Folia styropianowa: co kryje się pod folią? Zastosowanie styropianu do ogrzewania podłogowego EPS powlekany folią

Systemy podłogowe podgrzewane wodą są szeroko stosowane do ogrzewania domów prywatnych i domków letniskowych. Ogrzewanie podłogowe może pełnić funkcję głównego ogrzewania lub dodatkowego źródła ciepła, wykorzystywanego razem z nim ogrzewanie grzejnikowe. Aby zwiększyć efektywność ogrzewania podczas instalacji systemu Specjalna uwaga ma na celu izolację termiczną podłoża.

Jeśli zainstalujesz rurociąg systemowy bez izolacji, większość ciepła spadnie. Ciepłe powietrze oraz słaba wentylacja pod podłogą prowadzą do powstawania kondensacji, co z kolei powoduje rozwój grzybów i bakterii chorobotwórczych, które zagrażają mieszkańcom domu i niszczą fundament.

Co można zrobić, aby system ogrzewania podłogowego ogrzewanego wodą działał z korzyścią dla domu, a nie ze szkodą, tworząc atmosferę ciepła i komfortu oraz oszczędzając pieniądze na kosztach energii? Osiągnąć pożądany rezultat Pomocne są materiały o właściwościach termoizolacyjnych. Najtańszym z tych materiałów jest styropian do podgrzewanych podłóg.

Styropian ekspandowany: historia pojawienia się

Styropian lub styropian w postaci, w jakiej występuje obecnie, pojawił się w połowie ubiegłego wieku dzięki rozwojowi niemieckiej firmy BASF. Głównym składnikiem tego materiału jest styren - związek chemiczny, otrzymywany przez ogrzewanie żywicy drzewa styraksowego.

W latach 30. ubiegłego wieku specjalistom DOW udało się zsyntetyzować styren, w wyniku czego na świecie stał się znany taki polimer jak polistyren. Od tego czasu zaczęto powszechnie stosować styropian do produkcji obudów do telewizorów, telefonów i innego sprzętu, a także jako materiał termoizolacyjny i opakowaniowy.

Styropian jest spienionym polimerem. Otrzymuje się go poprzez ogrzewanie polimeru parą i wypełnienie powstałych pustek gazem. Dzięki specjalnej technologii wydaje się unikalny materiał, charakteryzuje się lekkością i odpornością na ściskanie, co pozwala mu zachować niezmienny rozmiar.

Popularne rodzaje styropianu

Styropian produkowany jest najczęściej w formie płyt. Wśród konsumentów największą popularnością cieszą się następujące rodzaje płyt styropianowych:

Do produkcji styropianu wykorzystujemy różne technologie, określając jego charakterystykę, zakres stosowania i sposoby montażu.

Bezdociskowy styropian

Proces produkcji tego typu materiału polega na umieszczeniu w nim granulatu styropianu gorąca woda, a po spęcznieniu suszy się je i spienia, umieszcza w specjalnych formach lub wytłaczarce.

Biorąc pod uwagę niski koszt produkcji, takie tworzywo piankowe ma bardzo przystępną cenę i dlatego jest szczególnie popularne wśród obywateli, którzy są zaskoczeni instalacją podłogi z ciepłą wodą.

Wytłaczana pianka polistyrenowa

Styropian należący do tego typu otrzymywany jest poprzez zmieszanie granulatu styropianu ze środkiem spieniającym pod ciśnieniem i pod ciśnieniem wysoki stopień ogrzewanie Rezultatem jest lepka masa, którą wyciska się za pomocą Specjalne narzędzie wyposażona w głowicę wytłaczającą.

Układanie ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Ekstrudowana pianka polistyrenowa do podłóg ogrzewanych cieszy się szczególną popularnością wśród instalatorów instalujących systemy wodne. Płyty wykonane z tego materiału znajdują szerokie zastosowanie również w innych dziedzinach budownictwa, np. do izolacji dachów, fundamentów i elewacji domów.

Foliowana pianka polistyrenowa

Ta pianka ma osobliwość, polegający na obecności dodatkowej warstwy metalizowanej. Materiał ten jest często stosowany w systemach ogrzewania podłogowego, gdyż warstwa folii pełni funkcję odbłyśnika, zwiększając efektywność ogrzewania poprzez równomierne rozprowadzanie ciepła.

Podczas instalowania podłogi z ciepłą wodą pod rurociągiem zawsze konieczne jest jej ułożenie dodatkowa warstwa folia pełniąca funkcję reflektora. Zastosowanie folii styropianowej eliminuje tę potrzebę.

Jednak podczas jego układania należy wziąć pod uwagę, że wylewka betonowa, w której układany jest system, w krótkim czasie ulega całkowitej korozji cienka warstwa aluminium, którym pokryte są płyty. Dlatego materiał ten należy zabezpieczyć dodatkową warstwą hydroizolacji.

Należy zauważyć, że folia izolacja polimerowa można stosować przy montażu podłóg ogrzewanych wodą i kablem. Nie można go jednak stosować podczas układania mat na podczerwień.

Profilowana pianka polistyrenowa

Zastosowanie tego materiału ułatwia montaż systemu podgrzewanej podłogi, gdyż eliminuje konieczność układania siatki wzmacniającej, do której mocowany jest rurociąg, wykonywania oznaczeń i montażu prowadnic, gdyż wszystkie te funkcje pełnią występy rozmieszczone na całej długości rurociągu. powierzchnia płyty.

Charakterystycznymi cechami takiej płyty są następujące czynniki:

• same występy, które umożliwiają łatwe ułożenie wodociągu lub elektrycznego kabla podłogowego z podgrzewaną wodą, niezależnie od wybranego schematu;
• zapewniona zwiększona wytrzymałość mechaniczna duża gęstość materiał;
• obecność skorupy, która działa jak paroizolacja chroniąca przed wilgocią;
• warstwa folii laminowanej, odporna na agresję chemiczną;
• obecność połączeń blokujących, dzięki którym płyty układane są bez szczelin;
• obecność reliefowego wzoru na spodniej stronie płyty, który zapewnia wentylację i wygładza drobne nierówności podłoża.

Zalety styropianu

Płyta styropianowa ekspandowana w porównaniu do innych typów materiały termoizolacyjne, ma wiele zalet. Na jakiej podstawie można układać styropian?

Płyty ze spienionego polimeru produkowane są w różnych wersjach schemat kolorów, co w żaden sposób nie wpływa na właściwości techniczne materiału. Można je układać na następujących podstawach:

Cechy układania warstwy termoizolacyjnej

Płyty styropianowe układa się na podłożu uprzednio oczyszczonym z gruzu i wypoziomowanym za pomocą odpowiednich roztworów. Następnie na podstawie podłogi układa się hydroizolację, a na niej układa się płyty styropianowe. Jeśli używana jest płyta bez występów, to metal lub siatka z tworzywa sztucznego, do którego zostaną przymocowane kable lub rury podłogowej ogrzewanej wodą.

Ostatnim etapem układania instalacji grzewczej jest wylewanie jastrych cementowo-piaskowy, promując równomierną dystrybucję ciepła.

Firmy produkujące styropian do podgrzewanych podłóg twierdzą, że materiał ten może przetrwać 50 lat. Badania przeprowadzone przez naukowców wykazały jednak, że podgrzewane podłogi ułożone na płytach styropianowych będą działać bezawaryjnie przez ponad 60 lat. A jeśli dodamy do tych czynników przystępny koszt materiałów, możemy powiedzieć, że styropian jest idealną izolacją nie tylko dla systemów ogrzewania podłogowego, ale także dla różne rodzaje prace wykończeniowe.

Wideo: Tworzywo piankowe, ekstrudowana pianka polistyrenowa i PIR

Materiał termoizolacyjny (przykładowo) jest najważniejszym elementem całego systemu tzw. „ciepłych podłóg”. Izolacja termiczna zapewnia podłodze specjalną powłokę, która na to nie pozwala energia cieplna, zapisując go w pomieszczeniu.

Oprócz, płyta termoizolacyjna jest również niezbędny, aby zmniejszyć obciążenie wszystkich urządzeń grzewczych w domu. Płyta izolacyjna zapobiega ucieczce energii cieplnej przez strop w obszarach, w których nie jest zapewnione ogrzewanie.

Ale jakiego rodzaju materiał izolacyjny Który z nich jest najkorzystniejszy dla takich potrzeb?

Tak się składa, że ​​styropian do podłóg ogrzewanych jest materiałem z wyboru, co potwierdzi każdy specjalista od izolacji. Porozmawiajmy o nim.

1 Styropian i jego analogi

Ogólnie rzecz biorąc, styropian do podgrzewanych podłóg nie jest sam konkretny produkt. Mówiąc najprościej, termin „styropian” oznacza kilka rodzajów produktów z pianki termoizolacyjnej.

Oznacza to, że do podgrzewanych podłóg stosuje się ekstrudowaną, foliowaną i „klasyczną” piankę polistyrenową. I o tym warto pamiętać.

Wszystkie rodzaje izolacji podłóg piankowych różnią się między sobą nie tylko wygląd, ale także, co jest oczywiste, właściwości techniczne. Ponadto różnią się sposobem montażu.

Ponadto musisz wiedzieć, że istnieje znacznie więcej materiałów termoizolacyjnych do podłóg, które nie są wykonane z pianki. Mają jednak szereg problemów, które za bardzo ograniczają ich zastosowanie.

Dlatego w większości przypadków korkowa izolacja termiczna nie jest w ogóle dostępna ze względu na jej nieefektywność. Problemem jest jego ogromna cena, na którą nie każdy prywatny właściciel może sobie pozwolić.

Materiały izolacyjne wykonane z tzw. „wełny mineralnej” są niezwykle wrażliwe na działanie wody gruntowej. Z tego i tylko z tego powodu maty termoizolacyjne Tego typu nie stosuje się w konstrukcjach stropowych, ani na gruncie, ani nad początkowo nieogrzewanym podłożem.

Nie stosuje się folii spienionej polietylenowej, ponieważ pod ciężarem wylewki wykładniczo zmniejsza się jej grubość. Okazuje się, że folia polietylenowa z czasem niemal całkowicie traci swoją skuteczność.

Nie stosuje się pianki granulowanej lub prasowanej z wypustkami, ponieważ ma stosunkowo małą sztywność.

Chociaż warto przyznać, że pianka z występami jest najtańszym ze wszystkich opisanych powyżej materiałów termoizolacyjnych, a także ma dobrą izolacyjność.

Właśnie dlatego, że wymienione maty termoizolacyjne nie do końca nadają się do wykonania ogrzewanej podłogi, lepiej zastosować styropian ekstrudowany lub jego „braci” (np. klasyczny styropian).

2 Schemat konstrukcyjny

Ogólnie rzecz biorąc, ekstrudowana pianka polistyrenowa nie ma następującego schematu konstrukcyjnego tworzenia ciepłej podłogi:

• Biorąc ekstrudowaną piankę polistyrenową, jej granulat lub równomiernie przycięte płyty służą do wypełnienia wolnej przestrzeni między legarami podłogowymi, które są wstępnie zamontowane na podstawie z desek lub sklejki;
• Maty termoizolacyjne pokryte są membrana paroizolacyjna, po czym na opóźnienia zostanie umieszczona dodatkowa osłona, która posłuży jako rodzaj wentylacji;
• Następnie na poszycie umieszcza się sklejkę lub podobny materiał arkuszowy;
• Następnie instalowane są prowadnice z listew. Pomiędzy nimi należy umieścić podgrzewane pętle podłogowe;
• Następnie wszystko odbywa się w oparciu o ogólny budżet Roboty budowlane. Zaleca się ułożyć wzdłuż przebiegu rur podłogowych folię o grubości 30 mikronów lub pokryć powierzchnię dna folią polietylenową. Są to najbardziej preferowane opcje.

Po ułożeniu folii wzdłuż przebiegu rur podłogowych całą konstrukcję należy obłożyć sklejką lub zastosować płyty OSB.

Z góry należy przyjąć, że konstrukcja dna wodnego jest początkowo zabezpieczona specjalną hydroizolacją od strony podziemnej. Jeśli nie, warto to zorganizować.

Pamiętajmy, że choć producenci takich wyrobów termoizolacyjnych zapewniają swoich klientów, że wszystkie materiały są wstępnie zabezpieczone przed wilgocią, to nie należy temu ufać w kategoriach bezwzględnych.

W każdym przypadku ważne jest wykonanie wymuszonej hydroizolacji, zwłaszcza pod. W przeciwnym razie wilgoć, wnikając w pory izolacji, z czasem znacznie zmniejszy skuteczność izolacji lub całkowicie zniszczy strukturę materiału izolacyjnego.

Ich zdolność do niszczenia izolacji termicznej jest po prostu niesamowita. Dlatego taka ochrona jest nie tyle zalecana, co po prostu konieczna.

2.1 Zalety styropianu

Zaletą podkładu z pianki polistyrenowej jest to ten materiał zapewnia to skuteczna izolacja. Izolacyjne maty ze styropianu są po prostu idealne do stworzenia ciepłej podłogi o gęstości, wytrzymałości i między innymi sztywności.

Powodem tego jest sposób produkcji izolacyjnych mat ze styropianu. W skrócie cały proces wygląda następująco:

• Materiał styropian lub jeden z jego materiałów pochodnych spienia się specjalną metodą (poprzez wprowadzenie do początkowej masy styropianu niskowrzącej cieczy);
• Podczas procesu gotowania tworzy się rodzaj granulek pokrytych nieprzepuszczalną dla wody powierzchnią. Wewnątrz nich znajduje się gaz, który decyduje o lekkości i właściwości termoizolacyjne materiał;
• Wytwarzany produkt podgrzewany jest parą w celu zwiększenia ilości drobnego pelletu. Zwiększają je dziesięciokrotnie, ale czasami osiągają wzrost trzydziestokrotny;
• Na koniec powiększone granulki łączą się ze sobą i tworzą maty izolacyjne z małymi, ale licznymi i dość mocnymi komórkami.

Maty termoizolacyjne wykonane ze styropianu na wylocie posiadają właściwości, które zostały określone metodą „spiekania” granulatu.

Ostateczne podłoże piankowe (płyta) jest prezentowane konsumentowi w ogromnej liczbie wielokolorowych opcji projektowych. Jednocześnie podłoże, niezależnie od jego konstrukcji, nie zmienia swoich wskaźników wydajności.

Teraz podłoże termoizolacyjne jest gotowe do użycia. Można go ułożyć w następujący sposób i pod następującymi warunkami:

• Na glebie po wstępnym zagęszczeniu, zasypaniu zwykłym kruszonym kamieniem i dziesięciocentymetrową warstwą piasku;
• Na betonowej podłodze, która została wcześniej pokryta powłoką polietylenową o grubości 0,2 mm;
• NA drewniane belki, które są wstępnie pokryte polietylenem lub szkłem.

Należy rozumieć, że do stworzenia ciepłej podłogi nadaje się tylko podłoże termoizolacyjne. Natomiast masy bitumiczne lub materiały zawierające rozpuszczalniki są surowo zabronione.

Nie tylko niszczą całą konstrukcję, ale także stopniowo rozpuszczają samą piankę styropianową i. Dlatego należy pamiętać: odpowiednie jest wyłącznie podłoże termoizolacyjne.

Na ubitym żwirze można także układać sztywne płyty styropianowe. Ale tutaj należy pamiętać, że w każdej sytuacji izolacja musi być dodatkowo chroniona przed wilgocią, a ponadto odcięta od ścian.

Jest to konieczne, aby zapobiec przenoszeniu energii cieplnej i wibracje dźwiękowe(izolacja termiczna i izolacja akustyczna są dostarczane w jednym pakiecie).

Izolacja termiczna jest jednym z ważnych elementów systemów ogrzewania podłogowego, pozwalającym na efektywne wykorzystanie energii. Aby zmniejszyć obciążenie urządzeń grzewczych i zachować uzyskane parametry mikroklimatyczne, konieczna jest warstwa izolacyjna. Zapobiega przenikaniu ciepła przez strop do nieogrzewanych pomieszczeń, zestawów wymagany kierunek Przepływ ciepła. Styropian radzi sobie z wymienionymi zadaniami lepiej niż wszystkie znane materiały izolacyjne: w przypadku podłóg ogrzewanych jest powszechnie uznawany za najlepszą opcję.

Dobrze znany termin techniczny „styropian” łączy w sobie kilka rodzajów wyrobów termoizolacyjnych. Różnią się właściwościami, obszarami zastosowania i metodami instalacji. Informacje na temat różnic pomogą Ci określić, co najlepiej kupić do montażu systemu ogrzewania podłogowego z konkretnymi danymi technicznymi.

Styropian i jego konkurenci

Spośród materiałów izolacyjnych stosowanych obecnie w budownictwie prawie wszystkie nadają się do montażu systemów ogrzewania podłogowego. Istnieją jednak zastrzeżenia, które wstrzymują chęć do pracy zawodowej i budowniczowie siebie kup i zainstaluj:

• izolacja korkowa, której cena sugeruje poszukiwanie tańszej alternatywy;
• wełna mineralna, nadmiernie wrażliwa na działanie wody gruntowe, dlatego wysoce niepożądane jest stosowanie go w konstrukcjach stropowych na ziemi i nad nieogrzewanym podłożem;
• spieniony polietylen z powłoką foliową lub bez - materiał, który pod ciężarem jastrychu zmniejsza się trzykrotnie;
• granulowany i prasowany piankowy plastik, który jest atrakcyjny ze względu na cenę i właściwości izolacyjne, ale nie ma wystarczającej sztywności.

Należy pamiętać, że granulowany i sprasowany materiał piankowy do podgrzewanych podłóg jest całkiem odpowiednim materiałem, jeśli nie ma na nim rozkładać obciążenia. Te. Nie ma nic tańszego i bardziej praktycznego do montażu urządzeń grzewczych w konstrukcji drewnianej podłogi z legarami i zimnym podłożem.

W Ogólny zarys Schemat budowy ogrzewanej podłogi ze styropianu lub kruchego styropianu będzie wyglądał następująco:

• Wypełnione granulatem styropianowym lub ciętymi płytami piankowymi wolna przestrzeń pomiędzy legarami zamontowanymi na podłożu z desek lub sklejki.
• Izolacja jest pokryta od góry membraną paroizolacyjną, następnie w poprzek legarów budowane jest dodatkowe poszycie zapewniające wentylację.
• Do poszycia przymocowana jest sklejka lub podobny materiał arkuszowy.
• Zamontuj prowadnice z listew, pomiędzy którymi zostaną ułożone ogrzewane pętle podłogowe.
• Dalej zgodnie z budżetem. Folię o grubości 30 mikronów układa się wyłącznie wzdłuż rur podłogowych lub kabli elektrycznych lub całkowicie pokrywa folią polietylenową. Lub między listwami instalowane są metalowe profilowane prowadnice, wyprodukowane specjalnie dla drewnianych podgrzewanych podłóg.

Po ułożeniu rur lub kabli konstrukcję pokrywa się zgodnie z przepisami sklejką, płytami OSB, blachami GVLV, a następnie układa się pokrycie. Domyślnie zakładamy, że konstrukcja ta jest zabezpieczona przed wilgocią gruntu i kondensacją poprzez hydroizolację od strony gruntu lub że istniała już pod podkładem z desek lub sklejki.

Uwaga. Pomimo zapewnień większości producentów, że styropian i granulat styrenowy są niewrażliwe na wilgoć, hydroizolacja jest koniecznością. W przeciwnym razie wilgoć wnikająca w pory i przestrzenie pomiędzy granulami znacznie obniży właściwości izolacyjne izolacji.

Bardzo wskazane jest zabezpieczenie materiału od strony piwnicy drobnoziarnistym materiałem metalowa siatka od gryzoni. Styropian nie powoduje u nich apetytu, ale nie należy dawać im możliwości jego skosztowania.

Zalety techniczne i technologiczne styropianu

Styropian różni się od swoich izolacyjnych odpowiedników zwiększoną gęstością, wytrzymałością i sztywnością, co wynika z metody produkcji.

Uproszczone etapy produkcji:

• Polistyren lub jeden z jego pochodnych, zgodnie z nazwą przyszłego produktu, spienia się poprzez wprowadzenie do masy początkowej niskowrzącej cieczy.
• W wyniku wrzenia powstają granulki pokryte wodoodporną powierzchnią styrenu. Wewnątrz granulek znajduje się gaz, który decyduje o lekkości i właściwościach izolacyjnych materiału.
• „Półprodukt” podgrzewa się parą, aby zwiększyć rozmiar drobnego pelletu 10, a nawet 30-krotnie.
• Następnie powiększone granulki spieka się ze sobą i tworzy płyty izolacyjne z małymi, ale bardzo mocnymi, licznymi komórkami.

Dane techniczne produktu zależą od metody spiekania. Do łączenia poszczególnych składników w produkt termoizolacyjny stosuje się zawiesiny do spiekania, urządzenia prasujące, wytłaczarki i autoklawy. W budownictwie najbardziej popularna jest ekstrudowana pianka polistyrenowa, która nadaje się nie tylko do montażu podgrzewanych podłóg, ale także do izolacji. partery, do izolacji termicznej piwnic i ścian. To prawda, że ​​\u200b\u200brzadko jest używany jako izolacja sufity międzykondygnacyjne. Najczęściej konstrukcje między piętrami są wyposażone w spieniony polietylen lub korek. Przecież są cieńsze i nie jest wymagana żadna specjalna optymalizacja technologii grzewczej.

Izolacja z pianki wytłaczanej oferowana jest konsumentowi w wielu wielobarwnych odmianach, których kolor zależy od preferencji producenta i w żaden sposób nie wpływa na zakres zastosowania. Możesz to położyć:

• na ziemi ze wstępnym zagęszczeniem, zasypką kruszonym kamieniem i 10 cm przygotowaniem piasku;
• na podłodze betonowej pokrytej warstwą polietylenu o grubości 0,2 mm;
• na drewnianych belkach pokrytych polietylenem lub pergaminem.

notatka . Zastosowanie izolacji masy bitumiczne, materiały zawierające rozpuszczalniki są zabronione. Niszczą konstrukcję i rozpuszczają styropian.

Sztywne płyty styropianowe można układać nawet na ubitym żwirze. Najważniejsze, aby nie zapominać, że w każdym przypadku izolację należy chronić przed wilgocią i odciąć od ścian, aby przerwać przenoszenie wibracji ciepła i dźwięku.

Większość pokoi ma praktyczną i trwałą betonową podłogę, ale jest zimno. Aby zaoszczędzić zasoby energii i pieniądze, należy go zaizolować. Jak to zrobić, podpowiemy w naszym przeglądzie technologii instalacyjnych: .

Specyfika izolacji foliowych

Zastosowanie płyt styropianowych w instalacjach ogrzewania podłogowego wymaga modyfikacji poprzez oznaczenie, montaż prowadnic, dobór łączników oraz wymaga zastosowania folii. Układa się go na izolacji termicznej. Celem stosowania folii jest osłona energii i równomierne rozprowadzenie ciepła po całym obwodzie, w przeciwnym razie podgrzewana podłoga będzie działać z efektem „zebry”. Te. wokół lub wokół kabla temperatura będzie wyższa, a w przestrzeniach pomiędzy elementami przewodzącymi ciepło niższa.

Aby zmniejszyć liczbę procesy technologiczne Płyta styropianowa została oczywiście wyposażona w użyteczną warstwę aluminium. My też o tym pomyśleliśmy i zastosowaliśmy oznaczenia na powierzchni, aby ułatwić układanie rur czy kabli za pomocą węża, ślimaka itp., dzięki czemu nie było konieczności instalowania siatki do znakowania pętli grzewczych. Następnie płyty uzupełniono o linijkę i szew łączący. A niektóre podzielono na paski ze wspólną foliową podstawą, aby można je było składać i rozkładać oraz łatwo przenosić.

Generalnie staraliśmy się to ułatwić dni robocze układacz najlepiej jak potrafią. Wymyśliliśmy taśmę foliową do mocowania płytek, obejmy i klipsy do rurek cieplnych oraz plastikowe prowadnice do wygodnego montażu pętli. W rezultacie istniało wiele opcji dla poszczególnych komponentów i gotowe zestawy folia styropianowa, dzięki której można znaleźć produkt na podgrzewaną podłogę idealnie dopasowany do poziomu mistrza, jego chęci do ciężkiej pracy, bycia mądrym i spełniającym wymagania techniczne.

Jednak wszystkie niedociągnięcia nigdy nie zostały wyeliminowane. Foliową izolację termiczną pod ogrzewaną podłogą należy przykryć folia z tworzywa sztucznego. W przeciwnym razie izolacja styropianem szybko spowoduje korozję jastrychu wykonanego z betonu lub zaprawy cementowo-piaskowej wylanej na wierzch.

Płyty styropianowe z występami

Opisane powyżej osiągnięcia nie pozwoliły wyobraźni twórców wyschnąć. Wynalezienie płyt z wstępnie uformowanymi występami pomogło całkowicie zrezygnować z siatek, oznaczeń i prowadnic. Lista zalet tych płyt:

• zwiększona gęstość, a co za tym idzie, wyższa wytrzymałość mechaniczna;
• obecność powłoki paroizolacyjnej wykonanej z twardego polistyrenu, która chroni przed kondensacją;
• laminowanie folii chroniącej przed agresją chemiczną jastrychu;
• występy ułatwiające układanie pętli zgodnie z dowolną „ozdobą” technologiczną;
• niewielka waga, która podoba się instalatorowi i nie obciąża podstawy;
• zamki boczne, dzięki którym można zbudować monolityczną wykładzinę termoizolacyjną bez szwów akustycznych i mostków termicznych;
• reliefowy podkład zapewniający wentylację, łatwe wygładzanie drobnych nierówności, chroniący uszy sąsiadów przed szumem pracującego systemu.

Styropian z występami, przeznaczony do szybkiego montażu podgrzewanych podłóg, nie ulega ściskaniu pod ciężkim jastrychem, ale w kierunku liniowym nie wyklucza się pewnych zmian geometrii.

Ważny. Dowolny rodzaj izolacji termicznej pod podgrzewane podłogi w wylewka betonowa skonstruowane zgodnie ze szczeliną odkształceniową na obwodzie. Również potrzebne dylatacje, które w lokalach mieszkalnych są wygodniejsze do aranżacji wejście.

Materiał nie wydziela szkodliwych dla użytkownika toksyn, chyba że zostanie podgrzany do temperatury 180°C, co jest mało prawdopodobne. Krótkotrwałe nagrzewanie do 110° przebiega bez konsekwencji. Właściciele, którzy spełnią warunki eksploatacji, będą używać podgrzewanych podłóg z izolacją styropianową przez co najmniej 50 lat.

Osoba układająca płyty z występami będzie musiała zacząć od rogu najdalej od drzwi. Elementy podłogowe rozmieszczone są według zasady murarstwo, tj. z przesunięciem szwu doczołowego kolejnego rzędu w stosunku do tego punktu orientacyjnego poprzedniego rzędu.

Przeczytaj więcej o różne materiały o izolacji podłogi możesz przeczytać w naszym specjalnym artykule:. Przegląd materiałów izolacyjnych i badania różnych podłoży.

Algorytm pracy:

• Przygotowany betonowa podstawa przykryć warstwą polietylenu. Układamy go z zakładką 10 cm, a poszczególne elementy zabezpieczamy taśmą konstrukcyjną.
• Taśmę tłumiącą przyklejamy do ścian w jednej warstwie. Aby ułatwić ten proces, na tylnej stronie znajduje się pasek samoprzylepny.
• W drzwiach montujemy pasek dwóch kawałków taśmy tłumiącej skierowanych do siebie tyłem. Skleją się dzięki wspomnianemu już paskowi klejącemu.
• Pierwszy rząd układamy zgodnie z oczekiwaniami, zachowując odległości odkształceń od ścian.
• W zależności od sytuacji wycinamy ostatni panel w rzędzie.
• Następny rząd zaczynamy od powstałego segmentu panelu.

Przed wylaniem jastrychu na kable lub rury nie jest już konieczne układanie hydroizolacji, ponieważ większość płyt ma powierzchnia ochronna z Lavsana.

Wykonawca będzie podyktowany chęcią podjęcia wysiłku lub wydania pieniędzy na wybór materiału i schematu instalacji. Oczywiście ulepszona izolacja będzie kosztować więcej, ale przygotowanie podłogi do ułożenia rur lub kabli nie będzie zmuszać Cię do nadmiernego wysiłku i straty czasu. Oszczędni i sumienni rzemieślnicy powinni się wykazać najlepsze strony i zastosować ekstrudowaną piankę polistyrenową bez oznaczeń, folii, zamków szwów i zapięć.

Aby klimat w pomieszczeniu był jak najbardziej komfortowy do zamieszkania, należy zwrócić szczególną uwagę na wysokiej jakości izolację termiczną otaczających konstrukcji. Źle izolowana podłoga może być przyczyną znacznych strat ciepła i powstawania kondensacji, co stanowi idealne środowisko do rozwoju grzybów i pleśni. Obecnie styropian do ogrzewania podłogowego uważany jest za jedną z najnowocześniejszych i niezawodnych metod izolacji termicznej.

Izolator termiczny dobra jakość musi posiadać szereg następujących cech:

• Ekologiczna czystość,
• Odporność na wilgoć,
• Łatwość instalacji,
• Maksymalna płynność,
• Odporność na zmiany temperatury,
• Wysokiej jakości izolacja akustyczna,
• Wysoka odporność na ściskanie i pękanie,
• Niepalność.

Nowoczesne materiały izolacyjne można podzielić na dwie grupy:

• Materiały izolacyjne składające się z włókien mineralnych (wełna szklana i wełna mineralna). Produkowane są w formie mat, płyt i rolek.
• Materiały izolacyjne składające się z materiałów piankowych (pianki, pianka poliuretanowa, pianka polipropylenowa, pianka polietylenowa i styropian do podłóg ogrzewanych). Produkowane są w postaci paneli, bloków i płyt.

System ogrzewania podłogowego styropianowego - krótki opis

Styropian do podłóg ogrzewanych to w większości przypadków kolorowe płyty o idealnie gładkiej powierzchni, które po rozbiciu wyglądają jak guma piankowa - z wieloma małymi porami. Materiał ten jest rodzajem pianki, która powstała w wyniku połączenia atomów węgla i wodoru. Otrzymuje się go poprzez spienianie granulowanego wytłaczanego materiału przy użyciu lotnych produktów naftowych. Aby uzyskać pożądany efekt wykorzystuje się parę wodną. Dzięki temu możliwe jest wytworzenie lekkiej substancji o strukturze komórkowej, dużej wytrzymałości, a także doskonałych właściwościach termicznych i wodoodpornych.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa do ogrzewania podłogowego jest po prostu świetny materiał do izolacji termicznej.

Ma wysoką wytrzymałość i zatrzymywanie ciepła, jego właściwości chemiczne i cechy fizyczne pozostają niezmienione podczas wahań temperatury od -180 do 180°C. Naturalnie zapewnia doskonałą izolację termiczną podłogi (dzięki temu, że składa się niemal wyłącznie z pęcherzyków powietrza). Materiał ten charakteryzuje się wysokim współczynnikiem wodoodporności, dzięki czemu płyty styropianowe do podłóg ogrzewanych nie pęcznieją i nie pochłaniają nadmiaru wilgoci. Podczas korzystania z tego materiału konieczne jest ułożenie dodatkowej warstwy ognioodpornej (na przykład folii aluminiowej).

Ogrzewana podłoga styropianowa - cechy instalacji

• Przed ułożeniem izolacji należy wykonać wszystkie niezbędne czynności Praca przygotowawcza, które obejmują wypoziomowanie podłogi za pomocą wylewka cementowa.
• Aby uzyskać najlepszą możliwą izolację akustyczną, na cement należy nałożyć specjalną folię termoakustyczną.
• Następnie układana jest płyta styropianowa do ciepłej podłogi, której krawędzie należy połączyć tak, aby znajdowała się w swobodnej pozycji.
• Aby zapewnić wodoodporność podłogi, należy ją przykryć styropianem folia hydroizolacyjna. Do tych celów zaleca się wybrać folię o grubości około 0,2 mm lub większej, ponieważ zbyt cienki materiał nie będzie zbyt skuteczny. W miejscu łączenia brzegów materiału folię należy nakładać na siebie tak, aby szerokość zakładki wynosiła co najmniej 10 cm.
• Aby niezawodnie wzmocnić konstrukcję, należy nałożyć dodatkową warstwę jastrychu cementowego o wysokości 5 cm.
• Ostatnim etapem jest instalacja dowolnego posadzka na przykład parkiet lub linoleum.

Jak wybrać styropian na podłogę z ciepłą wodą?

Jeśli konieczne jest zaizolowanie podłogi, idealnie nadaje się do tego styropian niemal każdego producenta. NA nowoczesny rynek materiały budowlane przedstawione duży asortyment wystarczająco wysokiej jakości materiał, wśród którego największe zapotrzebowanie jest na styropian ekstrudowany do podłóg ogrzewanych typu „Penoplex 31 Standard”, „Penoplex 31”, „Penoplex 35 Standard”, „Penoplex 35”, „Technoplex 35 Standard”, „Technoplex 35” i „Termit” 35”. Do posadzek, płytkich fundamentów, zbiorników przeciwpożarowych i basenów najczęściej stosuje się Penoplex 31.

Jeśli chodzi o styropian do podłóg ogrzewanych „Penoplex 35”, materiał ten ma wysoką odporność ogniową. Z tego powodu często stosuje się go do budowy wielu konstrukcji otaczających (pokrycia dachowe, podłogi, ściany). „Technoplex” jest w stanie zachować swoje właściwości użytkowe przy zmianach temperatury od -50 do +75 ° C, co pozwala na stosowanie go do izolowania loggii, balkonów, elewacji gipsowych lub dachów. „Termit” - styropian do podłóg ogrzewanych, którego cena jest nieco wyższa niż inne, ma najniższy współczynnik nasiąkliwości, dzięki czemu z powodzeniem stosuje się go przy układaniu fundamentów na terenach podmokłych.

Oprócz ekstrudowanej pianki polistyrenowej istnieje korek w rolkach i arkuszach, które są również często stosowane w budownictwie. Aby zapobiec przegrzaniu pomieszczenia, do podłóg ogrzewanych należy wybrać styropian foliowany.

Aby stworzyć komfortowy klimat w pomieszczeniu, należy zwrócić szczególną uwagę na izolację termiczną konstrukcji. Do ocieplenia podłogi można na przykład zastosować folię styropianową, która pomoże zatrzymać ciepło w domu i zapobiegnie tworzeniu się kondensatu na podłożu, co zapobiegnie jego zamoczeniu i nie pozwoli na rozmnażanie się tam pleśni i grzybów. Produkt ten jest dziś uważany za najskuteczniejszy spośród innych rodzajów izolacji.

Ta folia izolacyjna jest specjalnym materiałem, który powstaje poprzez wyciskanie granulatu styropianu. Produkowany wyłącznie w formie płyt. Koszt wynosi średnio 100 rubli za arkusz. Standardowy rozmiar jeden arkusz – 2 metry kwadratowe. Mogą być inne parametry.

Ze względu na swoje właściwości substancja może być instalowana w pomieszczeniach o wysoka wilgotność i gdzie będzie narażony na obciążenia mechaniczne. Na jego powierzchni nie rozmnażają się bakterie i grzyby.

Charakterystyka folii styropianowej

Izolator cieplny ma następujące charakterystyczne cechy:

1. Po ułożeniu tworzy jednolitą powierzchnię.
2. Ekologicznie czysty.
3. Łatwe do zainstalowania.
4. Odporny na wilgoć.
5. Posiada wysoką odporność na pękanie i ściskanie.
6. Zapewnia dodatkową izolację akustyczną.
7. Nie pali się.
8. Odporny na zmiany temperatury.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa wygląda jak guma piankowa i ma wiele porów, ale jest trwała. Sama płyta ma gładka powierzchnia I może inny kolor. Uzyskanie takiego izolatora termicznego było możliwe dzięki połączeniu atomów wodoru i węgla. Podczas produkcji substancja jest spieniana przy użyciu środków lotnych. Można również użyć pary. Dzięki temu arkusze nie wchłaniają wilgoci, są trwałe, a po zamontowaniu zapewniają nie tylko dodatkową izolację termiczną podłoża, ale także jego hydroizolację.

Można zastosować maty termoizolacyjne wykonane ze styropianu różne miejsca, a to zależy od następujących wskaźników:

1. Właściwości miejsca instalacji.
2. Właściwości samej maty.

Substancja jest zwykle instalowana w celu izolacji ścian lub podłóg w łazienkach lub kuchniach. Po zamontowaniu nie ma potrzeby dalszej obróbki powierzchni, aby na długo zachowała swoje właściwości.

Montaż podgrzewanych podłóg na penoplexie odbywa się przy użyciu dwóch technologii, które są często stosowane przez rzemieślników. Ten:

1. Pod samą piankę styropianową umieszcza się geomembranę. Następnie układa się ogrzewaną podłogę na styropianie, rury mocuje się bezpośrednio do blachy i całość wypełnia jastrychem. Połączenia są wstępnie uszczelnione, aby zapobiec przedostawaniu się cementu.
2. Na izolator termiczny nakładana jest membrana. Polietylen można wykorzystać do zorganizowania hydroizolacji.

Aby wykonać pracę, będziesz potrzebować:

1. Poziom.
2. Penoplex.
3. Klej.
4. Elementarz.
5. Film.
6. Siatka do wzmocnienia.

W miejscu montażu arkuszy nie powinno być żadnych zanieczyszczeń. Zaleca się wykonanie podłoża piaskowego dla produktu. Jego grubość może wynosić 1-2 centymetry. Poduszkę należy zagęścić i wypoziomować.

W przypadku układania styropianu na betonie należy go ułożyć pod spodem wzmocniona siatka. Jest zainstalowany na całej powierzchni pomieszczenia. Następnie konstrukcję wylewa się betonem.

Podczas montażu ważne jest, aby unikać szczelin pomiędzy arkuszami. Można je skleić za pomocą taśmy.

Instalując produkt na ścianach, należy najpierw oczyścić ich powierzchnię ze starości materiały wykończeniowe. Ważne jest również, aby zagruntować powierzchnię i zastosować środek antyseptyczny, aby zapobiec pojawieniu się pleśni.

Cechy izolacji podłogi za pomocą izolacji foliowej możesz zobaczyć na filmie:

Wniosek

Jak widać, technologia układania tę izolację Nie jest to skomplikowane, dlatego nawet jedna osoba, która nie ma w tym zakresie umiejętności, poradzi sobie z tym zadaniem. Aby zapewnić trwałość konstrukcji, wystarczy jakościowo przygotować powierzchnię pod nią i szczelnie ułożyć styropian.

Wygodna w użyciu forma termoizolatora ułatwi proces montażu, pozwoli zaoszczędzić pieniądze i czas na pracy, tworząc komfort i ciepło w domu.