13478 0 7

Jak zrobić fotel bujany ze sklejki własnymi rękami - rysunki i instrukcje składania przyłączony

Wygodny i piękny drewniany fotel bujany w sklepie nie jest tani. Jednak nie musisz kupować takich mebli, ponieważ wszystko można zrobić własnymi rękami. Przeczytaj w tym artykule o tym, jak samodzielnie wykonać niezawodną i niezawodną sklejkę. niedrogie meble na komfortowy pobyt.

Zalety domowego fotela bujanego ze sklejki

Zastosowanie sklejki jako głównego materiału do montażu mebli gwarantuje następujące korzyści:

• Produkcja mebli o zakrzywionych kształtach. Sklejkę, w przeciwieństwie do litego drewna, można w nią wyginać różne kierunki, nadając produktom złożone, krzywoliniowe kształty.
• Łatwość produkcji. Większość mebli ze sklejki możesz wykonać samodzielnie dostępne narzędzia z domowego warsztatu.
• Przystępna cena. Gotowe produkty będą kosztować mniej niż podobne, ale produkty z litego drewna.
• Świetnie wygląd . Sklejka klejona jest z forniru o jednolitym wzorze, dzięki czemu gotowe meble nie wyglądają gorzej, a czasem nawet lepiej, niż podobne produkty, w całości wykonany z drewna.
• Siła i trwałość. Dzięki specjalnemu ułożeniu forniru w płycie sklejka wykazuje wyższą wytrzymałość na pękanie w porównaniu z podobnymi wskaźnikami drewna litego.
• Bezpieczeństwo środowiska. Sklejka wielowarstwowa jest produktem powstałym z naturalnego surowca jakim jest drewno, dlatego też jest to materiał bezpieczny dla człowieka.

Rodzaje foteli bujanych

Jakie krzesła można wykonać ze sklejki wielowarstwowej? Opcji jest wiele, rozważmy tylko te najciekawsze.

Jak to się kołysze

Z recenzji jasno wynika, że ​​​​pod względem konstrukcyjnym wszystkie fotele bujane występują w 3 typach, a mianowicie modele z wygiętymi płozami, modele z wahadłem i wiszące modele. Ale niezależnie od modyfikacji, zasadą huśtania się wszystkich foteli bujanych jest wahadło.

Fotel we wszystkich wymienionych modelach przesuwa się na skutek wymuszonego przesunięcia środka ciężkości względem jego pierwotnego położenia. Kolejne przemieszczenia zachodzą na skutek bezwładności. Gdy się kołysze, bezwładność słabnie i wahadło zatrzymuje się, dopóki nie wprawisz go ponownie w ruch.

Rysunki fotela bujanego ze sklejki

Wybór modelu krzesła dla samodzielny montaż, preferujemy te rysunki, które łatwiej będzie przełożyć na rzeczywistość. Oferuję kilka takich rysunków.

Modelka na rysunku meble tapicerowane, montowane na solidnych ściankach bocznych, wycięte w kształcie zakrzywionych płoz, przechodzących w podłokietniki. Do połączenia ścian bocznych można zastosować przekładki poprzeczne wykonane ze sklejki lub desek struganych.

Rama nośna tego krzesła jest zmontowana z części ze sklejki. Na górze ramy znajdują się listwy poprzeczne. Dolna częśćściany boczne wzmocnione są zagiętym pasem prowadnic. Projekt ten będzie doskonałym elementem otoczenia wiejski taras lub osobista fabuła.

Puzzle Rocker w tłumaczeniu z języka angielskiego oznacza „fotel bujany złożony z fragmentów mozaiki”. Z wielowarstwowej sklejki wycięto 4 fragmenty pokazane na schemacie. Następnie te fragmenty składa się bez użycia elementów złącznych i krzesło jest gotowe. W razie potrzeby fotel bujany można łatwo zdemontować.

Wymagania projektowe i wymiary

Wymiary mebli ze sklejki dobieramy tak, aby gabaryty odpowiadały grubości użytego materiału. Oznacza to, że im większe krzesło, tym grubsza powinna być płyta, z której zostaną wycięte części. Preferowaną opcją dla każdego krzesła jest sklejka o grubości 25 mm lub większej.

Czego potrzebujesz do pracy

Bardzo ważne narzędzie do pracy ze sklejką - jest to wyrzynarka, która zapewni wystarczającą dokładność cięcia

Wymagane materiały i narzędzia:

• Sklejka wielowarstwowa - grubość 30 mm.
• Łączniki, wkręty do drewna i inne okucia do montażu mebli.
• Klej do drewna.
• Farby i lakiery do dekoracyjnego i ochronnego wykończenia mebli.
• Puzzle.
• Wkrętak z zestawem wierteł i bitów.
• Zaciski do drewna.
• Sander lub tarka ręczna z wymiennym papierem ściernym.

Proces tworzenia krzesła

Produkcja mebli ze sklejki nie różni się zbytnio od produkcji krzeseł z innych materiałów płytowych. Proces jest stopniowy i wszystkie etapy przebiegają w następującej kolejności:

• Cięcie materiału zgodnie z wybranym rysunkiem.
• Przygotowanie części - fazowanie, wiercenie otworów, formowanie rowków itp.
• Montaż mebli.
• Wykańczanie, w tym szlifowanie i obróbka farbami i lakierami.

Rozważmy powyższe punkty bardziej szczegółowo.

Jeśli materiał zostanie zakupiony do późniejszego malowania, po prostu wybierz arkusz wymagana grubość, nie zwracając uwagi na fakturę włókien. Jeśli gotowe meble Należy ją polakierować już po zakończeniu montażu, dlatego nie oszczędzamy i nie kupujemy sklejki, która początkowo wygląda dobrze.

Staramy się kupować materiały prawidłowo przechowywane - mówimy o o wilgotności i braku krzywizny liści. Zakupiony materiał musi być gładki i suchy. Zwróć uwagę na linię cięcia, wszystkie warstwy muszą być ściśle sklejone, bez odrywania się.

Przygotowanie sklejki i ogólne zasady pracy z nią

Sklejka to płyta sklejona z arkuszy naturalnego forniru drewnianego. Z jednej strony warstwowa struktura materiału ułatwia pracę, ponieważ sklejkę można wyginać.

Z drugiej strony cecha ta utrudnia piłowanie, gdyż źle dobrane narzędzie i nieprofesjonalne cięcie powodują pękanie i kruszenie się warstw forniru wzdłuż linii cięcia płyty. Dlatego też montując meble ze sklejki wielowarstwowej kierujemy się wskazówkami i zaleceniami przedstawionymi w tym artykule.

Jak przygotować materiał do późniejszego cięcia? Nie musisz robić nic specjalnego, po prostu upewnij się, że płyta jest wystarczająco sucha i nie ma żadnych krzywizn. Jeśli występuje krzywizna, połóż sklejkę na prętach tak, aby arkusz wyginał się w kierunku przeciwnym do krzywizny.

Wykonywanie wzorów i przesyłanie rysunków

Gdy już zdecydujemy się na wybór rysunku, pozostaje nam jedynie zgodnie z nim oznaczyć płytę. Oznacza to, że musisz przenieść rysunek na sklejkę, zwiększając jednocześnie skalę obrazu do jego naturalnego rozmiaru. Jeśli projekt montowanych mebli nie ma skomplikowanych kształtów, rysunek z papieru przenosi się wzdłuż linijki i kwadratu.

Jeśli planujesz robić meble z złożone kształty, dla każdego szczegółu z gruby papier lub tektury wycinane są wzory (szablony), które następnie są śledzone na arkuszu sklejki.

Cięcie sklejki na części

W przypadku cięcia zakrzywionego lepiej jest użyć wyrzynarki, ponieważ narzędzie jest dostępne. Jeśli to możliwe, puste miejsca są cięte Piła taśmowa pod warunkiem użycia ostrza o drobnych zębach.

Montaż konstrukcji

Krzesło jest zmontowane zgodnie z rysunkiem. Wytrzymałość gotowego produktu w dużej mierze zależy od wyboru elementów mocujących. Osiągnąć maksymalna niezawodność, wkrętów samogwintujących używamy tylko w nieobciążonych połączeniach. Na obszarach z wysoki stopień obciążeń stosujemy elementy złączne składające się ze śrub i nakrętek.

Korzyść połączenie śrubowe podczas montażu mebli nakrętki można dokręcać w miarę ich użytkowania, eliminując tym samym luz i skrzypienie.

Ostateczne zrównoważenie

Jak zrównoważyć płozy, aby zapewnić płynne bujanie? Upewnij się, że na prowadnicach nie ma żadnych występów ani płaskich powierzchni, które mogłyby uniemożliwić ich kołysanie. Jeśli występują takie miejsca, należy je zaokrąglić za pomocą szlifierki i papieru ściernego.

Dodatkowo, aby zapewnić płynne bujanie bez zakleszczania, należy użytkować krzesełko na płaskich, twardych powierzchniach. Jeśli meble mają być używane osobista fabuła zaleca się, aby płozy były szerokie, aby nie wciskały się w podłoże.

Jak wygiąć sklejkę na fotel bujany

Jak wykonać zakrzywione części ze sklejki bez wycinania ich konturów z pojedynczego arkusza, ale zaginając paski po zadanym promieniu?

Ilustracje	Jak się zgiąć
	Parowanie i zginanie. Ten klasyczna metoda, w którym część zanurza się we wrzącej wodzie, a następnie formuje i mocuje według szablonu. Po wyschnięciu przedmiot obrabiany zachowuje określony promień. Metoda dotyczy cienkiej sklejki.
	Cięcie i gięcie. Przez wewnątrz od zamierzonego zagięcia wykonuje się podcięcia do ¾ grubości blachy. Następnie przedmiot obrabiany wygina się. Aby naprawić promień, do wnęki nacięć wlewa się klej, a na nacięcia przykleja się pasek forniru. Metoda ta jest preferowana w przypadku materiałów o grubości większej niż 25 mm.

Jak zrobić pokrowce na krzesła

Prawidłowy zmontowane meble Samo w sobie wygląda dobrze, ale miękka wyściółka sprawi, że będzie wygodniejsza. Najprostszą opcją jest wykonanie podkładek w kształcie siedziska i oparcia za pomocą tasiemek. Takie nakładki możesz uszyć samodzielnie lub kupić gotowe.

Składane krzesło DIY

Podsumujmy to

Teraz wiesz, jak samodzielnie zrobić fotel bujany ze sklejki. Jeśli po obejrzeniu filmu na temat wyboru projektu i montażu mebli nadal masz pytania, zadaj je w komentarzach do artykułu.

Jeśli chcesz wyrazić wdzięczność, dodać wyjaśnienie lub sprzeciw, albo zapytać o coś autora - dodaj komentarz lub podziękuj!

Niektóre meble trudno nazwać niezbędnymi. Kiedy jednak w domu pojawi się ręcznie wykonany fotel bujany, mieszkańcy będą zaskoczeni, jak mogli wcześniej radzić sobie bez tak przyjemnego urządzenia.

Fotele bujane wykonane są zarówno z nowoczesnych dostępnych materiałów: plastiku, tektury, jak i z tradycyjnych - drewna, rattanu, metalu. Preferowanie metalowych rur falistych (tj. stalowe rury z owalnym, okrągłym lub prostokątny kształt sekcja), mistrz otrzymuje produkt, który ma wiele zalet. Meble wykonane z takich surowców są lżejsze, mocniejsze i z reguły niedrogie. Przecież do tworzenia mebli często wykorzystuje się pozostałości materiałów pozostałych po innych pracach.

Prosty fotel bujany od projektanta

Ta klasa mistrzowska jest przeznaczona dla tych, którzy wiedzą, jak spawać metal. Minimalizm jest w modzie już od dawna. Spróbuj zrobić prosty, ale charakterystyczny fotel bujany. Zwróć uwagę na prace belgijskiego projektanta Mullera Vanna Severena. Jego prace wyróżniają się geometrią, prostotą i funkcjonalnością.

Rama fotela bujanego wykonana jest z rurki stalowej, a siedzisko wykonane jest z grubej tkaniny. Wybór koloru jest ograniczony tylko Twoją wyobraźnią. Takie meble można umieścić w ultranowoczesnym mieszkaniu, postawić na loggii lub stworzyć wygodny kącik do wypoczynku w pobliżu wiejskiego domu.

Przygotuj materiały do ​​pracy

Przede wszystkim należy przygotować istniejące lub specjalnie zakupić metalowe rurki, które staną się podstawą fotela bujanego. Najlepiej sprawdzi się profil okrągły lub owalny o średnicy co najmniej 2 cm. Dodatkowo do uszycia siedziska potrzebny będzie kawałek wytrzymałego (najlepiej z dużą zawartością bawełny) materiału o wymiarach 120x130 cm. Warto mieć także pod ręką:

• Spawarka do metalu.
• Ochrona oczu i dłoni.
• Szlifierka z przystawkami do cięcia i szlifowania.
• Urządzenie do gięcia metalowe rury(giętarka do rur).
• Podkład do metalu.
• Farba (kolor do wyboru) na metalu.
• Kąt magnetyczny do spawania.
• Taśma miernicza, ołówek.
• Maszyna do szycia.

Zanim zaczniesz tworzyć krzesło, musisz wybrać lub wyciąć niezbędne półfabrykaty z rury:

• 4 części (A) o długości 65 cm;
• 2 elementy (B) 26,8 cm każdy;
• 2 części (C) o długości 86,7 cm;
• 2 elementy (D) każdy 60 cm;
• 2 części (E) 89,6 cm każda.

Schemat z oznaczenia literowe szczegóły pomogą wyobrazić sobie projekt i sposób rozmieszczenia wszystkich detali.

W razie potrzeby istnieje możliwość zmiany podanego rozmiaru krzesła na własny, proporcjonalnie zwiększając/zmniejszając wszystkie parametry. Zachowaj ostrożność podczas tworzenia produktu większy rozmiar, wybierz rurę profilową o większej średnicy, aby podstawa wytrzymała większe obciążenie.

Opis pracy

1. Przygotuj końce stalowych elementów tak, aby ściśle przylegały do ​​siebie po połączeniu. Za pomocą szlifierki i przystawki szlifierskiej wykonaj zaokrąglone nacięcia we wskazanych miejscach:

• na prętach stalowych A odetnij i przeszlifuj oba końce;
• na częściach B wykonaj nacięcia tylko z jednej strony;
• W ten sposób przeszlifuj jeden koniec każdego pręta C.

Uwaga! Podczas spawania części należy je założyć płaska powierzchnia(NA Duży stół lub na podłodze), aby uniknąć nieprawidłowego ustawienia połączeń.

1. Jak pokazano na poniższym zdjęciu, najpierw zmontuj boczne części krzesła. Używając magnetycznego kwadratu spawalniczego, upewnij się, że wszystkie części są względem siebie ustawione pod kątem 90 stopni. Podczas spawania, aby kąt nie został złamany, można również użyć dowolnego blok żużlowy.
2. Gdy obie strony będą już całkowicie gotowe, przymocuj do nich dwie przednie i dwie tylne części A.
3. Teraz powinieneś dać żądany zakręt części prowadnicy krzesła (E). Jeśli dysponujesz giętarką do rur, to zadanie wydaje się proste. W razie specjalny sprzęt nie, znajdź odpowiednie urządzenie. W Internecie można znaleźć kilka sprytnych pomysłów. Rozwiązaniem może być na przykład rozwidlony pień drzewa i dodatkowy metalowy pręt (cienki i solidny, a nie rura). Umieść pręt między pniami, nałóż na niego część, powoli naciskając wolny koniec rury, nadaj jej kształt. Wykonuj pracę ostrożnie, zagięcie obu części powinno być jak najbardziej podobne.
4. Przylutuj końce zakrzywionych elementów (E) do nóg krzesła. Otóż ​​to trudniejsza część praca jest zakończona.
5. Użyj szlifierki z przystawką do szlifowania, aby oczyścić złącza, tak aby złącza były schludne, gładkie i pozbawione niebezpiecznych ostrych krawędzi.
6. Czyścić ramę gąbką nasączoną wodą z mydłem.

Do dalszej obróbki dobrze byłoby zawiesić ramę, wtedy wszystkie metalowe części zostaną obrobione jednakowo.

1. Najpierw pokryj czystą, suchą ramę dwiema lub trzema warstwami podkładu. Każdą kolejną warstwę należy nakładać dopiero po 24 godzinach, po całkowitym wyschnięciu poprzedniej.
2. W razie potrzeby pomaluj metalową podstawę wybranym kolorem farby lub pokryj ją 1-2 warstwami matowego lakieru.

Powierz wykonanie pokrowca osobie, która wie, jak nad nim pracować maszyna do szycia. Zamiast nowa tkanina możesz wziąć stary koc, wtedy tkaniny nie trzeba składać na pół.

1. Złóż kawałek przygotowanej tkaniny o szerokości 120 cm i długości około 130 cm, aby uzyskać prostokąt o wymiarach 60x130 cm. Zszyj dwa długie boki, aby utworzyć rękaw. Odwróć to na lewą stronę. Zawiń brzegi rękawów do wewnątrz i również je zszyj. Taka staranna praca przedłuży żywotność materiałowej części fotela bujanego.
2. Jeśli potrafisz ustawić produkt tak, jak pokazano na zdjęciu, przyszyj krzesło do ramy za pomocą maszyny. W przeciwnym razie spróbuj wykonać tę pracę ręcznie tak efektywnie, jak to możliwe.

To wszystko, Twój fotel bujany wykonany z rur własnymi rękami okazał się nie gorszy od designerskiego.

Krzesło wykonane z rurek polipropylenowych

Z łatwością można zbudować fotel bujany rury polipropylenowe mała średnica. Jeśli zbierzesz wszystko niezbędne szczegóły, wtedy praca nie zajmie zbyt wiele czasu.

Materiały i narzędzia

Do montażu krzesła potrzebne będą:

• Rura polipropylenowa o średnicy 25 mm do części nośnych.
• Rura polipropylenowa o średnicy 20 mm do elementów poprzecznych.
• Wiercić grubym wiertłem.
• Urządzenie do spawania rur polipropylenowych.
• Wewnątrz całej konstrukcji umieszczone zostanie metalowe wzmocnienie o przekroju około 14-16 mm, które zapewni jej stabilność i sztywność.
• 8 złączek do potrójnego łączenia rur o odpowiedniej średnicy.
• 2 okucia dla połączenie narożnikowe przy 90 stopniach.
• 6 złączek do połączenia narożnego pod kątem 45 stopni.
• Piasek lub konstrukcja suszarki do włosów oraz korek do rury o średnicy 2 cm.
• Taśma miernicza, ołówek.

Rurę o średnicy 2,5 cm pociąć na kawałki (2 identyczne) każdego rozmiaru:

• 5 cm – dolne części podpory bocznej;
• 40 cm – elementy podpory bocznej;
• 51 cm – elementy podpory bocznej;
• 62 cm – elementy podpory bocznej;
• 18 cm – górne części podpory bocznej;
• 22 cm – części podpórki bocznej, które należy oddać zaokrąglony kształt;
• 220 cm - płozy, którym należy nadać zaokrąglony kształt.

Z rury o przekroju 2 cm przygotuj 18 półfabrykatów o długości 60-65 cm na poprzeczki.

Opis pracy

1. Przede wszystkim konieczne jest nadanie prowadnicom i górnym częściom podstawy zaokrąglonego kształtu. Wykonując tę ​​pracę, powinieneś starać się, aby sparowane części były jak najbardziej podobne.

Rurze z tworzywa sztucznego można nadać dowolny kształt poprzez podgrzanie łuku. Ale po podgrzaniu plastik uwalnia się substancje toksyczne. Bardzo w bezpieczny sposób jest użycie specjalnej suszarki do włosów lub gorącego piasku. Podgrzej piasek w piekarniku do 95-130 stopni. Zamknąć jeden koniec rury korkiem. Za pomocą metalowego lejka napełnij rurkę piaskiem. Dawać wymagany formularz, pozostaw do ostygnięcia.

Podczas wykonywania prac związanych z podgrzewaniem plastiku należy stosować ochronę dróg oddechowych i przebywać w wentylowanym pomieszczeniu!

1. Zmontuj boczne części krzesła, umieszczając je w środku okucia metalowe. Procedura montażu pokazana jest na poniższym schemacie.
2. Na obu częściach wykonaj oznaczenia poprzeczek.
3. W tych miejscach wywierć otwory o średnicy do 2 cm.
4. Umieścić zbrojenie w poprzeczkach tak, aby końce wystawały na 3-4 cm.
5. Po umieszczeniu końców zbrojenia w otworach przymocuj części poprzeczne i przylutuj je za pomocą specjalnego sprzętu.
6. Włóż końce dużych łuków do zewnętrznych trójników i przylutuj je.
7. Pozostałości rury wykorzystaj do wykonania dodatkowych wzmocnień krzesła. Za pomocą taśmy mierniczej określ wymaganą długość części. Odetnij ję. Przyspawaj jeden koniec każdego z nich do trójnika, drugi do łuku.

Pozostaje tylko przyszyć pokrowiec na materac piankowy i założyć go, mocując go do stelaża za pomocą tasiemek.

Wielu z nas kojarzy taki mebel jak fotel bujany, który można spotkać w wielu domy wiejskie. Dla większości jest to jedno z ulubionych miejsc wypoczynku, jednak nie każdy wie, że taki fotel może wykonać każdy. Najpierw jednak trzeba zdobyć pewną wiedzę, umiejętności i przygotować narzędzie.

W ostatnie lata Fotel bujany stał się dość powszechnym meblem. Jest ich wiele w magazynie firmy meblarskie można znaleźć dużą liczbę modeli zaprojektowanych foteli bujanych do stosowania w mieszkaniach i biurach. Ponadto wśród nich znajdują się modele wykonane w wersja klasyczna metodą tkacką, a także nowoczesne produkty w pełni spełniające wymagania stylu high-tech.

Zalety krzesła drewnianego

Przed rozpoczęciem produkcji musisz zdecydować, jakiego materiału użyć jako podstawy. Chociaż opcji jest wiele, najczęstszą jest krzesło drewniane. Dlatego dalej Wypiszmy zalety jakie posiada ten materiał:

• Bezpieczeństwo środowiska. Meble drewniane od wielu lat cieszą się dużym zainteresowaniem wśród konsumentów, co zapewniło im takie cechy jak naturalne pochodzenie, bezpieczeństwo i hipoalergiczność. Dlatego właściciele drewnianych krzeseł nie napotykają żadnych niedogodności podczas korzystania z nich, ponieważ są pewni przyjazności dla środowiska tego materiału;
• wytrzymałość i długą żywotność. Drzewo wystarczy trwały materiał, co przeniosło się na wykonane z niego meble. Ponadto doskonale wytrzymuje obciążenia mechaniczne i wykazuje długą żywotność;
• atrakcyjny wygląd i różnorodność kształtów.

Rattanowy fotel bujany

Powtarzamy to dzisiaj w fotelach bujanych oferowane w duże ilości najbardziej różne opcje. Jednym z takich produktów jest rattanowy fotel bujany, który nie tylko charakteryzuje się przyjemnym designem, ale także doskonale komponuje się z pozostałymi elementami wnętrza domku. Ojczyzną rattanu jest Ameryka Południowa, a sama roślina ta jest często nazywana elastyczną winoroślą.

Wśród cech tego materiału warto zwrócić uwagę na jego wysoką wytrzymałość, do której jest zdolny konkurować z gałązkami wierzby.

Technologia wytwarzania krzeseł z tej kultury charakteryzuje się tym, że zamiast tradycyjnych połączeń opartych na śrubach i wkrętach stosuje się klej i umiejętne dziewiarstwo. Niestety, w naszym kraju nie można kupić tego drzewa, więc większość właścicieli wiejskie dacze Wykonanie takiego krzesła własnymi rękami nie będzie możliwe.

Wiklinowy fotel bujany

Zdjęcie dostępnych dziś opcji tego mebla pozwala nam ocenić, że wiklinowy fotel bujany jest dziś dość poszukiwany. Można go znaleźć na daczach, a nawet w mieszkaniach w wielu regionach naszego kraju. Materiał, z którego jest wykonany to tzw wierzba winorośli i siebie gotowe krzesło dobrze pasuje do wnętrza domek ogrodowy, domki, a nawet zieleń ogrodowa. Konsumencki fotel bujany z winorośli wierzbowej przyciąga przede wszystkim niską wagą i dużą wytrzymałością. Jednak takie meble mają jedną poważną wadę: nadmierna wilgoć ma negatywny wpływ na materiał, dlatego nie zaleca się trzymania takich krzeseł na zewnątrz w deszczową pogodę.

Materiały do ​​produkcji

Niezależnie od tego, z jakiego drewna zdecydujesz się wykonać wiklinowe krzesło, musisz posiadać pewne umiejętności. Drewno jest dostępne i łatwe w obróbce, dlatego wielu właścicieli, którzy myślą o wykonaniu fotela bujanego własnymi rękami, najczęściej rozważa możliwość wykorzystania drewna jako jego podstawy. Ale najpierw jest to konieczne przygotować określone narzędzia do produkcji mebli:

• wyrzynarka elektryczna z zestawem ostrzy;
• szlifierka tarczowa z zestawem nasadek grubo i drobnoziarnistych;
• śrubokręt z wiertłami;
• taśma miernicza i kątownik z linijką;
• młotek i szpatułka;
• pędzel i ołówek.

Wykonanie rysunku

Jeszcze przed rozpoczęciem pracy należy wziąć pod uwagę, że aby wykonać wysokiej jakości fotel bujany własnymi rękami, wymagany jest rysunek.

Mając w ręku szkic, możesz uniknąć poważnych błędów dotyczących wymiarów produktu i prawidłowo określić ilość materiałów które będą potrzebne do produkcji.

Najpierw musisz wziąć metalowa siatka, z których każda komórka odpowiada 1 cm, i zaznacz na niej szablon boku krzesła. Aby ułatwić dalszą pracę, zaleca się przeniesienie utworzonego szablonu krzesła na zwykły papier. Ułatwi Ci to zaznaczenie konturu krzesła na samej sklejce. Nie martw się, jeśli wystąpią drobne błędy. Ważne jest tutaj zachowanie symetrii ścian bocznych i unikanie wystających elementy narożnikowe na zewnętrznej części tocznej.

Do wykonania tej pracy będziemy potrzebować sklejki o grubości 3 cm, z której wycięte zostaną trzy szuflady wymiary 120 x 800 mm. Ściany boczne są produkowane przy użyciu układanka elektryczna dokładnie według wzoru. Następnie musisz wziąć belkę o szerokości 50 mm i grubości 25 mm i wyciąć z niej 35 fragmentów, z których każdy powinien mieć długość 120 cm. Gotowe belki będą następnie służyć jako siedzisko i oparcie.

Staraj się już na początku zakupić odpowiednią ilość drewna, aby zminimalizować ilość odpadów. Będzie to dość łatwe do wykonania, biorąc pod uwagę, że przed zakupem będziesz mógł obliczyć całkowitą długość belki. Powiedzmy, że jeśli ma długość 2,3 m, lepiej jest zwęzić krzesło. W rezultacie jego szerokość spadnie do 115 cm pozwoli to jednak uniknąć marnotrawstwa. Podane wymiary fotela bujanego nie wymagają ich dokładnego przestrzegania. Dlatego jeśli w trakcie pracy stanie się dla Ciebie jasne, że lepiej byłoby zwiększyć lub zmniejszyć rozmiar, aby zminimalizować straty, możesz to zrobić bez obaw.

Obróbka detalu

Obróbka powierzchni przedmiotów obrabianych odbywa się za pomocą szlifierka. Podczas wykonywania operacji jest to konieczne Specjalna uwaga daj je do końcówek. Jeśli podczas pracy pojawią się na nich włókna drewna, należy je wypoziomować za pomocą młotka, a następnie potraktować gorącym olejem schnącym. W ten sposób sprawisz, że końcówki mebli będą bardziej odporne na wilgoć, co pozytywnie wpłynie na ich żywotność. Po wyschnięciu suszącego oleju konieczne jest jego ponowne przetworzenie w celu utrwalenia wyniku.

Fotel składany jest na podstawie rysunku fotela bujanego. Potrzebować przymocuj dwa boki, szuflady są używane. Ale najpierw musisz zaznaczyć miejsca, w których się połączą.

Zgodnie z powszechnymi wzorami wykonywania foteli bujanych zaleca się mocowanie ich w obszarze głowy, pośrodku i w nogach. Jeśli musisz przymocować paski napinające do ściany bocznej, użyj w tym celu potwierdzenia. Nazwę tę nadano specjalnemu łącznikowi śrubowemu, za pomocą którego materiały drewniane. Najpierw przed montażem należy wykonać otwory o średnicy 8 mm w ściance bocznej i 5 mm na końcu szuflady.

Następnie przystępujemy do pracy nad wykonaniem siedziska i przymocowaniem go do bazy. Weź wcześniej przygotowano 35 kawałków drewna, w którym musisz zrobić cztery otwory po dwa z każdej strony. Następnie pręty należy przymocować do ścian bocznych. Biorąc pod uwagę liczbę otworów, zaleca się mocowanie prętów za pomocą wkrętów samogwintujących 3 lub 4 mm. Podczas mocowania desek należy stale sprawdzać, czy są one zamontowane poziomo.

Przetwarzanie gotowego produktu

Jeśli spojrzymy na doświadczenia zwykłych właścicieli, którzy własnoręcznie wykonują fotele bujane z drewna i sklejki, możemy zidentyfikować szereg poważne błędy, przyjęty po zgromadzeniu. Wśród nich szczególnie chciałbym skupić się na niskiej jakości wykończeniowy lub jego brak. Aby zrobić wszystko poprawnie i mieć pewność, że krzesło będzie miało jak najdłuższą żywotność, trzeba to zrobić wykonaj następujące czynności:

• potraktuj otwór nad śrubami szpachlą;
• przykryć warstwą środka antyseptycznego;
• Nałóż wodoodporny lakier w dwóch lub trzech warstwach.

Jeśli dokładnie wykonasz wszystkie opisane powyżej prace, możesz być pewien, że wykonany przez Ciebie fotel bujany będzie mógł Cię zadowolić przez wiele lat.

Jeśli po raz pierwszy zaczniesz robić fotel bujany własnymi rękami, będzie to dla ciebie przydatne przeczytaj zalecenia doświadczeni rzemieślnicy, którzy wykonali tę pracę więcej niż raz:

Inne rodzaje

Jedną z odmian tego mebla jest drewniany Krzesełko dla dziecka . Wykonany jest według tego samego schematu, co opisano powyżej, ale należy dostosować rozmiar do wieku dziecka. Dotyczy to również pochylenia pleców i ramion. Dość często krzesła dla dzieci są wykonane w kształcie konia.

Szczególnie interesujący jest fotel bujany do biura. Osobliwością jego produkcji jest to, że do okładzin wykorzystuje się skórę, dzięki czemu produkt nabiera szanowanego i solidnego wyglądu. Mając takie krzesło pod ręką, człowiek będzie miał możliwość relaksu i odprężenia w ciągu dnia pracy.

Wniosek

Chociaż produkcja mebli oferuje wystarczająco dużo duży wybór meble, jedną z rzeczy pożądanych przez wielu właścicieli domków letniskowych jest fotel bujany. Osiedliwszy się w nim, możesz się zrelaksować i pozwól sobie na chwilę zapomnieć o codziennych sprawach.

Co więcej, aby osobiste doświadczenie Aby poczuć wszystkie zalety posiadania takiego mebla, nie trzeba wydawać mnóstwa pieniędzy na zakup fotela bujanego. Zawsze możesz zrobić to sam. Biorąc pod uwagę, że do tego możesz użyć dostępne materiały i narzędzia, zadanie to może wykonać każdy, kto chociaż raz trzymał w rękach młotek i piłę. W Internecie można znaleźć wiele gotowych plany produkcyjne podobnych mebli dlatego też, jeśli będziesz ściśle przestrzegać technologii produkcji fotela bujanego, możesz stworzyć dość elegancki i niezawodny produkt, który będzie Ci służył przez wiele lat.

W Internecie oraz w różnych sklepach dostępnych jest wiele modeli. różne krzesła tego typu - ich kolor, materiał i styl są różne i skutecznie łączone w taki sposób, że każdy może wybrać dla siebie udany model, co zadowoli go pod każdym względem.

Stworzenie fotela bujanego z drewna własnymi rękami nie jest trudne. Sprawienie, że własnoręcznie wykonany fotel bujany zachwyci całą rodzinę w kąciku relaksu, wymaga wysiłku i umiejętności.

Zwój niezbędne materiały i narzędzi do fotela bujanego nie można ograniczać ze względu na fakt, że wybór ramy, opcje oparcia i niektóre inne szczegóły są różne. Ale tam jest lista obowiązkowa niezbędne narzędzia:

• młotek;
• śruby i śrubokręt;
• ołówek do zaznaczania i pędzle do malowania;
• wyrzynarka i pilniki (w przypadku użycia drewnianej ramy);
• poziom (pomyślną opcją byłoby prosty kąt z długą linijką i wbudowaną poziomicą - można je znaleźć w wyspecjalizowanych sklepach).

Instrukcje krok po kroku dotyczące tworzenia

Opcja pierwsza - standardowy drewniany fotel bujany

W tworzeniu takich projektów najczęściej spotykana jest rama drewniana - jest niezawodna, praktyczna i łatwa w obróbce.

Tworząc fotel bujany własnymi rękami, rysunki są ważny element do dalszego rozwoju projektu.

Fotel bujany wykonany z drewna jest trwały, przyjazny dla środowiska i atrakcyjny

W przypadku wykorzystania drewna jako głównego materiału można znaleźć wiele opcji szablonów i rysunków ze szczegółowymi objaśnieniami i obliczeniami drobnych szczegółów.

Aby stworzyć takie krzesło, musisz użyć wyrzynarki i szlifierki, aby wyciąć części krzesła.

W przyszłości możesz po prostu położyć na krześle koc, lub przymocować uszyte poduszki - doda to Twojemu fotelowi bujanemu oryginalności i niepowtarzalności.

Drugą opcją jest atmosfera natury

Używając drewna jako ramy, możesz również użyć małych gałęzi jako „tapicerki”. Można je zbierać w lesie w kwietniu lub październiku.

Po wykonaniu wszystkich drewnianych części i połączeniu ich ze sobą należy ostrożnie umieścić wszystkie zebrane gałęzie w pustej przestrzeni.

Taki system można łączyć i wzmacniać za pomocą kleju lub gwoździ w płynie.

Należy pamiętać, że konieczne jest wypełnienie całej przestrzeni przeznaczonej na gałęzie - jeśli w konstrukcji występują duże luki, może ona pęknąć.

Trzecia opcja to odwieczny klasyk

Najpopularniejszym materiałem do tworzenia fotela bujanego jest sklejka.

Z arkusza sklejki wytnij dwa panele boczne w kształcie bumerangu

Konieczne jest wycięcie kilku wąskich, długich pasków sklejki i przybicie ich do dwóch części podstawy, po których będzie się toczyć krzesło.

Jeśli chodzi o odległość między „paskami”, zwyczajowo stosuje się zasadę złotego środka - elementy nie powinny znajdować się blisko siebie, ale duża szczelina między każdym elementem jest niepożądana.

Nie oszczędzaj na wkrętach ani innym materiale, za pomocą którego przybijasz sklejkę do podłoża – należy ją przybić w dwóch miejscach z każdej strony, co daje w sumie cztery punkty mocowania.

Kształt huśtawki ze sklejki może się różnić, wystrój zależy od Twojej wyobraźni

Czwarta opcja to część duszy

Zadając pytanie, jak zrobić fotel bujany własnymi rękami, osoba chce stworzyć wyjątkowy, niepowtarzalny projekt.

Części, na których będzie się huśtało krzesło, możesz wykonać z drewna, system wspomagający- z metalowa rama. Samo siedzisko wykonane jest z wełny - dzianiny.

Wzór i technika haftu mogą być różne, najważniejsze jest dokładne zmierzenie miejsca na haft i pozostawienie pętelek do przymocowania do ramy.

Takie krzesło będzie wyglądać naturalnie zarówno w domu, jak i na ulicy - naprawdę włożysz w nie całą duszę.

To tylko kilka z wielu rodzajów krzeseł, które istnieją. Pragnę zauważyć, że pod siedziba może tam znajdować się np. miejsce dla Twojego zwierzaka. Uzupełnij wykonany fotel bujany własnymi rękami, możesz użyć dowolnych elementów – wszystko zależy od wyobraźni i priorytetów danej osoby.

Udanym wynalazkiem dla osób ceniących sobie możliwość relaksu i odprężenia bez wychodzenia z domu jest fotel bujany. A jeśli umieścisz go w ogrodzie, możesz cieszyć się nim podwójnie.

Tradycyjnym materiałem na takie krzesła jest wierzba i jej odpowiednik rattan. Produkty wykonane z tego materiału niewiele ważą, wyróżniają się elegancką linią i przyzwoitą ceną.

Do produkcji krzeseł z wikliny można również zastosować nowoczesne materiały - istnieją opcje wykonane z wikliny syntetycznej. Nie są gorsze od naturalnych, wcale nie boją się wilgoci i mają bardzo długoterminowy usługi.

Krzesła metalowe, pomimo niezawodności i plastyczności materiału, są zbyt ciężkie. Krzesło z kutego żelaza będzie świetnie wyglądać w ogrodzie, ale będziesz musiał zrobić dla niego platformę. Ponadto praca z metalem wymaga pewnych umiejętności, od początkującego metalowe krzesło trudne do zrobienia.

Fotel bujany wykonany z resztek rur

Fotel bujany wykonany z profilu metalowego

Krzesła plastikowe są niedrogie i atrakcyjne pod względem wyglądu. Do tych zalet możemy dodać odporność na deszczową pogodę, trwałość i jasny, nie blaknący kolor. Ponadto nie trzeba ich przemalowywać ani obrabiać.

Dla produkcja własna Najlepiej nadaje się drewno - niedrogi, łatwy w obróbce materiał. Po zakończeniu pracy drewniane krzesło Można nadać mu dowolny kolor lub zachować jego fakturę. Dla tych, którzy po raz pierwszy myślą o samodzielnym wykonaniu mebli, najlepiej sprawdzi się drewno.

Istnieje wiele modeli dla rzemieślników domowych, najprostsze przedstawiono poniżej.

Projektując domowy fotel bujany, najważniejsze jest to, aby nie przewrócił się, gdy opiekun odchyli się do tyłu. Ważne jest również, aby sam proces bujania, dla którego krzesło zostało stworzone, nie zmuszał osoby do nadmiernego wysiłku.

Rodzaje foteli bujanych

Najprostszym typem są krzesła zbudowane na zasadzie promienia. Są to najtańsze produkty do samodzielnej produkcji, wyróżniają się prostotą technologii produkcji i wzornictwa. Prezentowany poniżej model ma dość ciężki i nieporęczny wygląd, krzesło to nadaje się do ogrodu.

Krzesła tego typu zaprojektowano z dość niską pozycją siedzącą, co zapewnia płynne bujanie i bezpieczeństwo siedzącej osoby. Jeżeli siedzisko jest zamontowane na normalnej wysokości, wówczas prowadnice krzeseł wyposażone są w zderzaki - ograniczniki amplitudy wahań. Aby wstać z takiego krzesła, trzeba podjąć wysiłek fizyczny. A sama huśtawka wymaga pewnego napięcia.

Dużo stabilniejsze niż krzesła na płozach o zmiennej krzywiźnie, nie przewracają się.

Krzesła Nirvany są bardzo wygodne, jeśli pochylisz się trochę do przodu, delikatnie „wylądujesz” na nogach. Bujaki na płozach eliptycznych pomimo swojej wygody mogą się przewrócić, dlatego wyposażone są w odbojniki, z przodu pełnią one zazwyczaj funkcję podnóżka.

Nie ma możliwości przewrócenia się podczas bujania na rozkładanych krzesłach z markizami lub na płozach eliptycznych.

Gdzie zacząć

Poniżej znajduje się fotel bujany do ogrodu, który przy odrobinie wysiłku może wykonać nawet początkujący. NA
Możesz spróbować swoich sił w takim modelu, zanim przejdziesz do złożonej wersji domowej.

W każdym razie rysunek powinien być tak prosty, jak to możliwe, aby można go było odtworzyć nawet bez dużego doświadczenia.

To kompaktowe krzesło będzie świetnie wyglądać w ogrodzie i można je postawić w domu, nie zajmując dużo miejsca. Ten prosty model zostanie wykorzystany do opisu procesu.

Powinieneś zacząć od rysunku

Rysunek wykonywany jest na siatce skali, na której każda komórka odpowiada 10 cm. Wszystkie oznaczenia na wyciętych częściach należy wykonać zgodnie z rysunkiem, biorąc pod uwagę skalę.

Z czego można zrobić krzesło?

Do pracy nadaje się sklejka europejska o grubości 3 cm.

• Musisz wyciąć ściany boczne dokładnie według wzoru, po trzy części z każdej strony;
• Pozostałe elementy wykonane są z drewna o szerokości 50 mm i grubości 25 mm. Na siedzisko i oparcie potrzeba 35 elementów drewnianych o długości 120 mm każdy;
• Aby poprawnie obliczyć, ile drewna będzie potrzebne, należy najpierw odwiedzić sklep i sprawdzić, jakie belki są dostępne i jaka jest ich długość. Znając początkowy rozmiar materiału, możliwe będzie zminimalizowanie odpadów poprzez zmianę szerokości krzesła;
• Na przykład, jeśli w sprzedaży dostępne są pręty o wymaganej grubości i długości 2,3 metra, możesz nieco węższy krzesło - przyciąć pręty oparcia i siedziska do 115 mm każdy. Jeśli belki są nieco szersze, krzesło można nieco poszerzyć, aby nie pozostało zbyt wiele resztek;
• Będziesz także potrzebował trzech poprzeczek wykonanych z drewna; przy ich wykonywaniu powinieneś zacząć od szerokości krzesła - to znaczy długości prętów oparcia i siedziska.

Niewielkie różnice w szerokości nie wpływają na stabilność krzesła, więc możesz to zrobić bez obawy o wynik.

Kiedy części będą gotowe

Po wycięciu części będą musiały zostać przetworzone. Nie powinno być na nich szorstkości.

Dodatkowo starannie obrobione powierzchnie nadadzą produktowi wykończony wygląd i ułatwią wykończenie.

Powierzchnie są obrabiane za pomocą maszyna do mielenia, każdą część należy przeszlifować obustronnie papierem ściernym o różnym ziarnie. Jeśli masz umiejętności, możesz użyć końcówki routera, aby zmiękczyć i zaokrąglić boki każdej części. Jeśli nie jest to możliwe, możesz po prostu przerobić nacięcia za pomocą szlifierki lub przeszlifować je ręcznie.

Obróbkę gorącym olejem schnącym należy przeprowadzić w co najmniej dwóch warstwach. Jest to jedna z najbardziej nienowoczesnych metod, ale po tym produkt można pomalować farba olejna i używać nawet na zewnątrz, nie tracąc przy tym swoich właściwości i wyglądu.

Małe części można zanurzyć w całości we wrzącym oleju suszącym, ale nie należy ich trzymać rękami. Lepiej zrobić improwizowane szczypce listwy drewniane. Większe części należy obficie posmarować pędzlem, układając je na tekturze, każdą stroną po kolei, a pozostałe części w ten sam sposób wysuszyć. Praca z gorącym olejem schnącym wymaga dużej ostrożności, należy o tym pamiętać podczas procesu impregnacji. Nie wolno pochylać się nad pojemnikiem z wrzącą substancją; należy nosić grube rękawice robocze.

Opcjonalnie części można poddać działaniu środków antyseptycznych, bejc i innych impregnatów, których w sklepach jest bardzo dużo. Należy je dobierać w oparciu o przeznaczenie przedmiotu: miejsce, w którym będzie on używany.

Na koniec pracy można go jeszcze raz przetrzeć drobnym papierem ściernym ręcznie, doprowadzając do całkowitej gładkości.

Montaż

• Pamiętaj o zaznaczeniu punktów połączeń belki poprzeczne– miejsca te są zaznaczone na rysunku; ich położenie na gotowych elementach należy obliczyć w oparciu o podziałkę siatki.
• Po złożeniu boków możesz przystąpić do mocowania części siedziska i oparcia. Tył zostanie przymocowany do stojaka, siedzisko do szuflad.

Musimy jeszcze raz zwrócić na to uwagę. że szuflady muszą być zamocowane ściśle symetrycznie, a zmontowane części boczne, jeśli są umieszczone jedna na drugiej, muszą całkowicie pokrywać się, bez najmniejszego odchylenia.

• Teraz części boczne są łączone ze sobą za pomocą poprzeczek; należy je przymocować do nóg, pośrodku i u góry krzesła. Do mocowania lepiej jest użyć potwierdzeń (rodzaj łącznika łączącego);
• W celu zamocowania części oparcia i siedziska należy w każdym bloku wywiercić cztery otwory, po dwa z każdej strony. Aby łby śrub nie były widoczne, każdy otwór należy nieco poszerzyć od góry wiertłem o większej średnicy (należy go dobrać odpowiednio do średnicy łbów). Po dokręceniu zaślepki znajdą się w zagłębieniach, które można następnie zamaskować szpachlą meblową.

Tak staranne wykonanie pierwszej części pracy zapewni spełnienie następującego niezbędnego warunku - wszystkie części siedziska i oparcia, wszystkie 35 prętów muszą być ustawione ściśle poziomo.

Ostateczna obróbka

Po złożeniu produkt należy poddać ponownej obróbce, aby nadać mu wykończony wygląd. Ponadto znacznie przedłuży to jego żywotność i zachowa estetyczny wygląd.

Jeżeli części zostały posmarowane olejem schnącym, to po montażu krzesło należy pokryć farbą olejną, cienkie warstwy w dwóch lub trzech warstwach.

Jeżeli chcemy, aby produkt posiadał naturalną fakturę drewna należy go zabejcować o pożądanym odcieniu i polakierować.

Lakier powinien być wodoodporny, podobnie jak bejca. Istnieją lakiery, które tworzą coś wyjątkowego trwała powłoka odporny na ścieranie i pękanie. Jeśli krzesło będzie ustawione na zewnątrz, lepiej zabrać ze sobą lakier jachtowy lub coś innego o zwiększonej trwałości. W każdym razie lepiej trzymać produkt pod baldachimem, wydłuży to jego funkcjonalność lub przynajmniej wniesie go do domu podczas opadów.

• Do krzesła należy użyć mocnych gatunków drewna. Są to dąb, modrzew, drzewa iglaste;
• Europlywood, laminowany materiał drewniany o grubości 3 cm, ma również wystarczającą wytrzymałość, aby zapewnić niezawodność krzesła;
• Arkusze sklejki należy dokładnie sprawdzić przed zakupem, aby upewnić się, że nie ma uszkodzeń powierzchni ani pęknięć. Wyeliminuje to trudności podczas cięcia produktu i jego późniejszej obróbki;
• Im więcej czasu poświęci się na obróbkę produktu i impregnację go suszącym olejem lub związkami, tym dłuższa będzie jego żywotność;
• Krzesło nie musi być tapicerowane pianką gumową i gęste tkaniny przyczyni się to do gromadzenia się wilgoci pod tapicerką, co szybko sprawi, że stanie się ona bezużyteczna. Lepiej zaopatrzyć się w wyjmowane poduszki na siedzisko i oparcie;
• Jeśli gotowy produkt Odchyla się zbyt daleko do tyłu lub odwrotnie, jest skierowany do przodu; po zakończeniu pracy będzie musiał zostać wyważony. W tym celu na tylnych końcach ścian bocznych instalowana jest dodatkowa poprzeczka. Wcześniej wycina się w nim wgłębienia, w których mocuje się obciążniki zgodnie z nachyleniem. W razie potrzeby obciążona jest także przednia część krzesła. Dodając je i odejmując, próbując siedzieć i kołysać się na krześle, można osiągnąć idealną równowagę produktu.

Wykonanie fotela bujanego jest dość skomplikowanym procesem, ale całkiem wykonalnym. Jeśli wszystkie kroki wykonasz prawidłowo i ostrożnie, postępując zgodnie z rysunkiem i wskazówkami zawartymi w artykule, efektem będzie piękny i funkcjonalny produkt, który będzie Ci służył przez długi czas.

Dla inspiracji możesz obejrzeć film pod linkiem poniżej. Film zawiera niezwykle proste modele, które możesz wykonać samodzielnie, korzystając z niedrogich materiałów.