Jak wygiąć szkło akrylowe w domu. Jak zgiąć szkło w domu. Recykling lub recykling szkła w domu

Ci początkujący mistrzowie, z którymi będą musieli pracować szkło organiczne, zastanawiasz się, jak wygiąć pleksi w domu, nie tracąc przy tym jej właściwości technicznych.

Plexi jest popularnym materiałem używanym podczas wykonywania prace wykończeniowe we wnętrzach i przy dekorowaniu mebli.

Plexi to popularny materiał, który wykorzystuje się do prac wykończeniowych wnętrz i wykańczania mebli. Dzięki temu materiałowi możesz dodać wyjątkowości każdemu wnętrzu. Ramki na zdjęcia i przezroczyste etui na różne urządzenia z pleksi możesz łatwo wykonać w domu.

Zastosowanie tego materiału wynika z obecności całego szeregu zalet w stosunku do zwykłego szkła. Najważniejsze z nich są następujące:

• niska gęstość w porównaniu do szkła krzemianowego;
• materiał jest mniej kruchy ze względu na obecność struktury amorficznej;
• wysoka odporność na warunki atmosferyczne;
• wysoka odporność na uderzenia;
• polimer jest materiałem nieodpryskującym;
• wysoki poziom przejrzystości;
• możliwość zmiany kształtu obrabianego przedmiotu.

Wszystkie te właściwości zdecydowały o dużej popularności wykorzystania tego materiału zarówno w życiu codziennym, jak i w przemyśle.

Na jakie parametry należy zwrócić uwagę przy gięciu szkła?

Plexi jest materiałem termoplastycznym, co gwarantuje, że po podgrzaniu nabiera plastyczności. Szkło organiczne w procesie produkcyjnym może powstawać pod wpływem różnych czynników warunki temperaturowe, który określa sposób jego wytwarzania.

Trudność przeprowadzenia procesu gięcia przedmiotu obrabianego pod wymagany kąt polega na specyficznym wykorzystaniu źródła oddziaływania termicznego na materiał. Podczas wykonywania procesu gięcia należy uwzględnić kierunek działania Przepływ ciepła ze źródła ciepła.

Trudność gięcia szkła organicznego polega na uzyskaniu zagięcia pod określonym kątem w wymaganym miejscu przedmiotu obrabianego. Aby uprościć operację gięcia, najlepiej jest zastosować źródło przepływu kierunkowego ciepłe powietrze do podgrzewania i nadawania plastyczności miejscu odkształcenia na powierzchni przedmiotu obrabianego.

Aby zapobiec tworzeniu się pęcherzyków podczas gięcia, należy przed wykonaniem operacji odkształcania przedmiotu przeprowadzić odpowiednie suszenie. Przed wykonaniem operacji należy poćwiczyć na małym kawałku organicznego kawałka.

Jeżeli w procesie gięcia szkła wykorzystuje się palnik lutowniczy, można szybko podgrzać pleksi do wymaganej temperatury, aby nadać jej niezbędną plastyczność. Aby uzyskać wymagany kąt zgięcia, można użyć rury o wymaganej średnicy jako trzpienia.

Wróć do treści

Zasady gięcia szkła organicznego

Do zginania przedmiotu obrabianego najlepiej jest użyć źródła ciepła o wąsko skierowanym przepływie powietrza.

Takimi źródłami mogą być lampa lutownicza, palnik gazowy, konstrukcja suszarki do włosów z odpowiednią dyszą. Do ogrzania linii zgięcia można zastosować słabe źródła ciepła, rozmieszczone liniowo.

W przypadku braku wąsko ukierunkowanego źródła ciepła można zastosować materiał o niskiej przewodności cieplnej. Materiał ten będzie wymagany do izolacji przed efektami termicznymi. W tym celu plexi od strony napływu ciepłego powietrza zaizolowana jest materiałem termoizolacyjnym, pozostawiając wąski pasek otwarty w miejscu zgięcia. Odpowiedni materiał termoizolacyjny musi być niepalny. Jako warstwę ochronną można zastosować płyty azbestowe. Najlepiej jest używać różnych szablonów w procesie gięcia przedmiotu obrabianego, aby nadać przedmiotowi wymagane wygięcie. Jako szablony można zastosować różne metalowe rury, narożniki i podobne wykroje.

Po zakończeniu gięcia pleksi należy zapewnić płynne chłodzenie przedmiotu obrabianego. Jest to konieczne, aby zminimalizować ryzyko wystąpienia tego zjawiska napięcie wewnętrzne. Następnie należy podgrzać obrabiany przedmiot do temperatury 60-80°C przez kilka godzin, aby całkowicie złagodzić naprężenia.

Jeśli do podgrzewania szkła używany jest drut nichromowy, może on uginać się w wyniku nagrzewania i zwiększać odległość od przedmiotu obrabianego. Wadę tę można zrekompensować stosując obciążniki, które pozwalają na ciągłe napięcie drutu.

Podczas procesu gięcia nie należy wywierać nadmiernego nacisku na szybę, gdyż może to spowodować jej nieprawidłowe odkształcenie.

Wróć do treści

Metoda gięcia szkła organicznego

Aby przeprowadzić procedurę gięcia szkła, musisz uzbroić się w cierpliwość i ostrożność; ponadto powinieneś wiedzieć, jak prawidłowo zgiąć pleksi zgodnie z wymagania technologiczne wymagania dotyczące operacji.

Podczas wykonywania pracy będziesz musiał mieć pod ręką następujące materiały, narzędzia i akcesoria:

• metalowa rura lub narożnik jako szablon;
• drut nichromowy;
• lampa lutownicza;
• Stoł warsztatowy;
• źródło energii elektrycznej.

Wykonując zabieg gięcia szkła organicznego należy wykonać kilka etapów technologicznych. Główne etapy operacji to:

• czyszczenie przedmiotu obrabianego;
• suszenie przedmiotu obrabianego;
• mocowanie przedmiotu za pomocą napięcia na drucie nichromowym;
• nagrzewanie przedmiotu obrabianego i odkształcanie go zgodnie z wymaganiami.

Przed przystąpieniem do pracy oczyść powierzchnię przedmiotu obrabianego z ewentualnych zanieczyszczeń.

Przed przystąpieniem do pracy oczyść powierzchnię przedmiotu obrabianego z ewentualnych zanieczyszczeń. Szybę należy dokładnie oczyścić z kurzu. W obecności ciężkie zanieczyszczenie szkło należy umyć. Następnie suszy się za pomocą bawełnianej szmatki. Zabrania się wykonywania czynności czyszczących przy użyciu środków ściernych. Jeżeli na powierzchni znajdują się zanieczyszczenia w postaci plam z oleju lub tłuszczu, czyszczenie przeprowadza się za pomocą benzyny lub nafty. Zabrania się stosowania w procesie czyszczenia substancji takich jak aceton czy rozpuszczalnik, gdyż mogą one uszkodzić obrabiany przedmiot.

Po oczyszczeniu powierzchni materiału plexi jest dokładnie suszona w temperaturze 80°C przez jedną do dwóch godzin na każdy milimetr grubości materiału. Przy grubości przedmiotu obrabianego 3 mm suszenie należy przeprowadzić przez trzy do sześciu godzin.

Po wyschnięciu szkło organiczne mocuje się na stole warsztatowym, przy czym miejsce przyszłego gięcia jest podgrzewane drut nichromowy. Drut należy zamocować w odległości 0,5 cm od przedmiotu obrabianego. Po podgrzaniu obszaru gięcia następuje gięcie. W przypadku konieczności zachowania promienia gięcia stosuje się odpowiednie trzpienie.

Pleksiglas, choć trwały, jest materiałem całkowicie plastycznym. To właśnie ta właściwość pozwala to zmienić wygląd, nadając zwykłym częściom nowe formy. Często wystarczy po prostu zagiąć materiał, zamieniając płytę w trójwymiarową figurę. I zazwyczaj nie ma trudności z wygięciem plexi w domu, w garażu, w każdym warsztacie, a nawet na zewnątrz.

Podstawowe zasady, które warto znać

Plexi jest materiałem termoplastycznym, dzięki czemu może zmieniać swój kształt. Ale jeśli chcesz go zgiąć tylko w jednym miejscu, konieczne jest lokalne ogrzewanie. Szerokość obszaru, na którym jest wytwarzana, powinna być kilkukrotnie większa niż grubość materiału. Aby to zapewnić, używają różne drogi.

Jak wygiąć plexi

Załóżmy, że mamy źródło ciepła, teraz możemy przystąpić do gięcia pleksi. Ale najpierw musisz oczyścić jego powierzchnię. Należy z niego usunąć kurz i brud, plamy z oleju i tłuszczu. Nie używaj substancji agresywnych i ściernych. Tłuste plamy oczyścić benzyną lub naftą. Po umyciu lub przebywaniu w wilgotnym środowisku materiał należy suszyć w tempie 1-2 godzin na każdy milimetr grubości. Warto wziąć pod uwagę, że jeśli czyszczenie zostanie przeprowadzone źle, w przyszłości w miejscach deformacji mogą tworzyć się pęcherzyki powietrza.

Teraz zaznaczają linię przyszłego fałdu i zaczynają go rozgrzewać. Pleksi po nagrzaniu staje się plastyczna i można ją wygiąć. Zwykle robi się to według pewnego szablonu. Można więc zgiąć plexi w rurę, jeśli ma ona służyć jako rama. Na zdjęciach pokazano różne techniki wykonania pracy.

Nić Nichrome jest często używana do podgrzewania pleksi. Jak wygiąć pleksi przy użyciu tej metody, pokazano na filmie:

W takim przypadku będziesz musiał dodatkowo użyć jakiegoś źródła napięcia do podgrzania drutu. Innym sposobem gięcia plexi jest użycie palnik gazowy- pokazane tutaj:

Pamiętaj o głównej zasadzie: aby wygiąć pleksi, należy ją zmiękczyć we właściwym miejscu. Sposób, w jaki to się dzieje, nie ma znaczenia; źródłem ciepła może być dowolne.

Zmiana kształtu tej samej pleksi jest dość prosta. Trochę wysiłku, a zwykły pasek zamieni się w wygodny stojak lub przyjmij dowolną formę, jakiej potrzebujesz. Wystarczy podgrzać przyszłe kolano do wymaganej temperatury.

Nowoczesne szkło organiczne dzięki swoim właściwościom zyskało dużą popularność w różnych gałęziach przemysłu oraz w życiu codziennym. Z powodzeniem stosowany jest w przemyśle motoryzacyjnym, przy produkcji konstrukcji szklarniowych, drzwi wewnętrzne, konstrukcje reklamowe, poszczególne elementy fasady budynków, różne projekty w branży radioelektronicznej. Ze względu na przepuszczalność światła i duży schemat kolorów jest zrobiony różne lampy produkcja i użytku domowego(migające światła, światła drogowe).

Główne cechy pracy ze szkłem organicznym

Aby osiągnąć dobre rezultaty podczas pracy z giętym szkłem organicznym, należy wziąć pod uwagę jego cechy. Pozwolą pozbyć się ewentualnych defektów i strat materiału. Gięcie plexi w domu nie jest skomplikowaną operacją.

Wybierając materiał, należy oczyścić przedmiot, lepiej go spłukać czysta woda i usuń wszystkie małe cząsteczki znajdujące się na powierzchni. Dzieje się tak dzięki edukacji ładunek elektryczny na powierzchni. Należy unikać stosowania jakichkolwiek materiałów ściernych, nawet tych najmniejszych. Doprowadzi to do znacznego zmniejszenia przejrzystości przyszłej części. Po umyciu profesjonaliści pozostawiają szkło organiczne do wyschnięcia na 24 godziny, najlepiej w temp temperatura pokojowa. Jeśli czas jest ograniczony, możesz użyć suszarki do włosów. W takim przypadku konieczne jest przestrzeganie reżimu termicznego. Temperatura kierowanego strumienia powietrza nie powinna przekraczać 80°C. Za zdobycie dobry wynik zastosować podejście empiryczne, które umożliwia obliczenie czasu suszenia. Zgodnie z tym podejściem na każdy milimetr grubości szkła należy poświęcić godzinę. Dlatego jeśli szkło ma grubość 3 mm, należy je suszyć przez co najmniej trzy godziny.

Po wyschnięciu możesz rozpocząć pracę. Należy jednak pamiętać, że bardziej celowe jest ogrzanie wymaganego obszaru po przeciwnej stronie niż powierzchnia zagięcia. Jeśli potrzebujesz otrzymać dane kącik wewnętrzny, rozgrzej się poza szkło

Należy wziąć pod uwagę temperaturę ogrzewania. Materiał przypominający plexi związki organiczne, mogą nie tylko się nagrzać, ale stopić, a nawet zapalić. Specjaliści zalecają utrzymywanie temperatury ogrzewania na poziomie około 150°C. Jeśli oprócz zadania zmiany konfiguracji powierzchni istnieje potrzeba wypełnienia pewna forma szkło organiczne, należy je podgrzać do temperatury wyższej niż 170 ° C.

Ważną cechą jest konieczność ogrzania powierzchni szkła organicznego o trzykrotności grubości szkła. Przy gięciu szkła o grubości 4 mm należy nagrzać pasek o szerokości 12 mm. W przypadku materiału o grubości większej niż 5 mm konieczne jest podgrzanie go z obu stron wzdłuż linii planowanego zagięcia.

Po zakończeniu pracy należy schłodzić część bez użycia szybkie sposoby chłodzenie (przepływ zimna woda lub powietrze). Taki pośpiech może prowadzić do powstawania wewnętrznych pęknięć, pęcherzyków i deformacji. Dlatego, aby uzyskać wymagany kąt zgięcia, należy dokładnie przestrzegać sekwencji technologicznej.

Metody gięcia szkła organicznego

Najbardziej znane zasady gięcia plexi to:

1. Korzystanie z suszarki do włosów.
2. Pochylanie się gorąca woda(metodą gotowania).
3. Używanie specjalnego drutu nichromowego.
4. Korzystanie z metalowej rury.

Wskazane jest podzielenie całego procesu technologicznego na dwa etapy. Pierwszy etap to tzw. etap przygotowawczy, drugi to etap główny, czyli sam proces gięcia.

Etap przygotowawczy

Ten etap obejmuje przygotowanie niezbędne narzędzie i sam przedmiot obrabiany.

W zależności od wybranej metody wymagane będą następujące narzędzia i sprzęt:

• imadło lub kilka zacisków do mocowania przedmiotu obrabianego;
• ręczny lub mechaniczny narzędzie tnące(może to być piła do metalu, wyrzynarka elektryczna);
• forma do gięcia (zwykle używana jest rura metalowa, drewniany klocek, blat lub inny sprzęt zapewniający wymagany promień gięcia);
• materiał ścierny do wygładzania krawędzi konstrukcji;
• pojemnik na wodę;
• źródło prąd elektryczny(może być zmienna lub stała);
• miękkie wkładki, aby zapobiec mechanicznym śladom od imadła lub zacisków na powierzchni części.

Każda operacja gięcia szkła organicznego wiąże się z jego ogrzewaniem. Może to być podgrzanie bezpośredniego łuku lub całej części, jeśli jej wymiary nie są duże. Do tych celów używają różne źródła ciepło.

Korzystanie z suszarki do włosów

Jeśli konieczne jest zgięcie dużego kawałka szkła organicznego lub dość długiej części, jako źródło ciepła wykorzystuje się mocną suszarkę do włosów. Jego moc powinna być taka, aby umożliwiała ogrzanie wystarczająco dużej powierzchni części.

Blachę mocuje się w imadle lub jeśli nie jest to możliwe z powodu duże rozmiary użyj kilku zacisków. Za ich pomocą mocuje się go do blatu. Świętować przyszła linia złóż i stopniowo ostrożnie ogrzewaj obszar przylegający do linii przyszłego zagięcia strumieniem gorącego powietrza. Po zmiękczeniu tego obszaru pleksi zegnij go pod wymaganym kątem. Powstałą część chłodzi się naturalnie przez wymagany czas.

Gięcie w gorącej wodzie (metoda wrzenia)

Metoda ta jest uważana przez profesjonalistów za najprostszą i najmniej energochłonną. Do jego wdrożenia praktycznie nie jest potrzebne żadne specjalne narzędzie.

Jego realizacja jest następująca:

• przygotowany pojemnik z wodą podgrzewa się tak, aby woda zaczęła wrzeć (wielkość pojemnika dobiera się tak, aby można było w nim swobodnie pracować z przedmiotem);
• V gotowana woda opuść część z pleksiglasu i przytrzymaj ją tam przez pięć minut (czas zależy od grubości części);
• Po dobrym nagrzaniu przedmiotu obrabianego należy go usunąć i nadać mu wymagany kształt.

Osobliwością tej metody jest to, że musisz pracować z całkowicie nagrzanym przedmiotem. Dlatego konieczne jest zapewnienie sposobów ochrony przed wysokimi temperaturami.

Używanie specjalnego drutu nichromowego

Metoda ta jest uważana za najbardziej zaawansowaną technologicznie. Aby to zrealizować, stosuje się specjalny drut nichromowy i źródło stałego napięcia. Moc źródła musi zapewniać nagrzanie tego drutu do wymaganej temperatury.

Sam proces realizowany jest w kilku etapach.

1. Obrabiany przedmiot musi być dokładnie wysuszony. Bez tej operacji w obszarach zagięć mogą tworzyć się pęcherzyki wilgoci, co może spowodować uszkodzenie. Negatywny wpływ dla wytrzymałości w punkcie zgięcia, zmniejszy przezroczystość i znacznie pogorszy wygląd. Suszenie należy przeprowadzić zgodnie z podanymi wcześniej zaleceniami.
2. Gotową część mocuje się na powierzchni stołu warsztatowego. Drut nichromowy jest przeciągany nad zamierzoną linią zgięcia. Wysokość od powierzchni szkła organicznego nie powinna przekraczać pięciu milimetrów. Nie zaleca się wykonywania wstępnych oznaczeń na arkuszu ołówkiem, markerem lub innymi barwnikami. Podgrzanie zagięcia może spowodować dyfuzję barwnika warstwa powierzchniowa szkło organiczne. Usunięcie takiego paska jest prawie niemożliwe.
3. Przewód jest podłączony do źródła prąd stały. Wygodniej będzie pracować, jeśli źródło będzie regulowane. W takim przypadku istnieje możliwość stopniowego zwiększania natężenia prądu elektrycznego przepływającego przez żarnik, a co za tym idzie stopniowego wzrostu temperatury żarnika. Konieczne jest osiągnięcie temperatury ogrzewania około 150°C. To właśnie od tej temperatury następuje deformacja szkła organicznego.
4. Po osiągnięciu tej temperatury linia zgięcia stanie się plastyczna i część arkusza zacznie się wyginać w dół pod własnym ciężarem. Pozostaje tylko nadać przedmiotowi wymagany kąt. Po zakończeniu procesu musisz dać ukończona część ochłonąć.

Korzystanie z metalowej rury

Metodę tę stosuje się, jeśli konieczne jest nadanie obrabianemu przedmiotowi nie tylko zagięcia, ale określonego promienia krzywizny, i ma ona również zastosowanie w domu. W takim przypadku używany jest przedmiot o wymaganym promieniu metalowa rura. Aby przeprowadzić tę operację, samą rurę lub kolano podgrzewa się za pomocą mocnej lutownicy z szeroką końcówką lub palnika.

Sekwencja realizacji proces technologiczny następująco:

1. Zimną taflę szkła organicznego umieszcza się na wstępnie zamocowanej rurze. Zaznacz punkt początkowy zakrętu.
2. Z pomocą lampa lutownicza lub lutownica stopniowo podgrzewaj obszar zgięcia. Gdy materiał stanie się miękki, ręcznie ostrożnie obróć arkusz wzdłuż rury, wyginając go pod żądanym kątem. Użycie lutownicy umożliwia podgrzanie obszaru gięcia do maksymalnej temperatury. Moment ten łatwo rozpoznać po trzaskającym dźwięku materiału.

Jeśli zostanie zastosowana inna opcja, rura jest najpierw podgrzewana, a następnie nakładana jest blacha z pleksiglasu. Wokół ogrzewanej rury wykonuje się zagięcie.

Zastosowanie którejkolwiek z wymienionych metod wiąże się z pracą z takimi czynniki niebezpieczne Jak:

• przyrządy i urządzenia podłączone do wysokiego napięcia;

Rysunek maszyny do gięcia plexi

Dlatego, aby zabezpieczyć się podczas tej pracy, należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa.

Zalety i wady szkła organicznego

Szkło organiczne posiada szereg zalet, które przyczyniły się do jego dużej popularności. Obejmują one:

• ma dobre właściwości przeciwwstrząsowe;
• stosunkowo lekka waga(pozwala tworzyć złożone i dość nieporęczne konstrukcje);
• jest doskonałym dielektrykiem;
• ma wysoki wydajność w całym zakresie widma widzialnego;
• dość odporny na czynniki atmosferyczne ( wysoka wilgotność, różne rodzaje opady, niskie temperatury);
• ma dobre właściwości środowiskowe (po podgrzaniu nie uwalniają się żadne szkodliwe pierwiastki chemiczne);
• wystarczająco wysoka odporność na działanie lekko agresywnych środków;
• Dobry właściwości mechaniczne(dość łatwy w obróbce i odkształcalny);
• ma szeroką gamę kolorów;
• dobre bezpieczeństwo użytkowania (w przypadku uszkodzenia nie powstają żadne niebezpieczne fragmenty).

Główną wadą tego materiału jest jego słaba odporność na wpływy zewnętrzne ciał stałych (szybko tworzą się zadrapania, przecięcia i pęknięcia). Ponadto powstawanie powierzchniowego ładunku elektrycznego ze względu na jego właściwości elektrostatyczne można uznać za zjawisko negatywne.

Często chęć uczynienia swojego domu jeszcze bardziej atrakcyjnym i ciekawym skłania właścicieli do wykorzystywania w swoich pracach bardzo rzadkich i skomplikowanych materiałów. Wcześniej używany do dekoracji płyty winylowe i stopy metali, pudełka zapałek i spalonego drewna, tekstyliów i sztucznej skóry, a także wiele więcej: doświadczony mistrz znajdzie zastosowanie na wszystko. Dziś dużą popularność zyskała pleksi polimerowa, którą można wykorzystać zarówno do celów dekoracyjnych, jak i jako materiał do tworzenia skomplikowanych urządzeń. użytku domowego. Dzięki kreatywne podejście przy pomocy zręcznych rąk i pewnej wiedzy możesz stworzyć ze szkła organicznego naprawdę wyjątkowe przedmioty, które później staną się Twoją dumą i ozdobą Twojego domu.

Trochę o materiale

Wymieniony materiał jest stopem polimerowym charakteryzującym się dużą wytrzymałością i jednocześnie maksymalną ciągliwością (w zależności od zastosowania). wysokie temperatury). Skład plexi obejmuje polimery amorficzne, które składają się głównie z rozwiniętych i liniowych makrocząsteczek. Taki skład materiału pozwala osiągnąć jego absolutną przezroczystość, wytrzymałość i lekkość.

Nowy materiał, który znacznie rozszerzył możliwości budowniczych i projektantów

Zalety plexi stosowanej jako materiał do tworzenia elementy dekoracyjne wnętrza to:

Dlatego też szkło organiczne cieszy się coraz większym zainteresowaniem wśród fachowców ze wszystkich branż.

Warto zauważyć, że z pleksiglasu można stworzyć zupełnie inne skomplikowane drobiazgi. Mogą to być urocze regały i fantazyjne półki, małe akwaria lub garnki pod rośliny doniczkowe, półkoliste przegrody w pokoju lub proste blaty. W niektórych przypadkach może zaistnieć konieczność dogięcia plexi pod zadanym kątem.

Możesz wykonać to zadanie w domu, przestrzegając podstawowych zasad pracy z pleksi.

Kilka zasad pracy z plexi

Zanim przystąpisz do topienia i gięcia plexi, musisz poznać kilka zasad, które pomogą Ci wykonać pracę możliwie efektywnie i bez niepotrzebnego marnowania materiału.

• Tak więc, aby uformować część Odpowiedni rozmiar konieczne jest wycięcie kawałka materiału o pożądanych parametrach z całej tafli pleksi. Umożliwi to uzyskanie danych wyjściowych ekonomiczne zużycie materiałów i wyższą produktywność wykonywanej pracy.
• Do pracy należy używać wyłącznie czystej pleksi. W tym celu zaleca się wypranie materiału.

Ważne jest, aby do czyszczenia plexi nie używać materiałów ściernych. Tylko miękka ściereczka i naturalne suszenie tkaniny polimerowej. W przeciwnym razie na plexi utworzą się zauważalne i nieestetyczne rysy i plamy, które psują wygląd materiału i zmniejszają jego przezroczystość.

• Po umyciu plexi nie należy od razu przystępować do gięcia. Pozostaw materiał do wyschnięcia. Zajmie to co najmniej jeden dzień w suchym pomieszczeniu o temperaturze pokojowej. Lub wysuszyć suszarką w temperaturze 80 stopni Celsjusza.

Zasada obliczania czasu suszenia plexi za pomocą suszarki do włosów powinna być następująca: 1 godzina na 1 mm grubości materiału w każdym obszarze.

• Rozpoczynając nagrzewanie plexi w celu odkształcenia jej pod żądanym kątem należy o tym pamiętać obróbka cieplna materiał należy przeprowadzić po przeciwnej stronie w stosunku do kąta zgięcia. Oznacza to, że podgrzewamy górę materiału i zginamy go w dół.
• Do gięcia pleksi wystarczy temperatura ogrzewania 150 stopni, natomiast do stopienia materiału i wlania go do przygotowanych form potrzebna jest temperatura co najmniej 170 stopni.

Ważne: aby prawidłowo wygiąć pleksi w domu, należy podgrzać powierzchnię materiału trzykrotnie większą niż jej grubość. Oznacza to, że jeśli twoja pleksi ma grubość 3 mm, to aby ją równomiernie i pięknie zgiąć, musisz podgrzać taki obszar wzdłuż linii zamierzonego zagięcia, którego szerokość będzie równa 9 mm. Przy tej grubości plexi wystarczy poddać ją obróbce cieplnej po jednej stronie materiału. Jeśli grubość pleksi przekracza 5 mm, należy ją podgrzać po obu stronach wzdłuż zamierzonej linii zagięcia.

• Po zgięciu pleksi ważne jest, aby pozwolić jej naturalnie ostygnąć. Nie używaj wody lub zimne powietrze jako chłodnica. Może to wyrządzić krzywdę ukończony produkt w postaci pęknięć, pęcherzyków itp.

Sposoby na zginanie się w domu

Niezbędne materiały

Aby nadać pleksi pożądaną konfigurację, możesz skorzystać z jednej z kilku popularnych metod:

• Ogrzewanie materiału za pomocą suszarki do włosów;
• Przez gotowanie;
• Korzystanie z drutu nichromowego.

W zależności od metody gięcia pleksi będziesz potrzebować element grzejny(suszarka do włosów, drut nichromowy lub rondelek z wrzącą wodą). Ponadto przygotuj:

• Piła do metalu;
• Imadło do niezawodnego mocowania płyty z pleksiglasu;
• Kształt do gięcia (rura, blok, blat itp.);
• Materiał ścierny do szlifowania krawędzi produktu;
• Trochę wody (do schłodzenia materiału podczas cięcia).

Praca przygotowawcza

Jeśli Twój przyszły produkt wymaga użycia małego kawałka pleksi, najpierw musisz odciąć go od całej tkaniny. Aby to zrobić, bezpiecznie zamocuj pleksi w imadle i wytnij wymagany element piłą do metalu. W miejscach mocowania nie zapomnij położyć miękki materiał, co zapobiegnie uszkodzeniu plexi.

Można stosować do cięcia plexi Piła ręczna i układanka

Ważne: używaj wyłącznie ostrej piły do ​​metalu. W przeciwnym razie materiał może zostać uszkodzony i zdeformowany. Podczas cięcia plexi należy schłodzić linię cięcia wodą. Zapobiegnie to przegrzaniu plexi i jej ewentualnemu stopieniu.

Jeśli podczas cięcia na materiale pojawi się pęknięcie, nie martw się. Możesz go usunąć za pomocą małego triku: potraktuj krawędzie pęknięcia schłodzonym kwasem octowym. Stosując metodę przesuwania pleksi w miejscu rozszczepienia, należy pozwolić kwas octowy wnikają głębiej w pory materiału. Następnie ściśnij plexi w miejscu pęknięcia. Materiał się stopi, a wypolerowane pęknięcie nie będzie zauważalne.

Gięcie metodą wrzenia

To najłatwiejszy sposób gięcia pleksi, nie wymagający praktycznie żadnych dodatkowych narzędzi.

Pamiętaj o używaniu rękawic ochronnych, aby uniknąć oparzeń.

5. Pozostaw część uformowaną z plexi do całkowitego ostygnięcia.

Korzystanie z suszarki do włosów

Jeśli musisz zgiąć dość duży kawałek pleksi, to użyj w tym celu suszarki do włosów. Jego moc pozwoli Ci przetwarzać Duża powierzchnia organiczny materiał polimerowy w niezwykle krótkim czasie.

Korzystanie z drutu nichromowego

Używając drutu nichromowego starannie naciągniętego pod pleksi, możesz bez wysiłku zgiąć materiał w linii prostej. Aby to zrobić, musisz wykonać następujące czynności:

Wideo: gięcie pleksi drutem nichromowym

Przedstawiamy Państwu krótki film, który w przystępny sposób pokaże, jak wygiąć pleksi za pomocą drutu nichromowego.

Konwencjonalnego szkła, jednego z najstarszych i powszechnie stosowanych materiałów, nie da się wygiąć, niezależnie od tego, jak bardzo się starasz. Rozerwie się po podgrzaniu. Inaczej jest w przypadku szkła organicznego, termoplastycznego tworzywa sztucznego przezroczystego, zwanego też akrylem, akrylitem.

Pod względem właściwości wysokiej jakości polimer syntetyczny praktycznie nie różni się od zwykłe szkło. Jest jednak wygodny, ponieważ w razie potrzeby można go łatwo wygiąć. Co należy zrobić, aby plexi zmieniła kształt? Oczywiście podgrzej. Ale najpierw trzeba to przygotować.

Suszenie materiału

Aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych zginaniem, konieczne jest usunięcie wilgoci. Faktem jest, że wewnętrzna struktura szkła zawiera cząsteczki wody, które po podgrzaniu zamieniają się w stan gazowy. Pojawienie się pęcherzyków powietrza niweczy całą pracę, a produkt staje się wadliwy. Wstępne suszenie eliminuje punktowe gromadzenie się mieszaniny gazowej.

Szkło suszy się w temperaturze około 80°C. Jeśli element jest przetwarzany mały rozmiar, wtedy w domu możesz skorzystać z piekarnika. Czas schnięcia określa się na podstawie grubości nagrzewanej części. Tak więc przy wartości 1 mm pleksi należy wystawić na działanie temperatur przez półtorej godziny. Do suszenia materiału innym Przekrój czas wzrasta proporcjonalnie.

Przygotowanie do gięcia

Do pracy potrzebny będzie stół lub stół warsztatowy. Obrabiany przedmiot jest zamocowany w taki sposób, że można go łatwo zgiąć. W tym celu na stole kładzie się kawałek szkła, na którym umieszcza się ciężki ładunek. Obszar podlegający odkształceniu rozciąga się dalej poza krawędź zastosowanego urządzenia. Szkło przygotowane jest do gięcia.

Następnie pobierany jest element grzejny, za pomocą którego plexi zostanie wygięta - drut nichromowy podłączony do prądu przez urządzenie regulujące prąd. Może to być rezystor balastowy, kondensator balastowy lub regulator triakowy. Ponadto odpowiednia jest również metalowa rura podgrzewana palnikiem. Odległość przyrządu od szkła nie powinna przekraczać 1,5 cm.

Proces deformacji

Pod zamierzoną linią zagięcia umieszcza się drut lub rurkę i ogrzewa odpowiednio prądem lub palnikiem. Wraz ze wzrostem temperatury szkło zaczyna mięknąć. Gdy materiał w miejscu zgięcia zostanie podgrzany do określonej wartości, sam zacznie się zginać pod wpływem siły grawitacji i własnej masy. W takim przypadku nie ma potrzeby podejmowania żadnych działań. Pozostaje tylko poczekać i usunąć narzędzie grzewcze w odpowiednim momencie.

Aby szyba mogła się wygiąć zgodnie z wymaganiami, należy zamontować ogranicznik. W takim przypadku obrabiana krawędź będzie opierać się o urządzenie, a krzywizna osiągnie pożądany stopień. Jeśli nie zadbasz wcześniej o zamocowanie wolnej części pleksi w odpowiedniej pozycji, rozwiązanie problemu będzie trudniejsze.

Nie należy się spieszyć podczas procesu; nie zaleca się naciskania przedmiotu obrabianego. Gięcie powinno odbywać się naturalnie, aby uniknąć defektów.

Jak zgiąć pleksi w domu wideo