Montaż profilu do suchej zabudowy. Urządzenie ramy z profilu metalowego Jak zmontować ramę z profilu metalowego

Montaż profilu do suchej zabudowy.  Urządzenie ramy z profilu metalowego Jak zmontować ramę z profilu metalowego
Montaż profilu do suchej zabudowy. Urządzenie ramy z profilu metalowego Jak zmontować ramę z profilu metalowego

Montaż ramy z profilu metalowego pod płytą gipsowo-kartonową pozwala na wykonanie idealnie równych sufitów i ścian, ukrycie komunikacji i skrzynek oraz realizację najśmielszych projektów projektowych, jedyną wadą tej technologii jest zmniejszenie przestrzeni wewnętrznej. Przy odpowiednim podejściu całą pracę można wykonać samodzielnie lub przy zaangażowaniu minimalnej liczby asystentów. Proces rozpoczyna się od sporządzenia schematu i obliczenia wymaganej ilości materiału, montaż rozpoczyna się po przygotowaniu powierzchni ścian lub sufitów, najlepiej przed rozpoczęciem układania posadzki.

Do montażu ramy do płyt kartonowo-gipsowych stosuje się następujące rodzaje profili metalowych:

CechowanieRodzajZalecany zakres, cechyDługość, mWymiary standardowe, mm
UW lub MONprzewodnikMontaż na obwodzie ramy na ścianach lub sufitach w celu podparcia głównego profilu prowadzącego. Najczęściej stosowany w ściankach działowych wykonanych z płyt gipsowo-kartonowych3 50x40, 100x40, 75x40
UD lub PSstojakFormowanie stojaków pionowych lub elementów zakrzywionych. Ma prostą krawędź.3 lub 450x50, 100x50, 75x50
CW lub PNPProwadnica sufitowaPółki, wnęki i ścianki działowe28×27
CD lub PPSufitMontaż do sufitu lub łaty ściennej, sztywność wzmocniona wyprofilowaną krawędzią obrzeża60×27

Arkusze płyt gipsowo-kartonowych są bezpośrednio osłonięte do najsztywniejszego i najszerszego profilu sufitowego. Pozostałe odmiany mają charakter pomocniczy i nie zawsze są wymagane. PU (narożnik) służy do wzmocnienia wewnętrznych lub zewnętrznych kątowników prostych, PA (łukowych) - pod okrągłym otworem lub podwieszonymi zakrzywionymi konstrukcjami, bez konieczności cięcia i pracochłonnego gięcia segmentów PS.

Podczas montażu i instalacji ram pod GKL dodatkowo będziesz potrzebować:

  • Proste wieszaki w kształcie litery U z perforowanymi "uszy" do mocowania profilu sufitowego i zapewnienia stabilności ramy.
  • Jedno- lub dwupoziomowe kraby do wzmocnienia punktów przecięcia prostopadłych linii.
  • Złącza stosowane, gdy konieczne jest zmontowanie konstrukcji o długości większej niż 3-4 m.
  • Wieszaki kotwiące i klamry specjalne - do regulacji wysokości sufitów gipsowo-kartonowych.

Okucia wymagają szczególnej uwagi, elementy mocuje się do zwykłych ścian z betonu lub cegły za pomocą kołków rozporowych 6×40 lub 6×60: im bardziej porowata podstawa, tym dłużej potrzebna jest kotwa. Podczas pracy z drewnem stosuje się śruby o średnicy 6 mm i długości 70-80. Oddzielne wyroby metalowe będą łączone małymi wkrętami samogwintującymi 3,5×9 lub 3,5×11 (inna nazwa to nity lub „pchły”), gdy rama jest osłonięta płytą gipsowo-kartonową, ich minimalna długość to 25 mm (dokładna wartość zależy od grubość płyty, ale koniec łącznika musi całkowicie przechodzić przez nią i metalowy profil i wystawać o 9-10 mm). Sufity podwieszane zawieszane są na specjalistycznych kołkach motylkowych.

Głównym narzędziem jest śrubokręt, przy jego braku montaż systemu własnymi rękami jest nierealny. Do montażu potrzebny będzie również ołówek, taśma miernicza, pion, sznurek, poziomica, śrubokręt, młotek, metalowe nożyczki oraz wiertarka lub dziurkacz do przygotowania otworów na kołki w ścianach. Zalecany typ dyszy do wkrętarki oznaczony jest jako RP-2. Arkusze GKL są przynoszone do pokoju na 1-2 dni przed rozpoczęciem w celu ich zaaklimatyzowania, wcześniej należy również przygotować narzędzie do ich cięcia.

Niuanse prac instalacyjnych

Przede wszystkim należy zdecydować o przeznaczeniu szkieletu płyt kartonowo-gipsowych, może on wspierać ściany, ścianki działowe lub konstrukcje sufitowe o różnym stopniu złożoności. Gdy wszystkie powierzchnie poziome i pionowe są całkowicie pokryte, zaleca się rozpoczęcie od górnej części. Schemat jest obowiązkowy, planuje się z uwzględnieniem mocowania połączeń sąsiednich arkuszy na tym samym profilu. Oddzielne elementy nie powinny zwisać, przy poszyciu pomieszczeń powyżej standardowej długości płyty (2,5 m) pod jej górną krawędzią montuje się dodatkowy profil. Uwzględnia się lokalizację otworów drzwiowych i okiennych, okablowania i kanałów komunikacyjnych, niedopuszczalne jest mocowanie do ostatniego GKL.

Instrukcja montażu ramy sufitowej DIY zawiera następujące kroki:

  • Wyznaczenie najniższego kąta. Najłatwiej jest wykonać pomiary z podłogi za pomocą taśmy mierniczej, ale jest to dopuszczalne tylko wtedy, gdy istnieje już eksploatowana powłoka i pewność co do jej równości, w innych przypadkach wymagany jest wskaźnik laserowy. Znakowanie odbywa się na całym obwodzie, podczas samodzielnej pracy, aby wyeliminować błędy, dolny poziom oznacza naciągnięty sznur.
  • Sporządzenie schematu uwzględniającego powierzchnię i kształt pomieszczenia. Zalecana orientacja arkuszy w kierunku okna, dotyczy to zwłaszcza aranżacji wydłużonych prostokątnych pomieszczeń.
  • Mocowanie zawieszenia. Maksymalny dopuszczalny krok to 60 cm, jeśli konieczne jest zmontowanie ramy do sufitu wielopoziomowego, kotwy są umieszczane w 2 lub więcej rzędach.
  • Montaż prowadnic na obwodzie pomieszczenia z uwzględnieniem wcześniej wykonanych oznaczeń. W systemach wielopoziomowych potrzebnych jest kilka linii.
  • Mocowanie profilu nośnego w prowadnicach i mocowanie ich do wieszaków kotwiących.
  • Wzmocnienie przejść z krabami.

Podczas pracy z konstrukcjami podwieszanymi zaleca się wcześniejsze wykonanie całego okablowania kabla elektrycznego i doprowadzenie go do wszystkich punktów połączeń opraw oświetleniowych i gniazd na ścianach dla gniazd. W razie potrzeby skrzynię można zmontować z drewnianych prętów, w takim przypadku mocuje się ją do tych samych wieszaków kotwiących za pomocą wkrętów samogwintujących, wszystkie elementy są wstępnie traktowane środkiem antyseptycznym i zmniejszającym palność. Proces mocowania zaczyna się od krawędzi i kończy w środku.

Instrukcja przygotowania stelaża pod ściany

Ogólnie rzecz biorąc, technologia montażu podpór pod płytą gipsową pozostaje niezmieniona, ale wszystkie powierzchnie są osłonięte sekwencyjnie (w przeciwieństwie do sufitu, który jest całkowicie i natychmiast zamknięty). Podczas znakowania poszukuje się najbliższego punktu ścian, co pozwala na zachowanie równości narożników, wyjątek robi się tylko przy planowaniu układania pod arkuszami izolacji, komunikacji lub wewnętrznych nisz. Umieszczenie pierwszej linii (i kolejność mocowania profilu prowadzącego) zależy od nachylenia ściany: jeśli górna część wystaje, praca zaczyna się od sufitu i odwrotnie. W przypadku montażu na stosunkowo płaskich powierzchniach zaleca się, aby znakowanie rozpoczynać od podłogi.

Podczas sporządzania schematu urządzenia uwzględnia się przede wszystkim liczbę i lokalizację otworów okiennych i drzwiowych, obszary te są uważane za problematyczne. Poziomy profil prowadzący (PN) umieszcza się najpierw za pomocą taśmy tłumiącej pod metalem i rozstawem łączników 60 cm Wieszaki na stojaki pionowe zaczynają się układać z okna w tym samym odstępie, w rogu znajduje się co najmniej jeden PS pokoju. Podczas instalowania PS ostateczne mocowanie za pomocą wkrętów samogwintujących odbywa się dopiero po dokładnym sprawdzeniu poziomu.

Instrukcja tworzenia przegród i nisz

Montowane są z profili zębatkowych i prowadzących o szerokości odpowiednio co najmniej 50 × 50 i 50 × 40 mm. Wymiary te są minimalne, wymagania dotyczące niezawodności ramy dla przegród są wyższe niż dla ściany. Oznaczenie pierwszej linii odbywa się na podłodze i przenosi na sufit, profil prowadzący jest przymocowany wyłącznie do konstrukcji kapitałowych. Zaleca się zmniejszenie stopnia stojaków pionowych z 60 cm do 40, doświadczeni budowniczowie sprawdzają długość każdego z nich (odległość między piętrami podłóg jest inna).

Zaleca się zaznaczanie dla nich osi nie na szynach, ale na podłodze lub suficie, co uprości proces powlekania płyt gipsowo-kartonowych. Każdy stojak jest bezpiecznie zamocowany za pomocą wkrętów samogwintujących.

Trudności pojawiają się podczas układania drzwi. Najprostszą opcją jest wzmocnienie drewnianymi listwami, wstępnie obrobionymi środkami antyseptycznymi, na całym obwodzie przyszłego przejścia. Bardziej skomplikowane i niezawodne jest umieszczenie pudełka we właściwym miejscu i przymocowanie tam dodatkowych pionowych stojaków po obu stronach. Pomiędzy przyszłym łupem a profilem PS znajduje się cienka warstwa szczeliwa lub pianki, są one ściągane razem za pomocą wkrętów samogwintujących o długości co najmniej 16 cm Po sprawdzeniu poziomu układany jest poziomy zworka - z prowadnic sufitowych.

Wzmocnienie konstrukcyjne

Aby zapewnić niezawodność i bezpieczną pracę podczas montażu ościeżnicy, przestrzegane są ogólne zasady: prowadnice i wszystkie poszczególne elementy są mocowane w co najmniej 3 punktach, krawędzie sąsiednich płyt gk są połączone na tym samym pasku, podziałka w pionie i regały poziome nie przekraczają 60 cm, w niektórych przypadkach profil układa się na całym obwodzie - podczas układania drzwi, załadowanych półek lub nisz, montażu sufitów wielopoziomowych. Wzmocnienie jest wymagane w miejscach, w których mają być umieszczone ciężkie przedmioty: żyrandole, wsporniki do mebli lub sprzętu, lub gdy potrzebne są grubsze i gęstsze płyty.

Możliwe opcje poprawy niezawodności i nośności obejmują zwiększenie nachylenia prowadnic, podwojenie stojaków (zalecane do montażu przeznaczonego do znacznych obciążeń), ułożenie wewnątrz drewnianej belki potraktowanej środkami antyseptycznymi lub użycie szerszych i mocniejszych wyrobów z galwanizowanego metalu. Mając pewność niezawodności podpór, ale zwiększone wymagania dotyczące wytrzymałości konstrukcji, ściany lub ścianki działowe są osłonięte dwiema warstwami z przesuniętymi fugami, dzięki czemu sufity są obciążane w wyjątkowych przypadkach.

Główne naruszenia montażu ramy z profilu do płyt kartonowo-gipsowych obejmują:

  • Wkręcanie kołków lub wkrętów samogwintujących nie pod odpowiednim kątem.
  • Zmierz odległość między krawędziami, a nie środkiem. Jedyną słuszną opcją jest oznaczenie osi, środek zawieszenia musi całkowicie się z nimi pokrywać.
  • Błędy w doborze profilu, np. zastosowanie PS do konstrukcji obciążonych poziomo.
  • Rozginanie boków produktów lub cięcie ich szlifierką. Aby uzyskać schludne i równe cięcie, odpowiednie są tylko specjalne nożyczki.
  • Mocowanie prowadnic do słabej podstawy.
  • Planowanie komunikacji po montażu, a tym bardziej okładziny GKL.
  • Brak taśmy amortyzującej pod profilem na obwodzie pomieszczenia w pobliżu podłóg i sufitu.

Głównym zadaniem, lub jak myśli wiele osób, problemem jest prawidłowe wykonanie ramy z metalowego profilu do płyt kartonowo-gipsowych, aby uzyskać piękny sufit. W rzeczywistości wszystko jest znacznie prostsze niż myślisz.

Płyta gipsowo-kartonowa, a właściwie jej zastosowanie, uważana jest za najłatwiejszy i najszybszy sposób na wyrównanie powierzchni nie tylko ścian, ale także sufitów. Za pomocą płyt kartonowo-gipsowych można również wykonać różne przegrody, łuki itp., które nie są konstrukcją nośną. Z tego materiału możesz zrealizować dowolne pomysły projektowe - o ile wystarczy wyobraźnia.

Knauf opracował metalowe elementy profilowe o uniwersalnych rozmiarach i typach dla różnych opcji okładzin. Rama sufitu jest łatwa do powiedzenia, pamiętaj projektanta w dzieciństwie - wszystko na tej samej zasadzie.

Pomocna informacja:

Rodzaje i rodzaje profili metalowych

Ponieważ płyta gipsowo-kartonowa jest materiałem szerokoprofilowym, może być używana do licowania nie tylko sufitów, ścian, elewacji, ale także podłóg.
System ramek w swojej typologii jest inny:

  • zgodnie z metodą mocowania;
  • w zależności od przeznaczenia.

Opracowano ponad osiem wariantów profilu metalowego, które dzielą się głównie na:

  • profile łączące;
  • prowadnice profili.

Prowadnice profilowe PN 28/27 występują w różnych rozmiarach, ale mają te same krawędzie, co umożliwia włożenie kolejnego profilu i pewne połączenie obu ze sobą.

Profile łączące PP 60/27 posiadają krawędź, której krawędź jest wygięta. Daje to dodatkową wytrzymałość i sztywność w przypadku odkształcenia.

Jeśli do poszycia sufitu stosuje się drewnianą ramę, konieczne jest dość sztywne połączenie prętów ze sobą i należy się tego nauczyć.

Oprócz prowadnic istnieje wiele elementów łączących, dzięki którym możliwe jest zamontowanie metalowej ramy profilowej na suficie na kilku poziomach:

  • złącza;
  • podkładki prasujące z wiertłem;
  • wieszaki z zaciskiem i bez zacisku;
  • przedłużacze.

Z ich pomocą możesz uzyskać ostateczną wersję sufitu na kilku poziomach. Będzie to jednak wymagało nie tylko wyobraźni, ale także umiejętności zawodowych. Nie bój się trudności – musisz nauczyć się je pokonywać, a sufit z płyt gipsowo-kartonowych ozdobi Twoje mieszkanie i zachwyci Cię przez wiele lat.

Jak obliczyć materiały na ramę na suficie

Nieważne, czy wykonujesz sufit podwieszany z płyt gipsowo-kartonowych, czy sufit napinany - wszystko zaczyna się od pierwszego kroku - projektu sufitu. Najważniejszy będzie rysunek całej ramy sufitowej, gdzie zostaną wskazane niezbędne elementy: zaczynając od łączników, a kończąc na liczbie profili metalowych.

Należy pamiętać, że podwieszana konstrukcja sufitu napinanego różni się od sufitu gipsowo-kartonowego. Ale to wcale nie przeszkadza ich zjednoczeniu. Aby to zrobić, rama wykonana jest z profilu metalowego na dwóch poziomach, który powinien łączyć elementy konstrukcyjne dwóch sufitów. Dzięki temu jest to możliwe.

Ważny! Tworząc ramę do sufitu wielopoziomowego, bądź ostrożny i pamiętaj, że ten sufit znacznie zmniejszy wysokość pomieszczenia. Takie sufity mogą wyglądać na zbyt nieporęczne i wywierać na ciebie presję psychologiczną.

Przejdźmy do obliczeń ramy z metalowego profilu sufitu:

  • Zmierz obwód swojego pokoju. Będzie to długość Twojego profilu prowadzącego marki PPN 28/27. Zabieramy trochę więcej, ponieważ nierówności ścian są już normalnym zjawiskiem nawet w nowych mieszkaniach.
  • Liczba profili ramowych marki PP 60/27 jest mierzona w zależności od szerokości i długości pomieszczenia. Długość profilu ramy powinna być równa szerokości pomieszczenia i mieścić się w odstępach co 60 cm, tutaj wszystko jest po prostu obliczone. Jeśli planujesz wykonać ramę do sufitu z paneli z tworzywa sztucznego, metalowy profil układa się w odstępach co 50 cm.
  • Zawieszenia w kształcie litery U muszą trzymać profil nośny. Dlatego montuje się je na płytach stropowych nad każdym metalowym profilem nośnym. Stopień zawieszenia w kształcie litery U jest również wykonany w 60 cm.
  • Profil nośny i wszystkie połączenia z nim wykonane są za pomocą krabów. Aby obliczyć prawidłową liczbę krabów, wystarczy pomnożyć rzędy metalowego profilu nośnego przez liczbę zworek.

Metody montażu

Każdy rodzaj profilu do tworzenia ramy ma, jak już zrozumiałeś, swój cel i sposób mocowania. Najpopularniejsze systemy ram sufitowych są montowane głównie z dwóch rodzajów profili metalowych: sufitu i prowadnicy.

Profil prowadzący jest zawsze montowany wzdłuż obwodu ściany za pomocą wkrętów samogwintujących lub kołków, w zależności od materiału ścian. Jeśli jest to blok, możesz użyć zarówno wkrętów samogwintujących, jak i gwoździ. Jeśli jest to cegła lub beton, lepiej użyć wkrętów samogwintujących z wkładkami propylenowymi.

Za pomocą tego profilu określisz wysokość przyszłego sufitu od poziomu podłogi. Jeśli występują różnice w płaszczyźnie sufitu, jest to najlepszy sposób na jego wyrównanie. Jeśli planujesz wykonać ramę z profilu metalowego do sufitu dwupoziomowego, to odpowiednio profil prowadzący powinien być montowany na dwóch poziomach za pomocą różnych elementów: wieszaków, przedłużaczy itp. - rozmawialiśmy o nich powyżej .

Rama jednopoziomowa wykonana z profilu metalowego do płyt kartonowo-gipsowych składa się z tych samych profili PP 60/27 lub PN 28/27, które należy ustawić w jednej płaszczyźnie pod poziomem. Wszystkie wieszaki bezpośrednie lub wieszaki z klipsem, przedłużacze, połączenia krabowe są przymocowane do małych wkrętów samogwintujących, najlepiej metalowych. W razie potrzeby można wykonać doskonałą izolację akustyczną sufitu, który można ułożyć w ramie między profilami nośnymi.

Ważny! W przypadku ram wykonanych z profilu metalowego potrzebna jest właśnie płyta gipsowo-kartonowa sufitowa - GKL. Grubość płyt kartonowo-gipsowych nie powinna przekraczać ośmiu milimetrów.

Ten system ram sufitowych z profili metalowych jest standardem, nie oznacza to jednak, że wychodzimy poza rozwiązania architektoniczne i projektowe w celu stworzenia pięknego sufitu. Bardzo popularne jest stosowanie sztywnych ram profilowych, które przez długi czas będą wykorzystywane w dekoracji sufitów. Zgodnie z tą samą zasadą konieczne jest wykonanie obliczeń dla sufitów wielopoziomowych. Pamiętaj, że znacząco różni się od sufitów podwieszanych z płyt gipsowo-kartonowych.

Sufity te są bardzo dobrze dopasowane, jeśli istnieje potrzeba ukrycia dużej ilości komunikacji: rur, przewodów i tak dalej.

Instrukcja krok po kroku

Sufity podwieszane z płyt gipsowo-kartonowych nie mogą być wykonane bez wykonania ramy z profilu metalowego lub ramy z listew drewnianych.

Najpierw sprawdź płyty podłogowe. Uszczelniaj pęknięcia, eliminuj duże nierówności. Wskazane jest wyrównanie ścian w miejscu, w którym zostanie zainstalowany profil prowadzący. Znakowanie na ścianie rozpoczyna się od ustalenia wysokości przyszłych stropów. Wygodniej jest to zrobić za pomocą poziomicy laserowej.

Aby poprawnie zmontować ramę do sufitu, musisz znać wszystkie niuanse pracy, o których teraz porozmawiamy:

  1. Zdecyduj się na dolną granicę sufitu. Na całym obwodzie pomieszczenia na ścianach pod sufitem wykonano oznaczenia profilu prowadzącego i przedniej strony płyty gipsowo-kartonowej. Należy od razu zauważyć na suficie, jak będą zlokalizowane zawieszenia.
  2. Za pomocą kołków lub wkrętów samogwintujących montujemy prowadnice profilowe na obwodzie pomieszczenia. Upewnij się, że używasz poziomicy, aby sprawdzić poziomo. Profil montuje się wzdłuż wcześniej zaznaczonej linii.
  3. Następnie musisz zainstalować zawieszenia, za pomocą których dostosujesz wysokość profilu nośnego. Między pętlami należy wykonać krok nie większy niż 0,6 metra. Są również mocowane do sufitu za pomocą wkrętów samogwintujących lub kołków.
  4. Profil nośny docinamy na potrzebną długość, wkładamy go w profil prowadzący i mocujemy z jednej strony wkrętami samogwintującymi do prowadnicy, z drugiej strony na zaczepach pionów.
  5. Następnie montujemy profil poprzeczny. Tutaj należy wziąć pod uwagę moment, w którym płyta gipsowo-kartonowa do metalowego profilu nośnego musi być dokładnie zamontowana długim bokiem, do poprzecznego profilu metalowego krótkim bokiem. Dlatego między poprzecznymi profilami metalowymi należy wziąć pod uwagę krok nie większy niż 0,6 metra. Profil poprzeczny jest również mocowany za pomocą haczyków.
  6. Od ściany do ściany konieczne jest naciągnięcie nici i ustawienie wymaganej płaszczyzny za pomocą wieszaków. Gdy tylko jedna z zawieszeń osiągnie wymagany poziom, jej koniec należy zgiąć. Następnie przechodzimy do kolejnego podwieszenia, stopniowo odsłaniając poziomo na całej powierzchni sufitu. Gdy wszystko zostanie wyrównane, przystępujemy do poszycia ramy płytą kartonowo-gipsową.

Zgodnie z tą zasadą nadal montujemy ramę wokół całego sufitu. Jeśli zaplanowałeś sufity dwupoziomowe, najpierw musisz zmontować pierwszy poziom, a następnie przystąpić do tworzenia drugiego. Ale to znowu zależy od konfiguracji sufitów i samego projektu.

To, że przegrody wewnętrzne, sufity podwieszane, łuki lub fałszywe ściany są montowane na prefabrykowanej ramie z profilu płyt kartonowo-gipsowych, jest znane nie tylko doświadczonym, ale także wielu początkującym rzemieślnikom. Jednak początkujący rzemieślnicy często mają wiele pytań związanych konkretnie z instalacją lub montażem poszczególnych elementów ramy z metalowego profilu do suchej zabudowy.

Główne węzły podczas montażu sufitu z płyt gipsowo-kartonowych

Metalowa rama do płyt kartonowo-gipsowych na suficie jest montowana z dwóch rodzajów profili: prowadnicy i nośnika. Profil prowadzący mocowany jest do ściany za pomocą kotew rozporowych. W profilu nawierca się otwory, przez które wierci się je w ścianie. Zwykle odstęp między kotwami wynosi 40-50 cm.Jeśli konstrukcja stropu jest skomplikowana, a całkowite obciążenie jest znaczne, wówczas odstęp między kotwami zmniejsza się do 30 cm.

Profile nośne sufitu są umieszczone równolegle do siebie tak, aby płyta gipsowo-kartonowa była przymocowana do co najmniej trzech profili. Podczas montażu ramy do płyt kartonowo-gipsowych z profilu metalowego profile nośne są wkładane na pełną głębokość w prowadnice i instalowane za pomocą 1-2 wkrętów samogwintujących do metalu.

Biorąc pod uwagę, że arkusze płyt kartonowo-gipsowych mają znaczną wagę, profile nośne nie powinny zwisać. W tym celu każdy profil nośny z krokiem 50-60 cm jest przywiązany do płyty sufitowej za pomocą perforowanych wieszaków. Montaż zawieszeń na płycie podłogowej odbywa się za pomocą kotew rozporowych, a metalowe płyty zawieszeń zwisających są mocowane wkrętami samogwintującymi do pionowych półek nośnego profilu sufitowego.

Poprzeczki z tego samego materiału montowane są poprzecznie do całych równoległych profili nośnych. W rezultacie rama płyt kartonowo-gipsowych na suficie wizualnie przypomina klatkę z regularnymi kwadratami lub prostokątami. Aby zamocować zworkę między dwoma całymi profilami, stosuje się element łączący - krab. Standardowy krab to czterostronna płyta w kształcie krzyża, która jest umieszczana na połączonych profilach poziomych i mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących.

Jeśli całkowita powierzchnia sufitu jest niewielka, to zamiast łączenia krabów można montować zworki do równoległych pełnych profili bezpośrednio za pomocą dostarczonych skrzydeł. Aby to zrobić, skoczek jest o 12-15 cm dłuższy niż otwór dla niego. Następnie na obu końcach skoczka wykonuje się nacięcia i wygina skrzydła w różnych kierunkach. Montaż odbywa się poprzez zamocowanie skrzydła i sąsiedniego profilu za pomocą wkrętu samogwintującego.

Jeśli rama jest instalowana pod płytą kartonowo-gipsową na dwupoziomowym suficie, często konieczne jest łączenie przecinających się profili nie w jednej płaszczyźnie poziomej, ale w krokach. Do takiego połączenia krab dwupoziomowy. Dwupoziomowy krab znajduje się nad najwyższym profilem i jest przymocowany do półek za pomocą wkrętów samogwintujących. Dolny profil jest mocowany przez kraba dzięki uszom dystansowym.

Często zdarza się, że długość pomieszczenia przekracza długość profilu nośnego. W tym przypadku dwa metalowe profile nośne są łączone ze sobą za pomocą wewnętrznej płyty łączącej. Płytę umieszcza się do środka w profilu i mocuje do jej bocznych półek za pomocą wkrętów samogwintujących, po czym drugi profil nakłada się na drugi koniec płyty i mocuje w ten sam sposób.

Warto również wspomnieć o podłużnym sposobie łączenia profili. Stosowany jest głównie w produkcji . Tam, gdzie w ściankach działowych zostanie zamontowana ościeżnica, profile regałów są wzmocnione.

Ten stojak jest wykonany z dwóch różnych profili. Profil ściany nośnej jest wkładany do prowadzącego profilu podłogowego i wkręty samogwintujące są przykręcane po obu stronach półek w odstępach co 30 cm.

Ten zmontowany element jest odpowiedni, jeśli całkowita waga drzwi jest niewielka. Jeśli drzwi są ciężkie, pionowy stojak jest wzmocniony drewnianą belką.

Metody montażu profili metalowych

Główne węzły i sposób montażu ramy z profilu płyty gipsowo-kartonowej omówiono powyżej. Porozmawiajmy teraz bezpośrednio o sposobach mocowania profili i ich elementach. Istnieją trzy główne sposoby łączenia profili.

  • Wkręty samogwintujące do metalu;
  • Wycięcie (frez);
  • Nity aluminiowe.

Stosowane są wkręty samogwintujące do metalu z ostrą końcówką i częstymi gwintami. Długość wkrętów samogwintujących wynosi 9,5-11 mm, szerokość 3,5 mm. Szczelina przy wkrętu samogwintującym musi mieć kształt krzyża. Aby wkręcić śrubę samogwintującą, użyj śrubokręta z dyszą w kształcie krzyża zainstalowaną we wkładzie. W zasadzie możliwe jest również ręczne dokręcenie wkrętu samogwintującego za pomocą śrubokręta kręconego, ale przy dużej ilości pracy ta metoda jest nieproduktywna.

Sposób mocowania profili za pomocą stempla nie wymaga w ogóle żadnych materiałów eksploatacyjnych. Ta metoda połączenia polega na tym, że za pomocą noża w miejscu instalacji dochodzi do kilku awarii. Podczas montażu za pomocą frezu jeden profil musi koniecznie być zawarty w innym profilu. Oznacza to, że instalacja napowietrzna nie będzie działać w żaden sposób.

Najrzadziej spotykany jest sposób łączenia profili do hl za pomocą nitów aluminiowych. Na przykład, gdy pojawia się pytanie, jak zrobić ramę z płyt kartonowo-gipsowych dla dwupoziomowego asymetrycznego sufitu. Najważniejsze jest to, że aby zmontować tak złożoną konstrukcję, trzeba użyć wielu domowych lub zakupionych profili łukowych. Biorąc pod uwagę, że profil łukowy ma mniejszą nośność niż konwencjonalny profil nośny, jego montaż należy przeprowadzić przy bardziej niezawodnym montażu.

Za najbardziej niezawodną można uznać metodę łączenia za pomocą nitów aluminiowych. Jednak ze względu na wysoki koszt nitów i dużą liczbę wymaganych nitów, metoda ta jest stosowana, gdy montaż w inny sposób jest naprawdę niemożliwy. W standardowej sytuacji montaż odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących lub noża.

14.12.2016

Produkcja ram do płyt kartonowo-gipsowych, ich rodzaje i elementy, montaż konstrukcji metalowych i drewnianych do ścianek działowych i okładzin ściennych.

Treść artykułu:

Rama do płyt kartonowo-gipsowych jest podstawą nośną powłoki licowej. Umocowane na nim arkusze płyt gipsowo-kartonowych pozwalają zamaskować nie tylko nierówności ścian, ale także zrealizować wiele pomysłów projektowych na dekorację pomieszczeń. Ponadto urządzenie ramowe umożliwia potajemne prowadzenie komunikacji inżynierskiej, a także izolację cieplną i akustyczną ścian lub ścianek działowych wykonanych za jego pomocą. Dzisiaj przyjrzymy się, jak samemu wykonać ramę z płyt kartonowo-gipsowych.

Główne rodzaje ram do płyt kartonowo-gipsowych


Sztywne ramy ścienne wykonane są z ocynkowanych profili metalowych lub drewnianych belek. Profile metalowe mają kilka rodzajów:
  • Profile prowadzące UW lub PN. Ich przekrój ma kształt litery U. Jego standardowa wysokość to 40 mm, szerokość - 50, 75 lub 100 mm. Takie profile służą jako rodzaj szyny do mocowania do nich pozostałych elementów ramy.
  • Profile słupków CW (PS). Posiadają również przekrój w kształcie litery U i są przeznaczone do formowania ramy ściennej, montowanej pionowo w profilach prowadzących UW i mają wymiary poprzeczne 50x50, 50x75 i 50x100 mm.
  • Profile sufitowe CD (PP). Mają przekrój w kształcie litery U o wymiarach 60x27 mm i są stosowane jako główne elementy ram sufitowych i ściennych.
  • Profile prowadzące UD. Służą do mocowania profili sufitowych CD i mają wymiary 28x27 mm.
  • Profile UA. Stanowią zmodyfikowaną wersję profilu CW, mają większą sztywność dzięki pogrubionym ściankom.
  • Profile narożne UP. Są to perforowane narożniki, które służą do wzmocnienia i wyrównania spoin sąsiednich ścian.
Wszystkie profile prowadzące „U” mają gładkie ścianki, natomiast profile nośne „C” są użebrowane, co nadaje im większą wytrzymałość na zginanie. Aby połączyć elementy ramy do płyt kartonowo-gipsowych z profilu metalowego ze sobą lub przymocować je do podstawy, stosuje się różne przedłużenia profili, wieszaki bezpośrednie, klipsy kotwiące, kołki i wkręty samogwintujące. Standardowa długość profili metalowych to 4 lub 3m.

Drewniane ramy ścienne wykonane są z drewna. Przekrój ich regałów nie powinien być mniejszy niż 40x70 mm, a elementy poziome - 30x50 mm. W przypadku tarcicy stosuje się drewno iglaste, jego wilgotność nie powinna przekraczać 15%. Przed montażem drewno jest impregnowane środkami antyseptycznymi i ognioodpornymi w celu ochrony ramy przed owadami i przypadkowym pożarem.

Montaż metalowej ramy do płyt kartonowo-gipsowych

Przed zamontowaniem przegrody z płyt gipsowo-kartonowych o dowolnej grubości, sąsiednie ściany należy otynkować, a podłogę pokryć wylewką wyrównującą.

Materiały i narzędzia do metalowej ramy na płycie gipsowo-kartonowej


Do wykonania prostej przegrody o grubości do 100 mm wystarczą profile UW i CW. Jeżeli wymagana jest grubsza ściana z uszczelką w jej wnęce użytkowej, należy zastosować profile UD i CD. W takim przypadku po każdej stronie ściany konieczne będzie zainstalowanie prowadnic równoległych, oddalonych od siebie o wymaganą odległość.

Aby przymocować profile do siebie w ramie, potrzebne będą bezpośrednie zawieszenia i małe wkręty pcheł z końcówkami w kształcie wiertła. Aby przymocować całą konstrukcję do sąsiednich ścian, potrzebne będą plastikowe kołki i wkręty udarowe.

Gotową ościeżnicę poszycie z płyt gipsowo-kartonowych o grubości 12,5 mm, które powinny mieć szerokie fazowane fazowania i na krawędziach kolor szary lub zielony. Zwykła ściana GKL ma szary kolor, odporny na wilgoć, który można zastosować w łazience lub w kuchni - zielony. Blachy mocowane są do stelaża za pomocą wkrętów samogwintujących do metalu 3,5x35 mm, które posiadają końcówki przebijające i łeb wpuszczany. Trzeba je też kupić.

Aby wzmocnić drzwi w ościeżnicy, potrzebujesz profilu AU lub drewnianego drążka. Dodatkowo należy zaopatrzyć się w taśmę uszczelniającą, która służy jako izolację przegrody od ścian, stropu i podłogi, wełnę mineralną do wypełnienia wnęki przegrody oraz metalowy narożnik do dekoracji skosów otworów drzwiowych lub okiennych.

W skład zestawu narzędzi przeznaczonych do wykonania metalowej ramy do płyt kartonowo-gipsowych wchodzą: poziom budynku o długości 120 lub 80 cm, taśma miernicza, miarka, sznur, pion, metalowe nożyczki, przebijak, wiertło z rewers lub śrubokręt.

Produkcja metalowej ramy do przegrody


Jako przykład rozważ wykonanie ramy działowej z profili CW i UW. Najpierw na podłodze należy zaznaczyć lokalizację przyszłej konstrukcji. Tutaj musisz wziąć pod uwagę takie punkty:
  1. Rzadko kiedy ściany pomieszczeń łączone są pod idealnie prostymi kątami. Dotyczy to zwłaszcza starych budynków. Na różnych końcach przeciwległych ścian odległości między nimi mogą się różnić o kilka centymetrów. Należy to wziąć pod uwagę przy oznaczaniu nowej przegrody lub ściany i wiązać się nie z jedną konstrukcją, ale z obydwoma, umieszczonymi równolegle do siebie. W takim przypadku wszystkie odległości należy uśrednić, unikając w ten sposób uzyskania wizualnej krzywizny powstałego pomieszczenia.
  2. Podczas oznaczania linii ściany należy wziąć pod uwagę, że jest to konieczne jako wytyczna do montażu profilu prowadzącego. Dlatego w rzeczywistości przegroda będzie nieco „przesunięta” o odległość grubości poszycia płyty gipsowo-kartonowej i warstw jej wykończenia. Po narysowaniu linii planowanej przegrody na podłodze należy ją rzutować na sufit. Odbywa się to za pomocą pionu. Jeśli zamiast tego użyjesz poziomicy laserowej, zadanie będzie znacznie prostsze. Po otrzymaniu dwóch linii, jednej na suficie, a drugiej na podłodze, ich końce należy połączyć wzdłuż ścian i sprawdzić pionowość projektowanej przegrody z poziomem budynku.
W przypadku pozytywnego wyniku tego sprawdzenia, profile prowadzące UW należy zamocować na suficie i podłodze wzdłuż konturów przegrody. Ich montaż należy przeprowadzić za pomocą taśmy uszczelniającej, która wpasowuje się pomiędzy profil a podłoże. Profile mocuje się wzdłuż krawędzi i co 0,5 m za pomocą kołków i wkrętów udarowych.

Następnie stojaki z profilu CW należy przymocować na krawędziach szyn. Najpierw dwa profile nośne muszą utworzyć drzwi w wybranym miejscu przyszłej przegrody. Najwygodniej jest rozpocząć mocowanie regałów od dolnej szyny, a następnie wkręcić je w górny profil UW, ustawiając je zgodnie z poziomem w ściśle pionowej pozycji. Dopiero potem słupki wsporcze można przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących w górnej szynie. Wszystkie stojaki znajdują się naprzeciwko otworu.

Profile nośne otworów okiennych lub drzwiowych muszą być wzmocnione drewnianymi klockami. Aby to zrobić, musisz włożyć je do stojaków i przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących. Przekrój prętów musi odpowiadać szerokości profili. Jako alternatywę dla tarcicy można zastosować profile AU.

Kolejnym etapem prac jest montaż profili nośnych na całej długości przyszłej przegrody między górną a dolną szyną. Pierwszy profil CW należy montować w odległości 55 cm od sąsiedniej ściany, a wszystkie pozostałe nie dalej niż 60 cm od siebie. Odległości mierzone są od środka każdego stojaka. Wymagane jest sprawdzenie ich pozycji pionowej.

W celu uformowania poziomej górnej części otworu drzwiowego lub poziomych fragmentów okien w ościeżnicy należy zastosować profil prowadzący UW. Będziesz potrzebował kawałka o 30 cm dłuższego niż szerokość otworu. Najpierw należy nanieść dwa znaki na półki profilowe, znajdujące się w odległości 15 cm od każdej z jej krawędzi. Następnie należy przyciąć półki profilowe zgodnie ze znakami pod kątem 45 stopni do ich podstawy. Następnie krawędzie przedmiotu obrabianego należy zaginać, aż do uzyskania elementu w kształcie litery U.

Uzyskany w ten sposób przedmiot obrabiany należy nałożyć na boczne słupki otworu z zagiętymi krawędziami i podnieść na żądaną wysokość. Następnie pozostaje tylko zamocować ten element w otworze, przykręcając jego krawędzie wkrętami samogwintującymi do bocznych profili nośnych. W podobny sposób powstają otwory okienne ościeżnicy.

Teraz powstała metalowa konstrukcja, składająca się z prowadnic, profili nośnych i otworów, może być osłonięta arkuszami płyt gipsowo-kartonowych.

Wykonanie metalowej ramy do wyrównywania ścian


Ta praca wymaga prawie tych samych materiałów i narzędzi. Aranżując ramę do suchej zabudowy do licowania z istniejącą ścianą, nie trzeba zwracać szczególnej uwagi na jej nierówności pod kątem ich usunięcia. Wielkość największej różnicy na powierzchni konstrukcji należy po prostu wziąć pod uwagę przy oznaczaniu położenia profili prowadzących. Jednocześnie ze ściany należy wykonać pewne wcięcie, które jest niezbędne do umieszczenia systemów komunikacyjnych i materiału termoizolacyjnego za przyszłą podszewką.

Po ustaleniu tej odległości na podłodze należy narysować linię graniczną ramy równolegle do istniejącej ściany i nanieść oznaczenia na powierzchnię sufitu za pomocą pionu lub niwelatora laserowego, tak jak w poprzednim przypadku. Następnie wzdłuż linii znakowania należy przymocować profile prowadzące do podłogi i sufitu za pomocą kołków i wkrętów samogwintujących z rozstawem łączników nie większym niż 1 m.

Następnie konieczne jest określenie położenia wieszaków bezpośrednich na ścianie, które powinny ustalić położenie każdego profilu stojaka przyszłej ramy. Regały należy montować w taki sposób, aby łączenia arkuszy wypadały pośrodku profili. Dlatego musisz poruszać się tutaj zgodnie z szerokością zastosowanej płyty gipsowo-kartonowej. W każdym przypadku odległość między słupkami pośrednimi nie powinna przekraczać 1 m.

Zaleca się stosowanie linii do lokalizacji stojaków na ścianie. Następnie, koncentrując się na oznaczeniach, dla każdego stojaka należy zainstalować kilka wieszaków bezpośrednich. Mocuje się je do ściany za pomocą dziurkacza, młotka, kołków i wkrętów samogwintujących.

Na ostatnim etapie produkcji ramy do płyt kartonowo-gipsowych na ścianie konieczne jest zainstalowanie profili regałowych. Aby to zrobić, ich końce należy wprowadzić do wnęki prowadnic dolnego i górnego profilu. Następnie, jeden po drugim, należy je ustawić w pozycji ściśle pionowej na poziomie budynku i zamocować w prowadnicach za pomocą wkrętów samogwintujących typu „pluskwy”.

Ostateczne mocowanie regałów i zapewnienie sztywności konstrukcji ramy odbywa się za pomocą wieszaków bezpośrednich mocowanych do ściany, do których każdy pionowy profil przykręcany jest śrubami w kilku miejscach na całej wysokości.

Powstałą ramę można dodatkowo wzmocnić zworami wykonanymi z kawałków profili stojaka. Aby to zrobić, musisz użyć metalowych nożyczek, aby wykonać półfabrykaty o pożądanym rozmiarze i przymocować je do stojaków za pomocą małych wkrętów samogwintujących.

Montaż drewnianej ramy pod płytą gipsowo-kartonową

Aby wykonać drewnianą ramę do płyt kartonowo-gipsowych, potrzebujesz piły do ​​​​metalu lub piły, wiertarki, metalowych narożników, wkrętów do drewna, poziomicy, kołków montażowych, śrubokręta i śrubokręta.

Produkcja drewnianej ramy do przegrody


Drewnianą ramę przegrody należy wykonać zgodnie z wcześniej przygotowanym rysunkiem, na którym należy wskazać wszystkie wymiary i położenie otworów. Montaż konstrukcji należy rozpocząć od zamontowania prętów górnego i dolnego wykończenia. Ich mocowanie do sufitu i podłogi odbywa się za pomocą kołków i wkrętów samogwintujących.

Po zamontowaniu taśmy mocuje się do niej pionowe przekładki, których prawidłowe położenie musi być kontrolowane przez poziom. Jako łączniki stosowane są wkręty do drewna.

Następnie pomiędzy pionowymi słupkami drewnianymi należy zamocować poziome szyny nośne. Ich przekrój może być mniejszy niż regałów, ale nie mniejszy niż 30x50 mm.

Po przygotowaniu jednej strony przegrody i pokryciu płytą gipsowo-kartonową należy w razie potrzeby ułożyć izolację, przewody elektryczne w tulei falistej lub rurach. Izolacja w tym przypadku pełni rolę materiału dźwiękochłonnego. Po wypełnieniu wnęki przegrody należy ją osłonić z drugiej strony płytą gipsowo-kartonową.

Wykonanie drewnianej ramy do okładzin ściennych


Montaż takiej ramy jest wskazany, jeśli wysokość ścian przekracza 3 m lub mają one kiepskiej jakości warstwę tynku, która tworzy nierówności powierzchni.

Przede wszystkim należy oznaczyć ścianę i zidentyfikować jej wadliwe miejsca. Następnie, zgodnie z pomiarami, musisz zainstalować skrzynię. Jego montaż należy rozpocząć od zamontowania poziomego drążka na podłodze. Następnie przymocowane są do niego pionowe listwy, cofające się o 10 mm od krawędzi skrzyni. Odległość między szynami powinna wynosić 600 mm.

Po sprawdzeniu pionowego położenia szyn z poziomem budynku na suficie, należy przymocować drugą belkę poziomą i przymocować do niej wolne końce stojaków. Jeśli podłoga jest nierówna, w celu prawidłowego ułożenia belki poziomej można pod nią podłożyć kawałki listew lub lamówki z płyty wiórowej.

Aby nie wykonywać nacięć w płycie gipsowo-kartonowej podczas konstruowania ramy w pobliżu otworów okiennych lub drzwiowych, pionowe słupki można przesunąć na żądaną odległość.

Drewnianą ramę do okładzin ściennych z płyt gipsowo-kartonowych można łatwiej zmontować, jeśli wykonasz tę procedurę na podłodze. Z poziomych i pionowych prętów łożyska należy zmontować ramę, której rozmiar będzie odpowiadał wymiarom ściany. Następnie w ościeżnicy należy montować drewniane poprzeczki pomocnicze i listwy w odstępach co 60 cm.

Izolację termiczną należy przymocować do ściany i zamknąć ramą, którą mocuje się śrubami i kołkami. Po zamontowaniu ramy pod płytą gipsowo-kartonową można ją osłonić arkuszami.

Jak zrobić ramkę do płyt kartonowo-gipsowych - spójrz na wideo:


Mocowanie ramy GKL, chociaż ułatwia wyrównanie ścian i prowadzenie ukrytej komunikacji, ale jednocześnie zmniejsza wielkość lokalu. Powinni to wziąć pod uwagę właściciele domów o małej powierzchni użytkowej. Ale generalnie wybór należy do Ciebie. Powodzenia!

Za pomocą arkuszy płyt kartonowo-gipsowych można budować najbardziej złożone przejścia na suficie, nisze w ścianach, łuki, półki i inne. Dużą popularnością jest po prostu licowanie ścian płytą kartonowo-gipsową bez użycia ramy. Pozwala to uzyskać idealnie płaską powierzchnię nawet na bardzo zakrzywionych podstawach. Ale przy odchyleniu w granicach 4 cm konieczne będzie pokrycie ścian płytą kartonowo-gipsową na metalowej ramie.

Rodzaje materiałów do budowy ramy do płyt kartonowo-gipsowych

Istnieją 3 rodzaje materiałów do budowy ramy do płyt kartonowo-gipsowych:

  1. Profil metalowy. Ten typ jest najbardziej rozpowszechniony ze względu na wygodę pracy z elastycznym metalem, lekkość gotowej konstrukcji i łatwość instalacji.
  2. Drewniana rama do płyt kartonowo-gipsowych. Stosuje się go w najmniejszych przypadkach ze względu na właściwości samego drewna. Po pierwsze, jest podatny na gnicie, gdy dostanie się do niego wilgoć lub stała wysoka wilgotność. Po drugie, z czasem wysycha, co prowadzi do zmiany jego parametrów geometrycznych. I w końcu wpłynie to również na geometrię samej gotowej konstrukcji, pęknięcia pojawią się w rogach, kit zacznie się odpryskiwać i tak dalej.
  3. Łączny. Jest to bardziej rozpowszechnione, ponieważ cała rama do płyt kartonowo-gipsowych jest wykonana wyłącznie z profilu metalowego, aw miejscach, w których obciążenie ściany zostanie zwiększone (meble lub urządzenia), do profilu wstawiany jest drewniany klocek.

Rodzaje profili do budowy ramy do płyt kartonowo-gipsowych

Wybór rodzaju profilu do płyt kartonowo-gipsowych opiera się na parametrach geometrycznych i wymaganej wytrzymałości przyszłej konstrukcji. Może to być kolumna ozdobna lub imitacja kominka w ścianie, wtedy można zastosować profil do płyt kartonowo-gipsowych o mniejszej grubości i szerokości. Oszczędza to trochę pieniędzy i czasu. Ale jeśli jest to nisza, łuk, jakieś gzymsy, które są nie tylko ozdobą wnętrza pokoju, ale także jego elementami funkcjonalnymi. Następnie należy wybrać grubszy materiał, łączniki powinny być grubsze.

Obecnie w sprzedaży dostępnych jest kilka rodzajów profili metalowych według parametrów geometrycznych i rodzaju produkcji, z których można zamontować ramę do płyt kartonowo-gipsowych na ścianach:

  1. profil prowadzący. Jest to rowek wygięty na walcarce w kształt litery P lub U. W związku z tym można go nazwać PN lub UW. Służy do mocowania fundamentów konstrukcji do ścian i stropów. Jego główną cechą jest to, że ma proporcjonalną szerokość, która pozwala na swobodne włożenie do niego profilu stelaża. W końcu każdy montaż profilu do płyt kartonowo-gipsowych na ścianach wymaga szczególnej wytrzymałości i jakości łączenia elementów. A gęste wejście UW do CW zapewnia tylko niezbędną jakość.
  2. Profil regałowy ze skrótem CW. Przeznaczony jest do wykonywania elementów pionowych o dowolnej konstrukcji. Posiada wysoką wytrzymałość na zginanie dzięki specjalnej technologii walcowania. Jeśli spojrzysz na cięcie, zobaczysz jego zaokrąglone krawędzie i dodatkowe zagięcia na jego płaskiej powierzchni. Daje mu to dodatkową siłę, w przeciwieństwie do UW. Ze względu na przestrzeganie technologii rama od profilu do suchej zabudowy do ściany musi mieć dużą wytrzymałość, stabilność, a jeśli żebra usztywniające są prawidłowo umiejscowione, nie podlega wibracjom.

Niezbędne materiały do ​​produkcji ramy do płyt kartonowo-gipsowych

Przed przystąpieniem do montażu stelaża do płyt kartonowo-gipsowych na ścianie należy przygotować wszystkie wymagane materiały eksploatacyjne i akcesoria:

  • Profil dwóch typów.
  • Pręty drewniane w zależności od grubości prowadnicy lub profilu stelaża. Powinny być zainwestowane w miejscach o zwiększonym obciążeniu, a także ich zastosowanie w drzwiach byłoby doskonałą opcją. Ponieważ podczas otwierania i zamykania drzwi zwykle powstają wibracje. Drewniany pręt ze względu na swoją elastyczność zrekompensuje każdy rodzaj wibracji. W wielu przypadkach montaż szkieletu płyt kartonowo-gipsowych nie wymaga użycia drewna. Na przykład podwieszany sufit, nisza w ścianie z półkami i tak dalej.
  • Elementy mocujące. Należą do nich różne łączniki (końcowe i krzyżowe), wsporniki i zawieszenia do mocowania konstrukcji na suficie oraz luźne podstawy ścienne.
  • Produkty sprzętowe. Samodzielny montaż profilu do płyt kartonowo-gipsowych nie może obejść się bez użycia szerokiej gamy wkrętów, wkrętów samogwintujących, jastrychów, nitów, kołków.

W takim przypadku wkręty samogwintujące muszą mieć co najmniej trzy typy:

  1. Do metalu. Służą do mocowania płyt kartonowo-gipsowych do profilu.
  2. Drewno. Służy do mocowania profilu do drewnianej ściany, GKL do ramy.
  3. Do metalu z płaską główką. Okucia te służą do łączenia ze sobą wszystkich metalowych elementów konstrukcyjnych.

Kalkulator do obliczania wymaganego materiału

Niezbędne narzędzia do montażu

Aby zamontować konstrukcję z profilu płyt kartonowo-gipsowych, będziesz potrzebować następujących narzędzi:

  • Metalowe nożyczki lub szlifierka;
  • szczypce;
  • wiertarka lub śrubokręt;
  • pion i przewód budowlany;
  • poziom;
  • ruletka;
  • ołówek i więcej.

Technologia produkcji ram

Przed rozpoczęciem montażu profili do płyt kartonowo-gipsowych konieczne jest naniesienie oznaczeń.


Tak więc, zgodnie z wcześniej opracowanym projektem, linia bazowa jest nakładana na papierze na podłogę, sufit lub ścianę, w zależności od tego, gdzie konstrukcja będzie się znajdować. Linia bazowa to element znacznika, z którego można przeprowadzić wszystkie inne obliczenia. Po nałożeniu na podłogę stanie się krawędzią przedniej strony arkusza płyt kartonowo-gipsowych. Musi być rzutowany na sufit i ściany. Można to zrobić za pomocą poziomicy i pionu. Jeśli odległości są wystarczająco duże, przewód budowlany będzie najlepszym pomocnikiem w tej kwestii. Prawidłowo zastosowane oznaczenia pozwalają najdokładniej wykonać ramkę z profilu do płyt kartonowo-gipsowych.

Po zastosowaniu wszystkich niezbędnych oznaczeń wciętych głęboko w przyszłą konstrukcję, należy wziąć pod uwagę grubość arkusza (zwykle stosuje się arkusz o grubości 10 mm, pogrubiony 12,5 mm), można rozpocząć montaż ramy pod płytą kartonowo-gipsową. O tym, jak zamontować ramę.

Pierwszym krokiem jest zmierzenie niezbędnego kawałka prowadnicy profilu PN lub UW. Należy to zrobić jak najdokładniej, ale jeśli długość zostanie przesunięta o 1-2 cm, nie wpłynie to znacząco na geometrię. Powinien być mocowany za pomocą kotew. Metoda zależy od rodzaju posadzki, jej struktury, stopnia wytrzymałości. Po przymocowaniu profilu do podłogi można zamontować prowadnice do płyt kartonowo-gipsowych na suficie. Oczywiście po upewnieniu się o poprawności ich działań za pomocą poziomicy lub pionu.

Jeśli podłoga jest betonowa i trwała, można użyć kołków. Jeśli podstawa jest luźna i będzie w przyszłości wyrównana jastrychem, lepiej zastosować kotwy lub wsporniki o odpowiedniej długości i średnicy. Podczas konstruowania ramy na suficie lub w celu wypoziomowania ściany stosuje się specjalne zawieszenia, które mogą być również kilku rodzajów.

Ponadto montaż ramy do płyt kartonowo-gipsowych jest kontynuowany wraz z instalacją odpowiednio stojaków bocznych, jako że stosuje się profil stojaka. Jego mocowanie zależy również od struktury ściany i jej miękkości. W przypadku ścian betonowych lub ceglanych zaleca się stosowanie kołków i kotew. Jeśli są wykonane z drewna, właściwym rozwiązaniem będzie zastosowanie wkrętów samogwintujących, ściągu lub wkrętów. Najskuteczniejszy odstęp mocowania profilu stojaka wynosi 60 cm, a następnie zależy od przyszłego obciążenia przyłożonego do konstrukcji. W związku z tym, jeśli jest ciężki, należy go częściej naprawiać.

Montaż profilu do płyt kartonowo-gipsowych można przeprowadzić przy użyciu różnych technologii, co zależy od złożoności ramy. W końcu może to być okrągły łuk, wystająca ze ściany nisza z imitacją kominka, wiele pięknych, krzywoliniowe z wieloma zakrętami i zakrętami, złożone asymetryczne przegrody i wiele więcej. Istnieje wiele opcji, a także życzenia ludzi. Ale zasada musi być zawsze przestrzegana. Rama musi być mocna i nieruchoma. Sztuczki, które pomogą przyspieszyć pracę.

Produkcja półokrągłych elementów ramowych

Prowadnica do płyt kartonowo-gipsowych pozwala uzyskać idealnie płaską powierzchnię. Ale jak zrobić zakręt krzywoliniowy, łuk lub? A odpowiedź jest dość prosta. Aby wygiąć profil PN w łuk, jego żebra muszą być przycięte w tej samej odległości. Im jest mniejszy, tym gładsze będzie zagięcie. Ponadto odległość ta zależy również od stopnia okrągłości i promienia gięcia. Po wykonaniu nacięć konieczne jest zabezpieczenie elementu przed włożeniem go na miejsce. W tym czasie złożone płaty boczne są skręcane za pomocą wkrętu samogwintującego.

Płyty gipsowo-kartonowe. Z jednej strony nacinana jest warstwa tektury, a po przeciwnej gładko zagina się na ramie.

Montaż ramy do płyt kartonowo-gipsowych to dość proste zadanie. W procesie pracy najważniejszym punktem było oznaczenie i jego przeniesienie z podłogi na sufit. W końcu ostateczny wynik całej wykonanej pracy zależy od stopnia dokładności tej operacji.

Technologie mocowania profili

Montaż profilu do płyt kartonowo-gipsowych można przeprowadzić za pomocą dwóch dobrze znanych technologii. Pierwszy z nich to Amerykanin. W nim profil regału jest kierowany w głąb konstrukcji rynną. Druga, niemiecka, to położenie tej rynny wzdłuż mocowania ramy. Ale zasadniczo rodzaj orientacji profili zależy od aktualnej sytuacji i cech samego projektu.

Jeśli na ścianie wykonana jest rama do płyt kartonowo-gipsowych, profil stojaka jest mocowany za pomocą wieszaków. Następnie po zamontowaniu w prowadnicach i zamocowaniu stelaży bocznych, wyrównując je za pomocą poziomicy i pionu, należy pociągnąć za linkę. Będzie to punkt odniesienia i granica dotyku środkowych filarów ramy. Wcześniej oczywiście wszystkie stojaki muszą być już zainstalowane w prowadnicach i lekko dociśnięte płatkami zawieszenia, aby nie spadły. Po pociągnięciu koronki każdy stojak należy umieścić na swoim miejscu i zabezpieczyć za pomocą wkrętów samogwintujących po obu stronach.