Mistrz pirolizy kotłów na pellet. Przemysłowe kotły na pellet - Pyroliza Master, FACI, Roteks. Recenzja wideo projektu z dolną komorą spalania

Mistrz pirolizy kotłów na pellet. Przemysłowe kotły na pellet - Pyroliza Master, FACI, Roteks. Recenzja wideo projektu z dolną komorą spalania
Mistrz pirolizy kotłów na pellet. Przemysłowe kotły na pellet - Pyroliza Master, FACI, Roteks. Recenzja wideo projektu z dolną komorą spalania
12.03.2020

Dziś w ekonomicznej Europie kotły na paliwo stałe (pellet i piroliza) są jednym z najpopularniejszych rodzajów ogrzewania. Kocioł na paliwo stałe nie potrzebuje prądu, wystarczy gaz lub paliwo płynne, wystarczy zwykłe suche drewno lub węgiel. W ten sposób niewiele różni się od tradycyjnego pieca, ale jest o wiele oszczędniejszy, wydajniejszy i bezpieczniejszy.
Kotły na paliwo stałe są prawdopodobnie najbardziej niezależną i samowystarczalną metodą ogrzewania domy wiejskie, ponieważ kotły na paliwo stałe nie są w żaden sposób powiązane z systemami komunikacji inżynieryjnej: ani z energią elektryczną, ani z gazociągami, a zwłaszcza z systemy scentralizowane ogrzewanie. W związku z tym kotły na paliwo stałe są absolutnie niezbędne w odległych, odległych osadach.
Pomimo tego, że takie kotły są w istocie bardzo podobne do konwencjonalnego piekarnika, zwykle są w nie wyposażone nowoczesne systemy automatykę, wyposażoną we wszystkie niezbędne czujniki odpowiedzialne za bezpieczeństwo sprzętu, temperaturę i inne ważne parametry.

Jedna z ważnych klasyfikacji, według której dzielą się kotły na paliwo stałe, zależy od materiału wymiennika ciepła. Są żeliwo i kotły stalowe, pracujące na paliwie stałym.
Kotły żeliwne na paliwo stałe uważane są za trwalsze. Ich osobliwością jest to, że nagrzewają się przez długi czas, ale jednocześnie powoli się ochładzają, ale należy z nich korzystać niezwykle ostrożnie, ponieważ żeliwo jest dość delikatnym materiałem i może pękać w wyniku gwałtownej zmiany temperatury. Na szczęście obecnie nowoczesne technologie umożliwiło ulepszenie kotłów żeliwnych i zmniejszenie ich kruchości.
Kotły stalowe na paliwo stałe są bardziej odporne na „kaprysy” temperatury, ale mają jeszcze jedną wadę - słabość do korozji, która zwykle jest spowodowana kondensacją. Kotły żeliwne nie mają tego problemu. To właśnie ten minus sprawia, że ​​kotły na paliwo stałe ze stalowym wymiennikiem ciepła są mniej trwałe, ale tańsze. W każdym razie żywotność kotłów na paliwo stałe ze stalowym wymiennikiem ciepła zależy od jakości stali i jej grubości.
Kotły wykonane z blachy stalowej są mniej podatne na zniszczenie w wyniku nagłych zmian temperatury, ponieważ stal jest materiałem plastycznym. Ściany takiego kotła są cieńsze niż ścianki żeliwnego i aby uniknąć poparzenia, zewnętrzna część korpusu jest izolowana od wewnętrznej części nowoczesnymi, niepalnymi materiałami. Jeśli więc na stałe mieszkasz w wiejskim domu, najlepiej kupić kocioł na paliwo stałe wykonany z żeliwa. A jeśli mieszkasz w mieście, a swój dom odwiedzasz tylko i ogrzewasz go tylko podczas swojej obecności, wtedy warto zainstalować kocioł stalowy. Stalowy kocioł na paliwo stałe może być również używany jako kocioł pomocniczy, jeśli w Twojej okolicy często występują niedobory gazu lub prądu. W razie potrzeby niektóre elementy kotła można wymienić lub dodać nowe w celu przejścia na nowy rodzaj paliwo (gaz lub płynne paliwo). To prawda, że ​​\u200b\u200bnależy tutaj wziąć pod uwagę jeden niuans - wydajność takiego przebudowanego kotła będzie nieco niższa niż kocioł specjalnie zaprojektowany do pracy z gazem.

Kotły na pellet

Jest złożony urządzenie inżynieryjne, podgrzewanie chłodziwa poprzez spalanie pochodnych drewna lub paliwa węglowego: brykietów lub granulatu (pelletu).

Eksploatacja kotłów na paliwo stałe w trybie automatycznym pozwala nie tylko obniżyć koszty eksploatacji, przenosząc większość zmartwień związanych z serwisowaniem i monitorowaniem pracy urządzeń do automatyzacji, ale także, stosując kocioł na paliwo stałe z automatycznym załadunkiem, osiągnąć poziom komfortu korzystania z kotłów gazowych. Takie kotły na paliwo stałe (automatyczne) są nadal rzadkością na rynku rosyjskim, ale biorąc pod uwagę obiecujące możliwości, możemy zakładać dla nich wspaniałą przyszłość.
Pelety produkowane są z odpadów drzewnych, które są rozdrabniane i prasowane na małe cylindryczne pelety. Ich wielkość waha się od 6 do 14 mm średnicy i nie więcej niż 70 mm długości. Do produkcji tego rodzaju paliwa nie stosuje się żadnych składników chemicznych, dlatego pellet jest materiałem przyjaznym dla środowiska, a jednocześnie charakteryzuje się wysoką wartością opałową. Zastosowanie pelletu pozwala na ograniczenie obecności człowieka przy obsłudze kotła poprzez automatyzację procesu podawania pelletu do kotła. Przewożone w samochodzie i przechowywane w prywatnym domu zajmują niewiele miejsca. Urządzenia grzewcze na pellet produkowane są za granicą i w Rosji. Modele krajowe z reguły są tańsze od importowanych, a zagraniczne mają więcej funkcji serwisowych.

Budowa kotła na pellet

Kotły na pellet to konstrukcja stalowa, składniki który obejmuje obudowę, palnik, palenisko, wymiennik ciepła, zbiornik paliwa i komin. Po spaleniu paliwa powstaje gorący gaz, który opuszczając palenisko, opływa wymiennik ciepła i oddaje mu prawie całe swoje ciepło. „Inteligentna” konstrukcja kotłów na pellet jest kluczem do zadziwiająco wysokiej sprawności (co najmniej 85%). Moc urządzeń waha się od 15 kW do kilku megawatów. Wymiennik ciepła wykonany jest z różnych materiałów, takich jak żeliwo lub stal.

Jak działają kotły na pellet?

Serwisowanie kotła jest łatwe. Wystarczy załadować paliwo do bunkra. Pelety podawane są do paleniska ze specjalnego zasobnika za pomocą automatycznego przenośnika. Pojemność zasobnika standardowego zapewnia kociołowi opał na około 7 dni, po czym następuje uzupełnienie zasobnika. W razie potrzeby proces ten można w pełni zautomatyzować. Paliwo zapala się automatycznie. Proces ten obejmuje elektryczny element grzejny i wentylator, który pompuje powietrze do paleniska. Gdy paliwo pali się równomiernie, układ zapłonowy zostaje wyłączony.

Rodzaje kotłów na pellet

  1. Sprzęt przeznaczony wyłącznie do stosowania pelletu;
  2. Warunkowo kotły dwufunkcyjne- zazwyczaj działają na biopelecie, ale przez krótki czas mogą przyjąć brykiet lub drewno opałowe jako paliwo „zapasowe”;
  3. Kotły uniwersalne - mogą pracować na dowolnym paliwie stałym. Wystarczy zdemontować palnik na pellet i urządzenie jest gotowe do załadunku tradycyjnym paliwem stałym.

Zalety ogrzewania pelletem

  • Biogranulki są niemal w całości poddawane recyklingowi. Ponadto znikoma ilość produktów spalania jest usuwana automatycznie, nie częściej niż 1 – 2 razy w miesiącu;
  • Dostawa granulatu i cały proces pracy (wytwarzanie ciepła i gorąca woda) całkowicie automatyczny;
  • Koszt pelletu jest niższy niż innych paliw stałych. Biogranulki zawsze dostępne są w bezpłatnej sprzedaży. Zakup „uzupełniacza” do sprzętu na pellet nie stanowi problemu;
  • Idealny do ogrzewania prywatnego domu, domku letniskowego, gdzie nie ma możliwości ogrzania gazem.

Kotły pirolityczne lub generatory gazu

Kotły pirolityczne są w stanie spalać gaz drzewny powstający podczas spalania drewna opałowego, co znacznie zwiększa ich wydajność i efektywność. Znajdujące się w nich paliwo spala się prawie całkowicie, nie pozostawiając prawie żadnego popiołu. W nich drewno jest najpierw całkowicie suszone w wysokiej temperaturze i niewielkiej ilości tlenu, zamieniając się w węgiel drzewny i część lotną - gaz pirolityczny, który następnie jest spalany z dużą wydajnością w palenisku. Gaz podczas spalania wchodzi w interakcję z węglem aktywnym, dzięki czemu dym opuszczający kocioł zawiera znacznie mniej szkodliwych zanieczyszczeń.
W porównaniu z metoda klasyczna Kotły spalające, pirolityczne wykorzystują wyjątkową zdolność paliwa stałego do przejścia w stan gazowy w wysokich temperaturach i przy braku powietrza. Kotły pirolityczne mają nieco wyższą cenę od swoich klasycznych odpowiedników o tej samej mocy, jednak wysoka wydajność i łatwość konserwacji uzasadniają koszt zakupionego kotła w bardzo krótkim czasie.

Kocioł pirolityczny – budowa i zasada działania

Kocioł pirolityczny działa w następujący sposób: do górnej komory umieszcza się paliwo (drewno), następuje jego rozpalenie, zamykają się drzwi komory i włącza się wentylator kotła. Gdy tylko temperatura w górnej komorze wzrośnie powyżej 250°C, drewno zaczyna się zwęglać, uwalniając gaz generatorowy, który przedostaje się do dolnej komory przez dyszę. Tutaj do gazów uzyskanych w wyniku pirolizy pod ciśnieniem dodaje się powietrze wtórne, które spala się, oddając część ciepła do dolnego poziomu wlewu paliwa. Powietrze wtórne to strumień powietrza, który opływa paliwo w górnej komorze po bokach lub wchodzi przez specjalne szczeliny w drzwiczkach dolnej komory kotła pirolitycznego. Ciepło jest pobierane z kotła pirolitycznego i przekazywane do czynnika chłodzącego (wody lub powietrza) poprzez kontakt rurociągu chłodziwa z dnem dolnej komory kotła. Z jednego pełnego obciążenia komory paliwowej (górnej) kocioł pirolityczny wytwarza ciepło od 6 do 12 godzin, w zależności od jakości paliwa i zapotrzebowania na ciepło.

Paliwo do kotła pirolitycznego

W praktyce kotły pirolityczne na paliwo stałe mogą efektywnie pracować na każdym rodzaju paliwa stałego, czy to drewnie, torfie, węglu brunatnym i kamiennym. Oczywiście czas całkowitego spalania dla każdego rodzaju paliwa jest inny i wygląda następująco:

  • drewno miękkie - czas spalania nie dłuższy niż 5 godzin;
  • drewno twarde – czas spalania około 6 godzin;
  • węgiel brunatny spala się w ciągu około 8 godzin;
  • węgiel kamienny pali się do 10 godzin.

Kotły pirolityczne są najskuteczniejsze podczas pracy na suchym drewnie. Jest to suche drewno opałowe o długości 45-65 cm, którego wilgotność nie przekracza 20%, które nie tylko zapewnia maksymalną moc kotła, ale także wydłuża jego żywotność. Ci, którzy mają możliwość zakupu suchego drewna opałowego lub przynajmniej wysuszenia go w przypadku zbyt dużej wilgotności, mogą śmiało kupić kotły grzewcze z pirolizą, nie wątpiąc w efektywność ich działania. Jeśli nie jesteś pewien tej możliwości, możesz wybrać nowoczesny, zaawansowany technologicznie kocioł grzewczy, którego palenisko łączy w sobie 80% wysokowydajnego spalania paliwa pirolitycznego i 20% tradycyjnego. Nowoczesne kotły kombinowane zapewniają wysokiej jakości spalanie nie tylko drewna opałowego, ale także odpadów drzewnych, torfu, węgla lub dowolnej ich mieszaniny o wilgotności do 50%.

Zalety kotłów pirolitycznych:

  • w efekcie wysoka sprawność osiągnięta dzięki dwóm etapom spalania paliwa, całkowite spalanie paliwo i wysoka wydajność - do 90%;
  • praca z jednej zakładki dość długo, nawet do 12 godzin (w przypadku konwencjonalnych kotłów opalanych drewnem około 3-4 godzin, ale w przypadku kotłów opalanych od góry liczba ta jest dłuższa - od 30 godzin na drewnie do 6-7 dni z węglem).
  • możliwość automatyczna regulacja parametry, proces spalania pozwala na automatyzację, jest łatwy w regulacji i kontroli;
  • Należy rzadziej czyścić popielnik i kanały gazowe;
  • integruje się z niemal każdym systemem grzewczym bez konieczności dokonywania większych zmian;
  • dozwolone jest układanie nierozłupanych kłód;
  • przyjazność dla środowiska osiągnięta poprzez spalanie więcej szkodliwe substancje w dolnej komorze, aby nie przedostały się do atmosfery;
  • Bardzo wysoka prędkość podgrzewanie chłodziwa, wody lub powietrza do komfortowej temperatury 60°C.

Wady kotłów pirolitycznych:

  • zapotrzebowanie na energię elektryczną niezbędną do obsługi wentylatora (oddymiacza);
  • wysoki koszt w porównaniu do konwencjonalnych kotłów grzewczych;
  • potrzeba niskiej wilgotności paliwa, drewno opałowe powinno mieć wilgotność nie wyższą niż 20%;
  • wymagają dużego obciążenia podczas pracy; gdy spadnie ono poniżej 50%, stabilność spalania zostaje zakłócona, a w kanale dymowym gromadzi się smoła;
  • Wszystkie modele urządzeń grzewczych do pirolizy to jednostki jednoobwodowe, które nie podgrzewają wody na potrzeby domowe.

A jednak wysoka przyjazność dla środowiska, wydajność i oszczędność, osiągnięta poprzez całkowite spalanie paliwa i minimalne straty ciepła, w pełni rekompensują wady kotłów z generatorem gazu pirolitycznego, a krąg ich wielbicieli stale się powiększa.

Pomogą Ci specjaliści z firmy „Termogorod” Moskwa wybierz, kup, I zamontować kocioł grzewczy, znajdzie akceptowalne rozwiązanie w danej cenie. Zadaj interesujące Cię pytania, konsultacja telefoniczna jest całkowicie bezpłatna lub skorzystaj z formularza "Informacja zwrotna"
Współpraca z nami będzie dla Ciebie satysfakcjonująca!

Kotły serii LONGLIFE dostępne są w mocach 18-250 kW. Przeznaczony do spalania wszystkich rodzajów paliw stałych z frakcją odpowiednią do ręcznego napełniania paleniska.

Palenisko wyposażone jest w ruszty wypełnione wodą oraz dwoje drzwiczek umożliwiających łatwy załadunek paliwa i oczyszczenie z resztek popiołu z produktów spalania.

Wymiennik ciepła kotła posiada największą w swojej klasie powierzchnię wymiany ciepła, dzięki powierzchniom tworzącym 5-kierunkowy ruch gazów w palenisku w drodze do rury kominowej.

Dzięki opracowanym powierzchniom wymienników ciepła kocioł posiada dużą pojemność chłodziwa, co pozwala mu pełnić funkcję bufora magazynującego i zapobiegać wrzeniu chłodziwa w przypadku zakłóceń w obiegu.

Procesem spalania paliwa w kotle steruje sterownik poprzez wymuszone poddanie się powietrze za pomocą modulowanego wentylatora. Algorytmy sterownika decydują o potrzebie aktualnej intensywności utleniania paliwa na podstawie temperatury płynu chłodzącego, odczytując ten wskaźnik poprzez sondę w wymienniku ciepła.

Automatyka produkowana jest w Europie. Prawie wszystkie europejskie marki kotłów na paliwo stałe zlecają seryjną produkcję sterowników temu samemu przedsiębiorstwu.

Na rynku krajowym duża liczba firmy zajmujące się produkcją kotłów przemysłowych. Szczególnie popularne są dziś jednostki typu przemysłowego zasilane pelletem. W tym artykule porozmawiamy o trzech rosyjskich producentach produkujących podobny sprzęt: Pyrolytic Master, Faci, Roteks.

  • Mistrz pirolizy
  • Roteks

Charakterystyka przemysłowych kotłów na pellet

W tabeli przedstawiamy charakterystykę przemysłowych kotłów na pellet Pyrolies Master PELLET PRO 100-1000 i PELLET 100-320, FACI 105-850 i ROTEKS 100-300.

Parametry/Model Piroliza Master PELLET PRO 100-1000 Piroliza Master PELLET 100-320 FACI 105-850 Roteks 100-300
INFORMACJE OGÓLNE
Kraj pochodzenia Rosja, Moskwa Rosja, Moskwa Rosja, Czelabińsk Rosja, Czelabińsk
moc, kW 100-1000 100-320 105-850 100-300
Do jakich obiektów jest przeznaczony? Każdy systemy przemysłowe ogrzewanie Nisko zabudowane obiekty grzewcze o ciśnieniu roboczym w instalacji grzewczej do 0,2 MPa Niskie instalacje grzewcze o ciśnieniu roboczym w instalacji grzewczej do 0,3 MPa
KLUCZOWE CECHY PROJEKTOWE
Ciśnienie robocze w płaszczu kotła 0,6 MPa 0,2 MPa 0,2 MPa 0,3 MPa
Temperatura płynu chłodzącego Do 115 gr.C. Do 95 gr.C. Do 95 gr.C. Do 95 gr.C.
Zgodność z GOST-307.35-200 Pełna zgodność - - -
Typ palnika Retorta z poziomą tacą Pionowa riposta Pionowa riposta
Dostępność komory popielnikowej + + - -
Typ wymiennika ciepła Rurka płomieniowa 3-drożna Płyta 5-kierunkowa Rurka płomieniowa 2-drożna Rurka płomieniowa 3-drożna
Dostępność turbulatorów Dołączony - Dodać. opcja za pieniądze -
System zywieniowy 2-śrubowy z wyłącznikiem przeciwpożarowym 2-śrubowy z wyłącznikiem przeciwpożarowym 2-śrubowy z wyłącznikiem przeciwpożarowym
Właściwości śrub Gruba lufa z krótkim ramieniem i grubą spiralą, osadzona na dwóch łożyskach każdy Cienka lufa z długim ramieniem i cienką spiralą, osadzona na dwóch łożyskach każdy Grubo lufowy z ramieniem średniej długości i grubą spiralą, dolny ślimak osadzony jest na jednym łożysku
Wygodna obsługa śrub i kanałów transportowych Czyszczenie kanałów ślimakowych przez włazy serwisowe bez usuwania podajnika ślimakowego Oczyszczenie kanałów ślimakowych możliwe jest po zdemontowaniu podajnika
Ochrona przekładni i ślimaka przed odkształceniem w przypadku zakleszczenia + + + +
Wygoda obsługi palnika i kanałów ślimakowych Wyjmowany palnik, maksymalny komfort obsługi Nie składany, brak możliwości serwisu Trudny do demontażu, możliwy serwis
Równoważenie wymienników ciepła Zrównoważony płyn chłodzący ma tendencję do wyrównywania temperatur w całej objętości płaszcza Nieobecny Nieobecny Nieobecny
Automatyczne czyszczenie palnika na pellet Niska jakość i wysoką zawartością popiołu Dodać. opcja za pieniądze (ruszt ruchomy, pracą sterują algorytmy sterownika kotła) Nie ma projektowej możliwości zautomatyzowania czyszczenia palnika
Automatyczne czyszczenie palnika z resztek tlących się produktów podczas przerwy lub zatrzymania kotła, aby zapobiec przedostawaniu się tleni do dolnego ślimaka układu podawania Palnik jest całkowicie czyszczony zgodnie z określonymi algorytmami sterownika, gdy palnik jest wyposażony w funkcję automatycznego czyszczenia Nie ma konstruktywnej możliwości realizacji zadania
Części spalania pelletu Pełnoprawny, ze względu na architekturę tacy z płynem roboczym palnika Nie pełnoprawny, ze względu na duży zbiornik płynu roboczego palnika
Automatyzacja usuwania popiołu Dodać. opcja za pieniądze Dodać. opcja za pieniądze Dodać. opcja za pieniądze -
Automatyzacja czyszczenia wymienników ciepła Pełnoprawna technologia wykorzystująca blok pneumatyczny o ciśnieniu uderzenia 0,6 MPa, sterowana kilkoma algorytmami sterownika (w trakcie pracy, po wejściu w pauzę, po wejściu w stop). Technologia mechanicznego szlifowania powierzchni Nie ma konstruktywnej możliwości
KLUCZOWE CECHY AUTOMATYKI
Samozapłon Standard Standard Dodać. opcja za pieniądze Standard dla serii LUX
Sterowanie pogodowe W konfiguracji podstawowej (sterownik wyposażony jest w funkcjonalność i czujnik temperatury zewnętrznej) Nieobecny Nieobecny
Praca według grafiku tygodniowego W konfiguracji podstawowej (sterownik wyposażony jest w funkcjonalność programowania trybów pracy według pory dnia dla każdego dnia tygodnia) Nieobecny Nieobecny
Sterowanie obiegiem CWU Standard Standard Nieobecny Nieobecny
Dodatkowe zarządzanie obwody instalacji grzewczej W podstawowej konfiguracji +2 obwody możliwa jest rozbudowa o maksymalnie 7 dodatkowych obwodów. moduł Nieobecny Nieobecny
Sterowanie zaworem trójdrogowym Standard Standard Nieobecny Nieobecny
Sterowanie za pomocą termostatu pokojowego Podstawowe wsparcie regulator pokojowy Nieobecny Nieobecny
Zapewnia ochronę przed wrzeniami Standard Standard Standard Standard
Kontrola procesu spalania za pomocą sondy lambda SONDA LAMBDA Opcja (przy podłączeniu sondy lambda) Nieobecny Nieobecny
Zdalne sterowanie przez Internet Na komputerze (demo) i na smartfonie (ios lub android) Nieobecny Nieobecny
Zdalne sterowanie poprzez SMS Dodać. opcja Dodać. opcja Nieobecny Dodać. opcja
Interfejs użytkownika kontrolera Ekran dotykowy, brak przycisków analogowych Klawiatura analogowa z podstawowym ekranem
Język interfejsu kontrolera Rosyjski + wszystkie języki europejskie język angielski Rosyjski

Mistrz pirolizy

Firmę Pyrolyz Master można scharakteryzować dwoma słowami kluczowymi – wysoka technologia i wydajność. Wynika to z faktu, że producent samodzielnie opracowuje konstrukcję sprzętu i aktywnie z nim współpracuje Firmy europejskie, produkująca urządzenia kotłowe w ramach licencjonowanego programu produkcyjnego.

Przemysłowy kotły na pellet Pyrolies Master występuje w seriach PELLET PRO 100-1000 kW i PELLET 100-320 kW. Ten wydajny sprzęt, charakteryzujący się dużą wydajnością. Ogrzewa pomieszczenie w najkrótszym możliwym czasie i zatrzymuje ciepło przez długi czas.

Urządzenia grzewcze serii PELLET PRO o mocy 100-1000 kW produkowane są zgodnie z wymaganiami GOST-30735-2001. Ciśnienie robocze w płaszczu kotła wynosi 6 atm. Temperatura zasilania chłodziwem wynosi do 115°C.

W przypadku chwilowej przerwy w dostawie prądu istnieje możliwość ogrzania kotła drewnem lub brykiety paliwowe.

Kotły można eksploatować na większości rodzajów paliw stałych w postaci frakcji pelletu. Deklarowane przez producenta wskaźniki techniczne i ekonomiczne kotła osiągane są przy stosowaniu paliwa ciepło właściwe spalanie co najmniej 16,4 MJ/kg. W przypadku stosowania paliwa o innej kaloryczności lub wilgotności większej niż 20%, wskaźniki techniczne i techniczno-ekonomiczne pracy kotła mogą się różnić w górę lub w dół.

Kocioł wyposażony jest w automatykę obsługi Ustaw temperaturę płynu chłodzącego na wylocie i automatyczny układ zapłonowy.

Zastosowano system regulacji pogodowej, istnieje możliwość sterowania za pomocą wbudowanego termostatu programowalnego oraz możliwość zdalnego monitorowania i sterowania procesem ogrzewania za pomocą dodatkowe moduły.

Podstawowa objętość zasobnika na pellet wynosi od 1000 litrów i na życzenie kupującego może zostać zwiększona.

Dodatkowo konstrukcja kotła umożliwia montaż automatycznego odpopielania, automatycznego pneumatycznego czyszczenia wymiennika ciepła oraz sterowników do pilot kotła za pomocą smartfona lub komputera za pośrednictwem Internetu i wiadomości SMS, a także sterowniki automatyki hydrauliki instalacji grzewczej.

Cechy charakteru Kotły posiadają podajnik dwuślimakowy i palnik tacowy. Wszystkie podzespoły elektryczne i automatyka wykonane są według wysokiej jakości Normy europejskie.

Przyjrzyjmy się głównym cechom technicznym obu serii.

Urządzenia serii PELLET PRO 100-1000 kW są w stanie efektywnie ogrzać pomieszczenie o powierzchni od 1000 do 10000 m².

Kocioł na pellet Piroliza Master PELLET PRO

Wyposażenie i funkcjonalność:

  • wymiennik ciepła komory spalania kotła dla obiektów przemysłowych o ciśnieniu roboczym 0,6 MPa i temperaturze zasilania do 115°C;
  • praktyczny palnik retortowy tacowy z automatycznym czyszczeniem na pellet o różnej zawartości popiołu;
  • obsługa sprzętu jest w pełni zautomatyzowana;
  • istnieje regulacja zależna od pogody i tygodniowy harmonogram pracy urządzenia grzewczego;
  • palnik wykonany z żeliwa, z dwuślimakowym układem podawania paliwa i ceramiczną grzałką samozapłonową;
  • turbulatory;
  • zbiornik na pelet 1-2 m3 (pojemność może być dowolna na zamówienie);
  • kontrola obwody grzewcze i zawory trójdrogowe;
  • regulacja różnicy mocy kotła (PID), która zapewnia płynną i najbardziej ekonomiczną pracę we wszystkich zakresach poboru ciepła;
  • istnieją narzędzia przeznaczone do obsługi komory spalania;
  • automatyczne czyszczenie palnika (opcja dodatkowa dla pelletów o dużej zawartości popiołu - łuski słonecznika, kora, torf, płyta);
  • Sterowanie SMS urządzeniem grzewczym (opcja dodatkowa);
  • sterowanie kotłem za pomocą komputera, smartfona (opcja dodatkowa).

Kotły serii PELLET 100-320 kW przeznaczone są do zaopatrzenia w ciepło pomieszczeń o powierzchni 1000-32000 m².


Przemysłowy kocioł na pellet Piroliza Master PELLET

Funkcjonalność i charakterystyka kotłów na pellet jest następująca:

  • wymiennik ciepła dla najbardziej ekonomicznego zużycia pelletu;
  • wysoka produktywność - wydajność sięga 90% lub więcej;
  • palnik retortowy jest bezpretensjonalny w stosunku do jakości pelletu, w kotle można palić nawet najtańszym pelletem;
  • wysokiej jakości elektronika produkcji europejskiej gwarantuje nieprzerwaną stabilną pracę kotła;
  • palnik wykonany jest z żeliwa, posiada dwuślimakowy układ zasilania paliwem i ceramiczny samozapłon;
  • automatyka kotła z czujnikami;
  • zasobnik na pellet (na zamówienie może mieć dowolną pojemność);
  • automatyczne czyszczenie palnika (opcja dodatkowa dla pelletów o dużej zawartości popiołu: torf, kora, łuska słonecznika);
  • system odpopielania (opcja dodatkowa);
  • Sterowanie kotłem SMS (opcja dodatkowa);
  • sterowanie kotłem za pomocą komputera, smartfona (opcja dodatkowa).

FACI

Kotły na pellet produkowane przez tego producenta należą do kategorii urządzeń ekonomicznych, ponieważ... Jako paliwo można wykorzystać pellet dowolnej jakości (drewno, gryka, orzeszki ziemne, migdały, łupiny orzeszków piniowych, węgiel, drewno opałowe itp.).


Kocioł na pellet FACI

Kotły FACI są przyjazne dla środowiska czysty wygląd systemy grzewcze, można je instalować zarówno w instalacjach zamkniętych, jak i systemy otwarte ogrzewanie. Nie trzeba stale monitorować pracy sprzętu, są one bardzo łatwe w czyszczeniu.

Dołączony urządzenia grzewcze zawiera duży zbiornik do załadunku paliwa, a z przodu kotła znajdują się drzwiczki do czyszczenia. Wszystko Kotły Faci zwłaszcza przemysłowe, są bezpieczne w utrzymaniu i eksploatacji. Wynika to z ich konstrukcji i wbudowanej automatyzacji. Urządzenia posiadają także zabezpieczenie przed przegrzaniem.

Wszystkie kotły posiadają dwuślimakowy układ podawania paliwa, co oznacza, że ​​płomień nie przedostanie się z kotła do zasobnika. Jeśli porównamy tradycyjne jednostki na paliwo stałe z FACI, to te ostatnie produkują najwięcej ekonomiczne ciepło.

Ich wydajność jest wysoka, wydajność sięga 92%, co wskazuje, że paliwo jest spalane do końca.

Kolejną ważną zaletą jest to, że kotły na pellet produkowane przez FACI są przyjazne dla środowiska czyste źródło energia cieplna. Konstrukcja urządzeń jest taka, że ​​paliwo spala się całkowicie, a pod względem spalin i emisji do atmosfery jednostki odpowiadają klasie A, najlepszej w Europie.

Kotły typu przemysłowego obejmują urządzenia grzewcze o mocy od 105 do 911 kW. Przeznaczony do ogrzewania i dostarczania ciepłej wody użytkowej w pomieszczeniach o powierzchni od 1050 do 10000 m². Wykonane są z wysokiej jakości trwała stal. Dzięki temu, że konstrukcja obejmuje trzyrzędowy wymiennik ciepła, jest to zapewnione wysoka wydajność i oszczędzanie energii. Wymiennik ciepła wykonany jest z przewodu kominowego bez szwu stalowe rury, które są zanurzone w wodzie, znajdują się w górnej części komory spalania, wyposażonej w śrubę skierowaną w dół. Oznacza to, że system jest naturalnie chroniony przed ogniem zwrotnym. Urządzenia mogą pracować na każdym rodzaju paliwa kruszonego.

Dane techniczne i funkcjonalność:

  • tryb automatycznego podawania paliwa (główny) - pellet, rozdrobniona biomasa;
  • ręczny tryb zasilania paliwem (zapasowy) - drewno opałowe, brykiety;
  • trzyrzędowy wymiennik ciepła;
  • dwuśrubowy automatyczny system podawania paliwa (ryzyko zapalenia paliwa w bunkrze jest zmniejszone do zera);
  • palnik wykonany jest z żeliwa;
  • zasobnik paliwa zapewniający ciągłą pracę urządzenia;
  • wolumetryczna miska spalania;
  • cyfrowy panel sterowania;
  • powietrze jest wstępnie mieszane, co zwiększa wydajność;
  • układ automatyczny odpopielanie (opcja dodatkowa);
  • samozapłon kotła (opcja dodatkowa);
  • automatyczny system czyszczenia wymiennika ciepła.

Roteks

Kotły na pellet Roteks produkowane są przez ChZSK, rosyjskiego producenta kotłów na pellet do ogrzewania, kotłowni modułowych, zespołów i komponentów wyposażenia kotłów. Sprzęt jest uważany za skuteczny i cieszy się dużym zainteresowaniem wśród użytkowników domowych.

Kocioł na pellet firmy Rotex

Jak cechy charakterystyczne Sprzęt ten wyróżnia się obecnością palnika retortowego, który jest absolutnie bezpretensjonalny w stosunku do jakości pelletu, trójciągowego wymiennika ciepła - pionowego, który pozwala utrzymać powierzchnię wymiennika ciepła w czystości.

Pod tym względem kotły na pellet Rotex charakteryzują się wysoką wydajnością, sprawność sięga 93%. W razie potrzeby w wyspecjalizowanych sklepach zawsze można znaleźć części zamienne, które są znacznie tańsze niż te importowane.

Przemysłowe kotły na pellet Roteks prezentowane są w seriach od 100 do 300 kW w konfiguracjach LUX i ECONOMY.

Charakterystyki techniczne urządzeń grzewczych obu serii o tej samej mocy nie różnią się niczym.

Kotły klasy „LUX” i „ECONOMY” pracują na paliwie stałym granulowanym, spełniają wymagania GOST 20548-87 i GOST 30735-2001 oraz są w pełni zautomatyzowane. Zaletą serii LUX jest dostępność opcji zdalnego włączania/wyłączania oraz powiadomień SMS o pracy kotła.

Możemy stwierdzić, że nie bez powodu wszyscy trzej producenci zajmują wiodące pozycje na rynku, ponieważ produkować wysokiej jakości sprzęt. Wybierając przemysłowe kotły na pellet, należy dokładnie przeanalizować wszystkie opcje i w oparciu o osobiste wymagania wybrać najbardziej najlepsza opcja. Jeśli wybierzesz kocioł z trzech proponowanych opcji, to ze względu na praktyczność i wydajność, sprzęt Pyrolies Master wygląda najatrakcyjniej. Ale ostateczny wybór należy do Ciebie.

teplofan.ru

Jak działają przemysłowe kotły parowe na pellet?

Niektóre rodzaje przemysłu: rafinacja ropy naftowej, obróbka drewna, meble itp. potrzeba dużo pary. Idealnie nadają się do tego przemysłowe kotły parowe na pellet. Generatory ciepła wytwarzają wystarczającą ilość energii cieplnej, aby ogrzać miejsca pracy i zapewnić niezbędną ilość pary i gorącej wody.

Zakres zastosowania kotłów parowych na pellet

Przemysłowy kocioł na pellet jest stosowany głównie w przemyśle do produkcji pary. Najpopularniejszy sprzęt przeznaczony jest do następujących typów aktywności:
  • Przemysł rafineryjny - produkty naftowe podgrzewane są parą w celu poprawy płynności i ułatwienia transportu rurociągami.
  • Przemysł przetwórstwa drewna - wykorzystanie pary do tworzenia optymalne warunki zwłaszcza do suszenia cenne gatunki drewno Zmniejsza się odsetek wad dopuszczalnych podczas suszenia desek i drewna.
  • Przemysł meblarski - do produkcji niektórych rodzajów płyt (płyta pilśniowa itp.) stosowanych do produkcji mebli wymagana jest para.

Przemysłowy kocioł parowy na pellet jest uniwersalny i może pracować na wszelkich odpadach drzewnych, a nawet pyłze drzewnym, co sprawia, że ​​jego działanie jest szczególnie korzystne w przemyśle drzewnym i meblarskim.

Budowa i zasada działania kotła parowego na pellet

Przemysłowe kotły parowe duża moc na pelletach paliwowych, są syntezą dwóch typów sprzęt grzewczy. Proces podgrzewania pary i ciekłego czynnika chłodzącego odbywa się analogicznie jak w innych jednostkach parowych, z tą różnicą, że do spalania głównym paliwem jest pellet. Znajduje to odzwierciedlenie w właściwości techniczne ach kotły przemysłowe na pellet: wydajność, czas żywotność baterii itp. Prostym językiem budowę jednostek parowych, bez skomplikowanych szczegółów technicznych, można wyjaśnić w następujący sposób:
  • Paliwo spala się w temperaturze 1800°C.
  • Ogrzane spaliny podawane są do szybu konwekcyjnego, gdzie są wstępnie schładzane do temperatury 800°C, a po przejściu specjalny system rury kominowe, do 100°C.
  • Wewnątrz obudowy znajdują się dwa pojemniki na wodę. Pierwszy służy do dostarczania chłodziwa do systemu grzewczego, drugi do wytwarzania pary.
Przemysłowe kotły na pellet o dużej mocy mają zazwyczaj konstrukcję wodnorurową. Konstrukcja takich systemów jest bardziej złożona, ale zapewnia zwiększoną produkcję pary i energii cieplnej dla systemów grzewczych.

Jak spalany jest pellet

Technologia spalania pelletu w przemysłowych kotłach parowych praktycznie nie różni się od tej stosowanej w urządzeniach gospodarstwa domowego, z wyjątkiem zwiększonej ilości paliwa potrzebnej do utrzymania pracy układu. Zasilanie i spalanie przebiega w następujący sposób:
  1. Pelety podawane są do palnika.
  2. Za pomocą zapłonu elektrycznego pellet zostaje podpalony.
  3. Aby zwiększyć intensywność i temperaturę spalania, na palnik wtłacza się powietrze. Dzięki tlenowi pochodnia ma niezbędną strukturę, aby utrzymać stabilną temperaturę w palenisku.
Palniki na pellet do kotłów parowych podłączone są do automatyki, która w pełni kontroluje proces spalania. Sterowanie systemem odbywa się z panelu sterującego lub za pomocą pilota.

Ważną cechą jednostek parowych jest spalanie paliwa w ekstremalnych warunkach wysokie temperatury. Aby uniknąć przegrzania, konieczne jest równomierne rozprowadzenie prądy powietrzne i ciepło w palenisku. W tym celu wykorzystuje się specjalnie zaprojektowany ruszt.

Ruszt umożliwia wykorzystanie w trakcie pracy innych rodzajów paliwa (trocin, zrębków i pyłu drzewnego). Aby zapobiec wypaczeniu metalu, zapewniono chłodzenie wodne rusztu.

System ciągłego podawania pelletu

Podawanie pelletu do kotła przemysłowego odbywa się za pomocą ślimaka mechanicznego lub przekładni pneumatycznej. Pellety paliwowe wsypywane są do osobnego pomieszczenia połączonego linią transportową z agregatem. Za pomocą ślimaka lub urządzenia pneumatycznego (przekładnia ślimakowa) pellet jest wprowadzany do pomieszczenia i kierowany do palnika. Dopływ paliwa jest kontrolowany automatycznie. W zależności od ogrzewania szybkość dostarczania granulek wzrasta lub maleje. Nawet kotłownie przemysłowe na pellet, wykorzystując to urządzenie, mogą pracować autonomicznie przez cały sezon grzewczy. Aby utrzymać pracę, należy co jakiś czas zatankować zbiornik paliwa, a także oczyścić komin i ściany paleniska z nagaru.

Możliwość wykorzystania zrębków, trocin, brykietów

Chociaż głównym rodzajem paliwa w jednostkach parowych pozostaje pellet, można stosować także inne rodzaje paliwa drzewnego:
  • Brykiety.
  • Trociny.
  • Odpady z obróbki drewna.
Oczywiście kocioł nie będzie pracował wyłącznie na pył drzewny. Ale jeśli to konieczne, możesz dodać go w proporcji 30% całkowitej objętości paliwa. Aby osiągnąć maksymalny transfer ciepła, trociny i zrębki nie powinny zawierać więcej niż 20-25% wilgoci.

Które pelety najlepiej nadają się do kotłów parowych

Jakość pelletu wpływa na wydajność i żywotność kotła. Stosowanie szarego pelletu opałowego o większej zawartości popiołu powoduje:
  • Zużycie pelletu - wydawać by się mogło, że zakup tańszego pelletu paliwowego pozwala zaoszczędzić pieniądze, gdyż potrzeba mniej pieniędzy na jego zakup. W rzeczywistości niedrogie pellety mają niższą wartość opałową, co znacznie zmniejsza wymianę ciepła i w związku z tym prowadzi do zwiększonego zużycia paliwa.
  • Awaria sprzętu - szary pellet po spaleniu pozostawia większą ilość popiołu, który osiada bezpośrednio pod palnikiem lub na wyjściu przekładni ślimakowej. Nagromadzone nagary prowadzą do awarii łożysk, zakleszczenia przekładni śrubowej i jej wypalenia.

Słabym punktem przemysłowych kotłów na pellet do produkcji pary jest podatność przekładni ślimakowej na zużycie na skutek stosowania pelletu niskiej jakości. Wychodzi na to, że najlepsze są pellety opałowe białe Wartość opałowa, nie wpływają one tak bardzo na wydajność systemu; najlepiej używać ich podczas pracy.

Zużycie pelletu podczas spalania Boiler parowy miesięcznie można łatwo obliczyć na podstawie ogrzewanej powierzchni pomieszczenia. Przybliżone koszty za każdy m² wyniosą około 6,5 kg. Dodatkowe informacje wskazane w dokumentacja techniczna jednostki.

Główni producenci kotłów na pellet dla przemysłu

Wybór kotła parowego na pellet powinien opierać się nie tylko na parametrach technicznych i wydajności. Ważny jest także producent sprzętu. Cały proponowany sprzęt można podzielić na dwie kategorie: wyprodukowany za granicą i na terytorium Federacji Rosyjskiej:
  • Zagraniczne kotły na pellet do ogrzewania obiektów przemysłowych - jest kilka firm produkcyjnych: FAKO, LIBERATOR POWER itp. Ostatnio modułowe kotłownie produkowane w Chinach stały się powszechne. Produkty producenta Heguo są poszukiwane.
  • Mniej reprezentowani są krajowi producenci systemów kotłów parowych wykorzystujących pelety. Większość producentów koncentruje się na domowym zastosowaniu systemów. Wśród kilkunastu krajowych fabryk można wyróżnić firmę SLON, która produkuje proste, ale niezawodne kotły parowe.
W większości przypadków zakup elektrowni parowej dużej mocy dokonywany jest na zamówienie, po podaniu parametrów technicznych budynku i szczegółowy opis niezbędne dodatkowe funkcje, które zakupiony sprzęt musi obsługiwać.

Zalety urządzeń do pelletu parowego

Działają kotły parowe drewniane palety, znacznie obniżają koszty ogrzewania i pary. Montaż odbywa się w dowolnym pomieszczeniu odpowiednim do tego celu. W razie potrzeby można kupić kotłownię modułową blokową. Zaletami urządzeń na pelety parowe są:
  • Wszechstronność – oprócz głównego paliwa – pelletu, kotły efektywnie pracują na niemal każdym paliwie stałym: zrębkach, trocinach, miału drzewnym. Zastosowanie tego typu systemów grzewczych w przemyśle meblarskim i drzewnym jest szczególnie korzystne, gdyż w procesie produkcyjnym pozostaje duża ilość odpadów, które można wykorzystać jedynie do ogrzewania pomieszczeń i wytwarzania pary.
  • Ekonomiczny - dzięki specjalnej konstrukcji kotła, która wykorzystuje ciepło powstające podczas spalania paliwa oraz energię gazów spalinowych. Zużycie granulatu zmniejsza się o około jedną trzecią, a wymiana ciepła pozostaje na tym samym poziomie.
  • Łatwa obsługa przemysłowego kotła na pellet. Po podłączeniu system ogrzewania i wytwarzania pary działa autonomicznie. Właściciele modułu mają obowiązek monitorowania poziomu pelletu w zasobniku, a także czyszczenia komory spalania, palnika, rusztu i ślimaka z nagromadzonej sadzy. Niektóre modele posiadają system samooczyszczania. W takich kotłach konserwacja jest wymagana nie częściej niż raz na 2-3 tygodnie.
  • Funkcjonalność – Kotły parowe to specjalistyczne urządzenia służące głównie do jednoczesnego wytwarzania ciepła i pary. Niektóre modele wyposażone są dodatkowo w wytwornicę pary, która umożliwia uzyskanie wysoko podgrzanej pary suchej.
Do celów przemysłowych tego typu sprzęt jest najlepszym wyborem, gdyż pozwala znacząco obniżyć koszty utrzymania.

Wady przemysłowych kotłów na pellet

Recenzje, które pojawiły się na temat działania wytwornic pary działających na pelety, pomagają zidentyfikować kilka głównych wad charakterystycznych dla każdego modelu sprzętu:
  • Zaopatrzenie w wodę – aby kocioł mógł pracować konieczne jest dostarczenie wody o ściśle określonej temperaturze, która została oczyszczona. Wymagana będzie instalacja głównego systemu uzdatniania wody.
  • Ograniczenia podczas pracy. Jeśli w procesie produkcyjnym para nie jest potrzebna, lepiej odmówić zakupu tego typu sprzętu. Alternatywnie można stworzyć dodatkowy system grzewczy zasilany parą.
Wady kotłów parowych wynikają głównie z ich cech konstrukcyjnych i obszarów zastosowania. W przypadku produkcji mebli, rafinacji ropy naftowej, produkcji żywności, parowe generatory ciepła są optymalnym rozwiązaniem problemu ogrzewania i produkcji pary.

avtonomnoeteplo.ru

Kocioł przemysłowy na pellet do ogrzewania obiektów przemysłowych

Logiczne jest założenie, że wybór kotła na pellet do prywatnego domu i do pomieszczenia przemysłowe duży obszar - to dwie przeciwne strony. W tym artykule przyjrzymy się głównym punktom wyboru i specyfice funkcjonowania kotła na pellet dla obiektów przemysłowych. Będziesz także musiał wziąć pod uwagę przyszłe koszty pracy i finansowe wyposażenia kotłowni i eksploatacji jednostki na pellet Lavoro.

Dlaczego kocioł na pellet jest tak dobry w produkcji?

To doskonała oszczędność na gazie, który w naszych czasach będzie zbyt drogi, aby w pełni ogrzać duże pomieszczenie.

Trwałość i duża wytrzymałość urządzenia. Przemysłowe kotły na pellet charakteryzują się na ogół dużą odpornością na zużycie, ponieważ dla właściciela ważna jest wydajność i wszechstronność.

Jednostka na pellet jest bardzo bezpretensjonalna i wszystkożerna: poradzi sobie z każdym paliwem organicznym w formie pelletu i brykietu, w tym nawet łuską słonecznika.

Dlaczego kotły na pellet szybko zyskują popularność wśród właścicieli przedsiębiorstw przemysłowych?

Jak wspomnieliśmy powyżej, pierwszym i głównym powodem jest wysoki koszt. gazu ziemnego, co z powodzeniem rekompensuje tania i dostępność paliwa drzewnego.

Ponadto produkowane mechanizmy na pellet Lavoro Eco mają naprawdę ogromną moc, niezawodność i wydajność!

Najlepszy jest autonomiczny system kotła na pellet, do którego podłączony jest również automatyczny dopływ paliwa rozwiązanie inżynieryjne do ogrzewania dużego pomieszczenia. W istocie jest to złożony i przemyślany zestaw mechanizmów i urządzeń, który oszczędza ręce właściciela i pozwala na znaczne oszczędności, zapewniając maksymalną moc i wysoki procent Efektywność

Kolejną zaletą zakupu kotła na pellet Lavoro jest dostępność paliwa drzewnego. Na przykład, jeśli zamierzasz kupić System grzewczy dla Twojego zakładu obróbki drewna, to nie będziesz mieć duże problemy z rozwiązaniem tego problemu. Ponadto zaoszczędzisz dużo pieniędzy. Prawie wszystkie przedsiębiorstwa tego typu (również celulozowo-papiernicze) wykorzystują jako paliwo odpady z własnej produkcji. Dlaczego nie jest to wygodna i opłacalna opcja?

Zainstalowanie w produkcji jednego lub więcej agregatów na pellet rozwiązuje jednocześnie dwa problemy: zapewnienie ciepła i ciepłej wody.

Jak wybrać dobrej jakości pellet do ogrzewania pomieszczenia produkcyjne?

W opakowaniach pelletu nie powinno być zbyt dużo pyłu.

Granulki nie powinny mieć spęczniałych części ani mocnych pęknięć.

Pellet nie powinien mieć szarego koloru. To pokazuje, że kłamią. Normalny kolor pelletu waha się od żółtego do brązowego.

Czy możesz określić jakość granulatu nawet na podstawie zapachu? Powinno być przyjemne, drzewne, lekko słodkie. Nie powinno być w nich żadnych zapachów chemicznych.

xn--80aezoal.xn--p1ai

Przemysłowe kotły na pellet

Strona główna » Przemysłowe kotły na pellet

OFERTA

na dostawę urządzeń kotłowych w oparciu o kocioł na pellet marki KPU zasilany biopaliwem (pelety drzewne lub torfowe) lub zrębkami drzewnymi, wilgotność względna do 18%.

Obecnie NKZ Pro-Energy LLC oferuje seryjną gamę kotłów na pellet o mocach: 100, 200, 300, 500, 750, 1000 i 1500 kW. Przeznaczone są do ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę domów jednorodzinnych, domków letniskowych i małych gospodarstw rolnych o łącznej kubaturze pomieszczeń do 51 800 m3. W trybie automatycznym wykorzystywane są jako paliwo np pellety paliwowe i odpadów drzewnych (trociny, zrębki) o wilgotności względnej do 18%. Podstawowy zestaw zawiera kocioł, zasobnik i oddzielny pilot zdalnego sterowania automatyczna kontrola(nie wbudowany).

1.Opis zawartości dostawy.

Kocioł na pellet marki KPU ma konstrukcję łączącą palenisko i wymiennik ciepła i składa się z następujących głównych elementów:

1.1. Komora spalania kotła umieszczona jest wewnątrz cylindrycznego wymiennika ciepła. W dolnej części paleniska znajduje się palnik z rusztem popychającym, do którego paliwo podawane jest przenośnikiem ślimakowym. Podczas pracy pręty rusztu poruszają się tam i z powrotem, wypychając paliwo. Paliwo podawane jest na przenośnik ślimakowy ze zbiornika. Palnik wyposażony jest w rurę umożliwiającą podłączenie awaryjnej instalacji gaśniczej, która dostarcza wodę do ślimaka, gdy jego temperatura przekroczy zadaną wartość. Palenisko wyposażone jest w drzwiczki paleniskowe, przez które odbywa się obsługa palnika. Drzwiczki paleniska posiadają okienko obserwacyjne umożliwiające monitorowanie procesu spalania. Przestrzeń pod siatką poddawana jest okresowemu czyszczeniu. Częstotliwość czyszczenia uzależniona jest od rodzaju paliwa i ustalana w trakcie eksploatacji. Wentylator nadmuchowy zapewnia dopływ powietrza do palnika. Regulacja ilości powietrza odbywa się z panelu sterującego podczas uruchomienia i zależy od rodzaju paliwa oraz wymagana moc bojler Wymiennik ciepła z rurami dymowymi jest umieszczony pionowo wokół komory spalania. Czynnik chłodzący (woda) jest pompowany do wymiennika ciepła od dołu, spaliny, opadają, myją ściany wewnętrzne rury, w których następuje wymiana ciepła. Na wylocie wymiennika ciepła w jego górnej części zainstalowana jest grupa bezpieczeństwa, w skład której wchodzi zawór bezpieczeństwa, manometr i zawór kulowy. Zawór bezpieczeństwa służy do uwolnienia nadmiaru pary (wody) z kotła, gdy ciśnienie w nim wzrośnie powyżej wartości projektowej. Manometr służy do monitorowania ciśnienia w wymienniku ciepła. Zawór kulowy przeznaczony jest do upustu mieszaniny pary i powietrza z wymiennika ciepła. Wymiennik wyposażony jest w umieszczony na górze właz wyczystkowy, który umożliwia dostęp do powierzchni wymiany ciepła przewodów spalinowych podczas wykonywania prac związanych z czyszczeniem wymiennika ciepła z osadów (zalecana powierzchnia serwisowa nad kotłem wynosi 1,5 metra). Wymiennik ciepła posiada izolację termiczną, która ogranicza straty energii cieplnej w środowisko. Właz wyczystkowy służy do usuwania popiołu spod wymiennika ciepła.

1.2. Instalacja oczyszczania spalin wraz z odciągiem dymu przeznaczona jest do suchego oczyszczania gazów powstających w trakcie określonych procesów technologicznych, w tym spalania. gatunki drzew paliwo i torf. Cyklon składa się z obudowy ze śrubą prowadzącą, leja magazynowego na konstrukcji ramowej z kanałami gazowymi oraz oddymiacza. Na dnie cyklonu znajduje się zbiornik odbiorczy do zbierania osadów popiołu, do którego pod wpływem siły odśrodkowej wpadają cząstki odpadów stałych. Każdy cyklon jest zasilany dla kotła o określonej mocy.

1.3. Do automatycznego podawania paliwa do paleniska wykorzystuje się działający lej zasypowy z przenośnikiem ślimakowym. Bunkier operacyjny to metalowy kontener w kształcie stożka o pojemności ładunkowej 0,6-2,2 m3. Bunkier posiada właz do Konserwacja oraz otwór technologiczny do podawania paliwa do przenośnika ślimakowego, który podczas pracy kotła zamykany jest zasuwą tryb ręczny. Do regulacji ilości podawanego paliwa w celu uniknięcia przeciążenia zasobnika stosuje się czujniki objętości, za pomocą których steruje się pracą całego układu zasilania paliwem z panelu sterującego automatyki. Do napędu przenośnika ślimakowego stosowane są motoreduktory produkcji włoskiej, które mają dobry współczynnik serwisowy i nie wymagają częsta konserwacja. Dozowanie ilości paliwa regulowane jest automatycznie za pomocą przetwornicy częstotliwości z panelu sterującego kompleksu kotłowego. Mechaniczne urządzenie podające paliwo jest wyposażone w system nawilżania, a także system przeciwpożarowy.

1.4. Układ automatycznego sterowania układem automatycznego sterowania opartym na sterowniku programowalnym MITSUBISHI i przetwornicach częstotliwości pozwala na automatyczne rozpalanie kotła, regulację procesu spalania i podawania paliwa w trybie automatycznym. Pomiar i regulacja odbywa się według trzech głównych parametrów: temperatury zasilania chłodziwem na zasilaniu i powrocie, temperatury gazów spalinowych. Monitorowane są temperatury awaryjne, wydawane są polecenia sterujące, uruchamiane są alarmy świetlne i dźwiękowe sytuacje awaryjne, możliwość archiwizacji danych. Na dodatkowe zamówienie istnieje możliwość dostarczenia licznika ciepła.

W zestawie znajdują się wszystkie niezbędne czujniki.

1,5. Służy do usuwania gazów spalinowych do wyższych warstw atmosfery. komin wysokość 7,3 - 16 metrów. Rura składa się z grubościennej sekcji nośnej i sekcji pośrednich, które są połączone ze sobą za pomocą kołnierzy z profili kątowych. U podstawy rury znajduje się właz wyczystkowy i spust kondensatu. Rura mocowana jest za pomocą trzech stężeń, w zależności od umiejscowienia. W przypadku lokalizacji w pobliżu sektora mieszkalnego wysokość rury można zwiększyć do 21 metrów.

Aby ogrzać prywatny dom bez scentralizowanego zaopatrzenia w gaz, używają głównie dostępnego i niedrogiego paliwa stałego. Jednakże, tradycyjne typy urządzenia grzewcze, pracujące na tego rodzaju paliwie, charakteryzują się dość niską wydajnością i są pracochłonne w obsłudze. Kotły, które pojawiły się nie tak dawno temu długie spalanie, wykorzystujące metodę pirolizy, są bardziej wydajne, oszczędne w zużyciu paliwa i łatwe w utrzymaniu.

Kryteria wyboru

Kotły pirolityczne do ogrzewania domów są przeznaczone do pracy różne rodzaje paliwa: drewno, węgiel, torf, trociny, palety. Najwyższa wydajność dzięki całkowite spalanie paliwo w trybie pirolizy posiadają urządzenia opalane drewnem. Dlatego jeśli możliwe jest niedrogie i wystarczające przygotowanie drewna opałowego na cały sezon grzewczy, można kupić i zainstalować właśnie taki kocioł w domu.

W przeciwnym razie lepiej kupić urządzenie uniwersalne, zdolny do pracy na każdym paliwo stałe. Konstrukcyjnie są zaprojektowane w taki sposób, że mogą spalić do 80% zasobów paliwa w trybie pirolizy, a pozostałe 20% w trybie prostej jednostki na paliwo stałe.

Należy również zwrócić uwagę na:

    moc jednostkowa. Przy obliczaniu tego wskaźnika brana jest pod uwagę powierzchnia budynku, która będzie ogrzewana przez kocioł pirolityczny o długim spalaniu, oraz poziom ochrony jego pomieszczeń przed utratą ciepła;

    objętość komory spalania. Kocioł z małą komorą spalania będzie wymagał częstszego dopływu paliwa, dlatego nie można go długo pozostawiać bez konserwacji, szczególnie podczas silnych mrozów;

    jakość powłoki wewnętrznej komór. Komory ze ścianami wyłożonymi betonem ceramicznym są bardziej chronione przed wypaleniem, zachowują integralność przy maksymalnym poziomie ogrzewania i zapewniają prawidłowe spalanie paliwo;

    czas spalania przy pełnym obciążeniu paliwem musi wynosić co najmniej 10 godzin;

    poziom automatyzacji zapewniający bezpieczeństwo urządzeń. Kocioł do pirolizy o długim spalaniu musi być nie tylko produktywny, ale także bezpieczny, dlatego przy zakupie należy sprawdzić, czy jest wyposażony w alarm i system automatycznego wyłączania;

    obecność dodatkowego obwodu. Urządzenie grzewcze z jednym obiegiem może służyć wyłącznie do ogrzewania pomieszczenia. Jeśli planujesz wykorzystać kocioł do organizacji zaopatrzenia w ciepłą wodę, musisz natychmiast kupić urządzenie o konstrukcji dwuobwodowej;

    cena. Nie należy oszczędzać na zakupie kotła, ponieważ tanie modele mogą nie wystarczyć możliwości techniczne dla optymalnego ogrzewania pomieszczenia. Lepiej kupić kocioł sprawdzonych marek, które zostały już przetestowane podczas surowych rosyjskich zim i zarobiły dobre opinie właściciele.

Przegląd modelu

Współczesny rynek oferuje wiele różne modele kotły pirolityczne o długim spalaniu, różniące się szeregiem parametrów technicznych, wymiarów i ceny.

Mistrz pirolizy LONGLIFE 18-250 kW

Wysoka wydajność, automatyczne sterowanie pracą kotła i cyrkulacją pozwala temu urządzeniu efektywnie realizować swoje funkcje na jednym obciążeniu przez 8 - 72 godziny (w zależności od rodzaju stosowanego paliwa). Kocioł wyposażony jest w sterownik cyfrowy, wentylator nawiewny oraz 5-ciągowy wymiennik ciepła z dużą ilością czynnika chłodzącego, co zapewnia jego wysoką wydajność. Komora spalania wyposażona jest w ruszty wypełnione wodą oraz dwoje drzwi do załadunku paliwa i usuwania resztek popiołu. Urządzenie równie skutecznie sprawdza się przy ręcznym zasypywaniu do komory spalania dowolnego rodzaju paliwa stałego: węgla, brykietów, drewna opałowego, torfu darniowego.

    Maksymalna powierzchnia grzewcza - 18 - 2500 m²;

    moc - 18 - 250 kW;

  • Przedział cenowy w zależności od mocy: - 980 - 7300 jednostek konwencjonalnych.

Buderusa Logano S171

Niemiecki kocioł pirolityczny tej serii posiada zwiększoną objętość sekcji załadowczej oraz ulepszoną konstrukcję wymiennika ciepła i jest przystosowany do pracy zarówno w środowisku naturalnym, jak i wymuszona wentylacja płyn chłodzący. Korpus wykonany jest ze stali wysokostopowej o grubości 5 mm, do wyłożenia paleniska zastosowano cegły szamotowe o dłuższej żywotności; dwie drzwiczki popielnika, jedna umieszczona na górze, druga na panelu przednim, zapewniają łatwość czyszczenia. Nieprzerwana praca Urządzenie i funkcja zabezpieczająca realizowane są przez wydajny, automatyczny system sterowania.

    Maksymalna powierzchnia grzewcza - 500 m²;

    moc - 50 kW;

  • Wymiary - 699x1257x1083 mm;

    Średnia cena to 3600 jednostek konwencjonalnych.

Bastion M-KST

Uniwersalne kotły do ​​pirolizy Produkcja rosyjska o mocy od 12 do 30 kW, różniący się od importowanych analogów niższą ceną i kompaktowymi rozmiarami, zdolny do ogrzania powierzchni od 100 do 300 m² (w zależności od mocy). Urządzenia lotne, które nie wymagają częstego usuwania popiołu. Komora spalania wykonana jest ze stali niskostopowej gatunku 09G2S, może jednocześnie pomieścić drewno opałowe, węgiel i odpady drzewne od 40 do 120 dm3. Mogą pracować bez tankowania od 4 do 12 godzin (w zależności od wilgotności paliwa, rodzaju drewna, organizacji komina itp.). Współczynnik wydajności - nie mniej niż 85%. Ceny wahają się od 670 do 1200 dolarów.

Trajan T

Urządzenia jednoprzewodowe pracujące na brykietach drzewnych, opałowych lub torfowych. Przy jednym załadunku paliwa potrafią utrzymać komfortową temperaturę pokojową przez co najmniej 8 godzin. W modelach serii T ciąg jest regulowany automatycznie; dzięki dodatkowemu wyposażeniu w element grzejny o mocy do 3 kW temperatura chłodziwa zostanie utrzymana po wypaleniu drewna przez kilka godzin.

Modele kotła serii Trayan T

moc, kW

Powierzchnia ogrzewana, m²

Wymiary (szer. x wys. x głęb.), mm

Cena, dolar

Nasza firma od wielu lat zajmuje się profesjonalnie instalacjami grzewczymi dla domów prywatnych, domków letniskowych i obiektów komercyjnych, wykorzystując jako źródła ciepła długopalne kotły na węgiel drzewny i pellet.

W ostatnich latach obserwujemy aktywny wzrost popytu i popularyzację tzw. „maszyn do pirolizy”. Takie urządzenia, podobnie jak wszystkie urządzenia grzewcze na paliwo stałe, mają obieg wodny dla chłodziwa.

W Moskwie i obwodzie moskiewskim zapotrzebowanie na instalacje tej klasy rośnie z każdym rokiem pomimo kryzysu i są ku temu dobre powody. Głównym powodem wyboru tego typu urządzeń grzewczych do prywatnego domu jest efektywność i komfort obsługi.

Jeśli chodzi o korzyści ekonomiczne, skupiają się one na obniżeniu kosztów drewna opałowego, brykietu czy węgla. Ta grupa urządzeń grzewczych, wykorzystująca którykolwiek z wymienionych rodzajów paliwa, pozwala obniżyć koszty zakupu paliwa o co najmniej 30%. Wskaźnik ten pozwala na opłacenie zakupu już w ciągu kilku sezonów eksploatacji, co nie jest możliwe do osiągnięcia w przypadku klasycznych konstrukcji spalających pellet, drewno czy węgiel.

Komfort obsługi wynika z czasu spalania, częstotliwości załadunku i czyszczenia. Dzięki zmniejszonemu zużyciu surowców paliwowych czas pracy „maszyny do pirolizy” na jednym stosie wzrasta 2-3 razy w porównaniu z tanimi, popularnymi konstrukcjami i sięga 6 godzin. W kotłach ze spalaniem górnym i 12 godzin w kotłach gazowych ze spalaniem dolnym. Sposób spalania paliwa przyczynia się do niskiego tworzenia się suchej pozostałości (popiołu), którą należy okresowo czyścić z paleniska i popielnika. Fakt ten korzystnie wpływa także na komfort użytkowania urządzenia grzewczego – właściciele tego typu instalacji grzewczych muszą znacznie rzadziej usuwać popiół.

Najdłużej z jednego stosu drewna opałowego mają próbki z dolną komorą spalania gazów pirolitycznych. Konstrukcja takich instalacji zakłada obecność wentylatora doładowującego lub wyciągu dymu i dyszy. Oczywiście tego typu generatory gazu są zależne od energii. Można również podkreślić wysoki koszt takich instalacji. Modele tej konstrukcji kosztują co najmniej 2 razy więcej niż generatory ciepła z górną komorą spalania gazów pirolitycznych.

Produkty tego projektu są reprezentowane w naszym katalogu przez kilka marek, z których większość jest europejska, a tylko dwie pochodzą z Ukrainy. Z marek europejskich możemy wymienić czeskie WATTEK i Atmos, niemiecki Buderus i bułgarski SunSystem. Według ukraińskich marek są to produkty popularnej marki MotorSich oraz generatorów gazowych BTS.

Jeśli chodzi o marki czeskie, chcielibyśmy wyróżnić firmę Wattek jako sprzęt bardziej zaawansowany technologicznie i zaawansowany. Niemiecki Buderus to jedyna marka z Niemiec, która jest reprezentowana na naszym rynku. Nie mamy doświadczenia w montażu bułgarskiej marki, ale jakość produktów jest wysoki poziom. Według marek z Ukrainy są to dwa różne produkty. Każde ma swoje zalety, jednak w sektorze krajowym skłaniamy się ku marce BTS ze względu na dostępne materiały ognioodporne zastosowane w komorze wytwarzania gazu i dyszy.

Konstrukcja generatorów gazu z dolną komorą spalania:

Recenzja wideo projektu z dolną komorą spalania:

Porozmawiajmy teraz o najpopularniejszych generatorach gazu w Rosji z górną komorą spalania gazów pirolitycznych. Te generatory ciepła są pochodzenia rosyjskiego, produkowane w kilku fabrykach, z których większość znajduje się w regionie Kostroma. Jeden producent ma siedzibę w regionie moskiewskim.

Rosyjskie pirolizy wykorzystują również zasadę „suchej destylacji” paliwa stałego, co pozwala im odpowiadać klasie urządzeń grzewczych ze spalaniem pirolitycznym. Ale działanie tych instalacji opiera się na naturalnej trakcji. Sprzęt rosyjski należy do generatorów gazu górnego spalania, ponieważ strefa spalania powstałych gazów znajduje się powyżej obszaru pirolizy (rozkładu paliwa na gaz i popiół). Powstałe paliwo gazowe dostaje się za pomocą naturalnego ciągu do znajdującej się nad nim komory załadunkowej paliwa, gdzie miesza się z ogrzanym powietrzem wtórnym i zapala się, spalając się głębiej niż przy bezpośrednim spalaniu drewna.

Sprzęt tej grupy jest znacznie tańszy, dlatego stał się bardzo popularny w naszym kraju.

Do popularnych marek w segmencie gospodarstw domowych należą Burzhuy-K, Trayan i Lavoro. Instalacje przemysłowe ten projekt jest bardzo popularny w znak towarowy„Mistrz pirolizy”.

Jeśli chodzi o naszą opinię, to preferujemy produkty do użytku domowego marki Trayan, ze względu na ich postępowy design, długą żywotność i najbardziej atrakcyjną cenę spośród wszystkich porównywanych marek.

Sprzęt marki Trayan ma naprawdę to, co najlepsze cechy konstrukcyjne, dzięki czemu żywotność i wydajność pieca są najlepsze w segmencie.

Najpopularniejszymi i promowanymi obecnie produktami w segmencie AGD są generatory gazowe marki Burzhuy-K.

Konstrukcja górnej komory spalania:


Podsumowując, chcielibyśmy porozmawiać trochę o liczbach i tym, co wybrać. Rosyjskie urządzenia grzewcze palą się na jednej karcie przez 6-8 godzin. Europejska i ukraińska – do 12 godzin. Pomimo tego, że generatory gazu z dolną komorą są znacznie droższe, taka konstrukcja działa wydajniej i jest mniej wymagająca dla komina i systemu grzewczego.

Dla tych, którzy nie chcą doświadczać trudności podczas pracy, lepiej nie oszczędzać...