Krzyżówka podpierająca łuk 7. Podpieraj łuk z desek. Przykłady użycia słowa zakreślonego w literaturze

Krzyżówka podpierająca łuk 7. Podpieraj łuk z desek.  Przykłady użycia słowa zakreślonego w literaturze
Krzyżówka podpierająca łuk 7. Podpieraj łuk z desek. Przykłady użycia słowa zakreślonego w literaturze

Własnoręcznie wykonana szklarnia to nie tylko przydatny budynek na letni domek lub działkę ogrodową, ale także doskonała okazja do zastosowania w praktyce swojej wiedzy, doświadczenia i umiejętności pracy z różnymi materiałami i narzędziami. Najważniejszą częścią szklarni jest rama, której jakość decyduje o wytrzymałości i trwałości budynku. Składa się z zestawu prostych i zaokrąglonych elementów łączonych spawaniem, śrubami lub wkrętami samogwintującymi. Rozważ najtrudniejsze do wyprodukowania elementy - łuki do szklarni.

Najpierw rozważ zalety łukowej konstrukcji szklarni, w której te same łuki są używane jako główny element ramy.

  1. Wydajne rozpraszanie światła o każdej porze dnia i pod dowolnym kątem słońca do horyzontu - to główna zaleta.
  2. Zmniejszone zużycie materiałów do poszycia i ramy - szklarnia łukowa będzie kosztować znacznie taniej niż szczytowa. Dotyczy to zakupionych opcji i różnych domowych produktów.
  3. Z poprzedniej godności konstrukcji łukowych wynika co następuje: niewielka waga, a co za tym idzie nie ma potrzeby mocnego i drogiego .
  4. Kolejna zaleta niskiej wagi - łatwość przenoszenia budynku w nowe miejsce.
  5. W razie potrzeby szklarnia łukowa można go łatwo przedłużyć, łącząc nowe łuki i ściągi poziome z wcześniej zamontowaną ramą.
  6. Ze względu na swój kształt i wysokość szklarnie złożone z łuków i bezpiecznie przymocowane do fundamentu lub podłoża mają wysoka odporność na obciążenie wiatrem.
  7. Kształt szklarni pozwala na bezproblemowe oczyszczenie go ze śniegu zimą.

Ważny! Jeśli nie masz możliwości lub chęci regularnego odwiedzania letniego domku od grudnia do marca tylko w celu oczyszczenia szklarni ze śniegu, zrób projekt nie półokrągły, ale lancet, jak na poniższym obrazku. Oprócz niezwykłego wyglądu konstrukcja tej formy nie pozwala na gromadzenie się na skórze dużych mas śniegu.

Ale oprócz zalet kompetentny rzemieślnik musi również zdawać sobie sprawę z wad projektu, który wykona. Po pierwsze, szkło nie może służyć jako okładzina szklarni składanych z łuków - tak, teoretycznie można je wyginać w półokrągłe arkusze, ale jest to zbyt skomplikowane i kosztowne, a w domu praktycznie niemożliwe. Po drugie, dla takiego budynku często konieczne staje się wyposażenie dodatkowych podpór i usztywnień - słabsza jest też lżejsza i tańsza konstrukcja. Po trzecie, samo w sobie wytwarzanie łuków do szklarni jest procesem złożonym i czasochłonnym.

Szklarnia łukowa to niezastąpiony pomocnik każdego ogrodnika, zarówno doświadczonego, jak i początkującego. Konstrukcja łukowa jest składana (zarówno fabryczna, jak i wykonywana samodzielnie) z elementów w kształcie łuku, które możesz wykonać samodzielnie. Czym są, z czego można je zrobić własnymi rękami?

Ceny za łuki do szklarni

łuki do szklarni

Łuki do szklarni - użyte odmiany i materiały

Teraz dowiedzmy się, czym są łuki do szklarni i z czego są zrobione. Z konstruktywnego punktu widzenia istnieją dwa główne rodzaje łuków - solidne i kompozytowe.

Jednoczęściowe łuki do szklarni, jak sama nazwa wskazuje, to nierozłączna półokrągła konstrukcja wykonana z jednego kawałka materiału, czy to drewna, plastiku czy metalu. Z jednej strony zapewnia to zwiększoną wytrzymałość tego elementu konstrukcyjnego, ponieważ nie ma słabych punktów w postaci różnych połączeń, łączników i szwów. Ale jednocześnie wykonanie takiego łuku jest znacznie trudniejsze, zwłaszcza jeśli musi być wykonane z drewna. Ponadto wzrasta złożoność transportu - w większości przypadków łuki do szklarni mają szerokość 2,5-3 mi wysokość 2-2,5 m, więc do ich transportu będziesz musiał użyć ciężarówki.

Łuki kompozytowe do szklarni są dokładnym przeciwieństwem poprzednich. Stanowią zestaw kilku (od 2-3 do 15 i więcej) pojedynczych elementów, które po połączeniu dają gotowy łuk. Dużo łatwiejsze do wykonania, ponieważ będziesz musiał ciąć lub zginać pojedyncze i stosunkowo krótkie części. Również do ich transportu w razie potrzeby wystarczy bagażnik lub tylne siedzenie samochodu. Ale jednocześnie wytrzymałość łuków kompozytowych do szklarni w niektórych przypadkach może być gorsza od ich solidnych odpowiedników.

Oba powyższe typy konstrukcji łukowych wykonane są z następujących materiałów:

  • metal;
  • drewno;
  • Plastikowy.

Rozważmy je osobno. Łuki metalowe charakteryzują się dużą wytrzymałością, średnią wagą. Wykonane są z wielu rodzajów profili, niektóre z nich przedstawia poniższa tabela.

Stół. Główne materiały używane do produkcji metalowych łuków szklarniowych.

Imię, zdjęcieOpis

Prostokątny wyrób metalowy, jakim jest pręt stalowy z zaokrąglonymi narożnikami, pokryty z zewnątrz powłoką antykorozyjną cynkiem lub farbą proszkową.

Produkt metalowy w kształcie litery L o wystarczająco grubych ściankach. W niektórych przypadkach posiada powłokę antykorozyjną.

Kawałek metalu powszechnie używany do pokrycia elewacji lub dachu. Ocynkowane w celu zwiększenia odporności na korozję. W niektórych przypadkach nazywany jest profilem U lub W.

Produkt metalowy w kształcie litery U służący do montażu konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych. Ocynkowana, posiada w swojej konstrukcji rowki i występy, pełniące rolę usztywnień. Z kolei dzieli się na wiele podgatunków profilu, różniących się funkcją.

Ważny! Wybierając profil do łuków szklarniowych, zwróć uwagę na grubość metalowych ścian. Jeśli jest mały, powstałe łuki będą słabe i zawodne. Ponadto wybieraj tylko te wyroby metalowe, które posiadają zabezpieczenie antykorozyjne, lub kup do nich dodatkową farbę proszkową lub cynk na zimno (w postaci aerozolu).

W przeciwieństwie do metalu drewno do produkcji łuków do szklarni w domu jest egzotyczne - można zgiąć prostą deskę lub zestaw szyn w łuk, ale jest to dość trudne, wymaga to doświadczenia i odpowiednich umiejętności. Ale jeśli to nie wystarczy, zawsze istnieje możliwość wykonania łuku kompozytowego z wielu indywidualnie ciętych desek. W dalszej części artykułu dowiesz się, jak to zrobić.

Bardzo często łuki do budynków rolniczych, zwłaszcza szklarni lub małych szklarni, wykonane są z rur lub profili z tworzyw sztucznych lub PCV - materiały te są elastyczne, tanie i łatwe w obróbce. Ale drugą stroną medalu jest niska wytrzymałość powstałej konstrukcji - w większości przypadków szklarnie z plastikowymi łukami to tymczasowe konstrukcje z polietylenowym poszyciem, demontowane jesienią i montowane z powrotem przed rozpoczęciem następnego sezonu letniego.

Ważny! Osobno warto wspomnieć o obecności dodatkowych konstrukcji do elementów złącznych. Najprostszy łuk do szklarni może ich nie mieć i być połączony z innymi częściami ramy za pomocą spawania, narożników i wkrętów samogwintujących. Ale wykwalifikowani rzemieślnicy przymocowują „gałęzie” do niektórych łuków, za pomocą których można bezpiecznie przymocować łuk i wiązania, wkładając jeden w drugi i mocując go śrubami i nakrętkami. Przykład takiego projektu pokazano na poniższym obrazku.

Produkcja łuków z rury profilowanej

Wykonanie łuków szklarniowych z profilowanej rury o przekroju kwadratowym lub prostokątnym wymaga pewnej wprawy i umiejętności - należy przestrzegać przynajmniej przybliżonych wymiarów w przypadku braku lub niedoskonałości specjalnych przyrządów pomiarowych. Ponadto należy uważać, aby nie dopuścić do powstania wgnieceń na wewnętrznej ścianie łuku, naruszenia symetrii osiowej profilu i rozbieżności spoiny. W tej sekcji rozważymy dwie metody wytwarzania łuków z metalu, które nie wymagają podgrzewania przedmiotów - za pomocą domowej lub zakupionej giętarki do rur i ręcznie za pomocą szablonu.

Giętarka do rur to mechanizm składający się z dwóch elementów stałych i jednego ruchomego. Ten ostatni jest opuszczany lub podnoszony za pomocą podnośnika lub śruby regulacyjnej. Z tego powodu zmienia się promień krzywizny, który jest przymocowany do profilowanej rury na maszynie. Ten ostatni napędzany jest napędem ręcznym lub silnikiem elektrycznym – przedmiot obrabiany jest kilkakrotnie przeciągany po rolkach, aż do uzyskania pożądanego kształtu.

Rada! Pracę na ręcznej giętarce do rur można uprościć za pomocą łańcucha zębatego. Jest rozciągnięty pomiędzy dużymi zębatkami na stałych rolkach a małym na napędzie ręcznym. W rezultacie możliwe jest, przy niewielkim wysiłku, przekazanie znacznego momentu obrotowego do mechanizmu maszyny.

Możesz dowiedzieć się, jak zrobić własną giętarkę do rur, z filmów przedstawionych w kolejnych sekcjach artykułu. Tutaj zastanowimy się, jak z niego korzystać i jak wykonać mocne łuki do szklarni z łukowatą ramą.

Krok 1. Określ długość przyszłego łuku i promień krzywizny. Można to zrobić za pomocą wzorów matematycznych lub wykonując z drutu półfabrykat o odpowiednim kształcie. Nawiasem mówiąc, w przyszłości będzie potrzebny jako rodzaj szablonu.

Krok 2 Przygotuj profilowane rury - wytnij potrzebne półfabrykaty na całej długości, oczyść je z rdzy, jeśli występują.

Krok 3 Przygotuj giętarkę do rur do pracy, sprawdź jej kompletność i sprawność.

Krok 4 Za pomocą mechanizmu regulacyjnego maszyny wybierz lekkie zgięcie, nałóż prostą profilowaną rurę na rolki i wykonaj jedną rolkę.

Krok 5 Rozłóż i włóż obrabiany przedmiot do maszyny drugą stroną, ponownie przetocz go po rolkach.

Krok 6 Powtarzaj kroki 4 i 5, aż krzywizna profilowanej rury przestanie się zmieniać.

Krok 7 Sprawdź wynikowy produkt z szablonem. Jeśli kształt nie odpowiada jeszcze pożądanemu, ustaw większy promień krzywizny na mechanizmie regulacyjnym, włóż zakrzywioną profilowaną rurkę i powtórz trzy poprzednie kroki, aż łuk nabierze pożądanego kształtu.

Ważny! Należy pamiętać, że kilka pierwszych łuków to łuki próbne, z ich pomocą zdobędziesz niezbędne doświadczenie i umiejętności pracy z maszyną. Ponieważ wiadomość do profilowanej rury o pożądanym kształcie pojawia się stopniowo, zaznacz ołówkiem lub kredą pośrednie wartości krzywizny na śrubie regulacyjnej lub podnośniku.

Ręczne wykonywanie łuku na zimno jest dozwolone tylko dla rur profilowych o małej grubości ścianki i przekroju 20x20 mm lub mniejszym.

Krok 1. Określ długość łuku i promień krzywizny.

Krok 2 Złóż wzór z drewna, sklejki lub profilu narożnego. Aby to zrobić, będziesz potrzebować wystarczająco płaskiej i dużej powierzchni lub stołu warsztatowego.

Krok 3 Zamocuj szablon i jeden koniec przymocowanej do niego rury na platformie lub stole warsztatowym za pomocą zacisków.

Krok 4 Chwyć drugi koniec rury profilowej (dla wygody możesz nałożyć na nią inną rurę o większej średnicy, która w tym przypadku pełni rolę dźwigni) i powoli, ostrożnie wygnij przedmiot wzdłuż wzoru. Przygotuj się na włożenie dużego wysiłku.

Krok 5 Po zakończeniu procesu gięcia porównaj parametry powstałego łuku z szablonem drutu i sprawdź, czy nie ma wad. Jeśli nie są poważne lub są całkowicie nieobecne, wynikowa część nadaje się do ramy szklarni.

Krok 6 Powtórz poprzednie kroki, aby wykonać pozostałe łuki.

Wideo - Jak zrobić giętarkę do rur w domu

Wideo - Łuk do szklarni w 2 minuty

Wykonywanie metalowych łuków za pomocą cięć

Ten sposób wytwarzania metalowych łuków do szklarni jest stosowany głównie do profili płyt gipsowo-kartonowych, rzadziej do rur stalowych o przekroju prostokątnym i kwadratowym. Powodem jest to, że taka metoda sama w sobie jest bardzo pracochłonna, ponadto wytrzymałość gotowego łuku będzie niższa niż przy użyciu giętarki do rur lub gięcia na gorąco. W każdym razie ta metoda jest również warta rozważenia.

Krok 1. Wytnij prosty odcinek profilu płyty gipsowo-kartonowej lub prostokątnej rury, aby dopasować długość łuku.

Krok 2 Na rysunku zaznacz punkty do wykonania nacięć. W większości szklarni nakłada się je w odstępach 150-250 mm. Przenieś znacznik na metal kredą.

Krok 3 Ustaw obrabiany przedmiot na miejscu pracy, zamocuj go w imadle lub zaciskach.

Krok 4 Użyj młynka do cięcia. Zachowaj jednocześnie ostrożność - brzeszczot nie powinien dotykać zewnętrznej strony przyszłego łuku. Jeśli prace prowadzone są z profilem do płyt kartonowo-gipsowych, zaleca się stosowanie nożyc do metalu zamiast szlifierki.

Krok 5 Oczyść nacięcia z resztek metalu.

Krok 6 Zegnij profil do pożądanego stanu. W przypadku dużych części wskazane jest użycie szablonu wstępnie zmontowanego na ziemi.

Krok 7 Jeśli łuk jest wykonany z profilowanej rury kwadratowej lub prostokątnej, zamknij nacięcia przez spawanie, wyczyść szwy i pokryj je farbą lub cynkiem, aby zapobiec korozji.

Ważny! Na podobnej zasadzie można wykonać łuki z drewna - wykonać w nim trójkątne nacięcia, zgiąć wzdłuż nich deskę lub belkę i zamknąć nacięcia za pomocą przyklejonej szyny po wewnętrznej stronie łuku.

Ceny za profil metalowy do płyt kartonowo-gipsowych

profil metalowy do płyt kartonowo-gipsowych

Łuki do szklarni z rur PVC

Jak wspomniano powyżej, łuki do szklarni plastikowych są łatwym w produkcji i tanim materiałem, ale jednocześnie stosunkowo niską wytrzymałością w porównaniu z drewnem czy metalem. Na początek rozważ najprostsze wykonanie łuku rurowego z PVC, odpowiedniego tylko do tymczasowych konstrukcji pokrytych polietylenem.

Krok 1. Przytnij prostą rurę na żądaną długość.

Krok 2 Wykonaj podpory - kawałki metalowego wzmocnienia wbite w ziemię i wystające z niej na 25-30 cm lub więcej.

Krok 3 Jeśli wykonywany jest łuk na ściance końcowej szklarni foliowej, zmontuj wewnętrzną ramę z desek i sklejki (w formie trapezu).

Krok 4 Zegnij rurę powoli na obu końcach. Ze względu na dużą długość będziesz potrzebować asystenta.

Krok 5 Jeśli łuk rury PVC jest zakończony, przeciągnij go przez ramę zmontowaną w kroku 3 i zabezpiecz go wkrętami do drewna.

Krok 6 Następnie „nałożyć” końce rurki PVC na wystające z ziemi kawałki zbrojenia. Jeśli konstrukcja ma zburzony fundament z pręta, przymocuj łuk za pomocą metalowego wspornika i wkrętów samogwintujących.

Krok 7 Powtórz poprzednie operacje z resztą łuków, a następnie przykryj ramkę folią.

Kolejna metoda wytwarzania łuków z rury PVC polega na użyciu specjalnego sprzętu i niektórych materiałów eksploatacyjnych. W rezultacie uzyskasz wystarczająco mocny łuk, na którym możesz przymocować nie tylko folię z tworzywa sztucznego, ale także o grubości 4 mm.

Krok 1. Przetnij dwie rury PCV do połowy długości łuku szklarni.

Krok 2 Przygotuj dla nich podpory w postaci kawałków zbrojenia wbitych w ziemię, wystających 25-30 cm ponad poziom gruntu.

Krok 3 W przypadku wykonywania łuku końcowego należy przygotować trójnik, którego średnica wewnętrzna jest taka sama jak średnica zewnętrzna rury PVC. W przypadku łuków pośrednich użyj łączników krzyżowych.

Krok 4 Oczyść górne końce rur i odtłuść je, a następnie wykonaj na nich małe fazowanie. Niezbędne jest również oczyszczenie okuć z brudu, wilgoci i tłuszczu.

Krok 5 Na zewnętrzną powierzchnię końcówek rur i wewnętrzną powierzchnię kształtki nałożyć specjalny klej. Zastosowana kompozycja to dość mocne „zgrzewanie na zimno”, które zapewni niezawodne połączenie wszystkich elementów PVC.

Krok 6 Rurę wsunąć w złączkę, obrócić o 90° i unieruchomić w tej pozycji na 30-60 sekund - w tym czasie klej zakleszczy się i połączy oba elementy PCV.

Krok 7 Powtórz poprzednią operację, ale z inną rurą i przeciwległym końcem złączki.

Krok 8 Zacznij zginać powstałą strukturę, zachowując ostrożność. Powoli umieść go na metalowych kołkach i przymocuj do podstawy szklarni za pomocą perforowanej metalowej taśmy i śrub.

Ważny! Zamiast stosowania kleju, połączenie rury i kształtki można podgrzać do 180-260°C (w zależności od użytego materiału). Również za pomocą wysokich temperatur możliwe jest wyginanie pełnych łuków z rur i profili z tworzywa sztucznego - wnętrze łuku ogrzewa się budynkową suszarką do włosów, materiał mięknie iw tym miejscu powstaje zagięcie.

Wykonywanie drewnianych łuków do szklarni

Możliwe jest wykonanie takich części z drewna, ale jest to bardzo trudne - aby nie złamać obrabianych przedmiotów podczas procesu gięcia, wymagane jest pewne doświadczenie i umiejętności. Dlatego jako alternatywa istnieje inny sposób na wykonanie drewnianego łuku do szklarni - element kompozytowy złożony z wielu desek trapezowych. Rozważmy kolejno obie metody, zacznijmy od gięcia drewna według wzoru.

Najpierw porozmawiajmy o materiale źródłowym. Drewno na łuk musi być bardzo wysokiej jakości, bez dużej ilości sęków i śladów zgnilizny. Ponadto nie powinien być zbyt suchy (można to skorygować przez moczenie). Po wybraniu drewna należy przystąpić do montażu wzoru stojaka. Składa się z platformy wykonanej ze sklejki oraz zestawu prętów lub innych wystających elementów pełniących rolę ograniczników nadających obrabianemu przedmiotowi zaokrąglony kształt. Przykłady takich produktów pokazano na poniższych zdjęciach.

Stojak do gięcia łuków

Przejdźmy teraz bezpośrednio do gięcia łuków. W tym celu stosuje się listwy lub deski o grubości 15-20 mm.

Wspornik w łóżku metalowy Opifer Nousutuki (Wspornik do wstawania „Opifer”) 18122821AK

Opis produktu: Opifer Nousutuki (podpora wznosząca „Opifer”) do metalowego łóżka rurowego. Model mocowany na obu krawędziach łóżka, funkcja podnoszenia i obracania, otwarta belka nośna z trzema stałymi pozycjami.

Kod zamówienia produktu: 18122821AK

Model: Model podstawowy do łóżka rurowego metalowego, szerokość łóżka (całkowita) 65-115 cm Do użytku przez osoby ważące nie więcej niż 120 kg.

Funkcje:

Wspornik w łóżku metalowy Opifer Nousutuki (Wspornik do wstawania „Opifer”) 18122811NK


Opis produktu: Opifer Nousutuki (Wspornik do wstawania „Opifer”) do łóżek drewnianych lub metalowych, funkcja podnoszenia i obracania, trójkątna belka nośna z trzema stałymi pozycjami.

Kod zamówienia produktu: 18122811NK

Model:

Funkcje: Jest przymocowany do obu krawędzi łóżka, łuk podparcia można lekko unieść i obrócić w trzech różnych pozycjach. Pomaga osobom o ograniczonej sprawności ruchowej wstać z łóżka i bezpiecznie poruszać się po łóżku.

Wspornik w łóżku metalowy Opifer Nousutuki (Wspornik do wstawania „Opifer”) 18122811AK


Opis produktu: Opifer Nousutuki (Wspornik do wstawania „Opifer”) do łóżek drewnianych lub metalowych. Model mocowany na obu krawędziach łóżka, funkcja podnoszenia i obracania, otwarta belka nośna z trzema stałymi pozycjami.

Kod zamówienia produktu: 18122811AK

Model: Model podstawowy do łóżek drewnianych lub metalowych, wysokość krawędzi łóżka 6 - 18 cm, szerokość łóżka (całkowita) 65 - 115 cm Do użytku przez osoby ważące nie więcej niż 120 kg.

Funkcje: Jest przymocowany do obu krawędzi łóżka, łuk podparcia można lekko unieść i obrócić w trzech różnych pozycjach. Pomaga osobom o ograniczonej sprawności ruchowej wstać z łóżka i bezpiecznie poruszać się po łóżku.

Wspornik w łóżku metalowy Opifer Nousutuki (Wspornik do wstawania „Opifer”) 18122840AKYPK


Opis produktu: Opifer Nousutuki (Wspornik do wstawania „Opifer”) do łóżek drewnianych lub metalowych. Model jest montowany z jednej strony i mocowany na obu końcach łóżka, funkcja podnoszenia i obracania, otwarta belka nośna z trzema stałymi pozycjami.

Kod zamówienia produktu: 18122840AKYPK

Model: Specjalny model do łóżek drewnianych lub metalowych, wysokość krawędzi łóżka 6 - 18 cm, szerokość łóżka (całkowita) 65 - 115 cm Do użytku przez osoby ważące nie więcej niż 120 kg.

Funkcje: Uproszczona metoda instalacji. Zamontowany na łóżku z jednej strony i przymocowany do obu krawędzi, łuk podporowy można lekko podnosić i obracać w trzech różnych pozycjach. Pomaga osobom o ograniczonej sprawności ruchowej wstać z łóżka i bezpiecznie poruszać się po łóżku.

Wsparcie łuku z desek

Pierwsza litera „k”

Druga litera „r”

Trzecia litera to „u”

Ostatni buk to litera „o”

Odpowiedź na wskazówkę "Łuk podporowy z desek", 7 liter:
w kółko

Alternatywne pytania w krzyżówkach dla słowa zakreślonego

Łuk nośny (zwykle z desek), wzdłuż którego układa się kamienne sklepienie

W branży budowlanej: urządzenie do układania sklepień kamiennych w formie łuku z desek lub metalu

Tawerna przed

Pijalnia, tawerna

Obrotowe koło garncarskie

Firma kateringowa

Drewniany drążek nośny

Definicja słowa zakreślona w słownikach

Nowy słownik wyjaśniający i derywacyjny języka rosyjskiego, T. F. Efremova. Znaczenie słowa w słowniku Nowy słownik wyjaśniający i derywacyjny języka rosyjskiego, T. F. Efremova.
por. Urządzenie do układania sklepień kamiennych w formie łuku z desek lub metalu (w branży budowlanej). por. Obrotowe koło garncarskie. por. przestarzały Pijalnia, tawerna.

Słownik wyjaśniający języka rosyjskiego. D.N. Uszakow Znaczenie słowa w słowniku Słownik wyjaśniający języka rosyjskiego. D.N. Uszakow
w kółko, por. Urządzenie do układania sklepień kamiennych w formie łuku z desek (specjalne). Obrotowe koło garncarskie (specjalne). W dawnych czasach w Rosji - pijalnia, tawerna (historyczna). Nadal zataczał się po kręgach i bawił się zbożem z dziećmi bojarskimi. Móc.

Przykłady użycia słowa zakreślonego w literaturze.

Trzecia - na wieży węglowej, omijając dwie pozostałe z tymi samymi działami i rdzeniami - na wieży węglowej, która jest w kierunku osady, w bitwie środkowej miedź piszczałka jest krótki w maszynie na kołach, w w kółko rdzeń to dwie hrywny, a rdzeń to sto pięćdziesiąt dwie.

Czwarty - na Czerwonej Bramie, która od Kremla do Wołgi, w wieży miedziany piszczałka w maszynie na kołach, w w kółko rdzeń to dwie hrywny, czyli sto dwadzieścia pięć rdzeni.

Małe wargi w kółko z krzykiem wpadł między karbas a łódź, a kiedy Ryabov wyciągnął go z wody, jego oczy zbielały ze strachu - rozpoznał podajnik.

Wśród nich są takie systemy jak zapasy słowiańsko-goricy, buza, skobar, leśny wojownik, colo, trizna, zacięta bitwa, w kółko, cheldon, tyłek i inne.

W w kółko,- powiedział Dokuka z godnością i rozglądając się, zniżył głos z niepokojem: - A kto to złapał?

OKRĄG

OKRĄG

OKRĄG, zakreślone, por.

1. Urządzenie do układania sklepień kamiennych w formie łuku z desek (specjalne).

2. Obrotowe koło garncarskie (specjalne).

3. W dawnych czasach w Rosji - pijalnia, tawerna (źródło). „Wciąż kręcił się w kółko i bawił się zbożem z bojarskimi dziećmi”. Móc .


Słownik wyjaśniający Uszakowa. D.N. Uszakow. 1935-1940.


Synonimy:

Zobacz, co „KRUZHALO” znajduje się w innych słownikach:

    Tawerna, tawerna, piwnica, lokal pitny, łuk, pijalnia Słownik rosyjskich synonimów. zakreślone, patrz tawerna Słownik synonimów języka rosyjskiego. Praktyczny przewodnik. M.: Język rosyjski. Z. E. Aleksandrowa ... Słownik synonimów

    w kółko- KOŁO, łuk. - Tawerna, pijalnia. - Wielu ludzi służby otrzymało najpierw niewielką zaliczkę na żywność i ubrania i przeszło się po kręgu władcy (1,47). Sl. RYa XI XVII 8. 82 83: zakreślony (w znaczeniu 8 m) „taki sam” (XVII w.) ... Słownik trylogii „Posiadłość suwerena”

    - (a. rama nośna; n. Lehrgerust, Lehrgezimmer, Lehrring; f. cintre; and. cercha, cerchon) szablon do wznoszenia kamiennej lub betonowej (żelbetowej) okładziny o krzywoliniowym kształcie w poziomych, nachylonych, pionowych rogach ... ... Encyklopedia geologiczna

    KRĄG, ach, por. 1. Łuk nośny (zwykle z desek), wzdłuż nacięcia układa się kamienne sklepienie (specjalne). 2. Dawniej: pijalnia, karczma. Słownik wyjaśniający Ożegowa. SI. Ożegow, N.Ju. Szwedowa. 1949 1992 ... Słownik wyjaśniający Ożegowa

    - (Kalibr kulkowy) (stary) urządzenie do kalibracji łusek. Samoilov KI Marine Dictionary. M. L .: Państwowe Wydawnictwo Marynarki Wojennej NKVMF ZSRR, 1941 ... Słownik morski

    w kółko- Belka pozioma, która łączy przesuwne płyty szalunkowe i amortyzuje nacisk mieszanki betonowej. [GOST R 52086 2003] Tematy szalunkowe ... Podręcznik tłumacza technicznego

    w kółko- - urządzenie pomocnicze do tymczasowego podpierania szalunku podczas budowy konstrukcji kamiennych i żelbetowych o kształcie krzywoliniowym (łuki, sklepienia, kopuły). [Wielka radziecka encyklopedia. Moskwa: radziecka encyklopedia. 1969… … Encyklopedia terminów, definicji i objaśnień materiałów budowlanych

    W kółkach. Prost. Przestarzały Prosta linia wokół głowy (przecięcie itp.). F 1, 265 ... Duży słownik rosyjskich powiedzeń

    w kółko- 105 okrężne Belka pozioma łącząca panele szalunku przesuwnego i postrzeganie parcia mieszanki betonowej Źródło: GOST R 52086 2003: Szalunki. Terminy i definicje oryginalny dokument ... Słownik-odnośnik terminów dokumentacji normatywnej i technicznej

    Urządzenie pomocnicze (głównie drewniane) do tymczasowego podparcia szalunku (patrz Szalunki) podczas wznoszenia kamiennych i żelbetowych konstrukcji budowlanych o krzywoliniowym kształcie (łuki, sklepienia, kopuły)... Wielka radziecka encyklopedia

Książki

  • Podręcznik metodyczny „Od słów do czynów”. Część 2 „Wir”. Część 3 „Cześć”, Sergey Demin. Podręcznik podaje praktyczne ćwiczenia rozwijające elastyczność i koordynację ruchów według systemów Kruzhalo i Zdrava...

Ogrodzenie wyznaczające granice osobistej działki, a także inne znajdujące się na niej budynki, mogą mieć dość oryginalny projekt. Ogrodzenia kamienne z bramami i furtkami od frontu wyróżniają się szczególną złożonością wykonania.

To właśnie otwory są głównym tematem naszego artykułu, w którym zostaną podane instrukcje i będzie oferowany film. Po zapoznaniu się z nimi dowiesz się, jak wykonać bramę z kamienia i innych stylizowanych na nią materiałów.

Przede wszystkim należy wziąć pod uwagę, że styl ogrodzenia, którego integralną częścią jest brama, powinien powielać architekturę domu. Tylko w tym przypadku będą wyglądać ekologicznie.

Chociaż kamień jest zarówno naturalny, jak i dekoracyjny, z wyglądu dobrze komponuje się z prawie wieloma rodzajami materiałów: drewnem, cegłą, tynkiem, a nawet sidingiem (patrz).

Co możemy powiedzieć o tym, że kamienne ogrodzenie sprawia wrażenie solidności i nieprzepuszczalności konstrukcji. Z reguły posiada zarówno bramę, jak i furtkę – wysokość ich skrzydeł zwykle nie przekracza 180 cm. Brama składa się z pary skrzydeł i ma całkowitą szerokość 3-3,5m. Szerokość skrzydła bramy waha się zwykle od 0,95 do 1,2 m.

Cechy konstrukcyjne

Jeśli długość frontowej części ogrodzenia nie pozwala na zainstalowanie obu tych elementów, wystarczy, że poradzi sobie z bramą. Powstaje uzasadnione pytanie: „A co, jeśli musisz wjechać pojazdami na stronę?”.

Więc:

  • W takich przypadkach można przewidzieć zdemontowane przęsło ogrodzenia, co ułatwia jego demontaż, a także prosty i szybki montaż. Ogrodzenie kamienne to oczywiście nie przypadek, w którym coś można łatwo zdemontować – w końcu ta konstrukcja jest kapitalna i nie da się jej zdemontować.
  • Dlatego zanim go zbudujesz, musisz wszystko z góry obliczyć. Jedna brama może być całkowicie zrezygnowana, gdy działka jest niewielka, a dom znajduje się w bliskiej odległości od ogrodzenia. Następnie, na wypadek, gdybyś musiał wnosić na podwórko rzeczy nieporęczne, możesz przewidzieć szeroką bramę - możesz nawet, jak na zdjęciu poniżej, dwuskrzydłową (patrz).

  • Oczywiste jest, że drzwi przejściowe nie mogą być wykonane z kamienia. Tutaj palma jest na drewno (zobacz) i metal, ale dziś coraz częściej można zobaczyć zarówno ogrodzenia i bramy z furtką osłoniętą deską kompozytową (taras), jak i profilowaną blachę stalową, której powierzchnia stylizowana jest na mur .

Kamień jako materiał konstrukcyjny służy jedynie do budowy podmurówki ogrodzenia, słupów nośnych, w tym obramowujących przejścia.

Największą trudnością jest sklepienie łukowe nad bramą, ale trzeba powiedzieć, że nie jest to element obowiązkowy. Wiele zależy od wysokości i konstrukcji ogrodzenia: jeśli jest niskie, typu kolumnowego, całkiem możliwe jest obejście się bez łuku nad bramą.

Kamienne ogrodzenie z otworem

Samodzielna kamienna brama pozwala uzyskać znaczne oszczędności, ponieważ pracochłonność procesu dyktuje koszt usług wynajętych specjalistów i jest dość wysoki. Cena kamienia zależy nie tylko od rasy, ale także od sposobu cięcia i obróbki.

Nic na to nie poradzimy - wystarczy pieniędzy na to, co jest preferowane. W niektórych regionach z przewagą kamienistej gleby kamienie do ogrodzenia wcale nie stanowią problemu, można je zbierać, jak mówią, w ogrodzie - nie używaj do tego cennych kamieni.

Notatka! Budowa ogrodzenia, jak każdego innego, musi zaczynać się od rysunku. W takim przypadku należy wskazać długość i grubość ogrodzenia, położenie punktów odniesienia i przejść, odległość między podporami, a także szerokość otworów bram i furtek. Takie podejście pomoże z największą pewnością określić, ile i jaki materiał będzie potrzebny, a także obliczyć koszt tej konstrukcji.

  • Technologia budowy ogrodzenia i odpowiednio bramy w nim dobierana jest w zależności od kształtu i wielkości kamienia, zamierzonej estetyki budynku. Najprostszy sposób na pracę z tarcicą, ponieważ ma płaskie krawędzie i regularny geometryczny kształt. Ale ta opcja dla ogrodzeń praktycznie nie jest używana.

Po co kupować drogi kamień, jeśli ten sam efekt można uzyskać przy użyciu tańszej cegły imitującej kamień? Ponadto głazy lub kamyki rzeczne często można zbierać za darmo.

Do budowy ogrodzeń często stosuje się tzw. „rozdarty” (dziki) kamień. Są to różne skały osadowe: piaskowiec, dolomit, margiel - nie przetworzone, ale mające kształt z góry określony przez naturę.

Montaż podpór

Ułożenie ogrodzenia, jak każdej konstrukcji, rozpoczyna się od przygotowania terenu i oznaczenia na nim. Przede wszystkim musisz obrysować linię ogrodzenia, wbijając kołki w te punkty, w których będą znajdować się filary nośne.

Jeśli ogrodzenie zostanie zbudowane na fundamencie pasmowym o płytkiej głębokości, wzdłuż oznaczeń wykopany jest rów. Następnie zgodnie z oczekiwaniami układa się szalunek, układa zbrojenie, wylewa beton.

  • Jeśli konstrukcja ogrodzenia wykonana jest z kamienia gruzowego, można go wykorzystać nie tylko do budowy części naziemnej słupa, ale także do jego posadowienia. Postrzępiony kamień jest używany tylko w części przyziemnej takiej konstrukcji i często tylko do układania przednich stron. Wewnętrzną część takiego ogrodzenia można wypełnić czymkolwiek: połamanymi cegłami, dużym gruzem, odłamkami kamienia, mieszanką piaskowo-cementową.

Wytrzymałość ogrodzenia słupowego nadają pionowe metalowe słupki osadzone w betonie. Jeśli ogrodzenie jest solidne, między słupkami rozciągnięta jest siatka, do której za pomocą kotew mocowane są kamienie. Ale nawet w tym przypadku w miejscu, w którym znajduje się brama, powinny znajdować się dwa filary nośne, na których będą zawieszone skrzydła.

Część fundacyjna

Technologia wznoszenia podpór kolumnowych jest następująca. W ziemi wykopany jest otwór o wielkości odpowiadającej przekrojowi podpory - wystarczy głębokość 70-80 cm.

Z tego 25 cm zostanie przeznaczone na przygotowanie fundamentu: 10 cm - ubita poduszka z piasku i 15 cm - zwałowanie pokruszonego kamienia. Następnie w otworze montowany jest metalowy stojak, a wolną przestrzeń wypełnia się betonem.

Aby mleko cementowe z niego nie zostało wchłonięte do gleby, wnęka jest najpierw wyłożona polietylenem. Betonowanie odbywa się do poziomu powierzchni gruntu, po czym fundament kolumny musi być podany co najmniej tydzień na określony zestaw wytrzymałości. Pionowość stojaka jest sprawdzana natychmiast, aż do stwardnienia betonu, dzięki czemu można łatwo skorygować jego położenie.

Część naziemna

Dalsze działania zależą od rodzaju kamienia, który zostanie użyty do murowania. Jeśli jest to budka, która, jak wiadomo, ma zaokrąglony kształt, konieczne jest wykonanie takiego szalunku wokół regału, jak pokazano powyżej.

Kamienie układane są na obwodzie szalunku, a środek kolumny jest po prostu wypełniony betonem. Ta metoda nazywa się „układaniem pod zatoką”.

Więc:

  • Wysokość szalunku nie powinna przekraczać 30 cm. Usuwa się ją po kilku dniach, gdy zaprawa murarska stwardnieje prawidłowo i przestawiana wyżej w celu wylania kolejnego rzędu. Ten sposób układania kamienia zajmuje dużo czasu, ale jednocześnie jest najmniej pracochłonny i nie wymaga wysokich kwalifikacji murarza.

  • Jeśli kamień jest ociosany, to znaczy ma co najmniej dwie równoległe powierzchnie, mur będzie bardziej stabilny i może obejść się bez szalunku. Sposób układania nazywa się „pod łopatką”. W tym przypadku kamienie są wybierane według wielkości, próbowane na sucho, po czym układane są na łóżku z roztworu. W takim przypadku należy upewnić się, że szwy między kamieniami nie pokrywają się, ale są ułożone we wzór szachownicy.
  • Muszą być wypełnione wysokiej jakości zaprawą zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz. Do zewnętrznego wypełnienia spoin można przygotować osobny roztwór, dodając tam kolorowy odcień. Aby nie naruszać muru, wewnętrzną wnękę kolumny wylewa się po stwardnieniu zaprawy murarskiej.

  • Nawiasem mówiąc, do układania filarów wcale nie trzeba używać kamienia naturalnego. W sprzedaży są takie trójwymiarowe elementy z betonu, stylizowane na mur, które widać na powyższym zdjęciu. Są ułożone jeden na drugim, zastępując zarówno szalunek, jak i kamień, co znacznie upraszcza pracę.

Ich wnęka jest wzmocniona w ten sam sposób metalową ramą i wypełniona roztworem. Ten projekt zamyka się piękną głową i wygląda schludnie i całkiem porządnie po zakończeniu. Ale jeśli chcesz mieć bramę łukową, nadal musisz użyć kamienia naturalnego.

Sklepienie łukowe bramy

Otwór pod bramą w kamiennym ogrodzeniu tworzą nie tylko dwa oddzielne filary. Dzięki zwykłemu swetrze może wyglądać jak litera „P”, ale prostokątny otwór nie wygląda tak ciekawie jak klin czy łuk. Zworki krzywoliniowe są wyposażone wzdłuż szalunku, który musi mieć odpowiedni kształt.

  • Łuk jest ułożony z nieparzystej liczby sklejonych rzędów cegieł lub kamieni o podobnym kształcie. Dlaczego liczba nieparzysta? Faktem jest, że rząd środkowy powinien znajdować się ściśle w centralnym punkcie otworu, a rzędy zewnętrzne (pięty) powinny być oparte na podporach kolumnowych.

  • Szalunek nadproża łukowego wykonany jest zgodnie z zadanym promieniem i jest podtrzymywany przez łuki nośne, zwane kołami. Kamień powinien mieć kształt klina i w razie potrzeby przycięty. Bardzo trudno jest ułożyć łuk z kamienia gruzowego i nie wygląda to tak elegancko, więc łukowate nadproże z cegły może być równie dobrze obecne w kamiennym ogrodzeniu.
  • Nawiasem mówiąc, w tym celu wykonuje się cegłę o przekroju w kształcie klina. Kamień może być również wycięty przez producenta na klin, ale rzemieślnikowi znacznie łatwiej jest wykuć ten, z którego buduje ogrodzenie. Układ sklepienia łukowego wykonano równomiernie po obu stronach, od pięty do góry. Na wąskiej krawędzi umieszcza się cegłę lub kamień o podobnym kształcie. W związku z tym pogrubiona krawędź będzie u góry.

  • Szwy między elementami łukowego nadproża muszą być jakościowo wypełnione zaprawą. Na szczególną uwagę zasługuje wzór obciągania szwów, a także poprawność ich ułożenia. Kontrola odbywa się za pomocą sznurka i specjalnego szablonu wykonanego zgodnie z promieniem łuku.

Jego łuk układa się tak szybko, jak to możliwe, zaprawa murarska nie powinna twardnieć, dopóki koło nie zostanie osłabione. Szalunek zdejmuje się nie wcześniej niż tydzień później, pod warunkiem, że na zewnątrz jest ciepło i sucho. W przeciwnym razie zajmie to znacznie więcej czasu.