Kominy do pieców grzewczych. Rury piecowe. Rury i kominy wykonane z wielowarstwowych materiałów kompozytowych

Komin to obowiązkowy atrybut każdego pieca, dzięki któremu powstałe produkty spalania są usuwane z systemu grzewczego. Komin najczęściej wykonany jest z metalowej rury. Tworzy ciąg, za pomocą którego wszystkie gazy opuszczają dym.

Wymagania dotyczące komina

Możesz zamontować metalowy komin do pieca własnymi rękami, najważniejsze jest, aby zrobić to dobrze, w przeciwnym razie z powodu nieprawidłowych obliczeń zwiększy się obciążenie systemu grzewczego, pomieszczenie będzie palić itp.

Główne cechy każdego komina:

• forma;
• materiał;
• Rozmiar.

Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę przy zakupie komina, jest jego kształt. Mistrzowie zalecają stosowanie rur cylindrycznych, są one lepsze niż inne do usuwania spalin i dymu.

Wielu właścicieli kominków i pieców zastanawia się, jak wyczyścić komin? I nie jest to przypadek, ponieważ spadek trakcji może doprowadzić do awarii komina i pożaru. Przyjrzyjmy się temu problemowi.

Ważny! Komin do pieca powinien mieć jak najmniej rogów, ostrych przejść i przeszkód. W przeciwnym razie na ściankach rury osadza się dużo sadzy i popiołu.

Nie mniej ważny jest materiał, z którego wykonany jest komin. Jeśli mówimy o środowisku o wysokiej kwasowości, najlepiej zastosować rury ze stali nierdzewnej z dodatkiem molibdenu. Komin pieca można również układać z cegły, ale najpopularniejszym materiałem jest stal stopowa. Wcześniej pisaliśmy już o tym i radziliśmy dodać artykuł do zakładek.

Wielkość komina zależy bezpośrednio od wielkości konstrukcji grzewczej (piec). Aby poprawnie określić wysokość konstrukcji, musisz szukać pomocy w dokumentach dotyczących przepisów budowlanych. Błędy w obliczeniach prowadzą do zmniejszenia przyczepności i pojawienia się śladów sadzy w pomieszczeniu. Aby nie pomylić się ze średnicą i długością rur, możesz skorzystać z odpowiedniego gotowego projektu o wymiarach z Internetu.

Podstawowe wymagania dotyczące kominów metalowych:

• Rury muszą być dobrze izolowane.
• Przed zainstalowaniem komina należy wykonać odpowiednie obliczenia i przygotować projekt.

Przestrzeganie tych zasad pozwoli kominowi funkcjonować bez takich konsekwencji jak dym w pomieszczeniu, osiadanie sadzy, tlenek węgla itp.

Zasady instalacji

• Jeśli komin wznosi się ponad dach o więcej niż półtora metra, należy go dodatkowo przymocować za pomocą wsporników lub szelek.
• Wysokość metalowej rury od pieca do głowicy musi wynosić co najmniej 5 m.
• Aby usunąć kondensat w kominie, montowane są specjalne korki.
• W niektórych nagrzewnicach temperatura spalin jest bardzo wysoka, dlatego powierzchnię sufitu należy dodatkowo zaizolować. Ponadto mistrzowie zalecają stosowanie specjalnych części podczas instalacji, na przykład izolowanego przejścia przez sufit.
• Komin musi wystawać poza dach o co najmniej pół metra.
• Podczas montażu komina niedopuszczalne jest „zawężanie” jego średnicy.
• Poziome odcinki metalowej rury nie powinny mieć więcej niż 100 cm długości.
• Jeżeli rurociąg układany jest w pobliżu konstrukcji wykonanych z materiałów palnych, to powinien je ogrzać o nie więcej niż 50 stopni Celsjusza.
• Komin musi przebiegać w bezpiecznej odległości od przewodów elektrycznych, gazociągów i palnych materiałów budowlanych.

Przeczytaj więcej na naszym portalu.

Narzędzia i materiały

Możesz samodzielnie zamontować metalowy komin do pieca, w tym celu musisz przygotować następujące materiały i narzędzia:

• metalowe kolano;
• łokieć dokujący;
• metalowa rura;
• uszczelniacz (zalecamy przeczytanie materiału na temat);
• łapacz iskier;
• izolacja cieplna;
• wsporniki lub inne elementy mocujące;
• wizjer przeciw zalaniu;
• trójnik z odpływem kondensatu itp.

Uwaga: Istnieją dwa rodzaje trójników do zbierania kondensatu i czyszczenia komina: pod kątem 90 i 45 stopni. Zazwyczaj jest sprzedawany ze specjalną wtyczką. Może być głuchy lub z odpływem kondensatu.

Szczegóły dotyczące montażu komina metalowego - kolanko, trójnik, zaślepki itp.

Kroki instalacji

Komin pieca, aw tym przypadku porozmawiamy o instalacji rury do pieca na brzuch o standardowych rozmiarach, montuje się w następujący sposób:

• Pierwszy kawałek metalowej rury jest mocowany szczeliwem w kominie w piecu.

• Kolano jest zwiększone, przesuwając się do sufitu lub okna.

Ważny! Konieczne jest mocowanie rury do ściany za pomocą wsporników co dwa metry.

• Po dojściu do sufitu wycina się otwór o wymaganej wielkości i usuwa izolację termiczną. Wielkość przejścia musi być co najmniej 70 mm większa niż średnica rury.

• Rura wyprowadzana jest przez szybę przepustową i mocowana w miejscu przyłączenia do zewnętrznego komina.

Rada! Połączenia kolan, rur i trójników są dodatkowo mocowane obejmami. Po zakończeniu pracy są dodatkowo uszczelniane.

• Następnie dołączony jest trójnik do odprowadzania kondensatu.

Rada! Jeżeli komin będzie odprowadzany przez okno, to w szklanym otworze montowana jest szyba przelotowa.

• Komin zewnętrzny pokryty jest bitumem, zapewniającym odpowiednią izolację termiczną.

• Do powierzchni rury przymocowany jest łapacz iskier, popularnie zwany „grzybem”. Chroni komin nie tylko przed latającymi iskrami, ale także przed opadami atmosferycznymi i drobnymi zanieczyszczeniami.
• Pod koniec pracy na kominie montowany jest parasol.

• Miejsca rur, które mogą podlegać korozji, są pokrywane farbą żaroodporną.
• Po wykonaniu wszystkich prac instalacyjnych związanych z instalacją metalowego komina przeprowadzana jest komora paleniskowa pieca testowego. Sprawdź szczelność konstrukcji, poziom ogrzewania.

Ważny! Podczas badania pieca z nowo zainstalowanym metalowym kominem kominowym może pojawić się zapach spalenizny lub lekki dym. Wynika to z krystalizacji kompozycji uszczelniającej i odparowania oleju z powierzchni rur.

Sprawne działanie komina do pieca opalanego drewnem i innych rodzajów urządzeń grzewczych zależy nie tylko od prawidłowego montażu i obliczeń. Komin wymaga stałej pielęgnacji. Konieczne jest regularne monitorowanie stanu rur pod kątem przepaleń, rdzy, korozji i ich czyszczenie. Podczas pracy pieca na wewnętrznej powierzchni rur pozostają ślady sadzy i sadzy, co powoduje zwężenie średnicy odcinka rurociągu. Oprócz naturalnych produktów spalania mogą się tam znajdować ślady odpadów z tworzyw sztucznych. Czasami komin zostaje zatkany z powodu pojawienia się w kominie gniazda szerszeni itp. Mistrzowie zalecają, aby prace czyszczące przeprowadzać co najmniej dwa do trzech razy w sezonie grzewczym.

Do czyszczenia możesz użyć:

• drewno opałowe osiki - spalanie osiki szybko usuwa sadzę;
• elastyczny gruby kabel do trudno dostępnych miejsc;
• spalanie razem z paliwem o specjalnych składach chemicznych itp.

Wideo: montaż komina metalowego zrób to sam

Możesz zainstalować metalowy komin do pieca własnymi rękami. Aby uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji, musisz ściśle przestrzegać instrukcji i nie być pomysłowy.

Chyba każdy wie, czym są kominy i do czego służą. Ci, którzy bardziej zainteresowali się aranżacją pieców i kominków, rozumieją, jak ważny jest właściwy dobór systemu oddymiania w domu lub łazience. Ten artykuł poświęcony jest opisowi jakie typy kominów są ich cechami, zaletami i wadami.

To jeden z najstarszych typów kominów, który wciąż cieszy się dużą popularnością. Układają ceglany komin z pełnej cegły ceramicznej. Kanał oddymiający znajduje się w murze.

Zalety kominów murowanych to:

• odporność na naprężenia mechaniczne;
• wysoka pojemność cieplna konstrukcji, pozwalająca ogrzewanemu kominowi przez długi czas oddawać ciepło;
• bezwzględne bezpieczeństwo przeciwpożarowe pod warunkiem przestrzegania wymogów bezpieczeństwa.

Notatka: Wady kominów ceglanych są godne szczegółowego omówienia. Dzięki temu będzie można lepiej docenić zalety, jakie mają inne typy kominów.

Wady kominów ceglanych

1. Prostokątny przekrój komina nie jest zbyt dobrym rozwiązaniem pod względem ciągu. W narożach przepływ spalin jest mniejszy, co zmniejsza skuteczność usuwania produktów spalania z palenisk.
2. Nierówności powierzchni wewnętrznej (występy i wgłębienia) zmniejszają szybkość przechodzenia gazów. Również sadza i kondensat łatwo osadzają się na takiej powierzchni. Produkty spalania paliw stałych lub gazu ziemnego zawierają duże ilości tlenków siarki. Specjalnie do gazu dodawany jest środek zapachowy, który zapewnia bardzo rozpoznawalny, ostry zapach. Cechą nawaniacza jest wysoka zawartość siarki. Osadzone na ściankach komina tlenki siarki reagują z wodą (kondensat), tworząc kwas siarkowy (słaby) i siarkowy (bardzo żrący). Kwasy te są przyczyną niszczenia cegieł i zaprawy, zmniejszając wytrzymałość konstrukcji.
3. Duża masa ceglanego komina sprawia, że ​​konieczne jest zbudowanie dla niego osobnego fundamentu. Ponadto wskazane jest wykonanie fundamentów pod piec i komin przed rozpoczęciem budowy budynku.
4. Skomplikowany i czasochłonny montaż kominów murowanych, nieporównywalny z żadnym innym. Praca wymaga wysoko wykwalifikowanego murarza i trwa kilka dni.

Kominy stalowe modułowe jednoprzewodowe

Składa się z kilku elementów. Większość elementów to kawałek stalowej rury. Jednak projekt zawiera również bardziej złożone elementy - trójniki, wyposażone w szkła do zbierania kondensatu.

Materiałem na elementy komina jest stal nierdzewna kwasoodporna żaroodporna (stal nierdzewna) o grubości ścianki 0,6-1 mm. Rury wyprodukowane zgodnie z tymi wymaganiami mają długą żywotność. W praktyce stosuje się różne rodzaje stali nierdzewnej, a nawet ocynkowanej. Najgorszym rozwiązaniem jest cynkowanie. Warstwa ochronna cynku szybko wypala się pod wpływem temperatury, a niezabezpieczone ściany kanału zaczynają się zapadać pod wpływem wody i kwasów.

Zalety kominów stalowych jednoprzewodowych:

• gładka powierzchnia wewnętrzna zapobiegająca osadzaniu się sadzy i kondensatu;
• okrągły przekrój, zapewniający dobrą trakcję i równomierny przepływ gazu;
• niewielka waga;
• prostota i niska pracochłonność instalacji;
• wystarczająco wysoka odporność na korozję;
• konserwowalność.

Wady jednoprzewodowych kominów stalowych:

• wysoka przewodność cieplna prowadzi do szybkiego schłodzenia gazów i powstania dużej ilości kondensatu. Rury wymagają dużych wcięć w miejscach przejścia komina przez elementy drewniane budynków (strop, ściany, dach).
• krótka żywotność komina - nie więcej niż 15 lat.

Kominy stalowe warstwowe

Kominy dwuprzewodowe warstwowe - produkty z dwóch stalowych rur o różnych średnicach, włożonych jedna w drugą. Przestrzeń między rurami wypełniona jest niepalną izolacją. Dzięki izolacji rury warstwowe mają niską przewodność cieplną, co daje dodatkowe korzyści:

• powolne schładzanie spalin i duża szybkość ich przechodzenia przez kanał;
• minimalne tworzenie się kondensatu;
• możliwość montażu na zewnątrz bez wyjścia przez dach;
• uproszczone wymagania dotyczące instalacji wewnątrz budynku i wyprowadzenia przez dach.

Wadą tego typu komina jest jedna – cena. Są zauważalnie droższe niż inne rodzaje kominów stalowych.

Stal falista

Ten rodzaj komina wykonany jest z elastycznej rury wykonanej z taśmy stalowej. Takie elastyczne kominy służą do wykładania ceglanych kanałów dymowych o zakrzywionym kształcie. Tego typu kominy są łatwe w montażu i utrzymaniu, ale ich żywotność jest bardzo ograniczona.

Ceramiczny

Ten rodzaj komina pojawił się w Rosji całkiem niedawno, ale szybko stał się popularny, pomimo wysokiej ceny. Gładka powierzchnia komina ceramicznego nie wymaga częstego czyszczenia. Każdy element komina ceramicznego zawiera:

• komin wykonany ze specjalnej ceramiki ogniotrwałej;
• warstwa termoizolacyjna z niepalnego materiału zapewniająca bezpieczne przejście przez ściany i dachy;
• pokrowiec ochronny wykonany z lekkiego betonu komórkowego.

Ten rodzaj komina ma wszystkie zalety:

• gładka powierzchnia wewnętrzna;
• okrągły przekrój i gładka, dobra trakcja;
• doskonała izolacja termiczna i uszczelnienie;
• odporność na ciepło i ogień;
• łatwość instalacji;
• trwałość.

Wady kominów ceramicznych to tylko ich wysoki koszt. Służą do oddymiania wszelkich pieców, kominków, kotłów i kolumn.

Azbestocement

Rury azbestowo-cementowe wykorzystywane są do budowy kominów do urządzeń grzewczych, których spaliny mają temperaturę nieprzekraczającą 300 stopni. Nie nadają się do konwencjonalnych piekarników. Ograniczenia te są spowodowane niezadowalającą odpornością cieplną cementu chryzotylowego.

Zalety kominów azbestowo-cementowych:

• niewielka waga (jeśli w porównaniu weźmiemy kominy murowane);
• przekrój okrągły;
• prosta szybka instalacja;
• bardzo niska cena.

Decydującym czynnikiem jest tutaj cena. Jest to materiał, który można zabrać, jak mówią, „za butelkę”.

Wady kominów azbestowo-cementowych:

• niska wytrzymałość;
• słaba odporność na ciepło;
• brak izolacji termicznej;
• złożoność wygięć urządzenia;
• zawodne połączenie z gumowymi złączami;
• porowata struktura ściany;
• częste czyszczenie kominów.

Na szczególną uwagę zasługuje ostatni punkt – poważnym problemem jest zapalenie sadzy w kominach azbestowo-cementowych. Ze względów bezpieczeństwa konieczne jest regularne czyszczenie takich kominów, dlatego stosowanie tego typu komina ma spore ograniczenia.

Polimer

Kominy elastyczne wykonane z materiałów polimerowych służą do wykładania kanałów dymowych ceglanych lub betonowych. Polimer nie posiada dużej odporności cieplnej, dlatego rozwiązanie to służy jedynie do odprowadzania niezbyt gorących spalin. Takie wymagania spełniają gazowe podgrzewacze wody i kotły o wysokiej sprawności. Nie można ich używać jako komina do pieca.

Zalety kominów polimerowych:

• łatwość instalacji;
• niewielka waga i elastyczność;
• niska cena.;
• długa żywotność.

Wady kominów polimerowych:

• słaba odporność na wysokie temperatury;
• brak izolacji termicznej;
• niska wytrzymałość.

Chociaż producenci oferują dziś prywatnym właścicielom domów szeroką gamę kotłów grzewczych, jednak wielu z nich woli instalować w domu piece lub kominki, ponieważ dzięki nim ogrzewanie pomieszczeń wymaga minimalnych kosztów. Każdy sprzęt grzewczy wymaga niezawodnego usuwania produktów spalania. Dlatego podczas jego budowy należy zwrócić szczególną uwagę zarówno na cechy estetyczne, jak i cechy użytkowe.

Wymagany poziom ciągu, który zapewnia najbardziej komfortowe i bezpieczne warunki przebywania w danym pomieszczeniu, tworzy komin dla pieca. Jest to kanał powietrzny, przez który wychodzą produkty spalania. Może to być zwykła rura murowana lub modułowe typy metalowe, ważne jest tylko, aby działała poprawnie.

Podstawowe struktury

Kanały wylotowe, przez które przechodzi utylizacja powietrza nasyconego produktami spalania, są niezbędne nie tylko do pieców, ale także do kominków czy kotłów grzewczych czy gazowych podgrzewaczy wody.

Wymieniamy główne typy kominów do pieców.

• Prąd stały. Jest to jeden z pierwszych systemów, przez który usuwane były produkty spalania. Mają poważną wadę – ze względu na nieprzerwane odprowadzanie gazów na zewnątrz, odprowadzana jest również główna część generowanego ciepła.
• Konstrukcje prądu stałego wyposażone w zworki poprzeczne. Te małe dodatki pozwalają zatrzymać część ciepła. Po podgrzaniu zworki przenoszą ciepło na ściany urządzenia grzewczego. Ta sama konstrukcja jest typowa dla pieca bez komina w wannach: kamienie w nich ogrzewane są gorącymi produktami spalania.

• Z labiryntem. Istnieje wiele odmian takich struktur, ale wszystkie mają wspólne cechy. W szczególności dotyczy to szybkości usuwania gazów. Jest dość niski, ponieważ spaliny przechodzą krętym kanałem. W procesie samo urządzenie nagrzewa się równolegle i zapewnia maksymalny transfer ciepła.

• Stał się klasycznym, rosyjskim piecem. Schemat komina ma kształt dzwonu. Rozżarzony gaz unosi się, nieco stygnie na pochyłym łuku paleniska i opada do kanału. Wadą takiego systemu jest nierównomierne nagrzewanie się. Na przykład w dolnej części paleniska w ogóle się nie nagrzewa, ponieważ ciepło trafia głównie na dach.
• Modułowy. W przeciwieństwie do klasycznej ceglanej wersji oddymiania są wykonane z metalu. Stosowane są w systemach ogrzewania gazowego. Faktem jest, że produkty spalania metanu są związkami kwasowymi, które swoim agresywnym działaniem niszczą cegły.

Funkcje urządzenia

Wydajność kominów ceglanych, metalowych, elastycznych do pieców i innych zależy od kilku czynników, np. materiału i wymiarów, przekroju, wysokości.

• Zaleca się, aby rury kominowe, na przykład do wanny, miały przekrój regularny w kształcie koła, to znaczy miały kształt cylindryczny. Dym wychodzący w tej konfiguracji, w przeciwieństwie do kanciastego, nie napotyka przeszkód na swojej drodze i jest odprowadzany z najmniejszym oporem. Ponadto na ściankach rury wylotowej gromadzi się minimalna ilość sadzy.
• Wylot urządzenia grzewczego musi być dopasowany w przekroju do kanału kominowego. Jeśli szerokość tego ostatniego w obszarze połączenia okaże się większa, co zdarza się dość często, wówczas instalowany jest specjalny adapter redukcyjny, który należy dokładnie uszczelnić na skrzyżowaniu. Przedłużenia rur podczas dokowania powinny być skierowane do góry, aby zapobiec spływaniu kondensatu i żywic wzdłuż ich zewnętrznej ściany.

• Pozioma część konstrukcji kanału wymaga szczególnej uwagi. Ciepły dym, jak wiadomo, unosi się pionowo w górę, więc wilgoć kondensuje szczególnie aktywnie w tych obszarach i osadza się gruba warstwa sadzy. Aby zrekompensować takie niepożądane konsekwencje i poprawić przyczepność, konieczne jest, po pierwsze, ścisłe ograniczenie długości tych segmentów: muszą one mieć mniej niż 1 m długości, a po drugie, zapewnić tam kolektory kondensatu i drzwi inspekcyjne.

Właściwy komin dla pieców do sauny jest wyłącznie pionowy. Niemniej jednak dozwolone jest układanie rury na niewielkim nachyleniu, pod warunkiem, że długość nachylonego odcinka nie przekracza 2 m.

Główne etapy obliczeń

Obliczenia komina przeprowadza się z uwzględnieniem takich parametrów jak moc podłączonego urządzenia grzewczego, kształt i inne. Optymalna wysokość i średnica przekroju są obliczane na podstawie SNiP pieca i kominów.

Wysokość nad dachem

Do określenia wysokości kanału wylotowego kotłów przemysłowych stosuje się specjalny wzór opisujący jego związek z ciągiem statycznym, średnią temperaturą (K) w rurze oraz średnią temperaturą powietrza na zewnątrz latem. W razie potrzeby wartość uzyskana z wyników obliczeń jest korygowana w górę, biorąc pod uwagę następującą zasadę:

Przy obliczaniu wysokości bierze się również pod uwagę wysokość sąsiednich budynków: w przypadku wyższych kanał jest wyciągany ponad ich dachy.

Powierzchnia rury

W praktyce zwykle obywają się bez specjalnych obliczeń, opartych, w zależności od mocy agregatu, o następujące wartości przekrojów:

• mniej niż 3500 W - 14 × 14 cm;
• 3500-5200 W - 14 × 20 cm;
• 5200–7200 W - 14×27 cm.

Zakłada się, że powierzchnia przekroju kanału cylindrycznego jest taka sama.

Jeśli przekrój jest znacznie większy niż obliczona wartość, siła ciągu ulegnie pogorszeniu, w wyniku czego system będzie działał niestabilnie. Mniejszy przekrój prowadzi do słabego usuwania produktów spalania aż do całkowitego zaprzestania tego procesu.

Materiał

Dobór materiału do budowy systemu spalinowego opiera się na rodzaju paliwa używanego do ogrzewania. Na przykład rury ceramiczne MDS najlepiej nadają się do urządzeń gazowych, podczas gdy rury ceglane mogą szybko się zawalić.

Za klasyczną wersję urządzenia do układu wydechowego uważa się komin murowany do pieca metalowego. Konstrukcja ceglana jest montowana dokładnie według projektu, gdzie ułożenie każdej warstwy kanału jest określone osobno. W takim przypadku konieczne jest uzyskanie od wewnątrz minimalnie chropowatej powierzchni i zapewnienie pełnej szczelności.

Obecnie najczęściej używa się stali nierdzewnej. W projekcie rury stalowe mogą być: izolowane i nieizolowane:

• nieizolowane są używane wyłącznie do wewnętrznej instalacji pieców i kominów: są instalowane w specjalnym szybie;
• podczas instalowania rury od zewnątrz należy ją zaizolować, aby zapobiec kondensacji wilgoci wewnątrz rury.

Bezpieczeństwo

Ze względów bezpieczeństwa komin musi być odpowiednio zaizolowany, zwłaszcza jeśli kanał przechodzi przez stropy w bezpośrednim sąsiedztwie materiałów palnych. zależą od rodzaju materiału podłogowego i temperatury rury. Świetnie, jeśli ściany i sufit w pobliżu miejsca przejścia konstrukcji wykończone są materiałem ognioodpornym. Jeśli tak nie jest, wówczas podgrzewane części są izolowane od materiałów niebezpiecznych za pomocą blach i warstwy materiałów niepalnych.

Część rury, która wychodzi, musi być bezpiecznie zamocowana i chroniona przed wiatrem. Od góry osłonięte są deflektorami chroniącymi je przed opadami atmosferycznymi. Kotły gazowe są w tej kwestii wyjątkiem: nasadka ochronna na rurze kominowej w tym przypadku jest naruszeniem.

Kilka informacji z SNiP wykorzystywanych przy montażu komina pieca i kominka

• Kanały oddymiające mogą być również umieszczane na ścianach zewnętrznych w przypadku, gdy są one wykonane z materiału niepalnego, a urządzenie grzewcze znajduje się w pobliżu wewnętrznych. Jednocześnie wymagana jest zewnętrzna izolacja termiczna, która nie pozwoli na kondensację wilgoci wewnątrz rury.
• Ceglane kanały uzupełniają kieszenie potrzebne do czyszczenia. Zamyka się je cegłą (układaną na krawędzi) lub montuje się drzwi.
• W przypadku dachów wykonanych z materiałów palnych konieczne jest zastosowanie łapacza iskier siatkowego, który jest montowany wzdłuż górnej części kanału. Jeśli ta ostatnia jest wykonana z cegły, to między nią a materiałami palnymi należy zapewnić szczelinę 13 cm, w przypadku ceramiki nieizolowanej - 25 cm, a w przypadku izolacji - 13 cm.

• Instalacja pieców i kominków na paliwo gazowe ma swoje własne cechy. Połączenie wykonane jest za pomocą elastycznych rur metalowych znajdujących się w zestawie wyposażenia. Warunkiem jest obecność przekroju pionowego w systemie, a odległość między osią poziomą a linią dolnego poziomu dyszy musi wynosić co najmniej 50 cm.Odległość tę można zmniejszyć, na przykład, jeśli wysokość sufitu jest mniejsza niż 270 cm
• dwa razy, jeśli jednostka grzewcza jest wyposażona w stabilizator ciągu;
• do 15 cm w przypadku braku stabilizatora.

• W nowym budynku maksymalna długość wszystkich odcinków poziomych wynosi ponad 3 m, w starym - do 6 m. Rurę układa się z lekkim spadkiem w kierunku urządzenia grzewczego. Jeśli w domu pracują dwie jednostki, można je podłączyć do wspólnego kanału wylotowego. Powinny być oddzielone od siebie w odległości mniejszej niż 75 cm.
• Kanał wylotowy może mieć maksymalnie trzy zwoje, których promień krzywizny musi dokładnie odpowiadać średnicy odcinka rury.

Nie każdy będzie w stanie poprawnie złożyć piekarnik, ponieważ aby zostać mistrzem, potrzebujesz bogatego doświadczenia. To samo dotyczy fajek dla niej.

Komin murowany jest niezbędny w takich źródłach otwartego ognia jak kominek w prywatnym domu i piece w saunach lub łaźniach.

Ze względu na miejsce przeznaczenia i sposób montażu, rury mają następujące odmiany:

• ściany, które są montowane w wewnętrznych ścianach głównych;
• zamontowany zamontowany na samym piecu;
• zawieszony, umieszczony na zewnątrz budynku;
• rdzenny - pion znajduje się osobno.

Najlepszą opcją jest rura przeciągnięta przez powierzchnię ściany, która jest układana na etapie budowy. W takim przypadku piec musi być również zainstalowany przy ścianie głównej.

Przed przystąpieniem do budowy łaźni i innych konstrukcji z piecem lub kominkiem należy odpowiedzieć na następujące pytania:

• Jak rura zostanie wyjęta z budynku?
• Jaki to będzie?

Instalacja

Długość i równość rury to główne warunki jej działania. Im jest wyższy i gładszy, tym lepsza w nim przyczepność.

Montaż pieca należy przeprowadzić na idealnie płaskiej powierzchni, a montaż komina nie może zależeć od różnych urządzeń inżynieryjnych lub przeszkód.

Jeżeli budowa prowadzona jest po zakończeniu budowy głównej, należy postępować w następującej kolejności:

1. Określ lokalizację tak, aby była jak najbardziej płaska.
2. Wybierz materiał na rurę: kamień, metal lub moduł z ceramiką.
3. Zdecyduj, jak zostanie wykonana izolacja w miejscu przejścia komina.

Niestety taka sytuacja może zaistnieć, gdy jest to konieczne, psując tym samym estetykę pomieszczenia.

Wybór materiału

Aby zapewnić bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynku, warto wybrać jeden z trzech materiałów: cegła, stal lub beton.

Cegła jest tradycyjnym i dość popularnym materiałem, ponieważ do prac piecowych używa się drogich cegieł prestiżowej marki.

Rura wykonana z tego materiału wymaga corocznej konserwacji zapobiegawczej. Również do montażu cegieł stosuje się rozwiązanie odporne na produkty spalania, żaroodporne i plastyczne. Jednak bez względu na to, jak dobrze będzie wykonany mur, wnętrze komina zostanie pokryte sadzą i w celu wydłużenia żywotności należy go czyścić raz na pół roku. Spowoduje to dodatkowe koszty. Przeprowadzona przez ścianę rura z cegły wygląda raczej nieestetycznie, a na każdym nierównym zakręcie gromadzi się sadza.

Obecnie coraz większe zapotrzebowanie na rury wykonane ze stali, których instalacja jest znacznie prostsza i tańsza. Z założenia są to:

• z trójwarstwowym kominem wewnętrznym;
• z pojedynczym kominem.

Nośny

Budując rurę ceglaną, która po prostu będzie miała bez przeszkód dostęp do dachu, warto zwrócić uwagę na kominy modułowe.

Aby wykonać to zadanie, będziesz potrzebować:

• kielnia do nakładania roztworu;
• plastikowy pojemnik;
• wiertarka ze specjalną dyszą do mieszania roztworu;
• poziom;
• ruletka;
• specjalna mieszanka kominkowa cementu i kleju;
• arkusz azbestowy 0,3-0,5 cm;
• przygotowane moduły do ​​komina.

Przed rozpoczęciem procesu należy wykonać otwór w dachu dla swobodnego przejścia komina.

Następnie musisz działać w następującej kolejności:

1. Wymieszaj roztwór w pojemniku zgodnie z instrukcjami w instrukcji.
2. Zgodnie z parametrami modułu wykonać uszczelkę azbestową niezbędną do izolacji.
3. Na zainstalowanym piecu kładzie się uszczelkę azbestową, na której nakłada się roztwór.
4. Następnie moduł kładzie się i jest instalowany za pomocą poziomu.
5. Następnie nakładana jest kolejna warstwa zaprawy i montowany jest moduł.
6. Gdy tylko konstrukcja dotrze do dachu, jest izolowana razem z dachem.
7. Następnie do komina mocowany jest system, który chroni rurę przed opadami atmosferycznymi.

Instalacja ogniotrwałej rury ze stali nierdzewnej jest znacznie łatwiejsza, jeśli jest zamocowana na zewnętrznej powierzchni ściany budynku. Główną trudnością będzie wyjście przez ścianę i proces izolacji.

W komplecie z rurą sprzedawane są specjalne łączniki, które pozwalają na jak najbezpieczniejsze zamocowanie jej na powierzchni ściany.

Jeśli komin jest zainstalowany wewnątrz budynku, należy dokładnie rozważyć kwestię izolacji dachu.

Rury wykonane z nowoczesnych materiałów są znacznie łatwiejsze w montażu niż konstrukcje z cegły. Ponadto produkty metalowe i modułowe są odporne na kwasy i ogień.

Komin jest niezbędnym elementem systemu grzewczego prywatnego domu. Zapewnia prawidłowe funkcjonowanie paleniska lub kotła, organizuje usuwanie szkodliwych produktów spalania na zewnątrz obudowy.

Postaramy się wymyślić, jak wyposażyć komin własnymi rękami, aby komunikacja grzewcza była bezpieczna zarówno dla ludzi, jak i dla domu.

Na instalację urządzeń grzewczych nakładane są wymagania określone w dokumentacji regulacyjnej.

Instalację urządzeń regulują przepisy SNiP 2.04.05–91 oraz DBN V.2.5-20-2001. Również przed sporządzeniem projektu wskazane jest przestudiowanie materiałów dotyczących systemów grzewczych ( SNiP 41-01-2003), o urządzeniach do wytwarzania ciepła ( NPB 252–98), o warunkach technicznych eksploatacji urządzeń cieplnych ( GOST 9817–95) w sprawie zasad i przepisów dotyczących eksploatacji kanałów dymowych (VDPO).

Projekt komina i elementy instalacji muszą w pełni odpowiadać wymaganiom określonym w SNiP, w przeciwnym razie nie otrzymasz certyfikatu kontroli konstrukcji, który jest wydawany po uruchomieniu

Część wymagań jest skierowana konkretnie do urządzenia kominów. Projekt konstrukcji może być dowolny, ale materiał produkcyjny musi być niepalny.

Materiały użyte do budowy kominów mogą być:

• stal;
• ceramika;
• cegła.

Bez wyjątku wszystkie konstrukcje są prefabrykowane, a sama instalacja jest fragmentaryczna, ponieważ komin przechodzi przez kilka pomieszczeń (na przykład pokój i strych).

Aby konstrukcja spełniała wymagania przeciwpożarowe, konieczne jest prawidłowe obliczenie jej parametrów, a także dobranie wszystkich elementów składowych według wielkości. Podczas instalowania wyposażenia fabrycznego należy przestrzegać wszystkich zaleceń zawartych w instrukcji, w tym procedury montażu i sposobów mocowania części.

Galeria obrazów

Przejścia przez stropy i dachy wymagają zastosowania trudnopalnych materiałów termoizolacyjnych, takich jak wełna mineralna, oraz montażu bloczków ochronnych, które można nazwać „kanapką w kanapce”

Budowa komina do kotła gazowego, pieca czy kominka to odpowiedzialne zadanie, które wymaga specjalnych uprawnień, projektowania i umiejętności zawodowych. Jeśli nie masz pewności co do swoich umiejętności, powierz instalację rury specjalistom, którzy wykonają pracę z uwzględnieniem wszystkich norm i wymagań.

Jeśli już sam musiałeś budować komin lub jesteś ekspertem w tej kwestii, podziel się swoim doświadczeniem i wiedzą z naszymi Czytelnikami. Opowiedz nam o niuansach budowy komina w bloku poniżej.