta, i hitne za vanredne i hitne popravke. Planirana prijava, odobrena od strane tehničkog menadžera organizacije, mora se dostaviti dispečeru do 12:00 2 dana prije početka rada. Hitne zahtjeve možete podnijeti u bilo koje doba dana direktno dispečeru, koji ima pravo dozvoliti popravke samo za period u okviru svoje smjene. Dozvolu za duži period mora dati glavni kontrolor.

8.13. Niti jedan element opreme toplotnih mreža, toplotnih tačaka ne treba uklanjati bez dozvole dispečera, osim u slučajevima koji jasno ugrožavaju sigurnost ljudi i sigurnost opreme.

8.14. Ukoliko je potrebno odmah isključiti opremu, mora je isključiti rukovodstvo elektroenergetskog objekta u kojem je instalirana oprema koja se gasi, u skladu sa zahtjevima uputstava za proizvodnju, uz prethodno, ako je moguće, ili naknadno obavještavanje hitne dispečerske službe.

8.15. Nakon gašenja opreme, izdaje se hitna prijava u kojoj se navode razlozi i predviđeno vrijeme popravka.

8.16. U zahtjevu za povlačenje opreme iz pogona ili rezerve mora se navesti: koju opremu treba izbaciti iz pogona ili rezerve, u koju svrhu i koliko dugo (datumi i sati početka i završetka rada).

8.17. Zahtjev mora biti potpisan od strane šefa odsjeka toplinske mreže.

8.18. Dispečer mora obavijestiti izvođače o dozvoli isključivanja ili uključivanja opreme prije 15:00 sati uoči radnog dana.

8.19. Zahtjeve za povlačenje opreme iz pogona i rezervu i prebacivanje dispečer mora upisati u dnevnik prijava.

8.20. Bez obzira na dozvoljenu primjenu, demontaža opreme i rezerve, kao i sve vrste ispitivanja, moraju se izvršiti po nalogu dežurnog dispečera.

8.21. Gašenje toplotnih tačaka radi popravke, ispitivanja i otklanjanja kvarova u sistemima potrošnje toplotne energije, kao i uključivanje toplotnih tačaka mora se izvršiti uz dozvolu dispečera uz upis u operativni dnevnik operativne dispečerske službe.

8.22. U slučaju kršenja režima rada, oštećenja opreme, kao iu slučaju požara, hitno - dispečersko osoblje mora odmah preduzeti mjere za vraćanje normalnog rada ili otklanjanje vanrednog stanja i sprječavanje razvoja nesreće, kao i prijavu incident odgovarajućem operativno – dispečerskom i vodećem administrativno – tehničkom osoblju prema odobrenoj listi.

8.23. Nalog pretpostavljenog operativno – dispečerskog osoblja o pitanjima iz njegove nadležnosti obavezan je za izvršenje od strane njemu podređenog operativno – dispečerskog osoblja.

8.24. Operativni nalog nadređenog operativno – dispečerskog osoblja treba da bude jasan i koncizan. Nakon saslušanja naređenja, podređeno operativno – dispečersko osoblje mora doslovno ponoviti tekst naredbe i dobiti potvrdu da je naređenje ispravno shvaćeno.

8.25. Naredbe nadređenog operativnog i dispečerskog osoblja moraju se izvršiti odmah i tačno.

8.26. Operativno – dispečersko osoblje, nakon što je dalo ili primilo naredbu i dozvolu, mora to upisati u operativni dnevnik. Ako postoji snimak na kaseti, obim snimanja u operativnom dnevniku određuje administrativno-tehničko rukovodstvo organizacije.

8.27. Ako se naredba nadređenog operativno – dispečerskog osoblja pokaže podređenom operativno – dispečerskom osoblju kao pogrešna, on to mora odmah prijaviti licu koje je izdalo naređenje. Ako se narudžba odmah potvrdi, otpremno osoblje je mora poštivati.

8.28. Tokom operativnih pregovora, elektroenergetska oprema, uređaji zaštite i automatizacije trebaju biti imenovani u potpunosti prema utvrđenim nazivima. Odstupanja od tehničke terminologije i imena dispečera nisu dozvoljena.

8.29. Svi prijenosi u termičkim dijagramima moraju biti izvedeni u skladu s lokalnim uputama za uporabu i prikazani u operativnoj dokumentaciji.

8.30. U slučajevima koji nisu predviđeni uputstvima, kao i uz učešće dva ili više povezanih odjela ili energetskih objekata, prebacivanje se mora izvršiti prema programu. Složeno prebacivanje, opisano u uputama, također se mora izvesti prema programu.

8.31. Stepen složenosti prebacivanja i potrebu za izradom programa za njihovu realizaciju određuje glavni inženjer, u zavisnosti od konkretnih uslova rada.

8.32. Listu složenih komutacija odobrava glavni inženjer. Listu treba prilagoditi uzimajući u obzir puštanje u rad, rekonstrukciju i demontažu opreme, promjene u tehnološkim šemama, šemama zaštite i automatizacije. Listu treba revidirati jednom svake 3 godine. Kopije liste moraju se čuvati u DC i na radnim mjestima odjeljenja toplinske mreže.

8.33. Kompleksni prekidači uključuju:

- u termičkim krugovima sa složenim priključcima;

- dugo u vremenu i na objektima velike dužine;

- Rijetko se izvodi.

8.34. Prekidači koji se rijetko izvode uključuju:

— puštanje u rad glavne opreme nakon instalacije i rekonstrukcije;

— hidraulička ispitivanja;

— posebna ispitivanja opreme i cjevovoda;

— verifikacija i testiranje novih netradicionalnih metoda rada opreme.

8.35. Glavni inženjer mora odobriti spisak lica iz administrativnog i tehničkog osoblja koja imaju pravo da kontrolišu izvođenje sklopki koje se izvode po programima. Kopije liste moraju se čuvati u DC i na radnim mjestima odjeljenja toplinske mreže.

8.36. Za ponavljajuće prebacivanje treba koristiti unaprijed kompajlirane tipične programe.

8.37. Tipične programe treba revidirati jednom u 3 godine i uskladiti sa puštanjem u rad, rekonstrukcijom ili demontažom opreme, promjenama u tehnološkim šemama, šemama zaštite i automatizacije.

8.38. Ako na objektu postoji mnemonički dijagram, sve promjene se odražavaju na njemu nakon završetka prebacivanja.

8.39. Programe za prebacivanje treba držati u skladu sa ostalom operativnom dokumentacijom.

9. LIKVIDACIJA TEHNOLOŠKIH NEPRAVILNOSTI

9.1. Glavni zadaci operativne dispečerske službe u otklanjanju tehnoloških prekršaja su:

— sprečavanje razvoja prekršaja, isključivanje povređivanja osoblja i oštećenja opreme koja nije zahvaćena tehnološkim prekršajem;

— brzo obnavljanje snabdijevanja potrošača toplinom i normalnih parametara toplinske energije koja se isporučuje potrošačima;

— stvaranje najpouzdanije postakcidentne šeme i načina rada toplotnih mreža uopšte i njihovih delova;

- razjašnjavanje stanja isključene i isključene opreme i, ako je moguće, njeno puštanje u rad i obnavljanje sheme mreže grijanja.

9.2. Svaka dionica toplotnih mreža i drugih elektroenergetskih objekata mora imati plan lokalizacije i otklanjanja vanrednih situacija u toplotnim mrežama i izvorima topline, koji se izrađuje na osnovu tipskih.

9.3. Plan interakcije između službi različitih odjela za lokalizaciju i otklanjanje vanrednih situacija u toplovodnim mrežama mora biti dogovoren sa lokalnom upravom.

9.4. Dokumente kojima se definiše njihova interakcija sa drugim gradskim službama u otklanjanju tehnoloških prekršaja moraju biti usaglašeni od strane ODS-a.

9.5. Upravljanje otklanjanjem tehnoloških smetnji u toplotnim mrežama treba da vrši dispečer toplotne mreže. Njegova uputstva su obavezna za dežurno i operativno-remontno osoblje svih toplotnih izvora VERTIKAL DOO.

9.6. Po potrebi, operativni rukovodioci ili rukovodioci organizacije toplotnih mreža imaju pravo da rukovođenje otklanjanjem tehnološkog prekršaja povjere drugom licu ili preuzmu rukovođenje upisom u operativni dnevnik. O zamjeni se obavještavaju i nadređeno i podređeno operativno osoblje.

9.7. Prijem i predaja smjene prilikom otklanjanja tehnoloških prekršaja nije dozvoljena. Zamjensko osoblje se koristi po nahođenju osobe zadužene za otklanjanje tehnološkog kvara. U slučaju produžene likvidacije tehnološkog prekršaja, u zavisnosti od njegove prirode, dozvoljena je predaja smjene uz dozvolu višeg dispečera ili rukovodstva organizacije.

9.8. Dispečersko osoblje snosi punu odgovornost za otklanjanje tehnoloških smetnji, donošenje odluka i preduzimanje mjera za vraćanje u normalan režim rada, bez obzira na prisustvo lica iz reda administrativnog i tehničkog osoblja.

9.9. Sva radna mjesta operativnog osoblja treba da budu opremljena planovima za lokalizaciju i otklanjanje vanrednih situacija kojima se utvrđuje postupak postupanja osoblja u slučaju tehnoloških prekršaja.

9.10. Ispitivanje tehnoloških prekršaja vršiti u skladu sa Uputstvom za istraživanje i obračun tehnoloških prekršaja u radu elektrana, kotlarnica, električnih i toplotnih mreža RD 34.20.801-2000.

10. POPRAVAK TOPLOTNIH MREŽA I TOPLOTNIH TAČKA

10.1. Rukovodioci strukturnih odjeljenja treba da organizuju planirane popravke opreme, cjevovoda, zgrada i objekata.

10.2. Popravak toplovodnih mreža i grejnih mesta se deli na:

- tekuće popravke, koje uključuju radove na sistematskoj i pravovremenoj zaštiti pojedinih elemenata opreme i konstrukcija toplovodne mreže od preranog habanja izvođenjem preventivne mjere i otklanjanje manjih kvarova i oštećenja;

- remont, tokom kojeg se dotrajala oprema i konstrukcije obnavljaju ili zamjenjuju novim koje imaju veće tehnološke karakteristike koji poboljšavaju performanse mreže.

10.3. Za sve vrste popravki glavne opreme, cjevovoda, zgrada i objekata moraju se izraditi dugoročni i godišnji rasporedi. Za pomoćnu opremu izrađuju se godišnji i mjesečni rasporedi popravki koje odobrava glavni inženjer.

10.4. Planovi remonta i tekućih popravaka izrađuju se na osnovu rezultata analize uočenih nedostataka, oštećenja, periodičnih pregleda, ispitivanja, dijagnostike i godišnjih tlačnih ispitivanja.

10.5. Obim održavanja i planiranih popravki treba da bude određen potrebom održavanja u ispravnom i operativnom stanju opreme, cjevovoda, zgrada i objekata, uzimajući u obzir njihovo stvarno stanje.

10.6. Učestalost i trajanje svih vrsta popravki, izrada dokumentacije za popravke, planiranje i priprema za popravke, zaključivanje popravki i izrada popravki, kao i prijem i ocjenjivanje kvaliteta popravki treba se vršiti u skladu sa sa Pravilnikom o sistemu na planski način - preventivne popravke glavnu opremu komunalnih toplovodnih preduzeća i Uputstvo za remont toplovodnih mreža.

10.7. Prije početka popravke, komisija, čiji sastav odobrava glavni inženjer, mora utvrditi sve nedostatke.

10.8. Povlačenje opreme, cjevovoda, zgrada i objekata radi popravke i njihovo puštanje u rad mora se izvršiti u rokovima navedenim u godišnjim planovima popravke.

10.9. Prijem opreme, cjevovoda, zgrada i konstrukcija od popravke mora izvršiti komisija, čiji je sastav odobren nalogom za VERTICAL DOO.

10.10. Oprema toplinske mreže koja je prošla velike popravke podliježe prijemnim ispitivanjima pod opterećenjem u roku od 24 sata.

10.11. Prilikom preuzimanja opreme iz popravke potrebno je izvršiti ocjenu kvaliteta popravke koja uključuje ocjenu:

— kvalitet popravljene opreme;

— kvalitet izvršenih popravki;

- stepen zaštite od požara.

10.12. Ocjene kvaliteta su postavljene:

- unaprijed - na kraju prijemnih testova;

- na kraju - na osnovu rezultata mesečnog kontrolisanog rada, tokom kojeg treba testirati opremu u svim režimima, izvršiti ispitivanja i podešavanja svih sistema.

10.13. Vrijeme završetka remonta toplovodnih mreža je vrijeme kada je mreža uključena i u njoj se uspostavi cirkulacija vode u mreži.

10.14. Ako su tokom prijemnih ispitivanja utvrđeni nedostaci koji onemogućavaju rad opreme sa nazivnim opterećenjem, ili kvarovi koji zahtijevaju momentalno gašenje, tada se popravak smatra nepotpunim dok se ti nedostaci ne otklone i ne ponove prijemni testovi.

10.15. Ako u procesu prijemnih ispitivanja dođe do narušavanja normalnog rada pojedinih komponenti opreme koje ne zahtijevaju trenutno gašenje, pitanje nastavka prijemnih testova treba odlučiti u zavisnosti od prirode kršenja od strane tehničkog rukovodioca preduzeće u dogovoru sa izvođačem popravke, koji otklanja uočene nedostatke u predviđenom roku.

10.16. Ako je prijemno ispitivanje opreme pod opterećenjem prekinuto radi otklanjanja kvarova, tada se vrijeme završetka popravke smatra posljednjim u procesu ispitivanja opreme pod opterećenjem.

10.17. Organizacija mora voditi dnevnik popravki, u kojem se, potpisan od strane osobe odgovorne za dobro stanje i siguran rad cjevovoda, navode podaci o završenim radovi na popravci koji ne izazivaju potrebu za vanrednim tehničkim pregledom.

10.18. U pasoš cevovoda moraju se uneti podaci o radovima na popravci koji zahtevaju vanredni pregled cevovoda, o materijalima koji su upotrebljeni u popravci, kao i podaci o kvalitetu zavarivanja.

10.19. Preduzeća koja rade na toplovodnim mrežama moraju imati rezervne dijelove, materijale i zamjenski fond jedinica i opreme kako bi blagovremeno osigurali planirani obim remonta.

10.20. Mora biti organizovano kontrola ulaza ulazak u skladište i obračun svih rezervnih dijelova, rezervne opreme i materijala koji su dostupni u organizaciji; njihovo stanje i uslove skladištenja treba periodično provjeravati.

Prilog 1

Preventivni obim mjesečnog rada pri zaobilaženju toplinskih mreža i toplinskih mjesta od strane poslovođe i montera za servisiranje toplovodnih mreža

1. Da biste osigurali slobodno otvaranje i zatvaranje zapornih ventila, periodično, najmanje jednom mjesečno, podmazujte vretene zasuna i ventila, provjerite nepropusnost zaptivki kutije za punjenje i odsustvo lijepljenja pokretnih zaptivnih površina za fiksne zaptivne površine tijela ventila. Održavajte zaporne ventile u dobrom stanju.

2. Najmanje jednom mjesečno potpuno zatvaranje - otvaranje zapornih ventila na toplovodnoj mreži radi održavanja u radnom stanju.

3. Radni dio dilatacije kutije za punjenje najmanje jednom mjesečno namazati grafitnom mašću. Zatezanje brtve kutije za punjenje čeličnog kompenzatora treba izvesti pri pritisku u cjevovodu ne većem od 1,2 MPa.

4. Voda koja se nakuplja u komorama mreže grijanja mora se periodično ili kontinuirano odvoditi pomoću mobilnih ili stacionarnih instalacija.

5. Pravovremeno uklanjajte vazduh iz toplovoda, održavajte višak pritiska na svim tačkama mreže i sistema potrošnje toplote.

6. Pratiti rad kompenzatora, nosača, armatura, odvoda, instrumentacije i drugih elemenata, blagovremeno otklanjati uočene nedostatke.

7. Provjerite prisutnost numeracije na zapornim ventilima.

8. Održavati čistoću u komorama i kanalima, spriječiti boravak neovlaštenih lica u njima.

9. Pratiti stanje termoizolacije i antikorozivnog premaza korišćenjem savremenih instrumenata i dijagnostičkih metoda, kao i pregledom, ispitivanjem i drugim metodama.

10. Voditi evidenciju o svim oštećenjima i uočenim kvarovima za sve vrste opreme i analizirati uzroke koji su ih izazvali.

Ovo Standardno uputstvo sadrži osnovne zahteve za instalacije za gašenje požara vodom koje se koriste u energetskim preduzećima, kao i proceduru za ispiranje i ispitivanje cevovoda pod pritiskom instalacija za gašenje požara.

Preporuke za rad opreme za obradu drveta

Proizvodnja visokokvalitetnih proizvoda za preradu drveta danas je moguća samo uz korištenje novog i savremena oprema za . Redovno se održavaju izložbe obrade drveta širok raspon prodaja mašina za obradu drveta različitih proizvođača.

Cijena takve opreme može značajno varirati ovisno o proizvođaču i mogućoj konfiguraciji, ali je u svakom slučaju prilično visoka. Pouzdanost alatnih mašina ne zavisi samo od proizvođača, već i od kvaliteta tehnički kompetentnog održavanja i redovnog održavanja mehanizama. Uostalom, što će mašina duže trajati u preduzeću za obradu drveta, to će donijeti veći prihod.
Da biste spriječili kvarove univerzalnih strojeva za obradu drveta, preporučuje se izvođenje sljedećih jednostavnih operacija.

* Važno je obratiti pažnju na ispravnost kablova za napajanje - električni problemi mogu dovesti do ozbiljnih oštećenja i skupih popravki.
* Nemojte dozvoliti iskrivljenje u fazama napona napajanja. U slučaju redovnih strujnih udara, preporučljivo je priključiti regulator napona na strujni vod.
* Neophodno je redovno menjati habajuće delove mašine kako bi se sprečili kvarovi na celokupnom sistemu čiji su deo.
* Ne zaboravite na takve prozaične stvari kao što su redovno podmazivanje i čišćenje. Neophodno je podmazati sva mesta koja se redovno trljaju, a preporučljivo je koristiti mazivo koje nudi proizvođač mašine. Ušteda na podmazivanju može dovesti do potrebe za velikim remontom mašine za obradu drveta sa zamenom osnovnih delova.
* Neophodno je sistematski voditi računa o ispravnosti pneumatskih cilindara i menjača, redovno ih proveravati i zameniti kada su istrošeni. Nepoštivanje ovog pravila može dovesti do loma procesorskih jedinica mašine.

Svima je jasno koliko je važno koristiti samo originalne rezervne dijelove za održavanje i remont kombiniranih strojeva za obradu drveta.

I što je najvažnije, samo obučenim, obučenim radnicima treba dozvoliti da koriste opremu visoke preciznosti. Velika većina kvarova i kvarova na opremi je posljedica nestručnosti ljudi koji na njoj rade.

Nadamo se da će vam ovi savjeti pomoći da izbjegnete oštećenje vašeg alata za obradu drveta.

Savremena oprema za obradu drveta

Trenutno, kuće, vikendice i drugi objekti od drveta ponovo dobijaju na popularnosti, a industrijska oprema za obradu drveta je veoma tražena. Savremene mašine za obradu drveta i pomoćne uređaje, kao što su ili termo grejači, proizvode mnoga preduzeća. Proces obrade sastoji se od nekoliko faza: piljenje, sušenje sirovina, montaža i dorada gotovih proizvoda. Danas se proizvodi ogroman broj raznih strojeva za obradu drveta, koji vam omogućavaju izvođenje najsloženijih tehnoloških procesa.
Dakle, moderne mašine za obradu drveta su različite najveća preciznost, uz njihovu pomoć možete dati apsolutno bilo koji oblik i veličinu. Koristeći posebne uređaje za obradu drveta, možete dobiti ne samo proizvode velikih dimenzija (daske, grede), već i male dijelove za namještaj, parket, stolariju i još mnogo toga.

Vrste opreme za obradu drveta Sve se razlikuju po određenim kriterijumima, od tehnološkog postupka do načina obrade. Dakle, industrijske i kućne mašine za obradu drveta su: fugovanje, tračno piljenje, CNC, debljanje, bušenje, prorezivanje, šivanje, tokarenje, brušenje i tako dalje.

Svaki proces zahtijeva korištenje posebne opreme. Otvorena šperploča i iverice izvode se kružnim i bimetalnim tračnim pilama. Možete kupiti tračnu pilu koja obavlja nekoliko funkcija, osim toga, oni se nude, rade na različite brzine. Mašine za spajanje su dizajnirane da stvaraju osnovne površine. Određena debljina proizvoda može se dati upotrebom mašine za debljanje za obradu drveta. Uz pomoć sofisticirane opreme za glodanje mogu se riješiti mnogi zadaci u obradi drvenih dijelova.

Za piljenje drva koristi se specijalna oprema koja se dijeli na ramovsku pilanu, kružnu i kružnu pilanu i trakastu pilanu. Smatra se da je najčešći. Zbog toga je prodaja tračnih testera sve veća profitabilan posao. Sve češće možete vidjeti oglas "kupi". Uz pomoć tračne pile, daske i grede bilo koje veličine se pile duž uzdužne linije, a ovaj zadatak je vrlo težak.

Svi listovi tračnih testera moraju jasno odgovarati marki samog uređaja. Specijalna oprema za sušenje za radnje za obradu drveta Ranije se drvo sušilo isključivo u prirodnim uslovima, ali sa pojavom progresivnih specijalne opreme(termo grijači), ovaj proces je postao mnogo tehnološki napredniji, što je značajno smanjilo vrijeme proizvodnje. Danas se grijalice prodaju svuda gdje se nudi profesionalna oprema za obradu drveta.

Uslovi rada opreme za obradu drveta Generalno, mašinska oprema bilo koje radionice za obradu drveta zavisi od proizvoda koje proizvodi. Dakle, u jednom slučaju su potrebne kućne mašine za obradu drveta sa malim proizvodnim kapacitetima, a za drugi su potrebne moćne mašine za obradu drveta i pilane.

Treba imati na umu da sve industrijska oprema za obradu drveta troši se velika količina električne energije, a to se mora uzeti u obzir pri dizajniranju radionice.

Opće informacije

Ciljevi i ciljevi

U principu, svaki proizvod od aluminijske kašike do međugalaktičkog krstaša, ako se ikada napravi, može biti opremljen uputstvom za upotrebu. Na području informacione tehnologije predmet uputstva za upotrebu u pravilu postaje jedna ili druga oprema: server, štampač, terminal za plaćanje, bankomat itd.

Rad bilo koje opreme spada u dvije vrste aktivnosti:

• namjeravanu upotrebu;
• Održavanje.

Osim održavanja, mogu se izdvojiti i tekuće popravke, skladištenje i transport, ali su, barem u slučaju računarske opreme, uz održavanje.

U opštem slučaju, neki ljudi koriste opremu, a drugi je služe. Pretpostavimo da je u kancelarijskom hodniku instaliran veliki fotokopir aparat. Svaki zaposlenik ga može koristiti da napravi kopiju dokumenta ili čak knjige. Ovo je predviđena upotreba. Istovremeno, administrator sistema mora povremeno provjeravati status mašine, mijenjati ili dopuniti kertridž, ubaciti papir i ako je potrebno pozvati stručnjaka za popravku - ovo je održavanje.

Zadatak priručnika za upotrebu je da pruži potrebno tehničke informacije kako korisnik koji koristi opremu, tako i stručnjak koji servisira ovu opremu.

U nekim slučajevima (na primjer, ako dokument postane nezgodan za korištenje zbog velike zapremine), preporučljivo je podijeliti ga u dva toma: priručnik za upotrebu i priručnik za održavanje.

Uputstvo za opremu treba da opisuje:

• uređaj i principi rada opreme;
• namjenska upotreba opreme;
• održavanje opreme;
• tekuće popravke opreme;
• skladištenje opreme;
• red transporta opreme;
• prihvatljive metode odlaganja opreme.

Zapravo, ovo su dijelovi uputstva za upotrebu. Za različite vrste opreme, svaka od njih može biti manje ili više važna.

Tipična struktura

GOST 2.610-2006 sadrži sljedeću tipičnu strukturu uputstva za upotrebu.

1. Uvod.
2. Opis i rad.
   • Opis i rad proizvoda.
     • Svrha proizvoda.
     • Karakteristike (osobine).
     • Sastav proizvoda.
     • Uređaj i rad.
     • Mjerna sredstva, alati i pribor.
     • Označavanje i pečaćenje.
     • Paket.
   • Opis i rad sastavnih dijelova proizvoda.
3. Namjeravanu upotrebu.
   • Ograničenja u radu.
   • Priprema proizvoda za upotrebu.
     • Sigurnosne mjere u pripremi proizvoda.
     • Pravila i postupak za punjenje proizvoda gorivom i mazivima.
     • Obim i konzistentnost eksterni pregled proizvodi.
     • Pravila i postupak inspekcije radnih mjesta.
     • Pravila i procedure za pregled i provjeru spremnosti proizvoda za upotrebu.
     • Opis položaja kontrola i postavki nakon pripreme proizvoda za rad i prije uključivanja.
     • Upute za orijentaciju proizvoda.
     • Značajke pripreme proizvoda za upotrebu od različitih stupnjeva spremnosti.
     • Upute o odnosu (povezivanju) ovog proizvoda sa drugim proizvodima.
     • Upute za uključivanje i testiranje rada proizvoda.
     • Scroll mogućih kvarova proizvode u procesu njegove pripreme i preporuke za postupanje u slučaju njihovog nastanka.
   • Upotreba proizvoda.
     • Procedura za osoblje za održavanje za obavljanje zadataka korištenja proizvoda.
     • Procedura za praćenje performansi proizvoda.
     • Spisak mogućih kvarova tokom upotrebe proizvoda za predviđenu svrhu i preporuke za radnje u slučaju njihove pojave.
     • Spisak režima rada proizvoda, kao i karakteristike glavnih režima rada.
     • Postupak i pravila za prebacivanje proizvoda iz jednog načina rada u drugi, s naznakom vremena potrebnog za to.
     • Postupak za dovođenje proizvoda u prvobitni položaj.
     • Postupak gašenja proizvoda, sadržaj i redoslijed pregleda proizvoda nakon završetka rada.
     • Postupak zamjene, dopune i kontrole kvaliteta goriva i maziva.
     • Sigurnosne mjere prilikom korištenja proizvoda za predviđenu namjenu.
   • Radnje u ekstremnim uslovima.
   • Karakteristike upotrebe modificiranog proizvoda.
4. Održavanje.
   • Održavanje proizvoda.
     • Opća uputstva.
     • Sigurnosne mjere.
     • Procedura održavanja proizvoda.
     • Provjera performansi proizvoda.
     • Tehnička potvrda.
     • Konzervacija (rekonzervacija, rekonzervacija).
   • Održavanje komponenti proizvoda.
5. Održavanje.
6. Skladištenje.
7. Prijevoz.
8. Odlaganje.

Automatizacija tehnoloških procesa i proizvodnje” sa specijalizacijama:

„Automatizacija tehnološkim procesima i proizvodnja" sa specijalizacijama:

210214 "Automatizacija tehnoloških procesa kompleksa drvne industrije"

210233 "Automatizacija tehničko-ekonomskih procesa"
Složena oprema za obradu drveta visokih performansi, roboti i automatske linije opremljeni su automatskim upravljačkim sistemima baziranim na savremenoj tehnologiji elektronskog računarstva.

Održavanje postojećih sistema automatskog upravljanja i kreiranje novih je zadatak stručnjaka za automatizaciju proizvodnih procesa.

Kontinuirano korišćenje računarske tehnologije u obrazovnom procesu tokom čitavog perioda školovanja doprinosi razvoju veština i sposobnosti učenika koje obezbeđuju slobodno i sigurno posedovanje svih vrsta elektronskih računara u svom praktičan rad. Diplomci ove specijalnosti rade u projektantskim biroima i naučnim laboratorijama na izradi novih uređaja i upravljačkih sistema, rade u centralnim fabričkim laboratorijama instrumentacije i automatike, rukovode automatizovanim proizvodnim linijama u proizvodnji ploča i plastike na bazi drveta, pilanama i fabrikama nameštaja.

Značajan dio diplomaca radi na montaži i prilagođavanju novih kompjuterski potpomognutih proizvodnih pogona u instalacijskim i puštajućim u rad organizacijama industrije. Prelazak preduzeća drvnoindustrijskog kompleksa na tržišne odnose doveo je do potrebe za stručnjacima za automatizaciju poslovanja.

Specijalizacija „Računarski sistemi upravljanja u proizvodnji i poslovanju“ omogućava studentima da dodatno savladaju niz disciplina ekonomskog profila: menadžment, marketing, finansije, promet novca i kredit, bankarstvo i mjenjačko poslovanje. Stečena znanja omogućavaju diplomcima rad u oblasti menadžmenta proizvodnje i poslovanja.

1 Standardno uputstvo utvrđuje zahteve za instalacije za gašenje požara vodom i obavezno je za rukovodioce elektroprivrede, rukovodioce radionica i lica koja su odgovorna za rad instalacija za gašenje požara.

1.2. Tehnički zahtjevi za instalacije gašenje požara pjenom navedeno u „Uputstvu za rad instalacija za gašenje požara vazdušno-mehaničkom penom“ (M.: SPO ORGRES, 1997).

1.3. Prilikom rukovanja požarnim alarmom automatske instalacije za gašenje požara (AUP), treba se rukovoditi „Standardnim uputama za upotrebu automatske instalacije protivpožarni sistemi u elektroenergetskim preduzećima»

2.1. Na osnovu ovog Standardnog uputstva, organizacija koja je izvršila prilagođavanje procesne opreme AFS, zajedno sa elektroprivredom kod koje je ova oprema instalirana, mora izraditi lokalna uputstva za rad procesne opreme i uređaja AFS. Ako je podešavanje izvršila elektroprivredna kompanija, onda instrukcije izrađuju osoblje ovog preduzeća. Lokalna uputstva moraju biti izrađena najmanje mesec dana pre prijema GFI u rad.

2.2. Lokalna uputstva moraju uzeti u obzir zahtjeve ovog Standardnog uputstva i zahtjeve fabričkih pasoša i uputstava za upotrebu opreme, instrumenata i aparata koji su dio AUVP. Smanjenje zahtjeva navedenih u ovim dokumentima nije dozvoljeno.

Za dalju implementaciju savezni zakon od 03.04.96. br. 28-FZ „O uštedi energije“ i pružanju metodološke pomoći energetskim organizacijama u stambeno-komunalnom sektoru koje se bave prenosom i distribucijom toplotne energije, naređujem:

1. Odobreti priloženi Model uputstva za tehnički rad toplotnih mreža komunalnih sistema za snabdevanje toplotom, koji je izradio RAO Roskommunenergo i dostavio Odeljenje za inženjersku infrastrukturu Gosstroja Rusije.

2. Odeljenju za inženjersku infrastrukturu (Zhukov N.N.) zajedno sa RAO Roskommunenergo (Khizh E.B.):

Organizovati objavljivanje Standardnog uputstva i dostaviti ga javnim energetskim preduzećima i drugim zainteresovanim organizacijama;

Pružanje metodološke pomoći komunalnim energetskim preduzećima u usklađivanju važećih opisa poslova, proizvodnih uputstava i tehničke dokumentacije sa Standardnim uputstvima.

3. Priznati nevažećim Pravila tehničkog rada komunalnih toplovodnih mreža i toplotnih punktova, odobrena Naredbom Ministarstva stambeno-komunalnih poslova RSFSR-a od 25. novembra 1987. godine br. 476.

4. Nametnuti kontrolu nad izvršenjem ove Naredbe zamjeniku predsjednika Gosstroja Rusije L.N. Chernyshov.

Predsjedavajući
A. SHAMUZAFAROV

postavlja hidraulički i termički režim, uključujući pritisak u dovodnom i povratnom cevovodu, temperaturu vode u mreži u dovodnom cevovodu, u zavisnosti od spoljne temperature vazduha; očekivana potrošnja mrežne vode kroz dovodne i povratne cjevovode, hidraulički režim crpnih stanica;

izrađuje hidraulične i termičke režime i mjere vezane za budući razvoj sistema javnog grijanja;

razvija mjere za prevazilaženje mogućih vanrednih situacija u sistemu za snabdijevanje toplotom;

izrađuje normativne pokazatelje toplotne mreže za specifičnu potrošnju mrežne vode, električne energije i gubitke toplotne energije i toplotnih nosača;

obavlja rad sa osobljem u skladu sa Pravilima za rad sa osobljem u organizacijama elektroprivrede Ruske Federacije, uzimajući u obzir posebnosti rada sa osobljem energetskih organizacija stambeno-komunalnog sistema Ruske Federacije.