Jak pracować z ręczną frezarką do drewna. Jak pracować z routerem ręcznym? Samouczki wideo dotyczące pracy z routerem ręcznym

Każdy, kto interesuje się pracą z drewnem, robi to hobbystycznie lub zawodowo – frezarka ręczna będzie nieodzownym pomocnikiem. Przede wszystkim ułatwia pracę pętli tnących, otworów o skomplikowanej konfiguracji.

Praca z frezem - cechy procesu

Zanim zaczniesz pracować z narzędziem, musisz pamiętać o następujących zasadach:

• Do pracy potrzebne jest ostre narzędzie. Przy niewystarczającej ostrości krawędzi tnących silnik elektryczny się przegrzewa.
• Materiał roboczy musi być mocno zamocowany, aby zapobiec przemieszczaniu się.
• Nie zaleca się cięcia na pełną głębokość - spowoduje to uszkodzenie silnika i niepotrzebne obciążenie noża. Przy dużej głębokości wymaganego cięcia należy to robić etapami, usuwając warstwa po warstwie.
• Wymień przecinak na jednostkę całkowicie pozbawioną zasilania.
• W przypadku pojawienia się zewnętrznych wibracji konieczne jest pilne przerwanie pracy do czasu wyjaśnienia przyczyn.

Przyjęcia. Co można zrobić pracując z frezem

Za pomocą ręcznej frezarki możesz wycinać części i produkty o różnych konfiguracjach - półki, regały, balustrady i inne części. To narzędzie jest niezbędne w domu. Na przykład przy renowacji starych mebli. Po zdobyciu doświadczenia całkiem możliwe jest wykonanie następujących rzeczy:

1. Do obróbki powierzchni płaskich i profilowanych, elewacji.
2. Wytnij różne wgłębienia: imitacje paneli, wpusty, kalenice. Wykonaj przycinanie drewna.
3. Dziurki.
4. Zastosuj różne napisy - wygraweruj.
5. Wykonać wstawianie okuć drzwiowych - zamków i zawiasów.
6. Możesz wykonać złożone połączenie - kolec. Zapewnij niezawodne dokowanie części drewnianych.

Lista niezbędnych narzędzi i akcesoriów do pracy z frezem:

• nóż
• Wyrzynarka elektryczna
• Wiertarka elektryczna z wiertłami
• Szablony do wycinania detali
• Plik
• Odzież ochronna

Głębokość, na jaką planuje się zejść, reguluje się ustawiając odległość między kołkiem a podkładką w pobliżu silnika elektrycznego. Aby zachować odległość od krawędzi przedmiotu obrabianego, stosuje się prowadnicę prostą.

Notatka! W niektórych modelach zestaw dodatkowo posiada okrągłą prowadnicę służącą do frezowania okręgów o dużych promieniach. W przypadku okręgów o promieniu mniejszym niż 25 cm u podstawy narzędzia wykonuje się otwory technologiczne na kołek centrujący, w który zostanie wsunięty w określonej odległości. Rowkowanie można wykonać za pomocą ogranicznika kątowego.

Jak zrobić okrąg za pomocą routera

Frezowanie różnych okrągłych otworów odbywa się za pomocą szablonów. Wykonuje się je za pomocą regulowanego kompasu prętowego, który jest metalowym prętem. Na jednym końcu znajduje się środek o regulowanej wysokości, drugi koniec jest zamocowany w otworach podstawy jako ogranicznik równoległy.

Do pracy potrzebujesz:

• Poluzuj śrubę ograniczającą.
• Upewnij się, że długość pręta kompasu jest dostosowana do pożądanego promienia.

Podczas frezowania łuków zewnętrznych należy monitorować odległość od środka do wewnętrznej krawędzi skrawającej frezu, a dla łuków wewnętrznych - od środka do krawędzi zewnętrznej. Możliwe jest zamocowanie nogi kompasu na materiale poprzez bezpośrednie wbicie nogi kompasu w materiał, jeśli ta część zostanie wrzucona do złomu. W przeciwnym razie możesz ułożyć kawałek sklejki, przyklejając go taśmą dwustronną.

Obróbka metali ręcznym frezem

Obróbka metalu (stal nierdzewna lub aluminium) frezem nie jest najlepszym pomysłem, ponieważ w przeciwieństwie do maszyny do obróbki metalu nie posiada ona skrzyni biegów i gearboxa. Jednak w przypadku braku profesjonalnego narzędzia urządzenie nada się do jednorazowej pracy. Młyn ręczny ze względu na swoją konstrukcję i funkcje umożliwia obróbkę w dwóch płaszczyznach: pionowej i poziomej. Podczas pracy należy prawidłowo określić kierunek ruchu narzędzia.

Notatka! Aby pracować na metalu, frez musi być ustawiony na minimalną prędkość, ponieważ istnieje niebezpieczeństwo zmiękczenia metalu podczas pracy. Upewnij się, że minimalna głębokość przejścia.

Połączenia stolarskie z frezem ręcznym

Różne połączenia służące do wzmacniania konstrukcji, od mebli po elementy budowlane, wykonuje się za pomocą narzędzi do cięcia drewna. Jednym z tych połączeń, które można wykonać za pomocą frezu, są połączenia na jaskółczy ogon, czop-rowek, pióro-wpust i inne. Można to osiągnąć za pomocą różnych specjalnych noży.

Przycinanie krawędzi za pomocą frezarki ręcznej

Krawędź można usunąć na dwa sposoby: z szablonem lub bez. Niedoświadczonemu stolarzowi lepiej będzie użyć szablonu. Aby przetworzyć krawędzie płyty tnącej, będziesz potrzebować 2 - z łożyskami na początku i na końcu części tnącej.

Jak zrobić dziurę za pomocą noża

Na platformie roboczej należy zaznaczyć oś, wokół której będzie się poruszać frez. Zaznacz promień od najdalszego frezu, wykonaj otwór i zamontuj oś.

Notatka! Podczas pracy oczy należy chronić goglami!

Jak wykonać deskę ryflowaną za pomocą frezarki ręcznej

Do wykonania tej pracy wymagany jest materiał wysokiej jakości - suchy, bez widocznych uszkodzeń. Tablica mocowana jest zaciskami do stołu, zaznaczonymi ołówkiem. Na krawędzi wybiera się ćwiartkę, na przeciwnej krawędzi ćwiartki są wybierane z obu stron, tworząc kolec. To koniec pracy.

Jak frezować promień

Aby rozpocząć pracę, musisz włożyć frez do głowicy wytaczarskiej. Głowica wytaczarska przesuwając ją w bok umożliwia regulację promienia wgłębienia. Głębokość wgłębienia regulowana jest poprzez przesunięcie stołu frezującego. Fazy ​​są usuwane za pomocą noża.

Jak wykonać dokładne cięcie płyty wiórowej frezarką ręczną

W przypadku obróbki części frezem, z każdej strony wykonuje się margines około 5 mm. Frez zapewnia idealną powierzchnię cięcia po obróbce. Brak gwarancji na wióry i pęknięcia.

Frezarka ręczna jest niezbędnym narzędziem w większości prac stolarskich. Dla tych, którzy chcą opanować umiejętności stolarza i nauczyć się robić własnymi rękami nie tylko różne drewniane rzemiosło, ale także oryginalne piękne drewniane meble ozdobione rzeźbami, wskazane jest zapoznanie się z głównymi cechami użytkowania urządzenia . W Rosji od czasów starożytnych domy, meble i inne produkty zdobiono rzeźbami w drewnie. W wielu miastach znajdują się muzea architektury drewnianej, których eksponaty budzą podziw i zaskoczenie.

Zmechanizowane narzędzie może znacznie przyspieszyć wykonanie pracy, produkcję można nawet uruchomić, jeśli istnieje rynek zbytu. Oczywiście oprócz frezarki ręcznej potrzebny będzie stół warsztatowy, różne urządzenia i wysokiej jakości materiały.

Podstawowe operacje routera ręcznego

Zastosowanie ręcznych frezarek górnowrzecionowych pozwala na wykonanie następujących rodzajów obróbki:

• produkcja szczelin, fałd, rowków;
• precyzyjna obróbka laminatu na meble i inne produkty;
• różne rodzaje rzeźbienia na powierzchniach drewnianych, prace grawerskie;
• wycinanie otworów okrągłych i owalnych;
• urządzenie łączące kolce różnych typów;
• prace szlifierskie;
• ćwiartki krojenia;
• produkcja gniazd pod armaturę.

Dzięki dostępności sprzętu frezarka do drewna może być używana do obróbki plastiku, pleksi, sztucznego kamienia i metali nieżelaznych. W zręcznych rękach urządzenie będzie w stanie pokazać wszystkie swoje możliwości.

Frezarki ręczne występują w trzech typach:

• do obróbki lameli;
• do obróbki krawędzi;
• górny.

Frezarka lamelowa służy do wykonywania rowków łączących w różnych częściach. Frezarka do krawędzi jest przeznaczona do precyzyjnego cięcia krawędzi i fazowania. Oba urządzenia są wysoce wyspecjalizowane i rzadko są wykorzystywane do innych prac.

Typ „top” występuje w 2 wersjach: stacjonarnej i zatapialnej. Ten typ jest najbardziej wszechstronny i jest używany do większości operacji.

Stacjonarne - urządzenie jest silnikiem elektrycznym z funkcją regulacji głębokości cięcia. Głębokość frezowania ustawia się przesuwając frez względem podeszwy i mocuje się specjalnym zaciskiem. Rozpoczynając pracę należy trzymać narzędzie na wadze nad wybranym punktem i powoli pogłębiać obracający się frez. Przy pierwszych próbach operacja ta jest zwykle bardzo trudna, frez odjeżdża z właściwego miejsca.

Wada ta została wyeliminowana w urządzeniach do frezowania zanurzeniowego. Pomiędzy podeszwą a silnikiem zamontowane są sztywne sprężyny i prowadnice do poruszania się w płaszczyźnie pionowej. Głębokość zanurzenia jest ustawiana i ustalana za pomocą specjalnego zacisku. W normalnej pozycji frez nie sięga do powierzchni materiału. Aby nóż zaczął się pogłębiać, konieczne jest silne naciśnięcie urządzenia. Zacisk ograniczy głębokość zanurzenia. Gdy nacisk zniknie, frezarka automatycznie podniesie się, a obrabiany przedmiot zostanie zatrzymany. Ten projekt znacznie upraszcza pracę.

Najczęściej poszukiwane rodzaje prac

Wszystkie rodzaje obróbki powierzchni, które może wykonać ręczna frezarka do drewna, można podzielić na kilka kategorii:

1. Produkcja długich wnęk podłużnych i poprzecznych o różnych kształtach przekrojów. Ta kategoria obejmuje ćwiartki, rowki, rowki. Szczeliny mogą iść do krawędzi produktu (otwarte) lub umieszczone wewnątrz (zamknięte). Stosowane są głównie w celach konstrukcyjnych w połączeniach rowek-półka.
2. Produkcja obrzeży o różnych kształtach (profilowanie). Za pomocą tej operacji można wyprodukować listwy przyszybowe, listwy przypodłogowe, listwy przypodłogowe, gzymsy i inne wyroby o różnych kształtach powierzchni. Oprócz funkcji konstrukcyjnej detale te są wykorzystywane jako elementy dekoracyjne.
3. Produkcja i obróbka skomplikowanych konturów i powierzchni. Ta operacja jest wykorzystywana do produkcji mebli, różnych wnętrz do pokoi i rękodzieła. W seryjnej obróbce wyrobów wykorzystywane są szablony, które pozwalają na wykonanie z dużą dokładnością identycznych elementów części.
4. Urządzenie różnych elementów do celów konstrukcyjnych. Zasadniczo są to otwory do mocowania części.

Wymieniono główne operacje, które można wykonać. Jeśli masz narzędzia i osprzęt, lista może być znacznie dłuższa.

Narzędzie routera

Praca ręczną frezarką górnowrzecionową odbywa się za pomocą dysz tnących o kształcie krawędzi tnącej niezbędnym do obróbki. Powierzchnie o różnych kształtach posiadają cylindryczny chwyt do montażu w tulei zaciskowej. Narzędzie produkowane jest z uchwytami o standardowym rozmiarze odpowiadającym rozmiarowi tulei zaciskowych. Przedsiębiorstwa handlowe oferują szeroką gamę przecinarek o różnych kształtach i rozmiarach. Kupując narzędzie, należy zwrócić uwagę na materiał krawędzi tnących. Do drewna o różnej twardości stosuje się inną stal.

Aby obrabiać części z wymaganą dokładnością, konieczne jest zapewnienie stabilnego położenia narzędzia względem powierzchni w 3 płaszczyznach. Pionową pozycję zapewnia podeszwa z mechanizmem zanurzeniowym.

Stabilną pozycję w płaszczyźnie poziomej można utrzymać na kilka sposobów:

• użyj noża z łożyskiem prowadzącym;
• użyj tulei prowadzącej na powierzchni nośnej frezarki;
• używać akcesoriów dostarczonych z urządzeniem lub zakupionych osobno.

Frezy z łożyskiem prowadzącym w większości przypadków służą do obróbki krawędzi części i mają odpowiednią nazwę - frezy krawędziowe. Kształt i rozmiar narzędzia może być bardzo zróżnicowany.

Tuleja prowadząca i uchwyty są używane podczas pracy z frezami do wpustów. Montaż łożyska na tego typu narzędziu nie jest możliwy, ponieważ powierzchnie tnące znajdują się w płaszczyźnie pionowej i poziomej narzędzia.

Instalowanie i zmiana narzędzi

Montaż i wymianę frezów można przeprowadzić na urządzeniu ze zdjętą lub zmontowaną podstawą. Główną zasadą jest to, że narzędzie musi być odłączone od sieci. Shutdown nie oznacza wyłączenia przycisku start, ale wtyczkę z przewodem zasilającym routera wyjętą z gniazdka.

Możesz poprawnie zmienić narzędzie w następującej kolejności:

• umieść frez w pozycji dogodnej dla dostępu;
• przymocuj wrzeciono lub wał silnika (niektóre modele są wyposażone w specjalny przycisk do mocowania, jeśli nie, przymocuj kluczem);
• poluzuj nakrętkę mocującą zacisk tulei zaciskowej, wyjmij obcinak;
• włóż nowe narzędzie na głębokość co najmniej 20 mm lub do oporu;
• dokręcić zacisk tulei;
• odblokować wrzeciono lub wał silnika.

Jeśli w tulei nie ma narzędzia, nie można go dokręcić nakrętką. Może się złamać.

Optymalna prędkość obrotowa

W porównaniu z innymi elektronarzędziami frezarka pracuje z wyższymi prędkościami - ponad 10 000 obr./min. Przy wyższych prędkościach jakość obrabianej powierzchni jest znacznie lepsza. Praca z dużymi prędkościami ma swoje wady - narzędzie i powierzchnia bardzo się nagrzewają w wyniku tarcia. Powierzchnia części może ulec zwęgleniu pod wpływem wysokich temperatur. Podczas korzystania z frezów o dużej średnicy siła odśrodkowa może spowodować awarię i pęknięcie urządzenia.

Aby wyeliminować te niedociągnięcia, na silnikach frezów zainstalowane są przyciski startowe z regulowaną prędkością obrotową. W niektórych modelach kontrola prędkości nie jest połączona z przyciskiem start.

Wykończenie powierzchni zależy od 2 parametrów, które są ze sobą ściśle powiązane - prędkości obrotowej frezu i prędkości liniowej powierzchni frezu. Przy tej samej prędkości obrotowej frezy o większej średnicy będą miały większą prędkość liniową. Regulator pomoże doprowadzić te wskaźniki do optymalnej wartości. Aby prawidłowo używać regulatora, należy spojrzeć na tabelę zalecanych przez producenta wartości dla różnych średnic narzędzi. Przy wyborze prędkości należy wziąć pod uwagę twardość obrabianego materiału. Tutaj stosunek jest odwrotnie proporcjonalny - w przypadku drewna twardego pożądane jest stosowanie niskich prędkości i odwrotnie.

Jeśli router nagrzewa się podczas pracy przy niskich prędkościach, w celu szybkiego schłodzenia musisz uruchomić go z maksymalną prędkością biegu jałowego. Przepływ powietrza szybko schłodzi silnik i inne części urządzenia, a także usunie nagromadzony kurz.

Kierunek obrotu narzędzia

Jak pracować z frezarką ręczną, aby obrót narzędzia zapewniał maksymalną wydajność?

Obrót narzędzia może, ale nie musi odpowiadać (do przodu) kierunkowi ruchu urządzenia. Główną i prawidłową pozycją będzie frezowanie przeciwbieżne, gdy krawędź tnąca wytwarza siłę skierowaną przeciw ruchowi urządzenia, cofa je.

Frezowanie współbieżne można stosować tylko w sytuacjach awaryjnych, gdy podczas frezowania przeciwbieżnego tworzą się wióry materiału. Podczas pracy z kierunkiem mijania należy zachować szczególną ostrożność. Zbiegające się siły mogą wyrwać urządzenie z rąk, powodując obrażenia.

Regulacja głębokości

W celu precyzyjnej obróbki części na głębokość, wiele urządzeń jest wyposażonych w specjalne urządzenia regulujące i ograniczające. Pomimo różnych konstrukcji zasada działania jest w większości przypadków taka sama.

Procedura ustawiania wymaganej głębokości jest następująca:

• zainstaluj urządzenie pionowo na płaskiej powierzchni;
• ustawić dysk z ogranicznikami w pozycji maksymalnej głębokości;
• odkręcić śrubę mocującą ogranicznik;
• wyłączyć system blokowania rozruchu silnika;
• opuść silnik, aż nóż dotknie powierzchni;
• zablokować silnik w tej pozycji;
• opuścić ogranicznik głębokości do oporu przeciwnego;
• ustaw wskaźnik położenia na znak zerowy skali;
• podnieś ogranicznik tak, aby wskaźnik na skali pasował do wymaganego rozmiaru;
• napraw suwak;
• odblokować silnik.

Ustawienie wymaganej głębokości frezowania zostało zakończone. Do dużej głębokości obróbki części potrzebny jest dysk z 3 ogranicznikami. Aby nie powodować dużego obciążenia narzędzia i urządzenia, obróbka odbywa się w kilku przejściach. Najpierw musisz wybrać najwyższy przystanek (pierwszy przejazd na minimalnej głębokości), następnie drugi (środkowa głębokość) i trzeci (maksymalna).

Frez jest dość drogim i niebezpiecznym urządzeniem podczas pracy.

Podczas pracy z frezarką ręczną należy przestrzegać wszystkich środków bezpieczeństwa określonych w instrukcji.

Przed użyciem nowych, nieprzetestowanych metod pracy należy dokładnie zważyć wszystkie punkty dodatnie i ujemne, aby nie obyć się bez narzędzia z uszkodzonymi kończynami lub innymi częściami ciała.

Frez to narzędzie do obróbki tarcicy, które z dużą prędkością wykonuje wiele obrotów. Istnieje zarówno profesjonalny sprzęt, taki jak frezarki i grawerki, jak i do samodzielnej obróbki, wymagające pewnych umiejętności i wiedzy. Szczegółowe instrukcje wraz z filmem szkoleniowym na stronie pomogą przeprowadzić wysokiej jakości operacje obróbki drewna za pomocą ręcznego frezu elektrycznego.

Praca z ręczną frezarką górnowrzecionową pomaga wykonywać następujące operacje stolarskie:

1. Obróbka powierzchni płaskich i profilowanych, profilowanie krawędzi listew przypodłogowych, listew przypodłogowych, gzymsów, listew przyszybowych.
2. Formowanie wgłębień technologicznych i figurowych (rowki, grzbiety itp.).
3. Produkcja otworów przelotowych i nieprzelotowych.
4. Wycinanie skomplikowanych części z drewna, kopiowanie ich.
5. Rysowanie napisów, rysunków, wzorów na powierzchni (grawerowanie).
6. Wstaw zamki i zawiasy na drzwiach.
7. Produkcja połączeń kolczastych. Jest to złożony proces, który wymaga specjalnych umiejętności, co skutkuje bardzo wytrzymałym montażem produktów drewnianych.

W zależności od rodzaju pracy wykonywanej przez ręczny router do drewna, którego samouczki wideo można obejrzeć na końcu artykułu, potrzebne będą następujące narzędzia:

• nóż
• Wyrzynarka elektryczna
• Wiertarka elektryczna i wiertarki
• Szablony
• Plik
• Odzież ochronna i respirator.

Za pomocą takiego narzędzia początkujący mistrz może przywrócić do życia stare meble, wykonać drobne prace stolarskie i dekoracyjne z drewnem w domu.

Wybór frezarki elektrycznej

Do frezowania w domu warto wybrać narzędzie uniwersalne, jakim jest frezarka elektryczna z wymienną podstawą – zatapialną i krawędziową, dzięki czemu wykona każdy rodzaj stolarki, w zależności od wybranego frezu. Lepiej, jeśli ma regulację prędkości, pracuje z nożem o średnicy co najmniej 8 mm, optymalna moc powinna wynosić 800-1300 watów. Przy wyborze narzędzia należy zwrócić uwagę na rzeczywistą głębokość zanurzenia frezu, od której będzie zależeć maksymalna głębokość powstałego rowka.

Najlepszą opcją mocowania noża jest tuleja stożkowa, a dla przełącznika przycisk blokujący. Im płynniejsza praca mechanizmu prętowego, tym trwalsze narzędzie.

Ważnym punktem w pracy młyna elektrycznego jest właściwy dobór frezu, który składa się z cylindrycznego trzpienia o różnych średnicach (6,8 lub 12 mm) oraz części z krawędzią tnącą.

Z założenia frezy są podzielone na następujące typy:

• Monolityczny
• prefabrykowany
• Z wymiennymi ostrzami.

W zależności od rodzaju obróbki wykonywanej przez kuter występuje również w kilku odmianach:

• Frez do rowków służy do formowania rowków.
• Profil - aby nadać krawędzi ozdobny profil.
• Obcinarka krawędzi i obcinarka szwów służą do obróbki krawędzi produktu.
• Filet - do wycinania na produkcie nacięcia w kształcie litery "U".
• Stożkowy frez sfazuje krawędź produktu pod kątem 45 stopni.
• Frezarka - tworzy zaokrągloną krawędź.

Praca z routerem ręcznym: instrukcje dla początkujących

Praca z ręcznym routerem, którego samouczki wideo pomogą początkującemu mistrzowi, może wydawać się trudna tylko na początku procesu. Dzięki nabyciu pierwszych umiejętności w obróbce drewna własnymi rękami możesz odważniej postępować.

1. Praca z frezarką ręczną rozpoczyna się od montażu narzędzia. Wkłada się do niego frez odpowiedni do średnicy oprawki zaciskowej. W razie potrzeby sam wkład jest zastępowany inną średnicą. Następnie trzpień dokręca się w uchwycie specjalnym kluczem o takiej sile docisku, aby frez nie wisiał w nim. Następnie mechanizm wrzeciona jest zaciśnięty, narzędzie jest gotowe do pracy.
2. Następnie ustawiana jest wymagana głębokość cięcia. Aby to zrobić, musisz naprawić pozycję noża, naciskając go. Dokładną głębokość ustalamy za pomocą regulatora ogranicznika, który ma kilka stopni.
3. Prędkość routera ustalana jest na podstawie danych tabeli z instrukcji i parametrów materiału, a także wielkości samego frezu. Pracę z ręczną frezarką górnowrzecionową należy najpierw wykonać na wersji roboczej, aby przetestować przesuw narzędzia, głębokość frezowania i prędkość roboczą. Prawidłowy skok frezowania polega na odsunięciu narzędzia od siebie na płaskiej podstawie i w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara podczas obracania przedmiotu obrabianego. Więcej szczegółów na temat pracy z ręcznym frezem opisano w filmie szkoleniowym.

Frez ręczny: sposoby pracy

W zależności od rodzaju wykonywanej obróbki, wybór metod pracy z frezarką ręczną zależy. Poniżej przedstawiono prace nad routerem ręcznym (film szkoleniowy), metody i techniki.

Metody pracy frezem ręcznym: tworzenie rowków

Podczas formowania rowka od samej krawędzi narzędzie powinno być zainstalowane tak, aby frez wisiał nad krawędzią produktu. Ponadto schodzi na wymaganą głębokość i jest ustalany, po czym narzędzie jest uruchamiane. Po obróbce krawędzi do końca należy poluzować blokadę, podnieść nóż, silnik narzędzia można wyłączyć. Formowanie ślepego rowka odbywa się dokładnie w ten sam sposób, tyle że nie zaczyna się od krawędzi produktu.

Głęboki rowek powstaje poprzez ustawienie nowej głębokości frezu przy każdym podejściu do obrabianego obszaru, o głębokości nie większej niż 5 mm, przy obróbce ostatniej warstwy - nie głębiej niż 1,5 mm.

Dodatkowe sposoby tworzenia rowków i lekcje pracy z routerem ręcznym (wideo w języku rosyjskim) przedstawiono poniżej.

Obróbka powierzchni końcowej

Pracy z ręczną frezarką do drewna (wideo poniżej) często towarzyszy obróbka powierzchni końcowej, która wymaga czystej krawędzi. W tym celu najpierw wykonuje się płytkie cięcie, podczas gdy frez elektryczny porusza się w kierunku obrotu noża, a następnie w kierunku przeciwnym do jego obrotu. Następnie tyłek nabierze wyraźnego konturu.

Przetwarzanie za pomocą szablonów

Aby uformować zakrzywione krawędzie, stosuje się szablony z pierścieniem oporowym, który jest plastikową płytką, która porusza się wzdłuż szablonu dla prawidłowej ścieżki cięcia. Pierścień dociskowy jest przymocowany do podeszwy frezarki za pomocą specjalnych łączników. Korzystając z szablonów, możesz skopiować drewniane części w odpowiedniej ilości.

Praca z ręcznym routerem: wideo z obróbki dekoracyjnej

Do frezowania artystycznego oprócz frezu potrzebna będzie wyrzynarka, imadło, dłuto, płótno wykonane z drewna ze wzorem. Jest zamocowany na stabilnej powierzchni, a młynek elektryczny wyposażony w specjalną dyszę tnącą wykonuje się zgodnie ze wzorem, stopniowo usuwając warstwę drewna, aż do uzyskania wymaganej objętości ornamentu.

1. Podstawy w pracy
2. Zasady pracy
3. Otwarty rowek
4. głęboki rowek
5. wąski rowek
6. powierzchnia końcowa
7. Zakrzywione krawędzie
8. ozdobne wykończenia

Zakup ręcznego narzędzia do obróbki drewna może dać impuls do rozwoju nowego, bardzo ekscytującego zawodu, który z roku na rok gromadzi coraz więcej fanów. Liczne samouczki wideo i zdjęcia przedstawiające autorskie metody pracy z ręcznym frezem są powielane w Internecie, co po raz kolejny dowodzi popularyzacji rzemiosła, które Rosjanie wybierali od dawna. Jeśli nie znasz jeszcze wszystkich podstaw ręcznej obróbki drewna, a dopiero zapoznajesz się ze specjalistycznym sprzętem gospodarstwa domowego, przydatne będą dla Ciebie poniższe informacje.

Co można zrobić z młynkiem ręcznym?

Oczywiście raczej nie będziemy w stanie wymienić wszystkich przydatnych gadżetów, które można wykonać w domu za pomocą ręcznego routera, pewnych umiejętności i pragnień ze względu na nieograniczony zakres takich rzemiosł, ale nadal będziemy wymieniać najczęstsze z nich, a w razie potrzeby zdjęcia takich domowych produktów można łatwo znaleźć w Internecie.

Tak więc, uzbrojony w ręczny frez, nawet początkujący mistrz z łatwością poradzi sobie z produkcją balustrad, wszelkiego rodzaju półek i półek, wieszaków i taboretów. Teraz modne stało się tchnięcie nowego życia w stare, zniszczone meble w domu, a proces ten z pewnością będzie w Twojej mocy.

Niezbędna będzie również frezarka ręczna tam, gdzie trzeba wyselekcjonować rowki pod przyszłe fugi, włożyć zamek, a nawet stworzyć na powierzchni drewna fantazyjny, misterny wzór, który służy jako ozdobna ozdoba. Nawet jeśli nie planujesz trzymać w rękach tak wszechstronnego narzędzia przez całą dobę, prędzej czy później z pewnością dobrze posłuży Ci w codziennym życiu.

Podstawy w pracy

Głębokość cięcia reguluje się tutaj mechanizmem podnoszącym, który łączy dwie główne części frezarki - napęd elektryczny i podstawę. Mówiąc dokładniej, parametry wnikania frezu w obrabiany materiał ustala się poprzez ustawienie pewnej odległości pomiędzy sworzniem a podkładką znajdującą się obok silnika. Aby frezarka podczas ruchu zachowała tę samą odległość względem krawędzi obrabianego przedmiotu, posiada prostą prowadnicę. Niektóre modele wyposażone są w okrągłą prowadnicę, dzięki której możliwe jest frezowanie okręgów o dużym promieniu. W przypadku małych okręgów (promień mniejszy niż 15 cm) w podstawie urządzenia przewidziane są otwory technologiczne, w które w określonej odległości od frezu wsuwany jest kołek centrujący.

Dobór rowków odbywa się za pomocą ogranicznika kątowego zamocowanego na korpusie maszyny pod kątem prostym. Przed rozpoczęciem pracy stolarz musi upewnić się, że przedmiot obrabiany przyszłego produktu ma stałą pozycję, ponieważ brak niezawodnego podparcia nieuchronnie doprowadzi do tego, że krawędzie rowka będą krzywe, co negatywnie wpłynie na ostateczny wynik pracy. Należy pamiętać, że nie zaleca się usuwania w jednym przejściu warstwy drewna przekraczającej 5 mm. Wystarczająco głębokie rowki zgodnie z technologią są wybierane w kilku etapach. Praca z ręczną frezarką do drewna powinna przebiegać płynnie, bez pośpiechu i gwałtownych ruchów, w przeciwnym razie będziesz musiał zmierzyć się z tak nieprzyjemnym zjawiskiem, jak podarte krawędzie rowka.

Konfigurowanie narzędzia i rozpoczęcie pracy

Frezarka do drewna, jak każdy inny sprzęt, wymaga regulacji przed rozpoczęciem procesu pracy. Przede wszystkim zdejmuje się nakrętkę zabezpieczającą i tuleję zaciskową, po czym urządzenie jest uruchamiane i wykonywane jest cięcie kontrolne. Następnie sprawdź, czy śruby i inne części gwintowane są dobrze dokręcone i usuń nadmiar smaru ochronnego.

Początkujący często popełniają błąd polegający na nieodpowiednim trzymaniu frezarki w dłoniach lub przykładaniu nadmiernej siły do ​​obrabianego materiału. W rogach przedmiotu obrabianego, a także przy zmianie kierunku ruchu frezarki, prędkość ruchu urządzenia nie jest spowolniona, aby nie pozostawić oparzeń spowodowanych przegrzaniem maszyny.

Zasady pracy

W zależności od charakteru wykonywanych prac stolarz dobiera sposób ich wykonania. Na przykład obróbka zakrzywionych powierzchni różni się od ozdabiania rzemiosła drewnianego ażurowym wzorem, a tutaj najważniejsze jest przestrzeganie zasady stosowania określonej techniki, biorąc pod uwagę specyfikę konkretnego procesu. Wybraliśmy dla Ciebie najpopularniejsze techniki cięcia, do każdej metody dołączamy tematyczny film.

Otwarty rowek

Jeśli planujesz obróbkę przedmiotu poprzez wykonanie rowka od samej krawędzi, zainstaluj narzędzie tak, aby element tnący wisiał nad krawędzią drewna. Następnie konieczne jest opuszczenie noża na zadaną głębokość i ustalenie pozycji kosza, po czym uruchamia się silnik i rozpoczyna się posuw. Gdy krawędź jest skończona, frez unosi się, a blokada zostaje poluzowana i dopiero wtedy można wyłączyć silnik. W podobny sposób tworzy się rowki ślepe, z tą tylko różnicą, że nie zaczynają się od krawędzi części.

głęboki rowek

W takim przypadku po każdym przejściu obrabianego obszaru należy wyregulować nową głębokość zanurzenia frezu w materiale drewnianym, po wyłączeniu frezu i pożądane jest, aby głębokość nie przekraczała 5 mm. Ta zasada dotyczy szczególnie twardych materiałów, które wymagają ostrożnego obchodzenia się. Ostatnia warstwa nie powinna przekraczać 1,5 mm, co pozwoli na stworzenie czystej powierzchni.

wąski rowek

W tym przypadku dla większej wygody pracy drewno obrabia się za pomocą dodatkowego urządzenia. Proces do wykonania polega na przymocowaniu płaskiej podstawy do podeszwy mebla. Pręty prowadzące są zainstalowane po obu stronach płaszczyzny pomocniczej, zapewniając prostą trajektorię frezarki, najważniejsze jest to, aby ich osie znajdowały się w jednej linii ze środkiem noża. Jeśli mistrz użyje urządzenia pomocniczego z routerem, musi być prowadzony tak, aby pręty były równomiernie dociskane do boków przedmiotu obrabianego.

powierzchnia końcowa

Prace stolarskie na drewnie za pomocą ręcznego frezu często wiążą się z obróbką końców przedmiotu obrabianego i tutaj bardzo ważne jest uzyskanie czystej krawędzi. Z pomocą początkującemu mistrzowi przyjdzie reguła sprawdzona w praktyce, mówiąca, że ​​początkowo wykonuje się dość delikatne cięcie, podczas gdy narzędzie jest prowadzone w kierunku obrotu noża. Dzięki tej konstrukcji główna część materiału drzewnego zostanie wybrana równomiernie, po czym w zwykły sposób wyczyścisz powierzchnię czołową, prowadząc frezarkę w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu elementu tnącego, a wygląd przedmiotu obrabianego uzyska pożądany kształt.

Zakrzywione krawędzie

Frezowanie zakrzywionych krawędzi za pomocą frezarki ręcznej odbywa się nieco inaczej, a tutaj mistrz będzie potrzebował szablonów z pierścieniem dociskowym. Sam pierścień to okrągła płytka z obrzeżem, która porusza się po szablonie, nadając frezowi odpowiednią trajektorię ruchu. Taka część jest mocowana do podeszwy narzędzia za pomocą specjalnych elementów złącznych, po czym może być używana zgodnie z jej przeznaczeniem.

Przed rozpoczęciem głównego procesu szablon należy przymocować do obrabianej płaszczyzny, co można zrobić za pomocą zwykłej taśmy dwustronnej, po czym powstałą strukturę dociska się zaciskami do pulpitu. Zastosowanie szablonów pozwala na stworzenie dokładnie tych samych produktów, z których można wykonać meble lub dowolne inne detale wnętrza.

ozdobne wykończenia

Wzory na choince mają za zadanie ozdobić stolarkę, nadając im ozdobną „pikantność”. Frezowanie artystyczne to chyba najciekawsza metoda obróbki naturalnego materiału, ponieważ tutaj rzemieślnicy mogą w pełni puścić wodze fantazji, a ręczna maszyna bez problemu poradzi sobie z tym zadaniem. Drewno jest bardzo plastyczne w pracy, najważniejsze jest, aby wiedzieć, jak prawidłowo przebiega przetwarzanie, aby wynik był naprawdę godny.

Oprócz frezu przydadzą się tu imadło, wyrzynarka i dłuto, z których będziesz musiał korzystać podczas pracy. Płótno drewniane z wzorem przeniesionym z ulubionego obrazu lub zdjęcia jest umocowane na stabilnej powierzchni. Narzędzie ze specjalną dyszą tnącą płynnie przesuwa się po konturze wzoru, ostrożnie usuwając warstwę drewna, nadając mu tym samym objętość. Użycie noża o różnych rozmiarach pozwoli na stworzenie innej ozdoby, w zależności od osobistych upodobań. Teraz wiesz, jak pracować z ręcznym narzędziem do frezowania i możesz to wypróbować w praktyce.

Frez to wyjątkowe narzędzie o dużej funkcjonalności, które jest nieodzownym pomocnikiem w stolarstwie. Frezem ręcznym można tworzyć różnego rodzaju połączenia między elementami drewnianymi, wykonywać figuralną obróbkę krawędzi, żeber i warstw obrabianych przedmiotów, używać go do wybierania rowków i wgłębień, a także do rzeźbienia w drewnie i grawerowania metalu.

Pomimo łatwości użytkowania router jest traumatycznym narzędziem, jeśli jest używany bez przestrzegania prostych zasad. Tak więc podstawowe zasady pracy z tym urządzeniem są następujące.

Przygotowanie narzędzia do pracy

Najważniejszą rzeczą do zrobienia przed rozpoczęciem frezowania jest skonfigurowanie urządzenia do określonego rodzaju pracy, biorąc pod uwagę właściwości obrabianego materiału i rodzaj sprzętu.

Wybór prędkości

Frez to urządzenie zdolne do rozwijania bardzo wysokich prędkości obrotowych wrzeciona, od 8000 do 24000 obr./min lub więcej. Im wyższa prędkość obrotowa narzędzia, tym czystsza będzie powierzchnia. Należy jednak pamiętać, że przekroczenie dopuszczalnej prędkości dla niektórych frezów może spowodować spalenie obrabianego przedmiotu w miejscach obróbki. Dlatego oprócz prędkości obrotowej chwytu narzędzia należy również wziąć pod uwagę prędkość liniowa ostrza. Z reguły im większa średnica narzędzia, tym większa liniowa prędkość obrotowa krawędzi tnącej narzędzia. Jeśli planujesz użyć narzędzia o dużej średnicy, prędkość wrzeciona będzie musiała zostać nieznacznie zmniejszona.

Poniżej tabela, za pomocą której można dobrać optymalną prędkość obrotową narzędzia w zależności od jego średnicy.

Dodatkowo przy doborze prędkości obrotowej narzędzia należy również wziąć pod uwagę twardość obrabianego materiału. Frezowanie twardego drewna musi odbywać się z mniejszą prędkością niż zalecana dla określonej średnicy narzędzia.

Należy również zmniejszyć prędkość narzędzia, jeśli wymagane jest cięcie PCV, obróbka pleksiglasu i tworzyw sztucznych. Przy dużych prędkościach plastik zacznie się topić i przyklejać do ostrzy narzędzi. W każdym przypadku prędkość obrotowa dobierana jest eksperymentalnie.

Instalowanie noża

Przed zmianą narzędzia, odłączyć przecinarkę od sieci. Wyłączenie przycisku start nie wystarczy. Bardzo ważne jest, aby wyjąć kabel z gniazdka, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu silnika.

Oprzyrządowanie zmienia się w następujący sposób.

Należy pamiętać: nakrętki zaciskowej nie można dokręcić, jeśli nie ma w niej osprzętu. Spowoduje to jego pęknięcie.

Ustawienie głębokości

Prawie wszystkie frezarki są wyposażone w kontrola głębokości. Ustawienie głębokości zanurzenia narzędzia jest następujące:

W rezultacie, jeśli opuścisz napęd, aż ogranicznik (2) dotknie najniższego stopnia ogranicznika rewolweru, uzyskasz maksymalne wysunięcie obcinaka względem podeszwy zespołu. Ta wartość zanurzenia narzędzia w obrabianym przedmiocie będzie ostateczna, to znaczy będzie miała wymaganą głębokość.

Jeśli chcesz wykonać głęboki rowek, którego nie można wybrać w jednym przejściu, możesz użyć rewolweru, aby stopniowo zanurzać narzędzie w obrabianym przedmiocie. W tym celu przesuń najwyższy stopień wieżyczki (1) pod ogranicznik głębokości (2) i wykonaj frezowanie. Następnie umieść kolejny, dolny ogranicznik pod ogranicznikiem i ponownie wykonaj jedno przejście narzędziem. Gdy ogranicznik osiągnie najniższy ogranicznik, uzyskana zostanie pożądana głębokość rowka. Poniższy rysunek pokazuje, w jaki sposób narzędzie jest stopniowo pogłębiane w obrabianym przedmiocie przy użyciu ogranicznika rewolwerowego.

Obróbka krawędzi

Do obróbki krawędzi i końców przedmiotu obrabianego, specjalny obcinaki krawędzi. Mogą być zarówno proste, jak i kręcone. Frezy proste służą do przycinania (wyrównywania) krawędzi części według szablonu (krzywoliniowo) lub wzdłuż linijki. Na przykład, jeśli tniesz płytę wiórową za pomocą wyrzynarki elektrycznej, w tym przypadku nie możesz obejść się bez routera. Krawędź po przejściu pilnikiem jest nierówna i z małymi odpryskami. Aby nadać mu idealną geometrię, wykonaj następujące czynności.

Do obróbki końcówek przedmiotów obrabianych można użyć konwencjonalnych frezarek zatapialnych (pionowych). Jeśli trzeba usunąć nawisy krawędzi PCV, których grubość może sięgać nawet 4 mm, wygodniej będzie pracować z frezarką do krawędzi, ponieważ ma ona kompaktowe wymiary i niską wagę.

Frezy kształtowe używany głównie do obróbki produktów z drewna i MDF. W takim przypadku przedmiot obrabiany jest najpierw kształtowany za pomocą prostego noża ukośnego. Następnie do tulei wkładane jest narzędzie o wymaganym profilu kręconym, a krawędź jest przetwarzana w zwykły sposób. Tylko wyrównana krawędź przedmiotu obrabianego służy jako szablon lub prowadnica łożyska.

Podczas frezowania elementów drewnianych należy wziąć pod uwagę kierunek włókien drewna.. Jeśli nie zostanie to zrobione, w rogach przedmiotów obrabianych lub w punktach przejścia włókien podłużnych z włóknami końcowymi podczas obróbki, na przykład, części zakrzywionych, pojawią się wióry. Aby uniknąć odprysków, należy zakreślić kredą „problemowe” miejsca na obrabianym przedmiocie (rysunek A). Jeśli przejdziesz przez te obszary za pomocą noża w zwykły sposób (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara), najczęściej spowoduje to tworzenie się wiórów. Dlatego aż do stref „problemowych” narzędzie jest podawane w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, a w miejscach przechodzenia włókien kierunek zmienia się na przeciwny (rysunek C).

Ta sama zasada dotyczy obróbka narożników drewnianych półfabrykatów. Najpierw przecinak musi przechodzić wzdłuż włókien w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara (przez róg), po czym przycinanie kontynuuje się w zwykły sposób.

Jeśli elewacje MDF są frezowane (przed wklejeniem ich plastikiem) lub inne produkty z tego materiału, nie należy się martwić o wióry, ponieważ materiał ma jednolitą strukturę.

Wycinanie otworów

Do wycinania otworów w drewnianych wykrojach możesz użyć prosty frez do rowków. Jeśli otwór ma złożony kształt, to jest wycinany przez frezarkę górnowrzecionową według wcześniej przygotowanego szablonu za pomocą pierścienia kopiującego. Ten ostatni jest przymocowany do podeszwy frezarki i podczas pracy urządzenia ustawia ruch narzędzia w pożądanym kierunku.

Tak więc, aby wyciąć otwór w drewnianym półfabrykacie, musisz wykonać następujące operacje:

• zamocować prosty frez do rowków w tulei urządzenia;
• przymocuj tuleję do kopiowania do podeszwy routera;
• połóż na stole warsztatowym przedmiot, w którym chcesz zrobić otwór;
• umieść małe kawałki płyty wiórowej pod obrabianym przedmiotem, aby lekko podnieść go nad stół (jest to wymagane, aby narzędzie wyszło podczas przecinania części);
• umieść szablon z już przygotowanym otworem na obrabianym przedmiocie i dociśnij obie części do stołu za pomocą zacisków;
• ustawić minimalny wysięg frezu (około 3 mm) w stosunku do podeszwy maszyny;
• włącz router i delikatnie opuść go na szablon, aby nóż delikatnie wszedł w materiał;
• wykonać frezowanie na całym obwodzie szablonu;
• opuść frez o kolejne 3 mm i powtórz powyższą operację;
• dodawaj 3 mm głębokości, aż frez przejdzie przez obrabiany przedmiot.

W taki sam sposób jest to możliwe wyciąć okrągły otwór zgodnie z odpowiednim szablonem. Ale aby wyciąć okrąg w obrabianym przedmiocie, istnieje znacznie łatwiejszy sposób. Pakiet większości modeli frezów zawiera już okrągła oprawa. Składa się z pręta z regulowaną (szpiczastą) śrubą po jednej stronie.

Pręt jest przymocowany do podeszwy urządzenia, a zaostrzona śruba jest wkładana do otworu, który służy jako środek przyszłego koła. Następnie musisz ustawić żądany promień, biorąc pod uwagę średnicę frezu. Poniższy rysunek pokazuje, jak poprawnie obliczyć promień otworu.

Frezowanie odbywa się w zwykły sposób w kilku etapach, każdorazowo pogłębiając narzędzie o 3 mm.

Możesz także wiercić otwory za pomocą routera, np. do montażu zawiasów meblowych. Odbywa się to w następujący sposób.

1. Zacisk w tulei osprzętu Wiertło Forstnera wymagana średnica.
2. Ustaw minimalną prędkość wrzeciona.
3. Umieść router na płaskiej powierzchni.
4. Opuść frez tak, aby kolec w jego środku nie sięgał powierzchni stołu o 2-3 mm i zamocuj napęd na szynach.
5. Następnie opuść ogranicznik głębokości na dowolny stopień wieżyczki i zabezpiecz go śrubą blokującą. Dzięki ogranicznikowi głębokości frez nie będzie mógł zejść poniżej wymaganego poziomu.
6. Usuń blokadę napędu, aby mogła swobodnie poruszać się w górę iw dół po szynach.
7. Środek przyszłego otworu należy wybić na obrabianym przedmiocie.
8. Zamontuj platformę frezującą na obrabianym przedmiocie i opuść frez tak, aby kolec znajdujący się w jego środku dokładnie trafił w zamierzone miejsce na części.
9. Unieś frez nieco nad obrabiany przedmiot, włącz maszynę i po osiągnięciu pełnej prędkości powoli zacznij zanurzać narzędzie w materiale, aż ogranicznik głębokości osiągnie ogranicznik. Na tej podstawie operację wiercenia można uznać za zakończoną.

Przed wierceniem na elemencie tę samą operację należy wykonać na niepotrzebnym kawałku drewna lub płycie wiórowej o tej samej grubości.

Ważne jest, aby ten ślepy otwór miał niezbędną głębokość, wystarczającą do zainstalowania w nim puszki zawiasu meblowego, podczas gdy z tyłu części nie powinno być żadnych wybrzuszeń ani otworów przelotowych.

Jeśli musisz zrobić przez otwór, nie jest konieczne ustawianie ogranicznika głębokości. Aby uzyskać „czyste” wyjście frezu na odwrotnej stronie obrabianego przedmiotu, wiercenie należy przeprowadzić w 2 etapach. W pierwszym etapie wiertło kubkowe jest zanurzane w obrabianym przedmiocie, aż na jego odwrotnej stronie powstanie mały otwór z czopa. Ponadto przedmiot obrabiany jest odwracany, kolec wiertniczy jest instalowany w utworzonym otworze i przeprowadzane jest dalsze wiercenie. W ten sposób krawędzie otworu po obu stronach przedmiotu obrabianego okażą się równe i bez wiórów.

Wstawianie zamków i zawiasów

Do wstawiania zawiasów i zamków do drzwi drewnianych opracowano wiele specjalnych urządzeń, na których montuje się frez wgłębny.

Urządzenia te są dość drogie, więc mistrzowie starają się je wykonać własnymi rękami. Na przykład cięcie pętli za pomocą routera bez szablonu to dość kłopotliwa sprawa. Ale ten proces jest zauważalnie uproszczony, jeśli stworzysz specjalny prosty szablon. Jak to zrobić, możesz dowiedzieć się z tego filmu.

Wkładanie zamków do drzwi wewnętrznych odbywa się w 2 etapach: najpierw tworzy się szeroki rowek na przednią płytkę zamka, a następnie wybiera się głęboki rowek na korpus zamka. Aby uformować gniazdo korpusu zamka, należy wykonać następujące kroki.

Wybór rowków i ćwiartek

Aby wybrać rowek na czole przedmiotu obrabianego lub jego krawędzi (końcu), można użyć ogranicznika równoległego, podobnie jak przy wstawianiu zamków drzwi. Ale możesz też zrobić specjalne urządzenie, które ułatwi ten proces, jeśli chcesz wybrać rowki w dużej liczbie identycznych elementów drewnianych. Jak to wygląda narzędzie do rowkowania pokazano na poniższym rysunku.

To urządzenie jest łatwe w konfiguracji:

• urządzenie jest zainstalowane na platformie montażowej;
• cała konstrukcja jest nałożona na obrabiany przedmiot;
• za pomocą prowadnic równoległych prosty frez do rowków jest wyśrodkowany względem oznaczenia na przedmiocie obrabianym;
• po ustawieniu głębokości zanurzenia oprzyrządowania (zwykle wymaganych jest kilka przejść) wykonuje się rowki.

Aby wybrać ćwiartkę w drewnianym wykroju, użyj frez do rowków z łożyskiem.

Krawędź (koniec) przedmiotu obrabianego służy jako prowadnica dla oprzyrządowania. Narzędzie jest zaciskane w tulei zespołu, po czym ustawiana jest wysokość zanurzenia i pobierana jest ćwiartka w zwykły sposób.

Wybór ćwiartki to nie jedyna funkcja tego zestawu. Dzięki niemu możesz wybrać rowek wzdłuż krawędzi obrabianego przedmiotu i zrobić ryflowaną deskę. Głębokość rowka reguluje się poprzez zmianę łożysk oporowych o różnych średnicach.

Do produkcji płyt rowkowanych w dużych ilościach konieczne będzie zamontowanie routera na stole.

połączenie pióro-wpust i jaskółczy ogon

Aby utworzyć połączenie czop-rowek, istnieje wiele skomplikowanych urządzeń. Ale jeśli produkcja wyrobów z drewna nie zostanie uruchomiona, połączenie czop-rowek za pomocą ręcznego frezu można wykonać w prosty sposób.

Sposób wyboru rowka został szczegółowo omówiony powyżej. Jeśli chcesz wykonać rowek na czop na całej długości lub szerokości przedmiotu obrabianego, nie musisz zaokrąglać rogów czopa.

Aby wykonać połączenie na jaskółczy ogon, użyj specjalnego narzędzia.

Zainstalowany na młynie frez do rowków na jaskółczy ogon, a także tuleja kopiująca z bokami dla lepszego pozycjonowania w szczelinach szablonu.

Po zaciśnięciu szablonu i obrabianego przedmiotu frezowanie odbywa się na ogólnych zasadach.

Stosowane jest również połączenie pióro-wpust w produkcji podszewek. Tylko do wykonania podszewki potrzebny jest zestaw 2 frezów. Jeden frez wybiera rowek na krawędzi części, a drugi tworzy czop.

W celu zrobić panel, którego krawędź jest szpikulcem, i wyciąć rowek w ramie elewacji, również użyj zestawu frezów.

Obróbka metali

Frezowanie metalu za pomocą ręcznego frezu odbywa się w bardzo rzadkich przypadkach, ponieważ narzędzie to nie jest do tego przeznaczone. Czasami służy do czyszczenia spawów lub pogłębiania otworów. Dopuszcza się również pracę tym narzędziem do obróbki wyrobów wykonanych z aluminium, miedzi, brązu i mosiądzu (do rowkowania). W urządzeniu zainstalowany jest frez do rowków z węglików spiekanych, a część jest frezowana w zwykły sposób.

Jednocześnie na maszynie należy ustawić minimalną prędkość wrzeciona, a głębokość zanurzenia oprzyrządowania na przejście powinna wynosić 0,5-1 mm.

Czasami do grawerowania wzorów na płaszczyznach z metali nieżelaznych używa się młyna ręcznego. W tym przypadku stosowane są te same szablony i uchwyty, co do obróbki drewna, tylko specjalne frezy do grawerowania.

Rzeźba i rzemiosło figuratywne

Zwykle do rzeźbienia w drewnie, ryflowany frezy proste do zaokrąglania i wpustów. Rzeźba w drewnie ręcznym frezem wygląda następująco:

• zainstaluj w urządzeniu frez do rowków o małej średnicy;
• zastosuj rysunek do przedmiotu obrabianego (możesz użyć szablonu);

• zakreśl zastosowany wzór czarnym markerem (nie alkoholem);

• idź wzdłuż narysowanych linii za pomocą noża do filetowania, ustawiając głębokość zanurzenia 3-4 mm;

• dalej należy zmienić frez do pachwiny na prosty frez do wpustów i wybrać całą wewnętrzną część wzoru;

• po wyfrezowaniu powstały wzór należy wypolerować papierem ściernym i polakierować.

Odbywa się to w ten sam sposób wolumetryczna kręcona rzeźba na drewnie. Tylko frez wybiera nie wzór, ale tło wokół niego. Dostrajanie ornamentu odbywa się już za pomocą wiertarki lub miniwiertarki (grawera).

Również za pomocą frezu można wykonać nie tylko snycerkę powierzchniową, ale również ażurową cięcie sklejki (rozcięte), cienkie panele meblowe, płyty MDF. Poniższy rysunek przedstawia wzór wycięcia wykonany przez router na sklejce.

Obróbka sklejki odbywa się za pomocą konwencjonalnych frezów do drewna.

Ponieważ sklejka zawiera pewną ilość kleju, oprzyrządowanie należy czyścić z kleju przylegającego do ostrzy częściej niż przy obróbce drewna.

Korzystając z powyższych metod pracy, możesz wycinać elementy kręcone na altany, elewacje kuchenne, meble wiejskie itp.

Figurowa rzeźba w drewnie może ozdobić różne rzemiosło drewniane. Na przykład pudełka, tryktrak, robią znaki dla różnych zakładów.

W razie potrzeby zostanie również zastosowany frez. robić tralki, ozdobiony rzeźbą skręconą lub prostoliniową. Do frezowania prostych rowków użyj specjalnego narzędzia, które można łatwo wykonać własnymi rękami.

Proces frezowania tralki przebiega następująco.

1. W urządzeniu zainstalowany jest frez do wpustów z łożyskiem.
2. Aby zapobiec obracaniu się przedmiotu obrabianego, jest on mocowany za pomocą śruby. Powinien wejść w jeden z otworów w dysku z przymocowaną do niego tralką.
3. Następnie narzędzie jest opuszczane tak, aby łożysko oporowe znajdowało się po lewej lub prawej stronie przedmiotu obrabianego i tuż pod jego środkiem. Ale nóż musi znajdować się dokładnie pośrodku części.
4. Po ustawieniu sprzętu urządzenie jest włączane i powstaje zaokrąglony rowek (łożysko prowadzi narzędzie, powtarzając wszystkie kształty tralki).
5. W kolejnym kroku frezarka zostaje przesunięta na bok, śruba blokująca zostaje zwolniona, a tarcza jest obracana tak, aby zamek wszedł w kolejny otwór.
6. Po zamocowaniu przedmiotu obrabianego ponownie przeprowadza się próbkowanie wzdłużne rowka. Po każdym przejściu noża należy obrócić obrabiany przedmiot o 1 krok.

Poniższe zdjęcie pokazuje tralki z podłużnymi rowkami.

Do produkcji skręcone tralki wymagana jest bardziej złożona adaptacja.

Skręcony wzór uzyskuje się obracając obrabiany przedmiot, podczas gdy frez porusza się po nim. Obrót przedmiotu obrabianego i ruch frezarki na tej maszynie są zsynchronizowane.