Urządzenie do wentylacji wymuszonej w prywatnym domu. Centralna wentylacja Centralna wentylacja

Sklepy produkcyjne, magazyny, super- i hipermarkety, kompleksy sportowe, hale wystawiennicze i inne obiekty o dużej powierzchni i kubaturze nakładają podwyższone, często specjalistyczne wymagania na obsługujące je systemy wentylacyjne.

Istnieją dwie główne cechy obiektów o dużej powierzchni i kubaturze, dotyczące ich efektywnej wentylacji.

Pierwsza z nich jest oczywista i wiąże się z problemami organizacji wymiany powietrza, która zapewnia równomierny rozkład świeżego powietrza nawiewanego na powierzchni pomieszczenia lub w jego poszczególnych strefach mikroklimatycznych. Jednocześnie ważnym punktem jest również racjonalne wykorzystanie energii cieplnej wzdłuż wysokości pomieszczenia, w celu uniknięcia dużych pionowych gradientów temperatury, gdy przegrzane powietrze gromadzi się pod stropem, znacznie zwiększając straty ciepła przez dach, zamiast tworzenie niezbędnego reżimu temperaturowego w obszarze roboczym.

Druga cecha związana jest z faktem, że takie obiekty, będąc bardzo drogimi, w trakcie swojego cyklu życia w niektórych przypadkach kilkakrotnie zmieniają swoje przeznaczenie ze względu na zmianę przeznaczenia, technologii wykonywanych prac, czy reorganizację trybów eksploatacji budynków . Na przykład hala produkcyjna może zostać przekształcona w budynek socjalny. Jednocześnie pożądane jest zachowanie istniejącego systemu wentylacyjnego, ograniczając się do rekonfiguracji organizacyjnej i strukturalnej na poziomie systemu sterowania w celu uniknięcia jego radykalnej przebudowy. Jednocześnie należy mieć na uwadze, że rozpatrywane obiekty mogą zasadniczo różnić się od siebie wymaganiami stawianymi systemom wsparcia mikroklimatycznego. W tym sensie super- i hipermarkety znacznie różnią się od hurtowni farmaceutycznej. Na przykład kompleks targowy ma inne wymagania dotyczące wentylacji niż celulozownie, papiernie itp.

Obecnie dostępne są urządzenia wentylacyjne (rys. 1) spełniające wskazane, pozornie niekompatybilne cechy rozpatrywanego typu obiektów.

Systemy centralne i zdecentralizowane

Opracowując rozwiązania projektowe, należy rozróżnić systemy wentylacji centralnej i zdecentralizowanej. Pierwsza z nich zakłada obecność wysokowydajnej jednostki przetwarzającej powietrze, które następnie rozprowadzane jest systemem kanałów w całej kubaturze pomieszczenia. Drugie to zestaw fizycznie autonomicznych jednostek o stosunkowo niskiej wydajności, rozmieszczonych z pewnym stopniem jednorodności na powierzchni pomieszczenia bezpośrednio pod sufitem. Systemy zdecentralizowane, charakteryzujące się dużą zdolnością adaptacyjną, najlepiej spełniają cechy obiektów o dużej powierzchni i kubaturze.

Jednocześnie, jak pokazują obliczenia, a także dotychczasowe doświadczenia praktyczne, systemy zdecentralizowane są bardziej ekonomiczne w eksploatacji, zapewniając okres zwrotu dodatkowych kosztów kapitałowych w ciągu 2-3 lat, po czym zaczynają generować zysk netto.

Na ryc. 2 przedstawia centralę wentylacyjną wyposażoną w rekuperacyjny płytowy wymiennik ciepła, nagrzewnicę oraz system bezpośredniego chłodzenia z jednostką kondensacyjną umieszczoną na dachu.

Wcześniej systemy zdecentralizowane były stosowane głównie w obiektach przemysłowych. Obecnie, dzięki pozytywnie sprawdzonym właściwościom technicznym i pozytywnym wskaźnikom ekonomicznym, decentralna wentylacja jest z powodzeniem wdrażana również w obiektach socjalnych i użytkowych. Należą do nich np. super- i hipermarkety, markety, dworce kolejowe, główne lotniska, kompleksy sportowe, hale wystawiennicze, zadaszone garaże itp.

Główne zalety korzystania z takich systemów są następujące:
1. Brak konieczności stosowania kanałów wywiewnych i/lub nawiewnych.
2. Znacząco zredukowane statyczne straty ciśnienia.
3. Możliwość realizacji zarówno trybów nawiewu ciepłego jak i schłodzonego powietrza.
4. Brak przeciągów (zwiększona mobilność powietrza) w obszarze roboczym.
5. Zmniejszenie gradientu temperatury wzdłuż wysokości pomieszczenia w trybie ogrzewania powietrznego.
6. Możliwość kształtowania różnych stref mikroklimatycznych w obrębie danych obszarów jednej kubatury budynku.
7. Stabilność zachowanych parametrów mikroklimatycznych, niezależnie od zewnętrznych wpływów dynamicznych (otwieranie drzwi i okien, obciążenia wiatrem itp.).
8. Wysoka niezawodność systemu jako całości. W przypadku chwilowej awarii pojedynczej jednostki system nadal działa, będąc zintegrowanym na najwyższym hierarchicznym poziomie sterowania. Na okres prac konserwatorskich adres wadliwej jednostki jest systematycznie blokowany na liście ogólnej, a następnie usuwa się blokadę po zakończeniu naprawy.
9. Wysoka efektywność energetyczna dzięki lepszej wymianie powietrza, recyrkulacji powietrza i odzyskowi ciepła, co przyczynia się do zmniejszenia amortyzacji sprzętu ze względu na niskie koszty eksploatacji.
10. Brak konieczności stosowania komór wentylacyjnych nawiewno-wywiewnych.
11. Możliwość instalacji bez zatrzymywania głównego procesu technologicznego;
12. Możliwość stopniowego wyposażania instalacji wentylacyjnej poprzez sukcesywną rozbudowę zarówno funkcjonalności jak i obsługiwanych powierzchni produkcyjnych.

Zdecentralizowane systemy wentylacyjne są ograniczone możliwościami ich realizacji w pomieszczeniach o wysokości stropu od 4,5 do 18 m i powierzchni mniejszej niż 100 m2. Wynika to z aerodynamicznych właściwości formowania pionowych strug nawiewnych działających na zasadzie wtrysku powietrza o kontrolowanym kącie zawirowania oraz rdzenia rozrzedzającego utworzonego bezpośrednio za wylotem dyszy.

Powietrze wywiewane zanieczyszczone olejami

Jedną z zalet systemów zdecentralizowanych jest możliwość wyboru central wentylacyjnych z szerokiej gamy dostarczanych modeli, które spełniają specyficzne wymagania ich zastosowania. W niektórych przypadkach istotnym problemem jest obecność aerozolu olejowego w powietrzu wywiewanym.

Standardowe rozwiązania techniczne w tych warunkach okazują się nie do przyjęcia ze względu na konieczność częstej wymiany filtrów i niszczenia materiałów uszczelniających, które nie są wystarczająco odporne na oleje. Rozwiązaniem tego problemu są modele olejoodporne dostępne w ramach dostarczanych jednostek wentylacyjnych, które mają zdolność skutecznego wychwytywania aerozoli olejowych i odpowiedniego odprowadzania ich produktów filtracyjnych.

Praca w zimnym klimacie

Dla Ukrainy szczególne znaczenie mają osiągi jednostek w niskich temperaturach, ponieważ wiele regionów znajduje się w północno-wschodniej części, charakteryzującej się szczególnie trudnymi warunkami klimatycznymi. Standardowa wersja jednostek pozwala na ich pracę w temperaturach zewnętrznych do -30 °С. Specjalna wersja Cold Climate (CC-1) zwiększa wydajność operacyjną jednostek do -40 °С, a wersja Cold Climate (CC-2) - do -60 °С.

Konstrukcja tych jednostek wykorzystuje tworzywa sztuczne, które zachowują wytrzymałość w niskich temperaturach i nie pękają na zimno. Zamiast gumowych amortyzatorów zastosowano stalowe sprężyny z silikonowymi miseczkami. Wszystkie profile uszczelniające wykonane są z silikonu odpornego na zimno. Siłowniki zaworów powietrza wyposażone są w systemy grzewcze. Siłowniki ze sprężyną powrotną są instalowane w celu ochrony w przypadku awarii zasilania.

Płytowy wymiennik ciepła jest uszczelniony bardzo trwałą żywicą epoksydową.

Jeżeli wymiennik ciepła zaczyna zamarzać, czujnik różnicy ciśnień zostaje wyzwolony i rozpoczyna się następująca sekwencja działań:
- przepustnica powietrza zewnętrznego zamyka się, a przepustnica recyrkulacji otwiera się; wentylator nawiewny zatrzymuje się, a wentylator wyciągowy nadal działa;
- zawór obejściowy płytowego wymiennika ciepła otwiera się całkowicie;
- przepływ ciepłego powietrza na okapie topi lód i po nastawionym czasie opóźnienia i powrocie czujnika różnicy ciśnień do pierwotnego stanu, urządzenie powraca do normalnej pracy.

Ochrona nagrzewnicy przed zamarzaniem realizowana jest za pomocą sterownika monitorującego zarówno temperaturę powietrza, jak i temperaturę wody. W tym celu końcówkę kapilary naciągniętej na odwrotnej stronie grzałki wkłada się do rury odpływowej. Jeżeli temperatura wody spadnie poniżej 11°C, zawór mieszający otwiera się stopniowo. Gdy temperatura spadnie poniżej 5°C, zawór mieszający jest całkowicie otwarty i włącza się alarm przeciwzamrożeniowy. Po uruchomieniu urządzenia i przełączeniu z trybu recyrkulacji na jeden z trybów nawiewu świeżego powietrza, uruchamiany jest system miękkiego startu wentylatora nawiewnego. W celu zapewnienia pracy przy temperaturach powietrza zewnętrznego poniżej -40°C (wersja CC-2) silniki wentylatorów wyciągowych wyposażone są dodatkowo w urządzenia grzewcze na okresy postoju wentylatora, co gwarantuje niezawodny rozruch i pracę urządzenia w temperaturach do -60 °C.

Praca w środowiskach wybuchowych i łatwopalnych

W przypadku przypisania kategorii zagrożenia wybuchowego i pożarowego A i B, uregulowanych zgodnie z normami NPB 105-03 „Definicja kategorii pomieszczeń, budynków i instalacji zewnętrznych pod kątem zagrożenia wybuchem i pożarem”, zabrania się stosowania wentylacji standardowej jednostki zlokalizowane w pomieszczeniach w celu ogrzewania powietrza. W tym celu możliwe jest zastosowanie określonych jednostek w specjalnej wersji EEX, która zgodnie z normami europejskimi DIN EN 60079-10 i VDE 0165 (część 101:1996-10) jest certyfikowana do pracy w strefach 1. oraz 2. Wskazane oznacza, że ​​urządzenia mogą być stosowane w tym wykonaniu przy wyposażaniu pomieszczeń, w których możliwe jest wytworzenie środowiska pożarowego i wybuchowego klasy T3, co odpowiada temperaturze zapłonu substancji palnych powyżej 200 °C . Maksymalna dopuszczalna temperatura gorących powierzchni wynosi 200 °C.

Główne różnice między urządzeniami EEX i standardowymi urządzeniami wentylacyjnymi są następujące:
- wymiana elementów elektrycznych na przeciwwybuchowe;
- obwody elektryczne posiadają niezbędną izolację galwaniczną;
- materiały zdolne do akumulacji ładunków elektrostatycznych są odpowiednio zabezpieczone lub całkowicie wymienione.

W szczególności przeprowadzono następujące czynności:
1. Wymiana wentylatorów na przeciwwybuchowe ukośne. Silniki wentylatorów wyposażone są w czujniki temperatury typu PTC z zabezpieczeniem wyzwalania. Wlot wentylatora wykonany jest ze stali nierdzewnej i posiada kratkę ochronną.
2. Skrzynka styczników wyposażona jest w dławnice kablowe Ex z pierścieniem uszczelniającym i śrubowym zaciskiem.
3. Powłoka dźwiękochłonna dzielnika przepływu tarczowego jest oklejana folią aluminiową, aby zapobiec gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych, która jest odpowiednio uziemiona.
4. Filtry kieszonkowe mają przeplataną metalową siatkę, która jest uziemiona. Metalowa rama filtra jest również uziemiona.
5. Czujnik różnicy ciśnień filtra jest zamontowany wewnątrz sekcji sterującej, ale nie jest podłączony. Połączenie elektryczne jest zapewnione do szafy sterowniczej podczas instalacji urządzenia u klienta za pomocą zewnętrznego galwanicznego obwodu izolacyjnego.
6. Termostat mrożący jest zamontowany w sekcji grzałki, ale również nie jest podłączony. Połączenie elektryczne jest zapewnione do szafy sterowniczej podczas instalacji urządzenia u klienta za pomocą zewnętrznego galwanicznego obwodu izolacyjnego.

Komfortowe otoczenie w centrach handlowych zwiększa sprzedaż

W ogólnej gamie dostarczanych jednostek istnieją specjalne modele przeznaczone do wyposażenia centrów handlowych (ryc. 3), których specyfika wiąże się z następującymi okolicznościami:
1. Niska wysokość sufitu.
2. Konieczność minimalnego zakłócania wnętrza.
3. Zwiększone wymagania dotyczące charakterystyki hałasu.

Wspomniane powyżej modele specjalne central wentylacyjnych są konstrukcyjnie zaprojektowane w taki sposób, aby do obszaru sprzedaży trafiały wyłącznie rozdzielacze powietrza typu wtryskowego. Dzięki temu wnętrze jest zachowane, a odległość od wylotu dyszy do górnej granicy obszaru roboczego zostaje zwiększona, co pozwala na doprowadzenie do niego zarówno ogrzanego, jak i schłodzonego powietrza bez nadmiernej ruchliwości (przeciągi). Ponieważ wentylatory znajdują się nad dachem, a dystrybutor powietrza ma dyskowy rozdzielacz przepływu wyłożony porowatym materiałem, który chroni przed przenikaniem dźwięku do hali, wpływ hałasu jest minimalny. W efekcie osiągany jest wysoki poziom komfortu, który przyciąga klientów, przyczynia się do ich dłuższego pobytu w centrum handlowym i zwiększonych zakupów.

Etapy projektowania, instalacji i konserwacji

Łatwość instalacji i konserwacji, a także wymagana objętość tych prac to jedne ze wskaźników charakteryzujących system wentylacyjny. Rozwiązania projektowe, które zapewniają zdecentralizowany system wentylacji są realizowane w możliwie najkrótszym czasie przy niewielkiej ilości prac instalacyjnych, ponieważ dostarczone monobloki przechodzą pełny cykl prac montażowych w zakładzie produkcyjnym.

Brak kanałów powietrznych, a co za tym idzie straty ciśnienia w celu pokonania oporów aerodynamicznych, co zwykle wymaga nawet 80% zużywanej energii elektrycznej, powoduje, że moc silników elektrycznych jest niewielka (maksymalnie 3 kW) i przewodów zasilających mają mały przekrój. W rezultacie instalacja elektryczna jest znacznie uproszczona.

Orurowanie hydrauliczne jest również uproszczone dzięki kompletnej dostawie zmontowanego modułu hydraulicznego, w skład którego wchodzi trójdrożny zawór elektromagnetyczny oraz niezbędne zawory odcinające i sterujące (równoważące, powietrzne, odcinające, odcinające) . Moduł wyposażony jest w standardowe kształtki na rurociągach wlotowych i wylotowych.

Wiązanie systemu automatyki sprowadza się do szeregowego połączenia central wentylacyjnych ze sobą za pomocą standardowej skrętki. Cała praca nad konfiguracją sieci odbywa się z klawiatury komputera podłączonego jako jeden z węzłów sieci do wspólnej magistrali. Utworzona w tym przypadku trzypoziomowa hierarchia jest określana wirtualnie przez przypisanie odpowiednich adresów do elementów sieci.

Montaż mechaniczny urządzeń zapewniających dopływ świeżego powietrza odbywa się z zewnątrz dachu, co pozwala na wykonanie prac w możliwie najkrótszym czasie bez zatrzymywania istniejącej produkcji. To samo dotyczy konserwacji operacyjnej, która jest ograniczona do minimum i prowadzona bez zakłócania postępu głównych operacji technologicznych.

Na ryc. 4 przedstawia prace związane z wymianą filtrów umieszczonych w górnej części jednostek znajdujących się na dachu.

Każda jednostka obsługuje indywidualny obszar, co pozwala na tworzenie stref z różnymi ustawieniami temperatury (wentylacja komfortowa, ogrzewanie w trybie czuwania itp.), przypisanymi trybami pracy (recyrkulacja, nawiew świeżego powietrza itp.) oraz różnymi harmonogramami czasowymi (pojedynczy, dwu- lub praca na trzy zmiany). Zasada zalewania obszaru roboczego świeżym powietrzem doprowadzanym i usuwanym zgodnie z określonym bilansem powietrza dla każdego z indywidualnie obsługiwanych obszarów zapobiega niepożądanemu przepływowi zanieczyszczonego powietrza pomiędzy nimi. Dopływ powietrza bezpośrednio do obszaru roboczego zwiększa również skuteczność asymilacji szkodliwych emisji, faktycznie zmniejszając do minimum stężenie zanieczyszczeń gazowych i aerozolowych.

Opłacalne rozwiązanie

Koncepcyjnie zdecentralizowana wentylacja w wielu zastosowaniach jest optymalnym rozwiązaniem technicznym, które zapewnia nie tylko korzyści funkcjonalne w porównaniu z systemami scentralizowanymi, ale także bardziej korzystne ekonomicznie, zwłaszcza pod względem pełnego cyklu życia urządzeń.

Wentylacja zdecentralizowana sprawdziła się pozytywnie w wielu obiektach krajowych i zagranicznych. Wśród rosyjskich obiektów najbardziej charakterystyczne są duże składy celne wyrobów gotowych, części zamiennych, materiałów, półproduktów, sprzętu, farmaceutyków itp. Należą do nich również kompleksy sportowe, centra wystawiennicze, salony wystawowe, sale koncertowe, duże drukarnie, hangary, warsztaty naprawy sprzętu, stolarnie, warsztaty mechaniczne itp.

Główny cel wentylacji – utrzymanie akceptowalnych warunków w pomieszczeniu – został osiągnięty organizacja wymiany powietrza. W ramach wymiany powietrza zwyczajowo rozumie się usuwanie zanieczyszczonego i dostarczanie czystego powietrza do pomieszczenia.Wymiana powietrza powstaje w wyniku działania układów nawiewnych i wywiewnych. Tradycyjnie preferowane są najprostsze, ale zapewniające określone warunki, metody wentylacji. Projektując systemy wentylacji, mają tendencję do zmniejszania ich wydajności poprzez zmniejszenie przepływu nadmiaru ciepła i innych szkodliwych emisji do powietrza w pomieszczeniu. Niedoskonały proces technologiczny może uniemożliwić zapewnienie wymaganych parametrów powietrza w obszarze roboczym za pomocą wentylacji.

system wentylacji zwany zespołem urządzeń do przetwarzania, transportu, dostarczania lub usuwania powietrza.

Po wcześniejszym umówieniu systemy wentylacyjne dzielą się na nawiew i wywiew. systemy lutownicze nawiew powietrza do pomieszczenia. Systemy usuwające powietrze z pomieszczenia nazywane są wydechowy. Systemy nawiewno-wywiewne poprzez swoje kumulacyjne działanie organizują wentylację nawiewno-wywiewną pomieszczenia.

W literaturze technicznej często spotyka się pojęcie instalacja wentylacyjna. Termin ten odnosi się do systemów wentylacyjnych wykorzystujących wentylator jako zabierak ciągu. Centrala wentylacyjna to element systemu wentylacyjnego, który nie obejmuje sieci kanałów i kanałów powietrznych, którymi transportowane jest powietrze, a także urządzeń doprowadzających (rozdzielacze powietrza) i usuwających powietrze (kratki wywiewne, lokalne ssawki). Jednostka wentylacyjna nawiewna składa się z czerpni powietrza, izolowanej przepustnicy, filtra przeciwpyłowego, nagrzewnicy powietrza oraz jednostki wentylacyjnej składającej się z wentylatora i silnika elektrycznego. Niektóre centrale wentylacyjne mogą nie mieć filtra. Jednostka wentylacji wyciągowej obejmuje urządzenia do oczyszczania spalin z zanieczyszczeń wentylacyjnych oraz centralę wentylacyjną. Jeżeli nie jest wymagane oczyszczanie powietrza usuwanego do atmosfery, co jest typowe dla budynków cywilnych i niektórych obiektów przemysłowych, nie ma urządzenia czyszczącego, a centrala wentylacyjna składa się z centrali wentylacyjnej. Ostatnio zaczęli używać systemy wentylacji nawiewno-wywiewnej, zorganizowanie central nawiewno-wywiewnych w jednym urządzeniu. Stało się to możliwe dzięki opracowaniu i produkcji przemysłowej jednostek nawiewno-wywiewnych ramowo-panelowych, których konstrukcja przewiduje możliwość takiego połączenia. Głównym powodem stosowania central nawiewno-wywiewnych jest konieczność wykorzystania ciepła powietrza wywiewanego. W centrali nawiewno-wywiewnej często stosowany jest wspólny wymiennik powierzchniowy, przekazujący ciepło z powietrza wywiewanego do zimnego powietrza nawiewanego. Ponadto centrale wentylacyjne wymagają mniej miejsca niż oddzielne centrale wentylacyjne i wywiewne.

Jeżeli cała kubatura pomieszczenia lub jego obszar roboczy jest wentylowana w obecności rozproszonych źródeł szkodliwych emisji. Wentylacja nazywa się giełda ogólna wentylacja nawiewno-wywiewna. Usuwanie powietrza bezpośrednio z urządzeń emitujących szkodliwe emisje lub dostarczanie dopływu bezpośrednio na stanowiska pracy lub do określonej części pomieszczenia to tzw. wentylacja lokalna. Wentylacja miejscowa wywiewna jest bardziej wydajna niż wentylacja ogólna, ponieważ usuwa szkodliwe emisje o wyższym stężeniu w porównaniu z wentylacją ogólną, ale jest droższa, ponieważ wymaga większej liczby kanałów i urządzeń powietrznych. lokalne ssania.

Zgodnie z metodą organizacji wentylacji pomieszczenia wyróżnić scentralizowany oraz zdecentralizowany systemy wentylacyjne. W scentralizowanych systemach wentylacyjnych centrale nawiewno-wywiewne obsługują grupę pomieszczeń lub budynek jako całość. W przypadku wentylacji dużych pomieszczeń preferowany może być schemat wentylacji zdecentralizowanej z kilkoma centralami wentylacyjnymi. Ten sposób organizacji wentylacji eliminuje potrzebę rozbudowanej sieci kanałów powietrznych. Typową jednostką wentylacyjną dla tego rodzaju wentylacji jest Hoval , Tryby pracy LHW .

Zgodnie z metodą wywoływania ruchu powietrza systemy są podzielone na mechaniczne układy napędowe(za pomocą wentylatorów, eżektorów itp.) oraz systemów z popęd grawitacyjny(działanie sił grawitacji, wiatru).

Powietrze w wentylowanych pomieszczeniach może być dostarczane (lub usuwane) poprzez rozbudowaną sieć kanałów powietrznych (takie systemy nazywane są kanał) lub przez otwory w ogrodzeniach (taka wentylacja nazywa się bezkanałowy).

Na terenie budynków cywilnych lub przemysłowych, wentylacja nawiewno-wywiewna.

Najczęściej stosowane systemy kanałów są napędzane mechanicznie. System wentylacji nawiewnej z mechaniczną stymulacją można wykonać za pomocą recykling. Recyrkulacja to mieszanie powietrza wywiewanego z powietrzem nawiewanym. Recykling może być całkowity lub częściowy. Częściowa recyrkulacja jest stosowana w konwencjonalnych systemach wentylacyjnych w godzinach pracy, ponieważ w pomieszczeniu potrzebne jest powietrze zewnętrzne. Minimalna ilość powietrza zewnętrznego nie powinna być mniejsza niż norma sanitarna. Zastosowanie recyrkulacji pozwala na zaoszczędzenie zużycia ciepła w okresie zimowym.

Następujące systemy mogą być instalowane na terenie budynków cywilnych i przemysłowych.

Wentylacja nawiewno-wywiewna bezpośrednia. Stosowany jest głównie w pomieszczeniach przemysłowych, w których stosowanie recyklingu jest zabronione. Powodem zakazu może być uwalnianie do powietrza w pomieszczeniu toksycznych oparów i gazów, bakterii chorobotwórczych itp. Zużycie ciepła do ogrzania powietrza nawiewanego jest maksymalne.

Wentylacja nawiewno-wywiewna z częściową recyrkulacją. Służy do wentylacji pomieszczeń mieszkalnych i przemysłowych z nadmiarem ciepła przy braku toksycznych oparów i gazów, silnych zapachów itp. do powietrza.

Układ nawiewno-wywiewny z pełną recyrkulacją. Stosuje się go w przypadku pracy instalacji wentylacyjnej w trybie ogrzewania powietrza poza godzinami pracy. Jest to specjalny rodzaj wentylacji stosowany w statkach kosmicznych, stacjach kosmicznych, łodziach podwodnych itp.

Systemy wentylacji awaryjnej w przypadku budynków parterowych często składają się z komory zasilającej, która dostarcza do pomieszczenia nieogrzane powietrze zewnętrzne w przypadku nagłego napływu dużej ilości substancji toksycznych lub wybuchowych. Zanieczyszczone powietrze usuwane jest przez specjalny otwór w ogrodzeniu lub szybie wyciągowym.

Zasilanie bezkanałowego systemu wentylacji z mechaniczną stymulacją odbywa się poprzez zamontowanie wentylatora, zwykle osiowego, w otworze zasilającym. Służy do wentylacji pomieszczeń przemysłowych i pomocniczych z niewielką liczbą pracowników oraz w przypadku braku w nich stałych miejsc pracy. Wietrzenie można przeprowadzać okresowo zarówno w ciepłych, jak i zimnych porach roku. Czasami jest używany jako dodatkowa wentylacja do głównych systemów roboczych. Powietrze jest usuwane przez otwarty otwór.

Wentylacja nawiewno-wywiewna generalna wymienna bezkanałowa z impulsem naturalnym w stosunku do otrzymanych budynków przemysłowych nazwa napowietrzanie. Napowietrzanie odbywa się poprzez specjalne otwory napowietrzające i wywiewne z urządzeniami sterującymi, które pozwalają na zmianę wielkości wymiany powietrza lub jej całkowite zatrzymanie. Jest szeroko stosowany do usuwania nadmiaru ciepła z pomieszczeń przemysłowych.

Zapewnij lokalną wentylację kanałową stosowany w pomieszczeniach przemysłowych. Służy do zasilania dopływu siecią kanałów powietrznych do stałych miejsc pracy zagazowanych lub napromieniowanych termicznie. Lepiej znany jako prysznic powietrzny z powietrzem zewnętrznym. Powietrze nawiewane jest wstępnie uzdatnione (ogrzewane lub chłodzone adiabatycznie lub sztucznym zimnem)

Zapewnij lokalną wentylację bezkanałową z mechaniczną stymulacją to rodzaj duszenia miejsc pracy powietrzem wewnętrznym pomieszczenia. Wyprodukowane przez specjalną jednostkę wentylacyjną o nazwie aerator, strumień powietrza, z którego kierowany jest do miejsca pracy. Prysznic z powietrzem wewnętrznym można zastosować, jeśli powietrze w pomieszczeniu nie jest znacząco zanieczyszczone.

Zapewnij lokalną wentylację bezkanałową z naturalnym impulsem rzadko używany samodzielnie. Odbywa się to poprzez zorganizowanie dodatkowego otworu napowietrzającego w pobliżu stałego miejsca pracy, z którego strumień powietrza przepływa bezpośrednio do miejsca pracy. Stosuje się go w połączeniu z napowietrzaniem.

Ogólna wymiana wydechu bezkanałowa z impulsem mechanicznym, Jest to zwykle wykonywane przez wentylatory dachowe montowane w otworach w dachu. Dopływ wpływa przez otwarte okna lub specjalne otwory napowietrzające w ścianach.

Wydechowy kanał wymiany ogólnej z naturalnym impulsem charakterystyka budynków mieszkalnych i cywilnych. Dopływ do lokalu wchodzi przez ganki okienne i inne nieszczelności w przegródce budynku. W literaturze technicznej ten system wentylacyjny nazywa się: system wentylacji nawiewno-wywiewnej z indukcją grawitacyjną i dopływem niezorganizowanym.

Lokalny przewód wywiewny z mechaniczną stymulacją stosowany jest w budynkach przemysłowych do usuwania szkodliwych substancji z miejsc ich uwalniania przez specjalne wiaty - lokalne ssania. Powietrze wywiewane przed wypuszczeniem do atmosfery jest zwykle oczyszczane ze szkodliwych zanieczyszczeń.

System nawiewno-wywiewny o przepływie bezpośrednim z wymianą zasilania i wywiewem lokalnym stosowany jest w pomieszczeniach przemysłowych bez uwalniania szkodliwych oparów i gazów do powietrza (np. stolarnie).

Lokalny przewód wywiewny z naturalnym impulsem stosowany jest również w budynkach przemysłowych do usuwania nagrzanego zanieczyszczonego powietrza z pieców technologicznych, urządzeń itp.

Mieszany system wentylacji. Lokalne systemy nawiewno-wywiewne są rzadko używane niezależnie. Często są to komponenty mieszany system wentylacji, w którym może mieć miejsce natrysk powietrza, lokalna ekstrakcja grawitacyjna, lokalna ekstrakcja mechaniczna. Obowiązkowym elementem jest również ogólna mechaniczna lub naturalna wymiana powietrza. Mieszany system wentylacji jest używany z dwóch powodów:

1) wydajność lokalnego ssania nie jest absolutna, część szkodliwych emisji z ukrytych źródeł przedostaje się do powietrza w pomieszczeniach;

2) nie jest to ekonomicznie wykonalne, a technicznie często jest wręcz niemożliwe zainstalowanie wywiewu lokalnego ze wszystkich źródeł szkodliwych emisji, w związku z czym do powietrza w pomieszczeniu przedostają się szkodliwe emisje ze źródeł niezabezpieczonych wywiewami miejscowymi.

Zadaniem ogólnej wymiany powietrza z wentylacją mieszaną jest usuwanie szkodliwych emisji z nieosłoniętych i częściowo ze źródeł chronionych przez lokalne wyziewy, które dostały się do kubatury pomieszczenia.

Obecność powyższych różnych konstruktywnych rozwiązań wentylacyjnych pozwala wybrać najbardziej optymalną opcję dla każdego przypadku.

Dzielone systemy wentylacyjne. Systemy te usuwają nadmiar ciepła za pomocą maszyny chłodniczej, składającej się z dwóch bloków: zewnętrznego i wewnętrznego. Na zewnątrz zamontowano: agregat chłodniczy, skraplacz oraz wentylator chłodzący powietrze. Wewnątrz - parownik i wentylator, który przepuszcza powietrze przez parownik. Zaopatrzenie w normy sanitarne powietrza zapewnia albo urządzenie specjalnego systemu wentylacji nawiewno-wywiewnej, albo zastosowanie częściowej recyrkulacji.

Systemy zdecentralizowane MIRINE doskonale sprawdzają się przy wentylacji, ogrzewaniu i chłodzeniu pomieszczeń z wysokimi sufitami: kompleksów magazynowo-logistycznych, hipermarketów, obiektów sportowych i przemysłowych, hangarów konserwacyjnych, hal targowo-wystawienniczych itp.

Zdecentralizowane systemy MIRINE to zestaw fizycznie autonomicznych jednostek recyrkulacji lub świeżego powietrza, działających z zewnętrznego źródła zimna lub ciepła o stosunkowo niewielkiej wydajności, rozmieszczonych z pewnym stopniem równomierności na powierzchni pomieszczenia bezpośrednio pod sufitem. Dzięki technologii nawiewu wirowego tego typu urządzenia pozwalają na utrzymanie optymalnych parametrów klimatycznych przy jednoczesnej minimalizacji kosztów energii eksploatacyjnej.

Systemy zdecentralizowane, charakteryzujące się dużą zdolnością adaptacyjną, najlepiej odpowiadają potrzebom obiektów o dużej powierzchni i kubaturze.

Jednocześnie, jak pokazują obliczenia, a także dotychczasowe doświadczenia praktyczne, systemy zdecentralizowane są bardziej ekonomiczne w eksploatacji, zapewniając okres zwrotu dodatkowych kosztów kapitałowych w ciągu 2-3 lat, po czym zaczynają generować zysk netto.

Nawiewnik wirowy AIR-DISTRIBUTOR o zmiennym kącie strumienia jest głównym elementem central zdecentralizowanych MIRINE, zapewniającym jakość i wydajność dystrybucji powietrza

W ten sposób AIR-DISTRIBUTOR jest głównym elementem każdej zdecentralizowanej jednostki wentylacyjnej MIRINE i działa jako destratyfikator. System sterowania rozdzielaczem powietrza za pomocą obrotowych kierownic i wbudowanego napędu elektrycznego w sposób ciągły reguluje kąt obrotu kierownic uwzględniając przepływ powietrza, wysokość montażu oraz różnicę temperatur pomiędzy powietrzem nawiewanym a powietrze w obszarze roboczym.

Jednocześnie uniwersalna konstrukcja nawiewnika, sterowanie dopasowuje się do każdego pomieszczenia o wysokości stropu od 6 do 30 m. Różnica temperatur w pomieszczeniach, w których pracuje centrala MIRINE wynosi 0,1°C na 1 m wysokości . Oznacza to, że przy wysokości pomieszczenia 10 m różnica między temperaturami w obszarze roboczym iw górnej części pomieszczenia wyniesie tylko 1°C.

Dyfuzor wirowy zapewnia tworzenie wirującego na obwodzie strumienia ze strefą rozrzedzenia wewnątrz (rdzeń rozrzedzenia). W miarę oddalania się od wylotu dyszy efekt wirowania jest wzmacniany przez dodanie mas powietrza z otoczenia. W pewnej odległości efekt skręcania przeważa nad efektem ściskania, który powstał w wyniku początkowo utworzonego rdzenia rozrzedzania. W rezultacie dochodzi do „zawalenia się odrzutowca”.

W dyfuzorze wirowym zamontowany jest napęd elektryczny, który zmienia kąt obrotu łopatek i w efekcie zawirowanie strumienia. Dzięki temu automatyka utrzymuje stałą długość strumienia od przycięcia dyfuzora do „zapadnięcia się strumienia” zmieniając kąt obrotu łopatek dyfuzora w zależności od różnicy temperatur w strefie górnej i dolnej. W ten sposób zapewniony jest stały zasięg strumienia i utrzymywana wygodna prędkość w obszarze roboczym (0,1 - 0,2 m/s).

Korzyści ze zdecentralizowanej wentylacji

• Brak konieczności stosowania kanałów wywiewnych i/lub nawiewnych.
• Znacząco zredukowane statyczne straty ciśnienia.
• Możliwość realizacji trybów nawiewu zarówno ogrzanego jak i schłodzonego powietrza.
• Brak przeciągów (zwiększona mobilność powietrza) w obszarze roboczym.
• Zmniejszenie gradientu temperatury wzdłuż wysokości pomieszczenia w trybie ogrzewania powietrznego.
• Możliwość tworzenia różnych stref mikroklimatycznych w obrębie danych obszarów jednej kubatury budynku.
• Stabilność zachowanych parametrów mikroklimatycznych, niezależnie od zewnętrznych wpływów dynamicznych (otwieranie drzwi i okien, obciążenia wiatrem itp.)
• Wysoka niezawodność systemu jako całości. W przypadku chwilowej awarii pojedynczej jednostki system nadal działa, będąc zintegrowanym na najwyższym hierarchicznym poziomie sterowania. Na okres prac konserwatorskich adres wadliwej jednostki jest systematycznie blokowany na liście ogólnej, a następnie usuwa się blokadę po zakończeniu naprawy.
• Wysoka efektywność energetyczna dzięki lepszej wymianie powietrza, recyrkulacji powietrza i odzyskowi ciepła, co pomaga zmniejszyć amortyzację sprzętu ze względu na niskie koszty eksploatacji
• Brak konieczności stosowania komór wentylacyjnych nawiewno-wywiewnych.
• Możliwość instalacji bez zatrzymywania głównego procesu technologicznego.
• Możliwość stopniowego wyposażenia instalacji wentylacyjnej poprzez sekwencyjną rozbudowę zarówno funkcjonalności jak i obsługiwanych obszarów produkcyjnych.

Aplikacje

Kompleksy magazynowo-logistyczne

Pomieszczenia przemysłowe