Pomaluj na biało antyczny brąz. Patynowanie samodzielne (czernienie, postarzanie) miedzi, mosiądzu i brązu. Malowanie metalu w brązie

Pomaluj na biało antyczny brąz. Patynowanie samodzielne (czernienie, postarzanie) miedzi, mosiądzu i brązu. Malowanie metalu w brązie
Pomaluj na biało antyczny brąz. Patynowanie samodzielne (czernienie, postarzanie) miedzi, mosiądzu i brązu. Malowanie metalu w brązie
27.11.2019

Powlekanie produktów farbą brązową chroni ich powierzchnię przed szkodliwym działaniem wilgoci i rozprzestrzenianiem się korozji.

Malować może każdy, kto ma odpowiednie umiejętności. niezbędne narzędzie i mnóstwo czasu.

Rodzaje barwników i ich zalety

Wcześniej farba brązowa zawierała rozpuszczalniki organiczne. Spowodowało to silny zapach wydobywający się z farby. Obecnie zamiast przestarzałych kompozycji do barwienia metali stosuje się mieszaniny. Są rozpuszczalne w wodzie i zawierają wyłącznie naturalne składniki.

Nowoczesne barwniki zawierają obecnie pigmenty metaliczne pochodzenia naturalnego. Jako elementy wiążące wykorzystują barwniki akrylowe.

Malowanie metali brązem ma następujące zalety:

  • Przyjazny dla środowiska i bezwonny.
  • Niska cena, co wyjaśnia na bazie wody kompozycja koloryzująca na metalu.
  • Możliwość uzyskania różnych stylizacji naturalnych (np. antycznych).
  • Łatwość przetwarzania produktów.
  • Niezawodna ochrona powierzchnie metalowe przed wilgocią i korozją.
  • Żywotność powierzchni pomalowanych tą kompozycją wynosi kilkadziesiąt lat.

Jeśli powierzchnia jest wstępnie pomalowana warstwą farby przewodzącej prąd elektryczny, jej ochrona przed korozją jest uproszczona ze względu na utworzenie powłoki ocynkowanej.

Do zalet barwnika brązu należy również wysoka odporność powłoki na promieniowanie UV i zewnętrzne wpływy mechaniczne.


Stosowanie środków barwiących

Przed malowaniem brązu metalowego należy go przygotować.

Nałożenie farby i lakieru na nieprzygotowane obszary nie przyniesie rezultatów.

Wymagany staranne przygotowanie powierzchnie – usuwanie śladów brudu i rdzy. Jeśli się zgłosisz farby i lakiery na obszarach uszkodzonych przez korozję nie ochroni to metalu przed przedwczesnym zniszczeniem.

Praca przygotowawcza

Z powierzchni metalu należy usunąć rdzę i resztki starej farby. Aby wykonać taką pracę, stosuje się następujące metody:

  1. Zgrubne czyszczenie mechaniczne za pomocą szczotki drucianej lub mechanizmów tarczy ściernej.
  2. Piaskowanie. Zaletą tej metody jest penetracja trudno dostępnych miejsc. A wadą jest stosunkowo wysoka cena jednostka.
  3. Czyszczenie powierzchni związki chemiczne, reagujący z rdzą i starą farbą. Na koniec wszystko można łatwo umyć miękką szmatką.

Podczas wykonywania tej pracy będzie to konieczne wyposażenie ochronne, chroniąc twarz i dłonie przed uszkodzeniem przez drobne cząstki i odczynniki (okulary, rękawiczki wykonane z grubej tkaniny bawełnianej i respirator).

Po oczyszczeniu na przygotowane powierzchnie nakłada się podkład (w dwóch warstwach). Poprawia to przyczepność powierzchni metalu. Jednocześnie stosowana jest dodatkowa odporna na wilgoć powłoka polimerowa. Po Górna warstwa Po związaniu podkładu możesz rozpocząć nakładanie brązowego barwnika.

Obraz

W zależności od rodzaju barwnika nanosi się go jedną z metod tworząc monochromatyczną powłokę. Aby to zrobić, potrzebujesz:

Szlachetność odcienia brązu zawsze zwraca uwagę na przedmiot lub powierzchnię pomalowaną na podobny kolor. Ten rodzaj malowania jest często stosowany do aktualizacji pomników wykonanych ze zwykłej stali, a także do nadawania malowanemu obiektowi nuty starożytności.

Jak wybrać i przygotować niezbędną kompozycję do malowania

W dzisiejszych czasach używanie farby brązowej nie jest tak pracochłonne jak dawniej. Wcześniej, aby uzyskać wymagany skład, proszek brązu trzeba było dokładnie wymieszać w rozpuszczalniku organicznym. Teraz do składu farby brązowej wprowadzane są specjalne pigmenty akrylowe, które są łatwo rozpuszczalne nawet w wodzie.

Obecność składnika akrylowego pozwala pozbyć się kolejnej wady poprzedniej farby z brązu - jej przewodności elektrycznej, co ograniczało zastosowanie kompozycji podczas malowania niektórych powierzchni metalowych. Na koniec zastąpienie rozpuszczalnika akrylem i usunięcie go nieprzyjemne zapachy, co nieuchronnie towarzyszyło koloryzacji. Dlatego wyboru farby brązowej można dokonać z dwóch głównych opcji:

  • farba akrylowa, którą nakłada się na powierzchnię przy użyciu tradycyjnych materiałów malarskich;
  • farba brązowa w puszkach, której aerozol wykona powłokę przy użyciu konwencjonalnego natrysku.

Każda metoda ma swoje racjonalne obszary zastosowania. Na przykład do malowania powierzchni o złożonej konfiguracji lub do renowacji niektórych obszarów zabytkowych elementów wyposażenia wnętrz, bardziej odpowiednie jest malowanie pędzlem. Aerozol jest bardziej opłacalny, jeśli chcesz uzyskać brązową powłokę na płaskiej powierzchni.

Zalety cienia

Można je rozpatrywać z punktu widzenia funkcjonalności i estetyki uzyskanego rezultatu:


Oczywiście wszystkie te zalety mogą w pełni ujawnić się tylko wtedy, gdy wszystkie elementy wnętrza domu zostaną wykonane w podobny sposób. decyzja dotycząca stylu na przykład antyk.

Jeśli dekoracja lokalu zawiera np. srebrzyste odcienie, pomalowanie czegoś brązem będzie oznaczać niekonsekwencję stylistyczną i podstawowy zły gust.

Praca przygotowawcza

Stara powierzchnia, na której wyraźnie widać pęknięcia i odpryski, a w przypadku metalu także ślady korozji, przed malowaniem należy dokładnie oczyścić i przeszlifować. Faktem jest, że obecność pigmentu akrylowego zawierającego metal nie ochroni metalu przed korozją, a jedynie go pogorszy, ponieważ warstwa brązowej farby nie stanowi stuprocentowej ochrony przed wilgocią atmosferyczną.

Aby usunąć poprzednią powłokę, możesz zastosować jedną z następujących metod:


Następnie suchą powierzchnię należy zagruntować bezbarwnym podkładem.

Jak pokolorować przedmiot

Malowanie można wykonać w jednej lub kilku warstwach. W pierwszym przypadku powłoka może być bardziej monochromatyczna, ale w drugim można uzyskać wyrazisty efekt końcowy.

Powierzchnię można malować w jednej warstwie za pomocą pędzli lub wałek malarski, jeśli powierzchnia przeznaczona do malowania jest gładka i płaska. Specjalne znaczenie ma jakość pędzla – twarde włoski mogą pozostać na powłoce i zakłócić jej integralność.

Jakość koloru można ocenić na podstawie równomierności odbicia wykończona powierzchnia pod ukierunkowanym źródłem światła. Jeśli nie ma plam w innym kolorze, oznacza to, że obiekt został pomalowany całkiem dobrze.

Aby pomalować przedmiot lub powierzchnię na „brąz” w kilku warstwach, musisz:

  1. Produkować podkład wstępny kompozycja akrylowa zawierająca składniki brązowe lub aerozol w puszce. Ponieważ jakość nie odgrywa tutaj szczególnej roli, zastosowanie aerozolu w puszce znacznie przyspieszy proces malowania.
  2. Jeśli konieczne jest uzyskanie efektu wielowarstwowej powłoki z brązu, farbę nakłada się na wyschniętą powierzchnię po raz drugi, ale wcześniej bazę akrylową rozcieńcza się wodą, aby ostateczny kolor był mniej nasycony. Jeśli chcemy do tych celów użyć aerozolu w puszce, będziemy musieli wybrać kolor jaśniejszy niż kolor pierwszej koloryzacji.
  3. Aby uzyskać relief na powierzchni przedmiotu, należy pomalować odpowiednie wystające części brązową farbą tego samego koloru.
  4. Malować przedmiot z charakterystycznym metalicznym połyskiem na czymś, co jeszcze nie wyschło brązowa farba zastosuj proszek brązujący, dlaczego kompozycja akrylowa przygotowywany z braku wody, nadając farbie bardziej lepką konsystencję.

Malowanie czegoś „brązowego” jest całkowicie nieszkodliwe z punktu widzenia ochrony środowiska. Ale poprawia się wygląd przedmiotu i jego odporność na nagłe wahania wilgotności i temperatury - zarówno w domu, jak i na zewnątrz.

Oferujemy malowanie farbami metalicznymi:

  • wygląd mosiądzu;
  • Brązowy;
  • Pod miedzią;
  • Pod złotem;
  • Postarzany metal;

Jedną z usług naszej pracowni jest malowanie różnorodnych wyrobów imitacją metali naturalnych z efektem patyny i starzenia. Technologia pozwala na nakładanie farby metalicznej na niemal wszystkie rodzaje powierzchni: metal, plastik, drewno, tynk.

próbki farb mosiężnych

Przy wyborze wymagana opcja Przy malowaniu można kierować się próbkami prezentowanymi w naszej produkcji. Istnieje również możliwość doboru farby według próbki klienta.

Jakość powłoki wykończeniowej zapewnia lakier:

  • akrylowy lakier samochodowy o wysokim stopniu połysku;
  • wysokowytrzymały lakier poliuretanowy z połyskiem;
  • matowy lakier poliuretanowy o stopniu połysku od 5 do 50%

Aby uzyskać efekt starzenia, używamy patyny na bazie rozpuszczalników. Patynę nakłada się na warstwę bazową farby i za pomocą różnych gąbek ściernych uzyskuje się efekt szlifowania w różnych kierunkach.

Malowanie podgrzewanego wieszaka na ręczniki „mosiądz”.

malowanie chromowanej powierzchni Podgrzewany wieszak na ręczniki z efektem mosiądzu mosiężne poszycie


Malowanie grzejnika tak, aby wyglądał jak mosiądz.

grzejnik bimetaliczny
malowanie grzejnika tak, aby wyglądał jak mosiądz
warstwa wykończeniowa - błyszczący lakier


Poniżej zdjęcie malowania armatury łazienkowej „brąz” z efektem patyny. Wykończenie lakierem błyszczącym.

malowanie produktów w brązie warstwa wykończeniowa - lakier akrylowy wykończenie w kolorze antycznego brązu


Chromowanie jest usuwane przed malowaniem.

przemalowanie chromu na brąz nakładanie podkładu malowanie okuć z brązu


Wykończenie w kolorze postarzanego brązu na chromowanych uchwytach.

obraz klamki w brązie uchwyty z postarzanego brązu gładź szpachlowa lakier


Malowanie instalacji, przycisków spustowych.
Na zdjęciu próbki malowania z efektem „Antyczny Mosiądz” pod lakierem błyszczącym i matowym.

przyciski spustowe o wyglądzie mosiądzu malowanie guzików tak, aby wyglądały jak mosiądz
przemalowanie przycisku na mosiądz (lakier błyszczący)



Przycisk Grohe w kolorze mosiądzu
Przycisk GEBERIT przed malowaniem
malowanie przycisku w kolorze mosiądzu (lakier matowy)


Malowanie kabiny prysznicowej na wzór antycznego mosiądzu.
Początkowo części kabiny były chromowane, z anodowanymi profilami aluminiowymi.

obraz profile aluminiowe
detale po malowaniu
malowanie kabiny prysznicowej w kolorze mosiądzu


Kolorowanie Sprzęt handlowy w kolorze mosiądzu.

pracować w kabina malarska
stara mosiężna powierzchnia
wyposażenie sklepu po malowaniu


Malowanie zlewu na brąz.
Doskonałym przykładem trwałości i wytrzymałości bezbarwnego lakieru poliuretanowego jest malowanie produktów obciążonych mechanicznie jak zlew kuchenny. Zlew jest stale narażony na obciążenia mechaniczne. Lakier nałożony na powierzchnię w trzech warstwach i całkowicie spolimeryzowany (po malowaniu do 10 dni) doskonale wytrzymuje wszelkie obciążenia.

mycie przed malowaniem nakładanie podkładu malowanie zlewu z brązu


Ponowne pomalowanie ozdobnych nakładek latarni na wygląd postarzanego brązu.
Aby chronić ulice oprawy oświetleniowe Dla naszego klienta wykonaliśmy na zamówienie czapki ozdobne. Produkty były oryginalnie białe. Nieudane próby malowania natryskowego doprowadziły do ​​uszkodzenia produktu. Musieliśmy przeszlifować produkt i nałożyć podkład izolujący, aby zapobiec osłabieniu pierwszych warstw. Następnie produkt został pomalowany na wzór starego brązu i pokryty 2 warstwami matowego lakieru poliuretanowego.

produkt przed malowaniem obraz - brąz antyczny warstwa wykończeniowa – lakier matowy


Malowanie przypominające miedź
Zostały pomalowane obudowy metalowe lampy do restauracji.

metalowa lampa malowanie miedzią
lampa malowana miedzią


Malowanie części stojaka obrotowego tak, aby wyglądały jak „antyczny mosiądz”.
Na zlecenie firmy Petersburg Doors elementy wyposażenia obiektów handlowych zostały pomalowane na wzór antycznego mosiądzu. Części stojaka obrotowego zostały wcześniej oczyszczone i zagruntowane. Malowany w technologii dekoracyjnego szlifowania. Akrylowy lakier samochodowy ma doskonały poziom połysku i jest dość trwały.

produktów w kabinie malarskiej produkty do malowania, aby wyglądały jak mosiądz błyszcząca powłoka lakiernicza


Aby zmienić fakturę i nadać elementom wnętrza szlachetny wygląd, coraz częściej stosuje się specjalne farby, aby uzyskać efekt „metalicznej” powierzchni.

Farby metalizowane dostępne są w szerokiej gamie schemat kolorów i może imitować odcień prawie każdego metalu. Gotowa powierzchnia nabiera koloru mosiądzu, brązu, miedzi lub złota i dodatkowe przetwarzanie lakier spękany nadaje przedmiotom gospodarstwa domowego niepowtarzalny, antyczny wygląd.

Zalety farb metalizowanych:

  • Duży wybór odcieni. Można uzyskać efekt brązu, mosiądzu, miedzi lub innego metalu.
  • Stosowany do zastosowań zewnętrznych i prace wewnętrzne, dekoracja ścienna. Nie zawierają szkodliwe substancje i toksyny.
  • Są trwałe i nie blakną z biegiem czasu.
  • Produkty malarskie w wilgotnych pomieszczeniach.

Taki farby strukturalne używany do dekoracji i dekoracji wnętrz różne przedmioty artykuły gospodarstwa domowego, w tym meble, ramki do obrazów, świeczniki itp. Ciekawe rozwiązania można uzyskać poprzez wykończenie armatury sanitarnej, ram lusterek lub innego „brązu” lub „miedzi” poszczególne elementy wnętrze

Farbą metaliczną możesz pokryć kominek, sztukaterię lub część ściany, a pomalowana powierzchnia podkreśli sposób klasyczny styl i doskonale uzupełni design w stylu retro lub ultranowoczesny high-tech.

Technologia aplikacji

Jeśli farba metaliczna jest nakładana na elementy wyposażenia wnętrz lub meble, konieczne jest wcześniejsze usunięcie starej powłoki. Przed wykończeniem powierzchnię należy oczyścić z ewentualnych zanieczyszczeń i nałożyć podkład. Kluczem do trwałości malowanych wyrobów jest przede wszystkim zastosowanie odpowiedniego, gleby wysokiej jakości Dla różne powierzchnie: do tworzyw sztucznych Plast Prime i do metali Acid 8.

Wybrany skład nakłada się zgodnie z zaleceniami producenta, zazwyczaj do uzyskania pożądanego efektu wystarczy jedna warstwa. Metalowo wykończony element projektu można pozostawić błyszczący lub nadać mu antyczny wygląd za pomocą kompozycji spękanej. Charakterystyczne pęknięcia, które pojawiają się podczas wysychania takiego lakieru, powodują sztuczne starzenie obrabianej powierzchni.

Uzyskany efekt można podkreślić paloną umbrą, którą ostrożnie nakładamy na suchą szmatkę. Nadmiar należy wcześniej usunąć całkowicie suchy kompozycję i w razie potrzeby pokryj „metaliczne” wykończenie warstwą lakieru.


Jak zmienić kolor metali?

Jednym z cudów dostępnych prawdziwemu mistrzowi jest to jest zmiana wygląd metale. Można je podać niezwykły kolor i błyszczą bez użycia lakierów i farb.

Aby to zrobić, wystarczy zmienić stan ich powierzchni - nałożyć cienką warstwę innego metalu (dzieje się to w przypadku złocenia, srebrzenia, niklowania, chromowania, miedziowania) lub poddać je obróbce odczynniki chemiczne. W rezultacie produkt metalowy nie tylko wygląda bardziej efektownie, ale także zyskuje dodatkowa ochrona od powietrza i wilgoci.

Spróbuj „wyczarować” metale za pomocą prostych operacji chemicznych, a poczujesz się jak czarodziej-alchemik. Najpierw jednak musisz wyposażyć „laboratorium” zgodnie ze wszystkimi zasadami: ponieważ będziesz pracować z żrącymi cieczami wydzielającymi szkodliwe opary, powinieneś upewnić się dobra wentylacja i zabezpiecz pulpit trwałą ceratą lub kawałkiem linoleum.

Aby „uszlachetnić” powierzchnię metali, potrzebne będą naczynia emaliowane lub porcelanowe; aby praca zakończyła się sukcesem, powierzchnię wyrobów metalowych należy najpierw dokładnie odtłuścić i oczyścić z warstw tlenkowych. Uzyskaj mundur i piękna powłoka Jest to możliwe pod warunkiem całkowitego zanurzenia produktu w roztworze o zalecanym składzie i ciągłego mieszania roztworu.

Wyroby z żelaza i stali są najpierw szlifowane i polerowane, a następnie odtłuszczony w roztworze zawierającym w 1 litrze wody 20 - 30 g wodorotlenku sodu lub wodorotlenku potasu, 25 - 50 g sody i 5 -10 g płynne szkło.

Dzięki temu zabiegowi tłuszcze roślinne i zwierzęce przekształcają się w mydła, które można łatwo usunąć wodą. Odtłuszczanie można również przeprowadzić roztworem wodorotlenku sodu bez dodatków, ale wtedy trzeba będzie go podgrzać do 70 - 80 o C, a czas obróbki wydłuży się do 20-30 minut. Parafina, wazelina i oleje naftowe Nie ulegają zmydlaniu alkaliami i są usuwane z metalu za pomocą rozpuszczalników organicznych - benzyny lub czterochlorku węgla.

Wyroby z miedzi, mosiądzu i brązu odtłuścić w roztworze zawierającym 100 g fosforanu trisodowego i 10 - 20 ml płynnego szkła w 1 litrze wody. Po odtłuszczeniu produkt należy dokładnie umyć gorąca woda i zanurza się na 30 - 60 sekund w 5% kwasie solnym w celu usunięcia warstwy tlenków metali, po czym produkt ponownie przemywa się wodą i natychmiast przenosi do roztworu powłokowego.

Należy pamiętać, że produktu o niskiej zawartości tłuszczu nie można już przenosić ręcznie.(aby nie zabrudzić go sebum), ale tylko drewnianymi szczypcami. Oznaką całkowitego odtłuszczenia i usunięcia warstwy tlenku jest równomierne zwilżenie powierzchni metalu wodą (woda pozostaje w postaci kropli na tłustych obszarach powierzchni).

  • Niklowanie
  • Miedziowanie
  • Chromowanie
  • Cynowanie (powlekanie warstwą cyny)
  • Srebrzenie
  • Zamiana mosiądzu w złoto
  • Przemiana cyny w brąz
  • Niebieszczenie
  • Kolorystyka mosiądzu brązowy kolor
  • Malowanie miedzią różne kolory
  • Aluminiowa „masa perłowa”

    Niklowanie.

    Niklowanie wyrobów żelaznych lub stalowych przeprowadza się w roztworze zawierającym 5 g siarczanu niklu i 4 g chlorku amonu w 100 ml wody, do którego dodatkowo dodaje się kilka kawałków metalicznego cynku. W wyniku uwolnienia niklu na powierzchni produktu tworzy się piękny srebrny film.

  • Aby pokryć produkt z miedzi lub mosiądzu warstwą niklu, przygotuj roztwór 10 g siarczanu niklu i 25 g chlorku amonu w 100 ml wody. Roztwór ten doprowadza się do wrzenia, wrzuca się do niego trochę opiłków żelaza, a następnie opuszcza się produkt, który ma być niklowany.
  • Uwolnienie metalicznego niklu na powierzchni metalu następuje w wyniku redukcji siarczanu niklu cynkiem lub żelazem. Dodatek chlorku amonu, który w roztworze wodnym ulega hydrolizie, tworzy lekko kwaśne środowisko.
  • Wysokiej jakości powłokę niklową na powierzchni żelaza otrzymuje się w następujący sposób: 3 g chlorku niklu i 1 g octanu sodu rozpuszcza się w 100 ml wody podgrzanej do 60 o C, następnie roztwór podgrzewa się do 80 o C i 1,5 dodaje się g podfosforynu sodu. Następnie w tym roztworze zanurza się beztłuszczowy produkt i podgrzewa do temperatury 90 o C. Jeżeli temperatura jest niższa, niklowanie będzie przebiegać zbyt wolno i już w temperaturze 95 o C roztwór zaczyna się rozkładać.

    W tym przypadku przyczyną uwolnienia niklu metalicznego jest redukcja chlorku niklu przez podfosforyn sodu w środowisku zasadowym, która powstaje w wyniku hydrolizy octanu sodu. Po ogrzaniu powyżej 95 o C podfosforyn sodu rozkłada się z wydzieleniem wodoru, przekształcając się najpierw w fosforyn sodu Na2PHO3, a następnie w ortofosforan Na3PO4.

    Miedziowanie.

    Powłoka miedziana produkty żelazne można przeprowadzić w roztworze 1-5 g siarczan miedzi i 1 - 5 ml stężonego kwasu siarkowego w 100 ml wody; proces trwa temperatura pokojowa tylko 3 - 5 sekund. Obrobiony przedmiot usuwa się z roztworu, przemywa wodą i suszy. Gdy miedziowanie przeprowadza się tą metodą, sól miedzi redukuje się żelazem.

  • Gęstszy film miedziany powstaje, jeśli produkt zostanie najpierw potraktowany pędzlem roztworem 10 g chlorku cynku i 20 ml stężonego kwasu solnego w 20 ml wody, a następnie za pomocą pędzla nanieść roztwór odczynnika miedziowo-amoniakalnego. Odczynnik miedziowo-amoniakalny przygotowuje się poprzez rozpuszczenie 5 g siarczanu miedzi w 80 ml wody i dodanie amoniaku aż do uzyskania klarownego, ciemnoniebieskiego roztworu.

    Odczynnik miedź-amoniak jest roztworem kompleksu amoniaku miedzi o składzie SO4. Uwalnianie cienkiej warstwy miedzi jest związane z oddziaływaniem powierzchniowej warstwy żelaza z kompleksem miedzi i amoniaku oraz Wstępna obróbka mieszanina HCl i ZnCl2 sprawia, że ​​żelazo jest bardziej aktywne chemicznie.

  • Do miedziowania ołowiu należy zastosować roztwór 16 g octanu miedzi i 15 ml lodu kwas octowy w 80 ml wody.

    Chromowanie.

    Powlekanie wyrobów ze stali, miedzi i mosiądzu cienka warstwa chrom przeprowadza się w roztworze zawierającym 3 g fluorku chromu, 1,5 g podfosforynu sodu, 1,5 g cytrynianu sodu, 2 ml lodowatego kwasu octowego i 2 ml 20% roztworu wodorotlenku sodu w 200 ml wody. Aby powłoka chromu na powierzchni produktu była odpowiednio gruba, mocna i równa, proces prowadzi się w temperaturze 80 o C przez 3 do 8 godzin, a następnie produkt przemywa się wodą i suszy.

    Przed chromowaniem przedmioty stalowe pokrywa się dodatkowo warstwą miedzi w celu zapewnienia lepszej przyczepności nałożonej powłoki chromu do powierzchni. Chromowanie metali opisaną metodą opiera się na reakcjach chemicznych, w których podfosforyn sodu i cytrynian sodu pełnią rolę reduktorów metali.

    Cynowanie.

    Powlekanie wyrobów żelaznych lub stalowych warstwą cyny przeprowadza się w temperaturze pokojowej w roztworze zawierającym 2 g chlorku cyny SnCl2 i 10 g mleczanu sodu w 100 ml wody.

  • Do cynowania wyrobów z miedzi, brązu lub mosiądzu przygotować roztwór 1 g chlorku cyny i 30 g ałunu glinowo-amonowego w 100 ml wody.
  • Przedmioty cynkowe pokrywa się warstwą cyny w roztworze zawierającym 20 g chlorku cyny i 40 g wodorowinianu potasu (kamienia nazębnego) w 100 ml wody. W ciągu kilku sekund tworzy się warstwa cyny na cynku w postaci szarej powłoki. Produkt wyjmuje się z roztworu i wyciera szmatką, aż zacznie świecić.

    Srebrzenie

    Wszelkie odtłuszczone metale rozpuszcza się we wrzącym roztworze zawierającym 12 g żółtej soli krwi, 8 g potażu i 0,75 g chlorku srebra w 100 ml wody. Po podgrzaniu słabo rozpuszczalny chlorek srebra przekształca się w złożony związek o składzie K, który następnie ulega redukcji na powierzchni żelaza do metalicznego srebra.

    Jednocześnie węglan potasu usuwa z roztworu nadmiar soli żelaza, co zakłóca tworzenie silnego filmu srebra i wytrąca brązowy osad wodorotlenku żelaza.

  • Można również posrebrzać wyroby metalowe za pomocą płynnej pasty składającej się z 10 g chlorku srebra, 60 g sól kuchenna, 60 g kremu z kamienia nazębnego i 50 ml wody. Zmiel mieszaninę o określonym składzie w moździerzu, a następnie zanurzając produkt w powstałej miazdze, podgrzewaj przez 15 - 20 minut.

    Srebrzenie wykonane tą metodą jest piękne, ale brakuje mu połysku. Aby błyszczała jak lustro, pastę zmywa się z produktu, zanurza w roztworze 6 g podsiarczynu sodu i 2 g octanu ołowiu w 100 ml wody i podgrzewa do temperatury 70 - 80 o C przez 1 -15 minuty.

  • Do srebrzenia można także użyć papieru fotograficznego. Kroi się go na kawałki i zanurza w roztworze podsiarczynu sodu. Do tego roztworu umieszcza się również odtłuszczony produkt i w gumowych rękawiczkach pociera się jego powierzchnię emulsyjną warstwą papieru fotograficznego, aż do uzyskania wystarczająco gęstej warstwy srebra. Po umyciu produkt można przetrzeć wyłącznie suchą szmatką.

    Przemiana mosiądzu w złoto.

    Jeśli wyrób mosiężny po oczyszczeniu i odtłuszczeniu zanurzy się w wodnym roztworze octanu miedzi ogrzanym do temperatury 30 - 40 o C, to w zależności od czasu trwania obróbki zajmie to nowy kolor- od jasnożółtego do rubinowego, a nawet fioletowego. Następnie produkt przemywa się wodą i suszy. Stężenie octanu miedzi dobiera się doświadczalnie.

    Mosiądz jest stopem miedzi i cynku. Pojawienie się koloru podczas chemicznej obróbki powierzchni wynika z reakcji redukcji rozpuszczonej soli miedzi z cynkiem. Miedź wyróżniająca się na powierzchni mosiądzu nadaje mu różne (w zależności od grubości warstwy) odcienie czerwieni. Do miedziowanie był trwalszy, pokryto go bezbarwnym lakierem.

    Zamień cynę w brąz

    Jest to możliwe, jeśli zanurzysz go w roztworze 5 g siarczanu miedzi i 5 g siarczan żelaza w 100 ml wody. Możesz po prostu przetrzeć powierzchnię produktu wacikiem zwilżonym tym samym roztworem. Po obróbce produkt przemywa się wodą, suszy, przeciera szmatką i zanurza w roztworze 25 g octanu miedzi w 100 ml 10% kwasu octowego.

    Niebieszczenie

    Jest to zabarwienie przedmiotów żelaznych lub stalowych na niebiesko-czarny kolor.

  • Proces ten polega na zanurzeniu przedmiotów stalowych lub żelaznych w podgrzanym prawie do wrzenia roztworze zawierającym 7 g podsiarczynu sodu i 2 g octanu ołowiu w 100 ml wody i trzymaniu tam do momentu, aż powierzchnia metalu stanie się czarna. koloru niebieskiego. Jeżeli na produkcie wystąpi niebieszczenie, najcieńsza folia siarczek ołowiu, mocno związany z metalem.
  • Ciemnoniebieski kolor nadaje się produktowi żelaznemu lub stalowemu poprzez umieszczenie go w mieszaninie równych objętości 0,5% roztworów soli czerwonej i chlorku żelaza(II). Mieszankę przygotowuje się bezpośrednio przed obróbką metalu, ponieważ natychmiast zachodzi reakcja, w wyniku której powstaje niebieski związek kompleksowy - błękit Turnboula (heksacyjanożelazian żelaza i potasu).
  • Mosiądz można również pomalować na kolor „kruczego skrzydła”, zanurzając część mosiężną na 1-3 minuty w roztworze kompleksu amoniaku miedzi, otrzymanego przez rozpuszczenie 12 g soli głównej o składzie Cu2CO3(OH)2 w 100 ml 25% roztworu amoniaku i dodać 0,1 g opiłków mosiężnych.

    Mosiądz zmieni kolor na brązowy w wyniku obróbki :

  • ogrzano do 70 o wodnym roztworem 10 g siarczku sodu w 100 ml wody;
  • ogrzano do 70 o wodnym roztworem 5 g podsiarczynu sodu i 5 g siarczanu miedzi w 100 ml wody;
  • ogrzano do 80 - 90 o za pomocą mieszaniny równych objętości 6% roztworu octanu ołowiu i 18% roztworu podsiarczynu sodu.

    Do „malowania” wyrobów miedzianych na różne kolory

  • rozpuścić 4 g wodorotlenku sodu i 4 g laktozy (cukru mlecznego) w 100 ml wody, gotować roztwór przez kilka minut, a następnie dodać w małych porcjach 4 ml stężonego roztworu siarczanu miedzi, ciągle mieszając. Beztłuszczowy produkt zanurza się w gorącym roztworze i w zależności od czasu trwania zabiegu jego powierzchnia nabiera koloru od złotego do zielonego, brązowego lub nawet czarnego.

    W wyniku redoks Reakcja chemiczna Siarczan miedzi z laktozą w środowisku zasadowym wytwarza kwas glukonowy i uwalnia się osad tlenku miedzi(I). Najpierw tworzy się cienka żółta warstwa Cu2O, która nadaje powierzchni miedzi złoty odcień. Przy dłuższym ogrzewaniu kryształy Cu2O powiększają się i stają się ciemnoczerwone, stąd zmiana koloru powłoki.

  • przygotować roztwór 2 g siarczanu niklu, 4 g soli bertholletowej, 18 g siarczanu miedzi i 0,2 g nadmanganianu potasu w 100 ml wody. Przeróbka wyrobów z miedzi ciepłe rozwiązanie ta kompozycja nadaje im „brązowy” wygląd;
  • rozpuścić 12,5 g węglanu amonu w 100 ml wody i dodać 4 ml amoniak. Powstały roztwór nanosi się na powierzchnię produktu za pomocą pędzla i uzyskuje się zielonkawą powierzchnię. Kiedy amoniak działa na powierzchnię miedzi w obecności tlenu atmosferycznego, tworzy się sól kompleksowa, która następnie reaguje z węglanem amonu, uwalniając na powierzchni metalu zielony osad wodorotlenku miedzi Cu2CO3(OH)2.

    Aluminiowa „masa perłowa”.

    Oczyść powierzchnię aluminium szczotką drucianą, wykonując ruchy w różnych kierunkach. Wióry i zabrudzenia usuwa się czystą szmatką i za pomocą pędzla nanosi się 10% roztwór wodorotlenku sodu podgrzany do temperatury 90 o C na równą warstwę przygotowanej powierzchni podgrzanej do temperatury 80 o C. Po wyschnięciu roztworu na metalowej powierzchni tworzy się piękny film przypominający macicę perłową. Dla lepszej konserwacji pokryty jest bezbarwnym lakierem.

    • Podczas malowania wyrobów metalowych realizowane są dwa cele: zabezpieczenie przed powstawaniem obszarów korozyjnych oraz nadanie metalowi estetycznego wyglądu. Realizując to ostatnie zadanie czasami konieczne jest pokrycie powierzchni 2-3 warstwami. Ale efektem końcowym nie zawsze może być tylko malowanie. Czasami produkty metalowe wymagają oryginalności efekty dekoracyjne na przykład wygląd postarzanego obiektu. W tym celu używają specjalne technologie. Spróbujmy dowiedzieć się, jak pomalować zabytkowy metal i co jest do tego potrzebne.

    Efekt postarzanego metalu można uzyskać stosując główną metodę - starzenie poprzez powstawanie patyny i powstawanie przetarć. Patynę nakłada się specjalnymi farbami, ale w przypadku metalu częściej stosuje się kompozycje metalizowane. baza akrylowa. Dostępne w sklepach już dziś Szeroka gama Farby takie, oprócz funkcji dekoracyjnej, pełnią także funkcję ochronną.

    Dostępne do wyboru farby akrylowe do postarzanego metalu, a mianowicie:

    • mosiądz;
    • brązowy;
    • miedź;
    • złoto.

    Dzięki nowoczesne technologie efekt starzenia można nadać nie tylko powierzchniom metalowym. Często malowanie to wykonuje się na produktach z tworzyw sztucznych, drewna i gipsu.

    Proces starzenia kończy się nałożeniem końcowej warstwy ochronnej. W tym celu często używają:

    • lakier na bazie akrylu, który ma wysoki stopień połysk;
    • bardzo trwały lakier na bazie poliuretanu o połysku do 50%;
    • lakier na bazie poliuretanu z efektem matowym.

    Jak samodzielnie postarzać metal?

    Wybór metody kreowania stylu wnętrza, który zakłada obecność w projekcie śladów starożytności, jest dość szeroki. Dla koneserów tego stylu zakup prawdziwych starych przedmiotów nie zawsze jest dostępny. Wyjściem z tej sytuacji jest imitowanie starożytnych metali. Jak prawidłowo pomalować zabytkowy metal własnymi rękami? Kolorowanie odbywa się etapami:

    1. Przygotowanie powierzchni do malowania. Brudu, rdzy i śladów tłuszczu pozbywamy się poprzez szlifowanie i obróbkę rozpuszczalnikami.
    2. Gruntowanie metalu. W ten sposób osiągamy powstawanie chropowatości na powierzchni, co zapewnia lepszą przyczepność farby. Wybieramy podkład specjalny do metalu.
    3. Nałożenie wybranej farby metalicznej. Eksperci doradzają, aby zabieg wykonać zwykłą szczoteczką, aby w ten sposób najlepiej uzyskać efekt starzenia.
    4. Etap starzenia. Po wyschnięciu farby pokryj powierzchnię specjalnym lakierem spękanym. To już po tym kroku metalowy przedmiot pokryte pęknięciami dającymi efekt starego produktu.

    Ważny! Jeśli obrabiane są powierzchnie niemetalowe, należy odpowiedzialnie podejść do wyboru składu podkładu, aby uzyskać niezawodną przyczepność z farbami metalizowanymi.

    Na wideo: klasa mistrzowska na temat nakładania patyny na kuty metal.

    Malarstwo z brązu

    W dawnych czasach wiele przedmiotów wykonywano z brązu. Dlatego produkty do malowania w brązie pomogą udekorować wnętrze domu w starym stylu. Istnieje kilka technologii powlekania metalu brązem. Spójrzmy na najprostsze opcje.

    Daje efekt monochromatyczny

    Jednokolorową powłokę metalu brązem można wykonać w następujący sposób:

    1. Przede wszystkim oczyszczamy starą powierzchnię z brudu i rdzy. Aby to zrobić, musisz go wyczyścić za pomocą papier ścierny a następnie przeprowadzić odtłuszczanie.
    2. Aby zwiększyć przyczepność barwnika do powierzchni, wykonujemy proces gruntowania metalu. Oprócz przyczepności podkład pomoże dodatkowo chronić produkt przed korozją.
    3. Na ostatnim etapie zaczynamy malować farbą brązową. Konieczne jest równomierne nałożenie 2-3 warstw. Ale każdą kolejną warstwę nakłada się dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej.

    Uzyskanie efektu antycznego brązu

    Dekoracyjne malarstwo antyczne z efektem brązu jest odpowiednie dla miłośników rzadkich rzeczy. Aby to zrobić, wykonaj następujące kroki:

    1. Wykonano wstępne przygotowanie stara powierzchnia według tych samych zasad, co w poprzednim przypadku. Nie zapomnij również pokryć produktu podkładem.
    2. Po zagruntowaniu na powierzchnię nakłada się jedną warstwę farby w kolorze brązu. Pożądane jest równomierne nakładanie kompozycji, ale dla efektu antycznego lepiej jest użyć pędzla.
    3. Po wyschnięciu powierzchnia pomalowana na brązowo pokrywa się patyną (pomaluj więcej ciemny kolor). Nakłada się go na wgłębienia. Eksperci zalecają stosowanie półprzezroczystej patyny. Umożliwia to dostosowanie odcienia powłoki brązującej.
    4. Kolejnym etapem jest glazurowanie, czyli obróbka pędzlem ledwo zwilżonym jasną farbą. Proces odbywa się na wszystkich wystających krawędziach i narożnikach. Ta metoda starzenie się pozwala nadać produktowi efekt zużycia, który zwykle pojawia się na metalu wraz z upływem lat.
    5. Następnie czekamy chwilę, aż nałożone materiały całkowicie wyschną, a na koniec pokrywamy produkt bezbarwnym lakierem.

    Zabytkowy obraz z mosiądzu

    Teksturowane metalizowane kompozycje mogą przekształcić produkt, nadając mu imitację mosiądzu. Technologia przetwarzania prawie nie różni się od podanych powyżej. Powierzchnia jest wstępnie oczyszczona, przeszlifowana i odtłuszczona. Techniką stosowaną do starzenia jest malarstwo dekoracyjne wygląd mosiądzu

    Proces aplikacji przebiega w następujący sposób:

    1. Przed zastosowaniem farba dekoracyjna, stara powłoka zostaje usunięta z produktu. Aby to zrobić, możesz użyć szczotki drucianej lub papieru ściernego.
    2. Kluczem do trwałości i niezawodności malowania jest podkład. Użyj środka przeznaczonego specjalnie do metalu.
    3. Farbę mosiężną nakłada się na powierzchnię w jednej warstwie. Powstałą powłokę można postarzyć malując ją spękaniem. Umber palona, ​​którą nakłada się bardzo ostrożnie za pomocą suchej szmatki, pomoże wzmocnić efekt. Jeżeli w trakcie pracy powstanie nadmiar, należy go usunąć przed wyschnięciem substancji.
    4. Na koniec powierzchnia pomalowanej i postarzanej części zostaje pokryta błyszczącym lakierem na bazie akrylu.

    Jak widać, designerska starożytność została osiągnięta w prosty sposób. Wykonując pracę własnymi rękami, farby, które tworzą niezbędny efekt powierzchni z brązu, mosiądzu lub miedzi, pomagają uzyskać pożądany efekt.