Jak zgiąć pleksi pod kątem 90 stopni. Jak zginać pleksi: praktyczne wskazówki, wideo. Inne sposoby gięcia szkła organicznego

Nowoczesne szkło organiczne dzięki swoim właściwościom zyskało dużą popularność w różnych gałęziach przemysłu oraz w życiu codziennym. Z powodzeniem stosowany jest w przemyśle motoryzacyjnym, przy produkcji konstrukcji szklarniowych, drzwi wewnętrznych, konstrukcji reklamowych, poszczególnych elementów elewacji budynków, różnorodnych konstrukcji w branży radioelektronicznej. Dzięki swojej przepuszczalności światła i dużej gamie barw jest wykorzystywana do produkcji różnorodnych lamp do celów przemysłowych i domowych (światła migające, światła do jazdy).

Główne cechy pracy ze szkłem organicznym

Aby osiągnąć dobre wyniki podczas pracy z gięciem szkła organicznego, należy wziąć pod uwagę jego cechy. Pozwolą ci pozbyć się ewentualnych nadwyżek małżeńskich i materialnych. Gięcie pleksi w domu nie jest trudną operacją.

Wybierając materiał, konieczne jest oczyszczenie obrabianego przedmiotu, lepiej spłukać go czystą wodą i usunąć wszystkie drobne cząstki znajdujące się na powierzchni. Wynika to z tworzenia się ładunku elektrycznego na powierzchni. Należy unikać stosowania jakichkolwiek materiałów ściernych, nawet tych najmniejszych frakcji. Doprowadzi to do znacznego zmniejszenia przejrzystości przyszłej części. Po umyciu profesjonaliści pozostawiają szkło organiczne do wyschnięcia na 24 godziny, najlepiej w temperaturze pokojowej. Jeśli czas jest ograniczony, możesz skorzystać z suszarki do włosów. W takim przypadku konieczne jest przestrzeganie reżimu termicznego. Temperatura kierunkowego przepływu powietrza nie może przekraczać 80 °C. Aby uzyskać dobry wynik, stosuje się podejście empiryczne, które pozwala obliczyć czas schnięcia. Zgodnie z tym podejściem na każdy milimetr grubości szkła trzeba poświęcić godzinę. Dlatego jeśli szkło ma grubość 3 mm, musi być suszone przez co najmniej trzy godziny.

Po wyschnięciu możesz rozpocząć pracę. Należy jednak pamiętać, że bardziej wskazane jest ogrzanie wymaganego obszaru po przeciwnej stronie powierzchni gięcia. W przypadku konieczności uzyskania danego kąta wewnętrznego, zewnętrzna strona szkła jest podgrzewana.

Należy wziąć pod uwagę temperaturę ogrzewania. Szkło organiczne, jako materiał wytworzony ze związków organicznych, może nie tylko się nagrzewać, ale topić, a nawet zapalić. Profesjonaliści radzą utrzymywać temperaturę grzania na poziomie około 150°C. Jeżeli oprócz zadania zmiany konfiguracji powierzchni konieczne staje się wypełnienie określonej formy szkłem organicznym, należy je podgrzać do temperatury powyżej 170°C.

Ważną cechą jest konieczność podgrzania takiej powierzchni szkła organicznego, które trzykrotnie przekracza grubość szkła. Przy gięciu szkła o grubości 4 mm należy podgrzać listwę o szerokości 12 mm. W przypadku materiału o grubości większej niż 5 mm konieczne jest obustronne ocieplenie wzdłuż linii planowanego gięcia.

Po zakończeniu prac konieczne jest schłodzenie części, bez stosowania metod szybkiego chłodzenia (przepływ zimnej wody lub powietrza). Taki pośpiech może prowadzić do powstawania wewnętrznych pęknięć, bąbelków, deformacji. Dlatego, aby uzyskać wymagany kąt gięcia, należy uważnie śledzić kolejność technologiczną.

Metody gięcia szkła organicznego

Najbardziej znane zasady zginania pleksi to:

1. Za pomocą budującej suszarki do włosów.
2. Gięcie w gorącej wodzie (metoda gotowania).
3. Używając specjalnego drutu nichromowego.
4. Za pomocą metalowej rury.

Celowe jest podzielenie całego procesu technologicznego na dwa etapy. Pierwszy etap, tzw. przygotowawczy, drugi – główny, czyli sam proces gięcia.

Etap przygotowawczy

Ten etap obejmuje przygotowanie niezbędnego narzędzia i samego przedmiotu obrabianego.

W zależności od wybranej metody wymagane będą następujące narzędzia i sprzęt:

• imadło lub kilka zacisków do mocowania przedmiotu obrabianego;
• ręczne lub mechaniczne narzędzie do cięcia (może to być piła do metalu, wyrzynarka elektryczna);
• forma gięcia (zwykle używana jest metalowa rura, drewniany klocek, blat lub inny sprzęt, który może zapewnić wymagany promień gięcia);
• materiał ścierny do wygładzania krawędzi konstrukcji;
• zbiornik wodny;
• źródło prądu elektrycznego (może być AC lub DC);
• miękkie wkładki, aby zapobiec mechanicznym śladom od imadła lub zacisków na powierzchni części.

Każda operacja gięcia szkła organicznego wiąże się z jego podgrzaniem. Może to być ogrzewanie bezpośredniego miejsca zgięcia lub całej części, jeśli jej wymiary nie są duże. Do tych celów wykorzystywane są różne źródła ciepła.

Z suszarką do włosów w budynku

Jeśli konieczne jest zgięcie dużego kawałka szkła organicznego lub wystarczająco wysuniętej części, jako źródło ciepła stosuje się potężną suszarkę do włosów w budynku. Jego moc powinna być taka, aby umożliwiała ogrzanie wystarczająco dużej powierzchni części.

Blachę zaciska się w imadle, a jeśli nie jest to możliwe ze względu na duże rozmiary, stosuje się kilka zacisków. Z ich pomocą jest mocowany do blatu. Zaznaczona jest linia przyszłego fałdu, a obszar przylegający do linii przyszłego fałdu jest stopniowo ostrożnie podgrzewany strumieniem gorącego powietrza. Po zmiękczeniu tego obszaru pleksi wykonuje się gięcie pod wymaganym kątem. Powstała część jest chłodzona naturalnie przez wymagany czas.

Gięcie w gorącej wodzie (metoda gotowania)

Ta metoda jest uważana przez profesjonalistów za najprostszą i najmniej energochłonną. Do jego realizacji praktycznie nie jest wymagane specjalne narzędzie.

Jego realizacja wygląda następująco:

• przygotowany pojemnik z wodą jest podgrzewany, aby woda zaczęła wrzeć (wielkość pojemnika dobierana jest tak, aby można było swobodnie pracować z obrabianym przedmiotem);
• część z pleksi zanurza się w przegotowanej wodzie i trzyma tam przez pięć minut (czas zależny od grubości części);
• po dobrym rozgrzaniu przedmiotu należy go wyjąć i nadać mu wymagany kształt.

Osobliwością tej metody jest konieczność pracy z całkowicie rozgrzanym przedmiotem. Dlatego konieczne jest zapewnienie metod ochrony przed wysokimi temperaturami.

Korzystanie ze specjalnego drutu nichromowego

Ta metoda jest uważana za najbardziej zaawansowaną technologicznie. Do jego realizacji stosuje się specjalny drut nichromowy i stałe źródło napięcia. Moc źródła musi zapewniać, że ten drut zostanie podgrzany do wymaganej temperatury.

Sam proces realizowany jest w kilku etapach.

1. Obrabiany przedmiot musi być dokładnie wysuszony. Bez tej operacji w miejscach gięcia mogą tworzyć się pęcherzyki wilgoci, które mogą mieć negatywny wpływ na wytrzymałość w miejscu gięcia, zmniejszać przezroczystość i znacznie pogarszać wygląd. Suszenie należy wykonać zgodnie z wcześniej podanymi zaleceniami.
2. Gotową część mocuje się na powierzchni stołu warsztatowego. Drut nichromowy jest naciągany na zamierzoną linię zagięcia. Wysokość od powierzchni szkła organicznego nie powinna przekraczać pięciu milimetrów. Nie zaleca się wstępnego znakowania na arkuszu ołówkiem, markerem lub innymi barwnikami. Podgrzanie punktu gięcia może spowodować dyfuzję barwnika do warstwy powierzchniowej szkła organicznego. Usunięcie takiej opaski jest prawie niemożliwe.
3. Przewód jest podłączony do źródła prądu stałego. Wygodniej będzie pracować, jeśli źródło jest regulowane. W takim przypadku istnieje możliwość stopniowego wzrostu natężenia prądu elektrycznego przepływającego przez żarnik, a w konsekwencji stopniowego wzrostu temperatury żarzenia. Konieczne jest osiągnięcie temperatury ogrzewania około 150 ° C. To z tej temperatury następuje deformacja szkła organicznego.
4. Po osiągnięciu tej temperatury linia gięcia stanie się plastyczna i część arkusza pod własnym ciężarem zacznie się przechylać w dół. Pozostaje nadać przedmiotowi wymagany kąt. Po zakończeniu procesu konieczne jest pozostawienie gotowej części do ostygnięcia.

Z metalową rurą

Ta metoda jest stosowana, jeśli konieczne jest nadanie przedmiotowi nie tylko zgięcia, ale także pewnego promienia krzywizny i ma zastosowanie również w domu. W takim przypadku metalowa rura jest używana jako przedmiot obrabiany o wymaganym promieniu. Aby wykonać operację, sama rura lub kolano są podgrzewane za pomocą mocnej lutownicy z szeroką końcówką lub palnika.

Kolejność realizacji procesu technologicznego jest następująca:

1. Zimną taflę szkła organicznego umieszcza się na wstępnie zamocowanej rurze. Zaznacz miejsce początku zakrętu.
2. Za pomocą palnika lub lutownicy obszar gięcia jest stopniowo nagrzewany. Gdy materiał staje się miękki ręcznie, arkusz jest ostrożnie obracany wzdłuż rury, zginając się pod żądanym kątem. Zastosowanie lutownicy pozwala na podgrzanie odcinka gięcia do maksymalnej temperatury. Ten moment jest łatwo określony przez trzask materiału, który się pojawia.

W przypadku zastosowania innej opcji rura jest najpierw podgrzewana, a następnie nakładana jest tafla pleksi. Wokół ogrzewanej rury wykonuje się zagięcie.

Stosowanie którejkolwiek z wymienionych metod wiąże się z pracą z takimi zagrożeniami, jak:

• urządzenia i urządzenia podłączone do wysokiego napięcia;

Rysunek giętarki do plexi

Dlatego, aby zabezpieczyć się podczas tych prac, należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa.

Zalety i wady szkła organicznego

Szkło organiczne ma szereg zalet, które przyczyniły się do jego dużej popularności. Obejmują one:

• ma dobre właściwości przeciwwstrząsowe;
• stosunkowo niska waga (pozwala tworzyć złożone i raczej nieporęczne konstrukcje);
• jest doskonałym dielektrykiem;
• ma wysoką przepustowość w całym zakresie widzialnego widma;
• wystarczająco odporny na czynniki atmosferyczne (wysoka wilgotność, różnego rodzaju opady, niskie temperatury);
• ma dobrą wydajność środowiskową (po podgrzaniu nie uwalniają się żadne szkodliwe pierwiastki chemiczne);
• wystarczająco wysoka odporność na działanie lekko agresywnych środków;
• dobre właściwości mechaniczne (dość łatwe w obróbce i odkształcaniu);
• ma szeroką gamę kolorów;
• dobre bezpieczeństwo eksploatacji (w przypadku uszkodzenia nie powstają niebezpieczne fragmenty).

Główną wadą tego materiału jest jego słaba odporność na zewnętrzne uderzenia ciał stałych (szybko powstają rysy, przecięcia, pęknięcia). Ponadto powstawanie powierzchniowego ładunku elektrycznego można uznać za zjawisko negatywne ze względu na jego właściwości elektrostatyczne.

Wykorzystanie materiałów z różnych grup budowlanych w majsterkowaniu spowodowane jest chęcią odtworzenia przez konsumentów niepowtarzalnego wnętrza we własnym domu przy minimalnych nakładach inwestycyjnych. Dlatego w ostatnich latach coraz częściej stosuje się taki rodzaj materiału jak pleksi. Jednak dość często istnieje potrzeba zginania go, a tutaj chcielibyśmy bardziej szczegółowo opowiedzieć o tym, jak samodzielnie zginać pleksi.

Zalety szkła organicznego

Na wstępie należy zauważyć, że pleksi jest materiałem arkuszowym (o wysokim stopniu przezroczystości) wykonanym na bazie różnych polimerów. To dzięki obecności sztucznych składników w składzie tego materiału uzyskał on wiele zalet w porównaniu z tradycyjnym szkłem.

Czyli np. szkło organiczne nie pęka (odporne na naprężenia mechaniczne), jest łatwe w obróbce (łatwo je ciąć, wiercić i może przybierać wymagane formy (zagięcia). To dzięki wszystkim powyższym zaletom zakres pleksi stale się powiększa. Wykorzystywana jest przecież przy wykonywaniu prac wykończeniowych (dekoracje, stelaże), przy planowaniu przestrzennym (przegrody), jako uzupełnienie elementów mebli (półki, regały itp.).

Czasami szkło organiczne musi być gięte, więc spójrzmy, jak zrobić to w domu w najbardziej optymalny sposób.

Operacje przygotowawcze

Aby zapewnić wysokiej jakości gięcie pleksi, pierwszym krokiem jest wykonanie szeregu prac przygotowawczych. Mianowicie:

• Oczyść pleksi z wszelkich zanieczyszczeń i ciał obcych (należy usunąć folię transportową). Od tej procedury zależy jakość późniejszych prac, a jeśli wszystko nie zostanie odpowiednio wyczyszczone, to podczas procesu gięcia na powierzchni blachy mogą pojawić się nierówności, ubytki (pęcherzyki powietrza) itp. odchylenia.
• Wykonaj wysokiej jakości suszenie pleksi, pozostawiając ją na kilka godzin w temperaturze pokojowej.
• Przygotuj szablon (na przykład z tektury lub sklejki) dla łatwej kontroli gięcia.

Opcje gięcia pleksiglasu

Obecnie w celu uzyskania gięcia organicznego materiału arkuszowego stosuje się kilka metod.

Gięcie na suszarce przemysłowej

Jest to najprostsza i najbezpieczniejsza opcja do obróbki szkła organicznego w domu. W końcu wystarczy do tego zwykła suszarka do włosów w budynku i płaski samolot. Sama technologia gięcia w tym przypadku zakłada:

1. Materiał arkuszowy układa się na płaskiej powierzchni, a miejsce zamierzonego gięcia zaznacza się ołówkiem konstrukcyjnym;
2. Za pomocą suszarki budowlanej miejsce zgięcia ogrzewa się równomiernie na całej długości do temperatury + 80⁰С;
3. Pod kątem prostym do powierzchni (na przykład stół) arkusz jest gładko wygięty.

Ponadto należy pamiętać, że przy pracy z materiałami stosunkowo cienkimi (do 5 mm grubości) blachę należy nagrzewać od strony przeciwnej do kierunku gięcia. Natomiast w przypadku produktów grubszych ogrzewanie dwustronne jest uzasadnione.

Przy okazji, aby zminimalizować promień gięcia, zaleca się ograniczenie powierzchni grzewczej. Po co jeszcze przed momentem nagrzewania, we wszystkich miejscach, które nie wymagają ogrzewania, pokryć pleksi izolatorem cieplnym. Tworząc w ten sposób tylko niewielką otwartą przestrzeń do nagrzewania materiału.

Aby pleksi się nie odginała, należy ją zamocować w uzyskanej pozycji, aż do całkowitego ostygnięcia.

Zginanie przez gotowanie

Nadaje się do pracy z elementami małogabarytowymi i polega na ich całkowitym zanurzeniu w pojemniku z wodą. Następnie płyn doprowadza się do wrzenia (na małym ogniu) i usuwa się kawałek materiału.

Aby uniknąć oparzeń, wszystkie kolejne prace należy wykonywać w specjalnych rękawiczkach.

A element jest po prostu wyginany ręcznie pod dowolnym kątem prostym blatu lub stołka.

Jak zginać pleksi za pomocą nichromu

Biorąc pod uwagę właściwości fizyczne drutu nichromowego (nagrzewanie podczas przepływu prądu elektrycznego), można go również używać do gięcia pleksi. Odbywa się to w następujący sposób:

1. Drut nichromowy jest rozciągnięty pod płaszczyzną pleksi (w odległości 5 mm od niego);
2. Prąd elektryczny przepływa przez nichrom, podłączając przewody do transformatora obniżającego napięcie;
3. W miarę nagrzewania się nichromu pleksi zacznie się samoczynnie wyginać pod własnym ciężarem.

Najważniejsze w tym przypadku jest wykluczenie bezpośredniego kontaktu między nimiromem a pleksiglasem, a także zapewnienie dokładności lokalizacji grzejnika (w danym miejscu).

Bezbarwne polimery, różne tworzywa sztuczne i inne materiały syntetyczne aktywnie wkraczają w nasze życie. Na tej liście powinno również znaleźć się szkło organiczne. Stosowany jest podczas prac remontowo-budowlanych, przy produkcji mebli. Pamiątki, ramki na zdjęcia i inne różne ręcznie robione przedmioty są również wykonane z pleksi. Często ludzie pytają, jak prawidłowo wygiąć pleksi, aby powierzchnia była gładka i nadała jej pożądany kształt.

Co to jest pleksi?

Szkło organiczne jest trwałe. Ten sztuczny materiał jest wysoce przezroczysty. Szkło nie pęka dzięki polimerom w swoim składzie. Ze względu na skład chemiczny i wiele cech pleksi jest zupełnie inna niż szkło naturalne.

Ten materiał jest również nazywany polimetakrylanem metylu i pleksiglasem. Zasadniczo pleksi służy do produkcji akwariów, półek, blatów, ramek do zdjęć i innych przedmiotów. Ponadto znajduje zastosowanie jako drzwi wewnętrzne. Rzemieślnicy, którzy potrafią prawidłowo wyginać pleksi, wykonują z niej figurki, breloki i różne ozdoby. Aby nadać szkłu organicznemu pożądany kształt, należy przestrzegać pewnych zasad.

Właściwości i cechy plexi

Ten syntetyczny materiał posiada szereg zalet, dzięki którym jest z powodzeniem stosowany w przemyśle motoryzacyjnym. Z niego powstają billboardy, konstrukcje szklarni i dachy. W przeciwieństwie do szkła naturalnego, szkło organiczne nie jest kruche, ma niską wagę i łatwo się tnie i odkształca pod wpływem wysokich temperatur. To właśnie ta cecha pokazuje, jak zginać pleksi w domu.

Oprócz tych cech materiał ten ma inne ważne zalety, a mianowicie:

1. Posiada właściwości elektroizolacyjne.
2. Dobra transmisja światła.
3. Nie łamie się, jest bezpieczny dla innych.
4. Odporny na wilgoć, nie odkształca się i nie niszczeje pod wpływem czynników zewnętrznych, mrozoodporny.
5. Po podgrzaniu nie wydziela toksycznych gazów, materiału przyjaznego dla środowiska.
6. Pięknie się wygina.
7. Nie ma wpływu na promienie UV.
8. Odporny na chemikalia.

Do sprzedaży trafiają płyty z pleksiglasu z nałożoną na wierzch folią, która chroni materiał przed pęknięciami i zarysowaniami.

Zasady gięcia szkła organicznego

Ze względu na termoplastyczność szkło organiczne łatwo zmienia kształt. Przed gięciem pleksi należy zapoznać się z następującymi zasadami:

1. Szkło należy podgrzewać tylko w miejscach zagięcia.
2. Do ogrzewania lepiej jest użyć specjalnych grzejników liniowych.

Jeśli nie ma grzejnika liniowego, odpowiednie są różne improwizowane urządzenia:

• lutownica;
• kuchenka elektryczna;
• palnik gazowy;
• świeca;
• wrzątek.

Zanim zaczniesz pracować ze szkłem organicznym, lepiej trochę poćwiczyć, aby nie zrujnować swojej pracy.

Zasady gięcia plexi

Liniowe źródło ciepła jest w stanie ogrzać szkło organiczne tak, że wygina się w określonym miejscu. Tego typu źródło można wykonać ze zwykłego źródła.Liniowe źródło ciepła jest często wykonane ze zwykłych świec, wystarczy je ustawić w jednej linii.

Inną opcją, jak zginać pleksi, są przedmioty cylindryczne. Służą jako szablon, pomagają nadać szkłu organicznemu pożądany kształt. Aby nie poparzyć się podczas podgrzewania szkła, należy użyć rękawic termoizolacyjnych lub silikonowych gwoździ.

Po zakończeniu pracy powstałe produkty należy stopniowo schładzać, minimalizując w ten sposób stres wewnątrz. Jeśli polimer musi zostać całkowicie stopiony, a następnie wlany do form, należy zadbać o to, aby pojemniki odlewnicze były czyste, w przeciwnym razie wpłynie to na wygląd produktu.

Praca przygotowawcza

Dużo cierpliwości i dokładności w dużym stopniu wpływa na jakość wykonywanej pracy. Trzeba też umieć giąć równomiernie pleksi, zgodnie ze wszystkimi technologiami. Lepiej wcześniej przygotować wszystkie narzędzia i materiały. Aby przeprowadzić tę procedurę, musisz wziąć:

• drut nichromowy;
• lampa lutownicza;
• Stoł warsztatowy;
• metalowa rura;
• źródło mocy.

Ze szkłem organicznym należy wykonać kilka operacji, co pozwoli na lepsze złożenie:

Jak zgiąć pleksi za pomocą suszarki do włosów?

Ponieważ szkło organiczne jest materiałem termoplastycznym, można je łatwo kształtować i wyginać poddając materiał działaniu wysokich temperatur. Gięcie pleksi za pomocą suszarki do włosów jest bardzo proste i łatwe, dlatego ta metoda jest stosowana najczęściej.

Najpierw musisz oczyścić szkło z kurzu i brudu, a następnie określić miejsce gięcia i zarysować je na arkuszu. Po podgrzaniu materiału do żądanej temperatury rysy znikną.

Za pomocą imadła mocujemy szkło na krawędzi stołu, podgrzewamy i stopniowo wyginamy. Podczas pracy nie wyłączaj suszarki do włosów w budynku, ponieważ temperatura musi być stale utrzymywana.

Po zapoznaniu się z prawidłowym zginaniem pleksi za pomocą suszarki do włosów w domu, możesz z łatwością wykonać zgrabną fałdę.

Gięcie drutem

Gięcie szkła organicznego za pomocą drutu obejmuje cztery główne etapy:

1. Przed gięciem pleksi należy ją wysuszyć, w przeciwnym razie zmieni się struktura materiału, co wpłynie na wygląd produktu. Suszenie odbywa się w temperaturze 80 stopni, około półtorej godziny.
2. Następnie arkusz umieszcza się na stole warsztatowym, a drut nichromowy mocuje się wzdłuż linii przyszłego zgięcia.
3. Aby drut nichromowy się nagrzał, należy go podłączyć do regulowanego źródła ciepła.
4. Pod wpływem ciepła po chwili prześcieradło zacznie się uginać pod ciężarem swojego ciężaru.

Ta metoda jest dobra, jeśli gospodarstwo posiada specjalną maszynę i konieczne jest przetwarzanie szkła w dużych ilościach i szybko, przygotowanie do dalszego użytkowania lub projektowanie mebli.

Inne sposoby gięcia szkła organicznego

Aby zgiąć szkło organiczne, zanurza się je we wrzącej wodzie na 1 minutę. Następnie wyjmują materiał i natychmiast go zginają, zakładając na ręce silikonowe rękawiczki. Istnieje również wiele innych sposobów na gięcie szkła w domu za pomocą improwizowanych środków:

1. Palnik gazowy. Za pomocą palnika bardzo łatwo jest wykonać zagięcie, wystarczy podgrzać szkło organiczne w określonym miejscu. Aby ciepło dotarło wyłącznie do miejsca zgięcia, do palnika gazowego należy przymocować puszkę, w której dnie wycięty jest otwór podobny do szczeliny.
2. Lutownica. Używając lutownicy do gięcia szkła organicznego, można uzyskać wysokiej jakości i dokładne gięcie. Ale zanim zaczniesz główną pracę, musisz poćwiczyć.
3. Gorąca rura. Przed wygięciem szkła gorącą rurą należy je najpierw przygotować i przetrzeć roztworem sody.

Podczas pracy z pleksi musisz nauczyć się jednej ważnej zasady: aby wygiąć ten materiał, należy go zmiękczyć w określonym miejscu. Aby to zrobić, możesz użyć dowolnego źródła ciepła. Równie łatwo zmienia się kształt materiału, trzeba się trochę wysilić, a nietuzinkowy pasek z pleksi zamieni się w prawdziwe dzieło sztuki, wystarczy go podgrzać do wymaganej temperatury.

Teraz wiesz, jak wygląda ten materiał, czym jest i jakimi cechami się różni, co oznacza, że ​​będziesz w stanie poradzić sobie z zadaniem, zastanawiając się, jak zginać pleksi.

Gięcie pleksi (stara nazwa materiału) nie jest tak skomplikowaną operacją, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Głównym wymaganiem jest dobranie odpowiedniego rozmiaru przedmiotu obrabianego i obliczenie promienia gięcia. Rzemieślnikom z niewystarczającym doświadczeniem zaleca się najpierw stworzenie tekturowego układu przyszłej części.

Przed obróbką przedmiot musi być przygotowany:

• materiał myje się w wodzie, czyszcząc z najmniejszych śmieci;
• pozostawić na noc do wyschnięcia w temperaturze pokojowej.

Pleksi doskonale nadaje się do gięcia przy odpowiednim podejściu do tej procedury.

W razie potrzeby szkło można również wysuszyć suszarką, ustawiając temperaturę nawiewu powietrza nie wyższą niż 80°C.

Samo ogrzewanie odbywa się według następujących zasad:

• wszystkie prace związane z nagrzewaniem przedmiotu wykonywane są od strony przeciwnej do kierunku gięcia;
• po podgrzaniu temperatura nie powinna przekraczać 150 ° C, aby uniknąć stopienia;
• możliwe jest odlewanie pleksi do form, ale w tym celu należy ją podgrzać do 170°C lub więcej;
• aby zgiąć arkusz o grubości 4 mm, musisz podgrzać odcinek o szerokości 12 mm;
• przedmiot obrabiany o grubości 5 mm lub większej jest podgrzewany z obu stron.

Do wykonania całej pracy potrzebne będą odpowiednie narzędzia:

• imadło lub zaciski do trzymania materiału, miękkie podkładki;
• narzędzia tnące - piła do metalu, wyrzynarka;
• szablon do gięcia;
• środek ścierny do wygładzania ostrych końcówek;
• pojemnik na wodę;
• źródła ciepła.

Wideo „Jak zginać pleksi w domu”

Z tego filmu dowiesz się o jednym ze sposobów gięcia pleksi w domu.

Metody przetwarzania

Opracowano kilka opcji, które umożliwiają gięcie pleksi. Operację przeprowadza się za pomocą:

• budowanie suszarki do włosów;
• wrzątek;
• drut nichromowy;
• metalowa rura.

Praca odbywa się w dwóch przejściach. Najpierw przeprowadza się przygotowanie (opisaliśmy to wcześniej), a następnie wykonuje się gięcie.

Przyjrzyjmy się teraz bardziej szczegółowo wszystkim metodom.

Wrząca plexi czyści materiał i podnosi jego temperaturę, ułatwiając zginanie

Wrzenie

Ta opcja jest prosta i skuteczna, z której korzystają amatorzy i specjaliści. Odbywa się w kilku etapach:

1. Wybierany jest pojemnik, w którym obrabiany przedmiot może się bez problemu zmieścić. Do środka wlewa się woda.
2. Woda w pojemniku jest podgrzewana do wrzenia.
3. Półfabrykat z pleksi jest zanurzany we wrzącej wodzie i trzymany przez pięć minut (im grubsza pleksi, tym dłużej to zajmie).
4. Po podgrzaniu materiał nabiera plastycznej formy, jest usuwany i nadaje mu pożądany kształt.

Na początek pamiętaj, że będziesz miał do czynienia z wrzącą wodą i podgrzaną częścią. Podejmij niezbędne środki ostrożności, aby uniknąć oparzeń.

Korzystanie z suszarki do włosów w budynku

Ta technika jest odpowiednia w przypadkach, gdy trzeba przetworzyć zbyt duży kawałek pleksiglasu. W tym przypadku do podgrzania do pożądanej temperatury wykorzystywana jest profesjonalna suszarka do włosów o dużej mocy stosowana w budownictwie.

Aby ogrzać pleksi, powinieneś wybrać mocną suszarkę do włosów w budynku

Gięcie odbywa się w następujący sposób:

1. Fragment pleksi mocuje się nieruchomo na blacie (w imadle lub za pomocą zacisków).
2. Zmierz i nakreśl przyszłą linię zgięcia.
3. Cały zamierzony obszar ogrzewany jest strumieniem gorącego powietrza, stopniowo go zmiękczając.
4. Płynnie wygnij pod wymaganym kątem.
5. Zakrzywiona część jest chłodzona naturalnie.

Zagięcie drutu

Do pracy potrzebny jest specjalny drut nichromowy podłączony do stałego źródła napięcia. Intensywność źródła powinna wystarczyć do podgrzania drutu.

Proces odbywa się w kilku krokach:

Zastosowanie metalowej rury

Czasami pożądane jest nie tylko wygięcie elementu z pleksiglasu, ale także nadanie mu specjalnego promienia krzywizny. Będziesz musiał użyć metalowej rury, podgrzać ją lub zagiąć. Do ogrzewania nadaje się mocna lutownica lub lampa lutownicza.

Sekwencja działań jest następująca:

1. Przygotowana rura o odpowiedniej średnicy jest mocowana w przestrzeni.
2. Na rurze umieszcza się zimny panel z pleksiglasu i zarysowuje się odcinek przyszłego łuku.
3. Obszar gięcia zaczyna się nagrzewać wybranym narzędziem.
4. Doprowadzając materiał do stanu plastycznego, płynnie zaczynają go zginać wzdłuż rury, osiągając wygięcie o wymaganej średnicy.

Za pomocą metalowej rury możesz nadać pleksi zaokrąglony kształt

Jeśli używana jest lutownica z szeroką końcówką, sam przedmiot powinien zostać podgrzany. Możesz zrozumieć, że nadszedł moment charakterystycznego trzaskania, które materiał zaczyna emitować, zmieniając swoje właściwości.

Jeśli używana jest lampa lutownicza, rurę należy podgrzać, a następnie nałożyć na nią arkusz pleksi.

Niezależnie od tego, jak wolisz zginać pleksi w domu, zadbaj o wszelkie środki bezpieczeństwa. Będziesz musiał pracować z gorącymi narzędziami, z wrzącą wodą lub urządzeniami grzewczymi - chroń się przed poparzeniem.

Drugim niebezpieczeństwem jest to, że przy niewystarczającym nagrzaniu materiał może pęknąć, powodując rozsypywanie się fragmentów. Właściwe przestrzeganie zasad bezpieczeństwa uchroni przed obrażeniami.

Pleksiglas to twardy syntetyczny przezroczysty materiał, który jest wykonany z polimerów organicznych. Szkło organiczne wykorzystywane jest do budowy akwariów i półek, a także do szklenia szklarni, drzwi i wykończeń dekoracyjnych. Ponieważ materiał ten należy do tworzyw termoplastycznych, pod wpływem wysokich temperatur staje się plastyczny. To właśnie dzięki tej właściwości pleksi jest elastyczna.

Proces gięcia szkła organicznego: 1 – ogrzewanie, 2 – gięcie pod kątem prostym, 3 – gięcie w rurkę.

Główne metody gięcia pleksi

Aby giąć pleksi w domu, należy ją podgrzać do określonej temperatury (145-165°C), co pozwoli na gięcie przy minimalnym naprężeniu materiału. Do zginania wystarczy 100°C, ale w tym przypadku wymagany będzie większy wysiłek. Należy pamiętać, że nie jest konieczne podgrzewanie całego materiału, a jedynie zamierzony punkt gięcia.

Gięcie pleksi zrób to sam odbywa się w następujący sposób:

1. Wrzenie. Materiał zanurza się na chwilę we wrzącej wodzie, gdzie jest podgrzewany. Następnie ogrzane szkło usuwa się z wrzącej wody i wygina. Ta metoda nie jest odpowiednia, jeśli potrzebujesz pod równym kątem.
2. Korzystanie z suszarki do włosów w budynku. Do tego potrzebne będą: suszarka do włosów w budynku, duża linijka i ołówek. Najpierw rysowana jest linia zgięcia na szkle, które jest ogrzewane za pomocą suszarki do włosów. Po podgrzaniu materiał jest wyginany. Jeśli linia zagięcia jest długa, to ta metoda nie jest zalecana, ponieważ podczas ogrzewania w jednym miejscu pleksi zdąży ostygnąć w innym.
3. Zastosowanie drutu nichromowego. Najprostszym urządzeniem do gięcia szkła organicznego w domu jest sznurek. Drut Nichrom podgrzewa materiał po podgrzaniu. Jeden koniec sznurka jest sztywno zamocowany, a drugi jest przerzucany na wałek i przymocowany do niego ciężarek w celu naprężenia. Następnie do drutu podawane jest napięcie z regulowanego źródła zasilania, w wyniku czego się nagrzewa. Należy zauważyć, że na 120 cm przewodu należy dostarczyć około 1000 watów mocy. Poziom nagrzania będzie zależał od technologii produkcji pleksi. Po osiągnięciu żądanej temperatury materiał mięknie, który z łatwością będzie wyginał się pod wymaganym kątem.

Rysunek 1. Giętarka termiczna z napędem elektromechanicznym służy do gięcia szkła organicznego.

Do gięcia szkła organicznego można użyć specjalnej giętarki termicznej (rys. 1). Takie wyposażenie pozwala na pracę z materiałem o grubości 0,3-200 mm o nieograniczonej szerokości. Dziś na rynku sprzętu budowlanego można znaleźć maszyny z napędami ręcznymi, nożnymi, pneumatycznymi i elektromechanicznymi, które działają na tej samej zasadzie: najpierw szkło jest podgrzewane, po czym nadaje mu pożądany kształt, a następnie schładzane.

Maszyna może być wyposażona w kilka elementów grzejnych, które mogą być instalowane w różnych odległościach od siebie. W zależności od grubości blachy można zastosować urządzenia do gięcia na gorąco jednostronnego lub dwustronnego.

Powrót do indeksu

Gięcie szkła organicznego w dużych rozmiarach

Opisane powyżej sposoby kształtowania szkła organicznego umożliwiają obróbkę arkuszy o małych wymiarach. Ale czasami konieczne jest zgięcie dość dużej tafli szkła w domu. Aby to zrobić, istnieje metoda nazywana gięciem promieniowym. Do jego wykonania stosuje się niepomalowaną i nierdzewną rurę metalową, której średnica musi być równa wymaganemu promieniowi gięcia.

Rura jest dostarczana z zaciskami do przytrzymywania obrabianego arkusza i jest mocowana na stojaku. Następnie za pomocą palnika rura jest podgrzewana do 95-100°C. Jednocześnie szkło wokół niego jest wygięte.

Zanim zaczniesz gięć pleksi, należy ją potraktować roztworem sody.