Klej silikatowy. Funkcje aplikacji. Szkło płynne – zastosowanie i szczególne właściwości roztworu

Klej silikatowy to kompozycja szeroko stosowana w życiu codziennym. Ma inne nazwy - klej biurowy lub płynne szkło. Wyjaśnia to szeroki zakres zastosowań kleju. Nadaje się zarówno do prac biurowych, jak i budowlanych. Aby wiedzieć, jak pracować z klejem, musisz przestudiować wszystkie jego właściwości, cechy składu, niuanse aplikacji, środki ostrożności.

Płynny klej do szkła to wodno-zasadowy roztwór krzemionki. Po raz pierwszy płynne szkło pozyskał chemik z Niemiec Ya.N. von Fuchs in początek XIX stulecie. Następnie był w stanie wykryć lepkość tej substancji.

Nowoczesny skład kleju biurowego może się różnić w zależności od użytych komponentów. Zwykle w formule zawarte są krzemiany sodu lub potasu, czasami krzemian litu, co sprawia, że ​​mieszanina jest zaskakująco lepka. W zależności od głównego krzemianu zawartego w kompozycji, obszary zastosowania tego kleju również będą się różnić.

Osobliwości

Klej krzemianowy do szkła w płynie ma zwykle przezroczystą gęstą konsystencję, czasami o żółtawym lub zielonkawym odcieniu. Skład sodowy kleju zapewnia dobrą przyczepność substancji do wszelkich materiałów. Znajduje zastosowanie podczas pracy z fundamentem, szkłem, porcelaną, stosowaną w obróbce ogniotrwałej materiałów budowlanych.

Klej potasowy jest odporny na działanie agresywnych czynników otoczenie zewnętrzne, służy do produkcji ochronnych wyrobów farbiarskich i lakierniczych. Układa się na powierzchni w postaci matowej warstwy bez odblasków.

Klej krzemianowy jest produkowany zgodnie z GOST 13078-81, dlatego w celu wykluczenia zakupu podróbek można poprosić sprzedawcę o certyfikat jakości. W czysta forma Szkło płynne może stwardnieć w ciągu 10 minut. Jeśli działa jako składnik innego mieszanka budowlana, czas utwardzania będzie się różnić.

Jeśli zmieszasz klej krzemianowo-sodowy z kompozycjami cementowo-piaskowymi, szybkość utwardzania ulegnie zwiększeniu. Dlatego takie kombinacje są często używane podczas pracy z podkładem i tworzenia powłoki hydroizolacyjne. Klej biurowy posiada specjalny skład, który pozwala na szybkie wnikanie w strukturę twarde materiały, dając wilgoć i zwiększając lepkość i gęstość.

Specyfikacje

Klej silikatowy zyskał ogromną popularność i popyt dzięki następującym właściwościom:

• Wszechstronność - może służyć do wykonywania różnego rodzaju Roboty budowlane.
• Stworzenie warstwy ochronnej na powierzchni dowolnego materiału, niezawodna ochrona.
• Skrócony czas utwardzania.
• Dostępność właściwości antyseptyczne, zapobiegając pojawianiu się grzybów i pleśni na materiałach.
• charakterystyka ogniotrwała.
• Brak w składzie szkodliwe substancje dzięki czemu mogą być używane nawet w pomieszczeniach.
• Długi okres eksploatacji.
• Prostota i wygoda rysowania, łatwo rozkłada się równomiernie na podłożach roboczych.
• Długi okres trwałości, około 2 lata. Na jakość kompozycji nie wpływa regularne zamrażanie i rozmrażanie. Przy długim przechowywaniu może pojawić się osad, co uważa się za całkiem do przyjęcia.
• Utworzona baza izolacyjna z kleju silikatowego wytrzymuje temperatury 1300°.

Oprócz licznych pozytywne cechy, klej silikatowy ma wady:

• Ta kompozycja zawiera znaczną ilość alkaliów, dlatego konieczne jest unikanie kontaktu substancji z ludzką skórą. Konieczne jest wykonywanie prac w gumowych rękawiczkach.
• Wysoka szybkość utwardzania w ciągu 20 minut. Prace należy wykonać bardzo szybko, ponieważ po stwardnieniu klej już się nie nadaje.

Obszar zastosowań

Klej silikatowy jest sprzedawany we wszystkich sklepy budowlane. Uważany jest za uniwersalna kompozycja które można wykorzystać w dowolnym Roboty budowlane. Klej jest używany jako materiał hydroizolacyjny w lokalach mieszkalnych i niemieszkalnych. Sprawia, że ​​wszelkie szwy i podstawy są maksymalnie odporne na wilgoć, zabezpiecza je przed dalszym odkształcaniem. Jeśli wydasz jakość pracy z płynnym szkłem w piwnicy lub w piwnicy, to woda gruntowa nie będzie w stanie wniknąć do środka, zapewniając suchość przez cały rok.

Możesz pracować z klejem silikatowym zarówno z powierzchniami pionowymi - ścianami, jak iz poziomymi - podłogami i sufitami.

Ważny! Stosując klej krzemianowy, można nie tylko zapobiegać pojawianiu się różnych szkodliwych formacji, ale także wyeliminować już istniejącą pleśń lub grzyby na powierzchni. Po nałożeniu kompozycji na powierzchnię bakterie i grzyby same znikną.

Klej silikatowy wygląda jak jednorodna przezroczysta warstwa, dlatego jest stosowany jako alternatywa dla polerowania. Mogą osłaniać wszelkie przedmioty gospodarstwa domowego, takie jak stoły, szafki, zestawy słuchawkowe.

Klej spełnia swoje główne zadanie w przemyśle celulozowo-papierniczym. Klej krzemianowy może działać jako środek antyseptyczny. Nakłada się na ściany do wklejania nieoddychającą tapetą. Zamykają szwy i pęknięcia, przetwarzają ściany wewnętrzne w basenach i studniach. Klej silikatowy chroni konstrukcje przed wyciekiem i zniszczeniem.

W swojej pracy klej silikatowy jest wykorzystywany przez hydraulików i mechaników samochodowych. Jeśli konieczna jest instalacja i naprawa rurociągu, będzie on działał jako doskonały uszczelniacz. Mechanicy samochodowi nakładają go na karoserię samochodu. Możesz użyć kleju na tkaninie, ale materiał musi być ognioodporny.

Notatka! Jeśli na drzewach i krzewach pojawią się rany, można je pokryć klejem silikatowym. Pozwala chronić drzewo przed wnikaniem szkodliwych mikroorganizmów i postępem choroby oraz chroni roślinę przed próchnicą.

Silikonowy klej biurowy może być stosowany do klejenia ceramiki, tworzenia obrazów mozaikowych, montażu konstrukcji sufitów podwieszanych.

Jak przygotować rozwiązanie

Produkt krzemianowy sprzedawany w sklepach ma dość wysoka cena. Dlatego wielu jest zainteresowanych tym, jak samodzielnie wykonać klej krzemianowy. Jest to całkiem możliwe, jeśli znasz podstawową technologię.

Najpierw musisz przygotować wszystkie niezbędne komponenty i narzędzia:

• Wiaderko.
• Cement.
• Kutas.
• Wiertarka elektryczna.
• Szpachla.
• Woda.
• Mieszanka piasku drobnoziarnistego.
• Sprzęt ochrony osobistej.

Zgodnie z instrukcją musisz wymieszać wszystkie substancje.

Ważny! Suchą mieszankę należy rozcieńczyć zimną wodą.

W zależności od materiału bazowego należy dobrać optymalne proporcje do mieszania. Przede wszystkim do wiadra wlewa się wodę, a następnie cement. Otrzymaną kombinację należy dobrze wymieszać w celu całkowitego rozpuszczenia. Do tego możesz użyć mikser budowlany.Jeśli do hydroizolacji potrzebna jest kompozycja, należy wziąć piasek, cement i krzemian w równych proporcjach.

Nie wszyscy wiedzą, że mieszankę ogniotrwałą można również przygotować z kleju krzemianowego. Proces obejmuje następujące etapy: rozcieńcza się substancję cementowo-piaskową, następnie dodaje się do niej mieszankę klejową w ilości 1/4 całej masy.

Notatka! Do wykończenia powierzchni kominków i pieców niezbędna jest mieszanka ognioodporna.

W domu możesz stworzyć antyseptyczny roztwór krzemianowy, który należy pokryć powierzchnie drewniane. W tym przypadku wszystkie składniki miesza się w stosunku 1:1. Może być nakładany na tynki i beton.

Jak używać

Najwygodniej jest nakładać klej silikatowy na dowolną powierzchnię za pomocą pędzla lub pistoletu natryskowego. Dzięki pistoletowi natryskowemu możesz zaoszczędzić koszty, musisz wziąć stosunek 1 do 5. Mieszankę krzemianową należy nakładać wyłącznie na zewnętrzną część powierzchni, aby zapewnić jej ochronę. Jezeli tam poszczególne części mały rozmiar, można je całkowicie zanurzyć w płynnym szkle.

Przed pracą jeszcze lepiej zapoznać się z poprawna technika praca z klejem biurowym:

1. Wcześniej powierzchnię należy oczyścić z zanieczyszczeń, odtłuścić, nałożyć podkład.
2. Po wyschnięciu pierwszej warstwy podkładu nakłada się drugą bardzo ostrożnie, bez smug i szczelin.
3. Po wyschnięciu drugiej warstwy płynne szkło nakłada się szpachelką. Pamiętaj, aby pracować w specjalnej odzieży, rękawiczkach i okularach.

Jeśli potrzebujesz nałożyć klej silikatowy na karoserię, technologia będzie inna:

1. Wszystko zaczyna się od oczyszczenia z brudu i odtłuszczenia.
2. Następnie powierzchnia samochodu jest polerowana, usuwana jest stara powłoka.
3. Gdy powierzchnia jest idealnie równa, płynne szkło nakłada się w kilku warstwach od 3 do 10.
4. Ciało musi wyschnąć przez 8 godzin.

Notatka! Lepiej powierzyć tę procedurę specjaliście, który posiada określoną technologię i umiejętności. Początkującemu bardzo trudno będzie po raz pierwszy wykonać dobrą pracę.

Producenci i recenzje

Teraz możesz znaleźć wiele wysokiej jakości produktów różnych producentów.

„Oks”

Firma ta zajmuje się produkcją szkła sodowego zgodnie z wymaganiami GOST. Możesz zamówić u nich absolutnie dowolną substancję, składającą się z niezbędnych składników.

"Krzemian"

Petersburska firma „Silikat” od dawna zajmuje wiodącą pozycję na rynku krajowym. Wytwarza klej silikatowy idealny do małych prace naprawcze i duża konstrukcja. Może być stosowany w życiu codziennym, przy naprawach garaży, domów, mieszkań. Ma przystępną cenę, dzięki czemu zdobył wielu wielbicieli.

„Wyrób szklany”

Organizacja „Stekloprodukt” produkuje szkło piankowe, szklane butelki i klej silikatowy. Szkło płynne z tej firmy znalazła zastosowanie w przemyśle. Firma produkuje tylko skład jakościowy który jest regularnie sprawdzany.

Podczas pracy z płynnym klejem należy kierować się takimi wskazówkami i zaleceniami od doświadczeni rzemieślnicy oraz specjaliści:

• Wykończona powierzchnia powinna być idealnie równa i gładka, bez skaz.
• Unikaj kontaktu z klejem tereny otwarte skóra.
• Po zakończeniu prac budowlano-remontowych należy dokładnie zamknąć butelki i słoiki z klejem, aby zachować możliwość ponownego użycia produktu.
• Aby spowolnić okres krzepnięcia roztworu, należy zagnieść kompozycję w innej kolejności. Najpierw dodaj klej do wody, a dopiero potem cement i piasek.
• Klej nakładać tylko na odtłuszczone i zagruntowane powierzchnie w celu zwiększenia poziomu przyczepności.
• Konieczne jest wykluczenie wnikania obcych cząstek do kompozycji, aby nie zakłócać przyczepności.
• Lepiej jest przygotować klej w małych porcjach, aby mieć czas na pracę, aż całkowicie stwardnieje.
• Po obróbce płynnym szkłem konieczne jest zapewnienie unieruchomienia powierzchni przez pewien czas. Całkowite wyschnięcie zajmie co najmniej jeden dzień.

Aplikacja kleju silikatowego (2 filmy)

Klej silikatowy (15 zdjęć)

W nowoczesna konstrukcja klej krzemianowy jest dość aktywnie używany, innymi słowy płynne szkło. W rzeczywistości jest to mieszanka mineralna, która poza budownictwem ma szerokie zastosowanie m.in gospodarka narodowa i codzienność do klejenia materiałów o różnym charakterze. W tym artykule postaramy się jak najwięcej opowiedzieć o tym, czym jest klej biurowy „ciekłe szkło”, opiszemy cechy jego produkcji i zastosowania.

Jak powstaje płynne szkło?

Po raz pierwszy klej papierniczy został wyprodukowany w Niemczech w 1818 roku przez chemika i mineraloga von Fuchsa. Do tej pory ten materiał jest produkowany zgodnie z najbardziej różne technologie.

Najczęstsze z nich to:

• Trypolis, ziemia okrzemkowa, kolby lub inne rodzaje surowców krzemionkowych umieszczane są w specjalnych roztworach alkalicznych, gdzie rozpuszczają się przy normalnym ciśnieniu i stosunkowo niskich temperaturach.
• Związki zawierające krzem traktuje się stężonym wodorotlenkiem sodu. Wykonaj tę procedurę w specjalnym autoklawie.
• Piasek kwarcowy i soda są stapiane do prac budowlanych.

Klej silikatowy (szkło płynne) sprzedawany jest jako gotowy do użycia roztwór lub w postaci suchej, przypomina proszek, który należy rozcieńczyć wodą w określonych proporcjach. Do każdej kompozycji dołączona jest instrukcja, która jasno opisuje, w jaki sposób i w jakich proporcjach należy ją rozcieńczyć:

• W życiu codziennym oczywiście lepiej skorzystać z już przygotowanego rozwiązania.
• przemysłowy, firmy budowlane częściej ten produkt zamawiany jest na sucho.

Ważny! Główny wskaźnik skład chemiczny tego kleju jest moduł krzemianowy, którego wartość wskazuje na uwalnianie krzemionki do roztworu. Ponadto moduł ten opisuje stosunek tlenku sodu lub potasu do tlenku krzemu zawartego w klej krzemianowy. Należy jednak pamiętać, że ten wskaźnik nie określa jakości szkła.

Szkło suszone jest w warunkach naturalnych i podwyższonych temperaturach. Z reguły producenci, aby przyspieszyć ten proces, produkt końcowy suszony w temperaturze 375 stopni. Klej całkowicie rozpuszcza się w wodzie, nie pozostają żadne pozostałości ani cząsteczki. Jeśli do roztworu zostaną dodane ketony, związki soli, aldehydy, amoniak, substancje zawierające alkohol, można zaobserwować efekt wysalania.

Ważny! Ten materiał nie jest kompatybilny z związki organiczne jedynym wyjątkiem jest cukier, alkohol, mocznik.

Główne cechy kleju biurowego

Roztwory tego płynnego związku obejmują różne formy aroganckie, najprostsze ortokrzemiany z kategorii monomerów. Kluczowe cechy tę kompozycję można nazwać następującą.

Polimeryzacja

Poziom polimeryzacji kleju silikatowego nie ma stałej wartości, zmienia się nieustannie pod wpływem wahań stosunku kwasu krzemowego do zasady. Ponadto wskaźnik ten zależy od stężenia charakteryzującego główną substancję.

Lepkość

To jest - najważniejszy wskaźnik jakość płynnego szkła. Wartość ta maleje wraz ze wzrostem temperatury, dokładnie na poziomie wykonania materiału. Wraz ze wzrostem stężenia roztworu wzrasta jego lepkość. Wartość tej ilości określa się za pomocą specjalnego urządzenia - wiskozymetru.

Ważny! Może również wzrosnąć, jeśli do szkła zostanie dodana wysoce rozpuszczalna sól.

Gęstość

Ten wskaźnik jest mierzony zwykłym aerometrem. Wskazuje on rzeczywistą gęstość kompozycji tak wiarygodnie, jak to możliwe, nawet jeśli do analizy zostanie przesłana zbyt mała ilość kleju. Wartość ta jest mierzona przy wahaniach, nawet najmniejszych, w stosunku krzemionki do składników alkalicznych szkła.

punkt warzenia

Od tego zależą bezpośrednio właściwości ściągające kleju, czyli temperatura skraplania, która waha się od 760 do 870 stopni.

wartość PH

Nie da się mocno zmienić tego wskaźnika. Jeśli dodasz do kompozycji 10-100 części wody, poziom pH zmieni się nie więcej niż o jedną jednostkę, to znaczy stanie się równy 10-12. Klej twardnieje w temperaturach od minus 2 do plus 10 stopni. Po rozcieńczeniu powraca do pierwotnego stanu, ale jego właściwości pozostają niezmienione.

Ważny! Przechowuj klej biurowy (szkło płynne) w ujemne temperatury nie powinno być, w przeciwnym razie na jego powierzchni mogą tworzyć się kryształy. Nawet po rozgrzaniu nie znikają.

Zastosowanie płynnego szkła

Największymi odbiorcami tego materiału są firmy budowlane. Najczęściej stosuje się go w betonie:

• Pomimo tego, że charakteryzuje się niską ceną, może być stosowany do znacznej poprawy jakości, właściwości użytkowych betonu, gwarancji zaprawy wysoki poziom hydroizolacja.
• Materiał posiada wysokie właściwości antybakteryjne. Dzięki temu beton, z którym jest mieszany, nigdy nie jest pokryty grzybem ani pleśnią. Wszystkie nowoczesne baseny, konstrukcje, które działają pod wysoka wilgotność, zabetonowane kompozycjami zawierającymi klej silikatowy.

Ważny! Szkło twardnieje wystarczająco szybko, więc lepiej nie ryzykować, nie mieszaj go z betonem przed rozpoczęciem pracy.

Szkło płynne w walce z osiadaniem budynków pompowane jest bezpośrednio do gruntu pod cokoły budynku. Dzieje się to na dwa sposoby:

• Metoda jednokierunkowa. Mieszanka powstaje z płynnego szkła i specjalnego utwardzacza, a następnie podawana jest bezpośrednio pod budynek.
• Sposób sekwencyjny. Najpierw pompowane jest szkło, dopiero potem utwardzacz.

Inne opcje:

• Bardzo powszechna w budownictwie jest impregnacja drewna i tynku płynnym szkłem.
• Rozcieńczane są farbą silikatową, która zapewnia: doskonała ochrona od korozji wyrobów metalowych przez 25-30 lat.
• Klej silikatowy jest częścią nowoczesnego płyty wiórowe. Taka impregnacja sprawia, że ​​każdy produkt drewniany trwały, odporny na ściskanie.

Obszary zastosowania kleju silikatowego

Impregnacja powierzchni betonowych i tynkowanych roztworem silikatowym gwarantuje doskonały efekt antyseptyczny. Wszelkie powłoki stają się bardziej odporne na agresywne działanie czynniki zewnętrzne- wysoka wilgotność i spaliny. Teraz jest jasne, dlaczego klej do „płynnego szkła” jest tak popularny w wielu dziedzinach. Zastosowanie tej kompozycji nadaje powłokom poddanym jej obróbce dodatkowe właściwości:

• Wysoki poziom twardości.
• Odporność na ścieranie.
• Możliwość zatykania różnych pęknięć i nierówności, które pojawiają się w tynku lub betonie.

Do produkcji wykorzystywane jest między innymi szkło płynne.

Rzadziej jako szkło płynne stosuje się krzemiany. lit, na przykład w powłoce elektrody.

Szkło płynne jest również powszechnie znane jako klej krzemianowy(Nazwa handlowa).

Fabuła

Szkło płynne po raz pierwszy otrzymał w 1818 roku niemiecki chemik i mineralog. Jan Nepomuk von Fuchs(niemiecki) przez działanie alkaliów na kwas krzemowy.

Obecnie szkło płynne uzyskuje się poprzez przetwarzanie w autoklaw zawierający krzemionkę surowce skoncentrowane roztwory wodorotlenek sodu lub fuzja kwarc piasek z Soda. Znane są również metody wytwarzania płynnego szkła, oparte na bezpośrednim rozpuszczaniu surowców krzemionkowych ( kolby , Trypolis , diatomity i inne) w roztworach alkalicznych w ciśnienie atmosferyczne i stosunkowo niska temperatura (temperatura wrzenia roztworu alkalicznego).

Charakterystyczną cechą składu chemicznego płynnego szkła jest moduł krzemianowy. Moduł pokazuje stosunek tlenku krzemu zawartego w ciekłym szkle do tlenku sodu lub potasu i charakteryzuje uwalnianie krzemionki do roztworu. Wielkość modułu krzemianowego nie ocenia jakości płynnego szkła, ale w niektórych przepisach technologicznych znajdują się instrukcje stosowania konkretnego modułu, gdy produkt końcowy bezpośrednio zależy od ilościowego stosunku tych tlenków.

Nieruchomości

Szkło płynne jest rozpuszczalne w wodzie, dzięki hydrolizie roztwór ten ma odczyn alkaliczny. W zależności od stężenia wody rozwiązania oznaczający pH równa się 10-13. Gęstość i lepkość płynnych roztworów szkła zależy od stężenia roztworu, temperatury i stosunku kwas krzemowy do zasad. Płynne szkło sodowe (bryły krzemianowe) upłynnia się w temperaturze 590…670 °C. Utwardzona warstwa płynnego szkła jest rozpuszczalna w wodzie. Rehydroliza jest redukowana przez reakcję z jony metale (utworzone nierozpuszczalne krzemiany) lub po zobojętnieniu kwasem (nierozpuszczalny Żel krzemionkowy). Na Reakcja chemiczna Płynne szkło z amfoterycznymi wiórami metali, zasadowe tlenki metali, gliniany, cynkany i ołowiany, trudno rozpuszczalne krzemiany powstają w mieszaninie z żelem silikonowym. Utwardzony film narażony na działanie wilgoci i dwutlenek węgla powietrze traci swoje właściwości i tworzy się biały osad węglanu alkalicznego.

Płynne roztwory szkła są niezgodne z materia organiczna(poza cukrem, alkoholem i mocznikiem), przy ciekłych sztucznych dyspersjach żywicznych zachodzi koagulacja zarówno organicznego układu koloidalnego, jak i roztworu krzemianu. Roztwory alkoholi, aldehydów, ketonów, amoniaku i roztwory soli wywołują efekt „wysalania”.

Podanie

Istnieje wiele zastosowań płynnego szkła. Wykorzystywany jest w szczególności do produkcji cementu i betonu kwasoodpornego i hydroodpornego, do impregnacji tkanin, przygotowania farb ogniotrwałych i powłok do drewna ( środki zmniejszające palność), wzmacnianie słabych gleb jako klej do klejenia celuloza materiałów, w produkcji elektrod, w oczyszczaniu warzyw i olej maszynowy itd.

W połączeniu z alkoholem i najdrobniejszym piaskiem służą do tworzenia form „ceramicznych” lub muszlowych, do których po wypaleniu do 1000°C odrzucać sprzęt komputerowy.

Szkło płynne stosuje się w płuczkach wiertniczych, tworząc związki nierozpuszczalne (tzw. „silifikowanie” powierzchni).

Szkło płynne zostało po raz pierwszy wykonane przez niemieckiego mineraloga i chemika von Fuchsa w 1818 roku. Teraz dany materiał produkowane przy użyciu różnych technologii. Najczęstsze to:

• Umieszczanie w alkalicznych roztworach diatomitów, tripoli, kolb i innych rodzajów surowców krzemionkowych, gdzie rozpuszcza się w stosunkowo niskich temperaturach i normalnym ciśnieniu.
• Zabieg wodorotlenkiem sodu (w postaci stężonej) związków zawierających krzem. Ta operacja jest wykonywana w specjalnym autoklawie.
• Fuzja sody i piasek kwarcowy do prac budowlanych.

klej krzemianowy

Klej krzemianowy sprzedawany jest w postaci suchej sproszkowanej substancji, którą należy rozcieńczyć w określonych proporcjach wodą (instrukcje dotyczące płynnego szkła zawierają cechy tego procesu) lub jako gotowy do użycia roztwór. Do użytku w życiu codziennym rozsądniej jest wziąć już przygotowaną kompozycję. Ale budowa i przedsiębiorstwa przemysłowe często zamawiam opisany materiał w postaci suchej.

Głównym wskaźnikiem składu chemicznego kleju jest jego moduł krzemianowy. Wartość ta wskazuje na uwolnienie krzemionki do roztworu. Opisuje również stosunek tlenku krzemu do tlenków potasu lub sodu zawartych w kleju krzemianowym. Jednocześnie warto wiedzieć, że jakość szkła pod względem modułu nie jest określona.

Kluczowe cechy płynnego szkła – lepkość i gęstość

Roztwory rozważanego związku ciekłego obejmują zarówno różne formy aroganckie, jak i najprostsze ortokrzemiany typu monomerycznego. Stopień polimeryzacji ciekłego szkła ma zmienną wartość. Zmienia się on wraz z wahaniami stosunku zasad i kwasu krzemowego, a także zależy od stężenia charakteryzującego substancję krzemianową.

Szkło płynne

Najważniejszym wskaźnikiem jakości kleju silikatowego jest lepkość. Zmniejsza się ona wraz ze wzrostem temperatury wytwarzania materiału, a zwiększa się wraz ze wzrostem stężenia roztworu krzemianu. Lepkość staje się również wyższa, gdy do szkła dodaje się wysoce rozpuszczalne sole. Odkryć Dokładna wartość możesz użyć tej wartości urządzenia specjalne– wiskozymetry.

Oni mają inny projekt, ale używają jednej techniki podczas pracy - pomiaru prędkości, z jaką stalowa kula opada w płynną mieszankę. Do pomiaru gęstości kleju silikatowego stosuje się konwencjonalny aerometr. Jest w stanie wskazać rzeczywistą gęstość związku tak wiarygodnie, jak to możliwe, nawet gdy analizowana jest niewielka część roztworu. Wartość ta zmienia się wraz z wahaniami (również niewielkimi) w stosunku składników alkalicznych i krzemowych szkła.

Inne właściwości kleju silikatowego

Aktywne wykorzystanie płynnego szkła w budownictwie i innych gałęziach przemysłu jest uwarunkowane, jak już powiedziano, szczególnymi właściwościami tego materiału. Jego wysokie właściwości ściągające zależą od temperatury wrzenia (innymi słowy temperatury skraplania), która waha się w granicach 760–870 °C. Klej silikatowy charakteryzuje się wartością pH 11-13 jednostek. Jednak często nazywa się to neutralnym, co nie jest prawdą.

Zastosowanie w budownictwie

Niemożliwa jest znaczna zmiana pH roztworu. Jeśli dodasz do niego od 10 do 100 części wody, pH zmieni się maksymalnie o jedną jednostkę i wyniesie 10-12. Opisany klej twardnieje w różnych temperaturach - od -2 do + 10 °. Po rozcieńczeniu powraca do stanu pierwotnego, nie tracąc swoich właściwości. To prawda, że ​​niepożądane jest przechowywanie kleju w ujemnych temperaturach ze względu na ryzyko pojawienia się kryształów na jego powierzchni. Po rozgrzaniu nie będzie można ich wyeliminować.

Suszenie szkła odbywa się w podwyższonych i naturalnych temperaturach. Aby przyspieszyć proces, producenci zazwyczaj suszą gotowy produkt w temperaturze około 375°C. Klej krzemianowy rozpuszcza się w wodzie bez pozostałości. Jeśli do jego roztworu doda się związki soli, ketony, substancje zawierające alkohol, amoniak lub aldehydy, odnotowuje się tak zwany „efekt wysalania”. Opisane szkło jest niekompatybilne ze związkami organicznymi, z wyjątkiem mocznika, alkoholu i cukru.

Zastosowanie „cudownego kleju” w nowoczesnym budownictwie

Głównymi odbiorcami opisywanego materiału są przedsiębiorstwa z branży budowlanej. Stosowanie płynnego szkła w betonie jest szeroko rozpowszechnione. Klej silikatowy charakteryzuje się stosunkowo niskim kosztem. A jednocześnie znacznie poprawia właściwości użytkowe. zaprawa betonowa, gwarantując tym ostatnim doskonałą wodoodporność. Ponadto płynne szkło ma wysokie właściwości antybakteryjne.

Z tego powodu pleśń nigdy nie pojawia się na betonie, do którego jest dodawana, a grzyb nie zaczyna się. Wszystkie pule dzisiaj, a także struktury działające na stałe wysoka wilgotność, betonowane są kompozycjami zawierającymi „cudowny klej”, o którym mowa. Należy wziąć pod uwagę, że krzepnięcie płynnego szkła następuje dość szybko. A w niektórych przypadkach niemożliwe jest zmieszanie go z betonem przed rozpoczęciem pracy. Budowniczowie znaleźli wyjście z tej sytuacji.

Stosują „sprytną” metodę, która polega na obróbce już wzniesionej konstrukcji betonowej roztworem wody i płynnego szkła (składniki tej mieszanki są pobierane w równych ilościach). Zaprawy silikatowe doskonale nadają się do zwalczania osiadania gruntu pod wznoszonymi budynkami i konstrukcjami. W ta sprawa zaleca się stosowanie szkła płynnego, którego zastosowanie nie wymaga prac na dużą skalę.

Obróbka powierzchni płynnym szkłem

Klej krzemianowy w walce z osiadaniem jest wpompowywany w ziemię pod budowę zgodnie z jednym z dwóch schematów:

• Metoda jednoetapowa - powstaje mieszanina specjalnego utwardzacza i płynnego szkła, która jest podawana pod budynek.
• Technika sekwencyjna – najpierw pompuje się szkło, a następnie utwardzacz.

Impregnacja tynków i drewna płynnymi roztworami krzemianów jest powszechna (omówimy to poniżej). Do farby krzemianowo-cynkowej dodawany jest również klej silikatowy, który zapewnia ochronę wyrobów metalowych przed korozją na 25-30 lat! Szkło płynne występuje również w nowoczesnych płytach wiórowych. Ich impregnacja „cudownym klejem” sprawia, że ​​wszelkie wyroby z drewna są trwałe i bardzo odporne na ściskanie.

O obszarach zastosowania płynnego szkła

Impregnacja otynkowanych i powierzchnie betonowe roztwór krzemianowy gwarantuje doskonałe działanie antyseptyczne. Powłoki stają się odporne na agresywne czynniki zewnętrzne, spaliny, wysoka wilgotność i poprawić ich inne Charakterystyka wydajności. Otrzymują:

• odporność na ścieranie;
• wysoka twardość;
• możliwość „zablokowania” różnych nierówności i porów tworzących się w powłokach (takie pory niszczą warstwę betonu lub tynku).

impregnacja drewna ( produkty budowlane z drewna), powierzchnie betonowe i otynkowane są inne. Najczęściej stosowaną metodą jest nakładanie kompozycji impregnującej na powłokę w celu wzmocnienia za pomocą aerografu lub konwencjonalnego pędzel wielokrotnie. Ta technika nazywana jest głęboką obróbką powierzchni. Jest też bardziej „delikatny” sposób na zabezpieczenie tynku, betonu i drewna. Polega na jednorazowej obróbce powłoki.

Szkło płynne wykorzystywane jest m.in. do produkcji:

• hydro i ogniotrwałe kompozycje barwiące do produktów z drewna;
• kit do rur żeliwnych stosowanych w sieciach wodociągowych;
• mieszanki cementowe kwasoodporne;
• klej do płytek;
• roztwory do czyszczenia olejów maszynowych;
• elektrody do spawania;
• kleje do łączenia wyrobów celulozowych.

A w życiu codziennym ogrodnicy od dawna stosują rozwiązania krzemianowe do obróbki pni drzew. Teraz płynne szkło jest zastępowane przez więcej nowoczesne preparaty do pielęgnacji roślin. Jednocześnie wielu ogrodników-amatorów preferuje niedrogi i sprawdzony w czasie klej krzemianowy.

(Odwiedzone 1 701 razy, 1 wizyt dzisiaj)