Savijanje kvadratnih cijevi uradi sam. Kako savijati profilnu cijev: svi mogući načini. Napravite sami savijač profila

Baštenska klupa, glatke krivine ulazne kapije, trijem ukrašen kovanim dekorom i vrtni luk - svi ovi predmeti čine imanje jedinstvenim i ugodnim, daju osjećaj mira i spokoja.

Ali to je tek kada je ono što je zamišljeno već utjelovljeno u gotovu kompoziciju, ali kada se u procesu kreativnosti postavlja pitanje - kako savijati profil do dirljivog raspoloženja je vrlo, vrlo daleko.

I, iako se druge tehnologije, poput električnog zavarivanja ili rezanja metala, mogu naučiti jednostavnom kupovinom običnog invertera ili brusilice sa setom točkova za rezanje i brusilice, da bi profilna cijev dobila graciozan zavoj, ne morate samo da u svom arsenalu imate posebnu opremu - savijač cijevi, ali i da imate određenu predstavu o tome kako se profil obratka sam mijenja.

Računati na to da će sve proći glatko i jednostavno prvi put je prilično naivno, ali s druge strane, samo optimisti mogu učiti iz svojih grešaka.

Kada radite s materijalom kao što je profilna cijev, važno je ne samo razumjeti proces promjene same konfiguracije, već i zamisliti koje promjene se događaju u samom materijalu.

Profilna cijev, a ako govorimo o profilnoj cijevi konvencionalnog pravokutnog ili kvadratnog presjeka, malo se razlikuje od konvencionalne okrugle cijevi:

• Prva je karakteristika proizvodnje, profilna cijev je u osnovi zavarena konstrukcija, izrađena toplim ili hladnim izvlačenjem, nakon čega slijedi spajanje rubova obratka zavarivanjem.
• Drugo, sama sekcija ima neujednačenu debljinu zida. Za takav oblik karakteristično je značajno zadebljanje metala do 30% u uglovima pravougaonika.
• Treće, jednostavnim naporom da primenite silu na mesto savijanja, možete ga brzo jednostavno slomiti, jer kada se deformiše savijanjem, u takvom obliku dela, jedna strana doživljava kompresiju, jedna se rasteže, ali dve strane profila imaju kombinovanu deformaciju - u uskom preseku, profil se istovremeno rasteže i skuplja.

I stoga, prije nego što sami savijate profilnu cijev, kako biste dobili ispravnu, željenu veličinu i oblik obratka, morate barem voditi računa o korištenju čak i najprimitivnije, ali izuzetno potrebne opreme za savijanje cijevi.

Glavne metode savijanja profilne cijevi

Prije savijanja profilne cijevi kod kuće, čak i upotrebom neke mehanizacije ili jednostavnih ručnih alata, treba obratiti pažnju na neke metode rada s profilnom cijevi. Za poseban komadni proizvod, na primjer, kapiju ili kupnju posebne opreme, nema praktičnog smisla, ali znanje o tome kako profilu dati neobičan izgled i dalje slijedi.

Danas, što se tiče običnih profilnih cijevi s kvadratnim, pravokutnim, složenim i okruglim presjekom, postoji nekoliko metoda za promjenu oblika:

• savijanje sa šablonom
• ručni valjkasti savijač cijevi
• mehanički savijač cijevi sa podesivim radijusom savijanja
• metoda vrućeg savijanja
• metoda segmenta

Korištenje bilo koje od gore navedenih metoda omogućuje dobivanje potrebnog oblika profila, dok kvaliteta takve promjene oblika, mogućnost ispravljanja grešaka uvelike ovisi o kvalifikacijama i sposobnosti rada s metalom.

Pažnja! Vrlo je važno razumjeti da je kod profiliranih cijevi potrebno znati i svojstva samog metala proizvodnje, na primjer, za čelične cijevi, savijanje je moguće na sve metode, ali za bakrene cijevi, pored svih od gore navedenih metoda, postoje još dvije - vodena metoda i savijanje pomoću fleksibilnog kabela.

U svakom slučaju, iskustvo kako savijati profilnu cijev vlastitim rukama, razumijevanje metoda rada s cijevima različitih poprečnih presjeka i veličina doći će s vremenom, kao i razumijevanje koje su greške napravljene i metode za njihovo ispravljanje.

Greške pri radu s profilnom cijevi

Proces savijanja profilne cijevi nije ništa drugo do deformacija metala kako bi mu se dao potreban oblik. Istovremeno, kako pokazuje praksa, u procesu kada morate najčešće doći do sljedećih problema:

• pojava malih nabora na unutrašnjoj površini profila
• savijanje s kršenjem osi - torzija dijela, savijanje u nekoliko ravnina
• ravan ili prekid vara
• drobljenje ili lom, pojava pukotina na krivinama

Takvi nedostaci uglavnom nastaju iz nekoliko razloga:

• nekvalitetni metalni profil
• pogrešan izbor radijusa savijanja
• primjenom prevelike sile
• nepravilna, višesmjerna primjena napora tokom rada

Ali to su uobičajeni problemi kada se koriste mašine za savijanje i učvršćenja. Ali kako savijati profilnu cijev bez najmanjeg iskustva i dodatne opreme, vrijedi razmisliti.

Zaista, u ovom slučaju će se pojaviti mnogo više problema, od jednostavnih ogrebotina i modrica, završavajući slomljenim alatom i razočaranjem u projekt koji je započeo. Stoga, prije nego što nastavite s procesom savijanja profila, potrebno je ozbiljno razmotriti izvodljivost korištenja savijenih elemenata u projektu.

Od jednostavnog do složenog

Kada koristite savijeni profil, treba imati na umu mogućnost njegovog samostalnog savijanja.

Prije savijanja profilne cijevi vlastitim rukama, trebali biste kritički procijeniti svoje sposobnosti i donijeti najoptimalniju odluku, sami obaviti posao ili pronaći poduzeće u kojem će mašina izvršiti ovaj proces.

Najčešće, kod kuće, profili malih dimenzija 15 * 15, 20 * 20, 20 * 40 mm se teoretski koriste samostalno, bez upotrebe mašina i uređaja, profil možete saviti do veličine od 60 mm, ali ovo je samo teoretski. Ali korištenje brusilice za savijanje cijevi željene veličine i radijusa sasvim je moguće.

U praksi ovaj proces izgleda ovako:

• zakrivljeni uzorak je izrezan iz papira
• segmenti se izrezuju iz trake papira jednake debljini profilne cijevi na način da se kao rezultat savijanja dobije potreban radijus šablona
• pomoću pisača ili olovke, papirni predložak s izrezima se prenosi na cijev
• brusilica sa tankim reznim točkovima debljine 1,2 mm pravi odgovarajuće rezove, segmenti se uklanjaju
• cijev je savijena, provjerava se ispravan radijus
• ako je potrebno, električno ili plinsko zavarivanje zavari šavove na krivinama

Sa tehnološke tačke gledišta, najjednostavnije je i prilično efikasno dati željeni radijus savijanja velikom profilu presjeka. Da biste izvršili ovu operaciju, dovoljno je imati osnovne vještine u radu s električnim alatima i pravilno izračunati mjesta za rezove.

Korištenje šablona za savijanje profilne cijevi

Za proizvodnju nekoliko identičnih dijelova, u njihovoj maloj proizvodnji, na primjer, za ograđivanje balkona ili terase, preporučuje se korištenje metode šablona za savijanje profilne cijevi.

Za ovu operaciju sasvim je dovoljno imati minimalan broj alata i materijala:

• bravarski vice
• čekić
• šablon radnog komada

Ukupni proces se može predstaviti na sljedeći način:

• izrađuje se šablon profila
• fiksiran u škripcu
• radni komad je fiksiran u posebnu stezaljku, a zatim prolazi kako bi profil dao traženi oblik

Sa stajališta kako savijati profilnu cijev kod kuće, ova metoda vam omogućava da formirate potreban broj praznina iste vrste uz minimalna odstupanja od predloška.

Najčešće se ova metoda koristi za formiranje dijelova od tankozidne profilne cijevi male veličine od 15 do 40 mm.

Univerzalni savijač cijevi za velike radijuse

Sa stajališta produktivnosti rada, savijač cijevi s tri valjka je najprikladniji za postizanje velikog radijusa savijanja profilne cijevi.

Takav mehanički uređaj omogućava vam da dobijete praznine bilo koje dužine i veličine. Jednostavan u dizajnu i efikasan, uređaj u svom dizajnu ima osnovu okvira, tri osovine čvrsto postavljene na ležajeve sa zupčastim lančanim pogonom.

Dvije osovine su smještene na bazi, a srednja osovina, koja ima gornji položaj, nalazi se na pokretnom klizaču. Za formiranje profila, sanke imaju vijak koji regulira stupanj stezanja radnog komada.

Profilna cijev se provlači kroz osovine, postepeno formirajući željeni radijus savijanja. Pritiskom na gornju osovinu formira se željena krivina profila.

Među načinima savijanja profilne cijevi, ovo je najefikasnija i najkvalitetnija metoda.

Video prikazuje kako savijati profilnu cijev kod kuće:

Savijanje profilne cijevi može se obaviti samostalno, bez upotrebe skupih i glomaznih strojeva. U skladu sa svim pravilima, rad će se pokazati ništa manje kvalitetnim. Razmotrite nekoliko opcija koje vam omogućuju savijanje cijevi vlastitim rukama.

Savijanje cijevi brusilicom

Za izvođenje ovog postupka trebat će vam brusilica (kutna brusilica) i aparat za zavarivanje. Pređimo na proces:

1. Prije savijanja, preporučuje se da se cijev učvrsti (na primjer, u škripcu). Ovo će ga zadržati u istoj ravni. Ako na cijevi postoji zavar, potrebno ga je postaviti sa vanjske strane krivine kako se metal ne bi otvorio.
2. Izračunajte radijus savijanja i označite krivinu. Uzmite brusilicu i napravite poprečne rezove po dužini oznake (na 3 strane). Nakon toga možete lako saviti proizvod.
3. Nastale pukotine moraju biti zavarene i očišćene. Pokušajte raditi polako i pažljivo - to će vam omogućiti da postignete dobar kvalitet i ne uništite cijev.

Savijanje cijevi sa oprugom i puhaljkom

Trebat će vam čelična žica promjera 2 mm. Od njega napravite oprugu tako da može ući u cijev, ali ne i visjeti. Možete kupiti i gotovu oprugu za savijanje cijevi. Umetnite ga u cijev, označite zavoj i zagrijte ga plamenikom. Nakon toga možete jednostavno savijati cijev pomoću okruglog otvora. Ako vam rezultat ne odgovara, možete ponoviti posao, ali je poželjno odmah pažljivo izvršiti sve korake.

Savijanje cijevi pijeskom i plinskim plamenikom

Ova metoda će vam omogućiti da cijevi date odgovarajući zavoj bez rizika od pucanja i spljoštenja. Trebat će vam kvarcni ili rafinirani pijesak, plinsko zavarivanje (baklja), dva drvena čepa i bušilica. Razmotrimo proces redom:

1. Umjesto kvarcnog pijeska možete koristiti običan pijesak. Ali prvo ga treba očistiti. Prosejte pesak i dobro ga osušite tako što ćete ga zagrejati na vatri ili plameniku. Pijesak treba zagrijati dok ne prestane dimiti. Kada je sve spremno, sipajte ohlađeni pesak u čistu posudu.
2. Umetnite drveni čep u jedan kraj profilne cijevi (do dubine ne veće od 10-20 cm). U potpunosti napunite cijev kvarcnim (ili pročišćenim) pijeskom, a drugi kraj začepite čepom. Ovo punjenje će izbjeći uništavanje tokom procesa savijanja. Ako nema pijeska, materijal će se jednostavno pokvariti.
3. Napravite malu rupu u jednom od čepova. Tokom zagrijavanja iz njega će izlaziti zrak.
4. Označite mjesto koje želite savijati i zagrijte ga bakljom. Zatim dajte cijevi željeni oblik. Pokušajte ne pregrijati metal - to može dovesti do stvaranja kamenca i gubitka kvalitete materijala.
5. Kada cijev poprimi željeni oblik, uklonite drvene čepove i izlijte pijesak. Preporuča se zagrijavanje krajeva profilne cijevi - kako bi se čepovi brže izvlačili.

Dodatne metode savijanja

Postoje metode dizajnirane za cijevi napravljene od određenih materijala koje također možete koristiti:

• Za savijanje bakrene cijevi (kao i mesinga i duraluminija) trebat će vam voda i negativna temperatura. Začepite jedan kraj cijevi čepom, zatim napunite cijev vodom i zatvorite drugi kraj. Izložite proizvod mrazu i ostavite ga dok se ne stvori led. Nakon toga, proizvod može lako poprimiti željeni oblik. Kao punjenje se može koristiti i rastopljeni parafin, kolofonij ili olovo.
• Sol se može koristiti za savijanje metalno-plastične cijevi. Prvo se mora zagrijati u tavi (dok kristali soli ne počnu eksplodirati) i sipati u cijev. Kada je vruća sirovina unutra, cijev će se saviti bez puno napora.

Raznolikost načina savijanja profilnih cijevi omogućuje vam da ovaj postupak obavite kod kuće, bez pomoći stručnjaka i skupe opreme. Pokušajte slijediti algoritam za stvaranje zavoja i djelovati polako. U tom slučaju se šanse za stvaranje kvalitetnog proizvoda znatno povećavaju.

Pojava sredinom prošlog stoljeća zavarenih profilisanih vrsta valjanog metala potaknula je mnoge majstore da dođu do raznih ideja za njegovu primjenu. U isto vrijeme, mnogi ljudi imaju pitanje, kako savijati profilnu cijev kod kuće bez savijača cijevi?

Posebna svojstva povoljno izdvajaju ovaj poluproizvod od konvencionalnih valjanih metalnih proizvoda (valjani uglovi, kanali, T-šine i I-grede, šine), iako su dugo vremena bili osnova za izradu metalnih okvira. Zavarena pravokutna konstrukcija pokazala se mnogo lakšom s istom snagom.

U proizvodnji različitih dizajna često je potrebno savijati radne komade. Ovisno o karakteristikama dizajna, postaje potrebno savijati se po radijusu ili bez njih. U svakom slučaju se razvija sopstvena tehnologija za izvođenje procesa.

Savijanje cijevi bez radijusa

Prilikom izrade prostornog okvira, dizajneri se suočavaju s potrebom izrade elemenata u kojima je potrebno izraditi dijelove u kojima su dijelovi cijevi međusobno spojeni pod pravim uglom (90 stepeni) ili pod oštrim uglom (45 stepeni, npr. ). Možete izrezati segmente, a zatim ih zavariti zajedno. Međutim, problem se može riješiti na drugi način:

1. Napravite oznaku za budući izrez.
2. Izrežite višak metala.
3. Izvedite savijanje, povezujući rubove reza. Zavarite metal duž ivica.

Dijagram toka procesa za savijanje pod pravim uglom sa podrezivanjem:
1 - oznaka; 2 - izrezivanje viška metala; 3 - savijanje i zavarivanje ivica

Ova metoda će vam omogućiti da dobijete dovoljno jak dio, u kojem dio metala ostaje netaknut.

Ako ne obrežete, višak metala nema kamo otići. To rezultira neprivlačnim proizvodom.

Pravo savijanje profilne cijevi bez obrezivanja

Šta je razlog ovakvom fenomenu? Da biste razumjeli kako se jednostavno savijanje događa, trebali biste razmotriti dijagram.

Shema formiranja zavoja u cijevima

Ako je dostupan odgovarajući trn, savijanje se izvodi:

1. Jedan kraj je fiksiran nepomično.
2. Površina radnog komada se naslanja na osnovnu površinu, u odnosu na koju će se drugi kraj pomicati.
3. Primjenjuje se sila i formira se nova površina.

Unutra možete vidjeti središnju liniju duž koje je cijev savijena.

Slične pojave se javljaju ne samo u šupljim proizvodima. Čak iu čvrstim dijelovima, pomicanje slojeva jedan u odnosu na drugi javlja se sličnim pojavama.

Savijanje cijevi duž određenog radijusa sa predurezivanjem

Često možete čuti želju za savijanjem profilne cijevi rezanjem i zavarivanjem žljebova. Proces se izvodi u sljedećem redoslijedu.

1. Na tri strane cijevi je napravljen poprečni rez. Četvrta strana nije oštećena.
2. Unutrašnji sloj se pomera sve dok se krajnje tačke rezova ne dodirnu.
3. Nakon završetka savijanja duž rezova, vrši se zavarivanje.

Šema tehnološkog procesa savijanja duž rezova

Kako se vrši obračun?

Da biste izračunali broj rezova, morate izvršiti jednostavan izračun. Pretpostavimo da su potrebni sljedeći uslovi:

• postoji cijev veličine 30 50 mm;
• potrebno je okretanje pod uglom od 180 ⁰;
• puni radijus okretanja R = 100 mm;
• pomicanje se vrši duž zida b = 30 mm.

Potrebno je odrediti vanjsku dužinu generirajuće polovine kruga.

Lout = π (R + b)/2

ovdje je π = 3,14 omjer obima i polumjera.

Usput se određuje polovina generatrikse duž unutrašnjeg radijusa.

Lin = π R/2

Razlika između vrijednosti određuje ukupnu širinu ureza.

C \u003d Lout - L int

Poznavajući debljinu lista testere (h = 2 mm), lako je odrediti broj rezova.

n = C/h

Ostaje zamijeniti sve podatke u formuli za izračunavanje i odrediti broj rezova za rotiranje za 90 ⁰. Ukupan iznos se može odrediti u obrascu.

N = 2n

Proračunska shema za određivanje parametara rezova

Bolje je izvršiti proračun u obliku tabele 1

Tabela 1. Određivanje broja rezova za početne uslove

Često se pitanjem savijanja cijevi uz pomoć rezova bave oni koji žele izgraditi staklenik. Zanima ih: „Koliko puta treba da testerite zidove da biste dobili krivinu sa određenim radijusom generatriksa?“ Koristeći predložene ovisnosti, lako možete izračunati utore cijevi za staklenik. U tabeli 2 prikazani su proračuni za cijevi različitih promjera i polumjera unutrašnje generatrike.

Tabela 2. Proračun profilnih cijevi staklenika

Za procjenu efikasnosti takve tehnologije, poželjno je procijeniti intenzitet rada i cijenu materijala (tabela 3).

Tabela 3. Troškovi rada i troškovi potrošnog materijala za savijanje lukova za staklenik

Koliko košta jedna čelična, profilna cijev veličine 20 20 mm? Prema najnovijim podacima, segment od šest metara može se kupiti po cijeni od 320 ... 360 rubalja. Ispada da će trošak procesa koštati otprilike isto kao i cijena same cijevi. U tom slučaju morat ćete potrošiti više od sat i po na jednom luku. Izgled gotovih proizvoda je daleko od savršenog. Da bi se dobio tržišni izgled, potrebno je brusiti pomoću abrazivnog alata. Ova operacija je vremenski uporediva sa troškovima zavarivanja. Krugovi preklopa dodatno će povećati direktne operativne troškove.

Vrsta savijenih proizvoda dobivenih rezanjem žljebova s ​​naknadnim zavarivanjem

Iz prikazanih proračuna može se vidjeti da se tehnologija savijanja cijevi po radijusu može opravdati samo za savijanje profilnih praznina samo u ograničenom iznosu. Ako želite stvoriti složenu prostornu strukturu, trebali biste koristiti posebne uređaje za industrijsko savijanje.

Prilikom piljenja žljebova potrebno je kontrolirati dubinu reza sa sve tri strane. Trebat će vam poseban uređaj koji može ograničiti ulazak alata dok je disk brušen.

Tehnologije savijanja cijevi

U praksi se koriste specijalne mašine za savijanje. Dijele se prema principu djelovanja:

• valjanje. Izvodi se valjanje na vodećim valjcima. Prilikom izvođenja potrebno je kotrljati između potpornih valjaka;
• profilisanje. U alatima ove vrste cijevi se savijaju prema određenim profilima;
• tenzija. Koriste se plastična svojstva materijala. Ova metoda je moguća samo za dugačke radne komade.

Mašine za savijanje profila i okruglih cevi

Mašina za savijanje za industrijsku proizvodnju

Dizajn opreme za valjanje koristi nizove valjaka. Dva od njih se nalaze ispod. Još jedan je instaliran na vrhu. Proces se odvija u sljedećem nizu.

1. Srednji valjak se podiže u gornji položaj.
2. Cijev se pokreće i postavlja na dva donja valjka.
3. Gornji valjak sabija cijev.
4. Okretanjem ručke cijev se prisiljava da se kotrlja duž valjka naprijed-natrag.
5. Pritisnite gornji valjak. Sada se cijev počinje kretati ne pravolinijski, već duž određenog radijusa.
6. Uzastopno kotrljajući, stalno pritiskajte gornji valjak do unaprijed određene oznake.
7. Kada dođu do određene pozicije, proces se zaustavlja.
8. Savijena cijev se uklanja iz stroja i postavlja na šablon kako bi se provjerila usklađenost dimenzija i radijusa savijanja.
9. Ako je potrebno, vratite ga na mašinu i dovedite proizvod na traženi standard.

Dizajni nekih domaćih mašina koriste dodatne lance. Proizvođači ovakvih mašina tvrde da se tokom rada vuča na svim valjcima javlja istim naporom.

Savijač cijevi za valjanje pod pritiskom

Većina "uradi sam" ide na drugu stranu. Postoje mašine za savijanje. U njima se radijus postavlja jednim od donjih valjaka, koji se podiže pomoću mehaničke ili hidrauličke dizalice.

Praksa pokazuje da su takve mašine mnogo lakše. Dovoljno je koristiti nekoliko kanala i valjaka postavljenih na moćne ležajeve.

Tokom rada ponekad dolazi do odstupanja od pravolinijskog smjera krivine. Zavar je potrebno postaviti na jedan od vertikalnih zidova. Tada se vijak neće formirati.

Za valjanje okruglih cijevi potrebno je izraditi valjke, čiji nit ima profil koji odgovara profilu obratka. Za proizvode od nerđajućeg čelika, valjci su mašinski obrađeni od tekstolita. Takav materijal ne stvara zareze na površini. Mnogi mogu vidjeti savijene proizvode u ulaznim grupama u distribucijskoj mreži, kao i u ogradama na stepenicama (ograde od inox cijevi promjera 50 mm).

Mašine za profilisanje

U proizvodnji sušilica ručnika potrebno je izraditi savijene proizvode. Ovi zidni proizvodi izrađeni su prema različitim shemama. U njima cirkuliše vruća rashladna tečnost. Posteljina okačena na cijevi suši se mnogo brže od odjeće obješene na obične konopce. Stoga je u većini kupaonica ugrađena slična oprema za grijanje.

Za proizvodnju grijanih držača za ručnike koriste se nehrđajuće cijevi. Za savijanje prema datim dimenzijama koriste se najjednostavnije mašine za savijanje.

Mašina za savijanje profila

Sadrži:

• valjak za profilisanje. Stoji nepomično, fiksirano na osi;
• stop za pričvršćivanje jednog kraja obratka;
• kotrljajući valjak, koji se nalazi na poluzi. Sama poluga se rotira oko iste ose.

Rad uređaja.

1. Cijev se postavlja u naglasak.
2. Valjak za valjanje je pritisnut na vanjski zid obratka.
3. Pomicanjem poluge obradak se savija.
4. Gotov proizvod se uklanja iz mašine.

Proizvođači često imaju nekoliko mašina za savijanje u svom arsenalu kako bi kombinovali proizvodnju u različitim radijusima.

Da bi se spriječilo urušavanje zidova, prethodno se napune pijeskom, a zatim se čepovi zabijaju na krajeve. Unutrašnji volumen ostaje nepromijenjen. Stoga je kvaliteta proizvoda i dalje prilično visoka.

Savijač poluge

Da bi se smanjio napor na polugama, koristi se složen dizajn poluge. Ovdje se povećanjem radijusa primjene sile postiže smanjenje vrijednosti sila na krajevima poluge. Čak i žene mogu da rade ovakav posao. Veličina primijenjene sile ne prelazi 4 ... 6 kg.

Savijanje dugih radnih komada

U praksi se izrađuju zglobne konstrukcije. Za nadstrešnicu morate koristiti šablon prema kojem će se cijev savijati, a zatim zavariti na potporne stupove.

Nadstrešnica od profilne cijevi

Ogromne površine mogu biti zaštićene nosačima prostornog radijusa. Svako može pokušati primijeniti silu na četvrtastu cijev. Savija se i prilično je lak. Ostaje odabrati odgovarajući predložak koji će proizvodu dati konačni oblik.

Prazne cijevi

Da bi se dobila kruta struktura, gradi se jednako udaljena savijena površina. Ispada luk sa unutrašnjim pojačalom. U stanju je izdržati veliko opterećenje snijegom zimi. Ljeti će se atmosferska vlaga slijevati niz strane.

Ojačani krovni nosač

Montaža nadstrešnice

Posebne metode savijanja cijevi

Osim profilnih čeličnih cijevi, ponekad je potrebno koristiti i druge materijale. Ako trebate napraviti destilator, onda koristite:

• bakarna cijev. Lako se savija. Plastični materijal lako poprima željeni oblik;
• staklena cijev. Proces je prilično kompliciran, potrebno je zagrijavanje na temperaturu od 1000 ... 1100 ⁰S. Cijev se pritisne oko trna zagrijanog na temperaturu od 1100 ... 1200 ⁰S (koriste se specijalni čelici koji sadrže titan).

Lukovi za mali staklenik mogu se saviti od metalno-plastične cijevi. Nije potrebna posebna oprema. Dvije osobe, pomažući jedna drugoj, mogu takvom materijalu dati željene polumjere i oblik.

Video: kako savijati profilnu cijev?

Aluminijsku cijev možete saviti tako što ćete je zagrijati na temperaturu od 560 ⁰S.

1. Napunite unutrašnjost pijeskom.
2. Začepljenja na krajevima.
3. Pripremite popravku.
4. Podmažite sapunom.
5. Zagrijte dok sapun ne potamni na površini. Odgovara potrebnoj temperaturi grijanja.
6. Izvršite savijanje oko trna.
7. Nakon što se cijevi ohlade, čepovi se izbijaju i pijesak se izlijeva.

Stvaranje krivine profilne cijevi od strane profesionalnog građevinara ili običnog vlasnika često se može susresti u procesu izgradnje ili popravka bilo koje seoske kuće i vikendice. Odlučivši savijati profilnu cijev vlastitim rukama kod kuće, vlasnik je uvijek zbunjen kako pravilno i pouzdano urediti strukturu staklenika, natkrivenu terasu ili prostoriju za pušenje.

Prilikom stvaranja takvih konstrukcija koriste se proizvodi, jer su mnogo popularniji ispred cijevi tradicionalnog okruglog oblika.

Cijevi običnog presjeka u obliku kruga savijaju se pomoću konvencionalnog hidrauličkog savijača cijevi s posebnim cipelama i valjcima za okrugle gredice. Istovremeno, na takvom stroju nije moguće savijati dijelove profila, jer će njegovi aktuatori za okrugle oblike jednostavno uništiti profil - radni komad će puknuti, slomiti se ili potpuno zgnječiti.

Metode savijanja profilnih elemenata

Profilna cijev se može savijati bez ikakvih nedostataka vlastitim rukama. Postoji mnogo tehnika za izradu takvih dijelova savijenog profila. Jedna od najčešćih opcija je savijanje profila pomoću posebnih uređaja - takozvanih savijača profila. Međutim, cijena takve opreme je prilično visoka, što dovodi u pitanje nabavku takve posebne mašine od običnog vlasnika.

U slučaju rijetke potrebe za proizvodnjom savijenih profila kod kuće, predlaže se kupovina posebnih ručno izrađenih savijača cijevi na tržištu, koji se koriste i za cijevi kružnog presjeka i za profile. Cijena takve kućne opreme je oko 100 dolara. Vrijedi napomenuti da je prilikom korištenja ručnih alata za stvaranje savijenih dijelova potrebno da vlasnik ima odgovarajuću fizičku i moralnu obuku - rad zahtijeva izdržljivost i strpljenje, ali ekonomičan.

Uz jednokratnu potrebu za izvođenjem savijanja na radnim komadima, neracionalno je kupovati čak i ručne mehanizme. U ovom slučaju preporučuje se kupovina već proizvedenog elementa na tržištu ili naručivanje u radionici ili odgovarajućem preduzeću, gdje za relativno nisku naknadu mogu napraviti bilo koji dio od vlastitog profilnog materijala.

S takvim rješenjem problema ne samo da možete smanjiti troškove rada i ne trošiti osobno vrijeme i trud, već i postići željeni rezultat - dobiti dio s kvalitetnim i ispravnim savijanjem određenog promjera ili oblika.

U svakoj građevini, a ne samo u poslu, uvijek postoje narodne metode. Savijanje praznih profila vlastitim rukama nije izuzetak. Samo u ovom slučaju moguće je proizvesti krivine, bakrene ili polimerne cijevne gredice srednje veličine.

Savijanje profilnih proizvoda sa savijačem cijevi

Specifičnosti procesa

U slučaju samostalne proizvodnje savijanja profila, prvo morate odrediti veličinu njegovog presjeka, debljinu zidova, materijal od kojeg je dio izrađen, kao i prečnik ili oblik savijanja. .

Istovremeno, potrebno je uzeti u obzir i uslove postojeće proizvodnje koji mogu osigurati maksimalnu tačnost savijanja i visok kvalitet proizvedenih dijelova.

Savijanje profilnih cijevi događa se u određenim granicama tehničkih tolerancija za debljine zidova i konfiguracije presjeka. Važan zadatak je spriječiti takve neispravne pojave kao što je lomljenje unutrašnjeg dijela savijenog profila i gnječenje poprečnog dijela blanka.

Pravljenje pregiba

Za savijanje potrebno je imati poseban savijač cijevi namijenjen za hladno savijanje sa rastezanjem. Napetost koju stvara takav stroj pomaknut će neutralnu os obratka prema savijanju. Takav učinak pri rastezanju dijela profila omogućit će smanjenje formiranja valovite zone na površini savijanja.

Nakon što se smjestio u jedinicu, radni komad se steže duž ivica i istovremeno rasteže. U isto vrijeme, kada se savitljivi šablon pomakne, cijev se počinje savijati.

Da bi se radni komad od nehrđajućeg čelika savijao bez nedostataka, pogoršao kvalitet i smanjio otpor zidova dijela u zoni savijanja, takav proces se mora izvesti pod unutarnjim hidrostatskim pritiskom. Da biste to učinili, potrebno je začepiti krajeve cijevi čepovima, unutar kojih se nalazi napunjena tekućina. Zatim morate pomaknuti savijeni predložak u središte proizvoda, kroz koji se pravi zavoj određenog oblika ili promjera.

DIY proces savijanja

Svojim rukama možete napraviti krivinu prazne profila bez ikakve profesionalne opreme i posebnih alata. Na ovaj način se najčešće može postići savijanje stvarno relativno dobrog kvaliteta.

Formiranje krivine pomoću konvencionalne brusilice i zavarivanjem

Za savijanje profilne cijevi, prvi korak je da imate običnu brusilicu i aparat za zavarivanje.

Da biste savijali radni komad, potrebno je proći kroz sljedeće korake:

1. Odredite radijus savijanja obratka.
2. Duž savijene linije profilnog dijela potrebno je napraviti poprečne rezove tri ravnine s istim razmakom između njih.
3. Nadalje, bez većih poteškoća, možete saviti dio.
4. Zatim morate zavariti izrezane dijelove.
5. Šavovi za zavarivanje moraju biti obrađeni i brušeni.

Savijanje uz upotrebu unutrašnjih protumjera

Za implementaciju ove tehnologije potrebno je koristiti alat kao što je posebno pripremljena opruga. U tom slučaju potrebno je unutar profilne cijevi uvesti oprugu pravokutnog presjeka od metalne žice debljine 1 do 4 mm, ovisno o veličini cijevi koja se savija. Zatim možete početi savijati element.

Veličina presjeka opružnog segmenta treba biti 1,5-2 mm manja od unutrašnjih dimenzija presjeka cijevi, kako bi se stvorila mogućnost da opruga prodire unutar cijevi bez većeg napora.

Nakon umetanja opruge na mjesto planiranog savijanja obratka, potrebno je prije savijanja zagrijati područje savijanja plamenikom. Nakon toga možete saviti proizvod pomoću posebnog blanka polumjera koji mora odgovarati potrebnom unutrašnjem radijusu savijenog dijela.

Da biste savijali profilni dio za grijanje ili vodoopskrbu od bakra, postoji jedan relativno neobičan način koji se može učiniti samo zimi.

Takva jedinstvena opcija se sastoji u sljedećem:

1. Prvi korak je da se jedan kraj bakarne cijevi začepi čepom i napuni vodom.
2. Zatim stavite radni komad vodom na ulicu po mraznom vremenu do konačnog smrzavanja vode.
3. Zatim savijte cijev prema šablonu za savijanje određenog radijusa. U tom slučaju, cijev će se saviti bez puno napora i bez izobličenja svog presjeka.

Prema istoj shemi, bit će moguće savijati cijevi tipa duralumin, kao i od materijala poput mesinga.

Savijamo bez savijača cijevi

Također možete saviti pravokutnu gredicu bez savijača cijevi pomoću dobro osušenog i pažljivo prosijanog pijeska. Prije savijanja potrebno je u jedan od krajeva cijevi zabiti drveni klin na dubinu od 10 do 20 cm. Nakon toga suprotnu otvorenu rupu cijevi napunite očišćenim i osušenim pijeskom do ruba i zakucajte čekićem. sličan klin. Zatim možete početi savijati radni komad s pramenom određenog promjera, koji mora odgovarati planiranoj veličini proizvoda.

U slučaju preoštrih krivina - kada je radijus mali, preporučuje se zagrijavanje područja savijanja pomoću plamenika. Zahvaljujući pijesku nabijenom do ruba u cijev, oblik poprečnog presjeka proizvoda će biti očuvan.

Nakon savijanja potrebno je izgorjeti jedan od čepova, izliti pijesak iznutra i izvući drugi čep.

Valjanje profilnih cijevi predstavljeno je proizvodima koji imaju poprečni presjek različitih oblika. To uključuje okrugle, ravne ovalne, kvadratne i ovalne cijevi. Takav asortiman proizvoda pruža priliku za stvaranje laganih lučnih konstrukcija za različite namjene. Koriste se kako u domaćim zgradama tako iu proizvodnji. Najpopularniji profili su kvadratni proizvodi. Savijena profilna cijev ovog dijela olakšava pričvršćivanje bilo kojeg vanjskog premaza na ravan zid. Prije nego što napravite fleksibilne profilne cijevi kod kuće, trebali biste se upoznati s njihovim tehničkim parametrima i načinima rada.

Glavne poteškoće u savijanju profilisanog čelika

Profilne cijevi koje proizvodi industrija imaju određene geometrijske parametre, koji su odlučujući faktor za njihovu plastičnu sposobnost. Dozvoljeni minimalni radijus savijanja zavisi od debljine zida valjanog metala i poprečne površine. Ovaj parametar daje vrijednost zaokruživanja valovite cijevi bez njenog mehaničkog oštećenja.

Pod mehaničkim djelovanjem na valjane metalne proizvode dobivaju potpuni ili djelomični savijanje. U tom slučaju na metalni profil utječu tlačna sila (u unutarnjem dijelu) i sila zatezanja (na vanjskoj površini). Oni uzrokuju glavne poteškoće u savijanju metalnog profila, što rezultira sljedećim problemima:

• segmenti materijala cijevi, prilikom savijanja proizvoda od metalnog profila, mogu izgubiti svoje poravnanje, što će dovesti do položaja dijelova cijevi u različitim ravninama;
• vanjski zid od profilisanog čelika u procesu rastezanja može puknuti pod utjecajem povećanog opterećenja;
• na unutrašnjoj strani savijenog profila mogu se pojaviti nabori koji podsjećaju na valovitost.

Za profesionalne cijevi visine (h) do 20 mm, dužina savijenog dijela mora biti veća od 2,5 × h. Valjani metal sa visinom profila većom od 20 mm bezbolno se savija u segmentima minimalne dužine 3,5 × h. Određivanje minimalnog radijusa savijanja može se odrediti iz tabele.

Pravilno izveden tehnološki proces omogućit će vam savršeno ravnomjerno savijanje valjanog proizvoda i neće dozvoliti da se proizvod zgnječi ili rasprsne. Odabravši odgovarajuću tehnološku opciju, potrebno je uzeti u obzir geometrijske parametre, kao i karakteristike materijala proizvoda. Postoje dva načina savijanja profilne cijevi: s predgrijavanjem i u hladnom stanju.

Korištenje predgrijavanja

Ova operacija se provodi za proizvode koji imaju profil visine veće od 40 mm. Unutar profesionalne cijevi se ulijeva pijesak, a na krajevima se postavljaju drveni čepovi. Rasuti materijal će omogućiti metalu da dobije ravnomjerno zagrijavanje cijelom dužinom. U jednom od čepova napravljeni su posebni otvori za odvod plina koji nastaje tijekom zagrijavanja.

Pijesak za punjenje metalnog profila koristi se očišćen, prosječne veličine zrna. Ako to nije dostupno, prikladan je i materijal iz dvorišnog pješčanika, koji se prvo mora pripremiti. Za početak se prosijava kroz sito sa ćelijama ne većim od 2,5 mm kako bi se uklonili sitni šljunak i šljunak. Za dobivanje visokokvalitetnog punila, dodatno se propušta kroz ćelije veličine do 0,7 mm. Ovaj proces će eliminisati sinterovanje inkluzija prašine u pijesku tokom zagrijavanja. Pripremljeni materijal se kalcinira na temperaturi od +150 °C. U procesu nasipanja pijeska u cijev, preporučuje se tapkanje po površini kako bi se rasuti materijal bolje rasporedio.

Prije nego što vlastitim rukama savijete profil za staklenik, potrebno je osigurati sigurnost obavljenog posla. Koristite posebne ceradne rukavice da zaštitite ruke od kontakta sa vrućim metalom, a aparate za gašenje držite u blizini. Dio proizvoda koji treba savijati je prethodno žaren. Sam metalni profil pričvršćen je u posebnu stezaljku ili u škripac zajedno sa pripremljenim šablonom. Sučeoni zavar koji možete iznajmiti mora se nalaziti na bočnoj strani proizvoda. To će ga zaštititi od prevelikih opterećenja tijekom kompresije ili napetosti materijala.

Područje koje je prethodno označeno kredom zagrijava se gorionikom. Potpuno zagrijani metalni profil se polako i glatko savija u jednom potezu. Primijenjene sile moraju biti striktno u istoj ravni (horizontalnoj ili vertikalnoj). Ohlađeni proizvod se uspoređuje s šablonom, nakon čega se iz njega uklanja pješčano punilo.

Ova metoda, koja se lako koristi u garaži, koristi se kada je potrebno dobiti jedan kutni zavoj. Uz ponovljeno zagrijavanje metalnog proizvoda, njegova snaga će se smanjiti. To treba uzeti u obzir prilikom pripreme vlastitih ruku kod kuće raznih detalja lučne konstrukcije sjenice, staklenika, nadstrešnice ili druge strukture.

Hladno savijanje

Savijeni metalni profil hladnom tehnologijom dobija se visine do 40 mm. Takve valjane proizvode moguće je savijati i ručno i mehanizirano. Sa metalnim profilom veličine do 10 mm, nema potrebe za punjenjem pijeskom. Moguće je savijati valovitu cijev bez korištenja predgrijavanja pomoću dodatnih uređaja. Za proizvode male veličine sa tankim zidovima koristi se fleksibilna opruga, postavljena unutra. Omogućava savijanje valjanog metala bez mehaničkih oštećenja.

Prije savijanja profila cijevi, rubovi opruge su pričvršćeni žicom na krajevima cijevi. To će ga učvrstiti unutar proizvoda i spriječiti da iskoči pod mehaničkim opterećenjem. Ovom najjednostavnijom metodom mora se poštovati glavni uvjet: opruga bi trebala imati veličinu samo nešto manju od unutrašnjosti cijevi. Savijte valovitu cijev na ovaj način bez oštećenja metala. Ispravna veličina opruge će omogućiti da se brzo i lako ukloni na kraju procesa.

Prisutnost savijača cijevi omogućit će vam rad s proizvodima minimalne veličine profila od 10 mm i maksimalnog profila do 40 mm. Prije nego što vlastitim rukama savijete profil za staklenik, određuje se način rada s metalom. Mali jednostavan eksperiment će pokazati hoće li biti potrebno zagrijati metal ili ne. Da biste to učinili, kraj cijevi se stegne stegom, a na drugi se stavi profil velike unutrašnje veličine. Ako možete ručno savijati valjani čelik, posao možete obaviti bez prethodnog zagrijavanja. Pored ručnog ili električnog savijanja profila koriste se brojni trnovi i stolovi za savijanje. Pogodni su za izradu luka od aluminijumskih ili čeličnih metalnih profila maksimalne visine do 10 mm.

Korištenje savijača cijevi

Uz značajne količine, da biste dobili savijeni metalni profil, trebat će vam posebna mašina - savijač profila. Uz to, savijanje raznih profilnih cijevi je jednostavno i brzo. Pomoću savijača cijevi možete pripremiti lagani okvir za vizir, staklenik ili drugu strukturu ljetne vikendice. Na zidove profila prikladno će se pričvrstiti lim ili valovita ploča.

Za rad s cijevima velikog presjeka bit će potrebna moćna univerzalna mašina za savijanje. Strukturno se sastoji od tri valjka, od kojih dva imaju fiksnu fiksaciju. Promjena položaja trećeg valjka uzrokuje savijanje proizvoda do željene radijalne veličine. Pogon ovog moćnog uređaja je lančani pogon i ručka koju rotira operater.

Savijači cijevi koji se nude u trgovinama imaju ručni pogon, hidraulički, kao i električni, u kojem se profil savija duž radijusa s velikom preciznošću. Najmoćnije mašine za ručno oblikovanje valjaka koje vam omogućavaju savijanje velikih profilnih cijevi uključuju PG-6. Ovaj uređaj može istovremeno savijati set profila širine do 120 mm.

Prisutnost velikog broja opcija uređaja za savijanje cijevi pruža priliku za njihovu punu upotrebu u proizvodnji brojnih proizvoda. Uz njihovu pomoć nastaju okviri staklenika, nadstrešnice i brojne lučne čelične konstrukcije. Oni vam omogućavaju da profesionalnu cijev savijete do određenog stepena, metalni profil savijen u luk, kao i krug.

Napravite sami savijač profila

Izrada uređaja za formiranje valjaka vlastitim rukama značajno će uštedjeti lična sredstva. Koristeći crteže i posebne video zapise, proces stvaranja uređaja neće trajati mnogo vremena. Dostupnost crteža pruža mogućnost dodavanja nekih poboljšanja standardnom dizajnu. Prikazane slike i dimenzije za samostalnu proizvodnju savijača profila mogu se prilagoditi ličnim potrebama.