Debljina za stolarske oznake. Mašina za rendisanje. Posebnosti. Prednosti. Područje primjene

12.06.2019

Pročitajte također

Neobični novogodišnji pokloni koje možete napraviti vlastitim rukama

Pregled recenzija o vidovnjaki Arina Evdokimova Ritual za ispunjenje želje

Marilyn Kerro - biografija i lični život estonske vještice

Šta znači vidjeti žohare u snu - tumačenje za žene

U proizvodnji građevinski radovi ah, koristi se drvo koje je prethodno obrađeno u radionicama ili na mjestu upotrebe. Materijal se isporučuje u obliku dasaka, trupaca, greda, letvica itd. Brzina, praktičnost i kvalitet rezanja osigurava se uz pomoć različite opreme i električnih alata, koji uključuju: univerzalni modeli, i specijalizovane mašine. Osim toga, stolari i proizvođači namještaja u svom poslu često koriste dodatne uređaje za mjerenje, označavanje i kontrolu koji imaju neobične nazive. Jednostavan laik jedva da treba da razmišlja o tome šta je debljina, a šta fuga. I ovdje Kućni majstor samopopravka lična parcela ili u kući, moraju nužno razumjeti takve stvari. Naravno, ovo se odnosi i na profesionalce.

Zašto vam treba mjerač

Teško je nedvosmisleno odgovoriti na pitanje šta čini merač površine. S jedne strane, ovo je naziv jednostavnog pomoćnog alata, koji se sastoji od nekoliko dijelova. Uz njegovu pomoć vrši se precizno označavanje linija, rupa, lokacija šiljaka, utora itd. na površini bilo kojeg obratka. S druge strane, debljina je mašina za obradu drveta koja vrši podešavanje debljine prilikom dorade građe. Mogućnosti opreme omogućavaju minimiziranje proizvodnog otpada, što je važno i za preduzeća i za privatne programere.

Od njemačkog "mjerač debljine" se tumači kao "izvući veličinu". Ručni alat u potpunosti odgovara ovoj interpretaciji, jer uz pomoć ovog uređaja linije sa crteža padaju na radni komad. Ali detaljno označavanje drvne građe na stroju već je dodatna funkcija. Sama oprema ima mnogo veće mogućnosti od kojih je glavna završno rendisanje drvenih proizvoda u debljinu nakon obrade njihove prednje strane na planer.

Ručni uređaj za debljanje

Alat ima najjednostavniji dizajn koji se sastoji od najmanje tri osnovne komponente:

Radna šipka sa ili bez skale;

Clip-pads;

Takozvani škrabač.

Osim toga, mjerač debljine je opremljen vijcima za podešavanje. Da biste mogli pokrenuti višestruko linije za obeležavanje, alat je opremljen sa dvije ili tri paralelne trake smještene u rupama izbušenim u bloku. Za pisač je dozvoljeno koristiti olovke, naoštrene bušilice, jake šiljaste igle, pa čak i samorezne vijke.

Za praktičnost crtanja zakrivljenih linija, valjak se često postavlja na radnu šipku.

Alat je napravljen od gustog drveta ili metala.Na videu možete vidjeti šta je debljina za označavanje, kao i brz način njegovu proizvodnju.

Planer

Multifunkcionalna oprema za obradu drveta nalazi se na okviru. Radni komad se postavlja na horizontalno postavljenu radnu platformu, koja ručno ili automatski napreduje do reznih elemenata. Drška noža obrezuje stražnju stranu drvene građe, odsijecajući nepotreban sloj na potrebnu debljinu. Kako bi se spriječilo da obradak visi s jedne na drugu stranu prilikom kretanja, sa strane ga drže valjci, letvice ili valjci.

Planerčesto se brka sa spojerom. Ali dizajn potonjeg uključuje najmanje tri noža. Izvode dublje uklanjanje drveta sa radnog komada. Proizvod na debljinu površine dolazi tek nakon prethodne obrade na opremi za rendisanje, jer se materijal može polagati na radnu platformu samo ravnom stranom.

Mašine za debljanje su:

Jednostrani i dvostrani;

Podna i radna površina.

Jednostrani modeli su jeftina oprema. Osovina noža u dizajnu se nalazi iznad radne platforme, tako da se debljanje događa samo s jedne strane. Dvostrane mašine imaju dva noža - iznad i na radnoj površini, što vam omogućava da obrađujete dvije ravnine odjednom. Takve jedinice su neophodne za velike količine posla.

Prilikom odabira mašine za debljanje vodi se računa o njenoj snazi i produktivnosti, mogućim dimenzijama obradaka i broju osovina noževa. Važan pokazatelj je masa opreme, jer ima ogroman uticaj na stepen vibracije mašine tokom rada. Još nekoliko faktora koji bi vas trebali zanimati su mogućnost podešavanja debljine oguljenog sloja i dubine rezanja u jednom prolazu. Upravo će ove karakteristike pomoći u određivanju funkcionalnosti stroja i pogodnosti njegovog rada.

Prilikom instaliranja opreme, uvjerite se da je sigurno pričvršćena. Ovo se odnosi i na podne i na stolne modele. Stabilnost položaja će spriječiti opasnim situacijama tokom rada mašine za debljanje, a takođe će doprineti postizanju preciznijih rezultata u procesu obrade građe i nanošenja potrebnih oznaka. Uputstva proizvođača sadrže upute za ispravno pričvršćivanje kreveti. U pravilu se proizvodi pomoću vijaka uključenih u komplet mjerača debljine.

Dozvoljeno je započeti rad tek nakon što je mašina podesila potrebnu brzinu rotacije osovine noževa.

Važno je shvatiti da će kupovina opreme za obradu drveta za jednokratni rad biti ekonomski neisplativo rješenje. Mnogo je racionalnije iznajmiti mašinu, minimizirajući vrijeme za njeno korištenje. Prije kontaktiranja usluge iznajmljivanja građevinskog alata, preporuča se razumno rasporediti faze rada sa drvenim materijalom, privremeno napuštajući prateće procese.

Što se tiče ručnog zadebljanja, sasvim je moguće napraviti ga vlastitim rukama. U tome nema poteškoća, a model će biti izrađen prema individualnim zahtjevima. Varijacije instrumenta mogu se naći u velikom broju na internetu.

U građevinarstvu se koristi drvo koje je prethodno obrađeno u radionicama ili na mjestu upotrebe. Materijal se isporučuje u obliku dasaka, trupaca, greda, letvica itd. Brzina, praktičnost i kvalitet rezanja osigurava se uz pomoć različite opreme i električnih alata, koji uključuju kako univerzalne modele tako i specijalizirane strojeve. Osim toga, stolari i proizvođači namještaja u svom poslu često koriste dodatne uređaje za mjerenje, označavanje i kontrolu koji imaju neobične nazive. Jednostavan laik jedva da treba da razmišlja o tome šta je debljina, a šta fuga. Ali domaći majstor, koji se samostalno bavi popravcima na privatnoj parceli ili u kući, definitivno mora razumjeti takva pitanja. Naravno, ovo se odnosi i na profesionalce.

Zašto vam treba mjerač

Od njemačkog "mjerač debljine" se tumači kao "izvući veličinu". Ručni alat u potpunosti odgovara ovoj interpretaciji, jer uz pomoć ovog uređaja linije sa crteža padaju na radni komad. Ali detaljno označavanje drvne građe na stroju već je dodatna funkcija. Sama oprema ima mnogo veće mogućnosti od kojih je glavna završno blanjanje drvenih proizvoda u debljinu nakon obrade njihove prednje strane na fugaru.

Alat ima najjednostavniji dizajn, koji se sastoji od najmanje tri osnovne komponente:

radna šipka sa ili bez skale;
kopče;
takozvani skribler.

Osim toga, mjerač debljine je opremljen vijcima za podešavanje. Da biste mogli crtati nekoliko linija za označavanje istovremeno, alat je opremljen sa dvije ili tri paralelne trake smještene u rupama izbušenim u bloku. Za pisač je dozvoljeno koristiti olovke, naoštrene bušilice, jake šiljaste igle, pa čak i samorezne vijke.

Za praktičnost crtanja zakrivljenih linija, valjak se često postavlja na radnu šipku.

Alat je napravljen od gustog drveta ili metala.U videu možete vidjeti šta je debljina za označavanje, kao i brz način izrade.

Mašina za debljanje se često miješa sa rendom. Ali dizajn potonjeg uključuje najmanje tri noža. Izvode dublje uklanjanje drveta sa radnog komada. Proizvod na debljinu površine dolazi tek nakon prethodne obrade na opremi za rendisanje, jer se materijal može polagati na radnu platformu samo ravnom stranom.

Mašine za debljanje su:

jednostrani i dvostrani;
pod i sto.

Prilikom instaliranja opreme, uvjerite se da je sigurno pričvršćena. Ovo se odnosi i na podne i na stolne modele. Stabilnost položaja spriječit će opasne situacije tokom rada rende, kao i doprinijeti postizanju preciznijih rezultata u procesu obrade drvne građe i primjene potrebnih oznaka. Upute proizvođača daju upute kako pravilno pričvrstiti krevet. U pravilu se proizvodi pomoću vijaka uključenih u komplet mjerača debljine.

Dozvoljeno je započeti rad tek nakon što je mašina podesila potrebnu brzinu rotacije osovine noževa.

U kompletu alata bilo kojeg stolara ili bravara mora postojati mjerač debljine. Njegova funkcija vam omogućava da pravilno fiksirate indikatore dimenzija, postavite točne projekcije i odredite ispravan položaj određenih objekata ili konstrukcija u izgradnji i montaži. Međutim, pitanje šta je mjerač debljine sugerira dvosmislen odgovor. S jedne strane, to može biti jednostavan drveni uređaj sa dvije ili tri komponente, a s druge strane, punopravna mašina za obradu u kojoj je funkcija mjerača debljine predviđena kao pomoćna.

Koja je funkcija mjerača?

Obično se kupuje debljina za rad s drvetom. Kao što je već napomenuto, klasični uređaj vam omogućava da popravite geometrijske parametre radnog komada, izvršite mjerenja, prenesete podatke s crteža na stvarne materijale itd. Međutim, punopravni zadebljač na drvu u obliku alatne mašine ima više široke mogućnosti. Ako se ručni modeli koriste samo za označavanje, onda desktop oprema također implementira radnje obrade na licu mjesta. Ali i ovdje postoji specifičnost. Korekcija obradaka u obliku i veličini vrši se prema vrsti fuga ili ravni. Odnosno, radi se upravo o korektivnoj mašini, koja je po funkcionalnosti bliska Takve jedinice se koriste i u profesionalne svrhe na fabrike nameštaja, te u svakodnevnom životu prilikom izgradnje malih objekata ili konstrukcija od drvnog materijala.

Dizajn konvencionalnog mjerača

Najjednostavniji model ovog tipa čine tri komponente - osnovni potporni stup sa skalom veličine, stezaljka ili uređaj za hvatanje i mali uređaj za označavanje. karakteristična karakteristika proračun kućnih debljina je materijal proizvodnje - to su modeli izrađeni od istog drveta, ali tvrdog drveta. Po dizajnu, gotov uređaj je blok u kojem se nalazi pravokutna rupa. Korištenje pomaka funkcionalni elementi u obliku šina, korisnik može izvršiti dinamički raspored. Da bismo razumjeli što je mjerač debljine u tradicionalnom dizajnu, treba uzeti u obzir i važnost komponenti za crtanje - igle. Može ih biti nekoliko. Na primjer, dvostruki raspored dopušta rasporede formirane paralelnim linijama.

Karakteristike mašina sa mjeračima debljine

Modeli za štafete se bitno razlikuju od konvencionalnih mjerača debljine. Namijenjeni su za mašinska obrada drveni materijal kroz noževe. Po pravilu, domaćinstvo sa meračem debljine sastoji se od kreveta, radne platforme i pomenutih nožastih elemenata. Uloga operatera tokom rada može biti različita. U proračunskim modelima, gdje automatski sistemi nisu predviđeni, on sam hrani radni komad i uzima ga s druge strane radne površine. Ali postoje i automatski modeli koji također mogu obavljati serijsku obradu bez kontrole operatera.

Važno je uzeti u obzir razlike između ove vrste mašina i fuga. Ovdje ponovo vrijedi osvrnuti se na pitanje što je mjerač debljine štafelajnog tipa. Ovo je mašina koja, zahvaljujući noževima, izvodi operacije brušenja ili blanjanja. Zauzvrat, spojnice mogu imati isti dizajn, ali zahvaljujući više noževa (najmanje tri), ostvaruju duboko uklanjanje viška mase sa površine obratka.

Glavna stvar u procesu instalacije je osigurati stabilan položaj konstrukcije. U ovom slučaju, mašina može biti podna i stolna. U oba slučaja, čvrsto fiksiranje mašine na površinu će osigurati tačan rezultat. Preporučljivo je koristiti posebne pričvršćivače koji će imobilizirati mjerač debljine. Priručnik za stolne modele, na primjer, preporučuje pričvršćivanje jedinice sa 4 isporučena vijka na radni sto ili stabilnu radnu platformu. Rad počinje nakon što bubanj opremljen noževima postigne odgovarajuću brzinu. Zatim možete ugraditi radni komad na površinu stola u ravnini. U procesu blanjanja teških i dugih predmeta, lagano podignite krajnje dijelove obratka s obje strane reza. To će spriječiti izrezivanje ili odsijecanje nepotrebnih dijelova.

Proizvođači debljine

U jednoj ili drugoj modifikaciji, debljine su prisutne u asortimanu gotovo svih većih proizvođača građevinski alat i opremu. Konkretno, Makita i Dewalt nude desktop debljine za rad sa malim količinama. To je pouzdana mašina koja je izdržljiva, fleksibilna i visoko efikasna u pogledu obrade.

Nude se zanimljive opcije domaći proizvođači. Na primjer, model Anchor Corvette-21 sasvim je prikladan za malu radionicu koja obrađuje drvnu građu. Ako vam je potreban univerzalni mjerač debljine za širok raspon tipičnih operacija, onda se možete obratiti liniji Calibre. Pod ovim brendom proizvode se i pristupačni i izdržljivi modeli.

Kako odabrati mašinu za debljanje?

Prije svega, uzimaju se u obzir tehničke i operativne karakteristike. Na primjer, po dubini rezanja možete razumjeti koji sloj mašina može ukloniti s površine u jednom prolazu. Ova vrijednost varira u prosjeku od 1 do 3 mm. Ništa manje važna je širina reza, o kojoj, u principu, ovisi sposobnost stroja da opslužuje izratke jednog ili drugog formata. Modeli za domaćinstvo obično rade sa širinom u rasponu od 300-330 mm. Često je važna i snaga. Odredit će performanse multifunkcionalnog kućnog stroja za obradu drveta s mjeračem debljine u određenom dizajnu. Ovaj indikator može biti i 1,5 kW i 2 kW. Modeli bliski prvoj vrijednosti pogodni su za privatne potrebe, a mašine snage veće od 2 kW pripadaju industrijskom segmentu.

Zaključak

Uspeh ove vrste mašine zavisi od mnogo faktora. Da biste odredili pojedinačne nijanse korištenja opreme, morate razumjeti što je mjerač debljine štafela u smislu održavanja. Ovo je prvenstveno složen i višekomponentni uređaj koji zahtijeva pažljivo održavanje nakon svake sesije tretmana. Korisnik mora redovno provjeravati tehničko stanje jedinice, podmazati elemente radna grupa i održava rezne kvalitete noževa. Samo pod uslovima kompetentnog sveobuhvatnog održavanja radnog kapaciteta debljine može se očekivati visok kvalitet njene funkcije.

Mašine za obradu drveta obuhvataju grupu uzdužnih glodalica, koje zauzvrat uključuju mašine za rendisanje i rendisanje. Trebate li kupiti mašinu za debljanje? Osnovna djelatnost kompanije "DUCON" je prodaja industrijske opreme i alata vodećih proizvođača. Uključujući i mašine za debljanje su predstavljene na prodaju. Klikom na link ka sajtu derevo.dukon.ru možete saznati više detaljne informacije o aktivnostima kompanije i kupovini potrebnu opremu. Zahvaljujući njima, možete prerađivati drvnu građu. Ako postoje neki nedostaci u obradi drveta, mašine će ih otkloniti. Za njih je potrebno uzeti savršeno osušeno drvo. U ovom članku ćemo govoriti o tome čemu služi mašina za debljanje. Ovu vrstu mašine treba koristiti za šipke, štitove i daske. Mašina za zgušnjavanje vam omogućava da dobijete materijale određene veličine, uzimajući u obzir potrebna debljina proizvoda i izrezati ga na 2 trake koje su paralelne jedna s drugom. Imaju određenu sličnost sa CNC glodalicama, jer. iznad stola je drška noža. Ova kategorija alata je namijenjena za manju i serijsku proizvodnju stolarije. Njihov glavni žig je čvrst i veliki okvir. Alati obavljaju prijem praznina brzinom do 10 metara / minuti. Još jedan pozitivnu stranu Mašine za debljanje su kućišta sa funkcijom apsorpcije zvuka. Mašine za debljanje dijele se na jednostrane i dvostrane. Treba napomenuti da postoji kombinovani tip mašina - blanjalica-debljina, koja kombinuje sve pozitivni parametri obe vrste instrumenata.

Isporuka blankova na obe vrste mašina u automatskom režimu se vrši pomoću mehanizama valjka, kolica ili transportera.

Popularni materijali

in.msk.ru

Zašto vam je potreban mjerač debljine i kako odabrati pravi?

Čestitamo, dobijate 10% popusta na sat vremena

Tagovi: alati

Thickness debljina je mašina za obradu drveta dizajnirana za debljanje, tj. ravno rendisanje svih vrsta izradaka do zadate debljine. U tom slučaju, dijelovi moraju biti prethodno izrezani. Za razliku od blanjalice koja ujednačava površinu drveta, blanja ujednačava debljinu i daje završnu obradu uz minimalne gubitke materijala.

Vrste mašina za rendisanje

Jednostrano - sa jednom osovinom noža, koja se nalazi iznad radne površine. Dizajniran za debljinu na jednoj strani. Je budžetska opcija sa ručnim dovodom drva;
Dvostrano - sa automatskim ubacivanjem dijela i dvije osovine smještene na samom stolu i iznad njega. Koristi se za debljanje dvije ravni obratka. Koriste se za velike količine posla, na primjer, prilikom izgradnje kuće.

Važne karakteristike

Veličina radnog komada je najveća važan parametar izbor;
Snaga elektromotora - što je snažniji, lakše će se nositi s tvrdim drvetom;
Produktivnost - maksimalna dubina blanjanja, može varirati između 1-5 mm;
Mogućnost kontrole debljine uklonjenog sloja drveta;
Količina i kvalitet noževa - utiču na kvalitet obrade;
Težina alata - što je veća, to je manje vibracija, dakle, bolja je obrada.

Budući da je ova oprema u većini slučajeva potrebna za obavljanje kratkih i jednokratnih radova, njena nabavka nije ekonomski isplativa. Za takve situacije najbolje rješenjeće iznajmiti površinski brod. Kontaktirajte našu kompaniju - nudimo veliki izbor Iznajmljujemo građevinski alat po veoma atraktivnim cijenama.

vseispravim.ru

Tajne izbora mašina za rendisanje (blanjanje), debljanje

Korisni savjeti pomoći će vam da pronađete mašine za rendisanje (blanjanje) i debljanje sa potrebnim radnim parametrima.

Zašto vam je potreban zagušivač?

Za blanjanje svih vrsta dasaka, letvica, ravnih otvora, štitova, šipki itd. koristi se mašina za debljanje. Upravo ova oprema vam omogućava da postignete ravnu površinu i tačne dimenzije detalja, ni jedna proizvodnja drveta ne može bez ove tehnike. Da, i vješti narodni majstori bez obrazovanja uskog profila pribjegavaju uslugama mašine za debljanje, jer je to odlična alternativa konvencionalnoj blanjalici. Osim toga, korištenjem strojeva za debljanje drveta ne samo da uklanjate strugotine s radnog komada, već i prilagođavate željenu debljinu cut.

Strukturno, jedinica je jednostavna, ako ne govorimo o CNC mehanizmima. Standardni uređaj sastoji se od motora, nekoliko osovina noževa i, u stvari, radne površine. Prema broju reznih elemenata, sve mašine se dijele na jednostrane, dvostrane i četverostrane. Osim toga, mašine za debljanje drveta razlikuju se po snazi i širini samog noža, što direktno utiče maksimalna veličina dijelovi dozvoljeni za ovu jedinicu.

Mnoge firme sada proizvode i specijalizovanu opremu za rendisanje i uređaje za rendisanje kombinovanog tipa. Svrha potonjeg je predtretman obradak prije uklanjanja strugotine - u pravilu takva operacija nije predviđena za konvencionalnu mašinu za debljanje. Međutim, svaki detalj zahtijeva visokokvalitetno blanjanje, a mehanizmi za rendisanje mogu istovremeno riješiti oba zadatka.

Što se tiče izbora odgovarajućih uređaja za stolarske radionice, ovdje se prije svega treba fokusirati na stepen složenosti proizvodnje i količinu posla. Upravo ti faktori određuju koju debljinu kupiti: profesionalnu ili kućnu. Za nekoga najbolja opcijaće model domaćinstva sa visoki nivo sigurnost i nešto manje performanse. Takvi uređaji imaju funkciju zaštite od kandži na dovodnim valjcima i ležištu u obliku kutije, koji pouzdano štiti operatera od opasnih dijelova opreme. Kod ovakvih blanjalica za debljinu ili mašina za rendisanje bez problema se podešava željena brzina.

Profesionalne mašine za rendisanje (blanjanje) i debljanje se češće kupuju za jednostranu obradu delova u debljini. Veoma su otporni na vibracije i imaju četiri vertikalna stuba, koji obezbeđuju tačnost ugradnje kreveta u visinu i njegovu stabilnost. Motor takvih industrijskih jedinica dizajniran je za kontinuirani dug rad. Performanse blanjalice direktno zavise od brzine pomaka i maksimalnog mogućeg broja radnih komada dostupnih za rendisanje u isto vreme. U tom smislu, mehaničko napajanje značajno pobjeđuje. Između ostalog, obratite pažnju na prisustvo vodećeg ravnala - to će značajno ubrzati proces. I zapamtite - ne biste trebali štedjeti na kvaliteti opreme, jer će samo uz dobru mašinu rad postati zadovoljstvo i donijeti vam profit.

Po čemu je blanja drugačija?

Jedan od najpopularnijih mehanizama za obradu drveta nakon rezanja je blanjalica. Može se koristiti i za glodanje i rezanje bez strugotine: izrezivanje kalupa, drobljenje i rezanje, rezanje furnira. Iako su modeli sa sličnim funkcijama više namijenjeni maloj i jednodijelnoj proizvodnji. S obzirom na klasifikaciju, sva oprema za rendisanje se deli na uzdužne i poprečne rende.

Prilikom rada s obradacima velikih dimenzija obično se koristi planer na drvetu prve vrste. Može biti jednostrano ili dvostrano, a potonje vam omogućava da obrađujete sloj, rubove i paralelne ravnine odjednom. Osim toga, ovakve mašine za rendisanje (blanjanje) i debljinu razlikuju se po maksimalno mogućoj dužini i širini blanjanja, kao i po visini prečke, te po kretanju, u ovaj slučaj, iskazan uglavnom prema dijelu koji se nalazi na stolu mašine. Za obradu malih i srednjih radnih komada prikladnija je poprečna blanjalica. Ima maksimalni hod klizača od 20 do 100 cm.

Ovisno o tome koji su noževi postavljeni na osovinu, oprema se koristi za pripremu dijelova od drvenih vrsta različite gustine - rezni element ili ostaje nepomičan ili se kreće naprijed-natrag. Osim toga, obrada se može izvoditi po debljini, po ravni, ili

www.odinshag.ru

Uradi sam mašina za debljanje | Građevinski portal

Često majstori koji vole da rade sa drvetom ili vlasnici seoske kuće, suočeni su s potrebom planiranja mnogih ploča kako bi im dali vizuelnu privlačnost. Potrebno je izjednačiti debljinu materijala, izvesti dimenzije dasaka i štitova, dobiti glatku površinu praznina od kojih će se naknadno izraditi namještaj ili ih koristiti za završnu obradu poda ili prostorije. Rješenje problema može biti kupovina debljine ili izrada stroja za debljanje vlastitim rukama, jer uređaj s automatskim ubacivanjem zalogaja i osovina noževa od brzoreznog čelika značajno ubrzava i olakšava proces blanjanja. drvo.

Svrha mašine za debljanje

Mašine za rendisanje za debljinu su dizajnirane za rendisanje zareza - panela, šipki i dasaka u debljini do zadate veličine, te su stoga glavne u preduzećima za obradu drveta. Osim toga, gotovo svaki stolar ima mjerače debljine. Osnovna namena mašina za rendisanje je da ravnomerno servisiraju daske i druge drvene proizvode po celoj površini i dobiju zareze jednake debljine po celoj širini i dužini.

Debljine za debljinu kada se koriste u građevinarstvu u jednom prolazu mogu obraditi veliku količinu široke daske. Za razliku od industrijskih uređaja, domaće debljine su male i znatno lakše, što ih čini lakšim za transport. Osim toga moderni modeli Imaju lakši sistem promjene oštrice i povećanu kontrolu dubine rezanja za preciznu kontrolu debljine strugotine koja se uklanja.

U pravilu prije izvođenja ovog postupka drvene površine podvrgnuti prethodnoj obradi na spojnici. Za nestandardne vrste materijala (polimeri, mekana plastika, izolacija na bazi pene) predviđene su mašine za debljanje sa gumiranim metalnim valjcima za uvlačenje, koji nisu u stanju da oštete površine radnih komada.

Sekcioni valjci za ubacivanje, koji su opremljeni opremom za obradu drveta, omogućavaju vam da istovremeno dopremate obratke različite debljine na ulazu u mašinu. Debljina je jedna od važne instalacije u stolarstvu i građevinarstvu, kao i u industrija nameštaja, što omogućava izradu preciznih letvica za drvene garniture ili letvice za kuhinjske obloge.

Na domaćoj mašini za debljanje nemoguće je planirati veoma tanke radove, jer se javljaju vibracije koje utiču na kvalitet površine koja se obrađuje. Najkraća dužina radnog komada koji se obrađuje mora biti 100 milimetara duža od udaljenosti od prednje do zadnje valjke za povlačenje. Ako je potrebno glodati kraći materijal, onda se mora sigurno pričvrstiti na podlogu. Uz pomoć odgovarajućih uređaja na mašinama za debljanje biće moguće obraditi čak i klinaste obradke i poravnati neparalelne ravni.

Dubina reza pokazuje rez merača debljine u jednom prolazu: ova brojka se kreće od 1 do 3 milimetra, ovisno o širini materijala. Širina radnog komada karakterizira mogućnost obrade proizvoda koji imaju određenu veličinu: optimalno rešenje- 30 - 330 milimetara. Na performanse mašine utiče snaga mašine. Za privatne radionice prikladna je mašina za debljanje od 1,9 kW. Uređaji snage veće od 1,8 kW korisni su za blanjanje tvrdog drveta - smreke, bukve, kruške, brijesta, jasena.

Dizajn mašine za debljanje

Mašina za rendisanje je poseban uređaj koji spada u kategoriju mašina za obradu drveta koje se uspešno nose sa ravnim, volumetrijskim i profilnim glodanjem ravnih i zakrivljenih zareza od punog drveta.

Po dizajnu razlikuju:

Jednostrane debljine, na kojima se blanjanje vrši samo s gornje strane;
Dvostrane mašine za debljanje, gdje se istovremeno rendiraju dvije suprotne strane - donja i gornja;
Specijalni mjerači debljine - tri-, četiri- i višenoževi.

Najrasprostranjenije su jednostrane mašine za debljanje koje su jednostavnije u dizajnu i, shodno tome, u radu. Danas ćemo razmotriti njihov uređaj.

Stol mašine za blanjanje, za razliku od fugalice, obložen je od jedne čvrste ploče, koja je precizno blanjana i polirana, a u svom dizajnu nema i vodilicu. Pored horizontalnog stola, na kojem se regulira debljina sloja koji se uklanja, mjerač debljine sastoji se od takvih osnovnih elemenata kao što je poseban rezač koji predstavlja nekoliko zasebnih noževa i sistem automatsko hranjenje drvene praznine na kotrljajnim vodilicama.

Ležište za mašinu za debljanje je liveno gvožđe, šuplje, čvrsto liveno, na njega su pričvršćeni svi delovi i mehanizmi mašine. Osnovni sto može biti metalni ugao dimenzija 100 x 100 milimetara i ne manje od 1000 milimetara dužine. Ova dužina je zbog sigurnosnih mjera. Nosivi stol je obješen na tehnološke uglove mašine, pričvršćen s jedne strane vijcima, s druge - stezaljkama. Po visini, sto se može pomicati duž vodilice pomoću mehanizma za podizanje.

Iznad stola je drška noža. Mehanizam za dovod gredice predstavljen je sa dva para valjaka. Prvi od njih se nalazi ispred osovine noža, drugi - iza osovine. Donji valjci su postavljeni tačno ispod gornjih. Gornji valjci rotiraju od elektromotora kroz zupčanik, pa se nazivaju pogonskim, feed ili feed. Donji valjci su samostojeći i pokreću ih materijal za punjenje. Ovi valjci su potporni ili vodiči. Kod dvostranih mašina za debljanje, osovine noževa se nalaze u stolu i iznad radnog stola.

Svrha donjih valjaka je olakšati dovod materijala do noževa, oni strše iznad površine radne površine za 0,2-0,3 mm. Rendisani materijal s višim položajem donjih valjaka vibrira od udaraca noževa, tanki materijal će se saviti, a blanjanje će se pokazati neravnomjernim. Uobičajeno je da se prednji gornji valjak napravi valovitim radi boljeg prianjanja na neblanjanu površinu obratka. Takav valjak se postavlja 2-3 milimetra ispod površine materijala koji se dovodi do noževa.

Gornji stražnji valjak mora biti glatki, jer valovitost može pokvariti rendisanu površinu drveta. Postavlja se 1 mm niže od reznih ivica noževa. Valjci mehanizma za uvlačenje su raspoređeni paralelno, tako da se u mašinu za debljanje mogu istovremeno ubaciti samo delovi iste debljine. Proizvodi manje debljine, čak i za 2-3 milimetra, nakon što stignu do osovine noža, dobiće prevucite prstom na kraju nožem i poleti nazad.

Za istovremeno rendisanje građe različite debljine, u shemu stroja za rendisanje uvodi se valoviti profilni valjak, koji omogućava korištenje cijele širine stroja i dramatično povećanje njegove produktivnosti. Segmentni valjak se sastoji od 12 valovitih prstenova, na koje se montira zajednička osovina i sa njim spojena oprugama. Prilikom prolaska ispod valjka proizvoda čija je debljina veća od debljine ostalih koji se istovremeno obrađuju, sekcije koje ga pritiskaju pomiču se prema gore i zadržavaju prianjanje na materijal pod djelovanjem opruga.

Ispred takvog valovitog valjka nalaze se vješalice, čija je svrha spriječiti da dio izleti iz mašine. Odozgo je osovina noža zatvorena masivnim poklopcem za podizanje, koji služi kao pouzdana ograda i kvalitetna oprema, koji usmjerava strugotine u lijevak ispuha. Osim toga, poklopac podupire vlakna tijekom rendisanja, za to je njegova donja ivica povezana sa samim noževima.

Izmjenjive noževe možete povećati sa dva na četiri. Kao alat, osim rezača, možete koristiti i glatki bubanj koji je prekriven brusnim papirom. Okrenite bubanj od plastike otporne na toplotu, aluminijuma ili tvrdog drveta. Pogodne dimenzije: prečnik 80 mm, dužina 100 mm. Na jednom kraju je napravljen utor za maticu sa podloškom. Na bočnoj površini za pričvršćivanje kože izrezan je uzdužni utor, koji ima trapezoidni oblik, ispod stezne šipke sličnog oblika. U šipki su izbušene tri rupe za upuštene vijke.

Dovod se vrši gornjim valjcima - zadnjim glatkim i prednjim valovitim. Dva glatka valjka, koja se slobodno rotiraju u ležajevima, mogu smanjiti trenje pri kretanju preko stola materijala. Tipično maksimalna širina radni komad 315 - 1250 mm, debljina - 5 - 160 mm, prečnik osovine noža 100 - 165 mm, na osovini se nalaze 2 - 4 noža. Snaga elektromotora doseže 1 - 44 kW.

Što se osovinski noževi brže okreću, to je čistija i glađa površina izratka nakon blanjanja. Možete odabrati za upotrebu uređaje sa brzinom rotacije od 6 - 10 hiljada okretaja u minuti. Težina, uređaj mašine za debljanje, kao i kompaktnost mašine za debljanje direktno karakterišu mogućnost pomeranja opreme. Najviše su kompaktne mašine koje imaju težinu od 27 - 39 kilograma dobar izbor.

Na određenoj udaljenosti radne površine od osovine noža obradak se blanja do veličine prikazane na skali postavljenoj na ležište mašine. Stege su postavljene sa obe strane osovine noža, one su u stanju da spreče vibracije radnih komada. Razbijač strugotine, koji se nalazi ispred osovine noža, pomaže u lomljenju strugotine i pritiska radni komad na sto, formirajući šupljinu za nakupljanje strugotine zajedno sa stezaljkom.

Princip rada mašine za debljanje

Princip rada debljine je zasnovan na metodi ravnog rendisanja ploče. Glavni radni alat mašine za rendisanje je osovina noža. Radni predmeti za obradu se ubacuju na horizontalni radni sto ručno ili pomoću valjaka, koji ih pritiskaju na sto i povlače u prostor obrade. Materijal se blanja odozgo noževima, a kao rezultat se dobivaju dijelovi koji su apsolutno identične veličine. Mnoge mašine za debljanje imaju automatski sistem ubacivanje obradaka određenom brzinom kako bi se tačno i precizno uklonio potreban sloj.

Možete kupiti jednostranu ili dvostranu debljinu. Prve mašine za debljanje imaju jednu osovinu noža, kod dvostranih postoji i dodatna osovina noža na radnoj površini. Prije obrade dijelova s mjeračem debljine, oni se već moraju blanjati u blanjalici. Po dizajnu, u principu, dvije mašine su vrlo slične jedna drugoj. Često se dvostrani zadebljač i spojnica kombiniraju u jedan mehanizam. Takva oprema ima dva stola - za spojnicu odozgo i za mjerač debljine odozdo.

Obično se na mašini za debljanje obradak blanja sa dužinom nešto većom od razmaka koji se formira između valjaka za uvlačenje, kao u videu o mašini za debljanje. U slučaju upotrebe šablona za podlogu (stupova), moguće je na mašini za debljanje planirati izradake (daske, šipke, daske) sa neparalelnim suprotnim ivicama. Površina ovog šablona mora biti nagnuta na takav način da se tokom postupka horizontalnog rendisanja može postići željeni konus.

U nekim modelima mašina za debljanje, radi praktičnosti, proizvođači su povećali dužinu stola. Dakle, drvo ili ima značajnu površinu , a proizvodi se preciznije obrađuju. Da bi radni komad optimalno klizio po stolu, u njima se izrađuju posebni žljebovi koji smanjuju silu trenja. Slični modeli su se ranije uglavnom koristili u proizvodnji, a danas se ovi principi uveliko uvode u kućne debljine.

Jedna od glavnih prednosti mašine za debljanje je visoka kvaliteta obrađene površine. Debljina dobivenih dijelova postavlja se pomoću mehanizma za podizanje kada se stol pomiče prema gore u odnosu na osovinu noža. Ali treba uzeti u obzir da kada velika brzina rezanjem radnih komada i velikom dubinom rezanja, kvaliteta obrađene površine se pogoršava. Stoga, da bi se postigao glatka površina, potrebno je napraviti završne prolaze na maloj dubini i maloj brzini rotacije osovine noža, ako mašina omogućava podešavanje.

Mašina za debljinu je jedna od najproduktivnijih mašina za obradu drveta. Vrijedno je jednom prilagoditi dimenzije obratka koji se obrađuje pomoću ravnala i podizača, a cijela serija proizvoda će biti ista, unutar granice dopuštenog indikatora. Na mašinama za debljanje možete obraditi dijelove širine do 1250 milimetara i debljine od 5 - 160 milimetara, osim specijalnih mašina dizajniranih za određenim radovima.

Proizvodnja mašine za debljanje

Svi vlasnici koji se susreću s izradom građevinske stolarije, obloga i namještaja od drveta došli su do zaključka da je u upotrebi potrebno imati barem najprimitivniji debljinomjer. Bez takve instalacije izuzetno je teško dobiti kalibrirane blankove prema debljini blanka, osim toga, postupak će potrajati dosta vremena. Ne može svako sebi priuštiti kupovinu opreme industrijska proizvodnja, cijene mašina za debljanje "grizu", pa se majstori odlučuju da ugradnju izvedu vlastitim rukama.

Prije nego što nastavite s proizvodnjom mašine za debljanje, vrijedi proučiti proces korištenja i skladištenja debljine. Minijaturne mašine ne zahtevaju mnogo prostora. Konstrukcija bi trebala biti smještena na takav način da se može hodati okolo radi pogodne opskrbe materijalom. Sličnu opremu možete postaviti ispred garaže ili kuće: glavna stvar je da je površina ispod mašine ravna kako bi se izbjegle vibracije. Dimenzije daske često nisu više od metra po širini i debljini, tako da oprema može lako stati u šupu ili garažu.

Za domaće ponuđeno sledeća izgradnja. Okvir i radni sto mašine su zavareni, napravljeni od ugla 50x50 milimetara i kvadratna cijev 40 x 40 milimetara, možete koristiti veći materijal. Imajte na umu da prevelika masivnost samo povećava stabilnost mašine za debljanje i smanjuje vibracije koje se javljaju tokom rada. Za proizvodnju mašine su vam potrebni: tokarenje i bušilica, bugarski, aparat za zavarivanje i bušiti.

Sljedeći obavezni element dizajna je osovina noža. Preporučljivo je kupiti gotovu sa osovinskim kutijama, jer domaća osovina apsolutno nisu uvijek dobro izbalansirana. U verziji koju smo dali korišćena je osovina od tri stotine milimetara sa tri noža. Remenice motora i osovine treba uzeti kao stepenaste, za odabir optimalne brzine osovine, u rasponu od 4000-7000 o/min.

Za osovinu ove veličine sasvim je prikladan asinhroni motor, koji ima snagu od 4-5 kW, nema potrebe za korištenjem većih remenica, osim toga, motor slične snage u potpunosti se pokreće iz jedne faze poznatim metodama . Preporučljivo je samljeti tlačne valjke ili koristiti gotovu kominu starog Sovjeta mašine za pranje veša. Okvir valjaka je zavaren, pričvršćen je s jedne strane vijcima s oprugom, s druge strane, za pričvršćivanje se koristi komad vučne šipke iz Moskviča. Iskustvo pokazuje da je dobra ideja postaviti dva takva nosača na jedan valjak.

Tablica prema crtežu tablice debljine montira se na vijke za podešavanje. Zavrtnji da bi se izbegla potreba za podešavanjem svakog su opremljeni zavarenim lančanicima bicikla koji su povezani lancem. Uzmite opruge iz ventila motora kamiona. Nažalost, ova mašina za debljanje omogućava ručno uvlačenje radnih komada. U budućnosti, ako postoji želja, možete primijeniti mehaničku.

Prije početka rada potrebno je provjeriti ispravnu lokaciju noževa, kao i oštrinu njihovog oštrenja. Zapamtite da osovina noža mora biti ograđena. Nije dozvoljeno obraditi radni komad čija je dužina manja od udaljenosti između stražnje i prednje osovine. Zabranjeno je čišćenje, popravljanje i podešavanje debljine u pokretu.

Radne komade je potrebno hraniti od kraja do kraja, koristeći cijelu širinu stola. Imajte na umu da materijal nakon obrade ne smije imati suze, igle ili tragove. Dlakavost i mahovina dobijaju se pri obradi sirovine ili blanjanju tupim noževima, nedostatak šavova se uočava kada obradak nije čvrsto pritisnut na sto pomoću valjaka, debljina radnog predmeta nije ista, a izbočenje oštrica noža sa osovine nije isto.

Podešavanje mašine za debljanje

Mašine za debljanje prije rada moraju se pažljivo podesiti. Svaka nepreciznost u podešavanju će uzrokovati greške u obradi ili dovesti do smanjenja produktivnosti stroja. Najčešće postoje takvi propusti u podešavanju debljine:

Distorzija na radnoj površini. Rendisana površina neće biti paralelna sa rendisanom stranom.
Nazubljeni valjak je vrlo nizak i previše pritiska na površinu dijelova na maloj dubini reza. Rendisane površine se dobijaju sa poprečnim udubljenjima.
Donji valjci za uvlačenje se postavljaju iznad nivoa stola više nego što je potrebno za 0,1-0,2 mm. Kao rezultat toga, dolazi do vibracija radnog komada pod udarcima noževa i još mnogo toga fine detalje bend. Rendisanje ne izlazi ravno i nije tako glatko, krajevi proizvoda više strše.
Zadnji tlačni blok pritiska radni komad. Iz tog razloga, proizvod se zaustavlja kada izađe iz prednjih valjaka za uvlačenje zbog smanjene sile uvlačenja. Pošto će noževi nastaviti da se rotiraju, jedno mesto se blanja na površini dela i kao rezultat se ovde pojavljuje žleb po celoj širini blanjanja.Uopšteno govoreći, žljebovi se formiraju na bilo kom, pa i najkraćem, graničnom prelazu proizvod. Zaustavljanja se često dešavaju dok delovi ulaze u zadnje valjke. Ovo se dešava kada je gornji zadnji valjak postavljen prenisko i previše pritiska na medij. Razlozi kratkog kašnjenja ili zaustavljanja dijela mogu biti i nedovoljan pritisak na proizvod valjaka za dovod, pretjerano visoka lokacija donjih valjaka, teška kontaminacija stola pri obradi borovih dijelova smolom.
Čipovi dospiju ispod stražnjeg glatkog valjka zbog nepravilne ugradnje poklopca ili kvara ispušnog ventila. Iz tih razloga na blanjanoj površini se pojavljuju udubljenja, ponekad dio kasni.

Stoga, prilikom postavljanja mašine za debljanje, treba imati na umu da sa značajnim punjenjem stola, na primjer, kada se blanja široki štit ili istovremeno dovode proizvodi po cijeloj širini radne površine, pritisak valjaka za dovod treba biti povećana, jer se u tim slučajevima otpor rezanja jako povećava. Prilikom blanjanja uskih dijelova ili kada je stol slabo popunjen, smanjite pritisak valjaka za uvlačenje kako biste izbjegli drobljenje drveta.

Najzastupljeniji u delatnosti obrade drveta su mašine za fugovanje, glodanje, rendisanje i debljanje, koje su namenjene za planarno, volumetrijsko i profilno glodanje ravnih i zakrivljenih zareza od punog drveta i drveni materijali, za rezanje očiju i šiljaka u šipkama okviri vrata i prozorski blokovi. Ako planirate raditi samo blanjanje, onda biste trebali dati prednost debljini. Ovu mašinu možete kupiti u maloprodajnoj trgovini ili je sami sastaviti koristeći informacije koje se nalaze na našoj web stranici i naše upute korak po korak.

Mašine za debljanje se često koriste tokom građevinskih radova. Zapravo, takva oprema je poboljšana verzija olovke i ravnala. Po želji, mjerač debljine može se napraviti vlastitim rukama od konvencionalne električne blanje. Da biste to učinili, dovoljno je imati osnovne vještine i malo strpljenja.

Planer termin

Mašina za debljanje je alat koji vam omogućava da izvodite precizne linije na gotovo svakoj površini. U ovom slučaju bit će moguće izbjeći većinu grešaka koje se uočavaju pri korištenju ravnala i olovke. Čak i ako napravite mašinu za debljanje vlastitim rukama od improviziranih materijala, možete izbjeći neravne ili isprekidane linije. Preciznost alata će biti 100%, jer je ovde obezbeđeno veoma oštro sečivo.

Mjerač debljine je zaista relevantan tokom izgradnje velikih razmjera, jer vam omogućava da vlastitim rukama rukujete velikim brojem ploča. različite širine. Treba napomenuti da moderne mašine promjena noža se izvodi jednostavnije, što znači da će biti moguće ukloniti čips određene veličine. To je olakšano prisustvom kontrole dubine rezanja.

Važno je uzeti u obzir činjenicu da drvo mora biti prethodno obrađeno planer. Ako se planira raditi s polimerima, izolacijom i plastikom, tada su prikladne samo one debljine u kojima su dovodni valjci prekriveni slojem gume.

Takva oprema je nezamjenjiva u industriji stolarije i namještaja. Međutim, vrijedno je zapamtiti da pod uvjetom da vlastitim rukama konstruirate stroj za debljanje, malo je vjerojatno da ćete moći obraditi tanke obratke, jer se kvaliteta površine može pogoršati zbog vibracija.

Priprema za proizvodnju mašine

Prije konstruiranja stroja od električne blanjalice, vrijedi odlučiti o dimenzijama dijelova koji će se naknadno obraditi. To će vam pomoći da odaberete potrebnu širinu kućišta uređaja, dimenzije svih vodilica, kao i dužinu klina.

Kada razvijate crtež, uvjerite se da je sve glavne komponente:

stezaljke;
mrena;
oštrica, odnosno ukosnica;
jastučići.

Posebnu pažnju treba obratiti pin lokacija, jer je upravo ona odgovorna za kretanje električne blanje. Shodno tome, ne vrijedi instalirati ovaj element u središnji dio kućišta. Da biste osigurali snažnu fiksaciju i jednostavnost korištenja mašine, važno je postaviti ukosnicu između dvije ručke. Osim toga, vrijedi osigurati mobilnost ovog dijela. Dovoljno je postaviti kotrljajni ležaj na vrh, a maticu zavariti bliže sredini. Takva fiksacija će vam omogućiti da precizno podesite visinu ukosnice.

Da biste vlastitim rukama napravili konstrukciju od električne blanjalice, vrijedi se pripremiti drveni blokovi služe kao vodilice i listovi šperploče. Važno je obratiti posebnu pažnju na dizajn donje ravni. Prave linije se mogu postići samo ako se radni komad kreće paralelno sa oštrim oštricama.

Izrada uređaja vlastitim rukama

Proizvodnja konstrukcije od električne blanjalice izvodi se u strogom redoslijedu, uzimajući u obzir prethodno pripremljeni crtež:

Ako sve korake izvršite ispravno, mjerač debljine će vam omogućiti da završite sa savršenim ravna povrsina. U tom slučaju važno je vrlo pažljivo pritisnuti radni predmet, inače uređaj može pokvariti.