Bezkanałowe klimatyzatory dachowe INTAKT PRO. Klimatyzatory dachowe Bezkanałowe centrale wentylacyjne dachowe

Bezkanałowe klimatyzatory dachowe INTAKT PRO. Klimatyzatory dachowe Bezkanałowe centrale wentylacyjne dachowe

Bezkanałowe klimatyzatory dachowe LM PRO ORION TOP to zaawansowana linia zewnętrznych jednostek rekuperacyjnych nawiewno-wywiewnych przeznaczonych do montażu na dachach budynków.
Klimatyzatory dachowe bezkanałowe to innowacyjny produkt na rynku sprzęt wentylacyjny. Do stworzenia tej serii wykorzystano nowoczesne, najnowsze technologie rozwiązania projektowe oraz wieloletnie doświadczenie, które pozwoliło nam uzyskać cały szereg korzyści.

Nawiewnik z regulacją wirową w zależności od trybu pracy umożliwia zmianę kształtu strumienia powietrza.

Tryb ogrzewania

Temperatura powietrza nawiewanego jest wyższa niż temperatura powietrza w pomieszczeniu. W rezultacie rozprowadzane powietrze unosi się. Im większa różnica temperatur nawiew powietrza i powietrze w pomieszczeniu, tym mniej powinno być skręcone, aby zapewnić optymalny zasięg i bezpośredni dopływ powietrza miejsce pracy

Tryb izotermiczny

Temperatura powietrza nawiewanego jest równa temperaturze powietrza w pomieszczeniu.

Tryb chłodzenia

Temperatura powietrza nawiewanego jest niższa niż temperatura powietrza w pomieszczeniu. Powietrze rozprowadzane jest poziomo, równolegle do sufitu. Po rozprowadzeniu powietrze opada na obszar pracy, nie powodując przy tym wrażenia przeciągów.

Przeznaczony do stosowania na duże obiekty z dużym otwarte przestrzenie i wysokie sufity - pomieszczenia przemysłowe, magazyny, centra handlowe, stadiony itp. Urządzenia instalowane są na dachu budynku i przygotowują powietrze nawiewane oraz rozprowadzają je bezpośrednio na miejsce pracy, a także odprowadzają powietrze wywiewane z możliwością częściowej lub całkowitej recyrkulacji.

  • Podwójne wentylatory z „wolnym” kołem zapewniają minimalny pobór mocy i hałas, a także 50% redundancję dzięki równoległej, niezależnej pracy dwóch wentylatorów.
  • Wbudowany rekuperator płytowy zapewnia odzysk ciepła z powietrza wywiewanego.
  • Regulowany nawiewnik wirowy zapewnia optymalną strukturę przepływ powietrza w zależności od temperatury powietrza nawiewanego i wymaganego rozwiązania konstrukcyjnego.
  • Ogrzewany zawory powietrzne(opcjonalnie) umożliwia uruchomienie i pracę urządzenia przy temperaturach zewnętrznych do -40 oC (bez tej opcji do -25 oC).

Tryby pracy:

  1. nawiew i wywiew, bez recyrkulacji;
  2. niezależne zasilanie lub wyciąg;
  3. nawiew i wywiew, z częściową recyrkulacją;
  4. recykling w 100%.

Główne cechy techniczne

Elementy jednostki wewnętrznej i jednostki klimatycznej są opcjami. Skład tych bloków należy dobrać w zależności od warunków pracy. Składu jednostki zewnętrznej nie można zmienić.

  • Moduł zewnętrzny /OAT.E1 zawiera urządzenia od 1 do 8.
  • Moduł wewnętrzny bez tłumika /OAT.I1 zawiera urządzenia 9, 11.
  • Moduł wewnętrzny z tłumikiem /OAT.I2 zawiera urządzenia 9, 10, 11.

Opis:

Dachowe urządzenia wentylacyjne i grzewcze są jednostkami autonomicznymi, których produkcją i montażem, w tym elektryką i automatyką, zajmuje się producent. Jednostki takie są transportowane i dostarczane jako pojedyncza jednostka, gotowa do montażu i uruchomienia. Od momentu powstania systemy tego typu mają za zadanie realizować podstawowe funkcje wentylacji z możliwością całkowitego lub częściowego uzdatniania powietrza nawiewanego: ogrzewania, chłodzenia, nawilżania, osuszania, oczyszczania.

Centrale wentylacyjne i grzewcze montowane na dachu

Technologia i metody aplikacji

Dachowe urządzenia wentylacyjne i grzewcze są jednostkami autonomicznymi, których produkcją i montażem, w tym elektryką i automatyką, zajmuje się producent. Jednostki takie są transportowane i dostarczane jako pojedyncza jednostka, gotowa do montażu i uruchomienia. Od momentu powstania systemy tego typu mają za zadanie realizować podstawowe funkcje wentylacji z możliwością całkowitego lub częściowego uzdatniania powietrza nawiewanego: ogrzewania, chłodzenia, nawilżania, osuszania, oczyszczania.

Technologia produkcji dachowych urządzeń wentylacyjnych i grzewczych stale się rozwija ostatnie lata osiągnęły poziom, na którym pod względem sposobów stosowania w pełni odpowiadają najbardziej złożonym i zróżnicowanym wymaganiom współczesnego świata. W związku z tym zakres ich zastosowania znacznie się rozszerzył.

Rozwój technologii przyczynił się do znacznego poszerzenia zakresu realizowanych funkcji. Dziś są wśród nich te, które jeszcze kilka lat temu były wyłączną prerogatywą tzw. instalacji „aplikacyjnych”, montowanych bezpośrednio na miejscu według indywidualnych projektów.

Oprócz wymienionych powyżej funkcji, nowoczesne systemy wentylacji i ogrzewania dachowego, a przynajmniej większość systemów o dużej wydajności, może obejmować niemal dowolne urządzenia. Na przykład systemy suszenia z obrotowym wymiennikiem ciepła, systemy grzewcze z gazu ziemnego wyposażony w palnik lub kocioł grzewczy i akumulator gorąca woda, wymienniki ciepła do swobodnego chłodzenia powietrza zewnętrznego, urządzenia do mieszania powietrza zewnętrznego z powietrzem obiegowym i wiele innych. Z reguły modyfikacje pomp ciepła są instalowane obok modeli, które zapewniają jedynie chłodzenie.

W tym samym stopniu rozszerzył się zakres metod regulacji pracy tych jednostek. Teraz instalacją można sterować za pośrednictwem interfejsu „Automatycznych systemów podtrzymywania życia budynków i budowli” (Building Automation) lub z centrów zdalnego sterowania za pośrednictwem linia telefoniczna poprzez modem.

Wszystkie te funkcje, przynajmniej dla instalacji średniej i dużej mocy, mogą być dobrane i zamówione przez klienta lub projektanta w oparciu o zasadę „mix and match” ( indywidualny wybór z określonej liczby elementów) w celu zmontowania instalacji spełniającej wymagania konkretnego projektu. Wydajność chłodnicza dostępnych obecnie jednostek dachowych waha się od 5 do 600 kW na jednostkę. Systemy, na które jest największe zapotrzebowanie, nie są duża moc, ponieważ użytkownik woli, aby na miejscu zainstalowano nie jeden, ale kilka systemów. Najczęściej ma to na celu racjonalny podział obiektu na obszary usługowe oraz zapewnienie niezawodności, uniknięcie ryzyka całkowite wyłączenie wentylacji i ogrzewania obiektu na wypadek awarii lub wypadku.

O ile wcześniej producenci oferowali dość dużo dachowych central wentylacyjnych i grzewczych o szerokim promieniu zasięgu, teraz oferta ta zauważalnie się zawęziła. Większość oferowanych jednostek jest typu strefowego. Ułatwiło to wprowadzenie systemów o zmiennej objętości powietrza (VAV), a ostatnio systemów o zmiennym przepływie i temperaturze powietrza (VVT), które umożliwiły pokrycie wszystkich obszary usług obiekt z jednostkami typu strefowego.

W układach z kontrolowanym przepływem powietrza, wentylatory nawiewne mogą być wyposażone w silniki regulowana moc lub - jeszcze prościej - przepustnice czerpni, które utrzymują przepływ powietrza na zadanym poziomie.

Większość dachowych urządzeń wentylacyjnych i grzewczych jest wyposażona w uszczelnione obiegi chłodzenia ze sprężaniem pary. Do tej pory jako czynnik chłodniczy najczęściej stosowany był R22, chociaż czasami stosowane są także związki HFC.

System zapewnia priorytetowe chłodzenie skraplacza nad powietrzem.

Bardzo szerokie zastosowanie znaleziono alternatywne typy kondensatorów chłodzących, hermetyczne i półhermetyczne. Ostatnio kondensatory ze spiralnymi żebrami (scroll) stają się coraz bardziej powszechne.

Jeden lub więcej obiegów chłodzących

O liczbie obwodów chłodniczych, w oparciu o którą zbudowana jest centrala wentylacyjno-grzewcza, decyduje wskaźnik dostarczonej mocy chłodniczej, a co za tym idzie, wielkość samej instalacji. Najczęściej stosuje się układy z jedną lub dwiema sprężarkami hermetycznymi, aby zapewnić małe wydajności, a półhermetyczne dla dużych.

Schemat projektowy dachowej instalacji wentylacyjno-grzewczej średniej i dużej mocy przedstawiono na rys. 1. Rysunek pokazuje, że zespół napędowy skraplacza znajduje się na końcu instalacji, natomiast zespół parownika wraz z wentylatorem nawiewnym znajduje się po przeciwnej stronie. Pomiędzy nimi zainstalowany jest mieszacz, jednostka pobierania powietrza z zewnątrz, wymiennik ciepła i wentylator restartujący.

Na ryc. Na rys. 2 przedstawiono przekrój rzeczywistej instalacji o opisanych charakterystykach. Wyposażony jest w dwa szczelne skraplacze i taką samą liczbę obwodów chłodzących. System jest wyposażony gazowy nagrzewnica powietrza zapewnić ogrzewanie powietrza. Jest również Wentylator wyciągowy, co pozwala na usunięcie do 100% przepływu powietrza.

Oczywiście konfiguracja systemu może się różnić w zależności od wydajności chłodzenia i cechy konstrukcyjne obiekt, jak pokazano na rys. 3.

Urządzenie to jest nadal sprzedawane na rynku. Urządzenie to ma średnią lub małą moc, jest wyposażone w gazową nagrzewnicę powietrza i tylko jedną sprężarkę (scroll) oraz posiada jeden obieg chłodzący.

Prawie zawsze, gdy instalacja ma dwa obiegi chłodzenia, stosuje się parowniki z dwiema oddzielnymi sekcjami.

Sekcje można dzielić pionowo lub montować naprzeciwko siebie tak, aby w każdym przypadku pokryć całą powierzchnię wymiany ciepła. Alternatywnie do tego rozwiązania czasami rury obu obwodów układa się tak, aby pokrywały całą powierzchnię nie tylko na wysokości, ale także na głębokości.

W istocie od wyboru rozwiązania zależy, czy zdolność systemu do kontrolowania poziomu będzie duża, czy mała. wilgotność względna nawet przy częściowym obciążeniu.

Sterowanie mocą chłodzenia

Sterowanie mocą chłodniczą systemu, w skład którego wchodzą zazwyczaj sprężarki hermetyczne (scroll), odbywa się poprzez zatrzymywanie i uruchamianie sprężarek na polecenie termostatu zainstalowanego w obsługiwanym pomieszczeniu.

Ale sprężarki półhermetyczne umożliwiają zmianę mocy poprzez wyłączenie części cylindrów. Innym środkiem stosowanym w szczególności w celu zapewnienia stała praca przy małych obciążeniach - podgrzewany bypass gazu.

Połączenie regulacji mocy i wyłączania sprężarki umożliwia zapewnienie wymaganego obciążenia cieplnego podczas normalnej pracy.

Trzeba wziąć pod uwagę warunki klimatyczne, gdy konieczne jest utrzymanie niskiego poziomu wilgotności względnej w obsługiwanych pomieszczeniach (ok. 40%) – np. w zatłoczonych restauracjach czy oddziałach supermarketów wyłożonych ladami chłodniczymi – rozwój nowych technologii, które opierają się na wykorzystaniu adsorbenty chemiczne, ciekłe lub stałe (w szczególności RCI wspomniany powyżej).

Ponadto opracowano także technologie organizacji obiegów chłodniczych w jednostkach produkowanych masowo, aby zapewnić konkurencyjność energetyczną systemów bezpośredniego odparowania niskie poziomy wilgotność względna. Obieg chłodzenia na ryc. 4 oznacza jeden z nowoczesne rozwiązania organizacja systemu.

Jak widać na rysunku, wymiennik ciepła chłodziwa jest zainstalowany pod parownikiem na wylocie skraplacza. Zimne powietrze opuszczając parownik schładza ciecz, która wpływa do parownika w postaci bardziej odpowiedniej do usuwania „utajonego” obciążenia cieplnego. Urządzenie do obróbki zimnem jest włączane i wyłączane za pomocą zaworu elektromagnetycznego w obiegu płynu chłodzącego. Sterowanie zaworem odbywa się za pomocą higrostatu zainstalowanego w obsługiwanym pomieszczeniu.

W ten sposób włączone jest osuszanie pełna moc tylko wtedy, gdy jest to naprawdę konieczne. Dzięki takiej konfiguracji, zdaniem producentów, instalacja może zapewnić wilgotność względną do 40% i pozostać dość atrakcyjną pod względem zużycia energii w porównaniu z innymi systemami tradycyjnie używanymi do tego celu, w szczególności rurami grzewczymi.

Efekt dachu

O charakterystyce dachowych urządzeń wentylacyjnych i grzewczych, a także wszystkich innych urządzeń z chłodzony powietrzem, zamontowany na dachu budynku, wpływ specjalne warunki, tworząc się tuż na poziomie dachu w upalne dni. Na dachu pokrytym czarną smołą mogą tworzyć się warstwy nieruchomego powietrza o temperaturze o 10 o C lub wyższej niż temperatura powietrza na zewnątrz. W efekcie w upalne dni sprawność eksploatacyjna agregatów może spaść o 10% w stosunku do wartości znamionowych. W niektórych przypadkach system może utknąć lub nie uruchomić się z powodu zadziałania presostatu wysokiego ciśnienia.

Należy wziąć pod uwagę, że biorąc pod uwagę charakterystykę maszyn chłodzonych powietrzem, temperatura skraplania jest zwykle o 14 - 16 o C wyższa temperatura na zewnątrz przez suchą żarówkę. Przy temperaturze powietrza 32 0C przegrzanie dolnych warstw z powodu ciemnego dachu może osiągnąć 42 o C. W rezultacie temperatura kondensacji urządzenia wzrośnie do 56 Є 58 o C i w tym trybie nieliczne instalacje będą mogły działać.

Z tych samych powodów, jeśli urządzenia są wyposażone w elektroniczne regulatory prędkości wentylatorów, urządzenia takie muszą być wyposażone w odpowiedni układ chłodzenia, ponieważ zazwyczaj nie są przeznaczone do pracy w trudnych warunkach. reżim temperaturowy systemy dachowe.

Niektóre środki podjęte na tym etapie Roboty budowlane, mogą minimalizować przejawy tego zjawiska. Do pokrycia powierzchni dachowych w miejscu montażu jednostek dachowych należy zastosować materiały o kolorach odbijających światło.

Wysoka moc i specjalne wymagania

Istnieje wiele konfiguracji dachowych urządzeń wentylacyjnych i grzewczych. Odmiana zależy od warunków stosowania i specjalnych wymagań dotyczących mocy jednostek. Konstruktywny wybór w każdym indywidualnym przypadku zależy od specyficznych wymagań budynków i budowli w zakresie podtrzymywania życia.

Jednostki dużej mocy są całkowicie montowane w zakładzie produkcyjnym, gdzie są testowane i przedsprzedażowe. Następnie są one demontowane na poszczególne jednostki i dostarczane na plac budowy.

System pokazany na rys. 5, został specjalnie wyprodukowany, aby zapewnić oczyszczanie 100% powietrza zewnętrznego. W swoim składzie - maszyna chłodnicza chłodzony powietrzem i samo urządzenie obróbka powietrza, wyposażony w filtry, wymienniki ciepła i wentylator. Obie jednostki są zamontowane na tej samej platformie. Instalacja zapewnia kontrolę poziomu wilgotności w obsługiwanym pomieszczeniu oraz odbiór ciepła z powietrza wywiewanego. Produkcja instalacji o mocy chłodniczej od 700 do 2000 kW (może się to wydawać niewiarygodne, ale w Ameryce jest jeden producent systemów o takiej mocy) przybiera zupełnie inną skalę, co widać na ryc. 6.

W rzeczywistości jest to kilka maszynowni pod jednym dachem, które należy zainstalować na miejscu. W instalacjach tej wielkości stosowane są sprężarki śrubowe. Łopatki wentylatora mają zazwyczaj profil skrzydełkowy, który zmniejsza poziom hałasu.

Starają się wyposażyć takie instalacje w jak najwięcej systemów podtrzymywania życia budynku, takich jak klimatyzacja, wentylacja, ogrzewanie i zaopatrzenie w ciepłą wodę. Najczęściej takie instalacje zapewniają dostęp i pewne przestrzeń wewnętrzna personel serwisowy.

Powłoka i materiały

Zazwyczaj instalacje na dachu są chronione od góry blachą stalową ocynkowaną powłoka epoksydowa, niewrażliwy na promienie UV. Niektórzy producenci używają do tych celów perallumanu.

Od wewnątrz system jest wyposażony maty termoizolacyjne zazwyczaj o grubości od 25 do 50 mm w obszarach wokół parownika i wentylator nawiewny w celu przeciwdziałania tworzeniu się kondensacji i wymianie ciepła ze środowiskiem zewnętrznym.

Niektórzy producenci oferują takie instalacje, w których wszystkie ściany zewnętrzne wykonane są z dwóch paneli, pomiędzy którymi układany jest materiał termoizolacyjny. W tych przypadkach grubość paneli również waha się od 25 do 50 mm.

Instalacje z podwójnymi ściankami, choć droższe od systemów konwencjonalnych, są w pełni responsywne nowoczesne wymagania wymagania dotyczące higieny przetwarzanego powietrza. W rzeczywistości materiał termoizolacyjny NA wewnątrz często ulega przesiąknięciu wilgocią i kurzem, tworząc w ten sposób środowisko sprzyjające rozwojowi pleśni i pleśni.

Dla wszystkich typów instalacji należy zapewnić szczelność na działanie powietrza, wód opadowych i roztopowych, ponieważ ze względu na specyfikę ich lokalizacji i sposób prostokątne kształty V okres zimowy Na instalacjach dachowych gromadzą się znaczne ilości śniegu.

Wreszcie należy mieć na uwadze agresywny charakter oddziaływania odczynników atmosferycznych na materiały użyte do produkcji jednostek, zwłaszcza biorąc pod uwagę ogólne zanieczyszczenie atmosfery.

W standardowych instalacjach panele dostępowe mocowane są za pomocą śrub, w ulepszonych modelach zastosowano elementy szybkozłączne. W innych przypadkach panele mocowane są na zawiasach i łatwo się otwierają, tworząc wygodne drzwi wejściowe.

W instalacjach średniej i małej mocy nawiew i wyciąg z nich powietrza odbywa się z reguły w kierunku poziomym. W przypadku systemów o większej mocy najczęściej można samodzielnie wybrać kierunek nawiewu - poziomo lub pionowo w dół. W tym drugim przypadku szyjka kanałów powietrznych przykryta jest wymiarami systemu i przechodzi przez ramę instalacji.

Wymienniki ciepła są zwykle wykonane z miedzi (rury) i aluminium (lamele). Biorąc pod uwagę ogólne zanieczyszczenie atmosfery, wymienniki ciepła są często malowane specjalnymi farbami związki ochronne na bazie żywic fenolowych lub epoksydowych. Do pracy w regionach przybrzeżnych zalecane są akumulatory w całości miedziane.

Platforma i lokalizacja

Na specjalnej platformie zamontowane są dachowe centrale wentylacyjno-grzewcze średniej i średnio dużej mocy. W przypadku, gdy czerpnie i nawiew powietrza odbywa się w kierunku pionowym, kanały kanałów powietrznych nie wychodzą poza obwód platformy (rys. 7).

Rola platformy jest niezwykle istotna. Oprócz tworzenia powierzchni nośnej zapewnia uszczelnienie systemu, ponieważ ma bazę bitumiczną i zwiększa stopień wodoodporności dachu. We wszystkich przypadkach platforma powinna być nieco uniesiona ponad poziom dachu, aby w przypadku ulewnych opadów deszczu lub śniegu woda nie przedostawała się tam, gdzie instalacja nie jest ciasno zamontowana na platformie.

Oczywiście wszelkie prace związane z zagęszczeniem i uszczelnieniem łączników należy wykonać na etapie montażu systemu zgodnie z zaleceniami producenta jednostek.

Polecany na etapie Roboty instalacyjne wypracować rozwiązanie problemu przenikania hałasu z jednostek eksploatacyjnych do lokali usługowych. Należy zwrócić uwagę, że jeżeli instalacja zlokalizowana jest bezpośrednio nad obsługiwanym pomieszczeniem, a kanały powietrzne mają minimalną długość, to przy zauważalne oszczędności kosztów, poziom hałasu urządzeń będzie bardzo zauważalny. W takich przypadkach zaleca się wyposażenie rur wlotowych i wylotowych maszyn w odpowiednie tłumiki. Ogólnie rzecz biorąc, aby uniknąć tego typu problemów, najlepiej lokalizować jednostki w pewnej odległości od obszarów usługowych, na przykład nad korytarzami lub pomieszczeniami biurowymi. Kolejnym ważnym aspektem jest lokalizacja systemu względem otworów wywiewnych kuchni i toalet. Konieczne wydaje się wyznaczenie róży wiatrów, po czym wyliczone zostaną odległości montażowe systemu z uwzględnieniem dominujących kierunków ruchu mas powietrza. Emisji nie należy wciągać do jednostek i odsyłać z powrotem do obiektu.

Wiatry mogą wpływać na działanie wentylatorów skraplacza, a tym samym na wydajność chłodzenia urządzeń. Gdy wieje wiatr, wentylatory stacjonarne zaczynają się obracać. Jeżeli podczas obrotu spowodowanego wiatrem, przełączanie elektryczne mechanizmu, wentylatory jednofazowe najczęściej obracają się nadal w kierunku wyznaczonym przez wiatr. W konsekwencji, jeśli kierunek takich obrotów będzie nieprawidłowy, przepływ powietrza przez skraplacz zostanie zablokowany lub bardzo ograniczony, co będzie skutkować wszystkimi problemami.

W przypadku wentylatorów trójfazowych dzieje się coś innego: mają one stały kierunek obrotu i jeśli wiatr obraca się w przeciwnym kierunku, gdy mechanizm nie działa, to po uruchomieniu silnika siła wytworzona w celu pokonania siły wiatru może uszkodzić napęd lub ostrza.

Pod tym względem w miejscach, w których wieją silne wiatry, zaleca się instalację dodatkowa ochrona zespół kondensatorów.

Dystrybucja powietrza

Dystrybucja powietrza z dachowych central wentylacyjnych i grzewczych odbywa się kanałami powietrznymi o niskiej prędkości i niskim ciśnieniu. Z pionowego szybu nawiewnego wychodzącego przez dach odprowadzane są poziome kanały powietrzne, ułożone na poziomie płyt stropowych. Normy i zasady prac instalacyjnych nie odbiegają od instalacji i wyposażenia konwencjonalnych systemów wentylacyjnych. Stosowane są konwencjonalne kanały z blachy stalowej, włókna szklanego i kanałów warstwowych. Z reguły powietrze jest usuwane z pomieszczenia z przestrzeni między sufitem a podwieszany sufit i dlatego nie wymaga instalacji specjalnych kanałów powietrznych.

Systemy z regulowanym przepływem powietrza (VAV) lub z regulowanym przepływem i temperaturą (VVT) znajdują szerokie zastosowanie za granicą, gdzie szczególną uwagę zwraca się na podział obiektu na strefy użytkowe, a co za tym idzie na możliwość regulacji temperatury powietrza w pomieszczeniu na poziomie żądanie konsumentów.

Na ryc. 8 przedstawia schemat montaż dachu z regulowanym przepływem powietrza. Nawiewane powietrze trafia do centrali VAV wyposażonej w przepustnice napędzane mechanicznie, skąd z kolei dostarczane jest do rozdzielaczy powietrza w obsługiwanym pomieszczeniu. Schemat instalacji ze zmiennym przepływem i temperaturą powietrza VVT, wyposażonej w przepustnice napędzane elektrycznie, pokazano na rys. 9.

W urządzeniach tego typu Dostępne są dwa tryby pracy – zimny i ciepły. Przełączanie między nimi odbywa się za pomocą jednostki dostosowującej pracę systemu do rzeczywistych potrzeb eksploatacyjnych.

Podobnie jak w przypadku większości niezależnych klimatyzatorów z bezpośrednim odparowaniem, średni stosunek przepływu powietrza do mocy wyjściowej chłodzenia wynosi około 200 m 3 /h na kW mocy chłodniczej, z tolerancją około ±20%. Przy tych samych wartościach instalacje o mniejszym przepływie powietrza – ok. 160 m 3/h – pozwalają na większą absorpcję wilgoci i dlatego lepiej nadają się do obciążeń głównie związanych z ciepłem „utajonym”, w tym także dość intensywnych.

I odwrotnie, mocniejsze jednostki - od 240 m 3 / h na kW - zapewniają mniejsze osuszanie i mogą być zalecane do pracy przy dość znacznych obciążeniach.

Perspektywy zastosowań

Dachowe urządzenia wentylacyjne i grzewcze mogą słusznie twierdzić udana aplikacja wdrożyć bardzo złożone zadania technologiczne. W obiektach cywilnych takie instalacje z wysoka jakość pracują w ramach systemów podtrzymywania życia budynków, a koszty energii nie przekraczają kosztów tradycyjnych systemów. O prawdziwości tego stwierdzenia świadczy powszechne stosowanie tego typu jednostek w Stanach Zjednoczonych. Pojawienie się na rynku nowoczesnych systemów VVT z kontrolowanym przepływem powietrza i temperaturą to kolejny dowód na korzyść wyboru tych instalacji, które zapewniają niezależną kontrolę strefową. Logiczne byłoby oczekiwać, że we Włoszech dachowe urządzenia wentylacyjne i grzewcze znajdą z powodzeniem zastosowanie wśród szerokiego grona użytkowników.

Przedruk z magazynu RCI, grudzień 1997

Tłumaczenie z języka włoskiego: S.N. Bulekov

Klimatyzatory dachowe BOX firmy VEZA wykonują różne funkcje uzdatniania powietrza i mają na celu tworzenie i wspieranie zdecentralizowanych systemów wentylacja ogólna. Klimatyzatory z tej linii dostępne są w czterech standardowych rozmiarach o wydajności powietrza do 13 tys. m3/h i mogą być stosowane w każdym obiekcie, zarówno cywilnym, jak i przemysłowym.

Oferowany szeroki wybór możliwości projektowania klimatyzatorów BOX, a także różne konfiguracje do wyboru najlepsza opcjałatwo. Różnorodność opcji konstrukcyjnych umożliwia wykorzystanie tych klimatyzatorów jako nawiewnych, wywiewnych, układy nawiewno-wywiewne oraz jako instalacje zapewniające ogrzewanie i chłodzenie powietrza. Jednostki BOX są wyposażone w system jakości automatyczna kontrola, co pozwala na utrzymanie precyzyjnych parametrów mikroklimatu w obiekcie oraz sprawia, że ​​użytkowanie klimatyzatorów centralnych jest bardziej ekonomiczne i efektywne.

Klimatyzatory dachowe BOX – cechy i zalety

Wszystkie klimatyzatory dachowe BOX składają się z dwóch kluczowe elementy- bloki zewnętrzne i wewnętrzne. Jednostka zewnętrzna montowana jest na dachu (dostarczana z cokołem dachowym dobranym do typu dachu) i jest konstrukcja ramy wykonane z niezawodnych i trwałych materiałów. Obudowa oparta jest na panelach ze stali ocynkowanej wypełnionych pianką poliuretanową. Panele zapewniają dobra izolacja ciepło i ograniczyć jego straty do minimum.

Jednostki zewnętrzne są również wyposażone w wygodne panele serwisowe, które są uszczelnione i można je zdemontować w celu naprawy i konserwacji w minimalnym czasie. W jednostka zewnętrzna zazwyczaj zawiera następujące elementy:


  • Zawory wlotu, wydechu, recyrkulacji powietrza;
  • Fani;
  • Filtry o różnym stopniu oczyszczenia;
  • Użytkownicy ciepła.

Jednostka wewnętrzna współpracuje z powietrzem napływającym bezpośrednio z pomieszczenia. Daje i zabiera, zapewniając stałą i wysokiej jakości wymianę. Jednostka wewnętrzna zawiera wymiennik ciepła, rozdzielacz powietrza, element przeciwległy do ​​kanału powietrznego lub kratkę rozprowadzającą powietrze. Ponieważ wymiennik ciepła jest zamontowany wewnątrz tego urządzenia, nie można bać się zamarznięcia w zimie i obsługiwać klimatyzator nawet podczas silnych mrozów. Ponadto, w razie potrzeby, klimatyzator może być urządzenie wewnętrzne wyposażony w oddzielną chłodnicę powietrza.

Firma Smart Trading oferuje szeroki wybór klimatyzatorów dachowych BOX, spośród których możesz wybierać dobry rozmiar o wymaganej wydajności powietrza oraz urządzenia zapewniające uzyskanie i utrzymanie wymaganych parametrów powietrza. NA ten moment Dzięki konstrukcji, która zakłada umiejscowienie jednostki głównej na dachu, a co za tym idzie oszczędność miejsca w pomieszczeniu, jest to naprawdę najlepsza opcja dla większości obiektów. Menedżerowie naszej firmy pomogą Państwu w doborze i obliczeniu klimatyzatora dachowego BOX pod konkretne warunki pracy w danym pomieszczeniu.