Sredstva za popravku betonskih površina. Mješavine za popravke betonskih površina. Oprema i pribor za popravke

Komentari:

Popravka pukotina u betonu je ponekad zadatak visokog prioriteta. Defekti i pukotine nastaju i na starim i na novoizgrađenim konstrukcijama. Prije nego što nastavite s uklanjanjem pukotina, morat ćete odabrati najprikladniji način.

Pukotine u betonu mogu nastati zbog vlage ili deformacije betonskog proizvoda, skupljanja ili naprezanja.

Zaptivanje pukotina u betonu

Defekti, pukotine mogu se formirati kako na novim betonskim konstrukcijama tako i na onima koje su već neko vrijeme u funkciji. Razlozi njihovog pojavljivanja mogu biti vrlo različiti. Ako ih ne eliminišete, već samo izvršite manje popravke, konstrukcija će se postupno srušiti.

Pukotine mogu biti, na primjer, deformacija, skupljanje. Deformacijske pukotine su one koje nastaju uslijed toplinskog širenja ili nepravilnog skupljanja. Mogu se pojaviti u konstrukcijama s malim opterećenjem, koje nisu nosive. To mogu biti estrihe, podloge za šetnice i verande itd. Otvor im je najčešće mali i iznosi nekoliko mm, tako da ne utiču na čvrstoću konstrukcije. Mogu se smanjiti ili povećati zbog promjena vlažnosti, temperature zraka, skupljanja baza, tla.

Pukotine zbog skupljanja mogu biti uzrokovane činjenicom da se betonska mješavina prebrzo veže i suši. Otvor pukotine može biti neravnomjeran, ali ne veliki. Ponekad je beton prekriven mrežom malih pukotina koje su jedva vidljive oku. Ali ako je površina navlažena, pukotine odmah postaju jasno vidljive. Oni ne predstavljaju prijetnju čvrstoći betona, ali će kroz njih struktura biti zasićena vlagom.

Razlozi za stvaranje pukotina u betonskoj konstrukciji:

Sanacija pukotina se vrši popunjavanjem dubine sintetičkim rastvorima uz dodatak smola.

1. sjedišta. Na primjer, temelj napravljen od betona može se slegnuti zbog činjenice da je tlo neravnomjerno sabijeno, opterećenje je različito za različite dijelove. Materijal kao što je beton nije toliko čvrst da se ne mijenja pod opterećenjem, a pri otvrdnjavanju, zbog neravnomjernog opterećenja, može popucati.
2. Korozija. Utjecaj na komponente ugljičnog dioksida, karbonizacije, soli stvara najpovoljnije okruženje za pojavu pukotina u materijalu.
3. mehanička opterećenja. Razne vrste razaranja mogu nastati zbog nesreća, moguće seizmičke aktivnosti, prekomjernih vibracija i tako dalje.
4. Drugi uticaji. Materijal se može polako uništavati zbog utjecaja soli, kiselina ili lužina.

Evo glavnih razloga zbog kojih se u materijalu mogu pojaviti nedostaci. Svaki problem ove vrste zahtijeva hitno otklanjanje, inače će se pukotine u betonu pojaviti iznova i iznova.

Povratak na indeks

Kako popraviti nedostatke u betonu

Počevši da zatvarate pukotine, prvo odredite kako ćete to učiniti. Tanke pukotine u betonu u većini slučajeva se jednostavno grundiraju, malterišu ili farbaju.

Kada se u neopterećenim konstrukcijama pojave nestabilne pukotine, one se mogu zapečatiti silikonom ili drugim elastičnim brtvilima.

Zaptivanje pukotina vrši se uglavnom popunjavanjem dubine sintetičkim mješavinama uz dodatak smola niske viskoznosti. Rupe se izbuše duž pukotine, moraju se postaviti dijagonalno, prema defektu. Nakon toga, čahure se postavljaju u rupe i radna smjesa se probija kroz njih. Smola se zatim utiskuje pomoću injektora. Ova metoda pomaže da se osigura dobra čvrstoća konstrukcije i može raditi kao cjelina.

Povratak na indeks

Zaptivanje i injektiranje betona

Jedna od metoda koja se najčešće koristi za otklanjanje nedostataka naziva se brtvljenje, druga je injekcija. Smatra se najprofesionalnijim i ima najbolji učinak. Ali da biste ga koristili, morate imati određene radne vještine. Ova metoda je skuplja, ali rezultati su impresivni. Postupak se provodi na sljedeći način: u formirane šavove, šupljine, pukotine u betonu pod pritiskom se pumpaju specijalne smjese polimera ili cementne mješavine s aditivima. Oni su u stanju da brzo popune prostor, nakon čega se stvrdnu.

Druga metoda se naziva zaptivanje pukotina. Prvo, šupljinu treba očistiti od trošnih betonskih čestica. Zatim se u prostor tapka dlijetom. Višak betona mora se ukloniti 300 mm gore od pukotine i isto toliko - dolje. Nakon obrade, mrvice i prašina se potpuno uklanjaju sa gradilišta i nanosi se pripremljeni sastav za popravku. Priprema se od otopine pijeska i cementa, dodajući polimerne komponente. U ovom sastavu se može koristiti epoksidna smola. Obrađena površina u posljednjoj fazi je prekrivena poliuretanskim zaptivačem.

Povratak na indeks

Koja sredstva za popravku su popularnija

Priprema sastava od epoksidne smole, kvarcnog pijeska i učvršćivača.

Ako je prilikom pregleda površine na kojoj će se izvoditi radovi odlučeno da se ukloni sloj betona s nedostacima, tada će na njegovo mjesto biti potrebno nanijeti novi sloj mješavine cementa i pijeska. Da biste to učinili, morate pažljivo razmotriti razvoj njegovog sastava. Potrebno je odabrati komponente ovisno o veličini oštećenja, pukotina. Na primjer, sastav za zaptivanje velikih defekata bit će drugačiji od načina na koji se tretiraju pukotine na dlakama.

Najpopularnije za popravku površine betona su sljedeće kompozicije: beton, s dodatkom epoksida, cementno-pijesak. Betonska mješavina je najefikasnija kada je u pitanju zaptivanje značajnih nedostataka i pukotina. Sastoji se od butadien-stiren lateksa i portland cementa, koji se miješaju u omjeru 1:2.

Prilikom izvođenja smjese, sastav bi trebao biti nešto masniji od prethodnog. Smjesa betona nakon polaganja mora se držati oko četiri dana. Druga mješavina koja se može koristiti za takve radove je pijesak i cement. Pogodnije je koristiti za zaptivanje malih pukotina. Sastav se pravi miješanjem portland cementa i pijeska u omjeru 1:3. Za zaptivač se može koristiti stiren-butadien lateks. Premaz je vodootporan, poboljšava se prianjanje smjese na površinu. Ako su pukotine vrlo male, manje od 100 mm dubine, nanošenje sastava najbolje je izvršiti pomoću pneumatskog aparata. Ovo rezultira boljim zaptivanje. Možete odabrati mlazni beton za ugradnju - on će pružiti dobru čvrstoću za moguću kompresiju.

Beton je jedan od najčešće korištenih građevinskih materijala. Odlikuje ga izvanredna snaga, izdržljivost kao i pouzdanost. Ali bez obzira koliko je kvalitetan ovaj materijal, s vremenom može zahtijevati restauraciju. Da biste to učinili, koriste se posebne mješavine za popravke za beton, pomoću kojih možete ukloniti pukotine i zatvoriti praznine.

Neki od najčešćih problema s betonskim konstrukcijama uključuju:

• brisanje prašine;
• razlike u nivou koje su rezultat skupljanja;
• tragovi mehaničkih oštećenja.

Ako se površinski sloj počne urušavati, tada može početi da se praši. To se događa i kada je narušena tehnologija punjenja. Osim toga, intenzivan rad i opterećenja dovode do takvih posljedica. Ali kada su izloženi jakim opterećenjima na maloj površini, nastaju pukotine. Mogu se pojaviti i kod temperaturnih deformacija. Ponekad beton pukne tokom skupljanja.

Malter za popravku betona može pomoći da se poprave udarne rupe, strugotine i rupe. Takve kompozicije mogu se klasificirati prema nekoliko kriterija, svaka vrsta materijala ima karakteristične karakteristike i svojstva primjene, o čemu će biti riječi u nastavku.

Pregled mješavina za sanaciju betona

Danas se za popravke koriste razne mješavine. Na prodaju su u širokom asortimanu. Mogu se podijeliti u dvije velike grupe. Materijali imaju svoje karakteristike i svojstva. Na primjer, rasute mješavine imaju povećanu fluidnost, pa njihove čestice prodiru duboko u beton i vezuju se za podlogu. Takve kompozicije se koriste za popravku nedostataka na horizontalnim površinama, i to:

• stropovi;
• estrihe;
• podova.

Druga grupa su tiksotropne smjese, koje su predstavljene suhim sastavima, pomiješanim s vodom poprimaju plastičnost, ne skupljaju se i ne raslojavaju. Materijali su visoko viskozni i ne istječu iz oštećenog područja. Takve smjese se koriste za brtvljenje horizontalnih pukotina i za popravku zidova. Ako majstor ima određene vještine, tada se tiksotropne smjese mogu koristiti za uklanjanje nedostataka na stropovima.

Baziraju se na cementu koji se ne skuplja i polimerima, odnosno poliuretanu i epoksidnoj smoli. Proizvode u ovoj kategoriji odlikuje kratkotrajno sušenje, jer se koriste za ekspresnu restauraciju, kada nema vremena za čekanje da se ojača. Dodatna prednost je prisustvo vlakana, koje se sastoje od polimernih ili čeličnih vlakana. Kada se sastav stvrdne, vlakno jača rubove baze, povećavajući njegovu snagu. Međutim, cijena takvih sredstava je nešto viša.

Karakteristike primjene: priprema podloge

Prije nanošenja maltera za popravku betona, potrebno je pripremiti površinu čišćenjem oštećenog područja i procijeniti približnu količinu materijala koji će biti potreban. Fragmente betona, krhotine i prašinu treba ukloniti iz pukotine. Za male nedostatke prikladna je čvrsta četka, dok se velika oštećenja čiste vodenim mlazom ili pjeskaricom.

Za fiksiranje ivica, pukotina se produbljuje 50 mm ispod ivice loma. Za šivanje se koriste dijamantski kotači, pomoću kojih možete dobiti glatke rubove i riješiti se slabo držanih područja. Na uzdužnim pukotinama preporučuje se izrezivanje poprečnih kanala, razmak između kojih će biti približno 20 cm.

Posebnu pažnju treba obratiti na armaturni kavez prije nanošenja mješavine za popravku za beton. Metalne dijelove koji se nalaze izvan betonskog premaza treba očistiti do sjaja. Na očišćene šipke nanosi se antikorozivni prajmer koji će spriječiti oksidaciju materijala tokom hidratacije mješavine za popravak. Ako je kvar veći od 50 mm dubine, tada se u njega postavlja dodatna armatura. Priključci trebaju biti postavljeni na takav način da je metal prekriven slojem otopine. Nakon izvođenja ovih radova, površina se otpraši, površina se navlaži i ne smije se dozvoliti nakupljanje krupnih kapi.

Upute za pripremu i nanošenje smjese

Mješavina za popravke za beton priprema se samostalno. Tečne i tiksotropne mješavine zahtijevaju malu količinu tekućine za miješanje. Za 1 kg suhe kompozicije potrošit će se otprilike 250 litara vode. Hladna voda se mora sipati u posudu ili mikser za beton. Nakon toga se tamo izlije suha komponenta, materijal se miješa.

Ručna obrada ne omogućava postizanje ujednačenosti proizvoda, pa je za miješanje maltera za sanaciju betona koji se ne skuplja bolje koristiti električnu mješalicu. Za male količine možete koristiti bušilicu sa mlaznicom. Daljnje radnje ovise o tome koji će se materijal koristiti.

Prema tehnologiji injektiranja, oplata se mora postaviti oko perimetra gradilišta. Njegova visina bi trebala biti približno 50 mm. Smjesa fluida se izlije na beton, distribuira kako bi se spriječilo hvatanje mjehurića zraka. Zaptivanje smjese općenito nije potrebno. Da biste uklonili zračne džepove na spoju oplate i površine, potrebno je nacrtati metalnu traku oko perimetra.

Ako planirate koristiti tiksotropno sredstvo u svom radu, tada morate prikupiti određenu količinu sastava na rende ili lopaticu. Uz određeni napor se utiskuje u pukotinu. U jednom prolazu potrebno je popuniti pukotinu za 15 mm. Za polimerizaciju sloja potrebno je pričekati neko vrijeme. Obrada se ponavlja sve dok se kvar ne otkloni.

Metodologija rada

Površina se zaglađuje čeličnom lopaticom. Prvo se mora navlažiti. Važno je pokušati prikriti sve neravnine i izbočine. Poravnavanje pomoću istog alata vrši se ponovo, ali tek nakon što se smjesa stvrdne. To će se dogoditi za otprilike pola sata.

Zaptivanje pukotina u betonu predviđa mjere usmjerene na sprječavanje pucanja sastava. Da bi se to postiglo, drži se vlažnim 24 sata. Ako su radovi obavljeni na vrućini, onda bi ove uvjete trebalo osigurati do 3 dana. Da biste to učinili, obnovljeno područje prska se vodom iz boce s raspršivačem ili zalijeva iz crijeva, a zatim se podloga prekriva folijom ili polietilenom. Važno je isključiti propuh tokom perioda sušenja. Takođe morate voditi računa da ne dođe do naglih promjena temperature u prostoriji.

Karakteristike mješavine Ceresit CN 83

Ako još uvijek ne znate koji sastav odabrati, onda možete razmotriti mješavinu za popravak betona "Cerezit". Sastav je namijenjen za hitno otklanjanje nedostataka, postavlja se u debljini od 5 do 35 mm. Konzistencija materijala je viskozno-plastična. Smjesa je postojana. Može se koristiti bez premaza. Otporan je na mraz i vodu. Odlikuje se visokom čvrstoćom i otpornošću na mehanička opterećenja.

Ovaj sastav se može koristiti i na vertikalnim osnovama. Pogodan je ne samo za unutrašnje, već i za vanjske radove. Materijal je ekološki prihvatljiv. Prije nanošenja mora se provjeriti čvrstoća podloge. Ovaj parametar bi trebao biti 25 MPa. Nanošenje se može izvesti na cementno-pješčane košuljice, čija starost prelazi 28 dana. Što se tiče betona, može se popraviti 3 mjeseca nakon izlivanja. Njegova vlažnost može biti 4% ili manje.

Šta još trebate znati

Gustoća suhe mješavine je 1,65 kg/dm 3 . Vrijeme zrenja je 5 minuta. Za 25 kg suhe kompozicije bit će potrebno oko 3 litre vode. Mešavina se mora potrošiti u roku od 5 minuta. Temperatura baze može biti jednaka granici od 5 do 30 °C. Mogućnost tehnološkog pomeranja - za 6 sati.

Karakteristike aplikacije

Za miješanje gornjeg sastava koristi se voda čija temperatura može biti od 15 do 20 ° C. Suva smjesa se postepeno dodaje u vodu, miješa. Za to treba koristiti mikser male brzine ili bušilicu s mlaznicom dizajniranom za viskozne tvari.

Ako se odlučite popraviti betonske ploče pomoću Ceresit mješavine, onda je važno zapamtiti da prilikom miješanja ne biste trebali biti revni s količinom vode, jer će njeno predoziranje uzrokovati smanjenje mehaničke čvrstoće i otpornosti na habanje. Na kraju, rješenje će jednostavno puknuti. Mora se postaviti na mokri kontaktni sloj. Poravnavanje se vrši pomoću šinskog pravila, možete koristiti lopaticu.

Za referenciju

Prilikom polaganja estriha treba koristiti vibrirajuću šinu ili vibracioni mehanizam. Završno zaglađivanje i izravnavanje se vrši pomoću plastičnih ili metalnih plovaka. Ako se popravljaju sa nekim prekidom, onda između alata treba oprati vodom, jer se stvrdnuti rastvor može ukloniti samo mehanički.

Karakteristike mješavine "MBR"

Mješavina za popravke za beton "MBR" je suha kompozicija, koja ima sivu boju. Portland cement se koristi kao vezivo. Punilo je pijesak. Njegova frakcija ne prelazi 1 mm. Kapacitet zadržavanja vode je 98%. U jednom prolazu možete nanijeti kompoziciju debljine 50 mm. Popravak betona može se izvršiti nakon miješanja smjese. Da biste to učinili, potrebno vam je 0,2 litre vode na 1 kg suhog sastava. Vrijeme upotrebe je 60 minuta. Stvrdnjavanje treba očekivati ​​za jedan dan.

Karakteristike mješavine Emaco

Jedan od vodećih proizvođača na tržištu je reparaturna mješavina za beton "Emako". S88C je jedna od varijanti koja je spremna za upotrebu. Maksimalna frakcija punila je 2,5 mm. Materijal nije sklon raslojavanju, ima visoku adheziju na čelične i betonske površine. Ova mješavina koja se ne skuplja zadržava svoja svojstva u plastičnom i očvrslom obliku.

EMACO 90 je mješavina koja među sastojcima ima pijesak, cement i polimere. Maksimalni udio punila je 0,5 mm. Nakon dodavanja dobija se tiksotropni rastvor koji je postojan i otporan na negativne uticaje okoline.

Rupe, strugotine, pukotine - sve se to može dogoditi na bilo kojoj betonskoj površini. U ovom članku ćemo vam reći kako i kojim mješavinama možete popraviti beton.

Vrste spojeva za popravku

Beton je poznat po svojoj čvrstoći, pouzdanosti i izdržljivosti. Međutim, pod uticajem različitih faktora tokom vremena počinje da se urušava. Razlog za to može biti nekvalitetna instalacija, nepoštivanje proporcija komponenti, agresivno vanjsko okruženje, mehanička oštećenja. Defekti se mogu otkloniti uz pomoć posebnih spojeva za popravku.

Da biste pripremili sastav, morate pomiješati suhu mješavinu za popravak s vodom. Moguća je varijanta sa upotrebom posebnih aditiva koji poboljšavaju neke od karakteristika betona. Gotove smjese koriste se za popravku podova, zidova, stepenica, mostova, puteva i drugih betonskih konstrukcija.

Sve mješavine za popravke mogu se uvjetno podijeliti prema njihovoj namjeni:

• za popravak nosivih betonskih konstrukcija, na primjer, stupova, greda, podnih ploča;
• za popravku puteva i betonskih podova;
• za zaštitu betonskih konstrukcija od korozije.

Na tržištu je predstavljena prilično široka paleta reparaturnih smjesa različitih svojstava, različitih domaćih i svjetskih proizvođača. U skladu s tim, njihova kategorija kvalitete i cijene mogu se značajno razlikovati.

Smjesa za popravak mora osigurati visoku adheziju na beton, neskupljanje i apsolutnu kompatibilnost s njim. Uz njihovu pomoć, obnavlja se nosivost konstrukcija, povećava se vodootpornost, otpornost na mraz i čvrstoća betona. Osim toga, moraju biti pristupačne i ekonomski isplative.

Prema međunarodnom i domaćem iskustvu, dokazano je da je upotreba reparaturnih mješavina učinkovitija od upotrebe tradicionalnih cementno-pješčanih maltera.

Mješavine za popravke za beton dijele se na tiksotropne i mješavine za livenje. Prvi se koriste za vertikalne površine, a drugi za horizontalne. Možete povećati svojstva ojačanja uz pomoć fiberglasa.

Kako odabrati smjesu za popravku

Nekoliko faktora utiče na izbor sastava za popravku:

• vrsta oštećenja
• veličina defekta
• pravila korištenja

Postoje tri glavne vrste popravki:

• armiranje betonske površine
• izravnavanje betonske površine
• popravka pukotina

Za jačanje betona, koji nosi velika opterećenja i ima krhku površinu (estrih, podne ploče), obično se koriste temeljni premazi dubokog prodora.

Najčešći tip popravke betona je izravnavanje neravnina. Brtvljenje vertikalnih površina vrši se tiksotropnim suhim mješavinama. Savršeno se drže površine, dobro se drže na njima i ne zamagljuju se. Imaju minimalno skupljanje i visoke karakteristike u pogledu čvrstoće, otpornosti na vodu i mraz.

Posebno kritična područja zahtijevaju dodavanje ojačanog stakloplastike. Brza popravka je omogućena posebnim smjesama. Njihovo vrijeme sušenja je do 6 sati. Ali imaju ograničenje na debljinu sloja - do 30-40 mm.

Horizontalne površine se izravnavaju mješavinama za livenje. Tečnije su i zbog toga se jednostavno izlivaju na površinu. Smjesa se brzo veže, ima minimalno skupljanje i prilično je jaka. Jedan sloj se može postaviti do 10 cm debljine.

Mase za izravnavanje se također koriste za sanaciju pukotina u betonu.

Na izbor sastava popravke utiču radni uslovi konstrukcije. Ako je potrebno, smjesi se mogu dodati komponente koje poboljšavaju različita svojstva, na primjer, vodootpornost ili brzo očvršćavanje.

Najpoznatiji proizvođači mješavina za popravke su BASF, MAPEI, SIKA, od ruskih - Lakhta, Alit, Konsolit, SpetsRemSmes.

izravnavanje poda

Za izravnavanje poda potrebno je pripremiti cementno-pješčanu košuljicu. Betonska površina je prethodno očišćena od prašine i tretirana prajmerom. Nakon toga se određuju s tačkom na kojoj će se pod izravnati, a svjetionici se postavljaju na laserskom nivou.

Zatim se izlije estrih. Njegova maksimalna visina ne smije prelaziti 35-40 mm. Prethodno izmiješani rastvor se izlije na površinu i izravnava lopaticom. Drugog dana se uklanjaju svjetionici, a šavovi se zatvaraju otopinom za trljanje.

Estrih treba dobro da se osuši. Ovo može potrajati do 2 sedmice. Estrih je prekriven filmom, a sama površina se povremeno navlaži vodom. Zahvaljujući tome, postat će jači i neće pucati.

Horizontalne površine mogu se popraviti samorazlivajućom masom. Koriste se u prisustvu malih nedostataka i neravnih područja. Krajnji rezultat je savršeno ravna površina.

Za izravnavanje poda koristim sljedeće mješavine: VOLMA-Nivelir Express (cijena - 14 rubalja / kg), Vetonit-2000 (17 rubalja / kg), KESTONIT 97 (39 rubalja / kg).

Popravka rupa na podu

Na početku rada dijamantskim diskom ili brusilicom se prave mali rezovi oko oštećenja. Zatim se dlijetom i perforatorom uklanjaju ostaci oštećenog betona, površina se čisti od prašine. Za bolje prianjanje sastava na beton, na površinu se nanosi poseban epoksidni prajmer.

Nakon nanošenja otopine potrebno je ukloniti njen višak i izravnati površinu šinom. Nakon potpunog sušenja, sastav postaje što je moguće izdržljiviji. Zatvoreno mjesto je polirano.

Za popunjavanje rupa prikladne su sljedeće mješavine: IVSIL EXPRESS-BASIS (cijena - 10 rubalja / kg), Thomsit RS 88 (30 rubalja / kg), LAKHTA Quick Repair (80 rubalja / kg).

Popravak pukotina

Pukotine na betonu nastaju iz raznih razloga. S vremenom mogu rasti, uništavajući cijelu strukturu. Ovaj kvar se mora popraviti.

Vertikalne pukotine se saniraju metodom injektiranja. Kada se koristi metoda ubrizgavanja, sastav se upumpava u frakturu pomoću posebne opreme - pakera.

Površinske pukotine, koje se najčešće formiraju na kosim i horizontalnim površinama, saniraju se metodom zasićenja. U tom slučaju, pukotine su impregnirane mješavinom bez pritiska.

Postoji još jedan način da popravite pukotine. Na početku rada pukotina se pili 25-50 mm dubine i 10-20 mm širine. Višak betona mora biti uklonjen, a pukotina izduvana od prašine i prljavštine. Rez se puni mješavinom za popravku. U slučaju da se beton mrvi, vrijedi koristiti bolju smjesu, ako se praktički ne praši, poslužit će jeftinije sredstvo.

Za popravku pukotina mogu se koristiti sljedeće mješavine: LAKHTA osnovna masa za popravak (cijena - 57 rubalja / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 rublja / kg), Sika Monotop 612 (86 rubalja / kg).

Uporedna tabela tehničkih karakteristika suhih reparaturnih maltera:

Glavne tehničke karakteristike predstavljene u ovoj tabeli pomoći će vam da odaberete najbolji mort za popravke za vaše potrebe.

Prava mješavina za sanaciju betona i kvalitet izvedenih radova garantiraju odličan krajnji rezultat.

Andrej Badovski, rmnt.ru

Općenito je prihvaćeno da beton karakterizira pouzdanost, čvrstoća i izdržljivost, međutim, pod utjecajem različitih faktora, može se oštetiti i početi urušavati. Ako kršenja strukture još nisu dovela do ozbiljnih posljedica, mogu se otkloniti uz pomoć mješavine za popravak betona. Takve kompozicije su komponente posebno odabrane u strogo određenim proporcijama, nakon pripreme (miješanja) postaju suspenzije, rastvori ili druge viskozne mase koje se koriste za popravku, zaštitu, poboljšanje ojačavajućih svojstava i vodootpornih oštećenih područja.

Glavni zadatak koji prethodi početku restauratorskih radova je definiranje tehnologije i pravilan odabir komponenti. Reparaturna suha mješavina za beton je nezamjenjiva u otklanjanju manjih oštećenja na različitim konstrukcijama u slučajevima kada je moguće izbjeći troškove vezane za remont. Takve kompozicije, zahvaljujući raznim punilima i aditivima, dobro su prikladne za obnavljanje površinske strukture armiranog betona i betonskih konstrukcija.

Najširi asortiman ovih proizvoda s različitim svojstvima trenutno je dostupan od različitih proizvođača u mnogim zemljama, tako da cijena mješavine za popravak betona može uvelike varirati. Neke marke restorativnih smjesa mogu se zamijeniti, druge su prikladne samo za određenu vrstu posla.

Sve mješavine za popravke mogu se podijeliti u dvije glavne kategorije. Lijevani (ili rasuti), koji se koriste za horizontalne površine, i tiksotropni - za vertikalne. Na primjer, mješavine za popravke MBR-300 i MBR-500 za beton, koje proizvodi CJSC Kamenolom "Mountain Khrustalnaya", razlike u označavanju pokazuju da je prva rasutog tipa, druga je tiksotropnog tipa.

Izbor sastava vrši se u zavisnosti od prirode oštećenja, vrste površine i uslova rada.

Jedan od najčešćih nedostataka betonskih konstrukcija je neravnina. Za vertikalne površine, u ovom slučaju, koriste se tiksotropne suhe kompozicije koje se ne zamagljuju, dobro se uklapaju i dobro drže, imaju minimalno skupljanje, visoku čvrstoću, vodootpornost i otpornost na mraz. Prije nanošenja preporučuje se korištenje temeljnih premaza koji duboko prodiru i poboljšavaju prianjanje.

Betonske konstrukcije koje doživljavaju značajna opterećenja mogu imati nedovoljno čvrstu površinu (estrihe, podne ploče i druge monolitne konstrukcije). Prajmeri za duboku penetraciju su takođe pogodni za njihovo jačanje. Prilikom pregleda može se otkriti gola armatura, koristi se antikorozivni prajmer za otklanjanje kvara.

Posebno kritična područja se obnavljaju pomoću posebnih mješavina za brzu popravku, koje uključuju fiberglas za poboljšanje karakteristika ojačanja.

Horizontalne ravni koje su oštećene i koje zahtijevaju poravnanje obnavljaju se upotrebom mješavine za livenje. Posjedujući relativno tečnu konzistenciju, izlijevaju se na površinu slojem do 100 mm, brzo se vežu, daju minimalno skupljanje i visoku čvrstoću.

U klimatskim uvjetima, gdje su česte promjene temperature, jedan od najčešćih nedostataka betonskih konstrukcija su pukotine. Njihova popravka se u većini slučajeva izvodi pomoću istih sastava kao i kod izravnavanja površina, samo koristeći drugu tehnologiju.

Sami pravimo kompoziciju

Čak i najjače i najtrajnije strukture ponekad trebaju pažnju i pravovremene popravke. Ako je površina oštećenja relativno mala, ne možete kupiti tvorničke mješavine, već vlastitim rukama napraviti mješavine za popravak betona.

Najčešće je u domaćinstvu potrebna obnova estriha. U tom slučaju, da biste popravili malo oštećeno područje, možete napraviti mješavinu sljedećih komponenti:

• portland cement - 6 kg;
• kvarcni pijesak (frakcije do 1,0 mm) - 8,6 kg;
• sitni šljunak (2,0 ÷ 5,0 mm) - 9,0 kg;
• mljeveni krečnjak - 0,8 kg;
• polipropilenska vlakna - do 4 gr;
• kompleks modificirajućih aditiva, čiji sastav zavisi od karakteristika starog betona i radnih uslova, to mogu biti regulatori: reoloških svojstava; procesi vezivanja i stvrdnjavanja; posebne namjene (otpornost na mraz, otpornost na vlagu, otpornost na toplinu); polifunkcionalno djelovanje;
• voda - 2 l.

Doziranje modificirajućih aditiva je naznačeno na pakovanju i obično ne prelazi 0,5÷0,8% masenog udjela cementa.

Odabrane i izvagane komponente se temeljito pomiješaju u suhom obliku. Potrebna količina čiste slatke vode ulijeva se u praznu posudu, nakon čega joj se uz stalno miješanje dodaje labav sastav. Da bi se formirala homogena masa, najbolje je koristiti električnu bušilicu sa mlaznicom za mikser. Gotovu smjesu treba iskoristiti u roku od jednog sata.

Cijena

U gotovo svakom kutku Rusije možete kupiti fino zrnatu smjesu za popravak betona. U većini slučajeva, dostava robe direktno kupcu se nudi kao dodatna usluga. U tabeli su prikazane približne cijene u Moskvi za različite mješavine za suhe popravke.

Beton se smatra vrlo jakim, pouzdanim i izdržljivim materijalom. Međutim, pod uticajem raznih uticaja, počinje da se urušava. Ponekad se kvarovi javljaju nakon kratkog vremena i mogu se otkloniti posebnim smjesama za popravku.

Beton je dovoljno jak, jak i izdržljiv materijal, međutim, nije vječan. Na njemu se mogu pojaviti pukotine i lomovi. I u takvim slučajevima potrebno je koristiti posebne mješavine za popravak.

Reparaturni malteri za beton su posebni proizvodi, koji uključuju cemente, punila, pijesak i razne aditive koji daju određena svojstva otopini.

Šema sanacije defekata betona sa izlaganjem armature: a - defekt betona sa izlaganjem armature; b - uklanjanje uništenog betona, nanošenje zaštitnog sloja na armaturu; c - restaurirani dio objekta 1 - građevinska konstrukcija; 2 - okovi; 3 – materijal „KTtron-primer”; 4 - materijal za popravku "KTtron" tiksotropan (u zavisnosti od projekta).

Suhe popravne smjese su potpuno spremne za upotrebu nakon miješanja s vodom. Koriste se za uklanjanje nedostataka na betonskim podovima, zidovima, mostovima, stepenicama, putevima i drugim betonskim konstrukcijama.

Smjese za suhe popravke namijenjene su za:

• popravka nosivih konstrukcija (grede, stupovi, podne ploče itd.);
• popravka putnih površina (piste, parkirališta i sl.), industrijskih podova, podova u skladištima i dr.;
• zaštita betonskih i armiranobetonskih površina od korozije.

Trenutno su mješavine za popravke za beton predstavljene u najširem rasponu: od različitih proizvođača, s različitim svojstvima i različitim cjenovnim kategorijama. Sredstva za uklanjanje nedostataka podijeljena su u dvije glavne grupe: tiksotropna (za vertikalne površine) i livena (za horizontalne ravnine). Da bi se povećala svojstva ojačanja, u sastav smjese se mogu dodati vlakna.

Izbor mješavine za sanaciju betona

Shema za popravak ploče od celularnog betona s dubinom uništenja od 20 do 50 mm i površinom do 0,5 m2: 1 - ploča; 2 - ekseri; 3 - metalna žica; 4 - kontura uništenja.

Izbor mješavine za sanaciju betona ovisi o nekoliko parametara: o vrsti oštećenja, površinskom defektu, kao i o radnim uvjetima.

Jačanje betonske površine. Često betonske površine koje nose velika opterećenja imaju krhku površinu (podne ploče, estrih i druge monolitne konstrukcije). U takvim slučajevima treba koristiti temeljne premaze za beton dubokog prodora.

Izravnavanje površine. Grube površine su jedan od najčešćih nedostataka betonskih konstrukcija. U ovom slučaju, prajmeri dubokog prodiranja su također odlični. Za vertikalne površine treba koristiti tiksotropne suhe mješavine, dobro prianjaju na površinu, ne zamućuju se i dobro prianjaju na vertikalne ravnine. Osim toga, imaju visoku čvrstoću, otpornost na mraz i vodu i minimalno skupljanje.

Prilikom popravke posebno kritičnih područja potrebno je koristiti armirano stakloplastike. Postoje i posebne kompozicije za brze popravke, koje se stvrdnjavaju u najkraćem mogućem roku. U tom slučaju, debljina svakog sloja ne smije biti veća od 35 mm.

Gola armatura u betonskim konstrukcijama mora se tretirati antikorozivnim prajmerom.

Za izravnavanje horizontalnih površina koriste se suhe mješavine za livenje. Takvi spojevi imaju tečniju konzistenciju, za razliku od tiksotropnih, i izlivaju se na površinu. Debljina jednog sloja može doseći 10 cm.Mješavina ima minimalno skupljanje, visoku čvrstoću premaza i brzo vezivanje.

Popravak pukotina. Još jedan uobičajeni nedostatak betonske površine su pukotine. Za popravku pukotina u pravilu se koriste iste kompozicije kao i za izravnavanje površine.

Prilikom odabira sastava za popravak betona, vrijedi razmotriti uvjete rada. Tokom proizvodnje, u smjesu se mogu dodati različite komponente, dajući određena svojstva, na primjer, otpornost na mraz, vodootpornost, brzo očvršćavanje kompozicije i tako dalje.

tehnologija niveliranja poda

Upotreba spojeva na bazi cementa koji se brzo stvrdnjavaju bez skupljanja.

Poravnavanje horizontalnih površina može se obaviti samostalno. Iako je posao prilično naporan i zahtijeva poznavanje tehnologije, ali, poštujući sva pravila, možete dobiti savršeno ravan avion vlastitim rukama.

Za izravnavanje poda potrebna je cementno-pješčana košuljica. Prije početka rada, površina mora biti očišćena od prljavštine i prašine, starog premaza. Zatim se ravnina tretira prajmerom, što doprinosi ravnomjernijem širenju otopine.

Zatim biste trebali odrediti najvišu tačku prema kojoj će se pod izravnati. Nakon toga se postavljaju svjetionici, koji se mogu koristiti kao metalni uglovi, profili ili cijevi. Svjetionici se postavljaju na način da im visina bude na istom nivou. Da biste to učinili, bolje je koristiti laserski nivo.

Šeme zaptivanja dilatacionih spojeva betonskih brana: a - dijafragme od metala, gume i plastike; b - tiple i zaptivke od asfaltnih materijala; c - zaptivke za ubrizgavanje; g - šipke i ploče od betona i armiranog betona; 1 - metalni limovi; 2 - profilisana guma; 3 - asfaltna mastika; 4 - armirano-betonska ploča; 5 - bunari za injektiranje; 6 – ventili za injektiranje; 7 - armirano-betonska greda; 8 - asfaltna hidroizolaciona podloga.

Nakon postavljanja svjetionika, počinje izlijevanje estriha. Debljina sloja ne smije biti veća od 40 mm. Otopina, prethodno pomiješana u plastičnoj ili metalnoj posudi, izlije se na podlogu, a zatim izravnava lopaticom.

Nakon izlivanja, košuljica se mora osušiti, što može potrajati do dvije sedmice. Drugog dana nakon izlijevanja potrebno je ukloniti svjetionike, a šavove zatvoriti otopinom za fugiranje.

Prilikom sušenja, košuljica mora biti prekrivena plastičnom folijom. Povremeno se preporučuje navlažiti površinu vodom. To će spriječiti pucanje površine i dati estrihu veću čvrstoću.

Također je moguće popraviti horizontalne betonske površine uz pomoć samonivelirajuće smjese. Takvi spojevi se koriste u slučajevima kada površina ima male nedostatke, neravne površine do 3 mm. Rezultat je savršeno ravna površina.

Pothole Removal

Shema popravljanja okrnjenog ruba betonskog premaza na šavu: a - prije popravka; b - nakon popravke; 1 - postojeći beton; 2 - ivica ivica i pukotina u betonu; 3 - lomljeni kamen; 4 - prljavština; 5 - dilatacijski spoj; 6 - hidroizolacija; 7 - svježe položen beton; 8 - polietilenska folija; 9 - hipotekarna ploča.

Često se na površini betona pojavljuju nedostaci poput rupa. Oni se eliminišu na sledeći način. Prvo se napravi rez duž perimetra oštećenja, čija dubina ne bi trebala prelaziti 2 cm. Za to je bolje koristiti alat kao što je brusilica s dijamantskim diskom. Nakon reza, ostaci betona se uklanjaju perforatorom i dlijetom.

Zatim uklonite prašinu i prljavštinu. Za najbolje uklanjanje svih ostataka treba koristiti usisivač ili opremu za pjeskarenje. Na očišćenu površinu nanosi se epoksidni prajmer. Omogućava bolje prianjanje kompozicije na betonsku površinu. Zatim se udarna rupa napuni posebnim smjesom za popravak betonske površine.

Višak maltera se uklanja, a površina se izravnava pravilom ili šinom. Nakon toga, flaster se drži potrebno vrijeme dok se potpuno ne osuši. Za to vrijeme sastav dobiva svoju maksimalnu snagu. Završna faza je brušenje saniranih oštećenja.

Za popravke treba koristiti posebne suhe mješavine, a ne obični betonski malter, jer spojevi za popravke imaju posebna svojstva koja osiguravaju čvrstoću premaza.

Sanacija pukotina u betonu

Popravka šavova.

Pukotine u betonu mogu se pojaviti iz raznih razloga. Istovremeno se mogu dalje razvijati, što negativno utječe na čvrstoću cijele konstrukcije ili se ne širi dalje. U svakom slučaju, kvar se mora popraviti.

Ovisno o širini pukotine i materijalu koji se koristi za zaptivanje pukotine, postoje različiti načini za uklanjanje nedostataka:

• injekcija. Na ovaj način se uvijek eliminišu vertikalne pukotine. Za ubrizgavanje se koristi posebna oprema - paker za ubrizgavanje, uz pomoć kojeg se, pod pritiskom, pukotina popunjava smjesom za popravku;
• zasićenje. Metoda zasićenja (impregnacije) koristi se za uklanjanje površinskih pukotina. U pravilu se takvi nedostaci javljaju na horizontalnim ili nagnutim površinama. Prilikom impregniranja pukotina, masa za popravku se ubrizgava u pukotinu bez pritiska.

Pukotine se mogu ukloniti na sljedeći način. Prvo, pukotina se pili do dubine od približno 20-50 mm (u zavisnosti od veličine pukotine) i širine od 10-20 mm. Nakon toga, višak betona se uklanja, prašina i prljavština se ispuhuju. Zatim se očišćeni rez napuni smjesom za popravku. Istodobno, vrijedi uzeti u obzir da ako se beton posebno ne praši tokom rada, tada se sastav može koristiti jeftinije, jednostavnije. Ako se beton mrvi, onda biste trebali odabrati bolji i skuplji proizvod.