Wylewanie kolumny betonowej w częściach. Praca przy zalewaniu kolumn betonem. Rodzaje stosowanych szalunków

Słupy betonowe to konstrukcje nośne, które zapewniają budynkom sztywność pionową. Rodzaj kolumny może być monolityczny lub metalowy, którego wybór zależy od wymaganej nośności. Celem kolumn jest wsparcie Wyższe piętra, balkony, tarasy i inne elementy budowlane. Możliwe jest wykonanie betonowych kolumn własnymi rękami; mogą to być zwykłe elementy kwadratowa rura lub więcej oryginalnych pięknych projektów, które mogą dodać zapału wygląd Budynki.

Zamiar

Kolumna przeznaczona jest do deseń budynków, a także pełni tę funkcję element nośny Struktury. Montowane są na balkonach, tarasach, werandach, werandach, jako podpory do podparcia stropów, do wnętrz pomieszczeń i osobista fabuła. Ze względu na duże obciążenie podpór, są one produkowane w miarę możliwości zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami.

Rodzaje

Kolumny betonowe mają następujące typy:

• kwadrat;
• okrągły;
• prostokątny.

Podczas pracy z kolumną betonową różne rodzaje przeznaczyć następujące typy technologia produkcji:

• Prefabrykowane podpory to konstrukcje produkowane w fabrykach, które są transportowane na miejsce pracy, gdzie są instalowane. Kolumny prefabrykowane mają następujące zalety: względne niska cena, szybkość instalacji, szybkość suszenia roztworu.
• Monolityczny. Napełnianie form odbywa się o godz budowa. Podczas pracy z kolumnami monolitycznymi podkreślane są następujące zalety: możliwość monitorowania jakości instalacji zaprawa betonowa, brak wycieków mieszaniny. Wśród zaobserwowanych niedociągnięć: przez długi czas do produkcji, czekając aż masa stwardnieje w formie.

Funkcje instalacji

Podpory kwadratowe montowane są na krawędziach naroży budynków i budowli, mocowane za pomocą kotew do stropu i podstawy konstrukcji. Warto jednak zauważyć, że montaż kwadratowej rury własnymi rękami jest pracochłonnym i złożonym procesem, dlatego doświadczeni budowniczowie nie zalecają samodzielnego instalowania tego typu kolumn. Struktury wsporcze mogą mieć formę ceglana ściana mały obszar. Podpory wykonane z drewna lub bali instalowane są na werandach lub werandach.

Podczas montażu elementu nośnego w podłożu betonowym, szyby stalowe najpierw mocuje się za pomocą kotew, a następnie montuje się i betonuje podporę. Bardzo ważne Przy budowie domów rolę odgrywają konstrukcje wsporcze umieszczone w środku konstrukcji. W tym przypadku stosuje się podpory słupów o przekroju konstrukcyjnym okucia metalowe a następnie wylanie betonu i montaż szalunków.

Betonowanie elementów słupów metodą „zrób to sam” to ważne przedsięwzięcie, które należy wykonać w sposób odpowiedzialny i dysponując pewną wiedzą i umiejętnościami w wykonywaniu pracy. Betonowanie w formy odbywa się w sposób ciągły, przy zachowaniu pozycji poziomej, co pozwoli uniknąć tworzenia się pośrednich spoin zimnych i zabezpieczy konstrukcję przed zniszczeniem.

Etapy budowy

Budowa podpór betonowych składa się z następujących etapów:

• przygotować się przed rozpoczęciem pracy niezbędne narzędzia i materiały;
• oczyścić powierzchnię z gruzu budowlanego;
• rozpocząć montaż szalunku;
• przeprowadzić prace zbrojeniowe;
• Następnie należy wylać zaprawę betonową i po wyschnięciu zdemontować szalunek.

Mieszanka betonowa musi mieć konsystencję plastyczną i być trwała po stwardnieniu. Na wytrzymałość konstrukcji wpływają składniki roztworu betonowego i specyfikacje armatury, które muszą posiadać następujące właściwości:

• wytrzymałość;
• łatwość spawania;
• niska możliwość korozji produktu;
• dobra przyczepność.

Przygotowanie narzędzi i materiałów

Do napełniania wysokiej jakości struktura wspierająca betonowe rozwiązanie potrzebne będą następujące narzędzia, sprzęt i materiały:

• pompa do betonu;
• narożnik prostokątny;
• młotek;
• poziom budynku;
• drut metalowy;
• drewniane przekładki;
• wzmocniona siatka;
• gwoździe i śruby;
• szerokie deski;
• wibratory;
• urządzenie do mieszania masy betonowej;
• ruletka;
• stalowy pręt;
• kotwica;
• woda;
• cement;
• piasek;
• Limonka.

Montaż szalunków

Szalunki są mocowane, zachowując wytrzymałość i niezawodność konstrukcji. Formę mocuje się z czterech stron wspornika za pomocą drewnianych podkładek dystansowych. Jeśli kolumna jest wysoka, szalunek jest mocowany z trzech stron, a czwarta strona jest rozszerzana. Podczas instalowania formy należy zapewnić równość konstrukcji, którą sprawdza się na poziomie budynku. Wypoziomowane szalunki, za pomocą których mieszanka betonowa jest utrzymywana wewnątrz produktu. Następnie sprawdź zgodność narożników z prostokątnym narożnikiem.

Wzmocnienie

Podczas instalowania kolumny stosuje się wzmocnienia pionowe, których średnica wynosi około 1,2 centymetra lub więcej. Zbrojenie pionowe składa się z czterech prętów, które są umieszczone w narożnikach o kształcie kwadratu. Aby ułatwić montaż okuć, których wysokość jest większa niż trzy metry, tarasy są instalowane w odstępach co dwa metry.

Rama nośna jest zmontowana różne metody. Mający małe rozmiary, ciężar i objętość konstrukcji nośnej, rama jest montowana w przyszłej formie szalunkowej, wykonując pracę własnymi rękami, obracając gotową ramę. Jeżeli zbrojenie jest ciężkie, jego podstawa jest wstępnie zmontowana, a pręty są wiązane ze sobą na miejscu pracy, gdzie instalowane są poszczególne pręty. Podczas umieszczania gotowej konstrukcji stosuje się różne deski i podpory. Pręty wzmacniające mocuje się ze sobą za pomocą drutu metalowego, zachowując odległość około czterdziestu centymetrów.

Betonowanie kolumn

Kolumna jest elementem nośnym struktura inżynierska, która oprócz funkcji praktycznej pełni także funkcję dekoracyjną. Obecnie kolumny zapewniające sztywność pionową budynku mogą być wykonane z metalu lub żelbetu.

Z kolei otrzymano konstrukcje żelbetowe największa dystrybucja ze względu na różnego rodzaju korzyści. Z tego powodu przy wykonywaniu kolumn własnymi rękami największe preferencje mają produkty betonowe. Sposób betonowania kolumn zostanie omówiony poniżej.

Betonowanie kolumn

Od razu trzeba powiedzieć, że produkcja betonowe kolumny Wykonanie tego samodzielnie jest procesem pracochłonnym i kosztownym, zarówno fizycznie, jak i finansowo. Zanim zaczniesz wykonywać kolumny żelbetowe, powinieneś jak najwięcej przestudiować odpowiednią technologię, obejrzeć filmy w Internecie i przygotować narzędzia niezbędne do tej pracy.

Następnie musisz zdecydować o kształcie przyszłej kolumny, ponieważ może ona być okrągła, prostokątna lub kwadratowa. Z narzędzi do tworzenia kolumn najpierw będziesz potrzebować:

1. Poziom budynku;
2. Pion;
3. Młotek i piła do drewna;
4. Bułgarski;
5. Ruletka;
6. Betoniarka;
7. Łopaty i inne urządzenia do pracy z zaprawą.

Materiały, których będziesz potrzebować:

1. Płyty do szalunków;
2. Wzmocnienie (12mm) lub siatka metalowa;
3. Drut dziewiarski;
4. Śruby kotwowe;
5. Zaciski.

Budowa kolumny własnymi rękami dzieli się na następujące etapy - zbrojenie, montaż szalunków i betonowanie zmontowaną konstrukcję. Rozważmy każdy z powyższych etapów w kolejności.

Wylewanie betonowych kolumn własnymi rękami

Aby wzmocnić kolumny żelbetowe, stosuje się zbrojenie o grubości co najmniej 12 mm. Jeszcze przed rozpoczęciem montażu szalunku montowana jest metalowa rama w kształcie kwadratu, składająca się z czterech głównych prętów w rogach. Jeśli kolumna ma wysokość większą niż 3 metry, wówczas co dwa metry należy wykonać specjalne ślepe obszary.

W przypadku niewielkiej wysokości słupa metalową ramę można zamontować w formie wstępnie zmontowanej, bezpośrednio po zamontowaniu w szalunku. Zbrojenie mocuje się ze sobą za pomocą drutu dziewiarskiego lub specjalnych zacisków przeznaczonych do tego celu.

Szalunki do betonowania słupów montuje się najczęściej z desek według wcześniej zmierzonych wymiarów wewnętrznych. Podczas wylewania betonu należy wziąć pod uwagę duże obciążenie szalunku, dlatego podczas jego montażu należy bardzo ostrożnie odkręcić deski.

Przed zalaniem zaprawą betonową należy zamontować podpory skarpowe po bokach zmontowanego szalunku. Jeśli kolumna ma dużą wysokość, wówczas jest ona budowana podczas wylewania betonu, a także przy obowiązkowym montażu rozpórek pochyłych.

Beton używany do wylewania kolumn nie jest taki sam, jak na przykład w budownictwie fundament monolityczny. Jego głównym parametrem w w tym przypadku jest mobilność. W przypadku większości słupów stosuje się rozwiązanie betonowe o ruchliwości P2, natomiast przy wylewaniu słupów gęsto zbrojonych stosuje się beton o ruchliwości co najmniej P4.

Ważny proces przy betonowaniu słupów stosuje się zagęszczanie mieszanka betonowa, który jest produkowany przez tak specjalistyczny sprzęt, jak pompy głębinowe i zewnętrzne. Wykonując betonowe kolumny własnymi rękami, pozbądź się zatory powietrzne w betonie umożliwia dobijanie młotkiem ścian szalunkowych.

Podczas betonowania słupów należy zawsze monitorować, czy metalowa rama nie przesunęła się wewnątrz zamontowanego szalunku. W razie potrzeby jego położenie należy wyregulować ściśle w pionie i pośrodku.

Beton do wylewania kolumn własnymi rękami składa się z cementu nie niższego niż M400, piasku i żwiru. Jeśli mówimy o jego proporcjach, wyglądają one tak - na 1 część cementu potrzeba 1 część piasku i 4 części żwiru.

samastroyka.ru

Jak zrobić betonowe kolumny własnymi rękami?

Słupy w systemach budowlanych pełnią zarówno funkcję dekoracyjną, jak i faktyczną - uważane są za główny element nośny konstrukcji. A ponieważ domyślnie oczekuje się, że podpory będą mocno obciążone, naturalnie muszą być wykonane w maksymalnej zgodności ze wszystkimi istniejącymi ogólnie przyjętymi normami i zasadami. W tym artykule porozmawiamy o tym, jak prawidłowo wylewać kolumny betonowe, jak gdyby ważne było, aby to wziąć pod uwagę i że kategorycznie nie zaleca się pracy. Systemy te są wcześniej podzielone tylko na te główne grupy: Okrągłe; Prostokątny;

Kwadrat Ponieważ nie będziemy się zajmować montażem gotowych produktów, ale dokładnie porozmawiamy o montażu podpór monolitycznych, warto skupić się na wymaganiach dotyczących takich podpór I oczywiście, aby produkcja słupów betonowych zakończyła się sukcesem , należy wziąć pod uwagę wszystkie towarzyszące powody: Liczba pięter obiekt, na którym instalowane są podpory; Cel obiektu - ponieważ od tego bezpośrednio zależy stopień przyszłego przeciążenia kolumn; Rodzaj gleby na miejscu; Charakterystyka klimatyczna regionu, w którym prowadzona jest budowa. Zalecamy: aby wykonać naprawdę wysokiej jakości podporę żelbetową, należy zapoznać się z informacjami zawartymi w GOST. Kolumny w systemach budowlanych pełnią zarówno funkcję dekoracyjną, jak i rzeczywistą - są uważane za główny element nośny konstrukcji. A ponieważ domyślnie oczekuje się, że podpory będą mocno obciążone, naturalnie muszą być wykonane w maksymalnej zgodności ze wszystkimi istniejącymi ogólnie przyjętymi normami i zasadami. W tym artykule porozmawiamy o tym, jak prawidłowo wylewane są kolumny betonowe, jak gdyby ważne było, aby to wziąć pod uwagę i że kategorycznie nie zaleca się pracy. Systemy te są wcześniej podzielone tylko na następujące główne grupy: Okrągłe; Prostokątny;

Kwadrat Ponieważ nie będziemy się zajmować montażem gotowych produktów, ale dokładnie porozmawiamy o montażu podpór monolitycznych, warto skupić się na wymaganiach dotyczących takich podpór I oczywiście, aby produkcja słupów betonowych zakończyła się sukcesem , należy wziąć pod uwagę wszystkie towarzyszące powody: Liczba pięter obiekt, na którym instalowane są podpory; Cel obiektu - ponieważ od tego bezpośrednio zależy stopień przyszłego przeciążenia kolumn; Rodzaj gleby na miejscu; Charakterystyka klimatyczna regionu, w którym prowadzona jest budowa. Zalecamy: aby wykonać naprawdę wysokiej jakości podporę żelbetową, należy zapoznać się z informacjami zawartymi w normach GOST. W tych dokumentach można znaleźć informacje ogólne O prawidłowa produkcja W szczególności wyroby betonowe i kolumny. W zasadzie mamy już dość przeglądu produktów, możemy przejść konkretnie do ich produkcji i zalewania. Na koniec krótkie podsumowanie krok po kroku dotyczące montażu podpór budynków. Zanim zaczniemy, warto zwrócić uwagę na jedną zasadniczą kwestię - przyjrzymy się najczęstszej metodzie montażu, którą można łatwo wdrożyć bez pomocy innych. . Na przykład podczas budowy budynku osobistego. Opublikuj recenzję na samonapełniające się filary budowy elektrowni nie mają żadnego znaczenia, zgadzam się. Przynajmniej, ponieważ sam nie da się poradzić sobie z takim obiektem - będziesz musiał przyciągnąć wielu wysoko wykwalifikowanych specjalistów, którzy sami rozumieją, jak wykonywane są podobne zadania. 79. W dokumentach tych można znaleźć ogólne informacje dotyczące prawidłowego wytwarzania wyrobów żelbetowych, a w szczególności słupów. W zasadzie skończyliśmy z recenzowaniem produktów, możemy przejść konkretnie do ich produkcji i zalewania. Na koniec krótkie podsumowanie krok po kroku dotyczące montażu podpór do budynków. Zanim zaczniemy, warto zwrócić uwagę na jedną zasadniczą kwestię - przyjrzymy się najczęstszej metodzie montażu, którą można łatwo wdrożyć bez pomocy innych. . Na przykład podczas budowy budynku osobistego.

Zgadzam się, opublikowanie recenzji na temat samodzielnego wylewania filarów do budowy zakładu nie ma znaczenia. Przynajmniej, ponieważ sam nie da się poradzić sobie z takim obiektem - będziesz musiał przyciągnąć wielu wysoko wykwalifikowanych specjalistów, którzy sami rozumieją, jak wykonywane są podobne zadania.

rusbetonplus.ru

Formy do zalewania kolumn: samodzielna produkcja i montaż

Kolumny są coraz częściej stosowane w architekturze fasad i wnętrz. To nie tylko piękny element dekoracyjny, to także praktyczny, użytkowy element konstrukcyjny.

Pozwala na podparcie podłóg lub belek, nie zajmując zbyt wiele powierzchnia użytkowa parter.

Możesz kupić gotową kolumnę, ale wygodniej i taniej jest wykonać ją samodzielnie. Najłatwiej jest ułożyć go z cegły, ale monolit jest znacznie mocniejszy i bardziej niezawodny, a aby go wykonać, trzeba będzie wykonać szalunek.

W zależności od sposobu użytkowania są one nieusuwalne, jednorazowe i wielokrotnego użytku. Wykonane są z metalu, drewna, plastiku, a nawet kartonu.

• Metal. Zwykle wielokrotnego użytku. Są to wygodne, gotowe przyłbice, które łatwo i szybko się montuje, zapewniają odpowiednią geometrię, a także szybko się demontują.
• Drewniany. Zwykle domowej roboty, wielokrotnego użytku. Wykonane są z desek i prętów. Taniej, ale trudniej zapewnić z ich pomocą poprawna forma, szczególnie różni się od prostokąta.
• Plastikowy. Zwykle wykonuje się okrągłe kształty. Można kupić gotowe lub wykonać własne szalunki z rur plastikowych o odpowiedniej średnicy.
• Karton. wykonane są z gęstego, impregnowanego specjalne kleje karton Kształt jest tylko cylindryczny, taki szalunek jest wyłącznie jednorazowy.

Gotowe szalunki oferowane są przez wielu producentów, ale można je wykonać samodzielnie, biorąc pod uwagę niektóre cechy tego projektu.

Osobliwości

Kolumna ma małą szerokość i grubość, ale często ma znaczną wysokość. To determinuje dość specyficzne obciążenia formy.

Na szalunek wywierany jest znaczny nacisk w dolnej części i bardzo mały w górnej części.

Wydłużenie formy na wysokość powoduje, że konstrukcja jest bardzo niestabilna, może łatwo się zawalić, dlatego szalunek wymaga kilku podpór.

Ponadto forma musi mieć sztywność, aby nie zaginała się ani nie zginała pod ciężarem betonu.

Zakłada się, że słup będzie pracował pod ściskaniem, dlatego niezwykle ważne jest, aby unikać zniekształceń konstrukcji. Jeśli forma jest wygięta w łuk, wówczas wykonane w niej podparcie może łatwo pęknąć pod obciążeniem. Kolumna bardzo słabo wytrzymuje obciążenia zginające.

Bardzo ważne jest wyraźne utrzymanie poziomu pionowego. Nawet niewielkie odchylenie od pionu powoduje brak równowagi obciążeń, co może prowadzić do zniszczenia całej konstrukcji.

1. Najpierw określa się rozmiar przyszłych kolumn.
2. Przygotowuje się deski, które posłużą jako powierzchnie formujące - są dopasowane do wielkości słupów, szlifowane od strony, która będzie stykać się z betonem.
3. Do desek przybijane są poprzeczki - małe pręty, które będą służyć jako usztywnienia.
4. Poszczególne deski z prętami sklejane są ze sobą w kształty słupków. Część, która będzie na dole kolumny, musi być połączona szczególnie szczelnie.

Następnie rama jest wykonana ze zbrojenia własnymi rękami.

Ponieważ filary są kwadratowe, najwygodniej jest wziąć cztery pionowe pręty, łącząc je krótkimi poprzeczkami wykonanymi z miękki drut.

5. Zbrojenie umieszcza się w formie, a całą konstrukcję montuje się w miejscu montażu słupa.

Aby ułatwić późniejszy demontaż desek, można je wyłożyć od wewnątrz ceratą. Aby zmontować formę, należy wybrać gładkie deski, aby filary nie miały zagięć ani krzywizn.

Warto pamiętać, że jest to szalunek jednorazowy do słupów, po stwardnieniu betonu trzeba będzie z niego oderwać karton, niczym tapetę ze ściany.

Najłatwiej jest wykonać szalunek w ramie siatkowej. Najpierw pobierana jest stalowa siatka z kwadratowymi komórkami, która nie jest podatna na rozciąganie.

Zwija się w cylinder wymagana średnica, jest bezpiecznie zamocowany w tej pozycji za pomocą drutu lub spawania.

Następnie do środka wkłada się złożoną tekturę, która po ułożeniu prostuje się i opiera o siatkę. Znalezienie arkuszy tektury na słupy o długości 2-3 metrów nie jest łatwe, dlatego będziesz musiał użyć kilku arkuszy, sklejając je nachodząc na siebie taśmą klejącą.

Konstrukcja okazuje się bardzo niestabilna, dlatego wymagane są drewniane podpory.

Takie szalunki jednorazowe nadają się do słupów okrągłych, prostokątnych lub kwadratowych nie można wypełnić.

Możesz wykonać trwałe szalunki ze styropianu własnymi rękami.

Ta opcja jest używana, gdy prace elewacyjne, pozwala uzyskać bardzo gładkie powierzchnie, monotonny ze ścianami izolowanymi pianką.

Jednak ten szalunek trwały ma niską wytrzymałość, dlatego wymaga również ramy nośnej.

Stalowa siatka będzie kosztować 20-25 rubli za metr kwadratowy, gruby karton - 200-250 rubli za rolkę. Styropian będzie kosztować 1000-1200 rubli za metr sześcienny.

Obejrzyj naszą kolekcję filmów:

proffu.ru

Szalunki słupów: rodzaje i rozwiązania

Obecnie w budownictwie bardzo często wykorzystuje się okrągłe słupy betonowe, które służą jako podpory dla dużych tarasów, małe balkony i górne piętra. Aby wznieść kolumnę, należy przede wszystkim zbudować szalunek, plastik, tekturę itp., Do których zostanie wlany zaprawa betonowa. Ten projekt może być wielokrotnego użytku lub jednorazowego użytku. Każdy z nich ma swoje zalety i wady. Porozmawiamy o nich i o tym, jak zrobić ramę do kolumny własnymi rękami.

Szalunek wielokrotnego użytku to rama, którą można wykorzystać w pracy duża liczba raz. Taka konstrukcja jest zwykle montowana bezpośrednio na placu budowy i wlewana jest do niej mieszanka betonowa. Po lekkim wyschnięciu zaprawy betonowej szalunek jest usuwany i wykorzystywany do innych prac. Wadą tej konstrukcji jest to, że okrągłe kolumny mogą nie wychodzić w jednym kawałku, ponieważ często wysokość ramy nie pokrywa się z pożądaną wysokością gotowy projekt. W takim przypadku szalunek należy założyć kilka razy.

Nie ma sensu kupować własnego projektu wielokrotnego użytku, ponieważ w domu będzie on używany bardzo rzadko. Najlepiej go wypożyczyć. Koszt ramy wielokrotnego użytku będzie zależał od wielu czynników. Należą do nich materiał, z którego wykonano konstrukcję, koszty jej właściwej konserwacji, pielęgnacji i transportu na plac budowy. Ponadto należy obliczyć koszty mechanizmów, za pomocą których szalunek zostanie podniesiony.

Szalunki kolumn okrągłych, które można stosować wielokrotnie, dzielą się na kilka typów:

Belka;

stal;

Plastikowy.

Konstrukcja belki umożliwia tworzenie kolumn o niemal dowolnej wysokości. Można go również stosować do budowy mostów, ścian i wszelkich konstrukcji pionowych, nawet bardzo dużych. Rama belki jest montowana własnymi rękami, jak zestaw konstrukcyjny, a następnie wzmacniana przekładkami. Szalunki stalowe doskonale nadają się również do słupów okrągłych, jednak po każdym użyciu należy je nasmarować specjalnymi mieszankami. Biorąc pod uwagę, że stalowa rama wystarczy ciężka waga można z nim pracować wyłącznie za pomocą specjalnego sprzętu podnoszącego.

Plastikowe szalunki do kolumn (patrz zdjęcie) nie są tak ciężkie jak poprzednie, ale też nie tak niezawodne. Zaleca się używać go ostrożnie, aby nie uszkodzić materiału. Poszczególne elementy wykonane z tworzywa sztucznego, połączone ze sobą Małe szczegóły, co musisz zrobić bardzo ostrożnie własnymi rękami, ponieważ w przeciwnym razie pod naciskiem roztworu konstrukcja może po prostu się rozpaść. Zaletą tej ramy jest jej niska cena.

Zastosowanie konstrukcji stałej

Deskowanie trwałe w przypadku kolumn nie jest dziś używany tak często, ponieważ wymaga specjalnego podejścia. Aby go stworzyć, przygotowuje się roztwór cementu, piasku i wody, który przepuszcza się przez specjalną maszynę, skąd gotowe ramki wymagany formularz. Takie produkty mają cienkie, ale jednocześnie bardzo trwałe ścianki. Staje się to możliwe dzięki zagęszczeniu mieszaniny i wyparciu z niej prawie całej cieczy. Dzięki temu ramy stają się nie tylko bardzo trwałe, ale także odporne na nadmierną wilgoć, mróz i duże zmiany temperatury.

Budowa jednorazowa

Najtańszy i najbardziej praktyczny szalunek do kolumn jest dziś uważany za szalunek jednorazowy, wykonany z tektury. Jest to tektura połączona spiralnie, potraktowana mieszaniną odpychającą wodę (patrz zdjęcie). Wewnątrz szalunku może znajdować się powłoka folia polietylenowa. Tekturowa konstrukcja do tworzenia okrągłych kolumn może mieć średnicę od 25 centymetrów do 1,1 metra, a jej długość wynosi zwykle około 11 metrów. W zależności od średnicy i wysokości ramy grubość jej ścian może się różnić.

Deskowanie kartonowe do słupów jest bardzo łatwe w montażu. Instalacja nie wymaga dodatkowego sprzętu ani narzędzi. Dzięki temu wszystkie prace można łatwo wykonać własnymi rękami. Na początek szalunek należy ustawić pionowo i ostrożnie przymocować do podłogi. Konstrukcję można zabezpieczyć od góry za pomocą prętów kotwiących. Następnie wnętrze szalunku wypełnia się zaprawą betonową, po czym po wyschnięciu karton jest ostrożnie oddzielany od betonu. Można to zrobić za pomocą specjalnej liny, pociągając za którą można podzielić ramę na dwie części (patrz wideo).

Szalunki słupów zaprojektowano tak, aby tworzyły kwadratowy lub prostokątny obszar, który umożliwi prawidłowy montaż słupa. Istnieją różne rodzaje szalunków przeznaczonych do określonych rodzajów prac budowlanych. W tym artykule przyjrzymy się funkcjom i parametrom montażu szalunków do kolumn ze szczegółowymi instrukcjami krok po kroku.

Rodzaje kolumn

Głównym celem tworzenia szalunków jest formowanie określony kształt dla kolumn o wymaganej wysokości i parametrach. Istnieją dwa rodzaje prac, z których pierwszy polega na montażu kolumn uniwersalnych, a drugi na formowaniu szalunków dla kolumn o stałym przekroju. Podczas instalacji należy pamiętać o funkcjach instalowania dodatkowych paneli.

Wcześniej kolumny były używane jako element dekoracyjny Budynki. Jednak w nowoczesny świat Tego typu produkt przeznaczony jest jako elementy nośne dla różnego rodzaju budynków. Istnieje kilka typów kolumn, które różnią się między sobą kształt geometryczny:

• okrągły lub cylindryczny;
• kwadrat;
• wieloaspektowy;
• prostokątny.

Warto zauważyć, że uniwersalne szalunki kolumnowe są wykonywane dla różnych typów kolumn i zapewniają montaż standardowych paneli ze specjalnymi otworami na sworzeń królewski, którego odstęp wynosi 5 cm. W przypadku stałego schematu montażu konieczne jest mocowanie kolumna za pomocą czterech elementy narożnikowe i niektóre zamki szalunkowe.

Cel szalunków i wymagania dotyczące produktu

Szalunki ścian i kolumn wykonuje się do zalewania betonowa podstawa pod elementy wspierające. Jest to konieczne, aby mieszanina nie rozprzestrzeniała się, a po stwardnieniu miała kwadratowy lub inny kształt. Bez tego etapu pracy montaż kolumny jest prawie niemożliwy. Eksperci podkreślają niektóre wymagania dotyczące szalunków:

• zgodność z wymiarami konstrukcji;
• stabilność i wytrzymałość zainstalowanego produktu;
• utworzenie formy, przez którą roztwór nie przepłynie;
• gładka strona wewnętrzna;
• demontaż nie jest pracochłonny.

Szalunki do słupów: jednorazowe, wielokrotnego użytku, trwałe

Najprostszy i wygodna opcja wykonaniem pracy jest budowa szalunki jednorazowe. Ten projekt jest wykonany z tektury nawiniętej spiralnie. Produkt szalunkowy ma właściwości hydrofobowe, które nie pozwalają na wniknięcie roztworu w strukturę tektury. Wewnątrz kartonowego szalunku kolumnowego można umieścić Folia PCV z grubszymi ścianami.

Przybliżona średnica takiego szalunku może wynosić od 20 do 115 cm i maksymalna długość produkty mogą mieć 12 metrów. W zależności od parametrów kolumny wysokość szalunku może się różnić, a także grubość ścian. Na przykład w dolnej części konstrukcji grubość ścianki może być większa, co jest określone maksymalne obciążenie zaprawa betonowa. Technologia wykonywania prac nie jest skomplikowana, można ją zastosować w przypadku dużych objętości instalacji mechanizmy podnoszące. Do ukończenia instalacji mogą być potrzebne tylko dwie osoby.

Inną opcją budowy szalunków słupowych jest budowa konstrukcji wielokrotnego użytku. Z reguły szalunek można wykorzystać kilka razy do zainstalowania kilku kolumn. Podkreślono następujące cechy pracy:

• potrzeba wykonania szalunków na placu budowy;
• wlewanie zaprawy betonowej do konstrukcji;
• przechowywać przez kilka dni, aż beton całkowicie wyschnie;
• usunięcie konstrukcji szalunkowej i zamontowanie jej w innym miejscu.

Wykonując takie prace należy pamiętać o przestrzeganiu zasad montażu kolumny. Wybierając szalunki wielokrotnego użytku do słupów i podłóg, należy obliczyć wysokość produktu, która nie powinna być wyższa niż wyznaczone formy. Wybierając tę ​​formę szalunku, wypełnienie nie będzie już monolityczne. Dlatego warto dokładnie zapoznać się z wymaganiami i charakterystyką wykonania tego typu szalunków, mając na uwadze wysokość słupa.

Szalunki wielokrotnego użytku są droższe niż szalunki jednorazowe, co określają następujące parametry:

• Niezbędne koszty przechowywania konstrukcji.
• Transport szalunków do montażu innych typów słupów i jego pielęgnacja.
• Dodatkowe wydatki za korzystanie z usług urządzeń dźwigowych.

Istnieją różne rodzaje szalunków wielokrotnego użytku:

• konstrukcja panelowa;
• belka-rygiel;
• szalunki stalowe;
• konstrukcja z tworzywa sztucznego;

Szalunki panelowe przeznaczone są do słupów kwadratowy kształt. Osłony wykonane z metalu należy łączyć ze sobą za pomocą różnych elementów mocujących. Ważne jest, aby pośrodku desek umieścić sklejkę laminowaną. Następnie zaprawę betonową wylewa się po stwardnieniu, po czym szalunek można usunąć i przenieść na inne miejsce pracy.

Podobny rodzaj pracy wykonywany jest przy użyciu szalunków słupowo-ryglowych, do których należy użyć następujących produktów:

• tarcze;
• stalowe poprzeczki;
• belki.

Ten rodzaj konstrukcji pozwoli Ci stworzyć niezawodne szalunki różne wysokości. Z reguły taki schemat jest stosowany do budowy okrągłe ściany, kolumny, mosty, a także do tworzenia dużych powierzchni pionowych. Technologia szalunków przypomina schemat montażu zestaw konstrukcyjny dla dzieci, a wszystkie części są mocowane za pomocą elementów dystansowych.

Deskowanie słupów stalowych przeznaczone jest do konstrukcji kwadratowych i Okrągły kształt. Główna charakterystyka Konstrukcja polega na tym, że po użyciu należy wyczyścić i nasmarować sekcje. Ten rodzaj szalunków jest ciężki, podobnie jak szalunki panelowe, dlatego do przenoszenia konieczne jest skorzystanie z usług maszyn dźwigowych.

Bardziej przystępne i łatwa opcja to szalunki plastikowe do słupów. Za główną wadę produktu uważa się zawodność projektu, a do wykonania pracy trzeba będzie zwrócić się o pomoc do specjalistów. Zaleca się ostrożną pracę z tego typu szalunkami i przy użyciu specjalnych narzędzi, aby nie uszkodzić ścian. Wszystkie elementy konstrukcja z tworzywa sztucznego połączone ze sobą za pomocą różnych części.

Istnieje inny rodzaj szalunku, który jest trwały. Ten typ konstrukcji jest rzadko stosowany, jednak ten schemat budowy jest dość popularny wśród budowniczych. Wszystkie bloki i półfabrykaty do montażu szalunków produkowane są w firmie specjalne maszyny. W ten sposób powstają produkty o cienkich ściankach, które są dość mocne i niezawodne.

Elementy szalunków wykonane są z betonu o wysokiej wytrzymałości. Technologia przygotowania roztworu polega na użyciu cementu, piasku i wody. Szczególną cechą przygotowania betonu jest zagęszczanie porów za pomocą produktów walcowanych. W ten sposób cała ciecz zostaje wyparta z roztworu, co zwiększa mrozoodporność i właściwości wytrzymałościowe betonu. Wykonane w ten sposób produkty szalunkowe charakteryzują się podwyższoną odpornością na zmiany temperatury i wilgotności.

Montaż szalunków kolumnowych: funkcje montażu i demontażu

Przed rozważeniem technologii montażu określonego rodzaju szalunków należy przestudiować standardowe specyfikacje wykonanie pracy. Przed montażem szalunku na powierzchni betonowej należy oznaczyć parametry kolumny. Z reguły słup należy montować wokół przygotowanej wcześniej ramy wzmacniającej. Ważne jest, aby wykonywać wszystkie prace przy użyciu dokumentacja projektu. Panele szalunkowe należy montować w kształcie litery L, które mocuje się za pomocą nakrętek i kołka lub przez narożnik, w zależności od rodzaju kolumny. Drugi i pozostałe poziomy konstrukcji należy zmontować za pomocą mobilnej wieży lub rusztowania.

Jeżeli wysokość szalunku kolumn okrągłych jest większa niż 4,2, ważne jest zamontowanie na kolumnie specjalnej poprzeczki, która wypoziomuje konstrukcję. Należy sprawdzić zainstalowaną kolumnę pozycja pionowa, które wykonuje się za pomocą nawiasów klamrowych lub tolperów. Orteza składa się z dolnej i górnej części produktu oraz specjalnego łącznika. Ten ostatni należy zamontować w podłożu betonowym, następnie górną część mocuje się w najwyższym punkcie mocowania kolumny, a dolną część w dolnym. Za pomocą specjalne narzędzia a nakrętki kolumny powinny być wyrównane i zamocowane w pozycji pionowej.

Specjalną cechę demontażu szalunku można wykonać, gdy beton jest całkowicie suchy. W pierwszej kolejności należy zdemontować stężenia szalunkowe, po czym zdjąć zamki od góry i zdjąć panele.

Ważne jest, aby wiedzieć! Jeśli wysokość zamontowanej kolumny jest większa niż trzy metry, wówczas zaprawę betonową należy dostarczyć przez specjalne okno. Na następnym poziomie konieczne jest usunięcie jednego z paneli, który tworzy okno wymagane rozmiary. Następnie tarczę instaluje się w pierwotnym miejscu, po czym zaprawa betonowa wchodzi przez górną część szalunku kolumny.

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu szalunków panelowych do kolumn własnymi rękami

Proces instalacji musi rozpocząć się od znaczników miejsce pracy. Ważne jest, aby pokrywał się z parametrami wcześniej wzniesionej ramy i zbrojenia:

2. Następnie szalunek jest montowany z paneli po jednej stronie i ważne jest, aby przymocować wszystkie elementy konstrukcyjne za pomocą zamków.

4. Po określeniu grubości betonowej ściany należy ustawić następna ściana szalunki przy użyciu tej samej technologii.

5. Ważne jest, aby konsolę jezdną zamontować na górze szalunku.

6. Po wyrównaniu wszystkich ścian konstrukcji możesz zacząć dalsza praca do montażu kolumny i wylania podstawy.

Ważne jest, aby wiedzieć! Aby prawidłowo zamontować panele z jednej strony, należy zastosować poprzeczki, które pozwolą wypoziomować szalunek.

Metoda demontażu polega na wykonaniu prac w odwrotnej kolejności: w pierwszej kolejności należy zdemontować konsole jezdne i szelki. Następnie demontowane są zamki z górnej części konstrukcji i usuwane są panele szalunkowe.

Instrukcja montażu szalunku belkowo-ryglowego

Szalunki belkowo-ryglowe to konstrukcja składająca się z belek i poprzeczek. Wszystkie części są połączone ze sobą za pomocą zacisków. Głównym materiałem wykorzystanym w pracy jest drewno, dlatego też wszelkie prace nie są pracochłonne. Materiał ten ma niską przewodność cieplną, w przeciwieństwie do szalunków słupów aluminiowych.

Ten schemat montażu szalunków ma wiele zalet, na co wskazuje niezawodność, wytrzymałość i prostota zastosowanej konstrukcji. Wykonanie prac nie wymaga znacznych kosztów, a szalunek uważany jest za uniwersalny. Stosując tego typu konstrukcję, można betonować kolumny różne rozmiary. Ponadto, korzystając ze schematu szalunków belkowo-ryglowych, można budować ściany betonowe różne parametry. Do wzmocnienia i uformowania szalunku zaleca się używanie wyłącznie śrubokręta i młotka.

Zalety szalunków:

• służy do montażu kolumn i ścian o różnych wysokościach i rozmiarach;
• przeznaczone do szalunków budynków Różne formy np. promień, okrągły i nachylony bez zbędnych odpadów;
• pozwala uzyskać dobrej jakości beton na powierzchni szalunku;
• stosując tego typu montaż konstrukcji, możliwe będzie zmniejszenie liczby szczelin i wiązań;
• szalunek wytrzymuje duże obciążenie betonu, do około 10 t/m2. M.

Szczegółowe instrukcje montażu szalunków belkowo-ryglowych mają następującą kolejność:

1. Przygotowujemy miejsce pracy do montażu szalunku.

3. Belki do szalunków o wymaganej długości układa się prostopadle na poprzeczkach.

4. Belki te należy przymocować do poprzeczki za pomocą specjalnych zacisków.

5. Przybliżona odległość między belkami powinna wynosić od 20 do 40 cm, co określa dokumentacja projektowa.

Ważne jest, aby wiedzieć! Podczas układania belek należy zwrócić uwagę, aby nie pokrywały się one z punktami mocowania śrub ściągających. NA zainstalowane belki musisz ułożyć arkusze laminowanej sklejki, a połączenia powinny znajdować się na środku belki. Sklejkę mocuje się do belek za pomocą wkrętów samogwintujących, które wkręca się co 35-40 cm. Długość łącznika powinna wynosić 50 lub 60 mm. Miejsce montażu wkrętów samogwintujących można zaszpachlować, co wydłuży okres przydatności sklejki do dalszego użytkowania.

Istnieć różne warianty Montaż szalunków jednak nie wszystkie prace można wykonać własnymi rękami. Technologia montażu każdego rodzaju konstrukcji zależy od wysokości i przekroju kolumn. Aby lepiej poznać schemat prac szalunkowych, zalecamy obejrzenie filmu przedstawionego na końcu artykułu.

Słupy o bokach przekroju od 0,4 do 0,8 m w przypadku braku krzyżujących się zacisków betonuje się bez przerw w odcinkach o wysokości nie większej niż 5 m, swobodnie wrzucając mieszankę betonową do szalunku bezpośrednio z kontenera transportowego. Podczas opuszczania mieszanki betonowej z większej wysokości stosuje się pnie łączące.

Słupy o bokach przekroju mniejszych niż 0,4 m oraz słupy o dowolnym przekroju poprzecznym z przecinającymi się zaciskami powodującymi rozwarstwienie mieszanki betonowej podczas opadania betonuje się bez przerw w odcinkach o wysokości nie większej niż 2 m. W tym przypadku mieszaninę betonową Zasilanie odbywa się poprzez okna umieszczone w szalunkach ścian bocznych. Mieszankę betonową zagęszcza się za pomocą wibratorów głębokich lub zewnętrznych. Kolejne najwyższe sekcje betonuje się dopiero po wykonaniu szwu roboczego.

Podczas betonowania kolumn Dolna część szalunki wypełnia się do wysokości 10-20 cm zaprawą cementową o składzie 1:2-1:3, aby uniknąć tworzenia się wadliwego betonu z nagromadzeniem grubego kruszywa bez zaprawy. Podczas zrzucania mieszanki betonowej największy kruszony kamień jest wciskany w ten roztwór, w wyniku czego powstaje mieszanina o normalnym składzie.

Aby ściśle przestrzegać grubości warstwy ochronnej w kolumnach, wykonane są specjalne uszczelki zaprawa cementowa i mocowane do prętów zbrojeniowych przed betonowaniem za pomocą drutu wiążącego umieszczanego w przekładkach podczas ich wytwarzania.

Szalunek wysokich słupów montowany jest tylko z trzech stron, a z czwartej jest rozszerzany w procesie betonowania. Jeżeli nad słupami znajdują się belki i płatwie z gęstym zbrojeniem, które nie pozwalają na betonowanie słupów od góry, wówczas można je zabetonować przed zamontowaniem zbrojenia sąsiadujących z nimi belek.

Kolumny z reguły betonuje się na całej wysokości podłogi bez szwów roboczych. Szwy robocze można montować wyłącznie na poziomie górnej części fundamentu A - A lub na dole płatwi i belek B - B. W słupach warsztatów przemysłowych szwy robocze można montować na poziomie górnej części fundament A - A, na górnym poziomie belek podsuwnicowych B - B lub na dolnym poziomie konsole (występy) B - B, podpierające belki podsuwnicowe. W słupach podłóg bezbelkowych dopuszcza się montaż szwów na poziomie górnej części fundamentu A - A oraz na dole kapiteli B - B. Kapitułę należy betonować jednocześnie z płytą podłogową.

Jeżeli odcinki słupa są wysokie i betonowane bez spoin roboczych, należy podczas betonowania robić przerwy, aby mieszanka betonowa osiadła. Długość przerwy powinna wynosić co najmniej 40 minut i nie więcej niż 2 godziny.

Ramy należy betonować bez przerwy. Jeżeli konieczne jest utworzenie przerwy pomiędzy betonowanymi kolumnami (stojakami) a poprzeczkami ramy, dopuszczalne jest instalowanie szwów roboczych na dole lub na górze skosu G - G.

Podczas betonowania sparowanych kolumn w miejscach instalacji dylatacje konstrukcji należy zadbać o to, aby przegrody włożone do skrzynki szalunkowej nie uległy wyburzeniu oraz aby zapewnione były jednakowe wymiary łączonych elementów.

1. Technologia wytwarzania prefabrykowanych konstrukcji i elementów żelbetowych
   • Ogólne zagadnienia produkcji prefabrykatów betonowych
   • Przygotowanie mieszanek betonowych
   • Produkcja mieszanek zaprawowych
   • Transport mieszanki betonowej
   • Przygotowanie zbrojenia
   • Szalunki
   • Przygotowanie form, formowanie betonu i utwardzanie wyrobów
   • Wzmocnienie i formowanie wyrobów sprężonych
   • Cechy produkcji różnych rodzajów wyrobów betonowych i żelbetowych
   • Betonowanie różnych konstrukcji

W nowoczesnym konstrukcja monolityczna kolumny są używane dość często. W wielu projektach budynków wielokondygnacyjnych stanowią one nie tylko dekoracyjne elementy architektoniczne, ale także główne konstrukcje nośne całego budynku. Pozwala to na budowę lokalu na kolejnym piętrze bez powtarzania planu poprzedniego. Aby zapewnić wytrzymałość i trwałość takich monolitycznych budynków, szalunki kolumn muszą być wykonane niezawodnie i wydajnie.

Rodzaje słupów i szalunków do ich rozmieszczenia

Zgodnie z geometrycznym kształtem przekroju wszystkie kolumny są podzielone na:

• okrągły (cylindryczny);
• kwadratowy lub prostokątny;
• wieloaspektowy;
• kręcony.

Najbardziej rozpowszechnione są kolumny dwóch pierwszych typów. Dwie ostatnie kategorie wykorzystywane są głównie do renowacji budynków lub do celów dekoracyjnych.

Ze względu na liczbę cykli użytkowania szalunki do układania słupów dzielimy na:

• jednorazowe;
• wielokrotnego użytku.

W zależności od materiału produkcyjnego szalunek jest:

• drewniany;
• Plastikowy;
• metal;
• karton;
• łączny.

Szalunki do słupów cylindrycznych

Szalunki do słupów okrągłych mogą być jednorazowe lub wielokrotnego użytku.

Rury kartonowe są obecnie często używane jako jednorazowe szalunki do okrągłych kolumn. Do ich produkcji używają taśma papierowa, specjalny skład kleju i materiał polimerowy(w celu zapewnienia wodoodporności). Deskowanie słupowe dostępne jest w średnicach wewnętrznych od 150 do 1200 mm. Jej montaż jest dość prosty: rurę wystarczy nałożyć na ramę wzmacniającą, następnie zamontować pierścienie nośne, do których mocowane są rozpórki dystansowe (w celu zapewnienia stabilności i wyrównania w pionie). Dla szybki demontaż Przy wykonywaniu takich wyrobów na całej długości rury dociskany jest specjalny metalowy drut, za pomocą którego pociągając karton przecina się na całej długości, a następnie łatwo oddziela się go od stwardniałego betonu.

Uwaga! Zaleca się demontaż rury kartonowej tuż przed zakończeniem budowy. Uchroni to podporę przed szkodami technologicznymi.

Jednorazowe szalunki do słupów wykonane z tektury mają szereg niewątpliwych zalet:

• niska cena;
• łatwość instalacji i demontażu;
• podczas jego stosowania powierzchnia betonowego podłoża jest wysokiej jakości;
• niewielka waga;
• wysoka wytrzymałość.

Jako elementy nieusuwalne okrągły przekrój używać rur (metalowych, azbestowo-cementowych lub plastikowych). Po stwardnieniu zaprawy betonowej pozostaje ona integralną częścią konstrukcji słupa.

Uwaga! Za pomocą metalowe rury ich powierzchnię należy pokryć środkiem antykorozyjnym.

Deskowanie okrągłe wielokrotnego użytku składa się z półrur metalowych lub plastikowych, które są mocowane wokół ramy wzmacniającej słupa za pomocą specjalnych szybkozłączek. Plastikowe szalunki słupów mają mniejszą przyczepność do betonu w porównaniu do szalunków metalowych (zapewnia to łatwość demontażu), ale mniejszą wytrzymałość.

Szalunki do słupów kwadratowych i prostokątnych

Ten typ kolumny jest najczęściej stosowany zarówno w przemyśle, jak i konstrukcja indywidualna.

Najczęstszy typ zdejmowane szalunki do ułożenia takich kolumn - system szalunków wielkopłytowych. Panele uniwersalne (ich wymiary: szerokość – 0,4 1,2 m, wysokość – 1,0 3,3 m) pozwalają na szybki montaż szalunków pod słupy kwadratowe (których przekrój wynosi od 0,2⨯0,2 m do 1,0⨯1,0 m) .

Podłużne otwory technologiczne pod elementy mocujące (kołki) umożliwiają wykonanie szalunków przekrój prostokątny. Na jedną kolumnę potrzebne są: tarcze (4 sztuki, montowane w „młynie”), sworznie królewskie ze specjalnymi nakrętkami dokręcającymi (dla kolumny o wysokości około 3 metrów z reguły wystarcza 16 zestawów) i stoki (co najmniej 2 dwu- poziom wsparcia).

Popularność tego systemu wynika z:

• prostota i wysoka prędkość montaż i demontaż;
• możliwość formowania przekroju słupa zgodnie z wymaganiami projektu;
• trwałość (od 80 do 200 cykli betonowania w zależności od producenta i materiału płyt).

Kolejny powszechny w nowoczesna konstrukcja Rodzaj systemu szalunkowego do budowy słupów to belka-rygiel. Głównymi elementami tego projektu są płyty szalunkowe, stalowe poprzeczki, belki różne rozmiary i elementy złączne. Ten typ systemu szalunkowego można łatwo dostosować do tworzenia słupów kwadratowych, prostokątnych, a nawet ośmiokątnych. Ten stalowy szalunek słupowy ma największą wytrzymałość i trwałość w porównaniu do innych materiałów ( płyta wiórowa laminowana, tworzywa sztuczne lub płyty i sklejka).

Własna produkcja szalunków do budowy słupów

Wykonując szalunki do kolumn monolitycznych własnymi rękami, możesz zastosować kilka metod.

Najprostsza metoda (choć dość pracochłonna) wykonania ramy szalunkowej dla słupów o przekroju kwadratowym lub prostokątnym:

• Z desek (o grubości 25 mm i długości równej wysokości słupa) za pomocą gwoździ i wkrętów wykonujemy konstrukcję w kształcie litery U z wymiary wewnętrzne, odpowiadający sekcji przyszłej kolumny.
• Z tych samych desek wykonujemy tarczę, która później stanie się czwartą stroną ramy szalunkowej.
• Do ramy wzmacniającej montujemy konstrukcję w kształcie litery U i mocujemy do niej deskę z desek.
• Szalunki wyrównujemy w pionie za pomocą poziomnicy i zabezpieczamy ogranicznikami z desek lub prętów.
• Aby nadać konstrukcji dodatkową wytrzymałość, dokręcamy ją za pomocą dodatkowych prętów i kołków z nakrętkami.
• Teraz możesz rozpocząć wylewanie mieszanki betonowej.

Film pomoże Ci zrozumieć opisaną powyżej technologię produkcji szalunków do słupów kwadratowych:

Kolejna metoda samodzielnej produkcji jest w dużej mierze podobna do poprzedniej. Zamiast desek do wykonywania szalunków (najlepiej odpornych na wilgoć, o grubości 12 mm) i drewniane klocki. Jako elementy ściągające stosujemy pręty wzmacniające i szybkozamykacze (zaciski). Do wyrównania w pionie można użyć wypożyczonych stojaków teleskopowych.

Uwaga! Wskazane jest użycie powyższych metod, jeśli konieczne jest wykonanie małej liczby kolumn (3÷4 sztuki). W przeciwnym razie koszt materiałów i sprzętu do produkcji szalunków będzie dość wysoki. Jeśli chcesz zbudować 10÷12 kolumn (na przykład dla dużego szklany taras lub werandy), następnie szalunki słupów na panelach uniwersalnych, wynajmowane (koszt wynajmu jednego zestawu, w skład którego wchodzą: 4 panele, 2 dwupoziomowe pochyłości teleskopowe, komplet niezbędnych elementów złącznych, wyniesie około 7500 rubli miesięcznie). A ponieważ kolumnę można zdemontować w ciągu 48 godzin po wylaniu zaprawy betonowej, można ją łatwo wykonać wymagana ilość kolumny

W areszcie

Ostateczny wybór tego lub innego rodzaju szalunków do produkcji kolumn zależy od ich liczby, rozmiaru przekroju i wysokości. Do budowy podpór mostów czy wiaduktów stosuje się oczywiście wyłącznie zaawansowane technicznie, profesjonalne systemy szalunkowe. A do budowy kilku niezbyt wysokich kolumn podczas indywidualnej budowy można całkowicie poradzić sobie z formą wykonaną ze złomu. Najważniejsze jest to, że ściśle odpowiada geometrii przyszłej kolumny i może wytrzymać nacisk betonowego rozwiązania bez deformacji.