Jak nałożyć płytę OSB na podłogę cementową. Zasady układania desek wiórowych na podłogach drewnianych. Układanie materiału na starej drewnianej powierzchni

Jak nałożyć płytę OSB na podłogę cementową.  Zasady układania desek wiórowych na podłogach drewnianych.  Układanie materiału na starej drewnianej powierzchni
Jak nałożyć płytę OSB na podłogę cementową. Zasady układania desek wiórowych na podłogach drewnianych. Układanie materiału na starej drewnianej powierzchni

Coraz więcej deweloperów wykorzystuje w budownictwie płyty OSB (OSB, OSB). Pomimo pewnego pokrewieństwa z płytą wiórową, materiał ten posiada unikalne cechy wodoodporności, wytrzymałości i elastyczności, a także jest znacznie lżejszy od swojego poprzednika. Płyta OSB jest dalszym rozwinięciem prasowanej płyty wiórowej, ale raczej długie wióry (do 14 cm) są prasowane w płytę o wiórach zorientowanych. Ich grubość jest mniejsza niż milimetr, ale wióry w jednej warstwie są zorientowane w jednym kierunku, a kierunek wiórów w każdej kolejnej warstwie jest prostopadły do ​​poprzedniego, co znacznie poprawia właściwości materiału.

Jakie płyty wybrać na podłogę?

Płyty OSB, których liczba warstw może sięgać 3 lub 4, prasowane są przy użyciu żywic niemineralnych. Często zastosowanie związków zawierających formaldehyd w produkcji wyrobów OSB uniemożliwia zastosowanie płyt w wykończeniu przestrzenie wewnętrzne, ale arkusze wykonane zgodnie ze standardem OSB-3 nie emitują szkodliwe substancje i może być instalowany w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Płyty OSB tego typu najlepiej nadają się do montażu na podłodze. Eksperci zalecają to zrobić posadzka z wyprodukowanych płyt znani producenci. Z reguły najwięcej produkty wysokiej jakości produkowane są w krajach Europy, Kanadzie i USA, gdzie najściślej przestrzegane są wymagania środowiskowe stawiane płytom.

Podłoga OSB może być również powłoką wykończeniową, ponieważ zewnętrzna faktura płyty wygląda dość interesująco.

Można go stosować do wykańczania innymi materiałami. Wymaga to jednak sama instalacja płyty OSB etap przygotowawczy. Sposób wypoziomowania podłogi przed ułożeniem płyt OSB zostanie opisany poniżej.

Wróć do treści

Układanie płyt na podłożu betonowym

Dość często, aby nie stracić wysokości sufitów w pomieszczeniu, budowniczowie kładą płytę OSB na jastrychu betonowym. Oczywiście w tym przypadku podstawa musi być pozioma. Idealną powierzchnię można zapewnić usuwając starą powłokę i wylewając nową. Chociaż płyty o wiórach zorientowanych nie boją się wilgoci, podstawa wymaga dodatkowej hydroizolacji. Chroni to przestrzeń pod piecem przed gromadzeniem się kondensatu i powstawaniem grzybów.

Po ułożeniu na oczyszczonym stary jastrych Lampy ostrzegawcze montuje się na powierzchni papy lub polietylenu i zabezpiecza tynkiem. Aby je wypoziomować, stosuje się poziomicę, sznurek, taśmę mierniczą i nitki poprzeczne. Teraz dowiedzmy się więcej o tym, jak wypoziomować podłogę za pomocą tych urządzeń:

  1. Na ścianie wykonuje się znak w pewnej odległości od podłogi.
  2. Używanie wody lub poziom lasera znajduje się na nim inny znak.
  3. Za pomocą sznurka potartego kredą pomiędzy punktami rysuje się poziomą linię.
  4. Te same operacje wykonuje się na pozostałych ścianach.
  5. Na wysokości proponowanego jastrychu umieszcza się znak.
  6. Od poziomu do niego odległość mierzy się za pomocą linijki lub taśmy mierniczej.
  7. Kropki są nakładane na pozostałe ściany.
  8. Znaki są połączone liniami.
  9. Wkręty samogwintujące wkręca się w ściany wzdłuż linii.
  10. Gwinty są przeciągane od łącznika do łącznika na przeciwległych ścianach. To będzie płaszczyzna jastrychu. Wzdłuż nich instalowane są profile sygnalizacyjne.
  11. Wylany beton wyrównuje się za pomocą reguły. Jego długość powinna być szersza niż szczelina między latarniami.

Czy to prawda, całkowite wyschnięcie rozwiązanie nastąpi 4 tygodnie po wylaniu, ale potem można rozpocząć układanie płyt OSB.

Aby zainstalować je na betonowej podstawie, potrzebujesz:

  • ząbkowana szpatułka;
  • przekłuwacz;
  • gwoździe do kołków;
  • Śrubokręt;
  • młotek;
  • klej do parkietu.

Doskonały podstawa poziomu Wystarczy ułożyć jedną warstwę materiału o grubości 10 mm. Jest to dobry izolator ciepła i dźwięku. Procedura instalacji jest następująca.

  1. W przygotowaniu wymagana ilość Arkusze OSB. Ich standardowy rozmiar-2,44 x 1,22 m. W razie potrzeby płyty tnie się piłą tarczową lub wyrzynarką, jednak przy pracy z tą ostatnią trudno jest zapewnić równe krawędzie.
  2. Klej nakłada się na płytę OSB i rozprowadza po powierzchni szpatułką.
  3. Płyty układane są na jastrychu. Konieczne jest pozostawienie między nimi szczeliny kompensacyjnej wynoszącej 3 mm.
  4. Narożniki płyt OSB są wiercone. Otwory wykonuje się również w betonie. Włożone są w nie kołki.
  5. Płyty mocuje się do podłoża za pomocą łączników.
  6. Wystarczy zastosować kilka warstwy ochronne lakier, aby podłoga OSB stała się czysta.

Wróć do treści

Baza pasma zorientowanego pod warstwę wykończeniową

Jeśli zdecydujesz się użyć płyty OSB do wypoziomowania podłogi pod linoleum lub innym materiałem walcowanym, wówczas szczeliny między płytami muszą zostać wypełnione, ale w tym celu należy użyć elastycznych mieszanek, takich jak uszczelniacz. Układanie laminatu na płycie OSB nie wymaga żadnych dodatkowych czynności czynności przygotowawcze. Jednak układanie płytek wymaga, aby panele miały bardziej sztywną przyczepność (pióro i wpust) do siebie. To prawda, że ​​​​płytki układa się na podstawie OSB, gdy układa się ją na kłodach. Ponadto płyta OSB nie jest w stanie zapewnić niezawodnej przyczepności do ceramiki. Trzeba na nim położyć jeszcze jeden materiał, ale o tym później. Generalnie wykonanie uszczelki pomiędzy jastrychem a płytkami ceramicznymi z płyty o wiórach zorientowanych jest kosztowne i po prostu nie ma sensu. Poniżej opisano, jak wypoziomować podłogę OSB na drewnianych legarach.

Wróć do treści

W przypadku belek należy wybrać najgładsze drewno iglaste (sosna, świerk, modrzew lub jodła). Wilgotność drewna nie powinna przekraczać 20%. W razie potrzeby belki należy suszyć pod baldachimem. Dla małe pokoje Można zastosować kłody o przekroju 110 x 60 mm lub 150 x 80 mm. Jeżeli rozpiętość pomieszczenia jest większa niż 5 m, stosuje się belki 220 x 180 mm. Pożądane jest, aby w przęśle zamontowane były całe belki stropowe. Jointy są dozwolone w ostateczności. Spraw, aby lepiej się pokrywały. Na sąsiadujących legarach złącza powinny znajdować się w odległości nie mniejszej niż ½ m od siebie.

Teraz o procedurze operacyjnej:

  1. Drewno kłody jest traktowane środkami antyseptycznymi.
  2. Papę dachową układa się na podłożu na zakładkę.
  3. 4 belki ułożone są poziomo wzdłuż przeciwległych ścian. Linię poziomą wyznacza się za pomocą poziomicy i sznurka do dobijania. Odległość opóźnienia od ścian powinna wynosić 2-3 cm.
  4. Jeśli podstawa ma różnice wysokości, wówczas do wypoziomowania dolnej listwy stosuje się drewniane podkładki. Występy w suficie kompensujemy poprzez struganie niektórych obszarów na legarach.
  5. Dolne pręty mocuje się do podłoża za pomocą wkrętów kotwowych lub śrub o przekroju 10 mm. Ich długość zależy od grubości drewna i okładziny (dodaje się do nich kolejne 50 mm w celu zamocowania w betonie).
  6. Poprzeczki są przymocowane do uprząż dolna za pomocą narożników i śrub. Krok między nimi zależy od grubości płyt OSB. Dla płyt o grubości 15 mm odległość między legarami powinna wynosić 450 mm, a dla 18 mm - 600 mm.
  7. Ekspandowaną glinę wlewa się do poszycia lub umieszcza się inną izolację i izolację akustyczną.
  8. Przed przymocowaniem arkuszy układana jest membrana odporna na wilgoć.
  9. Ułożone są arkusze OSB.

Z reguły na legarach układa się 2 warstwy płyty o wiórach zorientowanych. Drugą warstwę układa się poprzecznie do pierwszej, tak aby złącza nie pokrywały się. Szczelina pomiędzy łączeniami paneli powinna wynosić 3 mm. Szczelina między ścianą a płytą OSB wynosi 12 mm. Krótkie krawędzie płyt muszą stykać się z belkami nośnymi. Połączenia długich boków muszą być podparte. Dla lepszy kontakt Powierzchnie płyt OSB i belek są pokryte klejem montażowym. Płyty przykręca się do legarów za pomocą wkrętów samogwintujących wzdłuż krótkich krawędzi. Rozstaw łączników wynosi 15 cm. Klej nakłada się pomiędzy górną i dolną płytkę. Układanie końcówek paneli górnych polega na wkręceniu wkrętów samogwintujących wzdłuż krawędzi każdego arkusza.

Po zatwierdzeniu nawierzchni na legarach można wrócić do kwestii układania płytek. Płyta OSB, choć nie zapewnia z nią niezawodnego połączenia, nadal służy jako solidna podstawa, na której układane są płyty cementowo-wiórowe. Mocuje się je do poprzedniej powłoki za pomocą PVA i wkrętów samogwintujących. Pożądane jest, aby połączenia DSP nie pokrywały się ze złączami poprzedniej warstwy. Należy także zachować 2 mm szczeliny wyrównawcze pomiędzy sąsiadującymi płytami oraz pomiędzy DSP a ścianą. Następnie możesz rozpocząć układanie wykładziny z płytek.

Zatem instalacja podłogi OSB i wypoziomowanie jej za pomocą tego obiecującego materiał budowlany na kolejne wykończeniowy nie różni się szczególną złożonością od innych metod montażu podłóg. Można stwierdzić, że płyty OSB nie najlepsza opcja przy przygotowaniu podłoża pod układanie płytek ceramicznych, ale płyty o wiórach zorientowanych inaczej są w stanie w pełni konkurować zarówno z nowoczesnymi, jak i tradycyjnymi materiałami budowlanymi.

OSB lub OSB (płyta o wiórach zorientowanych) to stosunkowo nowy materiał budowlany, który stał się udaną alternatywą dla sklejki i płyty wiórowej. Rola płyty OSB jest świetna konstrukcja ramowa, przy ocieplaniu domów standardowych. Szczególnie często płyta OSB służy do formowania i wyrównywania powierzchni podłóg. Dzisiaj porozmawiamy o tym, jak zrobić to poprawnie.

Rodzaje płyt OSB i ich właściwości

OSB – płyty składające się z kilku warstw sprasowanych i sklejonych żywicami wodoodpornymi trociny. Jego klejenie odbywa się w 3 warstwach. W zewnętrzne warstwy Wióry układane są wzdłuż długości panelu i prostopadle do jego wnętrza. Takie ustawienie zapewnia wytrzymałość płyty OSB i umożliwia pewne trzymanie elementów złącznych.

Stosowany w budownictwie następujące typy Płyta OSB:

  • OSB-2 – płyty o niskiej odporności na wilgoć. Są używane tylko do prace wewnętrzne w suchych pomieszczeniach.
  • OSB-3 – uniwersalny materiał. Wytrzymuje wysoka wilgotność zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Duży zapas jego wytrzymałość pozwala na szerokie zastosowanie w budownictwie.
  • OSB-4 to najbardziej trwała i odporna na wilgoć płyta. Służą do formowania konstrukcje nośne w warunkach dużej wilgotności.

Do budowy i wyrównywania podłóg zwykle stosuje się płyty OSB-3, które z łatwością wytrzymują obciążenie meblami, sprzętem i ruchem ludzi.

Do wyrównywania niewielkich ubytków podłogi wystarczy zastosować płyty OSB o grubości 10 mm. Powierzchnie ze znacznymi nierównościami i dziurami będą wymagały 10-15 mm materiału. Jeśli zamierzasz stworzyć podłogę na bali, grubość zastosowanych płyt OSB powinna wynosić co najmniej 15-25 mm.

Do układania podkładów pod gładź szpachlowa Powszechnie stosowane są płyty drewnopochodne, takie jak sklejka i płyta OSB. Porównajmy te dwa materiały w poniższym artykule: .

Płyty OSB stosowane są jako płaskie i mocne podstawy dla różnych nowoczesne powłoki- parkiet, płytki, linoleum, laminat, dywan. Główne funkcje płyt o wiórach zorientowanych to:

  • Tworzenie powierzchni podłogi. Płyta OSB jest popularnym materiałem do tworzenia podkładów na legarach. W takim przypadku podłogę z płyt można wykonać zarówno na górnej stronie legarów, jak i na dolnej stronie.
  • Wyrównanie powierzchni. Instalacja płyty OSB na drewnianej lub betonowej podłodze pomoże stworzyć całkowicie płaską powierzchnię odpowiednią do układania powłok wykończeniowych.
  • Izolacja termiczna podłogi. Płyta OSB składa się w 90% z naturalnych zrębków drzewnych, które charakteryzują się wysoką zawartością drewna właściwości termoizolacyjne. W związku z tym podłoga OSB nie pozwala na ucieczkę ciepła i zatrzymuje je w pomieszczeniu.
  • Izolacja akustyczna. Wielowarstwowa, gęsta struktura płyty OSB niezawodnie pochłania każdy rodzaj hałasu.

Przyjrzyjmy się kilku popularnym technologiom układania płyt OSB na różnych podłożach.

Montaż płyt OSB na podłożu betonowym (wylewka cementowa)

Zacznijmy od najprostszej sytuacji - wypoziomowania podłoża betonowego za pomocą płyt OSB. Praca jest wykonywana zgodnie z tym schematem.

Usuń zanieczyszczenia z betonowej podstawy i usuń kurz za pomocą odkurzacza. Aby zapewnić przyczepność, powierzchnia musi być absolutnie czysta klej montażowy. Podstawa jest pokryta podkładem. Sprzyja to również lepszej przyczepności kleju do podłoża. Dodatkowo podkład tworzy na powierzchni gęsty film, który nie pozwala na „pylenie” jastrychu w trakcie użytkowania.

Płyta OSB układana jest na powierzchni, a jeśli to konieczne, przycinanie odbywa się za pomocą wyrzynarki lub piły tarczowej. Klej do parkietu na bazie kauczuku nakłada się na spodnią stronę płyty OSB za pomocą pacy zębatej, aby zapewnić równomierne nałożenie. Przyklej arkusze do betonowa podstawa.

Dodatkowo płyta OSB jest mocowana za pomocą wbijanych kołków. Aby zapewnić przyczepność, kołki wbija się po obwodzie co 20-30 cm. Jeśli podłoga jest płaska, a montaż odbywa się w suchym pomieszczeniu, wystarczy przymocować kołki w narożnikach każdej płyty (pod warunkiem, że jest to możliwe). zastosowano wysokiej jakości klej!).

Podczas układania pomiędzy płytami pozostawia się szczeliny dylatacyjne o grubości 3 mm. Wzdłuż obwodu pomieszczenia, pomiędzy płytą OSB a ścianą, szew powinien wynosić 12 mm. Szczeliny te są niezbędne, aby skompensować wzrost temperatury i wilgotności (pęcznienie) płyty OSB podczas pracy.

NA ostatni etap pracy, podstawa OSB jest oczyszczona z kurzu i zanieczyszczeń. Spoiny pomiędzy ścianą a płytami są wypełniane pianka poliuretanowa. Czas schnięcia wynosi 3-4 godziny. Nadmiar suchej piany wystający poza powierzchnię odcina się ostrym nożem.

Montaż płyt OSB na podłodze z desek

Ułożenie płyty OSB na starej drewnianej podłodze pomaga wyrównać powierzchnię i przygotować ją do montażu powłoki wykończeniowej. Instalacja odbywa się w następujący sposób:

  1. Na początek za pomocą poziomicy lub linijki określ lokalizację nierówności (wybrzuszeń, wgłębień) promenady.
  2. Deski, które „chodzą” lub wznoszą się zbyt wysoko ponad poziom ogólny, są dociągane do legarów za pomocą kołków, wtapiając je w materiał. W niektórych przypadkach, aby wyeliminować skrzypienie i niestabilność desek, należy odbudować podłogę i wymienić (naprawić) legary.
  3. Usuń osady farby z podłogi, zetrzyj obrzęki i wypukłości za pomocą szlifierki lub płótna szmerglowego.
  4. Płyty OSB układane są na podłodze, z przesunięciem szwów każdego kolejnego rzędu. Nie powinno być żadnych połączeń w kształcie krzyża! Przewidziano szczeliny dylatacyjne (pomiędzy płytami - 3 mm, wzdłuż obwodu ścian - 12 mm).
  5. W płytach wierci się otwory. Ich średnica powinna odpowiadać średnicy gwintu wkrętów do drewna wybranych do mocowania płyty OSB do podłogi. Na obwodzie płyt wierci się otwory co 20-30 cm, a pod łby śrub wykonuje się pogłębianie.
  6. Aby przymocować płytę OSB do podłogi, użyj wkrętów do drewna. Zalecana długość wkrętów wynosi co najmniej 45 mm.
  7. Jeśli chcesz, aby podłoga była trwalsza, zainstaluj drugą warstwę płyty OSB. Szwy warstw wierzchniej i dolnej należy układać z przesunięciem 20-30 cm.
  8. Szczeliny odkształceniowe przy ściankach wypełnia się pianką poliuretanową, która po wyschnięciu jest odcinana.

To kończy proces.

Układanie płyt OSB na legarach na podłożu betonowym

W przypadku podłoża betonowego (np. płyty podłogowej) ułożenie legarów i przykrycie ich płytami OSB pozwala na uzyskanie płaskiej podłogi bez konieczności stosowania mokrych wylewek poziomujących. Należy także zastosować w konstrukcji materiały izolacyjne, izolujące wilgoć i hałas.

Rozważmy technologię tworzenia podłogi OSB na kłodach na istniejącej podstawie betonowej. Opóźnienia ( drewniane klocki) mocuje się do podłoża betonowego za pomocą kołków lub kotew.

Im większa odległość między baliami, tym grubsze są użyte płyty OSB. Jeśli odstęp wynosi 40 mm, minimalna grubość płyty OSB wynosi 15–18 mm, jeśli odstęp wynosi 50 cm, grubość wynosi 18–22 mm, jeśli wynosi 60 cm, grubość wynosi 22 mm lub więcej.

Dzięki opóźnieniom między płytą OSB a betonowa podłoga powstaje przestrzeń. Można go dobrze wykorzystać poprzez umieszczenie materiał izolujący. Na przykład podłogi na pierwszych piętrach są często zimne, dlatego między legarami można ułożyć izolator termiczny: wełnę mineralną, styropian, styropian itp. Jeśli pod sufitem znajduje się mokra piwnica, konstrukcja podłogi jest uzupełniana folie paroizolacyjne lub membrany.

Na legarach układane są płyty OSB. Łączenie sąsiadujących ze sobą płyt (wszerz) powinno przebiegać dokładnie pośrodku kłody. Podczas montażu zaleca się pozostawienie szczelin dylatacyjnych (3 mm między płytami, 12 mm między płytą OSB a ścianą)

Blachy mocuje się do legarów za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ (spiralnych, pierścieniowych). Rozstaw łączników: po obwodzie arkuszy – 15 mm, na podporach pośrednich (dodatkowych) – 30 mm. Gwoździe (lub wkręty samogwintujące) mocujące deski po obwodzie umieszcza się w odległości co najmniej 1 cm od krawędzi (aby płyta OSB nie pękała). Elementy mocujące dobiera się tak, aby ich długość była 2,5 razy większa niż grubość zastosowanych płyt.

Jak przymocować płyty OSB do legarów w zwykłym mieszkaniu miejskim, obejrzyj wideo:

Wykonanie podłoża z płyty OSB na legarach

Układanie płyty OSB drewniane legarynajprostszy sposób uzyskaj trwałe i niezawodne podłoże. Technologia ta jest szczególnie odpowiednia w przypadku istniejących słupów, pali, fundament palowo-śrubowy. Porządek pracy:

  1. Kłody są instalowane na fundamencie. Skok opóźnienia musi odpowiadać grubości zastosowanych płyt OSB (im większy odstęp, tym większa grubość).
  2. Wykonaj szorstkie walcowanie podłogi. W tym celu wzdłuż legarów przybija się pręty oporowe, na których układa się i zabezpiecza płyty OSB. Powierzchnia zwrócona do podłoża pokryta jest preparatami hydroizolacyjnymi, na przykład mastyksem bitumicznym.
  3. Na płycie OSB układana jest warstwa paroizolacji.
  4. Ułożone w stos materiał termoizolacyjny np. styropian, płyty z wełny mineralnej, ekool itp.
  5. Przykryj izolację kolejną warstwą płyty OSB. Mocowanie odbywa się w taki sam sposób jak w przypadku Układanie płyty OSB na kłodach na istniejącej podstawie betonowej (technologia opisana w poprzednim akapicie).

W tym momencie proces pracy uważa się za zakończony.

Obróbka płyt OSB pod różne powłoki wykończeniowe

Trwałe, solidne i Gładka powierzchnia sprawia, że ​​płyta OSB jest uniwersalną podstawą do wszystkiego współczesne poglądy wykończenie wykładzin podłogowych. Jak pokryć podłogę OSB? Oto kilka popularnych rozwiązań:

  • Lakier lub farba. W takim przypadku płyty OSB będą pełnić rolę wykończenia podłóg, które wymagają jedynie dekoracyjne wykończenie materiały malarskie i lakiernicze. Płyty OSB nie wymagają dodatkowego przygotowania, wystarczy oczyścić je z kurzu i nałożyć 2-3 warstwy lakieru (farby).
  • Materiały rolkowe - linoleum i dywan. Podczas układania materiały rolkowe należy zadbać o to, aby połączenia płyt OSB znajdowały się na równi z resztą powierzchni. Wskazane jest usunięcie wszelkich nieprawidłowości za pomocą papier ścierny. Szczeliny kompensacyjne należy wypełnić masą elastyczną.
  • Płytka(ceramika, winyl, kwarc winyl, guma itp.). Aby płytka mogła utrzymać się na podłożu OSB, należy zapewnić jej bezruch. W tym celu kłody umieszcza się częściej niż wymaga tego grubość arkuszy. Zmniejsza się także odstęp pomiędzy elementami mocującymi. Płytki przykleja się do płyty OSB za pomocą specjalny klej, odpowiedni do powierzchni drewna i zastosowanych płytek.
  • Laminat– powłoka wykończeniowa mocowana „pływająco”, bez sztywnego mocowania lameli. Powłoka ta jest dość sztywna, dlatego nie ma potrzeby przygotowywać do niej płyty OSB. Drobne nierówności, które mogą pojawić się na stykach płyt, są wyrównywane przez podłoże.

To, co dokładnie wybierzesz, zależy od Ciebie.

Zastosowanie płyty OSB pozwala niedrogo i szybko wypoziomować istniejącą podłogę drewnianą lub betonową. A jeśli to konieczne, utwórz go od podstaw na logach. Powierzchnia OSB nie będzie wymagała kosztownego wykończenia, dodatkowego poziomowania ani powlekania związki odporne na wilgoć. To doskonały wybór dla tych, którzy chcą stworzyć wysokiej jakości podłogę przy minimalnym wysiłku.

Możesz powierzyć montaż podłóg rzemieślnikom i profesjonalnym budowniczym. Szybko i sprawnie wykonają podłogi. To prawda, że ​​nie jest tanio. Możesz zaoszczędzić pieniądze, samodzielnie układając podłogi. Co więcej, montaż podłóg nie jest szczególnie skomplikowany. Wystarczy dokładnie przestudiować technologię ich instalacji i poprawnie zastosować zdobytą wiedzę w praktyce, w określonej kolejności. Poniżej porozmawiamy o tym, jak samodzielnie wykonać podłogę OSB, wybrać materiał, jakie narzędzia będą potrzebne i jaką pracę należy wykonać.

Ospa to, powiedzmy, kanapka, która może składać się z 3 lub więcej warstw. Dwie warstwy (górna i dolna) to prasowane deski wykonane z wiórów drzewnych. Wióry układane są wzdłużnie w zewnętrznych warstwach płyt i poprzecznie w wewnętrznych. Dlatego płytkę jako całość nazywa się płytką o włóknach zorientowanych. Wióry można impregnować kwas borowy, wosk, żywice formaldehydowe. Pomiędzy warstwami znajduje się izolacja, którą można zastosować w postaci styropianu, a także pianki poliuretanowej.

ProducentDługośćSzerokośćGrubośćcena, pocierać.
Arbec LP Norbord2440 1220 6.3 390
Arbec LP Norbord2440 1220 8.0 435
Arbec LP Norbord2440 1220 9.0 450
Arbec LP Norbord2440 1220 9.5 450
Arbec LP Norbord2440 1220 12 620
Arbec LP Norbord2440 1220 15 860
Arbec LP Norbord2440 1220 18 990
Kronospan2440 1220 9 420
Kronospan2440 1220 12 540
Kronospan2440 1220 15 695
Kronospan2440 1220 18 820
Kronospan2440 1220 22 995
Kronospan2500 1250 9 440
Glunz2500 1250 9 680
Glunz2500 1250 12 890
Glunz2500 1250 15 1120
Glunz2500 1250 18 1330
Glunz2500 1250 22 1620
Kalevala2500 1250 9 460
Kalevala2500 1250 12 600
Kalevala2500 1250 18 910
Kalevala2800 1250 12 730

Płyty OSB wykorzystywane są głównie w budownictwie i produkcji mebli. Oznaczone i używane w następujący sposób:

  • OSB-1 – do produkcji mebli, opakowań lub pokryć powierzchniowych;
  • OSB-2 – w pomieszczeniach suchych do montażu konstrukcji i nawierzchni nośnych;
  • OSB–3 – w pomieszczeniach o dużej wilgotności;
  • OSB-4 - do konstrukcji narażonych na duże obciążenia, a także znajdujących się w miejscach o dużej wilgotności.

Płyta OSB może być jednostronnie lakierowana, pokryta laminatem na pióro i wpust lub z dwóch lub czterech stron.

Płyta jest prostokątem o następujących wymiarach:

  • grubość od 8 mm do 38;
  • długość – 2440 mm;
  • szerokość – 1220 mm;

Powyżej podaliśmy wymiary standardowa płyta. Czasami w sprzedaży można znaleźć płytę OSB o wymiarach 1,25 metra na 2,5.

Zalety płyty OSB są następujące:

  1. niska cena;
  2. lekka waga;
  3. łatwe i dobrze przetworzone;
  4. wytrzymały;
  5. odporność na wilgoć;
  6. nie wysycha, nie rozwarstwia się, nie gnije;
  7. pleśń i owady nie są zaatakowane.

Niestety istnieją ograniczenia w stosowaniu płyt OSB. Podczas prasowania wióry są impregnowane żywicami zawierającymi substancje toksyczne. Ciągle zwalniają środowisko lotne związki tych substancji. Dlatego przy wyborze pieca należy zwrócić uwagę na to, ile tych substancji uwalnia dana marka pieca i na jakim obszarze można go używać.

Montaż podłóg OSB

Istnieją dwa rodzaje podłóg OSB. Pierwsza składa się z wylewka betonowa, hydroizolacja, podłoże pośrednie, sama płyta OSB. Drugi rodzaj to hydroizolacja, legary, najlepiej podłoże, płyta OSB.

Materiały i narzędzia

Lepiej kupić płytę z piórem i wpustem. Po dwóch przeciwnych stronach powinny znajdować się wypusty, a po pozostałych dwóch rowki. Ten typ płyty jest łatwiejszy w montażu.

Kłoda jest drewnem. W budownictwie do produkcji bali stosuje się głównie kłody o wymiarach 5 na 5 centymetrów lub 5 na 7. Liczba kłód zależy od sposobu ułożenia samej podłogi. Jeśli nie ma podłoża, liczba legarów wzrasta.

Jeśli planujesz ułożyć podłogę na jastrychu, będziesz potrzebować listwy, ponieważ płyty nie można ułożyć bezpośrednio na jastrychu, nawet jeśli zostanie na niej ułożona hydroizolacja. Każdy produkt drewniany musi oddychać, czyli wchłaniać powietrze i uwalniać nagromadzoną wilgoć. Dlatego tworzą szczelinę pomiędzy podłogą a jastrychem. W przeciwnym razie z powodu wilgoci zgromadzonej w produkcie, a drzewo już gromadzi w sobie wilgoć, a nawet pochłania ją z jastrychu, zacznie gnić i ostatecznie stanie się bezużyteczny, bez względu na to, jak dobrze jest wykonany.

Można stosować na podłoża deska krawędziowa lub sklejka, sama płyta OSB.

Do wykonania jastrychu potrzebny będzie cement co najmniej klasy M-300 i piasek. Możesz przygotować rozwiązanie samodzielnie, ale łatwiej jest kupić gotowy suchy roztwór w sklepie. mieszanina piasku i cementu. Zużycie na mkw. m. jest wskazany na opakowaniu. Mieszanka betonowa, które obejmują wypełniacz, żwir, tłuczeń kamienny i tym podobne, nie należy wykonywać w domu. Ręcznie robione, zawsze wysoka jakość zaprawa betonowa nie gotuj.

Aby uzyskać lepsze i bardziej równomierne wypełnienie podłogi, będziesz potrzebować sygnalizatorów.

W Rosji listwy przypodłogowe są zwykle instalowane na podłogach. Służy również jako detal dekoracyjny i zamyka szczelinę między ścianą a podłogą. Szczelina jest specjalnie wykonana, aby umożliwić płycie rozszerzanie się wraz ze wzrostem temperatury. Jeśli nie jest to zaplanowane, możesz obejść się bez cokołu.

Płyta jest zwykle mocowana do drewna za pomocą gwoździ i klejona klejem. Oznacza to, że będziemy potrzebować zarówno kleju, jak i gwoździ. Podczas montażu podłóg stosuje się gwoździe śrubowe lub wkręty samogwintujące.

Aby wypełnić pęknięcia, będziesz potrzebować szpachli do drewna. Oznacza to, że będziesz potrzebować również szpatułki. Będziesz potrzebował drewnianego młotka, młotka do łączenia płyt i metalowego młotka.

Etapy montażu podłogi

Cały montaż dowolnej podłogi dzieli się na trzy główne etapy:

  • Przygotowanie;
  • główne prace;
  • czyszczenie.

Ostatni etap jest znany każdemu. Dlatego nie będziemy tego rozważać.

Etap przygotowawczy

W przyszłości wszelkie rozmowy będziemy prowadzić mając na uwadze, że montaż podłóg odbywa się na terenie mieszkalnym. W pomieszczeniach gospodarczych lub budynkach podłogi układa się w ten sam sposób i w tej samej kolejności, co w mieszkaniu. Tylko jest mniej ograniczeń i niższych wymagań. Wszystkie etapy podzielimy na etapy. Nazwijmy je krokami i przedstawmy nasze rozumowanie w formie instrukcje krok po kroku na wykonanie pracy.

A więc prace przygotowawcze.

Krok pierwszy. Wybór rodzaju podłogi. Oznacza to, że decydujemy, czy położymy go na jastrychu, czy na. Jeśli wybierzemy kłody, lepiej najpierw narysować rysunek ich lokalizacji. Pomoże Ci to poprawnie obliczyć liczbę opóźnień.

Grubość deska podłogowa, mmOdstęp między opóźnieniami, mm
20 300
24 400
30 500
35 600
40 700
45 800
50 1000

2. krok. Obliczamy wielkość prac i sporządzamy kosztorysy.

Trzeci krok. Kupujemy materiały. Kupując piec, pamiętaj o jego dopasowaniu standardy sanitarne. Zaleca się zakup tarcicy, desek na podłogę, belek, listew już wysuszonych i zabezpieczonych ognioodpornie oraz środki antyseptyczne. Jeśli nie możesz kupić takiego drewna, będziesz musiał kupić środek antyseptyczny i samodzielnie przetworzyć drewno.

4. krok. Obrabiamy płytę, usuwamy zadziory i nierówności z krawędzi. Traktujemy drewno środkiem antyseptycznym i układamy do wyschnięcia. Układa się go warstwami. Pomiędzy warstwami wykonywana jest przekładka. Należy zadbać o to, aby materiał oddychał oraz schnął równomiernie i szybko. Drewno suszy się przez co najmniej 24 godziny. Temperatura suszenia powinna wynosić +10 stopni lub więcej.

5. krok. Jeśli podłoga jest układana po raz pierwszy, pozostała podłoga jest usuwana. Roboty budowlaneśmieci.

Jeśli w celu zastąpienia starej podłogi ułożona zostanie płyta OSB, wówczas starej oczywiście nie można użyć jako szorstkiej podłogi. Podłogę należy demontować ostrożnie, aby nie uszkodzić tynku na ścianach. W tym celu wyjmij gwoździe i zdejmij deskę, a następnie usuń legary. Uwalniamy listwy podłogowe (każdą) z rowków, przesuwamy je na bok i wyjmujemy.

6. krok. Instalujemy sygnalizatory, aby wyrównać poziom podłogi. Co najmniej trzy znaki na każdej ścianie. Rysujemy linię między nimi. Pomiędzy ścianą a linią pomiary w dowolnym punkcie powinny wykazywać kąt 90 stopni.

Montaż podłogi OSB

Jeśli instalujemy podłogę na jastrychu, wówczas będziemy musieli wykonać kilka czynności.

1. Zainstaluj sygnalizatory do wylewania jastrychu. Odległość między nimi nie powinna przekraczać 50-60 cm. Dzięki temu jastrych będzie bardziej równy. Sprawdzamy instalację sygnalizatorów za pomocą poziomu. Jeśli jest nachylenie, wyrównujemy je.

2. Przygotuj rozwiązanie. Nie powinien być zbyt płynny ani zbyt gęsty. Wypełnij obszar przygotowany pod jastrych, z reguły wypoziomuj rozwiązanie, wypoziomuj zainstalowane latarnie.

MarkaOpakowanie, kgCena, pocieraćOpis
Webera. Vetonit 5000 (Vetonit 5000)25 550 Podłogi samopoziomujące Vetonit 5000 to mieszanka szybko wiążąca, szybkoschnąca i nakładana ręcznie. Na bazie cementu, aby wszystko wyrównać podstawy betonowe. Mieszanka nie zawiera kazeiny.
Podłoga samopoziomująca Osnovit T4520 296 Szybkoutwardzalna posadzka samopoziomująca do wyrównywania powierzchni podłoża warstwą od 2 do 100 mm. Pozwala na stworzenie powłoki wykończeniowej, na którą można nakładać po 3 dniach płytek ceramicznych lub po 7 dniach linoleum, dywan, laminat, parkiet, korek lub podłogi drewniane.
Szybkoutwardzalna posadzka samopoziomująca Prospector25 280 Przeznaczenie - do wysokiej jakości wyrównywania powierzchni podłóg wewnątrz wszelkiego rodzaju budynków i konstrukcji pod kolejne powłoki (linoleum, płytki, parkiet itp.). Polecany do pomieszczeń suchych i średnio wilgotnych. Grubość warstwy 5-80 mm.
Weber wykańcza posadzkę samopoziomującą. Vetonit 3000 (Weber Vetonit)25 660 Vetonit 3000 doskonale nadaje się do końcowego wyrównywania podłóg wewnątrz pomieszczeń, nie tylko w budynki mieszkalne, ale również różne biura, budynki publiczne. Wypoziomowaną powierzchnię można malować kamienne płytki, różne powłoki z PCV, płytki winylowe a także dywany tekstylne.
Podłoga samopoziomująca Yunis Horizon uniwersalna20 250 Skład: cement, drobny wypełniacz mineralny, dodatki chemiczne. Grubość nanoszonej warstwy: od 2 do 100 mm.

Jastrych stwardnieje w ciągu jednego dnia i można nad nim pracować. Ale pełną siłę uzyska nie wcześniej niż za dwa tygodnie, w zależności od temperatury w pomieszczeniu. Im wyższa temperatura, tym szybciej jastrych zyskuje wytrzymałość. Stąd wniosek: ciężkie przedmioty można stawiać na nowo ułożonej podłodze nie wcześniej niż po 14 dniach.

NazwaObszar zastosowańSzorstka podstawaGrubość warstwyZużycie kg/m2Czas schnięciaCena
Wylewka podłogowa, 25 kgWstępne wyrównanie powierzchniPodłoże betonowe, cementowo-piaskowe10-50 mm20 24 godziny128 rub./opakowanie.
Uniwersalna mieszanka samopoziomująca Ceresit CN 175/20Wykonywanie wylewek, naprawa ubytków podłóg, wyrównywanie podłoża pod wykładziny podłogowePodłoża betonowe, gipsowe, cementowo-piaskowe60 mm16 72 godziny340 rub./opakowanie.
Wylewka podłogowa BOLARS Base, 25 kgWyrównanie podłoża pod warstwę wykończeniowąBeton, jastrych cementowy10-100 mm18 24 godziny217 RUR/opakowanie.
Podłoga samopoziomująca wykończenie Vetonitu 3000,25 kgWykończenie podłogiBeton, jastrych cementowo-piaskowyDo 5 mm1,5 4 godziny622 RUR/opakowanie.
Wylewka samopoziomująca GLIMS-S-Level, 20 kgWykończenie podłogiWylewki betonowe, gipsowe, wylewki2-30 mm3 kg (grubość warstwy 2 mm)24 godziny478 rub./opakowanie.
Podłoga samopoziomująca Perfekta Wielowarstwowa, 20 kgPodstawowe wyrównanie powierzchniPodłoża betonowe, cementowe, gipsowe2-200 mm14 (grubość warstwy 10 mm)2-3 godziny312 rub./opakowanie.

3. Po związaniu jastrychu sprawdź go poziomicą. Jeśli występują nierówności lub zbocza, należy je wypełnić dodatkowa warstwa rozwiązanie, aby to wyrównać.

Jeśli jastrych okaże się gładki, kładziemy na nim hydroizolację. Można użyć zwykłej papy lub innego materiału przeznaczonego do tego celu. Listwę kładziemy na izolacji. Radzimy ułożyć go zarówno wzdłuż, jak i w poprzek, w formie prostokątów, których boki zrównają się. Ich wymiary powinny odpowiadać wymiarom płyty lub być nieco mniejsze. Posmaruj szynę klejem.

Istnieje także możliwość montażu płyt bez użycia listew. W tym przypadku jastrych betonowy pokryty jest klejem gumowym.

4. Połóż płytę na szynie. Bierzemy młotek i powalamy płyty tak mocno, jak to możliwe. Pióro powinno całkowicie pasować do rowka. Idealnie byłoby, gdyby między płytami nie było szczeliny.

5. Płyty mocujemy do listwy za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących.

Wideo - Układanie płyty OSB na betonie

Jeżeli płyta OSB jest układana bezpośrednio na legarach, wtedy lepiej jest je zamontować wzdłuż i w poprzek. Faktem jest, że płyta OSB jest złożoną strukturą i nie wiadomo, jak będzie się zachowywać po wyschnięciu, wstrząśnięciu i skurczeniu. Układanie kłód w formie prostokątów zmniejszy obciążenie samej płyty i zmniejszy prawdopodobieństwo wystąpienia wad. Wszystkie inne czynności, które należy wykonać, są dokładnie takie same, jak przy montażu podłogi na jastrychu.

Dam ci jedną radę. Naszym zdaniem najlepszy montaż podłóg OSB to projekt polegający na montażu podkładu pośredniego. Nada całej podłodze dodatkowej wytrzymałości, stabilności i znacząco zmniejszy obciążenie samej powłoki, czyli płyty. Jako podłogę pośrednią można zastosować samą płytę, sklejkę lub starą podłogę. Ale tego ostatniego można używać tylko wtedy, gdy jest dobrze zachowany i nie ma poważnych wad. Musisz usunąć z niego wszystko stara farba, poziom, uszczelnienie pęknięć. Zadrapania, piasek, leczyć środkiem antyseptycznym i dopiero po nich Praca przygotowawcza możesz położyć płytę. Właściwie zarówno na sklejce, jak i na płycie OSB, która będzie podłożem, wszystkie ubytki i pęknięcia również wymagają naprawy. Pozostałe etapy układania gotowej podłogi opisaliśmy już powyżej.

Wideo - Podłoga OSB zrób to sam (na legarach z izolacją)


Płyty OSB są bardzo popularne ze względu na swoje właściwości, dlatego mają bardzo dużo szerokie zastosowanie podczas budowy. W zależności od grubości płyta może pełnić funkcję nośną nawet w wilgotnym pomieszczeniu. Płyty OSB składają się z ułożonych w stos, uporządkowanych małych cząstek drewna utrzymywanych na miejscu za pomocą spoiwa. W tym przewodnik krok po kroku pokażemy Ci, jak prawidłowo zainstalować płytę OSB.

Ponieważ skład płyty OSB jest taki, że wszystkie jej elementy są ułożone w jednym kierunku i pięknie wyrównane, płyta OSB nawet w stanie nieobrobionym wygląda harmonijnie, a po części nawet nowocześnie. Oprócz, nowoczesny rozwój Technologia stosowana w przemyśle sprawia, że ​​panele te są szczególnie mocne i odporne na działanie otoczenie zewnętrzne. Dlatego panel OSB jest wykorzystywany do różnych celów. Cienkie opcje Płyty OSB wykorzystywane są do budowy przegród lub dekoracji ścian, także na okładziny dachy spadziste. Na podłogę stosuje się grubsze płyty.

Narzędzia:

  • poziom
  • składana linijka lub taśma miernicza
  • ołówek
  • kleszcze
  • Śrubokręt
  • ręczna piła tarczowa
  • młotek
  • wspornik do układania laminatu
  • puzzle
  • Japońska piła
  • Płyta OSB z rowkami
  • folia hydroizolacyjna
  • aluminiowa taśma klejąca
  • podkład dźwiękochłonny
  • reguła
  • kliny

Jeżeli podłoga jest ułożona w sposób pływający, oznacza to, że płyt podłogowych OSB nie należy mocować do podłoża, a jedynie do siebie. Zapobiega to skrzypieniu podłogi, które często zdarza się, gdy podłoga jest wykonana elementy drewniane w pomieszczeniu, w którym występują ciągłe zmiany ciśnienia i temperatury powietrza. Jeśli jednak podłoga ułożona jest w sposób pływający, zawsze może się swobodnie rozszerzać i kurczyć w kierunku ścian, nie powodując irytujących dźwięków.

Zalety płyt OSB

Producenci tego materiału produkują płyty w czterech klasyfikacjach. Pierwsze płyty OSB - 1, to płyty używane do produkcji mebli i dekoracja wnętrzścian, nadają się do stosowania wyłącznie przy niskiej wilgotności.

Płyta OSB - 2 jest stosowana w pomieszczeniach suchych, ale ma już właściwości nośne.

Płyty OSB - 3, układane są w wilgotnych pomieszczeniach jako podkłady. Idealnie nadają się do montażu pływającego na poddaszu lub powierzchni betonowej.

Czwarta klasa płyt OSB to płyta, która może zapewnić wysoką nośność we wszystkich obszarach, nawet w wilgotnym pomieszczeniu, takim jak łazienka. Panele te można zastosować, jeśli belki na poddaszu są rozmieszczone na tyle daleko od siebie, aby stworzyć mocną podłogę. Jeśli odległość między belkami wynosi metr lub więcej, niewątpliwie należy zastosować płytę OSB - 4. Zaczynając od odległości od belki około jednego metra, w każdym przypadku należy zastosować te panele.

OSB 3 – uniwersalna opcja na podłogę

Trzecia klasa płyt OSB to idealna opcja na podłogę w Twoim domu. Materiał ma wiele pozytywne właściwości, ale zwróć uwagę na wagę prześcieradeł. Jeśli chcesz zrobić podłogę na drugim piętrze lub poddaszu, samodzielne podniesienie tego materiału na wysokość będzie trudne lub nawet niemożliwe. W zależności od grubości płyty ciężar może wynosić od 590 do 610 kilogramów na metr sześcienny.

W sprzedaży dostępne są płyty o wymiarach

  • Rozmiar deski na pióro i wpust 2500 x 625 mm - 12, 15, 18, 22 i 25 mm
  • Rozmiar z prostymi końcami 2500 x 1250 mm – 8, 10, 12, 15, 18, 22 i 25 mm

Etap przygotowawczy

Rada: optymalnym wyborem jest nie tylko wybór grubszych płyt OSB - o wymiarach 22 lub 25 mm, ale także, jeśli to możliwe, wykonanych z wpustami i czopem do łączenia. W ten sposób uzyskasz większą wytrzymałość podłogi, która wytrzyma większe obciążenia.

Przed rozpoczęciem pracy sprawdź belki i deski pod kątem uszkodzeń spowodowanych robakami lub zgnilizną. Jeśli ułożysz nową podłogę, nie będziesz już miał dostępu do tych elementów domu i możliwości zmiany lub zmiany czegokolwiek.

Wskazówka: Kupując klej, zwróć uwagę na Uwaga: Klej niezawierający formaldehydu. Jest to opcja bardziej przyjazna dla środowiska i należy ją podjąć nawet w przypadku pomieszczeń niemieszkalnych.

Wyrównanie podłogi

Stara podłoga lub podłoga betonowa, użytkowana od wielu lat, często będzie miała niewielką nierówność, dlatego przed montażem płyt OSB należy ją wypoziomować za pomocą warstwy wyrównującej. W przeciwnym razie płyty z czasem ulegną zwisaniu. Możliwe jest, że nawet przy dużym obciążeniu podłogi mogą pęknąć.

Teraz w każdym sklepie z narzędziami można kupić różne mieszanki, w tym ekspandowaną glinę lub coś podobnego.

Przed wypoziomowaniem należy zainstalować zasypane prowadnice materiał sypki i wyrównujemy je linią lub dużą poziomicą, ewentualnie płaską deską. Na koniec należy upewnić się, że wszystko jest wypoziomowane i szczelnie zapakowane, bez dziur i występów.

Podczas poziomowania będziesz potrzebować:

  • drobna ekspandowana glina lub mieszanka wyrównująca
  • przewodniki
  • reguła
  • poziom

Zwłaszcza jeśli płyta OSB jest układana na starej podłodze wykonanej z drewniane deski wymagana jest między nimi paroizolacja. Jest po prostu wytrzymały folia polietylenowa, które przyklejasz aluminiową taśmą samoprzylepną. Folia powinna dobrze przylegać do ściany, tak aby później znajdowała się wyżej niż nowa podłoga OSB. Po zakończeniu wszystkich prac film zostanie ukryty za listwą przypodłogową.

Układanie izolacji akustycznej

Jeśli układanie płyty OSB nie robisz tego na parterze, to dodatkowo musisz położyć materiał dźwiękoszczelny. W przeciwnym razie Twoje chodzenie po podłodze będzie bardzo słyszalne w pomieszczeniu pod Tobą. Izolacja akustyczna sprzedawana jest zarówno w rolkach, jak i w małych matach, nie jest bardzo droga, więc nie ma potrzeby pomijania tego kroku.

Układanie płyt - pierwszy rząd

Przed ułożeniem płyty OSB powinny mieć czas na przystosowanie się temperatura pokojowa, także jak laminat czy parkiet. Dlatego zaleca się przechowywanie płyt w pomieszczeniu zamkniętym przez co najmniej 24 godziny przed montażem, aby mogły się zaaklimatyzować.

Rozpocznij układanie od najdłuższej ściany pomieszczenia - od lewego rogu. W przypadku płyt przylegających do ściany zamek od ściany jest odcinany - za pomocą Piła tarczowa. Następnie arkusze układa się wzdłuż ściany, kliny instaluje się w odległości około 80 centymetrów od siebie - między płytami a ścianą, aby uzyskać odstęp od 1,5 do 2 centymetrów - jest to złącze dylatacyjne.

Wskazówka: Jeśli chcesz przykleić podłogę, musisz najpierw wyciąć wszystkie arkusze w jednym rzędzie, a następnie nałożyć cienka warstwa klej na połączeniach wpustu i zamka. Za pomocą żelaznego wspornika płyty są przesuwane jedna w drugą.

Zwykle należy przyciąć ostatni liść w pierwszym rzędzie. Aby łączenia płyt nie wchodziły bezpośrednio w jeden rząd, przyciętą płytę stosuje się jako pierwszy element w następnym rzędzie. Zatem kompozycja podobna do murarstwo. Zawsze używaj wystarczającej liczby klinów, aby upewnić się, że podłoga jest zaciśnięta ze wszystkich stron.

Jeśli pozostały kawałek arkusza mieszczący się w następnym rzędzie jest mniejszy niż czterdzieści centymetrów, lepiej go nie używać, ale znaleźć bardziej odpowiednią połowę arkusza.

Utwardzanie i czyszczenie kleju

Pozostaw podłogę w spokoju na co najmniej 24 godziny, aby klej wyschnął. Następnie możesz usunąć kliny w pobliżu ścian. Jeżeli powłoka wykończeniowa - laminat, parkiet, linoleum itp. - nie będzie układana na płycie OSB, należy ją pomalować lub nałożyć woskiem do drewna.

Wskazówka: użyj klinów dobra jakość, najlepiej plastikowy. Drewniane kliny częściowo pękają już przy pierwszym prawidłowym uderzeniu młotkiem. A miękkie włókna nie są w stanie utrzymać dużej pływającej podłogi.

Na niezamieszkanym poddaszu nie trzeba się martwić o montaż podłogi pływającej, wystarczy przykręcić arkusze do podłoża.

Jeśli to możliwe, wywierć otwory na śruby i przejdź przez otwory pogłębiaczem. W ten sposób wkręty zostaną wpuszczone Arkusze OSB i nie można w nie uderzyć butami.

Wskazówka: Jeśli pomieszczenie nie jest ogrzewane, należy zastosować śruby, które nie rdzewieją wysoka wilgotność powietrze. Śruby wykonane z ze stali nierdzewnej, ponieważ można je odkręcić nawet po kilku latach użytkowania w wilgotnym środowisku.

Podwójna płyta OSB

W przypadku niezbyt mocnego podłoża z butwiejących desek lub belek lub przy dużej odległości między nimi eksperci zalecają zastosowanie dwóch warstw płyt OSB. Na przykład pobiera się arkusze o grubości 10 lub 12 milimetrów, przykręca się pierwszą warstwę, a następnie mocuje cieńsze arkusze o grubości 8 milimetrów w przeciwnym kierunku. W takim przypadku należy dokładnie upewnić się, że szwy płytek nigdy się nie pokrywają.

Dodatkową zaletą tej metody jest cena, ponieważ arkusze z prostym końcem kosztują mniej, a niewielka grubość arkuszy również pozwala zaoszczędzić pieniądze. Choć podłoga w tej wersji będzie cieńsza od pływającej, będzie znacznie stabilniejsza i mocniejsza.

Płyty OSB to stosunkowo nowy materiał budowlany, szeroko stosowany w pracach budowlanych i naprawczych. Jednym ze sposobów wykorzystania jest użycie go jako wykładziny podłogowej. Ze względu na swoje właściwości taka powłoka ma wysoką wytrzymałość i niską wagę, jest odporna na wilgoć i ma niską cenę, wszystko to wyjaśnia rosnącą popularność tego materiału budowlanego. Aby podłoga pokryta płytą OSB miała długą żywotność, materiał musi być prawidłowo zamocowany.

Płyta OSB jest niedroga, wysokiej jakości materiał do podłóg. Jest trwały, odporny na wilgoć, lekki.

Funkcje do wyboru

Obecnie dostępny na rynku duży wybór OSB, które różnią się właściwościami i właściwościami.

Aby to zrobić właściwy wybór należy przestrzegać następujących zaleceń:

  • Produkty producentów kanadyjskich i europejskich uważane są za najwyższej jakości, według których są produkowane nowoczesne technologie i spełnia normę E1 (bezpieczeństwo ekologiczne);
  • najlepiej jest, jeśli płyta OSB-3 zostanie ułożona (przymocowana) na podłodze;
  • na powierzchniach betonowych konieczne jest zastosowanie płyt o grubości do 10 mm, np pokrycie drewniane ich grubość zależy od odległości między kłodami.

Rozmiar standardowej płyty OSB wynosi 2440 x 1220 mm, dlatego wymaganą ilość oblicza się na podstawie lokalizacji, aby zapewnić minimum odpadów. Łatwe cięcie piłą tarczową wymagany rozmiar, nie zaleca się używania do tego wyrzynarki, ponieważ przy jej pomocy nie zawsze można uzyskać równe cięcie.

Układanie płyty OSB na betonowej podłodze

Jeśli Twój pokój ma betonową podłogę, przymocuj płytę OSB jako materiał podłogowy to świetne rozwiązanie.

Po ułożeniu płyty OSB na betonowej podłodze można przystąpić do montażu Materiały dekoracyjne: płytki, linoleum, laminat, deski parkietowe.

Główne funkcje płyty OSB na posadzce betonowej:

Obliczając liczbę płyt, należy wziąć pod uwagę, że straty podczas cięcia płyty wynoszą 7-10%.

  • wyrównywanie niedoskonałej powierzchni podłogi, na której zazwyczaj występują nierówności, różnice wysokości i inne wady;
  • niezawodna izolacja akustyczna, którą zapewnia wielowarstwowa struktura materiału, która pozwala dobrze pochłaniać różne dźwięki;
  • hydroizolacja i izolacja podłóg. Materiał ten ma naturalną bazę, wysokie właściwości oszczędzania ciepła i odporność na wilgoć.

W przypadku znacznych nierówności powierzchni betonu, płytę OSB mocuje się nie bezpośrednio do podłogi, ale do drewnianych klocków pełniących rolę legarów.

Aby zapewnić maksymalną sztywność i odporność na odkształcenia, lepiej jest zastosować płyty OSB o grubości 8-10 mm, ułożone w dwóch warstwach. Warstwy należy ułożyć z przesunięciem, połączyć je ze sobą za pomocą gwoździ spiralnych lub kleju.

Jeśli betonowa podłoga jest płaska, można bezpośrednio na niej położyć płytę OSB, w tym przypadku wystarczy jedna warstwa, która jest zabezpieczona za pomocą wkrętów samogwintujących lub kołków. Mimo że materiał jest odporny na wilgoć, następuje częściowe wchłanianie wilgoci i nieznacznie się rozszerza. Aby skompensować ewentualne rozszerzanie lub kurczenie się, konieczne jest zapewnienie szczelin dylatacyjnych pomiędzy płytami o wielkości do 3 mm.

Materiał do obróbki

Płyty OSB można stosować niezależnie posadzka lub można go zastosować jako bazę pod laminat, linoleum czy parkiet.

Powłokę tę można również stosować niezależnie, w tym celu jest ona usuwana, a następnie nakłada się na nią kilka warstw lakieru.

Jeśli mają być układane materiały rolkowe, należy zapewnić płynne przejście na złączach; minimalna grubość. Próbują zrobić szczeliny z boku ściany; są one traktowane elastycznym uszczelniaczem.

Aby pokryć podłogę płytkami, podstawa musi być całkowicie nieruchoma, dlatego należy układać płytę OSB szczególnie ostrożnie. Płytki mocowane są na specjalnym kleju, który zapewnia niezawodne połączenie ceramiki z drewnem.