Wyposażenie zbiorników. Dobór rozmiarów kanałów gaśniczych odgromników w instalacjach technologicznych I. obszar zastosowania

Wyposażenie zbiorników.  Dobór rozmiarów kanałów gaśniczych odgromników w instalacjach technologicznych I. obszar zastosowania
Wyposażenie zbiorników. Dobór rozmiarów kanałów gaśniczych odgromników w instalacjach technologicznych I. obszar zastosowania

Zamiar

Urządzenie odcinające ogień OP (AAN) instaluje się pomiędzy zbiornikiem pionowym a zaworem bezpieczeństwa lub oddechowym. Urządzenie odcinające ogień OP przeznaczone jest do ochrony zbiornika pionowego przed przedostaniem się do niego ognia (płomienia lub iskry). przestrzeń gazowa Poprzez zawory oddechowe(rury odpowietrzające lub zawory bezpieczeństwa), chroniąc w ten sposób olej przed płomieniem lub eksplozją.

Dane techniczne

TU 3689-014-10524112-2002 koresponduje z:

  • AOMZ TU 63-RSFSR68-75;
  • Grupa NGM 3689-016-79167039-2006.

Konstrukcja i zasada działania

Zasada działania przerywacza ognia OP opiera się na opóźnianiu płomienia poprzez kasetę umieszczoną wewnątrz obudowy. Kaseta składa się z pakietu naprzemiennych płyt falistych i płaskich, tworzących kanały o małej średnicy. Płomień wchodząc do kanałów o małym przekroju rozdziela się na osobne, małe strumienie. Zwiększa się powierzchnia styku płomienia z przerywaczem ognia OP, zwiększa się przenikanie ciepła do ścianek kanału i płomień gaśnie. Konstrukcja przerywacza ognia OP jest składana, co pozwala na okresowe wyjmowanie kaset w celu kontroli i monitorowania ich stanu.

Podstawą konstrukcji jest element ognioodporny 2, umieszczony pomiędzy dwiema połówkami korpusu 1, ściągnięty czterema sworzniami 3. Element ognioodporny składa się z taśm płaskich i falistych nawiniętych na osi, co jednocześnie zabezpiecza element od wypadnięcia.

Działanie gaśnicze przerywacza OP zamontowanego na dachu zbiornika typu RVS opiera się na zasadzie intensywnej wymiany ciepła zachodzącej pomiędzy ściankami wąskich kanałów elementu ogniochronnego a przepływem gazu i powietrza przechodząc przez to. W takim przypadku temperatura przepływu gaz-powietrze zostaje obniżona do bezpiecznych granic.

1 - korpus składający się z dwóch połówek; 2 - element ognioodporny; 3 - cztery kołki łączące.

Dane techniczne

Nazwa parametru OP-50AAN* OP-80AAN* OP-100AAN OP-150AAN OP-200AAN OP-250AAN OP-300AAN OP-350AAN OP-500AAN
Średnica nominalna DN 50 80 100 150 200 250 300 350 500
Wydajność przy oporze przepływu powietrza 118 Pa, m³/godz., nie więcej 100 150 200 215 380 600 700 900 2950
wymiary, mm, nie więcej
D n 160 214 230 303 375 450 527 635 858
H 172 200 200 250 275 263 295 440 337
Wymiary przyłączeniowe, mm
D 141 184 205 260 315 370 440 485 640
D 1 110 150 170 225 280 335 395 445 600
D 14 18 18 18 18 18 22 22 22
N 4 4 4 4 4 6 6 6 16
Waga, kg, nie więcej 3 5 6,1 10 16 20 30 45 70

* Produkty OP o średnicy nominalnej DN 50 (DN 80) na życzenie klienta mogą zostać wyprodukowane połączenie kołnierzowe„czop i rowek”. W kołnierzu(-ach) produktów wykonany jest rowek. Na życzenie klienta produkt może być wyposażony w kołnierze współpracujące zgodnie z GOST 12815. Uszczelki nie są dostarczane.

Urządzenia odcinające ogień przeznaczone są do zapobiegania swobodnemu przedostawaniu się ognia przez komunikację i wyposażenie systemów rurociągów do rurociągów wyrównywania gazu zbiorników, jeżeli zbiorniki są wyposażone w takie rurociągi, przelotowe i napełniające, zawory odpowietrzające i bezpieczeństwa. Wyróżniamy zabezpieczenia przeciwpożarowe: suche, płynne (żaluzje hydrauliczne), żaluzje z materiałów stałych kruszonych, zawory automatyczne i klapy.

Działanie przerywaczy ognia opiera się na zjawisku gaszenia płomieni w wąskich kanałach, które odkrył w 1815 roku Humphrey-Davie. Odkrył, że wraz ze zmniejszaniem się wielkości (średnicy) kanału, w którym następuje spalanie mieszanina gazów, jest wzrost konkretne straty w porównaniu z wydzieleniami ciepła zachodzącymi w przeliczeniu na objętość spalającej się mieszaniny, obniżenie temperatury spalania w strefie reakcji, zmniejszenie szybkości reakcji i zmniejszenie szybkości rozprzestrzeniania się płomienia. Kiedy straty ciepła ze strefy spalania osiągną określoną wartość krytyczną, temperatura spalania i szybkość spalania reakcji spadają tak bardzo, że dalsze rozprzestrzenianie się pożaru mieszaniny w wąskim kanale staje się niemożliwe.

Urządzenie zatrzymujące ogień instaluje się pomiędzy zbiornikiem pionowym a zbiornikiem oddechowym Zawór bezpieczeństwa. Urządzenie odcinające ogień ma na celu ochronę zbiornika pionowego przed przedostaniem się ognia (płomienia lub iskry) do przestrzeni gazowej przez zawory oddechowe (rury wentylacyjne lub zawory bezpieczeństwa), chroniąc w ten sposób olej przed płomieniem lub eksplozją.

Podstawą konstrukcji (rysunek 4.1) jest element ogniochronny 2, umieszczony pomiędzy dwiema połówkami korpusu 1, ściągniętymi czterema sworzniami 3. Element ognioodporny składa się z nawiniętych na osi płaskich i falistych taśm, które zabezpiecza również element przed wypadnięciem. Działanie gaśnicze przerywacza ognia OP zamontowanego na dachu zbiornika typu RVS opiera się na zasadzie intensywnej wymiany ciepła zachodzącej pomiędzy ściankami wąskich kanałów elementu ogniochronnego a przepływającym strumieniem gazu i powietrza. przez to. Dzięki temu temperatura przepływu gaz-powietrze zostaje obniżona do bezpiecznych granic.

Rysunek 4.1. Formularz ogólny przerywacze ognia OP:

1 – korpus składający się z dwóch połówek; 2 – element ognioodporny;

3 – cztery kołki łączące.

Głównym warunkiem efektywnej pracy tego urządzenia w urządzeniach technologicznych jakimi są zbiorniki jest dobór średnicy kanału, która zapewni wygaszenie płomienia. Obliczmy przerywacz pożaru na podstawie określenia wielkości krytycznego kanału gaśniczego metodą Ya.B. Zeldovicha, dobrze sprawdzona w praktyce i oparta na stałości liczby Pecleta.



Określmy poprzez obliczenia wymaganą średnicę otworu gaśniczego przerywacza ognia:

(4.1)
Gdzie d kr . - średnica krytyczna otworu gaśniczego, m;
Pe kr - liczba Pecleta w granicy gaszenia płomienia, Pe cr = 65;
l - współczynnik przewodności cieplnej mieszaniny palnej, W/(m·K);
R - stała gazowa;
T - temperatura mieszaniny palnej, K, T=273 + 25 = 298 K;
ω - normalna prędkość rozprzestrzeniania się płomienia, m/s; ω = 0,4 m/s;
S - pojemność cieplna mieszaniny palnej, kJ/kg K;
R - ciśnienie mieszaniny palnej, Pa, P=10 5 Pa

Stałą gazową mieszaniny wyznaczamy ze wzoru:

Obliczmy:

Wartość C p oblicza się ze wzoru:

Wartość l oblicza się ze wzoru:

l g = 1,5 ×10 –2 W/(m·K) – z załącznika do księgi zadań ;



l in = 2,7 ×10 –2 W/(m · K) – wyznaczane poprzez interpolację z punktu 2. ;

C р,в = 1005 J/(kg·K) – z tablicy 2,

С р,г = 1550 J/(kg K) - z zastosowania księgi problemowej, w zależności od obliczonej temperatury mieszaniny.

C р = 0,33 ×1550 + (1 – 0,33) ×1005 = 1184,8 J/(kg·K)

l = 0,33 ×1,5 × 10 –2 + (1 – 0,33) ×2,7 ×10 –2 = 0,023 W/(m·K)

Podstawiamy znalezione wartości do wzoru:

Biorąc pod uwagę produkowane na skalę przemysłową próbki przerywaczy ognia, do montażu na zaworach oddechowych akceptujemy następujące urządzenia odcinające ogień kasetowe:

Typ – OP-200;

Średnica warunkowa – 200 mm;

Wydajność bezpiecznika przy oporze przepływu powietrza 118 Pa jest nie mniejsza niż –380 m 3 /h;

Wymiary gabarytowe – 270×375×375 mm;

GOST R 53323-2009

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

TŁUMIKI POŻARU I ISKRNIKI

Są pospolite wymagania techniczne. Metody testowe

Łapacze płomieni i iskier. Ogólne wymagania techniczne. Metody testowe


OKS 13.220.20

Data wprowadzenia 2010-01-01
z prawem wcześniejszego zastosowania*
______________________
*Patrz etykieta „Uwagi”.

Przedmowa

Przedmowa

1 OPRACOWANE PRZEZ Państwo Federalne instytucja budżetowa Ministerstwo „Ogólnorosyjskiego Orderu Odznaki Honorowej” Instytutu Badawczego Obrony Ogniowej Federacja Rosyjska w sprawach obrony cywilnej, sytuacje awaryjne i likwidacja skutków klęski żywiołowe(FGBU VNIIPO EMERCOM z Rosji)

2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 274 „Bezpieczeństwo pożarowe”

3 ZATWIERDZONE I WEJŚCIE W ŻYCIE Rozporządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 18 lutego 2009 r. N 99-st

4 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY

5 REPUBLIKACJA. lipiec 2019


Zasady stosowania tego standardu zostały określone w Artykuł 26 ustawy federalnej z dnia 29 czerwca 2015 r. N 162-FZ „O normalizacji w Federacji Rosyjskiej” . Informacje o zmianach w tym standardzie publikowane są w corocznym (stan na dzień 1 stycznia bieżącego roku) indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”, natomiast oficjalny tekst zmian i poprawek publikowany jest w miesięcznym indeksie informacyjnym „Standardy Krajowe”. W przypadku rewizji (wymiany) lub unieważnienia niniejszej normy odpowiednia informacja zostanie opublikowana w następnym numerze miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy Krajowe”. Istotne informacje, zawiadomienia i teksty zamieszczane są także w serwisie System informacyjny powszechne zastosowanie- na oficjalnej stronie Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie (www.gost.ru)

1 obszar zastosowania

1.1 Niniejsza norma dotyczy przerywaczy ognia i łapaczy iskier typu suchego i ustala ogólne wymagania techniczne dla tych urządzeń, a także metody badań.

1.2 Niniejsza norma nie ma zastosowania do:

- do zaworów bezpieczeństwa cieczy;

- przerywacze pożaru instalowane na urządzeniach technologicznych, które związane są z obiegiem substancji palnych, skłonnych do wybuchowego rozkładu bez utleniacza.

1.3 Niniejszą normę należy stosować przy projektowaniu i produkcji przerywaczy ognia i iskier, a także podczas badań certyfikacyjnych w zakresie bezpieczeństwa pożarowego i innych rodzajów badań określonych w obowiązujących normach oraz dokumentacji regulacyjnej i technicznej.

2 Odniesienia normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm:

GOST 2.114 jeden system dokumentacja projektowa. Dane techniczne

GOST 12.2.047 System standardów bezpieczeństwa pracy. Sprzęt pożarniczy. Warunki i definicje

GOST 15.001 * System opracowywania i wdrażania wyrobów do produkcji. Produkty do celów przemysłowych i technicznych
________________
* Nie jest już aktualny. Obowiązuje GOST R 15.301-2000.

Prawdopodobnie błąd w oryginale. Powinno brzmieć: GOST R 15.201-2000. - Uwaga producenta bazy danych.


GOST 2991 Nierozbieralne skrzynie z desek do ładunków o masie do 500 kg. Ogólne warunki techniczne

GOST 8273 Papier pakowy. Dane techniczne

GOST 14192 Znakowanie ładunku

GOST 14249 Naczynia i aparatura. Normy i metody obliczeń wytrzymałościowych

GOST 15150 Maszyny, przyrządy i inne produkty techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, uwarunkowania środowiskowych czynników klimatycznych

GOST 18321 Statystyczna kontrola jakości. Metoda losowego doboru próbek towarów jednostkowych

GOST 19729 Talk mielony do produkcji wyrobów gumowych i tworzyw sztucznych. Dane techniczne

GOST 23170 Opakowania na produkty inżynierii mechanicznej. Ogólne wymagania

GOST R 8.585 System państwowy zapewnienie jednolitości pomiarów. Termopary. Nominalna charakterystyka konwersji statycznej

Uwaga - przy korzystaniu z tej normy zaleca się sprawdzenie ważności norm referencyjnych w publicznym systemie informacyjnym - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub za pomocą rocznego indeksu informacyjnego „Normy krajowe” , który ukazał się z dniem 1 stycznia bieżącego roku, oraz w sprawie emisji miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy Krajowe” dla W tym roku. W przypadku zastąpienia niedatowanej normy referencyjnej zaleca się użycie aktualnej wersji tej normy, biorąc pod uwagę wszelkie zmiany wprowadzone w tej wersji. W przypadku wymiany przestarzałej normy referencyjnej zaleca się stosowanie wersji tej normy z rokiem zatwierdzenia (przyjęcia) wskazanym powyżej. Jeżeli po zatwierdzeniu niniejszego standardu w powołanej normie, do której następuje odniesienie datowane, nastąpi zmiana mająca wpływ na przywoływany przepis, zaleca się stosowanie tego przepisu bez względu na tę zmianę. Jeżeli norma odniesienia zostanie unieważniona bez zastąpienia, zaleca się stosowanie przepisu, w którym znajduje się odniesienie do niej, w części niemającej wpływu na to odniesienie.

3 Terminy i definicje

W niniejszym standardzie stosowane są następujące terminy wraz z odpowiadającymi im definicjami:

3.1 środek ognioodporny typu suchego: Urządzenie instalowane na pożarowo niebezpiecznym aparacie technologicznym lub rurociągu, które swobodnie przepuszcza przepływ mieszaniny gazu, pary i powietrza lub cieczy przez element gaśniczy i pomaga zlokalizować płomień.

3.2 łapacz iskier typu suchego: Urządzenie instalowane na kolektorach wydechowych różnych Pojazd, bloków energetycznych oraz zapewniających wychwytywanie i gaszenie iskier w produktach spalania powstających podczas pracy pieców i silników wewnętrzne spalanie.

3.3 czas utrzymania funkcjonalności pod wpływem płomienia: Czas, w którym łapacz płomieni (łapacz iskier) może pozostać sprawny po podgrzaniu przez ustabilizowany płomień na elemencie gaśniczym podczas spalania mieszaniny gaz-para-powietrze przechodzącej przez łapacz płomieni (łapacz iskier).

3.4 element zmniejszający palność: Element konstrukcyjny przerywacza ognia, którego bezpośrednim celem jest zapobieganie rozprzestrzenianiu się płomienia.

3.5 korpus zatrzymujący ogień: Element konstrukcyjny urządzenia odcinającego ogień, umożliwiający umieszczenie elementu gaśniczego i mechaniczne połączenie z urządzeniami zewnętrznymi.

3.6 średnica krytyczna elementu uniepalniającego: Minimalna średnica kanał elementu gaśniczego, przez który może rozprzestrzeniać się płomień stacjonarnej mieszaniny par i gazów.

3.7 bezpieczna średnica kanału elementu gaśniczego:Średnica projektowa kanału elementu gaśniczego, dobrana z uwzględnieniem współczynnika bezpieczeństwa.

4 Klasyfikacja przerywaczy ognia i iskier

Klasyfikacja przerywaczy pożaru odbywa się według następujących kryteriów: rodzaj elementu gaśniczego, miejsce montażu, czas utrzymania sprawności pod wpływem płomienia.

4.1 W zależności od rodzaju elementu gaśniczego przerywacze ognia dzielą się na:

- siatka;

- kaseta;

- z elementem uniepalniającym wykonanym z materiału ziarnistego;

- z elementem uniepalniającym wykonanym z porowatego materiału.

4.2 Ze względu na miejsce montażu przerywacze ognia dzielą się na:

- zbiornik lub koniec (długość rurociągu przeznaczonego do komunikacji z atmosferą nie przekracza trzech jego średnic wewnętrznych);

- komunikacja (wbudowana).

4.3 W zależności od czasu działania pod wpływem płomienia przerywacze ognia dzielą się na dwie klasy:

- I zajęcia – czas nie krótszy niż 1 godzina;

- II klasa - czas poniżej 1 godziny.

4.4 Łapacze iskier klasyfikowane są ze względu na sposób gaszenia iskier i dzielą się na:

- dynamiczny (spaliny oczyszczane są z iskier pod wpływem siły ciężkości i bezwładności);

- filtracja (gazy spalinowe oczyszczane są poprzez filtrację przez przegrody porowate).

5 Wymagania techniczne

5.1 Łapacze ognia i iskier muszą spełniać wymagania tej normy, GOST 12.2.047, GOST 14249, GOST 15150 i innych dokumenty regulacyjne zatwierdzony w w przepisany sposób.

5.2 Korpus łapacza płomieni (łapacz iskier) i element gaśniczy muszą być wolne od wgnieceń, zarysowań i uszkodzeń powłoki antykorozyjnej.

5.3 Charakterystyka masy i wymiarów przerywacza ognia (łapacza iskier) musi odpowiadać wartościom określonym w dokumentacja techniczna.

5.4 Dokumentacja techniczna łapacza płomieni (łapacza iskier) musi wskazywać rodzaje mieszanin palnych, które wyrób ma chronić, oraz warunki stosowania (ciśnienie, temperatura).

Elementy konstrukcyjne przerywacz ognia (łapacz iskier) musi wytrzymać obciążenia mocy powstałe w wyniku rozprzestrzeniania się płomienia, przy ciśnieniu, dla którego produkt jest przeznaczony.

5.5 Łapacz ognia (łapacz iskier) musi być sprawny przez cały okres eksploatacji w zakresie temperatur podanym w dokumentacji technicznej.

5.6 Konstrukcja przerywacza ognia (łapacza iskier) przeznaczonego do stosowania w ujemne temperatury środowisko, musi wykluczać możliwość zamarzania wody (wilgoci) w kanałach elementu gaśniczego.

5.7 Konstrukcja przerywacza płomieni musi zapewniać możliwość jego okresowego czyszczenia, jeżeli urządzenie ma pracować w obecności zanieczyszczeń mechanicznych lub par cieczy skłonnych do krystalizacji lub polimeryzacji w przepływającym gazie lub cieczy.

5.8 Korpus łapacza płomieni (łapacz iskier) oraz połączenia rozłączne i trwałe muszą zapewniać szczelność (nie powinny przepuszczać płomieni, iskier i produktów spalania) nie mniejszą niż szczelność zabezpieczanego urządzenia.

5.9 Rozmiar szczelin pomiędzy ścianką korpusu łapacza płomieni (łapacza iskier) a elementem zatrzymującym płomień nie może przekraczać bezpiecznej średnicy kanału.

5.10 Łapacze ognia (łapacze iskier) muszą być odporne na zewnętrzne i wewnętrzne działanie korozyjne środowiska, w którym są przeznaczone.

5.11 Konstrukcja przerywacza płomieni (łapacza iskier) musi zapewniać możliwość kontroli wewnętrznej, wymianę elementu gaśniczego i łatwość montażu.

5.12 Elementy konstrukcyjne przerywacza płomieni (łapacza iskier) nie powinny ulegać deformacjom podczas lokalizacji płonące spalanie przez czas równy czasowi utrzymania sprawności pod wpływem płomienia.

5.13 Jeżeli w przerywaczach płomieni (łapaczach iskier) stosuje się materiał ziarnisty jako element gaszący płomień, granulki muszą mieć kształt kulisty lub podobny.

Granulki muszą być wykonane z materiałów żaroodpornych i odpornych na korozję.

5.14 Średnica elementu zatrzymującego płomień (łapacza iskier) nie powinna przekraczać 50% jego średnicy krytycznej.

5.15 Konstrukcja łapacza płomieni (łapacza iskier) musi zapewniać jego niezawodne zamocowanie na stałe na urządzeniach procesowych lub kolektorze wydechowym, uwzględniając obciążenia drganiowe działające w całym okresie eksploatacji.

5.16 Do wyprodukowanego przerywacza ognia (łapacza iskier) należy dołączyć następującą dokumentację techniczną:

- świadectwo techniczne na produkcie;

- podręcznik.

5.17 Maksymalna temperatura powierzchni umieszczonej obudowy łapacza iskier łatwopalne środowisko(gazy, pary, aerozole, pyły, palne) musi być co najmniej o 20% niższa od temperatury samozapłonu określonych substancji palnych.

5.18 Czas działania gaśnicy komunikacyjnej pod wpływem płomienia musi odpowiadać wymaganiom określonym w dokumentacji technicznej wyrobu, nie krótszy jednak niż 10 minut.

5.19 Konstrukcja łapacza płomieni (łapacza iskier) musi zapewniać możliwość uszczelnienia rozłączne połączenia(z wyjątkiem elementów złącznych) w celu kontroli jego integralności.

5.20 Łapacz ognia (łapacz iskier) musi pozostać sprawny:

- w przypadku uderzeń wibracyjnych powstających podczas pracy. Granice ich zmian muszą zostać ustalone przez producenta i wskazane w dokumentacji technicznej produktu;

- w zakresach temperatur pracy i przechowywania, które muszą być ustalone przez producenta i określone w dokumentacji technicznej produktu.

5.21 Łapacz ognia (łapacz iskier) należy wymienić w przypadku uszkodzenia elementu gaśniczego, a także w przypadku pojawienia się pęknięć lub wgnieceń na korpusie.

5.22 Działanie przerywacza ognia (elementu gaśniczego) należy potwierdzać co 2 lata eksploatacji poprzez sprawdzenie zdolności przerywacza pożaru do lokalizacji płomienia.

6 Oznaczenie łapaczy ognia i iskier

Oznakowanie przerywaczy ognia i iskier musi być wykonane w języku rosyjskim i zawierać następujące dane:

- cel funkcjonalny(rodzaj elementu uniepalniającego, zalecane miejsce montażu i klasa produktu);

- rodzaje mieszanin palnych, dla których wyrób ma chronić;

- średnica przejście warunkowe wylot;

- reżim temperaturowy operacja;

- ciśnienie operacyjne;

- czas utrzymania funkcjonalności pod wpływem płomienia;

- waga;

- Data produkcji;

- znak towarowy lub nazwa producenta;

- Numer TU.

7 Zasady akceptacji

7.1 W celu monitorowania zgodności przerywacza ognia (łapacza iskier) z wymaganiami niniejszej normy przeprowadza się badania: odbiorcze, okresowe, certyfikacyjne i standardowe.

Wszystkie badania, o ile w niniejszej normie nie określono inaczej, należy przeprowadzać w normalnych warunkach. warunki klimatyczne, ustalony przez GOST 15150.

7.2 Testy akceptacyjne przerywaczy ognia (łapaczy iskier) przeprowadza się zgodnie z GOST 15.001 na próbkach partii pilotażowej zgodnie z programem opracowanym przez producenta i dewelopera.

Partię definiuje się jako liczbę produktów, którym towarzyszy jeden dokument.

7.3 Badania okresowe przeprowadza się w celu monitorowania wskaźników jakości produktu i możliwości kontynuacji produkcji produktu. Wybór próbek do badań odbywa się zgodnie z GOST 18321. Badaniom okresowym poddawanych jest co miesiąc 2% wyprodukowanych łapaczy iskier, ale nie mniej niż cztery próbki każdego standardowego rozmiaru.

7.4 Badania typu przeprowadza się po wprowadzeniu zmian w projekcie lub innych zmianach (technologia produkcji, materiał itp.), które mogą mieć wpływ na główne parametry zapewniające działanie urządzenia odcinającego ogień (łapacz iskier). Program testów planowany jest w zależności od charakteru zmian i uzgadniany z deweloperem.

Dla testy typu Wybiera się co najmniej pięć próbek przerywaczy ognia (łapaczy iskier) każdego typu.

7.5 Badania certyfikacyjne przeprowadza się w celu stwierdzenia zgodności charakterystyki przerywacza ognia (łapacza iskier) z niniejszą normą oraz wydania certyfikatu bezpieczeństwa pożarowego. Do badań certyfikacyjnych wybierane są po trzy próbki przerywaczy płomieni (łapaczy iskier) każdego typu.

7.6 Zakres badań odbiorczych, okresowych i certyfikujących podano w tabeli 1.

Tabela 1 - Zakres badań urządzeń odcinających ogień i iskier

Wskaźniki

Klauzule niniejszego standardu zawierające

Rodzaje testów

wymagania techniczne

metody testowe

otrzymujący
dokumenty dostawy

okres-
dziki

certyfikat-
cjonalne

Zdolność łapacza ognia do powstrzymania płomienia i zdolność łapacza iskier do zapobiegania zapłonowi

Szczelność obudowy łapacza płomieni (łapacza iskier).

Maksymalna temperatura powierzchni obudowy łapacza iskier

Działanie przerywacza ognia (łapacza iskier) pod obciążeniami wibracyjnymi

Czas zachować funkcjonalność przerywacza pożaru pod wpływem płomienia

Sprzęt, wygląd przerywacz płomieni (łapacz iskier), zgodność produktu z dokumentacją projektową

Waga i wymiary produktu

7.7 W przypadku uzyskania negatywnego wyniku jakiegokolwiek rodzaju testu, liczbę badanych próbek podwaja się i badania powtarza się w całości. W przypadku ponownego otrzymania wyników negatywnych należy przerwać dalsze badania do czasu ustalenia przyczyn i usunięcia wykrytych usterek.

8 Metody badań

8.1 Wszystkie badania (o ile nie ma specjalnych instrukcji) przeprowadza się w temperaturze otoczenia odpowiadającej zakresowi temperatur pracy urządzenia odcinającego.

8.2 Sprzęt testowy, stojaki i przyrządy pomiarowe stosowane przy badaniu przerywaczy ognia (łapaczy iskier) muszą posiadać paszport i przejść kontrolę metrologiczną w przewidziany sposób. Charakterystyki techniczne sprzętu i stojaków określone w paszporcie muszą zapewniać reżimy testowe określone w niniejszej normie.

8.3 Zgodność parametrów łapacza płomieni (łapacza iskier) z wymaganiami 5.2, 5.3 sprawdza się poprzez badanie techniczne i/lub analizę dokumentacji technicznej zgodnie z tabelą 1 przy użyciu odpowiednich Urządzenie pomiarowe. Klasę dokładności przyrządu pomiarowego określa się na podstawie dokumentacji technicznej.

8.4 Masę łapacza płomieni (łapacza iskier) i masę elementu gaśniczego określa się na wadze z błędem nie większym niż 2%. W tym celu należy najpierw zważyć w pełni wyposażony łapacz ognia (łapacz iskier), po czym należy go zdemontować i zważyć element gaśniczy. Jeżeli wyrób zgodnie z wymaganiami dokumentacji technicznej nie podlega demontażowi, wówczas określa się jedynie masę łapacza płomieni (łapacza iskier) wraz z elementem gaśniczym.

8.5 Na stanowisku doświadczalnym przeprowadza się badania mające na celu określenie zdolności łapacza płomieni do lokalizacji płomienia oraz zdolności łapacza iskier do zapobiegania zapłonowi. Schemat ideowy stanowiska doświadczalnego przedstawiono na rysunku 1.

Do testów użyj:

a) stanowisko badawcze składające się z dwóch komór (spalania i kontroli). Wyposażenie stanowiska musi wytrzymać ciśnienie powstające podczas badań.

Komora spalania musi być także wyposażona w armaturę umożliwiającą umieszczenie czujnika ciśnienia i źródła zapłonu.

Komora sterownicza musi być także wyposażona w armaturę umożliwiającą umieszczenie czujnika ciśnienia i źródła zapłonu. Pojemność komory sterującej musi co najmniej 5 razy przekraczać pojemność komory spalania;

b) system urządzenia techniczne, zapewniający wytworzenie mieszaniny gaz-para-powietrze na podstawie ciśnień cząstkowych składników z błędem nie większym niż 0,5% (obj.). W skład systemu powinien wchodzić następujący sprzęt:

- komora mieszania;

- parownik;

- pojemnik z materiałem łatwopalnym, ciecz łatwopalna lub gaz palny;

- kompresor powietrza;

- rurociągi z zaworami.

Ciśnienie cząstkowe składnik gazowy określone przez formułę

gdzie jest stężeniem objętościowym składnika gazowego, % (obj.);

- całkowite ciśnienie w komorze mieszania, kPa.

Komora mieszania musi zapewniać napełnienie komory spalania i komory sterującej wymaganą mieszaniną gazów, par i powietrza przy określonych do badania wartościach ciśnienia i temperatury;

1 - butla z gazem łatwopalnym; 2 - sprężarka; 3 - zdalne sterowanie gazem; 4 - mikser; 5 - świece zapłonowe; 6 - rura reakcyjna; 7 - jednostka zapłonowa; 8 - element gaszący płomień przerywacza pożaru; 9 - zbiornik kontrolny; 10 - czujnik ciśnienia; 11 - pompa próżniowa

Rysunek 1 - Schemat ideowy stanowiska doświadczalnego

c) źródło zapłonu zapewniające zapłon mieszaniny gaz-para-powietrze;

d) układ rejestracji zapłonu mieszaniny gaz-para-powietrze.

Zdolność łapacza ognia do lokalizacji płomienia i zdolność łapacza iskier do zapobiegania zapłonowi określa się na podstawie rodzajów mieszanin palnych, które mają chronić. Dopuszcza się przeprowadzanie badań modelowych mieszanin palnych, które wg normalna prędkość wartości spalania są zbliżone do określonych mieszanek, dla których produkt jest przeznaczony.

Łapacz płomieni (łapacz iskier) jest instalowany i mocowany na stanowisku zgodnie z wymaganiami dokumentacji technicznej w taki sposób, aby zapewnić szczelność badanego wyrobu i komór ogniowych.

Komorę kontrolną i komorę spalania stanowiska badawczego wypełnia się mieszaniną gazów, par i powietrza o zadanym stężeniu.

Uruchamiane są urządzenia rejestrujące zapłon mieszanki gazowo-parowo-powietrznej i włączane jest źródło zapłonu w komorze spalania.

Za kryterium zapłonu mieszanki gazowo-parowo-powietrznej w komorze sterującej uważa się wzrost nadciśnienie nie mniej niż 2-krotność ciśnienia początkowego.

Jeżeli w komorze sterującej nie następuje zapłon mieszanki gazowo-parowo-powietrznej, uznaje się, że przerywacz ognia (łapacz iskier) przeszedł test pomyślnie.

Wyniki badania uznaje się za pozytywne, jeżeli w trzech kolejnych badaniach nie zostanie stwierdzone przebicie płomienia (iskry) przez element łapacza płomienia lub iskry przez element filtrujący łapacza iskier.

8.6 Jeżeli przerywacz pożaru jest zaprojektowany do działania w temp ciśnienie atmosferyczne dopuszcza się przeprowadzenie badań w celu określenia zdolności przerywacza płomienia do lokalizacji płomienia oraz łapacza iskier do zapobiegania zapłonowi bez kontrolowanej komory spalania. Proces przebijania się płomienia (iskry) przez element przerywacza płomienia jest rejestrowany wizualnie, wykorzystując jako wskaźnik zapłon benzyny wlanej do miski, która znajduje się bezpośrednio na wylocie przerywacza płomieni (łapacza iskier). na elemencie zatrzymującym płomień.

8.7 Badania szczelności przerywacza ognia (łapacza iskier) przeprowadza się zgodnie z „Zasadami projektowania i bezpiecznej eksploatacji zbiorników ciśnieniowych”.

8.8. Maksymalna temperatura powierzchni obudowy łapacza iskier ustalana jest poprzez badania kolektorów wydechowych pojazdów i zespołów napędowych, w których zamontowane są łapacze iskier lub na urządzeniach symulujących warunki pracy pieców i silników spalinowych, przy mocy znamionowej jednostka mocy.

Do testów użyj:

- przetworniki termoelektryczne typu TXA zgodnie z GOST R 8.585 o średnicy nie mniejszej niż 0,5 mm i nie większej niż 1,5 mm. Na każdym łapaczu iskier zainstalowane są trzy elektryczne przetwornice termiczne: dwa na wejściu i wyjściu łapacza iskier; trzeci - w środkowej części korpusu łapacza iskier;



Procedura testowa:

- łapacz iskier umieszczony jest na kolektorze wydechowym zespołu napędowego;

- włączyć zasilacz i doprowadzić go do trybu pracy odpowiadającego mocy znamionowej;

- rejestrować odczyty temperatury każdego przetwornika termoelektrycznego przez 1 godzinę w godz ciągła praca zasilacz w trybie odpowiadającym mocy znamionowej.

Na podstawie wyników pomiarów na podstawie odczytów trzech przetworników termoelektrycznych wyznaczana jest maksymalna wartość temperatury, którą przyjmuje się jako maksymalna temperatura powierzchni obudowy łapacza iskier.

8.9 Badania wytrzymałości na drgania łapacza płomieni (łapacza iskier) przeprowadza się na stanowisku wibracyjnym typu VEDS-200 (400) lub innym typie o podobnych charakterystykach.

Do ruchomej platformy stojaka wibracyjnego mocowane są łapacze ognia (łapacze iskier). Badania przeprowadza się wzdłuż każdej z trzech osi współrzędnych z częstotliwością co najmniej 40 Hz i amplitudą co najmniej 1 mm, czas trwania badania w każdym kierunku wynosi co najmniej 40 minut.

Po oddziaływaniach wibracyjnych we wszystkich trzech osiach zdolność przerywaczy płomieni do lokalizowania płomieni, a łapaczy iskier do zapobiegania zapłonowi określa się zgodnie z 8.5.

8.10 Czas, w którym przerywacz pożaru pozostaje sprawny pod wpływem płomienia, określa się na podstawie okresu czasu, w którym przerywacz zachowuje zdolność zlokalizowania płomienia. Czas utrzymania sprawności pod wpływem płomienia określa się dla urządzeń odcinających ogień, które przeszły testy pod kątem możliwości zlokalizowania płomienia.

Do testów użyj:

- stanowisko badawcze opisane w 8.5. Na końcach komory spalania przymocowane są dwa przerywacze płomienia: jeden na wlocie, drugi - testowy - na wylocie. Element przerywający ogień umieszczony na wlocie zapobiega przedostawaniu się płomienia z komory spalania do mieszalnika. Urządzenie odcinające ogień, zlokalizowane przy wejściu do komory sterującej, zasilane jest mieszaniną palną z komory mieszania. Komora mieszania musi być typ przepływu i zapewniają spalanie mieszaniny palnej na powierzchni elementu gaśniczego przerywacza płomienia zamocowanego na wylocie komory spalania. Dopływ mieszaniny palnej musi być ciągły i wynosić 10, 40, 70 i 100% nominalnej przepustowość łącza produkty. Przyjmuje się, że liczba testów przeprowadzonych dla każdej z określonych wartości paszy wynosi 2;

- elektryczne przetworniki termiczne TXA zgodnie z GOST R 8.585 o średnicy nie mniejszej niż 0,5 mm i nie większej niż 1,5 mm. Na badanym przerywaczu płomienia, zamontowanym na wyjściu z komory spalania, umieszczone są dwa elektryczne przetworniki termiczne: na wejściu i wyjściu, bezpośrednio w środkowej części elementu przerywającego płomień;

- przyrządy wtórne do pomiaru temperatury w zakresie od 0°C do 1300°C, posiadające klasę dokładności 0,5.

Testowanie:

- mieszanina palna podawana jest z komory mieszania do badanego przerywacza płomienia (dopływ odpowiada 10% nominalnej wydajności produktu) i ulega zapaleniu na wylocie elementu przerywającego płomień;

- zanotować odczyty temperatury każdego elektrycznego konwertera termicznego.

Na podstawie wyników pomiarów elektrycznych przetworników termicznych określa się przedział czasu, w którym nie obserwuje się rozprzestrzeniania się płomienia w całym produkcie.

Kryteria rozprzestrzeniania się płomienia wzdłuż przerywacza pożaru są następujące:

Pojawienie się płomienia na zewnętrznej powierzchni korpusu przerywacza pożaru, a także powstawanie pęknięć, przepaleń i innych otworów przelotowych nieokreślonych w dokumentacji projektowej;

- zanik płomienia na powierzchni elementu gaśniczego, rejestrowany wizualnie i za pomocą sygnału z elektrycznego przetwornika termicznego umieszczonego na wyjściu przerywacza płomieni;

- pojawienie się płomienia na wejściu do badanego przerywacza płomienia, zarejestrowane za pomocą sygnału z elektrycznego przetwornika termicznego umieszczonego na wejściu do elementu przerywacza płomienia.

Badania powtarza się przy ciągłym dopływie mieszaniny palnej przy natężeniu przepływu 10, 40, 70 i 100% nominalnej przepustowości przerywacza pożaru i określa się minimalny czas trwania całego cyklu badania, podczas którego nie rozprzestrzenia się płomienia. przestrzegane jest w całym produkcie.

Maksymalny czas trwania testu nie powinien przekraczać 70 minut.

9 Kompletność

Przesyłka kurierska powinna zawierać:

- łapacz ognia (łapacz iskier);

- instrukcja obsługi dołączona do paszportu.

Na żądanie organizacji zajmujących się konserwacją urządzenia przeciwpożarowego (łapacza iskier) producent musi przesłać instrukcje konserwacji, listę części zamiennych, narzędzi i akcesoriów, które można zamówić w tym przedsiębiorstwie.

Uwaga - Po uzgodnieniu z klientem istnieje możliwość zmiany kompletu dostarczonych przerywaczy ognia w celu zabezpieczenia konkretnego obiektu.

11.1 Dokumentacja projektowa przerywacza ognia (łapacza iskier) musi zostać sporządzona zgodnie z wymaganiami aktualnych dokumentów regulacyjnych i dostosowana na podstawie wyników badań z przypisaniem litery A w określony sposób.

11.2 Specyfikacje techniczne urządzenia zatrzymującego ogień (łapacz iskier) muszą zostać opracowane zgodnie z wymaganiami GOST 2.114.

11.3 Każdy przerywacz ognia musi być wyposażony w instrukcję obsługi. Instrukcja obsługi dołączona do paszportu musi zawierać informacje umożliwiające konsumentowi prawidłową instalację i użytkowanie urządzenia przeciwpożarowego (łapacza iskier).

Instrukcja obsługi powinna zawierać następujące sekcje:

- Strona tytułowa;

- cel i główne cechy techniczne przerywacza ognia;

- zawartość dostawy;

- projekt i zasada działania przerywacza pożaru (wraz z niezbędnymi materiałami graficznymi);

- instrukcje dotyczące środków bezpieczeństwa podczas pracy z łapaczem płomieni (łapaczem iskier). Ostrzeżenie o możliwości Szkodliwe efekty chronione środowisko technologiczne na ciele człowieka podczas korzystania z tego przerywacza ognia (łapacz iskier);

- procedurę obsługi łapacza płomieni (łapacza iskier), która musi wskazywać zasady instalowania łapacza (łapacza iskier) na chronionym przedmiocie, częstotliwość i zakres przeglądów, badania przerywacza (łapacza iskier), wartości ​​i tolerancje zmiany parametrów monitorowanych podczas przeglądów;

- procedura transportu i przechowywania przerywacza płomieni (łapacza iskier);

- dostępne certyfikaty (numery, kto je wydał i do jakiego czasu są ważne);

- świadectwo odbioru i świadectwo sprzedaży przerywacza płomieni (łapacza iskier);

- zobowiązań gwarancyjnych producent;

- formularze tabel wypełniane kiedy konserwacja przerywacz ognia (łapacz iskier).

UDC 614.845.92:006.354

OKS 13.220.20

Słowa kluczowe: przerywacze ognia i iskier, wymagania techniczne, metody badań


Tekst dokumentu elektronicznego
przygotowane przez Kodeks JSC i zweryfikowane względem:
oficjalna publikacja
M.: Standartinform, 2019

W różnych gałęziach przemysłu, które można zaliczyć do zagrożeń pożarowych i wybuchowych, na stacjach benzynowych, w rafineriach ropy naftowej oraz w przemyśle gazociągów konieczne jest specjalny sprzęt co zapobiegnie. Ten powszechny dziś sprzęt to tak zwane przerywacze ognia. Przerywacze ognia instaluje się zwykle wszędzie tam, gdzie istnieje niebezpieczeństwo wybuchu i pożaru. Mianowicie na gazociągach, na zbiornikach zawierających materiały łatwopalne i w innych podobnych miejscach.

Rodzaje przerywaczy ognia

Środki zmniejszające palność można klasyfikować według typy strukturalne, mianowicie do wykonania za pomocą dyszy wyposażonej w materiał ziarnisty. Następny typ przerywacze ognia to przerywacze ognia typu bezpośrednio podgrzewanego. Innym rodzajem są środki zmniejszające palność, które są wykonane z materiału takiego jak włókno metalowe lub ceramika metalowa. I wreszcie innym rodzajem przerywacza ognia jest przerywacz ognia z siatki.

Urządzenie zatrzymujące ogień, które należy do pierwszego typu, ma tę konstrukcję. W podstawie korpusu znajduje się dysza, która znajduje się pośrodku kratek; dysza ta zawiera specjalną kompozycję wypełniającą, składającą się z reguły z takich elementów, jak małe kulki szklane lub porcelanowe, materiał żwirowy, korund i inne podobne materiały.

Urządzenie odcinające ogień typu kasetowego ma konstrukcję obudowy, w której zamontowana jest rolka składająca się z metalowych pasków, z których jeden ma powierzchnię falistą, a drugi jest po prostu prosty. Korpus przerywacza płomieni, który jest typu płytowego, jest dostarczany w zestawie metalowe talerze, które są ułożone w określonej kolejności i ściśle ze sobą zgodne.

Przerywacze ognia – urządzenie i budowa

Te płyty mają Płaski i znajdują się równolegle do siebie. Jeżeli przerywacz ognia ma konstrukcję siatkową, wówczas jego metalowe części znajdują się blisko siebie. Części te to siatki wykonane z metalu. I wreszcie metalowo-ceramiczny ogranicznik ognia wygląda tak. W podstawie korpusu zamontowana jest część w kształcie dysku, ta część To ma porowata struktura i jest wykonany z ceramiki metalowej lub włókna metalowego.

Najpopularniejszymi obecnie urządzeniami zatrzymującymi ogień są bariery siatkowe. Ten typ już wystarczająco wykorzystane duża liczba czas i sprawdził się najlepsza strona. Najbardziej rozpowszechnione wdali się w palenie mieszanki paliwowe instalacje. W tych barierach sam element roboczy, za który odpowiada bezpieczeństwo przeciwpożarowe, wykonany jest z wielu oczek, których komórki mają około 0,25 milimetra, a elementy te wykonane są z mosiądzu. Cały element roboczy jest zamontowany w uchwycie, który ma zdejmowaną konstrukcję.

Obecnie powszechny stał się również typ zwany płynnymi przerywaczami ognia. Elementy te pełnią te same funkcje, co wymienione powyżej, jednak muszą również spełniać dodatkowa praca. Mianowicie w celu zabezpieczenia instalacji przed falą uderzeniową i stworzenia przeszkody dla jej rozprzestrzeniania się. Zapobiegać przedostawaniu się łatwopalnych mieszanin do drutu, a mianowicie chronić przed wnikaniem tlenu i mas powietrza. A także nie stwarzają praktycznie żadnego oporu dla przepływów gazu.