Okrągłe stoły DIY (zdjęcia, rysunki i filmy). Stolik DIY do ręcznej piły tarczowej - kołdra patchworkowa Domowy blat pod piłę tarczową

Wielu rzemieślników domowych marzy o samodzielnym cięciu drewna. Nie jest to trudne zadanie, ale bez odpowiedniego sprzętu jest prawie niemożliwe. Dlaczego więc nie wykorzystać do tego ręcznej piły tarczowej i własnoręcznie złożyć stół z możliwością wykonywania cięć wzdłużnych i poprzecznych?

Wykonaj jeden otwór o średnicy 10 mm w czterech rogach buta. Miejsca wierceń są dowolne. Umieść brzeszczot w rowku blatu i wyrównaj stopkę z oznaczeniem. Zaznacz środki otworów wykonanych na sklejce i przenieś je na tylną stronę cienkim wiertłem.

Jeśli w stopce podporowej nie ma wystarczająco dużo miejsca na wywiercenie tak dużych otworów, użyj dwóch stalowych płytek z przyspawanymi kołkami 6 mm i przymocuj je do podstawy piły za pomocą nakrętek motylkowych i podkładek gwiazdowych. W takim przypadku należy usunąć piłę wykonane samodzielnie a przywrócenie go na swoje miejsce bez dodatkowej regulacji będzie kwestią pięciu minut. Płyty z kolei posiadają po jednym dużym otworze, co zapewnia niezawodny montaż i wstępną regulację położenia piły.

Do mocowania piły do ​​blatu stołu należy użyć śrub lemieszowych M8 z łbem stożkowym wpuszczanym. Pod nimi wierci się od przodu otwór o średnicy 8 mm i wykonuje się pogłębienie pod kołpak, który po odkręceniu powinien wystawać nie więcej niż 1 mm nad powierzchnię. Z drugiej strony śruby wchodzą w otwory buta podporowego (lub stalowych płytek) i dokręcają je pod szeroką i sprężystą podkładką lub nakrętką z plastikowym zamkiem.

Jeżeli montaż przebiegł pomyślnie, należy przymocować blat do ramy. W czterech rogach deski ze sklejki należy wywiercić jeden otwór, taki sam jak przy mocowaniu piły. Odległość od krawędzi to połowa boku zastosowanego pręta plus grubość ścianki skrzynki, w naszym przypadku wynosi ona 30 mm. W środku każdego bloku wierci się otwór o średnicy 10 mm i wkręca się w niego stalową złączkę M8x18 mm.

Po zabezpieczeniu blatu obróć stół na bok, aby mieć dostęp zarówno do brzeszczotu, jak i punktów mocowania piły. Odkładając to na jakiś czas pokrywa ochronna, ustaw brzeszczot wzdłuż osi wzdłużnej stołu za pomocą brzeszczotu i kątownika. Po wyregulowaniu tarczy należy dokładnie dokręcić nakrętki mocujące. Za pomocą linijki lub poziomicy dołączonej do krążka zaznacz krawędzie stołu i narysuj wzdłuż nich linię płaszczyzny cięcia. Przeciągnij szydłem kilka razy wzdłuż linii, pozostawiając płytką bruzdę; takie oznaczenia na pewno nie zostaną usunięte po długim użytkowaniu.

Przycisk Start i elektryka

Standardowy przycisk zasilania należy ominąć, a jeśli nie jest to możliwe, zacisnąć go spinaczem do bielizny lub opaską uciskową. Zamiast przycisku na rączce zostanie zastosowana niewielka sieć elektryczna zainstalowana wewnątrz puszki.

Na zewnętrznej stronie przedniej skrzynki zamontuj podwójny przycisk „Start/Stop” z blokadą. Jego styk normalnie otwarty jest podłączony do przerwy w kablu zasilającym. Końce drutu są połączone gniazdo wtykowe, przechlapane wewnątrz.

Po podłączeniu piły i sprawdzeniu działania należy naciągnąć nylonową pończochę złożoną na trzy części na kratkę wlotu powietrza.

Przewodnik po cięciu poprzecznym

Wygodne jest przycinanie części w obecności belki oporowej, która porusza się wzdłuż prowadnic wzdłuż linii cięcia. Można to zrobić ze zwykłej sklejki o grubości 9 mm.

Potrzebujesz tylko kilku desek:

• 150x250 mm 2 szt.
• 100x820 mm 2 szt.
• 150x820 mm 1 szt.
• 142x300 mm 1 szt.

Tak jak poprzednio, zaleca się cięcie sklejki przy użyciu precyzyjnego sprzętu. Należy zmontować trzy długie deski w kształcie kanału o szerokości 150 mm i półek o szerokości 100 mm. Ponieważ łby śrub będą skierowane w stronę blatu, należy najpierw wywiercić dla nich sklejkę i wgłębić łączniki, a następnie przeszlifować ślady papierem ściernym. Bezpieczniej jest używać konfirmatów zamiast wkrętów samogwintujących.

Deski 150x250 mm przykręca się jak kołki kanałowe, wolne końce skierowane są w dół. Pozostały pasek przykręca się pomiędzy półkami dokładnie pośrodku. Jeśli ta belka zostanie umieszczona na stole, boczne deski opadną po bokach pudełka z odstępem około 10 mm z każdej strony.

Stosuj prowadnice meblowe z pełnym wysuwem i łożyskami kulkowymi. Najpierw przymocuj je do belki, a następnie przymierz i przykręć do korpusu. Otwory montażowe są podłużne, należy nimi regulować belkę: powinna przesuwać się po blacie z bardzo małym luzem i pod kątem prostym do płaszczyzny cięcia. Przesuń belkę jeden raz przy pracującej piłze, aby wykonać cięcie u dołu. W celu szybkiego demontażu i montażu belki zaleca się wcześniej odpiąć plastikowe zatrzaski znajdujące się na prowadnicach.

Regulowana prowadnica wzdłużna

O wiele łatwiej jest rozpuścić las, jeśli tak się stanie ogranicznik wzdłużny. Może być wykonany ze zwykłego gzymsu aluminiowego lub innego lekkiego profilu o idealnie prostej krawędzi i przetłoczeniach usztywniających. Będziesz potrzebował kawałka na całej długości stołu, czyli 800 mm.

Wykonaj dwa otwory o średnicy 8 mm w odległości 150 cm od krawędzi i włóż w nie śrubę M8, gwintem w dół. Nakręcić nakrętkę bez podkładki i mocno dokręcić. Narysuj dwie linie w tej samej odległości od krawędzi stołu. Na ich przecięciu z linią środkową blatu wywierć otwory o średnicy 12 mm. Kolejny otwór wierci się wzdłuż tych samych linii z wcięciem 30 cm Za pomocą routera lub wyrzynarki wykonaj dwie cienkie szczeliny, zaleca się wykonanie cięcia możliwie równomiernie.

W te szczeliny wprowadza się profil oporowy za pomocą śrub, po regulacji można go dokręcić za pomocą skrzydełek z szeroką podkładką od wewnątrz. Jeżeli szerokość cięcia wymaga częstej zmiany, należy wyposażyć korpus stołu w zawiasy drzwiowe dla łatwego otwierania. Aby szybko wyregulować ogranicznik, przymocuj kawałki taśmy mierniczej do końców stołu.

Pilarka tarczowa jest wydajnym, wygodnym i zwrotnym narzędziem, za pomocą którego można wykonywać różne konstrukcje i Końcowa praca. Jeśli konieczne jest wykonanie dużej liczby zadań, pracuj z ręczna piła tarczowa całkiem twardy. W takich sytuacjach stół dla Piła tarczowa. Można go samemu złożyć z desek i sklejki. Sama piła zostanie umieszczona na dole blatu, a ostrze zębate zmieści się w szczelinie. Piła włącza się, dysk zaczyna się obracać, drewno jest podawane i następuje cięcie. W razie potrzeby możesz zebrać świetny stół do piły tarczowej własnymi rękami. W tej pracy nie ma nic skomplikowanego.

Z dużą ilością drewna trudno jest pracować zwykłą piłą tarczową, dlatego lepiej jest położyć ją na stole.

Konstrukcja stołu do piły tarczowej

Przed złożeniem okrągłego stołu własnymi rękami należy dokładnie rozważyć jego projekt. Na tym etapie Twoje zadanie sprowadza się przede wszystkim do obliczenia obciążenia, które w przyszłości zostanie umieszczone na stole. Montując stół piły własnymi rękami, weź pod uwagę moc urządzenia. Dlatego w przypadku narzędzi przemysłowych o dużej mocy zaleca się stosowanie stali zbrojonej konstrukcja spawana. W przypadku piły domowej nie ma potrzeby stosowania tak potężnej konstrukcji. Wystarczy zmontować stół piły własnymi rękami z desek i sklejki.

Przygotowanie stołu pod piłę tarczową.

Planując wykonanie stołu piłowego własnymi rękami, należy, jak już wspomniano, wziąć pod uwagę moc narzędzia. W przydomowych warsztatach najczęściej wykorzystuje się piły o mocy do 800 W. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę częstotliwość i wielkość wykonywanej pracy. Na przykład podczas budowy domu będziesz musiał wyciąć znacznie więcej materiału niż w jakichkolwiek innych warunkach. Eksperci nie zalecają kupowania do domu pił o mocy większej niż 1200 W. W przypadku domowego warsztatu to po prostu nie ma sensu.

Im większa moc piły tarczowej i im większy nakład pracy, tym bardziej niezawodny, trwały i stabilny powinien być stół, który stworzysz. Profesjonalne piły tarczowe montowane są na podstawach wykonanych z profili metalowych. W niektórych przypadkach takie stoły są nawet osadzone w podłodze, ponieważ wibracje mogą spowodować, że operator na krótko straci kontrolę nad piłą, co wystarczy do spowodowania obrażeń. Stworzenie takiego stołu wymaga pewnych umiejętności pracy specjalne narzędzia, spawanie itp. Montaż zwykłego drewnianego stołu pod piłę domową jest dostępny niemal dla każdej osoby, nawet jeśli nie ma ona takiego doświadczenia.

Przygotowanie do montażu stołu

Schemat montażu stołu.

Najbardziej prosta opcja Stół pod okrągły stół to konstrukcja wykonana z dość grubej sklejki i desek. Sklejka w w tym przypadku posłuży do wykonania blatu stołu. Sam blat będzie stacjonarny. Narzędzie musi być zainstalowane pod nim. Najpierw w pokrywie tworzy się szczelinę, wzdłuż której będzie się poruszać brzeszczot.

Wybierz wymiary stołu przede wszystkim na podstawie siebie. Powinieneś czuć się komfortowo i komfortowo pracować. Instrukcje obejmują średnie i najpopularniejsze rozmiary. Możesz je zmienić według własnego uznania. Wysokość stołu wynosi 1-1,15 m. Długość wybierz biorąc pod uwagę charakter przyszłej pracy. Jeśli najczęściej widziałeś długie deski, blat również powinien być odpowiednio długi. Jeżeli długość blatu przekracza 2 m, zaleca się wyposażenie konstrukcji w dodatkową parę nóg podporowych. Bez nich stół będzie mocno wibrował.

Grubość sklejki użytej do wykonania blatu powinna wynosić od 5 cm. Do tego samego celu nadają się plexi i włókno szklane. Z użycia Mistrz płyty wiórowej Zaleca się powstrzymanie się ze względu na niewystarczająco wysoką wytrzymałość materiału.

Pokrywka jest polerowana i lakierowana w kilku warstwach. Dzięki temu zapewniony zostanie wymagany poślizg obrabianych materiałów. Najlepsza opcja stanowi wzmocnienie na blacie blacha. Zwiększy to niezawodność powierzchni i wydłuży żywotność produktu jako całości.

Materiały i narzędzia do pracy

Układ blatu.

Stół do piły tarczowej wymaga obecności prowadnic, dzięki czemu można uzyskać więcej wysoka celność materiały do ​​piłowania. Prowadnice wykonane są z metalowego narożnika. Aby przymocować je do blatu, zwykle stosuje się zaciski. Nie zaleca się ustawiania prowadnic nieruchomo. Będzie wygodniej, jeśli w przyszłości będziesz mógł zmienić ich położenie.

Przygotuj materiały do ​​samodzielnego montażu stołu:

1. Sklejka. Jeśli chcesz, możesz użyć innego materiału na blat.
2. Blacha.
3. Belka 50x50 mm.
4. Deska 50x100 mm.
5. Zaciski w ilości 2 szt.
6. Narożnik metalowy do wykonania prowadnic.

Zbierz wszystkie niezbędne narzędzia:

Okrągłe łoże maszyny.

1. Brzeszczot. Jeśli to możliwe, lepiej zamiast tego użyć wyrzynarki.
2. Śrubokręt.
3. Wiertarka elektryczna.
4. Przecinarka ręczna lub maszyna. Jeśli ich nie masz, możesz się bez nich obejść.
5. Taśma miernicza i linijka do pomiarów.
6. Kwadrat.

Po przygotowaniu wszystkich narzędzi i materiałów możesz rozpocząć montaż. domowy stół. Niektórzy rzemieślnicy używają starych jadalni i stoły kuchenne. Nie należy jednak liczyć na dużą trwałość takich produktów. Lepiej zrobić wszystko samodzielnie, „od zera”. Więc możesz zbierać wygodny stół, w pełni spełniając Twoje potrzeby i prośby.

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu stołu

Stół piły tarczowej wykonany z blachy stalowej.

Najpierw musisz uformować blat. Weź arkusz sklejki i wykonaj oznaczenia. Krawędzie arkusza powinny pasować do dwóch krawędzi pokrywy. Wytnij obrabiany przedmiot piłą do metalu lub wyrzynarką. W razie potrzeby przeprowadź cięcia za pomocą routera. Jest to opcjonalne, więc możesz je pominąć. ten etap. W przypadku stołu do piły tarczowej ważniejsza jest niezawodność niż ładny wygląd. wygląd.Z grubsza przeszlifuj blat papierem ściernym.

Na dole przygotuj szczelinę na dysk. Zmierz brzeszczot piły tarczowej. Aby było to jak najbardziej wygodne, wyjmij brzeszczot z narzędzia i po prostu zakreśl wymaganą część piły.

Po zakończeniu aranżacji siedziba przymierz płytę i dokonaj niezbędnych regulacji. Zaznacz położenie szczelin dla brzeszczotu i elementów mocujących. Jeśli dysk musi się podnosić i opadać, stół musi być wyposażony w mechanizm wahadłowy. W takim przypadku kształt szczeliny powinien wyglądać jak ścięta piramida. Szczyt tego rodzaju piramidy musi być skierowany w dół. Do produkcji ramy mechanizmu podnoszącego lepiej jest użyć metalowe rogi, zespawane ze sobą.

Montaż ramy i montaż nóg

Wózek prowadzący stołu do piły tarczowej.

Następnie należy wykonać oznaczenia listew poprzecznych i podłużnych. W przypadku takiego stołu pełnią rolę usztywnień. Zrób to od złej strony. Deski wykonane są z drewna. Musisz przygotować 2 podłużne żebra. Długość dobierz w oparciu o długość blatu. Wystarczy po prostu odjąć od niego 8-10 cm z każdej strony. Powinny również znajdować się 2 paski poprzeczne. Aby określić ich długość, należy od szerokości blatu z każdej strony odjąć 8-10 cm.

Przygotuj gniazda pod wkręty samogwintujące. Listwy są mocowane w taki sposób, że pokrywa wystaje około 8-10 cm poza krawędzie ramy. Ważne jest, aby wykonać najbardziej niezawodne i trwałe mocowanie. Zamontuj pierwszą śrubę samogwintującą w odległości 4-5 cm od krawędzi szyny. Same śruby są montowane w odstępach co 20-22 cm. Części należy przewiercić. Łby śrub muszą być całkowicie zagłębione w materiale blatu.

Najpierw mocuje się żebra poprzeczne. Aby zapewnić maksymalna niezawodność stole, należy najpierw pokryć krawędzie listew klejem do drewna. Dokręć konstrukcję za pomocą zacisków i zabezpiecz wkrętami samogwintującymi. Pozostaw nakrycie stołu do czasu całkowicie suchy, następnie w ten sam sposób zamontuj listwy podłużne. Połącz części ramy i zamontuj kilka elementów mocujących po każdej stronie. Następnie możesz usunąć zaciski.

Aby zrobić nogi, użyj prętów. Wysokość tych elementów dobierana jest indywidualnie w zależności od wzrostu operatora. Wygodniej jest, gdy blat znajduje się na wysokości bioder. Przed montażem nóg zaplanuj je z jednej strony, tak aby obrobiona strona sięgała do rogu. W rezultacie podstawa nogi będzie trochę Duża powierzchnia niż góra.

Do zabezpieczenia nóg najlepiej zastosować metalowe narożniki. Musisz je lekko docisnąć, aby podstawa domowego stołu była ustawiona naprzeciw siebie. Dzięki temu łóżko stanie się bardziej stabilne. Mocowanie odbywa się za pomocą śrub i podkładek. Muszą być instalowane zaślepkami skierowanymi na zewnątrz. W przypadku innego montażu istnieje ryzyko obrażeń w wyniku wystających elementów mocujących podczas pracy.

Dzięki temu projekt będzie jeszcze bardziej niezawodny. Listwy należy montować parami po bokach domowego stołu.

Dokładnie wypoleruj powierzchnię blatu i pokryj ją kilkoma warstwami lakieru. Zamiast tego możesz użyć małych śrubek, aby zabezpieczyć gładką blachę.

Na koniec piła tarczowa jest instalowana w przeznaczonym jej miejscu. Dodatkowo na powierzchnię blatu można nanieść oznaczenia, które przyczynią się do bardziej równomiernego i równomiernego prawidłowe przetwarzanie przetarty materiał.

Elementy sterujące takiej maszyny muszą być umieszczone na zewnątrz blatu. Zwykle mocuje się je na jakiejś nodze stołu. Wykonanie tego etapu pracy wymaga pewnych umiejętności w zakresie instalacji elektrycznej. W przypadku ich braku zaleca się skontaktowanie z odpowiednim specjalistą.

Zatem w samodzielny montaż stół do piły tarczowej nie ma nic skomplikowanego. Nie wymaga to dużo czasu ani pieniędzy. Na materiały wydasz znacznie mniej niż na gotowy stół fabryczny, a jakość produktu, jeśli zastosujesz się do instrukcji, nie będzie gorsza. Powodzenia!

Pilarka tarczowa to doskonałe narzędzie zwrotne o dużej wydajności. Jednak, jak każde narzędzie, piła ma pewne wady. Na przykład możesz mieć problemy, gdy chcesz wyciąć duże kawałki drewna. W takiej sytuacji pomoże Ci specjalny, wykonany własnoręcznie stół. Taka konstrukcja pozwoli na łatwe i szybkie cięcie dużych części bez zbędnych problemów.

Dobór narzędzi i materiałów

Na początku pracy trzeba zadbać o to, aby zawsze mieć pod ręką wszystkie niezbędne surowce, a także zestaw narzędzi, które przydadzą się podczas wszystkich czynności. Aby stworzyć stół, potrzebujesz następujących materiałów:

• sklejka o grubości około 2-3 centymetrów lub identyczny kawałek płyty wiórowej;
• drewniane klocki o wymiarach 40 x 40 milimetrów;
• narożniki budowlane metalowe – 12-15 sztuk;
• wkręty samogwintujące o różnych długościach i śruby o różnych klasyfikacjach;
• klej stosowany w stolarstwie;
• środki do oczyszczania produktów z wilgoci i rdzy;
• gniazdo zewnętrzne;
• kabel;
• przełącznik.

Ten zestaw materiałów jest niezbędny do standardowy projekt normalne wymiary o powierzchni nieco większej niż jeden metr kwadratowy. Na takim stole można pracować prawie każdą ręczną piłą tarczową, z wyjątkiem narzędzi z małymi tarczami, ponieważ po przymocowaniu do blatu głębokość cięcia zmniejsza się średnio o 1-2 centymetry.

W tej pracy przydatne będą następujące narzędzia:

• marker lub gruby ołówek;
• taśma miernicza, linijka metalowa, kąt;
• puzzle;
• Śrubokręt;
• Szlifierka;
• wiertarka;
• papier ścierny.

Proces produkcji

Tworzyć własnymi rękami Wielofunkcyjna konstrukcja elektrycznej piły tarczowej jest dość prosta, jednak konieczne jest, aby proces produkcyjny przebiegał ściśle według określonych etapów. Aby uniknąć problemów i trudności, konieczne jest ścisłe przestrzeganie zaleceń.

• Przede wszystkim każdy mistrz musi stworzyć rysunek i plan przyszłego produktu. O wiele łatwiej jest wykonywać prace według rysunków, a ryzyko wyprodukowania czegoś nieprawidłowego lub złej jakości jest zmniejszone. Na etapie planowania należy jak najdokładniej uwzględnić wymiary przyszły projekt.
• Po stworzeniu planu i przybliżonego szkicu produktu oraz przygotowaniu całości niezbędne materiały oraz komplet narzędzi, przystępujemy do produkcji korpusu stołu. Za pomocą płaszczyzny wyrównujemy wszystkie krawędzie bloku. Następnie od materiał arkuszowy i wyrównanych prętów montujemy podstawę, której wymiary zostały określone na etapie planowania. Powierzchnia robocza wynosi zwykle około 1-1,5 metry kwadratowe. Wszystkie części są mocowane ze sobą za pomocą śrub i wkrętów. Na koniec pracy otrzymujemy pudełko bez części górnej i dolnej.

• Następnie następuje produkcja blatu piła, jest wycięty ze sklejki lub płyta wiórowa laminowana w zależności od rozmiaru ramy. Blat powinien mieć tę samą powierzchnię lub nieco większy. Najważniejsze, że nie zwisa z ciała na jedną stronę. Jeżeli blat wykonany jest z materiału nielaminowanego należy go przeszlifować i przyciąć. Następnie za pomocą linijki i ołówka na blacie stołu zaznacz miejsca mocowania do niego piły elektrycznej oraz górę stołu do korpusu głównego.
• Następnym krokiem jest wycięcie otworu na samą piłę. W tym celu dokonuje się pomiarów buta podporowego piły, który następnie zostanie zastosowany na tej konstrukcji. NA tylna strona Blat stołu zostaje odpowiednio oznaczony, co pozwoli dokładnie określić miejsce montażu oraz obszar, w którym konieczne jest wykonanie wycięcia pod okrągły krążek. Aby dokładnie zastosować oznaczenia, lepiej narysować osie, które łączą się dokładnie w środku arkusza sklejki. Po ustaleniu osi i wykonaniu precyzyjnych oznaczeń należy wyciąć otwór na tarczę, a także wywiercić otwory do mocowania stopy piły.

• Piła tarczowa mocowana jest do blatu ze sklejki od tyłu (strona wewnętrzna). Aby to zrobić, musisz wykonać 4 otwory w stopie samej piły, ich średnica powinna wynosić około 1 centymetr. Następnie należy całkowicie wypoziomować piłę i dopasować wszystkie oznaczenia tak, aby narzędzie było wypoziomowane, wszystkie oznaczenia i otwory odpowiadały sobie, a krążek swobodnie wchodził w środkowy otwór blatu. Aby piła mogła być bezpiecznie przymocowana do stołu, należy zastosować specjalne śruby lemieszowe z łbem stożkowym; łby takich śrub powinny być głęboko zanurzone w podeszwie narzędzia i nie wystawać.
• Następnie piłę odkłada się na bok i kontynuuje się montaż stołu. Aby konstrukcja była stabilna. Specjalna uwaga trzeba poświęcić go nogom. Większą stabilność konstrukcji zapewnią nogi odchylone w dół. Zabezpiecza się je dużymi śrubami i nakrętkami.

Długość nóżek ustalana jest indywidualnie, w zależności od wzrostu osoby, która będzie pracować przy stole. Idealnie, blat i odpowiednio sama piła powinny znajdować się tuż nad pasem mistrza.

• Kolejnym krokiem jest przymocowanie blatu do korpusu. W odległości około 3 centymetrów od krawędzi należy wykonać otwory w rogach sklejki, a następnie wywiercić otwory narożniki do dalszego mocowania w nich śrub. Następnie części łączy się za pomocą łączników stalowych M8.
• Po zmontowaniu konstrukcji należy przymocować do stołu specjalny włącznik, który będzie regulować włączanie i wyłączanie piły z silnikiem elektrycznym. W tym celu w obudowie wyłącznika należy wyciąć otwór i zabezpieczyć go śrubami, specjalny klej lub jastrychu budowlanego. Przełącznik musi zapewniać zasilanie elektryczne samej piły, co oznacza, że ​​należy ją podłączyć kablem do dowolnego źródła prądu w warsztacie. Mocuje się go od spodu blatu za pomocą łączników konstrukcyjnych.
• Następnie możesz zrobić specjalne przystanki. Najpierw wykonywana jest belka poprzeczna; znacznie ułatwia to pracę z konstrukcją. Wykonany jest głównie ze sklejki lub płyty wiórowej. Najpierw musisz wyciąć 2 paski o długości równej szerokości stołu, drugi bok powinien mieć około 100 milimetrów, rogi pasków muszą być zaokrąglone.

• Następnie obrabiane przedmioty są polerowane i mocowane za pomocą śrub pod spodem mały kąt, wewnątrz przykręcony jest metalowy narożnik. Następnie listwy mocuje się do stołu na ruchomych szynach meblowych, co umożliwi przesuwanie tych ograniczników po całym stole.
• Jeśli chcesz, możesz dokonać różnych dodatków do tego projektu, wszystko zależy od twoich umiejętności. Niektórzy rzemieślnicy usuwają osłonę zabezpieczającą i wszystkie urządzenia do regulacji nachylenia tarczy, co pozwala uzyskać dodatkowe kilka milimetrów cięcia. Niektórzy zastępują fabryczną platformę gramofonem własnej roboty, Na profesjonalne podejście zapewnia to również szereg korzyści w pracy.
• Wytwarzanie konstrukcji kończy się etapem obróbki i przygotowania do eksploatacji. Cały stół należy jeszcze raz przeszlifować, przetrzeć i polakierować lub specjalnymi środkami, zapewniając trwałość użytkowania oraz odpychając wilgoć i rdzę.

Instalowanie piły tarczowej w domowym stole

Po wykonaniu korpusu głównego Na prowizorycznym stole instalowana jest piła elektryczna.

1. Na etapach produkcji konstrukcji stołu w blacie wycięto wszystkie niezbędne otwory.
2. Podczas instalowania piły stacjonarnej konieczne jest idealne wyregulowanie nachylenia narzędzia, w przeciwnym razie cięcia części drewniane będzie kiepskiej jakości. Pierwszym krokiem jest zainstalowanie narzędzia na gotowym blacie we wszystkich rowkach i określenie, czy należy zmienić nachylenie. Jeśli kąt nie odpowiada pożądanemu, będziesz musiał go wyregulować za pomocą specjalnych śrub; jest to najłatwiejsza opcja. Możesz też wyciąć specjalne bloki, które zostaną przymocowane do blatu, a piła mechaniczna zostanie przymocowana do nich pod żądanym kątem.
3. Jeżeli narzędzie jest prawidłowo zamontowane na swoim miejscu, wszystkie otwory się pokrywają, należy włożyć i przymocować podeszwę do stołu za pomocą śrub i dokręcić je od wewnątrz za pomocą nakrętek z podkładkami sprężystymi.
4. Po zamontowaniu ręcznej piły tarczowej należy wziąć klocek nieco większy od tych służących do regulacji kąta nachylenia i przymocować go do blatu stołu w miejscu, w którym zaznaczono platformę piły.

Blok ten jest potrzebny, aby po zdjęciu piły tarczowej ze stołu móc ją zbudować dokładnie w tym samym miejscu, bez konieczności stosowania dodatkowych oznaczeń.

• Zanim zaczniesz używać piły elektrycznej na stole, powinieneś sprawdzić samo ostrze piły za pomocą kwadratu, ponieważ niektórzy pozbawieni skrupułów producenci nie instalują ostrza dokładnie pod kątem 90 stopni, w wyniku czego kończą się nacięcia fazowane.
• Jeśli podczas pracy planujesz używać stołu również do przechowywania na nim narzędzi, wówczas wymiary blatu powinny być większe niż metr kwadratowy powierzchni.
• Do produkcji lepiej jest używać wysokiej jakości i trwałe materiały, w przeciwnym razie stół nie będzie trwał długo.
• Stół można uzupełnić o wszystko, co się podoba, niektórym udaje się na przykład przymocować do niego specjalny odkurzacz lub nóż rozszczepiający z zabezpieczeniem dysku, aby wióry i pozostałości po cięciu drewna nie latały na boki.
• Wybierz wcześniej miejsce montażu stołu, a także upewnij się, że podłoga, na której będzie instalowany stół, jest równa.
• Jeśli masz chęć i pewne umiejętności, możesz zrobić składany blat lub stół podnośny, ale będzie to wymagało więcej czasu i materiałów.
• Jeśli stół chwieje się lub wibruje podczas pracy, należy wyregulować wysokość nóg za pomocą odpowiednich kawałków gumy.

Jest to wygodne i produktywne narzędzie, które służy do przeprowadzania Roboty budowlane. Korzystając z tego sprzętu, masz możliwość wykorzystania walorów zwrotności, a także szybkości. Jednak przy cięciu dużych ilości drewna należy pracować przy użyciu tego instrumentu całkiem twardy. Tabela znacznie upraszcza zadanie, można je wykonać bez większych trudności.

Funkcje wykonania

Konstrukcja może być oparta na sklejce lub desce. Narzędzie należy zainstalować na spodzie blatu, a tarczę zębatą należy umieścić w otworze w stole roboczym. Element służący do cięcia będzie wystawał poza prostokątny otwór.

Po włączeniu piły dysk zacznie się obracać, a w miarę podawania materiału rozpocznie się cięcie. Maksymalna grubość obrabianego materiału będzie uzależniona od wymiarów dysku, a także mocy narzędzia. Wybierając sprzęt należy wziąć pod uwagę grubość blatu, do którego od dołu będzie mocowana piła.

Funkcje wyboru „okrągłego”

Jeśli nie masz jeszcze piły tarczowej, możesz ją kupić, biorąc pod uwagę pewne cechy, między innymi moc sprzętu. Jeśli narzędzie ma być używane do codziennych zadań, wystarczy moc 800 watów, aby własnoręcznie wykonać stół pod piłę tarczową. Oznacza to, że ilość pracy będzie średnia.

Ważne jest, aby zwrócić uwagę na głębokość cięcia, to określi maksymalna grubość przetworzony materiał. Piły ręczne klasy półprofesjonalnej lub profesjonalnej mają z reguły głębokość cięcia od 40 do 70 mm.

Technologia pracy

Otwory w powierzchni blatu należy wywiercić poprzez oznaczenia. Wykonując stół pod piłę tarczową, znakowanie należy wykonać przed cięciem. Żebra mocuje się do blatu za pomocą elementów, które po połączeniu należy docisnąć zaciskami. Należy zaznaczyć położenie bocznych żeber usztywniających, które następnie należy przepiłować i skleić w podobny sposób.

Cechy dzieła

Jeśli zdecydujesz się zrobić stół do piły tarczowej własnymi rękami, możesz samodzielnie przygotować rysunki. Po sklejeniu zacisków nie należy natychmiast usuwać; konstrukcję należy dodatkowo zabezpieczyć za pomocą wkrętów samogwintujących, które są instalowane w otworach. Należy je przygotować od spodu tak, aby główki łączników były wpuszczone w konstrukcję. Po wyschnięciu kleju żebra usztywniające można zdjąć z zacisków. W tym momencie możemy założyć, że blat jest gotowy.

Stół do samodzielnego wykonania pod piłę tarczową należy wykonać z nóg, które należy wykonać z desek o wymiarach 50x100 milimetrów. Wysokość tych elementów zostanie określona na podstawie wysokości mistrza, z reguły parametr ten wynosi 110 cm. Deskę należy przyciąć wzdłuż osi pod niewielkim kątem z jednej strony. Następnie półfabrykat nakłada się na blat, tak aby podczas montażu nóg były one nieco rozstawione. Elementy te należy przymocować pozażebra usztywniające, zaleca się zastosowanie śrub.

Wykonując stół do piły tarczowej własnymi rękami, którego zdjęcie można wcześniej obejrzeć, należy spróbować zwiększyć stabilność konstrukcji równolegle z mocowaniem nóg. Aby to zrobić, możesz wykonać jastrych, który jest wykonany z pręta o przekroju 50 x 50 milimetrów. Ręczną piłę tarczową należy zamontować w przygotowanym rowku na spodniej stronie powierzchni roboczej. Podeszwę należy przykręcić śrubami, a w szczelinę włożyć tarczę zębatą. Na stole można nanieść oznaczenia, co znacznie ułatwi cięcie materiałów.

Aby zabezpieczyć go przed wilgocią, samą powierzchnię stołu można pokryć lakierem, który nakłada się w kilku warstwach. Wykonując stolik pod piłę tarczową, po nałożeniu pierwszej warstwy należy poczekać, aż całkowicie wyschnie i dopiero wtedy można przystąpić do pokrywania powierzchni kolejną warstwą. Takie podejście wyeliminuje efekt przesuwania się drewna po powierzchni roboczej.

Włączanie i wyłączanie piły

Wykonując stół do piły stołowej własnymi rękami, powinieneś: ostatni etap rozwiązać jedną ważną kwestię. Polega ona na zadaniu włączania i wyłączania piły. Jeśli mistrz ma wystarczające doświadczenie i wiedzę w zakresie elektrotechniki, może ominąć klawisz zasilania, a następnie przesunąć przyciski sterujące do powierzchnia zewnętrznażebra usztywniające, które znajdują się z przodu. Jeśli ten schemat okaże się dla Ciebie zbyt skomplikowany, wystarczy dokręcić klucz drutem. Ale możesz włączać i wyłączać piłę za pomocą kabel zasilający.

w formie wózka

Jeśli chcesz, aby stół był mobilny, jego górną część można wykonać w formie wózka. Jako ściany boczne można zastosować laminowaną płytę wiórową, która będzie umieszczona z tyłu i z przodu, jej grubość może wynosić 16 milimetrów. Nogi stołu będą prętami, których przekrój wynosi 50 x 50 milimetrów. Podpory kół konstrukcji zostaną wykonane z desek o grubości 35 milimetrów. W celu podniesienia jakości sztywności stołu należy wzmocnić tylną i przednią ściankę płytą o grubości 20 milimetrów. Wszystkie części należy zmontować za pomocą wkrętów samogwintujących i dodatkowego kleju PVA. Płyty nośne kół należy zabezpieczyć metalowymi kwadratami.

Do mocowania wózka deski podporowe musisz zrobić płytkie wgłębienia, których promień będzie równy promieniowi koła. Aby przymocować drabinki do powierzchni stołu, należy zainstalować dwa elementy w postaci wkładek, które należy zamontować na jednej płycie. W tym momencie możemy założyć, że stolik pod piłę tarczową wykonaliśmy własnoręcznie i można zacząć go używać w połączeniu z głównym narzędziem, którego każdy choć raz potrzebował domowy rzemieślnik który uwielbia pracować z drewnem.

Wreszcie

Jeśli zdecydujesz się wykonać stół do piły tarczowej własnymi rękami (DP 2000) przy użyciu tej technologii, procesowi pracy nie będą towarzyszyć niepotrzebne trudności. Poradzi sobie z tym każdy rzemieślnik domowy, nawet ten, który nie ma konkretnych umiejętności w wykonywaniu tego typu prac. Jeśli chcesz znacznie rozszerzyć funkcjonalność stołu warsztatowego przeznaczonego pod piłę tarczową, możesz zwiększyć jego stopień bezpieczeństwa. Możesz uczynić projekt bardziej złożonym, wszystko zależy od Twoich umiejętności, a co najważniejsze, chęci odkrywania nowych horyzontów w pracach budowlanych. Powodzenia i nowych, udanych decyzji!

Zawartość:

W dobrze wyposażonym warsztacie stolarskim, założonym w wiejskim domu lub w domu prywatnym, konieczne jest posiadanie okrągłego mechanizmu tarczowego, który umożliwia obróbkę półfabrykatów drewnianych.

Bardzo często używany jako sprzęt do domowej obróbki drewna domowej roboty maszyna, wykonane w oparciu o ręczną piłę tarczową lub narzędzie tnące z niezależnym napędem elektrycznym.

Aby umieścić którykolwiek z tych mechanizmów, potrzebny jest specjalnie wyposażony stół z powierzchnią ułatwiającą pracę z drewnianymi przedmiotami.

W zależności od rodzaju narzędzia tnącego, a także materiału użytego do wykonania ramy, stół do piły tarczowej może mieć następujące konstrukcje:

• po pierwsze, może być wykonany w formie stołu warsztatowego z nogami i dołączoną do niego ręczną piłą tarczową (wersja lekka);
• po drugie, można go wyposażyć tarcza tnąca konstrukcja osadzona na metalowej ramie. Część napędowa takiej maszyny, składająca się z silnika elektrycznego i obwodów sterujących, znajduje się w dolnej części ramy (wersja duża).

Wykonanie stołu pod piłę tarczową leży w możliwościach każdego rzemieślnika.

Wybór projektu

Zanim zrobisz stół do piły tarczowej własnymi rękami, przede wszystkim musisz zdecydować o jego projekcie. Dlatego lekka wersja oparta na sklejce i belkach musi zawierać następujące obowiązkowe elementy:

blat bezpośrednio;
korpus ze sklejki;
Nogi podporowe zapewniają dobrą stabilność
Struktura kapitału musi obejmować następujące elementy:

oparty na łóżku profile metalowe lub rogi;
wsporniki górny i dolny wymagane do umieszczenia ostrza tnącego odpowiednio z wałem i osprzętem napędowym;
sam stół z wycięciem na ostrze tnące, montowany bezpośrednio na metalowym stelażu.
Uważany jest za najtańszy do produkcji w domu drewniany stół Dla Piła tarczowa(tj. lekka konstrukcja).

Lekka wersja stołu do piły tarczowej wyglądałaby mniej więcej tak

Przygotowanie szkicu, materiału i narzędzi

Jako przykład rozważmy procedurę produkcyjną drewniany stół warsztatowy wysokość około 100 - 120 cm Przed wykonaniem takiego stołu własnymi rękami zaleca się przygotowanie mały szkic, który wyświetli strukturę przyszłej konstrukcji, wskazując wymiary jej głównych elementów.

Dokładną wysokość stołu ustala się, biorąc pod uwagę wysokość mistrza pracującego na maszynie (uważa się, że położenie płaszczyzny roboczej na poziomie bioder osoby jest wygodne).

NA etap przygotowawczy powinieneś także zdecydować o materiale do produkcji przyszłej konstrukcji, która z reguły jest wykonana z belek i wielowarstwowej sklejki o grubości 28 mm.
Aby zrobić taki stół własnymi rękami, będziesz potrzebować następujących półfabrykatów:

• blacha o odpowiednim rozmiarze;
• standardowy arkusz grubej sklejki;
• metal kwadratowa rura, z którego wykonane są prowadnice;
• komplet zacisków w ilości dwóch sztuk.

Do złożenia stołu potrzebny jest także zestaw narzędzi składający się z następujących elementów:

• śrubokręt i wiertarka elektryczna;
• wyrzynarka lub zwykła piła do drewna;
• kwadrat, miarka, linijka (do pomiarów bieżących);
• ręczna zamrażarka

Wideo: Wykonanie stołu do piły tarczowej

Wykonanie nakrycia stołu

Procedura wytwarzania tego elementu konstrukcyjnego obejmuje następujące operacje:

Prace rozpoczynają się od zaznaczenia i wycięcia kawałka sklejki, którego wymiary muszą odpowiadać wymiarom przygotowanej blachy żelaznej.

Po dopasowaniu do wymiaru powierzchnię przedmiotu obrabianego dokładnie szlifujemy płótnem ściernym.

Następnie na dolną powierzchnię arkusz sklejki zaznaczono punkty mocowania siłownika, zaznaczając jednocześnie szczelinę na tarczę tnącą.

Aby to zrobić, należy najpierw przymierzyć stopę piły tarczowej, której używasz w miejscu instalacji. W takim przypadku najwygodniej jest po prostu wyjąć z niego dysk i określić dokładną lokalizację punktów lądowania.

Przed zamontowaniem go w miejscu montażu należy dodatkowo sprawdzić, czy szczelina na ostrze tnące jest prawidłowo oznaczona.

Oznaczenie blatu odbywa się bezpośrednio wzdłuż podstawy piły tarczowej

Na ostatnim etapie powierzchnia robocza zamyka się blacha stalowa z dwiema prowadnicami, które następnie mocuje się zwykłymi śrubami.

Następnie wzdłuż prowadnic będzie można wykonać specjalne oznaczenia z narożników, zwiększając wygodę obróbki materiału drzewnego.

Informacje dodatkowe: Do aranżacji powierzchni roboczej stołu oprócz sklejki można zastosować plexi lub włókno szklane.

Montaż ramy z nogami

Podstawa lub rama stołu składana jest z zestawu poprzecznego i podłużnego drewniane belki, które są przymocowane do dolnej części jego pokrywy, zwiększając sztywność całej konstrukcji jako całości. Wystarczą do tego cztery pręty o przekroju 50x50 mm, umieszczone w odległości około 7-9 cm od krawędzi stołu.
Mocuje się je na spodzie pokrywy za pomocą wkrętów samogwintujących o odpowiednim rozmiarze w odstępach co około 23-25 ​​cm. Z przodu elementy mocujące są wpuszczone w materiał, który całkowicie zakrywa ich zatyczki.
Możesz wzmocnić ramę za pomocą obróbka wstępna powierzchnię łączenia prętów warstwą kleju do drewna nanoszonego bezpośrednio przed ich mocowaniem. Po połączeniu pokrytych klejem elementów, te ostatnie są bezpiecznie mocowane za pomocą zacisków, które usuwa się natychmiast po wyschnięciu kleju. Nogi konstrukcji mogą być wykonane z prętów o tym samym przekroju co półfabrykaty ramy (50x50 mm).

Konstrukcja stołu musi być mocna i sztywna

Kształt nóg dobiera się tak, aby zapewniały maksymalną powierzchnię podparcia części ramowej podstawy i miały kształt zwężający się w kierunku podłogi. Na jednej z tych nóg umieszczono kolejno elementy sterujące służące do włączania i wyłączania piły tarczowej, powielając przyciski znajdujące się na jej korpusie.

Sztywność i stabilność całej konstrukcji będziesz mógł dodatkowo zwiększyć za pomocą zestawu stalowych kątowników zamontowanych w obszarze jej styków. Do ich zabezpieczenia zaleca się stosowanie standardowych śrub z podkładkami, które najlepiej montować łbem na zewnątrz.

Cechy produkcji metalowej ramy (łóżka)

Górną część metalowej podstawy stanowi spawana rama o wymiarach 800x800 mm z nogami wykonanymi z rur o długości 220 mm i przekroju około 17-20 mm zespawanych w narożach.

Dwa profile podłużne osadzone są na ramie wykonanej z kątowników 25 mm, służących do osadzania wału na łożyskach.

Aby zapewnić większą stabilność konstrukcji, dolna część ramy jest spawana z większych narożników (40 mm) i posiada dwie zworki przeznaczone do mocowania silnika elektrycznego z obwodami aparatury rozruchowej. Rury są również spawane w jej narożach, mają tę samą długość co na górnej ramie, ale nieco większą średnicę (23-25mm).

Bliżej krawędzi takich nóg rur przygotowywane są gwintowane otwory, w których znajdują się specjalne uchwyty (zwane również „barankami”). Za pomocą tych skrzydełek możliwe będzie ustalenie położenia rur górnej części ramy, która jest przesuwana w celu regulacji napięcia paska napędowego.

Rozszerzenie funkcjonalności

Na zakończenie poruszmy temat poszerzania funkcjonalności wytwarzanych przez Państwa produktów. struktura robocza. W obecności wolna przestrzeń Na powierzchni roboczej można zamontować dodatkowy osprzęt do obróbki drewna ( samolot elektryczny lub router). Posiadanie samolotu i frezarki do drewna pozwoli na rozbudowę funkcjonalność maszynę i przekształcić ją w pełnoprawne centrum obróbki drewna.

Dodatkowo taki frez może być wyposażony w specjalny mechanizm regulacji położenia jego części roboczej, który można zmieniać w określonych granicach (tzw. podnośnik).

Wideo: Wymiary stołu piły